Материалы для производства пакетов: Изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом в Москве, производство пакетов на заказ

Содержание

Виды полиэтиленовых пакетов по особенностям производства и назначению

В недалеком советском прошлом людям была доступна авоська и бумажный кулек, а об полиэтиленовых пакетах приходилось только мечтать. Сейчас ситуация круто изменилась, и без пакета повседневная жизнь людей немыслима. Он используется повсеместно — для упаковки товаров, их транспортировки и сбора бытовых отходов. Доступная стоимость этих изделий сделала полиэтиленовые пакеты альтернативным вариантом сумки. В них можно упаковать праздничный подарок и использовать как носитель информации.

Основные отличия

Материалом для производства полиэтиленовых пакетов служат полимеры, которые синтезируются из этилена. Технология получения материала может предусматривать различные условия протекания процессов полимеризации. В зависимости от особенностей производства, полиэтилен подразделяется на:

ПВД. Полиэтилен высокого давления имеет небольшую плотность. Поверхность изделий из него гладкая и мягкая.

Материал прозрачен и обладает высокими эластичными свойствами.

ПНД. Технология получения полиэтилена происходит при низком давлении и с использованием катализаторов. Изделия из него непрозрачны и шелестят в руках. ПНД пакеты имеют меньшую толщину стенок, что не отражается на их прочности и грузоподъемности. Такие характеристики достигаются за счет того, что материал имеет высокую плотность, что является следствием прочных межмолекулярных связей.

Свойства полиэтилена

Потребительские свойства полиэтиленовых пакетов, изготовленных по любой технологии, одинаково привлекательны у населения.

Они интересны тем, что имеют высокую прочность и не вступают в химическое взаимодействие с агрессивными веществами. Кроме этого, даже при значительном снижении температуры полиэтилен не утрачивает своих свойств.

Материал не восприимчив к воздействию влаги и не разлагается биологическим путем. Структура полиэтилена не допускает проникновения газов и жидкостей, что обеспечивает защиту содержимого пакета от воздействия атмосферных факторов. Он абсолютно безопасен для здоровья человека и доступен для широких слоев потребителей.

Отличительные особенности

По сравнению с другими упаковочными материалами, полиэтиленовые пакеты выгодно отличаются по следующим параметрам:

Стоимость производства изделий из полиэтилена несравнимо дешевле по сравнению с упаковкой из других материалов.

Экологичные бумажные пакеты не могут быть использованы как тара для влажного и жирного товара, а также они имеют невысокую прочность.

Целлофановые пакеты при малейшем нарушении целостности поверхности рвутся дальше и становятся непригодными для использования.

Полипропиленовые изделия способны выдерживать повышенные температуры, но обладают низкой стойкостью к проколам и воздействию ультрафиолета.

Технология производства

Для производства полиэтиленовых пакетов используется экструдер, через отверстие которого осуществляется выдавливание нагретой полимерной массы.

В результате этого получают рукав полиэтилена. Их него происходит формирование пленки определенного вида. В дальнейшем процесс может идти по следующим направлениям:

сматывание рулонов и последующего разделения на линии перфорации;

упаковка в пачки;

оформление пакетов с дальнейшей упаковкой.

Структура поверхности пакетов пригодна для нанесения изображений, в том числе и цветных, с использованием различных технологий. Оно может быть рекламного характера или использоваться для повышения эстетических характеристик изделия.

Виды пакетов по назначению

Технические возможности современных производителей позволяет выпускать полиэтиленовые пакеты в широком ассортименте и полностью удовлетворять потребности населения и промышленности. По назначению пакеты подразделяются на:

Фасовочные пакеты. Это прозрачные изделия с небольшой толщиной пленки. Они в основном применяются для упаковки штучных товаров и служат для защиты от загрязнений и воздействия влаги.

Они могут изготавливаться из полиэтилена любого вида.

Пакеты-майки. Они имеют боковые ручки и складки и широко используются в торговле для как упаковочный материал. Сложенные пакеты компактны, очень вместительны и удобны для транспортировки. Их изготавливают из ПНД.

Пакеты с ручками. Эти изделия имеют большое сходство с сумками. Их производство более затратное, а материалом может служить линейный полиэтилен, ПВД или смесовые варианты. Ручки выполняются с использованием различных технологий.

Мешки для мусора. Для их производства применяют полиэтилен различного вида, в том числе вторичный. Они могут быть окрашены и оснащены ручками.

Фирменные пакеты. Производятся по индивидуальному заказу для рекламы предприятия или компании. Обязательным элементом таких пакетов является нанесенный на них товарный знак или логотип.

Вернуться к списку статей

Пакеты с логотипом, производство и изготовление пакетов с печатью на заказ.

АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ НА ПАКЕТЫ С ФЛЕКСОГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТЬЮ:

ПАКЕТ майка ПНД 30*60/7,5 16 мкм, белый

Красочность	5 000 шт.	25 000 шт.	50 000 шт.
1 цвет	4,32	3,99	3,59
2 цвет	4,37	3,99	3,75
3 цвет	—	4,09	3,87
4 цвет	—	4,21	3,98
Полноцвет	—	6,37	5,46

* Цена с НДС. В стоимость пакета с вырубной ручкой не включена цена комплекта флексоформ.

ПАКЕТ майка ПНД 40*50/4, 50 мкм, ВУР, белый

Красочность	10 000 шт.	40 000 шт.	100 000 шт.
1 цвет	1,52	1,40	1,35
2 цвет	1,52	1,40	1,35
3 цвет	—	1,48	1,43
4 цвет	—	1,49	1,44

* Цена с НДС. В стоимость майки не включена цена комплекта флексоформ.

Пакеты с логотипом в Москве, заказать недорого производство полиэтиленовых пакетов с логотипом, дешевая печать пакетов

В компании «Логопак» можно заказать изготовление пакетов с печатью логотипа организации по выгодной цене. Мы гарантируем не только низкую стоимость услуг, но и отличное качество готовых изделий.

Прайс-лист на пакеты с логотипом

Тираж	1 цв., руб	2 цв., руб	3 цв., руб	4 цв., руб
100	34,00	40,00	50,20	63,00
200	24,00	29,20	36,30	44,40
300	19,60	24,30	30,40	37,50
500	15,40	18,30	24,70	31,00
1000	11,00	16,10	20,30	24,30
2000	10,50	14,90	19,50	22,50
3000	10,10	14,30	18,80	21,80
5000	9,60	13,70	18,40	21,10

Каталог товаров

Брендированный пакет выполняет не только практические, но и рекламные функции. Качественное изделие укрепит положительный имидж компании и улучшит ее узнаваемость среди целевой аудитории.

Для производства пластиковых пакетов с логотипом чаще всего используются флексография и шелкография. Эти методы позволяют получить яркий и качественный результат. Даже самые мелкие детали, текст и номера телефонов будут четко видны. Выбор конкретного метода печати зависит от материала, из которого будут выполнены изделия.

Пакеты — предмет длительного пользования. Обычно их не выкидывают до тех пор, пока они не потеряют свой внешний вид. Соответственно, качественные изделия будут долгое время напоминать о вашей торговой марке.

Стандартные пакеты с прорубной ручкой
Пакеты майка
Крафт пакеты
Бумажные пакеты

Размер: ширина, высота, см	Толщина, мкм	Максимальный вес, кг
20х30см	50 мкм	3 кг
20х30см	70 мкм	6 кг
30х40см	50 мкм	3 кг
30х40см	70 мкм	6 кг
30х40см	80 мкм	10 кг
40х50см	50 мкм	3 кг
40х50см	70 мкм	6 кг
40х50см	80 мкм	10 кг
50х60см	70 мкм	8 кг
50х60см	80 мкм	12 кг
60х50см	70 мкм	8 кг
60х50см	80 мкм	12 кг
70х60см	70 мкм	8 кг
70х60см	80 мкм	12 кг

Минимальный размер пакета 20х25см,

пакет может быть как с донной складкой так и без нее, максимальный размер донной складки 7см (в развороте 14см)

пакет может быть с усиленной ручкой (ВУР) или с ручкой без усиления (ВР), а так же фасовочный (без ручки)

материал пакета ПВД (50-100мкм), ПНД (20-70мкм) или ПСД (30-80мкм)

Размер: ширина, высота, см	Толщина, мкм	Максимальный вес, кг
20х40см	14 мкм	5 кг
28х50см	16 мкм	6 кг
30х60см	18 мкм	8 кг
38х60см	20 мкм	12 кг
40х70см	25 мкм	15 кг

пакет может быть как с донной складкой так и без нее, максимальный размер донной складки 7см (в развороте 14см)

пакет может быть с усиленной ручкой (ВУР) или с ручкой без усиления (ВР), а так же фасовочный (без ручки)

материал пакета ПВД (50-100мкм), ПНД (20-70мкм) или ПСД (30-80мкм)

Плотность любого размера пакета может быть от 12 до 35мкм

Минимальные тиражи от 10000-20000шт в зависимости от размера и плотности

Размер: ширина, высота, см Толщина, мкм Максимальный вес, кг
25х32х11см 80 гр 2 кг
32х41х12см 80 гр 2 кг
45х48х14см 80 гр 2-3 кг
Крафт пакеты могут быть натурального и белого цвета, а также цветные
Ручка крученая или плоская

Размер: ширина, высота, см	Толщина, мкм	Максимальный вес, кг
25х35х9см	170 гр	3 кг
30х40х12см	170 гр	3 кг
35х45х12см	170 гр	3 кг
40х50х14см	170 гр	3 кг

Размер пакета может быть почти любой в пределах формата А1, как вертикальной так и горизонтальной ориентации.

Ручка может быть как шнур пп так и репсовая лента.

Примите участие в опросе:

Подготовка к нанесению логотипа на пакеты

Для печати необходимо подготовить изображение. Как правило, на изделие наносятся логотип, название и контактные данные предприятия. Однако если продукция заказывается на специальное мероприятие, имеет смысл разработать необычный и яркий макет.

Обычно применяют следующие материалы:

полиэтилен,
пластик,
обычную бумагу,
крафт-бумагу.

При выборе пакетов под логотип отталкивайтесь от своего бюджета, а также задачи, для которой будет использоваться изделие. Помимо этого, материал влияет и на позиционирование предприятия. Например, если для бизнеса важно, чтобы продукт воспринимался как безопасный для окружающей среды, лучше купить бумажные пакеты.

Цветовые решения

Как мы работаем?

Печать на полиэтиленовых пакетах от «Логопак»: дёшево и эффектно

Оптимальная стоимость — не единственное наше преимущество. Мы профессионально и ответственно относимся к заказам.

Основные аргументы в пользу обращения в нашу компанию:

созданием изделий занимается команда специалистов с многолетним опытом;
на выбор доступны разные способы брендирования продукции;
печать выполняется в установленный срок;
доступна опция срочного исполнения заказа;
максимальный объём тиража ограничен только вашими запросами.

Мы делаем всё, чтобы обеспечить комфортные условия сотрудничества. Вы можете выбрать удобную форму оплаты, сроки исполнения заказа. Кроме этого, мы отправим продукцию в любой регион России.

Отзывы о нас

Марина Семченко27.07.2018

Брендированные пакеты для своего магазина детских игрушек уже больше двух лет заказываю в этой компании. Условия полностью устраивают, накладок с выполнением заказов за все время сотрудничества не возникало. Доставки делаются транспортной компанией, удобно, что выбрать можно любого перевозчика, «Логопак» не принуждает пользоваться услугами кого-то определенного. Качество пакетов всегда на стабильно хорошем уровне, брак не попадается, печать не стирается.

Антонова Лариса17.06.2018

Спасибо компании «Логопак» за качественные пакеты! С тех пор, как начала заказывать их здесь, перестала краснеть перед клиентами. Пакеты очень прочные, даже в небольшом можно донести много тяжестей. И цены оптимальные на все размеры, раньше покупала пакеты дороже, а качество у них было на порядок хуже. Рада, что вышла на «Логопак», этот производитель предлагает отличную продукцию. Со сроком доставок не подводит, все заказы получаю вовремя.

Оставьте отзыв о нас в Яндекс Картах

и получите скидку 3%

*После размещения отзыва, напишите нам с того же аккаунта на [email protected]

Подходящие материалы для изготовления бумажных пакетов с логотипом

В элитных магазинах покупки упаковывают в удобные бумажные пакеты с логотипом бренда. Подобное обслуживание считается нормой во многих западных странах. Кроме того, печать на бумажных пакетах может понадобиться для упаковки подарков. Сувенирную и рекламную продукцию также лучше складывать в пакет с логотипом.

Области применения бумажных пакетов

Печать логотипа на бумажном пакете считается распространённым и эффективным маркетинговым инструментом, который ненавязчиво продвигает компанию, привлекая новых потенциальных клиентов. Бумажные пакеты функциональны, отличаются экологической чистотой и не загрязняют окружающую среду. Подобные пакеты редко кто выбрасывает сразу, используя их для похода по магазинам или в поездках для упаковки вещей.

Ламинированный бумажный пакет считается отличной упаковкой для подарков и сувенирной продукции. В стандартный бумажный пакет с логотипом упаковывают вещи в магазинах. Даже некоторые хлебобулочные изделия продаются в небольших бумажных пакетах. Пакеты, выполненные в корпоративном стиле, являются неотъемлемым спутником выставок, презентаций, промо-акций, тренингов и других мероприятий, где принято раздавать сувенирную продукцию.

Тонкости изготовления бумажных пакетов

Прежде чем заказать изготовление бумажных пакетов с логотипом, важно понять, какого размера и формы должен быть пакет, выбрать крепление ручек, а также просчитать необходимое количество экземпляров. После этого, в зависимости от назначения пакетов и имеющейся сумы средств, выбирается материал для пакета и метод нанесения изображения.

Обычно, бумажные пакеты изготавливаются из дизайнерского картона, мелованной бумаги, коричневого или белого крафта, эфалина, полимета и т.д. Бумага может иметь различную плотность. Для производства пакетов используются готовые штампы, что сокращает себестоимость изделий в несколько раз.

Можно нанести изображение на всю поверхность пакета или же напечатать на бумаге только небольшой логотип. Для нанесения изображения используется трафаретная печать, флексопечать или офсетный метод.

Постпечатная обработка позволяет сделать бумажный пакет более красивым, прочным и долговечным. Ламинирование, тиснение, лакировка, конгрев, высечка – вот лишь часть дополнительных методов обработки.

В качестве ручки можно также подобрать различные варианты: стандартный шнурок из полипропилена, атласную или репсовую ленту, люверсы, прорубную ручку и т.д. Каждый из вариантов подбирается в зависимости от основного дизайна и назначения пакета.

Производство биоразлагаемых пакетов для мусора

Всемирное распространение полимерных упаковок привело к загрязнению окружающей среды, ежегодно приводит к гибели тысяч животных. Использование биоразлагаемых пакетов для мусора позволит нивелировать эту проблему.

Разновидности тары

Мода на экологически чистые продукты и технологии распространилась по всему миру, что стало естественной реакцией людей на загрязнение окружающей среды. Одной из «зеленых» новинок стало массовое производство биоразлагаемых упаковок для мусора. На их использование переходят региональные и всероссийские торговые сети.

