Клееный брус как делают: Из чего делают клееный брус

Содержание

Из чего делают клееный брус | Как делают клееный брус

Согласно подсчетам ученых, человек проводит в помещении 90% времени. Это приблизительно 71 год из 78 лет жизни. Впечатляет?

Чтобы эта жизнь была здоровой, долгой и в удовольствие, она должна проходить в экологичной среде. Недаром наши предки строили себе жилища из дерева и могли увидеть глубокую старость.

Все просто! Дерево – часть живой природы. А что может быть экологичнее?

Клееный брус может похвастаться всеми преимуществами дерева! Это связано с особенностями его состава и производства.

Клееный брус: как его делают?

Клееный брус изготавливают из древесины, которую нарезают на доски (ламели), сушат их в специальных камерах, сортируют и обрезают. Выявленные в ходе распила скрытые дефекты и сучки удаляют. Затем цельные куски дерева склеивают между собой, добиваясь идеального вида. Толщина бруса зависит от числа склеенных вместе ламелей (до пяти).

Для производства бруса используется древесина разных пород, в т.

ч.:

Сосна. Прочная, недорогая, с красивой структурой. Сосна устойчива к различным грибковым поражениям и воздействию насекомых, что немаловажно при строительстве дома. Самое распространенное сырье для бруса благодаря низкой стоимости, простоте обработки и доступности.
Ель. Чуть меньшая, чем у сосны, прочность компенсируется отличной звукоизоляцией и красотой внешнего вида конечного продукта (практически без текстуры и рисунка, древесина преимущественно белого цвета). Древесина ели мягкая, эластичная, однородная.
Кедр. Эфирные масла, содержащиеся в древесине, обладают обеззараживающими свойствами и создают особенный микроклимат. Однако это одна из самых дорогих пород.

Лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие характеристики по огнестойкости, устойчивости сырой древесины к расколу, инертности (медленное прогревание и остывание). Это очень прочная порода (уступает только дубу) с уникальным рисунком древесины (используется в основном для внешних ламелей). Однако все эти качества, прежде всего высокая плотность и долговечность, ведут к тому, что она и самая дорогая.

Дуб. Наиболее твердый и очень сложный в обработке материал. Для его обработки требуется специальное оборудование. В этой связи он производится в основном на заказ.

Клей для производства клееного бруса

Вторым компонентом клееного бруса является клей. От того, чем клеят брус, будет напрямую зависеть экологичность конечного продукта. Ведь клей может быть не так безобиден, как натуральная древесина.

Изготовители строительных материалов применяют разные виды клеев: меламиновые, на основе ПВА, резорциновые, полиуретановые, EPI-клеи. Все они имеют большую способность к сцеплению, не боятся влаги и перепадов температур. Однако ряд современных адгезионных составов содержат синтетические смолы и формальдегиды, ухудшающие экологические показатели клееного бруса.

Самыми безопасными благодаря своему составу являются EPI-клеи. Они соответствуют европейским стандартам безопасности и нормам СанПиНа, так как:

не содержат формальдегидов, меламина, толуола, летучих соединений;
могут использоваться для изготовления продукции, контактирующей с пищей;
не имеют запаха;
не препятствуют микроциркуляции воздуха.

Состав EPI-клея аналогичен составу клея, который используются в пищевой промышленности для производства деревянной посуды, разделочных досок и т.п.

Наиболее известными марками данного вида продукции являются «Akzo Nobel» (Нидерланды), «Homakoll», «Kiilto» (обе – Финляндия).

Если вы хотите, чтобы ваш дом был полностью безопасным, обязательно узнайте, какая клеевая система использовалась при производстве бруса. Эту информацию можно получить у изготовителя.

Alkor Group производит брус для строительства домов, используя EPI-клей «Kiilto». Данный клей соответствует классу D4+, что дополнительно гарантирует повышенную влагостойкость.

Вся продукция сертифицирована и соответствует стандартам безопасности. Мы можем гарантировать соблюдение всех технологических требований, т.к. выполняем полный цикл работ от производства материала до сдачи объекта в эксплуатацию. Подготовка и склейка ламелей на собственной фабрике – залог высокого качества бруса, а значит – надежных и долговечных домов.

технология изготовления клееного бруса от GoodWood

Клееный брус, в отличие от других материалов, является высокотехнологичным продуктом. Соответственно, для производства качественного клееного бруса необходимо строгое соблюдение технологии. Наша компания пришла к тому, что без собственного производства клееного бруса нам не обойтись. Только в этом случае мы можем гарантировать, что брус соответствует техническим условиям, т.е. со временем не треснет, не потемнеет и его теплоизоляция будет на должном уровне. На сегодняшний день производственные мощности компании GOOD WOOD насчитывают 2 собственных завода в Зеленограде общей площадью 10 000 кв. м.

Технология производства клееного бруса поэтапно:

Первая торцовка
Распиливание бревна (бревно — доски)
Сушка
Вскрытие дефектов (первое строгание)
Оптимизация (доски — ламели)
Сращивание (ламели — плети)
Второе строгание (рейсмусование)
Нанесение клея
Прессование (плети — клееный брус)
Профилирование (клееный брус — клееный профилированный брус)
Торцовка
Зарезание чашек (пазов)

Спрос на эту продукцию в последнее время сильно возрос, и, как обычно у нас происходит, появилась целая индустрия по выпуску некачественных материалов.

Их использование резко снижает эффект от вложенных средств.

В активе компании новейшее оборудование от ведущих европейских производителей, сушильные камеры MuhlbockVanichek, производственные линии от лидеров — Hundegger и SMB, мы также используем при изготовлении немецкое и американское оборудование Weinig и Leademac. Качество обработки и точность у этих станков не может сравниться с лучшими немецкими станками. Для того чтобы при изготовлении бруса на дешевых станках обеспечить вхождение шипов в пазы, необходимо увеличивать зазоры, что ведет к ухудшению теплоизоляционных свойств.

Завод по производству клееного бруса GOOD WOOD полностью автоматизирован, на каждой стадии происходит автоматический контроль качества. Это позволяет свести процент брака к минимуму. Мы сушим древесину с использованием мягких режимов сушки при влажности 8–10 %.

Строгие стандарты качества и технические условия, принятые в компании GOOD WOOD, не позволяют нам ускорять этот процесс, т. к. при ускорении ухудшаются механические свойства древесины, что приводит к растрескиванию бруса уже после возведения стены. Мы используем только высококачественный сертифицированный клей от ведущего мирового производителя — Akzo Nobel. Результат — надежные и долговечные дома из клееного бруса, на которые мы даем гарантию 50 лет.

Мы используем пресс-вайму, обеспечивающую равномерное давление 100 т на кв. м. Мы строго выдерживаем время прессования, а также время после склеивания. Использование некачественного клея или нарушение технологии склеивания может привести к отслоению ламелей вплоть до разрушения здания.

Покупая клееный брус от производителя, обращайте внимание на:

влажность древесины на поверхности и внутри;
качество обработки боковых поверхностей и фасок;
точность строгания пазов и шипов;
качество склеивания ламелей;
наличие дефектов древесины (выпадающие сучки, обзол, гниль, червоточина, сердцевина, сколы, покоробленность).

Особое место в компании GOOD WOOD занимает уникальный в своем роде отдел технического контроля, который отвечает за качество продукции на выходе из производства. Наша продукция прошла сертификацию на соответствие техническим условиям. При обнаружении брака или несоответствия ТУ продукция отбраковывается прямо на строительной площадке и компания заменяет детали за свой счет.

Весь персонал компании GOOD WOOD знает строгую политику руководства: брак недопустим и наша репутация намного важнее упущенной сиюминутной выгоды.

Правило № 1 нашей компании:

Экономия копеек, влияющая на качество и надежность — недопустима!

Как увидеть завод по производству клееного бруса

У компании GOOD WOOD одно из крупнейших производств клееного бруса в России. Завод находится в Подмосковье — специально, чтобы любой желающий смог увидеть, как производят детали будущего дома. Наш адрес: Зеленоград, Елино, ул. Летняя, 1, GOOD WOOD PLAZA (центральный офис).

Чтобы получить максимум информации, запишитесь на семинар. Мероприятия проводятся в GOOD WOOD PLAZA — самом большом деревянном офисном здании в России. На встречах инженеры компании рассказывают о строительстве, технологиях, отвечают на вопросы.

технология производства, домокомплекты, размеры, за и против, а также как изготовить своими руками

Клееный брус относится к современным видам пиломатериалов. При строительстве деревянных домов он выступает альтернативой оцилиндрованному бревну и профилированному брусу. Сложная технология производства приводит к удорожанию материала, однако взамен покупатели получают высочайшее качество и отличные эксплуатационные характеристики брусового дома.

Что это такое?

Клееный брус представляет собой комбинированный строительный материал. Его основой выступают пиленые доски, которые склеиваются между собой при помощи клеевых составов по специальной технологии. Для изготовления используются ламели, лишенные дефектов и сучков.

Клееный брус подвергается профилированию – это позволяет создать нужную геометрию среза для быстрого и эффективного возведения конструкций.

Также он лишен недостатков, присущих натуральному дереву, – горючести, склонности к деформациям и значительной усадке. Но благодаря современному подходу и использованию клеевых смесей материал приобретает дополнительные полезные свойства – высокую прочность, теплопроводность и стабильность размеров.

Дом из этого материала получается долговечным, теплым, уютным, с характерным микроклиматом натуральной древесины. И возвести его удается в максимально сжатые сроки.

Что лучше – обычный брус или клееный?

Делая выбор между традиционным профилированным брусом и клеевой разновидностью пиломатериала, следует остановиться на положительных свойствах первого.

К достоинствам профилированного бруса можно отнести тот факт, что он представляет собой цельный массив дерева. Это полностью натуральный стройматериал, обладающий высокой экологичностью. Он может обрабатываться растворами, препятствующими гниению и возгоранию, но вредных испарений и запахов они не издают.

Клееный абсолютной безопасностью похвастаться не может – в его структуре присутствует синтетический клей, который может оказывать негативное влияние на здоровье за счет испарений.

Еще один плюс профилированного материала – низкая стоимость в сравнении с клееным видом. Последний обойдется примерно на 30% дороже.

К тому же в классическом брусе присутствует естественный воздухообмен, создающий в жилище особый микроклимат.

Но профилированный уступает клееному по вариативности размеров, уровням влажности и усадки, вероятности деформаций и частичной утрате свойств в ходе эксплуатации. Зачастую он требует отделочных работ для повышения эстетичности и периодической конопатки возникающих трещин.

Классификация

В строительстве применяется несколько разновидностей материала в зависимости от целевого назначения и конфигурации профиля.

Виды материала по назначению:

Оконный и дверной. Производится из минимум 4 ламелей, используется на участках монтажа оконных и дверных проемов.
Стеновой. Количество ламелей достигает 2-3, его используют для возведения стен в одноэтажных домах и постройках с мансардой.
Опорный. Вид с наибольшей несущей способностью. С его помощью конструируют каркасы зданий, балки перекрытия и несущие опоры.

[stextbox id=’warning’]Наиболее востребованные для строительства параметры стенового бруса – 100-160*180 и 180-270*260 мм.[/stextbox]

Стеновой брус может изготавливаться с использованием теплоизоляционного слоя или без него.

Виды по типу профиля:

гребенка – оснащен мелкими зубьями, нарезанными по бокам изделия;
финский профиль – образует соединение “шип-паз”, его поверхность практически плоская;
немецкий профиль – имеет от 4 до 8 соединительных пазов, образует самый крепкий модуль.

Домокомплекты от производителя

Домокомплект из бруса – это строительный набор, состоящий из нескольких сотен элементов, предназначенных для возведения постройки. По сути это готовые дома в разобранном виде.

[stextbox id=’alert’]Важно! Установка домокомплекта из клееного бруса производится только на устоявшийся фундамент.[/stextbox]

Все детали комплекта имеют строго выверенные размеры, выполненные в соответствии с архитектурным проектом. Элементы подогнаны друг к другу, что значительно упрощает и ускоряет строительство.

В сборку входят:

окладной венец;
межэтажные перекрытия;
основание под кровлю;
стропильная система с обрешеткой;
столбы, лаги, балки;
наружные и внутренние стены;
чистовой и черновой пол.

В набор входит сборочная документация с подробной схемой сборки. Каждая деталь должна быть пронумерована и упакована.

Производство клееных брусьев

Технологии производства были разработаны в Финляндии около 30 лет назад.

Сейчас современные клееные пиломатериалы изготавливаются по всему миру серийно.

Полученное изделие обработано и полностью готово к использованию.

Сырье для изготовления

Производители предпочитают использовать хвойные породы деревьев по причине их доступности и низкой стоимости. В работу идут стволы сосны, ели и лиственницы, за рубежом применяется древесина кедра и пихты. Из-за высокой стоимости сырья брус из дуба и ясеня может изготавливаться только под заказ.

В производстве многослойного бруса часто комбинируют натуральные материалы. Для наружных слоев используются ель и сосна – структура их древесины более однородная. Для внутренних вставок применяются лиственница и кедр – они характеризуются высокой прочностью.

[stextbox id=’warning’]Больше всего ценится сырье из северной древесины – у нее высший класс прочности.[/stextbox]

Виды клея

Для изготовления клееных брусьев используется несколько видов клея. Они отличаются классами водостойкости, эксплуатации и экологической безопасности.

Меламиновый. Прозрачный клей, применяется в российском и европейском производстве для строительства большепролетных конструкций.
Резорциновый. Темный состав с повышенной влагостойкостью, им склеивают наружные части бруса для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Этот вид материала применяется изготовителями США в судостроении, возведении мостов и открытых конструкций.
EPI-система. Прозрачный клеевой состав, применяется в малоэтажном строительстве Японии и России.
Полиуретановый. Имеет прозрачную структуру, быстро затвердевает. Подходит для склеивания оконных и дверных брусьев.

Стандарты качества

Производство клееного бруса не требует подготовки лицензии. Но продукция должна соответствовать стандартам качества, подтвержденным соответствующими сертификатами.

Государственные стандарты на клееный брус:

ГОСТ 20850-84 “Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия”;
ГОСТ 16588-91 “Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности”;
ГОСТ 19414-90 “Древесина клееная массивная. Общие требования”;
ГОСТ 25884-83 “Конструкции деревянные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при послойном скалывании”;
ГОСТ 15613.4-78 “Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе”.

Технология изготовления

Подготовка сырья. Невысушенную и необрезанную доску сортируют, распиливают на заготовки по заданным параметрам, очищают от коры и отправляют на просушивание в камеры. Финишная влажность доски не должна превышать 8-12%.
Удаление дефектов и калибровка. Каждую доску обрабатывают на четырехсторонних станках. Это позволяет устранить остатки обзола, сучки, трещины и прочие дефекты.
Шлифовка. Проводят чистовую обработку ламелей с обеспечением геометрической точности и плотности прилегания заготовок.
Склеивание. Клеенаносящая машина подает клей на поверхность широкой стороны заготовки равномерным слоем. Затем ламели прессуют в цельный брус под давлением от 15 кг/м2 в течение 30 минут.
Профилирование. На сторонах бруса производятся надпилы в виде шипов, гребней, пазов в соответствии с запланированной конфигурацией.
Обработка защитными составами. Готовые изделия пропитывают смесями, которые препятствуют горению и гниению клееного бруса.

Готовая продукция проходит проверку на качество и упаковывается для отгрузки или хранения.

Зачем изготавливать своими руками?

При наличии нужного инструментария можно самостоятельно изготовить брус клееного типа. Это позволяет получить материал нестандартных габаритов, которые в продаже не встречаются.

Изготовление своими руками поможет отрегулировать слои бруса по прочности, податливости, длине, ширине, типу поверхности. Его можно использовать для отделочных работ, реставрации мебели и прочих мелких работ, где закупка больших партий клееного бруса нецелесообразна.

[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]Для изготовления подойдут обычные доски или рейки из строительного супермаркета.[/stextbox]

Для более тщательной и точной обработки применяются фрезерные станки и шлифовальные машины, но в домашних условиях можно обойтись ножовкой по дереву и рубанком. Особенно тщательно обрабатывают поверхности, подлежащие склейке – их шлифуют, убирают пыль и обезжиривают.

Склеивание проводят при помощи готового клея, который можно купить в торговых точках. Необходимо строго следовать инструкции по нанесению и просушке клея.

Для фиксации и сжатия склеенных деталей используют струбцины. После просушивания готовый брус окончательно обстругивают и шлифуют.

Что такое финский клееный брус?

К финским типам профиля относят срезы со сложной конфигурацией и утеплением. Нижний край такого бруса оснащен соединительными шипами, а на верхнем крае располагаются пазы, соответствующие шипам по размерам. Расположенная между шипами ступенчатая канавка в середине глубже, по краям – мельче.

По краям канавки размещают уплотнительный материал, а в центр помещают теплоизоляционную синтетическую ленту. С боков канавка прикрывается скошенными кромками верхнего бруса. Такое исполнение позволяет добиться высокого уровня теплоизоляции, избежать попадания влаги и продувания конструкции.

Данный вид утепления является трудоемким и дорогостоящим. Упрощенные и бюджетные варианты предполагают уплотнение только по центру или только по бокам. Это тоже позволяет добиться хороших показателей непродуваемости.

Преимущества и недостатки материала

Востребованность клееного бруса растет с каждым днем. Это объясняется многочисленными положительными свойствами и достоинствами материала:

Минимальный процент усадки, что позволяет не дожидаться усадки дома, а сразу же сдавать его в эксплуатацию.
Отличные теплоизолирующие свойства, зачастую не уступающие кирпичу.
Не требует отделки – поверхность бруса ровная и гладкая, не имеет трещин и дефектов.
Брус не подвержен горению, гниению, червоточинам и грибковым поражениям.
Сохраняет геометрические пропорции, не деформируется и не меняет форму.
Клееный брус прост в монтаже, что в разы сокращает процесс возведения постройки.
При условии грамотного монтажа обеспечивается высокая влагонепроницаемость и устойчивость к проникновению ветра.
Не имеет ограничений по длине, а толщина изделия может включать до десяти ламелей.
Небольшой вес изделий не требует задействования специальной строительной техники.

Недостатки клееного бруса:

Высокая стоимость пиломатериала по сравнению с оцилиндрованным бревном и профилированным брусом.
Необходимость поддержания в жилище определенного уровня влажности при отсутствии перепадов температур.
Низкая воздухопроницаемость конструкций.
Потребность в дополнительной теплоизоляции в процессе строительства.

Некоторые производители используют для склеивания синтетические составы низкого качества, что значительно снижает экологичность изделий из бруса.

Полезные видео

Характеристика и особенности материала, советы и рекомендации специалиста, смотрим:
[yvideo number=»huKLBlGfXtk»]
Посмотрите все этапы производства клееного бруса — от распиловки леса и сушки заготовок до зарезки угловых соединений и покрытия защитными составами:
[yvideo number=»fAtz_h7dQO4″]
На видео ниже — достоинства и недостатки домов из клееного бруса, особенности сборки:
[yvideo number=»NFQfR3oDW_o»]
Существенные преимущества клееного бруса делают его популярным и эффективным стройматериалом для возведения долговечных строений. Высокая цена окупается красивым внешним видом постройки снаружи, комфортной и уютной атмосферой внутри.

Изготовление клееного бруса своими руками: нюансы и особенности

Как правильно склеивать древесину?

Столярные клеи наносят тонким равномерным слоем на обе соединяемые поверхности. Исключение составляет лишь технология склеивания древесины полиуретановым клеем: в этом случае материал наносят на одну из поверхностей, а вторую увлажняют (слегка смачивают водой). Нанесение состава в избытке никак не улучшает качество склейки, а только приводит к нерациональному расходу материала и измазыванию поверхностей выдавленными излишками (к слову, это добавляет головной боли на этапе отделки).

При склейке соединения шип-паз клеем смазывают только щечки шипа и стенки паза. Этот способ склеивания обеспечивает самое надежное соединение: стык склеивается «намертво» не уступая по прочности окружающей древесине. Нанесение состава на плечики не улучшает качество склейки, все, что вы получите в этом случае – лишь проступание излишков и пустую трату времени, которое особенно ценно при сложной многосоставной сборке.

Из чего состоит клей для изготовления клееного бруса?

Основным критерием, по которому строители выбирают клееный брус, является его экологичность, безопасность и натуральность. Однако, многие производители этого материала с целью экономии, могут использовать для его изготовления некачественный клей, который может быть опасным для здоровья человека.

Известно, что чем больше стадий обработки проходит древесина, тем быстрее она теряет свои основные свойства и преимущества. Таким образом, несмотря на то, что клееный брус изготовлен из натурального дерева, применение клея значительно ухудшает его характеристики, чем и руководствуются противники этого материала.

Производителей бруса, использующих некачественный клей, можно понять лишь в том случае, если он предназначается не для жилых помещений, а для уличных, например, — опорных конструкций. Безопасность в этом случае играет не первую роль, поэтому производители и стараются экономить.

Бояться использовать клееный брус для внутренних помещений не стоит, так как есть международные стандарты, которые классифицируют клеи по уровню безопасности. Существует стандарт EN 204/205, которому обязательно должен отвечать клей, используемой для обработки древесины в жилых помещениях.

Остальные клеющие материалы выделяют вещества, которые являются опасными для жизни человека, поэтому их применение категорически запрещено. К безопасным относится клееный брус, в изготовлении которого использовались резорцин, меламин и полиуретан.

Если используемый клей качественный, к нему должны прилагаться два сертификата: FMPA — международный и российские ГОСТы 17005 и 15613.1. Клееный брус и клеящий состав обязательно должны иметь сертификаты качества, где указан уровень его безопасности и разрешение на использование конкретного клееного бруса в жилых помещениях.

Сырье и материалы для производства бруса

Для производства клееного бруса используется древесина хвойных пород (дуб, ясень из-за высокой стоимости сырья – только под заказ). В России бесспорный лидер – сосна, реже используется ель и лиственница. В мировой практике (например, в США и Канаде) применяется древесина кедра, пихты. Наиболее ценным считается сырье из северной древесины – у нее высший класс прочности.

Вид древесных заготовок зависит от длины технологической цепочки. Изначальным материалом для производства клееного бруса может быть:

пиловочник с последующей окоркой и разрезанием на доску требуемых размеров;
необрезные доски, которые подготавливаются для дальнейшей обработки на кромкообрезном станке;
обрезные доски.

Для склеивания ламелей применяют различные виды клея, состав которого зависит от условий эксплуатации будущего бруса:

полиуретановые – быстроотверждаемые клеи с прозрачным швом;
меламиновые – прозрачные клеевые составы, применяются при возведении большепролетных конструкций;
EPI- прозрачные клеевые композиции, широко используются при изготовлении бруса и столярных деталей для малоэтажного строения;
резорциновые – клеящие составы, оставляющие темный шов. Применяются в производстве бруса, предназначенного для эксплуатации в условиях высокой влажности (судостроение, внешние открытые конструкции зданий, при возведении мостов и т.д.)

Производство клееного бруса не требует лицензирования. По закону, обязательной сертификации подлегает только брус, используемый для конструкций несущих балок.

Продукция должна получить сертификат качества на соответствие стандартам:

ГОСТ 20850-84 Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия
ГОСТ 19414-90 Древесина клееная массивная. Общие требования
ГОСТ 15613.4-78 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе
ГОСТ 25884-83 Конструкции деревянные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при послойном скалывании
ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

Стеновые, лестничные и прочие строительные элементы – сертифицируются на добровольных началах.

Классификация строительного материала

Клееный брус производят с разным типом профиля и отличительными конструктивными особенностями. Вид стройматериала подбирают исходя из его применения.

Типы бруса по назначению

По целевому использованию клееный профилированный брус делят на три группы:

Стеновой. Грани такого пиломатериала ровные, для прочной стыковки элементов предусмотрены шипы. Основное назначение – строительство стен дома.
Оконно-дверной. Материал задействуют в производстве мебели, дверей и окон.
Опорный. Прочные брусья для сооружения каркасов лестниц и крыш, несущих опор дома типа фахверк и т.д.

