Игрушки пластизоль что это такое: Как покупать игрушки из ПВХ?

Содержание

Пластизоль — это… Что такое Пластизоль?

Пластизоли — это дисперсии частиц специальных сортов полимеров в жидком пластификаторе. Известно значительное количество различных пластизолей, однако широкое промышленное применение в настоящее время нашли лишь пластизоли на основе поливинилхлорида (ПВХ-пластизоли). В обычных условиях пластизоли стабильны и представляют собой жидкую или пастообразную массу, а при нагревании пластизоль «желатинизируется» — быстро превращается в монолитный пластикат с хорошими физико-механическими свойствами, высоким электрическим сопротивлением и химической стойкостью.

Пластизоль Высоковязкий пластизоль Низковязкий пластизоль

Состав и свойства

Для получения пластизолей используют ПВХ, полученный микросуспензионной или эмульсионной полимеризацией. В ходе таких процессов образуются непористые частицы малого размера (1-2 мкм), в то время как в процессах в суспензии и в массе образуются гранулы в сотни раз больше. Благодаря малым размерам частиц при комнатной температуре диффузия пластификатора в ПВХ настолько медленная, что с точки зрения практического использования она не происходит вообще. Использование смолы с частицами относительно большого размера увеличивает склонность к осаждению и может снизить механические качества, прозрачность, глянец, скорость желатинизации пластизоля.

Для приготовления пластизолей пригодны первичные пластификаторы общего назначения и вторичные пластификаторы, применяемые и в других композициях на основе поливинилхлорида. Пластификаторы общего назначения (ОН), такие как диоктилфталат (ДОФ), обеспечивают приемлемую вязкость пластизоля и его обработку во всем диапазоне концентраций. Вторичные пластификаторы ограниченно совмещаются с ПВХ, это позволяет использовать их совместно с первичными пластификаторами как часть пластифицирующей системы, но при индивидуальном использовании они экссудируют. Поэтому на практике чаще пользуются смесями первичных и вторичных пластификаторов.

Для термостабилизации пластизолей обычно применяют те же стабилизаторы, что и для других материалов на основе поливинилхлорида. Предпочтение отдается жидким стабилизаторам, которые, в отличие от порошкообразных, не повышают вязкости пластизолей.

Наполнитель в общем случае — любое недорогое твердое, жидкое или газообразное вещество, которое занимает часть объема и снижает стоимость изделия. В производстве пластизолей в качестве наполнителей применяются измельченные твердые вещества. Наиболее широко применяемыми наполнителями являются разновидности карбоната кальция, получаемые из мрамора или известняка. Функциональные наполнители добавляют в целях улучшения специальных свойств, например для увеличения объемного электрического сопротивления изделия, увеличения предела текучести пластизолей или для снижения удельного веса. Кроме того, наполнители могут служить для изменения вязкости пластизоля, например, коллоидная окись кремния или небольшие добавки бентонитов значительно увеличивают вязкость пластизоля. Карбонаты кальция и бария, напротив, почти не влияют на вязкость даже при высоком содержании. Часто для снижения вязкости в качестве наполнителя применяют суспензионный поливинилхлорид.

Также в производстве пластизолей применяют пигменты, антипирены, антистатики и другие добавки, используемые и в других композициях на основе поливинилхлорида.

В некоторых случаях в пластизоли вводят вещества, изменяющие технологические свойства, так окись кальция или магния поглощает влагу. Кремнийорганические жидкости снижают поверхностное натяжение пластизоля. Для придания пластизолю адгезии к металлу или стеклу используют олигоэфиракрилаты, диаллиловые эфиры с инициаторами и другие.

Желатинизация

При обычных температурах частицы ПВХ практически не набухают в пластификаторах, что делает пластизоли стабильными. При повышении температуры процесс набухания ускоряется, пластификатор медленно проникает в частицы полимера, которые увеличиваются в размере.

Агломераты распадаются на первичные частицы. По мере увеличения температуры до 80-100 °C вязкость пластизоля сильно растет, свободный пластификатор исчезает, а набухшие зерна полимера соприкасаются. На этой стадии, называемой преджелатинизацией, материал выглядит совершенно однородным, однако изготовленные из него изделия не обладают достаточными физико-механическими характеристиками. Желатинизация завершается лишь тогда, когда пластификатор равномерно распределится в поливинплхлориде, и пластизоль превратится в однородное тело. При этом происходит сплавление поверхности набухших первичных частиц полимера и образование пластифицированного поливинилхлорида. Желатинизацию характеризуют температурой, при которой завершается процесс. Изделия из пластизоля, подвергнутого нагреванию при этой температуре, обладают максимальными физико-механическими характеристиками.
[1]

Методы переработки

Сам по себе пластизоль является полупродуктом, который используют в производстве огромного перечня товаров технического, бытового и специального назначения. Благодаря тому, что пластизоли обладают относительно высокой текучестью при больших напряжениях сдвига и невысоких температурах, из них легко изготовлять изделия относительно сложной формы. При этом для пластизолей характерна очень высокая вязкость или даже полная нетекучесть при низких напряжениях сдвига, благодаря чему изготовленные изделия не теряют формы до затвердевания пластизоля. Переработка пластизоля включает формование изделий при комнатных температурах и желатинизацию при 120—200 °C, в результате которой пластизоль затвердевает во всем объеме без нарушения однородности системы. Способ формования зависит от формы и назначения изделия. Пластизоли перерабатывают следующими методами: макание, заливка в формы, ротационное формование, экструзия, распыление, трафаретная печать и шпредингование.

Макание

Макание заключается в том, что модели или изделия погружают в емкость с пластизолем, затем извлекают и нагревают до 170—180 °C. Иногда погружаемое тело предварительно нагревают до 100—180 градусов, в этом случае за одно окунание можно получить изделие толщиной 0,5-3 мм. Этим способом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости, которые начинают течь при достаточно больших напряжениях сдвига. Они также должны обладать достаточно высокой жизнеспособностью, так как время пребывания пластизоля в ванне может быть продолжительным. Маканием получают перчатки, рукавицы, пипетки, втулки, прокладки и др. Этим методом наносят антикоррозионные легкоснимаемые покрытия на запасные части машин и инструменты. Изделия из металлов плакируют пластизолем, содержащим адгезив. Покрытия из пластизоля предотвращают разлетание осколков при взрыве стеклянных флаконов с аэрозолями.

Заливка в формы

Существуют два способа переработки пластизолей заливкой в формы: заливка в открытые формы и заливка с выливанием («обратное макание»). Этим методом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости. Формы для заливки штампуют из алюминия или получают гальваническим методом из слоев серебра, никеля и меди. Заливку в открытые формы осуществляют на конвейере, лента которого проходит вначале заливочную машину, а затем печь и участок охлаждения. Способ пригоден для производства монолитных изделий. Иногда используют закрытые формы, куда пластизоль нагнетается под давлением через узкое отверстие. При заливке с выливанием пластизоль помещают в предварительно нагретую до 80-100 °C форму, где выдерживают некоторое время, достаточное для того, чтобы пристенный слой материала образовал пленку. После этого избыток жидкого пластизоля сливают, а форму с прилипшей к ней пленкой помещают в печь для желатинизации. Готовое изделие после частичного охлаждения легко удаляется из формы. Метод применяют для изготовления емкостей, сапог и других полых изделий.

Ротационное формование

Ротационным формованием также изготовляют полые изделия, такие как емкости, манекены, куклы, мячи, поплавки и прочие. Для этого дозированную порцию пластизоля загружают в металлическую форму, которую герметично закрывают и приводят во вращение в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, одновременно нагревая в печи.

После окончания желатинизации пластизоля форму переносят в охлаждающую камеру для охлаждения материала. Затем форму останавливают, открывают и извлекают готовое изделие.

Экструзия

Экструзией пластизоля получают главным образом изоляцию для проводов и эластичные профили. Для переработки пластизоля этим методом применяют специальные экструдеры с удлиненным шнеком, снабженным мелкой нарезкой. Температура цилиндра экструдера должна быть около 150 °C, а температура на выходе из мундштука — около 180 °C. Самопроизвольное вытекание пластизоля из машины предотвращают сеткой, установленной перед мундштуком.

Распыление

Распыление осуществляют с помощью пневмонасосов через пистолет безвоздушного распыления. Распыление применяется для нанесения покрытий, защищающих днище кузова автомобиля от коррозии и истирания, а также для изоляции от шума. На этом же оборудовании можно шприцевать пластизоль через пистолет в виде жгута на сварные швы для их герметизации. Осуществляют также распыление пластизоля в постоянном электрическом поле высокого напряжения. При таком распылении частицы пластизоля попадают в зону коронирующего отрицательного электрода, приобретают заряд и под действием сил электрического поля осаждаются на противоположно заряженном электроде, роль которого выполняет покрываемое изделие. При этом способе распыления потери материала на рассеивание в воздухе значительно снижаются.

Шпредирование

Шпредингованием изготовляют искусственные кожи, виниловые обои, тенты и т. д. Суть метода заключается в намазывании материала на движущуюся тканевую ленту ножом или мажущим валиком.

Применение

  • В автомобилестроении пластизоль используют в качестве антикоррозионных, уплотняющих, абразивостойких, противошумовых и изоляционных покрытий, для герметизации фильтрующих элементов воздушных и масляных фильтров и фильтров вентиляции картера автомобилей;
  • в медицине — для изготовления деталей медицинских инструментов, мешков для крови, спринцовок;
  • в консервной промышленности — в качестве уплотняющих мастик;
  • в производстве товаров народного потребления — для изготовления детских игрушек, мячей, брелоков, обуви, одежды, посуды;
  • в производстве строительных материалов — для изготовления линолеума, виниловых обоев, тентов, покрытий металлочерепицы, стеклосеток;

для производства перчаток технического назначения

См.

также

Примечания

  1. Энциклопедия полимеров /Под ред. Кабанова В. А. и др.: В 3-х т., Т. 2. — М.: Советская энциклопедия, 1972.

Литература

  • Энциклопедия полимеров. Под ред. Кабанова В. А. и др.: В 3-х т., Т. 2. — М.: «Советская энциклопедия», 1972
  • Поливинилхлорид. Ульянов В. М., Рыбкин Э. П., Гуткович А. Д., Пишин Г. А. — М.: «Химия», 1992.
  • Уилки Ч. Поливинилхлорид /Ч. Уилки, Дж. Саммерс, Ч. Даниелс (ред.). Пер. с англ. под ред. Г. Е. Заикова. — СПб: «Профессия», 2007 г. — 728 с.

Ссылки

Пластизоль — это… Что такое Пластизоль?

Пластизоли — это дисперсии частиц специальных сортов полимеров в жидком пластификаторе. Известно значительное количество различных пластизолей, однако широкое промышленное применение в настоящее время нашли лишь пластизоли на основе поливинилхлорида (ПВХ-пластизоли). В обычных условиях пластизоли стабильны и представляют собой жидкую или пастообразную массу, а при нагревании пластизоль «желатинизируется» — быстро превращается в монолитный пластикат с хорошими физико-механическими свойствами, высоким электрическим сопротивлением и химической стойкостью.

Пластизоль Высоковязкий пластизоль Низковязкий пластизоль

Состав и свойства

Для получения пластизолей используют ПВХ, полученный микросуспензионной или эмульсионной полимеризацией. В ходе таких процессов образуются непористые частицы малого размера (1-2 мкм), в то время как в процессах в суспензии и в массе образуются гранулы в сотни раз больше. Благодаря малым размерам частиц при комнатной температуре диффузия пластификатора в ПВХ настолько медленная, что с точки зрения практического использования она не происходит вообще. Использование смолы с частицами относительно большого размера увеличивает склонность к осаждению и может снизить механические качества, прозрачность, глянец, скорость желатинизации пластизоля.

Для приготовления пластизолей пригодны первичные пластификаторы общего назначения и вторичные пластификаторы, применяемые и в других композициях на основе поливинилхлорида. Пластификаторы общего назначения (ОН), такие как диоктилфталат (ДОФ), обеспечивают приемлемую вязкость пластизоля и его обработку во всем диапазоне концентраций. Вторичные пластификаторы ограниченно совмещаются с ПВХ, это позволяет использовать их совместно с первичными пластификаторами как часть пластифицирующей системы, но при индивидуальном использовании они экссудируют. Поэтому на практике чаще пользуются смесями первичных и вторичных пластификаторов.

Для термостабилизации пластизолей обычно применяют те же стабилизаторы, что и для других материалов на основе поливинилхлорида. Предпочтение отдается жидким стабилизаторам, которые, в отличие от порошкообразных, не повышают вязкости пластизолей.

Наполнитель в общем случае — любое недорогое твердое, жидкое или газообразное вещество, которое занимает часть объема и снижает стоимость изделия. В производстве пластизолей в качестве наполнителей применяются измельченные твердые вещества. Наиболее широко применяемыми наполнителями являются разновидности карбоната кальция, получаемые из мрамора или известняка. Функциональные наполнители добавляют в целях улучшения специальных свойств, например для увеличения объемного электрического сопротивления изделия, увеличения предела текучести пластизолей или для снижения удельного веса. Кроме того, наполнители могут служить для изменения вязкости пластизоля, например, коллоидная окись кремния или небольшие добавки бентонитов значительно увеличивают вязкость пластизоля. Карбонаты кальция и бария, напротив, почти не влияют на вязкость даже при высоком содержании. Часто для снижения вязкости в качестве наполнителя применяют суспензионный поливинилхлорид.

Также в производстве пластизолей применяют пигменты, антипирены, антистатики и другие добавки, используемые и в других композициях на основе поливинилхлорида.

В некоторых случаях в пластизоли вводят вещества, изменяющие технологические свойства, так окись кальция или магния поглощает влагу. Кремнийорганические жидкости снижают поверхностное натяжение пластизоля. Для придания пластизолю адгезии к металлу или стеклу используют олигоэфиракрилаты, диаллиловые эфиры с инициаторами и другие.

Желатинизация

При обычных температурах частицы ПВХ практически не набухают в пластификаторах, что делает пластизоли стабильными. При повышении температуры процесс набухания ускоряется, пластификатор медленно проникает в частицы полимера, которые увеличиваются в размере. Агломераты распадаются на первичные частицы. По мере увеличения температуры до 80-100 °C вязкость пластизоля сильно растет, свободный пластификатор исчезает, а набухшие зерна полимера соприкасаются. На этой стадии, называемой преджелатинизацией, материал выглядит совершенно однородным, однако изготовленные из него изделия не обладают достаточными физико-механическими характеристиками. Желатинизация завершается лишь тогда, когда пластификатор равномерно распределится в поливинплхлориде, и пластизоль превратится в однородное тело. При этом происходит сплавление поверхности набухших первичных частиц полимера и образование пластифицированного поливинилхлорида. Желатинизацию характеризуют температурой, при которой завершается процесс. Изделия из пластизоля, подвергнутого нагреванию при этой температуре, обладают максимальными физико-механическими характеристиками.[1]

Методы переработки

Сам по себе пластизоль является полупродуктом, который используют в производстве огромного перечня товаров технического, бытового и специального назначения. Благодаря тому, что пластизоли обладают относительно высокой текучестью при больших напряжениях сдвига и невысоких температурах, из них легко изготовлять изделия относительно сложной формы. При этом для пластизолей характерна очень высокая вязкость или даже полная нетекучесть при низких напряжениях сдвига, благодаря чему изготовленные изделия не теряют формы до затвердевания пластизоля. Переработка пластизоля включает формование изделий при комнатных температурах и желатинизацию при 120—200 °C, в результате которой пластизоль затвердевает во всем объеме без нарушения однородности системы. Способ формования зависит от формы и назначения изделия. Пластизоли перерабатывают следующими методами: макание, заливка в формы, ротационное формование, экструзия, распыление, трафаретная печать и шпредингование.

Макание

Макание заключается в том, что модели или изделия погружают в емкость с пластизолем, затем извлекают и нагревают до 170—180 °C. Иногда погружаемое тело предварительно нагревают до 100—180 градусов, в этом случае за одно окунание можно получить изделие толщиной 0,5-3 мм. Этим способом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости, которые начинают течь при достаточно больших напряжениях сдвига. Они также должны обладать достаточно высокой жизнеспособностью, так как время пребывания пластизоля в ванне может быть продолжительным. Маканием получают перчатки, рукавицы, пипетки, втулки, прокладки и др. Этим методом наносят антикоррозионные легкоснимаемые покрытия на запасные части машин и инструменты. Изделия из металлов плакируют пластизолем, содержащим адгезив. Покрытия из пластизоля предотвращают разлетание осколков при взрыве стеклянных флаконов с аэрозолями.

Заливка в формы

Существуют два способа переработки пластизолей заливкой в формы: заливка в открытые формы и заливка с выливанием («обратное макание»). Этим методом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости. Формы для заливки штампуют из алюминия или получают гальваническим методом из слоев серебра, никеля и меди. Заливку в открытые формы осуществляют на конвейере, лента которого проходит вначале заливочную машину, а затем печь и участок охлаждения. Способ пригоден для производства монолитных изделий. Иногда используют закрытые формы, куда пластизоль нагнетается под давлением через узкое отверстие. При заливке с выливанием пластизоль помещают в предварительно нагретую до 80-100 °C форму, где выдерживают некоторое время, достаточное для того, чтобы пристенный слой материала образовал пленку. После этого избыток жидкого пластизоля сливают, а форму с прилипшей к ней пленкой помещают в печь для желатинизации. Готовое изделие после частичного охлаждения легко удаляется из формы. Метод применяют для изготовления емкостей, сапог и других полых изделий.

Ротационное формование

Ротационным формованием также изготовляют полые изделия, такие как емкости, манекены, куклы, мячи, поплавки и прочие. Для этого дозированную порцию пластизоля загружают в металлическую форму, которую герметично закрывают и приводят во вращение в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, одновременно нагревая в печи. После окончания желатинизации пластизоля форму переносят в охлаждающую камеру для охлаждения материала. Затем форму останавливают, открывают и извлекают готовое изделие.

Экструзия

Экструзией пластизоля получают главным образом изоляцию для проводов и эластичные профили. Для переработки пластизоля этим методом применяют специальные экструдеры с удлиненным шнеком, снабженным мелкой нарезкой. Температура цилиндра экструдера должна быть около 150 °C, а температура на выходе из мундштука — около 180 °C. Самопроизвольное вытекание пластизоля из машины предотвращают сеткой, установленной перед мундштуком.

Распыление

Распыление осуществляют с помощью пневмонасосов через пистолет безвоздушного распыления. Распыление применяется для нанесения покрытий, защищающих днище кузова автомобиля от коррозии и истирания, а также для изоляции от шума. На этом же оборудовании можно шприцевать пластизоль через пистолет в виде жгута на сварные швы для их герметизации. Осуществляют также распыление пластизоля в постоянном электрическом поле высокого напряжения. При таком распылении частицы пластизоля попадают в зону коронирующего отрицательного электрода, приобретают заряд и под действием сил электрического поля осаждаются на противоположно заряженном электроде, роль которого выполняет покрываемое изделие. При этом способе распыления потери материала на рассеивание в воздухе значительно снижаются.

Шпредирование

Шпредингованием изготовляют искусственные кожи, виниловые обои, тенты и т.  д. Суть метода заключается в намазывании материала на движущуюся тканевую ленту ножом или мажущим валиком.

Применение

  • В автомобилестроении пластизоль используют в качестве антикоррозионных, уплотняющих, абразивостойких, противошумовых и изоляционных покрытий, для герметизации фильтрующих элементов воздушных и масляных фильтров и фильтров вентиляции картера автомобилей;
  • в медицине — для изготовления деталей медицинских инструментов, мешков для крови, спринцовок;
  • в консервной промышленности — в качестве уплотняющих мастик;
  • в производстве товаров народного потребления — для изготовления детских игрушек, мячей, брелоков, обуви, одежды, посуды;
  • в производстве строительных материалов — для изготовления линолеума, виниловых обоев, тентов, покрытий металлочерепицы, стеклосеток;

для производства перчаток технического назначения

См. также

Примечания

  1. Энциклопедия полимеров /Под ред. Кабанова В. А. и др.: В 3-х т., Т. 2. — М.: Советская энциклопедия, 1972.

Литература

  • Энциклопедия полимеров. Под ред. Кабанова В. А. и др.: В 3-х т., Т. 2. — М.: «Советская энциклопедия», 1972
  • Поливинилхлорид. Ульянов В. М., Рыбкин Э. П., Гуткович А. Д., Пишин Г. А. — М.: «Химия», 1992.
  • Уилки Ч. Поливинилхлорид /Ч. Уилки, Дж. Саммерс, Ч. Даниелс (ред.). Пер. с англ. под ред. Г. Е. Заикова. — СПб: «Профессия», 2007 г. — 728 с.

Ссылки

Как выбрать безопасные игрушки для детей разного возраста

80% продукции на российском рынке — игрушки из синтетических компонентов: поливинилхлорид, ПВХ-пластизоль, полистирол, полипропилен.

Поливинилхлориды (ПВХ, PVC)

ПВХ-изделия вредны из-за токсичных фталатов. Пластификаторы-фталаты делают изделие упругим и мягким. Винилопласт (PVC-U) не содержит пластификаторы, а пластикат (PVC-P) содержит в большом количестве. Высокие температуры усиливают токсичность фталатов.

Как говорят врачи, фталаты нарушают работу эндокринной системы, замедляют процесс полового развития у мальчиков.

Фталаты запрещены в Европейском союзе. Однако в России на них запрета нет. Некоторые компании маркируют игрушки надписью PVC free/без ПВХ.

ПВХ-пластизоль

Фенол — токсичное вещество, которое часто используют при производстве ПВХ-пластизоля. Фенол в игрушках запрещен в России. Однако встречается на отечественном рынке в иностранных товарах. Ядовитый фенол — причина раздражения в организме и он вреден для нервной системы.

Полистирол (PS)

Это — относительно безопасные изделия. Замечено, при воздействии окружающей среды полистирол выделяет свободный стирол. Даже в небольших количествах он токсичен. Нарушает здоровье нервной, пищеварительной, кроветворной систем.

Полипропилен (РР)

Это вещество не опасно. Но полипропилен теряет физические свойства при больших перепадах температуры и действии света.

Как выбрать правильно безопасные игрушки для детей?

Обратите в магазине внимание на следующее:

  • Безопасный состав.
  • Нет острых углов, заусенец, остроконечных элементов.
  • Естественные оттенки. Изделия ядовитых расцветок тревожат кроху, часто токсичны.
  • Нейтральный запах. Сильный аромат — плохое качество и токсичность.
  • Звук — в разрешенных нормах для ребенка.
  • Реалистичность. Покупайте игрушки, которые похожи на настоящих людей и животных. Ребенок проводит аналогию. Выдуманные персонажи искажают мировосприятие. Психологи против агрессивных изделий, монстров, мутантов.
  • Детали крепкие и хорошо зафиксированы. Малыш может отломать их и проглотить.
  • Ограничение по возрасту. Обязательно указывается на упаковке.
  • Предупреждающие надписи. Изделия бывают опасны при определенных обстоятельствах.

Какие игрушки понравятся малышу?

Крохам до 1 года интересны одни игрушки, деткам постарше — другие. Поэтому покупайте игрушки по возрасту.

Малышам до 1 года:

  • погремушка;
  • плюшевая мягкая игрушка, небольшого размера;
  • пирамидка из разноцветных колец;
  • кубики небольших размеров.

В 1-3 года:

  • игрушечная посуда;
  • разноцветный пластилин;
  • краски, которые смываются;
  • мозаика.

Деткам от 3-х лет:

  • краски и фломастеры;
  • деревянная доска и разноцветные мелки;
  • развивающие наборы;
  • мягкие игрушки в виде животных;
  • для девочек — реалистичные куклы с аксессуарами;
  • для мальчиков — маленькие машинки, солдатики.

Тем, кто взрослее — от 6 лет:

  • радиоуправляемый автомобиль;
  • настольная игра;
  • фигурки военных;
  • конструктор;
  • кукла и реалистичные аксессуары;
  • головоломка;
  • шумовые музыкальные инструменты.

Кукле Барби — нет. Российской эко-игрушке — да!

Экологически чистые детские игрушки — альтернатива резине, пластику. Существуют эко-игрушки из твердых материалов — дерево, глина, природные материалы, и из мягких — хлопок, картон, льняная ткань, шерсть.

Российские производители эко-игрушек:

  1. Мастерская «Сказки дерева».
  2. Yohocube — экологичные конструкторы из материала-картона.
  3. Мастерская «Радуга Грез».
  4. Voronaya — магазин мягкой игрушки.
  5. Дизайн-бюро «0+» — изделия из дерева, войлока.
  6. «Лукоморье» — деревянные игрушки и мебель.

Какие документы на детские игрушки должны быть у продавца?

  1. Сертификат соответствия безопасности техническому регламенту Таможенного союза. Покупатель вправе требовать сертификат соответствия. Продавец обязан показать документ по просьбе клиента.
  2. Наличие маркировки. Обязательные сведения на этикетке: страна-изготовитель, название и местонахождение производителя, импортера, контакты, товарный знак, материал, возраст, дата производства, уход, срок годности, условия для хранения.

Дополнительно указывают: комплектность, правила эксплуатации, гигиена, меры предосторожности, предупреждения, инструкция, как собрать.

Теперь смело идите в магазин за подарками для малыша!

Игрушки массового поражения – Деньги – Коммерсантъ

В игрушки играют дети, но покупают их взрослые. Которые в отличие от детей должны знать, что многие игрушки не только радуют ребенка, но и наносят его здоровью вред. Сложность выбора заключается в том, что опасные игрушки могут оказаться в ассортименте практически любого игрушечного магазина, и отличить их не всегда просто.

Игрушки для больших

В годы тотального советского дефицита игрушки, как и колбасу, и мужские сорочки, покупали впрок. Например, когда их «выбрасывали» в «Детском мире». Еще игрушки «доставали» по блату в особых случаях. К примеру, если ребенок заболел, его особенно жаль и хочется утешить. А если случалась поездка за рубеж, игрушками затаривались на вырост, чтоб до совершеннолетия хватило.

С тех пор многое изменилось. Детских магазинов, кажется, больше, чем детей. Игрушек много, они разные, и дети к этому так привыкли, что недоигравшие в детстве родители зависают в детских отделах порой чаще и дольше своих чад. Но, несмотря на перемены, привычка покупать игрушки у соотечественников по-прежнему неистребима.

В большинстве стран мира средние ежегодные затраты на игрушки составляют не больше каких-то $300 (в Японии). В Европе эта сумма не превышает $250-280. Применительно к России эти суммы кажутся смешными. Хотя точно оценить, сколько денег каждый год тратит наша среднестатистическая семья на игрушки, сложно. Во-первых, из-за разницы в затратах столичных граждан и жителей регионов. Статистика утверждает, что на Москву приходится 35% всех покупок этого вида товаров. Около 25% приходится на Санкт-Петербург, и лишь остальное — на регионы. Причем потраченные суммы напрямую от уровня дохода семьи не зависят. Во-вторых, сложности с подсчетом возникают оттого, что сам по себе отечественный рынок детских игрушек, по оценкам специалистов, мал. По данным Comcon (одной из немногих компаний в России, занимающихся анализом рынка детских игрушек), его объем оценивается примерно в $700 млн. При этом прослеживается неизменная тенденция к росту: в среднем на 20-25% каждый год, что радует.

О том, что постепенно «жизнь налаживается», говорит и еще одна новая черта — сезонность. Потребительская активность возрастает в сентябре, когда дети идут в школу и это обстоятельство надо компенсировать чем-то приятным. Но пик продаж приходится, конечно, на предновогодний период. Только за декабрь реализуется 75% всех ежегодно продаваемых игрушечных товаров. Это означает, что выбор широк и стабилен, и игрушки приобретаются по мере надобности, а не загодя и по случаю.

Сегодня ассортимент рынка рассчитан на любой вкус и кошелек. Свои лидеры продаж есть и среди игрушек с громкими именами и трех- четырехзначными суммами на ценнике, и среди недорогих «безымянных» игрушек. Специалисты сети «Детский мир» отмечают товары Lego, Matell, Hasbro, Mega Blocks, Zapf Creation. По оценке дистрибуторов продукции Lego, часто и много продается Барби, у которой все есть. Высшей ступени хит-парада игрушек достигли почти одушевленные «новорожденные» пупсы Babyborn, к которым за дополнительную плату тоже прилагается все необходимое.

Что касается предпочтений самих детей, то специалисты в один голос отмечают пристрастие к интерактивности. Детям стало неинтересно няньчить молчаливых кукол и конструировать постройки из бессловесных кубиков. Куклы нынче должны уметь убедительно плакать, писать и страдать отрыжкой. Детали конструктора должны быть пригодны для сборки подвижных монструозных роботов. Автомобили предпочтительны «как настоящие», с поправкой на малый рост ребенка. И хорошо бы, чтобы все это можно было подключить к взрослому компьютеру и устраивать соревнования с товарищем по песочнице.

Китайское — значит разное


Больше всего опасности таят в себе игрушки из полимерных материалов

Достижения российских производителей занимают всего около 10% отечественного рынка детских игрушек. Из крупных московских предприятий выжил завод «Огонек». Помните плохо гнущихся пластмассовых кукол со стеклянным взглядом и роковыми именами типа Эсмеральда? Или пластмассовых пуделей на колесиках вместо ног и с палкой-рукояткой вместо поводка? Нечто подобное в духе советского периода на «Огоньке» производят и сейчас. Хотя вместе с тем в ассортименте среди новинок имеются похожие на живых пупсы и даже нимфетки, чье родство с Барби не требует доказательств по причине фотографического сходства.

Отдельный сегмент заполняет предприятие «Звезда», выпускающее сборные модели. Правда, если судить по дяденькам, которые в детских универмагах маниакально изучают коробки с новинками, эта продукция в большей степени адресована взрослым людям.

В остальном участники рынка идут другим путем. Компания «Мир детства», например, предпочла создать и раскрутить брэнд и объединить под ним продукцию ряда производителей из стран Юго-Восточной Азии. Таким образом, товар под лейблом «Мир детства», который воспринимается непосвященным покупателем как «свой», имеет иноземное происхождение.

Вообще, из Китая и стран Юго-Восточной Азии поставляется около 70% всей игрушечной продукции. «Ведущие европейские и американские производители игрушек уже вывели или активно выводят производство в страны Юго-Восточной Азии,— констатирует Сергей Шведов, заместитель генерального директора ОАО ‘Детский мир’, где импорт составляет половину всего ассортимента.— Я хотел бы подчеркнуть, что ‘китайское’ в профессиональной среде уже давно отнюдь не синоним слова ‘второсортное’. Просто есть разный уровень производства. Если ваша цель — товары высокого качества, то достойных китайских партнеров вы всегда найдете». В отделе надзора за условиями воспитания и обучения Роспотребнадзора нас заверили, что надпись Made in China на детских игрушках говорит лишь о стране происхождения, а не о качестве товара.

Единственная особенность, которую специалисты подчеркнули в связи с массовым переносом производства детских товаров в Азию, касается смысловой, игровой ценности игрушки. Как отметил заместитель генерального директора компании «Мир Детства» Дмитрий Завьялов, с переводом производства на аутсорсинговую основу продукция европейских компаний несет на себе отпечаток культуры той страны, где она производится. Но это неизбежный результат глобализации, таковы дополнительные риски, которые нельзя ни избежать, ни игнорировать.

Игрушечный стандарт


Прописная истина для покупателя гласит: никогда не покупайте детские игрушки с уличных лотков и на рынках

Надо отдать должное российскому потребителю: более 90% покупателей игрушек в первую очередь обращают внимание на их безопасность (по данным Comcon за 2006 год). Может ли игрушка нанести вред здоровью ребенка, зависит от материала, из которого она сделана. Самые вредные из них выделяют фенол, формальдегид, дибутилфталат.

У Роспотребнадзора существуют на этот счет четкие стандарты. Прежде всего о наличии недопустимых веществ свидетельствует запах. Если игрушка сделана из полимерных материалов, наличие слабого запаха неизбежно. Но его интенсивность не должна превышать 2 баллов по специальной шкале. Если игрушка издает звуки, они не должны быть громче 65 децибел в помещении и 75 на улице. Для одиночного звука (например, «выстрела») допустимо значение 95 децибел.

Твердые материалы с точки зрения химического состава и технологии производства считаются наиболее безопасными. Самый серьезный вред, который могут нанести детали конструкторов, «КамАЗы» и грузовики из твердых пластмасс,— ссадины и царапины от острых углов и краев.

Другая история с игрушками из мягких полимерных материалов, пластизоли и ПВХ. Как объяснили в компании Legomix, для смягчения и придания материалу большей эластичности в сырье добавляют пластификаторы. Эти присадки содержат фенол. Таким образом, чем игрушка мягче, тем больше в ней добавок и тем меньше гарантий, что их количество не превышает допустимые значения. По информации Роспотребнадзора, в западных странах производство и продажу пластизольных и поливинилхлоридных игрушек собираются вообще запретить.

Аналогичная ситуация, например, с пластилином. Если пластилин очень яркого цвета, значит, в нем много краски. Чем больше краски, тем больше стабилизаторов, в состав которых входит опять же фенол.

Защита от контроля

Конечно, магазины детских товаров подвергаются регулярной проверке. На вопрос, кто их проводит и как часто, отвечает Сергей Шведов: «Регулярно. В Москве — по линии департамента потребительского рынка столичного правительства. Затем Роспотребнадзор, МВД и иные уполномоченные организации. Кроме того, мы работаем в 28 регионах, и на их примере я могу сказать, что здесь подобные проверки происходят не реже».

Однако частым проверкам магазинов и производств препятствует федеральный закон «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при проведении государственного контроля (надзора)». Из-за него Роспотребнадзор имеет право проверять предприятия не чаще, чем раз в два года. Единственным поводом для внеплановой проверки может послужить жалоба — например, от покупателей на качество товара или от родителей на игрушки в детском саду.

К счастью, многие производители и поставщики ценят свою репутацию. А значит, сами делают все возможное, чтобы избежать низкого качества.

У компании «Мир детства», например, отлажена собственная система контроля. Перед тем как начать сотрудничество с новым производителем, ее специалисты проводят первичную проверку предлагаемого материала. Если качество устраивает, компания предлагает свой перечень требований к составу сырья, его характеристикам. Усовершенствованный производителем материал проверяется повторно. Наконец, на третьем этапе проверку проходит уже готовая продукция.


Пластмасса, из которой делают конструкторы и твердые игрушки, содержит наименьшее количество вредных веществ

Несмотря на такой подход, в 2005 году «Мир детства» попала в «черный список» Роспотребнадзора. Рассказывает Дмитрий Завьялов: «В 2005 году нам пришлось изъять из продажи готовую продукцию трех артикулов. Это случилось после пересмотра стандартов, когда ‘в один день’ изменилась методика оценки токсичности ПВХ. Вообще, когда в систему госстандартов вносятся коррективы, производителя обязуют выполнять новые требования буквально в день их выхода в свет. Если производственная цепочка сложна и в ней задействовано множество участников, изменить ее мгновенно просто невозможно». Сколько компания потеряла из-за резких перемен, господин Завьялов не уточняет. Участники игрушечного рынка вообще философски относятся к особенностям российского законотворчества и принимают их как данность.

Вред репутации знаменитого брэнда наносит изобилие подделок под его продукцию. О мерах, которые принимает компания Lego для борьбы с дешевым подражательством, рассказывает Станислав Дорошенко, директор торгового дома Lego: «Когда в нашей стране появились эти игрушки, разброс цен был очень высок — на рынке цена на один и тот же конструктор могла быть в несколько раз ниже, чем в соседнем магазине игрушек. Разумеется, у покупателей складывалось впечатление, что рынок наводнен дешевыми подделками. Чтобы потребитель знал реальную цену игрушки и уровень цен стабилизировался, компания начала издавать каталоги с перечнем производимых игрушек и рекомендованными розничными ценами на них. С той же целью Lego сократила число эксклюзивных дистрибуторов в России».

На вкус и цвет

Словосочетание «опасная игрушка» звучит, согласитесь, страшно. Но какие бы вредные вещества она ни выделяла, мгновенного влияния на здоровье ребенка она оказать не может. Опасные вещества будут «работать», если ребенок игрушку часто и подолгу держит в руках, тянет ее в рот. При этом острого отравления малыш не получит. Опасная игрушка может спровоцировать заболевания, к которым он был предрасположен, или вызвать обострение уже имеющихся хронических болезней.

С одной стороны, это утешает. С другой — настораживает. Ведь доказать в суде, что ребенок заболел из-за конкретной игрушки, родителям не удастся. Так что лучший способ борьбы с опасностью — ее предотвращение.

Существует ряд правил, о которых следует помнить при выборе товара в детском магазине. Игрушка должна быть упакована, лучше всего в картонную коробку. На упаковке должны быть название и координаты производителя или название и адрес поставщика. А также возраст ребенка, для которого предназначен продукт. Если это игра, должна прилагаться инструкция на русском языке.

Не покупайте игрушки, упакованные лишь в полиэтиленовый пакет, даже если внутри него находится вкладыш с информацией о товаре, потому что недобросовестные продавцы могут легко его подменить. Игрушки в такой упаковке продаваться вообще не должны — если проверяющие видят их на прилавке, не интересуясь сертификатом, сразу изымают из продажи и уничтожают.

Откройте упаковку (или попросите демонстрационный экземпляр — имеете право). Понюхайте игрушку. Резкий запах — первый показатель того, что она выделяет вредные вещества. Потрогайте окрашенные детали: краска не должна оставаться на пальцах. Если игрушка из искусственного меха, предпочтение следует отдавать короткому ворсу. Чем он короче и прочнее, тем меньше вероятность раздражения органов дыхания у ребенка.

Наконец, совет тем, кто покупает товары для новорожденных. Погремушка, которую уронили на пол, не должна расколоться пополам, «по шву». А пустышки и соски для бутылочек можно закупать оптом — их надо часто менять. Поскольку они сделаны из полимерных материалов, важно не ждать, пока пустышка деформируется или изменит размеры.

ОЛЬГА БЕЛИКОВА


Игрушки для ванной Животные леса 6 шт пластизоль, Весна, цена: 370 руб.

Страна:

Россия

Производство:

Россия

Игрушки для ванной «Животные леса», 6 шт, пластизоль (В2935), ТМ ВЕСНА.

С этим набором игрушек в виде лесных животных увлекательное купание вашему малышу обеспечено!

Игрушки для купания развивают наблюдательность, мелкую моторику, сенсорное восприятие и внимание малыша. Они выполнены из высококачественного гипоаллергенного материала, изготовленного по новой технологии — пластизоля (мягкой резины без острых углов). Набор состоит из шести игрушек: Медведь, Волк, Белка, Заяц, Еж, Лиса.

Характеристики:

  • Комплектация: 6 игрушек.
  • Размеры игрушек: Волк – 8.5 см, Медведь, Лиса, Заяц – 8 см, Белка – 7 см, Ёж – 5 см.
  • Материал: пластизоль.
  • Размер упаковки: 12*15*18 см.

Фабрика игрушек «Весна» — это одна из старейших организаций по производству игрушек в России, основанная еще в 1942 году как артель «Игрушка». На легендарной фабрике были изготовлены самые известные в нашей стране игрушки, такие как олимпийский мишка, металлические машинки и дед мороз со снегурочкой. На сегодняшний день на предприятии выпускается более тысячи видов разных игрушек, около половины из которых — это набивные и пластмассовые куклы. Весь процесс изготовления чудесных игрушек от создания образа до упаковки полностью проходит на фабрике. Дизайнеры тщательно продумывают и разрабатывают дизайн и индивидуальный стиль каждой куклы. Замечательные игрушки отечественного производства вот уже более 70 лет дарят радость детям и родителям.

Подходит для детей от 3 лет.

Вес: 0.19 кг
Длина упаковки: 0.15 м.
Ширина упаковки: 0.11 м.
Высота упаковки: 0.09 м.
Объем упаковки: 0.001 м3

Для этого товара пока нет отзывов

Как делают игрушки — ZAVODFOTO.

RU
The Village продолжает узнавать, как делают разные вещи. В этот раз мы решили посмотреть на производство одной из старейших российских фабрик игрушек «Весна» в Кирове и рассказать, как делают кукол. Фабрика «Весна» — в то время ещё артель «Игрушка» — появилась в 1942 году. С тех пор производство игрушек ни разу не останавливалось. На фабрике выпускают 1 200 видов разной детской игровой продукции, из которых около 500 — это куклы. Производственные цеха и участки находятся в Кирове и за его пределами — в Слободском, Лянгасово и Баташах. Товар продают через дилерскую сеть в 70 регионах России, а также в страны СНГ. В Орле и Нижнем Новгороде открыты филиалы компании. The Village побывал на фабрике и выяснил, из чего и как сделаны куклы.

Процесс разработки новой модели куклы до её появления на полке магазина занимает около девяти-десяти месяцев. Согласно бизнес-плану фабрики, таких новинок должно быть около ста в год. Ежедневно производство выпускает около трёх тысяч кукол. Модели меняются каждый день, обычно их количество 30–50 видов.

Сначала художники, модельеры и дизайнеры разрабатывают образ новой игрушки, делают эскизы внешнего вида и аксессуаров. Затем скульптор-форматор изготавливает из пластилина форму будущих частей куклы — голову, руки, ноги и туловище. На их основе создаётся гипсовая форма, затем восковая и, наконец, металлическая гальваноформа. Именно она используется для следующего этапа производства — ротационного формования.

На ротационном участке из дозатора гальваноформы заполняют ПВХ-пластизолем (поливинилхлорид-пластизоль) и герметично закрывают. Затем диски, укомплектованные гальваноформами, помещают в ротационную печь, где приводят во вращение в трёх параллельных плоскостях и одновременно нагревают. Такая процедура не позволяет пластизолю спекаться, а равномерно распределяет его по стенкам формы. В итоге вещество «желатинизируется» — превращается в плотный цельный материал. Все печи компьютеризированы, и, в зависимости от программы и изделия, в среднем гальваноформы находятся внутри от 8 до 16 минут при температуре 140–270 градусов. После этого, чтобы без труда извлечь полуфабрикаты игрушек, их охлаждают в специальной камере.

Детали пластмассовых кукол — туловища и ноги — изготавливают методом экструзионного выдувания. В экструдере — станке для переработки — пластмасса расплавляется и попадает в открытую форму туловища или ног куклы. После наполнения её края смыкаются, а внутрь подаётся сжатый воздух, который разгоняет расплавленный материал по полости формы. Из открытой формы извлекают готовое изделие и направляют на участок обработки пластмасс.

На этом участке в туловищах кукол сверлятся отверстия, чтобы куклу можно было собрать и вставить, если кукла озвученная, звуковое устройство. Все тексты, которые говорят куклы, проходят психолого-педагогическую экспертизу. Эксперт даёт заключение о том, что прослушивание не навредит ребёнку и не вызовет агрессивных действий, а, наоборот, разовьёт нужные навыки. Здесь же определяется, с какого возраста ребёнок может играть с этой куклой. Помимо этого, каждая игрушка имеет сертификат соответствия.

Далее изделия поступают на художественный участок. Здесь оформители придают заготовке вид куклы. Сначала игрушке пришивают волосы на специальной прошивной машине. Прежде чем выполнить эту процедуру, головы нагревают в специальных нагревательных барабанах при температуре около 65 градусов: когда пластизоль мягкий, то прошивать его легче. Для волос используют итальянское нейлоновое волокно. Прямые волосы кукол пришиваются сразу с бобин, а для волнистых используют опаренный нейлон, который поступает от производителя сложенный кольцами.

После этого оформители делают куклам «макияж»: аэрографом румянят щёки, кистью рисуют брови и губы. Затем полуфабрикат поступает к специалисту, который вставляет глаза. Часть из них производится тут же на фабрике, но основная доля — от испанского производителя.

Следующий этап производства кукол — сборка. На фабрике производят куклы мягконабивные (голова, руки и ноги из пластизоля, туловище изготавливается из нетканого материала и заполняется гипоаллергенной смесью из синтетического волокна и поролона) и пластмассовые (туловище и ноги из пластмассы, остальное — из пластизоля). На этом же этапе кукол одевают и причёсывают. Для каждой игрушки дизайнерами-модельерами разработана своя одежда и причёска.

Одна из популярных моделей куклы — Анастасия. У неё 11 коллекций, среди которых, например, «Спорт» (Анастасия-фигуристка), «Народные мотивы» (Анастасия — русская красавица) или «Профессии» (Анастасия-учитель).

На фабрике несколько швейных цехов для производства одежды. На одном из них есть вязальный участок, где для кукол изготавливают трикотажные вещи. Для каждой куклы обычно предусмотрено несколько нарядов — тот, в котором она продаётся, и дополнительные, которые можно приобрести отдельно. Переодевание игрушек положительно влияет на мелкую моторику детей. В качестве застёжек используют чаще всего самоклеящиеся «липучки», чтобы ребёнок любого возраста смог с ними справиться.

И, наконец, завершающий этап — кукол упаковывают в коробки, которые складывают в гофроящики. В таком виде игрушки отправляются на склад, а потом попадают на полки магазинов.

Источник

Игрушки — дело серьёзное — «Ивановский Бизнесъ»

Когда-то игрушки из Иванова были одной из самых известных экспортных позиций. Не говоря уже о том, что в СССР ивановские куклы обитали во многих семьях. Сейчас слава «Ивановской фабрики игрушек» возрождается, а объёмы производства за два последних года удалось нарастить в три раза. Мы побывали на фабрике, чтобы своими глазами увидеть, как рождаются куклы.

С опорой на традиции

ООО «Ивановская фабрика игрушки» создано на базе бывшей фабрики «Ивановская игрушка», работавшей с 1942 года. Изначально это была артель по производству игрушек из дерева и папье-маше, массы из бумажно-опилочных материалов. Многие и сегодня вспоминают этих кукол с ностальгией. Технология была по-своему интересной, позволяла создать необычные кукольные лица, отличавшиеся от фарфоровых и керамических. Интересно, что на фабрике и сейчас работает много специалистов, которые трудятся там с советских времен. По оценке генерального директора предприятия Дмитрия Котова, их примерно 30% (а всего на предприятии 46 сотрудников). Опытные специалисты выполняют ответственные операции, а главное – учат молодежь не только технологии работы, но и серьезному отношению к делу.

Генеральный директор «Ивановской фабрики игрушек» Дмитрий Юрьевич Котов

«Сейчас моя цель состоит в том, чтобы специалисты старшего поколения обучили как можно больше молодежи, – отмечает Дмитрий Юрьевич. – Ничего лучше такой передачи опыта в нашей сфере не придумано». Кстати, специального образования для мастеров по выпуску игрушек сейчас нет. Раньше подобную специальность давали в профильном институте в Сергиев-Посаде. Сегодня там действует только лаборатория по сертификации игрушек. Необходимые исследования там проходят и игрушки из Иванова. Дмитрий Котов с партнером приобрели фабрику в январе 2017 года. С тех пор удалось увеличить объем продаж почти в три раза – с 5-6 тысяч игрушек в месяц до 15 тысяч. Причем делают здесь традиционных российских кукол. Такими мы сами, кажется, играли в детстве…

Добрые качественные игрушки сегодня очень востребованы. От китайского ширпотреба многие устали.

Рождение куклы

С чего начинается кукла? С отливки основных деталей – головы, туловища, ручек и ножек. Для каждой куклы – своя форма. Сейчас в ассортименте фабрики более 90 наименований кукол. Но форм меньше: готовые игрушки могут отличаться только волосами, одеждой и т.д. Два основных материала для производства кукол – полиэтилен (из него делаются твёрдые части тела, в основном – туловище) и пластизоль (для мягких частей). Кстати, пластизоль – это не резина. Это смола поливинилхлорида в смеси с пластификатором (50/50). Оба материала – российского производства, они не пахнут и не выделяют токсины. «Одно из принципиальных отличий наших кукол от китайских состоит в том, что у нас не используется вторичное сырье, а вот китайские производители это активно практикуют», – говорит Дмитрий Котов. На Ивановской фабрике игрушек отходы полиэтилена отправляют либо на изготовление кукольной обуви, либо на переработку на другие предприятия, где изготавливается продукция, не имеющая отношения к детству. В цехе отливают также мелкие детали. Например, обычный кукольный глаз состоит из пяти частей – яблока, крышки, дна, зрачка и ресниц. Единственная деталь, которую импортируют из Китая – это чип с голосом куклы. Правда, детские голоса, которыми будут разговаривать куклы, отбираются и записываются в Иванове.

Лица кукол расписывают вручную. При этом одну голову художник может брать в руки до шести раз. Появляется румянец, веснушки, яркие губы. А у некоторых кукол – и нарисованные глаза. Словом, формируются душа и характер. Художник, расписывающий кукол – Галина Павловна Кузьмина – работает на фабрике еще с советских времен. Внешность куклы во многом определяют волосы. Материал для них – полипропилен и нейлон – Ивановская фабрика игрушек закупает в Италии. Волокно мягкое, разных оттенков. Прошивку здесь делают по всей голове: благодаря этому гораздо интереснее причесывать куклу и плести ей косички. У Снегурочки и у Ивановской красавицы – настоящие красивые русые косы, которые девочки с удовольствием могут переплетать. Затем куклу собирают – для этого в туловище просверливают отверстия для головы, рук и ног, вставляют все детали.

И последний этап – одежда. С ее помощью можно создать самых разных персонажей – например, сейчас популярны национальные куклы, или те, которые помогают детям знакомиться с профессиями. Не говоря уже о том, что девочки обожают переодевать своих любимиц. Поэтому на Ивановской фабрике игрушек запускают новый товар – куклу с четырьмя комплектами одежды (на каждое время года). Комплекты размещаются на вешалках в специальном гардеробе. Как это ни удивительно, но именно с пошивом одежды все не так просто. По словам Дмитрия Котова, на всех остальных этапах существенно увеличить объемы выпуска кукол – не проблема. Но вот одевать их не успевают. Причин несколько. Во-первых, куклы одеты качественно (не в пример многим китайским экземплярам): наряды шьются из хорошей ткани, каждая строчка на своем месте, а значит – нужны квалифицированные швеи. Во-вторых, пошив кукольной одежды имеет свою специфику. Да и удержать квалифицированных швей на одном рабочем месте в Иванове непросто – потребность в них очень велика. «Сейчас мы собираемся перестроить работу швейного участка, разделив пошив на операции, – отмечает Дмитрий Котов. – Так работа построена на китайских фабриках игрушек, а уж китайцы-то знают толк в производстве больших объемов продукции».

Что дальше

Развитие предприятия идет не только по пути увеличения объемов продукции. Появляются новые направления развития. Например, национальные куклы помогают педагогам в детских садах воспитывать у детей толерантность, рассказывать о том, в какой многонациональной стране мы живем. Куклы, одетые как представители разных профессий, неплохо «работают» на самых первых этапах профориентации. Уже есть кукла-повар, кукла-парикмахер. При нас одевали новинку – куклу-стюардессу. Как говорит Дмитрий Котов, пока полноценно развивать это направление мешает отсутствие образа мальчика. Но этот вопрос будет решен.

Совершенно новое эксклюзивное направление – серия инновационных обучающих валео-игрушек «Восемь правил и восемь друзей здоровья», которую фабрика запускает по лицензии. Куклы разработаны автором учебных пособий по формированию здорового образа жизни, кандидатом педагогических наук Игорем Викторовичем Меньшовым. В серию входят 8 «друзей здоровья» – Распоряделкин, Закалялкин, Невредилкин, Умывалкин, Общалкин, Настроелкин, Питалкин, Движелкин, а также комплект методических материалов (в том числе, раскрасок) для занятий в детском саду, начальной школе или совместно с родителями. Каждый из «друзей здоровья» объясняет ребятам, как правильно себя вести, чтобы быть здоровым и сильным. Курс включает 9 занятий по 10 минут. Куклы уже были успешно презентованы на семинаре в рамках выставки «Мир детства – 2018». В планах руководства фабрики игрушек – представить данную серию Министерству образования РФ для получения рекомендаций к использованию в детских садах. Апробация в детских учреждениях идет уже сейчас. Впрочем, на фабрике пробуют разные новинки. Например, в момент нашего приезда изготавливали экспериментального медведя из искусственных роз – потенциальный подарок для любимой девушки. Один из планов – попробовать выпустить «русскую Барби» в сотрудничестве с московской фабрикой «Звезда». В конце 1990-х – начале 2000-х годов там пытались запустить такое производство. Но, по всей видимости, опередили время, ведь в те годы особого спроса на отечественный товар не было. В «сухом остатке» – несколько тысяч кукольных голов, которые сегодня можно попробовать использовать. «Думаю, изготовив для них тела и сшив одежду, мы успеем протестировать спрос, – считает Дмитрий Котов. – Если такие куклы окажутся востребованными, будем и головы лить у себя. Попробовать запустить новое направление без серьезных вложений – это отличный шанс, и его нужно использовать». Ну а в отдаленной перспективе возможно восстановление производства бумажно-опилочных кукол. Сегодня они популярны у коллекционеров, интерес к ним довольно большой. Проект готов поддержать Минпромторг. Но вопросы по сбыту тоже серьезные. К тому же их производство подразумевает большое количество ручной работы – шлифование, склеивание и т.д. Поэтому Дмитрий Котов считает, что провести эксперимент по восстановлению производства таких кукол можно будет после серьезного увеличения объемов продаж.

В планах фабрики — изготовить русскую «Барби», а в отдалённой перспективе возможно восстановление производства бумажно-опилочных кукол.

«Для себя я это определяю так: если мы выйдем на объемы в 20 тысяч игрушек в месяц, то через полгода сможем восстановить пресс-опилочное производство», – говорит Дмитрий Юрьевич. Сейчас «Ивановская фабрика игрушек» активно работает над тем, чтобы выйти на зарубежные рынки. Выстроено эффективное взаимодействие с АНО «Центр координации поддержки экспортно ориентированных субъектов МСП Ивановской области» (центром поддержки экспорта). Представители фабрики побывали в составе бизнес-миссии в Армении, где их продукция вызвала большой интерес. Уже идут поставки в Узбекистан и Казахстан. Есть перспективы выхода на рынки Ирана. В России куклы Ивановской фабрики игрушек поставляются в сеть гипермаркетов «Ашан», продаются через интернет-магазины (в том числе Wildberries). Кроме того, они используются в качестве сувенирной продукции: среди популярных кукол – Гжель, Хохлома, Россиянка. Сейчас готовится партия подарочных кукол для мэрии – Ивановские красавицы и Ивановские невесты. Думается, привезти такой подарок будет приятно любому. А вот уходить в подражание зарубежным производителям руководство фабрики совершенно точно не намерено.

«У нас есть свои хорошие традиции, – отмечает Дмитрий Котов. – Если бы то, что мы делаем, было никому не нужно, у нас бы не получалось продавать продукцию, наращивать объемы. Но практика показывает, что люди устали от безликого импорта, наши игрушки нравятся и родителям, и, самое главное, детям. Поэтому традиции производства качественных и добрых кукол мы будем продолжать и развивать».

Вконтакте

Facebook

Twitter

Pinterest

Одноклассники

Мой мир

E-mail

Пластизоли по индивидуальному заказу, пластизоль военного назначения, покрытия из ПВХ, жидкий винил, латекс: Chemionics, OH

Пластизоль — это жидкая форма винила, которая отверждается под действием тепла с образованием твердого конечного продукта. Пластизоли представляют собой дисперсии ПВХ-смолы в пластификаторах, модифицированные другим сырьем для обеспечения желаемых свойств конечного пользователя. Пластизоли считаются 100% твердым материалом. Пластизоли

очень универсальны, предлагая множество возможностей применения и обработки.Правильно отвержденный (плавленый) пластизоль может обладать широким спектром физических свойств и свойств, все в зависимости от состава. Chemionics может разработать рецептуру пластизоля по индивидуальному заказу, чтобы обеспечить множество различных свойств. Некоторые из них включают:

  • Пользовательские цвета (соответствие спектрофотометру)
  • Твердость / гибкость (твердомер по Шору A 10-98)
  • Диапазон вязкости 100-1000000 сП
  • Внешний вид поверхности (глянцевая / матовая / текстурированная / пена и т. Д.)
  • Огнестойкость
  • Низкая температура
  • Гибкость
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям
  • Устойчивость к плесени
  • Электрическое сопротивление
  • Диэлектрическая прочность
  • Сопротивление истиранию
  • Химическая стойкость
  • Соответствие FDA / NSF
  • Соответствие RoHS и REACH
  • Военные характеристики (# A-A-59464A)
  • Автомобильные характеристики
  • Нефталат

См. Нашу брошюру о возможностях приготовления пластизолей

Chemionics разрабатывает пластизоли для широкого спектра промышленных и коммерческих приложений и рынков, в том числе:

  • Медицинский
  • Автомобильная промышленность
  • Игрушка / Новинка
  • Отдых / Спорт / Рыбалка
  • Текстиль / Ткань
  • Перчатки (промышленные / медицинские)
  • Фильтрация
  • Строительство
  • Военный (# A-A-59464A)
  • Сельское хозяйство
  • Звукоизоляция
  • Обработка металла
  • Промышленный ремень
  • Обработанный камень
  • Керамическая плитка

В начало

Покрытие погружением:


Пластизоль может служить в качестве защитных, функциональных и декоративных покрытий для различных областей применения, в первую очередь для покрытия металлических деталей.Пластизоли можно наносить методом горячего и холодного окунания. Покрытия из пластизоля могут обладать такими свойствами, как нескользкость, амортизация, цветовое кодирование, электрическая изоляция, стойкость к истиранию, ударопрочность, устойчивость к погодным условиям и коррозии. Некоторые приложения включают:
  • Стойки для покрытий
  • Ручки для инструментов
  • Проволочные корзины / крючки
  • Автозапчасти
  • Покрытие перчаток
  • Стеклянные бутылки
  • Уличная мебель
  • Проволочные формы
  • Трубопровод
  • Зажимы / зажимы
  • Защелки / Скобы
  • Рычаги
  • Цепь
  • Якоря для лодок

Погружное формование:


Пластизоли, используемые для формования деталей с открытым концом, путем погружения твердой формы / оправки в пластизоль, гелеобразования слоя, плавления гелеобразного слоя и отделения полой части от формы.Доступны индивидуальные сочетания цветов, а также различные варианты отделки от матового до высокоглянцевого. Такие детали, как:
  • Рукава
  • Сильфон
  • Перчатки без опоры
  • Пыльники шинопровода
  • Приманки для трубок
  • Крышки

Мягкие пластиковые рыболовные приманки:

Chemionics предлагает полную линейку стандартных и индивидуальных рецептур для индустрии рыболовных приманок из мягкого пластика.Эти составы предназначены для литья под давлением, ручного литья, формования погружением (трубчатые приманки).
Чтобы получить более полный обзор, перейдите в нашу брошюру.

См. Нашу брошюру по рыболовным приманкам из мягкого пластика

В начало

Клеи-расплавы:

Эти продукты из пластизоля нагревают до расплавленного состояния и либо заливают, либо впрыскивают в форму, имеющую холодную / комнатную температуру. В остывшем состоянии термоплавкий пластизоль превращается в мягкий, эластичный продукт, после чего готовую деталь можно вынуть из формы.Одно из применений пластизолевых термоклеев — изготовление форм для каменной промышленности. Наши соединения — это кадиллак в отрасли. Они могут быть составлены по индивидуальному заказу, однако к стандартным (наиболее распространенным) типам относятся:

Промышленное покрытие / ламинирование тканей:


Эти продукты используются для нанесения слоя пластизоля на ткани и текстильные изделия в качестве покрытия, пропитки погружением или для нанесения на ткани / пленки в качестве клея для склеивания нескольких слоев вместе. Эти пластизоли обычно наносят методом глубокой печати, нанесением покрытия обратным валиком, нанесением покрытия методом ножевого валика или иммерсионным покрытием.Приложения включают:
  • Покрытие для стен
  • Искусственная кожа
  • Промышленный ремень
  • Узкие ткани
  • Брезент / палатки
  • Оконная тень
  • Сетка от насекомых
  • Горные занавески
  • Киноэкран
  • Холст с покрытием
  • Автомобильные защитные шторы / потолок

Ротационное формование:

Этот процесс используется для изготовления полых, гибких или жестких изделий в закрытой форме, состоящей из двух частей.Форма заполняется заданным количеством пластизоля.
В число приложений входят:

Вернуться к началу

Багет:

Этот процесс используется для производства полых гибких изделий путем заполнения открытой формы (матрицы) пластизолем, гелеобразования внутреннего слоя, переворачивания формы для выливания излишков пластизоля и плавления слоя пластизоля, оставшегося в форме.
Приложения включают:
  • Промышленные ботинки
  • Автомобильные подлокотники / подголовники
  • Автозапчасти
  • Виниловые маски

Текстильная печать:


Пластизоли, разработанные для трафаретной печати на различном текстиле, тканых и нетканых материалах, а также трикотажных изделиях.
Приложения включают:
  • Рабочие перчатки (точечное покрытие и покрытие ладони)

Открытое / литье на месте:

Этот процесс используется для формования пластизоля непосредственно в готовое изделие или на него.
Приложения включают:
  • Прокладки торцевого уплотнения воздушного фильтра

В начало

Багет для закрытых полостей:

Этот процесс используется для производства твердых формованных деталей путем дозирования пластизоля в закрытую форму.
Приложения включают:
  • Мягкие пластиковые рыболовные приманки

Отливка:

Процесс, при котором пластизоль наносится либо на временную основу (антиадгезионную бумагу), постоянную основу (ткань, металл), либо непосредственно на ленту, где конечный продукт удаляется после плавления.
Приложения продукта включают:
  • Погрузочно-разгрузочные работы

Специальные клеи:

Chemionics разработала отличные пластизолевые клеи для некоторых областей применения:
  • Керамическая плитка для точечного монтажа
  • Воздушный фильтр — металлические заглушки

В начало

Покрытия распылением:

Chemionics разработала серию уникальных составов для тех областей применения, где требуется распыляемый пластизоль.Они часто используются в качестве антикоррозионных покрытий и обычно используются для нанесения пластизоля на вертикальные поверхности.
Некоторые приложения включают:
  • Футеровка резервуаров / Покрытия резервуаров

Пены:

Пластизоли — это пластизоли, которые выдуваются химическим или механическим способом для получения однородной ячеистой структуры.Этот тип пластизоля обычно имеет большую упругость и меньший вес. Некоторые приложения включают:

  • Воздушные фильтры
  • Коврики против усталости
  • Герметики для крышек бутылок
  • Прокладки
  • Специальные текстильные изделия
  • Ручной инструмент
  • Специальное металлическое покрытие
  • Захваты погружным формованием

Нефталатные пластизоли:

Для удовлетворения текущих рыночных требований по использованию фталатов Chemionics объявляет о доступности полного спектра нефталатных пластизолей, отражающих широкий спектр ее текущих продуктов.Они привлекательны для конечных пользователей, работающих на рынках продуктов питания, игрушек, медицины и розничной торговли.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нефталатных пластизолях!

В начало

Plastisol Сопутствующие товары

Следующие продукты дополняют использование пластизольных составов:

Грунтовка:

Если требуется хорошая адгезия к металлическим основам, деталь следует покрыть грунтовкой перед покрытием пластизолем. Chemionics предлагает отличную линейку грунтовок, которые используются в промышленности более 40 лет:
  • C-1445
    Прозрачный / на основе растворителей 16% твердых веществ
  • К-1452
    Белый / на основе растворителей 25% сухих веществ
  • Вт-1900
    Белый / на водной основе 24% твердых веществ

Дисперсии пластификатора:

Chemionics в настоящее время смешивает множество различных типов дисперсий пластификаторов.У нас есть множество пластификаторов на выбор, все в зависимости от типа диспергируемого материала и требуемой температуры геля. Некоторые из материалов, доступных в виде дисперсий пластификатора:

Эта дисперсия используется в качестве добавки к пластизольным смесям для создания «прорезиненного винила». Эта дисперсия, при добавлении к пластизолю, может повысить долговечность конечного продукта, а также улучшить характеристики отскока, удлинения и сжатия при сжатии.

Другие материалы, которые могут быть диспергированы в пластификаторе:

  • Огнезащитные составы
  • коллоидный диоксид кремния
  • Пенообразователи
  • УФ-стабилизаторы
  • Резорцин
  • Термостабилизаторы
  • Пигменты
  • Карбонат кальция
  • Промоторы адгезии

Доступны индивидуальные дисперсии, поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы сообщить свои требования.

В начало

Air Dry Compounds:

Винил, продукты на основе растворителей, не требующие нагрева для плавления. Два стандартных продукта:
  • Пластырь серии C-1300
    — Используется для ремонта / заделки пластизольных покрытий
  • Смесь для погружения серии CT
    — Используется для нанесения тонкого защитного покрытия на металл

Пластизольная шпатлевка:

Шпатлевка с высокой вязкостью, для отверждения которой требуется нагревание.Это продукт из 100% твердых веществ. Используется для мелкого ремонта и ямочного ремонта пластизолевых покрытий. Может быть индивидуально подобран по цвету. Также доступен в версии, соответствующей Mil-Spec # A-A-59464A!

Варианты упаковки:

В начало

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Что такое пластизол? — Piper Plastics Corp.

Если вы слышали термин пластизол и задавались вопросом: «Что это?» вы не одиноки. Многие люди не знают, что такое пластизол, хотя мы регулярно контактируем с этим материалом.

Происхождение пластизола

Пластизол впервые стал популярен во время Второй мировой войны, когда каучук ограничивался для использования в военных целях. После войны использование пластизоля в разработке продуктов продолжало расти. В наши дни изделия с пластизольным покрытием можно встретить повсюду!

Общие области применения пластизола:

  • Трафаретная печать на футболках
  • Разработка медицинских продуктов (носовые канюли, эндотрахеальные трубки и т. Д.)
  • Формованные захваты для рукояток плоскогубцев и других инструментов
  • Детали игрушек
  • Детские ложки
  • Сантехника и электрическая арматура
  • Бамперы

До сих пор вы, вероятно, не осознавали, сколько продуктов из пластизоля вас окружает.И теперь, когда вы знаете, что делает пластизоль, вам может быть интересно, как выглядит пластизоль до того, как его нагреют и отформуют в эти предметы.

Как производится пластизоль?

Пластизол создается из трех основных ингредиентов:

  • ПВХ-смола
  • Пластификатор
  • Стабилизатор

Поскольку пластизол изначально является жидкостью при комнатной температуре, пластизол считается термопластичной жидкостью. полимер.В жидком виде его можно заливать в форму. Затем, при нагревании до правильной температуры в печи для формования окунанием, компоненты пластизоля сливаются вместе, образуя гибкое виниловое твердое тело, которое является довольно прочным.

  • Пластизол, используемый в самых разных условиях, от больниц до автомобильных магазинов, является огнестойким и устойчивым к химическим повреждениям.
  • В зависимости от того, как будут использоваться ваши изделия (отлитые из пластизоля или покрытые им), состав пластизоля может быть изменен с учетом толщины, текстуры, прозрачности, химических требований и т. Д.

Как Piper Plastics использует пластизоль?

Здесь, в Piper Plastics, мы используем пластизоли в процессах нанесения покрытий погружением, формования погружением, ротационного формования и литья. Мы гордимся тем, что можем составить наш пластизоль в соответствии с вашими проектными спецификациями, включая цвет и твердость.

Для получения дополнительной информации о пластизоле и наших индивидуальных процессах формования погружением и нанесения покрытия посетите наш веб-сайт или позвоните нам по телефону 800-966-9919.

Возможности продукта — Винил пластизол »ООО« Полисол »

PolySol LLC разрабатывает виниловый пластизоль для всех основных отраслей промышленности.Пластизоли очень универсальны и могут быть составлены так, чтобы соответствовать широкому спектру физических свойств и процессов применения. Наше производственное предприятие сертифицировано по ISO и стремится к непревзойденному качеству.

Dip Coating Plastisol: Процесс погружения продукта в партию пластизоля. Когда продукт удаляется из партии пластизоля и нагревается, слой пластизоля затем наплавляется на сам продукт.

  • Рукоятки для инструментов с пластизолевым покрытием
  • Текстиль / ткани с пластизольным покрытием
  • Отделка металла
  • Уличная мебель
  • Стеллажи с покрытием из ПВХ
  • Зажимы / зажимы
  • Якоря для лодок
  • Сборные шины
  • Электроформование пластизолей и покрытия
  • Металлические заглушки
  • Магниты

Dip Moulding Plastisol: Процесс нагрева формы с последующим погружением в партию пластизоля.Затем изделие отделяется от формы, чтобы сформировать готовый продукт.

  • Колпачки, захваты, заглушки
  • Пластизолевые сильфоны
  • Пластизолевые перчатки
  • Рукава
  • Пыльники / заглушки шинопровода
  • Уплотнения из пластизоля
  • Вибрационные компоненты

Ламинирование / Ткань Пластизоль: Для ламинирования / покрытия тканей допускается несколько типов пластизолей.

  • Промышленные ленты из ПВХ
  • Шторы
  • Тарпулины / Палатки ПВХ покрытия
  • Искусственная кожа ПВХ Пластизоль
  • Обои
  • Холст с ПВХ-пластизольным покрытием

Пластизоль холодным погружением: Процесс погружения продукта в партию пластизоля. Затем окунутый продукт проходит через духовку для отверждения / закрепления пластизоля на изделии.

Пластизол для формования слякоти: Процесс, используемый для производства полых гибких изделий путем заполнения формы пластизолем. Затем прикладывают тепло, расплавляя слой пластизоля внутри формы.

  • Промышленные ботинки
  • Автомобильные / авиационные запчасти
  • Виниловая воздушная маска из ПВХ
  • Игрушки / Куклы
  • Медицинские манекены

Ротационное формование Пластизоль: Процесс изготовления полых, гибких или волнистых изделий с использованием формы, состоящей из двух частей.Форма заполняется пластизолем, нагревается и вращается для формирования конечного продукта.

  • Лодка Fendors
  • Мячи спортивные / игровые
  • Лампочки пластизольные медицинские
  • Сжимаемые игрушки

Литье Пластизоль: Процесс дозирования пластизоля в форму с последующим ее нагреванием, чтобы пластизоль плавился в готовой детали.

  • Коврики для ходьбы
  • Пластизолевые коврики против усталости
  • Шумоглушитель
  • Фильмы
  • Пена пластизол

Пластизоль открытого формования: Процесс формования пластизоля на готовом продукте или в него.

  • Вкладыши для бутылок / банок
  • Точечный текстиль
  • Уплотнения воздушного фильтра
  • Прокладки

Грунтовка на основе растворителей и воды для металлических покрытий

Если металлическая основа требует отличной адгезии, деталь следует покрыть грунтовкой на водной основе или на основе растворителя.

  • Prime на основе растворителя
  • Грунтовка на водной основе

Рынки

  • Пластизол автомобильный
  • Сельское хозяйство
  • Отделка металла
  • Развлекательный
  • Строительство / Инструменты
  • Промышленный ремень
  • Игрушка / Новинка
  • Фильтровальный пластизол
  • Рыбная промышленность
  • Military Spec Пластизол
  • A-A-59464
  • Заглушки / заглушки
  • Пластизоль медицинский
  • Текстиль / Ткани
  • Промышленные пластизолевые ленты
  • Звукоизоляция

Пластизоль Свойства / Характеристики

  • Подбор цветов по Pantone
  • Прозрачный
  • непрозрачный
  • полупрозрачный
  • Флуоресцентный
  • Светоотражающий
  • Светится в темноте
  • Блеск

Твердость / дюрометр — Shore A5 до D80

Отделки — Сатин / Матовый / Глянцевый / Текстурированный / Замша / Пена

Плотность / Пенопласт — Виниловые пены (8.От 5 фунтов до 16 фунтов на галлон)

Диэлектрические свойства пластизоля — 200-600 Вольт / мил

  • Пластизол, устойчивый к химическим и кислотным воздействиям
  • Пластизол высокотемпературный
  • Пенообразователи / Пенопласт
  • Пластизол, устойчивый к ультрафиолетовому излучению
  • FDA Пластизол
  • Масло / бензин Пластизол
  • Устойчивость к истиранию
  • Холоднотемпературный пластизол
  • Промоторы адгезии {резорцин}
  • Плесень / грибок
  • Атмосферостойкость
  • Огнестойкий пластизол
  • Пластизол электрический
  • Пользовательские цвета {Соответствие спектрофотометру}

Составы пластизолей, не содержащие фталатов

Нефталатный пластизол

Пластизол медицинского класса FDA

Соответствие RoHS и REACH Plastisol

Технические характеристики пластизоля для автомобильной / военной промышленности


Создание короля Лигера, игрушка для борьбы — How2Wrestling

Введение:

Я 33-летний энтузиаст игрушек, полупрофессиональный скульптор и на протяжении всей жизни фанат борьбы.Я также работаю полный рабочий день, и я семейный человек. Ниже рассказывается о моих шагах в становлении независимым производителем игрушек и о том, как мои увлечения повлияли на мою работу. Есть небольшая предыстория, которая ведет к созданию King Liger, поэтому, пожалуйста, поймите, что это не обязательно о борьбе, а скорее о процессе изготовления игрушек на неполный рабочий день.

Часть 1: Начало одержимости

С тех пор, как я себя помню, я всегда хотел быть производителем игрушек.Единственная проблема с желанием делать игрушки, когда я росла, заключалась в том, что это не считалось реалистичной целью. Я должен был сохранить это как побочную цель от средней школы до колледжа, в то время как я готовился к обнадеживающей работе на полную ставку, которую в любом случае неизбежно не попадет в более практическую область. Ближе к концу моей карьеры в колледже мне подарили большую игрушку Годзиллу 80-х, сделанную Imperial Toy Company, которая принадлежала одному из моих друзей, пытающихся освободить место. Просто ради удовольствия я решил поискать информацию о нем в сети, и то, что я нашел, все изменило.Конечно, я обнаружил, что игрушки Годзиллы на протяжении всей моей жизни появлялись и выключались в американских отделах игрушек, но почему-то мне никогда не приходило в голову, что их там больше. Я обнаружил японские игрушки, сделанные из софуби (мягкий винил), которые появились раньше моих. Мало того, иногда использовались десятки вариантов цвета и красок пластика.

Моя тогдашняя подруга / теперь жена, Фрэнки, купила мне книгу на первый день рождения, которую я поделился с ней от компании из Сан-Франциско под названием Super7. В книге были представлены красивые изображения старинных игрушек Софуби кайдзю, фигурок японских супергероев (токусацу) и современных игрушек софуби, созданных художниками, которые работали с Super7.Это заставило меня осознать, что создание игрушек может быть чем-то, чем я могу заниматься, если я буду вкладывать в это надлежащую работу. Это противоречило тому, что мне говорили, что это была практическая цель до этого момента, но я всегда благодарен за свои жена была единственной, кто сказал: «Давай!»

Часть 2: Исследование

Итак, по правде говоря, в Интернете или книгах, которые обсуждали природу производства игрушек в середине 2000-х, было немного. На тот момент это в основном описывалось как взмах волшебной палочки и внезапно сделанная игрушка.Я знал, что это еще не все, поэтому я начал копать. Я просматривал веб-сайты, чтобы найти имена людей, которые уже преуспели. Я нашел таких художников, как Тим Бискап, Джо Ледбеттер, Гэри Бейсмен, Дэвид Хорват и Люк Рук. Одним из художников, которые привлекли мое внимание, был Марк Негата, создатель Max Toy Company. Марк создавал таких персонажей, которые я хотел создать в стиле таких персонажей, как Ультрачеловек и Годзилла. Я узнал, что он курировал проходящую два раза в год художественную выставку под названием «Игрушечная карма», которая проводилась в галерее, которая также использовалась как магазин дизайнерских игрушек под названием «Ротофуги».Чудом этот магазин оказался в Чикаго. Учитывая, что до этого момента все было связано с людьми и местами в государствах, если не во всех мирах, это было практически на моем заднем дворе.

Пластизоли

Пластизоли

Пластизоли являются жидкими при комнатной температуре и должны быть нагреты до температуры примерно 350 ° F внутри, чтобы достичь своих максимальных физических свойств. Универсальный продукт, пластизоли можно формовать погружением, литьем или вращать, а также распылять.Ниже приведены некоторые продукты, изготовленные из пластизолей International Coatings:

Рыболовные приманки

  • Формулы для ловли в соленой и пресной воде.
  • Диапазон твердости 15-95 по Шору-А.
  • Можно приобрести в прозрачном или цветном исполнении.
  • Отсутствие миграции пластификатора.

Реплика Еда
  • Создано с F.D.A. сырье.
  • Все диапазоны дюрометров.
  • Доступно уретановое покрытие на водной основе для цветных хайлайтов.

Игрушки
  • Формировано с F.D.A. сырье
  • Используется полный спектр неопасных пигментов.
  • Диапазон твердости, от 30 по Шору-A до 40 по Шору-D

Заглушки фильтров для картриджей с воздухом и жидкостью
  • Диапазон твердости от 40 до 80 по Шору-А.
  • Доступны формулы
  • F.D.A.
  • Не впитывает влагу на большинстве материалов.
  • Сертификат NSF.

Производство медицинских изделий
  • Создано из сырья FDA.
  • Все диапазоны дюрометров.
  • Сертификационные документы на всю продукцию.

Производство горячего и открытого формования .
  • Формулы для покрытия рукояток, захватов и крышек инструментов.
  • Все диапазоны дюрометров.
  • Все цвета на выбор.
  • Отсутствие миграции пластификатора.
  • Доступны формулы типа FDA
  • Пенопластизоль в наличии.

Ротационные формованные изделия
  • Диапазон твердости от 30 по Шору-A до 40 по Шору-D
  • Все цвета на выбор.
  • Продукты разработаны для обеспечения гладких, ровных поверхностей при формовании.
  • Доступны формулы
  • FDA.
  • Праймер для металлических вставок.

Что такое пластизольное покрытие? — Latem Industries

Покрытие Plastisol представляет собой комбинацию ПВХ и пластификатора, превращающую его в густую податливую жидкость. Затем изделие предварительно нагревают, окунают в пластизоль и затем отверждают. После отверждения покрытие становится одновременно прочным и гибким. Вот некоторые из преимуществ пластизоля.

Защита

Пластизоль защищает металлы от коррозии и износа при постоянном использовании.Это вещество служит слоем для защиты от ударов и истирания. Ручки инструментов, автомобильные детали, медицинские приборы и игрушки часто покрываются пластизолем для защиты.

Гашение вибрации

Пластизоль, наклеенный на металл, является отличным вариантом звукопоглощения. Меньшее количество вибраций может повысить безопасность и благополучие работников, а также снизить шумовое загрязнение.

Улучшение эстетики

Пластизоль может быть изготовлен в любом цвете.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *