Игрушки пластизоль что это такое: Рекомендую к прочтению! Осторожно игрушки! — пластизоль что это такое — запись пользователя Наталья (natios84) в сообществе Развитие и обучение детей от трех до шести лет в категории Развивающие игрушки – Игрушки из пластизоля — насколько они безопасны?

Содержание

Игрушки из пластизоля — насколько они безопасны?

Пожалуй самыми популярными игрушками для детей в наше время можно считать «резиновые» игрушки. Но, «резиновыми» игрушки были в 70-х, в современных условиях, производители давно производят игрушки из поливинилхлорида (ПВХ), или пластизоли. Но насколько безопасны такие забавы для детей? Интернет давно уже заполонили статьи, что Китайские игрушки из пластизоли — не отвечают санитарно-гигиеническим нормам, и были обнаружены в магазинах детских товаров в городе N-ск.
Давайте попробуем разобраться что такое пластизоль и насколько он опасен для наших детей.

Думаю многие родители знают, тот факт что в Европейских странах уже более 30 лет ограничено использование некоторых видов ПВХ для производства детских игрушек.  Пространство интернета заполнено всевозможными роликами о том как игрушки из пластизоли или ПВХ становятся из безобидных — страшными , ядовитыми и отравляющими.
Обратимся немного к химии.

Для получения пластизолей используют ПВХ и пластификаторы. Тем не менее если бы действительно пластизоль являлся бы страшным материалом, ПВХ был бы давно запрещен к применению, и не только в детских товарах. Кроме пластификаторов, при производстве пластизоли, некоторые «кустарные» производители, частенько используют в качестве антиаксиданта — фенол. Именно он (фенол) является – потенциальной  угрозой, он очень токсичен. Пары и растворы фенола раздражают слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и могут вызывать ожоги. В некоторых случаях отравление фенолом вызывает нарушение функций нервной системы.

При сильном нагревании, не качественные изделия из ПВХ очень быстро начинают терять форму и становятся мягкими. Рабочая температура для ПВХ – 65С. Внимание в этом случае нужно обращать на игрушки, попадающие в очень горячую воду, такая игрушка начнет сразу же разрушатся.
В соответствии с требованиями Таможенного Союза и требованиям СанПиНа, разрешается использовать при производстве детских товаров и игрушек пластизоли и  ПВХ. Но при этом категорически не допускается содержание фенола или его примесей в составе ПВХ ни в каких количествах. В настоящее время только наличие у производителя сертификата соответствия может дать гарантию, что при производстве не были использованы ядовитые компоненты

Пластизоль — Википедия

Высоковязкий пластизоль Низковязкий пластизоль

Пластизоли — это дисперсии частиц специальных сортов полимеров в жидком пластификаторе.

Известно значительное количество различных пластизолей, однако широкое промышленное применение в настоящее время нашли лишь пластизоли на основе поливинилхлорида (ПВХ-пластизоли). В обычных условиях пластизоли стабильны и представляют собой жидкую или пастообразную массу, а при нагревании пластизоль «желатинизируется» — быстро превращается в монолитный пластикат с хорошими физико-механическими свойствами, высоким электрическим сопротивлением и химической стойкостью.

Для получения пластизолей используют ПВХ, полученный микросуспензионной или эмульсионной полимеризацией. В ходе таких процессов образуются непористые частицы малого размера (1—2 мкм), в то время как в процессах в суспензии и в массе образуются гранулы в сотни раз больше. Благодаря малым размерам частиц при комнатной температуре диффузия пластификатора в ПВХ настолько медленная, что с точки зрения практического использования она не происходит вообще. Использование смолы с частицами относительно большого размера увеличивает склонность к осаждению и может снизить механические качества, прозрачность, глянец, скорость желатинизации пластизоля.

Для приготовления пластизолей пригодны первичные пластификаторы общего назначения и вторичные пластификаторы, применяемые и в других композициях на основе поливинилхлорида. Пластификаторы общего назначения (ОН), такие как диоктилфталат (ДОФ), обеспечивают приемлемую вязкость пластизоля и его обработку во всём диапазоне концентраций. Вторичные пластификаторы ограниченно совмещаются с ПВХ, это позволяет использовать их совместно с первичными пластификаторами как часть пластифицирующей системы, но при индивидуальном использовании они экссудируют. Поэтому на практике чаще пользуются смесями первичных и вторичных пластификаторов.

Для термостабилизации пластизолей обычно применяют те же стабилизаторы, что и для других материалов на основе поливинилхлорида. Предпочтение отдается жидким стабилизаторам, которые, в отличие от порошкообразных, не повышают вязкости пластизолей.

Наполнитель в общем случае — любое недорогое твёрдое, жидкое или газообразное вещество, которое занимает часть объёма и снижает стоимость изделия. В производстве пластизолей в качестве наполнителей применяются измельчённые твёрдые вещества. Наиболее широко применяемыми наполнителями являются стеклянные микросферы, разновидности карбоната кальция, получаемые из мрамора или известняка. Функциональные наполнители добавляют в целях улучшения специальных свойств, например для увеличения объёмного электрического сопротивления изделия, увеличения предела текучести пластизолей или для снижения удельного веса. Кроме того, наполнители могут служить для изменения вязкости пластизоля, например, коллоидная окись кремния или небольшие добавки бентонитов значительно увеличивают вязкость пластизоля. Карбонаты кальция и бария, напротив, почти не влияют на вязкость даже при высоком содержании. Часто для снижения вязкости в качестве наполнителя применяют суспензионный поливинилхлорид.

Также в производстве пластизолей применяют пигменты, антипирены, антистатики и другие добавки, используемые и в других композициях на основе поливинилхлорида.

В некоторых случаях в пластизоли вводят вещества, изменяющие технологические свойства, так окись кальция или магния поглощает влагу. Кремнийорганические жидкости снижают поверхностное натяжение пластизоля. Для придания пластизолю адгезии к металлу или стеклу используют олигоэфиракрилаты, диаллиловые эфиры с инициаторами и другие.

При обычных температурах частицы ПВХ практически не набухают в пластификаторах, что делает пластизоли стабильными. При повышении температуры процесс набухания ускоряется, пластификатор медленно проникает в частицы полимера, которые увеличиваются в размере. Агломераты распадаются на первичные частицы. По мере увеличения температуры до 80—100 °C вязкость пластизоля сильно растёт, свободный пластификатор исчезает, а набухшие зёрна полимера соприкасаются. На этой стадии, называемой преджелатинизацией, материал выглядит совершенно однородным, однако изготовленные из него изделия не обладают достаточными физико-механическими характеристиками. Желатинизация завершается лишь тогда, когда пластификатор равномерно распределится в поливинилхлориде, и пластизоль превратится в однородное тело. При этом происходит сплавление поверхности набухших первичных частиц полимера и образование пластифицированного поливинилхлорида. Желатинизацию характеризуют температурой, при которой завершается процесс. Изделия из пластизоля, подвергнутого нагреванию при этой температуре, обладают максимальными физико-механическими характеристиками

[1].

Сам по себе пластизоль является полупродуктом, который используют в производстве огромного перечня товаров технического, бытового и специального назначения. Благодаря тому, что пластизоли обладают относительно высокой текучестью при больших напряжениях сдвига и невысоких температурах, из них легко изготовлять изделия относительно сложной формы. При этом для пластизолей характерна очень высокая вязкость или даже полная нетекучесть при низких напряжениях сдвига, благодаря чему изготовленные изделия не теряют формы до затвердевания пластизоля. Переработка пластизоля включает формование изделий при комнатных температурах и желатинизацию при 120—200 °C, в результате которой пластизоль затвердевает во всём объёме без нарушения однородности системы. Способ формования зависит от формы и назначения изделия. Пластизоли перерабатывают следующими методами: макание, заливка в формы, ротационное формование, экструзия, распыление, трафаретная печать и шпредингование.

Макание[править | править код]

Макание заключается в том, что модели или изделия погружают в ёмкость с пластизолем, затем извлекают и нагревают до 170—180 °C. Иногда погружаемое тело предварительно нагревают до 100—180 °C, в этом случае за одно окунание можно получить изделие толщиной 0,5—3 мм. Этим способом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости, которые начинают течь при достаточно больших напряжениях сдвига. Они также должны обладать достаточно высокой жизнеспособностью, так как время пребывания пластизоля в ванне может быть продолжительным. Маканием получают перчатки, рукавицы, пипетки, втулки, прокладки и др. Этим методом наносят антикоррозионные легкоснимаемые покрытия на запасные части машин и инструменты. Изделия из металлов плакируют пластизолем, содержащим адгезив. Покрытия из пластизоля предотвращают разлетание осколков при взрыве стеклянных флаконов с аэрозолями.

