Самодельный станок для изготовления черенков: Ошибка 404. Страница не найдена

Содержание

Станки для изготовления черенков

Процесс изготовления деревянных черенков для лопат, топоров и другого инструмента и садового инвентаря включает в себя ряд технологических операций: очистка заготовки, выравнивание заготовки, придание формы, шлифовка поверхности, затыловка, нарезка резьбы. Стандартная линия для производства черенков для лопат состоит из трех станков: круглопалочный, круглошлифовальный и затыловочный. Станки для изготовления черенков позволяют автоматизировать процесс производства и получать на выходе качественную продукцию, подходят для серийного производства. Деревянные черенки — удобные и легкие, стоят недорого, безопасны для здоровья людей, имеют приятную гладкую поверхность, поэтому пользуются постоянным спросом на рынке.

Информация от производителя Оборудование для производства черенков

Устройство круглопалочного станка

Круглопалочный станок необходим для изготовления цилиндрических деревянных деталей разной формы и диаметра. Конструкция деревообрабатывающего станка состоит из станины, механизма подачи, вращающейся полой режущей головки и электропривода. Заготовка перемещается при помощи приводных роликов. Есть круглопалочные станки с ручной и механической подачей. Скорость работы круглопалочного станка достаточно высокая. Ножевая головка крепится неподвижно. Для обработки заготовок разного диаметра используется раздвижной механизм ограждения ножевой головки, который необходим для регулировки расстояния между режущим механизмом и деталью. Диаметр изделия ограничен размерами раздвижного механизма.

Шпиндель – вращающийся вал, снабжённый устройством для закрепления обрабатываемого изделия (заготовки) в зажимном патроне токарного станка, либо режущего инструмента на фрезерных, расточных, сверлильных, плоскошлифовальных станках.

Круглопалочный станок позволяет обрабатывать детали любой длины из любых пород древесины. В процессе работы деревянную заготовку устанавливают в подающий механизм, за счет движения роликов она перемещается по направлению к режущей головке, проходит через полость шпинделя. Верхние подающие ролики постоянно прижимают заготовку к нижним роликам. Далее заготовка захватывается приемными роликами и выводится из станка. После выхода готовой детали процесс повторяется. Конструкция круглопалочного станка универсальна, он подходит для обработки круглых заготовок и деталей квадратного сечения.

Круглошлифовальный станок по дереву

Деревообрабатывающий круглошлифовальный станок применяется для финальной обработки поверхности цилиндрических и конических деревянных деталей, обеспечения гладкости и чистоты поверхности изделия. Круглошлифовальный станок по дереву представляет собой рабочий стол, станину, закрепленные на ней фронтальную и шлифовальную бабку, электропривод, шпиндель вращения, шлифовальный круг. Шлифовальная бабка крепится неподвижно.

Принцип работы круглошлифовального станка: заготовку устанавливают в центра станка либо в удерживающий патрон. Вращательные движения по направлению к шлифовальному кругу двигают заготовку, перемещая ее на глубину реза. Круглошлифовальный станок с проходной обработкой обеспечивает высокое качество обработки деталей, экономичность, равномерный износ шлифовального круга. В процессе обработки детали на круглошлифовальном станке форма детали не меняется, геометрическая точность шлифовки зависит от степени износа шлифовального круга.

Шлифовние – механическая или ручная операция по обработке твёрдого материала. Разновидность абразивной обработки, которая, в свою очередь, является разновидностью резания. Механическое шлифование обычно используется для обработки твёрдых и хрупких материалов в заданный размер с точностью до микрона. А также для достижения наименьшей шероховатости поверхности.

Затыловочный станок

Деревообрабатывающий затыловочный станок используют для скругления и нарезки резьбы на торцах деревянных заготовок произвольного сечения. Затыловочный станок для дерева состоит из станины, стойки с держателем, суппортов, прижимного устройства, полого шпинделя, режущего механизма, электропривода. Режущий инструмент перемещается по кругу. Заготовку помещают в станок и закрепляют с помощью держателя, торец вводится в зону обработки, в результате поступательного движение резец совершает сферическую обработку поверхности. По окончании обработки заготовку возвращают в исходное положение. В качестве режущего инструмента используют фрезу для скругления торцов деревянных заготовок. Размер фрезы определяет диаметр заготовок, которые можно обрабатывать на станке.

Также станок может использоваться для нарезки крепежной резьбы. Резьбовое соединение обеспечивает крепление черенка с инструментом. Резьба представляет собой винтовую канавку спиралевидной формы. Для нарезки резьбы применяют резьбонарезные патроны, резьбонакатные плашки или резцы.

Самодельный копировальный станок по дереву

Мастер и блогер ютуба Виктор Воронов составил подробную инструкцию с рассказом о всех шагах для изготовления копировального станка по дереву. Эту конструкцию он создал своими руками и, благодаря подробной инструкции, ее можно повторить в любой столярной мастерской. Этот станок можно использовать для изготовления черенков топоров, рукоятей ножей и др. поделок.

Посмотрите на подобные станки в этом китайском магазине.

Работа была начата с создания основания станка. Из стального уголка заготовка отрезается по размеру и скрепляется болтами. Размер станины не имеет большого значения. Все другие детали изготовлены по месту сообразно получившемуся размеру основания.

Когда основа готова, можно монтировать боковые стенки копировального станка. Они имеют по три отверстия. Одно – центральное для главного вала резьбовой шпильки и по два отверстия для установки заготовки и копируемый детали. Стенки прикручиваются болтами M8 к станине. Для установки токарного центра для крепления заготовки и оригинала нужно выточить крепление в виде толстого болта с гайко. В середине болта есть отверстие с резьбой для M10 болта с токарным центром.

Центральный вал вращается на подшипниках. Подшипники вставлены в отверстия для них и фиксируются большой шайбой и с другой стороны шайбами на болтах. Центальный вал будет вставляться, а при его вращении каретка с резаком будет перемещаться.

Вторая стенка установлена на место. Центральный вал приводится в движение большим самодельным шкивом, который просто устанавливается и сильно зажимается гайками. В качестве привода для вращения заготовки и оригинала использована верхняя часть от помпы ВАЗ 2108 с чугунными крыльчатками.

Расстояние вокруг помп и большим шкивом выбрано таким, чтобы как раз был размер ремня от газораспределительного механизма ВАЗ 2108. Для натяжения ремня использован стандартный натяжитель от ВАЗа.

Двигатель станка – это движок стеклоочистителя от 2101. К нему прикручен строительный уголок, чтобы установить его на место. Прямое соединение оказалось слишком быстрым, поэтому была добавлена понижающая передача из велосипедных шестеренок. Для лучшего сцепления с заготовками и оригиналом были заточены крыльчатки помпы в виде шипов.

Для резки древесины использована шлифовальная машинка с установленным диском от циркулярной пилы.

Чтобы встроить в конструкцию копировального станка велосипедные шестеренки для понижающей передачи, были приварены болты к центру одной помпы и на вал электродвигателя и установить там шестерни. После этого осталось укоротить цепь до нужного размера. Когда цепь установлена, можно проверить и оценить качество работы механизма. Если тест пройден успешно, надо отрегулировать поводок и диск пилы.

Перед работой станка ставим оригинал – это новое топорище. Далее ставим заготовку, из которой получается такое же топорище. Теперь можно проверить работу станка. Запускаем шлифмашинку и затем приводной механизм.

Выходит древесная пыль, поэтому станок через 10 минут выключен. Чтобы не находиться все время рядом со станком, надо установить концевой выключатель, который выключит станок, когда каретка дойдет до конца заготовки. Подошел выключатель тормоза той же машины. Надо приклеить упорную пластинку, чтобы она нажимала на выключатель в нужный момент.

Итак, копировальный аппарат запущен, мастер покидает станок, поскольку он отлично работает в автоматическом режиме, надо только менять заготовки. Работа на нем совершенно не утомительна. На копировальном станке можно изготавливать детали с большой точностью, деталь почти готова на 90%, остается только отшлифовать и доработать её. Топорище показано только для примера, гораздо выгоднее копировать приклады ружей или рукояти кинжалов или ножей и т.п.

Есть познавательный материал о том, как изогнуть дерево.

Продолжение

Это показ нескольких фильмов о постройке копировального станка, анонс которого был показан ранее. Не использовал какие либо чертежи, всё делал интуитивно.

Начал с постройки основания. Отверстия по углам просверлены с расчётом, чтобы получился правильный прямоугольник. После того, как затянул четыре гайки по углам, просверлил ещё отверстия рядом с болтами и вставил и затянул гайками, чтобы рама была прочнее и не шаталась. Болты использовал м8 и длиной 3 см.

Чтобы установить валы и прочие инструменты, использовал две стенки из ДСП. В них уже просверлены отверстия нужного диаметра. Отверстия для крепления стенок сделаны по месту. Для поддержки копируемой детали и заготовки, задней части, использовал такие же детали, как и для самодельного токарного станка, на канале есть видео. Главный вал, по которому движется каретка с фрезой, изготовлен из обычной шпильки, куплена в строймаге диаметром 12 мм. Концы шпильки обработаны на токарном станке, под подшипники.

Чтобы закрепить подшипники использовал большую шайбу с одной стороны и болты 5 мм, болты сквозные, с другой стороны гайки с шайбами, которые одновременно удерживают подшипник на месте. С одной стороны вал имеет удлиненную проточку для крепления шкива. Для синхронного вращения обрабатываемой детали и заготовки использовал две помпы от ваз 2108, купил на разборке и зубчатый ремень так же от ваз 2108.

Вторая часть

Делаем самодельный круглопалочный станок. Часть 1

Спойлер: разберем подробнее создание каретки для верхнего фрезера.

Продолжение в часть 2.

Спасибо тем, кто дочитывает и комментирует! Тем, кто ставит лайки и подписывается, отдельная благодарность! Хотите больше интересных публикаций из личного опыта мастера деревянных игрушек?

Все просто! Я сейчас по уши занят основной работой, но в ваших силах это изменить. Все что требуется — дочитывание, лайк и комментарий! Давайте делать друг друга свободными от рабочих будней!

Видите мое довольное лицо? Я закончил свой недельный проект по созданию варианта круглопалочного станка своими руками из двух фрезеров.

Подробнее можно посмотреть в видео:

Модели фрезеров писать не буду, спецы и так все поймут. Напишу сразу о своих впечатлениях о станке. Он полностью рабочий и функциональный!

Ушли в прошлое мои поездки к токарям и ожидание очереди, переплаты на маленький заказ. Иногда вот не хватает буквально десяток осей на пирамидки и все, день пропал зря.

Теперь все палочки и оси могу делать сам, работаю на станке регулярно. Минимальный диаметр палочки, который выточил — 10 мм, максимальный — 40 мм, это для колонн в конструктор.

Мне большие диаметры и не нужны. А более мелкие заказываю много и недорого (постоянно нужны оси на машинки), поэтому сам с ними возиться не стал. Длина палочки которую могу выточить до 40 см.

Отличная схема с названиями.

Суть идеи для разработки данного станка: Нижний фрезер вращает палочку, верхний срезает с нее лишнее и палочка получается круглой.

Основная задача была технически продумать конструкцию. Чертеж я не делал. И грамотно собрать, чтобы все точно центровалось и углы были строго 90 градусов.

Вместо нижнего фрезера я считаю, что лучше взять дрель с регулировкой скорости. Почему мне не до конца нравиться фрезер? Дает слишком сильные обороты вращения заготовки, это не требуется.

Для верха подойдет только фрезер, естественно, так как нужна режущая сила.

Каретку под него сейчас и показываю, как делал.

Центральный вращающий элемент снял со старой УШМ. Это шток редуктора вместе с зажимными шайбами и подшипником.

Если интересно, пишите, отдельно расскажу детали его доработки. Главное, концевик диаметром 8 мм точно подошел по диаметру к цанге фрезера.

Нарезаем палочки сечением 20х20 мм, длиной 15 см.

В комплекте к фрезеру шел параллельный упор. Я как-то давно им не пользовался, но в данном проекте металлические шпильки от него мне отлично пригодились.

Вставляем шпильки в плиту скольжения фрезера и замеряем расстояние между их центрами.

Отмечаем это расстояние на двух подготовленных палочках сечением 20х20 мм

Размечаем центр отверстия под сверло. Измеряем точно, так как это основа верхней каретки и свободного скольжения по ней верхнего фрезера.

Замеряю диаметр шпильки и подбираю сверло.

Высверливаем четыре отверстия.

Диаметр их точно соответствует диаметру шпилек.

Мне даже пристукнуть их немного пришлось на место.

Для надежности фиксирую клеем.

Проливаю не жалея. Даю время всей конструкции хорошо просохнуть.

Тестовые пробы. Шпильки скользят, ход плавный. Каретка готова.

Проверяем плавность скольжения фрезера по шпилькам на горизонтальной поверхности.

Продолжение во второй части. Спойлер: Во второй части собираем коробку, крепим нижний фрезер и тестируем.

Продолжение часть 2.

Понравилось? Информация была полезна? Поставь Лайк!

Хочешь читать мои статьи? Подпишись!

Хочешь спросить? Пиши комментарий, я жду!

5 простых способов избежать травм на круглопильном станке

Конструктивные особенности

Все модели круглопалочных станков относятся к деревообрабатывающему оборудованию. Конструктивно они состоят из блока подачи и режущей части. Обработка материала происходит за счет удаления излишков древесины с поверхности заготовки.

В качестве основы используется станина, изготовленная из чугуна или стальных листов, где располагается силовая установка, а также некоторые элементы управления. Подача материала в зону обработки происходит за счет системы валиков, расположенных в два ряда. Для оптимизации рабочего процесса нередко подобную систему подачи устанавливают и после прохождения материала через блок обработки. Последний представляет собой вал, на котором установлены режущие ножи. Во время их вращения происходит формирование цилиндрической детали.

Перед началом работы круглопалочный станок должен пройти определенные этапы наладки.

Выбор режущего инструмента. Он может быть двух типов — обдирочный или для выполнения чистовой обработки. Во втором случае края лезвий ровные.
Фиксация деревянные заготовки. Для этого используются планшайбы, центры или направляющие валики. Последние более популярны, так как имеют широкий диапазон размеров.
Установка параметров станка. К ним относятся скорость вращения режущего инструмента, величина смещения деревянной детали по направляющим.

Для получения хорошего результата рекомендуется делать несколько этапов обработки. В процессе выполнения черновой происходит удаление первичного слоя, формируется необходимая конфигурация. Во время чистовой обработки деталь приобретает нужную форму. Зачастую после нее шлифование не нужно.

Для крепления режущего инструмента лучше всего использовать патроны с раздвижными кулачками. Они дают возможность устанавливать фрезы или лезвия различных размеров, что увеличит функциональность оборудования.

Технические характеристики

После определения оптимальной модели необходимо ознакомиться с эксплуатационными и техническими параметрами, которыми должен обладать круглопалочный станок. Все производители указывают эти характеристики в паспорте оборудования. Дополнительно рекомендуется изучить отзывы о фактической работе конкретной модели станка.

Зачастую круглопалочный станок имеет достаточно большие габариты и вес. Это обусловлено спецификой его конструкции. Много пространства занимают силовые агрегаты, а также система контроля движения направляющих валов. Это необходимо учитывать при выборе места установки.

Практически все круглопалочные станки должны иметь следующие технические характеристики:

максимальный и минимальный диаметры заготовки, а также получаемого изделия;
скорость подачи деревянных деталей, м/мин;
минимальная длина заготовки;
пределы частот вращения ножевого вала, об/мин;
количество электродвигателей и их суммарная мощность.

Двойной привод обеспечивает высокую точность выполнения обработки. Также при его наличии для нормального функционирования станка необходим только один рабочий.

Помимо правильной установки, круглопалочный станок должен обслуживаться согласно правилам производителя. В течение всего периода эксплуатации движущиеся детали смазываются специальными составами, проверяется степень остроты ножей, а также изначальная конфигурация подающего механизма.

Кроме этого, заготовкам также предъявляются определенные требования. Изначально их конфигурация должна соответствовать максимально допустимому сечению, указанному в паспорте. Отклонения от этого параметра должны быть минимальными. С целью предотвращения появления аварийных ситуаций проверяется возможное наличие в структуре деревянной детали стальных элементов.

После длительной работы поверхность станка должна быть очищена от стружки и пыли. В противном случае это может привести к износу оборудования.

В видеоматериале показан действующий круглопалочный станок:

Популярные модели
Изготовление точильного блока

Круглопалочный станок – это оборудование для производства длинномерных деревянных изделий круглого профиля.

Такая продукция необходима для оснащения ручных инструментов черенками и рукоятками.

В мебельном производстве тоже используют такие детали малого диаметра. Принцип работы станка можно сравнить с действием обыкновенной точилки для карандашей.

Устройство станочного оборудования

На сегодня существуют круглопалочные станки разных моделей, различной производительной мощности и габаритов. Основным узлом станка для изготовления черенков является специальная насадка – вихревая головка, которая представляет собой блок со сквозным отверстием. Внутри проёма головки устанавливаются ножи. Ножевой проход регулируют таким образом, чтобы деревянная заготовка на выходе превращалась в круглопалочник нужного диаметра.

Большие стационарные круглопалочные станки: кпа 20 50, кп 61, кп 62 и кпа 50, снабжены вращающейся вихревой головкой, в которую подаются палки.

Схема работы малогабаритных устройств основана на том, что вращающаяся заготовка протягивается через установленные ножи в стационарном блоке.

Самыми важными деталями станка являются фрезы ( ножи по дереву). Ножи изготавливают из стали марки Р6М5.

Фреза толщиной 12 мм способна точить цилиндрический деревянный стержень диаметром до 40 мм включительно. Нож толщиной 14 мм может резать древесину диаметром до 50 мм. Резец толщиной 16 мм применяют для того чтобы точить круглые черенки, сечение которых составляет 60 мм и более.

Аббревиатура в маркировке моделей оборудования обозначает следующее: кпа – станок круглопалочный с автоматической подачей заготовок, число – диаметр продукции на выходе.

Это любопытно

Ремонт телескопической стойки ВАЗ 2110 Прокачка неразборных амортизаторов ВАЗ. Сделай Сам! PakVim Fastest HD Video Experience pak vim Ремонт стоек амортизатора на дому, фото и […]
Как сделать колонки в машине. Vzmorie Adler Подий ПОД ДИНАМИКИ В СВОЁ АВТО Своими силами.PODIUM UNDER THE DYNAMICS. MicPlay. Fastest HD Videos Portal Акустический подий своими […]
Как заработать биткоин (bitcoin). Наилучшая стратегия ! Глядеть онлайн видео в Моем Мире. Бесплатная раздача Bitcoin на spinandw. zebroid.tv краны раздающие бесплатные биткоины САМыЙ Потрясающий […]
Отрастить волосы на дому отзывы. Sviyash-edu.ru Как вырастить волосы самостоятельно у парней. Как сделать омбре своими руками Full House Hair Cut Long Hairstyles Updated […]
Фрезерный стол с лифтом для ручного фрезера чертежи Неплохой мастер своими силами просто сумеет сделать лифт для фрезера Пример производства фрезерного стола своими силами, особенности и […]
KIVsound. Изготовка печатных плат своими силами самостоятельно. Ремонт печатных плат на дому. Создание тротуарной плитки Создание печатной платы дома. […]
Как сменять ос 7 на ос xp с диска. Stroy portal Переустановка пароля юзера в Ос 7/8 ИТ общество Украины Как убрать имя юзера и email-адрес с экрана входа Ос […]

Распиловочный станок из ручной циркулярки фото

Самостоятельное изготовление станка

На собственном подворье хозяин дома вполне может сделать деревообрабатывающий круглопалочный станок. Чертеж-схема станка, конструкция которого вполне простая, представлена ниже. Для размещения оборудования необходимо создать определённые условия:

Станок для черенков должен помещаться в тёплом сухом подсобном электрифицированном помещении (сарае). В качестве силовой установки нужно приобрести трёхфазный электродвигатель мощностью не меньше 0,5 кВт.
Подключение трёхфазного двигателя должен производить специалист-электрик. Обязательно должно быть выполнено заземление силового оборудования.
Двигатель подключается к сети через регулятор оборотов вращения вала.
Верстак лучше всего сделать из металла длиной не менее 2-х метров. Стол обязательно должен быть заземлён.
На вал двигателя устанавливаю специальную насадку. Насадка фиксируется на валу тремя болтами. С внешней стороны деталь имеет отверстие для крепления деревянных заготовок.
Деревянный профиль зажимается в насадке болтами с четырёх сторон.
На верстаке устанавливают две направляющие из металлического профиля.
Головку с режущими элементами оснащают опорными элементами, которые позволяют блоку перемещаться вдоль направляющих планок. При этом опоры не должны давать смещаться головке в поперечном направлении.
Направляющие планки покрывают смазкой. В режущий блок вставляют две горизонтальные поперечные ручки, удобные для обхвата ладонями.

Работа самодельного оборудования

Изготовление черенков начинают с того, что деревянный брус жёстко закрепляют в насадке. Режущий блок устанавливают на направляющие планки. Двигатель включают на пониженных оборотах. Свободный торец бруса вставляют в головку.

Работник, держась за ручки режущего блока, медленно надвигает его на вращающийся брус. Чтобы получить качественную поверхность черенка, регулируют частоту оборотов насадки и силу нажима на головку.

Самодельное оборудование лучше всего предназначать для обработки заготовок из хвойных пород дерева.

Так, как процесс обработки дерева довольно пыльный, нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания и зрения (марлевая повязка, респиратор, защитные очки).

Некоторые «специалисты» советуют обходиться без верстака. Блок держат в руках на весу. Такой метод далеко не безопасен. Малейшая продольная кривизна заготовки может вызвать биение бруса. Заготовка может вырваться из блока и нанести травму работнику.

Изготовление точильного блока

Режущий блок можно изготовить своими руками. Браться за такую работу нужно человеку, имеющему достаточный опыт в обращении со столярными и слесарными инструментами.

Самодельную головку собирают из дубовых досок в форме куба. Внутри проёма размещают два ножа. Резцы крепят саморезами. Отверстия в ножах выполнены овальной формы.

Это позволяет сделать выставление точильного зазора нужного диаметра.

Для надежной фиксации ножей под шляпки саморезов подкладывают гроверные шайбы. Благодаря своей волнистой поверхности, шайбы не дают произвольно смещаться резцам.

Отрезная циркулярная пила своими руками

Домашний мастер нередко испытывает нехватку хорошего инструмента. Инструменты заводского изготовления довольно дороги. И подчас не всем по карману. Решить данную проблему можно, изготовив инструмент самостоятельно, это будет, конечно не Bosch, но большинство задач по ремонту и строительству он несомненно выполнит.

Сегодня мы попробуем с вами смастерить отрезную самодельную циркулярную пилу, от которой, я думаю, не откажется любой мастер. Циркулярная пила проста в изготовлении и основные комплектующие компоненты можно недорого приобрести в китайском интернет магазине. Циркулярная пила это электрический инструмент, с помощью которого производят распиловку ламината, древесины, стеновых панелей, фанеры, ОСП, ДСП и т.д. и т.п. Использование данного инструмента позволяет в значительной степени повысить качество работы и снизить затраты времени ремонта или строительства.

Что нам понадобится для изготовления этого нужного инструмента?

1. Электролобзик или ножовка по дереву. 2. Отрезная машинка с отрезным и шлифовальным кругами. 3. Сверлильный станок или дрель. 4. Отвертка. 5. Гаечные ключи. 6. Нож для зачистки проводов.

Материалы для изготовления циркулярной пилы:

1. Деревянные бруски сорок на двадцать миллиметров. 2. Лист фанеры, толщиной не менее десяти миллиметров (ширина и длина выбирается на ваше усмотрение, по потребностям) 3. Медный, двухжильный кабель, сечением от 0.5 миллиметров квадрат, примерно один, полтора метра. 4. Нормально разомкнутая кнопка, какая будет под рукой. 6. Электродвигатель, в нашем случае взят двигатель 775, (можно приобрести в интернет магазине), подробнее в видео инструкции. 7. Переходник насадка на двигатель для фиксации циркулярного диска(можно приобрести в интернет магазине). 8. Циркулярный диск(можно приобрести в интернет магазине). 9. Саморезы, болты, гайки. 10. Наждачная шкурка. 11. Лак или морилка (Цвет на ваше усмотрение).

Приступим к изготовлению:

1. Замерим посадочные размеры электродвигателя привода. 2. Подготовим коромысло привода циркулярной пилы и стойки крепления на рабочем столе. 3. Собираем электрическую схему привода циркулярной пилы. 4. Собираем конструкцию циркулярной пилы. 5. Устанавливаем циркулярную пилу на рабочий стол, фиксируем. 6. Производим контрольный запуск пилы. 7. Производим контрольную распиловку деревянного бруска и металлического обрезка трубки. 8.Пользуемся инструментом с удовольствием.

Из положительных характеристик данного электроинструмента можно назвать три основных, это простота изготовления, доступность материалов и компактность.

ВНИМАТЕЛЬНО!

Циркульная пила является инструментом повышенной опасности, работайте с ней аккуратно и осторожно. Соблюдайте правила и технику безопасности.

Дорогие друзья, пишите объективные комментарии, опираясь на ваши рекомендации и замечания с удовольствием будем совершенствовать данный вариант циркулярной пилы.

Изготовление Черенка С Помощью Дрели

Черенок для лопаты своими руками. Часть 2. Круглый черенок

Круглый черенок – традиционной формы, совершенно подходит для вас, если выполняемая работа предполагает вращение на ладони садового инструмента. Таковой черенок садового инвентаря нам привычен, его в большенном количестве предлагают в магазинах и в магазинах. Но количество редко когда подразумевает качество. Далее я желаю дать советы, самые самому на дому при помощи доступного хозяйственного инструмента сделать высококачественный черенок для лопаты и другого садового инвентаря.

Изготовление черенка начинаем с выбора материала древесины, о чем я подробно написала в этой статье.

Самый простой вариант превращения заготовки квадратного сечения в крепкий, ухватистый и симпатичный черенок для лопаты – это круглопалочный станок. Если у вас есть доступ к такой технике, не стесняйтесь. Если нет, то есть несколько вариантов.

Обработка заготовки фрезером

Для изготовления своими руками в домашних условиях не только черенка, а любой круглой палки, наилучший вариант: обработка заготовки фрезером. Самое тяжелое – это надежно зафиксировать брус при обработке четвертой грани. Рекомендую обрабатывать грани не до конца, чтобы четырехугольный хвостовик можно было прижать струбциной. Возможно потребуется покупка самого инструмента, но если вы изучите его возможности, то убедитесь, что фрезер еще неоднократно станет верным и надежным помощником в доме и на даче.

Можно провести обработку с и небольших вспомогательных приспособлений. Идеи изложены в фотографиях. Как по мне, повторение требует «золотых» рук и навыков в столярном деле. Но не стоит бояться, все бывает в первый раз.

Изготовление черенка с помощью дрели

Так можно быстро и просто зделать круглую палку например черенок для садового инвентаря, или деталь мебел.

Кондуктор для круглых черенков

Кондуктор для изготовления черенков для лопат , тяпок, граблей , метл , вил, рукояток на молоток. Также пока.

Изготовление черенка с помощью дрели

Крепление режущей кромки конструкции

Последний вариант, обработать заготовку до одинакового по толщине кругляша имеющимся хозяйственным инструментом: ручной инструмент, электрические рубанки, лобзики, пилы и шлифовальные машинки, помогут нам добиться необходимого результата. Результат в этом случае будет немного хуже и потребуется больше времени на дополнительную обработку.

Внимательно изучаем края нашего, уже почти готового, черенка, обработка могла вскрыть скрытые дефекты. Наиболее удачную и лишенную дефектов сторону заостряем рубанком под диаметр держака садового инструмента. Именно эта часть при работе будет испытывать наибольшую нагрузку. Если с другой стороны не будем использовать ручку, то снимаем фаску, чтобы не травмировать при работе кожу ладони. Удобно это делать, зафиксировав на краю и аккуратно проворачивать черенок. Дерево при этом может слегка подгорать, поэтому лучше проводить эту операцию на улице.

Теперь остается завершить обработку черенка средней, а затем мелкой наждачной бумагой, до устранения заусенец. Рекомендую использовать наждачную бумагу на тканевой, а не бумажной основе. Она несколько дороже, но зато не будет сразу рваться на заусеницах. Наждачную бумагу лучше свернуть «трубочкой» и вести обработку вдоль черенка. Периодически можно стряхивать наждачку на тканевой основе, легкими ударами о какую-либо поверхность, для удаления отработанного материала.

Дополнительно обрабатывать или красить готовый черенок я бы не рекомендовала. Очень гладкий черенок садового инвентаря в устающих руках будет проворачиваться, и мы быстрее заработаем мозоли или водянки.

Не забываем обрезать черенок, чтобы он не выходил за пределы посадочных гнезд инструмента. Черенок для лопаты должен обязательно иметь косой срез наконечника, чтобы при работе торец не упирался в землю.

Поделитесь своим опытом в изготовлении черенков для инструмента.

Читайте так же

Самодельный станок для вышивания — Page 9 — Аксессуары для вышивки — Девичник

СТАТЬЯ №12 Рамка из ПВХ-трубок – а-ля «Q-Snap»

Жили-были на одном складе-магазине электротоваров трубки из ПВХ и соединительные уголки для трубок, тоже из ПВХ.

И пришла как-то раз на этот склад Безумная Вышивальщица (далее БВ) с Мужем своим. Вот пока, значит, Муж выбирал-выписывал какой-то там электроинструмент, приглядывалась всё БВ к стендам с продукцией (см. фото выше) и что-то такое знакомое, но недосягаемое виделось ей в этих соединениях трубок и уголков… И тут – о, небо! о, Боги! Поняла БВ – ЧТО же именно напоминают её больной фантазии эти вот конструкции из ПВХ-трубок и уголков. Ну, конечно, же, вы – мои дорогие читатели – догадались, что богатая и больная фантазия БВ нарисовала в воображении рамки для вышивания (да и вообще – для всяческого рукоделия) под названием «Q-Snap», кои в Интернет-свет-Магазинах по безумно дорогим ценам продаются! А ей, БВ, уж оченно хотелось иметь хоть самого маааленького размерчика такую вот рамку. Нет, ну, конечно же купить оригинальную рамку ей не позволяла живущая внутри ЖАБА, которая уже не раз порывалась придушить своего соседа-ХОМЯКА за беспрестанное захомячивание всего подряд, связанного с вышиванием (начиная от иголочек да схем в интернете и заканчивая наборами Евы Розенштадт за несколько тысяч денег ).

Вот и получилось, мои драгоценные, так, что пришёл Муж БВ купить электроинструмент, а вышел со склада-магазина с этим инструментом, трубкой из ПВХ длиной 3 метра, диаметр 20 мм (надо всего чуть больше полутора метров, но оказалось, что меньшей длины не нарезают – оптовый ведь склад-магазин) и с четырьмя разборными уголками к этим трубкам тоже диаметром 20 мм (состоят из двух половинок), ну и с Женой, конечно же.

По приходу домой – взялась БВ за арифметико-геометрические расчёты. Измерила размер тряпочки-канвы, на которой в данный момент шёл процесс вышивки. И ещё измерила – на какую глубину входит трубка в уголок.

Ох, и трудно же дался процесс расчётов! Это вам, мои дорогие, не на льне в каждую дырочку шить! Тут впору было БВ интригалы (ой, интегралы!) использовать!

Да только зачем нам с вами это знать? Важен же конечный результат!

Который выглядит так: для рамки с внешними размерами 20х30 сантиметров требуется 2 трубки 17 см, 2 трубки 27 см. Но! Нужны ведь ещё зажимы, которые будут закреплять ткань на рамке! Их размер тоже был вычислен: 2 трубки 12,5 см и 2 трубки 22,5 см. Таким образом, получилась у БВ формула для изготовления рамок любых размеров:

а минус 3см х 2 штуки

b минус 3см х 2 штуки

где а и b – стороны рамки в сантиметрах.

И ещё одна формула – для вычисления размеров трубок для зажимных клипс

а минус 7см х 2 штуки

b минус 7см х 2 штуки

где а и b – стороны рамки в сантиметрах.

«Уфф» – сказала БВ, закончив расчёты. Наивно думая, что все трудности позади!

Но возникла очередная проблема – как же ей, с изнеженными иголочкой №28 ручками и аккуратным маникюром – превратить трёхметровую трубу в 8 трубок нужного размера?

На помощь пришёл благородный рыцарь по имени Муж! Он из каких-то, только ему известных недр, извлёк деревянный брусок и кусок толстой доски и соорудил вот такую конструкцию:

И взяла БВ рулеточку у Мужа и стала отмерять нужные отрезки на трубе и поняла труба, что сейчас её будут пилить ножовочкой по металлу (у которой зубчики меленькие и остренькие, в отличие от пилы, которой дрова пилят), взятой в том же шкафчике с инструментами у Мужа.

А чтобы не мусорить по всей квартире – весь процесс пиления происходит в ванной. Дабы быстренько все ПВХ-опилочки смыть водичкой. Опилки – штука такая! Вроде в одном месте пилишь – а они потом везде!

Итак, напилила наша БВ 8 трубочек. Хотя, благородный рыцарь по имени Муж мог бы и сам попилить эти трубки! Но! Безумной Вышивальщице хотелось самой сделать свои доморощенные «Q-Snap’ики»! А труба – она даже прям рада была – такое вот «деление почкованием» получилось! Была она одна труба, а стало – много трубок!

Взяла БВ в ручки карандашик, которым отмечала длину отрезков на трубе перед распилом, и стала на коротких трубочках (которые для зажимных клипс) рисовать ширину продольного разреза – по линеечке и (!) закругления – чтобы зажимные клипсы не имели острых углов, дабы не повредить ткань!

Как самому сделать диванный станок для вышивания? — Станки для вышивания — Тематические и авторские страницы НУ — Народный УЧЕБНИК вышивки

Самодельный диванный станок

для вышивания

(мастер-класс)

Я вышиваю на самодельном диванном станке усовершенствованной конструкции. Так выглядит сейчас мое рабочее место. Станок устойчивый, удобный, все необходимое под рукой.

Первоначально это был обыкновенный
Универсальный станок для вышивания.

Его не трудно изготовить самостоятельно из деревянной планки толщиной 25 х 15 мм.

Нужно отрезать шесть деталей-планок, два упора (можно обточить цилиндрики), два распределительных кубика. Просверлить отверстия в планках. И купить восемь крепежных комплектов (длинные болты с шайбочками и гайками-барашками).

1 Две планки (основания) длиной 320 мм с круглым и продолговатым отверстиями с одной стороны.

2 Две планки (стойки) длиной 320 — 350 мм. Прямоугольные планки с закругленным концом и двумя отверстиями на концах.

3 Две планки длиной 220 мм с тремя отверстиями.

Все детали по краям лучше скруглить, и сгладить углы с помощью наждачной бумаги. Планки дважды покрыли лаком для деревянных изделий.

Два маленьких упора-цилиндра крепятся в длинное отверстие планок 1.

Соединяем планку-стойку с нижней планкой.

При сборке барашки всегда должны находиться снаружи.

Соединяем среднюю планку-стойку с верхней планкой.

Размеры двух кубиков (или цилиндров) (4) для соединения гобеленовой рамы со стойкой, можно сделать разные (чтобы они не цепляли стойку станка). Или крепежный болтик взять длиннее (на ширину цилиндрика).

Присоединяем гобеленовую раму с вышивкой.

Станок можно по-разному собирать, регулировать

и использовать

Таких простых станков для вышивания можно сделать несколько, для параллельных работ.

Я давно вышиваю с помощью самодельных диванных станков стандартной конструкции.

Но когда приобрела большую лупу, которая оказалась тяжелой для моих диванных станочков, лупу прикрепляла прямо к раме, это было неустойчиво, станок норовил опрокинуться назад.
Долго бродила по Интернету в поисках усовершенствований, которые бы мне подошли.
Обнаружила, что разные приспособления в основном касаются напольных станков, а вот для диванных ничего нового не придумано.

По моей просьбе муж, наконец-то, сделал мне новое приспособление, а по сути — совсем другой новый диванный станок!

Общий вид, станок в работе.

Я вышиваю на кровати, ноги вытягиваю и под спину подушка — так мне комфортно вышивать. Над вышивкой не наклоняюсь, руки опущены, двигаются только кисти рук, спина и шея прямые. Сидя на диване тоже можно на таком станке вышивать, он не очень большой — вся конструкция в ширину 80 см.

Станок стоит очень устойчиво за счет боковых планок, которые образуют жесткий треугольник (2) и верхней перекладины (3), на которую теперь прицеплена большая лупа.
Станок стал жестче, не вибрирует.

Сначала угол был прямой, но опытным путем сделали его немного острым, с небольшим наклоном вперед, чтобы вся конструкция стояла ровно, не опрокидывалась назад.

Вид сбоку:

боковые планки (1) оставили, за счет них я могу раму приблизить к себе или отодвинуть дальше, кроме того кручу ее на 360 градусов.

Вид прямо:

Верхнюю поперечную перекладину (3) сделали из бруска сечением 3х3 см, чтобы прищепка от лупы крепко держалась. Пришли к этому решению опытным путем.

У моего вышивального станка можно опустить один бок рамы ниже под руку, которой вышиваю сверху, в данном случае левая сторона.

Опускается за счет боковой планки (1), я ее опускаю на себя, а правую оставляю в обычном положении.
Вышивать намного комфортнее.
Мобильность станка осталась, я легко отодвигаю его в сторону, беру двумя руками или одной за перекладину.

Постепенно мой диванный станок оброс разными вышивальными принадлежностями. Все идеи с нашего форума, спасибо девочкам, которые показывали свои придумки и приспособления! Это позволило мне резко повысить скорость вышивания, но главное — вышивать очень комфортно!

Вид на станок спереди:

почти все вышивальные принадлежности теперь у меня под рукой на станке. Из трубы полипропиленовой на верхней перекладине – «парковушка» для иголок с нитками. Большая лупа, ради которой затевалась переделка станка. Рядом игольница с булавками, которыми прикрепляю канву к раме или втыкаю в «парковушку» и навешиваю пасмочки, которыми вышиваю данный фрагмент. По бокам на двухстороннем скотче стакан с маркерами и «мусорничка» для обрезков ниток. Ножницы теперь справа на магнитике. Такой же магнит есть и слева.

Станок сзади:

трубу полипропиленовую разрезала вдоль и просто надела на перекладину.

Мое постоянное рабочее место, лампа стоит на тумбочке, слушаю аудиокниги и вышиваю.

Размеры конструкции:
1 – верхняя перекладина, брусок сечением 3х3 см, длина 75-81 см;
2 – прямая задняя стойка 50 см;
3 – верхняя косая планка – 48 см;
4 – Нижняя планка – 35 см.

Сентябрь 2012 года

В настоящий момент у меня два процесса и два станка.

Показываю свою организацию и регулировку рамы на станках за счет боковых планок.

На первом станке для вышивания Павлина от Ланарте организация процесса вся на станке. Даже органайзеры бумажные из набора прикрепила к трубе и повесила на перекладину.
На этом станке стоит широкая рама, немного есть наклон под левую руку, эксперимент с боковой натяжкой с помошью пришивных кармашков и спиц (линк).
Комментарии и указатели-стрелочки на фотографиях.
За счет регулирования боковой планки раму можно приблизить, отодвинуть. Наклонить под правую руку.

На фото вид спереди стрелочками указано какая планка стоит на месте и как отклонить вторую планку

Для большей наглядности то же, но вид сзади.

На втором станке вышиваю Натюрморт 1409 ГК.
На трубе парковушки с иголками-нитками.
На тумбочке рядом «вертолетик»- органайзер для ПАКО (линк). На перекладине как обычно на прищепках Лупа и Лампа.

Регулируется наклон рамы под руку, или изменяется высота рамы, или она опускается, или отодвигается глубже, а также можно ее установить строго горизонтально — и всё за счет двух боковых планок!
Рама опускается ниже

Рама поднимается выше

И вид сзади-снизу
За счет работы вот этой планочки рама поднимается выше

Здесь видно как повернуты планки, одна выше. Вторая ниже. За счет этого получается наклон плоскости вышивки под руку.

Отрегулировать раму можно и так чтобы оан располагалась без наклона

Приятного и удобного вышивания всем!

Для вопросов и обсуждения

В Народном УЧЕБНИКЕ
рекомендуем изучить статьи раздела
«Станки для вышивания»

Дешевый и простой ящик для укоренения черенков

Мы участвуем в программе Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программе, разработанной для предоставления сайтам возможности зарабатывать рекламные сборы с помощью ссылок на Amazon.com. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Ящик для размножения, камера для размножения или устройство для размножения — это то, что можно использовать для укоренения черенков растений. Он работает как мини-теплица, которая защищает черенки растений и дает им достаточно влаги, чтобы они могли выжить, пока не отрастут корни.В этом посте я покажу вам, как сделать домашний размножитель, а также как использовать его для выращивания из черенков.

Некоторые растения легко размножить, просто поместив черенок в воду. Но некоторые виды черенков будут гнить, только если вы попытаетесь укоренить их в воде, потому что им нужна более контролируемая среда.

Вот где пригодится ящик для размножения, который значительно упрощает укоренение черенков! Есть много разных типов и стилей ящиков для размножения.Некоторые из них очень модные (и дорогие), а другие не такие уж и модные, но дешевые (или бесплатные!).

Я сделал свой собственный ящик для размножения растений своими руками из материалов, которые получил бесплатно, и он отлично работает.

Как сделать коробку распространения

Звучит сложно, но сделать камеру размножения черенков на самом деле очень просто. Вам понадобится всего несколько принадлежностей, и, возможно, все, что вам нужно, уже есть под рукой!

Вот что вам понадобится, а также инструкции по изготовлению пропагатора для черенков…

Необходимые материалы:

Шаг 1: Подготовьте ящик для размножения — Найдите или купите прозрачный пластиковый контейнер для хранения с крышкой и промойте его водой с мылом.

Важно, чтобы бункер был полностью чистым, чтобы свет попадал на обрезки. Размер коробки не имеет большого значения, но убедитесь, что она достаточно велика для вас.

Подумайте, для каких видов черенков вы планируете использовать его, и возьмите ящик, достаточно высокий для них.

Шаг 2: Добавьте среду для укоренения — Добавьте слой среды толщиной 3–4 дюйма и равномерно распределите по дну коробки.

Вы можете сделать среду для укоренения своими руками, используя торфяной мох или кокосовое волокно, перлит или пемзу и вермикулит.Если вам нужна готовая смесь для укоренения черенков, подойдет и почва для посева.

Не используйте обычную почвенную смесь. Обычно он слишком тяжелый для использования в ящике для размножения и может вызвать загнивание черенков.

Шаг 3: Добавьте воды — Смочите смесь для укоренения легкой струей воды. Не наливайте и не распыляйте его слишком быстро, иначе среда может испортиться.

Вы хотите, чтобы смесь для укоренения была влажной, но не сырой. Если вы добавили слишком много воды в ящик для размножения, вы можете не закрывать ящик крышкой на день или два, чтобы дать лишней воде испариться, прежде чем добавлять какие-либо черенки.

Среда для укоренения черенков внутри камеры размножения

Как использовать пропагатор для черенков

Теперь, когда ваш самодельный ящик для размножения полностью настроен и готов к работе, пришло время добавить черенки растений! Вот шаги, которые вы должны предпринять, чтобы обеспечить успешное укоренение любого вида черенков, который вы хотите размножить!

Шаг 1: Добавьте черенки растений — Обмакните стебель черенка в гормон укоренения перед тем, как положить его в ящик.

Гормон укоренения помогает черенкам быстрее и надежнее укореняться.Сделайте отверстие в среде пальцем (чтобы гормон укоренения не стерся) и воткните черенок в отверстие.

Слегка надавите на среду вокруг основания черенка, чтобы убедиться, что он касается стебля и чтобы лезвие оставалось на месте.

Укоренение черенков в моем самодельном размножителе

Шаг 2: Закройте коробку крышкой — Если контейнер для хранения, который вы планируете использовать для выращивания растений своими руками, герметичен, сделайте в крышке несколько вентиляционных отверстий, чтобы избежать роста плесени.

Но не надо сверлить много отверстий. В противном случае ваш рассадник может слишком быстро высохнуть, и ваши черенки могут не укорениться.

Вы можете подождать, чтобы добавить вентиляционные отверстия, пока не воспользуетесь ящиком для черенков несколько раз, чтобы проверить, насколько хорошо он удерживает влагу.

Шаг 3: Дайте ему немного света — Поместите свой пропагатор DIY в место, где на него будет много света, но держите его подальше от прямых солнечных лучей.

Место возле солнечного окна — идеальное место внутри дома.На улице его следует держать в тени. Если в вашем доме мало света, повесьте лампу для выращивания растений поверх ящика.

Я использую магазинный светильник с лампочками для выращивания растений, но вы можете использовать систему освещения для выращивания растений, чтобы упростить задачу. Подключите их к розетке с таймером, чтобы черенки могли получать идеальное количество света каждый день.

Шаг 4: Добавьте нижний нагреватель — Хорошей идеей является получение термометра почвы для контроля температуры среды.Многие черенки не укорениться в холодную погоду.

В таком случае следует добавить нижний нагрев для укоренения черенков. Нижний нагрев действительно ускоряет процесс укоренения.

Чтобы сделать свой собственный пропагатор с подогревом своими руками, вы можете поместить ящик на коврик или рядом с вентиляционным отверстием зимой (будьте осторожны, если он находится рядом с вентиляционным отверстием, потому что тепло заставит почву в вашем ящике для размножения быстрее высохнуть. ).

Корни растения Coleus на стебле, выращенном в моем ящике для размножения

Проверяйте свои черенки каждые несколько дней, чтобы видеть, есть ли новые корни растений, и следить за влажностью среды.

Среда для укоренения никогда не должна быть сырой или полностью высохшей. Лучше всего поддерживать среду постоянно влажной.

Я рекомендую приобрести недорогой измеритель влажности почвы, который поможет вам контролировать влажность среды. Вы можете добавить воду, медленно выливая ее внутрь коробки, или распылить ее из пульверизатора.

Связанное сообщение: Как разводить растения пауков

Какие растения можно укоренить в самодельном размножителе

Существует множество различных видов растений, которые легко укоренить в самодельной камере для размножения.В основном я использую его для размножения комнатных растений, но вы можете использовать его и для укоренения многолетних растений, трав или однолетних черенков.

Я использую свой ящик для выращивания всего, кроме суккулентов. Ящик слишком влажный для сочных черенков, и они будут только гнить. Узнайте, как разводить суккуленты здесь.

Моя самодельная система размножения растений

Если вы действительно серьезно относитесь к сокращению распространения, то вы можете быть заинтересованы в построении более крупной системы, как это сделал я. Сначала я построил несколько самодельных размножителей с подогревом, а потом поставил их в свою мини-теплицу.

Моя небольшая оранжерея для выращивания растений установлена возле окна, выходящего на юг, в дополнительной спальне. Это идеальная установка, чтобы вырастить столько черенков, сколько я хочу, и интересно экспериментировать с различными типами растений.

Каждый раз, когда я обрезаю растение или кусок отламывается, я помещаю черенки в один из своих ящиков для размножения. Я проверяю флажки каждые несколько дней, чтобы увидеть, есть ли новые корни, и контролировать уровень влажности среды.

Связанное сообщение: Руководство для начинающих по садоводству с ограниченным бюджетом (19 дешевых советов своими руками)

Моя самодельная система размножения растений

Где найти камеру размножения на продажу

Может быть, все это кажется вам слишком хлопотным, и вы просто хотите купить готовую систему.

Что ж, вам повезло, потому что есть много вариантов. Подносы для разведения растений или квартиры обычно можно найти в любом садовом центре в том же разделе, где продается оборудование для посева семян.

Но вы найдете больше разнообразия и даже несколько сложных вариантов комплектов для размножения растений в Интернете. Вы можете купить простой купол, если это все, что вам нужно.

Или вы можете получить полную систему, например, этот большой подогреваемый набор для размножения, или подогреваемый лоток для распространения с лампой для выращивания.

Если вы серьезно относитесь к выращиванию из черенков, вам определенно понадобится ящик для размножения. Сделать собственный пропагатор очень просто, или вы можете купить его вместо него.

В любом случае, это весело поэкспериментировать с укоренением всех ваших любимых растений, чтобы увидеть, сколько из них можно вырастить из черенков.

Хотите узнать, как размножить все ваши любимые растения? Тогда вам понравится моя электронная книга «Размножение растений»! В нем есть все, что вам нужно знать, чтобы приступить к размножению любого растения, которое вы хотите.Загрузите свою копию сегодня!

Дополнительная информация о размножении растений

Поделитесь своими планами камеры размножения своими руками или добавьте свои советы по использованию коробки размножения в разделе комментариев ниже.

Распечатайте эту инструкцию

Урожайность: 1 коробка для размножения.

Как сделать коробку для распространения своими руками

Эту коробку для размножения своими руками легко сделать, используя всего несколько расходных материалов.Вы можете использовать его снова и снова, чтобы укоренить столько черенков, сколько захотите.

Материалы

Контейнер пластиковый прозрачный с крышкой
Среда укоренения
Вода

Инструменты

Сверло (при необходимости для проделывания отверстий в крышке)

Инструкции

Подготовьте коробку — Вымойте прозрачный пластиковый контейнер и крышку водой с мылом, затем вытрите их насухо.
Добавьте среду для укоренения — Добавьте слой среды толщиной 3–4 дюйма и равномерно распределите его по дну корзины. Вы можете сделать свою среду, используя торфяной мох или кокосовую койру, перлит или пемзу и вермикулит. Если вам нужна готовая смесь, отлично подойдет почва для посева. Не используйте обычную почву для горшков, она слишком тяжелая для использования в камере размножения и может вызвать загнивание черенков.
Полив питательной среды — Смочите корневую смесь легкой струей воды.Не наливайте и не распыляйте его слишком быстро, иначе он может испортиться. Среда должна быть влажной, но не сырой. Если вы добавили слишком много воды, не закрывайте коробку крышкой на день или два, чтобы излишки воды испарились, прежде чем добавлять черенки.

Банкноты

Вашу домашнюю камеру размножения можно использовать сразу. После добавления черенков поместите коробку в теплое и яркое место для достижения наилучших результатов.

8 лучших высекальных машин 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Машины для высечки — лучший друг мастера. С помощью всего одного инструмента вы можете вырезать и оценивать дизайны от простых форм до фирменных шрифтов из таких материалов, как винил, картон, ДСП, кожа, дерево и т. Д. Если вы хотите создавать нестандартные открытки, футболки, вывески, кружки и т. Д., То высекальная машина — это самый быстрый и простой способ получить профессиональные результаты.

Для ручных высекальных машин требуется комбинация пластин и матриц, проворачиваемых вручную через машину.Эти модели экономичны, но требуют, чтобы у вас был под рукой запас штампов для создания различных дизайнов, которые вы ищете.

Все большую популярность приобретают цифровые высекальные машины. Этот тип высекальной машины подключается к Интернету для загрузки ваших личных дизайнов, или вы можете выбрать из большого перечня доступных дизайнов, предлагаемых программным обеспечением. Многие люди предпочитают цифровые высекальные машины, потому что им не нужно покупать и хранить отдельные штампы. Некоторые из этих машин также могут выполнять тиснение, травление и даже рисование.Частые мастера могут обнаружить, что используют эти функции достаточно, чтобы окупить их.

Здесь лучшие высекальные машины на рынке сегодня.

Окончательный вердикт

Нам нравится машина Cricut Maker Machine по многим причинам, в том числе за то, что она поставляется с простым в использовании приложением для смартфонов и имеет продуманный дизайн, которым вы будете гордиться. Если вы только начинаете свое ремесленное путешествие, вам также стоит попробовать Cricut Explore Air 2.

Универсальность

Типы материалов, с которыми вы хотите работать, должны помочь вам определить, какой тип машины лучше всего подходит для вас.Если вы просто хотите выполнять простую работу с бумагой и винилом, то, вероятно, вам подойдет простая машина. С другой стороны, если вы хотите использовать различные материалы, такие как пробка, поролон и дерево, вам, вероятно, понадобится более сложная модель.

Цена

Легко поразиться всем удивительным характеристикам и функциям некоторых высекальных машин, но они также могут немного поднять цену. Если вам просто нужны базовые функции и вы не будете использовать машину очень часто, вам, вероятно, не придется платить большие деньги.Однако, если вы будете использовать свой на регулярной основе для множества задач, вы можете инвестировать в тот, который соответствует вашим потребностям и потенциально может расти вместе с вами.

Характеристики

Некоторые высекальные машины оснащены различными приборами. Например, некоторые из них также работают как сканеры, что дает вам больше творческого контроля, если вы хотите создавать свои собственные уникальные дизайны. Остальные тоже сделают тиснение. Учитывайте как свои потребности, так и свой бюджет и принимайте соответствующие решения.

Эта статья написана Эрикой Пуисис, писательницей о стиле жизни, которая работает в The Spruce с 2017 года. Чтобы выбрать лучший вариант для вашего рассмотрения, она проверила десятки отзывов клиентов и сторонних веб-сайтов.

Лучшие ремесленные высекальные машины 2021

Лучшее ремесленные высекальные машины ТехноБуффало 2021 г.

Если вы предпочитаете индивидуальный подход и предпочитаете делать это самостоятельно, то покупка высекальной машины для рукоделия может стать вашим спутником в представлении вашего следующего проекта.Вырубные машины для рукоделия позволяют без труда создавать замысловатые дизайны для изготовления ваших новых любимых вещей. С точными лезвиями или штампами, готовыми формировать ткань, картон, винил и другие желаемые материалы, нет предела тому, что вы можете создавать. Зачем ждать еще минуту? Обновите уставшие ножницы с помощью одной из этих эффективных многофункциональных машин.

Срезание углов и многое другое: Режущий станок Cricut Explore Air 2

Подбор персонала

Вдохновляйтесь и творите безгранично с помощью этой удобной высекальной машины, идеально подходящей для изготовления подарков, декора и открыток.Вы можете изобретать, используя более 100 совместимых материалов, включая винил, картон и искусственную кожу. Узоры имеют четкую форму с четкими, чистыми линиями благодаря эффективному лезвию с тонким концом. Вы можете загрузить свои собственные изображения с помощью бесплатного программного обеспечения Design Space или выбрать из 3000 существующих проектов. Эта технически подкованная машина также имеет возможность Bluetooth для эффективного беспроводного доступа. Доступны несколько различных цветовых вариантов, чтобы завершить вашу ремесленную станцию.

От 350 долларов на Amazon

Сделай сам на ходу: Складной ручной высекальный и тисненый станок Sizzix Bigshot

Эта ручная машина для высечки и тиснения, не связывающая вас шнуром питания, удобна для путешествий и занимает мало места.Делать надрезы и оттиски где угодно просто: просто установите шарнирную складную ручку, опустите выдвижные режущие поверхности и поверните в сторону. (На каждой поверхностной панели даже есть отсеки для хранения ваших штампов, папок и т. Д.) Несмотря на небольшой рост, эта машина сконструирована для резки и тиснения материалов шириной до 6 дюймов, от бумаги до дерева.

104 доллара на Amazon

Изготовитель на заказ: Станок для резки Silhouette Cameo 4

Любая столешница может стать раем для мастеров благодаря возможностям резьбы по нескольким материалам Cameo 4.Его футуристический дисплей с подсветкой предлагает индивидуальный контроль над каждым проектом от вырезки до обрезки. Машина имеет множество примечательных особенностей, в том числе встроенное устройство подачи и поперечный резак для рулонных материалов, а также систему двойной тележки для стандартных и специальных лезвий. Несмотря на то, что его 12-дюймовая область резки идеально подходит для мата, машина даже предлагает возможность не использовать мат для картона и многого другого. Независимо от вашего вдохновения, вы можете стилизовать, формировать и вырезать на своем компьютере с помощью совместимого программного обеспечения Silhouette Studio.Чтобы сделать резку ваших творений еще проще, в этой машине также есть Bluetooth.

299 долларов на Amazon

Сделай сам, пожалуйста !: Двухфункциональная машина для резки и тиснения Gemini Junior от Crafter’s Companion

Компактный дизайн этой высекальной машины делает ее идеальным дополнением к вашему ремеслу. Его компактный дизайн имеет платформу размером 6 на 8,9 дюйма, которая идеально подходит для ряда тонких металлических штампов и папок для тиснения. Карточки, винил и фольга — это лишь некоторые из материалов, которые можно использовать в этой машине, чтобы можно было вырезать или тиснить рисунки с вашим уникальным вкусом.Эту тихую машину можно приостанавливать, возобновлять и реверсировать в соответствии с вашими потребностями в производстве. В комплект также входят режущие пластины, коврик для тиснения и многое другое.

143 доллара на Amazon

Начать: Набор для начинающих Cricuit Explore Air 2

Заняться ремеслом легко, когда у вас есть нужные инструменты, и этот удобный вариант пакета предлагает экспертное исполнение Cricut Explore Air 2 и инструменты, которые вам понадобятся для запуска вашего первого и последующих проектов. Высекальная машина Cricut поможет вам представить и воплотить в жизнь ваши проекты, вырезая более 100 материалов, включая бумагу, войлок и ткань.К этой удобной системе прилагается руководство для начинающих, набор инструментов, виниловые листы и многое другое.

295 долларов на Amazon

Вырезать, изготовить и хранить: Кейс для переноски разборной высекальной машины Everything Mary

Кейс для переноски — это простой способ переноски высекальной машины. Этот эффективный стиль, совместимый с моделями Cricut, Brother и другими, может вместить вашу машину, аксессуары и инструменты для работы в дороге. Для удобства этот футляр складывается и удобно хранить, когда он не используется.Доступны несколько вариантов расцветки, поэтому этот универсальный футляр представляет собой идеальный индивидуальный дизайн, который можно добавить к вашим предметам первой необходимости.

От 34 долларов на Amazon

На голову выше остальных

То, что вы можете создать, практически не имеет границ, если в ваш набор инструментов для изготовления изделий входит правильный высекальный станок. Эти ценные станки бывают разных стилей, некоторые из которых позволяют создавать ваши собственные уникальные конструкции, а другие требуют стандартной высечки. Независимо от ваших предпочтений, эти системы созданы для того, чтобы просто вырезать части, которые делают ваши проекты индивидуальными.Выбранный нашими сотрудниками станок для резки Cricut Explore Air 2 упрощает создание вашего следующего дизайна. Он режет более 100 совместимых материалов, включая картон и искусственную кожу, с помощью эффективного лезвия с тонким концом. Используя бесплатное программное обеспечение Design Space от Cricut, вы можете моделировать свои собственные стили или выбирать из 3000 существующих проектов для выполнения каждого творения.

Складная ручная машина для высечки и тиснения Sizzix Bigshot является более портативным вариантом. Его миниатюрный профиль и ручной дизайн делают его идеальным выбором для путешествующего мастера.Машину можно разместить на любой поверхности, мгновенно превратив любую комнату в рай для дома. Он отличается гибкой, легко складывающейся ручкой и выдвижными режущими поверхностями со встроенным хранилищем. Поскольку он приводится в действие ручным рычагом, этот стиль позволяет без ограничений печатать штампы и папки для тиснения. С помощью этого полезного инструмента вы будете формировать и впечатлять выбранные материалы, в том числе бумагу и пергамент.

Мы можем получать комиссию за покупки, используя наши ссылки. Учить больше.

Уход за черенками лаванды — Как размножить лаванду из черенков

Может быть, у вас когда-нибудь будет слишком много растений лаванды? В этой статье рассказывается, как размножить лаванду черенками.Проект не требует специального оборудования и достаточно прост для новичка. Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Размножение растений лаванды

Вы можете создать лаванду из черенков твердой или мягкой древесины. Черенки хвойных пород берут с мягких податливых кончиков новообразований. Твердая древесина толще мягкой древесины и устойчива к изгибу. Он может сломаться, если вы заставите его согнуться.

Наилучший способ стрижки зависит от сорта лаванды и времени года. Весной много черенков хвойных пород, и вы можете собрать их больше, не уничтожая материнское растение.Они быстро укореняются, но не так надежны, как черенки лиственных пород. В то время как черенки хвойных пород доступны только весной, вы можете обрезать черенки лиственных пород весной или осенью.

Некоторые виды лаванды цветут свободно, из-за чего трудно получить стебель без цветков, когда древесина мягкая. Цветение истощает растение энергии, и маловероятно, что у стебля будут ресурсы для образования хороших корней, если оно пытается зацвести. Лучше всего укоренять эти свободноцветущие растения из черенков лиственных пород.

Обрезка лаванды

Независимо от типа черенка, вы всегда должны обрезать здоровые, прямые и сильные стебли для укоренения.Выбирайте стебли хорошего цвета без бутонов. С помощью острого ножа возьмите черенок твердой или мягкой древесины длиной от 3 до 4 дюймов (8-10 см). Обрежьте стебли лиственных пород чуть ниже выступа, который указывает на узелок листа.

Удалите все листья с нижних 2 дюймов (5 см) стебля, а затем осторожно соскребите ножом кожицу с нижней части стебля с одной стороны. Отложите черенок в сторону, пока готовите емкость.

Наполните небольшую кастрюлю коммерческой исходной средой или домашней смесью из половины вермикулита или перлита и половины торфяного мха с добавлением небольшого количества коры для облегчения дренажа.При желании обмакните отрезанный кончик черенка в гормон укоренения. Гормон укоренения помогает предотвратить гниение кончика и способствует быстрому и сильному развитию корней, но лаванда хорошо укореняется и без него.

Воткните нижний конец черенка примерно на 5 см в почву и укрепите почву так, чтобы черенок стоял прямо. Накройте пластиком, чтобы образовалась тепличная среда для черенков.

Средство для ухода за черенками лаванды

Черенки хвойных пород от корня лаванды за две-четыре недели, а черенки лиственных пород — немного дольше.Проверьте, есть ли у стеблей корни, осторожно потянув за них. Если вы чувствуете сопротивление, значит, у стебля есть корни, удерживающие его на месте. Подождите несколько дней между рывками, так как вы можете повредить нежные молодые корни, слишком часто дергая их. Когда черенок пустит корни, снимите полиэтиленовый пакет.

Установите новое растение в солнечном месте и полейте его, когда почва высохнет, на дюйм (2,5 см) ниже поверхности.

Подкармливайте растение жидким удобрением крепостью четверть раз в неделю.Если вы планируете держать растение в горшке более двух-трех недель, пересадите его в горшок большего размера с обычной почвой, которая легко дренирует. Коммерческие горшечные почвы содержат много питательных веществ для поддержания растений без дополнительных подкормок.

Размножение лаванды черенками проще и более вероятно, чем выращивание растений из семян. С черенками вы можете быть уверены, что ваши новые растения будут точно такими же, как родительские.

Как клонировать растения (с изображениями)

Клонирование растений — это весело.Люди делали это тысячи лет. Любой бывалый, а также начинающий садовод всегда должен хотя бы один раз клонировать растения.

Хотя новичков это может смутить, но процесс действительно прост и состоит из нескольких шагов.

Что такое клонирование растений?

Клонирование растений — это процесс получения идентичных генетических растений из исходного растения.

Проще говоря, клонирование — это просто срезка / обрезка растения и выращивание его в другом месте самостоятельно. Через 1-3 недели из черенка сформируются корни, и у клона начнется новая жизнь.

Зачем клонировать растения?

Есть несколько причин, по которым садовник должен разводить растения.

— Клонирование — это быстрый простой и экономичный метод создания новых растений.

— Клонирование — это эффективный способ сохранить лучшие гены, поскольку новые растения унаследуют те же качества и характеристики, что и материнские растения.

— Вместо этапа прорастания в начале выращивания растения создание клона является еще одним широко используемым методом получения нового растения.Кроме того, когда черенки растений по своей природе созрели, они также могут быстро зацвести после укоренения.

Клонирование не влияет на здоровье материнского растения. Вы можете клонировать столько черенков, сколько хотите, при условии, что исходные растения все еще имеют много ветвей.

Но это не значит, что вы можете сделать десять клонов, и все они успешно рутированы. Нередко можно увидеть, как некоторые из ваших клонов умирают до укоренения. Ожидайте этого и не расстраивайтесь.

Есть несколько способов размножения.В этом посте я расскажу о четырех основных эффективных методах клонирования, которые были проверены и используются во всем мире.

Клон с минеральной ватой
Клон с почвой
Клон с водой
Клон с машинами

Часть 1 — Предварительные шаги

1. Подготовка

1.1 Необходимые инструменты

— Здоровое и яркое растение
Стерилизованные острые ножницы или нож
— Порошок / жидкость / гель для укоренения (по желанию)
— Пластиковый купол для покрытия клонатора.(необязательно)
— Кубики минеральной ваты / почвы / чашка воды / машина для клонирования (в зависимости от метода, который вы используете для клонирования)

1.2 Гормоны укоренения или нет?

По своей природе растения могут сами производить гормоны укоренения через короткий промежуток времени. У них есть ауксинов и гормонов, которые помогают в первоначальном создании корней. Некоторые растения, такие как помидоры, легко клонировать, потому что они содержат много естественных гормонов ауксинов, в то время как другие сложно обойтись без дополнительных гормонов.

Гормоны укоренения способствуют росту клеток растений и ускоряют укоренение. Гормоны укоренения могут быть органическими (мед, экстракт ивы) или синтетическими в виде порошка, жидкости или геля.

Все зависит от ваших предпочтений, хотите вы использовать гормоны укоренения или нет. Некоторые предпочитают, чтобы растения росли естественным путем, и не любят использовать синтетические гормоны, которые могут содержать химические вещества. Но вы можете легко клонировать только некоторые культуры, такие как помидоры, мята, базилик, розмарин, перец, без использования гормонов укоренения.Другие типы, такие как крупноплодные или одноразовые культуры, трудно клонировать без применения этого стимулятора.

Лично я использую гормоны, потому что они ускоряют процесс укоренения. Его использование не снижает скорость клонирования, а только увеличивает ее. Так почему бы не?

2. Выберите

Выберите здоровое устоявшееся растение, которое в течение нескольких недель не проявляет никаких признаков болезней.
Найдите сильную ветвь, отходящую от основного стебля. Вы часто видите это в виде буквы «v», где вы видите новый рост — новая ветка вырастает заново после обрезки.

3. Cut

Поскольку новые обрезки очень чувствительны к микроорганизмам, бактериям и т. Д., Обязательно очистите и стерилизуйте ножницы / нож / бритву перед этим.
Срежьте черенок под углом 45 градусов близко к основному стеблю (но не к нему), так как это помогает увеличить площадь поверхности, облегчая прорастание корней.
Затем немедленно поместите черенок в стакан с водой. Это помогает предотвратить воздействие кислорода, потому что новая стрижка несколько чувствительна.

Советы:
Выбирайте ветви у основания растения, которые обладают более высокой скоростью образования корней, поскольку они содержат больше естественных гормонов укоренения.

Обрез должен быть не менее 4-8 дюймов в длину.

Затем удалите все ветви и листья со стороны черенка, кроме верхней, чтобы не тратить энергию на фотосинтез, и позвольте черенку сосредоточиться только на укоренении.

Если верхние листья слишком длинные, их можно обрезать и уменьшить, чтобы предотвратить испарение.

Часть 2 — Методы клонирования

1. Метод минеральной ваты

Поскольку минеральная вата от природы имеет высокий уровень pH, вам необходимо замочить кубики минеральной ваты в нейтральной воде на ночь (или несколько часов), чтобы снизить уровень pH.

Затем погрузите черенок в гормон укоренения на 15–30 секунд. Если гормон находится в форме порошка, перед нанесением убедитесь, что конец среза немного намокнет. Вам не нужно окунать гормон целиком.Просто накройте им нижнюю часть черенка.

Теперь пора поместить стержень в минеральную вату и убедиться, что конец стержня должен соприкасаться с кубиками минеральной ваты.

Ежедневно опрыскивайте, чтобы увлажнить среду выращивания.

Поместите клонатор при нормальном дневном свете. Если в вашем доме нет света, вам нужно обеспечить несколько ламп для выращивания, например, КЛЛ или трубки Т5 (не слишком интенсивные, как у HP)

2. Метод с грунтовкой

Традиционное клонирование с почвой — простой, но эффективный метод.
В отличие от минеральной ваты, вам не нужно замачивать почву на ночь. Просто сделайте почвы достаточно насыщенными.

Окуните черенок в гормоны укоренения на 15-30 секунд, затем поместите его в горшочную почву

3. Техника клонирования воды

Сначала наполните чашку / пластиковую бутылку 3/4 крана / дистиллированная вода.

Приготовьте воду за 15-20 минут до начала налива воды в чашке, близкой к воде комнатной температуры.

Убедитесь, что уровень pH воды находится в пределах 5.От 5 до 6.0.

Отрежьте кусок пищевой пленки или пластика, чтобы накрыть его и обернуть поверх чашки.

С помощью кончика ручки или ножниц проделайте отверстие в пищевой пленке или пластике. Убедитесь, что размер отверстия меньше размера режущего стебля, чтобы он плотно прилегал к горшку.

Теперь положите черенок в горшок, держа его конец как минимум на 5 см под водой. Поместите горшок для клонирования под непрямой солнечный свет или при слабом освещении.

4. Техника машины для клонирования

Машины для клонирования кажутся наиболее эффективным и быстрым способом размножения растений.
Эффективен по ряду причин. Во-первых, ваш черенок не погружается в воду, а постоянно опрыскивается водой под низким давлением, что позволяет избежать болезней хрупких корней. Во-вторых, корням достаточно кислорода. В-третьих, вы можете делать несколько клонов одновременно.

Самое главное, что вам нужно получить клонировальную машину. И все шаги очень легко сделать следующим образом.

Настройте машину для клонирования согласно руководству.

Залейте воду до указанного уровня.

Опять окуните черенок в гормоны укоренения, затем поместите его в неотипы.

После этого запустите машины клонирования и вуаля.

Подробнее о выборе и использовании машин для клонирования вы можете прочитать в нашей прошлой публикации.

Как ухаживать за своими новыми клонами

Влажный купол

Если ваша среда клонирования правильная, она вам не нужна. В противном случае вам следует. Купол влажности действительно помогает сохранить влажность и влажность для ваших клонов.Это очень полезно, если вы не хотите регулярно распылять клонеры и хотите меньше тратить на их проверку и обслуживание.

Температура

Резка плохо работает в холодных местах, поэтому держите ее в теплых местах. Идеальная температура составляет около 70-75oF (20-24oC). Если окружающая среда имеет низкую температуру, вы можете использовать обогреватель или нагревательный коврик, чтобы поддерживать температуру на месте.

Освещение

Если вы не можете обеспечить клонировщиков достаточным дневным светом, вам нужно дать им немного света для выращивания.Поскольку новые клонеры слабы, им не нужен полный солнечный свет или интенсивное освещение для выращивания. Вот почему слабые лампы CFL или люминесцентные лампы T5 работают отлично.

Клонерам не нужен свет в течение первых 1-2 дней, но некоторые гроверы по-прежнему помещают клоны под мягкое освещение в течение первых нескольких дней, и это все еще нормально.

После этого вы можете включать свет 18/24 часа в сутки. Остальные 6 часов темноты необходимы, потому что в основном это время, когда формируются корни.

Распыление

Если вы выращиваете минеральную вату и почвы, вам необходимо ежедневно опрыскивать их.При использовании метода клонирования воды обязательно проверьте и воду, если она слита, загрязнена и нуждается в замене.
При клонировании на машинах туманообразование выполняется автоматически. Если система становится слишком горячей, вы можете установить таймер и установить интервалы запотевания.

Трансплантация

Примерно через 7-10 дней вы можете увидеть укоренение. Но другим растениям может потребоваться больше времени, до 3 недель.
Если к этому времени корни вашего черенка еще не сформировались, они никогда не появятся. Вы должны выбросить его и сделать еще одно клонирование.

Когда вы увидите, что корневые системы проявились достаточно, пора делать пересадку.

Если сделать клоны в кубиках минеральной ваты или в машинах для клонирования, вы сразу увидите, как прорастают корни.
Но при клонировании с почвой становится немного сложнее, потому что вы не можете видеть внутреннюю часть горшка.
Нет проблем. Вы можете проверить почву через десять дней или две недели. Небольшая хитрость — дать почве немного подсохнуть для облегчения проверки и извлечения в новую среду выращивания.
Еще один совет — использовать прозрачный горшок почвенным методом или методом клонирования. Вы увидите, что происходит внутри него.

И рекомендуется пересадить новый клонатор в контейнер подходящего размера. Размер нового контейнера не должен быть слишком большим, так как молодой клон должен будет адаптироваться к новой среде.

Эта инфографика ниже наглядно покажет, как клонировать растения.

Разместите эту инфографику на своем сайте.

Источник: Блог о садоводстве Trees.com

Нарезка макарон Machine — How To Cooking Советы

Домашние макаронные изделия можно нарезать лапшой различной формы и ширины с помощью различных типов макаронных машин. Формы макаронных изделий и лапша нарезаются с помощью различных матриц и режущих роликов на машинах для изготовления макаронных изделий. Существуют станки с ручным приводом и электрические машины для нарезки форм и лапши.Некоторая информация о том, как различные типы машин используются для резки и формования макаронных изделий, представлена ниже.

Резка на валковом станке с коленчатым валом Лапша:
Скатанные на машине полоски макаронных изделий также можно разрезать на лапшу разной ширины с помощью машины. Перед отправкой через макаронную машину убедитесь, что скрученные полоски просохли в течение 15–30 минут. Это поможет предотвратить их слипание.Не позволяйте им слишком высохнуть, иначе они потрескаются при прохождении через ролики. Слегка посыпьте полоски мукой, прежде чем отправлять их в макаронную машину. Это поможет машине аккуратно разрезать лапшу.
Убедитесь, что на машине установлено подходящее режущее приспособление для ширины макарон, которые вы хотите разрезать, и затем начните подавать полоску макаронных изделий в машину. Поверните ручку одной рукой, а другой рукой поймайте макароны, когда они выходят из машины.Это предотвратит падение лапши в одну большую кучу.
Разложите лапшу на слегка посыпанной мукой поверхности, посыпанном мукой кухонном полотенце или повесьте ее на спинку стула на посыпанном мукой полотенце. Если имеется решетка для сушки, повесьте лапшу на решетку для сушки. Перед приготовлением дайте им высохнуть не менее 15 минут. Период сушки позволит лапше немного затвердеть и предотвратит прилипание друг к другу.
Тальятелле, фетучини, линкин, тальолини и паппарделле можно разрезать с помощью ручной машины для производства макаронных изделий с использованием режущих принадлежностей разной ширины. После того, как лапша будет пропущена и нарезана до желаемой ширины, ее можно разрезать до необходимой длины.

Резка на ручной экструзионной машине

Формы пасты:

Экструзионная машина используется для изготовления макаронных изделий путем продавливания теста через матрицы.Макаронные изделия смешиваются вручную или с помощью комбайна, а затем загружаются в машину без предварительного раскатывания. Макаронные изделия не должны быть слишком влажными, иначе они будут слипаться при выдавливании из машины. Если он слишком влажный, его следует посыпать мукой, а затем отправить обратно через машину.
Экструзионная машина может производить такие формы, как макароны, ригатони, букатини и фузилли. Формы, которые могут быть изготовлены, будут зависеть от штампов, доступных для этой машины. Поскольку макаронные изделия выдавливаются из машины, их необходимо отрезать до желаемой длины.
Положите экструдированные макаронные изделия на посыпанную мукой поверхность и слегка присыпьте мукой. Перед приготовлением дайте макаронам высохнуть не менее 15 минут. Период сушки позволит макаронам немного затвердеть и предотвратить их прилипание друг к другу.

Примечание. Вальцовочная машина с ручным приводом может производить только плоскую лапшу. Экструзионная машина с ручным приводом может производить только макаронные изделия в виде трубок и некоторых форм, в зависимости от штампов, доступных для этой машины. Для создания трубок и форм, а также для создания лапши вам потребуются обе машины.

Электрическая экструзионная машина

Недавние изменения в электрической экструзионной машине привели к появлению машины, которая позволяет быстро и легко изготавливать макаронные изделия. В более ранних моделях тесто не получалось должной консистенции, поэтому его было трудно выдавливать. С помощью электрической экструзионной машины нет необходимости смешивать, месить или раскатывать тесто. Ингредиенты добавляются в машину, она замешивает тесто и экструдирует макароны, придавая им форму, созданную прикрепленной головкой.Некоторые из распространенных форм, создаваемых электрической экструзией, — это макароны, ригатони, ребристый пенне, зити, лазанья, капеллини, букато, спагетти и вермишель.

Изготовление макаронных изделий на электрической экструзионной машине:

Выберите матрицу, соответствующую той форме макарон, которую вы хотите сделать, и прикрепите ее к машине.
Добавьте ингредиенты, как указано в рецепте, который вы используете. Обратите внимание, что в каждой машине разное количество жидкости.Электрическая машина будет работать с немного более сухим тестом, чем машины с ручным приводом, и тесто имеет рыхлую консистенцию. Не добавляйте полное количество жидкости, указанное в рецепте. Добавьте от 90 до 95 процентов требуемого количества и дайте тесту перемешаться. Проверьте его консистенцию и при необходимости добавьте жидкости. Количество жидкости может меняться каждый раз при приготовлении макаронных изделий из-за разницы в влажности, температуре и типе используемой муки. Поэкспериментировав с машиной, вы почувствуете, какое количество жидкости нужно использовать большую часть времени, но даже в этом случае определенные условия могут изменить это количество.
Включите машину, и макаронные изделия должны начать выдавливаться в соответствии с формой выбранной матрицы.
Подготовьте миску или посыпанное мукой кухонное полотенце, чтобы собрать макароны, отрезанные на желаемую длину, а затем поместите формы макарон на посыпанную мукой поверхность. Если вы хотите купить большую длину, возьмите ее в руку, отрежьте до нужной длины и положите на посыпанную мукой поверхность.
Слегка посыпьте макароны мукой и дайте макаронам высохнуть не менее 15 минут перед приготовлением. Период сушки позволит макаронам слегка затвердеть и предотвратит их прилипание друг к другу.

Советы по правильному выдавливанию теста:

Обрызгайте матрицу оливковым маслом или антипригарным кулинарным спреем перед тем, как прикрепить ее к машине. Покрытие поможет пасте выдавливаться более гладко.
Если тесто слишком липкое при выдавливании или прилипает к блоку замеса, тесто слишком влажное. Добавьте немного муки, снова замесите тесто и снова попробуйте выдавить.
Если тесто имеет неровные края при выдавливании или оно не выдавливается из машины, тесто слишком сухое.Добавьте небольшое количество жидкости, снова замесите тесто и снова попробуйте выдавить.
При экструдировании тонких макаронных изделий, таких как спагетти или вермишель, позволяйте тесту быть немного более влажным, чем для других макаронных изделий. Это позволит нежным макаронам легче выдавливаться.

Преимущества и недостатки ручных и электрических машин

Машины с ручным приводом

Преимущества:

Машины с ручным приводом легче чистить, потому что тесто более сухое и подается в машину твердой массой по сравнению с электрической машиной, тесто которой имеет рыхлую консистенцию.Экструзионную машину с ручным приводом немного сложнее чистить, чем режущую машину, потому что для очистки штампов требуется небольшая дополнительная работа.
Несмотря на то, что тесто должно быть правильной консистенции, оно более щадящее, чем тесто для электрической машины, и консистенцию теста, скрученного вручную, обычно легче корректировать.
Машина с ручным приводом менее шумна, чем электрическая машина.
Стоимость машины с ручным приводом значительно меньше, чем у электрической машины.Достаточно хорошая машина с ручным приводом может стоить от 40 до 60 долларов, что составляет примерно 1/3 стоимости электрической экструзионной машины более низкого уровня.

Недостатки:

Вальцовые машины с ручным приводом делают только плоскую лапшу для макарон, а экструзионные машины — только фасонные макароны. Чтобы сделать и то и другое, вам необходимо приобрести оба типа машин.
Машины с ручным приводом требуют больше времени, чем электрические машины. Для этого нужно отдельно замесить тесто, замесить и дать ему отдохнуть.Если вы делаете плоскую лапшу из макарон, сначала нужно раскатать тесто до нужной толщины. С помощью электрической экструзионной машины тесто смешивается в машине, а затем экструдируется, минуя этапы смешивания, замешивания, выдержки и раскатывания.

Электрические экструзионные машины

Преимущества:

Электрические экструзионные машины могут изготавливать лапшу и формы с помощью одной машины. Когда требуется лапша или макаронные изделия другой формы, на машине заменяют матрицу. Каждая машина поставляется с набором штампов.
Вы можете приготовить макароны за короткое время. После того, как вы почувствуете, какое количество жидкости и муки нужно использовать в машине, вы сможете приготовить партию макарон менее чем за 20 минут.
Электрическая экструзионная машина требует меньше рабочего места. Вам нужно только место для машины и посыпанная мукой поверхность, чтобы выложить готовую пасту. Машине с ручным приводом требуется место для замешивания теста, замешивания и раскатывания теста, место для укладки раскатанных листов макарон перед нарезкой, место для машины и место, чтобы выложить готовые макаронные изделия на посыпанную мукой поверхность.

Недостатки:

Электрическую экструзионную машину сложнее чистить, потому что рыхлая консистенция теста позволяет ему попасть в большее количество частей машины. Чтобы вытащить все тесто из узких мест машины и ее частей, может потребоваться значительное время. Дополнительное время на очистку может в конечном итоге отнять время, сэкономленное при использовании электрической машины, вместо машины с ручным приводом.
Труднее добиться нужной консистенции теста для правильного выдавливания макаронных изделий.Консистенция теста может варьироваться в большей степени для машины с ручным приводом, и в результате все равно получаются приемлемые макаронные изделия.
Электрическая экструзионная машина намного шумнее, чем машина с ручным приводом. Разные машины различаются по уровню шума.
Электрические экструзионные машины намного дороже, чем машины с ручным приводом. Более дешевые модели почти в три раза дороже, а более дорогие модели могут стоить 400 долларов и более. Если вы не сделаете много макарон, экономия времени может не оправдать затрат на электрическую машину.

Попрощайтесь с высекательным ножом

Высекальные машины — это очень эффективный способ резки всех видов непрочных материалов, будь то ткань, бумага или картон. В некоторых случаях высечка включает массовое производство определенных форм. Высечки — это высечки, сделанные с использованием штампа, которые обычно используются в художественных целях. Используется для подарков и открыток, которые часто красочны, трудно отрицать, что высекальный пресс очень полезен, но вопрос о том, как делать высечки без станка, часто возникает у тех, кто не желает покупать в высекальный пресс.На этот вопрос легко ответить, и он будет в наших следующих разделах. Ниже мы расскажем, как использовать высечку без станка и шаблонов.

Нужны ли высекальные машины для высечки?

По правде говоря, вы можете выполнять высечку без станка и помощи какой-либо сложной механики. Однако нет сомнений в том, что выполнение и использование высечки вручную займет значительно больше времени, чем это потребовалось бы при использовании высекальной машины.Лучший и один из единственных способов ответить на вопрос о том, как сделать высечку без станка, — это метод скалки.

Метод скалки включает в себя процесс, который кажется долгим, но на самом деле оказывается быстрым после того, как вы ознакомитесь с его использованием. Наряду со скалкой умирает прочная поверхность (например, стол), а также хрупкий и непрочный материал, например ткань и бумага. Матрицу следует положить на поверхность с куском материала сверху, и скалку следует прикрепить плотно, но не настолько, чтобы хрупкий материал порвался.Это можно сделать только один раз для каждого отдельного шаблона, так как вероятность того, что он сломается во второй раз, высока.

Скалка не очень надежна, некоторые части материала остаются нетронутыми, в то время как другие части можно разорвать и отрезать. Поскольку получить идеальный разрез маловероятно, можно использовать ножницы и другие острые ножи, чтобы изменить внешний вид высеченного материала. Универсальные ножи особенно полезны из-за их точности и остроты. Однако, чтобы не затупить нож, лучше всего подложить картон под разрезаемый материал.Однако перед этим всегда не забывайте рисовать карандашом контур своей идеи, который можно использовать позже, когда материал будет вырезаться.

Недостатки высекальной машины

Как инструмент для резки ткани, высекальная машина — это не только развлечения и игры; у продукта есть серьезные недостатки, которые могут подтолкнуть вас к другим методам высечки.

Во-первых, стоимость высекальной машины очень высока по сравнению с продуктами, которые вы бы валяли дома и которые можно было бы использовать для изготовления того же продукта.Наряду с этим — постоянные комплименты покупаемому продукту, которые еще больше увеличивают его стоимость. Даже ручные продукты, самый дешевый из трех вариантов, стоят довольно дорого для человека.

Вы можете использовать высекальную машину и делать разрезы только тогда, когда поблизости есть источник питания, потому что этим машинам практически всегда нужен источник электричества, которым иногда могут быть батареи.

Те, у кого есть технические проблемы, столкнутся с проблемами при использовании такого оборудования, как высекальные машины.Это связано с тем, что необходимо овладеть новыми навыками для изготовления и использования высечки на станках.

Машина будет занимать много места в вашем доме.

Другой метод, который можно использовать вместо высекальной машины, — это идея с консервной банкой, которая, на мой взгляд, является фантастической. Это заставляет вас использовать больше своего воображения и навыков DIY намного больше, чем наш предыдущий метод. В этом методе высечки используются очень простые продукты и утилиты, которые будут валяться у вас дома.

Метод, который вы увидите, включает следующие материалы и объекты:

Вымытая и высушенная жестяная банка, бывшая в употреблении
Готовый дизайн, над которым можно работать
Ножницы жестяные
Старые, бывшие в употреблении жестяные банки
Влажная наждачная бумага
Специальный клей, расширяющийся
Плоскогубцы (тонкие)
Точилка или другой шлифовальный инструмент
линейка 30 см
Очень толстые перчатки
Доска из пенопласта, которая просто больше, чем ваша настоящая конструкция

Метод следования

Используя ножницы для жести, вам нужно вырезать из консервной банки ровные куски жести, не более дюйма каждый.Металл в этой банке сделает наши вырубные штампы. Вы должны использовать для этого толстые перчатки, чтобы избежать травм, и убедитесь, что полосы составляют как можно ближе к 1 дюйму.

После того, как полоски были обрезаны примерно до 1 дюйма каждая, их нужно сделать более острыми, чтобы они могли легко прорезать такие материалы, как ткань. Для этого вы должны использовать инструмент для заточки или шлифования по краю ножниц для жести, пока он прочно удерживается, возможно, с помощью зажима.

После этого возьмите влажную наждачную бумагу и зашлифуйте полоски.Затем проверьте, насколько остры ножницы, на листе бумаги или другом непрочном материале.

Используя готовый дизайн, который можно сделать с помощью компьютера, или простой рисунок, согните ножницы по форме созданного вами рисунка. Ножницы не очень крепкие или прочные, поэтому вам будет очень просто сделать это.

Используя ножницы для жести, отрежьте все жестяные полоски до точной длины, указанной в дизайне. Плоскогубцами можно даже повернуть определенную часть металла на конструкции, где это было бы трудно сделать руками.Чтобы убедиться, что полоски имеют максимально возможную длину, можно использовать линейку.

Положите пенопласт на прочную поверхность и аккуратно надавите на каждую часть конструкции. Делайте это до тех пор, пока металл не будет одинаковой длины, охватывающий пену и параллельный ей.

На этом этапе следует использовать расширительный клей, чтобы приклеить полосы к пене, одновременно с тем, чтобы пена в плите затвердела. Это следует делать с осторожностью, чтобы не повредить остроту по бокам металлических полос.

Последний шаг — использовать высечку с осторожностью и осторожностью. Делать это нужно только после того, как клей полностью затвердеет. Для вашей безопасности и защиты поверхности, на которой выполняется высечка, используйте коврик для рукоделия.

Советы и безопасность

Во время высечки можно получить множество травм. Во избежание порезов рук всегда следует надевать перчатки.Острый металл, особенно от консервных банок, может порезать вас и вызвать кровотечение, если вы не наденете защитные перчатки. Тонкие перчатки не справятся с этой задачей, вам нужны толстые перчатки, чтобы металл не проходил сквозь них.

Совет, который я предлагаю при фактическом использовании высечки, — делать это на коврике или картоне, чтобы не повредить поверхность. Поверхность может быть столом, которым вы владеете в течение многих лет, и для вас это антикварный предмет, вы бы не хотели, чтобы металл пробивал его поверхность.

Хотя ни один из используемых предметов не может нанести серьезного ущерба, нанесенного ущерба достаточно, чтобы вызвать раздражение, поскольку некоторые части ваших рук не могут быть использованы с максимальной эффективностью, и ваши поверхности могут получить необратимые повреждения.

Заключение

Высококлассные высекальные машины, машины для резки ткани и ткани слишком дороги для покупки, когда вы можете весело провести время дома, делая высечки, не тратя вообще денег. У вас обязательно будет все, что есть в списке, от жестяных банок до плоскогубцев.Хотя у вас может не быть пенопласта.

Использование высечки без высекальной машины — одна из самых простых задач, независимо от того, включает ли этот метод нажатие или катание штифта по слабому материалу, чтобы проделать отверстие в форме штампа.

Характеристика
Диаметр изделий, мм
Скорость подачи м/мин
Кол-во ножей в головке, шт
Скорость вращения головки, об/мин
Габариты, м	0,90х 0,86 х 1	0,85 х 500 х 1	1,27 х 0,5 х 1	1 х 0,7 х 1.15	0,92 х 0,76х 1
Масса, кг
Ориентировочная цена, руб

Станки для изготовления черенков

Устройство круглопалочного станка

Круглошлифовальный станок по дереву

Затыловочный станок

Самодельный копировальный станок по дереву

Делаем самодельный круглопалочный станок. Часть 1

5 простых способов избежать травм на круглопильном станке

Конструктивные особенности

Технические характеристики

Устройство станочного оборудования

Похожие записи

Популярные модели

КП 20-50

КПА-50

КП-FS

Это любопытно

Самостоятельное изготовление станка

Работа самодельного оборудования

Изготовление точильного блока

Отрезная циркулярная пила своими руками

Изготовление Черенка С Помощью Дрели

Кондуктор для круглых черенков

Читайте так же

Самодельный станок для вышивания — Page 9 — Аксессуары для вышивки — Девичник

Как самому сделать диванный станок для вышивания? — Станки для вышивания — Тематические и авторские страницы НУ — Народный УЧЕБНИК вышивки

Дешевый и простой ящик для укоренения черенков

Как сделать коробку распространения

Как использовать пропагатор для черенков

Какие растения можно укоренить в самодельном размножителе

Моя самодельная система размножения растений

Где найти камеру размножения на продажу

Рекомендуемые товары

Дополнительная информация о размножении растений

Распечатайте эту инструкцию

Как сделать коробку для распространения своими руками

Материалы

Инструменты

Инструкции

Банкноты

8 лучших высекальных машин 2021 года

Универсальность

Цена

Характеристики

Лучшие ремесленные высекальные машины 2021

Срезание углов и многое другое: Режущий станок Cricut Explore Air 2

Сделай сам на ходу: Складной ручной высекальный и тисненый станок Sizzix Bigshot

Изготовитель на заказ: Станок для резки Silhouette Cameo 4

Сделай сам, пожалуйста !: Двухфункциональная машина для резки и тиснения Gemini Junior от Crafter’s Companion

Начать: Набор для начинающих Cricuit Explore Air 2

Вырезать, изготовить и хранить: Кейс для переноски разборной высекальной машины Everything Mary

На голову выше остальных

Уход за черенками лаванды — Как размножить лаванду из черенков

Размножение растений лаванды

Обрезка лаванды

Средство для ухода за черенками лаванды

Как клонировать растения (с изображениями)

Что такое клонирование растений?

Зачем клонировать растения?

Часть 1 — Предварительные шаги

1. Подготовка

1.1 Необходимые инструменты

1.2 Гормоны укоренения или нет?

2. Выберите

3. Cut

Часть 2 — Методы клонирования

1. Метод минеральной ваты

2. Метод с грунтовкой

3. Техника клонирования воды

4. Техника машины для клонирования

Как ухаживать за своими новыми клонами

Влажный купол

Температура

Освещение

Распыление

Трансплантация

Нарезка макарон Machine — How To Cooking Советы

Попрощайтесь с высекательным ножом

Нужны ли высекальные машины для высечки?

Недостатки высекальной машины

Метод следования