Производство изделия из пластика: Производство пластмассовых изделий в Казани

Содержание

Изделия из пластика — PLAST.RU

В данном разделе представлены примеры товаров, которые наши специалисты могут сделать под заказ. Перечень не полный – если вам необходимо сделать какое-то изделие из пластика, обращайтесь, наши специалисты проконсультируют вас.

Для уточнения информации по возможностям, срокам и стоимости дополнительных услуг обращайтесь к нашим специалистам по электронной почте или телефону.


Применение данного метода позволяет современной промышленности производить огромное количество массовых изделий с минимальными временными и финансовыми потерями.

Иммерсионное охлаждение фермы подразумевает расположение майнинг устройств в контейнерах со специальным техническим раствором, который облает большими качествами теплопроводности, чем вода, масло или воздух

Любое растение нуждается в своевременном поливе, который помогает ему синтезировать органические вещества и питает корни полезными элементами и минералами

Если вы желаете купить для содержания своей птицы высококачественный курятник, мы сможем предложить вам оптимальные конструкции по выгодным ценам

Сварка желоба из пластика выполняется нашими специалистами по современным технологиям с применением высококачественного и экологичного материала.

Если ваша деятельность связана с засолкой различных пищевых продуктов, то емкости для засолки из пластика заинтересуют вас

На нашем производстве изготовление и сварка понтонов осуществляются большими и малыми партиями, возможно выполнение штучных изделий

Производство емкости для мытья животных данной конструкции выполняется с учетом пожеланий клиента

Покупка пластиковых изделий будет выгоднее деревянных или стальных, так как не требует больших расходов на ремонт и отличается длительным сроком эксплуатации

Футеровка кузова выполняется с целью не допустить прилипания сыпучих материалов к его поверхности, позволяя получить наибольший эффект без сложного переоборудования грузовика

Для большинства частных домовладений свойственно наличие канализационного колодца, как части общей системы коммуникаций. Во избежание обвала и засорения, применяется гидроизоляция колодца

Компания PLAST.RU занимается производством, продажей и установкой пластиковых отстойников с 2005 года. Вы можете поручить нам строительство локальных очистных сооружений сточных вод под ключ.

Биофильтр – это устройство, позволяющее совершать очистку сточных вод с помощью загрузочного материала, который покрывается биологической пленкой, образованной микроскопическими организмами

Прилавок из полиэтилена работает без шума, надежный и экономичный (электроэнергии расходуется на 25% меньше, чем в обычном холодильном устройстве).

Кессон из полиэтилена – прекрасная возможность обустройства скважины, создания ее бесперебойной работы и обслуживания оборудования.

Мы предлагаем изготовление качественных кессонов любых форм и размеров.

Придерживаясь технического задания, компания оперативно изготовит горизонтальные и вертикальные конструкции из качественного полипропилена или полиэтилена. По форме на заказ чаще всего закупают цилиндрические, прямоугольные контейнеры.

Наша компания изготавливает практичные промышленные жироуловители на заказ.

Мы производим рыбные фермы на заказ и монтируем их. Также возможно производство по чертежам, в том числе осетровых ферм – одних из самых прибыльных в отрасли.

Можно выбрать модель любого размера и форм. Мы специализируемся на создании как стандартных бассейнов, так и нетипичных бассейнов эксклюзивных, необычных форм

Компания PLAST.RU предлагает широкий выбор емкостей для гальванического производства и сопутствующих операций на заказ

Изготовление изделий из пластика на заказ в Москве

Виды пластика

Сегодня можно изготовить самый широкий перечни изделий из пластика на заказ. Посуда, сувениры, предметы быта, дубликаты деталей техники и конструкционных элементов. Так же можно спроектировать корпуса для приборов, устойчивые к механическим повреждениям (таким, как царапины, сколы), при этом хорошо переносящие агрессивную среду (воздействие окисления, ультрафиолета и т. д.)

Пластик – один из самых распространенных в мире материалов. Он используется повсеместно – их него делают как одноразовую посуду, так и детали для крупнейших построек и механизмов. Преимущества пластика очевидны – он достаточно дешев, работать с ним просто, на него слабо влияет окружающая среда, а большое разнообразие видов позволяет использовать пластиковые изделия для самых разных нужд.

  • ПЭТ – Полиэтилентерефталат
  • ПНД – Полиэтилен низкого давления
  • ПВХ – Поливинилхлорид
  • ПВД – Полиэтилен высокого давления
  • ПП – Полипропилен
  • ПС – Полистирол
  • Прочие виды пластика

Производство пластиковых изделий в промышленных масштабах – задача весьма непростая: нужно много материала, качественное оборудование, контроль за процессом. На нашем сайте вы можете заказать производство изделий из пластмассы любой сложности и объема – у нас есть все, чтобы выполнить ваш заказ быстро и качественно.

Преимущества и особенности пластика

Пластик обладает массой преимуществ перед менее «гибкими» материалами, такими как металлы и древесина. Его плюсы делают его очень востребованным:

  • Разнообразие пластмасс. Пластик может быть самым разным и обладать самыми разными характеристиками, что позволяет идеально подобрать нужный тип материала;
  • Надежность. Пластик весьма стоек к внешнему воздействию среды, что делает его очень удобным и практичным при использовании на улице;
  • Низкая стоимость. Пластик – один из самых доступных материалов для изготовления различных изделий;
  • Простота работы. Из пластика можно изготовить все, что душе угодно: от декоративных статуэток до сложных механизмов;
  • Универсальность. Разнообразие пластика позволяет использовать изделия их него в самых различных областях.

Производство изделий из пластика – процесс хоть и не слишком сложный (по сравнению с обработкой металлов или древесины), но все равно требующий хорошего оборудования. Как правило, изделия из пластика производят с помощью литья или формовки. Так что во время изготовления изделия важно качество используемого оборудования, точность в чертежах и, конечно же, материал. Все это вы найдете у нас!

Ассортимент производства изделий

  • Вешалки для одежды. Для верхней одежды и костюмов, для нижнего белья, плательные, блузочные, брючные и других типов. А также вешалки для магазинов и производителей одежды швейных ателье, химчисток и т.п.
  • Колпачки и плечи для тубной упаковки. В каталоге представлены решения разных цветов и диаметров (от ∅18 до ∅50), гладкие, шагрень и ребристые.
  • Шпули, катушки и конусы для намотки ниток. Катушки и конусы хакоба, шпули ниточные для производителей ниток.
  • Швейная фурнитура из пластмассы. Карабины и наконечники, ограничители и пряжки.
  • Контейнеры для пищи. Полипропиленовые банки круглые, овальные и прямоугольные разных размеров для хранения пищевых продуктов.
  • Корпусы на DIN-рейку для электрических приборов. Корпусы из полипропилена или пластика ABS, разной ширины, с различными вариантами крышек. Возможно изготовление в различных цветовых решениях.
  • Пресс-формы для литьевых машин (ТПА). Изготовим штампы и пресс-формы, в том числе сложной конструкции, для производства изделий из пластика любой сложности.
  • Изготовление пластмассовых изделий на заказ. Производим изделия из пластмасс по индивидуальным проектам как с использованием пресс-форм и сырья заказчика (услуга по литью), так и при помощи собственного оборудования и сырья.

Производство пластиковых изделий в СПб

Производство пластмассовых (пластиковых) изделий

Изделия из пластмассы присутствуют в нашей жизни и работе в гигантском объёме: садовые инструменты, кухонная утварь, предметы интерьера, спортивный инвентарь, бытовые и автомобильные аксессуары, и это не говоря о деталях, которые являются частью мебели, механизмов и применяются в разнообразных сферах промышленности. Чаще всего мы даже не задумываемся над материалом и способом изготовления того или иного предмета. Для промышленного производства изделий из данного материала применяются разные технологии и разное сырье. Например, в строительстве используют теплоизоляционный пластик, в других областях – пластмассу электроизоляционную или химически стойкую (например, полиэтилен, фторопласт и так далее), стеклотекстолит и текстолит относятся к конструкционному виду, а пластмассовые изделия широкого профиля и товары и компоненты общего назначения производят из пресс-порошков.

В зависимости от реакции на изменение температурного режима пластмасса бывает:

  • термореактивной
  • термопластичной 

Первый тип не поддаётся переплавке, из второго вида можно изготовить другое изделие, переплавив, однако качество его будет хуже.

Изготовление пластмассовых (пластиковых) изделий

Современные станки и квалифицированный персонал предприятия «Прибой» обеспечивают все этапы трудоемкого процесса производства изделий.  Основным принципом при выборе производства для изготовления пластмассового изделия на заказ можно назвать анализ качества, особенностей назначения готового изделия, условий эксплуатации. Перед началом технологического процесса специалисты рекомендуют внимательно изучить требования ещё на этапе проектирования. Качество напрямую зависит от технологии и технических возможностей производства. Использование современного оборудования позволяет контролировать процесс создания изделия. Для создания сложных форм прибегают к услугам инструментального производства.