Заливка в формы[править | править код]

Существуют два способа переработки пластизолей заливкой в формы: заливка в открытые формы и заливка с выливанием («обратное макание»). Этим методом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости. Формы для заливки штампуют из алюминия или получают гальваническим методом из слоёв серебра, никеля и меди. Заливку в открытые формы осуществляют на конвейере, лента которого проходит вначале заливочную машину, а затем печь и участок охлаждения. Способ пригоден для производства монолитных изделий. Иногда используют закрытые формы, куда пластизоль нагнетается под давлением через узкое отверстие. При заливке с выливанием пластизоль помещают в предварительно нагретую до 80—100 °C форму, где выдерживают некоторое время, достаточное для того, чтобы пристенный слой материала образовал плёнку. После этого избыток жидкого пластизоля сливают, а форму с прилипшей к ней плёнкой помещают в печь для желатинизации. Готовое изделие после частичного охлаждения легко удаляется из формы. Метод применяют для изготовления ёмкостей, сапог и других полых изделий.

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Ротационное формование[править | править код]

Ротационным формованием также изготовляют полые изделия, такие как ёмкости, манекены, куклы, мячи, поплавки и прочие. Для этого дозированную порцию пластизоля загружают в металлическую форму, которую герметично закрывают и приводят во вращение в трёх взаимно перпендикулярных плоскостях, одновременно нагревая в печи. После окончания желатинизации пластизоля форму переносят в охлаждающую камеру для охлаждения материала. Затем форму останавливают, открывают и извлекают готовое изделие.

Экструзия[править | править код]

Экструзией пластизоля получают главным образом изоляцию для проводов и эластичные профили. Для переработки пластизоля этим методом применяют специальные экструдеры с удлинённым шнеком, снабжённым мелкой нарезкой. Температура цилиндра экструдера должна быть около 150 °C, а температура на выходе из мундштука — около 180 °C. Самопроизвольное вытекание пластизоля из машины предотвращают сеткой, установленной перед мундштуком.

Распыление[править | править код]

Распыление осуществляют с помощью пневмонасосов через пистолет безвоздушного распыления. Распыление применяется для нанесения покрытий, защищающих днище кузова автомобиля от коррозии и истирания, а также для изоляции от шума. На этом же оборудовании можно шприцевать пластизоль через пистолет в виде жгута на сварные швы для их герметизации. Осуществляют также распыление пластизоля в постоянном электрическом поле высокого напряжения. При таком распылении частицы пластизоля попадают в зону коронирующего отрицательного электрода, приобретают заряд и под действием сил электрического поля осаждаются на противоположно заряженном электроде, роль которого выполняет покрываемое изделие. При этом способе распыления потери материала на рассеивание в воздухе значительно снижаются.

Шпредирование[править | править код]

Шпредингованием изготовляют искусственные кожи, виниловые обои, тенты и т. д. Суть метода заключается в намазывании материала на движущуюся тканевую ленту ножом или мажущим валиком.

  • В автомобилестроении пластизоль используют в качестве антикоррозионных, уплотняющих, абразивостойких, противошумовых и изоляционных покрытий, для герметизации фильтрующих элементов воздушных и масляных фильтров и фильтров вентиляции картера автомобилей;
  • в медицине — для изготовления деталей медицинских инструментов, мешков для крови, спринцовок;
  • в консервной промышленности — в качестве уплотняющих мастик;
  • в производстве товаров народного потребления — для изготовления детских игрушек, мячей, брелоков, обуви, одежды, посуды;
  • в производстве строительных материалов — для изготовления линолеума, виниловых обоев, тентов, покрытий металлочерепицы, стеклосеток;
  • для производства перчаток технического назначения.
  1. ↑ Энциклопедия полимеров / Под ред. Кабанова В. А. и др.: В 3 т., Т. 2. — М.: Советская энциклопедия, 1972.
  • Энциклопедия полимеров. Под ред. Кабанова В. А. и др.: В 3 т., Т. 2. — М.: «Советская энциклопедия», 1972
  • Поливинилхлорид. Ульянов В. М., Рыбкин Э. П., Гуткович А. Д., Пишин Г. А. — М.: «Химия», 1992.
  • Уилки Ч. Поливинилхлорид /Ч. Уилки, Дж. Саммерс, Ч. Даниелс (ред.). Пер. с англ. под ред. Г. Е. Заикова. — СПб: «Профессия», 2007 г. — 728 с.

Пластизоль — это… Что такое Пластизоль?

Пластизоли — это дисперсии частиц специальных сортов полимеров в жидком пластификаторе. Известно значительное количество различных пластизолей, однако широкое промышленное применение в настоящее время нашли лишь пластизоли на основе поливинилхлорида (ПВХ-пластизоли). В обычных условиях пластизоли стабильны и представляют собой жидкую или пастообразную массу, а при нагревании пластизоль «желатинизируется» — быстро превращается в монолитный пластикат с хорошими физико-механическими свойствами, высоким электрическим сопротивлением и химической стойкостью.

Пластизоль Высоковязкий пластизоль Низковязкий пластизоль

Состав и свойства

Для получения пластизолей используют ПВХ, полученный микросуспензионной или эмульсионной полимеризацией. В ходе таких процессов образуются непористые частицы малого размера (1-2 мкм), в то время как в процессах в суспензии и в массе образуются гранулы в сотни раз больше. Благодаря малым размерам частиц при комнатной температуре диффузия пластификатора в ПВХ настолько медленная, что с точки зрения практического использования она не происходит вообще. Использование смолы с частицами относительно большого размера увеличивает склонность к осаждению и может снизить механические качества, прозрачность, глянец, скорость желатинизации пластизоля.

Для приготовления пластизолей пригодны первичные пластификаторы общего назначения и вторичные пластификаторы, применяемые и в других композициях на основе поливинилхлорида. Пластификаторы общего назначения (ОН), такие как диоктилфталат (ДОФ), обеспечивают приемлемую вязкость пластизоля и его обработку во всем диапазоне концентраций. Вторичные пластификаторы ограниченно совмещаются с ПВХ, это позволяет использовать их совместно с первичными пластификаторами как часть пластифицирующей системы, но при индивидуальном использовании они экссудируют. Поэтому на практике чаще пользуются смесями первичных и вторичных пластификаторов.

Для термостабилизации пластизолей обычно применяют те же стабилизаторы, что и для других материалов на основе поливинилхлорида. Предпочтение отдается жидким стабилизаторам, которые, в отличие от порошкообразных, не повышают вязкости пластизолей.

Наполнитель в общем случае — любое недорогое твердое, жидкое или газообразное вещество, которое занимает часть объема и снижает стоимость изделия. В производстве пластизолей в качестве наполнителей применяются измельченные твердые вещества. Наиболее широко применяемыми наполнителями являются разновидности карбоната кальция, получаемые из мрамора или известняка. Функциональные наполнители добавляют в целях улучшения специальных свойств, например для увеличения объемного электрического сопротивления изделия, увеличения предела текучести пластизолей или для снижения удельного веса. Кроме того, наполнители могут служить для изменения вязкости пластизоля, например, коллоидная окись кремния или небольшие добавки бентонитов значительно увеличивают вязкость пластизоля. Карбонаты кальция и бария, напротив, почти не влияют на вязкость даже при высоком содержании. Часто для снижения вязкости в качестве наполнителя применяют суспензионный поливинилхлорид.

Также в производстве пластизолей применяют пигменты, антипирены, антистатики и другие добавки, используемые и в других композициях на основе поливинилхлорида.

В некоторых случаях в пластизоли вводят вещества, изменяющие технологические свойства, так окись кальция или магния поглощает влагу. Кремнийорганические жидкости снижают поверхностное натяжение пластизоля. Для придания пластизолю адгезии к металлу или стеклу используют олигоэфиракрилаты, диаллиловые эфиры с инициаторами и другие.