Последние два варианта пиломатериалов в разрезе прямоугольные или квадратные, без вырезов.

Профиль стройматериала: гребенка и финский

По форме профиля различают два типа пиломатериалов:

гребенка;
финский.

Гребенка вверху и внизу балки имеет прямоугольные зубья, обеспечивающие надежную стыковку элементов укладки. Если материал низкого качества, то пазы могут не совпасть и придется потратить немало времени на их подгонку.

Профиль скандинавского пиломатериала по краям имеет «шип-паз», по центру идет углубление. Такое строение позволяет использовать межвенцовый утеплитель для клееного бруса. Снаружи слой теплоизоляции будет незаметен.

Дом из скандинавского бруса более теплый. Поскольку стены приходится меньше конопатить, то сроки строительства ускорены.

Конструктивные особенности бруса

Для сборки стен задействуют различные типы брусьев, которые отличаются между собой конструктивом. Можно выделить три группы пиломатериалов:

неутепленный;
утепленный;
гнутый.

Клееный брус с утеплителем внутри позволяет ускорить монтажные работы, так как не придется устанавливать дополнительную теплоизоляцию. Однако цена на него значительно выше, чем на неутепленный пиломатериал. Если толщина бруса и погодные условия региона позволяют обходиться без утепления, то целесообразней покупать обычный неутепленный материал.

Без гнутого варианта не обойтись при сооружении конструкций сложных форм: арок, лестниц с изгибами и т.д. Минус такого бруса – высокая цена. Стоимость гнутого пиломатериала может вдвое превышать цену прямого бруса аналогичного сечения.

Размеры сечения разных типов брусьев:

несущие балки – 300 мм;
оконные брусья – 80-90 мм;
дверные пиломатериалы – до 120 мм;
стеновой без утеплителя – 100-180 мм;
утепленный брус – до 270 мм.

Клееный брус или профилированный брус: что лучше

Профилированный брус, в отличие от клееного, изготовляют из цельной древесины. Сырье проходит отбраковку, сушку и обработку на профилирующем оборудовании.

Чтобы разобраться, какой из материалов лучше использовать при возведении дома, необходимо провести сравнительную оценку их характеристик:

Размеры. Габариты бруса деревянного ограничены длиной заготовки. Типовые размеры: длина – 2, 3, 6 м; сечение – 100*100, 200*200, 150*150 мм. Габариты клееного бруса более разнообразны. Длина может достигать 18 м, а ширина – 275 мм.
Экологичность. По этому параметру явный фаворит – профилированный брус. Клееный брус производят с использованием поливинилацетатного или полиуретанового клея. Производители должны предоставлять документ о качестве клеевого состава, его безопасности и уровне содержания формальдегида.
Воздухообмен. Паропроницаемость клеевого бруса значительного ниже, чем профилированного. Это обусловлено разноориентированным расположением ламелей и присутствием клея.
Усадка. Технология изготовления клеевого бруса обеспечивает минимальную усадку – не более 0,4-1%. Эти показатели профилированного стройматериала могут достигать 3-8%.
Эстетика. Оба материала не нуждаются в дополнительной отделке, особой разницы по этому параметру нет.
Прочность. Здесь явный лидер – клееный брус. В его производстве задействуют различные части бревна (годичные кольца, сердцевидные лучи). Для заготовки профилированного материала берут только сердцевину – наиболее рыхлую часть.
Пожаробезопасность. Клееный брус горит медленнее.

Профилированный брус дешевле клееного на 20-30%. Кроме того, вероятность подделки клееных стройматериалов на порядок ниже, чем профилированных.

Как зачистить поверхность от засохшего клея?

Убирать выступившие излишки клея с поверхности дерева имеет смысл либо пока он совсем свежий, либо когда полностью затвердел. Поторопившись со шлифовкой увлажненного участка древесины, вы, скорее всего, получите еще больший эстетический дефект, когда высохнут деформированные шлифовкой волокна. Затвердевший клей зачищают ручной шлифовкой (вдоль волокон) или срезают стамеской.

Перед нанесением декоративной отделки проверьте, не осталось ли на изделии испачканных мест. В противном случае следы засохшего клея будут проступать под отделочным составом. Для более эффективного обнаружения дефектов протрите поверхность дерева тряпкой, смоченной в уайт-спирите.

Преимущества при строительстве из профилированного бруса

Преимущества строительства из профилированного бруса заключается в следующем:

Строительство дома из профилированного бруса

изделие имеет идеальную герметическую форму, поэтому различные выступы, впадины и т. д. не испортят внешний вид возводимого здания;
изделие обладает точными линейными размерами, благодаря чему сборка конструкции происходит легко и быстро;
плотное прилегание древесины друг к другу обеспечивает повышенную теплоизоляцию помещения и защищает его от проникновения влаги внутрь;
нет потребности в организации тяжелого фундамента, можно обойтись ленточным или столбчатым основанием;
привлекательный внешний вид профилированной конструкции позволяет отказаться от наружной и внутренней отделки помещения;
использование при строительстве профилированного клееного бруса или камерной сушки, сэкономит время для усадки помещения.

Использование профилированного элемента в строительстве помогает избежать таких проблем, как образование щелей, растрескивание, расширение межвенцовых швов, благодаря чему нет потребности конопатить щели.

Замковая система соединения позволяет возводить конструкции из профилированного бруса даже непрофессионалам.

Чем клеят клееный брус

Чаще всего ламели склеиваются при помощи одного из трех видов клеящих составов:

полиуретановых;
меламиновых;
изоацитатных (на сегодняшний день считаются самыми экологичными)

Европейские производители в основном используют первые два вида, а вот с ЭПИ-системами работают преимущественно в России, да и то не все компании. В общих объемах ставка все же делается на меламиновые клеи, даже несмотря на содержание в их составе сильнейшего яда – формальдегида. Стоит отметить, что на «дыхание» материала ни один из клеящих составов не оказывает негативного воздействия – все они паро- и газопроницаемы.

Важно! В число химических аллергенов, приводящих к бронхиальной астме, входят изоцианаты и формалин. Как раз они и применяются при производстве большинства клеевых составов

Если у вас есть предрасположенность к подобным заболеваниям, лучше не рисковать – строить дом из массива, например, обычного .

Ниже мы рассмотрели эти три вида клеев для клееного бруса по основным, как нам показалось, параметрам. Интересно, что все они сертифицированы и одобрены в ряде стран. Примечательно, что для производства одного куба стройматериала уходит примерно 5-7 литров клея. Если пересчитать на общий объем материала, который необходим для строительства , то получатся весомые значения.

Что лучше?

В целом, сравнивать клеящие составы не имеет особого смысла – все они успешно справляются со своими задачами. Даже в плане экологичности вопрос решается не химическим составом, а соблюдением технологии производства клееного бруса: если все требования строго соблюдаются, то придраться будет попросту не к чему. Затвердевший полимеризованный состав безопасен в плане экологичности, а вот насколько полно прошел процесс полимеризации – это уже на совести завода.

О применении клея

Почему ЭПИ клеи использует единичное количество производителей, хотя и считается, что это самый экологичный вариант? Дело в том, что такие составы на данный момент не позволяют работать в непрерывном цикле. А вот ситуация с меламиновыми и полиуретановыми составами в этом плане лучшая – можно работать на конвейере. Они же дешевле ЭПИ примерно на 20%, отходы клея минимальные. Собственно поэтому производители неохотно переходят на использование эмульсионно полимер-изоцианатных составов.

Добротный деревянный дом для многих является идеальным воплощением их мечты об уютном и экологически чистом жилье. В настоящее время оптимальным строительным материалом для такого дома является профилированный брус, который позволяет возводить абсолютно ровные и красивые стены, не нуждающиеся в дополнительной декоративной отделке.

Однако, из-за достаточно высокой стоимости этого материала не все могут себе это позволить, поэтому многие пытаются решить эту проблему по другому – например, сделать профилированный брус своими руками.

Прежде чем рассматривать различные варианты и способы самостоятельного изготовления, будет не лишним узнать, какие преимущества это может дать и насколько это выгодно.

Профессиональные хитрости для безупречной склейки

Ленточная струбцина – отличный помощник в вопросах склейки на ус. Такой зажим равномерно распределяет давление на все угловые соединения, гарантируя идеальную склейку без деформации углов и других дефектов.
Отсутствие ленточной струбцины не повод отказываться от идеальной склейки усовых соединений.
При склейке больших поверхностей в домашних условиях целесообразно использовать зубчатый распределитель. При желании, его не составит труда изготовить своими руками, например, из ненужной пластиковой карточки.
Используйте малярную ленту для защиты поверхности от выдавленного клея.
Пластиковые крышки, используемые в качестве прокладок, позволят предотвратить неприятные сюрпризы в виде вмятин в местах фиксации.
Лента и быстрозажимная струбцина станут вашими помощниками при склейке габаритных проектов в домашних условиях.

Уже из названия стройматериала понятно, что при его производстве используются специальные клеящие составы. Это и наводит на некоторые подозрения касательно экологичности клееного бруса. Каким клеем склеивают ламели, безопасен ли он, как сказывается на характеристиках материала? Обо всем этом мы попробуем рассказать в рамках данной статьи.

Изготовление бруса

Компенсационный пропил

Производство профилированного бруса осуществляется в несколько этапов. Для начала лес сортируется, отбирается только качественная древесина, у которой нет дефектов. Далее, делается калибровка по габаритам сечения материала и выполняется компенсационный пропил. Именно он препятствует растрескиванию при сушке и усадке строения. Затем изделие перемещают на станок, обрабатывается с четырех сторон и шлифуется.

После этого производится профиль и чаши для соединения брусьев с углов. Это выполняется в тех случаях, когда производитель создает комплект для воздвижения сооружения. Все брусья в этом случае тестируются на качество соединения. Их собирают и смотрят на то, как плотно они прилегают друг к другу. Изделия с некачественной сцепкой отбраковываются.

На последнем процессе производства бруса, изделие помещается в специальное устройство – камерную сушку. Именно здесь испаряется вся лишняя влага. Иногда этапы производства меняются местами, и сначала выполняется сушка и только после этого делается калибровка.

Производство клееного материала немного отличается от производства другого бруса:

Технология производства клееного бруса

сначала выполняется производство ламелей из подготовленной древесины;
отбор качественного материала;
обработка ламелей антисептиками и антипиренами;
соединение ламелей с помощью специального клея, который наносится по всей длине;
выполнение замкового соединения;
отделка и обработка лаком, если этот процесс предусмотрен производством.

Теплый брус

Еще происходит производство теплого бруса. В этом случае есть один нюанс – внутренние ламели заменяются экструдированным пенополистиролом.

Использование теплого бруса для строительства стен дома

Некоторые обыватели, планирующие строительство дома, полагают, что целесообразнее заниматься производством профилированной древесины своими руками. Это актуально только в том случае, если будет строиться крупногабаритное сооружение, площадь которого составляет более 250 м2. Дело в том, что для производства таких изделий потребуется специальное оборудование. Его стоимость окупится, если будет изготовлено большое количество материала. Если все-таки есть твердое решение заняться самостоятельным производством этого вида древесины, то следует приобрести или арендовать станок, обладающий следующими функциями:

возделывание материала многопильным способом, т. е. обрабатываются одновременно все четыре стороны бревна;
строгание, шлифование и профилирование материала;
изготовления чаш различных разновидностей.

Без станка при производстве можно и обойтись, если имеется строганная древесина. В этом случае из строганного бруса сделать необходимые изделия можно с помощью циркулярной пилы или фрезы. Этими инструментами можно легко выполнить замковые соединения, характерные для профилированного бруса.

Строительство из клееного бруса: преимущества и недостатки

Преимущества

Высокая прочность достигается благодаря склеиванию и прессованию ламелей и тому, что при производстве КБ используется древесина вместе с внешней её частью, которая по своим свойствам гораздо лучше внутренней (например, у профилированного бруса она срезается).
Возможная длина КБ может достигать 18 метров, что облегчает процесс строительства дома.
Устойчивость к усадке, деформациям и растрескиванию. Эти свойства объясняются влажностью КБ (около 14%) и тем, что напряжение дерева компенсируется распилами.
Строгая геометрия заготовок КБ облегчает их монтаж. Для сборки дома из них не потребуются профессиональные строители. Её можно произвести самостоятельно, собрав конструкцию за 2-3 недели, но специалисты, конечно, сделают всё быстрее.
Устойчивость к вредителям.
Отличные изоляционные свойства, благодаря чему для утепления необходимо совсем немного материалов.
Долгий срок службы. Объясняется не только характеристиками древесины, но и тем, что в КБ отсутствуют дефекты, которые устраняются ещё при нарезке ламелей.
Эстетичность и внешние характеристики КБ не требуют дополнительной облицовки. Фасад домов из клееного бруса не нуждается во внешней отделке.

Недостатки

Высокая стоимость, что объясняется ёмким процессом производства, требующих наибольших материальных и трудовых затрат;
Недостаточная экологичность

Состав клея, применяемого для прессования ламелей КБ, может быть небезопасным для жизни людей
Поэтому важно обратить внимание на, то какой вид клея использовался в процессе производства. Безвредным считается клей, содержание формальдегида в котором не превышает ½ мг/л;
Вероятность контрафакта
Качество КБ напрямую зависит от правильности технологии их изготовления

Неправильное производство ведёт к расслоению заготовок.

Дом из КБ прочен и эстетичен, но только при условии, если этот материал произведён с учётом соблюдения технологий его изготовления и применения качественного клея.

Этапы производства

Производство клееного бруса включает несколько этапов производства, соблюдение всех технических процессов позволяет достичь качественного результата.

Этапы производства клееного бруса

Первым шагом для создания качественного высокоэффективного материала является приемка древесины и ее проверка на соответствие техническим характеристикам.

Здесь проводится сортировка и укладка отобранного сырья в штабеля. Несоответствующую древесину возвращают поставщику.

Следующим этапом идет сушка заготовленного леса, необходимо добиться влажности, соответствующей 12%. Манипуляция осуществляется в специальных сушильных камерах конверторного вида, куда за один раз мастера могут загрузить до 100 м3 древесины. Один цикл длится неделю, вся работа производится в автономном режиме.

Склейка на гладкую фугу в торец

Когда сырые доски полностью высохли, они попадают в цех для вскрытия дефектов на специальном станке. После этого этапа идет торцовка – удаление выделенных дефектов оператором по предоставленной инструкции.

Пятый этап – сращивание ламелей, для этого бездефектные отрезки досок склеивают с помощью пресса прочным клеевым составом. Потом сращенные ламели подвергают строганию на специальном оборудовании. После обработки склеенных ламелей, они склеиваются в брус под прессом в течение 30 минут.

На этом производственные этапы заканчиваются, брус подвергается строжке или профилированию в зависимости от его предназначения.

Итоговые процессы

Потом начинается производство деталей с помощью чашконарезного станка. Происходит нарезка чашек, элементов крепления по подготовленному трафарету. В конце этого этапа изделия штампуют по номеру проектируемой детали.

Чашкорез для бруса

По завершении всего процесса производства готовая партия подвергается проверке. Качественные элементы слаживают в пачку и упаковывают в пленку.

После этого продукция готова к реализации на рынке, но на каждую пачку клеится этикетка, соответствующая конкретному набору деталей в ней.

Как сэкономить на строительстве дома из клееного бруса?

Рачительные хозяева всегда ищут способ сэкономить, а перед строительством всегда можно выбрать оптимальную технологию, которая поможет удешевить дом:

Выбор фундамента. Деревянный дом из клееного бруса не создает сильную нагрузку на грунт, поэтому для него не требуется массивного фундамента. Здесь даже подойдут винтовые сваи или мелкозаглубленные бетонные фундаменты. Правда, перед началом строительства, крайне желательно изучить уровень грунтовых вод, состав грунта и глубину промерзания;
Перегородки внутри дома. Внутренние стены не обязательно делать сплошными. Прочный клееный брус позволяет увеличить ширину помещения за счет длинных балок, а перегородки можно сделать облегченными из каркаса;
Внутренние отделочные работы. Заводская обработка клееного бруса не требует дополнительной отделки, а стены и так выглядят достойно. Дом из такого бруса практически не дает усадки, поэтому сразу после сборки стен можно приступать к прокладке инженерных коммуникаций, установке дверных и оконных блоков.

Технология изготовления утепленного клееного бруса

Преимущество этого материала в том, что он сочетает в себе особенности дерева и искусственных материалов. Его текстура, хорошая теплоизоляция и долговечность равны или даже превосходят свойства других стройматериалов.

Более удобный и популярный утеплитель — пенополиуретан, он легко укладывается в клееный стройматериал.

Для его изготовления необходимо столярное оборудование, подходящие материалы, знание и соблюдение технологических процессов, внимание к процессу производства

Утепленный брус начинают изготавливать с распиловки. Бревно распиливают и выбирают ламели — доски, которые станут основой. Важна точность размеров досок.
После распиловки ламели отбирают по длине. Каждую доску нужно осмотреть и оценить качество дерева. Затем их сортируют по видам.
После доски отправляются на сушку. Рекомендуемая влажность — 8−12%. Чем лучше высушены доски, тем меньше клееный материал даст усадку после строительства.
Когда ламели высушены, их нужно прострогать. После того как доски приобретают окончательную форму, их вновь сортируют. Есть стандарт прочности, который следует соблюдать.
В дереве могут быть участки, которые нужно удалить. На досках нужно искать трещины, суки, шероховатости кромки и откосы. Если такой брак найден, доску необходимо отторцевать и отмаркировать.
Размеры ламелей могут отличаться, так что нужно подогнать их под единый стандарт. Чтобы ламели имели одинаковые торцы, их нужно отфрезеровать.
После фрезеровки доски отправляют на торцовку, чтобы ламели были одинаковой длины.
Самая ответственная часть работы — склеивание. Для этого используют специальный пресс и клей, между деревом помещается пенополиуретан. Пресс не только помогает надежно скрепить между собой доски, но и получить изделия с разным сечением.
Последний штрих — клееный стройматериал осталось прострогать, отфрезеровать и отшлифовать.

Дом, построенный из такого материала, уже не нужно утеплять и уделять время внутренней и внешней отделке стен, если пропитать дерево специальными растворами в процессе производства.

Имитация как вариант декоративной отделки

Довольно часто для создания определенного стиля или внутренней атмосферы в интерьере дома используется имитация бруса своими руками. Такой подход позволяет добиться практически полной визуальной аналогии с настоящим брусом и обладает целым рядом преимуществ:

Имитация может быть выполнена на поверхности из любого материала;
Значительно сокращается расход древесины, а соответственно финансовые затраты и время на реализацию;
Такая отделка может быть выполнена после постройки дома в любое время, причем как изнутри, так и снаружи.

Изготовить набор декоративных элементов для такой имитации достаточно несложно и в домашних условиях. Для этого понадобится рассчитанный заранее объем доски толщиной не менее 50 мм, а также электрический рубанок и шлифмашинка.

Процесс изготовления будет заключаться в следующем:

С помощью рубанка необходимо плавно закруглить края одной из боковых сторон доски, придав ей формы закругления, которые имеет брус;
Затем с помощью шлифмашинки следует все тщательно зашлифовать, убрав все огрехи и следы от рубанка.

Обработанная таким образом доска очень правдоподобно может имитировать не только брус, го и потолочные балки. Чтобы добиться полного сходства, в углах где сходятся плоскости стен, доски необходимо сместить друг относительно друга на половину их ширины, выполнив имитацию рубки угла сруба.

При желании такой «брус» можно затонировать под ценные породы древесины, еще более усилив эффект имитации.

Чем отличается клееный брус от обычного?

Красивые, экологически чистые, простые в возведении и сравнительно недорогие строения, можно увидеть, как в элитных поселках, так и в черте крупных городов всех регионов. К приоритетным преимуществам деревянных домов, можно отнести:

Регулярный воздухообмен через массив, обеспечивающий проветривание.
Беспрецедентную экологичность.
Свойство дерева выделять фитонциды, обеззараживающие воздух.
Эстетичный внешний вид.
Низкую теплопроводность, позволяющую экономить на отоплении.
Технологичность материала, упрощающую процессы строительства.
Доступность обработки и декорирования.
Инвестиционную привлекательность проекта в целом.

Несмотря на общность основных характеристик материалов из дерева, перед началом строительства необходимо ответить на вопрос: «Обычный брус или клееный брус — что лучше выбрать?». Большинство современных застройщиков, отдают предпочтение клееному брусу, отличающемуся долговечностью, надежностью, доступностью и адекватной ценовой политикой.

Сравнительный анализ клееного бруса с другими видами

Чтобы получить объективную оценку клееного бруса, проведем небольшой сравнительный анализ этого материала и, скажем, цельного бруса.

Для начала определимся в понятиях:

Клееный брус – это строительный материал, характеристики которого соответствуют всем требованиям, необходимым для индивидуального строительства. Технология его изготовления позволяет полностью сохранять все свойства натуральной древесины. Внешнее отличие дома, построенного из клееного бруса от бревенчатого сруба, заключается в ровных и плоских поверхностях.
Цельный брус это строительный материал, который получается в результате четырехсторонней окантовки бревен. Его повсеместно применяют для недорогого строительства дачных домиков и приусадебных построек. Технология изготовления материала считается самой простой и малозатратной. Застройщики предупреждают, что после окончания строительных работ, дом дает существенную и продолжительную усадку ввиду большой естественной влажности.

От того, какой именно материал будет выбран для строительства деревянного дома, зависят сроки выполнения и стоимость строительных работ. Стоит отметить, что, несмотря на то, что клееный брус несколько дороже, чем цельный, в конечном итоге общая стоимость постройки и дальнейшей эксплуатации не будет существенно отличаться.

Конкурентные отличия клееного бруса

Ель и сосна чаще всего используются в производстве клееного бруса. В зависимости от предназначений будущего, дома выбирается толщина стен. Так, например, для капитального жилья, оптимальным вариантом будет 220мм, а для сезонного – 150 мм.

Исходя из этих, начальных требований, выбирается и рассчитывается материал. Основным преимуществом на этом этапе можно считать стандартные размеры заготовок, что существенно сокращает расходы и сроки монтажа.

Остальные преимущества клееного бруса, можно структурировать следующим образом:

Технология, используемая при производстве клееного бруса, предусматривает тщательную принудительную просушку всех пиломатериалов, обеспечивающую высокую прочность, устойчивость к влаге и ультрафиолету.
В процессе изготовления клееного бруса, рейки склеиваются специальным клеем, не выделяющим токсические вещества при строительстве и эксплуатации строения.
Клееный брус обладает идеально гладкой поверхностью, которая не требует дорогостоящих способов декорирования.
Эстетическая составляющая ничем не отличается от других видов деревянного материала, поскольку сохраняется естественный цвет дерева и натуральность.
Технология клееного бруса обеспечивает минимальный процент деформации даже при длительной эксплуатации дома в самых неблагоприятных климатических условиях. Конструкция не подвергнется усадке или растрескиванию.
Устойчивость к механическим повреждениям.
При изготовлении клееного бруса применяются защитные антисептические пропитки, которые предотвращают появление плесени, грибков и отталкивают влагу.

Таким образом, клееный брус отличается рядом преимуществ, которые делают его востребованным материалом для домов различного назначения.

Внутренняя и внешняя обработка домов из бруса

Заключительным этапом строительства деревянного дома, является его внутренняя и внешняя обработка. Стоит отметить, что данная процедура обязательна как для цельного, так и для клееного бруса. Однако и в данной плоскости имеются существенные отличия, говорящие в пользу клееного бруса.

Древесина – это натуральный материал, подверженный разрушению из-за появления плесени, грибка или гниения. Обработка специальными материалами и декорирование, помогают существенно продлить срок его службы.

Стоит отметить, что дома, построенные из клееного бруса менее уязвимыми как к вышеперечисленным факторам, так и к влаге, поскольку уже на первых этапах изготовления, рейки из которых изготовляется брус, проходят специальную обработку. В случае, если дом был построен из цельного бруса, владельцам придется несколько раз повторять процедуру нанесения защитных средств – после окончания работ, а затем и по истечению срока усадки.

Внутренняя отделка дома из клееного бруса

Отдельно стоит отметить особенности внутренней отделки деревянных домов, выполненных из цельного и клееного бруса. Владельцев дома из цельного бруса ждет широких фронт работ, предполагающий выравнивание поверхностей, шлифовку, грунтовку, покраску или покрытие лаком. Через какое-то время, начнется процесс деформации конструкции, что может привести к растрескиванию или другим видам повреждения.

Дома из клееного бруса не нуждаются в дорогостоящей внутренней отделке. Идеально гладкая поверхность позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения, основанные на подчеркивании натуральности и экологичности. В большинстве случаев, стены просто покрываются бесцветным лаком, позволяющим сохранять цвет и фактуру дерева.

В качестве вывода можно констатировать целесообразность использования клееного бруса, ввиду его неоспоримых преимуществ перед остальными строительными материалами этой категории. В то же время, нельзя не отметить, что для бюджетного строительства лучше использовать другие, более дешевые виды бруса.

Что такое LVL-брус и в чем он превосходит цельную и клееную древесину?

LVL-брус не новичок на мировом строительном рынке — за рубежом его активно используют уже более полувека, и спрос на этот материал постоянно растет. А вот у нас он пока не получил широкого распространения. Что ж, давайте поможем LVL-брусу «оБРУСеть»

Брус LVL (англ. Laminated Veneer Lumber) производят путем склеивания семи и более слоев 3-миллиметрового шпона из древесины хвойных деревьев. Кроме сосны, на его изготовление идет также ель и лиственница. Второе название этого материала — брус из клееного шпона.

Как и клееный брус, LVL-брус получают за счет клеевого соединения элементов древесины. Но все дело в том, что это за элементы. В первом случае брус собирают из строганых досок (ламелей), а во втором — из склеенных вразбежку, со смещением, тонких шпоновых пластин, что делает материал однородным, практически монолитным, и придает ему значительно более высокие эксплуатационные свойства по сравнению и с клееным брусом (его прочность ниже, чем у LVL, в 1,5–3 раза), и с традиционным.

Для изготовления LVL-бруса обычно отбирают толстую, надкорневую часть ствола. После первичной обработки брёвна лущат — снимают тонкие слои древесины, получая пластины шпона. Далее шпон подвергают камерной сушке (его влажность должна составлять не более 10%), сортируют по качественным и внешним показателям, отбраковывая материал с пороками; наносят клеящий состав (формальдегидную смолу) и прессуют. Все процессы автоматизированы, а параметры заготовок отслеживаются с помощью лазерных приборов, что обеспечивает готовым изделиям высокие технические характеристики и точность геометрических размеров.

Характеристики материала

Благодаря слоистой структуре LVL-брус отличается особой прочностью и долговечностью. Ближе к поверхностям изделия располагают шпон более высокой сортности, а склейку внутренней части производят таким образом, чтобы шпон разной плотности распределялся по всему объему бруса равномерно и его стыки не совпадали в разных слоях материала. За счет этого изделиям обеспечиваются стабильность (исключена свилеватость, а также продольное и поперечное коробление), износостойкость и отличные физико-механические показатели (по сопротивляемости на изгиб и растяжение вдоль волокон он почти в два раза превосходит массивный брус). Той же цели служит применение сверхпрочного клеевого состава и уплотнение слоев посредством прессовки.

В отличие от массивной древесины, LVL-брус однороден по всей длине, не снижает свои прочностные характеристики с течением времени и не изменяет линейные размеры в зависимости от температурно-влажностных условий. Он не дает усадки, не подвержен растрескиванию, не поражается гнилью.

Будучи негигроскопичным, LVL-брус даже в условиях повышенной влажности сохраняет неизменными не только свои размеры, но и вес, что особенно важно, например, при перекрытии длинных пролетов. Кроме того, стабильность геометрии изделий гарантирует надежность и точность их соединения с другими элементами конструкций

По устойчивости к агрессивным воздействиям (аммиак, пары солей и др.) LVL-брус превосходит не то что дерево, а металл и железобетон, и потому он идеально подходит для строительства таких объектов, как оранжереи, бассейны и т. п.

Общая беда всех типов древесины — низкая огнестойкость, но и здесь показатели у LVL-бруса выше (огнеупорность класса Е), нежели у его деревянных «конкурентов». Объясняется это той же слоистостью, плотностью и малой пористостью материала. К тому же клеящий состав, используемый при его производстве, не поддерживает горение. Находясь в зоне возгорания, брус будет обугливаться со скоростью 0,7 мм/мин при температуре 300°С и может «продержаться» без потери своей целостности в течение минимум получаса.

По мнению специалистов, LVL-брус позволяет решить сложные архитектурные задачи и при этом соблюсти требования, предъявляемые к теплозащите жилых зданий. Так, балка из промерзающего материала, выступающая за наружную стену дома (например, используемая в качестве консольной опоры для балкона), даже при тщательной герметизации стыков становится мостиком холода. С LVL-брусом, обладающим отличными теплотехническими характеристиками, этого не произойдет.

Изготовленные из клееного шпона несущие конструкции могут выступать и в роли ограждающих, тем более что и звукоизоляционные показатели у этого материала на высоте. В России есть практика его применения для устройства фронтонов; строительства коробки-основания, заменяющей фундамент, под каркасный дом; сооружения быстровозводимых построек жилого и хозяйственного назначения и т. п.

Виды изделий и их применение

На рынке клееный шпон представлен в виде брусьев (балок) или плит разных размеров.

Брус может иметь толщину от 18 до 102 мм, ширину от 100 до 1800 мм, длину — до 18 м (под заказ изготовят и более длинные изделия, причем на цене это сильно не отразится; к слову, стоимость клееного бруса по мере увеличения его длины существенно возрастает).

LVL-брус бывает двух типов. Первый, называемый конструкционным, склеен из шпона так, чтобы волокна всех его слоев были ориентированы в продольном направлении. Благодаря отличным прочностным показателям, он имеет более высокую несущую способность, чем клееный и массивный брус, при меньших размерах поперечного сечения. Материал применяется для возведения каркасных домов, стропильных систем, устройства межэтажных перекрытий. Важный момент: несущие конструкции из клееного шпона не нуждаются в массивном фундаменте.

Однако слабое место такого бруса — склонность к скручиванию краев у изделий большой ширины.

Материал второго типа отличается по своей структуре: каждый пятый слой шпона в нем уложен поперек направлению волокон в остальных слоях. Это повышает жесткость, а также прочность бруса на изгиб и на сдвиг (что особенно важно для балок). Кроме того, у него отсутствует эффект скручивания, и потому он оптимально подходит для создания широких конструкций: стеновых панелей, межкомнатных перегородок, дверных полотен и т. п.

LVL-брус никогда не покроется трещинами, которые способны безнадежно испортить внешний вид деревянных элементов, и поэтому, например, балки из него можно смело использовать в декоративных целях

Теплоизолирующие свойства и невосприимчивость к влаге делают LVL-брус идеальным материалом для использования в качестве лаг. Это предотвратит появление мостиков холода, а также очагов гниения в конструкции пола. Прочность и стабильность бруса позволяет с успехом применять его для изготовления кровельных ферм, оконных и дверных коробок, лестниц, многоразовой опалубки. Плиты из клееного шпона — прекрасный вариант для обшивки стен каркасных построек.

Материал легок в обработке (нужен обычный плотницкий инструмент), подразумевает использование традиционного крепежа, а благодаря небольшому весу, как правило, не требует задействования при строительстве грузоподъемной техники, тем самым сокращая сроки работ и экономя средства застройщика.

Отличие профилированного бруса от клееного бруса

При строительстве каркасного дома или брусового дома часто выбирают между профилированным и клееным брусом. Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Давайте разбираться.

Профилированный или клееный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус — это балка, которую вырезали из цельного деревянного массива. На брусе делают насечки — профиль. Профиль обеспечивает стыковку бруса.

Клееный брус — балка из склеенных деревянных пластин. Эти пластины называются ламелями.

Какой брус лучше: профилированный или клееный? И у того, и у другого вида — свои плюсы и минусы.

Плюсы профилированного бруса

в его составе нет химических добавок;
в брусе сохранена естественная структура дерева. Это обеспечивает хороший воздухообмен между улицей и внутренними помещениями;
в обработанном профилированном брусе не заведутся жучки и не вырастет плесень;
он дешевле, чем клееный брус.

Минусы профилированного бруса:

ограничения в размерах. Максимальная длина — 6 метров. Максимальные размеры сечения: 200*200 мм;
он усаживается, поэтому перед дальнейшими строительными работами делают перерыв;
не такой прочный, как клееный брус.

Плюсы клееного бруса:

дома из клееного бруса прочнее домов из других видов бруса;
клееный брус горит хуже других видов бруса. Если на клееный брус попадет искра, пожар начнется не сразу или не начнется вообще;
больше свободы при выборе размеров. Максимальная длина — 18 метров, максимальные размеры сечения: 275*275 мм;
клееный брус иногда изготавливают из ламелей разной древесины. Например, ламели в центре сделаны из сосны, а внешние — из дуба. Цена при этом ниже, чем у бруса, сделанного только из дуба;
усадки почти нет. Можно не ждать, когда дом усядет, и не делать перерывы в строительстве;
жучки и плесень не заведутся: клееный брус обработан от грибка и насекомых.

Минусы клееного бруса:

самый дорогой из всех видов бруса;
наличие клея в составе. Считается, что это неэкологично и вредно для здоровья;
плохой воздухообмен.

Что лучше: профилированный брус или клееный?

Мы рассмотрели профилированный брус и клееный брус. Их разница обусловлена способом их производства.

В целом, отличия профилированного бруса от клееного бруса подчеркивают преимущества клееного бруса. Он почти не усаживается, плохо горит и более прочный. Он лучше профилированного во всем, кроме цены и воздухообмена между домом и улицей. Но даже эти минусы не критичны. Профилированный брус содержать дороже: его надо постоянно обрабатывать, поэтому низкая цена — не совсем плюс. И потом, дом из клееного бруса тоже дышит, хоть и не так хорошо.

Присутствие в клееном брусе клея некоторыми рассматривается как недостаток. Из-за клея этот брус считают неэкологичным. Рассмотрим это возражение подробнее.

Разные производители используют разные клеи. Безопасный клей — класса FC0, опасный — FC2. Так, если в клееном брусе применяется безопасный клей, то брус можно считать экологичным. Также, профилированный брус обрабатывают огнебиозащитой, а это тоже химия. Поэтому испарения химических веществ присутствуют и при использовании других видов бруса.

Поэтому, когда рассматриваете проекты домов из бруса, выбирайте клееный брус.

APA — Ассоциация инженерной древесины

Главная> Продукция> Клееный брус

Универсальный продукт из дерева обеспечивает прочность, красоту и надежность

Основы из клееного бруса

Клееный брус, или клееный брус, представляет собой инновационный строительный материал. Фунт за фунт, клееный брус прочнее стали и имеет большую прочность и жесткость, чем размерный пиломатериал сопоставимого размера. Повышенные проектные ценности, улучшенные характеристики продукции и ценовая конкурентоспособность делают клееный брус лучшим выбором для проектов от простых балок и коллекторов в жилищном строительстве до высоких арок для куполообразных крыш, охватывающих более 500 футов.

Клееный брус представляет собой конструктивную деревянную балку, рассчитанную на нагрузку, состоящую из деревянных пластин, или «ламелей», склеенных вместе прочными, влагостойкими клеями. Волокна пластинок параллельны длине элемента. Клееный брус универсален: от простых прямых балок до сложных изогнутых элементов. Клееный брус доступен как в индивидуальном, так и в стандартном размере, а также в одной из четырех классификаций внешнего вида: премиум, архитектурный, промышленный или обрамляющий.

Обычные приложения для клееной древесины

Клееный брус имеет репутацию использованного в ярких, открытых объектах, таких как сводчатые потолки и другие конструкции с высокими открытыми пространствами.В домах, церквях, общественных зданиях и других легких коммерческих сооружениях клееный брус часто используется из-за его красоты и прочности. Это также рабочая лошадка в распространенных скрытых приложениях, включая простые прогоны, коньковые балки, коллекторы гаражных ворот, балки перекрытия и большие консольные балки. В коммерческом строительстве клееный брус используется в самых разных областях, от больших плоских крыш до сложных арок. Клееный брус также подходит для сложных условий эксплуатации мостов, опор, траверс и причалов.Узнайте больше о клееной древесине в коммерческом и жилом строительстве.

Проклейка клееной древесины

Клееный брус доступен как в нестандартном, так и в стандартном размере. Стандартные балки изготавливаются стандартных размеров и нарезаются по длине, когда балка заказывается у дистрибьютора или дилера. Стандартная ширина балок, используемых в жилищном строительстве, включает: 3-1 / 8, 3-1 / 2, 5-1 / 8, 5-1 / 2 и 6-3 / 4 дюйма.

Для нежилых приложений, где проектирование регулируется длинными пролетами, необычно большими нагрузками или другими обстоятельствами, обычно указываются нестандартные элементы.Обычные нестандартные формы включают прямые балки, изогнутые балки, наклонные и изогнутые балки, радиальные арки и арки Тюдоров.

Знак качества APA

Клееный брус, производимый членами APA, сертифицирован торговой маркой APA. Знак означает, что производитель привержен строгой программе проверки и тестирования качества и что продукция производится в соответствии со стандартом ANSI A190.1, Стандарт на изделия из дерева — структурный клееный брус.Торговая марка APA признана всеми основными строительными нормами и правилами для моделей.

Публикации из клееного бруса

Справочник по клееному брусу, форма X440, описывает клееный брус с товарным знаком APA, рассматривает важные конструктивные соображения и включает руководство по техническим характеристикам. Он также подчеркивает некоторые из многих областей применения клееного бруса в строительстве.

Загрузить>

Таблицы расчета клееных балок, форма S475, содержат рекомендуемые предварительные расчетные нагрузки для двух наиболее распространенных применений клееных балок: крыш и полов.В таблицах указаны значения свойств и грузоподъемности сечений, а также допустимые нагрузки для простых пролетных и консольных балок.

Загрузить>

Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA о клееной древесине в библиотеке ресурсов APA.

Stock Glulam Resources — APA — The Engineered Wood Association

Клееный брус из стандартного материала обеспечивает рентабельность в широком диапазоне применений, а поскольку при заказе они разрезаются на нужную длину, отходы практически отсутствуют.Узнайте больше об этой рабочей лошадке для обрамления:

Клееный брус и новый дом

Клееный брус удерживает большие расстояния и перекрывает: коньковые и стропильные балки, балки перекрытия, колонны, оконные перемычки, гаражные перегородки, дверные перемычки и портальные рамы и многое другое.

Прочные, устойчивые и способные к коротким и длинным пролетам, клееный брус предоставляет проектировщикам и строителям практически неограниченную гибкость при проектировании односемейных и многосемейных домов.

СКАЧАТЬ

Многосемейных проектов:

Спроектированная древесина помогает строителям удовлетворить растущий спрос

Благодаря высокому соотношению прочности к ветру и большим пролетам, клееный брус отвечает требованиям проектирования в проектах многоэтажных квартир и кондоминиумов в США.

Большая часть современного строительства многоквартирных домов сочетает в себе знакомые конструкционные изделия из дерева и строительные конструкции с новыми и обновленными продуктами, которые повышают ценность и эффективность процесса проектирования и строительства. Структурные рамы с изделиями из инженерной древесины предлагают легкое, прочное решение с минимальным количеством отходов даже для самых сложных многосемейных конструкций.

СКАЧАТЬ

Распространенные заблуждения о клееной балке

Клееный брус — это больше, чем просто красивое лицо, он идеально подходит для создания различных конструкций каркаса.

Клееный брус или клееный брус — это инновационный и универсальный строительный материал, разработанный для множества применений в жилищном и коммерческом строительстве.

СКАЧАТЬ

Клееный брус предлагает простые решения для дверных перемычек

Прочный и стабильный клееный брус отлично подходит для создания длинных прямых проемов для двух и трех вагонов.

Способность клееных балок

преодолевать большие расстояния, их размерная стабильность и конкурентоспособная стоимость делают их идеальным вариантом для коллекторов для гаражных ворот, особенно для больших проемов для двух и трех автомобилей. Заглушки для гаражных ворот — одно из самых популярных применений клееного бруса в жилищном строительстве.

СКАЧАТЬ

Пример: музей Одрен

В Ньюпорте, штат Род-Айленд, автомобильный музей в историческом здании получил большой импульс благодаря обрамлению полов из клееного бруса.

Здание Одрен на знаменитой улице Бельвю в Ньюпорте было спроектировано нью-йоркским архитектором Брюсом Прайсом в начале 1900-х годов с замысловатыми деталями экстерьера, которые источают непреходящее чувство роскоши и традиций. Его недавняя реконструкция из устаревшего модифицированного офисного здания в автомобильный музей и высококлассное рабочее место подтверждает его роль позолоченного историка с подлинным сочетанием винтажного шарма и элитной привлекательности, которые закрепили этот квартал Ньюпорта. Национальная историческая достопримечательность района более века.

СКАЧАТЬ

Пример: одинокий дом для выживших

Уникальное убежище для ветеранов боевых действий в Кристал-Бич, штат Техас.

Когда Фонд одиноких выживших намеревался спроектировать убежище, которое уважает как службу, так и потребности исцеляющих солдат, форма пятиугольника стала подходящим намеком на самый узнаваемый символ вооруженных сил США. Но уникальный дизайн двухэтажного дома с койками для солдат также поставил ряд проблем для команды разработчиков и инженеров, которые еще больше усложнялись из-за расположения дома в Кристал-Бич, штат Техас, где требуется строительство опор.

СКАЧАТЬ

Пример использования: Winfield Gate

В Хьюстоне, штат Техас, роскошные таунхаусы используют несущую способность клееных балок.

Расположенные в районе Ривер-Оукс в Хьюстоне, одном из самых богатых районов страны, таунхаусы в комплексе Winfield Gate компании Rohe & Wright находятся вдали от того, что покупатели традиционно представляют себе пристроенным жильем. Четырехэтажные дома площадью от 4000 до 6000 квадратных футов стремительно увеличиваются в размерах и изобилуют высококлассными функциями и продуманными деталями, от полностью оборудованных террас на крыше до кухни шеф-повара и прочных структурных каркасов.

СКАЧАТЬ

Пример: Westend Garden Apartments

Городская жизнь с изюминкой природы на берегу реки Саут-Платт в Денвере.

Когда Carmel Partners приобрела большую часть собственности на берегу реки Саут-Платт в центре Денвера, команда знала, что у нее есть уникальная возможность: квартиры в стиле сада в городской зоне, обычно ограниченные высотными зданиями. Близость к набережной, тропам и паркам только усиливала привлекательность.

СКАЧАТЬ

Сохраняйте лучший вид клееного бруса при правильном хранении и обращении

Совет строителя о передовых методах обращения и хранения клееного бруса.

Клееный брус (Glulam) отлично зарекомендовал себя в плане прочности и долговечности при использовании в конструкциях. Как и все изделия из дерева, клееные балки и колонны подвержены влиянию изменений влажности, вызванных изменениями температуры и относительной влажности на стройплощадке и после монтажа.

СКАЧАТЬ

Жилое строительство — APA — The Engineered Wood Association

Жилое строительство

Клееный брус используется как в открытых конструкциях, где важен внешний вид, так и во многих скрытых конструкционных решениях, таких как балки перекрытия и коллекторы. Независимо от того, выбраны ли они из-за красоты и эстетики текстуры натурального дерева или из-за доступности и надежности стандартных балок, клееные балки и колонны являются прочными конструктивными элементами, которые обеспечивают гибкость конструкции и простоту установки.

Использование клееного бруса в жилищном строительстве дает следующие преимущества:

Гараж и оконные колпаки

Клееный брус — идеальный выбор для коллекторов для гаражных ворот и коллекторов, закрывающих как большие, так и маленькие оконные проемы. Прочностные характеристики клееных колпачков в сочетании с их доступностью стандартной ширины обрамления делают их хорошо подходящими для этих ключевых структурных применений.

Коньковые балки

Открытые, воздушные конструкции и высокие потолки, характерные для современного жилищного строительства, делают клееный брус идеальным выбором для коньковых балок.Они могут преодолевать большие расстояния и выдерживать практически любую расчетную нагрузку. Наклонные балки из клееного бруса являются идеальным дополнением к коньковым балкам в открытых конструкциях.

Колонны

Колонны из клееного бруса прямые и точные по размерам, что упрощает создание каркаса. Поскольку клееные колонны доступны большой длины, элементы не нужно соединять вместе, как это часто бывает при работе с пиломатериалами.

Совместимость с двутавровой балкой

Клееная балка, совместимая с двутавровыми балками (или IJC), производится в соответствии с глубиной двутавровых балок, используемых в жилищном строительстве (9-1 / 2 дюйма, 11-7 / 8 дюймов, 14 дюймов и 16 дюймов).Использование клееного бруса IJC позволяет легко укладывать каркас полов заподлицо без дополнительной отделки опалубкой. Эти балки также поставляются шириной 3 1/2 дюйма и 5 1/2 дюйма, чтобы соответствовать обычным стеновым каркасам 2 x 4 и 2 x 6.

Дизайн открытого пространства

Прочность и долговечность клееных балок делают их идеальным выбором для больших открытых конструкций, где требуются большие пролеты. Клееные балки, арки и фермы можно использовать во множестве дизайнерских конфигураций. В жилищном строительстве прочность клееного бруса позволяет использовать длинные пролеты без промежуточных опор в коллекторах гаражных ворот, балках перекрытий и коньковых балках.Для дизайнера возможность добиться более длинных пролетов упрощает создание открытого, легкого дизайна и высоких потолков, которые популярны в современных домах.

Публикации APA

Клееные балки перекрытия, форма C415
Содержит таблицы пролета для балок перекрытия из клееного бруса в жилищном строительстве, таблицы для замены стальных балок из клееного бруса и детали дизайна.

СКАЧАТЬ>

Заголовки гаражных ворот из клееного бруса предлагают варианты дизайна, форма C410
Детали подключения и рекомендации по установке клееного бруса в обрамлении ворот жилых гаражей.

СКАЧАТЬ>

Что такое клееный брус (клееный брус)?

Масштаб архитекторов PLY / NOJI. Изображение © Алиса Клэнси ShareShare
Facebook
Twitter
Pinterest
Whatsapp
или www / 928387 / what-is-cleed-lated-wood-glulam
Клееный брус (Glulam) — конструкционный материал, производимый путем соединения отдельных деревянных сегментов.При склеивании с помощью промышленных клеев (обычно клеев из меламиновой или полиуретановой смолы) этот вид древесины отличается высокой прочностью и влагостойкостью, позволяя создавать большие куски и уникальные формы.
+ 15
Via Shutterstock Подходит для использования на балках, колоннах, потолках, лестницах, панелях и облицовке, одним из больших преимуществ этого типа конструкционной древесины является легкость, с которой она может создавать арочные формы или изгибы в балки или столбы. Еще одна интересная особенность — разнообразие оттенков, ведь доступно множество пород дерева.Наиболее часто используемые виды — это эвкалипт коричнево-розового или бежево-розового оттенка, а также сосна. Соединения между различными элементами могут быть выполнены стальными соединителями.
Ознакомьтесь с некоторыми преимуществами использования клееной древесины ниже.
Via Shutterstock Преимущества
Уникальные размеры : Благодаря своей высокой грузоподъемности и небольшому весу, клееный брус позволяет покрывать большие площади небольшими компонентами. Он может преодолевать участки длиной до 100 метров без промежуточной опоры.
Стойкость : Успешно противостоит различным химическим веществам. Он также противостоит трансформациям, вызванным влагой, таким как деформации и / или скручивания.
Гибкость : Изогнутые, изогнутые и сложенные формы воспроизводятся довольно легко. Кусочки также не обязательно должны повторять геометрию ствола дерева.
Высокая огнестойкость : Конструкции из клееного бруса безопаснее, чем незащищенная сталь при пожаре. Это связано с тем, что вокруг сердцевины клееного бруса образуется карбонизированный слой, который снижает потребление кислорода и замедляет горение.
Горный ресторан Björk в Хемаване / Murman Architects. Image © Åke E: son Lindman Стабильность размеров : Клееный брус имеет влажность 12%, что соответствует равновесной влажности 20 ° C и относительной влажности 65%. Таким образом сводится к минимуму сжатие и отек.
Меньшая потребность в соединениях : Для этих конструкций может потребоваться меньшее количество соединений при закрытии больших проемов без промежуточных опор.
Легкость : Эта функция упрощает обслуживание и сборку / разборку.Исследования показывают, что клееная балка имеет такую же прочность, как бетонная балка того же объема, но вес куска дерева примерно в пять раз меньше.
Устойчивое развитие : Серьезные поставщики работают в основном с древесиной для лесовозобновления. Мы рекомендуем ознакомиться с этой информацией, изучив конкретную породу дерева в ваших проектах. Полезный совет — поищите сертификационную печать Лесного попечительского совета (FSC).
Плавательный бассейн школы свободных людей / Хокинс \ Браун.Image © Джек Хобхаус О производственном процессе
Производство клееного бруса объединяет два очень старых метода: 1) технику склеивания и 2) технику ламинирования. Поэтому, когда мы говорим о «клееной древесине», мы говорим о древесине, состоящей из кусков, склеенных и соединенных между собой параллельными волокнами.
Via Arcwood. Image © 2018 Peetri Puit OÜ Via Shutterstock Для создания эффективных конструктивных элементов детали должны быть соединены клеями с такой высокой прочностью, чтобы они могли заменить соединения, обычно выполняемые стальными элементами и винтами.
Клееный брус изготавливается с оптимальной степенью влажности, сводящей к минимуму усадку и набухание и гарантирующую стабильность размеров материала.
Гибридный деревянный дом / Архитектурная студия Nolla. Image Cortesia de Architecture Studio Nolla Какие проекты можно использовать?
Клееный брус рекомендуется для строительства любого типа — от жилых до промышленных. Его можно наносить даже на здания, расположенные в районах с особыми климатическими требованиями, при условии, что применяется обработка для защиты от влаги.
Деревянный дом / MAATworks. Image © Марсель ван дер Бург Перед проектированием конструкций из этого вида древесины важно ознакомиться с местными нормативными актами и обратить особое внимание на условия, связанные с проектом. В качестве справки вы можете ознакомиться со стандартом США: AITC 115-2009 — Стандарт на готовые конструкционные элементы и сборки из клееной древесины.
Мост с криволинейными фермами Неккартенцлинген / Ingenieurbüro Miebach. Изображение © Burkhard Walther Architekturfotografie Ссылки
Что такое клееный брус и как его используют?
Термин клееный брус — это сокращенный термин, обозначающий клееный брус .Клееный брус состоит из нескольких слоев пиломатериалов из массивной древесины, скрепленных вместе высокопрочным клеем, образуя единую конструктивную единицу. Строители часто называют все типы ламинированных балок или других ламинированных конструкционных древесных материалов клееными слоями . Клееный брус — это универсальный инновационный строительный материал, который широко используется как в коммерческих, так и в жилых проектах.
Конструкция из клееного бруса
Клееный брус — это продукт из искусственной древесины, то есть он сделан из дерева, но обрабатывается и собирается в соответствии с точными спецификациями, чтобы создать предсказуемый и стабильный по размерам строительный материал.Другие распространенные конструкционные изделия из дерева включают фанеру, ориентированно-стружечную плиту (OSB) и клееный брус (LVL). Клееный брус выглядит как стопка из 2х4 листов (или большего размера), склеенных по бокам. Это контрастирует с другими конструктивными элементами, такими как LVL (клееный брус) и балки Microlam, которые выглядят как очень толстая фанера с очень тонкими слоями древесины, склеенными вместе, чтобы образовать более толстую массу.
Клееные элементы продаются с несколькими стандартными значениями ширины и длины и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для удовлетворения практически любых проектных требований.Они обычно используются для больших изогнутых или арочных элементов для строительства сводчатых крыш, куполов и даже мостов. Конструкция из клееного бруса обеспечивает превосходную прочность и жесткость по сравнению с габаритными пиломатериалами, а в расчете на фунт она прочнее стали. Соединения для клееных балок обычно выполняются с помощью болтов или стальных дюбелей и стальных пластин.
Общие области применения клееной древесины
Клееный брус может использоваться в самых разных областях, как для внутренних, так и для наружных проектов.Общие формы включают:
Прямые балки, включая перемычки, прогоны, коньковые балки и балки перекрытия
Колонны, включая круглые, квадратные и сложные профили
Стропила вяжущие
Фермы
Связанные арки
Опоры мостовидные арочные
Балка изогнутая
Классификация по прочности
Клееные элементы классифицируются по определенным прочностным характеристикам и получают рейтинг по системе классификации напряжений. 6 фунтов на квадратный дюйм.
Клееный брус
Клееный брус бывает четырех различных классов внешнего вида, как указано в Американском национальном институте стандартов (ANSI) A190.1 (2017-е годы):
Обрамление. Оценка внешнего вида каркаса является обычным выбором для домашнего строительства и других областей, где требуется клееный брус, который будет сочетаться с размерной пилой. Этот сорт рекомендуется только для использования в скрытых помещениях.
Промышленное. Промышленный внешний вид клееного бруса рекомендуется в тех областях, где эстетика не имеет особого значения.При этом уровне внешнего вида клееный брус обрабатывается немного лучше, чем при использовании для обрамления, но это не эстетичный продукт. Его следует использовать в местах, не видимых широкой публике. Эта оценка внешнего вида показывает некоторые дефекты древесины на ее поверхности, такие как сучки и пустоты.
Архитектурное. Когда клееный брус будет использоваться в качестве фасадного материала или открытого элемента, настоятельно рекомендуется внешний вид архитектурного уровня. Этот сорт предлагает высококачественный готовый продукт, в котором деревянные пустоты и дефекты заполняются или обрабатываются для получения более гладкой и привлекательной поверхности.
Премиум. Этот сорт клееного бруса доступен только по специальному заказу и обычно предназначен для особых ситуаций или заранее определенных мест, где ожидается высокая концентрация людей. Клееный брус премиум-класса обеспечивает гладкую поверхность для получения готового продукта высочайшего качества.
Зачем нужен клееный брус?
Клееный брус не только прочный, рентабельный и легко настраиваемый; они также экономичны, потому что сделаны из относительно небольших кусков пиломатериалов для создания значительного деревянного элемента, для которого в противном случае потребовались бы большие старые древесные породы.Клееный брус предлагает много преимуществ дизайнерам и строителям:
Универсальное применение в качестве балок перекрытия и крыши, колонн, распорок, настилов и других конструктивных элементов
Экологичный материал с очень низким содержанием формальдегида
Возможность создания пролетов без опоры более 500 футов
Снижение затрат на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы
Простая установка и поверхностный ремонт
Настраивается для особых нужд
Стандартные размеры доступны сразу
Произведено в хорошо управляемых лесах и сертифицировано по стандартам PEFC
Хорошая огнестойкость; выдерживает стальные балки при тех же условиях пожара
Изготовлено по точным размерам
Советы по обращению и хранению
С клееными панелями следует обращаться осторожно, чтобы не допустить повреждения или снижения их структурной способности.Чтобы предотвратить появление царапин на поверхности, при подъеме используйте тканевые стропы. По возможности члены должны храниться в вертикальном положении и всегда должны быть защищены от атмосферных воздействий пластиковой пленкой. Если клееный брус не предназначен для открытых участков, его следует защищать от внешнего воздействия до тех пор, пока он не будет готов к установке.
Руководство архитектора по адресу: Клееный брус
Architects: продемонстрируйте свой следующий проект через Architizer и подпишитесь на нашу вдохновляющую новостную рассылку .
В последние годы архитекторы по всему миру заявили, что клееный брус является высокотехнологичным строительным материалом будущего, которому мы все должны уделять много внимания. По мере того, как сталь и бетон постепенно отходят на второй план из-за их высоких экологических издержек, деревянная архитектура — во всех формах и размерах — поднимается на захватывающие новые высоты.
По словам Майкла Грина в его иллюстрированном выступлении Ted Talk «Почему мы должны строить деревянные небоскребы»: «Мы находимся в начале революции, я надеюсь, в том, как мы строим, потому что это первый новый способ построить небоскреб за последние 100 лет. лет или больше.Но проблема состоит в том, чтобы изменить восприятие обществом возможностей, и это огромная проблема. По правде говоря, инженерия — самая простая часть этого ».
Поиск производителей клееного бруса
Музей деревянного моста Юсухара, Kengo Kuma and Associates
Клееный брус
Клееный брус: Клееный брус — это многослойная древесина, которую часто называют прочностью, красотой и надежностью. Материал состоит из нескольких слоев структурной древесины, которые были склеены вместе с помощью клея, чтобы сформировать более крупный, потенциально огромный кусок дерева.Развитие строительства с использованием этого материала радикально изменило масштабы архитектурных возможностей использования древесины.
Художественный музей Аспена, архитектурное бюро Shigeru Ban Architects
Клееный брус часто выступает в качестве жизнеспособной альтернативы конструкционному бетону и стали. По сравнению с бетоном и сталью, клееный брус может создавать более легкую конструкцию с меньшим углеродным следом, которая намного прочнее, чем фунт за фунт. Из клееного бруса могут быть сформированы различные структурные компоненты, включая параллельные балки, предварительно выгнутые балки, наклонные балки, изогнутые балки, пролетные балки и фермы.Возможности дизайна практически безграничны.
The Smile от Alison Brooks Architects Ltd была изготовлена из 12 панелей CLT из тюльпанового дерева промышленного размера компанией Züblin-Timber в Германии.
Поперечно-клееная древесина (CLT) : CLT — еще одна популярная форма клееной конструкционной древесины, которая обладает многими из тех же превосходных характеристик. Согласно StructureCraft, «панели из перекрестно-ламинированной древесины (CLT) формируются путем укладки и склеивания последовательных перпендикулярных слоев древесины.Затем многослойные стопки прессуются в больших гидравлических или вакуумных прессах, чтобы сформировать взаимосвязанную панель ».
Santo CLT Office компании Junichi Kato and Associates использует CLT в качестве конструкционного и отделочного материала здания.
Количество слоев в панели обычно составляет от трех до семи, хотя они могут значительно превышать это число. Панели CLT могут легко включать проемы для окон и дверей, а также трассы для электрических и механических систем, прежде чем они будут отправлены на место.
Музей деревянного моста Юсухара, Kengo Kuma and Associates
Эстетика
Профили: Используя клееный брус, можно получить все, от простых арочных форм до впечатляющих конфигураций с очень малыми радиусами. Изогнутый клееный брус изготавливается путем изгибания ламинированных плит перед их склеиванием, фиксацией и отверждением.
Размер: Одним из самых больших преимуществ клееного бруса является то, что его можно производить самых разных размеров.Сверхширокие балки можно изготавливать, укладывая доски разной ширины бок о бок и переворачивая каждый слой так, чтобы было перекрытие и не было прямого вертикального стыка.
По данным StructureCraft и Structural Timber Association, длина клееных панелей ограничена только производственными и транспортными ограничениями. Теоретически клееные панели могут охватывать любую вообразимую длину, и на сегодняшний день площади крыш, превышающие 100 000 квадратных метров, были построены с использованием клееного каркаса.
Художественный музей Аспена, архитектурное бюро Shigeru Ban Architects
Класс древесины: Стандарт ANSI A190.1 — стандарт APA для изделий из дерева — устанавливает признанные на национальном уровне требования к производству и сертификации конструкционного клееного бруса. Эти стандарты предусматривают четыре степени внешнего вида для клееной продукции: каркасный, промышленный, архитектурный и премиум-класса.
Клееный брус для облицовки и промышленного класса обычно используется в скрытых областях, которые не видны публике.Когда клееный брус используется в качестве фасадного материала или открытого элемента, настоятельно рекомендуется использовать клееный брус архитектурного качества. Клееный брус высшего сорта обычно доступен только по индивидуальным заказам и используется в тех случаях, когда ожидается высокий трафик. Клееный брус премиум-класса обеспечивает исключительно качественную и гладкую поверхность.
Поиск производителей клееного бруса
Основным строением фабрики пассивных домов BC, созданной архитектурой Хемсворта, является столб и балка из клееной ели Дугласа со стенами из поперечно-клееных деревянных панелей из массива дерева.Все эти материалы были произведены Structurlam в Британской Колумбии.
Породы древесины: Для производства клееной древесины подходят самые разные породы. Некоторые из наиболее распространенных типов включают SPF (ель-сосна-пихта), пихта Дугласа, лиственница и аляскинский кедр. Реже используются лиственные породы, такие как дуб и сладкий каштан. Одним из преимуществ клееной древесины является то, что производители могут использовать небольшие куски дерева, которые в противном случае пошли бы прахом.
Церковь Алгарда, автор LINK arkitektur
Производительность
Акустические характеристики: Сама по себе древесина пропускает большую часть звука и не особенно хорошо его поглощает.Однако древесина отлично работает в сочетании с пористым звукопоглощающим материалом. Для получения дополнительной информации см. Как указать: акустические панели.
Области применения: Клееный брус обычно применяется для полов, крыш, стен, стен со сдвигом и сердцевины. Благодаря своей несущей способности материала клееный брус подходит для вертикального и горизонтального монтажа.
Центр инноваций и дизайна древесины при MGA | Michael Green Architecture включает в себя простую, «сухую» структуру из интегрированных в систему напольных панелей CLT, клееных колонн и балок, а также массивных деревянных стен.
Время строительства: По сравнению с бетонными и стальными конструкциями, проекты из клееного бруса могут быть установлены в гораздо более короткие периоды времени, поскольку все материалы прибывают на место предварительно изготовленными в сухом состоянии. Это также означает, что они требуют меньше места для хранения и могут быть доставлены точно в срок, что может оказаться очень важным в густонаселенных городских районах. В среднем клееный брус укладывается в три раза быстрее, чем монолитный.
Клееный брус обугленный; Изображение через Росборо
Огнестойкость: Несмотря на то, что деревянные каркасные конструкции постоянно проверяются на огнестойкость, тщательные испытания неоднократно подтверждали, что клееный брус обеспечивает отличную огнестойкость благодаря своим характеристикам обугливания.По словам Вудерры, после 30 раз воздействия огня будет повреждено только около ¾ дюйма клееного бруса, тогда как стальная конструкция рухнет при тех же обстоятельствах.
Как отмечается в Popular Science, «Сталь уязвима для плавления в огне, скручивания и деформации от жары. Древесина же обугливается снаружи, но пламя не проникает сквозь ее сердцевину. После того, как огонь утихнет, деревянная балка останется стоять ».
График, отражающий воздействие дерева, стали и бетона на окружающую среду; Изображение предоставлено Structurlam от Dovetail Partners с использованием эко-калькулятора Athena (2014)
Устойчивое развитие: По словам Майкла Грина в его выступлении «Почему мы должны строить деревянные небоскребы», на сталь приходится 3% выбросов парниковых газов, производимых человеком, а на бетон — 5%, что в сумме составляет 8% ежегодно.В то же время дерево — единственный материал, из которого могут строить архитекторы, выращенные благодаря силе солнца.
Рассмотрение воздействия клееного бруса как строительного материала на окружающую среду обычно следует по двум основным направлениям: его способность сокращать выбросы углерода в процессе производства и, что особенно важно, обеспечивать хранение углекислого газа после завершения строительства и эксплуатации.
Согласно исследованию 2014 года, опубликованному в Journal of Sustainable Forestry, до 31% глобальных выбросов углекислого газа можно было бы избежать, построив строительство из дерева, а не из стали и бетона.Кроме того, здания с деревянным каркасом могут фактически связывать углекислый газ, что позволяет им служить поглотителями углерода на протяжении всей своей жизни. В частности, при использовании в зданиях 1 кубический метр древесины может улавливать 1 тонну углекислого газа.
Многоцелевой зал Gammel Hellerup Gymnasium от BIG — Bjarke Ingels Group
Тепловые свойства: Клееный брус обладает замечательными тепловыми свойствами, которые помогают предотвратить образование тепловых мостиков и способствуют эффективному монтажу ограждающих конструкций здания.Дополнительные изоляционные материалы также можно сочетать с клееным клеем; это обычно происходит на этапах строительства после изготовления.
Примеры использования
5 великолепных клееных конструкций от Shigeru Ban Architects
Шигеру Бан — архитектор, получивший Притцкеровскую премию, зарекомендовавший себя как бесспорный мастер нетрадиционных материалов. Его завершенные проекты — от музея, построенного из переработанных транспортных контейнеров, до собора, построенного из картонных трубок и переработанного пластика, — выглядят не как единое портфолио, а скорее как серия экспериментов, постоянный поиск новых, более экологичных способов строительства. .В последние годы этот поиск привел Сигеру Бан к материалу, известному как клееный брус. Благодаря этому чудесному материалу Бан смог объединить свою страсть к инновациям с умением работать, создавая замысловатые конструкции, которые раздвигают границы экологичного дизайна.
Горный ресторан Björk от Murman arkitekter AB
Спроектированная древесина: определение клееного бруса для каждой архитектурной типологии
Клееные балки и колонны бывают разных форм и размеров.Поскольку они являются однородными, стабильными и предсказуемыми, встраивание клееного бруса в здание не только экономически выгодно, но и позволяет создавать открытые пространства, которые было бы трудно достичь с помощью обычных деревянных каркасов. Этот сборник проектов показывает, как этот конструкционный материал может быть использован для самых разных типов зданий, от домов и офисов до церквей и учебных заведений.
Architects: продемонстрируйте свой следующий проект через Architizer и подпишитесь на нашу вдохновляющую новостную рассылку .
Клеи для ламинирования древесины
Постоянно растущий спрос на клеи для ламинирования древесины
Строительная промышленность в настоящее время переживает сдвиг в сторону деревянных материалов, которые в целом более экологичны, чем традиционные строительные материалы, такие как сталь и железобетон. Эта тенденция привносит в картину клеи для ламинирования древесины: правильный клей для древесины позволяет использовать даже высотные здания из дерева, позволяя использовать чрезвычайно прочный клееный брус, который так же безопасен, как и другие материалы, даже в регионах, чувствительных к землетрясениям.Основное преимущество клееного бруса состоит в том, что оно делает дерево таким же прочным, как бетон или сталь, но намного легче по весу.
Клеи для клееной древесины используются в поперечно-клееной древесине (CLT) и клееной древесине (клееной древесине), которые существуют в виде двутавровых балок, прямых клееных балок, изогнутых клееных балок и стеновых балок. Задача клея для ламинирования — удерживать вместе разные слои балок. Балки позволяют создавать более прочные и легкие несущие конструкции, чем цельная древесина такой же толщины.
Клеить брус для высотки из дерева
Рынок клея для ламинирования древесины в настоящее время переживает стремительный рост, поскольку древесина стала более востребованным строительным материалом. Несмотря на то, что древесина обычно считается огнестойким материалом, который, как правило, слабее бетона и стали, ламинирование древесины позволяет получить достаточно прочные балки, поскольку несущие конструкции обрабатываются для повышения их огнестойкости.
В последнее время клееный брус и поперечно-клееный брус также стали модными материалами при строительстве высотных зданий.Самая высокая деревянная башня в настоящее время — Мьёсторнет, расположенная недалеко от Осло, Норвегия. Здание построено целиком из дерева и бруса: клееный брус и балки из клееного бруса играют важную роль в несущих конструкциях башни.
Различные виды клеев для ламинирования древесины
Деревянное ламинирование конструкционных деревянных балок, таких как поперечно-клееные балки и клееные балки, может выполняться с использованием нескольких различных типов клеев. Каждый тип обеспечивает прочное соединение и увеличивает несущую способность балок.Выбор между типами должен основываться на типе древесины, требованиях к окружающей среде, а также желаемом методе нанесения и наиболее удобном процессе отверждения. Если древесина была обработана консервантом перед ламинированием, необходимо проверить совместимость консерванта и клея для ламинирования.
Ниже мы опишем три наиболее распространенные клеевые системы, используемые для ламинирования строительной древесины. Типы отличаются друг от друга консистенцией и методом отверждения, и их можно модифицировать в соответствии с конкретными требованиями, важными для вашего приложения.
1. Клеи меламиновые (мочевина) формальдегидные
Меламиноформальдегидные (MF) и меламиноформальдегидные (MUF) клеи относятся к группе поликонденсатных клеев, которые в настоящее время доминируют на рынке клеев для древесины. Клеи MF и MUF представляют собой многокомпонентные клеи, для схватывания и отверждения которых требуется отвердитель. Эти клеи для ламинирования древесины отверждаются за счет отделения воды. Клеи на основе меламина обеспечивают древесину окрашенными клеевыми полосками, которые обладают повышенной водостойкостью.Кроме того, особенно клеи MUF обладают естественной огнестойкостью и поэтому могут использоваться для ламинирования деревянных балок даже в сложных условиях окружающей среды.
Клеи на основе меламина для ламинирования древесины обеспечивают слипание слоев древесины.
Меламино-формальдегидные клеи — самые универсальные клеи для древесины. Они предназначены для несущих конструкций, но также применимы к другим более мелким конструкциям.
Клеи
MF и MUF содержат формальдегид, которого в некоторых случаях следует избегать из-за вызываемых им выбросов.К счастью, сегодняшняя технология позволяет создавать высокоустойчивые системы меламиноформальдегида, уровень выбросов которых равен уровню выбросов самой древесины. Этих клеев в настоящее время на рынке не так много, однако спрос на них быстро растет. Если вам нужна дополнительная информация о клеях CLT и клеях на основе меламина с низким содержанием формальдегида, свяжитесь с нами.
Используется для клееной древесины и CLT: многослойных плит, стеновых элементов, массивной древесины с шиповым соединением, японского ламината, аппликаций из массива дерева и мебели.
2. Фенол-резорцинолформальдегидные клеи
Также фенолрезорцинолформальдегидные клеи (PRF) отверждаются путем поликонденсации и представляют собой многокомпонентные системы. Клеи PRF образуют темные клеевые полосы, которые чрезвычайно прочны и устойчивы к погодным условиям и воде.
Фенол-резорцинолформальдегидные клеи являются одними из наиболее распространенных клеев, используемых для ламинирования древесины в несущих и ненесущих конструкциях. Как традиционной системе, ей доверяют многие производители стеновых балок, прямых клееных балок и изогнутых клееных балок (клееный брус).
Используется рядом с клееным брусом и CLT: Японский ламинат и массивная древесина с шипованным соединением
3. Ламинирование древесины полиуретановым клеем
Полиуретановый клей (PUR) представляет собой новую альтернативу традиционным системам, содержащим формальдегид. Клеи PUR обычно представляют собой отверждаемые влагой (полиприсоединение) однокомпонентные системы, использующие воду в структуре древесины для схватывания и затвердевания. Это обеспечивает быстрое отверждение при комнатной температуре. Кроме того, благодаря тому, что отвердитель не требуется, клей не требует перемешивания, что делает процесс более эффективным и быстрым.Полиуретановые клеи для ламинирования дерева также не содержат формальдегид, что делает их более экологически чистым выбором, чем альтернативы.
В то время как клеи PRF, MUF и MF могут быть хрупкими и жесткими, PUR предлагает более пластичное решение, которое подходит для многих областей применения ламинирования древесины от бесконтактного соединения пальцами до традиционных несущих и ненесущих конструкций.
Применяется рядом с клеем и CLT: Бесконтактное соединение пальцами, элементы стен, оконные и дверные проемы
Подберите подходящий клей для клееной древесины
Выбор клея для ламинирования древесины никогда не бывает простым процессом, независимо от того, ищете ли вы клей для новой производственной линии или новый для существующей линии.