Технологии производства изделий из пластмассы:

  • литье под давлением
  • термоформование
  • вакуумная формовка
  • экструзия
  • экструзия с раздувом

Экструзия применяется для производства профильных изделий, а вакуумная формовка подходит для листовых материалов. Наиболее часто используемая технология – это литье пластмассовых изделий (на заказ, в том числе), она актуальна для компонентов разного веса, формы и условий предназначения.

Изготовление изделий из пластмассы. Изделия из пластмассы на заказ в СПб

Производственное предприятие «Прибой» занимается изготовлением пластиковых деталей на заказ, компонентов и изделий разного назначения из пластика разнообразного типа, осуществляет литье под давлением. Выпускаемая продукция соответствует всем стандартам качества.  

Мы предлагаем нашим клиентам производство пластиковых изделий на заказ по чертежам и требованиям заказчика, выполняем заказы мелкими и крупными партиями, создаём индивидуальные формы (пресс-формы). Также производственное предприятие «Прибой» осуществляет проектирование пластмасс и резин. Наше производство оборудовано техникой для осуществления работ всех уровней сложности.

Изготовление деталей из пластмассы на заказ подразумевает индивидуальное отношение к каждому клиенту. Мы выполняем заказы качественно, без задержек, в соответствии с экологическими требованиями.

изготовление изделий из пластмасс в Москве

Одно из направлений деятельности нашего предприятия — изготовление пластиковых изделий по уникальным спецификациям. Услуга актуальна для производства нестандартных элементов, отсутствующих в продаже. Наши клиенты — промышленные предприятия, строительные и электросетевые компании. Сотрудничество возможно как с российскими, так и с зарубежными заказчиками.

Выгодное предложение по изготовлению изделий из пластика

Инженер

Дизайнер

Директор
производства

Технология производства

Разработано множество способов изготовления пластмассовых изделий. Выбор оптимального метода зависит от материала, особенностей эксплуатации, требований к качеству поверхности, сложности формы. Но в любой технологии главное условие — использование современного оборудования.

Наиболее часто встречается полимерная продукция, изготовленная литьем под давлением. Группа компаний «ВИЮС» широко использует данный метод по нескольким причинам:

  • возможность получения сложных отливок с большой или неравномерной толщиной стенок;
  • выраженная ударопрочность и эластичность готовой продукции;
  • устойчивость к воздействию влаги, высоких температур;
  • возможность последующего окрашивания;
  • стойкость к износу.

Быстрое решение вашей задачи

Найдем оптимальное решение, которое требуется рынку

В зависимости от технологических особенностей различают несколько методов литья изделий из пластмасс. Наиболее часто используются следующие:

  • инжекторный;
  • инжекционный;
  • интрузионный;
  • многокомпонентный.

Все способы производства предусматривают три стадии:

  • разогрев до пластичного или жидкого состояния;
  • придание заготовке требуемой формы;
  • охлаждение готового изделия.

Современное оборудование позволяет точно повторять очертания пресс-формы. Как серийные, так и изготавливаемые на заказ штучные изделия из пластика требуют минимальной обработки, что снижает себестоимость. Способ применяют при производстве большого перечня продукции: от упаковочных материалов до музыкальных инструментов.

Этапы работ
  • оформление заявки

  • заключение договора

  • изготовление изделий

  • упаковка изделия

  • передача заказчику

Работы будут выполнены точно в оговоренный срок.

Производственные мощности предприятия расположены в Туле.

Другие услуги

Производство пластиковых изделий как бизнес в [ta_current_year]

Содержание:

  • Особенности материалов для изготовления пластмассы
  • Технологии и оборудование для производства пластиковых изделий
    • Производство пластиковых изделий при помощи 3D-печати
    • Производство пластиковых изделий путём литья в силиконовые формы
    • Литьё пластика под давлением
  • Экологичность изготовления изделий из пластика
  • Производство пластмассовых изделий в России
  • Как запустить бизнес на производстве изделий из пластмассы

Пластик относят к органическим материалам. В его состав входят полимеры — высокомолекулярные соединения. Они могут иметь, как синтетическое, так и природное происхождение. Для производства пластиковых изделий в основном применяются синтетические полимеры. Около семи процентов общего объёма рынка галантерейных товаров приходится на изделия из пластика. Организовать бизнес по его производству несложно; такой проект можно с успехом запустить даже в маленьком городе.

Особенности материалов для изготовления пластмассы

Пластик состоит как из полимеров, так и из композиций на их основе. Во время нагрева и под давлением они становятся мягкими и легко принимают нужную форму. Виды пластика различаются по составу и физическим свойствам.

В зависимости от состава различают гомогенный и композиционный пластик. В основе гомогенного пластика полимер, к которому добавляется стабилизатор и краситель. Свойства изделия на выходе в основном определяются свойствами полимера.

В композиционных пластиках полимер играет роль связующего компонента для различных добавок. В их состав входят минеральные и органические наполнители, красители, а также пластификаторы в виде маслообразных органических веществ, и стабилизаторы, которые сохраняют свойства полимеров. Дополнительно в состав композиционных пластиков могут входить вещества, благодаря которым их структура становится пористой, и смазки, предотвращающие липкость. Состав и свойства пластика определяются областью его применения.

Читайте также, как заработать на переработке пластика.

Технологии и оборудование для производства пластиковых изделий

С ростом популярности пластика технологии производства изделий из него значительно упрощаются. Сегодня можно приобрести недорогое оборудование и делать необходимые пластиковые вещи даже у себя дома. Такая широкая доступность способствует появлению новых направлений в бизнесе и творчестве.

Основных технологий производства изделий из пластика три. Они немного отличаются друг от друга, но в конечном итоге позволяют производить качественный продукт. Выбор технологии зависит от сферы применения и свойств изделия. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Производство пластиковых изделий при помощи 3D-печати

3Д-принтер уже не является диковинкой. Эти устройства применяются в самых разных сферах от производства игрушек до медицины. Особенно популярны принтеры для моделирования различных процессов в науке, а также создания прототипов для презентации будущего продукта. Это позволяет дать объективную оценку идее, выявить возможные изъяны и понять целесообразность дальнейших разработок и запуска серийного производства. В этом плане такая технология просто незаменима.

При 3Д-печати чаще всего используется FDM технология. При этом материал в виде полимерной нити поступает в сопло-дозатор. Размер изделия на выходе ограничен только габаритами принтера. Для создания крупного изделия зачастую приходится делать несколько деталей и склеивать их. Если отдельные части изделия расположены под большим углом друг к другу, могут понадобиться специальные подпорки, которые затем убирают.

Также существуют такие методы 3Д-печати, как SLS (при этом сырьё в виде порошка спекается под воздействием лазера) и SLA (аналогичный процесс с использованием жидкого фотополимера). Используя определённое сырьё, можно получить изделия различной расцветки.

Метод 3D-печати хорош для штучного производства изделий из пластика, либо небольших тиражей, примерно до двадцати штук.

Плюсы 3D-печати:

  • высокая скорость процесса ввиду отсутствия подготовительных этапов;
  • простота;
  • высокая точность совпадения параметров изделия с разработанным макетом;
  • возможность реализации практически любых идей.

Минусы 3D-печати:

  • пока метод имеет низкую производительность;
  • невозможность производства цельных крупногабаритных изделий из-за ограниченных размеров оборудования.

Производство пластиковых изделий путём литья в силиконовые формы

Эта технология отлично подходит для производства небольших серий изделий, не превышающих тысячу штук. Чтобы изготовить силиконовую форму, необходимо создать модель изделия при помощи 3Д-принтера, или взять готовую форму, которую вы хотите повторить.

Затем на базе этой модели делается силиконовая форма. Для этого закрывают отверстия и разъёмы клейкой лентой, делают опалубку и подают высококачественный дегазированный силикон через литниковую систему. Когда силикон застынет, а это происходит примерно за сутки, форма становится пригодной для производства пластиковых изделий.

Сама технология состоит в заливке пластика в силиконовую форму, в которой под воздействием вакуума удаляются пузырьки газа. После того, как материал застынет, форму можно использовать ещё раз. Ускорить процесс поможет использование сразу нескольких форм.

Плюсы использования для производства пластиковых изделий форм из силикона:

  • высокая точность за счёт хорошей пригодности материала для повторения форм;
  • низкая затратность.

Минусы метода:

  • одна форма может повторно использоваться около двадцати раз;
  • невозможность производства крупных изделий;
  • низкая скорость изготовления;
  • толщина готового изделия должна быть более 0,1мм.

Литьё пластика под давлением

Метод успешно применяется для достаточно больших партий изделий (свыше 1000 штук). Сущность технологии состоит в заливке пластика в пресс-форму под воздействием высокого давления.