Желатинизация

При обычных температурах частицы ПВХ практически не набухают в пластификаторах, что делает пластизоли стабильными. При повышении температуры процесс набухания ускоряется, пластификатор медленно проникает в частицы полимера, которые увеличиваются в размере. Агломераты распадаются на первичные частицы. По мере увеличения температуры до 80-100 °C вязкость пластизоля сильно растет, свободный пластификатор исчезает, а набухшие зерна полимера соприкасаются. На этой стадии, называемой преджелатинизацией, материал выглядит совершенно однородным, однако изготовленные из него изделия не обладают достаточными физико-механическими характеристиками. Желатинизация завершается лишь тогда, когда пластификатор равномерно распределится в поливинплхлориде, и пластизоль превратится в однородное тело. При этом происходит сплавление поверхности набухших первичных частиц полимера и образование пластифицированного поливинилхлорида. Желатинизацию характеризуют температурой, при которой завершается процесс. Изделия из пластизоля, подвергнутого нагреванию при этой температуре, обладают максимальными физико-механическими характеристиками.[1]

Методы переработки

Сам по себе пластизоль является полупродуктом, который используют в производстве огромного перечня товаров технического, бытового и специального назначения. Благодаря тому, что пластизоли обладают относительно высокой текучестью при больших напряжениях сдвига и невысоких температурах, из них легко изготовлять изделия относительно сложной формы. При этом для пластизолей характерна очень высокая вязкость или даже полная нетекучесть при низких напряжениях сдвига, благодаря чему изготовленные изделия не теряют формы до затвердевания пластизоля. Переработка пластизоля включает формование изделий при комнатных температурах и желатинизацию при 120—200 °C, в результате которой пластизоль затвердевает во всем объеме без нарушения однородности системы. Способ формования зависит от формы и назначения изделия. Пластизоли перерабатывают следующими методами: макание, заливка в формы, ротационное формование, экструзия, распыление, трафаретная печать и шпредингование.

Макание

Макание заключается в том, что модели или изделия погружают в емкость с пластизолем, затем извлекают и нагревают до 170—180 °C. Иногда погружаемое тело предварительно нагревают до 100—180 градусов, в этом случае за одно окунание можно получить изделие толщиной 0,5-3 мм. Этим способом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости, которые начинают течь при достаточно больших напряжениях сдвига. Они также должны обладать достаточно высокой жизнеспособностью, так как время пребывания пластизоля в ванне может быть продолжительным. Маканием получают перчатки, рукавицы, пипетки, втулки, прокладки и др. Этим методом наносят антикоррозионные легкоснимаемые покрытия на запасные части машин и инструменты. Изделия из металлов плакируют пластизолем, содержащим адгезив. Покрытия из пластизоля предотвращают разлетание осколков при взрыве стеклянных флаконов с аэрозолями.

Заливка в формы

Существуют два способа переработки пластизолей заливкой в формы: заливка в открытые формы и заливка с выливанием («обратное макание»). Этим методом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости. Формы для заливки штампуют из алюминия или получают гальваническим методом из слоев серебра, никеля и меди. Заливку в открытые формы осуществляют на конвейере, лента которого проходит вначале заливочную машину, а затем печь и участок охлаждения. Способ пригоден для производства монолитных изделий. Иногда используют закрытые формы, куда пластизоль нагнетается под давлением через узкое отверстие. При заливке с выливанием пластизоль помещают в предварительно нагретую до 80-100 °C форму, где выдерживают некоторое время, достаточное для того, чтобы пристенный слой материала образовал пленку. После этого избыток жидкого пластизоля сливают, а форму с прилипшей к ней пленкой помещают в печь для желатинизации. Готовое изделие после частичного охлаждения легко удаляется из формы. Метод применяют для изготовления емкостей, сапог и других полых изделий.

Ротационное формование

Ротационным формованием также изготовляют полые изделия, такие как емкости, манекены, куклы, мячи, поплавки и прочие. Для этого дозированную порцию пластизоля загружают в металлическую форму, которую герметично закрывают и приводят во вращение в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, одновременно нагревая в печи. После окончания желатинизации пластизоля форму переносят в охлаждающую камеру для охлаждения материала. Затем форму останавливают, открывают и извлекают готовое изделие.

Экструзия

Экструзией пластизоля получают главным образом изоляцию для проводов и эластичные профили. Для переработки пластизоля этим методом применяют специальные экструдеры с удлиненным шнеком, снабженным мелкой нарезкой. Температура цилиндра экструдера должна быть около 150 °C, а температура на выходе из мундштука — около 180 °C. Самопроизвольное вытекание пластизоля из машины предотвращают сеткой, установленной перед мундштуком.

Распыление

Распыление осуществляют с помощью пневмонасосов через пистолет безвоздушного распыления. Распыление применяется для нанесения покрытий, защищающих днище кузова автомобиля от коррозии и истирания, а также для изоляции от шума. На этом же оборудовании можно шприцевать пластизоль через пистолет в виде жгута на сварные швы для их герметизации. Осуществляют также распыление пластизоля в постоянном электрическом поле высокого напряжения. При таком распылении частицы пластизоля попадают в зону коронирующего отрицательного электрода, приобретают заряд и под действием сил электрического поля осаждаются на противоположно заряженном электроде, роль которого выполняет покрываемое изделие. При этом способе распыления потери материала на рассеивание в воздухе значительно снижаются.

Шпредирование

Шпредингованием изготовляют искусственные кожи, виниловые обои, тенты и т. д. Суть метода заключается в намазывании материала на движущуюся тканевую ленту ножом или мажущим валиком.

Применение

  • В автомобилестроении пластизоль используют в качестве антикоррозионных, уплотняющих, абразивостойких, противошумовых и изоляционных покрытий, для герметизации фильтрующих элементов воздушных и масляных фильтров и фильтров вентиляции картера автомобилей;
  • в медицине — для изготовления деталей медицинских инструментов, мешков для крови, спринцовок;
  • в консервной промышленности — в качестве уплотняющих мастик;
  • в производстве товаров народного потребления — для изготовления детских игрушек, мячей, брелоков, обуви, одежды, посуды;
  • в производстве строительных материалов — для изготовления линолеума, виниловых обоев, тентов, покрытий металлочерепицы, стеклосеток;

для производства перчаток технического назначения

См. также

Примечания

  1. Энциклопедия полимеров /Под ред. Кабанова В. А. и др.: В 3-х т., Т. 2. — М.: Советская энциклопедия, 1972.

Литература

  • Энциклопедия полимеров. Под ред. Кабанова В. А. и др.: В 3-х т., Т. 2. — М.: «Советская энциклопедия», 1972
  • Поливинилхлорид. Ульянов В. М., Рыбкин Э. П., Гуткович А. Д., Пишин Г. А. — М.: «Химия», 1992.
  • Уилки Ч. Поливинилхлорид /Ч. Уилки, Дж. Саммерс, Ч. Даниелс (ред.). Пер. с англ. под ред. Г. Е. Заикова. — СПб: «Профессия», 2007 г. — 728 с.

Ссылки

Пластизоль Пластигерм 710 для игрушек


 

Пластизоль предназначен для производства игрушек различной жёсткости для детей старше 3-х летнего возраста.  

ООО НПП «Унипласт» предлагает пластизоль для игрушек трех типов с различной твердостью:

тип 1 (мягкий) — 45-50 ед. по Шору А;

тип 2(жесткий) — 50-60 ед.Шору А;

тип 3(каркарсный)  — 60-95 ед. по Шору А

По сравнению с резиновыми игрушками, игрушки из ПВХ пластизоля, в силу своей структуры,  намного легче на единицу площади, таким образом, игрушки изготовленные из пластизоля менее травмоопасны для детей.

Материал, из которого изготавливают пластизоль, более устойчив к старению и различным повреждающим воздействиям ( проколы, давление, уф излучение и др) по сравнению с каучуком. Диапазон температур при котором материал сохраняет свои свойства от -40 до +70 градусов.

Пластизоль марки «Пластигерм 710 тип 1,2,3″ имеет экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции, доказывающее безопасность применения пластизоля для детей старше 3-х лет.

Основной способ переработки — ротационное формование. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  По физико-химическим и механическим показателям пластизоль марки «Пластигерм тм 710″ ТУ 2241-002-55081669-2007 отвечает нормам, приведенным в Таблице:

№ п/п

Показатели пластизоля по
ТУ 2241-002-55081669-2007

Норма по ТУ
1. Внешний вид Однородная сметанообразная масса со слабым запахом без комков, крупинок, сгустков и посторонних включений, видимых невооруженным глазом.
2. Цвет белый
3. Вязкость, Па∙с 0,7-15 

 

Также предлагаем пластизоль для изготовления водных фильтров для бассейнов:

Как выбрать безопасные игрушки для детей разного возраста

80% продукции на российском рынке — игрушки из синтетических компонентов: поливинилхлорид, ПВХ-пластизоль, полистирол, полипропилен.

Поливинилхлориды (ПВХ, PVC)

ПВХ-изделия вредны из-за токсичных фталатов. Пластификаторы-фталаты делают изделие упругим и мягким. Винилопласт (PVC-U) не содержит пластификаторы, а пластикат (PVC-P) содержит в большом количестве. Высокие температуры усиливают токсичность фталатов.

Как говорят врачи, фталаты нарушают работу эндокринной системы, замедляют процесс полового развития у мальчиков.

Фталаты запрещены в Европейском союзе. Однако в России на них запрета нет. Некоторые компании маркируют игрушки надписью PVC free/без ПВХ.

ПВХ-пластизоль

Фенол — токсичное вещество, которое часто используют при производстве ПВХ-пластизоля. Фенол в игрушках запрещен в России. Однако встречается на отечественном рынке в иностранных товарах. Ядовитый фенол — причина раздражения в организме и он вреден для нервной системы.

Полистирол (PS)

Это — относительно безопасные изделия. Замечено, при воздействии окружающей среды полистирол выделяет свободный стирол. Даже в небольших количествах он токсичен. Нарушает здоровье нервной, пищеварительной, кроветворной систем.

Полипропилен (РР)

Это вещество не опасно. Но полипропилен теряет физические свойства при больших перепадах температуры и действии света.

Как выбрать правильно безопасные игрушки для детей?

Обратите в магазине внимание на следующее:

  • Безопасный состав.
  • Нет острых углов, заусенец, остроконечных элементов.
  • Естественные оттенки. Изделия ядовитых расцветок тревожат кроху, часто токсичны.
  • Нейтральный запах. Сильный аромат — плохое качество и токсичность.
  • Звук — в разрешенных нормах для ребенка.
  • Реалистичность. Покупайте игрушки, которые похожи на настоящих людей и животных. Ребенок проводит аналогию. Выдуманные персонажи искажают мировосприятие. Психологи против агрессивных изделий, монстров, мутантов.
  • Детали крепкие и хорошо зафиксированы. Малыш может отломать их и проглотить.
  • Ограничение по возрасту. Обязательно указывается на упаковке.
  • Предупреждающие надписи. Изделия бывают опасны при определенных обстоятельствах.

Какие игрушки понравятся малышу?

Крохам до 1 года интересны одни игрушки, деткам постарше — другие. Поэтому покупайте игрушки по возрасту.

Малышам до 1 года:

  • погремушка;
  • плюшевая мягкая игрушка, небольшого размера;
  • пирамидка из разноцветных колец;
  • кубики небольших размеров.

В 1-3 года:

  • игрушечная посуда;
  • разноцветный пластилин;
  • краски, которые смываются;
  • мозаика.

Деткам от 3-х лет:

  • краски и фломастеры;
  • деревянная доска и разноцветные мелки;
  • развивающие наборы;
  • мягкие игрушки в виде животных;
  • для девочек — реалистичные куклы с аксессуарами;
  • для мальчиков — маленькие машинки, солдатики.

Тем, кто взрослее — от 6 лет:

  • радиоуправляемый автомобиль;
  • настольная игра;
  • фигурки военных;
  • конструктор;
  • кукла и реалистичные аксессуары;
  • головоломка;
  • шумовые музыкальные инструменты.

Кукле Барби — нет. Российской эко-игрушке — да!

Экологически чистые детские игрушки — альтернатива резине, пластику. Существуют эко-игрушки из твердых материалов — дерево, глина, природные материалы, и из мягких — хлопок, картон, льняная ткань, шерсть.

Российские производители эко-игрушек:

  1. Мастерская «Сказки дерева».
  2. Yohocube — экологичные конструкторы из материала-картона.
  3. Мастерская «Радуга Грез».
  4. Voronaya — магазин мягкой игрушки.
  5. Дизайн-бюро «0+» — изделия из дерева, войлока.
  6. «Лукоморье» — деревянные игрушки и мебель.

Какие документы на детские игрушки должны быть у продавца?

  1. Сертификат соответствия безопасности техническому регламенту Таможенного союза. Покупатель вправе требовать сертификат соответствия. Продавец обязан показать документ по просьбе клиента.
  2. Наличие маркировки. Обязательные сведения на этикетке: страна-изготовитель, название и местонахождение производителя, импортера, контакты, товарный знак, материал, возраст, дата производства, уход, срок годности, условия для хранения.

Дополнительно указывают: комплектность, правила эксплуатации, гигиена, меры предосторожности, предупреждения, инструкция, как собрать.

Теперь смело идите в магазин за подарками для малыша!

Безопасность пластиковых игрушек

Пластмассовые игрушки − машинки, посуда, пирамидки, конструкторы, куклы, формочки и совки, овощи и фрукты, погремушки, представлены в максимально широком разнообразии форм, конструкций, цветов. Они просты в уходе, прочны, легко моются и не требуют особых условий хранения.

Выбор в пользу той или иной игрушки зависит, кроме функциональности и внешней привлекательности, в том числе, от степени безопасности. Взяв игрушку в руки, мы рассматриваем её на предмет наличия острых кромок и деталей, мелких деталей которые могут отломиться, если позволяет упаковка − пытаемся определить есть ли у игрушки специфический запах. Однако, помимо очевидных выводов, которые можно сделать, просто осмотрев игрушку в магазине, есть еще вопрос химической безопасности: может ли материал, из которого изготовлена игрушка, нанести вред здоровью ребенка.

В 90-е годы в России сложилась катастрофическая ситуация, связанная с огромным наплывом некачественных игрушек из Китая. Эти игрушки не соответствовали никаким нормам безопасности, в том числе по химическому составу. В материалах и красках обнаруживались опасные химические вещества, такие как фталаты, формальдегид, тяжелые металлы: сурьма, мышьяк, барий, кадмий, хром, свинец, ртуть и селен. На протяжении последующих 15 лет пластмасса стала одним из самых спорных материалов для изготовления детских игрушек. Повсеместно сообщалось об обнаруженных в ней токсичных веществах, отравлениях. Еще в 2004-2005 годах по данным Роспотребнадзора доля не соответствующих требованиям безопасности игрушек составляла 40%. 

Как опасные вещества попадают в изделия из пластмассы? Как понять, представляет ли игрушка опасность? Как регулируется эта ситуация на российском рынке сегодня?

 

Пластмасса

      Поливинилхлорид
      ПВХ-пластизоли
      Полистирол
      Полипропилен

Как регулируется вопрос безопасности пластиковых игрушек в нашей стране

      ГОСТы и СанПиН, регулирующие производство игрушек
      Контроль рынка игрушек: Роспотребнадзор

Ситуация в Европе и “светлое будущее”

Какие выводы можно сделать о безопасности пластика, из которого изготавливаются игрушки

Что нужно учитывать при выборе игрушки из пластика

 

Пластмасса

Пластмассы (пластические массы) или пластики — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять после охлаждения или отвердения заданную форму.

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа (винилхлорид, стирол, этилен). При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много»: поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен).

Полимеры на сегодняшний день занимают лидирующую позицию в списке материалов для изготовления игрушек, их доля составляет 80% [Роспотребнадзор]. 

Производство пластмассы – сложный технологический процесс. Не все типы пластмасс обладают необходимыми производителям физико-химическими свойствами. Чтобы достичь необходимых показателей пластичности, устойчивости к температуре, свету, механическим повреждениям, в состав пластмасс вводят особые химические вещества – пластификаторы, стабилизаторы. Именно эти добавки представляют собой предмет для обсуждения в вопросе химической безопасности пластика. Если при этом используется сырье низкого качества или нарушается технология изготовления, пластмассы получаются низкого качества, склонные к деструкции, а значит — к выделению во внешнюю среду химических веществ разного класса опасности.

Чаще всего на этикетке пластмассовой игрушки в качестве материала можно прочитать: полипропилен, полимерные материалы, пластик, игрушка пластмассовая, ПВХ.

Наибольшее количество споров вызывают игрушки, частично или полностью изготовленные из поливинилхлорида.

 

Поливинилхлорид (PVC)

Поливинилхлорид (ПВХ, винил, PVC) – универсальный полимер общетехнического назначения. Производится из хлора (57%) и продуктов нефтепереработки (43%). Строение поливинилхлорида определяет высокую прочность, химическую устойчивость, водостойкость, устойчивость к воздействию света и ультрафиолета, стойкость к низким температурам и стиранию. На основе ПВХ изготавливаются: оконные профили, пенопласты, трубы, линолеум, натяжные полотки. ПВХ широко применяется в электротехнике, мебельной промышленности, бытовой технике и даже производстве одежды и обуви.

Международный совет индустрии игрушек (ICTI) утверждает о полной безопасности игрушек из поливинилхлорида.

Различают два вида ПВХ:

  • Винилпласт − твердый, не пластифицированный (PVC-U). Производится без добавления пластификаторов, не имеет запаха, не горит, имеет высокую химическую стойкость. Возможные добавки – термостабилизаторы, иногда антиоксиданты и светостабилизаторы [ХиМиК.ру].
  • Пластикат − мягкий, пластифицированный (PVC-P). Содержит до 50% пластификаторов.

Пластификаторы повышают пластичность и эластичность полимерных материалов. Как правило, в качестве пластификаторов используют нелетучие вещества, способные образовывать с полимером устойчивые композиции. К распространенным пластификаторам относят эфиры органических и неорганических кислот (в том числе фталаты), продукты нефтепереработки и др. [Яндекс.Словари].

Фталаты – эфиры фталевой кислоты (дибутилфталат DBP, диизонанилфталат DINP, диметилфталат, диоктилфталат), относятся к опасным химическим веществам. Молекулы фталатов химически не связаны с полимерными цепями ПВХ и поэтому легко высвобождаются из пластиковых изделий.

В 2004 году Европейский Союз запретил применение дибутилфталата (DBP) при производстве косметических средств и игрушек. Затем запрет распространился на диэтилгексафталат (DEHP), и бутиленбензилфталат (BBP), классифицированные как токсичные вещества. Диизононилфталат (DINP), диизодецилфталат (DIDP) и диноктилфталат (DNOP) так же больше не будут использоваться при производстве игрушек, которые дети могут брать в рот [ Greenpeace: Пластиковые игрушки Европы станут безопаснее].

С 2015 года Европейским Союзом планируется принятие закона о полном запрете на использование фталатов в большей части изделий из пластмасс, не только в игрушках.

В России использование фталатов не запрещено, лишь указана предельно допустимая концентрация (СанПиН), и это дает возможность и иностранным производителям добавлять фталаты в состав продукции, предназначенной на экспорт в Россию.

Следует отметить, что в Европе с 2008 года действует регламент по REACH (см. п. Ситуация в Европе и «Светлое будущее»), что значительно снижает вероятность покупки опасной игрушки из Европы, поскольку регламент распространяется не только на размещение продукции на рынке, но и на производство. В то же время, маркировка CE (аббревиатура фр. Conformité Européenne — европейское соответствие), используемая производителями разных стран для того, чтобы товар мог находится на европейском рынке, не является символом качества продукции, поскольку не означает, что товар был проверен независимой организацией. Кроме того, на некоторых изделиях можно увидеть знак, похожий на CE, но им не являющийся. Это ничего не означающий знак China Export (справа), который наносится произвольно китайскими производителями продукции.    

На российский и не только рынки регулярно попадают товары для детей, которые, по результатам испытаний, содержат запрещенные фталаты. Российский институт потребительских испытаний размещает на своем сайте отчеты об исследовании подобных товаров, например: кукла с запрещенными фталатами, детская косметика с содержанием свинца, машинка с недопустимым содержанием свинца и хрома, и многие другие.

При нагревании, изделия из винилпласта и пластиката стремительно теряют свои механические свойства, становятся пластичными и могут терять форму. Рабочая температура для ПВХ до 55С. Особое внимание здесь стоит обратить на игрушки, попадающие в горячую воду, на полимерные глины и другие материалы для творчества предполагающие запекание в духовке, на пустышки и прорезыватели которые требуют стерилизации или кипячения. Ведь при повышении температуры миграция фталатов из материала значительно усиливается.

Еще одна проблема, связанная с ПВХ, заключается в том, что он практически не подлежит вторичной переработке. Отслужившие свой срок игрушки из ПВХ или с его добавлением, отправятся либо на мусорную свалку, либо в печь мусоросжигательного завода. ПВХ возгорается при превышении температуры 391С, а при нагревании до температур более 140С при переходе в вязкотекучее состояние ПВХ начинает разлагаться с выделением хлороводорода. При горении ПВХ выделяет самые сильные из известных человеку ядов – диоксины, опасные даже в малых дозах. Они накапливаются и в окружающей среде, и в организме человека, практически не выводятся, способны вызывать расстройства репродуктивной функций и приводить к онкологическим заболеваниям. Так, при сжигании одного килограмма поливинилхлорида (ПВХ), из которого изготовлены многие виды линолеума, обоев, оконных рам, электрооборудования и пластиковых бутылок, образуется до 50 микрограммов диоксинов. Этого количества достаточно для развития раковых опухолей у 50 000 лабораторных животных [Greenpeace: Горит свалка? Дышите глубже!]. 

Согласно информации на официальном сайте, компания IKEA с 1991 года начала снимать с производства товары, в состав которых входит ПВХ.

Компания Лего использует на своих игрушках маркировку “PVC free” (“Не содержит ПВХ”). По данным Greenpeace International на август 2001 года компанией ПВХ используется только для 2х типов продукции – проводов для электрических компонент и голов игрушек серии LEGO SCALA.

BabyBjörn использует для своих изделий маркировку ”Не содержит BPA” (”BPA free”), чтобы подчеркнуть отказ от использования бисфенола. Также компания обращает внимание на то, что ассортимент продукции соответствует требованиям безопасности, предъявляемым к пластмассе как в Европе, так и в США. В ассортименте продукции для кухни и ванной не содержатся ПВХ, бисфенол А, фталаты, кадмий, свинец, бром и хлор.

С 1998 года в России используется добровольная маркировка “Chlorine Free Label” (“Свободно от хлора”), что подразумевает в том числе отсутствие ПВХ в составе изделия.

О различных маркировках можно прочитать побробнее на сайте http://www.ecolabelindex.com/. 

 

ПВХ-пластизоли

Для получения пластизолей используют ПВХ и жидкие пластификаторы. Помимо пластификаторов фталатов, при производстве пластизоли зачастую используют фенол в качестве антиоксиданта.

Фенол,или карболовая кислота, токсичен, вызывает ожоги. Вызывает нарушение функций нервной системы. Пыль, пары и раствор фенола раздражают слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу.

Фенол всасывается в кровь через слизистые оболочки и кожу, а затем распределяется в органах и тканях. И уже через несколько минут начинает воздействовать на ткани головного мозга. При хронических отравлениях фенолом наблюдаются слабость, повышенная утомляемость, плохой сон, головные боли, головокружение, нарушения центральной нервной системы, деятельности желудка, кожный зуд, дерматиты. Тяжелые случаи отравления характеризуются нарушением функции нервной системы, кровообращения, дыхания, повышением температуры. Фенол может являться причиной онкозаболеваний, однако Международное агентство по исследованию рака и охраны окружающей среды (IARC и EPA) не классифицируют фенол как канцерогенное для человека вещество ввиду недостаточности данных.

Согласно требованиям СанПиНа, в детских игрушках содержание фенола не допускается ни в каких количествах. Однако регулярно публикуются сообщения об отравлениях фенолом, обнаруженным в детских игрушках. Более того, Роспотребнадзор называет фенол лидером среди химических загрязнителей в игрушках. 

Такой же запрет на содержание в детских игрушках наложен и на формальдегид, однако его также обнаруживают, и не только в продукции китайского производства (пример — деревянные пазлы производства Чехия).

В 2005 году Роспотребнадзором предлагалась инициатива о введении запрета на ввоз в Россию игрушек без исследования на содержание фенола и ПВХ. Однако о вступлении данного запрета в силу сведений нет.

 

Полистирол (PS)

Полистирол — продукт полимеризации стирола (винилбензола). Термопластичный материал, водоустойчив, обладает высокой морозостойкостью. Полистирол часто относят к экологичным материалам, однако это спорное утверждение [ПАЛЕТА: Мифы о полистироле]. Дело в том, что процесс полимеризации стирола не происходит до конца, а только на 97-98%. Кроме того, этот процесс обратим. А это значит, что под влиянием света, кислорода, воды, механических воздействий и тепла будет постоянно происходить процесс разложения с выделением стирола. Этот свободный стирол может и не превышать предельно допустимых концентраций, но даже его микродозы, накапливаясь в организме, могут нанести вред здоровью. Стирол относят к веществам второго класса опасности. Это яд общетоксического действия, обладает раздражающим, мутагенным и канцерогенным эффектом и имеет очень неприятный запах. Поражает нервную систему, систему кроветворения, пищеварительный тракт, нарушает обмен веществ, у женщин происходят нарушения репродуктивной функции.

Основными недостатками полистирола являются его хрупкость и низкая термостойкость. На воздухе при ультрафиолетовом облучении полистирол подвергается старению, а при температурах выше 60°С начинает терять форму [ХиМиК.ру] . Для нейтрализации этих недостатков, полистирол используют в смеси с другими полимерами.

Вспененный полистирол – широко распространенный материал для наполнения игрушек и подушек.

 

Полипропилен (PP)

Полипропилен — полимер пропилена (пропена). Менее плотный материал, чем полиэтилен, но более термостойкий. Максимальная температура эксплуатации полипропилена 120—140ºС. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. Не устойчив к низким температурам, выдерживает до -5 -15 C (далее становится хрупким). Для того чтобы устранить этот недостаток, при производстве в состав полипропилена вводят этилен, бутилкаучук или каучук [APC Group: О Полипропилене]. 

Полипропилен водостойкий, но высокочувствительный к свету и кислороду, особенно при воздействии ультрафиолета и повышенных температурах. При этом он быстро стареет, а механические свойства ухудшаются. Поэтому в состав полипропилена вводят при производстве стабилизаторы.

 

Как регулируется вопрос безопасности пластиковых игрушек в нашей стране

Как узнать, из какого именно типа пластмассы изготовлена игрушка? Какие добавки и стабилизаторы были включены в состав материала при его изготовлении? Насколько технологический процесс изготовления материала гарантирует отсутствие мигрирующих элементов? На сегодняшний день контроль над деятельностью производителей игрушек возложен на учреждения Роспотребнадзора, а регламентирующими документами являются ГОСТ 25779-90 “Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля”, ГОСТ Р 51555- 99 «Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Механические и физические свойства» и СанПиН 2.4.7.007-93 «Производство и реализация игр и игрушек».

 

ГОСТы и СанПиН, регулирующие производство игрушек

Производителями игрушек, для определения безопасности игрушки согласно ГОСТ, проводится множество испытаний по ряду критериев: химическому, механическому, пожарному, шумовому, электрическому.

Каждая игрушка, которая попадает на российский рынок, вне зависимости от страны в которой она была произведена, должна иметь сертификат качества и гигиеническое заключение.

На все игрушки, прошедшие сертификацию в России, наносится номер ГОСТа (ГОСТ 25779-90 “ Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля) и СанПиНа (СанПиН 2.4.7.007-93 «Производство и реализация игр и игрушек»), соответствие требованиям которых подтвердила проверка. Какие гарантии это дает потребителям?

 

ГОСТ 25779-90 “Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля”, действует с 1992 года, последнее переиздание было в 2008 году. Настоящий стандарт распространяется на игрушки, предназначенные для детей в возрасте до 14 лет, и устанавливает требования безопасности и методы испытания. Сертификация на соответствие требованиям ГОСТ 25779-90 является обязательной для продукции, реализуемой на российском рынке.

Данный ГОСТ, например, устанавливает требования к конструкции игрушки, корпусу, крепежным деталям, используемым механизмам. Отдельно прописаны требования к игрушкам для детей до 3х лет. В ГОСТе также установлены требования к электробезопасности, пожаро- и взрывобезопасности, к маркировке и упаковке игрушек, расписаны процедуры тестовых испытаний и проверок.

С точки зрения химической безопасности пластиковых игрушек, наибольший интерес представляет п.2.33 “Требования к выделению вредных для здоровья ребенка элементов”. В нем приведены предельно допустимые нормы содержания таких веществ как сурьма, мышьяк, барий, кадмий, хром, свинец, ртуть, селен. Максимально допустимое количество мигрирующего элемента указывается в миллиграммах на килограмм материала. Для игрушек, допускающих попадание в рот, действуют другие нормы – установленные для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Наличие предельно допустимых норм предполагает, что малые уровни вредных веществ (ниже уровня предельно допустимой концентрации) – безвредны. Однако существует и другая концепция – линейная, согласно которой вредное влияние на человека пропорционально (линейно) зависит от суммарного количества поглощенного вещества, то есть от произведения его концентрации на время. Отсюда вывод: малые концентрации при длительном потреблении вредны. Этой концепции фактически придерживается ряд стран: США, ФРГ, Канада, Бельгия, Япония и некоторые другие. 

ГОСТ Р 51555-99 “Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Механические и физические свойства”. Действует с 2001 года, распространяется на детские игрушки, предназначенные для детей до 14 лет. Не является обязательным. Сертификация на соответствие требованиям ГОСТ Р 51555-99 является добровольной.

СанПиН (Санитарные правила и нормы) 2.4.7.007-93 «Производство и реализация игр и игрушек». Действует с 1993 года, последние изменения внесены в 2011 году. СанПиН распространяется на ассортимент игрушек в соответствии с ГОСТом 25779-90 «Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля».

Для изготовления пластмассовых игрушек СанПиНом разрешены следующие материалы:

  • Полимерные материалы (полистиролы, полиэтилены, пластик, сополимеры, пвх-пластизоли, дакрил, полипропилены, пленки поливинилхлоридные, пластикат ПВХ).
  • Полимерные пленки (плёнки полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полистирол)
  • Лаки, краски, эмали
  • Резина, каучук

Не допускается использование материалов:

  • резина отдельных марок (резина СФ-10-09, резина 52-782, резина 52-782-1, резина 81-22)
  • некоторые типы полипропилена и полиэтилена
  • некоторые красящие пигменты, эмали и краски

Для каждого материала установлены разрешенные марки и указана нормативно-техническая документация в соответствии с которой материал должен быть произведен. Наличие сертификата соответствия для игрушки гарантирует, что при ее производстве были использованы только разрешенные материалы.

 

Контроль рынка игрушек: Роспотребнадзор

В 2009 году учреждениями Роспотребнадзора было проверено 92 337 игр и игрушек реализуемых на потребительском рынке страны. По результатам проверки было снято с реализации 22,9% игрушек, из которых 88,8% игрушек иностранного производства, преимущественно КНР (Китай). Основными причинами изъятия игрушек из оборота явились: отсутствие документов, подтверждающих качество и безопасность игрушек; нарушение требований по маркировке товаров и несоответствие игрушек требованиям безопасности по санитарно-химическим, токсикологическим показателям, по превышению уровня звука.

Санитарно-эпидемиологическая оценка игрушек показала высокую степень их химического загрязнения, что свидетельствует об использовании низкокачественного сырья и нарушении технологии при производстве. Из всех исследованных образцов игрушек 16,5% не соответствуют требованиям санитарного законодательства по санитарно-химическим показателям.

Приоритетным загрязнителем является фенол. Кроме того, отмечено большое количество исследованных игрушек, не соответствующих установленным гигиеническим нормативам по уровню миграции альдегидов и фталатов. 

Ситуация не стоит на месте, ведь еще в 2005 году количество отбракованных игрушек составляло 40%, и практически все они были произведены в КНР.

Китай является крупнейшим в мире производителем игрушек для детей. По статистике, 2/3 всех игрушек в мире производится в КНР. Число компаний, производящих игрушки в этой стране, превышает 6000. Несмотря на печально известную славу игрушек, произведенных в Китае, есть ряд известных зарекомендовавших себя на европейском рынке производителей, чья продукция соответствует высоким требованиям к качеству игрушек. Цены на такие игрушки весьма близки к ценам европейских и западных производителей.

Несмотря на то, что игрушки Израильской компании Tiny Love производятся в Китае, они соответствуют Европейским и Американским стандартам безопасности, в том числе в части химической безопасности (ASTM − American Society for Testing and Materials, CFR − Code of Federal Regulations, CPSC − Consumer Product Safety Commission, CE − European EN-71).

Другой, не столь радужный пример: в 2007 году американская компания Mattel была вынуждена снять с продажи около 20 миллионов игрушек и аксессуаров, произведенных китайскими изготовителями. В этих товарах обнаружили токсичную краску, содержащую свинец.

 

Ситуация в Европе и “светлое будущее”

Наиболее благоприятная ситуация на сегодняшний день сложилась в Европе. В 2003 году Европейская Комиссия приняла к рассмотрению предложение по новой системе регулирования производства, размещения на рынке и использования химических веществ как самих по себе, так и в смесях и изделиях. Система получила название REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and restriction of CHemicals − Регистрация, Оценка, Разрешение и ограничение Химических веществ).

В результате был опубликован новый Регламент, нацеленный на регулирование производства, размещения на рынке и использования химических веществ внутри Европейского Союза, который вступил в силу в 2008 году. Ответственность за реализацию основных аспектов REACH несет Европейское Химическое Агентство, которое было открыто в 2007 году в Хельсинки, Финляндия.

Регламент по REACH накладывает на производителей, импортеров, дистрибьюторов внутри Европейского Союза определенные обязательства в части использования химических веществ, особенно тех, которые характеризуются особо опасными свойствами (канцерогены, токсичные вещества и т.д.).

Непосредственно на производителей в странах, не входящих в Европейский Союз (в т.ч. Россию) данная система не распространяется. Однако под ее действие попадают все товары, предназначенные для экспорта в страны Евросоюза. А значит, эта продукция должна удовлетворять всем предъявляемым требованиям.

Вступление в действие Регламентов REACH и CLP в Европейском Союзе оказало большое влияние на активизацию работы по пересмотру и изменению химических законодательств в других странах, таких как Турция, Китай, США, Корея, Вьетнам и др. Так в Китае в 2010 году вступил в силу закон, так называемый CHINA – REACH, обязывающий зарегистрировать все новые вещества до 2011 года.

Таким образом, создаются предпосылки для того, чтобы производители, работающие на экспорт в Евросоюз, поднимали свой уровень контроля за использованием химических веществ до европейского.

   

Какие выводы можно сделать о безопасности пластика, из которого изготавливаются игрушки:

  • Игрушки из пластиковых полимеров на сегодняшний день считаются безопасными. Однако, некоторые компоненты полимеров, добавки и продукты разложения, являются опасными даже в малых дозах.
  • Технологический процесс производства полимерных материалов предполагает полную полимеризацию исходных компонентов, однако на практике это не всегда достижимо. А значит, оставляет возможность миграции вредных веществ в окружающую среду, что также может усугубляться нагревом, нахождением в воде, под воздействием солнечного света.
  • Вводимые в состав полимеров химические вещества зачастую токсичны, и могут считаться безопасными только при 100% гарантии стабильности материала.
  • Особую опасность представляют продукты разложения пластиков. В случае, если пластик произведен из некачественного сырья, или при производстве была нарушена технология, выделение химических веществ разного класса опасности может превышать все допустимые нормы.
  • Не смотря на шаги, предпринимаемые в сторону обеспечения контроля производства и реализации пластмассовых игрушек, на сегодняшний день не существует единой системы, которая могла бы гарантировать безопасность игрушек из пластмассы.

Что нужно учитывать при выборе игрушки из пластика:

  • При выборе игрушки необходимо, как минимум, убедиться в том, что игрушка имеет сертификат соответствия требованиям ГОСТа и СанПиНа. Особенно это касается игрушек производства КНР.
  • Надпись “Не содержит фталаты и фенол” является дополнительным свидетельством безопасности игрушки. Маркировка “ЕС” напротив не гарантирует, что игрушка прошла контроль соответствующих организаций.
  • Пластичность игрушки является свидетельством того, что при производстве были могли быть использованы фталаты. Избегайте очень мягких, эластичных игрушек, игрушек с вязкими наполнителями, игрушек изменяющих свою жесткость при разных температурах. Яркая “ядовитая” окраска также является фактором риска т.к. такие краски могут содержать в составе свинец и кадмий.
  • Пластиковые игрушки не должны пахнуть. Ощутимый для обычного человека запах означает, что происходит миграция недополимеризованных веществ. Этот процесс может продолжаться годами, постепенно отравляя организм.
  • Пластиковые игрушки нельзя нагревать, оставлять в горячей воде, подвергать стерилизации паром или кипячению, если на них отсутствует специальная маркировка (как на пластиковой посуде, предназначенной для использования в микроволновых печах).
  • Указанный производителем возраст на игрушке – не просто формальность. К игрушкам, предназначенным для детей до 3х лет, предъявляются более жесткие требования к безопасности, в частности, к материалу из которого они изготовлены.
  • Отдавайте предпочтение проверенным производителям, особенно тем, которые работают для европейского рынка.
  • Альтернативу пластиковым игрушкам могут составить игрушки из естественных материалов, например дерева, натурального каучука, соломы, шерсти. Такие игрушки химически и экологически безопасны, знакомят малыша с естественными текстурами и свойствами материалов, как правило не окрашены, либо окрашены с использованием натуральных красителей.

© Коробка, http://toyinbox.ru, 2013

Что останется после нас или сколько живёт винил

Ниже возникла дискуссия, а не рассыпятся в прах или расплывутся ли в лужицы наши драгоценные куколки. Я немного покурил тему и ниже немного копипасты по теме срока жизни винила с моими комментариями.

Прежде всего, уясним, что винил = ПВХ. На игрушечном сайте встретил достаточно подробное описание, изобилующее химическими терминами. Сложновато, мне как не химику, не хватает знаний, но в целом пользительно, а составы упоминаемых в статье полимеров можно и погуглить. Общий же вывод такой: чем «вреднее» для детей кукла — тем «лучше» она для нас, коллекционеров.
Точно ли игрушки из пластмассы безопасны? Как обрабатываются материалы? В процессе производства мономера винилхлорида в поливинилхлорид для создания пластмассовых кукол могут выделяться токсины — диоксины и другие. Как используются пластмассовые куклы детьми? Девочки же тратят много времени, держа кукол в руках, обнимая и баюкая, одевая их, поправляя им волосы, а дети младше 3-х лет обычно ещё и грызут их зубами. Для малышей вы можете искать игрушки из других материалов, таких как дерево или ткань.
Если же вы покупаете пластиковые игрушки и хотите гарантированно иметь безопасные для детей изделия, выберете те материалы, которые сделаны из нехлорированной пластмассы, такие как полиэтилен (polyethylene) или полипропилен (polypropylene), а не поливинилхлорид.
Обозначения: PE — polyethylene (полиэтилен), PVC — polyvinylchloride (поливинилхлорид).
Для полиэтиленовых кукол части тела часто изготавливаются из разных материалов: голова и руки, например — из пластиката ПВХ, а туловище и ноги — из полиэтилена.
Поливинилхлорид (ПВХ) сегодня является основным компонентом, который используется в изготовлении пластиковых кукол, к нему добавляются пластификаторы, которые помогают получить более мягкие и гибкие материалы. Некоторые распространённые стабилизаторы, используемые в ПВХ, включают свинец и оловоорганические соединения.
Большинство пластиковых кукол сделаны из дихлорэтана, который образует мономер винилхлорида.
Вот тут мне не совсем понятно. Дихлорэтан — эдовитая жизкость, растворяющая полистирол (из него кукол не делают, это материал для транспортной игрушки) и используемая в качестве клея для него.
Производство дихлорэтана потребляет огромные объёмы нефти, которая считается ограниченным ресурсом, и морской соли, которой на планете в избытке. Производство дихлорида этилена достигается прежде всего за счёт хлорида железа (III) — катализируемой реакции этен (этилен) и хлора. Дихлорид этилен преимущественно используется для получения винилхлорида-мономера, основного материала для производства ПВХ (пластиковых кукол). Поливинилхлорид получают путём полимеризации мономера винилхлорида. Другие материалы кукольного производства — различные краски для росписи, нейлон для волос, ткань.
Полиэтилен высокой плотности обычно используется для бутылок шампуня и других типов так называемых жёстких пластиковых контейнеров.
Материалы постоянно изменяются, при производстве пластика начинают использоваться другие стабилизаторы, безопасные.
Пластик не поддаётся органическому разложению, что составляет экологическую проблему, если вещи из него (в том числе куклы) оказываются на свалках.
Так что не выбрасывайте игрушки! Если вы не хотите хранить старых кукол, подарите их кому-нибудь, передайте в детский дом, чтобы они обрели вторую жизнь и не оказались на свалке.
Замечание: Только не в детский дом!
Фталаты
Некоторые игрушки имеют маркировку “не содержит фталаты” (Phthalate-free), однако это не совсем то, что PVC-free. Найти в продаже кукол без ПВХ — задача сегодня практически невыполнимая, а без фталатов — таких много.
Замечание. Мастерпис как раз без фталатов (читай со свинцом)
Игрушки без фталатов — шаг в правильном направлении, но игрушки из ПВХ, который не содержит фталаты, могут содержаться другие потенциально вредные химические добавки (например, свинец). Многие компании заменили свинец на другие стабилизаторы, например, органические соединения олова, но они тоже могут быть вредны с течением времени. Поскольку оловоорганические соединения не на 100% связаны с полимером, они легко могут мигрировать из изделия ПВХ на поверхность. Лучше всего искать игрушки, которые 100% свободны от ПВХ (PVC-free).
Производители используют ПВХ пластификаторы, поэтому игрушки обретают большую устойчивость, не ломаются во время игры. Многие производители кукол создают игрушки из ПВХ без фталатов, среди них — Corolle, Zapf Creation.
Fisher Price/Mattel — куклы American Girl, Barbie, Talking Dora, Little Mommy, и другие. Данные куклы соответствуют или даже превышают нормативы, рекомендованные FDA, содержимое материалов не раскрывается.
MGA Entertainment — куклы Bratz, Bratz Babyz, Zapf Creation, произведены без фталатов, компания сообщает, что и без ПВХ, но некоторые исследования ПВХ в куклах данных марок находят.
Hasbro — кукла Baby Alive содержит ПВХ в некоторых частях.
Madame Alexander — куклы без фталатов, ПВХ.
Единственный способ убедиться, у вас есть кукла 100% без винилхлорида, свинца и канцерогенных фталатов DEHP, это выбрать куклу не из ПВХ. По существу, это означает, что необходимо выбрать ткань — тряпичную куклу. Обратите внимание, например, на Вальдорфских кукол. Тряпичные куклы являются самыми безопасными для малышей, которые тянут игрушки в рот.
Ещё один способ — покупать подержанных кукол, у них будет меньше остаточных химических веществ на поверхности.
Очень интересный вывод насчёт того, что б/у куклы «безопаснее». Но против б/у конечно есть много религиозных соображений 🙂
Ни в коем случае не покупайте дешёвых кукол, потому что они вряд ли были сделаны в контролируемых условиях и, видя, как часто свинец используется для стабилизации ПВХ, вы должны убедиться, что материал игрушки соответствует всем нормам безопасности. Известные бренды гарантируют безопасность своих кукол, а вот неизвестные… вы покупаете кота в мешке.
Когда вы купили новую виниловую куклу, выньте её из коробки и дайте проветриться, как можно дольше. Тепло и солнце ускоряют этот процесс. Главное, не забудьте в это время открыть окно, чтобы летучие органические вещества не накапливались у вас дома. Можно выкладывать новых кукол на балкон, затем обмывать, и лишь потом давать играть детям.
Акт вандализма — куклу на солнцепёк?
Никогда не ставьте ПВХ кукол на источник тепла, например радиатор.
Когда винил — не ПВХ?
Винил часто используется как синоним поливинилхлорида (ПВХ) — и это правильно, потому что это — одно и то же, просто разные названия. Если что-то сделано из винила — оно сделано из ПВХ.
В химии понятие “винил” имеет более широкое значение, охватывая широкий спектр различных термопластичных химических соединений. Помимо ПВХ, “винил” может также включать:

этиленвинилацетат (EVA)
полиэтилен винил ацетат (ПЕВА), сополимер полиэтилена и EVA

EVA и PEVA часто используются для создания детских безопасных прорезывателей для зубов, нагрудников, коробок для хранения продуктов питания, занавесок, некоторых видов обуви (как Crocs) и оборудования для различных видов спорта.
Что делает отличает ПВХ от EVA и PEVA?
ПВХ отличается добавлением хлора.
Хлор в ПВХ является серьёзной проблемой для здоровья, но это не единственная проблема. The Institute for Market Transformation to Sustainability представляет такие факты: винил ответственен за формирование диоксинов больше, чем любой другой продукт. Диоксин является известным канцерогеном и может влиять на репродуктивную, иммунную, эндокринную и нервную системы. Производство хлорных продуктов из-за выпуска ПВХ загрязняет воздух, воду и почву.
Чтобы сделать гибкие виниловые продукты, используются пластификаторы, известные как фталаты. Свинец добавляют в винил в качестве стабилизатора, чтобы продлить жизнь изделия.
Так фот почему все виниловые левениги твёрдые! Фталатов им не хватает!:)
Пластизоль
Популярные «резиновые» игрушки для малышей сегодня, как правило, производятся из поливинилхлорида (ПВХ), или пластизоля.
Поливинилхлорид (ПВХ, PVC) – широко используемый термопластичный полимер. Пластизоль — это жидкий ПВХ, который способен затвердевать при нагреве. В зависимости от пропорции ПВХ смолы и пластификатора консистенция готового материала сильно варьируется, от мягкой до твёрдой.
Снова непонятки. Термопластичный материал при нагреве размягчается, затвердевание и необратимые изменения при нагреве характерны для термореактивных материалов
Пластизоли представляют собой частицы специальных сортов полимеров в жидком пластификаторе. Известно множество различных пластизолей, однако широкое промышленное применение (для изготовления детских игрушек, мячей, брелоков, обуви, одежды, посуды, и многого другого) в настоящее время нашли лишь пластизоли на основе поливинилхлорида (ПВХ-пластизоли), дисперсии в пластификаторе виниловых смол. Большинство наполненных композиций ПВХ (и не только пластизолей) содержат карбонат кальция.
Технологии производства этих игрушек становятся более безопасными, однако химический состав остаётся, в целом, прежним: основа – поливинилхлорид, пластификатор – фталат, антиоксидант – фенол и другие. Некоторые игрушки производят из материала без фталатов.
Опасные игрушки (по содержанию разных вредных добавок) поступают в основном из Китая, хотя бывают и исключения. Не следует экономить на игрушках: именно дешёвый товар является опасным, приносит вред здоровью. Лучше меньше, но лучше: это «железное» правило при покупке игрушек.
ПВХ игрушки очень приятны на ощупь, дарят ощущение мягкой, «живой» поверхности. Они действительно очень хорошо, просто выбирайте качественные игрушки, соответствующие стандартам и имеющие сертификаты качества.

Это первый текст. Теперь текст некукольный и неигрушечный. Ведь из ПВХ делают 100500 различных изделий. Забавно, что этот текст местами полностью противоречит предыдущему 🙂

Винил широко используется во множестве отраслей: от детских игрушек до банковских карт и медицинской техники. Это недорогой, простой в производстве и очень качественный материал. Мировым лидером в производстве винила является немецкая компания Vinnolit. У Vinnolit – сотни клиентов по всему миру: от небольших предприятий до крупных индустриальных гигантов, таких как BMW и Mercedes. Ежегодно в мире производится несколько десятков миллионов тонн поливинилхлорида. Лидерами рынка являются Япония, США, КНР и Великобритания. Объем производства ПВХ в России в 2014 г составил 652 тыс. тонн. Крупнейшая обойная фабрика России «Палитра» также сотрудничает с Vinnolit.

В ходе производства обоев ПВХ смешивается со различными добавками, меняющими свойства винила (матовость, глянцевость, высоту вспенивания в большой сушильной печи, прочностные характеристики, мягкость, твердость). Полученная паста называется пластизолью. Фабрика «Палитра» производит 10 видов пластизоли, учитывая особенности каждого дизайна обоев.

Сильные стороны винила
Эластичность. Винил можно смело растягивать — он легко приобретает любой объем и форму. Прочность винила при растяжении — 40-60 Мпа, изгибе — 80-120 Мпа, сжатии – 78-160 Мн/м2.
Химическая стойкость. Винил химически устойчив к щелочам, спиртам, растворам солей, технических газам и многим кислотам, а также чистящим средствам бытовой химии. Он не растворяется в бензине и керосине.
Слабая возгораемость. Наличие в составе хлора делает ПВХ слабовоспламеняемым материалом. Даже при очень высокой для человека температуре – 80-90 оС поливинилхлорид сохраняет свои рабочие свойства. Точка плавления винила – 150-220 оС, а воспламеняется ПВХ только при 500 оС.
Долговечность. Срок службы продукции из ПВХ может достигать 50 лет. 2/3 водопроводных труб, значительная часть кабельной изоляции, оконных профилей и других материалов из ПВХ рассчитаны на срок службы свыше 40 лет.
Прочность. ПВХ-покрытие не боится солнечных лучей, влаги и перепадов температур.
Экологичность. ПВХ – безопасен для людей. Поливинилхлорид входит в состав множества вещей, окружающих современного человека – мебель, оконные профили, детские игрушки, кредитные карты, строительные материалы.

Где применяется винил?
Увидеть, где используется винил, может:
…пациент больницы. Шланги и трубки для переливания крови, вакуумные сосуды для хранения плазмы – это лишь небольшая часть медицинских материалов, изготовленных из поливинилхлорида (ПВХ).
…покупатель супермаркета. Вакуумные упаковки для сосисок и мясной нарезки, пластиковые бутылки (продуктовый отдел), мячи, щитки, рюкзаки, велосипедные шлемы (отдел спортивных товаров), шкафы, столы и стулья (мебельный зал), мобильные телефоны и аксессуары (салон сотовой связи). Наконец, на кассе покупатели расплачиваются банковской карточкой. Для ее производства тоже используют поливинилхлорид.
…дачник. Водопроводные и канализационные трубы, поливальные шланги и оконные профили содержат ПВХ. Без этих привычных вещей трудно представить современный загородный дом.
…городской житель. Шкафы-купе, кухонные стенки, мебель и современная бытовая техника вместе с электроизоляцией. Во многих этих предметах содержится поливинилхлорид. Пол городских квартирах выложен красивыми покрытиями из ПВХ (ламинат, линолеум), а стены украшают моющиеся виниловые обои.
…автомобилист. Приборные и дверные панели, подлокотники, уплотнители, подушки безопасности, декоративная отделка салона и другие автомобильные детали содержат поливинилхлорид. Эксперты подсчитали, что в новом автомобиле может содержаться до 16 кг ПВХ!
…ребенок. Куклы, машинки, мячики, надувные пляжные игрушки («акулы», «утята», «покрышки») и пластиковые игрушки для купания в ванной содержат в составе винил.

Из винила также делают сайдинг, а уж он-то точно открыт всем ветрам 365 дней в году, и то производители винилового сайдинга заявляют срок службы до 50 лет!

Так что есть надежда, что наши бережно сохраняемые куклы послужат не только поколению поле нас 🙂

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *