Технология производство дрожжей: Производство дрожжей » VOGELBUSCH Biocommodities

Содержание

Производство дрожжей » VOGELBUSCH Biocommodities

Технология производства дрожжей

Дрожжи – это родовое название для целого ряда естественно растущих одноклеточных грибов. Чаще всего они используются в качестве разрыхлителя в выпечке и, поскольку они высоко питательны, в качестве ценной природной добавки и питательного вещества в пищевой и фармацевтической промышленности.

На этой странице описана технология производства дрожжей и какое содействие может оказать компания Фогельбуш для разработки Вашего завода по производству дрожжей.

Как производят дрожжи?

В промышленном использовании отдельные виды дрожжей тщательно отбирают ввиду их особых свойств. Дрожжи выращивают на субстратах, содержащих сахар, с участием кислорода в воздухе, после чего их отделяют, промывают и фильтруют. Фильтрованные дрожжи готовят в свежем или сухом виде, либо их можно переработать для получения специальных веществ, например, автолизатов, бета глюкана и маннана.

Ноу-хау и технология производства дрожжей

Оборудование, разработанное компанией Фогельбуш под инженерные решения, отражает наши многолетние опыт и знания технологии производства дрожжей. Различные виды систем аэрации и индивидуально разработанная автоматизация процесса в значительной степени увеличивают эффективность технологического процесса. Для достижения желаемого качества продукта применяют сепарирование, фильтрацию и экструдер.

Фогельбуш предлагает комплексный подход к разработке технологического проекта и поставок, начиная от первичного ТЭО и консалтинга по модернизации завода и заканчивая проектированием новых установок.

Ваши преимущества
  • Многолетний опыт разработки технологического процесса и подбора оборудования;
  • Установки спроектированы для обеспечения идеального качества и роста дрожжей;
  • Пристальное внимание к экономике технологического процесса;
  • Комплексный сбор дрожжевой культуры;
  • Лаборатория для контроля качества пекарских дрожжей.
Виды продукта

Тип готового продукта определяет технологии, которые мы применяем при проектировании наших заводов:

Технология производства хлебопекарных дрожжей (стр. 1 из 5)

СОДЕРЖАНИЕ

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ДРОЖЖЕЙ

1.1 Принципиальная схема производства

1.2 Способы культивирования и показатели процесса

1.3 Основные рассчитываемые показатели

2. СЫРЬЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 Основное сырье

2.2 Вспомогательные материалы

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ

3.1 Приготовление раствора мелассы

3.2 Технологические режимы переработки мелассы различного качества

4. ПОЛУЧЕНИЕ ДРОЖЖЕЙ ЧИСТОЙ И ЕСТЕСТВЕННО-ЧИСТОЙ КУЛЬТУРЫ

4.1 Схема получения маточных дрожжей по режиму ВНИИХПа

4.2 Выделение и хранение маточных дрожжей

4.3 Показатели качества дрожжей ЧК и ЕЧК

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И РЕЖИМЫ ВЫРАШИВАНИЯ ТОВАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ

5.1 Выращивание дрожжей в разбавленных средах

5. 2 Процесс дозревания дрожжей

5.3 Выделение дрожжей

5.4 Формовка, упаковка и транспортировка дрожжей

5.5 Хранение дрожжей

5.6 Сушка дрожжей

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ДРОЖЖЕЙ

1.1 Принципиальная схема производства

Технологический процесс выращивания дрожжей складывается из отдельных основных этапов: приготовление питательной среды, выращивание дрожжей, выделение, формовка и упаковка прессованных дрожжей, сушка и упаковка сушеной продукции.

Приготовление питательной среды.

Под питательной средой понимают растворы мелассы, а также растворы азот- и фосфорсодержащих солей. Густую мелассу из мелассохранилищ передают в сборник 1, где хранится суточный запас ее. Из сборника 1 мелассу направляют на весы 2, откуда после взвешивания передают в сборник для разбавления мелассы 3, где ее разводят водой. Этот процесс называют разбавлением. Затем раствор мелассы подают на кларификаторы 4, где происходит освобождение ее от механических примесей — этот процесс называют осветлением. Осветленную мелассу насосом перекачивают в приточные сборники для мелассы 7, откуда ее подают в дрожжерастильные аппараты.

Азот- и фосфорсодержащие соли растворяют отдельно в специальных емкостях водой и используют для питания дрожжей в виде растворов, которые подают в дрожжерастильные аппараты из приточных сборников для солей 5, 6. Для каждой соли используют отдельные резервуары как для растворения ее, так и для притока.

Выращивание дрожжей.

Этот этап является основным в производстве хлебопекарных дрожжей. Выращиванием дрожжей называют процесс размножения клеток дрожжей, когда из небольшого количества засеваемых в питательную среду клеток постепенно, путем ряда последовательных стадий получают большое количество дрожжей, используемых в ряде отраслей промышленности, и прежде всего в хлебопекарной.

Процесс выращивания дрожжей складывается из двух этапов: получения маточных итоварных дрожжей. Маточные дрожжи сначала получают в лаборатории завода, а затем в цехе чистых культур, для чего используют дрожжерастильные аппараты 8 и 9. Прежде всего получают дрожжи чистой культуры (ЧК), а из них — дрожжи естественно-чистой культуры (ЕЧК). Чистой культурой называют дрожжи, выращенные из одной клетки, без примеси посторонних микроорганизмов. Первые стадии размножения дрожжей ЧК проходят в лаборатории завода, затем в цехе чистых культур и, наконец, в производственном дрожжерастильном аппарате, предназначенном для выведения чистой и естественно-чистой культуры. Естественно-чистой культурой называют дрожжи, содержащие незначительное количество посторонних микроорганизмов и используемые в качестве засевного материала для выращивания товарных дрожжей.

Товарные дрожжи на отечественных дрожжевых заводах получают в две стадии: стадия Б —засевные дрожжи, которые выращивают в аппарате 10 и стадия В — товарные дрожжи, которые выращивают в аппарате 11 с дозреванием в аппарате 12.

Выделение дрожжей.

Выросшие маточные и товарные дрожжи выделяют из культуральной среды (среды, в которой они размножались), промывают холодной водой и сгущают до концентрации 500—600 г/л на специальных машинах — сепараторах 13, 15. Для промывки дрожжей используют специальные бачки 14. Сгущенные дрожжи называют дрожжевым молоком. Их после сепарирования направляют в специальные сборники дрожжевого молока. Дрожжевое молоко маточных дрожжей помещают в сборники 23, а товарных дрожжей — в сборники 24. при сепарировании отделяется до 80% жидкости.

Окончательное отделение дрожжей от жидкости происходит на специальных машинах, называемых вакуум-фильтрами или фильтр-прессами (16), в которые подают дрожжевое молоко из сборников. При этом дрожжи приобретают плотную консистенцию и форму пластин или пластов различной толщины.

Формовка и упаковка дрожжей.

Пластины дрожжей от вакуум-фильтров или фильтр-прессов транспортером подают в бункер 17 формовочно-упаковочного автомата 18, где они формуются в бруски различной массы и упаковываются в специальную этикеточную бумагу.

Сушка и упаковка сушеной продукции.

На некоторых дрожжевых заводах прессованные дрожжи, минуя формовку, направляют в сушильные агрегаты (сушилки), где им придают форму вермишели, измельчают и затем высушивают. Сушеные дрожжи имеют форму гранул.

Высушенные дрожжи упаковывают вручную в крафт-мешки с полиэтиленовым вкладышем, либо в ящики с подпергаментной бумагой или расфасовывают на специальных машинах в герметичную упаковку – жестяные банки.

1.2 Способы культивирования и показатели процесса

При выращивании дрожжей применяют способы, различающиеся режимом подачи питательных веществ, воздуха и длительностью процесса. При этом различают бесприточный, воздушно-приточный воздушно-проточный способы.

Бесприточный способ культивирования применяется при получении маточных дрожжей. По этому способу все питательные вещества в воду подают сразу при загрузке аппарата. Воздух при этом либо не подают совсем, либо подают периодически, либо небольшое количество на протяжении всего периода культивирования.

Воздушно-приточным называется способ, при котором дрожжи выращивают с постоянной подачей воздуха и постепенным притоком питательной среды в дрожжерастильный аппарат. Такой режим называется периодическим. Его обычно используют пи получении последних стадий маточный дрожжей, а также товарных дрожжей.

Воздушно-проточным называется способ, при котором дрожжи выращивают с постоянной подачей воздуха и одновременным притоком питательной среды в дрожжерастильный аппарат и оттоком культуральной среды с дрожжами в отборочный. При этом в течение 6-7 часов дрожжи накапливаются в дрожжерастильном аппарате – этот период называется накопительным. Через 6-7 часов начинается отток среды с дрожжами из дрожжерастильного аппарата в отборочный аппарат – отточный период, или отборочный, который длится 20-30 часов и более – удлиненный или непрерывный режим.

Накопительный период протекает в основном в дрожжерастильном аппарате, куда непрерывно подается питательная среда и воздух. При этом дрожжевые клетки так же, как и при периодическом способе, проходят лагфазу и фазу логарифмического роста, которая длится непрерывно. В первые часы наблюдается синхронное отпочковывание дочерних клеток с невысоким коэффициентом часового прироста (1,08-1,10), затем прирост увеличивается и к 5-му и 6-му часу коэффициент часового прироста достигает величины прироста достигает величины 1,20-1,25. в культуральной среде пи этом накапливается максимально возможное количество дрожжей, так называемая «рабочая биомасса», после чего начинается период непрерывного размножения, или отборочный период.

В этот период в основном дрожжерастильном аппарате клетки находятся в стадии логарифмического роста и устанавливается постоянное соотношение клеток по величине и ферментативной активности. Количество крупных клеток составляет 20%, средних 55% и мелких не более 25-30%. Отборочный период может длиться бесконечно долго при соблюдении следующих условий:

— обеспечение дрожжевых клеток необходимыми питательными и ростовыми веществами, а также кислородом в достаточном количестве;

— непрерывный вывод из дрожжерастильного аппарата продуктов обмена (метаболизма) клеток, тормозящих их рост и размножение;

— непрерывный отбор из основного дрожжерастильного аппарата прирастающей биомассы.

Стационарная фаза развития дрожжей в непрерывном процессе наступает лишь в отборочном аппарате, куда питательные вещества не поступают и откуда непрерывно отбирается прирастающая биомасса.

Таким образом, выращиваемые в основном аппарате дрожжи характеризуются активностью ферментных систем, т.е. способностью к активному росту и размножению с постоянной, установленной для данного аппарата и перерабатываемого сырья скоростью. От правильного ведения этого процесса в отборочном аппарате засвистит в основном качество дрожжей.