Биоразлагаемые материалы изготавливаются из полиэтилена с уменьшенным сроком разложения. Разновидности:

Пакеты из натурального или гидроматериала. Производятся при переработке сахарного тростника или кукурузного крахмала. В ходе утилизации получается полимеризированная молочная кислота. Разлагается в течение 30-70 суток.
Биоразлагаемые пакеты с добавками или оксоматериалами. Использованный для их создания состав отличается от обычного полимера добавлением добавок-деградантов. В зависимости от их количества изделие разлагается от года до трех лет.

Благодаря такому составу, пакеты разлагаются при попадании в естественную среду. Продукты распада — биомасса, углекислый газ, вода. Из биоразлагаемых полимеров изготавливают упаковку для пищевых продуктов. Она не обладает высокой прочностью, не выдерживает высокую нагрузку, но является безвредной и не снижает качество упакованной пищи.

Технология производства позволяет выпускать биоразлагаемую пластиковую одноразовую посуду.

Бумага или полимер — из чего мешки лучше

Экологичные мешки для мусора изготавливают из более прочных материалов. Они могут выдержать большой вес. Мусор и остатки стройматериалов не прорывают его. При необходимости их можно утилизировать вместе с отходами, не опасаясь загрязнения окружающей среды.

Биоразлагаемые пакеты для мусора превосходят бумажные за счет повышенной прочности и простоты производства. Бумажная промышленность сама по себе наносит вред окружающей среде, потому отказ от бумаги при изготовлении мешков для мусора помогает улучшить экологическую обстановку в стране. Разложение полимера происходит без помещения в специальные условия, что значительно облегчает утилизацию.

Как производят биоразлагаемые пакеты

Хотя для изготовления гидроматериала применяются возобновляемые ресурсы, сбор тростника и кукурузы наносит вред экологии. Поэтому перед началом работы производитель должен получить разрешение, арендовать или приобрести сельскохозяйственные угодья, и самостоятельно выращивать необходимые культуры.

Превращение органических материалов в полимерную экструзию потребует применения специальных агрегатов и дорогих реагентов. Потому более выгодным вариантом станет изготовление биоразлагаемых пакетов из полимеров с применением добавок.

Чтобы наладить производство, нужно:

закупить материалы — полимеры (полиэтилен, полипропилен и т. д.), оксодобавки (1-2%), суперконцентраты для нанесения цветных рисунков на поверхности пакетов, стабилизаторы;
установить оборудование — экструдер для выдува полимерной пленки, станки для нанесения рисунков и нарезки пакетов;
нанять квалифицированный персонал.

При выборе следует ориентироваться на наиболее производительное оборудование из представленного на рынке. Учитывается способность техники изготавливать продукцию в разных форматах, стоимость и производительность.

Спрос на биоразлагаемые пакеты для мусора на российском рынке повышается. Это еще один шаг к решению проблемы защиты окружающей среды.

«Вам пакет нужен?».

Как столичные производства отказываются от пластика: Москва: Россия: Lenta.ru

Сегодня в мире уже более 40 стран полностью или частично отказались от пластика и запретили использование пакетов из полиэтилена. Причин несколько: пластиковые отходы перерабатывать достаточно дорого, поэтому их просто захоранивают, а под воздействием ультрафиолета пластик разлагается, превращается в микропластик, его частички попадают в атмосферу, почву и загрязняют окружающую среду. В день рождения бумажного пакета, который отмечается 12 июля, «Лента.ру» рассказывает, как московские промышленники реализуют принцип ответственного потребления и что можно сделать уже сейчас на пути к полностью экологичному производству.

В июле в Евросоюзе ввели запрет на продажу одноразовых пластиковых изделий. Речь идет об одноразовых пластиковых тарелках, столовых приборах, соломинках, палочках для воздушных шаров и ватных палочках, контейнерах для еды и напитков из пенополистирола и всех товарах из оксоразлагаемого пластика.

В ближайшем будущем, по словам вице-премьера России Виктории Абрамченко, такие нововведения ожидаются и в России. Уже сейчас в законодательство готовятся поправки, запрещающие использование цветного пластика, пластиковых трубочек, ватных палочек и одноразовой пластиковой посуды.

Российская промышленность на данный момент рассматривает исключительно постепенный отказ от использования подобного типа пластика в производстве и предлагает начать с минимизации пластиковых пакетов.

Там, где это возможно, от пластика в стране отказываются и без принудительного порядка. «В столице действует около трех тысяч промышленных предприятий, и каждое второе из них поддерживает экотренды. Сегодня важность отказа от пластика понимают обе стороны: и производители, и потребители. Это стало особенно заметно в прошлом году, когда производство бумаги и бумажных изделий выросло почти на 50 процентов, это связано с увеличением доли онлайн-продаж и более активным распространением сервисов доставки, а также использованием картонной упаковки вместо пластиковой», — отметил заместитель мэра Москвы по вопросам экономической политики и имущественно-земельным отношениям Владимир Ефимов.

Фото: Александр Казаков / Коммерсантъ

По данным ООН, в мире ежегодно образуется 300 миллионов тонн пластиковых отходов. В России это около трети всех бытовых отходов. Только в столице, согласно данным представителей Greenpeace, средний москвич производит в год примерно 500 килограммов бытового мусора, и приблизительно половина из него — это пластиковая упаковка и одноразовые предметы.

Такая статистика всерьез заставляет не только беспокоиться, но и предпринимать серьезные меры, чем уже сейчас и занимаются столичные промышленники.

Крупнейший в России производитель продуктов питания и напитков PepsiCo уже несколько лет пользуется поддержкой правительства Москвы, получая налоговые льготы. На заводах компании проводят различные мероприятия по уменьшению воздействия на окружающую среду, например организуют раздельный сбор отходов и упаковки, контролируют расход воды, электроэнергии и газа, а на некоторых заводах компания готовится к установке солнечных батарей. Большое внимание в компании уделяется переработке упаковки и использованию переработанного пластика.

«В прошлом году мы убрали пластиковую крышку с одного из наших продуктов — маленькая инициатива, но это минус 150 тонн пластика в год. Пластиковые крышки мы также убрали с маленьких упаковок сметаны. В 2019 году начали использовать переработанный пластик в упаковке наших напитков, и в 2020 году количество rPET в упаковке удалось увеличить вдвое. Мы верим, что упаковка никогда не должна становиться мусором», — рассказал директор по коммуникациям «PepsiCo Россия, Белоруссия, Украина, Кавказ и Центральная Азия» Александр Костиков.

Столичная компания Faberlic уже более 20 лет ежегодно производит около 150 миллионов единиц косметической продукции. Все технологические отходы производства пластиковой упаковки фабрика отдает на вторичную переработку. В ноябре 2020 года предприятие запустило проект «Экострана». Цель — сохранить ценные природные ресурсы и вернуть отходы в производственный цикл. Все желающие могут сдать упаковку от косметических средств в специальных пунктах приема: таких уже 877, они расположены в пунктах выдачи заказов Faberlic в 266 городах России.

Фото: Михаил Джапаридзе / ТАСС

«Современная реальность требует новых, высокотехнологичных и, главное, экологичных подходов во всех сферах, в том числе и в промышленности. Столичные промышленники не только следуют за экотрендами, но и внедряют современные экотехнологии в свое производство и минимизируют использование вредного для экологии материала. Кроме того, промпредприятия стараются внести вклад в формирование культуры ответственного потребления и привлечь внимание к проблеме загрязнения экологии отходами полиэтиленовой продукции», — сказал руководитель Департамента инвестиционной и промышленной политики Александр Прохоров.

Компания «Смерфит Каппа Рус» — ведущий изготовитель гофрокартонной упаковки — производит экологически чистый, на 100 процентов перерабатываемый продукт. Его используют российские и международные производители продуктов питания и напитков. На предприятии поддерживают ответственное потребление и перерабатывают более 48 тысяч тонн макулатуры в год.

«В декабре прошлого года компания получила право на инвестиционный налоговый вычет. Ей присвоен статус московского инвестора второй категории, что позволяет применять льготную ставку на региональную часть налога на прибыль в размере 8 процентов», — прокомментировал Александр Прохоров.

Фото: Станислав Красильников / ТАСС

Однако, как отмечают участники промышленного сектора, полностью перейти на бумажную упаковку, перерабатываемую во всех сферах производства, сложно.

На столичном предприятии «Ламбумиз» придерживаются мнения о невозможности полного отказа от пластика. Компания уже почти полвека производит одноразовую упаковку для пищевых продуктов. Сегодня здесь изготавливают картонную упаковку «домиком» Gable Top (с крышечкой сверху), которую можно увидеть в продуктовых магазинах на полках с напитками.

В 2020 году на предприятии запустили производство одноразовой посуды из ламинированного картона — это 93 процента самого картона и всего 7 процентов — пластика. От которого, по словам генерального директора компании «Ламбумиз» Александра Абалакова, совсем нельзя отказаться.

«Пластик повышает устойчивость основного материала к механическому воздействию, а также к влаге и температуре — и позволяет сохранить саму упаковку и ее содержание», — подчеркнул Александр Абалаков.

Картон — один из самых экологичных материалов, он полностью разлагается, а если грамотно организовать сбор, картон может быть использован повторно.

Впрочем, задача по созданию замкнутого цикла, при котором отслужившая бумажная или картонная упаковка для пищевых продуктов будет перерабатываться и использоваться для изготовления новой, решается не так просто. Существует ряд требований по содержанию и качеству макулатуры в сырье, а также серьезные ограничения по дальнейшему использованию упаковки, изготовленной с ее применением.

Но это не означает, что сократить использование пластика в производстве и использовать переработанную продукцию без вреда совсем невозможно. Столичные промпредприятия проявляют существенный интерес к осознанному потреблению и развиваются в этом направлении: совершенствуют существующие технологии, активно ищут варианты по минимизации применения вредных для экологии материалов.

Пакеты ПВД | Виртуал-Пласт

Пакеты ПВД – это пакеты, произведенные из полиэтиленовых гранул высокого давления. Являются упаковочным материалом и тарой для мелкой и средней расфасовки.

Материалы

Материалом для изготовления пакетов ПВД служат гранулы полиэтилена высокого давления. Он производится методом полимеризации этилена (газ) в условиях повышенного температурного режима и давления. Гранулы полиэтилена имеют диаметр 2…5 миллиметров, что в несколько раз реже, чем порошок. В целом известны 2 базовые категории этого материала: LDPE (полиэтилен высокого давления, низкой плотности) и HDPE (полиэтилен низкого давления, высокой плотности), из которых и производятся различные полиэтиленовые изделия. Процесс в условиях промышленности протекает в автоклаве или в реакторе трубчатом. Полиэтиленовые пакеты из материала ПВД отличаются большой прочностью и грузоподъемностью – они рассчитаны на груз массой до 20 кг. Материалы, служащие основой для пакетов из полиэтилена высокого давления, благодаря своим свойствам превосходно предохраняют содержимое от различных негативных воздействий.

Технологии

В условиях промышленного производства пакетов ПВД процесс полимеризации газа этилен проходит в реакторе трубчатом или в автоклаве. В трубчатом реакторе он подвергается реакции по радикальному механизму под воздействием кислорода (О2) и пероксидов (лаурил и бензоил) или их соединений. Смешанный с инициатором этилен, прогретый до температуры в 700Сº и сдавленный компрессором до состояния в 25МПа, вначале попадает в зону №1 трубчатого реактора, в которой подвергается еще большему воздействию повышенным температурным режимом, нагреваясь до состояния в 1 800Сº. Далее следует зона №2, в которой происходит реакция полимеризации этилена при температуре 190Сº…300Сº и при давлении в 130МПа…250МПа.

В среднем время его пребывания в трубчатом реакторе составляет от 70 до 100 секунд при степени превращения в объеме 18…20 процентов, исходя из разновидности инициатора и его количества. Затем технология производства предполагает отвод этилена, не прореагировавшего на воздействие. Расплав подвергается охлаждению до температуры в 180Сº…190Сº и грануляции. Полученные гранулы остужают окончательно при помощи воды до состояния в 60Сº…70Сº. После тщательной просушки полученную основу для пакетов из полиэтилена высокого давления расфасовывают по мешкам. Технология изготовления ПВД позволяет выпускать его пигментированным и непигментированным.

Завершающей стадией технологии производства пакетов ПВД является плавление гранул полиэтилена высокого давления и получения т. н. рукава-заготовки, из которой впоследствии формируется сам пакет. Разделение заготовки на отдельные части с формовкой дна будущего пакета проводится на пакетоотделителе. Соединение осуществляется путем сваривания швов.

Эксплуатационные характеристики

К базовым эксплуатационным характеристикам пакетов ПВД относятся: прочность на растяжение и на разрыв. Они представляют собой тянущуюся, блестящую и гладкую упаковочную тару, не имеющую специфического шуршания, как это бывает у пакетов из гранул полиэтилена низкого давления. Пакеты ПВД отличаются невосприимчивостью к воздействию острых и колющих предметов и длительностью срока эксплуатации. Обычно они не утрачивают прочности при сжатиях, ударах и растяжениях: степень плотности материала, предназначенного для выпуска пакетов, оснащенных ручкой, как правило, составляет 40-100 микрон, так как при полиэтилене с плотностью стен свыше 100 микрон становится трудным сварить шов в районе складки донной. Благодаря короткой полимерной цепи полиэтилен и все производные из него плавятся при 103Сº …110Сº.

От данных характеристик напрямую зависит основное и дополнительное предназначение пакетов. К основным относятся упаковка и расфасовка товаров, к дополнительным – использование его в качестве носителя рекламы. Структура полиэтиленовых пакетов позволяет наносить на пакеты ПВД порядка 8 цветов или совмещать печать базового цвета с печатью полноцветной.

Виды

По своему виду пакеты ПВД, как и их наименования в мировой практике, отличаются многообразием. К примеру, в российском эквиваленте обозначение проводится с использованием сокращения начальных слов до аббревиатуры – ПВД (полиэтилен высокого давления). В зарубежной практике также используется сокращение, но немного иного вида: там оно происходит от начального словосочетания Low Density PolyEthylene (LDPE), соответствующего русскому аналогу. По своей форме пакеты ПВД бывают: пакеты-майка, фасовочные пакеты, пакеты с прорезной ручкой, пакеты с петлевой ручкой, пакеты с донными складками, пакеты с боковыми складками, пакеты ПВД без ручек.

Использовано по материалам Википедии: http://ru.wikipedia.org/wiki/Пакеты_ПВД

Материалы для сумок: список из 20 вещей, которые вам понадобятся для изготовления сумок

Что вам нужно, чтобы сшить сумки? Просто швейная машинка и красивая ткань? или не? Если вы делаете сумки для себя как хобби или это вся ваша карьера — к тому времени, когда вы сделаете первые несколько сумок, вы поймете, что шитье сумок вызывает привыкание. И что правильные материалы и фурнитура играют очень важную роль с почти равной важностью в создании красивой и функциональной сумки.

Вот список наиболее важных материалов для сумок.Используя эти материалы для изготовления сумок, вы обязательно продолжите делать множество красивых сумок.

Основные материалы для изготовления пакетов

1. Ткань мешка

Материал, из которого изготовлен мешок, может изменить или испортить внешний вид мешка. На самом деле, как известно, это почти весь мешок. Так что выбирайте с умом. Важным критерием при выборе ткани для изготовления сумок является то, чтобы она была прочной и долговечной, имела соответствующую структуру и выглядела привлекательно.Наиболее часто используемые материалы — холст, винил, кожа, кожа и т.д.

Также проверьте соответствующие сообщения 30 различных типов сумок; Как делать и продавать сумки

2. Сопряжение

Есть только несколько тканей для сумок, которые не нуждаются в стыке (например, кожа, искусственная кожа, винил, толстый холст). Все остальные ткани нуждаются в некотором соединении, чтобы они выглядели достаточно хорошо и имели достаточную структуру для изготовления сумок.

Плавкая / вшиваемая прокладка добавлена к ткани сумки, чтобы придать ей прочность и прочность. Правильный выбор во многом зависит от вашего выбора ткани для сумки. Плавкая прокладка прикрепляется к ткани (как снаружи, так и к подкладке) с помощью тепла к изнаночной стороне ткани и доступна разной толщины, даже такой же, как холст. Втачиваемая прокладка обычно толще и используется так же, как подчеркивание в одежде. Используйте тканую прокладку для хлопчатобумажных тканей.

3.Швейная машина

Несмотря на то, что швейная машина — это не материал, а оборудование, я включил ее сюда, потому что подходящая швейная машина необходима для успеха создания профессиональных сумок. Если вы делаете сумки как профессия или увлеченно, вы не сможете долго делать это на обычной домашней швейной машине — особенно если вы хотите работать с красивыми тканями, такими как кожа, холст и т. Д.

Это просто расстроит вас. без конца, и вы получите только некачественные результаты, даже если у вас будет весь мировой опыт в шитье или лучшие швейные материалы.Промышленная швейная машина, которая будет прошивать все слои, которые вы хотите, является преимуществом при создании сумок.

Прочтите этот пост, чтобы узнать, нужно ли вам покупать промышленную швейную машину или нет.

4. Тесьма

Ручки сумок обычно изготавливаются из самой внешней ткани сумки. Но лямки из нейлоновых / хлопковых волокон делают ручки очень удобными и простыми. Их просто нужно вырезать и прикрепить. Боковые края лямки уже аккуратно обработаны, и они довольно прочные.Тесьма доступна различной ширины и многих цветов.

Прочтите этот пост о 7 различных типах ручек для сумок.

5. D-образные кольца и другие кольца

D-образное кольцо — это наиболее часто используемая фурнитура в сумках для подвешивания ремней.

Используются прямоугольные кольца, кольца овальной формы, квадратные, в зависимости от ремешков / ручек.

6. Ползунки

Эти пластиковые или металлические кольца с разделителем между ними помогают увеличить или уменьшить длину ремня.

7. Застежки-молнии

Застежки-молнии обычно используются для открывания сумок / кошельков и карманов сумок. Длинные молнии с двумя застежками-молниями, одна с металлическими зубцами, пластиковые — все используются для изготовления сумок.

Вот статья, в которой подробно рассказывается о различных типах доступных застежек-молний.

Застежки-молния

Вы можете персонализировать обычные застежки-молнии с помощью красивых аксессуаров или сделать индивидуальные застежки-молнии, как на картинке.

8. Заклепки

Если вы хотите прикрепить что-то к сумке, например, ручки, без шитья, у вас нет замены этому.

9. Поворотные карабины с фиксатором

Они используются для крепления ремней — ремни можно удобно снять и использовать при необходимости с помощью этого оборудования.

10. Магнитные защелки

Еще одно популярное отверстие, используемое при изготовлении пакетов — оно состоит из двух частей, как и обычные защелки, но благодаря магниту, используемому в этих защелках, они подходят для закрытия даже самых толстых из них. тканевые клапаны вашей сумки.

11. Замки для кошельков

Это относится к замкам, которые закрываются на клапанах сумки / кошелька спереди.

12. Дно и ножки пакетов

Ножки пакетов — это маленькие кнопки, размещенные на дне пакетов по всем четырем углам пакетов, чтобы материал мешка не касался земли.

13. Цепочки для кошельков

Это разновидность ручки из металлических цепочек. Прочтите этот пост о ручках для сумок, чтобы узнать больше о 18 различных типах, используемых в сумках.

14. Оправы для кошельков

Оправы придают структуру кошельку, служат в качестве застежки и в то же время придают элегантный вид. Рамки доступны во многих стилях, цветах, формах и размерах. Рамки клатчей могут быть прямоугольными или дугообразными, из пластика или металла. Металлические оправы бывают разных цветов: серебро, золото, старинная латунь, розовое золото и металлическая отделка.

От самых простых до самых изысканных рамок кошелька — все мы видели.

Некоторые рамки для кошельков поставляются с шаровой застежкой, а некоторые нет — они просто закрываются. Это также называется застежкой для поцелуев.

Прочтите этот пост, чтобы узнать, как сделать кошелек с металлическим каркасом.

15. Украшения

Для украшения сумок используются различные декоративные элементы, в том числе вышивка, аппликации.

Металлические заклепки также регулярно используются на виниловых и кожаных сумках в качестве акцентов.

Подвески можно добавлять к сумкам, чтобы украсить их и придать им индивидуальность.На переднюю часть сумки можно наклеить металлические ярлыки, чтобы придать сумке профессиональный вид.

Пряжка чаще всего используется в качестве акцента.

Ознакомьтесь с этой публикацией о различных способах добавления украшений, узоров и текстуры на поверхность ткани.

16. Подкладка / подкладка

Подкладка добавлена, чтобы придать вашей сумке ощущение мягкости и создать легкий трехмерный эффект. Подумайте о стеганой ткани. Помимо обычной подкладочной ткани с подкладкой, в качестве подкладки добавляются другие материалы, такие как поролон, плавкий флис и ватин.Посмотрите этот пост о лучшей подкладочной ткани

17. Втулки и установочный инструмент

Если вы хотите добавить люверсы / втулки на коже или кожзаменителе, вам не нужно покупать какой-либо специальный инструмент — но если он у вас есть, он может иметь большое значение; особенно если их нужно сделать много.

18. Защитные спреи для ткани

Существуют спреи, которые действуют так же, как отделка ткани, создавая защитный слой сверху, даже делая ткань водонепроницаемой, устойчивой к царапинам и грязи / пятнам.Вы можете добавить его, чтобы защитить сумку от царапин и других повреждений.

19. Жидкий крахмал

Спрей жидкий крахмал используется для придания ткани жесткости и хрустящей корочки. Вы можете разбавить жидкий крахмал в соотношении 2 части воды и 1 часть жидкого крахмала и использовать его в распылительной бутылке. на внешней ткани сумки, чтобы она была жесткой. Но убедитесь, что сумку не постирают — тогда она вымоется, и у вас будет неограниченная гибкость.

20.Velcro

Обычные застежки, такие как магнитные кнопки, — это нормально, но иногда длина липучки имеет смысл, чтобы закрыть отверстия на сумках — вам просто нужно пришить ленту к сумке.

Разное Швейные инструменты

Все вышеперечисленное в основном относится к сумкам. Все швейные инструменты, необходимые для шитья сумок, остаются такими же, как и для обычного шитья. Ознакомьтесь с публикацией о различных типах швейных инструментов и оборудования, необходимых для начала шитья.И здесь используются разные техники шитья.

Набор для шитья кожи

Если вы хотите делать сумки из кожи, вам понадобятся соответствующие инструменты для шитья кожи. Существуют швейные наборы с иглами и нитками, а также другие инструменты, необходимые для шитья кожи. Вы можете ознакомиться с более чем 30 инструментами / материалами, используемыми для ручного шитья кожи.

Помимо швейных инструментов, таких как специальные иглы и нитки, вам также может понадобиться инструмент для проделывания отверстий на коже, кожаное покрытие для кромок кожи для герметизации кромок кожи и т. Д.

Похожие сообщения: Швейная техника для изготовления сумок; Как сделать большую сумку с застежкой на молнию; Как сделать кошелек для телефона

Бесплатные выкройки

Швейная машинка 101

Моделирование одежды.

Изготовление красивых сумок | Журнал Seamwork

Сумка с короткими ручками Madrid из искусственной кожи, купленная в разделе домашнего декора.

Иглы для кожи

Купите иглу для кожи для работы с кожей или виниловой тканью. Иглы для кожи помогут вашей машине справиться с такими тяжелыми тканями.

Иглы для кожаных машин имеют острие, которое позволяет игле прокалывать кожу или искусственную кожу. Их нельзя использовать с другими тканями, поэтому не забудьте сменить иглу, если вы комбинируете кожу с тканым материалом.

Толстая нить для аккуратной строчки

Ищите толстую полиэфирную нить, иногда обозначаемую как «толстая нить» или «нить для вышивки». Эти толстые нити помогут вашей сумке прослужить дольше, а также образуют аккуратную прострочку на внешней стороне изделия.Используйте эту нить для верхней части строчки, а на шпульку вставьте универсальную полиэфирную нить.

Предотвратить прилипание

Если вы обнаружите, что ваша кожа или виниловая ткань прилипает к машине во время шитья, попробуйте лапку с тефлоновым покрытием или роликовую лапку. Хотя некоторые мастера используют шагающую лапку при работе с кожей и искусственной кожей, иногда это может слегка повредить текстуру поверхности. Прежде чем продолжить, проверьте это на ломе.

Если у вас нет ни одной из этих прижимных лапок, попробуйте вставить папиросную бумагу между материалом и машиной.Он предотвратит прилипание поверхности и может быть оторван после завершения шва.

Тепловые испытания

Если вы планируете пользоваться утюгом, перед началом проверьте нагрев на обрезках. Установите утюг на синтетический или немного более горячий и выключите пар. Вырежьте небольшие образцы и приложите тепло, чтобы увеличить время, чтобы проверить их на наличие повреждений. Сложите детали и попробуйте прижать складки, чтобы проверить, нет ли трещин.

Всегда используйте прессовальную ткань при нажатии на винил или кожу.

Приложение давления для плоских швов

Используйте хлопушку, чтобы надавить на швы, а не перегревать. Слегка нагрейте швы, если тестовые квадраты справятся с этим, а затем надавите на шов с помощью хлопушки. Удерживая его на месте, продолжайте оказывать давление в течение 10-30 секунд.

Подстроченные швы после выравнивания позволяют им оставаться плоскими.

Оборудование | GoldStar Tool

Аппаратное обеспечение | Инструмент GoldStar https: // www.goldstartool.com/

ДОСТАВКА ТОЛЬКО 99 ¢ В США НА ВСЕ НАШИ ИНВЕНТАРИИ