В России выросло производство мясных консервов для армии — Российская газета
Консервированная пища незаменима для армий любых стран, особенно в полевых условиях. Выпуск таких продуктов в нашей стране растет.
Не секрет, что российские консервы, выпускаемые для Российской армии, — одни из лучших в мире. Например, с мясными консервами из спецназовского сухпайка не сравняться ни американские, ни европейские. Наши — настоящий деликатес.
Интересна история появления этого вида консервированных продуктов. Как считают историки военного питания, консервирование мяса для его сохранения использовалось еще в Древнем Египте. Однако армейской едой тушенка стала благодаря Наполеону Бонапарту, который в 1795 году инициировал конкурс на лучший способ хранения продуктов для армии.
В России начала XIX века о консервах было известно, но им «не доверяли». И когда в 1812 году русские солдаты находили во французских обозах запечатанные бутыли с тушеным мясом, они были уверены, что внутри «лягушатина», которую просто выбрасывали. Единственный, кто рискнул попробовать трофейные консервы, был главнокомандующий Русской армией М.И. Кутузов, и будто бы остался доволен вкусом необычной пищи.
Потребность в консервах остро встала перед нашей армией в годы Крымской войны. Император Александр II распорядился закупить за границей пробную партию консервированных продуктов. Интересно, что сначала консервы дали есть заключенным, затем студентам, которым заграничная пища понравилась. Врачи признали консервы годными в пищу.
Однако лишь в 1915 году в войска начали поставлять ограниченными партиями мясные консервы отечественного производства. Причем, банки были достаточно интересными по конструкции — саморазогревающимися. Днище банки поворачивалось, чем приводило в соприкосновение негашеную известь с водой, в результате реакции получалось подогретое блюдо, причем без всякого дыма, что в военных условиях было чрезвычайно важно.
Более 100 лет назад, в 1913 году мясные консервы изготавливали 23 предприятия, из них 7 специализированных, а годовая выработка их составляла около 24 млн условных банок. В настоящее время в стране насчитывается около 150 предприятий, производящих мясные консервы.
Интересную статистику к Дню защитника Отечества по российскому рынку тушенки — самой армейской еды — подготовили эксперты Центра отраслевой экспертизы Россельхозбанка и Федерального научного центра пищевых систем им. В.М. Горбатова.
По их данным, производство мясных консервов в 2020 году выросло более чем на 10 процентов. И достигла 736,3 миллиона условных банок (сравните с 1913 годом). Как утверждают специалисты, в будущем рынок тушенки будет развиваться не только за счет роста объемов, но и благодаря изменению качественного состава, в частности, за счет создания немассовых категорий консервированных продуктов.
Лидерами по производству тушенки в прошлом году стали Калининградская область, Московская, Орловская, Новгородская и Курганская области. Среди основных регионов-производителей мясных консервов также Липецкая и Ленинградская области, республика Марий Эл, Бурятия и Краснодарский край. По предварительным итогам 2020 года на топ-10 регионов-производителей приходится до 75 процентов от общего объема производства.
Несмотря на то что история мясных консервов насчитывает уже тысячи лет, создание новых продуктов в этой категории все еще является перспективным. По словам руководителя Центра экономико-аналитических исследований ФНЦ им В.М. Горбатова Дмитрия Гордеева, продолжаются работы по изучению и совершенствованию режимов стерилизации, изучаются новые материалы для тары и упаковки, идут эксперименты с новыми видами сырья и его функциональными свойствами, создаются новые востребованные продукты не только для вооруженных сил, но и всего российского общества.
Линия производства мясных консервов в Ростове-на-Дону и по СНГ
Линия производства мясных консервов (тушенки)
Существенное увеличение производства мяса птицы, свинины и говядины в последнее годы в России, естественным образом ставит вопрос о необходимости увеличения производственных мощностей по его переработке.
Такой вид консервов, как мясная тушенка давно себя зарекомендовал как универсальный продукт для широкого круга потребителей, поэтому имеет стабильный спрос.
ООО «НПО ЮгПищМаш» является непосредственным разработчиком и производителем широкого спектра оборудования для мясопереработки, что позволяет нам предложить линии по переработки мяса, а именно производства мясных консервов, различной производительности.
Перечень оборудования, входящего в состав линии по производству мясной тушенки.
1. Подготовка сырья (измельчение)
Оборудование для данного технологического этапа:
Стол технологический для жиловки и обвалки мяса
Предназначен для обвалки, сортировки и дальнейшей переработки сырья, и производства полуфабрикатов.
Машина для измельчения замороженных блоков (блокорез)
Машина предназначена для измельчения замороженных блоков мяса, рыбы, масла, творога, твёрдых глазурей, шоколада. Использоваться в линиях по производству мясных, рыбных консервов, детского питания, а также на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности при получении колбасного фарша.
Волчок
Применяется для грубого измельчения мяса свинины и говядины, птицы и рыбы, овощей и корнеплодов в различных отраслях пищевой промышленности.
Мясорез / Шпигорез
Предназначен для измельчения и нарезки на кубики, ломтики, полоски или стейки различных продуктов – мяса, птицы, рыбы, сыра, овощей, фруктов. Относится к категории профессионального, многофункционального полуавтоматического оборудования. Используется на промышленных предприятиях, мясных магазинах, гастрономах, супермаркетах, столовых, ресторанах и других предприятиях общественного питания.
2. Рецептурное приготовление, смешивание со специями
Оборудование для данного технологического этапа:
Вакуумная фаршмешалка (лопастная мешалка/массажер)
Фаршемешалка имеет перемешивающее устройство лопастного типа, обеспечивающее равномерное перемешивание всего загружаемого продукта. Крышка фаршемешалки – вакуумная, с устройством блокировки.
Выгрузка продукта осуществляется за счёт специального устройства, при обратном вращения вала.
3. Подготовка консервной тары к наполнению
Оборудование для данного технологического этапа:
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок в машину ошпарки жестяной банки (стерилизации жестяной банки).
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
Машина ошпарки жестяной банки (стерилизации жестяной банки)
Предназначена для обработки жестяной тары острым паром перед технологическим этапом дозирования.
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок в дозатор-наполнитель мяса В2-ФНА.
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
4. Дозировка/наполнение банок мясом
Оборудование для данного технологического этапа:
Дозатор-наполнитель мяса В2-ФНА
Дозатор-наполнитель В2 ФНА фасует и дозирует мясо, жир и соль с перцем в жестяные банки № 3, 4, 8, 9, 12, 13, 43 ГОСТ 5981 и стеклянные банки 1-82-500 ГОСТ 5717-81 при изготовлении консервов типа «Мясо тушеное».
Производительность: до 120 бан/мин для жестяных банок;
до 78 бан/мин для стеклянных банок.
Тележка технологическая
Представляет собой металлоконструкцию из нержавеющей стали для перемещения продуктов между технологическими операциями.
5. Укупоривание
Оборудование для данного технологического этапа:
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок к закаточной машине
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
Закаточная машина КЗК-79
Предназначена для герметичной укупорки металлических круглых консервных банок с мясными, рыбными, молочными или плодоовощными консервами.
Производительность: до 120 банок в минуту;
6. Мойка укупоренных банок
Оборудование для данного технологического этапа:
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок на машину мойки укупоренной тары
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
Машина мойки укупоренной тары
Машина предназначена для автоматической мойки наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой тары с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира, загрязнений, образовавшихся после дозирования, стерилизации и т.п.
Как правило, данная машина устанавливается в технологическую линию перед этапом стерилизации, с целью исключения попадания в автоклав остатков продукта после дозирования.
7. Подготовительный этап стерилизации банок
Оборудование для данного технологического этапа:
Лифт загрузки автоклавных корзин
Предназначен для упрощения и ускорения загрузки прямоугольных автоклавных корзин. Представляет собой гидравлический подъемник съемного дна автоклавной корзины
8. Стерилизация банок с продуктом (автоклавирование)
Оборудование для данного технологического этапа:
Автоклав горизонтальный
Представляет собой аппарат для нагрева под давлением выше атмосферного. Применяется в производстве мясных, рыбных, плодовоовощных консервов, напитков и других продуктов, требующих стерилизации.
Лифт разгрузки автоклавных корзин
Предназначен для упрощения и ускорения загрузки прямоугольных автоклавных корзин. Представляет собой гидравлический подъемник съемного дна автоклавной корзины
9. Мойка и обдув тары
Оборудование для данного технологического этапа:
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок на машину мойки и обдува укупоренной тары
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
Машина мойки и обдува укупоренной тары
Машина предназначена для автоматической мойки и обдува наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой тары с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира, загрязнений и излишней влаги, образовавшихся после дозирования, стерилизации и т.п.
Как правило, данная машина устанавливается в технологическую линию после этапа стерилизации или дозирования, перед этапом нанесения этикеток.
10. Этикетирование
Оборудование для данного технологического этапа:
Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2
Предназначена для наклеивания боковой бумажной этикетки на полные металлические цилиндрические банки (ГОСТ 5981-88).
Этикетировочная машина
для самоклеющейся этикетки
Представляет собой металлоконструкцию, на которой установлен пластинчатый транспортер, аппликатор, узел обкатки тары, щит управления.
Каплеструйный маркиратор
Предназначена для нанесения на упаковку текстовой и графической информации в подавляющем большинстве отраслей промышленности.
11. Группирование
Оборудование для данного технологического этапа:
Машина банкоукладочная БУМ-3
Представляет собой узел для укладки банок в коробку.
Линия производства томатной пасты, кетчупов, соусов, горчицы, варенья, джема
- 1. Подготовка и варка продукта
Оборудование для данного технологического этапа:
Эмульгатор-диспергатор (гомогенизатор)
Предназначен для смешивания и гомогенизированния жидких продуктов, вязких эмульсий в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. (Кисломолочные напитки, крема, пасты, майонезы, повидло, пюре, кетчупы, соусы, шампуни, парфюмерные крема, различные лекарственные препараты).
В данном случае служит для смешивания крахмала с водой до однородного состояния с целью стабилизации конечного продукта.
Котел универсальный (для приготовления томатной пасты, варенья, кетчупа, горчицы, джема)
Представляет собой герметичную емкость с крышкой и перемешивающим устройством, исключающей самопроизвольное открытие крышки в процессе варки. Подгорев продукта в котле осуществляется посредством ТЭНов или пара.
- 2. Подготовка тары
Оборудование для данного технологического этапа:
2.1.Стеклянная тара:
Стол подающий (отводящий, накопительный)
Круглый подающий (отводящий, накопительный) стол предназначен для упрощения подачи, отвода или накопления тары в технологических этапах пищевых производств.
В данном случае используется для подачи пустой стеклянной тары в машину мойки и шпарки пустой стеклянной тары.
Машина мойки и шпарки пустой стеклянной тары
Машина предназначена для автоматической мойки и шпарки пустой стеклянной тары с целью удаления с внутренней и внешней поверхности тары остатков загрязнения, образовавшихся в процессе транспортировки.
Как правило, данная машина устанавливается в технологическую линию перед этапом дозирования.
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи тары на этап дозирования.
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства.
2.2. Металлическая тара:
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок в машину ошпарки жестяной банки (стерилизации жестяной банки).
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
Машина ошпарки жестяной банки (стерилизации жестяной банки)
Предназначена для обработки жестяной тары острым паром перед технологическим этапом дозирования.
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок на этап дозирования.
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
- 3. Дозирование
Оборудование для данного технологического этапа:
Накопительная емкость с насосом
Предназначена для промежуточного накопления дозируемого продукта, после этапа варки, перед этапом дозировки.
Продукт после завершения варки перекачивается в накопительную емкость и котел может опять использоваться по прямому назначению, а не простаивать в ожидании окончания дозирования всего сваренного продукта.
Дозатор жидких и вязких продуктов
Предназначен для наполнения всех видов банок различными томатной пастой, кетчупом, соусом, горчицей, вареньем, джемом и аналогичными по консистенции продуктами.
- 4. Укупоривание
4.1.Стеклянная тара:
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок к закаточной машине.
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства.
Укупорочная машина (Универсальная)
Предназначена для укупорки стеклянной тары крышками системы Твист-Офф (Twist-off).
4.2. Металлическая тара:
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок к закаточной машине
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
Закаточная машина КЗК-79
Предназначена для герметичной укупорки металлических круглых консервных банок с мясными, рыбными, молочными или плодоовощными консервами.
Производительность: до 120 банок в минуту
5. Мойка укупоренных банок
Оборудование для данного технологического этапа:
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок на машину мойки укупоренной тары
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
Машина мойки укупоренной тары
Машина предназначена для автоматической мойки наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой тары с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира, загрязнений, образовавшихся после дозирования, стерилизации и т.п.
Как правило, данная машина устанавливается в технологическую линию перед этапом стерилизации, с целью исключения попадания в автоклав остатков продукта после дозирования.
6. Подготовительный этап стерилизации банок
Оборудование для данного технологического этапа:
Лифт загрузки автоклавных корзин
Предназначен для упрощения и ускорения загрузки прямоугольных автоклавных корзин. Представляет собой гидравлический подъемник съемного дна автоклавной корзины
7. Стерилизация банок с продуктом (автоклавирование)
Оборудование для данного технологического этапа:
Автоклав горизонтальный
Представляет собой аппарат для нагрева под давлением выше атмосферного. Применяется в производстве мясных, рыбных, плодовоовощных консервов, напитков и других продуктов, требующих стерилизации.
Лифт разгрузки автоклавных корзин
Предназначен для упрощения и ускорения загрузки прямоугольных автоклавных корзин. Представляет собой гидравлический подъемник съемного дна автоклавной корзины
8. Мойка и обдув тары
Оборудование для данного технологического этапа:
Транспортер пластинчатый
Предназначен для подачи банок на машину мойки и обдува укупоренной тары
Длина данного транспортера определяется с учетом расстановки оборудования и особенностей внутрицехового пространства
Машина мойки и обдува укупоренной тары
Машина предназначена для автоматической мойки и обдува наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой тары с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира, загрязнений и излишней влаги, образовавшихся после дозирования, стерилизации и т.п.
Как правило, данная машина устанавливается в технологическую линию после этапа стерилизации или дозирования, перед этапом нанесения этикеток.
9. Этикетирование
Оборудование для данного технологического этапа:
Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2
Предназначена для наклеивания боковой бумажной этикетки на полные металлические цилиндрические банки (ГОСТ 5981-88).
Этикетировочная машина
для самоклеющейся этикетки
Представляет собой металлоконструкцию, на которой установлен пластинчатый транспортер, аппликатор, узел обкатки тары, щит управления.
Каплеструйный маркиратор
Предназначена для нанесения на упаковку текстовой и графической информации в подавляющем большинстве отраслей промышленности.
11. Группирование
Оборудование для данного технологического этапа:
Машина банкоукладочная БУМ-3
Представляет собой узел для укладки банок в коробку.
Технология производства консервов — мясные, рыбные, овощные
Консервы – популярный продукт питания, который долго хранится без потери своих полезных свойств. В зависимости от технологии производства консервов они могут иметь разный вкус и срок годности. На предприятиях этот продукт делают из:
- мяса и птицы;
- рыбы;
- фруктов и овощей;
- молока и кисломолочных продуктов.
Технология производства консервов различается по нескольким признакам:
- последовательность операций по изготовлению;
- выбор упаковки;
- особенности подготовки сырья;
- способы маркировки упаковки.
В 2020 году предприятия придерживаются советской классификации промышленной и сельхозпродукции и разделяют консервы на 98 категорий. Пищевая промышленность принадлежит к категории №91. Производство консервов и сушка овощей – к подклассу №6 этой категории.
Как делают тушенку: технология производства мясных консервов
Первый этап приготовления – подготовка туши животного. Ее разделывают, обваливают, режут кусками так, как рекомендовано в рецепте. Затем обрабатывают термически. В процессе обработки образуется бульон – его тоже используют: заливают в упаковку после того, как уложили мясо.
Процесс закатки выглядит так:
- в емкости ищут дефекты, моют, убивают бактерии паром;
- выкладывают в емкость специи, мясо и жир, заливают бульон, уплотняют содержимое упаковки и взвешивают;
- вакуумируют тару с продуктом;
- закатывают банку, проверяют на герметичность, отправляют на стерилизацию;
- оставляют остывать на 15 суток, проводят выбраковку;
- наносят срок годности.
Технология производства мясных консервов, описанная в ГОСТ 5717.2, предполагает использование закаточных автоматов Б4-K3K-110A. Агрегат закатывает крышками из жести и алюминия стеклянные банки, которые имеют венчик горловины типа 1-82.
Технология производства консервов из баранины допускает использование не только машины Б4-K3K-110A, умеющей делать множество технологических операций – от приема банок до их пересчета после укупорки. Так, если на производстве применяется жестяная тара, для закатки баранины используют автомат Б4-К3К-80А.
Как делают пресервы: технология производства
Рыбные консервы бывают стерилизованными и выпускаются в виде пресервов. Сырье для них готовят так:
- разделывают тушки;
- отрезают голову и плавники, вынимают содержимое брюшины;
- моют рыбу, чистят, солят.
Рыбу могут обрабатывать термически – обжаривать, коптить, бланшировать, варить на пару, разогревать ИК-лучами. Технология производства рыбных консервов включает следующие этапы:
- закладывают в банку;
- вакуумируют ее;
- отправляют в автоклав на стерилизацию;
- остужают;
- сортируют;
- обрабатывают щелочным раствором и сушат;
- наносят срок годности;
- упаковывают.
Технология производства консервов из овощей
Главная задача при консервировании овощей – сохранить природный цвет и “вытянуть” из них воздух, чтобы в ткани попала соль, сахар и эфирные масла из специй. Если овощи тщательно просолены и в них нет воздуха, то железная тара не ржавеет и витамин С не разрушается.
Технология производства овощных консервов такова:
- бланшируют или поджаривают сырье;
- раскладывают по банкам;
- вытягивают воздух;
- закатывают;
- пастеризуют или отправляют в автоклав для стерилизации.
Технология производства молочных консервов
Для изготовления такой продукции берут сливки или масло, полученное из коровьего молока. Видов молочных консервов не так много, как мясных, овощных и рыбных. Но технология производства молочных консервов и герметичность укупорки тары тоже подвержены высоким требованиям.
Для молочной продукции подходят жестяные банки. Ее заполняют продуктом и укупоривают на дозировочно-закаточной машине Б4-КАД-2. Эту модель автомата можно настроить под тару типа Easy Open.
Где купить оборудование для производства консервов из мяса, рыбы, овощей, фруктов
Мы, компания Продмаш Техсервис, выпускаем десятки видов наполнительных машин, закаточных аппаратов и другое оборудование для консервирования и консервации овощей и мясных консервов и иной пищевой промышленности.
Тщательно следим за качеством сырья, из которого производим комплектующие для машин для консервного производства. Делаем ключевые элементы агрегатов из бронзы, нержавейки и других стойких к коррозии материалов.
О компании ЭМПИКОН
Общество с ограниченной ответственностью «ЭМПИКОН» — это динамично развивающаяся компания, которая представляет на российском рынке качественные мясные консервы (тушенка говяжья, тушенка свиная, консервы из мяса птицы, баранины, конины) по низким ценам. Растущий объем продаж – лишнее тому подтверждение.
Компания «ЭМПИКОН» работает на рынке продуктов питания с 1996г. Специализация — производство мясных и мясорастительных консервов. На сегодняшний день в нашем ассортименте консервы и тушенка, изготовленные по ГОСТу и по ТУ, разработанные нашими специалистами.
Технологи и руководство предприятия постоянно работают над созданием новых видов продукции, основываясь на анализе вкусовых приоритетов потребителей и используя в производстве свои разработки, тем самым непрерывно расширяя производство консервов. Тушеная говядина, тушеная свинина, по ГОСТ, по ТУ, в жестяных банках, в стеклянных банках — все это составляющие широкого ассортимента.
Наша тушенка оптом закупается многими крупными магазинами, поэтому мы имеем богатый опыт организации поставок больших объемов. Мы производим консервы, продажа которых осуществляется на всей территории России. В 2012 году вышли на экспорт.
Наша компания заинтересована в представлении своей продукции на продовольственном рынке России как можно более широко и будет рада видеть в числе своих партнеров профессиональных операторов продовольственного рынка всех регионов страны. Как и другие производители консервов, мы предлагаем консервы оптом различным торгово-закупочным организациям, работаем индивидуально с каждым клиентом. Мы открыты для долгосрочного и перспективного сотрудничества и отвечаем за качество каждой единицы проданного товара. 12 лет работы на рынке консервированной продукции и продажа тушенки в больших объемах – лучшее доказательство стабильности и надежности компании.
Наши преимущества:
- Мы используем только свежее качественное сырье;
- Наш завод расположен в экологически чистом районе Ленинградской области
- В производстве используется современное технологическое оборудование как отечественного, так и импортного производства;
- Строгий контроль качества выпускаемой продукции осуществляется на всех этапах работы: от приемки сырья до получения готового продукта;
- Вся мясная продукция производится строго в соответствии с ГОСТом и ТУ;
- Каждому клиенту компания гарантирует индивидуальный подход и гибкую систему скидок при заключении договоров на поставку;
- Продукция отправляется в удобной для покупателя таре: в коробках, полиэтилене или на паллетах и обеспечивается всей необходимой сопроводительной документацией;
- За каждым партнером закрепляется свой персональный менеджер, что позволяет оперативно решать любые возникающие вопросы;
- Мы предоставляем бесплатные образцы нашей продукции.
Производство мясных консервов в России в 2020 году выросло более чем на 10%
Рынок будет развиваться за счет инноваций и создания немассовых категорий консервированных продуктов, прогнозируют эксперты
По данным Росстата, производство мясных консервов в России в 2020 году выросло по сравнению с показателем 2019 года более чем на 10% — до 736,3 млн усл. банок (муб). Аналогичную динамику роста в прошлом году продемонстрировало и потребление мясных консервов, которое составило около 5 банок на душу населения.
«С 2015 года наблюдается постоянный рост производства со средним темпом 10% в год, что, возможно, объясняется улучшением обеспечения вооруженных сил и ростом запасов Росрезерва, — отметил руководитель Центра отраслевой экспертизы „Россельхозбанка“ Андрей Дальнов. — В 2020 году к этому добавился эмоциональный всплеск спроса с началом самоизоляции».
Лидерами производства тушенки в прошлом году стали Калининградская (114,4 муб — 15,2% от общего объема), Московская (105,4 муб — 14,3%), Орловская (72 муб — 9,8%), Новгородская (48 муб — 6,6%) и Курганская (45 муб — 6,1%) области. Среди основных регионов — производителей мясных консервов также Липецкая и Ленинградская области, республики Марий Эл и Бурятия, Краснодарский край. По предварительным итогам 2020 года, на топ-10 регионов-производителей приходится до 75% общего объема производства.
«В дальнейшем высокая конкуренция на рынке животного белка, в первую очередь со стороны охлажденного мяса, может влиять на темпы роста спроса на консервированные продукты. Однако инвестиции в новые немассовые категории консервированных продуктов и инновации в сфере консервирования могут поддержать спрос», — отметил Дальнов.
«Ученые нашего института продолжают работы по изучению и совершенствованию режимов стерилизации, изучают новые материалы для тары и упаковки, экспериментируют с новыми видами сырья и его функциональными свойствами, создавая новые, востребованные продукты не только для вооруженных сил, но и всего российского общества», — рассказал руководитель Центра экономико-аналитических исследований ФНЦ пищевых систем имени В. М. Горбатова Дмитрий Гордеев.
Рынок мясных консервов в России в 2018. Анализ и обзор рынка
Мясные консервы традиционно являются одним из наиболее популярных продуктов мясопереработки среди населения. Основными достоинствами мясных консервов являются длительные сроки хранения (3-5 лет в зависимости от вида и состава консервов), прочность упаковки, возможность употребления в пищу без предварительной кулинарной обработки, высокая питательная ценность.
Конкуренцию мясным консервам составляют другие виды консервированных продуктов (рыбные и овощные консервы), мясные полуфабрикаты и деликатесы, колбасные изделия.
По данным исследования IndexBox Russia, в период с 2014 по 2017 гг. объем потребления мясных консервов сократился с 878,3 до 660,8 млн усл. банок, что связано, с одной стороны, со снижением уровня доходов населения, с другой – с удорожанием самих консервов. В сложившихся рыночных условиях потребитель при выборе продуктов питания руководствуется, главным образом, ценой и приобретают более дешевую продукцию, например, рыбные или овощные консервы.
Рост цен на мясные консервы, в первую очередь, связан с удорожанием сырья, прежде всего, говядины. Из-за сокращения поголовья КРС в период с 2013 по 2017 гг. цены на российскую говядину выросли почти на 30%.
Российский рынок мясных консервов формируется российской продукцией, доля которой в 2017 году составила 93,5% в натуральном выражении.
Объем и динамика российского рынка мясных консервов
Объем видимого потребления на российском рынке мясных консервов в 2017 году составил 660,8 млн усл. банок, что на 7% выше уровня 2016 года. Рост объемов потребления связан с повышением уровня жизни населения, а также развитием сегмента мясорастительных консервов, которые благодаря относительно низким ценам успешно выдерживают конкуренцию с другими видами консервов (прежде всего, овощными и рыбными).
Спад в 2014-2016 гг. был связан с кризисными явлениями в экономике, в результате чего сократились доходы и покупательная способность населения: при выборе продуктов питания на первое место вышел фактор цены, и потребители стали отдавать предпочтение более дешевой продукции, такой как овощная и рыбная консервация.
Важно отметить, что в последние годы также усиливается конкуренция со стороны мясных полуфабрикатов и колбасных изделий. Увеличение поголовья птиц в РФ способствует развитию мясопереработки и росту производства относительно недорогой продукции из мяса птицы, которая является товаром-заменителем не продукции из говядины и других видов мяса, но и мясных консервов.
В среднесрочной перспективе ожидается увеличение потребления мясных консервов на 1-3% ежегодно за счет растущего спроса со стороны населения благодаря повышению уровня жизни. Позитивное влияние на рынок может оказать повышение спроса на продукцию, произведенную в соответствии с принципами халяль (консервы из баранины и мяса птицы). Дополнительный спрос будет формироваться со стороны Росрезерва для поддержания объема запасов продовольствия на случай чрезвычайных ситуаций.
Объем видимого потребления на рынке мясных консервов в 2013-2017 гг. и прогноз на 2018-2025 гг., млн усл. банок (в рамках базового сценария развития)
Структура рынка мясных консервов: производство, экспорт, импорт, потребление
На рынке мясных консервов преобладает продукция российского производства: в 2016 году на нее пришлось около 92,9%, по итогам 2017 года ее доля выросла до 93,5%. Импортная продукция представлена, главным образом, консервами белорусского производства, которые выпускаются в соответствии с российскими ГОСТами.
Динамика и структура рынка мясных консервов в 2013-2017 гг. и прогноз до 2025 г., млн усл. банок (в рамках базового сценария развития)
Структура потребления по федеральным округам
По итогам 2017 года крупнейшим потребителем мясных консервов остается Центральный федеральный округ с долей 29,6% в натуральном выражении. Второе место с долей 19,1% занимает Приволжский федеральный округ, третье – Южный федеральный округ (12,1%). Лидерство данных округов связано с выраженными демографическими показателями регионов, что способствует формированию спроса на продукты питания, в том числе на мясные консервы.
Структура потребления мясных консервов по федеральным округам в 2013 – 2017 гг., в натуральном выражении
Рынок мясных консервов: Прогноз развития
Ожидается, что в среднесрочной перспективе благодаря повышению уровня благосостояния населения среднегодовой прирост потребления мясных консервов будет держаться на уровне 1-3%. Дополнительным драйвером роста может стать повышение спроса на халяльную продукцию, которая представлена консервами из баранины и домашней птицы.
Источник: Рынок мясных консервов. Маркетинговое исследование
Как организовать цех или минизавод по производству мясных консервов- тушенки
Как организовать цех или минизавод по производству мясных консервов ( тушенки)
Комплект оборудования для производства тушенки
На сегодняшний день производство мясной тушенки по-прежнему считается рентабельным бизнесом, даже учитывая тот факт, что основное сырье вряд ли можно отнести к разряду дешевых. На практике же доходы от реализации готового продукта легко перекрывают все расходы на его изготовление.
Какую правовую форму выбрать ИП или ООО ?
Для работы мини-завода по производству мясных консервов тушенки рекомендуется зарегистрировать ООО на общей системе налогообложения. Поскольку после производства важен сбыт готовой продукции, а оптовые базы, супермаркеты с большей охотой заключают договора с надежным поставщиком
Ниже представлен технологический цикл производства мясных консервов (тушенки) производительностью 600 банок в час
Технологическая схема производства тушенки
В комплект оборудования для производства мясных консервов, тушенки входит следующее оборудование:
Данный комплект основного и вспомогательного обордования вы сможете преобрести в Центре оборудования Альта .
Технологи, инженеры и сервисные специалисты помогут подобоать комплект оборудования требуемой производительности в зависимости от пожеланий заказчика, площади цеха и мощности .
Также предлагаем комплекты оборудования:
- Комплект оборудования для производства сосисок, сарделек и мясных деликатесов;
- Комплект оборудования для производства замороженных котлет и тефтелей;
- Комплект оборудования для получения плавленного колбасного сыра;
- Комплект оборудования для производства паштетов;
- Комплект оборудования для производства мясных консервов, тушенки;
- Комплект оборудования для производства замороженных блинчиков с начинкой.
Консервы для мяса и птицы
Написано совместно Хоуп Кляйн и Джейком Эльфманном.
Консервирование — отличный способ сохранить и продлить срок хранения многих видов пищевых продуктов, включая мясные. Использование безопасных методов приготовления и хранения позволяет любому хранить питательный и высококачественный белок. Важно соблюдать безопасные методы обращения с пищевыми продуктами, их хранения и приготовления, поскольку зараженные продукты не будут безопасно употреблять в пищу после консервирования.
Подготовка и хранение
Мясо
Для мяса, такого как говядина, свинина, оленина, медведь, баранина или телятина, нарежьте мясо полосками, кусками или кусками, подходящими по размеру для стеклянных или квартовых банок. Независимо от того, хотите ли вы хранить мясо в горячем или сыром виде, оставьте около 1 дюйма свободного пространства в верхней части банки. Наконец, наклейте этикетку и дату на контейнер для хранения, а затем храните в прохладном, темном и сухом месте.Мясные консервы лучше всего употреблять в течение 18 месяцев после обработки.
Советы:
- Обрезать видимый жир дикой дичи, чтобы избежать неприятного запаха.
- Чтобы уменьшить количество дикого мяса с сильным ароматом, выдержите тушу при температуре 40 F или меньше в течение 2-3 дней и замочите собранное мясо на один час в рассоле, содержащем 1 столовую ложку соли на литр воды. Хорошо ополоснуть.
- При консервировании нежирных кусков мяса, например оленины, добавление животного жира, например, свиного, способствует процессу консервирования и придает вкус конечному продукту.Свиной жир можно купить у местного мясника за минимальную плату.
Птица
Для таких видов мяса, как курица, утка или гусь, нарежьте мясо полосками, кусками или кусками, подходящими по размеру для стеклянных или литровых банок. Независимо от того, хотите ли вы хранить мясо в горячем или сыром виде, оставьте около 1 дюйма свободного пространства в верхней части банки. Наконец, наклейте этикетку и дату на контейнер для хранения, а затем храните в прохладном, темном и сухом месте. Мясные консервы лучше всего употреблять в течение 18 месяцев после обработки.
Консервирование под давлением
При консервировании мяса и птицы важно использовать правильное оборудование. Только автоклав может достичь высокой температуры, необходимой для уничтожения вредных бактерий в мясе. Методы консервирования на водяной бане, используемые для хранения высококислотных или подкисленных продуктов, не позволяют достичь требуемой температуры и не подходят для консервирования мяса.
Чтобы узнать больше о безопасных методах консервирования под давлением, посмотрите наш видеоролик «Как пользоваться консервным банками под давлением»!
Регулировка по высоте
Высота может повлиять на время, необходимое для консервирования продуктов.Любой, кто занимается консервированием на высоте 1000 футов над уровнем моря или выше, должен будет внести коррективы в процесс обработки пищевых продуктов, чтобы обеспечить безопасное хранение продуктов. Высота Южной Дакоты колеблется от 1200 футов до более 6000 футов над уровнем моря, поэтому важно понимать, как ваш местный уровень высоты повлияет на процесс консервирования. Просмотрите топографическую карту Южной Дакоты, чтобы определить высоту над уровнем моря. Обратитесь к информации ниже, чтобы узнать, как отрегулировать высоту при использовании автоклава.
Циферблатный манометр давления на:
- 0 — 2000 футов: 11 фунтов
- 2001 — 4000 футов: 12 фунтов
- 4001 — 6000 футов: 13 фунтов
- 6001 — 8000 футов: 14 фунтов
Весовой манометрический автомат по манометру при:
- 0 — 1000 футов: 10 фунтов
- Комиссия 1000 и выше: 15 фунтов
Дополнительная информация
Для получения дополнительной информации о консервировании мяса посетите Национальный центр консервирования домашних продуктов или страницу SDSU Extension Food Preservation.
Рынок мясных консервов | 2020-2027 | Отраслевой отчет
Обзор рынка
Самый быстрорастущий рынок:
Азиатско-Тихоокеанский регион
Крупнейший рынок:
Северная Америка
Обзор рынка
Ожидается, что среднегодовой темп роста рынка мясных консервов в течение прогнозируемого периода (2020 г.) составит 8,1% -2025).
- Рынок в основном определяется ростом городского населения, которое предпочитает легкую и удобную пищу, а также спросом на здоровую пищу, богатую белком, функциональными волокнами, витаминами и жирными кислотами омега-3.Потребители, которые готовы потратить немного больше на продукты, обладающие такими свойствами, в сочетании со спросом на небольшие, простые, готовые к приготовлению мясо и морепродукты, а также на органические консервированные фрукты и овощи, таким образом, подпитывают рыночные продажи.
- Более того, растущее осознание проблем пластиковой упаковки и потребность в экологически безопасных решениях, а также рост объемов вторичной переработки во всем мире еще больше стимулируют рынок.
Объем отчета
Рынок мясных консервов сегментирован по видам продукции, каналам сбыта и географии.В зависимости от типа продукта рынок подразделяется на мясо морепродуктов, мясо птицы, красное мясо и другие виды продуктов. В зависимости от канала сбыта рынок делится на внебиржевой и внебиржевой. Вне торговли далее делятся на супермаркет / гипермаркет, специализированный магазин, розничный интернет-магазин и другие каналы вне торговли. Кроме того, в исследовании представлен анализ рынка мясных консервов на развивающихся и устоявшихся рынках по всему миру, включая Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Южную Америку, Ближний Восток и Африку.
| По типу продукта | |
| Мясо морепродуктов | |
| Мясо птицы | |
| Красное мясо | |
| Прочие виды продукции |
| По каналу сбыта | ||||||
| ||||||
| Торговля |
| По географии | |||||||||
| |||||||||
| |||||||||
| |||||||||
| |||||||||
|
Объем отчета можно настроить в соответствии с вашими требованиями.Кликните сюда.
Ключевые тенденции рынка
Растущий спрос на консервы из морепродуктов
Спрос на консервы из рыбы и морепродуктов постоянно растет благодаря осведомленности потребителей о питательных свойствах морепродуктов в сочетании с удобством их потребления и длительным сроком хранения он обладает. По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций, по состоянию на 2017 год Азиатско-Тихоокеанский регион является крупнейшим экспортером, а также крупнейшим импортером морепродуктов в мире.Хотя потребление консервированных морепродуктов в регионе значительно ниже, поскольку большая часть населения региона в Азиатско-Тихоокеанском регионе предпочитает есть свежие морепродукты, по сравнению с замороженными морепродуктами, спрос на консервированные морепродукты в основном связан с морепродуктами, которые недоступны на местном уровне. Например, пастеризованное крабовое мясо — один из самых популярных консервов из морепродуктов, продаваемых в странах Азиатско-Тихоокеанского региона после рыбных консервов, таких как тунец.
Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец отчета.
Азиатско-Тихоокеанский регион — самый быстрорастущий регион
Азиатско-Тихоокеанский регион — самый быстрорастущий регион на мировом рынке мясных консервов, особенно консервов из рыбы / морепродуктов и фруктов.Такие страны, как Япония, Корея и Китай, импортируют крабовые консервы в больших количествах. По последним оценкам ФАО, Китай и Корея были крупнейшими импортерами крабового мяса после США в 2017 году. Фактически, только Япония импортировала на 40% больше крабов из Ньюфаундленда, Канада (одного из крупнейших производителей и экспортеров мяса крабов). крабового мяса в мире) в 2017 году. Кроме того, присутствие продуктов питания в крупных супермаркетах, таких как 7-Eleven, E-mart, Big C и т. д., и растущее проникновение в Интернет, поэтому онлайн-рынок для покупки мясных консервов является стремительный рост рынка.
Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец отчета.
Конкурентная среда
Рынок мясных консервов является конкурентным из-за присутствия крупных региональных и отечественных игроков в разных странах. Особое внимание уделяется слиянию, расширению, поглощению и партнерству компаний, а также разработке новых продуктов как стратегическим подходам, принятым ведущими компаниями для увеличения присутствия своего бренда среди потребителей. Вот некоторые из основных игроков на рынке мясных консервов в мире:
Вы также можете приобрести отдельные части этого отчета.Хотите ознакомиться с прайс-листом по разделам?
Получить разбивку цен сейчасСодержание
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1 Результаты исследования
1.2 Предположения исследования
1.3 Объем исследования
2. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОЛОГИЯ
3. КРАТКИЙ ОБЗОР
3.1 Обзор рынка
4.ДИНАМИКА РЫНКА
4.1 Движущие силы рынка
4.2 Ограничения рынка
4.3 Анализ пяти сил Портера
4.3.1 Угроза новых участников
4.3.2 Торговая сила покупателей / потребителей
4.3.3 Торговая сила поставщиков
4.3.4 Угроза замещающих товаров
4.3.5 Интенсивность конкурентного соперничества
5.СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА
5.1 По типу продукта
5.1.1 Мясо морепродуктов
5.1.2 Мясо птицы
5.1.3 Красное мясо
5.1.4 Прочие виды продукции
5.2 По каналу сбыта
5.2.1 Внешняя торговля
5.2.1.1 Супермаркет / гипермаркет
5.2.1.2 Специализированный магазин
5.2.1.3 Интернет-магазин розничной торговли
5.2.1.4 Другие каналы внепродажной торговли
5.2.2 Торговля
5.3 По географическому положению
5.3.1 Северная Америка
5.3.1.1 США
5.3.1.2 Канада
5.3.1.3 Мексика
5.3.1.4 Остальная часть Северной Америки
5.3.2 Европа
5.3.2.1 Великобритания
5.3.2.2 Германия
5.3.2.3 Франция
5.3.2.4 Россия
5.3.2.5 Италия
5.3.2.6 Испания
5,3 .2.7 Остальная Европа
5.3.3 Азиатско-Тихоокеанский регион
5.3.3.1 Индия
5.3.3.2 Китай
5.3.3.3 Япония
5.3.3.4 Австралия
5.3.3.5 Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона
5.3.4 Южная Америка
5.3.4.1 Бразилия
5.3.4.2 Аргентина
5.3.4.3 Остальная часть Южной Америки
5.3.5 Ближний Восток и Африка
5.3.5.1 Южная Африка
5.3.5.2 Саудовская Аравия
5.3.5.3 Остальные МЭС
6.КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ
6.1 Самые активные компании
6.2 Наиболее популярные стратегии
6.3 Анализ доли рынка
6.4 Профили компаний
6.4.1 Hormel Foods Corporation
Bolton Group
6.4.3 Survival Cave Food
6.4.4 Mundella Foods
6.4.5 Xiamen Gulong Food
6.4.6 Meat Maniac
6.4.7 Crown Prince Inc.
6.4.8 JBS
7. РЫНОЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ
* Список не исчерпывающий
80% от наши клиенты ищут отчеты, сделанные на заказ. Как вы хотите, чтобы мы адаптировали вашу?
Связанные отчеты
Семейные традиции … Сильные четыре поколения!
Богатая история. Наша история началась в Лиме, штат Огайо, когда фермер Раймонд Л.Дорли приветствовал своего сына Рэймонда Б. Дорли, который вернулся домой после Второй мировой войны. Стремясь передать свой опыт в области животноводства и предоставить новые возможности для жизни молодого Раймонда дома, отец и сын открыли мясоперерабатывающую компанию под названием «Гордость Лимы». Здесь они перерабатывали крупный рогатый скот, который выращивали на своей семейной ферме, и поставляли мясо и продукты в Лиму и окрестности под торговой маркой «Lima Keystone Products».
Их приверженность качеству и местным корням была передана следующему поколению, когда в 1977 году молодой сын Раймонда Дейв стал владельцем / оператором бизнеса, известного теперь как «Keystone Meats».Выросший на семейной ферме и в бизнесе, Дэйв стремился расширить продуктовую линейку Keystone и сделать ее доступной для более крупного региона. Поэтому он модернизировал производство до стандартов USDA и построил небольшой консервный завод по производству мясных консервов, которые вручную упаковывались и готовились небольшими партиями, а также бульонов. Новый консервный завод позволил семье Дорли предложить свое качественное мясо с дополнительным удобством, поскольку оно полностью приготовлено и готово по рецептам.
Семейные традиции продолжаются. По мере роста популярности мясных консервов Keystone сын Дэйва Пит Дорли присоединился к бизнесу в качестве владельца / оператора в 4-м поколении.Пит также вырос в семейном бизнесе, и он вернулся с мечтой обслуживать более крупный рынок, оставаясь верным своим корням, предлагая все натуральное мясо ручной работы, произведенное небольшими партиями. Он, вместе с Дэйвом, продолжает управлять заводом по переработке говядины Министерства сельского хозяйства США, мясной лавкой и консервным заводом в Лиме, штат Огайо. Мясные консервы, бульоны и недавно добавленные суповые основы Keystone теперь доступны в розничных магазинах по всей территории США.
Мясные консервы Keystone — изготовление небольшой партии Оригинал .Сохранение семейной традиции предоставления всех натуральных качественных продуктов начинается с постного мяса Министерства сельского хозяйства США, которое отбирается, нарезается и упаковывается вручную с добавлением лишь капли морской соли для аромата. Все виды мяса готовятся на медленном огне в жестяных банках, чтобы сохранить их натуральный сок и усилить вкус. В результате получается идеально приготовленное, полностью натуральное нежирное и нежное мясо без добавления ингредиентов и консервантов.
Рецепт не зря. В нашей семье всегда ценили сидеть вместе за обедом, но мы знаем, что плотный график может усложнять эту задачу.Keystone привносит удобство полностью приготовленного мяса в ваши любимые семейные рецепты, сокращая время приготовления и обеспечивая восхитительный вкус. Таким образом, вы можете вернуть свою семью к столу для здоровой и удобной домашней еды.
Keystone Meats на тему «Как это сделано»!
Консервы для мяса и птицы | Колледж сельского хозяйства, лесоводства и наук о жизни
Мясо и птица — это продукты с низким содержанием кислоты (pH выше 4,6), которые создают благоприятную среду для роста Clostridium botulinum, вызывающего смертельный ботулизм пищевого происхождения.Напомните своим друзьям и соседям, что безопасного способа использования консервной банки с кипящей водой для этих продуктов не существует; мясо и птица в целях безопасности должны храниться в герметичных консервных банках.
Консервирование мяса (полоски, кубики или кусочки мяса медведя, говядины, баранины, свинины, колбасы, телятины или оленины)
Выбирайте охлажденное мясо высокого качества. Если они заморожены, полностью разморозьте в холодильнике, под холодной проточной водой или в микроволновой печи. Удалите лишний жир. Замочите мясо дикого мяса с сильным ароматом на 1 час в рассоле, содержащем 1 столовую ложку соли на литр.Смывать. Удалите крупные кости. Нарезать полосками, кубиками или кусками шириной 1 дюйм.
Горячая упаковка — Готовьте мясо до готовности, запекая, тушив или подрумянивая в небольшом количестве жира. При желании добавьте в банку ½ чайной ложки соли на пинту или 1 чайную ложку соли на литр. Разложите горячее мясо в горячих банках, оставив 2,5 см свободного пространства. Заполните банки кипящим бульоном, мясными каплями, водой или томатным соком (особенно для дичи) на расстоянии 1 дюйма от верха банки. Удалите пузырьки, протрите края банок, отрегулируйте крышки и обработайте в автоклаве.
Сырая упаковка — при желании добавьте в банку 1 чайную ложку на пинту или 2 чайные ложки соли на литр. Заполните банки кусочками сырого мяса, оставив свободное пространство толщиной 2,5 см. Не добавляйте жидкость. Протрите края банок, отрегулируйте крышки и обработайте в автоклаве.
Для горячих и сырых упакованных мясных банок перерабатывать пинты в течение 75 минут и кварты в течение 90 минут.
Устройство для консервных банок с циферблатом и манометром — обрабатывает сосуды при давлении 11 фунтов (на высоте от 0 до 2000 футов) или при давлении 12 фунтов (на высоте от 2001 до 4000 футов).
Автоклав с взвешенным манометрическим давлением — обработка сосудов при давлении 10 фунтов (на высоте от 0 до 1000 футов) или при давлении 15 фунтов (на высоте более 1000 футов).
Консервы для птицы (курица, утка, гусь, индейка, дичь) или кролика
Выбирайте свежеубитых, одетых, здоровых животных. Для большего аромата используйте крупных цыплят, а не фритюрницы. Охладите разделанную птицу от 6 до 12 часов перед консервированием. Замочите одетых кроликов на 1 час в соленой воде (1 столовая ложка соли на литр) и промойте.Удалите лишний жир. Нарежьте птицу или кролика на кусочки подходящего размера для консервирования. Может с костями или без. Горячая упаковка предпочтительна для лучшего покрытия жидкости и качества при хранении. Натурального птичьего жира и сока обычно недостаточно, чтобы покрыть мясо в сыром виде.
Горячая упаковка — варите, готовьте на пару или запекайте мясо примерно на две трети. При желании добавьте в банку 1 чайную ложку соли на литр. Заполните банки кусочками и горячим бульоном, оставив свободное пространство размером 1-1 / 4 дюйма.
Сырая упаковка — при желании добавьте 1 чайную ложку соли на литр.Слегка наполните банки кусками сырого мяса, оставив 1-1 / 4 дюйма свободного пространства. Не добавляйте жидкость.
Для банок из птицы или кролика без костей (как в горячем, так и в сыром виде) обрабатывать пинты в течение 75 минут и кварты в течение 90 минут. Для банок из птицы или кролика с включенными костями (как в горячем, так и в сыром виде) перерабатывать пинты в течение 65 минут и кварты в течение 75 минут.
Устройство для консервных банок с циферблатом и манометром — обрабатывает сосуды при давлении 11 фунтов (на высоте от 0 до 2000 футов) или при давлении 12 фунтов (на высоте от 2001 до 4000 футов).
Автоклав с взвешенным манометрическим давлением — обработка сосудов при давлении 10 фунтов (на высоте от 0 до 1000 футов) или при давлении 15 фунтов (на высоте более 1000 футов).
Безопасные процедуры консервирования куриного или индейного бульона, фарша или рубленого мяса, мясного бульона, мясных супов, начинки для пирогов с фаршем или чили кон карне можно найти в документе «Так легко консервировать» и в Национальном центре консервирования домашних продуктов. Процедуры консервирования морепродуктов будут описаны в следующем разделе «Консервный советник».
Дополнительные советы см. В разделе Советы по консервированию Carolina.
Примечание: Помните, что микроорганизмы, вызывающие порчу, и болезнетворные микроорганизмы процветают в мясе и птице. Следование четырем буквам «C» (чистота, охлаждение, отсутствие перекрестного загрязнения и надлежащее давление) имеет решающее значение для производства безопасных и высококачественных мясных консервов
Источники:
Andress, E.A. и Дж. Харрисон, ред. 5-е изд. 2006. Так легко сохранить. Кооперативная служба распространения знаний, Университет Джорджии, Афины.
Andress, E.A. и Дж. Харрисон, ред. 6-е изд. 2014. Так легко сохранить. Кооперативная служба распространения знаний, Университет Джорджии, Афины.
HGIC 3515. Безопасное обращение с дикими птицами. P.H. Шмутц, Р.Д. Уилли и Э. Хойл. Пересмотрено 2/07 г.
HGIC 3516. Безопасное обращение с мясом дичи. P.H. Шмутц, Р.Д. Уилли и Э. Хойл. Пересмотрено 3/07 г.
Национальный центр консервирования домашних продуктов.Как мне…. Можно мясо? Приготовление и консервирование птицы, красного мяса и морепродуктов.
Как делают консервы?
Старший диетолог HFG Роуз Карр исследует производство обычных пищевых продуктов.
Француз Николас Апперт считается отцом современного консервирования, хотя его эксперименты в начале 1800-х годов начались с запечатывания и приготовления пищи в стеклянных банках. Как консервирование или розлив консервированных продуктов в бутылки не было понято до 1861 года, когда Луи Пастер показал, что микроорганизмы являются основными причинами порчи продуктов.Канистры из олова и кованого железа — или, как мы их теперь называем, — были быстро признаны более дешевым и менее хрупким материалом, чем стекло. Сегодня банки чаще всего изготавливают из лакированной стали с луженым покрытием.
Принцип консервирования заключается в простом уничтожении микроорганизмов, присутствующих в продуктах питания, и предотвращении появления новых микроорганизмов. Еда запечатывается в банке, а затем нагревается до температуры, которая уничтожает вредные микроорганизмы и любые споры, которые могут расти в банке. Пока банка остается запечатанной, пища сохраняется, поскольку микроорганизмы не могут добраться до нее.
Начальное приготовление зависит от консервированной пищи. Овощи и фрукты можно очистить и нарезать или просто промыть целиком. Многие овощи сначала бланшируют при температуре чуть ниже точки кипения, чтобы разрушить ферменты, которые могут обесцветить пищу или придать ей неприятный вкус. Банки обычно заполняются продуктами питания на непрерывной производственной линии. В зависимости от продуктов в банку можно доливать сок, сироп, соус или рассол, оставляя небольшое свободное пространство для расширения.Крышка закрывается на банку, и содержимое готовится.
Как правило, производители предпочитают использовать более низкую температуру и более короткое время обработки для сохранения текстуры и вкусовых качеств пищевых продуктов, поэтому была проделана большая работа по определению оптимальных условий для консервирования различных пищевых продуктов. Требуемая температура приготовления зависит от кислотности консервируемых продуктов. Споры Clostridium botulinum, вызывающие ботулизм, не могут расти в кислых условиях, поэтому кислые фрукты и помидоры можно обрабатывать при более низких температурах, чем овощи или мясо.Обработка для уничтожения спор Clostridium botulinum также убьет все другие организмы, которые могут нанести нам вред.
Как и при любой другой переработке, при консервировании пищевых продуктов происходят потери питательных веществ. Витамин C и тиамин (витамин B1) чувствительны к нагреванию, и было показано, что консервирование разрушает различное количество этих витаминов во фруктах и овощах. Витамины группы B водорастворимы, и различная их пропорция может растворяться в консервной жидкости, которую мы часто не используем, открывая банку.После консервирования оставшиеся витамины хорошо сохраняются во время хранения, поскольку банка предотвращает попадание кислорода в пищу, что защищает витамины от разрушения в результате окисления. Сравнение консервированных продуктов со свежими или замороженными продуктами зависит от конкретных продуктов, а также от того, как долго они хранились.
В то время как супермаркеты имеют право продавать банки с вмятинами, а еда внутри может быть в полном порядке, лучше избегать покупки помятых банок, особенно если мы, скорее всего, будем хранить банки в течение некоторого времени.Если банка не перфорирована, не проколота или не повреждены уплотнения, содержимое банки, вероятно, в порядке, но мы не можем точно знать.
Если дома на банках есть ржавчина, вздутия или вмятины, их лучше утилизировать и не есть внутри. Ржавчина может разъедать банку и образовывать отверстия, через которые может попадать воздух, что может привести к порче продуктов. Вздутие банки вызвано газом, который выделяется, когда бактерии питаются пищевым продуктом, и является верным признаком того, что еда внутри испорчена. Любая форма структурного повреждения банки, например вмятина, могла повредить внутреннюю оболочку банки, что позволило бактериям и воздуху проникнуть внутрь и испортить пищу.
Когда вы открываете консервную банку, не ешьте ее, если еда имеет неприятный запах или неприятный цвет. Не стоит даже пробовать продукты с необычным запахом.
Никогда не храните продукты в открытых банках. Олово и железо могут растворяться в пище, что портит ее вкус. Рекомендуется либо сразу съесть пищу, либо вынуть остатки еды из банки и хранить их в другом контейнере. Его можно хранить в холодильнике до двух дней.
Консервированные и правильно хранящиеся продукты могут оставаться съедобными в течение многих лет.В 1958 году была открыта сливовая банка 1900 года, и ее содержимое было в отличном состоянии. Две банки с мясом, произведенным в 1823 и 1849 годах, были открыты одновременно и объявлены свободными от бактериальной порчи, хотя жир гидролизовался, что сделало их съедобными только теоретически.
Банки со сроком хранения более двух лет не должны иметь отметку даты. Однако все банки должны иметь нестираемый код партии. Этот код помогает производителю определить, с какой производственной линии была произведена банка и когда она была изготовлена.Хотя возраст может не повлиять на безопасность консервов, он может повлиять на качество.
Как правило, рекомендуется чередовать банки, размещая новый запас в задней части шкафа, чтобы в первую очередь использовать старые продукты.
Банки лучше всего хранить в прохладных и сухих условиях. Высокие температуры могут увеличить вероятность порчи, а влажные условия могут вызвать коррозию консервных банок или металлических крышек, что приведет к утечке и порче продуктов.
Знаете ли вы?
- «Мясные консервы столетней давности съедены без вреда, хотя и без особого удовольствия.» (ИСТОЧНИК:« О еде и кулинарии: наука и знания о кухне »Гарольда МакГи)
- Гражданская оборона рекомендует заменять все консервы, хранящиеся в аптечке вашей семьи, каждые 12 месяцев. Хотя многие из банок, вероятно, будут иметь более длительный срок хранения, стоит поменять их, когда необходимо заменить аварийный водопровод, чтобы убедиться, что весь запас обновлен, а еда сохранила свои потребительские качества. (ИСТОЧНИК: NZFSA)
- Ботулизм вызывается бактерией Clostridium botulinum, , которая встречается в почве и вырабатывает токсин, поражающий нервы.Ботулизм встречается редко, но может быть смертельным.
Консервирование | пищевая промышленность | Britannica
Консервирование , метод предохранения пищевых продуктов от порчи путем их хранения в герметично закрытых контейнерах, а затем стерилизации с помощью тепла. Этот процесс был изобретен после продолжительных исследований Николя Аппера из Франции в 1809 году в ответ на призыв его правительства о средствах консервирования продуктов питания для использования в армии и на флоте. Метод Апперта заключался в плотном закрытии еды внутри бутылки или банки, нагревании ее до определенной температуры и поддержании тепла в течение определенного периода, после чего емкость хранили запечатанной до использования.Прошло 50 лет, прежде чем Луи Пастер смог объяснить, почему пища, обработанная таким образом, не портится: тепло убивает микроорганизмы в пище, а герметизация не дает другим микроорганизмам проникнуть в банку. В 1810 году Питер Дюран из Англии запатентовал использование покрытых оловом железных банок вместо бутылок, а к 1820 году он в больших количествах поставлял консервы Королевскому флоту. Вскоре после этого европейские методы консервирования достигли Соединенных Штатов, и эта страна в конечном итоге стала мировым лидером как в автоматизированных процессах консервирования, так и в производстве банок в целом.В конце 19-го века Сэмюэл С. Прескотт и Уильям Андервуд из Соединенных Штатов установили консервирование на научной основе, описав конкретные требования к температурно-временному нагреву для стерилизации консервов.
домашнее консервированиеКонсервированные овощи и фрукты, обработанные методом домашнего консервирования.
Библиотека Конгресса, Вашингтон, округ Колумбия (цифровой номер файла: LC-DIG-fsac-1a35476)Подробнее по этой теме
выпечка: Консервная
Рынок хлебобулочных изделий в жестяных банках невелик, но консервы находят удобными для охотников и отдыхающих. Консервы защищает …
Изначально банки представляли собой лист луженого железа, свернутый в цилиндр (известный как корпус), к которому вручную припаяны верх и низ. Эта форма была заменена в начале 20-го века современной санитарной банкой с открытым верхом, составные части которой соединены переплетенными складками, которые загибаются или прижимаются друг к другу. Полимерные герметики наносятся на торцы или крышку, швы, а швы корпуса можно загерметизировать снаружи пайкой.Современная жестяная банка изготовлена на 98,5% из листовой стали с тонким покрытием из олова (, то есть белой жести ). Он производится на полностью автоматических линиях оборудования со скоростью сотни банок в минуту.
Большинство овощей, фруктов, мяса и молочных продуктов, а также полуфабрикатов хранятся в жестяных банках, но безалкогольные напитки и многие другие напитки теперь обычно хранятся в алюминиевых банках, которые легче и не ржавеют. Алюминиевые банки производятся методом ударной экструзии; корпус банки вырубается за одно целое из цельного алюминиевого листа с помощью штампа.Эта бесшовная деталь с закругленным дном закрывается второй частью в качестве крышки. Ушки, используемые в банках с крышкой, также сделаны из алюминия. Биметаллические бидоны изготавливаются из алюминиевых корпусов и стальных крышек.
Консервные заводы обычно расположены близко к зонам выращивания упаковываемого продукта, поскольку желательно консервировать продукты как можно быстрее после сбора урожая. Сам процесс консервирования состоит из нескольких этапов: очистка и дальнейшая подготовка пищевого сырья; побледнение; заполнение контейнеров, как правило, под вакуумом; закрытие и опломбирование контейнеров; стерилизация консервов; и маркировка и складирование готовой продукции.Очистка обычно заключается в пропускании сырых продуктов через резервуары с водой или под струей воды под высоким давлением, после чего овощи или другие продукты нарезаются, очищаются, очищаются от сердцевины, нарезаются ломтиками, сортируются, замачиваются, протираются и т. Почти все овощи и некоторые фрукты требуют бланширования путем погружения в горячую воду или пар; этот процесс смягчает ткани овощей и делает их достаточно пластичными для плотной упаковки, а также служит для инактивации ферментов, которые могут вызвать нежелательные изменения в продуктах питания перед консервированием.Бланширование также служит дополнительной или окончательной очисткой.
Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишись сейчасНаполнение банок производится автоматическими машинами; банки наполняются твердым содержимым и, во многих случаях, сопутствующей жидкостью (часто рассолом или сиропом), чтобы максимально заменить воздух в банке. Заполненные банки затем пропускают через водяную или паровую баню в вытяжную камеру; это нагревание расширяет пищу и вытесняет оставшийся воздух; таким образом, после герметизации, термической стерилизации и охлаждения банки сжатие содержимого создает частичный вакуум внутри контейнера.Некоторые продукты упаковываются в вакуумную упаковку, при этом банки механически опорожняются с помощью специально разработанных машин для вакуумного запечатывания банок.
Сразу после того, как банки израсходованы, они закрываются и запечатываются; машина помещает крышку на банку, и изгиб крышки банки и фланец на корпусе банки закатываются в нужное положение, а затем выравниваются вместе. Тонкий слой герметизирующего состава, изначально присутствующий на ободе крышки, распределен между слоями металла, чтобы обеспечить герметичное уплотнение.Затем запечатанные банки стерилизуют; , то есть , их нагревают при достаточно высоких температурах и в течение достаточно длительного времени, чтобы уничтожить все микроорганизмы (бактерии, плесень, дрожжи), которые все еще могут присутствовать в содержимом пищевых продуктов. Нагревание осуществляется в паровых котлах высокого давления или плитах, обычно при температуре около 240 ° F (116 ° C). Затем банки охлаждают в холодной воде или на воздухе, после чего маркируют.
Консервирование сохраняет большинство питательных веществ в пищевых продуктах. При этом не затрагиваются белки, углеводы и жиры, а также витамины A, C, D и B 2 .Удержание витамина B 1 зависит от количества тепла, используемого во время консервирования. Некоторые витамины и минералы могут растворяться в рассоле или сиропе в банке во время обработки, но они сохраняют свою питательную ценность при употреблении этих жидкостей.
Organic Eprints — Обработка говядины на ферме с производством мясных консервов на ферме Крумхук, Намибия
Войтс, Клеменс (2015) Внутрихозяйственная переработка говядины с производством мясных консервов на ферме Крумхук, Намибия.Магистерская диссертация, Кассельский университет, Д. Витценхаузен. . [Завершенный]
| PDF — Английский 186kB |
Резюме
В настоящем исследовании рассматривается адаптация и установка первой маломасштабной концепции биодинамической переработки мяса и консервирования на ферме Крумхук. Целями данного исследования являются рассмотрение намибийских и международных правил гигиены и обработки пищевых продуктов, проектирование оборудования и обсуждение практических решений для производственных процессов и управления качеством.Эта концепция мелкомасштабного производства мясных консервов не распространена в Намибии и не существует в органическом или биодинамическом качестве.
Интервью с экспертами было проведено с семью экспертами с разным опытом во время полевой поездки в Намибию в 2015 году. Планировалось, что объекты будут включать в себя
существующей бойни, чтобы планы оставались простыми, а размер финансовых вложений был относительно небольшим. План этажа был разработан автором в сотрудничестве с руководством хозяйства и немецкими экспертами из Bäuerliche Erzeugergemeinschaft Schwäbisch-Hall (BESH).Были проведены посещения трех компаний-производителей мясных консервов разного масштаба.
Выявлены нормативные акты, влияющие на объекты и производственные процессы. На национальном уровне предприятия должны быть зарегистрированы в Мясном совете Намибии.
В настоящее время объекты на ферме Крумхук зарегистрированы как бойни «класса C» (производство только для местного рынка). Для регистрации в мясном совете требуется соблюдение правил их бойни и сертификат пригодности от Управления здравоохранения муниципалитета Виндхук.Чтобы получить сертификат пригодности, помещения должны соответствовать Законам о здравоохранении и общественном здравоохранении.
Этот свод правил применялся к планам объекта. Дальнейшие правила, которые необходимо применить, — это те, которые касаются органической сертификации. Они включают правила Намибийской органической ассоциации (NOA), а также правила ЕС для органического сельского хозяйства. Сертифицирующая компания также будет проводить сертификацию в соответствии с правилами Ассоциации Деметры, поскольку Farm Krumhuk стремится к биодинамической сертификации.Если предполагается экспорт продукции, может потребоваться сертификация IFS, в зависимости от компании-импортера.
Проанализировано соответствие планируемых объектов и производственных процессов нормативам. Объекты соответствуют нормам, за некоторыми исключениями, такими как высота направляющих для мяса и обработка отходов. Большинство ингредиентов доступны в органическом качестве (после получения сертификата Farm Krumhuk) и могут быть переработаны в высококачественные продукты. Однако вопрос о поставках органических специй еще предстоит решить.Пустые банки поставит южноафриканская компания Nampak DivFood. Разработанные стратегии контроля качества должны применяться на всех этапах производственного процесса. Основными аспектами здесь являются обучение персонала правилам гигиены и документации.
Существует рыночный потенциал на местном рынке и на рынке Южной Африки. Однако поставки на международные рынки связаны с регистрацией мясным советом в качестве бойни «класса А» и могут потребовать дополнительных изменений в зданиях.
После запуска производства и приобретения опыта другим фермерам и заинтересованным людям следует предложить обучение, чтобы сделать концепцию органической мелкомасштабной переработки мяса и консервирования известной.
| EPrint Тип: | Тезис |
|---|---|
| Ключевые слова: | SusOrganic, BÖLN, BOELN, BÖL, BOEL, FK 14OE006, мясопереработка |
| Тематика: | > Пищевые системы и здоровье человека Пищевые системы> Переработка, упаковка и транспортировка |
| Научно-исследовательская организация: | Европейский Союз> CORE Organic Plus> SusOrganic Германия> Федеральная схема органического земледелия — BOELN> Пищевая промышленность> Переработка Германия> Кассельский университет> Кафедра агротехники и агротехники в тропиках и субтропиках |
| Ссылки по теме: | https: // www. |