Пресс-форма полностью повторяет форму изготавливаемого изделия. За счёт высокого давления удаётся заполнить пластиком все углубления и небольшие отверстия. Спроектировать пресс-форму несоизмеримо сложнее, чем форму из силикона.

Материалом для пресс-форм является высококачественный металл. Изготовление осуществляется по 3Д-модели. Пресс-формы долговечны и прочны. С их помощью можно точно повторить прототип изделия. Это самая распространённая технология, применяемая в крупносерийном производстве. Аналогично делают литьевые изделия и из других материалов.

Плюсы производства пластиковых изделий литьевым методом под высоким давлением:

  • Затраты на единицу продукции при производстве крупных тиражей существенно меньше, чем при использовании других технологий;
  • Можно создать изделия абсолютно любой конфигурации;
  • Высокое качество изделий и низкая доля брака;
  • Неограниченный срок использования пресс-форм;
  • Возможность производить несколько изделий одновременно при помощи многоместных пресс-форм;
  • Высокая скорость производства — одно изделие производится в течение нескольких секунд.

Недостатки технологии:

  • Длительность и сложность процесса проектирования пресс-форм;
  • Большие затраты в начале производства.

Пластик имеет множество разновидностей и применяется во многих видах производства — например, стеклопластиковой арматуры.

Экологичность изготовления изделий из пластика

Самый главный минус пластиковых изделий в их неспособности разлагаться в естественной среде. Именно поэтому разработка и развитие технологий производства биоразлагаемого пластика считается одной из приоритетных задач научного сообщества. Пластик, произведённый из растительных компонентов, способен самоутилизироваться.

Несколько лет назад в Японии были обнаружены бактерии, способствующие разложению пластика. Их извлекают их тихоокеанского ила и используют для утилизации полиэтилентерефталата — широко распространённого по всему миру полимера.

Пока такие технологии на этапе разработки, их стоимость делает недоступным широкое производство биоразлагаемого пластика, а также экологичную утилизацию пластиковых изделий. Поэтому российские учёные в поисках выхода из данной ситуации обнаружили новую возможность — получение исходного полимера из отходов сахарной свёклы, лузги подсолнечника, а также половы пшеницы. А в Индии, в свою очередь, разрабатывается технология с применением картофельного крахмала. Это сырьё очень дешёвое и приближает эру безопасного для окружающей среды пластика.

Даже с применением недорогого сырья такие технологии требуют значительных затрат, поскольку в процессе производства используются разные химические добавки. Также натуральные ингредиенты требуют специальных условий, создать которые не так просто.

Биоразлагаемый пластик примерно на треть дороже обычного. На изделиях из него есть специальная маркировка, которая даёт покупателю информацию о безопасности для природы. Уже сейчас в Китае внедрено массовое производство такого материала с использованием парниковых газов.

Производство пластмассовых изделий в России

В России значительная доля производства изделий из пластмасс приходится на тару и упаковку. В основном обеспечивается внутренний спрос, экспорт невелик. Но эксперты отмечают рост объёмов рынка, и соответственно, видят перспективы его развития.

Потребление изделий из пластмасс в нашей стране с каждым годом увеличивается примерно на 12%. Основное используемое сырьё — полипропилен, полистирол, полиэтилен. Рост потребления обусловлен общей тенденцией замены традиционных материалов на пластиковое сырьё. Также ему способствует увеличение объёма строительного рынка, где велик спрос на полимерные материалы.

Ежегодно растёт доля обеспечения рынка отечественным сырьём. Российские компании расширяют ассортимент и наращивают производственные мощности. В связи с этим инвестиции в этот сегмент считаются  перспективными.

Как запустить бизнес на производстве изделий из пластмассы

Бизнес на производстве изделий из пластмассы имеет хорошие перспективы и возможности для масштабирования.

 

Его можно организовать в любых масштабах — и в небольшом помещении (например, в гараже), и в масштабах целого завода. Для этого необходимо:

  • зарегистрировать ООО или ИП. Для небольшого предприятия подойдет ИП;
  • прописать бизнес-план. Он включает резюме проекта (что, как и для кого вы планируете производить), производственный план (аренда, оборудование), финансовый план (первоначальные и ежемесячные затраты, расчет доходности в таблицах), маркетинговый план (реклама, каналы сбыта), оценку рисков.
  • найти инвесторов или партнеров, если не хватает собственных средств;
  • найти подходящее помещение;
  • закупить оборудование. Это могут быть пресс-формы, силиконовые формы, 3Д принтер — в зависимости от используемой технологии и специфики изготавливаемых изделий.
  • нанять персонал — при необходимости;
  • продумать маркетинг и каналы сбыта вашей продукции

Владелец бизнеса должен разбираться в технологии производства пластика и иметь навыки в области маркетинга и продаж. Самый безопасный вариант — сразу найти каналы сбыта и изготавливать изделия под заказ. Со временем бизнес можно масштабировать: снять большее помещение, расширить линейку выпускаемой продукции и увеличить ее продажи.

Читайте также про выбор системы налогообложения.

Производство пластиковых изделий — быстро развивающаяся отрасль, которая имеет перспективы роста. Сегодня в мире существует несколько технологий, позволяющих обеспечить полимерными изделиями практически любую отрасль. Этот материал имеет существенный минус — он наносит вред окружающей среде. Но этот вопрос уже решается учёными, а некоторые страны успешно производят безопасный пластик в промышленных масштабах.

Читайте обзор бизнес-идеи по производству игрушек из пластика.

Загрузка…

Изделия из пластика от производителя — AVTOP — 📞+7(8482)39-00-12

Изделия из пластика и наша жизнь, наш быт абсолютно неотделимы друг от друга, но возникала ли у вас когда-либо мысль, как производят эти изделия?

Какие автоматы и машины, какой материал используется в производстве изделий из пластмасс?

Изготовление пластиковых изделий

Чтобы создать изделия из пластмассы, нужны полимерные материалы, например:

  • Полиэтилен
  • Поливинилхлорид
  • Полипропилен
  • Полистирол

Данные материалы отличаются между собой разнообразными параметрами, например, стойкостью к износу, прочностью, температурной реакцией и пр.

Самое главное в выборе сырья – это его качество. При замене одного сырья на другое необходимо полностью изменять параметры настройки литьевого оборудования, а некачественный материал может привести к преждевременным поломкам и скорому износу машин для литья.

Компания «Автоп» уже успела заработать хорошую репутацию на рынке пластмассовых изделий и готова принять любой заказ по изготовлению пластиковых изделий по образцу, которые приятно удивят заказчика долговечностью и прочностью конструкции.

Литье пластмассовых изделий под давлением

Практически любая мелочь в нашем обиходе сделана из этого материала.

Как правило, для создания изделий из пластмассы используют пресс форму для литья пластмасс, но возможны также и другие методы производства:

  • Вакуумное формование – задействуют большое давление, при котором из вакуумного автомата выпускается готовая деталь;
  • Прессионное формование – подготовленная заготовка помещается внутрь пресса, а лишний материал удаляется через щели;
  • Компрессионное формование – материал помещается в форму, которая сдавливается, и итогом процесса является готовая заготовка;
  • Непосредственно литье – полимерный материал доводят до жидкой консистенции и помещают в литьевые формы.

Последний метод является самым востребованным и продолжает набирать обороты, поэтому если Вы заинтересованы в производстве изделий с помощью непосредственного литья, то можем Вас обрадовать: компания «Автоп» уже более 10 лет успешно применяет данную технологию.

Более того, у нас есть решение и для тех, кто ищет, где купить пресс-форму для литья пластмасс, компания «Автоп» может разработать любой проект 3D-модели, а также предоставить пробную партию изделий.

Оборудование для производства пластиковых изделий

Поскольку существуют разнообразные пути создания пластиковых изделий, для этого необходимо определенное оборудование.

Классификация машин для изготовления деталей из пластика включает в себя такие станки и аппараты, как:

  • Экструдеры, оснащенные мощной фильтровальной системой;
  • Литьевые машины, или иначе называемые термопластавтоматы – представляют собой самый распространенный вид оборудования. Большинство пластиковых изделий, используемых сегодня, сделаны при помощи литьевых машин. На этом оборудовании можно использовать самые распространенные полимерные материалы, из которых возможно изготовить полые, армированные изделия, разноцветные детали, а также продукцию сложного дизайна.
  • Выдувные машины – основное их предназначение заключается в производстве продукции с тонкими внешними стенками, например, всевозможных канистр и подобного им оснащения.
  • Термоформовочное оборудование – предназначается для производства пленочных заготовок, например, используемых в быту пластиковых контейнеров, одноразовой посуды и т. д.

В процессе изготовления деталей из пластмасс задействуют также и другое оборудование, например, сушилки, дробилки, смесители – все эти машины призваны облегчить процесс производства из поливинилхлоридных пластиков.

В создании изделий из пластика от произволителя «Автоп» используется лучшее литьевое оборудование — гидравлический термопластавтомат (ТПА) Babyplast, при помощи которого мы можем изготовить любую интересующую Вас деталь по Вашему образцу!

Производство пластмассовых изделий на заказ — ООО ПК Пластиндустрия

Общество с Ограниченной Ответственностью Производственная Компания «Пластиндустрия» было образовано в 2000 году. Основная специализация компании — это совершенствование технологий производства изделий из пластика с помощью пресс формы технологической оснастки клиента от единичных до массовых тиражей. Кроме этого, мы осуществляем утилизацию, то есть вторичную переработку сырья собственного производства. В цехе компании «Пластиндустрия» налажена производственная линия, позволяющая осуществлять полный цикл получения продукции, материалом для которых служат полимеры: это и изготовление пластмассовых изделий методом литья под высоким давлением, и их вторичная переработка. Комплексность работ решает задачу с увеличением объема производства изделий из полимеров и позволяет обеспечивать индивидуальный подход к выполнению каждого заказа, будь-то изготовление пластиковых изделий с применением пресс форм или вторичная переработка пластмасс собственного производства.

Основными преимуществами нашего производства являются:

Территориальное местоположение. Наш завод по изготовлению пластиковых изделий и пластмассовых деталей с применением пресс форм находится в городе Москве по адресу: улица Озёрная, дом 42. Поскольку основные производители полимерной продукции, по тем или иным причинам, были вынуждены вывезти свои производственные мощности в область, то мы вправе считать этот фактор своим главным преимуществом перед остальными производителями.

Стабильная круглосуточная работа. Изготовление пластиковых изделий с применением пресс форм ведется непрерывно, 7 дней в неделю. Чтобы производить изготовление пластиковых изделий вовремя, руководством компании было принято решение перейти на круглосуточный режим работы, что впоследствии дало гарантию оперативного выполнения заказов на производство изделий из пластика с помощью пресс формы заказчика.

Высокое качество литья с применением пресс форм достигается с помощью оборудования, управляемого квалифицированными операторами, наладчиками, также технологами. Причем все сотрудники, состоящие в штате компании «Пластиндустрия», работают в сфере производства изделий из пластмасс уже много лет. Большой опыт работы позволяет сотрудникам минимизировать продолжительность технологического цикла литья, благодаря чему изделиям из полимеров обеспечивается заданный уровень качества, установленный на пластмассовые изделия Москвы. Изготовление пластмассовых изделий с помощью пресс формы и вторичная переработка высококачественных пластмасс невозможны без привлечения последних технических разработок.

Дополнительные операции. В производственном цехе осуществляется не только изготовление продукции из пластмассы с применением пресс форм, но и выполняются также дополнительные операции по обрезке, сборке и упаковке. При необходимости, продукция направляется в цех сборки, находящийся в том же здании.

Контроль качества. Всем изделиям обеспечивается тщательный визуальный контроль. Перед отгрузкой партии продукция подвергается повторной выборочной проверке качества. Это значит, что заказ пластмассовых изделий с использованием пресс форм будет выполнен не только оперативно, но и в соответствии со всеми требованиями ГОСТов к полиматериаллам.

Эксплуатация пресс форм. Оборудование эксплуатируется в режиме, обеспечивающем его минимальный износ и продлевающем срок бесперебойной эксплуатации. После завершения работ пресс форма консервируется и хранится в теплом, сухом помещении.

Ремонт. При необходимости починки пресс формы, мелкий ремонт осуществляется силами собственных специалистов, а изготовление сложных деталей передается подрядчикам в рядом стоящий корпус здания.

Служба закупок материалов. Мы работаем с крупными поставщиками и можем избавить клиента от необходимости подбирать красители, искать материалы, осуществлять доставку. Опт или розница — для наших поставщиков материалов не имеет значения объем заказа, для нашей компании разработана наиболее выгодная ценовая политика!

Декоративная отделка. Окраска на готовом изделии, извлеченном из пресс формы, осуществляется методом пневмораспыления ЛКМ, т.е. вакуумное нанесение алюминия (вакуумная металлизация).

Схема давальческой переработки

На нашем производстве изделий из пластмассы используется давальческая схема работы.

Давальческая переработка — это производство отливок из принятого от заказчика сырья с помощью пресс формы. Давальческий материал (в том числе вторичный) — это полиолефины (наиболее известные их представители: полиэтилен низкой плотности высокого давления (ПЭВД), полиэтилен высокой плотности низкого давления (ПЭНД), полипропилен (ПП), сополимеры этилена с другими мономерами (ПП, винилацетатом), полибутен, поли-4-метилпентен и т.п), полистирол и его сополимеры, в том числе АБС-пластик, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамиды и др.

Схема давальческой переработки с использованием пресс формы позволяет избежать необходимости закупки оборудования, обучения персонала, выделения дополнительных площадей. Можно приобрести давальческое сырье, предоставить готовое оборудование или заказать новое, с тем, чтобы через одну-две недели с изделиями из полимеров выйти на производство с требуемыми характеристиками. Во втором случае выполнение заказа на производство изделий сместится ровно на время производства самой пресс формы.

Оборудование и сырье

Производители пластмассовых изделий часто используют технологию литья под высоким давлением в пресс формах посредством современных термопластавтоматов (ТПА). Переработка в нашем цехе осуществляется на автоматах Haitian серии HTF. Компания Haitian — ведущий изготовитель ТПА в Китае.

Термопластавтомат, работающий с пресс формой, позволяет изготавливать пластиковые изделия весом до 670 грамм и длиной от 150 до 630 мм без дополнительного соединения. Продукция применяется во многих промышленных и хозяйственных сферах — от автомобилестроения до производства бытовых принадлежностей.

Технология литья под давлением с использованием пресс форм

Производство изделий из пластика с помощью пресс формы на термопластавтоматах происходит в несколько этапов.

  1. Загрузка — выбранный пластмассовый материал помещается в аппарат, взаимодействующий с пресс формой,
  2. Дозировка,
  3. Плавление,
  4. Порционное впрыскивание в готовые пресс формы для окончательной переработки,
  5. После полного остывания пресс форма размыкается и деталь выталкивается.

В зависимости от конфигурации пресс формы, вязкости материала и других параметров в процессе переработки ТПА варьируется давление впрыска. Такая технология изготовления из полимера имеет ряд преимуществ:

  • Низкая себестоимость. ТПА позволяют осуществлять производство отливок в пресс формы большого размера, экономя 5-8% сырья, а также выпускать большие партии при относительно невысокой себестоимости продукции.
  • Высокое качество. С помощью ТПА возможно высококачественное изготовление пластмассового корпуса и других тонкостенных деталей сложной конструкции с применением соответствующих пресс форм. Уменьшение внутренних напряжений в готовой детали гарантирует точное воспроизведение размеров отливки и, таким образом, ее прочность.
  • Многофункциональность. Переработка литьем под давлением в пресс форму легко совмещается с другими технологиями (к примеру, с литьем на подложку).
  • Экологичность. Вторичная переработка полимеров с помощью пресс формы дает возможность наладить безотходное производство.

Основные методы производства пластмассовых изделий

Вы когда-нибудь задумывались о том, насколько полезен пластик в производственном мире? С помощью пластиковых форм ей можно придать практически любую форму. Его можно использовать в качестве компонентов предметов, целых предметов и даже для упаковки материалов в контейнеры для продажи. Чтобы принимать мудрые решения для вашей компании, важно понимать основные методы, используемые сегодня для производства пластика.

Выдувное формование

Выдувное формование предлагает наибольшее количество вариаций этих типов производства. По сути, вы делаете полую часть из расплавленного термопласта, которой была предварительно придана форма. Форма закрывается примерно по этой длине, известная как заготовка. Давление воздуха используется для расширения заготовки до формы формы, в результате чего изделие становится полым.

Это хороший выбор для компаний, которые:

  • Производитель тары и бутылок
  • Производители, которым нужен адаптируемый процесс

Ротационное формование

Как и выдувное формование, ротационное формование используется для изготовления полых предметов.Однако он использует пластиковый порошок. Порошок помещают в закрытую форму, которая затем помещается в печь. Когда порошок нагревается, он вращается, чтобы полностью покрыть внутреннюю часть формы. Его часто используют для создания мебели, автозапчастей, игрушек и многого другого.

Это хороший вариант, если:

  • Вы хотите использовать пластмассовый порошок вместо термопласта
  • Вы заинтересованы в производстве однослойных пластмассовых изделий

* Совет: как выдувное, так и ротационное формование имеют недостаток, заключающийся в том, что они производят громоздкие изделия, что приводит к высоким транспортным расходам. Чтобы избежать этого, по возможности настоятельно рекомендуется производить литье под давлением.

Экструзионное формование

В процессе производства пластика пластик плавится, а затем продавливается через матрицу. Это создает фиксированную пластиковую форму. Некоторые из наиболее распространенных предметов, изготавливаемых с помощью этого процесса, включают дверные коробки, уплотнения, трубы и многое другое. Ваша производственная компания может использовать пластик, который можно плавить несколько раз, или пластик, который можно плавить только один раз.

Это хороший выбор для вашей компании, если:

  • Вы заинтересованы в использовании штампов для производства пластмасс
  • Вы хотите изменить тип пластика (многоплавкий или одинарный) для разных изделий

Литье под давлением

Литье под давлением — один из наиболее распространенных методов производства пластмасс. Это очень похоже на экструзионное формование, с основным отличием в способе распределения пластика в форме. Этот тип производства во многих случаях используется для массового производства и позволяет изготавливать все, начиная от небольших кухонных принадлежностей, до бытовой техники и заканчивая уличными шкафами, навесами и большими детскими игровыми площадками.

Этот процесс включает плавление гранул смолы внутри нагретого цилиндра литьевой машины. Из расплавленных гранул смолы получается пластик, который затем выталкивается, чтобы заполнить форму, которая будет составной частью предмета или, возможно, всего предмета. В этом методе используется термопласт, который позволяет несколько раз охладить и расплавить пластик, что приводит к меньшему количеству отходов.

Этот тип производства может быть оптимальным для вашей компании, если:

  • Вы массово производите продукцию
  • Вы пытаетесь сократить отходы материалов

Вакуумное формование

Вакуумное формование — способ термоформования. В этом методе пластиковый лист нагревается и прижимается к форме с помощью вакуума. В результате получается пластиковый лист в форме пресс-формы. Поэтому после изготовления обычно стараются вырезать из листа нужный предмет.

Переработка

При производстве пластмассовых изделий потери материала отсутствуют, поскольку любой излишек материала или поврежденный предмет можно измельчить и использовать повторно. Большинство фабрик имеют собственные шлифовальные станки. Пластмассовые смолы, из которых изготавливаются предметы разного цвета, позже используются вместе с пигментом для производства более темных пластиковых предметов.

Как измерить мощность каждой машины:

Метод

Шт.

Выдувное формование

Литр

Ротационное формование

Размер духовки

Экструзионное формование

Gr./ сек.

Литье под давлением

Усилие зажима (в тоннах)

Вакуумное формование

Площадь и глубина формирования

* Совет: Вы также можете сэкономить на пластиковых формах, купив бывшие в употреблении формы .

Теперь, когда у вас есть понимание типов процессов производства пластмасс, вы сможете принимать более мудрые решения для своей компании.Прежде чем принять решение, обдумайте типы продуктов, которые вы будете лепить, и преимущества каждого процесса.

Обновлено в январе 2020 г.

методов производства пластика | Малый бизнес

Эрик Донтиньи Обновлено 5 марта 2019 г.

Пластик широко используется в бизнесе и повседневной жизни. Вы найдете его в составе продуктов, упаковки и даже в контейнерах, используемых для доставки продуктов. Для предприятий, заинтересованных в производстве или упаковке своей продукции, понимание основных методов, используемых в производстве пластика, может оказаться полезным при принятии решений относительно того, какой процесс лучше всего подходит для их целей.Формование пластика для формования конкретных продуктов открывает многочисленные возможности для изобретений для всех, кто хочет создать форму и создать функциональный и ценный продукт.

Производство с помощью литья под давлением

Один из наиболее распространенных методов производства пластмасс, литье под давлением, позволяет производить массовое производство различных товаров, от подставок для мобильных телефонов до игрушек. В процессе литья под давлением гранулы смолы расплавляются внутри машины для литья под давлением с нагретым цилиндром. Шнек перемещает пластик вперед и обеспечивает равномерное перемешивание расплавленного пластика.Затем машина загоняет расплавленный пластик в металлическую форму.

Пластмасса заполняет форму и в результате получается прочная пластиковая деталь или изделие. В большинстве процессов литья под давлением используются термопласты, которые можно плавить и охлаждать несколько раз, что ограничивает отходы материала.

Производство экструзионным формованием

Экструзионное формование требует процесса, очень похожего на литье под давлением. Машина все еще плавит пластик. Вместо того, чтобы заполнять форму пластиком, машина продавливает расплавленный пластик через матрицу, которая придает пластику фиксированную форму.Процесс экструзионного формования хорошо подходит для производства широкого спектра изделий, включая трубы, дверные коробки и уплотнения.

В процессе экструзии могут использоваться термопласты, плавящиеся в несколько раз, или термореактивные пластики, которые допускают только один цикл плавления.

Производство с выдувным формованием

Существует несколько вариантов процесса выдувного формования. Основной процесс требует производства полого отрезка расплавленного термопласта заданной формы, известного как заготовка.Форма закрывается вокруг заготовки. Давление воздуха заставляет полый пластик расширяться в форму формы, оставляя внутреннюю часть объекта полой.

Варианты процесса выдувного формования включают литье под давлением и экструзионное формование с раздувом, а также формование с раздувом и вытяжкой. Производители используют процессы выдувного формования для изготовления бутылок и других контейнеров.

Производство ротационным формованием

Ротационное формование предлагает второй вариант изготовления полых объектов.При ротационном формовании пластмассовый порошок перед нагреванием помещается в форму. Закрытая форма входит в печь и вращается, что позволяет пластиковому порошку покрывать всю внутреннюю часть формы. Тепло расплавляет пластик в один слой, который соответствует форме полости формы, оставляя внутреннюю часть конечного продукта полой.

Производители используют ротационное формование для создания продуктов и компонентов для широкого спектра применений, включая автозапчасти, игрушки и мебель.

Позвольте нам показать вам, почему литье пластмасс под давлением идеально для вас

Пластмассы, также называемые полимерами, очень разнообразны.Они состоят из разных элементов, таких как водород, хлор, кислород и азот. У них также высокий молекулярный вес.

Промышленные пластмассы обычно предназначены для имитации компонентов натуральных материалов, таких как дерево.

Они сделаны путем переработки натуральных продуктов. Иногда они производятся путем объединения основных химических веществ из природного газа, нефти или угля.

Производство пластиковых деталей на заказ

Производство пластиковых деталей на заказ часто следует общей последовательности событий.Единственное отличие — это первичный этап изготовления, основанный на геометрии пластиковых деталей.

Учитываются и их практические требования.

Очень важно иметь представление о том, как изготавливать пластмассовые детали посредством литья пластмасс под давлением.

Шаги станут относительно простыми, если вы изучите основы производства.

Вот общее представление о том, как изготавливать пластиковые детали по индивидуальному заказу.

Предложить дизайн

Важно, чтобы вы придумали дизайн пластиковых деталей, которые вы хотите создать.

Начните с наброска дизайна на листе бумаги.

В конечном счете, ваш эскиз должен иметь достаточно деталей, чтобы вы могли нарисовать его 3D-модель.

Если у вас нет навыков, обратитесь за помощью к профессионалу.

Это также этап, на котором происходят основные изменения, делающие продукт доступным.

Предложение проекта группе экспертов чрезвычайно поможет вам в достижении вашей цели. Если возможно, обратитесь за помощью к экспертам по производственным технологиям, чтобы доработать ваш дизайн.

Определите, какой процесс формования пластика лучше всего подходит для дизайна

При производстве пластмасс используются различные методы формования. Литье под давлением по индивидуальному заказу, возможно, является самой популярной техникой.

Литье пластмасс под давлением используется для производства пластиковых деталей с использованием простой функции открывания и закрывания формы.

Выбранный вами процесс будет зависеть от разных переменных. К ним относятся ваш первоначальный дизайн, количество необходимых деталей и общее использование продуктов.

Построить прототип

Это увеличит ваши общие расходы, но разработка прототипа, напоминающего конечный продукт, будет огромным подспорьем.

Прототип также может сэкономить вам время и ресурсы в долгосрочной перспективе.

Существует множество прототипов инструментов для изготовления нестандартных пластиковых деталей, таких как прототип машины из смолы.

Создание прототипа позволит вам исправить проблемы, которые могут не проявляться на 3D-модели вашего дизайна.

Он также может определять эффективность и функциональность конечного продукта.

Сделайте дизайн

Если у вас есть средства и инструменты для изготовления пластиковых деталей по индивидуальному заказу, то делайте это тем способом, который вы выбрали.

В противном случае поищите компанию по производству пластика, которая поможет вам завершить вашу работу.

Некоторые компании производят исключительно пластиковые детали на заказ. Другие берут на себя весь процесс упаковки и отгрузки.

В конечном итоге выберите компанию, которая лучше всего соответствует вашим потребностям.

Полное руководство по созданию вашей первой пластиковой детали на заказ

Все, что вам нужно, — это идея. Оттуда вы можете изменить мир.

Это верно для крупнейших законодателей моды и революционеров в любой отрасли. У многих из вас, вероятно, есть блестящие идеи. Некоторые из них, возможно, мельком пришли вам в голову, но через несколько мгновений были забыты. Для других они ведут четкий список всех идей, которые у них были, но это в основном то, чем они являются до сих пор, — список.Некоторые также придумывают идеи и действительно преуспевают в мысли о том, чтобы воплотить эти идеи в жизнь.

Если последний — это вы, то все, что вам нужно в данный момент, — это четкий путь перехода от идеи к воплощению.

В чем заключается ваша идея?

Создание продукта, в котором используются нестандартные пластиковые детали, проще, чем вы думаете. Литье пластмасс под давлением теперь более доступно для каждого создателя идей. Все, что вам нужно, — это четкий план действий, и вскоре у вас будет реальный физический продукт, который вы сможете начать продавать.

(Нажмите здесь , чтобы узнать, почему нестандартные пластиковые детали отлично подходят для идеи вашего нового продукта.)

Процесс превращения идеи в реальный продукт

Продукт, который вы скоро будете делать, прямо у вас в голове. Все, что вам нужно сделать, это предпринять следующие шаги, чтобы убедиться, что все получится именно так, как вы этого хотите.

У вас уже есть яркое изображение продукта, который вы хотите создать.Теперь превратите это во что-то, что могут видеть и другие. Сделайте набросок, убедившись, что все важные детали детализированы. Если вы не совсем художник, можете попросить кого-нибудь нарисовать это за вас. Помните, что чем четче будет рисунок, тем лучше. Вы даже можете указать на различные части, которые, по вашему мнению, имеют решающее значение для функциональности продукта.

Отсюда вы можете попросить инженера создать 3D-модель каждой детали. Именно в этот момент вам придется много проб и ошибок.Вы должны быть открыты для предложений и быть достаточно гибкими, чтобы вносить изменения в любое время, когда какая-то деталь не работает.

(Нажмите здесь , чтобы узнать больше о дизайнах продуктов, которые могут поразить ваш рынок!)

Обратите внимание, что здесь также важно, чтобы вы работали с правильной командой.

  1. Вам нужен кто-то хорошо разбирающийся в технике. Это необходимо для того, чтобы убедиться, что у вас есть необходимая функциональность и нужный тип дизайна.
  2. Вы можете спросить кого-нибудь, кто хорошо разбирается в продажах и маркетинге. Они будут теми, кто знает, что нравится вашей конкретной аудитории. Они также смогут дать толчок маркетинговому процессу и почувствовать, насколько рынок восприимчив, даже когда идея строится. Это позволяет вам дальше улучшать продукт в зависимости от отзывов.
  3. Специалист по производству будет идеальной вишенкой для этой группы. Это позволяет вам увидеть, можно ли на самом деле изготовить нужные вам детали и насколько сложным будет этот процесс.

Литье пластмасс под давлением является предпочтительным методом изготовления пластиковых деталей на заказ. Он хорошо сочетает затраты и функциональность. Это оставляет вам достаточно гибкости, чтобы предлагать продукты, которые вы себе представляете.

Литье пластмасс под давлением позволяет использовать простую функцию открытия и закрытия формы. Литье под давлением также имеет более строгие допуски и толщину стенок. Он работает лучше, чем другой популярный вариант — выдувное формование.

(Нажмите здесь , чтобы получить более четкое представление о том, как работает литье пластмасс под давлением.)

Теперь у вас есть представление, какие нестандартных пластиковых деталей вам нужны. Вы также знаете, как их можно сделать. Пришло время создать пластиковые прототипы, которые покажут вам, какие корректировки необходимо внести. Именно в этот момент в игру вступают инструменты.

На этом этапе команда дизайнеров уже должна иметь представление о том, какие материалы вам понадобятся. Это относится не только к вашим индивидуальным пластиковым деталям , но и к вашей пресс-форме.Здесь может быть применен ряд инструментальных подходов. Некоторые варианты — это мягкая оснастка или инструмент для вытягивания с одной полостью.

Именно здесь ваш бюджет начнет играть еще более важную роль. Разные материалы также будут иметь разную стоимость. Убедитесь, что вы тщательно обсудили это со всей командой. Некоторые материалы могут быть дешевле других. Однако они могут не подходить для вашего дизайна. Вам также придется подумать о долговечности. Некоторые части, возможно, должны быть мягче, а некоторые — более твердыми.В каждом случае потребуется разный материал.

Само прототипирование может занять некоторое время. Вот почему вы должны быть достаточно гибкими. Как только возникает проблема, немедленно примите меры. Это лучший способ ускорить процесс, несмотря на недостатки дизайна.

Вы завершили дизайн. Вы выбрали правильный процесс. Вы согласовали необходимые материалы. Пришло время воплотить эту идею в жизнь.

Служба литья пластмасс под давлением начнет производственный процесс.Этот процесс обычно достаточно быстрый, но это будет зависеть от вашего провайдера. На самом деле это должно быть частью процесса выбора правильной услуги. Достаточно ли у них машин для удовлетворения ваших запросов?

Подумайте, сколько нестандартных пластиковых деталей вам нужно. Подумайте также о своих сроках. Эта информация поможет вашей службе литья пластмасс под давлением понять, могут ли они выполнить поставку.

Этот процесс также включает две важные части:

  • Изготовление формы
  • Пропуск деталей через форму

Первая часть проста.После того, как форма будет доведена до совершенства, ее можно будет повторно использовать каждый раз, когда возникнет потребность в деталях.

(Нажмите здесь , чтобы получить более подробную информацию о том, как производятся детали.)

Помните, что здесь решающую роль играет и контроль качества. Тот факт, что весь заказ выполнен, не означает, что сделка завершена. Убедитесь, что все заказанные детали были изготовлены в соответствии с предоставленными вами спецификациями.

Теперь у вас есть продукт, который когда-то был простой идеей.Знать, что вы дошли до этого момента, — большое дело. Помните, что не у всех есть возможность на самом деле реализовать свои планы.

Весь процесс может быть утомительным. Проблемы возникнут, когда вы путешествуете из пункта А в пункт Б. Но все дело в способе выполнения, который уменьшает хлопоты. Вот несколько дополнительных советов, которые помогут сделать процесс более эффективным:

1) Выбирайте правильных людей

Правильные люди в вашей команде будут иметь решающее значение.Это может быть ваша идея. Но другие люди могут показать вам лазейки, о которых вы, возможно, не задумывались. Обычно мы зацикливаемся на совершенстве наших идей. Это заставляет упускать даже самые мелкие проблемы в деталях. Вот для чего нужны другие мозги в вашей команде.

Ваша команда также поможет вам снизить нагрузку. Вы не можете жонглировать всем этим. Есть шанс, что вы не очень хорошо знакомы с некоторыми задачами. С настоящими экспертами в вашей команде шансы на неудачу уменьшаются.

(Нажмите здесь , чтобы изучить скрытый навык, которым обладают все великие команды.)

2) Рисковать

Что делает вашу идею великолепной, так это то, что она принадлежит вам. Не бойтесь рисковать. Помните, что ни у кого нет такого ума, как у вас. Это ваша мечта, поэтому не бойтесь экспериментировать. Некоторые вещи, о которых вы думаете, возможно, не были выполнены раньше. Но не позволяйте этому останавливать вас.

3) Будьте реалистичны

Хотя вы готовы рисковать, не переусердствуйте.Примите это, когда что-то просто невозможно. Ваша команда сообщит вам, если что-то не так. Доверяйте своей интуиции, но также доверяйте своей команде.

4) Будьте гибкими

Чем гибче вы будете, тем быстрее это будет. Вот почему, как только вы уперетесь в стену, будьте готовы что-либо изменить. Не будь упрямым. Если вы все перепробовали, но по-прежнему не работает, будьте готовы к корректировке сразу.

Наконец, спланируйте свои следующие шаги.

Не зацикливайтесь на создании продукта, чтобы забыть о том, что происходит после. Уже сейчас создайте стратегии с точки зрения продаж и маркетинга. Фактически, еще до того, как вы начнете производство, у вас должно быть несколько идей. Если это новый продукт, которого никто никогда не видел, вы можете рано вызвать шумиху на рынке. После того, как вы выпустите продукт, вас ждут восхитительные приветствия!

Теперь все, что вам осталось сделать, это приступить к работе. Удачи и надеемся вскоре увидеть ваш продукт на полках магазинов.

Чтобы помочь воплотить этот процесс в жизнь, мы разработали этот удобный рисунок. Щелкните здесь, чтобы загрузить полноразмерный PDF-файл.

Как сделать пластиковую форму для пластмассовых изделий и деталей

Пластмассовые грузовые стержни, изготовленные литьем под давлением

Большинство людей в индустрии пластмасс знакомы с созданием форм для пластмассовых изделий. Или, по крайней мере, иметь общее представление о процессе, который в него входит. Тем не менее, некоторая общая путаница все еще существует с дизайнерами продуктов, инженерами и другими профессионалами в отношении тонкостей этого процесса.Существует несколько способов изготовления пластиковых форм для продуктов, которые будут использоваться для производства нескольких количеств продуктов. Каждый метод потребует разного количества финансовых вложений и времени. Следующие шаги помогут вам двигаться в правильном направлении, чтобы создать свою собственную пластиковую форму.

1. Определить количество

Какое количество пластмассовых изделий вы будете производить? Количество деталей и нестандартных пластиковых деталей, которые вам понадобятся, будет определять тип молдинга, который вы используете, и производителя, с которым вы работаете.

Большинство производителей требуют, чтобы вся ваша сборка состояла не менее чем из 100 000 деталей. Если это число слишком велико, вам, возможно, придется присмотреться к магазинам, пока вы не найдете подходящего производителя, который готов сделать эту работу за вас. Свяжитесь с SPI Blow Moulding или SPI Industries сегодня, чтобы обсудить количество, более крупные пластмассовые детали, полученные выдувным формованием, или пластмассовые детали, полученные литьем под давлением, могут производиться в меньших количествах и при этом быть рентабельными.

2. Ваш бюджет

Сколько у вас будет бюджета на эту пластиковую форму? Ваш бюджет для вашего проекта должен включать дизайн и создание вашей формы, а также будущие модификации.

Ваш бюджет также может повлиять на метод литья пластмассы, который вы используете, поскольку некоторые из них дешевле других. Кроме того, чем сложнее ваш общий дизайн, тем дороже будет процесс.

3. Габаритные размеры и конструкция

Тип пластиковой формовки, которая потребуется для вашего проекта, будет зависеть от размера и дизайна вашего продукта. Вы также можете адаптировать свой дизайн для использования определенного процесса формования пластика. Например, при использовании литья под давлением обычно требуется конструкция меньшего размера.В то время как выдувное формование обычно используется для создания таких продуктов, как контейнеры, тубы и бутылки.

4. Материалы проекта

Дизайн вашего проекта будет влиять на материалы и типы пластмасс, которые необходимо использовать. Иногда в дизайне используется особый материал, который необходимо использовать для функционирования продукта, а в других случаях материалы могут быть более гибкими.

Обязательно поговорите со своим производителем, чтобы убедиться, что вы используете правильный материал для работы.

Доступные методы формования пластика

Существует множество методов формования пластмассы, которые можно использовать в зависимости от ваших уникальных проектных спецификаций.

Пластиковые сильфоны, полученные выдувным формованием

Наиболее часто используемые методы изготовления пластиковых форм:

  • Литье под давлением
  • Выдувное формование
  • Компрессионное формование
  • Формовочный элемент с дополнительным газовым потоком
  • Формовочная вставка для пленки
  • Ротационное формование
  • Термоформование

Выполнив описанный выше процесс, вы получите все технические характеристики, необходимые для создания идеальной пластиковой формы для вашего продукта.Не спешите с этим процессом, поскольку из-за простого недостатка дизайна вы можете начать весь процесс с нуля.

Если вы готовы изготовить пластиковую форму или изделие или у вас есть вопросы по процессу, свяжитесь с SPI сегодня. Ни один вопрос или проект не являются слишком сложными для нашей команды! Мы можем помочь первым изобретателям продукта пройти через процесс формования пластика или реализовать уникальное решение для редизайна продукта, который вы планируете.

Управление документами для пластмассовой и резиновой промышленности

Производители пластмассовых и резинотехнических изделий создают товары путем переработки пластмассовых материалов и сырого каучука в продукты, пригодные для использования на предприятиях и потребителях.В то время как пластмассы все чаще используются в качестве заменителя резины, производственные процессы, как правило, разделены и отличаются друг от друга. Это означает, что изделие изготовлено либо из пластика, либо из резины.

Процессы производства пластмасс и резины могут сильно различаться. Пластмасса производится в основном путем формования и литья, а резина — путем формования и экструзии. Однако любой процесс можно улучшить с помощью системы управления документами или DMS, например eFileCabinet. В этой статье рассматривается, как управление документами может улучшить ваши производственные операции.

Процессы производства пластмасс

Процессы производства пластмасс обычно включают формование или литье. Используется ли формование или литье, зависит от формы конечного продукта, а также от желаемого объема конечных продуктов.

Багет

Один из наиболее часто используемых процессов производства изделий из пластмасс называется выдувным формованием. Выдувное формование позволяет придавать трубчатым или полым формам одну сложную форму.Производственный процесс популярен, потому что его стоимость относительно невысока, а продукты можно производить в быстрой последовательности.

Другие типы процессов формования также могут использоваться для производства изделий из пластмасс. Например, литье под давлением наиболее популярно при крупносерийном производстве сложных изделий любой формы. Однако ограничения для литья под давлением включают высокие затраты на установку. Это делает литье под давлением экономически непрактичным для небольших производственных партий.

Кастинг

Пластмассы также можно изготавливать методом литья.Во время литья форма заполняется жидким пластиком и нагревается до отверждения. Хотя процесс прост в настройке, а производство изделий с использованием литья недорого, у этого процесса есть определенные ограничения. Например, с помощью литья невозможно изготавливать очень сложные формы. Кроме того, литье нелегко использовать для крупносерийного производства.

Обработка вызовов

Процессы производства пластмасс должны решать множество задач. Процессы должны быть надлежащим образом задокументированы и реализованы, контроль качества должен выполняться после каждого шага в процессе, а важная информация должна быть доступна нужным людям в нужное время.Система управления документами, такая как eFileCabinet, может повысить эффективность ваших процессов производства пластмассы, предлагая центральное место для всех ваших важных документов. Мы не только можем сохранить ваши документы в безопасности, но также можем помочь вам улучшить рабочий процесс ваших производственных операций.

Процессы производства резины

Процессы производства резины включают формование и экструзию. Самыми популярными процессами формования являются литье под давлением и прессование.

Багет

Наиболее распространенной формой литья резиновых материалов является литье под давлением. Во время процесса литья под давлением пластифицирующий шнек вращается, чтобы принудительно впрыскивать предварительно пластифицированную резиновую смесь в форму. После этого материал необходимо выдержать определенное время. После завершения цикла оператор может обрезать излишки резины и упаковать или собрать конечный продукт.

Компрессионное формование — это еще один способ формования резиновых материалов в желаемый продукт.Для компрессионного формования используются гидравлические прессы. В отличие от литья под давлением, компрессионное формование не подходит для формования сложных форм. Компрессионное формование также больше подходит для мелкосерийного производства.

Экструзия

Процесс экструзии часто используется для изготовления изделий, слишком больших или слишком длинных для литья под давлением и компрессионного формования. Экструзия также используется для изготовления заготовок для компрессионного формования.

Обработка вызовов

Производство резиновых материалов включает в себя различные машины и процессы, аналогичные производству пластмасс.Для повышения эффективности необходимо надлежащим образом задокументировать шаги. Система управления документами может быть полезной, побуждая сотрудников следовать требуемому рабочему процессу. Это также увеличивает подотчетность, предоставляя вам контрольный журнал. Журнал аудита показывает, когда и кем изменяются ваши документы, а также позволяет хранить несколько версий документа.

Отраслевые задачи и решения

Отрасли производства пластмасс и резиновых изделий должны решать некоторые из тех же задач, что и другие отрасли обрабатывающей промышленности.Помимо создания производственных протоколов и управления ими, важно оптимизировать поток необходимых документов в компании.

Вот некоторые процессы, которые наша система управления документами от eFileCabinet может улучшить для вашей компании:

  • Возможность обмена документами внутри компании
  • Возможность отправки документов поставщикам, клиентам и подрядчикам
  • Безопасность ваших документов с помощью пользовательского контроля доступа
  • Возможность быстрого и эффективного поиска файлов
  • Возможность отслеживать изменения и удаления документов
  • Автоматическое управление документами

Использование управления документами для повышения отслеживаемости ваших процессов в вашей организации невероятно полезно для вашей производительности, эффективности и организации.Фактически, системы управления документами часто значительно улучшают производственные процессы. Самое приятное то, что вам не нужно беспокоиться о соблюдении производственных стандартов или аудита, потому что у вас всегда есть документы под рукой.

Готовы ли вы сделать следующий шаг и узнать, как eFileCabinet может помочь вашему бизнесу? Заполните форму на этой странице и сразу начните 15-минутную демонстрацию.

ресурсов

http: // www.esm.psu.edu/courses/emch23d/design/design-tech/manufacturing/manuf_12.html

RUBBER MANUFACTURING

Топ-10 крупнейших компаний-производителей пластмасс

Пластик стал неотъемлемой частью нашей повседневной жизни. Многие изделия изготовлены из пластика. Он стал частью нашего мира благодаря своей универсальности и экономической эффективности. По сравнению с другими вещами, такими как металл, пластик снижает общую стоимость конечного продукта.

Пластик можно реформировать, склеивать, сверлить, резать, замораживать, охлаждать, скручивать, гнуть, плавить и даже перерабатывать. Он может выдерживать многие диапазоны температур при приготовлении других продуктов. Он может быть доступен покупателям в желаемых цветах или спецификациях.

Есть много компаний, производящих пластмассы по всему миру. Вот список 10 крупнейших компаний-производителей пластмасс в мире. В этот список вошли самые известные компании-производители пластмасс в отрасли.

Ознакомьтесь с 10 крупнейшими производителями пластмасс здесь:

1. Dow Chemical

2. Hanwool Corporation

3. Lyondellbasell

4. Ihne & Tesch GmbH

5. Exxonmobil

6. Matsui Technologies India Ltd

7. SABIC

8. Acros Pvt. ООО

9. BASF

10. Ser Rezistans A.s

Доу Кемикал

Dow Chemical, американская многонациональная компания, занимается производством химикатов, пластмасс и сельскохозяйственных продуктов.Она входит в десятку крупнейших компаний-производителей пластмасс и продвигает инновации с помощью материалов, полимеров и биологических наук для решения самых сложных мировых проблем, таких как потребность в более безопасном и экологически безопасном транспорте, энергоэффективности, чистой воде и повышении продуктивности сельского хозяйства.

Эта компания предоставляет широкий спектр продуктов и решений на основе технологий в быстрорастущих секторах, таких как транспорт, упаковка, уход за потребителями, сельское хозяйство. Компания Dow Chemical является ведущим мировым поставщиком основных полиэтиленовых (ПЭ) смол по всему миру и известна как крупнейший в мире производитель полиалкиленгликолей и хлора.

Рынки и решения

Dow Chemical поставляет инновационные продукты и решения на рынки по всему миру.

  • Автомобильная промышленность
  • Строительство и строительство
  • Электронные материалы
  • Промышленное
  • Упаковка

HANWOOL Corporation

Hanwool Corporation входит в десятку крупнейших мировых производителей пластмасс.Она основана в 1990 году как Fine Fine Machinery Ind. Co. Ltd. (FMICL). Компания начала свою деятельность как производитель и мировой лидер в области оборудования для формования пластмасс и резины.

FMICL — одна из самых популярных компаний в пластмассовой и резиновой промышленности, поскольку она использует лучшие материалы для производства лучших продуктов. Корпорация HANWOOL является дочерней компанией FMICL и будет предоставлять профессиональные инженерные услуги для вашего удобного бизнеса в пластмассовой и резиновой промышленности.

Основными продуктами Hanwool Corporation являются:

  • Дисперсный смеситель-смеситель
  • Оборудование для экструдера для пластика
  • Фильтровальные и экструдерные машины
  • Пеллетирование и оборудование
  • Листовая машина TPR

Lyondellbasell

Lyondellbasell входит в десятку крупнейших мировых производителей пластмасс. Она известна как одна из крупнейших в мире компаний по переработке химикатов, пластмасс и нефтепереработки.Lyondellbasell поставляет пластмассы, химикаты, нефтехимические продукты, дизельное топливо, бензин и многие другие продукты.

LyondellBasell предлагает продукты и материалы, которые помогают повысить безопасность пищевых продуктов за счет гибкой и легкой упаковки, сохраняя чистоту воды, обеспечивая более прочные и универсальные трубы, повышая безопасность, комфорт и топливную экономичность легковых и грузовых автомобилей на дорогах. Эта компания является крупнейшим в мире лицензиаром полиолефиновых и полипропиленовых технологий.

Основными продуктами этой компании являются:

  • Продукция и технологии
  • Химические вещества
  • Полимеры
  • Топливо
  • Технологии
  • Системы качества
  • Безопасность продукции и управление
  • Цепочка поставок

Ihne & Tesch GmbH

Ihne & Tesch GmbH, одна из крупнейших компаний по производству пластмасс в мире, специализируется на строительстве, производстве и поставке электрических нагревательных инженерных решений.
Ihne & Tesch предлагает последние версии нагревательных элементов, элементов из алюминия, ориентированных на решение проблемы энергосбережения. Эта компания предлагает идеальное решение проблемы, будь то отопление, регулирование или охлаждение.

Продукция Ihne & tesch используется в следующих приложениях:

  • Литье под давлением
  • Экструзия
  • Выдувное формование
  • Горячий бегун
  • Упаковка
  • Химическая промышленность, Молочная промышленность
  • Литье под давлением и многие другие промышленные применения

Exxonmobil

Exxonmobil — одна из крупнейших компаний по производству пластмасс в мире.Это многонациональная американская нефтегазовая и химическая компания. Exxonmobil считается 9-й по величине публичной компанией в мире по размеру выручки.

Эта компания производит нефтехимические продукты, дизельное топливо, пластмассы и бензин, а также многие другие пластмассовые изделия по всему миру. Exxonmobil известна как мировой производитель полиолефинов и родственных полимеров и смол. ExxonMobil, крупнейшая публичная международная нефтегазовая компания, использует технологии и инновации для удовлетворения растущих мировых потребностей в энергии.Exxonmobil — один из крупнейших в мире интегрированных нефтеперерабатывающих предприятий, продавцов нефтепродуктов и производителей химической продукции.

Эта компания специализируется на использовании следующих технологий:

  • Улавливание и хранение углерода
  • Энергоэффективность
  • Технология увеличенного вылета
  • Газ природный сжиженный
  • Глубоководное бурение
  • Разведка и добыча
  • ГРП
  • Автомобильные технологии

Matsui Technologies India Ltd

Matsui Technologies India Ltd.(Мацуи) входит в десятку крупнейших мировых производителей. Поставляет вспомогательное оборудование, предназначенное для промышленности по переработке пластмасс (для термопластавтоматов, выдувных машин, экструзионных и вытяжно-выдувных машин) и т. Д.

Ассортимент продукции Matsui включает контроллер температуры пресс-формы, осушающий осушитель, низкоскоростные грануляторы, сушилки горячим воздухом и блендеры.

Ассортимент продукции включает:

  • Осушитель воздуха
  • Бункерная сушилка / сушилка горячим воздухом.
  • Чиллеры (с воздушным и водяным охлаждением).
  • Регулятор температуры пресс-формы.
  • Вакуумный погрузчик.
  • Централизованная конвейерная система.

SABIC

SABIC (Saudi Arabia Basic Industries Corporation) — крупнейшая компания по производству пластмасс в мире. Она занимается производством химикатов и полупродуктов, производством полимеров, удобрений и металлов.

SABIC является третьим по величине производителем полиэтилена в мире и четвертым по величине производителем полипропилена и полиолефинов в целом.SABIC состоит из четырех стратегических бизнес-единиц, таких как специализированные, металлы и так далее. Они поддерживают клиентов, выявляя и развивая возможности на ключевых конечных рынках, таких как строительство, медицинское оборудование, упаковка, питательные вещества для сельского хозяйства, электрика и электроника, транспорт и экологически чистая энергия.

Продукция SABIC:

  • Полимеры
  • Agri Nutrients
  • Химические вещества
  • Металлы
  • Специальности

Acros Pvt.ООО

Acros Pvt. Ltd, крупнейшая в мире компания по производству пластмасс, была основана три десятилетия назад. Оборудование Acros Pvt. Ltd использует передовые технологии. Эта компания стала универсальным поставщиком всех типов термоформованных инженерных пластмассовых деталей.

Продукция Acros Pvt. Ltd используются для различных применений, таких как формовка пластика под давлением, фрезерные станки с ЧПУ, сборочные услуги и т. Д.

Основные продукты Acros Pvt.Ltd используются в:

  • Технологии термоформования пластмасс
  • Пластиковая формовка под давлением
  • Услуги по изготовлению пластмасс
  • Монтажные услуги
  • Фрезерные станки с ЧПУ

BASF

BASF — одна из 10 крупнейших компаний-производителей пластмасс, основанная в 1985 году. Она известна как один из крупнейших поставщиков пластмасс и смол. Продукция этой компании — это красители, большое количество химикатов, фармацевтические компоненты и сельскохозяйственная продукция.

Широкий ассортимент включает химикаты, пластмассы, продукты для повышения эксплуатационных качеств и средства защиты растений, нефть и газ.

Продукция и отрасли BASF:

  • Упаковка и печать
  • Краски и покрытия
  • Личная гигиена и уход
  • Фармацевтические препараты
  • Пластмассы и резина
  • Целлюлоза и бумага

Сер Резистанс А.с

SER Rezistans A.s является лидером в области технологий и рынка, предлагая решения, связанные с отоплением, с использованием новейших технологий. Компания SER Rezistans, пионер в области систем отопления, предлагает комплексные решения для снижения затрат на электроэнергию.

Продукция SER Rezistans используется для различных услуг, таких как решения по отоплению, технические услуги, инженерные услуги, решения по автоматизации и так далее.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *