Строительный материал. Виды и применение. Особенности
Черновой строительный материал – это материал, применяемый для возведения или реконструкции сооружений.
Виды черновых стройматериалов по назначению
Каждый тип строительных материалов имеет узкое назначение. Его использование является строго регламентированным, поскольку при возведении сооружений требуется проведение точных расчетов. В противном случае строение может обрушиться, покрыться трещинами, перекоситься.
Существует разделение строительных материалов на группы в зависимости от частей строения, для возведения которых они применяются:
- Фундамент.
- Стены.
- Перекрытие.
- Кровля.
Строительный материал для фундамента
Для заливки фундамента могут применяться различные стройматериалы, однако наиболее распространенным современным решением является использование связки:
Из песка делается песчаная подушка, укладываемая по периметру котлована под заливку фундамента. Она необходима для выравнивания основания и дальнейшего равномерного распределения веса строения. Высота подушки подбирается индивидуально в зависимости от плотности грунта и расчетной массы будущего строения.
Геотекстиль – это подкладочный рулонный материал, напоминающий ткань. Он используется для укладки под фундамент на уплотненную песчаную подушку с целью более равномерного распределения веса строения. Геотекстиль используется на сложных грунтах, а также при возведении тяжелых строений. Его применение минимизирует растрескивание фундамента и стен при усадке здания.
Деревянная доска применяется для создания опалубки. Это расходный строительный материал, который после использования демонтируется. Задача доски – создать форму для заливки бетона. После схватывания цемента опалубка демонтируется. Зачастую применяемая доска используется повторно уже при сборке кровли. Для этого изнутри опалубка может оббиваться полиэтиленовой пленкой. Это исключает впитывание древесиной влаги, и сохраняет пиломатериалы чистыми.
Для обеспечения монолитности и крепости фундамента применяется связка из арматуры. Ее сечения рассчитывается под вес будущего строения. Обычно используется арматура толщиной не менее 12 мм. Она укладывается в опалубку по периметру фундамента и связывается между собой проволокой.
Для заливки фундамента применяется бетон. Он состоит из цемента, песка, отсева, щебня и воды. При работе зимой могут добавляться специальные добавки, необходимые для схватывания состава на морозе. Для фундаментов используется марка бетона М300 и более.
Поскольку фундамент контактирует с грунтом, то он впитывает влагу. Для бетона это не страшно, но сырость может разрушить строительный материал стен. Чтобы это предотвратить используется гидроизоляция. Обычно это рубероид или специализированная мембрана. Она укладывается поверх фундамента как подкладка, на которую будет выкладывать стена.
Строительный материал для стен
Для возведения стен применяются 4 типа материалов:
- Кладочные.
- Связующие.
- Армирующие.
- Перемычки для проемов.
Кладочные представляют собой блоки, из которых и состоит стена. Связующие материалы используются для склеивания блоков между собой в монолитную конструкцию. Армирующие закладываются между рядами блоков в слой связующего. Их применение снижает вероятность растрескивания стен. Перемычки для проемов используются для укрепления верха проемов для окон и дверей.
Кладочные
К традиционным кладочным материалам относят:
Перечень кладочных стеновых блоков далеко не полный. Материалы отличаются между собой по уровню крепости и размеру. Чем больше блок, тем быстрее скорость кладки стены. Медленней всего работать с кирпичом. При этом стены из него получаются самыми прочными, но и тяжелыми, что вынуждает готовить массивный фундамент. Более крупные и легкие блоки, такие как газобетон и пенобетон, являются менее теплыми. Из них получаются рыхлые стены, достаточно слабо удерживающие крепеж для подвешивания полок, спортивных тренажеров, инсталляции, кухонных шкафчиков.
Связующие
В качестве связующего материала при выполнении кладки может применяться:
- Цементно-песчаная смесь.
- Специализированный клей.
- Клей-пена.
Цементно-песчаная смесь – это традиционный связующий материал для кладки. Она применяется совместно с кирпичом и шлакоблоком. Обычно смесь готовится с помощью бетономешалки непосредственно на стройплощадке. Она используется при бюджетном строительстве. После застывания уровень ее крепости может превосходить сам кирпич.
Специализированный клей продается в мешках. Он представляет собой сухую смесь, в которую нужно добавить воду перед использованием. Клей применяют при кладке из газобетона или газоблока. Смесь укладывается на блоки под гребенку, поэтому расходуется очень экономно. Материал имеет очень высокую адгезию, быстро застывает, поэтому при его использовании можно за один подход выкладывать больше рядов, чем при использовании самодельных смесей.
Клей-пена достаточно новый материал, применяемый для кладки газобетона и пеноблока. Она представляет собой полиуретановый композит в баллоне под пистолет для монтажной пены. Ее использование многократно облегчает кладку стены, поскольку это полностью готовое связующее. Клей наносится простым нажатием на пистолет. При выборе в его пользу не нужно мешать растворы, носить тяжелые ведра. Однако пена подходит только если блоки имеют правильную и одинаковую геометрию. Клей наносится очень тонким слоем, поэтому не позволяет выровнять возможные ступеньки. В связи с этим, при работе с газобетоном его периодически приходится шлифовать теркой.
Армирующие
Материалы для армирования применяются далеко не всегда. Зачастую их используют на углах стен для улучшения монолитности.
Для армирования могут использоваться:
- Арматура.
- Стальная сетка.
Арматура достаточно толстая, поэтому ее укладка между блоками зачастую невозможна. Ее используют преимущественно совместно с пенобетоном и газоблоком. Для закладки арматуры в ряде делается штроба.
При работе с кирпичом, натуральным камнем и шлакоблоком применяется армирующая стальная сетка. Она выпускается в рулонах или кассетами. Ее ширина фиксирована и рассчитана под стандартные варианты ширины стены. Сетка очень тонкая, поэтому не видна. Она погружается в связующий строительный материал.
Перемычки для проемов
При выполнении кладки стены из мелких блоков существует трудность с созданием проемов под окна и двери. Она заключается в сложности оформления верха проема. Короткие блоки невозможно уложить над проемом без опоры.
Специально для этого применяются:
- Железобетонные перемычки.
- Металлопрокат.
Железобетонные перемычки представляют собой столбики прямоугольного сечения. Они укладываются сверху проема, и используются как опора под последующие ряды кладки. В идеале, чтобы высота перемычки была равна одному или двум рядам блоков. В таком случае кладка будет выглядеть аккуратно. Железобетонные перемычки используются в основном со шлакоблоком, кирпичом и камнем.
При кладке легкими блоками, для создания опоры над проемом может применяться различный металлопрокат:
- Арматура.
- Уголки.
- Двутавр.
Материалы для перекрытия
Чтобы сделать перекрытие, может применяться как готовый специализированный строительный материал, так и различные составляющие для сборки потолка.
Обычно используются:
- ЖБ плиты.
- Деревянные балки и доски.
- Железобетон.
Наиболее быстрым и надежным решением является применение ЖБ плит. Они просто укладываются на стены, в результате чего получается межэтажное перекрытие или потолок перед чердаком. Такое решение возможно только при наличии основательно подготовленного фундамента и стен.
Для легких строений из пенных блоков, а также одноэтажных зданий, чаще всего используется вариант деревянного перекрытия. Для этого на стены укладываются параллельно деревянные балки. Сверху они обшиваются доской или древесно-стружечными плитами. С целью звукоизоляции может делаться двойная обшивка с закладкой минеральной ваты.
Наиболее трудоемким является изготовление железобетонного перекрытия. Для этого по периметру здания делается верхняя опалубка с арматурой, которая заливается бетоном. Это позволяет получить монолитное перекрытие. Такое решение сопровождается высокими финансовыми затратами, поэтому применяется только в исключительных случаях, когда строение имеет нестандартную форму, что исключает возможность укладки готовых плит.
Строительство кровли
Завершающим черновым этапом строительства является кровля здания. Это достаточно сложный процесс, предусматривающий применение нескольких типов материалов для:
- Создания стропильной системы.
- Теплоизоляции.
- Кровли.
Материалы для стропильной системы
Для сборки каркаса крыши здания используются пиломатериалы. Из них делается центральный коньковый прогон, стропила и обрешетка, на которую и прибивается кровля. Для сборки крыши применяют доску, брус, балки. Сечение пиломатериалов зависит от массы выбранной кровли. Самые высокие требования при использовании классической черепицы.
Теплоизоляция
Данный строительный материал закладывается между стропилами под обрешетку с целью снижения теплопотерь через крышу.
В качестве теплоизоляции применяют:
Для предотвращения скопления конденсата, кровельный пирог может предусматривать использование пароизоляции. Она отделяет теплоизоляцию от окружающей среды.
Кровля
Данная группа включает гидроизоляционные материалы. Они обеспечивают защиту здания от проникновения осадков.
Для изготовления кровли чаще всего применяют:
Кровля обеспечивает не только гидроизоляцию, но и создает внешний вид здания. По этой причине к ней выставляются особенные требования. В отличие от материалов для кладки стен, ее не удастся облагородить штукатуркой. Поэтому важно, чтобы кровля имела максимальную привлекательность.
Похожие темы:
Какие бывают виды строительных материалов.
В этой статье рассмотрим все виды строительных материалов, которые используются для строительства дома или квартиры. Все строительные материалы будут иметь подробное описание и способы их монтажа. Если вы решили заняться строительством, то вам будет интересно почитать статьи на сайте про ремонт. Здесь рассказано «из чего строить дом?», «какие строительные материалы использовать при строительстве?», «дешевые или дорогие строительные материалы использовать при строительстве?». Разберемся в этом вопросе раз и навсегда.
Содержание статьи.
- Строительные материалы для фундамента.
- Строительные материалы для стен.
- Строительные материалы для пола.
- Строительные материалы для крыши.
Первым делом Вам нужно знать, что рынок строительных материалов имеет сотни предложений, и это, например, только касается строительных смесей. Мы поможем вам выбрать самый оптимальный выбор и не дорогой. Строительный материал – это материал для постройки или возведения любых конструкций.
ФУНДАМЕНТ.
Из чего же делается фундамент?
На самом деле фундамент не самая сложная работа при строительстве, но некоторые нюансы знать все же надо. При выборе, «какой фундамент делать для дома», а их несколько видов – это:
— столбчатый
— плитный
— свайный
— ленточный и монолит
— Кирпичный
Прочитайте интересную статью про виды фундамента и как залить фундамент своими руками. Еще важно знать подойдет ли выбранный вами фундамент в вашей местности. Для этого, вам нужно узнать какой вид грунта находиться на вашем участке. В этом поможет карта грунтов РФ со всеми свойствами и глубинами промерзания почвы.
СТЕНЫ.
При отделке, ремонте или строительстве стен, вам стоит почитать главные ошибки при строительстве стен. Стены возводятся после фундамента. Когда фундамент уселся и готов к нагрузкам начинается второй этап строительства дома. В основном денежные затраты на коробку приходятся примерно 30 % от всего бюджета стройки. Эти затраты не из дешевых и нужно знать, какой использовать материал для стен и некоторые факторы: климатическая зона, высота здания, бюджет. После этого стоит выбирать материалы для стен.
Деревянные стены.
Деревянные стены – это экологически чистый продукт с использованием цельной древесины либо основной ее наполняющей (композитные). Из композитных строительных материалов делают – ДВП, ДСП, Фанера и другие.
Из цельной древесины делают – доски, брусья, строительные бревна и другие.
Деревянные дома из бруса очень красивые и теплые. Но во влажных климатических зонах стараются не строить. Таким домам больше подходит сухой климат средней полосы России или Сибирь.
Стены из кирпича.
Самый крепкий дом считается кирпичный. На сегодняшний день изготовляют несколько видов кирпичей в основном для строительства внутренних и наружных стен. Но еще есть облицовочный кирпич или фасадный. Он используется для наружного применения т.к. является очень ровным. В качестве облицовочного кирпича используется силикатный, гиперпресованный и керамический. Читайте статью о строительстве дома из кирпича.
Стены из блоков.
Если хочешь построить дом быстро, делай стены из блока. Этот строительный материал сейчас часто используется при строительстве, потому что он дешевле и ложится быстрее. Этот строительный материал имеет много плюсов, таких как морозостойкость, легкость монтажа, цена и качество, легкость. Выпускаются такие: газосиликатные, опилкобетонные, шлакобетонные, керамзитобетонные. Читайте статью, дом из газосиликатных блоков.
Железобетонные стены.
Каркас из железной арматуры заливается бетоном. После засыхания бетона такая конструкция является очень прочной. Панельный дом делают в основном многоэтажным, а фундамент под него заливают на несколько метров в землю. Частные дома тоже строятся. К примеру, стены делаются из плит, а заливным материалом служат легкие материалы. Керамзит смешивают с бетонной смесью, что уменьшает вес. Такой способ возведения стен в доме тоже можно отнести к быстрому строительству т.к. плиты имеют большие размеры и ставятся относительно быстро.
Дома из бетонных и железобетонных панелей, технология, достоинства.
Внутренняя отделка стен подразумевает окончание наружных работ. Выбор материалов для отделки или ремонта стен внутри дома зависит от состояния стен. Подготовка стен к чистовой отделки начинается с нанесения штукатурки или обшивки гипсокартоном.
Что такое машинная штукатурка, способ нанесения.
ПОЛ
Слабым местом в доме считается пол. Постоянные нагрузки на него приводит к преждевременному износу напольного покрытия. От того, как вы правильно подберете напольное покрытие и фундамент пола, зависит время до его будущего ремонта. При выборе материала для пола он должен соответствовать основным критериям, таким как водостойкость, износостойкость, долговечность и конечно же, иметь красивый современный вид. По своим видам делятся на: деревянные, полимерные и керамические. Деревянный пол обычно делают в комнатах, где есть подпольное основание, то есть под полом присутствует пространство между напольным покрытием и основанием пола. Деревянный пол из досок обычно состоит из двух и более слоев, где первый слой служит основой для напольного покрытия. Доски крепятся к балкам перекрытия (контробрешетка из лаг), такая конструкция надежна и применяется повсеместно.
Материалы на тему пол:
Скрипит пол, 7 способов решения проблемы
Конвекторы встроенные в пол видео
Виды теплых полов видео
Монтаж теплого электрического пола видео.
Водяной теплый пол видео
Ремонт пола.
Паркетный пол из натуральной древесины пользуется большой популярностью. Его применяют в каждой 3-й квартире. По видам он может быть промышленного или индивидуального производства.
Виды паркета: штучный паркет, паркетная доска, щитовой паркет, художественный паркет.
Материалы на тему паркет:
Штучный паркет, что это такое и почему его выгодно класть на пол.
Пол из керамической плитки.
Плитка керамическая уже используется очень давно. Ее используют для облицовки стен и на полов. Материал изготавливается из тугоплавкой глины и является практически долговечным. Высокая долговечность и широкий выбор разнообразных форм, делают этот материал незаменимым при укладке пола. Керамическая плитка обладает такими качествами: высокая механическая прочность, гидроизоляция, минимальное воздействие агрессивных жидкостей, красивый внешний вид. В основном плитку кладут в ванной, туалете или на кухне, где присутствует повышенная влажность.
Статьи на тему плитка:
Плитка в прихожей видео
Плитка для кухни — 72 идеи для дизайна
Как выбрать плитку для ванной видео
Декоративная плитка видео
Как сделать теплый пол под плитку видео
Укладка тротуарной плитки
Полимерные строительные материалы для полов.
Плюсы и минусы линолеума.
Бетонный пол.
Стяжка из бетона самый простой, дешевый и долговечный строительный материал. Такие полы заливаются монолитным бетоном, а иногда даже армируются. После застывания такую основу можно использовать практически для любого напольного покрытия.
Преимущества: доступность, долговечность, простота, дешевизна, универсальность и многое другое.
КРЫША.
Как говорится, главное крыша над головой. Сделать новую крышу с нуля не простое занятие. Первым делом нужно подобрать строительные материалы для крыши; стропила, коньки, утеплители, кровлю и др. Если речь идет о строительстве нового дома, то лучше поручить это профессионалам. Если речь идет о баньке или беседке, то с этой работай, можете справиться и сами. Материалы для строительства крыши делятся на: гибкие, жесткие, пластиковые и др.
Материалы на тему крыша:
Вид мягкой кровли и монтаж своими руками.
Монтаж мансардных окон своими руками
Фронтоны своими руками.
Конек на крышу своими руками видео
Вальмовая крыша своими руками
Металлочерепица- тот же профнастил, только другой формы.
Глиняная черепица — долговечный, надежный и дорогой материал. Любая крыша из керамической черепицы выглядит очень красиво.
Достоинством такой крыши станет простой ремонт. Нужно просто заменить разбитый кусок на новый и крыша в порядке.
Шифер – этот материал знают все. Раньше все дома накрывали шифером т.к. другого материала и не было. Однако и сегодня шифер имеет применение в кровле. Легкое монтирование и долговечность.
Ондулин – современный заменитель шифера. Изготавливается из органического материала целлюлозы при нагревании и высоком давлении.
Гибкая кровля применяется при строительстве современных домов. Это современное покрытие из полимерных и композитных материалов, смола, битум и др. Все материалы, изготовленные по технологии для гибкой кровли, считаются долговечными и надежными.
Производители гибкой кровли.
Руфлекс
Шинглас
Катепал
ТехноНиколь
Икопал
Бикрост
10 природных строительных материалов для вашего дома
Экология потребления. Дом: Строительство природного дома предполагает использование возобновляемых местных природных материалов…
Не секрет, что проблема экологии занимает одно из первых мест среди других глобальных проблем человечества. Это касается и строительства домов.
Сейчас классическими строительными материалами являются сталь, дерево, бетон. Их производство негативно влияет на окружающий мир и экологию. Использование же природных материалов, требующих минимальной переработки, позволяют значительно уменьшить губительное воздействие на окружающую среду.
Строительство природного дома предполагает использование возобновляемых местных природных материалов. Многие из этих материалов являются вполне доступными, что уменьшает их стоимость. При этом дом получается экологически чистым, так как на порядок уменьшаются содержание различных токсинов. Как бонус, большинство этих способов строительства являются энергоэффективными, а значит уменьшаются затраты на строительство и отопление дома.
Представляем Вашему вниманию интересную подборку 10 природных строительных материалов.
10. Камень
Дома из камня получаются довольно оригинальными и привлекательными. Из него лучше всего строить, если они имеет идеальную форму кирпича или бетонных плит.
Природный камень можно класть как на обычный цементный раствор, так и на смесь из глины, песка и извести.
Каменные стены обладают теплоаккумулирующим эффектом. Это значит, что такая стена поглощает тепло снаружи днем и излучает ее ночью в дом. А применение современных теплоизоляционных материалов внутри помещения не допускает уход тепла наружу.
Дома из природного камня лучше всего возводить в районах с жарким климатом, потому что разница в дневных и ночных температурах, и выделение тепла носит циклический характер. В жаркий день стена с такой тепловой массой будет поглощать, и хранить тепло, при этом в доме будет прохладно, а ночью отдавать его, согревая воздух внутри помещения.
Каменные дома очень прочны и долговечны, но трудоемки в строительстве. И построить себе такой дом сможет далеко не каждый.
9. Солома
Конечно, если строить дом из соломы, как это сделал поросенок Ниф-ниф, долго он не простоит и рассыплется от малейшего дуновения ветра. А если сделать его с применением современных технологий строительства, то он может прослужить вам и до 100 лет.
Для постройки современного дома из соломы используют соломенные тюки и специальные облицовочные панели. Силовым элементом дома является деревянный каркас или алюминиевый профиль. Готовые стены оштукатуриваются.
Почему именно солома? Она является, пожалуй, самым чистым строительным материалом. При этом сухие останки травы и злаковых это отходы сельского хозяйства. К тому же это возобновляемый источник сырья, который не переведется на планете, пока на ней существуют растения.
Панели из соломы обладают хорошей теплоизоляцией, а это значит значительная экономия на обогреве дома. Первый вопрос, который приходит на ум: а как хорошо панели горят? Ведь солома довольно легковоспламеняющийся материал. А горят они плохо. Это связанно с тем, что солома очень плотно спрессована в панелях, при этом покрыта штукатуркой, и в ней содержится очень мало воздуха. Паразитам тоже не понравиться такая стена.
8. Бамбук
Декоративный бамбук уже давно применяется в дизайне помещений. Это могут быть бамбуковые обои, жалюзи пол и др. Из бамбука также можно строить и дома, например, как это часто делают в Азии и Южной Америки.
Бамбук — прочное дерево, настолько прочное, что из него даже строят мосты, шоссе и водопроводы. Бамбук является возобновляем ресурсом, потому что это один из наиболее быстро растущих растений (зафиксированная рекордная скорость роста бамбука составила 120 см за сутки).
Бамбук имеет более короткий цикл роста, по сравнению с древесиной, и его вырубка не влияет на корневую систему, то есть он снова начинает расти от корня.
Перед использованием бамбука в строительстве его обрабатывают специальными составами, делая его водонепроницаемым, и устойчивым к насекомым.
Технология строительства из бамбука заключается в том, что толстые стебли этого растения разными способами скреплялись вместе, образуя стены. Также из него делают отделочные доски и перекрытия.
Конечно же, в России строить дома из бамбука не целесообразно. Это связанно с дороговизной завозного бамбука, да и холода у нас покрепче будут, чем допустим в Японии, где такое строительство является традиционным.
7. Топливная древесина
Топливная древесина, а проще говоря, дрова, могут быть неплохой альтернативой деревянному срубу.
Деревянные обрезки, которые чаше всего являются отходами производства пилорамы, можно использовать при возведении стены дома. Для этого их укладывают в раствор таким образом, что длина обрубка будет составлять толщину стены. Раствор может быть на основе смеси цемента, извести, глины, песка или опилок.
Древесина – это природный возобновляемый материал, обладающий хорошей теплоизоляцией, прочностью и относительно долговечен. По цене такой дом получается дешевле, чем из других, классических строительных материалов, да и выглядит он более оригинально.
6. Утрамбованная земля
Для многих людей дерево, в достаточном для строительства количестве, может быть недоступным, очень дорогим. Тогда можно использовать для постройки жилища то, что есть под ногами, а именно землю.
Чтобы построить дом из утрамбованной земли, определенную смесь почвы утрамбовывают в опалубку. Опалубку обычно делают из дерева, но при этом опалубка должна быть достаточно прочной. Набивание земли в опалубку можно сделать вручную или с помощью специальных машин. После этого опалубка убирается, оставив земляной вал.
Для такого строительства подойдет не всякая земля, например если в ней будет слишком много глины, то стена может растрескаться. Для повышения прочности конструкции, в смесь земли можно добавить немного цемента. После готовые стены могут быть оштукатурены.
Правильно возведенные из утрамбованной земли стены обладают высокой прочностью и долговечностью, как например изготовленные таким образом части Великой Китайской стены.
5. Дома из мешков
Наверняка вы видели фотографии с мест наводнения, где преграду для воды сооружают из мешков с песком. Таким же способом делают армейские окопы и блиндажи. Эта конструкция из мешков вполне способна защитить солдат от пули или село от наводнения.
Так почему бы мешки, изготовленные из полипропилена или мешковины не набить тем, что находиться под ногами: землей, щебенкой, мелким строительным мусором. После чего сложить их наподобие кирпичей. Вместо раствора используется колючая проволока, которая надежно удержит мешки от смещения.
По прочности и долговечности дома из мешков не уступают кирпичным стенам, при этом они являются сейсмически устойчивыми, т.е. их можно строить в местах, где часто происходят землетрясения.
4. Дома из автомобильных шин
Майкл Рейнольдс, придумал идею такого строительства, посмотрев по телевизору передачу о надвигающейся проблеме мусора. Банки из-под пива или содовой были сделаны из стали, поэтому не подвергались переработке, и Рейнольдс усмотрел в них отличный строительный материал.
Во время энергетического кризиса 1970-х годов, он обнаружил что связка грязи и автомобильных шин создают хорошие тепловые массы. Так появилась идея строительства дома из автомобильных шин — Earthship.
Что бы построить такой дом необходимо взять старые автомобильные шины, наполнить их землей и сложить наподобие кирпичей. Благодаря большому диаметру шин, такой дом не нуждается в основательном фундаменте. После постройки дома, стены из шин можно оштукатурить. Внутренние стены облицовываются алюминиевыми банками или стеклянными бутылками.
3. Землянки
Оказывается хоббиты из знаменитой трилогии были в чем-то по-своему правы, строя свои дома под землей. Такие дома являются энергосберегающими, огнеустойчивыми и обладают хорошей звукоизоляцией.
Они не обязательно должны быть полностью вырыты в земле. Для их строительства можно использовать склон холма, где только три стены и часть крыши будут под землей.
В землянки можно обеспечить достаточный приток света за счет окон, как в обычных домах. Но при постройке землянки надо правильно выбрать место. Нельзя строить такой тип жилья в низинах, в котлованах и оврагах, куда стекает вода с окружающих участков, что может привести к потоплению постройки.
2. Cob – глинобитные дома
Cob или глинобитные дома представляют собой комбинацию из земли и соломы, которую в старину смешивали при помощи ног. Из этого строительного материала лепили стены. Причем в отличие от самана блоки не формируются. Куски глины сразу укладываются в стену.
Cob легко подается творческой обработке. Из него можно слепить пышные скульптурные формы, замысловатые узоры и это требует минимальных средств и опыта строительства. Такие дома довольно прочные, потому что в них солома выступает в качестве арматуры как в железобетонных конструкциях.
Однако при строительстве такого дома надо соблюдать определенные правила, например нельзя класть следующий слой, пока не высох предыдущий. При высыхании Cob дома дают большую усадку по высоте. Но создают неповторимый уют благодаря своим плавным формам.
Также интересно: 8 недорогих экодомов, которые сможет себе позволить почти каждый
«Зеленые» дома или экотехнологии в строительстве
1. Саман
Саман — смесь земли, глины, песка, соломы и воды, которые вручную укладываются при возведении стен. Чаще из такой смеси изготавливают блоки, которые сушатся на солнце, так называемый Адоб.
Для их изготовления используют специальную форму, в которую заливают готовую смесь и сушат на солнце. После чего форма удаляется. Процесс сушки может занять некоторое время. При высыхании полученные кирпичи могут трескаться. Чтобы это предотвратить необходимо экспериментировать с пропорциями ингредиентов смеси. Адобе кирпичи укладываются так же как и в обыкновенной кирпичной кладке, а в качестве цементного раствора используется та же смесь, что и при изготовлении кирпичей.
Адобы стены довольно уязвимые к влаге, и что бы хоть как то их защитить от сырости необходимо делать высокий фундамент и хорошую крышу. Готовые стены таких домов покрываются известковой штукатуркой. Дома из самана сейсмоустойчивые, к тому же в них тепло зимой и прохладно летом.опубликовано econet.ru
виды, классификация, свойства современных стеновых материалов и их выбор
Что в доме главное? Конечно, стены и крыша, ведь без них не существует и самого жилища. За время существования человечество придумало такое количество материалов, из которых строят стены, что для их перечисления понадобилось бы писать учебник. Для простоты следует остановиться на основных современных материалах для возведения стен и ответить на несколько вопросов, актуальных для тех, кто начинает строить свой дом.
Какими бывают стеновые материалы?
Все знают о таких стройматериалах, как кирпич или брус, но мало кто в курсе, что они делятся на множество видов. На что же обратить внимание в первую очередь, выбирая стеновые материалы для своего будущего дома?
- Высокая прочность (от 75 кгс/см 2 ) и при этом небольшая объемная масса: так конструкция будет надежной, но вместе с тем «дышащей».
- Низкая тепло- и звукопроводность: эти характеристики комментариев не требуют, это основное, что обычно требуется от стен.
- Водостойкость, огнестойкость и морозостойкость не менее 50 циклов: то есть во время испытаний материал замораживали и размораживали минимум 50 раз, и он не терял своих свойств.
- Трудоемкость строительства: некоторые материалы требуют большого количества времени и опыта для устройства стен из них.
Исходя из перечисленных требований, можно выстроить следующую классификацию стеновых строительных материалов.
По назначению
- рядовые стеновые материалы: непосредственно для строительства стен, как наружных, так и внутренних;
- лицевые: для облицовки стен с целью декорирования, дополнительной звукоизоляции, теплоизоляции, а также защиты от влаги, пара, перепадов температур и пр.
По виду изделий
- Кирпич — смесь глины с добавками. Дорогой, но долговечный материал, не подвержен гниению, но требует крепкого фундамента и сложен в возведении.
- Бетон : раствор заливают вокруг железной арматуры, затем он затвердевает и образует надежную конструкцию. Стены из бетона нужно дополнительно утеплять.
- Газобетон : легкий пористый бетон, в производстве которого используется алюминиевая пудра, образующая газ в растворе. Легче кирпича (не нужен настолько массивный фундамент) и теплее бетона, но впитывает влагу, и из-за этого теплотехнические свойства уменьшаются.
- Бревно — обструганные стволы деревьев со снятой корой. Эстетичной формы и довольно теплый материал, но требует регулярной обработки от паразитов, огня и плесени.
- Брус — бревно, которому придали квадратную форму в срезе. Может быть с нарезанным профилем для более плотного прилегания элементов стены друг к другу. Также требует обработки антисептиками.
- Клееный брус — популярный материал, получаемый из тонких деревянных элементов, склеенных друг с другом с чередованием направления волокон. Прочнее (и дороже) обычного бруса и подходит для строительства больших помещений.
- Каркас : сначала возводятся деревянные направляющие, а затем сами стены из многослойных профилированных листов с утеплителем (из дерева, газобетона или других материалов). Каркасные дома достаточно дешевые, но тепловые и гидроизоляционные качества могут страдать, если у проектировщиков и строителей недостаточно квалификации.
Это интересно
Каркасные дома при правильном подходе к строительству и грамотных расчетах являются энергосберегающими: позволяют экономить на отоплении за счет минимизации сквозняков.
Кирпич обладает различными теплотехническими свойствами и плотностью:
- Высокоэффективный. В сравнении с обычным кирпичом стены из такого материала можно сделать тоньше (кирпич низкой плотности — до 1400 кг/м 3 , камень плотностью до 1450 кг/м³).
- Условно эффективный, с улучшенными теплотехническими свойствами: кирпич плотностью свыше 1400 кг/м 3 и камни плотностью 1450–1600 кг/м 3 .
- Обыкновенный, плотностью свыше 1600 кг/м 3 .
Керамические стеновые материалы различны по виду применяемого сырья:
- Глиняный кирпич — стандартный материал, тяжелый, но надежный, выдерживает большие температуры, стоек к износу.
- Трепельный кирпич — рыхлая осадочная порода с небольшим (в сравнении с диатомитом) количеством органических остатков. Является хорошим теплоизоляционным материалом, но быстро поглощает воду, и потому для наружных стен используется только с защитным слоем из другого вида кирпича.
- Диатомитовый кирпич: состоит из пористой керамики, является огнеупорным, но обладает небольшой прочностью, может обламываться.
- Силикатный кирпич — популярный материал из извести и песка для строительства летних домиков и гаражей, не подходит для фундаментов, труб и других сооружений, требующих большой прочности.
- Керамические блоки: производятся из смеси разных глин, надежный и теплый материал, используется для возведения стен и пр.
Различны и способы изготовления (при использовании материалов, образующих при обжиге спекшийся черепок):
- Пластическое формование: из экструдера под высоким давлением подают глиняную массу, производят нарезку, высушивают и обжигают.
- Полусухое прессование: сырье измельчают до состояния порошка, затем спрессовывают. Сушка здесь не требуется, кирпич можно сразу обжигать.
Также качество и назначение стеновых материалов определяют по:
- Плотности . Самым плотным является керамический и силикатный кирпич, затем керамзитобетон, древесина и пенобетон.
- Теплопроводности. Здесь дерево выходит на первое место, также высокий показатель имеет кирпич.
- Прочности при сжатии и изгибе. Кирпич по данному показателю снова преобладает над другими материалами; древесину по прочности не оценивают.
Сегодня каменным стеновым строительным материалам доверяют больше, чем остальным: они проще в эксплуатации и долговечнее, в то время как брус и другие деревянные материалы необходимо регулярно обрабатывать от грибка и плесени. Поэтому, несмотря на дороговизну, камень пользуется большей популярностью. Согласно сведениям за 2013 год [1] , половина домов в Подмосковье строится из камня. Второе место делят каркас и дерево, причем эти материалы чаще выбирают для летних дачных домиков, а камень — для капитальных.
Каменные стеновые материалы также можно разделить на мелкоштучные и крупноразмерные. В первом случае их укладывают вручную: это уже знакомые нам «кирпичики», иногда имеющие пазы для соединения друг с другом. Крупноразмерные — это большие блоки, которые обычно монтируют с помощью строительных кранов: панели и блоки из железобетона.
Еще одна вполне очевидная классификация каменных стеновых материалов: искусственные и природные.
Виды искусственных и природных стеновых материалов: что выбрать?
Первые, как нетрудно догадаться, изготовлены человеком. Выделяют следующие виды искусственных стеновых материалов:
- Гипсовые — из смеси гипса и воды; и гипсобетонные — гипсовые материалы с заполнителями: кварцевым песком, опилками, стружками и т.д. Их нельзя использовать при влажности воздуха более 60%, а также при больших нагрузках. Гипс не горит и прост в обработке, но при этом достаточно хрупкий и непрочный на изгибе.
- Изделия на основе магнезиальных вяжущих (доломита и магнезита). Имеют высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, а также небольшой объемный вес. Обладают высокой огнестойкостью, но при этом, как и гипс, низкой водостойкостью.
- Силикатные. Обладают высокой прочностью и теплопроводностью, аналогично глиняным. В качестве наполнителей используются шлаки и золы, что снижает стоимость производства.
- Асбестоцементные: изготавливаются из смеси асбеста, портландцемента и воды. Не горят, не пропускают электричество, водо- и морозостойки, но при этом довольно хрупки и могут коробиться.
Природные стеновые материалы добывают в карьерах и лишь обрабатывают для удобства кладки: дробят, распиливают, шлифуют. Из натурального камня могут получиться как стройматериалы мелкой фракции (например, щебень), так и штучные блоки или крупноразмерные плиты. Это очень надежный материал: стены, изготовленные из него, будут стоять веками.
Помимо каменных пород, к природным материалам относят глину и все, что изготавливают из нее: например, керамические блоки, которые содержат также воду и опил. Такие блоки являются экологически чистым и потому безопасным материалом: они не выделяют в атмосферу вредных веществ, и при этом очень надежны.
В чем плюсы керамических изделий для строительства и облицовки?
Керамические блоки сегодня стали наиболее популярными из всех современных стеновых материалов. Они обладают всеми необходимыми качествами: тепло- и шумоизолированностью, доступностью по цене, простотой в строительстве, уменьшают сквозняки и содержание в атмосфере помещения CO2, увеличивают равномерность температуры воздуха. К тому же керамические материалы безопасны: не горят, стойки к внешним физическим и химическим воздействиям, очень прочны — из них можно возводить несущие стены до 10 этажей и при этом не требуется армирование. А блок как стеновой материал сам по себе сравнительно легкий: нагрузка на фундамент будет небольшая.
При прочности в кладке между тем керамический кирпич может быть хрупок в транспортировке, поэтому требует бережного обращения. Также нужны особые инструменты для работы с керамикой, например резиновая киянка и пила-аллигатор. Но при аккуратном обращении в процессе строительства минусы керамических изделий сводятся практически к нулю.
Керамические стеновые материалы также используются для облицовки фасадов и внутренних помещений. Для этого обычно изготавливаются специальные облицовочные кирпичи, хорошо отшлифованные и отполированные, эстетично выглядящие в наружной кладке.
Можно выполнить облицовку не цельным кирпичом, а плиткой. Выделяют следующие облицовочные стеновые материалы:
- клинкер — ровные небольшие плитки по форме кирпича;
- плитку ручной формовки — грубую на вид, схожую по виду с натуральным кирпичом;
- ригель-формат — «кирпичики» вытянутой формы, узкие и длинные.
Пожалуй, каждый хочет, чтобы его дом был крепостью, пусть даже в переносном смысле. А крепость должна быть надежной и безопасной. Сегодня выбирают природные каменные материалы для строительства домов: они долговечны и экологичны и потому могут сделать дом настоящей крепостью.
Строительные материалы для стен дома: виды и описание
До сих пор нет однозначного ответа на вопрос, из какого материала лучше делать стены жилого дома. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Строители и проектировщики не могут прийти к одному мнению относительно выбора самого оптимального изделия для выполнения стен. Всё дело в том, что в каждом конкретном случае лучший материал нужно подбирать, исходя из назначения постройки, её конфигурации, климатических условий местности и финансовых возможностей владельца. В нашей статье мы рассмотрим самые распространённые стеновые материалы, опишем их свойства, плюсы и минусы, а вы сами сможете выбрать лучший из них, исходя из условий строительства.
Факторы, влияющие на выбор

До сих пор нет однозначного ответа на вопрос, из какого материала лучше делать стены жилого дома
Четвёртая часть всех расходов на строительство идёт на возведение стен. Поскольку неправильно подобранный материал для строительства стен в будущем может привести к ещё большим тратам, при его выборе стоит учитывать следующие факторы:
- Если вы хотите сэкономить на обустройстве фундамента, сделав мелкозаглублённый облегчённый вариант, то для стен выбирайте лёгкий материал. Дополнительная экономия в случае использования лёгких элементов для стен дома будет при транспортировке и укладке, ведь её можно выполнить своими руками без использования дорогой грузоподъёмной техники.
- Выбирайте стройматериалы, отличающиеся хорошими теплоизоляционными характеристиками. В противном случае холодные стены зимой обойдутся вам дорого из-за расходов на отопление.
Совет: лучше всего выполнить теплотехнический расчёт с учётом климатических условий региона строительства. Только так можно быть уверенным, что вы правильно выбрали материал и конструкцию стен. Так, в северных регионах нашей страны даже стены из материалов с высокими теплоизоляционными свойствами нуждаются в утеплении.
- Если для строительства стен дома использовать штучные материалы, например, кирпич, то немалую долю расходов составят затраты на оплату труда каменщиков. Даже если вы будете делать всю работу сами, то учитывайте временные и физические затраты. Намного выгоднее и быстрее строить из крупноразмерных элементов. Самая большая скорость возведения стен у домов, построенных по каркасно-щитовой и каркасно-панельной технологии.
- Выбирая строительные материалы для стен, стоит учитывать то, насколько легко они поддаются отделке и нуждаются ли в ней вообще. Например, стены каркасного дома из ОСП можно вообще не отделывать, а просто покрасить, а дом из брёвен нуждается в основательной отделке снаружи и внутри.
Чтобы понять, из чего строить свой дом, вам необходимо разбираться в характеристиках стройматериалов, поэтому дальше мы опишем свойства каждого из них, перечислим достоинства и недостатки.
Кирпич

Дом, построенный из кирпича, может простоять век, а то и полтора
Дом, построенный из кирпича, может простоять век, а то и полтора. Существует множество разновидностей кирпича, отличающихся важными эксплуатационными и техническими характеристиками.
Так, для возведения стен используют силикатные и керамические виды кирпича. Рассмотрим их особенности:
- Керамический кирпич делается из обожжённой красной глины. Это прочный, влагостойкий, экологически чистый материал. В продаже есть полнотелый и пустотелый кирпич. Чем больше пустот в кирпиче, тем выше его теплоизоляционные показатели.
- Силикатный кирпич делается на основе извести, песка и некоторых добавок. Он также бывает полнотелый и пустотелый. Последний вариант отличается лёгкостью и улучшенными теплоизоляционными качествами. Силикатные полнотелые изделия отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами, но высокой теплопроводностью.
Также этот стеновой материал делится на лицевой и рядовой:
- Строить стены дома лучше из рядового кирпича. Изделия могут иметь небольшие дефекты в виде трещинок и сколов, но за счёт этого их цена более приемлемая. К тому же для внутренней кладки стен не так важен внешний вид изделия, как для лицевой кладки.
- Облицовочный кирпич (лицевой) – это стеновой материал, которым оформляется фасад. Все изделия должны иметь правильную геометрическую форму, гладкую или рельефную поверхность, быть без изъянов и дефектов. Цена лицевого кирпича выше, чем у его рядового собрата.
Прочность этого стенового материала напрямую связана с его маркой, которая может быть от М 75 до М 300. Число обозначает нагрузку, которую может выдержать один квадратный сантиметр изделия. Чем выше марка, тем больше удельный вес изделия. Чтобы построить 2-х или 3-х этажный дом, достаточно кирпича марки 100-125. Для выполнения фундамента и цоколя используют изделия с маркой 150-175.
Также при выборе кирпича важно учитывать его морозоустойчивость, то есть количество циклов замораживания и оттаивания, которые изделие может выдержать без повреждения и снижения прочности не более чем на 20 %. Маркируется этот показатель буквой F и числом от 15 и выше. Для тёплых регионов можно использовать изделия с маркой морозостойкости 15, в более холодных широтах применяют кирпичи марки F25. Для облицовочных работ подойдёт кирпич с морозостойкостью не ниже 50.
Рекомендуем к прочтению:
Преимущества и недостатки кирпича

Среди плюсов этого стенового материала стоит отметить неограниченные возможности в плане дизайна и воплощения сложнейших проектов
Среди плюсов этого стенового материала стоит перечислить следующее:
- Внушительный срок службы.
- Эстетическую привлекательность.
- Неограниченные возможности в плане дизайна и воплощения сложнейших проектов.
- Материал не поддаётся коррозии, порче грибами и микроорганизмами.
- Изделие не горит.
- Высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики.
К недостаткам можно отнести такое:
- Из-за мелких размеров и большого удельного веса укладка стен из кирпича выполняется долго и стоит немало.
- Под стены из кирпича необходимо обустраивать основательный заглублённый фундамент, а это влечёт за собой повышенные расходы на материалы и земляные работы.
- В большинстве случае кирпичные стены нужно дополнительно утеплять.
Керамические блоки

Керамоблок – это материал, изготовленный из смеси глины и древесных опилок, после чего элемент обжигается в печи
Керамоблок – это материал, изготовленный из смеси глины и древесных опилок, после чего элемент обжигается в печи. Это достаточно долговечное изделие, которое позволяет быстро возвести стены дома. Прочность керамоблока настолько высокая, что из него можно сделать многоэтажный дом. Внутри материал имеет пористую структуру, а внешняя поверхность рифлёная. Для герметичного соединения торцы материала имеют пазы и гребни.
Высота керамоблока кратна рядам кирпичной кладки, а остальные размеры могут быть разными. Таким образом, из керамоблока можно строить по проектам, которые рассчитаны на кирпич. Но скорость строительства значительно выше, поскольку один керамоблок размером 238х248х500 мм, который весит 25 кг, приравнивается к 15 кирпичам, каждый из которых весит по 3,3 кг. Помимо повышения скорости строительства сокращаются расходы на раствор, ведь его понадобится меньше.
Важно: ширина керамоблока может быть 230, 240 и 250 мм, а длина бывает в пределах 250-510 мм. По длинной стороне изделия идёт замок гребень-паз.
Стены толщиной от 380 мм из этого материала не нуждаются в утеплении, поскольку теплопроводность изделия составляет всего 0,14-0,29 Вт/м²х°С. Маркировка широких блоков М 100. Если нужно выполнить тонкие, но прочные стены, то можно взять элементы с маркировкой 150. Морозостойкость керамоблоков составляет не менее 50 циклов.
Плюсы и минусы керамоблоков

Поскольку блок имеет поры, материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками
К достоинствам можно отнести:
- Небольшой удельный вес и высокая прочность значительно расширяют сферу использования этого материала.
- Монтаж крупноразмерных изделий выполняется быстро и без лишних трудозатрат.
- Экономия раствора за счёт размеров элементов и отсутствия необходимости делать вертикальные швы.
- Морозостойкость обычного керамоблока выше, чем у рядового кирпича.
- Хорошая огнеупорность. Изделие способно противостоять горению на протяжении 4 часов.
- Поскольку блок имеет поры, материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
- В помещении из керамоблоков создаётся оптимальный микроклимат, поскольку стены могут «дышать» и регулировать влажность воздуха.
- Дом может прослужить полтора века и при этом не потеряет свои теплоизоляционные характеристики.
Есть у этого материал и недостатки, среди которых стоит назвать следующие:
Рекомендуем к прочтению:
- Цена керамоблоков достаточно высока.
- Поскольку на нашем рынке эти изделия относительно новые, сложно найти хорошего каменщика для выполнения кладки.
- Этот хрупкий материал нужно очень осторожно складировать и транспортировать.
Газоблоки

Этот материал отличается превосходными теплоизоляционными характеристиками
Этот материал отличается превосходными теплоизоляционными характеристиками. По теплопроводности стена из газоблока шириной 300-400 мм не уступает многослойной кирпичной конструкции. Стены из газоблоков поддерживают оптимальный температурный и влажностный режим внутри помещения. Материал не подвержен гнили и отличается внушительным сроком службы. Теплоизоляционные качества газоблока в 3 раза больше, чем у кирпичной стены.
Газобетон довольно лёгкий, поэтому его несложно транспортировать и укладывать. Он легко режется обычной ножовкой до нужных размеров. Кладка элементов выполняется на растворе или специальном клее, которого требуется немного. Гладкая ровная поверхность газоблоков легко поддаётся отделке. Газобетон считается экологически чистым и негорючим. Он имеет достаточно высокую морозостойкость.
Внимание: для газобетона важна характеристика плотности. Этот показатель может быть в пределах 350-1200 кг/м³. Для обычного жилого дома достаточно взять элементы с маркировкой 500-900.
Преимущества и недостатки газоблоков

Точные геометрические размеры позволяют получить герметичные ровные стены, которые не нуждаются в выравнивании перед отделкой
Плюсов у этого стенового изделия немало:
- Кладка стен из газоблоков ведётся в 9 раз быстрее, чем кладка из кирпича.
- Точные геометрические размеры позволяют получить герметичные ровные стены, которые не нуждаются в выравнивании перед отделкой.
- Невысокая теплопроводность изделия – большой плюс в его пользу.
- Газобетон имеет высокую пожароустойчивость, он даже при горении не выделяет вредных веществ.
- Пористая структура материала способствует высокой морозостойкости.
- По паропропускающей способности газобетон сравним только с древесиной.
Минусы газобетона:
- Низкая прочность на изгиб.
- Материал подвержен растрескиванию.
- Гигроскопичность. После впитывания влаги снижаются теплоизоляционные показатели газобетона, поэтому фасад нуждается в защитной отделке.
- Прямо на газоблоки нельзя укладывать плиты перекрытия и балки, поэтому перед их укладкой придётся делать монолитный армопояс. Это влечёт за собой дополнительные расход и затраты времени.
Дерево

Многие люди, решившие строить дом, делают выбор в пользу дерева
Многие люди, решившие строить дом, делают выбор в пользу дерева. Этот натуральный материал отличается экологической чистотой. Он создаёт в доме благоприятный микроклимат, поддерживает оптимальную влажность и насыщает воздух целебными фитонцидами. В деревянном доме тепло зимой и не жарко летом, поскольку древесина отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками.
Деревянный домик можно построить из следующих изделий:
- Бревно может быть естественной формы или оцилиндрованным. В последнем случае материал имеет правильную форму и гладкую поверхность, но нуждается в дополнительной защитной обработке, поскольку естественный защитный смоляной слой, который находится под корой, снимается в процессе оцилиндровки.
- Можно использовать клееный (профилированный) и пиленый или строганный брус. Более качественные дома получаются из клееного бруса, который имеет специальные пазы и гребни для плотного прилегания элементов. Пиленый брус чаще используется для выполнения каркасных домов.
- Каркасно-щитовые дома делаются из ОСП, ДСП, влагостойкой фанеры, которые крепятся на каркас. Внутри стены закладывается утеплитель.
Главные плюсы деревянных домов – их экологичность, комфортность и приемлемая цена. Под такой дом можно сделать облегчённый фундамент. Недостатки – пожароопасность, усадка.
Проект «Строительные материалы и их применение»
Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение средняя общеобразовательная школа №1 с. Александров-Гай Александрово-Гайского муниципального района Саратовской области
Проект
Строительные материалы и их применения
Работу выполнил:
Батарыкин Данила обучающийся 9 класса
с. Александров Гай Саратовской обл
руководитель Белова С.С. учитель химии
2017
Содержание
Стр.
I. Актуальность темы……………………………………………………
II. Цели и задачи…………………………………………………………
III Основная часть
История возникновения строительных материалов ………………
Метод исследования строительных материалов ………………….
Проект малого предприятия по производству строительных и отделочных материалов путем вторичной переработки пластмассы
……………………………………………………………………………….
Заключение…………………………………………………………
IV. Литература………………………………………………………………
V. Приложение……………………………………………………………
Цель: Создать проект малого предприятия по производству строительных и отделочных материалов с использованием полимерных отходов.
Задачи: рассмотреть состав строительных материалов и их применение. Рассказать появление строительных материалов.
Узнать где применяются строительные материалы.
Актуальность темы «Почему я выбрал именно эту тему?»
Вы наверно зададитесь таким вопросом, почему я выбрал эту тему?
Строительные материалы играют большую роль в жизни человека, я бы сказал даже огромную роль. Мне хотелось узнать, почему так хорошо держатся дома спустя еще 100 лет.
Строительные материалы являются основой нашего огромного строительства — промышленного, жилищного, гидротехнического, транспортного и др. К числу важнейших строительных материалов относятся: металл, лесные материалы, цемент, бетон, кирпич, камень, шифер (асбестоцементный), черепица, рулонные — кровельные и гидроизоляционные материалы, теплоизоляционные, стекло.
Использование пластика с городских свалок, который становится неиссякаемым источником сырья для перерабатывающей промышленности. Зарабатывая на производстве стройматериалов, решается глобальная проблема охраны окружающей среды.
Гипотеза: можно ли из отходов получить высококачественные строительные материалы?
Немного истории, откуда вообще появились эти так называемые «строительные материалы». В России производство строительных материалов возникло в далеком прошлом. Уже в глубокой древности наши предки умели изготавливать глиняный кирпич, воздушную и гидравлическую известь, широко использовали древесины и природный камень.
Первыми и наиболее правдоподобными суждениями о сущности качества материалов и о слагающих частицах вещества были суждения древнегреческих философов Демокрита (около 460 или 470 до н.э.) и Эпикура (34 1—270 до н.э.). Их учёния об атомизме воз никли под влиянием наблюдений за состоянием и свойствами при родных камней, керамики, бронзы и стали. Римский философ Тит Лукреций Кар (99-—55 до н.э.) в дидактической поэме «О природе вещей» излагал свои суждения о природе свойств материалов: «…что, наконец, представляется нам затверделым и плотным, то состоять из на чал крючковатых должно непременно, сцепленных между собой на подобие веток сплетенных. В этом разряде вещей, занимая в нем первое место, будут алмазы стоять, что ударов совсем не боятся, да лее — твердый камень и железа могучего крепость, так же как стойкая медь, что звенит при ударах в засовы…»
Наши ученые, инженеры и новаторы производства успешно борются за дальнейшее развитие строительных материалов, сознавая, что расширение производства и повышение качества всех основных строительных материалов, особенности металла, кирпича, цемента и бетона, являются од ним из важных условий для матёриального обеспечения построения коммунистического общества.
Огромный вклад в развитие современного строительства внесли и казанские учёные. Валерий Николаевич Куприянов – доктор технических наук, профессор, член-корреспондент Российской академии архитектуры и строительных наук. В 1988–2008 гг. – ректор Казанского государственного архитектурно-строительного университета. В настоящее время руководит кафедрой КГАСУ «Проектирование зданий». Заслуженный работник высшей школы РФ, заслуженный деятель науки и техники РТ. Родился 29 июня 1940 года. Его научные труды по развитию минерально-производственных комплексов строительных материалов Поволжья.
Большой вклад в развитие науки о материалах был внесен гениальными русскими учеными М.В. Ломоносовым и Д.И. Менделеевым. М.В. Ломоносов (1711—1765) заложил основы передовой русской философии и науки, особенно в области химии, физики, геологии. Он явился основоположником курса физической химии и химической атомистики, обосновывающей атомно-молекулярное строение вещества. В 1752 г. им было написано «Введение в истинную физическую химию». Касаясь распространенной в тот период корпускулярной теории, М.В. Ломоносов отмечал, что корпускулы — это мельчайшие частицы, ввел представление о молекулах и их отличии от атомов, а относительно еще более распространённого тогда учения о флогистоне, выделяющемся, якобы, при прокаливании метал лов и горении веществ, то он не только отверг такое учение о таинственном «веществе огня», но и дал научное объяснение химическим явлениям, протекающим при таких воздействиях огня. Кроме того, МВ. Ломоносов впервые написал книгу на русском языке по металлургии, разработал составы цветных стекол и способ изготовления мозаичных панно из них, высказал гипотезу о происхождении янтаря и др.
Д.И. Менделеев (1834—1907) открыл важнейшую закономерность природы — периодический закон, в соответствии с которым свойства элементов находятся в периодической зависимости от величины их атомной массы. Он опубликовал книгу «Основы химии»; в ней описано, в частности, атомно-молекулярное строение вещества. Д.И. Менделееву принадлежит и публикация по основам стекольного производства.
В нашей стране, как и в других развитых странах, создавались отраслевые научные институты — НИИЦемент, НИИЖелезобетон, НИИСтройполимер, НИИАсбестоцемент, НИИКерамика, НИИ- Минерального сырья и др. Периодически собирались национальные и международные конгрессы по проблемам дальнейшего совершенствования технологий и повышения качества традиционных и новых материалов. В них остро нуждалось жилищное, промышленное, гражданское, дорожное, гидротехническое, сельскохозяйственное и другие виды строительства. Раскрытие теоретических принципов и общих закономерностей сдерживалось необходимостью быстрейшего решения проблемы интенсификации производства строительных материалов и изделий для удовлетворения острой нужды в них в этот трудный период времени.
Расширение производства материалов вызывалось по-прежнему необходимостью восстановления жилищного и промышленного фонда после второй мировой войны. Строительство было переведено на индустриальные способы, в частности, путем заводского изготовления изделий из железобетона, конвейеризации производства сборного бетона и железобетона. Соответственно быстро возрастала мощность цементной промышленности. Керамическое производство стало высокомеханизированной и автоматизированной отраслью в промышленности строительных материалов. Во второй половине ХХ в. годовая производительность одной технологической линии составляла на заводах до ЗО млн. шт. стандартного кирпича. Промышленность строительных материалов является наиболее ёмкой, ежегодно в стране перерабатывается для этих целей более млрд. т различных компонентов. Грузовой железнодорожный транспорт примерно на четверть загружен перевозкой строительных материалов, речной — более чем на половину.
Все материалы и изделия соответствуют определенной государственной стандартизации (ГОСТ), разрабатываемой на основе новейших достижений науки и техники. В каждом стандарте имеются: точное определение материала, классификация по маркам и сортам, технические условия на изготовление, методы испытаний, условия хранения и транспортирования. ГОСТ является документом, имеющим силу закона.
Строительство – это отрасль науки и техники, занимающаяся возведением и реконструкцией зданий и сооружений: домов , мостов, дамб , дорог. Люди строят жилища уже 50 тыс. лет. В глубокой древности это были простые шалаши и шатры из веток, шкур животных или дерна.
Тысячелетиями человек пользовался природными материалами: деревом, глиной или камнями , которые мог найти поблизости. Смешивая глину с соломой, люди лепили из нее кирпичи и сушили на солнце. Позже кирпичи научились обжигать, что сделало их прочными и водоупорными.
И сегодня дома по-прежнему строят из кирпичей, а так же из современных материалов – стекла, бетона , стали.
Красный глиняный кирпич
Красный глиняный кирпич изготавливают из замешанной с водой глины с последующим формованием, сушкой и обжигом. Сформованный кирпич (сырец) не должен давать трещин при сушке. Плохо высушенный сырец при обжиге неизбежно приведет к образованию трещин. Красная окраска кирпича обусловлена наличием в глине оксида Fe2O3. Эта окраска получается, если обжиг ведут в окислительной атмосфере, т.е. при избытке воздуха. При наличии в атмосфере восстановителей на кирпиче появляются серовато-синеватые тона.
Важными характеристиками кирпича являются влагопоглощение и морозостойкость. Они взаимосвязаны. По техническим нормам водопоглощение красного глиняного кирпича около 8%. При понижении температуры вода в порах кирпича замерзает. Поскольку объем льда больше, чем воды, то при замерзании стенки пор испытывают давление, в результате чего могут появиться трещины. Морозостойкость кирпича, так же как и другой строительной керамики, определяют пятнадцатикратным помещением изделия в среду при –15°C с последующим оттаиванием в воде при +20°C. Для предотвращения разрушения от атмосферных воздействий кирпичную кладку обычно защищают штукатуркой, облицовыванием плиткой или в крайнем случае окраской. Регулирование пористости и объемной массы кирпича и других керамических изделий, а также придание им определенных теплофизических свойств осуществляют вводом в сырую массу выгорающих добавок – древесных опилок торфяной крошки, отходов промышленности полимерных материалов или вводом пористых природных минералов. Производство обжигового полого кирпича обходится в 1,2 раза дороже, чем белого силикатного.
Силикатный кирпич
Сырьем для силикатного кирпича служит известь и кварцевый песок. При приготовлении массы известь составляет 5, 5…6 ,5% по массе, а вода – 6…8%. Подготовленную массу прессуют и затем подвергают нагреванию (при температуре около 170°C) в автоклаве под действием пара высокого давления. Химическая сущность процесса твердения силикатного кирпича совершенно иная, чем при твердении связующего материала на основе извести и песка. При высокой температуре значительно ускоряется кислотно-основное взаимодействие гидроксида кальция Ca(OH)2 с диоксидом кремния SiO2 с образованием соли – силиката кальция CaSiO3. Образование последнего и обеспечивает связку между зернами песка, а следовательно, прочность и долговечность изделия.
Силикатный кирпич имеет светло-серый цвет, но иногда его окрашивают. Для этой цели используют глины или промышленные отходы, содержащие оксиды железа. Водопоглощение силикатного кирпича довольно высокое, но не должно превышать 16%. Вследствие высокого водопоглощения по сравнению с красным глиняным кирпичом он обладает меньшей морозостойкостью. Силикатный кирпич в основном используют в качестве стенового материала для возведения надземных частей зданий. Его нельзя применять для фундаментов, подвергающихся воздействию грунтовых вод, особенно, если последние содержат CO2, а также для кладки печей, так как он не выдерживает длительного воздействия высоких температур.
Цемент
Цемент – собирательное название различных порошкообразных вяжущих веществ, способных при смешении с водой образовывать пластичную массу, приобретающую со временем камневидное состояние. Большинство цементов является гидравлическими, т.е. вяжущими веществами, которые, начав твердеть на воздухе, продолжают твердеть и под водой. Первый цемент был открыт во времена Римской империи. Жители местечка Пуццоли, расположенного у подножья вулкана Везувий, заметили, что при добавлении к извести вулканического пепла (пуццоланы) образуется эффективное связующее средство. Сама известь, как известно, проявляет связующие свойства, но в связке неустойчива к воде. Примерно в это же время жители Древней Руси заметили, что устойчивость к воде придает извести измельченная обожженная глина («цемянка»). Такие гидравлические связующие материалы использовали для сооружения каменных построек древнего Киева и Новгорода.
Одним из основных и наиболее распространенных промышленных цементов является портландцемент. Его рецепт был запатентован английским каменщиком Дж. Аспадом в 1824 г. В настоящее время портландцемент готовят обжигом до спекания (т.е. до появления жидкой фазы) смеси известняка и алюмосиликатного компонента (глины, шлака, золы). Спек размалывают и в него вводят некоторые добавки. Он состоит из 60…65 % извести, ~24% кремнезема SiO2 и ~8% глинозема Al2O3. В свое время вблизи Новороссийска были найдены огромные залежи породы, по составу близкой к сырьевой смеси портландцемента. Этот сырьевой источник послужил основой для широкого развития цементной промышленности в районе Новороссийска. Обычно цементы при твердении в условиях недостаточной влажности дают усадку. Пористая структура затвердевшего цемента и его усадка являются причинами водопроницаемости бетонных конструкций. Для ряда строительных работ рекомендуется применять безусадочный (расширяющийся) цемент. Такие цементы включают в себя расширяющиеся добавки, например гипс. В качестве основы берут тот же портландцемент или другие марки.
Слово цемент происходит от лат. caementum, что означает битый камень.
Строительные растворы
Строительные растворы применяют для связывания кирпичей, камней и блоков при сооружении стен. Кроме того, их используют для штукатурки стен и потолков с целью получения ровных поверхностей и защиты от внешних воздействий. В строительные растворы входят вяжущее вещество и заполнитель. В качестве основного вяжущего вещества используют цемент, а в качестве заполнителя – песок. Часто в строительные растворы включают смесь двух вяжущих веществ, например цемент и известь. Такие растворы называют смешанными. Для каменной кладки обычно используют цементно-известково-песчаные растворы. Соотношение этих компонентов в объемных частях от 1:0,2:3 до 1:2:12 (цемент:известь:песок).
Если стремятся повысить пластичность и связность растворов, то вместо гипса предпочитают брать известь. Асбестоцементные изделия изготавливают из смеси асбеста (~20%), цемента (~80%) и воды. Асбест, называемый также горным льном, – это природный волокнистый минерал, способный расщепляться на тончайшие гибкие и эластичные волокна, из которых так же, как и из растительных волокон (лен, хлопок), можно прясть нити и вырабатывать ткани. Асбест негорюч, обладает низкой теплопроводностью и потому изготовленная из асбестовых тканей одежда используется для работы около объектов с высокой температурой. Промышленность выпускает следующие асбоцементные изделия: кровельные (в частности, шифер), стеновые, трубы и др. Как уже было отмечено, асбест – огнестойкий материал, однако при 70°C он начинает терять прочность. При температуре 368°C удаляется содержащаяся в нем вода, в результате чего полностью теряется прочность асбеста.
Асбоцементные изделия
Асбоцементные изделия обладают более высокой прочностью при растяжении, изгибе и ударных нагрузках, чем затвердевшее цементное тесто. Это объясняется армирующими свойствами асбеста, схожими с армирующим действием стальной арматуры в железобетоне. Асбоцементные изделия кроме огнестойкости и теплоизоляционных свойств обладают малой электрической проводимостью, стойкостью к атмосферным воздействиям, хорошей прошиваемостью гвоздями. Они легко обрабатываются режущими и пилящими инструментами. Асбоцементные изделия характеризуются меньшей водопроницаемостью и большей устойчивостью к действию минерализованных вод, чем бетоны и растворы из портландцемента. Асбоцементные кровельные покрытия долговечны, морозостойки, несгораемы, не требуют окраски и редко нуждаются в ремонте. К их недостаткам относятся хрупкость, коробление и, при сильных ветрах, возможность проникания воды через стыки соседних листов.
Строительные гипсовые изделия
Примерно в третьем тысячелетии до н.э. в строительстве взамен глины в качестве связующего материала стали использовать гипс. Для этой цели его начали применять даже раньше, чем известь. Уже 5…6 тыс. лет назад египтяне заделывали швы сложенных из камней пирамид гипсом. Такие швы были обнаружены, в частности, в пирамиде Хеопса.
Строительный гипс получают из природного минерала – гипсового камня CaSO4·2h3O или из минерала ангидрита CaSO4, а также из отходов некоторых отраслей химической индустрии. Природный гипс содержит примеси глины, песка, известняка, колчедана. Для его использования в качестве строительного материала примеси не должны превышать 35%.
Гипсовый камень при нагревании примерно до 140°C теряет часть воды и переходит в алебастр (полуводный гипс CaSO4·0,5h3O) в соответствии с уравнением
CaSO4·2h3О = CaSO4·0,5h3О + 1,5h3О
При замешивании с водой измельченного полуводного гипса CaSO4·0,5h3O происходит ее поглощение вновь до состояния дигидрата CaSO4·2h3O и масса превращается в твердое тело. Это свойство гипса широко используют в травматологии, ортопедии и хирургии для изготовления гипсовых повязок, обеспечивающих фиксацию отдельных частей тела. Отвердевание замешанного с водой гипса сопровождается небольшим увеличением объема. Это позволяет проводить тонкое воспроизведение всех деталей лепной формы, что широко используют скульпторы и архитекторы. Для придания скульптурному изделию вида «слоновой кости» слепок пропитывают раствором парафина или стеарина в бензине. Воскообразное вещество, остающееся после испарения летучих углеводородов, заполняет поры и предохраняет гипс от атмосферных воздействий.
Строительный гипс получают прокаливанием природного гипса или ангидрита при температуре около 1300°C. При этой температуре выделяется триоксид серы по реакции CaSO4 = CaO + SO3 и получается твердый раствор CaО в CaSO4. При замешивании с водой измельченный продукт быстро образует очень твердую и плотную массу. Начало схватывания затворенного с водой строительного гипса наступает не ранее 4 мин, конец схватывания – не ранее 6 мин, но и не позднее 30 мин.
В строительстве из гипса изготавливают сухую штукатурку, плиты и панели для перегородок, стеновые камни, архитектурные детали, вентиляционные короба и др.
Гипсовые изделия характеризуются сравнительно небольшой плотностью, несгораемостью и относительно невысокой теплопроводностью. В состав гипсовых изделий вводят древесные опилки, шлаки и другие наполнители, уменьшающие массу и улучшающие гвоздимость, под которой в строительном деле понимают способность материала прочно удерживать вбитые гвозди, не растрескиваясь. Следует сказать, что эти наполнители приводят к некоторому уменьшению прочности изделий. Гипс является воздушно вяжущим материалом, поэтому изделия из него не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.
Гипсовая сухая штукатурка
Гипсовая сухая штукатурка – листовой отделочный материал, состоящий из гипсового слоя, покрытого со всех сторон (кроме торцевых) картонной оболочкой. В гипсовый слой вводят пенообразователь (увеличивающий пористость, а значит, уменьшающий массу и теплопроводность) и клей – декстрин или сульфитно-спиртовую барду, обеспечивающих сцепление с картоном. Картон приклеивается жидким стеклом или декстрином.
Бетон
Бетон является разновидностью искусственных каменных материалов. Безусловно, это важнейший материал современной строительной индустрии, хотя и известен уже около 2 тыс. лет. Он использовался уже в строительстве одного из величайших сооружений I в. до н.э. Колизея в Риме наряду с кирпичом и природными камнями. Интересно отметить, что древнеримское сооружение Пантеон, построенный в начале нашей эры, перекрыт бетонным куполом диаметром 42,7 м. Для изготовления бетона используют цемент ( 10…15 % по массе). Для этой цели чаще всего берут портландцемент. Активными составными частями бетона являются вяжущие вещества и вода, а пассивными – наполнители. Обычно сочетают крупные и мелкие наполнители. К крупным , относят гравий и щебень, а к мелкому – песок. Должно быть рациональное соотношение между крупным и мелким наполнителем. Частицы мелкого наполнителя должны заполнять пустоты между крупными. Пустоты между частицами наполнителя должны заполняться цементным тестом. Наполнители при обычных температурах практически не вступают в химическое взаимодействие с вяжущим веществом и водой.
Обыкновенный (тяжелый) бетон изготавливают на основе тяжелых наполнителей – песка, гравия или щебня. Он обладает большой теплопроводностью и поэтому не применяется для возведения стен жилых домов. Малая плотность легких бетонов обусловлена тем, что для их изготовления применяют пористые наполнители: шлаковую пемзу, котельный и доменные шлаки, вспученный перлит, туф и др. Легкие бетоны имеют замкнутые поры, заполненные воздухом, который, являясь плохим проводником теплоты, обеспечивает малую теплопроводность. Это дает возможность применять легкий бетон для жилищного строительства. Естественно, что увеличение пористости снижает его прочность.
Существуют ячеистые бетоны, которые содержат мелкие ячейки, занимающие до 85% объема. Это пенобетон и газобетон. Первый получают смешением цементного теста с пеной, устойчивой в течение нескольких часов, т.е. до схватывания цемента. Существует несколько пенообразователей, среди которых используется и гидролизованная кровь, вырабатываемая из отходов мясокомбинатов. Для получения газобетона в тесто вводят газообразующие добавки. Обычно – это алюминиевая пудра, вводимая в количестве 0, 1…0 ,2% по массе цемента. Поскольку среда цементного теста щелочная, алюминий взаимодействует со щелочами в соответствии с уравнением
2Al + Ca(OH)2 + 2h3О = Ca(AlO2)2+ 3h3
Выделяющийся водород и вспучивает цементное тесто, делая его пористым.
Для упрочнения бетон армируют стальными прутами. Такой бетон называют железобетоном. Его широко используют в современном строительстве, изготавливая конструкции и детали для промышленных, жилых и общественных зданий, транспортных сооружений и многое другое.
Растворимое (жидкое) стекло
Это водный раствор силиката натрия – натриевой соли кремниевой кислоты. Оно известно со времени Агриколы, т.е. с середины XVI в. Жидкое стекло стало доступным для технического использования после работ Фукса (1818). Поэтому раньше его называли фуксовым стеклом. Жидкое стекло изготавливают сплавлением песка с содой с последующим вывариванием полученного и измельченного стекла в воде. Водные растворы жидкого стекла имеют сильно щелочную реакцию. Под действием углекислого газа из них выделяются малорастворимые кремниевые кислоты. Щелочные свойства и способность выделять кремниевую кислоту обусловливают области применения растворимого стекла: текстильное и бумажное производство, в мыловарении и лакокрасочном деле. Жидкое стекло придает крепость и лоск штукатурке, цементам и другим материалам, содержащим известь, так как кальций придает стеклу нерастворимость в воде. Жидкое стекло используют для пропитки рыхлых грунтов с целью их упрочнения и закрепления. На основе растворимого стекла при добавлении наполнителей и модификаторов получают силикатный клей, который применяют для склеивания керамики, стекол, асбеста, металлов и других материалов. Конечно, его используют и в канцелярском деле для склеивания бумаги и картона.
Вследствие близкой природы жидкое стекло (силикатный клей), попавшее на поверхность стекла, при высыхании образует прочное сцепление. Это приводит к нарушению ровной поверхности стекла, т.е. к его порче. Однако данное свойство может быть использовано для придания стеклу матовости. С этой целью жидкое стекло смешивают с порошком мела (зубным порошком) и наносят на поверхность стекла. При высыхании образуется плотный слой, который и придает стеклу матовость.
На основе жидкого стекла изготавливают искусственные камни. Они получаются в результате смешения стекла с различными (чаще минеральными) наполнителями: карбонатными горными породами, кварцевым песком, древесными опилками и др. Отформованную массу помещают в раствор хлорида кальция CaСl2 или сульфата алюминия A12(SO4)3 (алюминиевых квасцов). Это приводит к затвердению массы и образованию камня. Вводя в массу окрашенные добавки, получают камни, напоминающие натуральные.
С целью предохранения поверхности каменных зданий от преждевременного разрушения разработан способ ее флюатирования, т.е. обработки фторидными соединениями. Для этого используют MgSiF6 и ZnSiF6. В результате химической реакции ионы кальция, находящиеся на поверхности, превращаются в малорастворимый CaF2. Пленка этого соединения и выполняет защитную функцию. Поверхность железобетонных изделий флюотируют 3, 5…7 % раствором кислоты h3SiF6. Кроме того, для этой цели предложено также использовать сухой газообразный HF под давлением 4…6 атм. В результате образуется SiF4, который при взаимодействии с находящимся в бетоне Ca(OH)2дает малорастворимый CaF2 и гель кремниевой кислоты, который также малорастворим. Они и выполняют защитную функцию бетона. Химическая стойкость бетона резко возрастает, особенно в агрессивных средах.
За рубежом при строительстве и эксплуатации грунтовых и щебеночных дорог для их обеспыливания широко используют растворы CaСl2. За летний сезон дорогу поливают 3…4 раза 75%-ным раствором этой соли. Отметим также, что CaCl2 ускоряет твердение бетона и увеличивает морозостойкость строительных растворов.
Древесина
Лес является величайшим даром природы. Его называют легкими нашей планеты, поскольку в процессе фотосинтеза он поглощает углекислый газ и одновременно выделяет кислород, играя, таким образом, важнейшую роль в сохранении кислородного баланса атмосферы воздуха. Лес – источник древесины – уникального строительного материала. Здесь важно отметить то, что древесина постоянно воспроизводится и при правильном ведении лесного хозяйства лес может быть неисчерпаемым поставщиком строительного материала и сырьем для лесохимической промышленности. На земном шаре существует около 500 видов деревьев хвойных пород и около 30000 деревьев лиственных пород. Ученые считают, что хвойные породы деревьев появились на земле 200…300 млн лет назад, а лиственные намного позже – около 100 млн лет назад.
Однако древесина является хорошей питательной средой для дереворазрушающих грибков и насекомых. Важным фактором для их развития является повышенная влажность. В настоящее время выявлено около 100 видов таких грибков, разрушающих древесину. Поэтому перед химиками стоит важнейшая народнохозяйственная задача химическими средствами защитить древесину от разрушения. Для этой цели используют антисептики – препараты, уничтожающие микроорганизмы или задерживающие их размножение и развитие. Для защиты древесины антисептики должны отвечать ряду требований: быть токсичными к дереворазрушающим грибкам и насекомым, но безвредными для человека и животных; хорошо проникать в древесину и быть стойкими во времени; не снижать прочность древесины и не портить ее внешнего вида; не вымываться водой. Большинством из этих свойств обладают каменноугольные масла, образующиеся при коксовании каменных углей. Первые рекомендации по их использованию для пропитки древесины были даны еще в 1835…1838 гг. Несмотря на большое количество выявленных антисептиков, ни один из них не обладает столь широким комплексом необходимых свойств. Каменноугольные масла применяют в чистом виде или в смеси в разбавителями для защиты древесины, работающей в самых жестких условиях: шпалы, подземная часть столбов, опоры мостов и др. Однако у каменноугольных пропиточных масел имеются и существенные недостатки. Они придают древесине повышенную горючесть, окрашивают ее в непривлекательный черный цвет и обусловливают неприятный запах. Пропитанную ими древесину нельзя склеивать.
Одним из существенных недостатков деревянных конструкций является горючесть. Для повышения огнестойкости древесину обрабатывают растворами борной кислоты, соды Na2CO3, соли (Nh5)2HPO4 или карбамида, используемого обычно в качестве азотного удобрения.
Следует отметить, что деревянные детали, изготовленные из обработанных парами аммиака и спрессованных заготовок из березы, тополя, осины, прочны и устойчивы к действию кислот и щелочей. Естественно, что такая обработка может быть проведена лишь в заводских условиях.
Древесноволокнистые плиты
Древесноволокнистые плиты получают из лесосечных отходов, отходов деревообработки и из технологической щепы. Изготовление плит заключается в пропарке и размоле древесного сырья до волокон. Волокнистая масса смешивается с клеем и в виде суспензии волокна в воде подается на сетку отливной машины, где формируется волокнистый ковер. Затем следует сушка ковра в роликовой сушильной камере. Так получают пористые мягкие плиты. Для производства твердых плит после отжима воды из волокнистого ковра его прессуют при нагревании, а затем «закаливают» выдерживанием в течение нескольких часов в камерах при 150…170 °C. Мягкие плиты используют в качестве утеплительного материала, а твердые для отделки внутренних стен и потолков вместо мокрой или гипсовой штукатурки. Считают, что одна пористая мягкая плита толщиной 12,5 мм по тепловым свойствам равноценна сухой доске толщиной в 40 мм или кирпичной стенке толщиной в один кирпич.
Древесностружечные плиты
Сырьем для них служат отходы деревообработки: стружка, в небольшом количестве опилки, мелкие куски древесины, щепа. Высушенное древесное сырье смешивают с мочевиноформальдегидной или фенолформальдегидной смолой и из смеси формируют на специальных формовочных машинах ковер плиты. Затем его прессуют при температуре 100…140 °C. Древесностружечные плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками. Взамен древесины из них изготавливают внутренние перегородки помещений, двери, подоконники, пол и другие детали. Эти плиты также идут на изготовление мебели.
Проект малого предприятия по производству строительных и отделочных материалов путем вторичной переработки пластмассы
Обоснование выбора данного производства.
1. Пластик со свалок становится неиссякаемым источником сырья для перерабатывающей промышленности.
2. Высокорентабельный бизнес по производству черепицы или плитки можно начать, даже не обладая специальными знаниями в области производства стройматериалов.
3. За счет простоты, надежности и прочности оборудования, а главное дешевизны сырья, расходы по организации производства сведены к минимуму. Ведь сырьём для производства являются песок и пластиковый мусор.
4. Отходы полимера при этом могут быть разными и степень их загрязнения и наличие примесей различных веществ не влияют на качество готового изделия.
5. Черепица, а также тротуарная и террасная плитка, изготовленная по этой технологии намного практичнее и долговечнее других материалов. Среди множества кровельных материалов представленных на рынке черепица была и остается ультрамодной, являясь символом хорошего вкуса стабильности и благополучия, а также благодаря высоким эксплуатационным характеристикам.
6. Черепичные крыши создают неповторимый стиль многих европейских городов, подчеркивая красоту любых архитектурных решений, сочетаясь как с классическими материалами, так и с современными.
Прибавьте сюда:
низкую теплопроводность
низкую себестоимость из-за дешевизны сырья и как следствие невысокую отпускную цену
легкость материала в сравнении с привычной керамической или бетонной черепицей
низкую истираемость(0,06 г/см.) тротуарной плитки и стойкость к скольжению в зимний период
абсолютную водонепроницаемость
устойчивость к воздействию плесени
высокую масло -, щелоче- и кислотостойкость
стойкую окраску
устойчивость к резким перепадам температуры, благодаря чему изделия выдерживают более 150 морозоциклов
и наконец — перспективу постоянного расширения ассортимента выпускаемой продукции, что позволит предприятию быть вне конкуренции на рынке строительных материалов.
Сырьё и материалы для производства
Полимерные отходы
В производстве используются все виды полимера, а также изделия из них, утратившие свою потребительскую ценность (отходы). Исключением могут быть изделия специального назначения с повышенным содержанием каучука или других примесей, однако их доля ничтожно мала.
Таким образом, в производство идёт практически любой полимер, присутствующий на свалках, причем наличие грязи, этикеток, остатков масел (канистры), пищевых продуктов (тара и упаковка) не скажется на качестве готовой продукции благодаря высокой температуре и особенности технологического процесса.
Однако, источником этого сырья могут быть и предприятия и рынки, и частный сектор. В регионах, где развит туристический бизнес, источником отходов пластика служат предприятия бытового обслуживания. Нежелательно присутствие металлических элементов ввиду возможного выхода из строя ножей на дробильной машине. Можно открыть пункт приема использованной пластмассы.
Песок
Используемый песок может быть любым:
1). Содержание примесей глины до 20%.( Песок , добываемый в нашем районе содержит до 1,5% глины).
2). Влажность не критична и может сказаться только на производительности, рекомендуемая влажность 10-15%%.
При более высоких показателях рекомендуется использовать агрегат для сушки песка.
Возможность использования песка после металлургического либо другого производства определяется индивидуально.
3)Повышенное содержание кварца может улучшить внешний вид выпускаемой продукции.
Нежелательно присутствие камней и других элементов размером в диаметре более 7мм, ввиду возможного выхода из строя пресс форм (для черепицы).
Окрашивающий пигмент
Рекомендуемый краситель — синтетический оксид железа, обладающий высокой окрашивающий способностью и высокой стойкостью к выгоранию цвета на солнце, а также степенью защиты от ультрафиолета.
В производстве тротуарной плитки возможно использование отечественных пигментов неорганического происхождения, что снизит себестоимость.
Рекомендуемый краситель — синтетический оксид железа «Bayerferrox» компании «Bayer®»
Для получения красного цвета используется — Байерферрокс 110 или Байерферрокс 130 С
черного цвета- Байерферрокс 330С,коричневого цвета — Байерферрокс 610,
зелёного цвета — Окись хрома GN, ОХП-1 (окись хрома российского производства)
Использование синтетического оксида железа обусловлено высокой окрашивающей способностью и высокой стойкостью к выгоранию цвета на солнце (для кровли), а также степенью защиты материала от ультрафиолетовых лучей. Добиться оттенка изделий можно путем дозировки пигмента.
Требования к производству
1)Для организации производства изделий из полимер — песчаной композиции необходимо помещение площадью от 150 м2. (для базовой комплектации).
2)Рекомендуемая высота потолков 4 метра.
3)Наличие воды, канализации и отопления для технологического процесса не обязательны, однако их наличие будет плюсом.
4)Расположение производства желательно в промышленной зоне.
5)Расстояние от жилых домов не менее 300 метров, в других случаях по согласованию с СЭС.
6)Напряжение необходимое для работы — 380 вольт.
7)Полы желательно бетонные (или любое жесткое основание).
Технологический процесс
Линия включает 4 основных агрегата
Арболит | Асбест |
Асфальт | Асфальтобетон |
Бетон | Битум |
Бревно | Брус |
Брусок | Булыжник |
Газобетон | Гипс |
Гипсокартон | Глина |
Горбыль | Гравий |
Гранит | Графит |
Дерево | Доска |
Древесина | Железобетон |
Известь | Камень |
Керамопласт | Кирпич |
Клинкер | Металл |
Металлопластик | Минеральная вата |
Опилки | Органическое стекло |
Пеноизол | Пеностекло |
Пергамин | Песок |
Пластина | Пластмасса |
Плитка | Полиизобутилен |
Полимербетон | Полиметилметакрилат |
Полистирол | Полиэтилен |
Профнастил | Рубероид |
Свинец | Сталь |
Стекло | Стеклоблок |
Стекловата | Толь |
Утеплитель | Цинк |
Черепица | Чугун |
Шпаклёвка | Штукатурка |
Щебень | Эковата |