1.3 Основные рассчитываемые показатели

Выход дрожжей

Основным показателем эффективности материальных затрат и дрожжевой промышленности является выход дрожжей. Под выходом дрожжей понимают количество дрожжей, отнесенное к переработанной мелассе и выраженное в процентах. Выход дрожжей В рассчитывают по формуле:

В=Д*100/М

где Д — количество полученных дрожжей, кг; М — количество израсходованной мелассы, кг.

Выход дрожжей на разных заводах различен и зависит от конструкции оборудования, технологической схемы, качества сырья и материалов, снабжения электроэнергией, водой, паром и т. д.

Расчет расхода мелассы на 1 т дрожжей

На дрожжевых заводах при расчете расхода мелассы с содержанием 46% сахара за основу берут выход и выработку дрожжей, которые запланированы вышестоящей организацией в зависимости от технического состояния предприятия и его мощности.

Расход мелассы М по заводу, а также по каждой стадии рассчитывают по формуле

М=Д*100/В

где Д — количество дрожжей, кг; В — выход дрожжей, %.

2. СЫРЬЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 Основное сырье

Основным источником питательных веществ для дрожжей является свекловичная меласса, представляющая собой густую сиропообразную жидкость.

Технологическая линия производства хлебопекарных дрожжей

Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов. Дрожжи — одноклеточные микроорганизмы, относящиеся к классу грибов сахаромицетов. Дрожжевая клетка содержит в среднем 67 % воды и 33 % сухого вещества. Сухое вещество дрожжевой клетки содержит 37…50 % белков, 35…40 % углеводов, 1,2…2,5 % сырого жира и 6… 10 % зольных веществ.

Качество хлебопекарных дрожжей определяется требованиями технологии хлеба. Они должны иметь плотную консистенцию, легко ломаться, обладать серым с желтоватым оттенком цветом и характерным дрожжевым запахом, пресным вкусом, содержание влаги не более 75 %, кислотность (в пересчете на уксусную кислоту) не более 120 мг на 100 г дрожжей в день выработки и не более 360 мг спустя 12 сут.

Стойкость при температуре 35 °С дрожжей, выработанных на дрожжевых заводах, не менее 60 ч, а на спиртовых 48 ч, подъемная сила (подъем теста до 70 мм) не более 70 мин.

Предусматривается выпуск сушеных хлебопекарных дрожжей высшего и 1 сортов в виде гранул, вермишели, крупы или порошка от светло-желтого до светло-коричневого цвета. Содержание влаги в дрожжах высшего сорта — 8 %, в дрожжах 1 сорта — 10 %. Подъем теста до 70 мм для высшего сорта — 70 мин, для 1 сорта — 90 мин. Сохранность со дня выработки составляет для сушеных дрожжей не менее 12 мес для высшего сорта и 5 мес для 1 сорта.

Показатели качества дрожжей, дрожжевого молока (водной суспензии): концентрация дрожжей не менее 450 г/л в пересчете на влажность 75 %, подъемная сила не более 75 мин, кислотность не более 120 мг на 100 г дрожжей в день выработки и не более 360 мг через 72 ч.

Особенности производства и потребления готовой продукции. Дрожжевое производство основано на способности дрожжевых клеток (микроорганизмов) расти и размножаться.

В основе технологии хлебопекарных дрожжей на дрожжевых заводах лежат биохимические процессы, связанные с превращением питательных веществ культуральной среды при активной аэрации в клеточное вещество дрожжей. При аэрации дрожжи окисляют сахар питательной среды до воды и диоксида углерода (аэробное дыхание). Выделившаяся при этом тепловая энергия используется дрожжами для синтеза клеточного вещества и обменных процессов. В аэробных условиях в субстрате накапливаются значительно большие биомассы, чем при анаэробном дыхании.

Состав и концентрация питательной среды для культивирования дрожжей обуславливает скорость их размножения и конечный выход продуктов. Для конструктивного и энергетического обмена дрожжей используют сахара, азотистые соединения, зольные элементы и кислород воздуха.

Хлебопекарные дрожжи культивируют на мелассных средах, разбавленных водой. Сахар такой среды легко усваивается дрожжами. Теоретический выход биомассы дрожжей с 75%-ным влагосодержанием находится в пределах 97. .. 117 % по отношению к массе мелассы, содержащей 46 % сахара. В заводских условиях выход дрожжей составляет лишь 68…92 %.

Дрожжи используют в хлебопечении в качестве возбудителя спиртового брожения и разрыхлителей теста. Их применяют также для получения кваса, витаминов, лекарственных препаратов и питательных сред. На дрожжевых заводах вырабатывают прессованные и сушеные дрожжи, а также дрожжевое молоко. На мелассно-спиртовых заводах получают только прессованные дрожжи. Жидкие дрожжи и хлебные закваски готовят непосредственно на хлебозаводах.

На мелассно-спиртовых заводах вырабатывают 15 % хлебопекарных дрожжей от общего их выпуска. Эти дрожжи получают в качестве отходов производства при сепарации зрелой спиртовой бражки, в 1 м3 которой содержится 18…35 кг дрожжей. Выход прессованных дрожжей составляет до 3,5 кг на 1 дал спирта. Себестоимость хлебопекарных дрожжей, получаемых на спиртовых заводах, на 30 % ниже, чем на дрожжевых.

Стадии технологического процесса. Процесс получения хлебопекарных дрожжей на дрожжевых заводах складывается из следующих стадий:

— приготовление питательной среды;

— выращивание маточных и товарных дрожжей;

— выделение товарных дрожжей из дрожжевой суспензии;

— формование и упаковка прессованных дрожжей;

— сушка дрожжей.

Получение дрожжей из спиртовой бражки на спиртовых заводах состоит из стадий:

— выделение дрожжей из зрелой бражки сепарированием;

— промывание и концентрирование дрожжевой суспензии;

— дозревание дрожжей;

— окончательное промывание и концентрирование дрожжей;

— прессование, формование и упаковка дрожжей;

— хранение.

Характеристика комплексов оборудования. Линия начинается с комплекса оборудования для обработки сырья, состоящего из аппаратов для приготовления питательных сред, сепараторов-кларификаторов для мелассы и пароконтактных установок для стерилизации.

Ведущий комплекс линии представляют дрожжерастильные аппараты, снабженные аэрационной системой для насыщения суспензии кислородом, и воздуходувные машины.

Следующий комплекс линии состоит из аппаратов для выделения дрожжей, в составе которого имеются дрожжевые сепараторы, фильтр-прессы и барабанные вакуум-фильтры.

Наиболее энергоемким комплексом оборудования линии являются сушильные установки, представленные конвейерными ленточными сушилками, установками с виброкипящим слоем, а также вакуумными и сублимационными сушилками.

Завершающий комплекс оборудования линии состоит из машин для формования и завертывания брикетов дрожжей.

На рис. представлена машинно-аппаратурная схема линии производства хлебопекарных дрожжей.

Рис. Машинно-аппаратурная схема линии производства хлебопекарных дрожжей

Устройство и принцип действия линии.

Из сборника 1 меласса насосом 2 направляется в рассиропник 3, в котором она разбавляется горячей водой (90 °С), выдерживается 30 мин и подается на кларификатор 5, где освобождается от механических примесей. Осветленное сусло нагревают до 120 °С в пластинчатом теплообменнике 4, выдерживают 30 с, охлаждают до 80 °С и направляют в приточный сборник 6, откуда подают в дрожжерастильные аппараты (8 — предварительный дрожжерастильный аппарат; 9, 10, 11 —дрожжерастильные аппараты соответственно I, II и II стадии маточных дрожжей). Осветление и стерилизация осуществляются в непрерывном режиме.

Минеральные соли (диамонийфосфат, сульфат магния, дестиобиотин и др.) растворяют в бачке 7 и направляют в аппараты для размножения дрожжей 8п21 в строго определенных количествах.

Выращивание хлебопекарных дрожжей складывается из получения маточных и товарных дрожжей. Маточные дрожжи чистой культуры готовят в количестве, обеспечивающем засев непосредственно в товарный аппарат 21, и хранят в виде дрожжевого молока при температуре 2 °С. Перед засевом в товарный аппарат 21 маточные дрожжи подвергают жесткой обработке при рН 1,8…2,0 в течение 30 мин. Товарные дрожжи получают по периодической схеме без отборов среды.

Различия в технологии прессованных и сушеных дрожжей проявляются начиная с выделения и подготовки штамма и до получения товарной продукции. Они состоят в удельной скорости роста, засевов, длительности выращивания и концентрации сред.

Выросшие маточные и товарные дрожжи выделяют из дрожжевой суспензии, промывают холодной водой и сгущают в сепараторах 12, 14, 16 соответственно I, II, III ступени маточных и товарных дрожжей. Дрожжевое молоко после III ступени сепарации маточных и товарных дрожжей собирается в сборник 17, откуда направляется соответственно в сборники 18 и 22 — маточного и товарного дрожжевого молока. Для промывания дрожжей используют специальные промывные бачки 13 и 15. Кислотную обработку маточных дрожжей перед засевом проводят в сборнике 19, куда из мерника 20 дозируется серная кислота.

Окончательное выделение товарных дрожжей из дрожжевого молока происходит в вакуум-фильтре 24, предварительно обработанном раствором поваренной соли из сборника 23. Пластины дрожжей из вакуум-фильтра 24 попадают в сушилку для дрожжей 26 через шнек 25, при этом пылевидная фракция улавливается в циклоне 27. Прессованные дрожжи формуются в брикеты и упаковываются.

Технология производства хлебопекарных дрожжей (Курсовая работа)

СОДЕРЖАНИЕ

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ДРОЖЖЕЙ

1.1 Принципиальная схема производства

1. 2 Способы культивирования и показатели процесса

1.3 Основные рассчитываемые показатели

2. СЫРЬЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 Основное сырье

2.2 Вспомогательные материалы

3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ

3.1 Приготовление раствора мелассы

3.2 Технологические режимы переработки мелассы различного качества

4. ПОЛУЧЕНИЕ ДРОЖЖЕЙ ЧИСТОЙ И ЕСТЕСТВЕННО-ЧИСТОЙ КУЛЬТУРЫ

4.1 Схема получения маточных дрожжей по режиму ВНИИХПа

4.2 Выделение и хранение маточных дрожжей

4.3 Показатели качества дрожжей ЧК и ЕЧК

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И РЕЖИМЫ ВЫРАШИВАНИЯ ТОВАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ

5.1 Выращивание дрожжей в разбавленных средах

5.2 Процесс дозревания дрожжей

5. 3 Выделение дрожжей

5.4 Формовка, упаковка и транспортировка дрожжей

5.5 Хранение дрожжей

5.6 Сушка дрожжей

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ДРОЖЖЕЙ

1.1 Принципиальная схема производства

Технологический процесс выращивания дрожжей складывается из отдельных основных этапов: приготовление питательной среды, выращивание дрожжей, выделение, формовка и упаковка прессованных дрожжей, сушка и упаковка сушеной продукции.

Приготовление питательной среды.

Под питательной средой понимают растворы мелассы, а также растворы азот- и фосфорсодержащих солей. Густую мелассу из мелассохранилищ передают в сборник 1, где хранится суточный запас ее. Из сборника 1 мелассу направляют на весы 2, откуда после взвешивания передают в сборник для разбавления мелассы 3, где ее разводят водой. Этот процесс называют разбавлением. Затем раствор мелассы подают на кларификаторы 4, где происходит освобождение ее от механических примесей — этот процесс называют осветлением. Осветленную мелассу насосом перекачивают в приточные сборники для мелассы 7, откуда ее подают в дрожжерастильные аппараты.

Азот- и фосфорсодержащие соли растворяют отдельно в специальных емкостях водой и используют для питания дрожжей в виде растворов, которые подают в дрожжерастильные аппараты из приточных сборников для солей 5, 6. Для каждой соли используют отдельные резервуары как для растворения ее, так и для притока.

Выращивание дрожжей.

Этот этап является основным в производстве хлебопекарных дрожжей. Выращиванием дрожжей называют процесс размножения клеток дрожжей, когда из небольшого количества засеваемых в питательную среду клеток постепенно, путем ряда последовательных стадий получают большое количество дрожжей, используемых в ряде отраслей промышленности, и прежде всего в хлебопекарной.

Процесс выращивания дрожжей складывается из двух этапов: получения маточных итоварных дрожжей. Маточные дрожжи сначала получают в лаборатории завода, а затем в цехе чистых культур, для чего используют дрожжерастильные аппараты 8 и 9. Прежде всего получают дрожжи чистой культуры (ЧК), а из них — дрожжи естественно-чистой культуры (ЕЧК). Чистой культурой называют дрожжи, выращенные из одной клетки, без примеси посторонних микроорганизмов. Первые стадии размножения дрожжей ЧК проходят в лаборатории завода, затем в цехе чистых культур и, наконец, в производственном дрожжерастильном аппарате, предназначенном для выведения чистой и естественно-чистой культуры. Естественно-чистой культурой называют дрожжи, содержащие незначительное количество посторонних микроорганизмов и используемые в качестве засевного материала для выращивания товарных дрожжей.

Товарные дрожжи на отечественных дрожжевых заводах получают в две стадии: стадия Б —засевные дрожжи, которые выращивают в аппарате 10 и стадия В — товарные дрожжи, которые выращивают в аппарате 11 с дозреванием в аппарате 12.

Выделение дрожжей.

Выросшие маточные и товарные дрожжи выделяют из культуральной среды (среды, в которой они размножались), промывают холодной водой и сгущают до концентрации 500—600 г/л на специальных машинах — сепараторах 13, 15. Для промывки дрожжей используют специальные бачки 14. Сгущенные дрожжи называют дрожжевым молоком. Их после сепарирования направляют в специальные сборники дрожжевого молока. Дрожжевое молоко маточных дрожжей помещают в сборники 23, а товарных дрожжей — в сборники 24. при сепарировании отделяется до 80% жидкости.

Окончательное отделение дрожжей от жидкости происходит на специальных машинах, называемых вакуум-фильтрами или фильтр-прессами (16), в которые подают дрожжевое молоко из сборников. При этом дрожжи приобретают плотную консистенцию и форму пластин или пластов различной толщины.

Формовка и упаковка дрожжей.

Пластины дрожжей от вакуум-фильтров или фильтр-прессов транспортером подают в бункер 17 формовочно-упаковочного автомата 18, где они формуются в бруски различной массы и упаковываются в специальную этикеточную бумагу.

Сушка и упаковка сушеной продукции.

На некоторых дрожжевых заводах прессованные дрожжи, минуя формовку, направляют в сушильные агрегаты (сушилки), где им придают форму вермишели, измельчают и затем высушивают. Сушеные дрожжи имеют форму гранул.

Высушенные дрожжи упаковывают вручную в крафт-мешки с полиэтиленовым вкладышем, либо в ящики с подпергаментной бумагой или расфасовывают на специальных машинах в герметичную упаковку – жестяные банки.

1.2 Способы культивирования и показатели процесса

При выращивании дрожжей применяют способы, различающиеся режимом подачи питательных веществ, воздуха и длительностью процесса. При этом различают бесприточный, воздушно-приточный воздушно-проточный способы.

Бесприточный способ культивирования применяется при получении маточных дрожжей. По этому способу все питательные вещества в воду подают сразу при загрузке аппарата. Воздух при этом либо не подают совсем, либо подают периодически, либо небольшое количество на протяжении всего периода культивирования.

Воздушно-приточным называется способ, при котором дрожжи выращивают с постоянной подачей воздуха и постепенным притоком питательной среды в дрожжерастильный аппарат. Такой режим называется периодическим. Его обычно используют пи получении последних стадий маточный дрожжей, а также товарных дрожжей.

Воздушно-проточным называется способ, при котором дрожжи выращивают с постоянной подачей воздуха и одновременным притоком питательной среды в дрожжерастильный аппарат и оттоком культуральной среды с дрожжами в отборочный. При этом в течение 6-7 часов дрожжи накапливаются в дрожжерастильном аппарате – этот период называется накопительным. Через 6-7 часов начинается отток среды с дрожжами из дрожжерастильного аппарата в отборочный аппарат – отточный период, или отборочный, который длится 20-30 часов и более – удлиненный или непрерывный режим.

Накопительный период протекает в основном в дрожжерастильном аппарате, куда непрерывно подается питательная среда и воздух. При этом дрожжевые клетки так же, как и при периодическом способе, проходят лагфазу и фазу логарифмического роста, которая длится непрерывно. В первые часы наблюдается синхронное отпочковывание дочерних клеток с невысоким коэффициентом часового прироста (1,08-1,10), затем прирост увеличивается и к 5-му и 6-му часу коэффициент часового прироста достигает величины прироста достигает величины 1,20-1,25. в культуральной среде пи этом накапливается максимально возможное количество дрожжей, так называемая «рабочая биомасса», после чего начинается период непрерывного размножения, или отборочный период.

Технология дрожжевого производства — Справочник химика 21

    Особенности производства и потребления готовой продукции. Дрожжевое производство основано на способности дрожжевых клеток (микроорганизмов) расти и размножаться. В основе технологии хлебопекарных дрожжей на дрожжевых заводах лежат биохимические процессы, связанные с превращением питательных веществ культуральной среды при активной аэрации в клеточное вещество дрожжей. При аэрации дрожжи окисляют сахар питательной среды до воды и диоксида углерода (аэробное дыхание). Вьщелившаяся при этом тепловая энергия используется дрожжами для синтеза клеточного вещества и обменных процессов. В аэробных условиях в субстрате накапливаются значительно большие биомассы, чем при анаэробном дыхании. [c.85]
    Производство пекарских дрожжей — сложный микробиологический процесс, конечным итогом которого является накопление биомассы. Эффективность дрожжерастильного процесса определяется высоким выходом продукта при максимальной производительности оборудования. Технология дрожжевого производства должна базироваться на точно рассчитанных режимах, начиная с приготовления питательных растворов и заканчивая выпуском готовой продукции. Однако не всегда удается точно регулировать компонентный состав питательной среды из-за смены партии мелассы как основного источника углерода для роста дрожжей, поэтому необходима корректировка по соотношению основных компонентов питательной среды, поскольку меласса также служит дополнительным источником азота и фосфора. [c.28]

    Технология промышленного производства спирта организована таким образом, чтобы получить качественную зрелую бражку за минимальное время. С целью реализации этого свежеприготовленное сусло заправляют достаточным количеством производственных дрожжей, полученных из заготовки чистой культуры путем ее многократного размножения в определенных строго контролируемых условиях. Сусло для размножения дрожжей называется дрожжевым. В промышленных условиях дрожжи размножают по схеме  [c.111]

    Технологический процесс получения дрожжевых масс на жидких углеводородах принципиально не отличается от технологии кормовых дрожжей на гидролизатах и сульфитных щелоках. Подготовка сырья в этом случае занимает минимальное место в технологической схеме по сравнению с получением кормовых дрожжей на гидролизатах и щелоках. Различия заключаются лишь в объемах производства (мощность предприятия по производству белковых препаратов на жидких углеводородах в несколько раз больше, чем предприятий по производству кормовых дрожжей на гидролизатах и сульфитных щелоках). [c.245]

    И Мельцер, А Малков, Технология дрожжевого производства, [c.318]

    Изготовление карбонизированных вин требует терпения и мастерства. Традиционные методы, уже давно успешно применяющиеся при производстве вин из определенного местного сорта винограда, защищены как законодательно, так и в профессиональных соглашениях. Тем не менее в настояшее время имеется множество способов создавать новые игристые вина разных типов и стилей . Использование новых сортов винограда или старых, но ранее не применявшихся в производстве игристых вин, может привести к созданию совершенно нового продукта независимо от технологии его карбонизации. Традиционный шампанский способ, наиболее распространенный способ получения игристых вин, продолжает развиваться. Внедрение в технологию их производства методов купажирования, внесения сахара, дегоржирования для удаления дрожжевого осадка, кронен-пробок, средств механизации переворачивания бутылок и последних достижений в области применения иммобилизованных дрожжей свидетельствует, что можно усовершенствовать любую, даже самую защищенную технологию. [c.200]


    Целью настоящей работы являлась разработка лабораторной технологии использования жиросодержащих техногенных отходов для получения дрожжевой биомассы. Необходимо было решить следующие задачи исследовать состав отходов мясоперерабатывающего комбината, произвести подбор дрожжевых культур, способных наиболее эффективно использовать животные жиры, разработать режимы культивирования отобранных культур на отходах разных технологических стадий мясоперерабатывающего производства.[c.207]

    На основании полученных данных можно сделать вывод о целесообразности предложенной технологии, поскольку ее применение позволяет решить как проблему переработки жиросодержащих отходов мясоперерабатывающего производства, так и получить ценный продукт — дрожжевую биомассу, являющуюся источником незаменимых аминокислот. [c.212]

    Разработать научные основы технологии и оборудование для производства дрожжей и комплексных дрожжевых препаратов с использованием нетрадиционного углеводсодержащего сырья [c.1347]

    Технология получения кормовых дрожжей нз барды спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье, состоит нз следующих операций отделение дробины и получение грубого фильтрата приготовление питательной среды (охлаждение грубого фильтрата барды, добавление минерального питания) выращивание чистой и засевиой культур кормовых дрожжей производственное выращивание дрожжей выделение и сгущение дрожжевой суспензии сушка дрожжевого концентрата упаковка и хранение сухих кормовых дрожжей. Аппаратурно-технологическая схема производства сухих кормовых дрожжей представлена иа рис. 18. [c.243]

    Технология производства этилового спирта из мелассы основана на ферментативном сбраживании сахаров дрожжевыми микроорганизмами. Она включает подготовку сырья и аппаратуры к сбраживанию и непосредственно сбраживание, а также перегонку бражки. Наиболее эффективное использование мелассы достигается при ее переработке с сахаром-сырцом. [c.319]

    Наличие сырья является одним из важнейших факторов успешного развития микробиологических производств. Малотоннажные установки для получения кормового и пищевого протеина в составе дрожжевой и грибной биомассы в полной мере обеспечиваются отходами переработки промышленности и сельскохозяйственного сырья и в случае внедрения малоотходных или безотходных технологий могут способствовать решению проблемы белкового питания и улучшению экологической ситуации в регионе. [c.232]

    А. В. Думанский внес большой вклад в развитие пищевой промышленности, раскрыв значение водорастворимых коллоидов в технологии хлебопечения, сахароварения, виноделия, в кондитерском, консервном, пивоваренном, дрожжевом, крахмальном, паточном производстве. Им были разработаны научные основы технологических процессов указанных производств, исходя из количественного определения коллоидных веществ и их влияния на эти процессы. Для этих целей А. В. Думанский успешно применил разработанный им метод физико-химического анализа коллоидов. [c.14]

    Использование первичных осадков в технологии производства цемента. На Ольшанском цементном заводе (Николаевская область), размещенном в непосредственной близости от гидролизно-дрожжевого завода, впервые в отрасли были использованы первичные осадки сточных вод гидролизного завода в качестве разжижителя цементно-сырьевой массы. При недостатке этих осадков частично использовалась концентрированная ПДБ, благодаря чему уменьшалась нагрузка на очистные сооружения гидролизного завода, на которых осуществляется полная биологическая очистка производственных стоков. Все бытовые стоки завода вместе со стоками жилого поселка очищаются отдельно. [c.157]

    Первым шагом по пути усовершенствования технологии сбраживания патоки явилась замена солода как азотистого питания дрожжевыми автолизатами. Отпала необходимость в первой ступени, и процесс производства стал трехступенчатым. Акклиматизированные на паточном сусле дрожжи оказались более активными, чем исходная чистая раса. Дрожжанки имели объем около 10%, а чаны промежуточного брожения — 20% от емкости бродильных чанов. Брожение основного сусла длилось 46—48 часов. [c.299]

    После Великой Октябрьской социалистической революции А. А. Фукс работает над организацией спиртовой промышленности. Одновременно он проводит научно-исследовательскую работу, направленную на разработку важных вопросов технологии спирта. Так, им были предложены решения таких важных для спиртовой промышленности вопросов, как переработка толстопленчатого зерна, рационализация процессов разваривания и работы дрожжевых отделений, хранение сырья и отходов, использование новых видов сырья, организация технохимическо-го и микробиологического контроля производства.[c.6]

    ЗакиС)11 ниё (закисание) питательной среды. В подготовленной таким образом питательной среде необходимо создать условия, при которые невозможно развитие патогенных микроорганизмов, а развитие спиртовых дрожжей будет происходить в оптимальных условиях. В промышленных условиях применяются две технологии сернокислая с использованием серной кислоты, и дрожжи, полученные по этой технологии, называются сернокислыми, и молочнокислая, с использованием молочной кислоты, и дрожжи, полученные по этой технологии, называются молочнокислыми, ((Отметим, что еще в начале нынешнего века в технологии промышленного производства спирта в России и Европе дл закисления дрожжевого сусла, наряду с молочной, широкс использовалась плавиковая кислота (НР), а серная кислота дЛ5 этих целей иСпользовалЙ лишь эпизодически). [c.114]


    Создать технологию хлебопекарных дфожжей и комплексных дрожжевых препаратов с использованием крахмалсодержащих отходов и непищевых вторичных продуктов перерабатывающих отраслей. Создать унифицированные модули оборудования для производств мощностью 0,5 1,0 1,5 и 2,0 т/сут [c.1347]

    Степень загрязнения сточных вод. В процессе технологии производства на гидролизных заводах образуются сильно загрязненные сточные воды. В них содержатся пентозные и гексозные сахара, уксусная, левулиновая и муравьиная кислоты, фурфурол, органический и аммонийный азот, неорганические фосфорные и гуминовые вещества, продукты жизнедеятельности производственных микроорганизмов спиртового и дрожжевого цехов, осадки мертвых дрожжей, лигнин, известь, мелкая щепа, песок.- [c.71]

    Процессы биохимической технологии подразделяют по стадиям реализаци и технологической схемы производства подготовка оборудования и питательных сред, их стерилизация, посев биообъекта и ферментация, выделение, очистка, сушка, упаковка В зависимости от целевого продукта число стадий процесса может быть то больше, то меньше Для сравнения можно назвать производство кормовых дрожжей и антибиотика стрептомицина В первом случае целевым продуктом являются дрожжевые клетки, во втором — вторичный метаболит, предназначенный для парентерального введения больным людям и животным При получении антибиотика имеется больше стадий, чем в случае получения дрожжевых клеток [c. 241]

    Совместное сгушение дрожжевой суспензии с активным илом позволяет достигнуть достаточно высоких технологических результатов, причем с использованием серийного оборудования, применяемого в технологии обезвоживания биомассы дрожжей [145]. Такой способ сгущеция активного ила был проверен в промышленных условиях и показал возможность практической реализуемости [145]. Однако совместное сгущение дрожжевой суспензии и активного ила возможно также только в некоторых производствах, избыточный активный ил которых можно применять в качестве кормовой добавки. [c.73]

    Микробиология. Разработана технология производства белково-ви-гаминных кормов с применением кислорода, которая сводится к выращиванию дрожжевых микроорганизмов на жидких парафинах нефти. Кислород интенсифицирует процесс выращивания дрожжевых микроорганизмов, повышает производительность технологического оборудования и снижает удельные расходы электроэнергии на аэрацию. Удельный расход кислорода составляет 2000 м на I т белково-витаминных веществ.[c.12]

    На этом же заводе, по данным Ф. Г. Кардаш и соавторов (1971), в технологии производства повторно используются некоторые загрязненные сточные воды. Так, барда дрожжевых колонн в количестве 3360 м в сутки используется для выращивания дрожжей, лютер спиртовых колонн в количестве 244,1 м в сутки с общим количеством загрязнений в сутки по БПКб 773 кг передается в дрожжевой цех, воды от промывки сивушной фракции из спиртовых колонн с БПКб 198,3 мг Ог/л и БПКго 291 мг Ог /л возвращаются в спиртовую колонну. [c.74]

    При санитарном контроле за технологией производства главное внимание обращают на дрожжевой цех, где, по данным В. И. Шаркова (1970), образуется очень большое количество сильно загрязненных органическими веществами сточных вод. Именно здесь нужен в первую очередь контроль за количеством и составом сточных вод. [c.89]

    Перидическое брожение. Одним из следствий применения в пивоваренном производстве ЦКТ стало развитие ускоренных процессов брожения и дображивания в одном танке. Брожение начинается при той же температуре, что и при традиционных технологиях (или чуть выше). После сбраживания примерно половины экстракта температуру поднимают до 15 °С, что влечет за собой ускоренное сокращение количества диацетила, так что повышается скорость дображивания. Форма ЦКТ позволяет легко собирать оседающие в процессе брожения дрожжи, благодаря чему при горячем доб-раживании пиво не приобретает дрожжевого привкуса. Путем изменения температурного режима весь процесс брожения и дображивания можно сократить примерно до 14 дней. [c.73]

    В производстве кашасы применяют брожение как по периодической, так и по непрерывной технологии. На большинстве предприятий применяют периодическую технологию, позволяющую повторно использовать собранную дрожжевую биомассу. Обычно по окончании брожения суслу дают отстояться, и биомасса оседает под действием силы тяжести. Затем отстоявшуюся жидкость отправляют на дистилляцию, а к осадку (pe-de- uba), составляющему 10-20% объема бродильного чана, для последующего брожения добавляют новое сусло. На некоторых предприятиях для отделения сусла от осадка используется центрифугирование жидкая фаза (супернатант) отправляется в перегонку, а дрожжевая взвесь обрабатывается водой, серной кислотой (pH 2,2-3,2) и взбалтывается в течение 4 ч, после чего возвращается в бродильную емкость для проведения нового брожения. И в том и в другом случае начальная стадия брожения сокращается, а более высокие концентрации дрожжей (до 3×10 клеток/мл) обеспечивают более быстрое начало стадии бурления, сокращая тем самым продолжительность брожения. [c.430]

    При выращивании микроорганизмов на н-парафинах нефти в приготовленную из них питательную среду добавляют макро- и микроэлементы, необходимые витамины и аминокислоты, а в качестве источника азота аммиачную воду. В процессе культивирования дрожжей в ферментере поддерживается оптимальный температурный режим и режим аэрации. Наиболее эффективны для выращивания на н-парафинах нефти отселек-тированные штаммы дрожжей andida guilliermondii. Выделение и сушка дрожжевой массы проводится примерно по такой же технологии, как и в гидролизном производстве. Высушенная дрожжевая масса гранулируется и используется как белково-витаминный концентрат (БВК) для корм- [c.263]

    Заводы по выращиванию дрожжей, созданные вскоре после исследования Пастера, выпускали дрожжевые закваски. Совершенствовалась технология производства дрожжей. Дхен предложил использовать пресс-фильтр для отделения клеток от водной среды, а Гансен для получения чистых культур дрожжей применил предложенный Кохом прием выращивания колонии из одной клетки. Маркуард ввел прием аэрирования затора при выращивании дрожжей, Райнер запатентовал первый непрерывный способ их производства. С 1876 г. в США начали применять в хлебопечении прессованные дрожжи. [c.548]

    Наряду с использованием иммобилизованных ферментов продолжает развиваться переработка химического сырья при посредстве микроорганизмов, которые в этом случае являются как бы живыми ферментсодержащими лабораториями. Наиболее древним химическим производством такого рода является получение спирта путем брожения, когда примерно полтора десятка ферментов, содержащихся в дрожжевых клетках, с огромной скоростью превращают глюкозу в этиловый спирт. Характерно, что в настоящее время осуществляется интенсивный переход от классических схем бродильной промышленности на новую технологию с использованием иммобилизованных клеток различных микроорганизмов. Так, этанол получают из глюкозы с помощью иммобилизованных в полиакриламидном геле клеток Sa haromy es erevisiae. [c.143]

    Интересным является опыт использования сточных вод иа Николаевском гидролизно-дрожжевом заводе. Зимой очищенные сточные воды предприятия используют в оборотном водоснабженни завода, а летом часть их после биологической очистки направляют на поля для орошения. Осадки сточных вод из первичных отстойников передают на цемеитргый завод, а активный ил из вторичных отстойников используют в производстве белково-витаминного кормового продукта. Эта технология позволяет использовать отходы и дает экономию свежей воды. [c.98]


Дрожжи высокоактивные сухие: производство, Китай

Рабочий участок

Наименование оборудования

Тип

Кол-во

1.Сахарообразование

Пульпация крахмала

1m3

1

Установка извлечения

1m3/h

1

Танк брожения

φ100×2500

1

Танк выделения жидкости

V=1.3m3

2

Танк осахаривания

V=3m3

1

Фильтр

F=20m2

1

Насос

1 m3/h

5

Танк для сохранения сахара

2m3

1

Танк оборота воды

0.5m3

1

Танк кислоты

0.5m3

1

Танк соды

0.5m3

1

Трубопровод, клапан, части трубки, приборы

Комплексные

2.Обработка сырья

Танк смеситель

0,5m3

1

Танк стерилизации

0.2m3

1

Танк для сохранения сахара

1m3

1

Танк для подачи азота

0.2m3

1

Танк для получения соды

0.2m3

1

Насос для жидкости

1m3/h

5

Паровой распылитель

0.1m3/h

1

Теплообменник

ф=2m2

1

Трубопровод, клапан , части трубки, приборы

Комплексные

3.Внесение бактерий

Танк орошения

4L

1

Первая культура

0,5m3

1

Танк для производства дрожжей (холодная внешняя -система)

6m3

1

Подкормка бактерий .дополнительный танк (насос)

0.1m3

1

Дополнительный танк азота (насос ротора)

0.1m3

1

Трубка, клапан , части трубки, приборы

Комплексные

4.Брожжение

Танк дрожжей

2m3

1

Насос дрожжей

2m3/hr

1

Насос холодной воды

2m3

1

Насос роторный

1m3

1

Насос жидкой соды

0.1m3

2

Трубопровод, клапан , части трубки, приборы

Комплексные

5.Разделение дрожжей

Центрифуга дрожжей

2m3/h

1

Бак для хранения дрожжей

3m3

1

Насос дрожжевой жидкости

1m3/h

1

Насос дрожжевого молока

1m3

1

Фильтр активированного угля

ф=3m2

1

Бак добавки консерванта

0.1m3

1

Бак для хранения стерилизованной воды

1m3

1

Трубопровод, клапан , части трубки, приборы

Комплексные

6. Система для сушки дрожжей

Система горячего слоя дрожжей( включает в себя гранулятор )

20kg/h

1

Вакуумная упаковочная машина

20kg/h

1

Удаляющий роторный транспортер

Ф=200
длина 3000мм

1

Трубопровод, клапан , части трубки, приборы

Комплексные

7.Система для холодного воздуха и стерилизация

Холодильный агрегат

2000kcal/h

1

Насос ледяной воды

1m3

2

Система воздушного обезвоживания и замораживания

500kcal/h

1

Воздуходувка высокого давления

0.07Mpa,10m3/min

1

Фильтр воздуха грубый

0.5 микрон

1

Фильтр воздуха тонкий

0.1микрон

1

Препозитивный фильтр

5 микрон

1

Трубопровод, клапан , части трубки, приборы

Комплексные

8.Система для чистки сырья CIP

Бак мойки

0.1m3

1

Бак стерилизованной воды

0.1m3

1

Насос мойки

3Mpa,1m3/h

1

Трубопровод, клапан , части трубки, приборы

Комплексные

9.Приготовление стерильной воды

Генератор озона

1g/min

1

Бак добавки стерилизованной воды

1m3

1

Трубопровод, клапан, части трубки, прибор

Комплексные

10.Центр контроля

Прибор контроля

Комплексные

Реактивы для проверки качества

11.Система электроаппаратов

Трансформатор

Высоковольтный шкаф переключателя

FN-10R

Высоковольтный переключатель нагрузки

LYJ-10/3×50

Высоковольтные входные кабели

GCJ

Низковольтный распределительный экран

GCK-0.3

Шкаф управления низковольтного оборудования

Комплексные

4

Низковольтные кабели

Комплексные

Комплексные

Автоматическая система управления

Марка i100

1

12.Пар

Котёл

1 т/ч

Производственная линия для производства сухих дрожжей, от мелассы или крахмала до дрожжевой фабрики и производителей Китай — низкая цена

Производственная линия быстросохнущего порошка дрожжей

От мелассы до дрожжей

Дрожжи — самая важная микробная индустрия для людей. Дрожжи были индустриализированы как микроорганизм, и он также является самым промышленно развитым в мире. По сравнению с отсутствием микробных видов мировая продукция достигла миллионов тонн, все они производятся дрожжевыми или дрожжевыми продуктами. Потому что мучные продукты, которые люди ежедневно живут, должны быть брожены дрожжами, а все виды алкогольных напитков, которые нравятся людям, должны быть брожены дрожжами.

Дрожжи имеют большой вклад в рацион человека. Развитие современной биотехнологии расширило масштабы дрожжей в человеческом обществе. Все более совершенные химические материалы, такие как органические кислоты, спирты и липиды, производятся дрожжами. Развитие технологии производства дрожжей обеспечивает общество высококачественными и удобными транспортными дрожжевыми продуктами, которые удобны для жизни людей, улучшают качество продуктов и способствуют более широкому применению дрожжей. Спрос на дрожжи на рынке также увеличивается.

В настоящее время основные виды дрожжей, доступных на рынке, можно разделить на дрожжевой экстракт и активные сухие дрожжи. Дрожжевые экстракты с повышенной активностью и скоростью брожения, сильной выносливостью, низкой ценой и другими преимуществами, а также продуктами ферментации хорошего вкуса, аромата; основные недостатки производительности не являются стабильными в деятельности, условия хранения должны быть строго в холодильнике или морозильной камере, хранение в низкой температуре и время хранения коротки, что нелегко для транспортировки на большие расстояния и необходимо активировать перед использованием. По сравнению с дрожжевым экстрактом активные сухие дрожжи имеют более удобную транспортировку и больше не нуждаются в рефрижераторе для перевозки на дальние расстояния. Он обладает хорошей стабильностью, ферментационная мощность больше, чем дрожжевой экстракт, и не требует хранения с низкой температурой. Он может хранить 1-2 года при комнатной температуре, и его нелегко ухудшить.

В этом проекте в качестве исходного сырья использовали патоку, а в качестве источника азота и источника фосфора использовали фосфат аммония. Современная биотехнология применялась для получения желаемых продуктов после мягкого ферментативного гидролиза, центрифугирования, концентрирования, распылительной сушки и так далее. Природный мясной вкус, кислый вкус и общий экстракт дрожжей. Продукт богат аминокислотами, полученными из мяса, и физиологически активными пептидами, и широко применяется для его естественного улучшения вкуса. Он может быстро улучшить вкус и качество всех видов соленых продуктов питания и является основным ингредиентом нового поколения пищевой промышленности.

Особенности продукта

(1) Он имеет сильное чувство растяжения и округлости, без вкуса экстракта от обычных дрожжей, что в 4 раза больше вкусового эффекта экстракта обычных дрожжей.

(2) Богат питанием. Белок разлагается на небольшие молекулы пептидов и различные аминокислоты, которые имеют двойные функции питания и ароматизатора.

(3) Прост в использовании. Сумма не ограничена и используется с другими продуктами. Он оказывает влияние на вкус мяса и аромат.

Проектирование и расчет процесса

База баланса материала

Содержание сахара в патоке составляет 45-55%, примеси менее 3%, 3% -5% белка, жир 4-6%.

Содержание воды в патоке составляет 35%, волокно — 8-12,5%.

Это будет стоить 3 тонны мелассы для производства 1 тонны активного влажного дрожжевого крема (свежих дрожжей).

Это будет стоить 27 тонн воды для производства 1 тонны активных влажных дрожжевых сливок.

Это будет стоить 5 тонн пара для производства 1 тонны мокрого дрожжевого крема.

Электропитание 2000-3000 кВт на 1 тонну мокрого дрожжевого крема.

Разная зона и атмосферная влажность имеют разные энергопотребления.

Список оборудования для производственной линии:

Технические характеристики

3.1.0 Сырье для хранения мелассы

3.1.1 Автоматический контрольный ферментер 30 т

3.1.2 Непрерывное разделение центрифуг

3.1.3 MVR

3.1.4 Бесщеточный роторный вакуумный фильтр

3.1.5. Мокрое формование дрожжей

3.1.6. Машина для сушки гранулирования с мгновенным высушиванием

3.2. Линия для производства дрожжей

3.2.1 Ферментный гидролизный резервуар

3.2.2 MVR

3.2.3 Паста для экстракта дрожжей

3.2.4 Распылительная сушилка для порошка дрожжевого экстракта

3.3.Качественная стадия упаковки

3.3.1 Автоматическая порошковая количественная упаковочная линия

3.3.2 Автоматическая машина для кодирования

Линия по производству дрожжей, которую мы можем изготовить:

1. Линия по производству дрожжевых сливок

2. Линия по производству порошка дрожжей

3. Порошковая линия порошковой порошковой дрожжей

4. Производственная линия по производству экстрактов дрожжей

5. Производственная линия порошка экстракта дрожжей

6. Линия по производству пивных дрожжей

7. Производственная линия по производству дрожжей

8. быстрорастворимая линия по производству порошка дрожжей

9. Свежая линия для производства дрожжевых сливок

Мы можем предложить вам проект «под ключ» линии по производству дрожжей, мощность обработки будет определяться по вашей производственной шкале.

Прежде чем сделать предложение, пожалуйста, скажите мне следующую информацию:

Больше информации, pls свяжутся я электронной почтой или WhatsAPP или Skype, вы!

Sentinain Technology обладает более чем 20-летним опытом в создании линии для производства сухих дрожжей с мгновенной высушиванием, от мелассы или крахмала до дрожжей для вас. Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков в Китае, мы оснащены современным оборудованием и технологиями. Пожалуйста, будьте свободны, чтобы получить оборудование с низкой ценой на нашей фабрике и проверить котировку у нас.

Hot Tags: быстрорастворимая линия для производства порошка дрожжей, от мелассы или крахмала до дрожжей, Китай, завод, производители, котировка, низкая цена

Наука о дрожжах — Производство дрожжей

Процесс производства дрожжей можно сравнить с земледелием — он включает в себя подготовку, посев, выращивание и сбор урожая.

Как вы узнали из «Истории о дрожжах», любимая еда дрожжей — это сахар. В промышленном производстве дрожжей в качестве источника сахара используется патока. Патока — это побочный продукт переработки сахарной свеклы и сахарного тростника. Можно использовать либо тростниковую патоку, либо свекольную патоку, однако некоторые производители дрожжей предпочитают смесь этих двух разновидностей.

Обеспечение качества
Во всех дрожжевых процессах уделяется особое внимание производству продукта максимально возможного качества и чистоты. Образцы регулярно проверяются лабораторией, и проводится частая очистка и стерилизация оборудования для обеспечения соответствия надлежащим стандартам.

Препарат
Перед подачей мелассы в дрожжевые клетки ее необходимо осветлить и стерилизовать. Это делается для того, чтобы обеспечить окончательный цвет дрожжей.Стерилизация также предотвращает попадание бактерий и других организмов во время производства.

Затем мелассу разбавляют водой, доводят до кислотности, нагревают почти до кипения и фильтруют через тяжелую ткань.

Посев
Посевные дрожжи представляют собой тщательно поддерживаемую лабораторную культуру, чтобы избежать заражения «дикими» дрожжами, присутствующими в воздухе. Семена дрожжей тщательно отбираются в соответствии с типом производимых дрожжей и желаемыми конкретными характеристиками.Все культуры лабораторно чистые; все переводы производятся с абсолютной стерильностью; все сосуды полностью стерилизованы.

«Посевные дрожжи» помещают в небольшие колбы, где им дают возможность расти. Затем он поэтапно переносится из этих небольших колб в резервуары объемом около 1000 галлонов. Теперь известные как «исходные дрожжи», они отделяются от спирта, образующегося при брожении, и хранятся в охлаждаемых резервуарах для последующего культивирования при брожении.

Выращивание
Выращивание или продвижение процесса ферментации осуществляется в больших сосудах емкостью 40 000 галлонов.На данном этапе нецелесообразно стерилизовать такие большие сосуды, но тщательная очистка паром обеспечивает чистоту и качество.

В «маточные дрожжи» подают отмеренное количество патоки и большое количество воздуха. Температура тщательно контролируется, а кислотность (pH) часто регулируется путем добавления солей аммония. Этот процесс продолжается до тех пор, пока дрожжи не достигнут емкости этих бродильных чанов на 40 000 галлонов. Затем собирают дрожжи.


Сбор урожая
Сбор дрожжей — это не что иное, как концентрирование дрожжевых клеток путем пропускания сброженной жидкости через большие центробежные насосы, называемые «сепараторами».Этот процесс похож на сушку белья в стиральной машине. В результате получается жидкость не совсем белого цвета, которая называется «сливочные дрожжи». Дальнейшая обработка / сушка зависит от типа желаемых дрожжей — дрожжей для жмыха, активных сухих дрожжей или быстрорастворимых дрожжей.

Дрожжи (Производство — Микробные культуры)

Созревающие дрожжи, как и молочнокислые бактерии, также производятся в специализированных ферментерах в строгих гигиенических условиях, но с другими источниками питательных веществ и параметрами роста.Примечательно, что дрожжевое брожение необходимо проводить в аэробных (с кислородом или воздухом) условиях. Они сконцентрированы и в основном доступны в виде лиофилизированных порошков.

Пекарские дрожжи коммерчески производятся на основе источника питательных веществ, богатого сахаром (обычно патока: продукт переработки сахара). Брожение проводится в больших резервуарах. После того, как дрожжи заполняют резервуар, их собирают центрифугированием, получая не совсем белую жидкость, известную как сливочные дрожжи. Далее это преобразуется в любую из нескольких различных форм :

  • Прессованные дрожжи : все еще широко используются в коммерческих целях, это мягкий бежевый твердый блок с ограниченными хранящимися свойствами.
  • Активные сухие дрожжи : сухие дрожжи в гранулах или шариках, которые необходимо регидратировать перед использованием.
  • Быстрорастворимые дрожжи : мелкодисперсный порошок в вакуумной упаковке, который стал популярным в домашнем хлебопечении, так как его легко использовать

Дрожжи в производстве пищевых продуктов

Дрожжи имеют два основных применения в производстве пищевых продуктов: выпечку и изготовление алкогольных напитков. Они использовались таким образом с древних времен — есть свидетельства того, что древние египтяне использовали дрожжи в выпечке хлеба, а мы производим ферментированные напитки, такие как пиво и вино, на протяжении тысячелетий.

Выпечка

Выпечка, такая как хлеб, растет из-за присутствия дрожжей в качестве разрыхлителя или разрыхлителя. Наиболее распространенными дрожжами, используемыми в хлебопечении, являются Saccharomyces cerevisiae. Он питается сахаром, содержащимся в хлебном тесте, производя углекислый газ. В результате в тесте образуются пузырьки, вызывающие его расширение. Другие ингредиенты смеси влияют на скорость брожения — сахар и яйца ускоряют ее; жиры и соль замедляют его.

Пивоварение

В пивоварении используется несколько различных дрожжей, где они сбраживают сахар, содержащийся в солодовом ячмене, для производства алкоголя.Одним из наиболее распространенных является Saccharomyces cerevisiae, тот же штамм, который используется в хлебопечении; он используется для изготовления пива элевого типа и известен как дрожжи верхового брожения, так как образует пену на поверхности пива. Для приготовления лагеров чаще используются дрожжи низового брожения, такие как Saccharomyces pastorianus. Они сбраживают больше сахаров в смеси, чем дрожжи верхового брожения, что дает более чистый вкус.

Виноделие

Спирт в вине образуется в результате ферментации сахаров в виноградном соке с двуокисью углерода в качестве побочного продукта.Дрожжи естественным образом присутствуют на кожуре винограда, и одного этого может быть достаточно для ферментации сахаров в спирт. Для обеспечения надежной ферментации обычно добавляют чистую дрожжевую культуру, чаще всего Saccharomyces cerevisiae. Игристое вино получают путем добавления дополнительных дрожжей в вино при розливе в бутылки. Углекислый газ, образующийся при этой второй ферментации, улавливается в виде пузырьков.

(PDF) Производство пищевых дрожжей

23. К. Косталос, В. Скутери, А.Gounaris, S. Sevastiadou, A.

Triandafilidou, C. Ekonomidou, F. Kontaxaki, V. Petrochilou,

Энтеральное кормление недоношенных детей Saccharomyces bou

lardii, Early Hum. Dev. 74 (2003) 89–96.

24. Л.В. МакФарланд, Мета-анализ пробиотиков для профилактики диареи путешественников

, Travel Med. Заразить. Дис. (под давлением).

25. Р. Бовилл, Дж. Бью, С. Робинсон, Сравнение селективных ME

dia для извлечения и подсчета пробиотических дрожжей

из кормов для животных, Int.J. Food Microbiol. 67 (2001) 55–61.

26. R.G.K. Leuschner, J. Bew, P. Fourcassier, G. Bertin, Valida

Официальный метод контроля на основе полимеразы

цепная реакция (ПЦР) для идентификации авторизованных pro

биотических дрожжей у животных корм, Syst. Прил. Microbiol. 27 (2004)

492–500.

27. Х.Дж. Чао, Х. Джу, М.Дж. Ин, Использование клеток пивных дрожжей

для производства экстракта пищевых дрожжей.Часть 1: Ef

эффекты различных ферментативных обработок твердых и pro

восстанавливающих и вкусовых характеристик, Bioresour. Technol.

76 (2001) 253–258.

28. W.M. Weatherholtz, G.C. Holsing, Оценка дрожжей Torula

для использования в качестве пищевой добавки, Fed. Продолжить. 34 (1975) 890.

29. Л. Кузела, Дж. Масек, В. Залабак, Дж. Кеймар, Некоторые аспекты

биомассы Torula в питании человека — Новый источник белка,

Библ.Nutr. Dieta, 23 (1976) 169–173.

30. ФАО: ADCP / REP / 83/18 — Корма и кормление рыб в развивающихся странах

— Промежуточный отчет о программе развития кормов ADCP

, Развитие аквакультуры и Координационная программа

, ООН Девелопмент

Программа Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций

Организация Объединенных Наций, Рим, Италия (1983).

31. П. Лескано, Развитие источника белка на Кубе: To

дрожжи рулы (Candida utilis), Cuban J.Agric. Sci. 39 (2005) 447–

451.

32. М. Рубио-Тексейра, Бесконечная универсальность в биотехнологических

приложениях генов Kluyveromyces LAC, Biotechnol. Adv.

24 (2006) 212–225.

33. C.L. Флорес, К. Родригес, Т. Пети, К. Ганседо, Carbohy-

— дрейтный и энергоемкий метаболизм в нетрадиционных дрожжах

, FEMS Microbiol Rev. 24 (2000) 507–529.

34. Симова Е., Бешкова Д., Ангелов А., Христова Т., Г.Fren

гова, З. Спасов, Молочнокислые бактерии и дрожжи в кефире

зерен и кефир из них, J. Ind. Microbiol. Биотех

нол. 28 (2002) 1–6.

35. A.A. Кутинас: Технология кефирных дрожжей. В: New Horizons in

Biotechnology, S. Roussos, CR Soccol, A. Pandey, C. Augur

(Eds.), Kluwer Academic Publishers, Dordrecht, The Neth

erlands (2003), стр. 297 –310.

36.O. Harta, M. Iconomopoulou, A. Bekatorou, P. Nigam, M.

Kontominas, A.A. Кутинас, Влияние различных углеводных субстратов

te на производство кефирных зерен для использования в качестве новой закваски для выпечки

, Food Chem. 88 (2004) 237–242.

37. A.A. Кутинас, А. Бекатору, Закваска на кефире в пищевых продуктах

Производство

, Текущие темы биопроцессов в пищевой промышленности:

Труды Международного конгресса по биопроцессам в пищевой промышленности

(ICBF-2004), Asiatech Publishers Inc., Нью-

Дели, Индия (2006 г.).

38. Плессас С., Ферсон Л., Бекатороу А., Нигам П., А.А. Kouti

nas, Производство хлеба с использованием кефирных зерен в качестве пекарских дрожжей, Food

Chem. 93 (2005) 585–589.

39. А. Хансен, П. Шиберле, Образование ароматических соединений

во время ферментации закваски: прикладные и фундаментальные

аспекты, Trends Food Sci. Technol. 16 (2005) 85–94.

40. Б. Майнен, Б. Онно, П.Gélinas, M. Infantes, S. Guilois, B.

Cahagnier, Оптимизация ферментации закваски с использованием

Lactobacillus brevis и пекарских дрожжей, Food Microbiol. 18 (2001)

239–245.

41. W. Messens, L. De Vuyst, Ингибирующие вещества, продуцируемые Lactobacilli, выделенными из закваски,

— обзор, Int. J.

Food Microbiol. 72 (2002) 31–43.

42. A.M. Ринкон, Т. Бенитес, Улучшенные органолептические и питательные свойства

хлебобулочных изделий с добавлением

аминокислот, повышающих продуцирование дрожжей Saccharomyces cerevisiae,

J.Agric. Food Chem. 49 (2001) 1861–1866.

43. W.K. Уэбб, W.H. Хансен, Хронический и подострый токсикол,

,

,

, болезнь и патология метилсалицилата у собак, крыс и

кроликов, Токсикол. Прил. Pharm. 5 (1963) 576–587.

44. S. Bischoff, S.E. Кроу, Желудочно-кишечная пищевая аллергия: новые сведения о патофизиологии и клинических перспективах

,

Гастроэнтерология, 128 (2005) 1089–1113.

45. P. Skountzou, M. Soupioni, A.Бекатороу, М. Канеллаки, А.А.

Кутинас, Р. Марчант, И.М. Банат, Поглощение свинца во время ba

Производство дрожжей кера аэробной ферментацией мола

ses, Process Biochem. 38 (2003) 1479–1482.

46. П. Нигам, Д. Сингх, Ферментные и микробные системы в

, связанные с переработкой крахмала, Enzyme Microb. Technol. 17

(1995) 770–778.

47. Дж. Кузенс, Дж. Р. Миллер, Кислотный гидролиз жома для получения этанола

Производство

нола, Renew.Energ. 10 (1997) 285–290.

48. F. Randez-Gil, P. Sanz, J.A. Пьетро, ​​Технические пекарские дрожжи:

Возможности для улучшения, Trends Biotechnol. 17 (1999) 237–

244.

49. Дж. Модл, Завод топливного этанола в Цзилине, Int. Sugar J. 106 (2004) 142–

145.

50. С. Чжэн, М. Ян, З. Ян, Производство биомассы дрожжей

Изолят

из сточных вод производства салатного масла, Bioresour.

Technol. 96 (2005) 1183–1187.

51. Ю.Г. Чжэн, X.L. Chen, Z. Wang, Microbial biomass pro

Duction из гидролизата рисовой соломы в эрлифтных биореакторах, J.

Biotechnol. 118 (2005) 413–420.

52. С. Чжэн, М. Ян, З. Ян, К. Ян, Производство биомассы

из сточных вод ферментации глутамата путем совместного культивирования

Candida halophila и Rhodotorula glutinis, Bioresour. Тех-

нол. 96 (2005) 1522–1524.

53. О. Стабникова, Ю.Ю. Ван, Х. Дин, Дж.Х. Тай, Биотрансформация

превращение отходов переработки овощей и фруктов в дрожжевую

биомассу, обогащенную селеном, Биоресурсы. Technol. 96 (2005)

747–751.

54. М.И. Раджока, M.A.T. Киани, С. Хан, М.С. Аван, А. Hash

mi, Производство одноклеточного белка из рисовой полировки

с использованием Candida utilis, World J. Microbiol. Biotechnol. 20 (2004)

297–301.

55. Х. Моейни, И. Нахви, М. Тавассоли, Улучшение SCP pro

продувка и удаление БПК сыворотки с помощью смешанного дрожжевого осадка

ture, Electron.J. Biotechnol. 7 (2004) U36 – U42.

56. M.H. Цой, Ю. Парк, Производство дрожжевой биомассы из отходов китайской капусты

, Биомасса Биоэнерг. 25 (2003) 221–

226.

57. S.G. Villas-Boas, E. Esposito, M.M. de Mendonca, Biocon

версия яблочного жмыха в питательно-обогащенную субстанцию ​​

Strate от Candida utilis и Pleurotus ostreatus, World J. Mi

crobiol. Biotechnol. 19 (2003) 461–467.

58. R.B. Lo Curto, M.M. Триподо, Производство дрожжей из девственных виноградных выжимок

, Биоресурсы. Technol. 78 (2001) 5–9.

59. W. Suntornsuk, Выращивание дрожжей в рассоле салата, World J.

Microbiol. Biotechnol. 16 (2000) 815–818.

60. J.N. Нигам, Культивирование Candida langeronii в сахарном тростнике

гемицеллюлозный гидролизат жома для производства

одноклеточного белка, World J. Microbiol. Biotechnol. 16 (2000)

367–372.

61. E. Cristiani-Urbina, A.R. Нетцауатль-Муньос, Ф.Дж. Манрикес-

Рохас, К. Хуарес-Рамирес, Н. Руис-Ордас, Дж. Галиндес-Май

er, Паровые и периодические культуры с подпиткой для обработки сыворотки

со смешанными дрожжевые культуры, Process Biochem. 35 (2000) 649–

657.

62. M.H. Цой, Ю. Park, Growth of Pichia guilliermondii A9,

, осмотолерантных дрожжей, в отработанном рассоле, полученном от производства kim

chi, Bioresour.Technol. 70 (1999) 231–236.

414

A. BEKATOROU и др .: Пищевые дрожжи, Food Technol. Biotechnol. 44 (3) 407–415 (2006)

Оптимизация процесса производства дрожжевого экстракта из свежих пекарских дрожжей (Saccharomyces cerevisiae) [v1]

Рабочий документ Статья Версия 1 Эта версия не рецензируется

Версия 1 : Получено: 4 июля 2020 г. / Утверждено: 6 июля 2020 г. / Онлайн: 6 июля 2020 г. (04:08:10 CEST)

Хан, М.А .; Javed, M.M .; Ain, Q .; Zahoor, S .; Икбал, К. Оптимизация процесса производства дрожжевого экстракта из свежих пекарских дрожжей ( Saccharomyces cerevisiae ). Препринты 2020 , 2020070094 Khan, M.A .; Javed, M.M .; Ain, Q .; Zahoor, S .; Икбал, К. Оптимизация процесса производства дрожжевого экстракта из свежих пекарских дрожжей (Saccharomyces cerevisiae). Препринты 2020, 2020070094 Копировать

Цитируйте как:

Khan, M.A .; Javed, M.M .; Ain, Q .; Захур, С.; Икбал, К. Оптимизация процесса производства дрожжевого экстракта из свежих пекарских дрожжей ( Saccharomyces cerevisiae ). Препринты 2020 , 2020070094 Khan, M.A .; Javed, M.M .; Ain, Q .; Zahoor, S .; Икбал, К. Оптимизация процесса производства дрожжевого экстракта из свежих пекарских дрожжей (Saccharomyces cerevisiae). Препринты 2020, 2020070094 Копировать

ОТМЕНИТЬ КОПИРОВАТЬ ДЕТАЛИ ЦИТАТЫ

Абстрактный

Дрожжевой экстракт широко используется в различных отраслях пищевой промышленности в качестве ароматизатора или витаминной добавки.В этом исследовании был оптимизирован процесс производства дрожжевого экстракта из пекарских дрожжей ( Saccharomyces cerevisiae ). Ферментер с перемешиванием в стеклянном сосуде использовали для выращивания биомассы дрожжей. Было оценено влияние различных физических и химических факторов на продукцию дрожжевых клеток и определены оптимальные условия для получения максимальной биомассы дрожжей. Оптимальный рост был достигнут при 30ºC и pH 4,5 с использованием мелассы в качестве субстрата с добавлением мочевины при 150 об / мин.Затем дрожжевые клетки отделяли центрифугированием и разрывали, и было обнаружено, что наиболее целесообразным методом является автолиз. Среди различных методов сушки дрожжевого экстракта наиболее эффективным оказалась распылительная сушилка. Дрожжевой экстракт, полученный после сушки, подвергали различным анализам и сравнивали с коммерческим дрожжевым экстрактом. Полученный дрожжевой экстракт применяли при приготовлении среды для выращивания различных микроорганизмов, включая дрожжи, бактерии и грибы, и наблюдали значительный рост.Эти результаты показали, что разработанный способ является экономически эффективным альтернативным подходом к производству дрожжевого экстракта.

Тематические области

Экстракт дрожжей; ферментация; Saccharomyces cerevisiae; патока

Это статья в открытом доступе, распространяемая по лицензии Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

Комментарии (0)

Мы приветствуем комментарии и отзывы широкого круга читателей.См. Критерии для комментариев и наше заявление о разнообразии.


что это?

Добавьте запись об этом обзоре в Publons, чтобы отслеживать и демонстрировать свой опыт рецензирования в мировых журналах.

×

пищевых дрожжей | Как это сделано

Пищевые дрожжи — золотистые порошкообразные хлопья, которые добавляют ореховый сырный аромат умами, когда их посыпают свежим салатом или миской попкорна. Это может показаться не таким уж большим, но он выращен из одного из самых известных микроорганизмов, используемых для производства некоторых из ваших любимых продуктов.

Дрожжи и их репутация среди поваров выросла с годами благодаря их многочисленным применениям в выпечке, пивоварении и ферментации. Еще до того, как у людей появилась технология наблюдения за клетками, люди полагались на дрожжи для производства своей пищи, и многие поколения людей должны благодарить дрожжи за производство таких широко потребляемых продуктов, как хлеб, пиво и вино. 1 Фактически, считается, что египтяне использовали дрожжи для изготовления хлеба из естественно ферментированного теста несколько тысяч лет назад, что сделало этот удобный микроскопический гриб одним из самых ранних организмов, когда-либо прирученных человеком.

Интересный факт: Дрожжи чрезвычайно устойчивы. Если у него заканчивается еда, образуются споры дрожжей, которые могут находиться в спящем состоянии тысячелетиями. Ученым удалось реактивировать споры дрожжей, собранные из глиняной посуды на археологических раскопках, даже используя эти древние дрожжи для приготовления хлеба на закваске и пивоварения. 2,3

Растущие дрожжи

Пищевые дрожжи — это тот же вид, что и пекарские и пивные дрожжи — широко используемый штамм, называемый Saccharomyces cerevisiae, — но он деактивирован в процессе производства, поэтому не может использоваться для закваски хлеба или изготовления вина.

Выращивание дрожжей начинается с чистой культуры дрожжей S. cerevisiae, которые сначала выращивают в стерильных условиях лаборатории, а затем культивируют в более крупных масштабах. 4 Производители дрожжей безопасно хранят эти чистые культуры при отрицательных температурах, чтобы предотвратить их смешивание с любыми другими микроорганизмами, которые могут их контаминировать, — извлекая только небольшие количества, когда они необходимы для производства.

Интересный факт: Вы можете использовать ту же тактику дома, чтобы продлить срок службы ваших сухих или свежих дрожжей — просто поместите их в герметичный контейнер, а затем в морозильную камеру, и они прослужат дольше! Некоторые люди даже замораживают свою культуру закваски, когда уезжают в отпуск, чтобы сохранить ее, пока их нет.

Когда они будут готовы, заквасочные культуры помещают в чаны или бродильные чаны для выращивания, где они остаются счастливыми и здоровыми благодаря тщательно поддерживаемым pH и температуре (и строго регулируемой «диете») в течение нескольких дней. Эта диета в основном состоит из сахара, который часто получают из патоки сахарного тростника или сахарной свеклы. 5 Пока в ней содержится много сахара, дрожжевая культура будет ферментировать и выделять углекислый газ и этанол, и именно эти побочные продукты заставляют хлеб подниматься и выделять алкоголь в пиве и вине. 6

Производство пищевых дрожжей

Дрожжи быстро растут; на фабриках всего за несколько дней можно вырастить несколько тонн дрожжей. Но каков фактический процесс изготовления пищевых дрожжей? Когда приходит время сбора урожая, центрифуга используется для отделения ферментированных дрожжей от побочных продуктов и сбора жидкости молочного цвета, называемой «дрожжевой сливкой». Затем идет пастеризация, при которой дрожжевые сливки нагреваются, чтобы дезактивировать дрожжевые клетки, то есть перестать бродить и расти.Вот почему пищевые дрожжи нельзя использовать для закваски хлеба или пивоварения! 8

Интересный факт: Дрожжи свободно плавают в воздухе вокруг нас. Вот почему вы можете со временем вырастить свою собственную закваску, просто оставив смесь воды и муки на прилавке — дрожжи из окружающей среды осядут на вашей смеси и начнут расти и бродить. 7

Добавление питательных веществ в пищевые дрожжи

Сами по себе пищевые дрожжи относительно богаты белком, клетчаткой и витаминами группы B. 9 Он особенно популярен среди людей, придерживающихся растительной диеты, поскольку является отличным неживотным источником витамина B12. Хотя сами дрожжи не производят витамин B12 естественным образом, этот витамин добавляется в процессе производства для повышения питательной ценности. 10

После обогащения дрожжей дополнительными минералами и витаминами, такими как B12, заключительным этапом приготовления пищевых дрожжей является их высушивание. Сначала его сушат в вращающихся сушилках, а затем раскатывают в знакомые хлопья или порошки, которые мы рассыпаем по всем видам продуктов.Эта окончательная форма затем упаковывается и доставляется в ваш местный продуктовый ряд.

Вот и все: из мельчайших ячеек происходит огромное изменение вкуса и текстуры. В следующий раз, когда вы нальете бокал вина, возьмете кусок тоста на закваске или посыпите блюдо «ореховыми дрожжами», подумайте о крошечных дрожжах, из-за которых возникли эти продукты.

Какое ваше любимое блюдо стало еще вкуснее за счет добавления пищевых дрожжей? Дайте нам знать в комментариях ниже!

Дрожжи — BakeInfo (Исследовательский фонд хлебопекарной промышленности)

Что такое дрожжи?

Дрожжи относятся к семейству грибов.Это очень маленький одноклеточный микроорганизм. Как и все другие грибы, он не может производить пищу путем фотосинтеза. Вместо этого он сбраживает углеводы (сахар) с образованием углекислого газа и спирта, которые придают хлебу его текстуру, цвет и аромат.

Существует несколько типов дрожжей, но наиболее важными для хлебопекарной промышленности являются дрожжи, принадлежащие к роду Saccharomyces cerevisiae, что означает «дрожжи, поедающие сахар».

Дрожжи использовались человеком для изготовления хлеба и алкоголя на протяжении тысячелетий.Доказательства этого были найдены в древней вавилонской резьбе на стенах и египетских иероглифах, датируемых 2000 годом до нашей эры.

Закваска хлеба считалась видом искусства, потому что древние народы не понимали процесс брожения. Вероятно, они наткнулись на квасный хлеб, когда кусок старого перебродившего теста, полный дрожжевых клеток, был смешан со свежим тестом, и полученный хлеб был более вкусным, чем пресный хлеб, к которому они привыкли.

В 1676 году Антон ван Левенгук, глядя в микроскоп, определил, что дрожжи — это клетки, и что разные типы дрожжевых клеток могут использоваться для пивоварения или изготовления вина.

В первые дни производства хлеба кусок теста из вчерашней выпечки сохраняли и добавляли к тесту нового дня, потому что было обнаружено, что полученное тесто было более однородным и быстрее ферментировалось. Старый кусок теста называется закваской или закваской.

В 1800-х годах понимание процесса закваски было полностью развито благодаря работам Луи Пастера. Он обнаружил, что дрожжи — это оргазм, вызывающий брожение.

С тех пор было выделено и произведено множество штаммов дрожжей.Исследования и разработки дрожжей все еще продолжаются, чтобы производить штаммы дрожжей, которые улучшат процесс выпечки хлеба.

Дрожжи хлебопекарные

Дрожжи используются для закваски хлеба. Дрожжи используют сахар и кислород в тесте для производства большего количества дрожжевых клеток и углекислого газа. Это называется умножением. Углекислый газ заставляет тесто подниматься, что придает хлебу легкую губчатую текстуру. Дрожжи также воздействуют на глютеновую сеть.Побочные продукты «ферментации», или выращивания, придают хлебу характерный вкус и аромат. Дрожжи продолжают расти и бродить, пока тесто не достигнет температуры около 46 ° C, при которой дрожжи погибнут.

Дрожжи используют сахар, расщепляя его на углекислый газ и воду. Для завершения этого типа брожения дрожжам требуется много кислорода.

В хлебном тесте подача кислорода ограничена, и дрожжи могут достичь только частичного брожения, и вместо выделения углекислого газа и воды вырабатываются углекислый газ и спирт.Это называется спиртовым брожением.

Производство, рост и воспроизводство

Для жизни и роста дрожжам необходимы влага, тепло, еда и питательные вещества. Товарные дрожжи производятся на аэрированной суспензии патоки. Меласса, одна из форм сахара, является пищей для дрожжей, чтобы они могли размножаться. Патока смешивается с водой и стерилизуется для уничтожения нежелательных бактерий, очищается путем удаления осадка и затем хранится в чанах. Пройдя через этот процесс, оно называется суслом.

Дрожжи обладают феноменальной скоростью роста и могут дублироваться каждые 90 минут с помощью процесса, называемого бутонованием. Во время бутонизации зрелая дрожжевая клетка выпускает одну или несколько бутонов, каждая из которых становится все больше и больше, пока, наконец, не покинет материнскую клетку, чтобы начать новую жизнь сама по себе как отдельная клетка.

Когда условия для дрожжей неблагоприятны, например, когда нет пищи или очень сухие условия, они не умирают, а проходят процесс, называемый споруляцией. Затем споры дрожжей могут выдерживать длительные периоды засухи, холода и высоких температур до тех пор, пока условия не станут подходящими для размножения, и они снова не начнут распускаться.

дрожжей | Определение и использование

Полная статья

Дрожжи , любой из примерно 1500 видов одноклеточных грибов, большинство из которых относятся к типу Ascomycota, и лишь некоторые из них относятся к Basidiomycota. Дрожжи встречаются во всем мире в почвах и на поверхностях растений, и их особенно много в сахаристых средах, таких как нектар цветов и фрукты. Существуют сотни экономически важных разновидностей аскомицетных дрожжей; типы, обычно используемые при производстве хлеба, пива и вина, представляют собой отобранные штаммы Saccharomyces cerevisiae .Некоторые дрожжи являются легкими или опасными патогенами для людей и других животных, особенно Candida albicans , Histoplasma и Blastomyces .

Физическое описание

Как грибы, дрожжи являются эукариотическими организмами. Обычно они имеют диаметр около 0,075 мм (0,003 дюйма) и имеют множество форм, от сферических до яйцевидных и нитевидных. Большинство дрожжей размножаются бесполым путем, отрастая почки: небольшая шишка выступает из родительской клетки, увеличивается, созревает и отделяется.Некоторые дрожжи размножаются путем деления, при этом родительская клетка делится на две равные клетки. Torula — это род диких дрожжей, несовершенных, никогда не образующих половых спор.

дрожжи

Клетки почкующихся дрожжей.

Библиотека научных фото / возрастной фотосток

Подробнее по этой теме

спирт дистиллированный: дрожжи и дрожжевые культуры

Как упоминалось выше, дрожжи встречаются по всему миру; классифицировано более 8000 штаммов этого вегетативного микроорганизма….

Используется

В пищевой промышленности дрожжи используются для ферментации и разрыхления. Грибы питаются сахарами, производя спирт (этанол) и углекислый газ; В производстве пива и вина желательным продуктом является первый продукт, в выпечке — второй. В игристых винах и пиве часть углекислого газа остается в готовом напитке. Спирт, образующийся при выпечке хлеба, удаляется при выпечке теста. Брожение вина и хлеба на закваске часто инициируется естественными дрожжами, присутствующими в воздухе.Одна дрожжевая клетка может сбраживать глюкозу примерно с ее собственным весом в час.

При промышленном производстве выбранные штаммы дрожжей используют раствор патоки, минеральных солей и аммиака. Когда рост прекращается, дрожжи отделяют от питательного раствора, промывают и упаковывают. Дрожжи для выпечки продаются в виде прессованных лепешек, содержащих крахмал, или в виде сухих гранул, смешанных с кукурузной мукой.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Коммерческие дрожжи на 50 процентов состоят из белка и являются богатым источником витаминов B 1 , B 2 , ниацина и фолиевой кислоты.Пивные дрожжи и пищевые дрожжи, которые деактивированы (неживые), можно употреблять в качестве витаминной добавки.

Редакторы Британской энциклопедии Эта статья была недавно отредактирована и обновлена ​​Мелиссой Петруццелло, помощником редактора.

Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

  • спирт дистиллированный: дрожжи и дрожжевые культуры

    Как упоминалось выше, дрожжи встречаются по всему миру; классифицировано более 8000 штаммов этого вегетативного микроорганизма.Приблизительно девять или 10 чистых штаммов с их подклассами используются для ферментации зернового сусла; все они принадлежат к типу…

  • пиво: дрожжевое

    Дрожжи s классифицируются как грибы; те штаммы, которые используются для ферментации, относятся к роду Saccharomyces (что означает «сахарный гриб»).В пивоварении пивные дрожжи, используемые преимущественно для верхового брожения, традиционно называют верхними штаммами Saccharomyces cerevisiae, а лагерные дрожжи -…

  • гриб: бесполое размножение

    Некоторые дрожжи, которые являются одноклеточными грибами, размножаются путем простого деления клеток или деления, при котором одна клетка подвергается ядерному делению и разделяется на две дочерние клетки; после некоторого роста эти клетки делятся, и в конечном итоге формируется популяция клеток.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *