Производство поликарбонат монолитный: производство поликарбоната, полистирола, листового ПЭТ. Торговые марки Novattro, АКТУАЛЬ, RATIONAL, PRACTIQ

Содержание

Монолитный поликарбонат Novattro — гарантия качества

Цвет

Толщина

листа,мм

Вес целого

листа,кг

Цена за лист

2050*3050мм

Цена за лист

2050*1525мм

Прозрачный 1.0 3.35 1550 ———

Прозрачный

1.5

11.2

4750

по запросу

Прозрачный

2

15

6100

по запросу

Цветной

2

15

7860

по запросу

Тисненый PRISM

2

15

6750

по запросу

Прозрачный

3

22. 5

8980

по запросу

Цветной

3

22.5

9690

по запросу

Прозрачный

4

30

11970

по запросу

Цветной

4

30

Бронз.12920/Бел.15100 по запросу

Прозрачный

5

37.5

14960

по запросу

Цветной бронза

5

37.5

16200

по запросу

Прозрачный

6

45

17960

по запросу

Цветной бронза

6

45

19400

по запросу

Прозрачный

8

60

23950

по запросу

Цветной бронза

8

60

25450

по запросу

Прозрачный

10

75

29920

по запросу

Цветной

10

75

по запросу

по запросу

Прозрачный

12

90

35910

по запросу

Цветной

12

90

 

 

Продажа от половины листа!!!
Оптовым и постоянным клиентам скидки!!!
В наличии цветной поликарбонат!!!

  Цвета поликарбоната  
Прозрачный Бронза 50%,25% Белый,опал,молочный

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

 

Документация:

 

 

Монолитный поликарбонат Новаттро – материал, который воплотил прочность металла и прозрачность стекла. Типовые размеры — 2,05 * 1,25 м и 2,05 * 3,05 м (но возможно изготовление под заказ), толщина – от 1 до 12 мм. Заказчику представляется возможность выбора оттенка: прозрачный, бронза T (темная), бронза S (светлая), молочный, белый, Prism (прозрачный), опал или любой другой под заказ.

В каких областях может использоваться 

монолитный поликарбонат Novattro?
  • Строительство торговых площадок и логических центров;

  • обустройство логистических и транспортных объектов;

  • производство светотехнической продукции;

  • создание рекламных элементов;

  • установка прозрачных заборов и шумовых экранов.

В чем преимущества материала?

  • Соответствует ГОСТ. Материал отвечает требованиям ГОСТ Р 51136 «Защитные стекла». Производитель заявляет, что Novattro – поликарбонат, который единственный в России прошел испытания и получил высшие классы защиты по устойчивости к пробиванию А3 и Б3, а также ударостойкости.

  • Не образует осколков при разбивании. Благодаря этому продукция не становится причиной ранений.

  • Гарантирует прозрачность до 90%. Это обеспечивается за счет продуманного процесса производства и наличия «чистой комнаты» (здесь осуществляется экструзия). «Чистая комната» — объект, в котором установлены десятки фильтров, задерживающих до 90,1% частиц, содержащихся в воздухе. В результате монолитный поликарбонат Новаттро получается действительно прозрачным.

  • Служит больше 20 лет. Официальная гарантия от производителя — 14 лет. Сроки подтверждаются протоколами испытаний в камерах старения.

  • Имеет защитный УФ-слой. Производитель нанес слой толщиной 40 — 60 мкм. За счет этого процессы разрушения под воздействием солнечной радиации замедляются. УФ-защита наносится с 2-х сторон листа.

  • Имеет декларации гарантии качества, а также все необходимые документы. Покупатель защищен от некачественной продукции.

ООО «СафПласт» производит монолитный поликарбонат Novattro, но в ассортименте есть акриловые листы, сотовый поликарбонат и другие материалы.

 

 

 

 

 

Официальный сайт завода Borrex — изготовителя сотового и монолитного поликарбоната

О заводе Борекс

Запаечное оборудование из Италии

Вы хотите приобрести поликарбонат по самой низкой цене? Не знаете, какой именно пластик подойдет для решения Вашей задачи? Желаете сделать заказ у проверенного производителя? Тогда находкой для Вас станет наш завод Борекс! Мы специализируемся на производстве разнообразных полимерных материалов. В ассортименте представлен высококачественный сотовый и монолитный поликарбонат, пластиковые разделители, оргстекло, термошайбы, монолитную трапецию, волнистый поликарбонат и многое другое.

Почему выбирают именно нашу компанию?

Мы контролируем изготовление полимерных материалов на всех этапах производства, поэтому можем гарантировать высокое качество каждой партии. Благодаря наличию собственных производственных мощностей отгрузка любого количества пластика будет сделана в кратчайшие сроки. Мы настроены на доверительные отношения с партнерами, всегда ориентируемся на потребности заказчика.

Специалисты нашей компании отлично знакомы со своей работой и имеют богатый опыт, поэтому всегда могут порекомендовать Вам идеальный полимерный материал под поставленную задачу. Они подходят ответственно к своим обязанностям, поэтому вы можете рассчитывать на высокий уровень клиентского сервиса.

С особенностями предлагаемых изделий, а также ценовой политикой, ознакомьтесь на нашем сайте в соответствующих категориях. Если возникли вопросы, позвоните по телефону, который указан на сайте или воспользуйтесь формой обратной связи, указав свое имя, телефон, адрес электронной почты и непосредственно сам вопрос.

Помните, что сотрудничая напрямую с заводом, вы получаете лучшие материалы, которые на протяжении долгого времени сохранят свои отменные эксплуатационные способности. Звоните нам прямо сейчас!

Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – сайт производителя

«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – монолитный поликарбонат для теплиц всех типов и форм!

Категория:  agro

Ценовой сегмент:  middle

Начало серийного производства:  2020 год

Форма листа:  монолитная трапеция 50*60*8; 60*70*8 мм

Толщина листа:  0,7 мм

Ширина листа:  1150 мм

Длина листа:  6000 мм (до 13000 мм «под заказ»)

Гарантия:  15 лет

 

Завод «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» первым в Российской Федерации приступил к производству листов монолитного поликарбоната, предназначенных для использования в качестве укрывного материала для теплиц всех форм и размеров.

 

Сотрудники научно-производственного отдела ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» провели основательную работу по изучению опыта применения монолитного поликарбоната при строительстве промышленных теплиц на территории Израиля, Европы, Турции, США и создали лучшее покрытие для теплиц – «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ».

Видео презентация монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

 

На современном высокотехнологичном оборудовании методом экструзии выпускаются монолитные листы толщиной 0,7 мм. Для обеспечения необходимой жесткости и повышения ударопрочности листам задается специально разработанная трапециевидная форма (гофрирование).

В качестве исходного сырья используется высоковязкий полимер – поликарбонат, к преимуществам которого относятся высокая светопрозрачность, ударопрочность и низкая теплопроводность.

 

С целью исключить потерю светопроницаемости и защитить от пожелтения в течение всего срока эксплуатации, листы покрывают соэкструзионным слоем высококонцентрированной УФ-защиты толщиной не менее 30 микрон.

Теплица из монолитного поликарбонатаТеплица из монолитного поликарбоната Теплицы из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУППТеплицы из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП Монолитный поликарбоната для теплицМонолитный поликарбоната для теплиц Производство монолитного поликарбоната для теплицПроизводство монолитного поликарбоната для теплиц

«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» сочетает в себе ударопрочность монолитного поликарбоната, светопрозрачность стекла и эластичность сотового поликарбоната, что делает его идеальным материалом для строительства теплиц.

«ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» серийно производится трех видов

Стандарт — выпускается в виде классических прозрачных листов монолитного поликарбоната для теплиц с заданным профилем и обладает максимальной светопрозрачностью 90 %.

Специальный — изготавливается с содержанием специальных наноструктурных добавок, создающих эффект полезного для растений светового излучения и повышения урожайности до 48 %. Нижняя поверхность листов обладает незапотевающим «антифог» покрытием, препятствующим образованию крупных капель конденсата на внутренней стороне теплицы. Усовершенствованная модель производства монолитного поликарбоната для теплиц с нано-добавками уже на протяжении многих лет успешно применяется при производстве листов сотового поликарбоната «GREENHOUSE-nano» и по достоинству оценена многочисленными отзывами покупателей завода ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП».

Светорассеивающий — изготавливается с добавлением компаунда – стеклонаполненной полимерной смеси. Добавление частиц стекловолокна в исходный материал улучшает структуру профилированного монолитного поликарбоната и превращает его в идеальный укрывной материал для теплиц. Прохождение солнечных лучей через светорассеивающие листы приводит к преобразованию углового распределения светового потока и обеспечивает более комфортное и безопасное для растений поступление света в теплицу.

Прекрасный урожай, выращенный в парниках из монолитного поликарбоната для теплицПрекрасный урожай, выращенный в парниках из монолитного поликарбоната для теплиц Урожай помидоров в теплице из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУППУрожай помидоров в теплице из монолитного поликарбоната производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП Прекрасный урожай в теплицах из листов монолитного поликарбоната ПЛАСТИЛЮКСПрекрасный урожай в теплицах из листов монолитного поликарбоната ПЛАСТИЛЮКС Урожай овощей в теплицах из монолитного поликарбонатаУрожай овощей в теплицах из монолитного поликарбоната

Преимущества монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

  • Инновационный. Объединяет в себе лучшие мировые достижения в строительстве теплиц;
  • Светопропускающий. Самый высокий коэффициент пропускания света – 90 %;
  • Прочный. Высокая прочность и ударная вязкость при легком весе;
  • Эластичный. Идеально подходит для всех типов теплиц, включая арочные;
  • Долговечный. Надежно защищен от ультрафиолета, не трескается и не желтеет;
  • Удобный. Легок в применении, не требует привлечения квалифицированных специалистов;
  • Выгодный. Отсутствие необходимости использования дорогостоящих комплектующих;
  • Эстетичный. Дополнит ландшафтную композицию самых требовательных покупателей.

К преимуществам остекления теплиц монолитным поликарбонатом «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», несомненно, можно отнести существенную экономию на несущих профилях при создании металлического каркаса конструкции. Плотность поликарбоната более чем в два раза ниже, чем у оконного стекла, при этом толщина профилированного монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» составляет всего 0,7 мм. Применение инновационного покрытия для теплиц обеспечивает снижение нагрузки на несущие конструкции в 18 раз, в сравнении со стеклом толщиной 4 мм. Как следствие, происходит не только снижение площади использования дорогостоящих металлических конструкционных элементов крыши теплицы, но и увеличивается пропускание солнечного света на 7 %, что приводит к более раннему созреванию плодоовощных культур.

Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» – технические характеристики

Основные параметры Монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»
Вид листов Прозрачный Специальный Светорассеивающий
Категория Standard Nano Diffusion
       
Светопропускание 90% 89% 87%
Срок службы, лет 15
Толщина листа, мм 0,7
Форма монолитной трапеции  
Габаритные размеры листа, мм 1150 х 6000
Полезная ширина листа при наложении на одну волну мм 1090
Боковой нахлёст при наложении на одну волну, % 5,3
Полезная ширина листа при наложении на две волны, мм 970
Боковой нахлёст при наложении на две волны, % 15,6
Размеры профиля, мм 50 x 60 x 8; 60 x 70 x 8
Высота профиля, мм 8
Длина волны, мм 121,5
Способ нанесения УФ-защиты Соэкструзия с верхней стороны листа
Толщина защитного слоя, мкм ≤ 30
Концентрация УФ-защиты, % 30
Ударная прочность, кДж/м² 60
Твёрдость по Роквелу, HR (M) 75
Температура эксплуатации, ºC от -50 до +120
Температура деформации, ºC 130
Тепловое расширение, мм/м ≤ 4,0
Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,21
Минимальный радиус изгиба, мм ≥ 500
Водопоглощение, % 0,4

*По согласованию с Покупателем возможно производство листов толщиной до 2-х миллиметров

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

В зависимости от типа и конструкции теплицы принципы монтажа могут отличаться. Ниже представлены базовые правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», содержащие сведения о правильной и безопасной эксплуатации материала. Неправильная установка панелей может привести к преждевременному пожелтению и снижению прочности листов.

До момента монтажа листы монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон, уложенный в несколько слоев под всей площадью листов. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» в любое время.

Важно: не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин, необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

Панели монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion устанавливают меньшей трапецией вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Обозначение верхней стороны листа пропечатано на информационной полосе, расположенной по всей длине листа.

Важно: после завершения монтажа необходимо сразу же удалить информационную полосу со всей поверхности листа.

Дополнительно, с целью исключить ошибки при монтаже, листы имеют маркировку, указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE UP» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ»). Маркировка нанесена методом струйной печати непосредственно на лист с интервалом 70-80 см по одной из длинных сторон листа. Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения его светопропускающих и механических свойств в течение всего периода эксплуатации.

 

Резание панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется ручными ножницами по металлу. Допускается использование универсальных бытовых ножниц для резки листов (3). При необходимости может быть использована высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Монтаж монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется горизонтальными рядами, перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4).

Важно: нахлёст в одну волну позволяет существенно сократить расход материала, уменьшить количество скопления грязи в месте соединения и увеличить пропускание света в теплицу. Однако, такой тип соединения повышает вероятность протекания и уменьшает герметичность теплицы.

Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку. Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 0,5 метра (6). Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.

Важно: установка болтов и винтов-саморезов должна производиться строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки теплицы под монолитный поликарбонат) для листов «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должно рассчитываться квалифицированным специалистом, исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, радиуса изгиба листов либо угла наклона ската. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должен составлять не менее 20 %. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.

 

Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий и разрушения листов сверление производится в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната (7). Допускается крепление листов монолитного поликарбоната к каркасу теплицы через нижнюю (большую трапецию). Использование такого способа крепежа требует большего внимания к обеспечению «свободного хода» листа во время его теплового расширения, которое может составлять до четырех миллиметров на метр. При этом, ввиду невозможности оценить приложенное усилие затяжки винтов-саморезов, завод-производитель оставляет за собой право не рассматривать претензии покупателей, использующих тип монтажа через нижнюю (большую) трапецию.

Рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50 мм (8). При необходимости в местах стыковки панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!

Очистка панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.

Важно: не используйте моющие средства, содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).

Где купить монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ»

Купить монолитный поликарбонат для теплиц можно в официальном интернет-магазине завода-производителя сотового поликарбоната и прозрачного шифера, а также со склада официальных дилеров завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Адрес и телефон ближайшего к вам склада указан в верхней части сайта. При необходимости, вы можете самостоятельно выбрать любой регион, где вам удобнее всего приобрести данную продукцию. Если вы не нашли адрес ближайшего дилера на сайте, оставьте заявку для уточнения этой информации. Наш менеджер свяжется с Вами и подберёт наиболее оптимальный способ совершения покупки.

На интерактивной карте Google в режиме онлайн можно указать желаемое место для доставки материала, и получить точное расстояние со временем транспортировки от ближайшего склада до конечного пункта выгрузки. Гарантируем, что монолитный поликарбонат «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», приобретённый у официальных дилеров нашего Завода, будет идеальным материалом при обустройстве промышленной теплицы сельскохозяйственного назначения и создании теплицы на своей придомовой территории.

 

технические характеристики и свойства, размеры, производители, обработка и применение

Вещество Концен-
трация, %
Устой-
чивость
Вещество Концен-
трация, %
Устой-
чивость
Автомобильный воск   У Нитрат амоний   У
Азотная кислота 20 ЧУ Нитрат калия Насыщенный У
Акрилонитрил   Н Нитрат кальция   У
Аллиловый спирт   ЧУ Нитрат натрия   Н
Алюминиево-амониевый сульфат   У Нитробензин   Н
Алюминиевый оксалат   У Нитропропан   Н
Алюминиевый сульфат Насыщенный У Овощной сок   У
Алюминиевый хлорид Насыщенный У Озон   Н
Амиак (жидкий)   Н Окись углерода   У
Амиак (газ)   Н Оксид цинка   У
Амилацетат   Н Олеиновая кислота   У
Амиловый спирт   ЧУ Острая соевая приправа   У
Анилин   Н Отбеливающее вещество   У
Антифриз   ЧУ Паприка   У
Ацетат Калия   ЧУ Парафин   У
Ацетилен   У Пентан   У
Ацетон   Н Перец   У
Бензальдегид   Н Перикись водорода 30 У
Бензиловый спирт   Н Персульфат калия 10 У
Бензин   Н Перхлорат калия 10 У
Бензойная кислота   Н Пиво   У
Бикарбонат натрия Насыщенный У Пиридин   Н
Бисульфат натрия Насыщенный У Полиэтилен   У
Бисульфит натрия Насыщенный У Полиэтилен гликоль   У
Бисульфит углерода   Н Порошок для стирки   ЧУ или У
Борная кислота   У Пропан   У
Бром   Н Пропанол   У
Бромбензин   Н Пропаргиловый спирт   У
Бромит калия   У Пропионовая кислота 20 У
Бура   У Пропионовая кислота Концентрированная Н
Бутадиен   У Растительное масло   У
Бутан   У Роданид калия Насыщенный У
Бутанол   У Ртуть   У
Бутил ацетат   Н Рыба   У
Бутилен гликоль   У Рыбий жир   У
Вазелин   У Сало   У
Ванилин   У Сахар Насыщенный У
Ваниль   У Свекольный сироп   У
Веретенное масло   У Серная кислота <50 (50<70) ЧУ или У
Винная кислота 30 У Серная кислота 10 У
Вино, виски, водка, ром, коньяк   У Сернокислое железо   У
Вода (газированная и морская)   У Сероводород   У
Газолин   Н Серохлорид   Н
Газообразный хлор (мокрый)   Н Силиконовая замазка   У
Газообразный хлор (сухой)   ЧУ Силиконовое масло   У
Гвоздика   Н Силицифлорная кислота 30 У
Гвоздичный перец (ямайский)   Н Скипидар   ЧУ
Гексан   У Слезоточивый газ   ЧУ
Гептан   У Смазывающее масло   ЧУ или У
Гидразин   У Соль   У
Гидроксид калия   Н Соляная кислота 20 У
Гидроксид натрия   Н Стеарат цинка   У
Гипохлорид натрия 5% хлора У Стирол   Н
Гликоль   У Сульфат алюминий калия Насыщенный У
Глицерин   У Сульфат аммония Насыщенный У
Глицерол   У Сульфат калия Насыщенный У
Глутаральдегид 50 У Сульфат магния Насыщенный У
Глюкоза   У Сульфат марганца Насыщенный У
Горчица   У Сульфат меди Насыщенный У
Двуокись серы (газ)   У Сульфат натрия Насыщенный У
Двуокись углеродного газа   У Сульфат никеля   У
Декалин   У Сульфат цинка   У
Детергент (сильный)   ЧУ или У Сульфит аммония   Н
Детский лосьон   Д Сульфит натрия   Н
Дизельное топливо   У Сурьма трихлорид Насыщенный У
Диметилфталат   Н Табак   У
Диметилсульфоксид   У Терпинеол   Н
Диметилформальдегид   Н Тетрагидрофуран   Н
Диоксан   У Тетралин   Н
Дионил Фталат   ЧУ Тимьян   У
Дисульфит углерода   Н Тиосульфат натия   У
Дифил 5,3 ЧУ Тиофин   Н
Дихромат калия Насыщенный Д Титан тетрахлорид   У
Диэтил эфир   Н Толуол   Н
Доктилфталат   ЧУ Тормозная жидкость   Н
Жидкое лекарство   ЧУ или Н Трансформаторное масло   У
Закись азота   Н Трикрезилфосфит   Н
Изоприловый спирт   У Трисодиум фосфат   У
Инсектицид   У Трихлорацетоновая кислота   ЧУ
Исоамиловый спирт   ЧУ Трихлорфиламин 20 Н
Йод   Н Трихлорэтилен   Н
Йод (жидкий) 5 У Трихлорэтилфосфат   ЧУ
Какао   ЧУ Уайт спирит   Н
Калийная соль двухромовой кислоты   У Уксус   У
Каменноугольный газ   У Уксусная кислота 10 У
Камфорная нефть   У Уксусная кислота 25 ЧУ или Н
Карболовая кислота   Н Уксусный альдегид   Н
Карбонат амония   ЧУ Фенол   Н
Карбонат натрия Насыщенный У Формалин 10 У
Касторовое масло   У Формовочная кислота   У
Каустическая сода   Н Фосфорная кислота 10 У
Керосин   Н Фосфорный кислородхлорил   У
Кетчуп   У Фосфорный пентоксид 25 ЧУ
Кислород   У Фосфорный трихлорид   Н
Кока кола   ЧУ Фреон (все остальное)   Н
Корица   У Фреон трансферин   У
Кофе   ЧУ Фруктовый сок   У
Крахмал   У Фтористый аммоний   Н
Крезол   Н Фтористоводородная кислота 20 У
Кровь и плазма крови   У Хлорат натрия   У
Ксилол   Н Хлорид амоний   У
Лаймовый раствор (2%) или паста     У Хлорид кальция Насыщенный
Лак   Н Хлорид магния Насыщенный У
Лак и растворитель   Н Хлорид меди Насыщенный У
Лигроин   У Хлорид натрия Насыщенный У
Ликер   У Хлорид окиси железа Насыщенный У
Лимонная кислота 10 У Хлорид олова   У
Локтайт   Н Хлорид ртути Насыщенный У
Лук   У Хлорид цинк   У
Льняное масло   У Хлористая медь Насыщенный У
Ляпис   У Хлористый барий   У
Майонез   У Хлористый калий Насыщенный У
Марганец калия 10 У Хлорная кислота 10 У
Маргарин   У Хлорноватистая кислота   У
Масло   У Хлоробензин   Н
Масло для жарки   У Хлороформ   Н
Масляная кислота   Н Хлорэтилен   Н
Мастика для натирки полов   Н Хромат натрия   У
Машинное масло   У Хромовая кислота 20 У
Метабисульфит калия 4 У Хромовые квасцы Насыщенный У
Метан   У Царская водка (3 HCl:1 HNO3) ЧУ
Метанол Чистый   ЧУ Цианистый калий   Н
Метил этил кетон   Н Циклогексан   У
Метиламин   Н Циклогексанол   ЧУ
Метиленхлорид   Н Циклогексанон   Н
Метилметакрилат   Н Чернила   У
Молоко   Н Четыреххлористый углерод   Н
Молочная кислота 20 У Шоколад   У
Моторные масла   ЧУ или У Шпаклевка   У
Мочевина   У Щавелевая кислота 10 У
Моющее средство   У Этил ацетат   Н
Муравьиная кислота 10 (30) ЧУ или У Этил бромид   Н
Мускат   Н Этиламин   Н
Мыло   У Этилен дихлорид   Н
Мыло с содержанием кальция   У Этилен хлорид   Н
Мышьяковая кислота 20 У Этилен хлорогидрин   Н
Мясо   У Этиловый спирт 96 Н
Нефтепродукты   У Этиловый спирт Чистый ЧУ
Нефть   ЧУ Эфир нефти   ЧУ

Производители поликарбоната в России — Sellex, Novattro, Carboglass, Kronos

Поликарбонат появился на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успел заслужить любовь у архитекторов, строителей, дачников. Его используют для изготовления навесов, теплиц, козырьков.

Сегодня на строительном рынке представлено большое количество компаний, занимающихся производством сотового и монолитного поликарбоната. Самыми известными и популярными марками являются: израильский поликарбонат Polygal, европейский Lexan, немецкие Rodeca и Makrolon, итальянский PoliCarb.

Однако, стоит сказать и о российских марках поликарбоната. Это Sellex, производимый в городе Чехов, казанский Novattro и Actual, московский Carboglass, Kronos из Омска и Novoglass из Твери.

О некоторых отечественных марках поликарбоната мы и расскажем в этой статье.

Сотовый поликарбонат Sellex

Сотовый поликарбонат Sellex изготавливается на заводе “Кронос”, который является крупнейшим производителем поликарбоната в России.

По своим характеристикам и качеству данный стройматериал ни сколько не уступает своим европейским аналогами.

Сотовый поликарбонат Sellex производится на итальянских технологических линиях “Omipa” из сырья высочайшего качества немецкой компании “Bayer”.

Преимущества поликарбоната Sellex

Преимуществом поликарбоната является превосходная способность рассеивать свет, а также высокая светопропускная способность. Благодаря этому данный материал широко используется для устройства парников, теплиц и навесов.

Материал обладает небольшим весом и в то же время хорошей прочностью и повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. Из поликарбоната Sellex изготавливают рекламные короба и вывески, архитектурные элементы зданий и интерьеров, козырьки и навесы для павильонов и остановок транспорта, остекляют крыши и оконные проемы.

Сотовый поликарбонат выпускается в листах размером 2,1 х 12 м., что позволяет изготавливать из него сложные инженерные конструкции. Sellex представлен в нескольких категориях:”Eko Vice” и “SELLEX Premium”.

Листовой поликарбонат SELLEX выпускается в красном, зеленом, прозрачном, бирюзовом, молочном, синем, желтом и бронзовом цвете. Основные выпускаемые толщины: 4,6,8,10,16 мм.

Сотовый поликарбонат Novattro

SafPlast Innovative – еще одна отечественная компания, занимающая изготовлением сотового поликарбоната под торговой маркой Novattro.

Листы Novattro подходят строительства надземных пешеходных переходов, остановочных павильонов, шумозащитных экранов, витрин, энергосберегающих фасадов и кровли складов, промышленных теплиц, а также балконов, лоджий, террас, зимних садов и многих других конструкций.

Продукция компании SafPlast Innovative бывает трех видов:

  • Novattro – лист без защиты от ультрафиолетового излучения для применения внутри помещения
  • Novattro UV1 – лист, имеющий с одной стороны экструдированную защиту от УФ-излучения
  • Novattro UV2 – лист с двухсторонней экструдированной защитой от УФ-излучения.

Толщины листов сотового поликарбоната Novattro может быть 4,6,8,10,16,20,25,32 мм. Листы имеют размер 2,1 х 6 м. или 2,1 х 12 м.

Листы поликарбоната толщиной 4,6,8 и 10 мм имеют 13 стандартных расцветок, среди которых серый цвет, в состав которого входит специальное вещество, придающее металлический блеск поверхности.

Сотовый поликарбонат Novattro соответствует ГОСТ-30244-94.

Сотовый поликарбонат Carboglass

Компания “КАРБОГЛАСС” изготавливает сотовый поликарбонат 5 различных структур: одно, двух, трех и четырехкамерные. Так же она производит усиленный поликарбонат, который не имеет аналогов на рынке нашей страны. Листы поликарбоната Carboglass имеют толщину 4,6,8,10,16,20,25 мм. Размеры стандартные – 2,1 х 12 м. и 2,1 х 6 м.

Листы поликарбоната сотового выпускаются в 14 цветах: бронза, коричневый, колотый лед, красный, бордовый, желтый, зеленый, колотый лед коричневый, молочный, колотый лед бронза, прозрачный, серебристый, синий и бирюза.

К основным свойствам сотового поликарбоната Carboglass можно отнести сверхвысокую ударную прочность, защиту от УФ-излучения, за который отвечает специальный слой, нанесенный на наружную поверхность листов, превосходную светопроницаемость (до 86%), отличную устойчивость к атмосферным воздействиям, прочность на разрыв материала и изгиб.

Поликарбонат марки Carboglass также нашел применение в строительстве стадионов, спортзалов, бассейнов, беседок, душевых кабин, пешеходных переходов, дверей, козырьков, зимних садов и оформлении витрин.

Как видите, производство сотового поликарбоната не стоит на месте, а развивается семимильными шагами. Для потребителя предлагается множество вариантов цвета и толщины листов материала. Выбор остается лишь за покупателем и целей, которые он преследует.

Поликарбонат от завода производителя Баллер по низкой цене

Мы рады приветствовать Вас на сайте завода Баллер. Каждому хочется, чтобы окружающие его вещи были надежными и красивыми. Завод Баллер специализируется на производстве именно таких изделий: теплицы из поликарбоната, оцинкованные грядки, навесы, души, качели, велопарковки, беседки, козырьки — вот основные направления нашего производства и развития. В своей работе мы используем лучшие материалы, отвечающие современным требованиям, зарубежное оборудование для обработки и покраски металла, применяем современные экологически чистые технологии производства. Мы даем длительную, до 3 лет гарантию на наши изделия, что говорит об их высоком качестве и надежности. Мы предлагаем:

Завод легких металлоконструкции Баллер обладает большой производственной базой, расположенной в Московской области. Наши представительства в Москве и городах России позволяют нашим розничным и оптовым клиентам получать высококачественную продукцию в кратчайшие сроки. Наличие большого количества комплектующих, позволяет делать индивидуальные заказы, например, поставлять навесы для машины, окрашенные в необходимый заказчику цвет, с использованием сотового поликарбоната необходимой толщины. Также мы можем поставлять на конструкции монолитный поликарбонат и профилированный поликарбонат любого цвета и толщины прямо со склада!

Для оптовых клиентов предусмотрены значительные скидки на теплицы оптом, а также на навесы, поликарбонат, козырьки, беседки, качели и прочие производимые товары.

Преимущества сотрудничества:

  • Широкий ассортимент высококачественное продукции.
  • Свое производство позволяет изготавливать нестандартные заказы в кратчайшие сроки.
  • Разнообразие ассортимента по внешнему виду и функционалу позволяет подобрать необходимый именно вам товар.
  • Расширенная гарантия.
  • Использование только усиленных, имеющих значительный запас прочности, конструкций для длительного срока службы.
  • Наличие филиалов — удобно для приобретения нашей продукции.
  • Постоянно проводящиеся акции, позволяют экономить значительные средства при покупке теплицы из поликарбоната от производителя.
Мы не только изготавливаем различные конструкции и предлагаем купить поликарбонат, но и оказываем услуги шеф монтажа, что позволяет избежать ошибок, которые могут привести к печальным последствиям. Кроме этого, мы можем дать профессиональный совет как избежать ненужных расходов. Опытные консультанты помогут выбрать материалы, продажа которого осуществляется нами в широком ассортименте размеров, цветов в городах присутствия.

Производство поликарбоната — производители сотового и монолитного материала

В настоящее время поликарбонатные изделия пользуются особой популярностью, что и не удивительно: другого материала, обладающего столь уникальными свойствами, пока еще не изобрели. Сегодня нет такой сферы деятельности, где бы не использовался полимерный пластик. Но, невзирая на столь широкое распространение материала, мало кто знаком с тем, как происходит производство поликарбоната, как выглядит процесс изготовления стольнеобходимого и важного материала.

История появления

Сегодня никто даже не догадывается, что полимерный пластик появился совершенно не запланировано: это был прозрачный нерастворимый осадок, появившийся в результате проведения химического опыта. Его не признали, как новый материал и посчитали таким себе мусором химического происхождения. Доказать, что поликарбонат — это новый полимер, обладающий такими свойствами, которыми не обладает пока еще ни один известный материал смог Герман Шнелл в 1953 году.

Но массовое производство поликарбоната началось только спустя несколько десятилетий. Сегодня уже каждому известно, что это химический процесс — синтез, который можно выполнить двумя методами: методом переэтерификации и методом фосгенирования. Чтобы те, кто не посвящен в тайны и тонкости науки химии поняли, о чем идет речь, процесс можно описать следующим образом: смешивание химических реактивов, добавление к ним катализатора, нагревание смеси, удаление высвободившихся веществ, охлаждение полученной массы, гранулирование.

Можно сделать процесс и проще. Для этого другие реактивы смешивают с катализатором другого вида. В результате реакции полимерный пластик выпадает в осадок. Его собирают и после просушивания превращают в гранулы.

Производители поликарбоната

Самыми первыми, и почти одновременно, поликарбонат начали выпускать в Германии и США. Сегодня немецкая фирма BayerMaterialScienceAGи американская SabisInnovativePlastics — самые известные производители поликарбонатных изделий. Позже к ним присоединились компании Южной Кореи LGDOW и PolycarbonateSamyandBusinesesChemicais, а так же японская фирма Teijin. Со временем выпуск поликарбоната набирает обороты, и география производства значительно расширяется.

Вначале двухтысячных полотна полимерного пластика начинают выпускать и в России. Первые марки поликарбоната были выпущены по технологии зарубежного производства, но затем в процесс были внесены поправки — различные добавки и присадки. Это было сделано с таким расчетом, чтобы конечный продукт соответствовал суровому российскому климату.

Полезно знать: Как показала практика, полимерный пластик отечественного производства был больше адаптирован под климатические условия страны, поэтому стал более востребован на рынках стройматериалов.

Популярности способствовала и более низкая стоимость полимерного пластика, чем аналогичные изделия от зарубежных фирм.

Отдельную нишу на рынке полимеропластика занимает поликарбонат производства Китая. Свою популярность он заслужил дешевизной. Качество у материала неплохое, но срок службы — не более пяти-шести лет. Естественно, если конструкция возводится на короткое время, то приобретать дорогие изделия совершенно нерентабельно. Если же сооружение должно служить 10-15-20 лет, то лучше, все же купить более дорогой материал, изготовленный производителями других стран: затраченные средства окупятся не только долгими годами службы, но и сохранением первоначальных свойств и внешнего вида.

Качество и спрос

Итог таков, судя по рейтингу, каждая группа производителей поликарбоната имеет своих потенциальных покупателей:

  • европейская группа выпускает изделия, которые приобретают богатые слои населения и за рубежом, и в странах СНГ. Обычно это потребители, которые считают: лучше заплатить дороже, зато получить высококачественный материал;
  • производители стран СНГ. Три пятых населения приобретает именно материал отечественных компаний. Это обычно средний класс. Для людей такого уровня платежеспособности очень качественная продукция слишком дорогая, а дешевая — неприемлема;
  • занимает достаточно большой рыночный сегмент и китайский поликарбонат. Потребители этой продукции входят в число низкооплачиваемых слоев населения. Как уже было сказано выше, листы полимеропластика китайского производства имеют отличный вид, но служат по сравнению с изделиями европейского и российского изготовления значительно меньше.

Свойства полимерного пластика

Как уже заметили и производители и потребители — поликарбонат отличается практически невероятными свойствами, которые являются очень важными во всех сферах:

  1. Экологическая чистота. Этот показатель в настоящее время считается очень важным из-за плохой экологической обстановки во всех крупных городах планеты. Поэтому прежде, чем заняться изготовлением поликарбоната, были проведены исследования на выявление вреда от его применения и было доказано, что материал безопасен.
  2. Отличная пожарная стойкость: поликарбонат начинает плавиться при 120 градусах С. Причем, не гореть, а именно плавиться в тех местах, где находятся источники столь высокой температуры. В полотнах появляются отверстия, и продукты горения других материалов выходят наружу. Если в таких помещениях остаются люди или животные — у них есть шанс не задохнуться в дыму и угарном газе. Более того, поликарбонат при плавлении не выделяет вредных веществ.
  3. Морозоустойчивость — один из важных критериев для страны, где зимой морозы бывают достаточно серьезные. Как российский, так и импортный поликарбонат может выдержать температуру до −45 градусов, сохраняя все свои свойства.

Типы изделий

Полимерный пластик имеет много разновидностей и типов. Самые известные — литые или монолитные полотна. По внешнему виду они мало отличаются от стекла, но по сравнению с ним обладают легкостью, высокой термостойкостью и морозоустойчивостью. О прочности монолитного поликарбоната впору слагать легенды: полотна толщиной 10 мм могут выдерживать даже пистолетный выстрел. Для антивандальных сооружений и изделий найти более приемлемый материал невозможно.

На заметку: Но самое главное — отличная гибкость поликарбоната, которой нет ни у одного из прозрачных материалов, позволяет создавать настоящие шедевры светопрозрачных конструкций.

Производители, выпускающие монолитный поликарбонат, чтобы сделать материал еще более популярным предлагают продукцию разных вариантов обработки. Ее наличие способствует защите поверхности полотен от УФ-излучения, царапин, конденсата.

На обе стороны полотен наносится УФ-защита не только монолитных, но и сотовых полотен высокой стоимости. Покрытые такими материалами постройки защищают предметы и растения, которые находятся под ними от вредного излучения. Поэтому растения лучше и быстрее растут, начинают раньше плодоносить, и период плодоношения продолжается заметно дольше. Предметы же не выгорают от лучей солнца, дольше сохраняют свой презентабельный вид.Благодаря этим свойствам материалаего популярность растет не по дням, а по часам соответственно увеличивается и производство сотового поликарбоната.

Для отделки фасадных поверхностей и покрытия кровель используются профилированные или гофрированные полотна, сечения которых могут иметь следующие формы:

  • трапециевидные;
  • П-образные;
  • вид шиферной волны.

Гофрированный материал обладает теми же достоинствами, что и монолитные полотна, но при этом отличаются особой прочностью: профиль образует своего рода ребра жесткости. По прочностным показателям профилированный поликарбонат сравним с металлопрофилем.

Итог, благодаря столь большому ассортименту продукции, каждый может решать: какого завода-изготовителя, и какой лучше поликарбонат ему купить, чтобы материал устраивал и по цене, и по качеству, и по длительности службы готовых сооружений из него.

Видео про производство сотового поликарбоната

Монолитный поликарбонат — технические характеристики, свойства и применение материала

В современном строительстве широко используются прозрачные материалы, зачастую полностью формирующие внешний вид зданий. Наряду с обычным стеклом все большее распространение получил монолитный поликарбонат, использование которого позволяет создавать уникальные строительные конструкции. Этот пластик имеет отличные технические характеристики, что делает его незаменимым при возведении конструкций самого разного назначения.

Что такое монолитный поликарбонат

Этот материал впервые был получен в конце XIX века как побочный продукт при синтезе лекарств для анестезии. Возникает вполне закономерный вопрос: что такое монолитный поликарбонат и какими свойствами он обладает? Это нерастворимое в воде и многих других жидкостях соединение по прозрачности, способное конкурировать с высококачественным силикатным стеклом.

Монолитный поликарбонат по своим техническим характеристикам на высшем уровне относится к группе термопластов.Наиболее широко используются ароматические соединения, синтезированные из бисфенола А. В свою очередь, это вещество получают путем конденсации относительно недорогих компонентов ацетона и фенола. Это обстоятельство делает возможным его широкое применение в строительстве и других сферах.

Для потребителей монолитный поликарбонат поставляется в виде листового материала толщиной от 1 до 12 мм типоразмера 205 × 305 мм. По специальному заказу возможно изготовление панелей с другими геометрическими параметрами с сохранением ширины.Это ограничение связано со стандартными размерами экструдера, используемого для изготовления полимера.

Промышленное производство поликарбоната монолитного осуществляется в соответствии с ТУ 6-19-113-87. Это обеспечивает материалу необходимые характеристики по следующим параметрам: предел прочности на разрыв, ударная вязкость и устойчивость к низким и высоким температурам. В настоящее время номенклатура поликарбонатов, производимых в нашей стране и за рубежом, насчитывает несколько десятков позиций.

В этом списке следующие марки этого материала, различающиеся некоторыми свойствами и характеристиками:

  • PC-005 и PC-003 относятся к высоковязким полимерам, до недавнего времени PC-1.
  • Средневязкий термопласт PC-007 заменил поликарбонаты PC-2 и PC-LT-10.
  • PC-010 Материал с низкой вязкостью, ранее обозначался PC-LT-12 и PC-3.
  • PC-LT-18-м термостабилизированные панели, окрашенные в черный цвет (до недавнего времени PC-4).
  • ПК-5 — материал, специально разработанный для медицинских целей, применяется наряду с импортными монолитными поликарбонатами.
  • ПК-6 — листы для оптических приборов и светотехнических конструкций.
  • PC-LST-30 — материал, наполненный кремнием или кварцевым стеклом (прежнее обозначение PC-LSV-30 и PC-NKS).
  • ПК-М-1 — панели с минимальным коэффициентом трения поверхности.
  • ПК-М-2 — высокая стойкость к образованию микротрещин и отличные огнезащитные свойства. На данный момент не имеет аналогов в мире.
  • PC-TC-16-OD — материал, относящийся к высшей категории по стойкости к открытому пламени и высоким температурам. Панели специально разработаны для конструкций с жесткими требованиями к противопожарной защите.

Помимо прозрачных монолитных поликарбонатов, промышленность предлагает потребителю панели с низкой степенью светопропускания различных цветов.

Соотношение монолитного поликарбоната к температуре

Показатели устойчивости полимерных панелей к климатическим условиям определяются соответствующими российскими и международными стандартами. Поликарбонат монолитный обладает значительной морозостойкостью, допускается его использование для изготовления наружных конструкций. Последний можно использовать при температуре до -50 ° C при условии отсутствия механических нагрузок, при -40 ° C этот материал способен выдерживать даже ударные воздействия.

Термостойкость большинства марок поликарбоната составляет до + 120 ° С для отдельных образцов, этот показатель достигает +150 ° С. Как и у всех материалов, при нагревании полимер увеличивается в размерах, коэффициент теплового линейного расширения определяется особая техника. Для монолитного поликарбоната его величина составляет 6,5 × 10-5 м / ° С, что позволяет использовать его для изготовления ответственных наружных конструкций. Они успешно работают в условиях значительных перепадов температур.

Химическая стойкость материала

Монолитный поликарбонат — это полимер, который может эффективно противостоять разрушительным факторам окружающей среды. Материал инертен ко многим агрессивным средам, и эта способность зависит от температуры и концентрации веществ.

Панели обладают высокой химической стойкостью к следующим соединениям:

  • Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
  • Восстановители и окислители различных типов.
  • Спирты и синтетические моющие средства.
  • Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Однако некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя информация об устойчивости поликарбоната к определенным жидкостям представлена ​​в виде таблицы:

Уксусная кислота + Гексан +
Соль + Пероксид водорода, концентрация до 30% +
Бутиловый спирт + Бензин, дизельное топливо и минеральные масла +
Этанол + Аммиак
Соляная кислота, до 20% + Бутилацетат
Пропан + Диэтиловый спирт
Борная кислота + Метиловый спирт
Перманганат калия, макс. конц. 10% + Щелочные растворы
Знак «+» в таблице указывает на стойкость материала к длительному воздействию вещества.

Механическая прочность поликарбоната ISO 527

Панели характеризуются своей способностью выдерживать самые разные нагрузки в течение значительного периода времени. Аттестация поликарбоната по механической прочности производится в соответствии с требованиями российских, американских и международных стандартов.

Среди преимуществ этого материала можно выделить следующие:

  • Предел прочности полимера при изгибе проверяется по ISO 178 и составляет до 95 МПа в зависимости от марки.
  • Модуль упругости для этого испытания находится в диапазоне 2600 МПа.
  • Предел прочности листа при испытании на разрыв согласно ISO 527 составляет до 60 МПа.
  • Модуль упругости при аналогичных нагрузках — до 2200 МПа при относительном удлинении образца в отдельных случаях до 100%.
  • Вязкость монолитного поликарбоната в процессе испытаний, испытанного по методу Чарли для изделия с надрезом определенной глубины, составляет не более 30-40 кДж / м².
  • Аналогичный показатель для Изода находится в пределах от 600 до 800 Дж / м.

Листовой поликарбонат обладает повышенной ударопрочностью. Таким образом, при испытаниях без предварительной резки материала он оставался целым при максимальных нагрузках, достижимых в лабораторных условиях. Особо прочные панели используются для изготовления защитных изделий и средств обеспечения безопасности граждан и сотрудников правоохранительных органов.

Поликарбонат монолитный, в отличие от стекла, способен гнуться в обычных условиях окружающей среды. Это свойство материала широко используется при изготовлении разного рода конструкций округлой формы: навесов, заборов и тому подобное. Это качество характеризуется максимальным радиусом изгиба, который зависит от толщины листа.

Подробная информация по данному вопросу представлена ​​на графике:


Зависимость максимально возможного радиуса изгиба от толщины листа монолитного поликарбоната.

Толщина и удельный вес листа

Промышленность предлагает широкий ассортимент прозрачных и непрозрачных панелей самых разных цветов. Монолитный поликарбонат, по своим характеристикам уникальным во многих отношениях, имеет плотность 1200 кг / м3. Это значительно ниже, чем у оконного стекла, удельный вес которого более чем в два раза превышает удельный вес. Это обстоятельство позволяет значительно облегчить многие строительные конструкции при сохранении их механической прочности на должном уровне.

Знание такого показателя, как вес одного квадратного метра монолитного поликарбоната, необходимо для определения массы кровельного материала при расчетных и проектных работах.

Вес монолитного поликарбоната будет зависеть от толщины листа материала:


Зависимость веса стандартного листа монолитного поликарбоната 2050х3050 мм от его толщины.

Устойчивость к УФ-лучам

Панели из монолитного поликарбоната обладают селективным светопропусканием. Для достижения этого эффекта на поверхность листа методом экструзии наносится защитное покрытие. Толщина этого слоя достаточна, чтобы задерживать и поглощать излучение ультрафиолетовой части спектра, при этом видимый и мягкий инфракрасный свет свободно проникает через барьер. В зависимости от марки плиты защитное покрытие наносится с одной или двух сторон.

Используемая экструзионная технология исключает возможность ее отслаивания от основы из-за взаимного проникновения материалов.Еще одна технология защиты панели от воздействия УФ излучения — использование специальных добавок стабилизаторов в объем пластика. Этот способ защиты полимера дороже, но эффективность его намного выше.

Для защиты монолитного поликарбоната от повреждений при хранении и транспортировке его оклеивают полиэтиленовой пленкой. В нем указывается марка панели и сторона, на которую нанесено защитное покрытие. Пленку снимают непосредственно во время установки или сразу после нее, иначе ее будет сложно удалить с поверхности панели.

Противопожарные характеристики

Поликарбонат начинает плавиться под действием открытого пламени и при превышении определенной температуры происходит его возгорание. При прекращении внешнего воздействия этот процесс самопроизвольно затухает. Панели из полимерного материала обладают следующими характеристиками с точки зрения пожарной безопасности:

  • устойчивость к воздействию высоких температур и открытого огня;
  • в процессе горения образование дыма минимальное;
  • продукты сгорания не токсичны;
  • Кислородный индекс материала 28-30%.

Поликарбонат монолитный относится к категории самозатухающих материалов. Это позволяет отнести его к категории пожарной безопасности V-1 (B1) в соответствии с требованиями стандартов UL-94 и DIN 4102. В производственном процессе не используются антипирены и другие добавки.

Lifetime

Монолитные панели из поликарбоната изготавливаются из гранул методом экструзии или литья под давлением.

Сроки эксплуатации данного материала определяются следующими факторами:

  • качество сырья и соответствие техническим условиям производства;
  • правильная установка;
  • Климатические условия и влияние неблагоприятных факторов окружающей среды.

Разные производители декларируют свои сроки использования материала, при этом минимальный показатель превышает 10 лет. Исследования, проведенные в специализированной лаборатории, показали, что длительное облучение (более 2000 часов) вызывает снижение проницаемости панели менее чем на 10%. Это соответствует примерно 20 годам эксплуатации поликарбоната в пустынных регионах Аризоны или Израиля.

Экологические параметры

Как уже было сказано выше, монолитный поликарбонат производится из сырого гранулята на специальном оборудовании с замкнутым технологическим циклом.Такой способ изготовления панелей позволяет минимизировать негативное воздействие на окружающую среду. Сам по себе материал химически инертен и не выделяет вредных и опасных для человека и животных веществ.

Монолитный поликарбонат рекомендован для использования в жилых помещениях ввиду экологических характеристик. Специальные панели производятся специально для использования в медицине и фармацевтической промышленности. Допускается использование этого материала в строительстве для выполнения внешней и внутренней отделки.

Пропускающий свет

Промышленность производит несколько типов поликарбоната с различной проницаемостью для солнечного света и искусственного освещения. По светопропусканию прозрачные панели имеют следующие показатели от 86 до 89%. В этом случае введение в материал специальных добавок позволяет изменить оптические свойства материала и добиться максимального поглощения ультрафиолетовых лучей спектра.

Другие оптические параметры поликарбоната характеризуют степень его прозрачности.Таким образом, показатель желтизны бесцветных образцов составляет не более одной единицы, а степень помутнения не превышает 0,5%. Панели из этого полимера не уступают силиконовому стеклу и наряду с другими преимуществами сохраняют свои характеристики на протяжении всего срока службы изделия.

Теплоизоляция

Монолитный поликарбонат не относится к категории материалов, предназначенных для снижения потерь энергии через ограждающие конструкции здания. Однако эти панели имеют более низкую теплопроводность, чем обычное оконное стекло.Для поликарбоната эта характеристика имеет значение 0,2 Вт / мК, измерения проводились в соответствии с процедурой, утвержденной DIN 52612. Оконное стекло также имеет высокую теплопроводность.

Следует учитывать, что изоляционные свойства материала повышаются с увеличением толщины. Так, при прочих равных, лист монолитного поликарбоната толщиной 8 мм почти на 20% эффективнее аналогичного стекла. Еще большая разница наблюдается при установке двух и более панелей с воздушным зазором между ними.В последние годы этот полимер все чаще используется в стеклопакетах вместо традиционного стекла.


Балкон застеклен монолитным поликарбонатом.

Звукоизоляция

Монолитный поликарбонат имеет вязкую внутреннюю структуру плиты и благодаря этой особенности способен эффективно поглощать звуки. По результатам измерений уровень шумоизоляции для плит толщиной от 4 до 12 мм колеблется от минимум 18 дБ до максимум 23 дБ.

Монолитный поликарбонат имеет меньшую плотность, чем оконное стекло, и, как следствие, способен значительно ослабить звуковые волны особенно низкочастотного диапазона. Это свойство материала позволяет использовать его для изготовления и установки звукопоглощающих экранов вдоль дорог с интенсивным движением.

Устойчивость к влажности

Монолитный поликарбонат негигроскопичен, то есть полимер не впитывает воду. Это свойство дает возможность использовать его в помещениях с повышенной влажностью воздуха в теплицах, теплицах, бассейнах и других подобных конструкциях.Чтобы предотвратить образование конденсата на внутренней поверхности плиты при производстве, может быть нанесена специальная полимерная пленка. Специальные марки материала имеют соответствующие обозначения на защитной пленке и устанавливаются внутри установки при установке.

Цвета панелей

Производители монолитного поликарбоната предлагают своим клиентам, помимо прозрачных листов, еще и окрашенные. В разных компаниях цветовая гамма плит может существенно отличаться от продукции предприятий-конкурентов.

Наиболее распространены следующие цвета пластин:

Прозрачный

Бронза

Черный

Панель окрашивается путем впрыскивания пигмента в массу материала непосредственно перед формованием . Эта технология обеспечивает высокую однородность цвета и значительную долговечность. Красящий состав равномерно распределяется по панно, что не дает ему выгорать. Отдельные компании-производители этого материала предлагают другие цветовые решения по индивидуальным заказам.

Назначение и сфера применения монолитного поликарбоната

Прозрачные и окрашенные пластиковые панели становятся все более популярными среди потребителей и все чаще заменяют силикатное и кварцевое стекло. Монолитный поликарбонат, применение которого в строительстве постоянно расширяется, востребован и в других отраслях.

Основные области применения прозрачных и окрашенных панелей:

1. Изготовление световых куполов в зданиях и на улице.

2. Остекление вертикальных поверхностей при строительстве жилых и общественных зданий.

3. Установка навесов, навесов над входными дверями и остановками маршрутного транспорта.

4. Остекление террас и других конструкций сложной формы гнутыми панелями.

5. Строительство куполов над открытыми бассейнами.

6. Изготовление звукопоглощающих заграждений на транспортных магистралях, позволяющих значительно снизить уровень шума.

7. Производство теплиц, теплиц и зимних садов.

8. Установка перегородок в офисах, торговых, музейных и выставочных залах, а также на промышленных предприятиях.


9. Изготовление средств наружной рекламы и табло на стадионах, вокзалах и других общественных местах.

10. Устройство прозрачных полов с подсветкой.

11.Ограждения для лестниц и балконов.

12. Установка защитных ограждений по краям хоккейных площадок.

В последнее время расширяется область применения монолитных панелей из поликарбоната. Материал также используется в медицинских учреждениях для изготовления боксов со стерильными условиями и производства другого специального оборудования.

Сложность монтажа конструкций из монолитного поликарбоната

Этот материал прост и удобен в изготовлении, формовании и креплении деталей.Для работы с монолитным поликарбонатом можно использовать ручной или электрический инструмент со стальной режущей поверхностью. Важно, чтобы диск или ленточная пила имели правильную заточку. Для профессионального использования рекомендуются инструменты с твердосплавной или твердосплавной пайкой с охлаждением места резания или сверлением сжатым воздухом.

При изготовлении конструкций из монолитного поликарбоната допускаются следующие способы обработки материала:

  • Фрезерование.
  • Резка диском, ленточной пилой или ножницами.
  • Просверливание или пробивка отверстий специальным приспособлением.
  • Резка материала лазером.

Листы монолитного поликарбоната можно подвергать холодной и горячей формовке. В этом случае минимально допустимый радиус изгиба должен быть в 150 раз больше толщины панели. Лист должен быть скруглен исключительно по линии экструзии. Правильное направление загиба обязательно указывается на защитной пленке, которая снимается в процессе установки.

Крепление листов к строительным конструкциям может осуществляться при помощи саморезов с пресс-шайбой и полимерными или резиновыми накладками. Отдельные панели соединяются специальными растворителями, сваркой и другими методами. Правильная установка монолитного поликарбоната обеспечивает возможность его использования в течение всего срока службы.

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

23 февраля 2021 г., 14:00 EST

24 февраля 2021 г., 14:00 EST

25 февраля 2021 г., 14:00 EST

25 февраля 2021 г., 14:00 EST

4 марта 2021 г., 14:00 EST

16 марта 2021 г., 14:00 EDT

24 марта 2021 г., 14:00 EDT

Использование шторок для освещения общих комнат и других медицинских помещений

8 апреля 2021 г., 14:00 EDT

Растительность — это только часть идеальной системы зеленой крыши.Научитесь максимально удерживать дождевую воду, пока м …

Высокоэффективные покрытия повышают структурную целостность, прочность и воздействие на здоровье здания …

Новая технология обеспечивает надежность в коммерческих средах с интенсивным движением

Долговечное решение со свободой дизайна и гибкостью

Строгие стандарты регенеративного дизайна расширяют его охват и влияние.

монолитный поликарбонат, монолитный поликарбонат Поставщики и производители на Alibaba.com

Измените свое пространство с помощью самых инновационных. монолитный поликарбонат доступен на Alibaba.com. Они входят в обширную коллекцию, которая включает несколько типов с точки зрения дизайна и размеров. Благодаря неограниченной универсальности используемых материалов. Монолитный поликарбонат может использоваться для изготовления любых изделий различного назначения.Соответственно, вам попадутся самые подходящие. монолитный поликарбонат для удовлетворения ваших потребностей в соответствии с вашими требованиями.

Эти. Изготовлены из прочных и прочных материалов. монолитный поликарбонат предлагает удивительную долговечность. Из-за высокой температуры плавления и низкой теплопроводности. Монолитный поликарбонат обладает высокой термостойкостью, что делает его идеальным для использования в качестве посуды и других важных домашних и промышленных компонентов. Их легко чистить из-за их антипригарных свойств.Таким образом, вы всегда сможете сохранить. монолитный поликарбонат в их первоначальном привлекательном состоянии.

Все. Поликарбонат монолитный на Alibaba.com обладают невероятной прочностью и способностью удерживать тяжелые грузы без поломки. В то же время расширение. Монолитный поликарбонат впечатляюще химически инертен. В связи с этим они совместимы практически со всеми типами химических соединений. Это делает их идеальными для хранения и переноски нескольких продуктов и других товаров.Когда вы делаете покупки на сайте, высочайшее качество. монолитный поликарбонат имеет гарантию, потому что все поставщики надежны на основе своих проверенных отчетов о стабильной поставке продуктов премиум-класса.

Получите максимальное соотношение цены и качества, приобретая продукцию высочайшего качества. Оцените замечательное. монолитный поликарбонат на сайте Alibaba. com и определите, что больше всего подходит для ваших нужд. Сравните предложения из нескольких. монолитный поликарбонат оптовиков и поставщиков на сайте и получить лучшие предложения для оптимального возврата.

LP1250 против полностью поликарбоната против монолитного акрила

В большинстве случаев у владельцев бизнеса есть много вариантов выбора пуленепробиваемого пластика. Большинство ограблений в розничной торговле и банках совершается с использованием огнестрельного оружия, и существует множество прозрачных баллистических пластмасс, которые могут остановить эти пули меньшего калибра. Это дает владельцам бизнеса, архитекторам и дизайнерам возможность сосредоточиться на создании приятных условий для рабочих, клиентов, гостей и персонала.

ТРАДИЦИОННЫЙ ПУЛИСТОЙКИЙ ПЛАСТИК

Традиционно в «пуленепробиваемом стекле» преобладает монолитный акрил или ламинированный поликарбонат. Хотя оба пластика останавливают пули, каждый делает это по-своему и по-разному влияет на общее впечатление от интерьера.

В большинстве пуленепробиваемых систем используется твердый акрил толщиной в дюйм. Квалифицированный мастер может вырезать, отрезать, сверлить и отполировать этот материал, чтобы он вписался в любое пространство и гармонировал с любым декором.Когда пуля попадает в акрил, она ударяется о твердую поверхность пластика и передает акрилу огромную силу. Вместо того, чтобы ломаться, акрил поглощает эту силу, растрескиваясь по своей поверхности в плотной паутине и отбрасывая множество мелких сколов и осколков (так называемых «сколов»). Это выглядит уродливо — и эти летающие осколки могут кого-то поранить, — но действие истощает пулю его движущей силы и защищает всех, кто находится за пуленепробиваемым стеклом.

С другой стороны, поликарбонат

— более гибкий пуленепробиваемый пластик.Он изготавливается из более тонких листов (обычно толщиной от 1/4 до 1/2 дюйма), которые в процессе промышленного ламинирования превращаются в более толстые слои. Ограждения из поликарбоната могут предложить пуленепробиваемость, сопоставимую с акрилом, при почти половине толщины и веса. Когда пуля попадает в поликарбонатную преграду, она, как палец, вдавливается в желе. Плотный, гибкий поликарбонат всасывает пулю, запирая ее внутри слоистого пластика. Такое сочетание прочности и гибкости означает, что окно из поликарбоната может выдержать неприличное количество физической батареи — либо от нападавших, либо от элементов.Следовательно, поликарбонат имеет класс защиты от проникновения, в отличие от акрила, несмотря на его прочность.

Пуленепробиваемый акрил от Total Security Solutions

Но у каждого из этих материалов есть свои недостатки: склонность акрила к растрескиванию, очевидно, опасна, а отсутствие прочности при принудительном проникновении делает его непригодным для некоторых настроек. Между тем поликарбонат из-за своей плотности не очень хорошо пропускает свет. В то время как акрил поглощает менее 10 процентов падающего на него света — идеально подходит для ярких деловых вестибюлей и торговых площадок, — поликарбонат поглощает более 20 процентов проходящего через него света и, как правило, делает интерьер немного тусклым.

LP1250BR: ЛУЧШИЙ ИЗ ОБЕИХ ПУСТОПРОСТОЙ ПЛАСТИК

Вице-президент

Total Security Solutions Джим Ричардс обнаружил, что предложение пуленепробиваемого пластика, сочетающего в себе свойства акрила и поликарбоната, идеально подходит для многих его клиентов. Это продукт LP1250BR: акриловый сердечник диаметром 1 дюйм с торцевыми заглушками из поликарбоната 1/8 дюйма с обеих сторон. С LP1250BR дизайнеры получают отличное светопропускание, присущее акрилу, не беспокоясь о растрескивании.Кроме того, хотя LP1250BR не имеет рейтинга принудительного входа, профессионалы в этой области согласны с тем, что крышки из поликарбоната, ламинированные по обе стороны от монолитного акрила, придают окнам LP1250BR принудительный вход.

СОБЛЮДАЯ ПРИОРИТЕТЫ

В большей степени, чем другие игроки в этой области, Total Security Solutions уделяет внимание эстетике. Тем не менее, Джим иногда обнаруживает, что люди слишком сильно влюбляются в то, как лист акрила или поликарбоната выглядит после того, как его сняли. Конечно, впечатляет видеть этот лист поликарбоната с пулей, застрявшей в нем, как муха в янтаре, или восхищаться потоком трещин и осколков, которые полностью скрывают лист монолитного акрила, но все же останавливают пулю — но это действительно детали. «Конечно, после съемки он выглядит великолепно, — пожимает он плечами, — но если акрил останавливает его, а поликарбонат останавливает, вам в любом случае придется заменить его; кого волнует, как это выглядит? » Важна его повседневная производительность, выбор материала, который уравновешивает повседневные потребности с безопасностью наихудшего сценария.

СЛЕДУЮЩИЕ ШАГИ:

  • Свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или вы готовы приступить к следующему проекту
  • Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы быть в курсе последних новостей отрасли