Оборудование для пеноблока своими руками: видео-инструкция по монтажу, фото
Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.
Изготовление пеноблока является довольно простым процессом, который не требует от исполнителя особых навыков и специфических умений. Однако, для организации полноценного производства необходимо наличие определенных устройств, которые порой стоят довольно дорого, не оправдывая своих расходов.
Именно поэтому вопрос о том, как самостоятельно изготовить оборудование для пеноблока, очень популярен среди современных мастеров.
Самодельный станок для изготовления блоков из пенобетона
Сделай сам
Для того чтобы изготовить все необходимые устройства для создания пеноблоков, следует детально изучить технологический процесс производства, и уже на его основании подобрать нужные агрегаты. При этом следует учитывать, что не все элементы стоит изготавливать самостоятельно, поскольку определенные детали проще купить в готовом виде. Это будет намного быстрее и дешевле.
Готовая пена, предназначенная для смешивания с цементным раствором
Процесс изготовления
Обычно оборудование для резки пеноблоков и нужно только при монтаже, поскольку изготовление данного строительного материала производится в специальных формах.
- Для начала необходимо приготовить смесь. Ее делают из песка, цемента, воды и специального вспененного вещества.
- Сначала создают цементный раствор, который готовят в пропорции указанной на инструкции к вспенивающему веществу.
- Далее разводят в пенообразователе приобретенный состав с водой и добавляют готовую пену в раствор.
- После этого необходимо перемешивать полученную смесь еще несколько минут до получения однородной массы.
- В итоге полученную смесь разливают по формам и дают ей застыть.
Стоит отметить, что пеноблоки и оборудование для их производства могут иметь различные технические характеристики, поэтому описание производства дано приблизительное, чтобы понять его основы.
Совет!
Основа технического процесса по изготовлению пеноблоков заключается во вспенивающем веществе.
Именно поэтому к его выбору необходимо подходить очень ответственно.
Конструкция формы
Форма
Данную часть оборудования лучше всего изготавливать самостоятельно.
При этом можно задать любые габариты для будущих изделий или придать им специфическую форму.
- Для изготовления лучше всего использовать листы металла, поскольку остальные материалы очень быстро изнашиваются.
- Из них сваривают форму для пеноблока на несколько ячеек, каждая из которых соответствует блоку.
- При этом стоит помнить, что сварные швы должны располагаться снаружи, чтобы готовую продукцию можно было извлекать без помех.
- Стоит отметить, что если продается б у оборудование для пеноблоков, то форма, изготовленная из металла, будет самой работоспособной частью, которая сохранит все свои первозданные качества.
Совет!
При создании формы лучше можно задавать любые габариты для конечной продукции, однако лучше придерживаться стандартных параметров, которые рассчитаны в соответствии с учетом прочности и удобства монтажа.
Небольшая бетономешалка станет незаменимым инструментом для профессионального строителя, особенно при создании пеноблоков
Статьи по теме:
Смеситель
Для создания данного агрегата может понадобиться масса разных устройств, цена которых довольно высока. Именно поэтому в качестве замены мастера рекомендуют использовать обычную бетономешалку. При этом стоит отметить, что она пригодиться не только для изготовления блоков, но и для их последующего монтажа
Также смеситель можно заменить емкостью, в которую устанавливают дрель со специальной насадкой-миксером. Однако производительность и качество такого устройства оставляет желать лучшего.
Совет!
Бетономешалку стоит приобретать такого объема, чтобы она могла за раз заполнить все ячейки в форме.
Так можно производить один цикл без перерыва.
Любительское фото готового пенообразователя
Пенообразователь
Данная деталь оборудования является одной из основных, поскольку именно она служит для создания пены. Поэтому многие мастера предпочитают ее приобретать в магазине, а не делать своими руками.
На самом же деле создать такое устройство довольно просто:
- Для начала понадобится большая и герметичная емкость в виде бочки.
- В нее нужно будет загружать воду и вспенивающее вещество.
- После этого к нижней части емкости подсоединяют компрессор, а в верхней области делают выходное отверстие.
- При этом на входе воздуха в бочку устанавливают вентиль, который будет регулировать подачу вещества.
- Выходное отверстие также соединяют с компрессором через тройник, на сторону воздушной подачи которого также монтируют вентиль.
- В итоге получается система с двумя клапанами, которые регулируют количество кислорода и жидкости на выходе.
- Далее инструкция по производству пеноблока требует, чтобы готовая смесь прошла через решетку с мелкими отверстиями, в результате чего и образуется пена. Поэтому на выход из тройника устанавливают специальную насадку. В качестве нее можно использовать автомобильный глушитель с установленной в него решеткой или ячеистым материалом.
Совет!
В качестве компрессора можно использовать даже обычный пылесос.При этом его мощности вполне должно хватить, поскольку емкость при таком соединении может выполнять функции ресивера.
Статьи по теме:
Принцип работы пенообразователя
Вывод
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. На основании изложенного выше, можно сделать вывод о том, что изготовить оборудование для производства пеноблоков не так уж и сложно. Причем и без специальных навыков, и без особых затрат.
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Мы на You TubeУслуги предприятияСамое популярноеНовости
|
|
видео-инструкция по монтажу своими руками, рентабельность, оборудование, линия по изготовлению, фото
Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.
Сейчас многие частные застройщики и заказчики при строительстве своих домов хотят максимально сократить расходы, поэтому предпочитают делать пеноблоки своими руками.Это, кстати, надежней – они сами производители и гаранты качества таких блоков.
Заметим, что пенобетон гораздо выгоднее кирпича, к тому же теперь его характеристики намного совершеннее, что многократно увеличило спрос на этот стройматериал.
Изготовление блоков из легкого ячеистого бетона на современном оборудовании.
Поэтому, решая вопрос, выгодно ли производить шлакоблоков, мы, конечно, вспомним, что сырье для них дешево и доступно, и выбрать экологически чистый наполнитель – вполне реально.
Мы можем сделать шлакоблоки из любых отходов (шлака, золы, опилок, соломы, песка, керамзита, щебня), добавив к ним вяжущие вещества: цемент или гипс.
Свойства самодельного пеноблока
Современный пенобетон, пропуская воздух, не собирает влагу.
- Пеноблочные стены хорошо теплоизолированы и не пропускают шума улицы.
- Эти блоки огнеупорны и легки в обработке: мы быстро их распилим, просверлим, но не забьем гвоздь, как в древесину.
- Ровная поверхность пеноблоков идеальна для отделки какими-либо материалами.
- Поражает также легкость пенобетона: блок 600х600х250 мм весит всего 18 кг. Значит, времени и сил на возведение дома мы потратим намного меньше, чем при кирпичной кладке.
Сфера строительных услуг необычайно велика, но высококачественные пеноблоки мы можем изготовить самостоятельно и в домашних условиях. А если понравится, то такое доступное изготовление пеноблоков мы можем превратить в успешный личный бизнес.
Установки для изготовления пеноблоков
Современное оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях мы без проблем купим, тем более, что понадобится всего 3 главные вещи:
- формы для заливки;
- бетоносмеситель;
- пеногенератор.
Все это идет в комплекте, но можно купить и по отдельности. Как вариант, в интернете найдем чертеж нужного устройства, а по нему соберем сам агрегат.
Продаются мини-заводы по производству пенобетона (блоков), но некоторые умельцы даже их усовершенствуют, значительно этим увеличивая рентабельность производства шлакоблоков.
Компактная установка занимает 2,5 кв.м.
Оборудование для приготовления пенобетона и его подачи
- Смеситель.
- Решетка для засыпки.
- Бункер.
- Насосроторный.
- Рама-основание.
- Пеногенератор.
- Прибор-вакуумметр.
- Управление (шкаф).
- Пенообразовательная емкость.
- Шланг.
Составляющие оборудования
Техника ПБУ-300 обеспечит бетон необходимым содержанием воздуха и равномерно распределит его по массе блока в виде замкнутых пустот.
Популярные установки по изготовлению пенобетона, оснащенные пеногенератором:
Характеристики
Такая линия по производству шлакоблоков имеет отличные характеристики:
- Тип пенобетоносмеситель.
- Объем соответственно в литрах:300 и 450.
- Масса –350 и 550 кг.
- Габариты в метрах: 1,5х1,7х0,85 и аналогично 1,5х2,2х0,85.
- Производительность за 8 часов 5-7 куб м и соответственно 9-11.
- Цемент М-500.
- Просеянный песок.
- Пенообразователь Пеностром, ТЭАС-М.
- Вода.
Сырье для изготовления шлакоблоков
Качественный пенобетон — это ячеистый легкий материал, получаемый при затвердении раствора из пены, цемента, песка, воды.
Обратите внимание!
Именно пена обеспечивает равномерное содержание в бетоне воздуха.
Ее получают из особого пеноконцентрата.
И только такой пенобетон имеет высокие теплоизоляционные свойства. Например, 30 см пенобетона по качествам равны 90 см керамзитобетона или 180 см кирпича.
Статьи по теме:
Процесс
Установка сочетает в себе умения бетонщика, технолога, химика.
Подробная инструкция объясняет порядок работы:
- вода, цемент и песок 30 секунд смешивается в указанных для данной марки пенобетона пропорциях;
- затем в смесь добавляем пенообразователь, а также стабилизатор пены и перемешиваем180 секунд – до превращения раствора в мелкодисперсную устойчивую и однородную пену;
- смесь разливаем в формы, где пеноблоки затвердевают в течение суток;
- далее делаем распалубку и 24 часа сушим при температуре не менее 15 С;
- затем блоки осторожно укладываем на поддоны, где сушим следующие 16 часов.
Теперь производство шлакоблоков завершено, а формы чистим, смазываем до следующего случая — цикл готов к своему повторению.
Совет!
Легче всего удаются блоки высокой плотности — свыше D1000.
Для изготовления пенобетона D600 или D650 надо строго соблюдать дозировку всех компонентов, длительность замеса и затвердения в формах, а также режим сушки — тогда всё получится.
Самодельное оборудование
Разумеется, цена пеноблоков, изготовленных дома, намного ниже. А используемые при этом материалы абсолютно соответствуют нашим требованиям, да и размеры блоков именно такие, как нам надо.Более экономный вариант – самостоятельно сделать вибростол и формы.
Самодельный станок
Вибростол — оборудование для домашнего производства блоков.
Вибростол делаем из 2 железных платформ 0,5 см толщиной, пружины от авто, мопеда, мощного вентилятора и исправный электромотор.
Самодельный вибростол
- Приварим к углам платформы вертикально пружины.
- На них установим виброплатформу и приваримпараллельно первой.
- В середину между платформами прикрепим мотор, к низу верхней платформы. Для этого приварим болты по отдельным гнёздамнашего двигателя, чтобы он оказался внизу.
- Теперь прикрепим шкив на втулку мотора, а на шкив — груз.
Стол готов, и стоит проверить: включаем электродвигатель -стол вибрирует!
Формы для пеноблоков
Схема многоместной металлической формы для изготовления блоков
Можно купить готовые пластмассовые формы. Это нисколько не пошатнет рентабельность производства шлакоблока, так как потом мы их будем использовать как хозяйственную тару.
Можно изготовить 3 разновидности форм для блоков.
Растворы, применяемые при изготовлении пеноблоков
Таблица показателей пенобетона
Цемент любых марок от 200 до 600.Дозировок — великое множество.
Для плотного, тяжелого блока
- Цемент — 2,4 ц; песок — 19,5 ц; вода — 110 литра.
- Цемент — 2 ц; песок — 9,2 ц; щебень — 9,8 ц; вода — 100 л.
- Цемент — 2,3 ц; кирпич битый — 9,9 ц; песок — 5,4 ц; вода – 100 л.
- Цемент — 2,5 ц; керамзит — 7,2 ц; вода — 90-130 л.
- Цемент — 2 ц; угольный или сланцевый шлак — 9,6 ц; вода – все те же 90–130 л.
- Цемент — 2,6 ц; опилки — 1,5 ц;песок – 11 ц; вода – уже указанное выше количество.
Для легкого блока
Соотношение цемента и наполнителей соответственно 1:8 и 1:9, но увеличение количества цемента делает блоки прочнее.
Рентабельность
- Для изготовления необходимо электропитание 380 В; на производство блоков из смеси 160 литров затратим 5 кВт.
- 1 кубометр пенобетона потребует 2,5 кВт в течение 30 минут. Учтем расходы на цемент, все остальные ингредиенты – это всего четвертая часть от стоимости цемента.
Вывод
Именно пеноблоки стали лидером в соревновании «качество – цена», к тому же любой из нас может сделать блоки сам. А успех привлечет к такому мастеру покупателей, которые хотят целесообразно тратить свои деньги и время, получая максимальную выгоду. Видео в этой статье располагает дополнительной информацией по данной теме.
На фото — схема производства пенобетонных блоков.
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
видео-инструкция по монтажу своими руками, линия для изготовления, рентабельность, фото
Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.
Пеноблок является одним из самых популярных материалов в современном строительстве. Его используют для возведения небольших домов и коттеджей, а также для создания других конструкций жилого и производственного типа. При этом стоит отметить, что линия для производства пеноблоков может выглядеть в виде нескольких небольших аппаратов, которые можно расположить даже во дворе дома.
Учитывая все достоинства этого материала и простоту его производства, многие специалисты считают, что при строительстве собственного дома лучше потратиться на приобретение подобного станка, чем переплачивать не только за готовое изделие, но и его доставку на объект.
Любительское фото установки для изготовления пеноблоков
При этом вопрос о том, выгодно ли производить пеноблоки самому, упирается только в стоимость оборудования, расходных составляющих и количество необходимой готовой продукции. Обычно при изготовлении дома 6х9 высотой в три этажа можно реально ощутить экономию и при этом получить устройство для открытия собственного бизнеса по изготовлению пеноблоков.
Технологический процесс и оборудование
Перед тем как открывать свое производство пеноблока необходимо детально изучить все тонкости этого процесса. Нужно определить рабочие мощности, площади и в соответствии с ними приобрести необходимые агрегаты.
Готовый пеноблок
Технология производства
В основе изготовления данного материала лежит довольно простой технологический процесс. Однако он требует строго соблюдения рекомендаций прилагаемых к каждому ингредиенту и оборудованию.
Обычно мини производство пеноблоков предполагает наличие универсального аппарата, но чтобы понять всю технологию стоит рассмотреть все этапы отдельно:
- Сначала необходимо приобрести все необходимые ингредиенты. Обычно к ним относят песок и цемент.
- Далее подбирают специальный вспенивающий состав. В настоящее время на рынках строительных материалов можно найти массу разновидностей этого вещества, отличающегося друг от друга ценой, дополнительными свойствами и экологической чистотой. Поэтому выбор зависит только от личных предпочтений.
Один из вариантов непрерывного процесса производства
- Затем следует приобрести такое устройство, как пенообразователь. Именно оно является основным во всем процессе производства.
- В него помещают вспенивающий состав и выполняют с ним все действия, на которые указывает инструкция по применению конкретного типа.
Пена, предназначенная для добавления в бетон
- В это же момент необходимо в определенной пропорции загрузить в бетономешалку песок, воду и цемент определенной марки. Все указания по количеству материала также индивидуальны для каждого вида вспенивающего вещества и отображаются в инструкции по его применению.
- После того, как все компоненты загружены в свои агрегаты, им дают пройти определенный цикл, который обычно не больше 5 минут.
Внешний вид готовой смеси
- Затем вспененное вещество добавляют в бетон и смешивают на протяжении 10 минут.
- Стоит отметить, что современные станки для производства пеноблоков обычно продаются вместе с формами для создания изделий. К ним также прилагаются различные вставки для создания полостей или замков. При этом подобные конструкции можно изготовить самостоятельно, используя для этого обычные доски или листы металла.
- После того, как смесь приготовилась, ее переливают в формы для пеноблоков. Для удобства последующего извлечения стоит нанести на их внутреннюю поверхность слой отработки или другой смазки. Обычно цена этого компонента невысока, но его применение поможет сохранить в целости готовое изделии при разборке формы.
- Готовая смесь должна сначала полностью застыть. Только после этого блок можно извлекать. В противном случае он может рассыпаться в руках.
Внутренняя структура конечного изделия
- Для ускорения этого процесса можно использовать раствор аммиака, который наносят на ветошь и помещают ее наверх формы. Затем все накрывают пленкой.
- После извлечения готовой продукции ей дают отстояться около 12-18 часов. Именно поэтому цех по производству пеноблоков нуждается в определенном пространстве.
Совет!
Не стоит нарушать указания инструкции идущей в комплекте к вспенивающему составу, даже если в ней говориться то, что противоречит вашим представления о произведении бетонных работ.
В противном случае можно получить некачественное изделие, которое может навредить всему строению.
Заливка форм в производственных масштабах
Набор оборудования
Исходя из технологического процесса, можно определить то, что нужно для производства пеноблоков. При этом стоит отметить, что такая вещь, как бетономешалка у профессионального строителя должна быть в наличии, особенно если он собрался не только делать блоки, но и возводить из них дом.
Форму для блоков можно создать самостоятельно. При этом можно сконструировать ее таким образом, чтобы в итоге получать изделия необходимой формы и размера. Такое решение может оказаться намного эффективнее и позволит открыть производство пеноблоков эксклюзивных габаритов.
Кустарное производство предполагает применение обычной бетономешалки
Отдельного внимания заслуживает только пенообразователь. При желании его можно сделать своими руками, но заводская конструкция в итоге окажется не намного дороже, а прослужит значительно дольше.
Статьи по теме:
Совет!
Создавая собственный цех по изготовлению подобных материалов, стоит помнить о том, что профессиональное оборудование позволяет значительно упростить весь процесс производства и увеличить выход конечной продукции.
Если же использовать, бетономешалку, самодельные формы и пенообразователь, то итоговый результат не сможет удовлетворить потребности даже небольшого магазина, а значит, этот метод подходит только для личного использования.
Установка на основе компрессора
Универсальные станки
Современная линия по производству пеноблоков выглядит в виде комбинации всех типов устройств для данного процесса. Такой станок объединяет в себе бетономешалку и пенообразователь, которые собраны на одной станине.
Также подобные устройства оснащаются системами подачи материала и автоматической выгрузкой готовой продукции. Это в разы повышает рентабельность всего производства и дает возможность выводить его на поток.
Типовая разновидность универсального станка для производства пеноблоков
Отдельно стоит отметить тот факт, что основной характеристикой такой техники является ее производительность. Именно этим параметром необходимо руководствоваться, принимая решение открыть производство пеноблоков своими руками.
Совет!
Стоит отметить, что производительность установки зависит не только от ее мощности, но и количества обслуживающего персонала.
Маленькому устройству достаточно для нормального функционирования одного человека, а большой станок может потребовать двух или более рабочих, чтобы оправдать заявленный в характеристике объем продукции.
Промышленное оборудование, обладающее большой производительностью и качеством готовой смеси
Форма
Форма считается основой производства изделий из бетона.
Именно поэтому все пособия, рассказывающие о том, как производить пеноблоки уделяют ей особое внимание.
- Прежде всего, необходимо отметить тот факт, что их должно быть несколько, чтобы производство было беспрерывным.
- Формы должны иметь одинаковый размер, иначе могут возникнуть проблемы при возведении стен.
- Внутренняя поверхность конструкции не должна содержать дефектов в виде сколов, трещин или впадин. В противном случае они отразятся на конечном изделии.
- Изготавливая форму самостоятельно необходимо делать ее стенки под небольшим углом, чтобы облегчить процесс извлечения. Также можно изготовить разборную конструкцию.
Совет!
Стоит помнить, что от качества формы напрямую зависят характеристики пеноблока.
Поэтому многие мастера предпочитают приобретать ее в магазине.
Простейшая форма для создания пеноблоков
Вывод
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании информации изложенной выше можно сделать выводы о том, что процесс производства пеноблоков является довольно простым, но требует наличия определенного оборудования.
Однако даже если изготавливать материал для собственного использования, то приобретение такого станка вполне окупиться и даже поможет впоследствии заработать.
Простой станок для производства пеноблоков
Многим гражданам приходилось сталкиваться с пенобетонными и газобетонными блоками, потому что подобные материалы пользуются стабильным спросом. И даже некоторые задумались над тем, как бы приобрести станок для производства пеноблоков и заняться собственным выпуском данного изделия.
Таким образом, появляется шанс для экономии и производства таких блоков, которые оптимально подходят по размерам для конкретного строительного объекта. Производство пеноблоков реально организовать, но для этого необходимо иметь в распоряжении оборудование с подходящими техническими характеристиками, а также обладать определенными профессиональными навыками.
Основные группы пенобетонных блоков
Пенобетонные блоки могут быть:
- Теплоизоляционными, применяемыми для строительства межкомнатных перегородок,
- Конструкционными,
- Конструкционно-теплоизоляционными.
И в зависимости от области применения, нужно выбирать один из типов пенобетонных блоков. Причем пеноблоки можно покупать или же попытаться освоить собственное производство пенобетонных блоков и сэкономить на их приобретении.
Что нужно для собственного производства пеноблоков
Если правильно организовать производство пенобетонных блоков, то ваши финансовые затраты на приобретение оборудования, постепенно окупятся. Некоторые граждане после того, как осваивают подобное производство, прекрасно зарабатывают на реализации произведенных пенобетонных блоков.
Себестоимость произведенного материала получается низкой, а значит, есть возможность получать прибыль от продажи пеноблоков.
Для того чтобы успешно производить пенобетонные блоки, нужно обладать:
- пеногенератором,
- компрессором подходящей мощности,
- бетономешалкой с достаточной вместительностью,
- опалубкой из фанеры или металла, а также специальными формами.
Обладая таким производственным комплексом, у вас появится шанс выпускать 3 кубических метра пенобетона каждый день.
Процесс производства пенобетона
Если у вас нет возможности купить станок для производства пеноблоков, есть вариант с созданием данного материала без привлечения подобного оборудования.
Чтобы начать процесс производства, включается компрессор, и начинается вращение смесителя. Во время работы компрессора, должно осуществляться постоянное перемешивание компонентов, входящих в смесь.
Кроме компрессора в пеногенераторе должны быть следующие элементы и сборочные единицы:
- Насос,
- Корпус с мелкой сеткой,
- Набор шлангов,
- Емкость нужного объема.
Получаемая при перемешивании субстанция должна попасть в корпус, где она благодаря металлической сетке, превращается в густую пену, служащую исходным материалом для пенобетонных блоков.
Необходимо добиться такой консистенции пены, чтобы она обладала плотностью 80 грамм на 1 литр, так как более низкие значения плотности не обеспечат достаточной прочности изделия. Существует простой способ проверки качества пены, она должна удерживаться в перевернутом ведре.
Если вы будете пользоваться при приготовлении смеси цементом высокого качества, то вам удастся добиться прочных пенобетонных блоков. Кроме того, возникает необходимость в приобретении качественного песка, который не содержит посторонних примесей, негативно влияющих на производимую продукцию.
Слишком крупные фракции песка также являются нежелательными для использования в процессе производства.
Перемешивание следует производить на высоких скоростях, тогда есть шанс получить более однородную массу. Для ускорения процесса применяются специальные бочки, в которых установлены подвижные лопасти. Когда самодельный станок для производства пеноблоков завершает свою работу, наступает время формирования пенобетонных блоков.
Финишная стадия производства
Рекомендуется для получения правильных форм без серьезных отклонений, покупать формы, произведенные в заводских условиях. Или же их делают самостоятельно, пользуясь металлическими листами или фанерой.
Но если это будет фанера, необходимо дополнительно использовать полиэтилен. Еще одним вариантом получения пенобетонных блоков необходимой формы, является использование опалубки.
Но в таких случаях предстоит процесс разделения пены в опалубки на равные части. Этот процесс нужно выполнять пока еще смесь не окончательно застыла.
Не нужно торопиться и сразу использовать готовые пенобетонные блоки, потому что должно пройти около 15 часов, прежде чем они окончательно сформируются.