Дсп производство в домашних условиях: Как в домашних условиях сделать ДСП?

Мебель своими руками из дсп. Изготовление дсп в домашних условиях, как делают лдсп? Производственный процесс по изготовлению ДСП

Если вы начали строить мебель из ЛДСП, то рано или поздно обязательно столкнетесь с проблемой утилизации не использованных остатков ЛДСП. Ведь мало какой шкаф может похвастаться тем, что его раскрой точно уместился на лист — всегда остаются обрезки, иногда немаленькие.

Cо временем они копятся в гараже, захламляя помещение. Какую же мебель из остатков ЛДСП можно (и нужно) делать, чтобы не выбрасывать на помойку, стоящий деньги, материал.

Для начала замечу, что наличие обрезков позволяет делать мебель нескольких цветов (не будешь же ты, ради фасадов отличного от коробов цвета суммарной площадью менее 1 кв.м., заказывать целый пятиквадратный лист.) Это же относится и к одной-двум деталям отличной толщины (например, 26 мм-ая столешница).

Свою мебель из обрезков (или полные проекты с детализацией) я выкладываю в

Для примера приведу , который я делал недавно:

На фото видно не очень хорошо, но короб сделан из Миланского ореха, фасады — Арденский дуб, сами же ящики можно сляпать из любого более менее гармонично сочетающегося цвета под такой же кромкой.

Вообще, комоды довольно практичный в этом плане предмет мебели. Я обычно делаю так: у меня уже есть шаблон под комоды, то есть, сразу в раскрой, например, шкафа (точнее его остатков)я закладываю ящики, в обрезки кухни — короб, а какой-нибудь прихожей фасады (это мне не стоит ни времени, ни денег — у нас распил листа оплачивается поштучно, а не метражом). А потом собираю в кучу и продаю на Авито .

Кроме комодов многие мебельщики клепают из обрезков табуретки (материалов на них надо немного, с помощью фрезера по шаблону, клепаются они легко и быстро, а потребность в них не ослабевает.

Кроме такого классического, так сказать, варианта, выпускается и эксклюзивчик, который покупается более охотно (и подороже). Приведу несколько примеров.

Еще один вариант утилизации остатков — это простейшие прихожие системы «лапша» , то есть состоящие из скрепленных в кучу полосок. Форма и размеры на ваш вкус (зависят также от наличия остатков)

Остатки так же годятся для изготовления журнальных столиков — их модификаций так же просто огромное количество на просторах интернета.

Еще одна разновидность мебели из обрезков — это различного рода тумбочки, как под телевизор, так и просто.

Ну и, наконец полки и стеллажи — вот уж, где раздолье!!!

Еще раз отмечу, что очень удобно свои поделки из обрезков планировать заранее и сразу закладывать их в раскрой основного изделия, накапливая до финальной сборки.

И, наконец, крайний вариант, который совершенно не связан с работой руками. Вы можете предложить продать остатки на том же авито другим самодельщикам — могут и купить.

Собирать мебель самостоятельно в домашних условиях – трудоемкое занятие, вместе с тем это отличное подспорье для экономии семейного бюджета, а также возможность продемонстрировать оригинальный дизайнерский подход и эстетическое чутье. Изготовление корпусной мебели своими руками не слишком распространено, однако приносит заметную выгоду и моральное удовлетворение. Созданное изделие может быть очень стильным и выгодно подчеркивать общий дизайн интерьера.

Элементы крепежа подбирайте уже после того, как определитесь с основным материалом.

Чтобы самому справиться с этой не очень простой, но увлекательной задачей, необходимо иметь хотя бы первоначальные навыки работы с инструментом и обладать внимательностью и аккуратностью. Для создания корпусной мебели можно подобрать недорогие детали или воспользоваться имеющимися в доме материалами.

Созданное изделие может быть очень стильным и выгодно подчеркивать общий дизайн интерьера.

Для сборки шкафа или комода необходимо предварительно рассчитать параметры будущего изделия. Чтобы изготовить корпусную мебель своими руками, первым делом требуется сделать чертеж с размерами всех деталей.

Перед изготовлением мебели подготовьте чертеж будущего изделия.

Необходимо также определить, какой материал вы будете использовать при сборке. В зависимости от этого подбираются крепежные элементы, инструменты и вспомогательный арсенал (наждачная бумага и т.п.).

Необходимо также определить, какой материал вы будете использовать при сборке

Дерево как материал может быть «капризным», важно подобрать качественные доски с хорошей, ровной текстурой, высушенные и обработанные. Подходят береза, тополь, клен, осина и другие лиственные породы. Хвойным нужны особые условия, поэтому сосна или ель должна подбираться в сочетании с каким-либо иным сортом. Старайтесь не подбирать слоистые породы, чтобы при обработке основа не расщеплялась.

При изготовлении корпусной мебели обратите внимание на то, что ЛДСП может крошиться во время врезки креплений.

Корпусная мебель своими руками может быть выполнена из ДСП, МДФ или ЛДСП (последний вариант – самый распространенный). Эти материалы обрабатываются по-разному.

Материал требует аккуратности и точности в наметках и действиях.

Все детали будущего шкафа должны быть тщательно сверены с чертежами и аккуратно подогнаны под задуманные размеры.

Дерево как материал может быть «капризным», важно подобрать качественные доски с хорошей, ровной текстурой, высушенные и обработанные.

Сделать подгонку (обрезку) вам помогут в специализированном магазине. Это можно сделать также с помощью линейки, карандаша и ножовки по дереву в домашних условиях.

При желании можно улучшить внешний вид оригинальными вставками.

Панели из ДСП обязательно нужно покрыть защитным составом – это уменьшит риск испарений смолистых веществ. Остальные материалы не требуют такого подхода.

Корпусная мебель своими руками может быть выполнена из ДСП, МДФ или ЛДСП (последний вариант – самый распространенный).

Как работать с ЛДСП – главным материалом корпусной мебели?

Такой материал, как ламинированная древесно-стружечная плита, довольно активно используется при изготовлении мебели. ЛДСП имеет перед ДСП ряд неоспоримых преимуществ:

• лучше держит крепежные элементы;
• сдерживает испарение формальдегидов;
• эстетично смотрится;
• можно подобрать интересную текстуру и цвет.

Корпусная мебель своими руками подразумевает умение обрабатывать материал, например, зачищать и закрывать срезы кромкой в тон общей поверхности (это нужно делать обязательно во избежание испарения клеевого состава ДСП. Необходимо также помнить, что при обрезке по размеру возможны сколы и трещины ламинированной части. Для сборки корпусной мебели из ЛДСП потребуется осторожность, внимательность и аккуратность.

Такой материал, как ламинированная древесно-стружечная плита, довольно активно используется при изготовлении мебели.

Покрывать панели нужно перед сборкой, а не после во избежание подтеков.

В детской не всегда уместная мебель из ЛДСП, особенно если комната маленькая, плохо проветривается или расположена на солнечной стороне, а сама основа не очень качественная. Смолы и химические соединения могут быстро испаряться и создавать неблагоприятную атмосферу. Это касается и ДСП. Лучше предпочесть цельное дерево и фанеру.

Корпусная мебель своими руками подразумевает умение обрабатывать материал.

Какие инструменты нужны?

Для сборки корпусной мебели подходят инструменты, которые есть в доме:

• отвертки;
• шуруповерты;
• шлифовальная машинка;
• лобзик;
• ножовка по дереву;
• линейка;
• простой карандаш.

В качестве материала для зачистки поверхностей подойдет наждачная бумага. Чтобы элементы отмерить правильно, необходимо это делать не на полу, а на столе, желательно столярном или наподобие него. Можно использовать в качестве подпорок при отрезании от доски лишних сантиметров табуреты.

Для сборки шкафа или комода необходимо предварительно рассчитать параметры будущего изделия.

Подготовка перед сборкой

Выбранный материал – ДСП, ЛДСП или панели из цельного дерева – необходимо правильно обработать. Подготовка деталей шкафа или комода заключается в выравнивании поверхностей, если это не ламинированная основа, а также в их зачистке от шероховатостей и заусенцев. Обрезанные края ЛДСП можно просто зашкурить и закрыть ламинированной кромкой в тон.

Практичным дополнением служит и точечная подсветка.

Любой материал, который вы собираетесь использовать, должен быть качественным и хорошо просушенным, чтобы после изготовления изделие не создавало опасных химических испарений в комнате.

Перед сборкой корпусной мебели нужно тщательно снять размеры площади, где конструкция будет установлена. Для шкафа с дверцами требуется оставить немного свободного пространства, чтобы створки могли открываться без возможности трения о стены.

В работе можно использовать электроинструмент, что упрощает присоединение той или иной детали к корпусу.

Повторные детали будущего изделия должны быть симметричны друг другу, иначе вероятен перекос.

Элементы крепежа подбирайте уже после того, как определитесь с основным материалом. Постарайтесь приобрести надежные соединительные детали. Покупать их следует с запасом, чтобы при выходе из строя можно было легко восстановить.

В качестве материала для зачистки поверхностей подойдет наждачная бумага.

Основные этапы сборки

Перед изготовлением мебели подготовьте чертеж будущего изделия. Необходимо еще раз сверить размеры схематично обозначенного на бумаге шкафа с пропорциями заготовленных деталей.

1. Лишние сантиметры панелей ЛДСП разметьте с помощью простого карандаша, отпилите по линиям ножовкой по дереву, зачистите края и закройте их кромкой.
2. К задней панели с помощью шуруповерта и саморезов присоедините боковые, нижнюю и верхнюю панели.
3. Перед навешиванием дверей разметьте места для петель. Если створки тяжелые, увеличьте количество креплений, иначе со временем панели могут перекоситься под собственным весом. Расстояние от края до нижней и верхней петли не должно быть меньше 12-13 см.
4. Закрепите петли и проверьте действие дверей. Они должны прилегать плотно, без зазоров и смещений. Не забудьте врезать мини-замок.
5. Для шкафа с раздвижными дверями следует подобрать роликовый механизм, который будет расположен вверху и внизу панелей. Чаще всего для этого используют алюминиевые элементы.
6. Если предполагаются ножки, то делать их нужно до навешивания дверей. После того, как сборка корпусной мебели своими руками завершилась, проверьте устойчивость конструкции, насколько ровно стоит шкаф и не «западает» ли в ту или иную сторону.
7. С помощью саморезов и планок сделайте опоры для полок. Последние подгоняются по размеру уже после сборки корпуса шкафа. Для стеклянных полок продаются специальные держатели, которые не повредят основу.
8. Ящики (если предполагаются) лучше оснастить направляющими, тогда они будут легко и свободно выдвигаться, без возможности перекоситься и застрять.

Выбранный материал – ДСП, ЛДСП или панели из цельного дерева – необходимо правильно обработать

При изготовлении корпусной мебели обратите внимание на то, что ЛДСП может крошиться во время врезки креплений. Материал требует аккуратности и точности в наметках и действиях.

После нанесения каждого слоя требуется время для просушки.

Мебельная фурнитура

Выбор фурнитуры для корпусной мебели – момент не менее ответственный, чем сама сборка.

Петли для шкафа	Неудачно подобранные петли способны свести на нет результаты ваших усилий.
Петлевой механизм с четырьмя шарнирами	Сегодня все чаще используют эту деталь. Регулировка осуществляется как на этапе крепежа, так и после завершения работы по установке.
Направляющие для ящиков	Можно взять роликовые или шариковые.
Ручки для крышек выдвижных отсеков и дверей шкафа	Их нужно подбирать в тон друг другу. По стилю они могут отличаться – важно придерживаться единого оформления для фасада или для внутреннего наполнения. Для детских шкафов или комодов ручки рекомендуется выбирать обтекаемой формы, чтобы ребенок не поранился в процессе движения или игры.

Любой материал, который вы собираетесь использовать, должен быть качественным и хорошо просушенным.

Отделка мебели

При желании можно улучшить внешний вид оригинальными вставками. Это могут быть зеркальные панели, разделители, различные рисунки или трафареты, орнамент. Практичным дополнением служит и точечная подсветка. Кроме того, она смотрится довольно стильно, особенно если имеются стеклянные или матовые вставки.

При установке мебели проследите, чтобы на нее не падали прямые солнечные лучи.

При использовании натурального дерева рекомендуется покрывать его лаковым составом. Подобрать нужный оттенок не трудно. Для закрепления следует нанести покрытие два-три раза, тогда поверхность будет выглядеть гладкой и ровной. После нанесения каждого слоя требуется время для просушки. Это сделает поверхность устойчивой к истиранию и выгоранию. Покрывать панели нужно перед сборкой, а не после во избежание подтеков.

Повторные детали будущего изделия должны быть симметричны друг другу, иначе вероятен перекос

Популярное оформление кракелюрным лаком делает фасад корпусного шкафа на вид оригинальным и дорогим.

С помощью декорирования можно не только придать стильность новому предмету интерьера, но и облагородить старое изделие.

Совет: при установке мебели проследите, чтобы на нее не падали прямые солнечные лучи. Это позволит избежать выцветания поверхностей и рассыхания деревянной основы.

Для создания корпусной мебели можно подобрать недорогие детали или воспользоваться имеющимися в доме материалами.

ВИДЕО: Изготовление корпусной мебели. Пару хитростей.

В настоящее время большую часть мебели изготавливают из древесно-стружечных плит, что значительно удешевляет итоговую стоимость изделий. Хотя при этом особо прочным этот материал не назовешь. Это происходит вследствие того, что его производят путем прессования стружки из дерева и дальнейшего пропитывания особым составом, включающим смолы. Для улучшения внешнего вида и достижения влагостойкости ДСП покрывают специальной пленкой. Это ламинированное покрытие представляет собой соединение смол из меламина.

Преимуществами ЛДСП является то, что это позволяет имитировать любую породу дерева, внешне выигрышно смотрится и несложно в работе. К минусам можно отнести то, что резать его стоит с особой осторожностью, так как оно имеет свойство образовывать сколы. Для решения этой проблемы лучше воспользоваться раскроем мебели на специальном станке в мебельном цехе или магазине стройматериалов. Естественно, предварительно нужно сделать чертеж.

Особенности ЛДСП

Чтобы ваши усилия и финансовые затраты принесли положительный результат, а в квартире появился эффектный комод, шкаф, полка или столик, нужно знать некоторые нюансы:

Почему лучше изготовить мебель самому

Если вы посетите магазин мебели, стационарный или веб-версию, и сравните цены на материал, затраченный на изготовление мебели, и само изделие, то поймете, что разница составляет около 50%.

Кроме того, далеко не всегда готовые изделия подойдут в ваш интерьер по размерам или цветовой гамме. Очень часто сталкиваешься с тем, что есть всего один или два варианта цвета, причем ни один из них не гармонирует с вашей комнатой или прихожей.

Что же делать в такой ситуации? Можно заказать изготовление мебели по вашим размерам, что еще больше увеличит и без того немалую стоимость. Лучшим выходом
является хендмейд:

1. Это экономия. В любом случае, даже если вы воспользуетесь услугами распила, наклейки кромки и доставки, шкаф по частям будет на 1/3 дешевле готового.
2. Творчество. Вы сможете себя почувствовать настоящим дизайнером и, изучив предложенные варианты в магазине или Интернете, создадите свое неповторимое изделие.
3. Идеально подобранные размеры. Вам не придется двигать уже имеющуюся мебель и ломать голову над тем, чем заполнить 70 см пустоты, полученная вещь будет именно такой, какая вам нужна.
4. Быстрота изготовления. Вам не нужно ждать минимум месяц со дня заказа. Все зависит от вашего свободного времени и желания. В идеале от выполнения замеров до готового предмета мебели может пройти не больше недели.

Мебель из ЛДСП – мастер-класс своими руками

ЛДСП – очень востребованный и доступный материал. С помощью него можно не только разнообразить интерьер, но даже сделать межкомнатные двери. Рассмотрим,
как смастерить мебель поэтапно:

1. Эскиз. Прежде чем приступать к покупке материала, продумайте, что именно вы хотите изготовить. Посмотрите готовые предложенные варианты в магазине, у знакомых, в Сети. Когда у вас созреет идея, то нужно сделать набросок. Нарисуйте, что вы хотите получить, какого цвета, с какими полками, возможно, будут консоли (навесные детали). Может, где-то вы захотите строгой геометрии, или вам по душе скругленные края.
2. Замеры пространства. Строительной рулеткой с помощью домашних. Определитесь с высотой, шириной, длиной и глубиной готового изделия.
3. Чертеж. Исходя из размеров и пользуясь подсказками или аналогами в Сети, начертите детали вашей будущей мебели. Это можно сделать на старых неиспользованных обоях. После чертежа стоит смоделировать, прикинуть, нет ли ошибок с размерами или величиной.
4. Расчет и приобретение материала. Купите нужное количество листов ЛДСП, кромки и крепеж (саморезы, мебельные уголки, мебельные скрепки), фанеру для задних стенок. Также вам понадобятся ПВА или столярный клей для лучшей фиксации.
5. Раскроите материал на станке в мебельном цехе или отделе. Решите вопрос с кромкой. Либо вы ее клеите сами, либо это сделают там же.
6. Транспортируйте готовые детали домой, помня об их хрупкости.
7. Соберите готовое изделие, контролируя процесс посредством строительного уровня. Желательно, если сборку вы будете делать с помощью приятеля или родственника. Так получится проще и качественнее.

Вот так вы сможете быстро и относительно дешево сделать мебель из ламинированного ДСП.

Во все времена ценилось умение изготавливать мебель своими руками. Чертежи и навыки передавались из поколения в поколение, причем принципиальных изменений почти не вносилось за всю историю. Но в 21 веке изменилась доступность ремесла благодаря тому, что вошла в обиход мебель из ДСП.

Долгое время цена за уют серьезно омрачала жизнь, но возможность приобрести материал в любой точке мира существенно исправила положение дел. из ДСП сможет любой, но для этого изначально нужна схема.

Каждый чертеж изготавливается в зависимости от индивидуальных параметров помещения и запросов на функциональность.

Выбор материалов

Существует множество видов ДСП, которые обывателю удобнее всего различать по плотности и массе. Для легких конструкций – полочек и табуретов, можно использовать простые плиты, но для столов и кроватей потребуются самые качественные из доступных.

При обработке очень важно пользоваться качественными инструментами, дабы избежать расщепления плиты. Если прессование на заводе-изготовителе произошло некачественное, то также повышается риск расщепления ЛДСП на местах срезов. Есть несколько вариантов используемого инструмента:

1. Ручные пилы. Инструмент должен быть исключительно с мелким зубцом, а полотно должно крепиться лишь с 1 стороны (ножовки по металлу не подойдут). Инструмент держится под очень острым углом, благодаря чему происходит более плавный, но стремительный распил без повреждений.
2. Дисковые пилы и электролобзики. Работа производится на высоких оборотах, при этом давление на инструмент не должно быть большим.

Для удобства работы можно использовать специальные направляющие клейкие ленты, изоленту либо скотч. При помощи остро заточенного ножа делается линия разреза, причем таким образом, чтобы осталось небольшое углубление в плите.

Сразу после среза нужно обработать поверхность напильником. Движения делаются по направлению к центру, т.к. именно в этом случае повреждения стремятся к нулю. Если нет мелкозернистого напильника, то можно для окончательной доработки воспользоваться наждачной бумагой «нулевкой».

Нельзя забывать и об обработке, т.к. ДСП – это весьма токсичный материал. Проще всего приобрести ЛДСП, т.к. ламинированная поверхность автоматически защищает от большей части таковых влияний, но торец все еще остается открытым. Существует 4 выхода из сложившейся ситуации – меламиновая кромка, ПВХ пленка, кант и накладка. Каждый имеет свои прелести, но в плане чувствительности разница небольшая, поэтому выбор зависит исключительно от декоративных особенностей будущего изделия и предпочтений мастера.

Вернуться к оглавлению

Монтаж мебели

Процесс изготовления начинается с чертежа. Но основой практической части является изготовление каркаса. При использовании ЛДСП далеко не всегда используются ножки из других материалов (брус), т.к. вполне хватает и простых резиновых накладок под основу.

Все ненесущие элементы делаются из этого же материала, вплоть до задней стенки, которую в минувшие времена заменяли на ДВП. Фурнитура идет обычная:

1. Для установки полочек – рейки и рельсы, где в 1 случае полочка не двигается, а во 2 придется заплатить дороже, но и полочки окажутся выдвижными.
2. Для стыков используются алюминиевые уголки либо мебельные шурупы. При использовании шурупов и саморезов сначала нужно сделать отверстие меньшего диаметра, а уже потом вкручивать саморез. Если этим пренебречь, то можно пустить трещину по плите.
3. При изготовлении шкафов-купе используются рельсы, как и для подвижных полочек, только гораздо большего формата. Это единственное исключение, когда даже любительский чертеж точно показывает, где и как они будут располагаться.

В самом конце сборки всегда нужно проверить каждый элемент на надежность, после чего можно приступать к эксплуатации.

Уже давно в качестве основы для мебели, используют ДСП (древесно-стружечные плиты). Для тех, у кого есть минимальные навыки работы с древесиной и столярными инструментами, самодельная мебель даст возможность значительно сберечь семейный бюджет. Мебель из ДСП своими руками будет эксклюзивной и займет достойное место в вашей квартире. Все что нужно для работы можно найти в специализированных магазинах.

Чтобы отремонтировать или собрать самому мебель из ДСП, необходим небольшой набор материалов и инструментов. Все что нужно можно найти дома, или купить за небольшую цену.

Для работ понадобятся такие инструменты:

• Небольшая дрель или шуруповерт. Конечно, лучше для сборки мебели использовать маленькую и не тяжелую дрель;
• Дисковая пила, фрезер, электролобзик. Если нет этих инструментов, то их можно взять в прокат;
• Уровень, угольник, рулетка;
• Набор шестигранных ключей, зенковки, сверла;
• Кондуктор.

Материалы понадобятся такие:

• Плиты ДСП;
• Воск нужного цвета;
• Фломастер для ретуширования или маркер нужных оттенков;
• Воскоплавитель;
• Войлочная ткань;
• Штапель.

С таким небольшим набором, можно как обновить мебель, так и изготовить новую.

Процесс изготовления

Раскрой ДСП проводят самостоятельно или обращаются к профессионалам, имеющим нужное оборудование. Кроме ДСП, при изготовлении мебели понадобится ДВП (древесноволокнистая плита), пиломатериалы из натурального дерева, фурнитура, крепежные элементы.

Произвести несложное обновление, мастер класс которого предлагают опытные специалисты, вполне под силу каждому. В результате получится красивое, совершенно новое изделие, а семейный бюджет не пострадает. Самыми важными деталями конструкций, которым нужно уделить больше всего внимания и времени, являются:

• Фасады – переднюю, часть мебели и ее дверки, изготавливают из более привлекательного материала. Мебель из ЛДСП своими руками должна смотреться привлекательно. Фасад – это отдельная часть мебели, его обычно делают на заказ. Есть множество разных видов фасадов для мебели, они различаются по используемому материала и дизайну;
• Дно и боковые стенки ящиков – эти элементы мебели, как делают и некоторые другие части, проще всего выполнить из ДВП. Крепить ДВП некоторые мастера предпочитают мебельным степлером, но это неправильно. Через некоторое время скобы разболтаются, и потом всю конструкцию может перекосить. ДВП лучше всего крепить саморезами или гвоздями, хорошо устанавливать саморезы со специальными шайбами;
• Столешница – это горизонтальная поверхность, где можно писать, читать. Большинство столов, выполненных в домашних условиях (фото представлены ниже), изготовлены из того же ДСП. Слабый участок столешниц – спил поверхности. Их чаще всего защищают меламиновой кромкой, по этой причине они начинают ломаться уже в первый год. Чтобы предотвратить эту неприятность, края закрывают алюминиевыми профилями. Крепят столешницы снизу, с помощью небольших саморезов, чтобы не повредить лицевую поверхность.

Правильно подобрать крепежи и фурнитуру не менее важно, чем качественные материалы. Мебельный крепеж – изделия, необходимые для соединения отдельных частей. В основном все элементы соединяются под прямым углом.

1. Шканты – схемы их установки, подразумевают использование предварительно подготовленных отверстий. Их применяют для предварительного крепления и увеличения прочности соединения;
2. Мебельные уголки – распространенная, но уже устаревшая разновидность крепления. Выглядят не слишком красиво, через время расшатываются;
3. Евровинт – шурупы для соединения частей мебели.

Отверстия делают прямо по месту, с помощью специального сверла, способного просверлить паз необходимого диаметра. Вопрос как сделать мебель своими руками, требует контроля перпендикулярности направления сверления, чтобы не испортить элемент мебели. При соединении элементов нужно учитывать тонкости:

• Мебельные шурупы вворачивают с помощью шестигранного ключа. Головки, предназначенные под крестовую отвертку, полностью закрутить не удастся;
• Основной недостаток этого крепления – полностью закрученные головки остаются видны. Чтобы их спрятать, отверстия закрывают пластиковыми заглушками подходящего цвета;
• Эксцентриковые стяжки – удобный, современный метод крепления. Он позволяет сделать отверстие с внутренней стороны элемента мебели.

Чтобы сделать отверстия нужного размера, используют сверло Форстнера. Не рационально его покупать лишь для сборки скрытых элементов, но они удобны для установки дверок. С тем, как перекрасить мебель в домашних условиях, даже у начинающего мастера проблем возникнуть не должно, а собрать новые изделия помогут пошаговые рекомендации.

Столешница

Книжный шкаф

Каждый человек любящий книги, сталкивается с необходимость хранения библиотеки. Проще всего приобрести готовый шкаф, но можно сохранить немало денег и самостоятельно изготовить или отреставрировать мебель из ДСП. Проще всего сделать классический вариант шкафа с открытыми полками, способный легко поместится в любом помещении. Идеальная глубина для этой мебели – 400 мм, общие размеры – 2000х800х400. (высота – ширина – глубина). Большая часть книг спокойно поместится на таких полках.

Начинать работу нужно с составления чертежа, отдельно изобразив все детали. Затем перенести детали на ДСП. Далее идут раскрой и другие этапы:

1. Сборку нужно производить на ровной поверхности, чтобы не перекосить конструкцию;
2. Соединяем верх шкафа и боковые стенки. Нужно использовать специальный угольник, что углы получились ровными;
3. С помощью крепежных элементов соединяют все элементы;
4. Установив верх шкафа, крепят низ, контролируя правильность соединения угольником;
5. Заднюю стенку крепить не спешите, удобнее сперва установить полки. Лучше их закрепить конфирматом в нескольких местах. Это придаст надежность и увеличит срок службы полок;
6. В конце крепят заднюю стенку;
7. В заключение монтируют опоры.

Подготавливаем элементы

Соединяем заднюю и боковые части

Устанавливаем полозья

Крепим полки

Делаем дополнительные опоры

Готовое изделие

Тумба под телевизор

Хотя сейчас распространены модели ТВ-устройств, которые легко крепятся на стену, есть немало устройств, для которых нужны специальные подставки. Ведь нужно найти место не только для телевизора, возможно, вы захотите установить домашний кинотеатр, пульт, найти полку для коллекции дисков. Изготовив самостоятельно удобную тумбу под телевизор, вы не только сохраните деньги, но и сможете учесть все свои желания – стиль, то, как покрасить мебель из ДСП своими руками.

Для изделия наиболее удобны размеры 600х400х1850 мм (высота – глубина – ширина). Тумбочка ставится прямо на пол, она способна выдержать серьезные нагрузки. Изготовление мебели такого размера, позволит без труда разместить даже большой телевизор, а возле него – остальную необходимую технику.

1. Сначала собирают каркас тумбы под телевизор;
2. Поставьте отметки для крепления средней полки, сделайте отверстия и установите ее на место;
3. Из элементов 0,12х0,45 мм соберите каркасы для выдвижных ящиков. Потом закрепите на них дно из фанеры, на клею или гвоздях;
4. Установите фурнитуру для перемещения выдвижных ящиков;
5. Закрепите на ящиках ручки;
6. Фрезеровкой подготовьте место для установки дверок, и закрепите их;
7. В конце сборки закрепите верхнюю панель.

Подготавливаем детали

Вкручиваем бруски по бокам

Закрепляем лицевую часть

Фиксируем полки для ящиков

Делаем ящик, закрепляем элементы саморезами

Стол компьютерный

Компьютер, после холодильника и телевизора, самый популярный предмет в доме. По этой причине и стол, за которым мы работаем, должен быть подходящим. Компьютерный стол – это предмет мебели с разными приспособлениями и деталями, которые при необходимости можно регулировать. Кроме того, самостоятельно изготовленный вариант, будет стоить намного дешевле, чем в магазине.

При изготовлении стола, можно упростить работу и ограничится в его дизайне прямыми линиями. Дополнительные полочки, отверстия для проводки, место для системного блока можно изготовить, как вам захочется.

Конструкций таких столов огромное количество, бывают специальные столики, используемые для нетбука или ноутбука. В маленьких квартирах, удобны столы-трансформеры. Узкий предмет не потребует много места, а если будет нужно, превращается в нормальный компьютерный стол, со всеми необходимыми элементами.

Для самостоятельного исполнения лучше выбрать простую модель, прямоугольной формы. Выполнив чертеж и раскроив все детали с помощью дисковой пилы или электролобзика, можно приступать к сборке:

1. В центральной и боковых стенках подготавливают отверстия для крепления нижней полки. После этого закрепите ее конфирматами;
2. Так же крепят верхнюю полку;
3. После этого устанавливают заднюю стенку. Она находится на одном уровне с верхними частями центральной и боковой стенок;
4. Теперь необходимо прикрутить направляющие элементы для выдвижной консоли под клавиатуру;
5. Столешницу крепят к боковым стенкам шкантами. Нельзя в столешнице делать сквозные отверстия;
6. Если вы планируете изготовить полки сверху столешницы, их также крепят на шкантах.

Вырезаем детали

Правила безопасной отделки

1. ДСП нужно пилить на части не спеша, для этого лучше подойдет пила с мелким зубом – так у вас получится ровная линия отреза. Сверлить нужно плавно, используя только острое сверло и включив высокие обороты дрели. Необходимо контролировать перпендикулярность вхождения сверла в материал, иначе можно сделать скол в заметном месте. Для снятия неровностей, необходимы рашпиль и рубанок, инструмент перемещают от внешней стороны обрабатываемой детали к внутренней. Важно предотвратить вырывание волокон – так срез детали получится аккуратным;
2. Ламинированное ДСП дополнительно обрабатывать не нужно, необходимо только сгладить край. Остальную поверхность красят, покрывают лаком или клеят специальную пленку. Клеящую ленту используют для защиты поверхности от расщепления при распиливании. Если вы режете вручную, то располагать пилу необходимо с наклоном. Кромка детали, покрытая зубцами – неприятное зрелище, особенно это заметно на плитах ДВП белого цвета. Пилите материал медленно, лишняя спешка станет причиной некрасивого стыка между элементами мебели;
3. Тупые или медленно вращающиеся сверла, в большинстве случаев, выламывают края отверстия. Только с помощью острого и качественного сверла, можно сделать ровное отверстие. При хорошем срезе не понадобится дополнительная обработка. Дисковая пила при работе, оставляет на краю неровности, которые снимают рубанком. Его осторожно ведут по краю, к внутренней стороне, чтобы край стал аккуратным. Для ламинированных плит, не стоит использовать рашпиль;
4. Отделать поверхность мебели из ДВП, можно 2 способами – как покрасить мебель из ДСП, так и облицевать декоративным материалом или покрыть лаком;
5. Часто облицовку проводят специальной пленкой, у которой на одной стороне есть клеевое покрытие, упрощающее отделку мебели. Оно необычайно тонкое, по этой причине поверхность перед оклейкой нужно хорошо отшлифовать. Можно наклеить слоистый пластик, он прочнее и заметно толще. Его наклеивают особым клеем, такое покрытие делает мебель из ДСП красивой и одновременно предохраняет поверхность от внешних воздействий;
6. Лакируют обычно изделия из дерева, древесностружечные плиты покрывают лаком очень редко, только если необходимо «облагородить» непривлекательный вид обычной плиты. Перед лакировкой поверхность необходимо выровнять шпатлевкой. Она даже после фабричной обработки (без ламинирования) нуждается в выравнивании. Мельчайшие дефекты будут заметны под лаковой пленкой, и это сильно ухудшает внешний вид мебели. После шпатлевки ДСП должна получиться очень ровная поверхность, и для нее должно хватить одного слоя лака. Если после лакирования будут заметны дефекты, то потребуется еще раз отшлифовать поверхность наждачной бумагой и снова покрыть лаком;
7. Слой защитного лака должен быть толстым, он препятствует вредным испарениям. Нужно уделить внимание стыкам – нужно их делать максимально плотными. Для отделки ДСП не подходят обои и материя, это пористые материалы, которые не способны служить защитой. Так же пропускать вредные вещества может ковролин;
8. Края плиты ДВП, можно отделать тонкими деревянными планками. Древесину подбирают подходящую по цвету, материал должен гармонировать с покрытием предмета мебели. Когда вы поклеите нужное число древесных планок, необходимо их, как и всю поверхность, покрыть лаком, или полностью перекрасить мебель. Даже планки толщиной 5 мм хорошо защитит кромки плиты. Если наклеить широкую планку, то она будет препятствовать прогибанию столешницы.

Чертежи и схемы

Как правильно приклеить кромку к столешнице своими руками в домашних условиях

Производители мебели используют разные материалы для защиты торцов изделий. Кромка для столешницы фиксируется на последнем этапе сборки мебельных конструкций. Без этой детали торцы ДСП, ЛДСП быстро придут в негодность, так как это не влагостойкий материал. Рассмотрим все варианты мебельной кромки, способ их монтажа. Ниже будет инструкция, как обновить столешницу в домашних условиях.

Зачем кромкуют мебель

Кроме красивого вида, кромку наносят на мебель для таких целей:

• Защита от влаги.
  При намокании ДСП быстро разбухает, теряет форму и прочность. Бортик препятствует проникновению влаги и грязи со стороны торцов. Это актуально для кухни, столовой комнаты, ванной.
• Защита от плесени и насекомых.
  Пористая поверхность плит является хорошей средой для размножения микроорганизмов. Они уничтожают структуру материала. Если на край наклеить защитную пленку, то срок службы деревянных изделий вырастет.
• Борьба с вредными испарениями.
  При производстве ДСП используют формальдегид. Его пары могут проникать сквозь незакрытые торцевые участки. Лента помогает блокировать вредное испарение.

Дополнительно наклеенный бордюр позволяет избежать затяжек и травм на одежде. Отпиленные куски плиты острые, часто портят одежду, об них легко можно пораниться. Особенно небезопасны они для детской комнаты и кухни. Поэтому важно в обязательном закрывать столешницу.

СОВЕТ! В зависимости от выбранного материала кромки, клеить материал при помощи утюга нужно с особым температурным режимом. В результате основание прочно пристанет к столешнице без пузырей.

Где нужно делать кромку

Производители мебели делают обработку мебели часто с видимых зон торцевых поверхностей. Это позволяет снизить издержки на производство гарнитура. Такой подход может обернуться проблемами. Следует приклеивать кромку со всех сторон.

Если купили деревянные изделия с незащищенными торцами, то отремонтировать столешницу можно своими силами. Для этого понадобится обычный утюг или строительный фен. Процесс обновления столешницы на кухне отнимет несколько минут. Но это позволит продлить срок службы гарнитура.

Разновидности мебельных кромок

Самым популярным материалом для производства мебели из бюджетной серии является ЛДСП. Минусом плит являются не эстетичные края, которые появляются после распила детали. Их скроет мебельная кромка. Делают ее из различных материалов. Часть их них крепится при помощи клея, другие имеют бесклеевой состав.

Бортик из бумаги или меламина

Самый недорогой вариант – бумажные ленты с меламиновой пропиткой. Для этого используют бумагу повышенной прочности, пропитывают ее меламином и наклеивают папирусную бумагу. Используют папирус 2-х и однослойный.

Чтобы покрытие из меламина не стиралось, сверху наносят лак. На обратную сторону бортика − клей. Для того чтобы приклеить кромку на ЛДСП, нужно разогреть состав, хорошо прижать бордюр к столешнице. Толщина ленты – 0,2-0,4 мм. Материал прочный на изгиб, но боится влаги.

Срок эксплуатации меламиновой кромки небольшой, даже при бережном отношении. Использовать бортик лучше на поверхностях, которые не подвергаются нагрузке – на тыльной стороне столешниц, полок.

СОВЕТ! Избавиться от остатков кромки можно острым ножом. Сначала следует обрезать торцы. Действуйте аккуратно, чтобы не повредить углы мебели. Направление ножа должно быть внутрь детали.

Из поливинилхлорида

Лицевая часть кромки может быть гладкой однотонной или фактурной – с имитацией дерева. Она выпускается разных размеров. Толщина изделий – 0,4-2 мм, ширина – 19-54 мм. Более толстые бортики применяют для внешних торцов, а тонкие – для обработки срезов с обратной стороны мебели.

Свойства ленты из поливинилхлорида:

• Механическая стойкость.
• Нейтральность к химическим веществам.
• Защита от влаги.
• Эластичность. Можно легко обработать кривые поверхности.

Поклейка материала выполняется как на производстве, так и в домашних условиях. Есть материал с нанесенным клеевым составом и без него. Обе можно поклеить дома. К минусам бортика из поливинилхлорида можно отнести – температурный режим (от -5°C до +45°C). Поэтому обновлять кухонную столешницу на улице в холодное время года нежелательно. При работе с утюгом будьте аккуратными, чтобы не расплавить полимерный состав.

Из АБС-пластика

Лента не содержит тяжелых металлов, имеет высокую прочность и долгий срок службы. Материал стойкий к низким, высоким температурам. Во время реставрации столешницы можно использовать клей с любой температурой плавления. Следует помнить о небольшой усадке во время обработки – 0,3%. К минусам полимера можно отнести высокую цену. Бордюр для торцов выпускают глянцевым, матовым или полуглянцевым. Есть варианты, которые имитируют текстуру дерева.

Из шпона

Это тонкий срез древесины, который окрашивают в разные цвета, формуют в виде ленты. Материал дорогой, требует навыков работы с ним. Часто используют кромку из шпона на производстве для обработки срезов у мебели. К плюсам можно отнести экологичность материала.

3D акриловая кромка

Выпускают еще бордюр из прозрачного акрила. На лицевой части может быть нанесен принт. Сверху находится слой полимера, который придет полосе объемность.

Самыми популярными производителями кромочных лент являются «Тилит», Energofloor, Uponor, Viega fonterra, «Теплофлекс».

СОВЕТ! После проглаживания ленты утюгом, можно приступать к обрезке и обработке выступающей кромки напильником или наждачной бумагой.

Профили вместо мебельной кромки

Закрыть столешницу на кухне можно не только лентой. Есть еще мебельные профили, которые прикрепляются к изделиям механическим путем.

Выпускают профили двух сечений:

• Т-образный

  На крупных производствах используется редко, но есть в продаже. Это прочный материал, в отличие от мебельных кромок выше. Материал имеет большую толщину и прочную основу. Делают бортик обычно из ламинированного ДСП. По ширине есть 16 м и 18 мм, и более широкие модели.

  Под Т-образные профили в обрабатываемом торце фрезеруют паз. В него резиновой киянкой забивают бортик. Края мебели обрезают под углом 45º, чтобы угол выглядел красиво, шлифуются наждачной бумагой. Такие кромки делают из ПВХ или алюминия.

• П-образный (С-образный)

  Это негибкая ДСП-лента, которая надевается на спиленную часть плиты и крепится при помощи жидких гвоздей. К минусам можно отнести внешний вид. Лента выступает на пару миллиметров за пределы столешницы. Это увеличивает ее габариты. На выступах скапливается грязь.

  Профили бывают мягкие и жесткие. Последние хуже гнуться, поэтому обрабатывать кривые края ими сложно. Зато полоска имеет большую прочность. Если нужно заделать столешницу на кухне с жестким П-образным профилем, то его предварительно разогревают строительным феном. После нужно придать материалу нужную форму. Далее бортик закрепляют малярным скотчем, пока не подсохнет клей.

Инструменты для работы

Для приклеивания кромочной ленты не нужно приглашать специалистов. Все можно сделать своими силами.

Следует заранее подготовить следующие инструменты:

• Наждачную бумагу.
• Резиновый валик.
• Утюг или строительный фен.
• Напильник.
• Ножницы.
• Войлок.
• Плотные перчатки.
• Губку для удаления остатков клея.

Если придерживаться правил, то обработка торцов будет аккуратной (без царапин, мелких дефектов и остатков клея). Для обрезки лишней части ленты можно использовать канцелярский нож вместо ножниц. Приклеить материал легко при помощи утюга. Но лучше использовать специальный строительный фен. Он имеет температуру разогрева до 250º. В результате клей быстро плавится, а при застывании цепко прикрепляется к поверхности мебели.

СОВЕТ! Если от поверхности мебели отстала кромочная лента, то используйте горячий утюг. В противном случае меняйте старый бортик на новый.

Подготовительные работы

Важно подготовить рабочую поверхность столешницы, перед тем как клеить кромочную ленту. Для этого следует очистить торцы плиты. На поверхности не должно быть опилок, «заусениц» и прочих дефектов.

Если не выполнить подготовку места перед ремонтом, то кромка будет плохо держаться. Сцепление материала со столом должно быть максимальным. Чтобы торец мебели выглядел идеально ровно, используйте станок для резки по дереву.

Как приклеить кромку на ЛДСП дома

Обновить кухонную столешницу своими руками можно только меламиновой лентой или П-образным кантом из поливинилхлорида. Рассмотрим технологию, как приклеить дома кромочную ленту. Этот совет поможет декорировать новую или реставрировать старую мебель.

Инструкция к действию:

1. Размотаем рулон каймы из меламина.
2. Прикладываем материал к торцу столешницы.
3. Отмечаем длину ленты с небольшой прибавкой на обрезку.
4. Прикладываем бортик, который выравниваем по одному краю.
5. Проглаживаем изделие утюгом небольшими участками по 10 см.
6. Далее прокатываем валиком или растираем нагретые участки войлоком.

Процесс наклеивания кромки завершен. Лентой можно закрыть края столешниц разной конфигурации.

Убираем шов при обрезке бумажной кромки

Меламиновая плоска состоит из бумаги. Белый шов обязательно появится, если обрезать часть материала. Для удаления дефекта используют специальную морилку. Средство впитывается в бортик, становится однородного с ней цвета. Для каждой ДСП-плиты подбирается определенный цвет. Если следует покрасить кайму в оттенке «вишня», то берут морилку цвета «красное дерево».

СОВЕТ! В продаже есть морилки на водной основе. Если протереть составом свежий срез, то его цвет изменится.

Чтобы сделать шов менее заметным, используйте в работе нож с толстым лезвием (сапожный нож тоже подойдет). Его следует держать под углом 40º. В строительных магазинах есть специальный прибор для обрезки полосок.

Как убрать лишнюю часть кромки

Если не получилось с первого раза приклеить самоклеящуюся ленту, то процедуру можно повторить заново. Для этого на участок торца наносят клей, а после придавливают профиль руками.

Ширину бортика из ПВХ берут обычно с запасом, поэтому важно удалить излишки материала по краям. Для этого берите канцелярский нож или напильник. Кромку берут обеими руками, надавливают ножом по краям на выступающий фрагмент. Лишние части отламываются. Остается полоска, совпадающая по ширине с торцом. Все неровности после работы обрабатывают наждачной бумагой.

СОВЕТ! Наличие микрозазоров между П-профилем и поверхностью ДСП не позволяет приклеить его на кухне и в ванной комнате. Поэтому такой материал используют для обработки офисной мебели.

Советы по обработке столешницы кромочной лентой с клеем

Кайму следует приложить к рабочей поверхности. При помощи утюга, строительного фена нужно прогреть ленту, а после плотно прижать к столешнице. Для удобства можно прогревать бортик частично, отрезками по 20см. Удерживайте температуру фена на уровне 250º. Клей под воздействием горячего потока воздуха быстро плавится.

Другие рекомендации к поклейке кромки своими руками:

• Чтобы понять, что клей полностью размягчился, следует посмотреть на состояние кромки. Если она перестала быть изогнутой, распрямилась, то заготовку можно использовать. Нажимаем на торец полоски, чтобы она полностью приклеилась к основанию.
• Не стоит забывать про технику безопасности. Во время работы надеваем перчатки, так как в процессе ремонта кромка сильно нагревается. Фен нельзя направлять на руки и лицо, иначе можно обжечься. Работаем осторожно.
• Приклеиваем кромку на ДСП в отапливаемом помещении. Тогда клей будет медленнее застывать. Есть время исправить неточности на ленте.
• Меламиновый бортик лучше приклеивается к торцу столешницы, если его прогревать отрезками по 20 см. Пока клей застывает, можно быстро устранить дефекты.
• Если нужно приклеить кант длиной в 60см, то работу поделите на 3 этапа. Сначала клеят начальный отрезок, потом средний. В конце – остаток ленты.
• Когда поверхность бортика остывает, важно следить, чтобы она не вздулась. Полоска не должна сдвигаться в процессе полимеризации.

Некоторые в домашних условиях используют утюг для обработки кромки своими руками. Профессионалы не советуют так делать. Есть риск испортить технику, так как клей при нагреве растекается за пределы ленты.

Крепление ABS-канта

Пластиковые бортики можно зафиксировать на край мебели (в пазы), но это ненадежная конструкция. Лучше фиксировать АБС-кант на клей. Для монтирования Т-образного профиля следует проделать углубление вдоль обрабатываемого торца.

Делать это можно при помощи фрезерного станка. Если есть небольшой строительный опыт, то все манипуляции можно провести при помощи дрели с круговой насадкой.

При работе с каймой важно рассчитать последовательность работы, чтобы избежать стыков. Углы следует огибать профилем, чтобы они были закругленными. Если имеем дело с обычными углами, то толстый полимер их не обогнет, а меламиновый бортик сломается. В этом случае делаем стыки. После приклеивания кромочной ленты торцы нужно обработать наждачной бумагой, чтобы убрать неровности с поверхности.

СОВЕТ! Проверить качество шлифовки торцов можно рукой. Проведите по краю детали пальцами, если почувствуете шероховатость, снова поработайте наждачной бумагой.

Клей для обновления столешницы на кухне своими руками

Мебельные фабрики для приклеивания кромки к столешнице используют специальный клеи-расплавы для ленты. Это удобно, когда производство поставлено на поток, важно качество результата и скорость. Составы являются термопластами. При нагреве изделий они становятся эластичными, при охлаждении – быстро твердеют.

Такие свойства бортикам обеспечивает входящий в состав клея этилен с винилацетатом. Для изготовления декора используют специальное оборудование (ручные пистолеты или станки), которые помогают нанести клеевой состав на кромку.

В бытовых условиях для реставрации столешницы могут использовать обычный клей ПВХ. Он хорошо сцепляет бумажные материалы к разным поверхностям, но боится влаги. Для работы с составом не нужно дополнительное оборудование.

Для ремонта ДСП-столешницы можно использовать обычный клей «Момент» или «88-люкс». Они крепко зафиксируют материал на торцах. Через 3-4 часа можно использовать столешницу. Составы безопасные, доступные, имеют низкую цену.

Из профессиональных – Kleiberit. Компания выпускает специальные клеи-расплавы для облицовки. При ремонте используется метод софт-форминг (если торцы имеет рельефную структуру).

Для закрепления материала можно посмотреть видео, где показывают простой способ приклеивания полоски на столешницу из ЛДСП при помощи канцелярского ножа и утюга.

Как отрезать ДСП ровно и без сколов? • Транс Лок

Часто бывает так, что нужно сделать мебель дома, обшить стены панелями МДФ или ДСП. Именно тогда возникает нужда в распиле ДСП. Однако, распилить ДСП достаточно просто, а вот сделать это таким образом, чтобы не было никаких сколов – это задача не из легких.

Как отрезать ДСП без сколов в домашних условиях?

Когда вы пилите ДСП дома, маловероятно, что получится это сделать без заусениц, однако, можно сделать так, чтобы их было минимальное количество и раскрой ДСП в домашних условиях прошел успешно.

Как правильно пилить ДСП соблюдаем следующие правила:

• Положить материал и разрезать его нужно исключительно на ровной поверхности. Если вы хотите распилить большую панель, то можно сдвинуть 2 большие стола вместе и пилить панель ДСП на ней;
• По линии, на которой вы хотите сделать распил, нужно наклеить скотч или липкую ленту. Тогда край ламинированного слоя заготовки будет удержан и это исключит появление скола;
• Если вы собираетесь распилить ДСП, то нужно выбирать пилу с мелкими зубчиками. Перед тем, ее нужно заточить. На пилу нужно слегка нажать и вести ее под острым углом;
• Однако, если вы хотите сделать распил ЛДСП лобзиком, нужно сначала процарапать линию на плите. Можно также воспользоваться острым ножом и прорезать плиту;
• Затем нужно установить пилу с маленькими мелкими зубчиками;
• Следующим шагом будет выбор максимальной скорости работы лобзика;
• Лобзик нужно вести ровно по линии спила и прижимать его очень плотно к плите.

Если вы прислушаетесь к этим советам, то сможете правильно распилить пластину ДСП, однако, вы не избежите сколов полностью. Поэтому, если вы хотите получить ровный распил с гладкой линией, на которой не видно ни сколов, ни следов пилы, то нужно обратиться в специальную мастерскую, где можно распилить ДСП тут помогут ровно отрезать нужный кусок плиты.

Чем резать ДСП?

Существуют специальные станки, на которых можно распилить ДСП. У них есть профессиональное качество реза, поэтому плиты получаются без сколов. Это большой шаг в производстве мебели, поскольку можно изготовить любую мебель с помощью этих станков.

Есть 2 вида таких станков для резки.

Вертикальные станки представляют собой жесткую раму, которая отклонена назад и по которой едет режущий диск. Именно он позволяет осуществлять вертикальные и горизонтальные надрезы на древесно – стружечной плите. Точность такого реза древесной плиты невероятная. Режущая пила может вращаться со скоростью около 15 000 оборотов в минуту.

Технология горизонтального станка состоит из нескольких компонентов:

1. Стол, на который ставят плиту;
2. Каретка, которая помогает перемещать пилу по механизму;
3. Само режущие оборудование, который состоит из нескольких узлов.

Относительно принципа действия – это основная пила прорезает ДСП, а подрезная дорезает ее. В результате, разрез выходит почти идеальным и ровным.

Где можно купить ДСП?

Если вас интересует вопрос, где именно можно купить ДСП, то можете посетить компанию ООО “ НПП» Транс Лок”, ведь именно там вы можете купить ДСП, МДФ, фанеру и много других плиточных материалов. Вы будете приятно удивлены ценами и качеством материалов, поскольку они очень надежные.

Также, сразу можно и заказать раскрой ДСП на месте. Мастера быстро и качественно выполнят свою работу благодаря профессиональному оборудованию, что сэкономит ваше время и усилия. Благодаря мастеру, вы получите хорошую заготовку, а также ваша плита не будет иметь различных сколов и царапин, что очень важно для изготовления мебели.

Изготовление своими руками мебели из дсп, подробные инструкции. Пошаговая инструкция изготовления корпусной мебели Как изготавливать мебель в домашних условиях

Уже давно в качестве основы для мебели, используют ДСП (древесно-стружечные плиты). Для тех, у кого есть минимальные навыки работы с древесиной и столярными инструментами, самодельная мебель даст возможность значительно сберечь семейный бюджет. Мебель из ДСП своими руками будет эксклюзивной и займет достойное место в вашей квартире. Все что нужно для работы можно найти в специализированных магазинах.

Чтобы отремонтировать или собрать самому мебель из ДСП, необходим небольшой набор материалов и инструментов. Все что нужно можно найти дома, или купить за небольшую цену.

Для работ понадобятся такие инструменты:

• Небольшая дрель или шуруповерт. Конечно, лучше для сборки мебели использовать маленькую и не тяжелую дрель;
• Дисковая пила, фрезер, электролобзик. Если нет этих инструментов, то их можно взять в прокат;
• Уровень, угольник, рулетка;
• Набор шестигранных ключей, зенковки, сверла;
• Кондуктор.

Материалы понадобятся такие:

• Плиты ДСП;
• Воск нужного цвета;
• Фломастер для ретуширования или маркер нужных оттенков;
• Воскоплавитель;
• Войлочная ткань;
• Штапель.

С таким небольшим набором, можно как обновить мебель, так и изготовить новую.

Процесс изготовления

Раскрой ДСП проводят самостоятельно или обращаются к профессионалам, имеющим нужное оборудование. Кроме ДСП, при изготовлении мебели понадобится ДВП (древесноволокнистая плита), пиломатериалы из натурального дерева, фурнитура, крепежные элементы.

Произвести несложное обновление, мастер класс которого предлагают опытные специалисты, вполне под силу каждому. В результате получится красивое, совершенно новое изделие, а семейный бюджет не пострадает. Самыми важными деталями конструкций, которым нужно уделить больше всего внимания и времени, являются:

• Фасады – переднюю, часть мебели и ее дверки, изготавливают из более привлекательного материала. Мебель из ЛДСП своими руками должна смотреться привлекательно. Фасад – это отдельная часть мебели, его обычно делают на заказ. Есть множество разных видов фасадов для мебели, они различаются по используемому материала и дизайну;
• Дно и боковые стенки ящиков – эти элементы мебели, как делают и некоторые другие части, проще всего выполнить из ДВП. Крепить ДВП некоторые мастера предпочитают мебельным степлером, но это неправильно. Через некоторое время скобы разболтаются, и потом всю конструкцию может перекосить. ДВП лучше всего крепить саморезами или гвоздями, хорошо устанавливать саморезы со специальными шайбами;
• Столешница – это горизонтальная поверхность, где можно писать, читать. Большинство столов, выполненных в домашних условиях (фото представлены ниже), изготовлены из того же ДСП. Слабый участок столешниц – спил поверхности. Их чаще всего защищают меламиновой кромкой, по этой причине они начинают ломаться уже в первый год. Чтобы предотвратить эту неприятность, края закрывают алюминиевыми профилями. Крепят столешницы снизу, с помощью небольших саморезов, чтобы не повредить лицевую поверхность.

Правильно подобрать крепежи и фурнитуру не менее важно, чем качественные материалы. Мебельный крепеж – изделия, необходимые для соединения отдельных частей. В основном все элементы соединяются под прямым углом.

1. Шканты – схемы их установки, подразумевают использование предварительно подготовленных отверстий. Их применяют для предварительного крепления и увеличения прочности соединения;
2. Мебельные уголки – распространенная, но уже устаревшая разновидность крепления. Выглядят не слишком красиво, через время расшатываются;
3. Евровинт – шурупы для соединения частей мебели.

Отверстия делают прямо по месту, с помощью специального сверла, способного просверлить паз необходимого диаметра. Вопрос как сделать мебель своими руками, требует контроля перпендикулярности направления сверления, чтобы не испортить элемент мебели. При соединении элементов нужно учитывать тонкости:

• Мебельные шурупы вворачивают с помощью шестигранного ключа. Головки, предназначенные под крестовую отвертку, полностью закрутить не удастся;
• Основной недостаток этого крепления – полностью закрученные головки остаются видны. Чтобы их спрятать, отверстия закрывают пластиковыми заглушками подходящего цвета;
• Эксцентриковые стяжки – удобный, современный метод крепления. Он позволяет сделать отверстие с внутренней стороны элемента мебели.

Чтобы сделать отверстия нужного размера, используют сверло Форстнера. Не рационально его покупать лишь для сборки скрытых элементов, но они удобны для установки дверок. С тем, как перекрасить мебель в домашних условиях, даже у начинающего мастера проблем возникнуть не должно, а собрать новые изделия помогут пошаговые рекомендации.

Столешница

Книжный шкаф

Каждый человек любящий книги, сталкивается с необходимость хранения библиотеки. Проще всего приобрести готовый шкаф, но можно сохранить немало денег и самостоятельно изготовить или отреставрировать мебель из ДСП. Проще всего сделать классический вариант шкафа с открытыми полками, способный легко поместится в любом помещении. Идеальная глубина для этой мебели – 400 мм, общие размеры – 2000х800х400. (высота – ширина – глубина). Большая часть книг спокойно поместится на таких полках.

Начинать работу нужно с составления чертежа, отдельно изобразив все детали. Затем перенести детали на ДСП. Далее идут раскрой и другие этапы:

1. Сборку нужно производить на ровной поверхности, чтобы не перекосить конструкцию;
2. Соединяем верх шкафа и боковые стенки. Нужно использовать специальный угольник, что углы получились ровными;
3. С помощью крепежных элементов соединяют все элементы;
4. Установив верх шкафа, крепят низ, контролируя правильность соединения угольником;
5. Заднюю стенку крепить не спешите, удобнее сперва установить полки. Лучше их закрепить конфирматом в нескольких местах. Это придаст надежность и увеличит срок службы полок;
6. В конце крепят заднюю стенку;
7. В заключение монтируют опоры.

Подготавливаем элементы

Соединяем заднюю и боковые части

Устанавливаем полозья

Крепим полки

Делаем дополнительные опоры

Готовое изделие

Тумба под телевизор

Хотя сейчас распространены модели ТВ-устройств, которые легко крепятся на стену, есть немало устройств, для которых нужны специальные подставки. Ведь нужно найти место не только для телевизора, возможно, вы захотите установить домашний кинотеатр, пульт, найти полку для коллекции дисков. Изготовив самостоятельно удобную тумбу под телевизор, вы не только сохраните деньги, но и сможете учесть все свои желания – стиль, то, как покрасить мебель из ДСП своими руками.

Для изделия наиболее удобны размеры 600х400х1850 мм (высота – глубина – ширина). Тумбочка ставится прямо на пол, она способна выдержать серьезные нагрузки. Изготовление мебели такого размера, позволит без труда разместить даже большой телевизор, а возле него – остальную необходимую технику.

1. Сначала собирают каркас тумбы под телевизор;
2. Поставьте отметки для крепления средней полки, сделайте отверстия и установите ее на место;
3. Из элементов 0,12х0,45 мм соберите каркасы для выдвижных ящиков. Потом закрепите на них дно из фанеры, на клею или гвоздях;
4. Установите фурнитуру для перемещения выдвижных ящиков;
5. Закрепите на ящиках ручки;
6. Фрезеровкой подготовьте место для установки дверок, и закрепите их;
7. В конце сборки закрепите верхнюю панель.

Подготавливаем детали

Вкручиваем бруски по бокам

Закрепляем лицевую часть

Фиксируем полки для ящиков

Делаем ящик, закрепляем элементы саморезами

Стол компьютерный

Компьютер, после холодильника и телевизора, самый популярный предмет в доме. По этой причине и стол, за которым мы работаем, должен быть подходящим. Компьютерный стол – это предмет мебели с разными приспособлениями и деталями, которые при необходимости можно регулировать. Кроме того, самостоятельно изготовленный вариант, будет стоить намного дешевле, чем в магазине.

При изготовлении стола, можно упростить работу и ограничится в его дизайне прямыми линиями. Дополнительные полочки, отверстия для проводки, место для системного блока можно изготовить, как вам захочется.

Конструкций таких столов огромное количество, бывают специальные столики, используемые для нетбука или ноутбука. В маленьких квартирах, удобны столы-трансформеры. Узкий предмет не потребует много места, а если будет нужно, превращается в нормальный компьютерный стол, со всеми необходимыми элементами.

Для самостоятельного исполнения лучше выбрать простую модель, прямоугольной формы. Выполнив чертеж и раскроив все детали с помощью дисковой пилы или электролобзика, можно приступать к сборке:

1. В центральной и боковых стенках подготавливают отверстия для крепления нижней полки. После этого закрепите ее конфирматами;
2. Так же крепят верхнюю полку;
3. После этого устанавливают заднюю стенку. Она находится на одном уровне с верхними частями центральной и боковой стенок;
4. Теперь необходимо прикрутить направляющие элементы для выдвижной консоли под клавиатуру;
5. Столешницу крепят к боковым стенкам шкантами. Нельзя в столешнице делать сквозные отверстия;
6. Если вы планируете изготовить полки сверху столешницы, их также крепят на шкантах.

Вырезаем детали

Правила безопасной отделки

1. ДСП нужно пилить на части не спеша, для этого лучше подойдет пила с мелким зубом – так у вас получится ровная линия отреза. Сверлить нужно плавно, используя только острое сверло и включив высокие обороты дрели. Необходимо контролировать перпендикулярность вхождения сверла в материал, иначе можно сделать скол в заметном месте. Для снятия неровностей, необходимы рашпиль и рубанок, инструмент перемещают от внешней стороны обрабатываемой детали к внутренней. Важно предотвратить вырывание волокон – так срез детали получится аккуратным;
2. Ламинированное ДСП дополнительно обрабатывать не нужно, необходимо только сгладить край. Остальную поверхность красят, покрывают лаком или клеят специальную пленку. Клеящую ленту используют для защиты поверхности от расщепления при распиливании. Если вы режете вручную, то располагать пилу необходимо с наклоном. Кромка детали, покрытая зубцами – неприятное зрелище, особенно это заметно на плитах ДВП белого цвета. Пилите материал медленно, лишняя спешка станет причиной некрасивого стыка между элементами мебели;
3. Тупые или медленно вращающиеся сверла, в большинстве случаев, выламывают края отверстия. Только с помощью острого и качественного сверла, можно сделать ровное отверстие. При хорошем срезе не понадобится дополнительная обработка. Дисковая пила при работе, оставляет на краю неровности, которые снимают рубанком. Его осторожно ведут по краю, к внутренней стороне, чтобы край стал аккуратным. Для ламинированных плит, не стоит использовать рашпиль;
4. Отделать поверхность мебели из ДВП, можно 2 способами – как покрасить мебель из ДСП, так и облицевать декоративным материалом или покрыть лаком;
5. Часто облицовку проводят специальной пленкой, у которой на одной стороне есть клеевое покрытие, упрощающее отделку мебели. Оно необычайно тонкое, по этой причине поверхность перед оклейкой нужно хорошо отшлифовать. Можно наклеить слоистый пластик, он прочнее и заметно толще. Его наклеивают особым клеем, такое покрытие делает мебель из ДСП красивой и одновременно предохраняет поверхность от внешних воздействий;
6. Лакируют обычно изделия из дерева, древесностружечные плиты покрывают лаком очень редко, только если необходимо «облагородить» непривлекательный вид обычной плиты. Перед лакировкой поверхность необходимо выровнять шпатлевкой. Она даже после фабричной обработки (без ламинирования) нуждается в выравнивании. Мельчайшие дефекты будут заметны под лаковой пленкой, и это сильно ухудшает внешний вид мебели. После шпатлевки ДСП должна получиться очень ровная поверхность, и для нее должно хватить одного слоя лака. Если после лакирования будут заметны дефекты, то потребуется еще раз отшлифовать поверхность наждачной бумагой и снова покрыть лаком;
7. Слой защитного лака должен быть толстым, он препятствует вредным испарениям. Нужно уделить внимание стыкам – нужно их делать максимально плотными. Для отделки ДСП не подходят обои и материя, это пористые материалы, которые не способны служить защитой. Так же пропускать вредные вещества может ковролин;
8. Края плиты ДВП, можно отделать тонкими деревянными планками. Древесину подбирают подходящую по цвету, материал должен гармонировать с покрытием предмета мебели. Когда вы поклеите нужное число древесных планок, необходимо их, как и всю поверхность, покрыть лаком, или полностью перекрасить мебель. Даже планки толщиной 5 мм хорошо защитит кромки плиты. Если наклеить широкую планку, то она будет препятствовать прогибанию столешницы.

Чертежи и схемы

Изготовленная мебель своими руками, к примеру, для загородного дома, стала весьма популярной в последнее время. Дело в том, что такая работа дает возможность не только существенно сэкономить на покупке мебели, но и максимально подстроиться под архитектурные особенности той или иной комнаты. При этом в такую мебель можно достаточно легко встроить бытовую технику, что не выйдет сделать при монтаже обычного гарнитура, приобретенного в магазине. Основные принципы изготовления разных предметов интерьера мы и рассмотрим в этой статье.

Что такое корпусная мебель?

Для того чтобы разобраться во всех нюансах изготовления корпусной мебели, необходимо выяснить, что она из себя представляет:

• Главное отличие этого вида мебели от ее других разновидностей заключается в том, что она изготавливается из жестких щитов. Они в совокупности образуют ее основную часть — корпус или коробку. При этом у нее нет мягких частей, таких как матрасы или пуфики.
• Корпус подобной мебели собирается из отдельных горизонтальных и вертикальных элементов, которые можно заменять или перемещать. В результате — комбинируя основные элементы, можно собрать самые разнообразные предметы обстановки: шкафы, комоды, кухни, стенки, тумбочки. Кроме того, в состав модульной мебели также может входить встраиваемая бытовая техника, к примеру, микроволновая печь или вытяжка.
• Корпусная мебель может быть не только прямоугольной, но и иметь совершенно разный внешний вид. Так, к примеру, опытный специалист может сделать тот же шкаф полукруглой формы, а кухня и вовсе может быть волнообразной. Тут все зависит исключительно от ваших пожеланий, а также от опыта и фантазии специалиста по дизайну.

Корпусная или, как ее еще называют, модульная мебель обладает целым рядом преимуществ, среди которых можно выделить такие:

• Большой выбор моделей.
• Приемлемая стоимость.
• Неограниченные возможности по использованию разнообразных отделочных материалов.
• Возможность модификации, в зависимости от требования того или иного интерьера.

Важно! В случае необходимости корпусную мебель своими руками вы сможете разобрать и собрать несколько раз. Это вам очень пригодиться в процессе переезда или замены мебели в другой комнате. При этом вам не придется приглашать для этого мастера, поскольку такая мебель очень легко монтируется самостоятельно.

Основные этапы изготовления

При изготовлении корпусной мебели самостоятельно вам придется выполнить несколько этапов работ.

Разработка чертежей и схем

Изготовление корпусной мебели своими руками начинается с выполнения подготовительных действий. Так, для начала следует разработать ее схемы и эскизы с учетом всех размеров комнаты, конкретного места расположения мебели в ней, а также формы и цвета будущего изделия. При этом проект можно разработать как самостоятельно, так и взять готовый, который можно отыскать на соответствующих профильных интернет-сайтах.

Если вы решили разрабатывать проект самостоятельно, то можно использовать для этого карандаш и бумагу, а можете прибегнуть к помощи специальной конструкторской программы, например, такой как “PRO100”. При этом придется одновременно проработать сборочные чертежи вашего будущего изделия. Их также можно выполнить самостоятельно с помощью таких программ, как “AutoCAD” или “Компас 3D”, или использовать уже готовые.

Важно! Сборочные чертежи представляют из себя некую карту, по которой вы будете собирать уже готовые предметы мебели, поэтому к их составлению или подбору следует отнестись очень внимательно.

Распил

Поскольку одной из обязательных операций в процессе изготовления корпусной мебели будет распил древесностружечных плит, в обязательном порядке также придется произвести расчет и деталировку всех составляющих элементов того или иного предмета мебели. Именно по ним вы впоследствии будете их вырезать в разделочном цехе.

Важно! Само собой, ошибки здесь будут чреваты наличием брака в дальнейшем.

Кроме того, на данном этапе также нужно произвести расчет стоимости будущего изделия. В него необходимо будет включить стоимость фурнитуры, материалов, работ по распилу и подклейке мебельной кромки.

Важно! Такой подробный расчет даст возможность планировать проведение работ и внести в них желаемые коррективы.

Покупка материалов

После того, как вы завершите все расчеты, вам следует приступить к закупкам необходимых материалов и инструментов для изготовления модульной мебели. При этом мебель своими руками может быть выполнена не полностью своими силами. Дело в том, что некоторые элементы, возможно, придется доверить мастерам в области мебельного производства. К примеру, это могут быть полки необычной конструкции или какой-то оригинальный фасад.

Подбор инструментов

В процессе работы по изготовлению корпусной мебели вам потребуется следующее:

• Рулетка.
• Сверла по металлу и дереву.
• Набор магнитных бит для работы с шурупами в сложнодоступных местах.
• Комплект шестигранных ключей.
• Шило для накернивания отверстия на дереве.
• Электролобзик.
• Набор отверток.

Важно! Многие пособия, которые объясняют последовательность изготовления корпусной мебели, рекомендуют одновременно с приобретением инструмента также производить закупку фурнитуры к мебели. Это связано с тем, что многие элементы фурнитуры могут быть установлены на свое место только с использованием специальных ключей. Поэтому купить такие ключи имеет смысл заранее.

К мебельной фурнитуре относятся дверные петли, ручки, направляющие для ящиков, полкодержатели и другие элементы конструкции мебели. Их основная задача — обеспечение работы дверей. При этом, чем качественнее будет используемая фурнитура, тем удобнее будет впоследствии использовать готовую мебель.

Подбор материала

Корпусная мебель своими руками будет качественной только в том случае, если вы приобретете для нее хороший материал. Так, большинство видов модульной мебели изготавливается из дерева, хотя есть и варианты применения в ее оформлении стекла, металла, натурального или искусственного камня.

Важно! Наиболее дорогой считается мебель, которая сделана из цельного древесного массива таких пород дерева, как ясень, бук, орех, дуб.

Что касается других материалов, используемых для изготовления корпусной мебели, то это:

• Ламинаты.
• Мебельные щиты.

Важно! Для изготовления мебели среднего и нижнего ценового сегмента, как правило, применяются плиты ДСП толщиной 1.6 см.

ДСП

ДСП изготавливается из мелкой древесной стружки, которая смешана с синтетическими смолами путем горячего прессования. Поскольку такие смолы достаточно токсичны, выбирая ДСП для создания мебели, очень тщательно проверяйте, чтобы этот материал обладал всеми необходимыми разрешительными документами и сертификатами.

Существует несколько классов ДСП, при этом для изготовления мебели используется плиты класса Е1. Они должны быть хорошо облицованы, иначе — при наличии незащищенных участков, сквозь которые может утекать формальдегид, материал будет далеко не безопасным для вашего здоровья. Для этого все отверстия нужно закрыть заглушками, а торцы плит отделать мебельной кромкой.

Ламинат и его аналоги

Для облицовки плит, как правило, используется ламинат, при этом существуют и другие способы отделки, такие как, например, кэширование и вакуумное (мембранное) прессование. Такие методы облицовки дают возможность добиться имитации практически любого материала — металла, камня, гранита. Благодаря этому корпусная мебель может удачно вписаться в интерьер любого помещения.

МДФ

Говоря о фасадах такого вида мебели, то они зачастую изготавливаются из плит МДФ. Дело в том, что этот материал отлично обрабатывается с помощью фрез, поэтому из него можно просто и быстро изготовить практически любой фасад. При этом существуют проекты, для которых в качестве фасадов применяют стекло, натуральное дерево и профиль АГТ.

Технология изготовления корпусной мебели:

• Сборка корпусной мебели своими руками начинается после того, как будет распилен материал, а его отдельные элементы из ДСП оклеены. При этом ее сборка должна производиться в теплом помещении с невысоким уровнем влажности. Кроме того, вам также придется наклеить кромку самостоятельно в тех местах, где это понадобится.
• Как правило, оклеиваются кромки, а также лицевые стороны элементов. Для этого зачастую используется строительный нож обычный бытовой утюг. Обычно кромка уже имеет нанесенный с тыльной стороны клей, и для того чтобы его растопить, следует просто прижать кромку в желаемом месте по всей поверхности оклеиваемой детали и провести по ней утюгом.

Важно! Используя утюг, необходимо стараться не передерживать его на кромке, чтобы она не вздулась от высокой температуры.

• После завершения процедуры проклейки кромки приступают к разметке боковин. Эта операция нужна для того, чтобы в размеченных местах можно было расположить нужные элементы, например, уголки и полкодержатели. От точности такой разметки в дальнейшем будет зависеть их работоспособность.
• После того, как будет произведена разметка и просверлены все отверстия для фурнитуры, она установлена на свое место, приступают к сборке самой коробки.

Видеоматериал

Таким образом, подойдя со всей ответственностью к процессу изготовления корпусной мебели своими руками, вы получите добротный и качественный гарнитур по значительно меньшей цене, чем стоимость похожих изделий, приобретенных в специализированном магазине.

Сложно представить комнату без корпусной мебели, а самым распространенным предметом этой части интерьера является именно шкаф. Корпусная мебель своими руками может быть изготовлена исходя из габаритов и назначения помещения. Кроме того, это обойдется значительно дешевле заводской модели. Если квартира не столь габаритна, в ее пространстве предпочтительнее установить шкаф-купе, который не займет много места при открытых дверцах. А вот если расположить на них зеркала, то предмет мебели станет еще и многофункциональным.

Инструменты и материалы

• меламиновая самоклеящаяся кромка;
• уплотнители;
• раздвижная система;
• оргалит;
• штанга;
• конфирматы;
• саморезы;
• циркулярная пила.

Вернуться к оглавлению

Подготовка деталей

Сделать корпусную мебель можно с применением ДСП, толщина которой равна 18 мм.

Для того чтобы получить более эстетичный предмет интерьера, нужно использовать меламиновую самоклеящуюся кромку с толщиной, равной 0,5 мм. При изготовлении фасадов можно использовать раздвижную систему и уплотнители.

Чтобы изготовить такую корпусную мебель своими руками, нужно использовать ЛДСП разных цветов.

Перед сборкой потребуется подготовить:

Рисунок 1. Сверление отверстий под конфирматы.

• боковины шкафа в количестве 2 шт. каждая из которых должна иметь размер в 2400х650 мм;
• перегородку с размерами в 2284х550 мм, на которой сразу рекомендуется отметить левую и правую стороны;
• верхнюю крышку с габаритами, равными 1200х750 мм, ее предстоит закруглить и сделать с выступом вперед на 100 мм по отношению к боковинам, это позволит добавить эстетики;
• дно конструкции с размерами в 1164х650 мм;
• цоколи (передний и задний) в количестве 2 шт. с размерами в 1164х100 мм;
• левые полки в количестве 3 шт. с габаритами, равными 500х550 мм;
• правые полки (3 шт.) – 646х550 мм;
• фасады ящиков (2 шт.) – 495х200 мм;
• боковые элементы ящиков (4 шт.) – 500х150 мм;
• передние и задние элементы ящиков (4 шт.) – 438х150 мм.

Потребуется подготовить следующие элементы, используя оргалит:

• дно ящиков (2 шт.) – 472х500 мм;
• задняя стенка шкафа – 2315х1195 мм.

Чтобы установить корпусную мебель вплотную к стене, нужно сделать выборку под плинтус. Изготовить штангу можно из соответствующего элемента круглого сечения, диаметр которого равен 22 мм. Для ее фиксации будут необходимы торцевые крепежи. Длина заготовок штанг должна оказаться на 1 мм меньше ширины полов, т.е. 645 и 499 мм. Это позволит получить зазор для комфортного проведения монтажа.

Изготавливая такую корпусную мебель, подготовку элементов можно произвести с помощью циркулярной пилы, которая имеет диск с победитовыми напайками.

Если такого инструмента нет в наличии, то предпочтительнее доверить распил профессионалам, а вот креплением кромки лучше заняться самостоятельно. Наклеивание кромки своими силами позволит значительно сэкономить. При этом можно использовать утюг, мощность которого нужно установить на ¾ от максимальной мощности.

Для фиксации кромки ее нужно приложить клеевой стороной к торцу и провести несколько раз утюгом. Обработанную кромку следует прогладить сухой ветошью, что позволит плотнее прижать края, а от излишков нужно избавиться с помощью тупого ножа, это исключит вероятность повреждения ламината. Если получатся шероховатости, то от них предпочтительнее избавиться с помощью мелкозернистой наждачной бумаги, ее следует обмотать вокруг портсигара или предмета, который похож на него по форме.

Корпусная мебель своими руками может быть собрана посредством конфирматов, которые позволят получить довольно прочную конструкцию. Размер названного крепежа должен быть равен 5х70 мм. На рис. 1 можно увидеть, в каких элементах нужно обустраивать отверстия в торцевых частях, а в каких следует сделать отверстия в плоскости. Стоит отметить, что в плоскости нужно просверлить сквозные отверстия, диаметр которых равен 8 мм, тогда как в торцах отверстия должны иметь диаметр в 5 мм и глубину, равную 60 мм.

Вернуться к оглавлению

Разметка боковин и перегородки конструкции

Рисунок 2. Схема сборки ящиков шкафа.

Оси для полок нужно разметить сверху боковин и перегородки. Высота всех полок может быть определена самостоятельно в зависимости от желания, за исключением одной полки.

Левая полка, расположенная над ящиками, должна быть размечена по оси конфирматов: от низа боковины должно быть отложено 537 мм, тогда как от низа перегородки – 419 мм.

Сделать корпусную мебель своими руками правильно можно, только соблюдая линии крепежа, что касается и направляющих для ящиков. Таким образом, от низа боковины нужно отложить 215 и 410 мм, а от низа перегородки – 97 и 292 мм.

Направляющие, длина которых равна 500 мм, должны быть расположены с отдалением от задних торцов боковины и перегородки в 30 мм, так как в описанной конструкции фасады ящиков будут внутренними.

Вернуться к оглавлению

Процесс сборки шкафа

На рис. 2 видно, как производить монтаж ящиков, рисунок можно применить и в процессе сборки шкафа, так как он отличается от ящиков только габаритами. Для стяжки на конфирматы будет необходимо использовать шестигранную биту, производить скручивание с ее помощью будет проще, чем ручным ключом.

Изготавливая описываемую мебель своими руками, лучше отказаться от гвоздей при креплении днища, так как такой крепеж не будет надежным. Предпочтительнее применить саморезы с размерами в 4х16. Однако заднюю стенку можно укрепить гвоздями, так как на нее будет оказываться меньшее давление.

Направляющие, по которым станут передвигаться двери, можно укрепить саморезами с теми же размерами 4х16 мм, шаг от передней кромки боковин и дна предпочтительнее выверять на месте.

Изготавливать такой шкаф рекомендуется с использованием раздвижной системы «Командор», так как ее преимущество заключается не только в легкости скольжения дверей, но и в возможности их легкой регулировки с целью избавления от щелей. Это потребуется в процессе эксплуатации, так как корпусная мебель таких размеров станет проседать и усаживаться, изменяя линейные размеры, подвергаясь значительным нагрузкам.

Подобная корпусная мебель своими руками изготавливается в короткие сроки. Процесс сборки без подготовки деталей может занять около 3 часов. При желании в подобную конструкцию можно вмонтировать внутреннюю или внешнюю подсветку, а также доводчики. Допустимо дополнить шкаф и мини-комодами. Если габариты конструкции необходимо увеличить, добавив к двум имеющимся створкам еще одну, к горизонтальным размерам предстоит прибавить необходимое количество миллиметров. В этом случае внутреннее содержание шкафа может быть увеличено.

Кухонный набор считается одним из простых видов мебели в собственноручной сборке для неопытных мастеров.

Обстановка для комнаты отдыха и зала, как правило, нуждается в профессиональном подходе, применении неординарных материалов.

Сегодня поговорим, как своими руками осуществить сборку мебели.

Применение ЛДСП в качестве основного стройматериала

Сегодня натуральный массив в чистом его виде практически невозможно встретить в обстановке. Ведь гарнитуры из природной древесины считаются дорогостоящими и достаточно элитными предметами меблировки. Поэтому массив заменяют доступным по ценовой категории материалом таким, как ЛДСП.

В большинстве случаев толщина данных плит достигает 16 мм. Продаются и большей толщины листы. Распил материала осуществляется на станках.

Можно провести работу и в домашних условиях, используя электрический лобзик, однако не избежать неровностей и сколов. Ведь ровно лобзиком отпилить ЛДСП дома почти невозможно.

Кромки

Одним из слабых мест данного материала считается спил, так как именно посредством него влага проходит внутрь проще всего. В связи с этим из-за некачественной защиты не исключено разбухание торцов. Поэтому предпочтительно прикрывать торцы кромками, как на фото мебели, которая сделана своими руками ниже.

На современном рынке представлено несколько разновидностей кромок:

• Меламиновая. Это самая доступная по ценовой категории кромка отличного качества. Её приклеивание возможно самостоятельно с использованием обычного утюга.
• ПВХ является отличным выбором кромки. Её приклеивание доступно исключительно на станке.
• АБС-кромка, напоминающая кромку ПВХ, но лишь созданная из природного материала.

Фасады

Фасадная часть и дверцы обстановки, в том числе мебели садовой своими руками, выполняются из материала лучшего качества.

Фасад считается отдельной деталью мебели и, как правило, производится под заказ.

В случае, когда фасады имеют необычные формы, они могут производиться в течение продолжительного периода времени.

Типы фасадов

Поскольку основной функцией фасадной части выступает декоративная, соответственно она предложена в большом многообразии. Отличаются фасаду по материалу, а также внешне.

МДФ ламинированный представляет собой прессованный и достаточно влагоустойчивый материал. Обычно поверхность обрабатывается под натуральный массив.

Однако у даже самой долговечной плёнки по истечению определённого периода времени края трескаются, а также отходят. Основное преимущество подобного материала — доступная стоимость и быстрота производства.

Помимо фасадов глухого типа бывают варианты фигурного вида под витраж. Стеклянная часть закрепляется на специальную накладку.

Древесные фасады понравятся для приверженцев природных материалов, однако их стоимость достаточно высокая. Помимо этого экологичность также спорная.

Обратите внимание!

Крашенная фасадная часть под эмаль. Обладает значимым минусом — на поверхности нередко появляются сколы, деформации.

Некогда её эксплуатировали из-за привлекательного броского оттенка, однако с появлением блестящего пластика всё в корне изменилось.

Стеклянные фасады, произведённые из алюминия подходят для кухонного пространства в стилевом исполнении хай-тек. Смотрятся модно, однако достаточно проблематичны в производстве, а также установке. Для крепления применяется необычная фурнитура.

Ящики

Существует множество методов производства ящиков для гарнитуров, как и мебели из поддонов своими руками. Один из простых считается сборка по периметру, используя ЛДСП.

При необходимости создания оригинального фасада, его необходимо прикрутить внакладку на каркасную основную часть изнутри.

К тому же, фасад нередко крепится на эксцентрики в виде одной из стенок ящика. При этом основная задача заключается не в сборке необходимого ящика, а в грамотном его закреплении.

Обратите внимание!

Дверцы

Существуют встроенного типа шкаф-купе и отдельно стоящий. Внутреннее наполнение бывает на усмотрение владельца, возможно проведение реставрации мебели своими руками.

Основной элемент каждого шкафа — раздвижного типа дверное полотно. На этой детали не рекомендуется экономить, важно приобретать фурнитуру хорошего качества.

В основном шкаф оснащён несколькими дверцами, состоящими из рамки, в которую вставляются элементы декорации. Дверные полотна могут собираться из нескольких материалов, разделяющихся профилем из алюминия.

Движение полотен осуществляется по специальным направляющим, которые устанавливаются своими руками, как и создаётся мебель из картона собственноручно.

Заключение

Если подойти к вопросу создания и установки предметов мебели со всей ответственностью, то обстановка получится не только качественной, но и доступной по стоимости, отличаться эксклюзивностью, особенностью.

Фото мебели своими руками

Обратите внимание!

5797 1 0

Решили самостоятельно сделать небольшой гардероб и не знаете, какие материалы для этого применить? В качестве лучшего материала для самостоятельного изготовления мебели рекомендую ДСП. Также расскажу о том, чем хорош этот материал и как из него самому сделать шкаф.

Самый популярный материал для изготовления мебели

Можно ли самостоятельно собрать мебель из ДСП в домашней мастерской? Конечно же можно, ведь древесностружечная плита (ДСП) — это популярный, простой в обработке и доступный по цене материал. Работать с таким материалом, можно даже не имея большого столярного опыта. Закажите раскрой деталей на фабрике и вам останется ограничиться сборкой конструкции.

Что можно собрать из ДСП? Из древесностружечной плиты можно сделать любую модификацию шкафов, относящихся к категории корпусной мебели. На рынке представлен такой выбор ДСП, которого будет достаточно и для сборки корпуса двухсекционного шкафа, и для изготовления фасада, и для изготовления внутреннего наполнения.

Плюсы мебели из ДСП, сделанной своими руками

Преимуществ немало и среди них:

• Доступная цена мебели . Ламинированная древесностружечная плита стоит вдвое меньше качественной фанеры той же толщины и конечно же меньше мебельных фасадов. Поэтому выбор такого материала позволяет снизить стоимость готовой мебели.
• Возможность сборки мебели, которая впишется в интерьер . В продаже представлен широкий ассортимент цветовых и фактурных исполнений стружечных плит, а потому можно будет выбрать материал под обои и прочие элементы антуража в помещении.
• Широкий ассортимент типоразмеров . Стружечная плита в продаже представлена материалами с толщиной от 10 до 28 мм. Из этих материалов можно выбрать вариант для сборки любых узлов в конструкции шкафа. То есть, мебель можно целиком собрать из ДСП.
• Долговечность . При условии правильной сборки и правильной эксплуатации мебель, изготовленную из стружечной плиты, долго не придется чинить и красить. Под правильной эксплуатацией подразумевается поддержание оптимальной влажности и температуры воздуха в помещении.

Есть ли недостатки на которые нужно обратить внимание? Бытует мнение, что стружечная плита экологически небезопасна из-за содержания формальдегидов в связующем компоненте. Такая проблема есть, но, если ламинированная пленка не имеет повреждений и по торцу приклеена кромка, эмиссия летучих веществ не превысит допустимой нормы и собранный вами шкаф будет опасен не более, чем цельнодеревянный гарнитур.

Мебель своими руками: работы с ДСП в домашних условиях

Как самостоятельно собирать мебель из ДСП? Для начала нужно определиться с тем, что вы хотите сделать. То есть, нужно понимание дизайна, функциональности и габаритов будущего шкафа.

На этом этапе можно использовать типовые чертежи или самостоятельно набросать на бумаге эскиз шкафа своей мечты. Далее придётся подготовить материалы, выполнить распиловку в соответствии с чертежами, закупить необходимую фурнитуру и собрать заготовленные детали воедино.

Чертеж

Для вдохновения предлагаю подборку стандартных чертежей, из которых вы сможете выбрать неплохой вариант для самостоятельной сборки шкафа.

Как изготовить кухонную мебель своими руками из ДСП

Теперь вы знаете, как самому сделать шкаф из ДСП для эксплуатации в жилом помещении. Можно ли сделать такую же мебель для использования на кухне?

Разумеется, можно, так как отличия обычной корпусной мебели от кухонных аналогов минимальны и заключаются только в размерах и в элементах наполнения. Если для сборки обычных корпусов используется ДСП с толщиной 16 мм, то для изготовления столешницы потребуется плита с толщиной не менее 30 мм.

Подготовка материала

Инструменты

Выбор инструментов зависит от того, кто будет выполнять раскрой. Если раскрой деталей будете выполнять сами, понадобится стационарная дисковая пила и электролобзик. Кроме этого, потребуется шуруповерт, измерительный инструмент, струбцины, утюг для поклейки кромки.

Корпус шкафа будет собираться на полу, а потому освободите достаточное пространство, сдвинув мебель к стенкам. Застелите пол упаковочным картоном или аналогичными материалами, чтобы не повредить его в ходе сборки.

Сборка

Процесс сборки мебели из готового комплекта начинается с изготовления корпуса – каркаса, состоящего из боковых верхней и нижней части. После того как корпус собран, с изнанки набивается ДВП.

Корпус собранной мебели подымается и устанавливается вплотную к стене, где будет впоследствии эксплуатироваться. Внутри собранного корпуса устанавливается наполнение, выбранное в соответствии с функциональным назначением шкафа. в соответствии с чертежом устанавливаются дверные створки.

Как обработать кромку ДСП

Чтобы не окрашивать торцы стружечных плит, кромку закрываем специальной лентой.

Иллюстрации	Виды кромочных лент
	На меламиновой основе . Это плоская лента толщиной 0,5-0,8 мм без поперечного профиля. В продаже представлены клеевые и безклеевые модификации. Клеевая лента прикладывается к торцу плиты и разогревается утюгом в итоге термоклей размягчается и приклеиваются. Оклейка ленты без термоклея выполняется с предварительным нанесением отдельно купленного клея.
	Из ПВХ . Из поливинилхлорида изготавливается эластичная кромка, для которой не нужна обклейка, так как она имеет специальный поперечный профиль, выполненный в виде буквы «П» и «Т».

Как крепить ПВХ ленту

Иллюстрации	Монтаж мебельной торцевой ленты
	Т-образная . По торцу вырезается паз глубиной 8 мм и шириной 2 мм. Кромка шипом прикладывается к вырезу и киянкой вбивается по всей длине.
	П-образная . Ленту прикладываем так, чтобы ее края обхватили торец плиты. Проходим киянкой по всей длине плиты, так чтобы лента легла одинаково ровно.

Правильная разметка и отцентровка отверстий на ДСП

Как правильно разметить ЛДСП? При сборке корпусной мебели часто приходится в нескольких точках отмечать расстояние с одинаковым отступом от края мебели. Сделать это можно, используя угольник. Угольник поочерёдно прикладываем к краю и по отверстиям отмечаем отступ на необходимое расстояние.

Но есть более простой и удобный способ. На алюминиевом уголке сверлим отверстие на необходимом расстоянии от края и по этому шаблону наносим разметку. Ламинированный ДСП — это материал с гладкой поверхностью, а потому при нанесении разметки отверстия накерниваем шилом или пробойником. Такая разметка не сотрется и, кроме того, сверло не будет соскальзывать.

Как сверлить? Чтобы вкрутить саморез или конфирмат в ДСП сверлится отверстие с диаметром на 2 мм меньше диаметра используемых метизов. Сверло устанавливаем по накрененной разметке и сверлим на малых оборотах с нажимом. Разумеется, используем заточенные сверла.

Установка выдвижных ящиков при помощи направляющих

Иллюстрации	Виды телескопических направляющих
	Роликовые . Такие направляющие состоят из двух полозьев, каждый из которых имеет по одному ролику. При выдвигании ящика полозья перекатываются по роликам, разнесённым относительно друг друга. Недостаток таких направляющих в том, что пластик на роликах крошится и уже через год их придется ремонтировать.
	Шариковые . В таких конструкциях основные полозья и их ответная часть собраны воедино с применением подшипников. Ящики на таких направляющих выезжают плавно, и такая фурнитура служит дольше, чем роликовая.

Как установить? Одна часть направляющих крепится на внутреннюю стенку корпуса, тогда как ответная часть устанавливается на боковине ящика. Крепление выполняется на саморезы длиной 20 мм. Перед тем как крепить направляющие выполняются замеры так, чтобы ящик впоследствии встал ровно без перекосов.

Фасад

Какие фасады предпочтительно использовать для сборки мебели из ДСП? Лучший вариант — это фасады из такой же стружечной плиты.

Дополнительные элементы

К дополнительным элементам шкафа относится декор и наполнение. Элементы наполнения — это полки, ящики, направляющие для вешалок и т.п. Большая часть этих элементов может быть изготовлена из той же древесностружечной плиты. Поэтому, выбирая для изготовления шкафчика ЛДСП, вы сможете справиться со сборкой, используя только этот материал.

Вывод

Теперь вызнаете, как из ДСП собирается корпусная мебель. Если по технологии сборки остались вопросы, задайте их в комментариях к этой статье.

Главная » Гараж » Изготовление своими руками мебели из дсп, подробные инструкции. Пошаговая инструкция изготовления корпусной мебели Как изготавливать мебель в домашних условиях

Новости | Статьи по шпонированию

В каком помещении вы бы ни находились сейчас, оглянитесь: около вас наверняка есть вещи, изготовленные из ДСП или МДФ. Предметы внутренней и наружной отделки и декора, и, в особенности, мебели, — в их производстве широко применяются эти материалы. Не последнюю роль в распространении ДСП и МДФ сыграли удобство их распила и обработки, с применением специального оборудования. Между тем, эти операции имеют свои особенности, которым и посвящена эта статья.

ОГЛАВЛЕНИЕ:

1. Раскрой ДСП и МДФ
2. Обработка ДСП и МДФ
   • Распил
   • Присадка
   • Кромление
3. Обработка ДСП и МДФ ручным инструментом

1.Раскрой ДСП и МДФ

Листовые материалы невозможно использовать на 100%, какое-то количество всегда уйдёт в отходы. Чтобы минимизировать количество отходов и максимально использовать лист, перед началом работ составляют карту раскроя.

Карта раскроя ДСП или МДФ — это чертёж с указанием формы, размера, количества и раскладки деталей, которые будут вырезаны из листа. Для разовых домашних работ карту раскроя ДСП и МДФ можно составить и вручную. Но в условиях производства для этого применяются специальные программы.

Таких программ для раскроя разработано множество. В сети несложно найти и сами программы, и подробные инструкции по работе с ними. Действуют они по двум алгоритмам оптимизации раскроя: минимизация отхода и увеличение непрерывного обрезка.

Раскрой ДСП и МДФ с минимизацией отхода позволяет как можно полнее использовать материал. Алгоритм увеличения непрерывного обрезка, напротив, раскладывает детали так, чтобы размеры и форма оставшегося материалы позволяли использовать его в дальнейшем.

2. Обработка ДСП и МДФ

В производстве применяются разнообразные станки для работы с этими листовыми материалами.

Распил — распиловочные станки различаются по тем или иным критериям, но все их можно подразделить на две большие группы:

• Прямолинейный распил: оборудование, которое применяется для создания прямоугольных заготовок;

• Криволинейный распил: станки, способные создавать детали любой формы.

Автоматические станки с ЧПУ управляются компьютерной программой, распил материала на полуавтоматических станках осуществляется мастером, который контролирует работу оборудования.

Присадка — так называется этап создания в материале вырезов и отверстий, которые впоследствии используются для соединения деталей друг с другом с применением крепёжных элементов (шканты, болты, шурупы). Операции по присадке проводят на сверлильно-присадочных станках.

Кромление — отделка торцов листового материала для их защиты и для придания эстетического внешнего вида. Для отделки кромок используются меламиновые плёнки, а также разнообразные пластиковые и профильные кромки (Т- и П-образные).

3. Обработка ДСП и МДФ ручным инструментом

В гаражных условиях работы по распилу и обработке ДСП и МДФ несколько усложняются. Без форматного станка невозможно идеально выпилить нужную деталь, но стоимость таких станков делает их недоступными для домашних мастеров. Лучшим выходом, конечно, будет заказать распил в ближайшей специализированной мастерской. Но тем, кто решится сделать всё самостоятельно, следует понимать, что работа будет сводиться к поиску компромисса между ценой, удобством и качеством. Сложнее всего будет добиться ровного распила без сколов и зазубрин.

Для распила ДСП и МДФ лучше всего использовать ручную дисковую пилу или фрезер. Опытные мастера применяют электролобзик, но новичку следует быть готовым к сложностям: край спила может получиться неровным, кроме того, сложно бывает уследить, чтобы кромка получилась перпендикулярной к плоскости.

Многие используют для распила ножовку по металлу. Такие ножовки имеют мелкий зуб, благодаря чему можно добиться ровного спила.

Для изготовления присадочных отверстий домашние мастера применяют дрели и ручные фрезерные машины с набором фрез.

Немало хлопот доставит и попытка кромления в домашних условиях. Эта процедура потребует как времени, так и усердия, а результат может оказаться не таким, как хотелось бы.

Поэтому многие предпочитают заказывать распил и обработку ДСП и МДФ в мастерских, имеющих профессиональное оборудование. Затраты на оплату этих услуг компенсируются экономией времени и сил, а также высоким качеством, которого невозможно добиться в домашних условиях.

Изготовление мебели из дсп своими руками. Чертежи мебели из дсп своими руками

Для мебели в доме нужно выбирать не только красивый, а прочный и долговечный материал. Кроме того, часто обращают внимание и на экологичность материала. Именно поэтому мебель из фанеры пользуется спросом и популярностью. Но не обязательно покупать все в магазине, ведь самодельная мебель из фанеры тоже может украсить интерьер и сделать его красивым и неповторимым.

Популярные виды древесных плит

Для изготовления корпусной мебели используют разные материалы. Из самых популярных можно выделить:

• Фанеру (влагостойкая, ламинированная, березовая, хвойная)

Все эти виды плит изготавливаются из древесины, и отличаются как технологией производства, так и внешним видом. Кроме того у разных видов материалов разные сферы применения и все они могут использоваться для производства мебели.

Для мебели чаще всего используют те виды древесных плит, которые уже на стадии производства декорированы — это ламинированная фанера, ЛДСП. Благодаря этому мебель имеет красивый вид. Можно нанести защитно-декоративное покрытие и в домашних условиях, но в этом случае нельзя гарантировать его долговечность, так как оно может начать отслаиваться.

Что можно сделать в домашних условиях

Сделать красивые поделки из фанеры своими руками может каждый и для этого необязательно иметь много инструмента или быть профессиональным столяром. Самое главное, подобрать готовые чертежи мебели или нарисовать самому, так как это основа любого изделия. С помощью схемы, вы не только сможете избежать ошибок в работе, а легко рассчитаете необходимое количество материала.

Из инструмента вам понадобится лобзик, шуруповерт, который можно использовать как дрель, рулетка, карандаш и уголок. Пригодится шлифовальная машинка, напильник или шкурка, чтобы немного загладить торцевые части мебели.

Для работы подойдет не любая фанера, ведь если вы хотите, чтобы ваши изделия из фанеры были красивыми и долговечными, то теми же свойствами должен обладать и исходный материал. Поэтому нужно обращать внимание на верхнее покрытие и метод склейки, который использовался при изготовлении, так как от этого в основном и зависит прочность и устойчивость фанеры к негативным воздействиям. Кроме того, толщина фанеры должна тоже быть подходящей для планируемого изделия.

В настоящее время на рынке каждый год появляются новые компании, производящие мебель для дома. Зачастую качество или стоимость их продукции оставляет желать лучшего. Кроме того, возможно, у вас есть безграничный запас идей, которые вы ходите реализовать в или дома. Мебель из дерева своими руками – отличное решение для творческих людей, хоть немного знакомых со столярным делом.

Читайте в статье

Изготовление мебели из дерева – довольно трудоемкий процесс, поэтому к выбору материала стоит подойти со всей ответственностью. Так вы оградите себя от переделок и необходимости скорого ремонта. Технологии производства материалов для предметов интерьера не стоят на месте, поэтому с каждым годом появляются все более привлекательные и надежные. Выбор зависит от следующих факторов:

• Сфера применения. Все материалы имеют разные показатели износостойкости, влагостойкости и так далее. Поэтому подбирать материал необходимо, в первую очередь, исходя из условий эксплуатации конечного продукта (например, не стоит делать мебель в ванной комнате из необработанной , которая отлично впитывает влагу).
• Объем денежных средств. Разница в стоимости материалов колоссальна, при этом самым дорогим является натуральный массив дерева.
• Дизайн интерьера. Все материалы можно выкрасить в любой , но если у вас уютный деревенский стиль или, наоборот, грубый , прекрасно подойдут и другие элементы из массива или досок. Достаточно лишь покрыть ее защитным слоем для увеличения срока эксплуатации.

Возьмите на заметку:

Существует огромное множество материалов для изготовления мебели в домашних условиях, мы рассмотрим только наиболее известные и подходящие: , мебельный щит, массив дерева.

Интересно! Оригинальным и недорогим решением станет изготовление мебели своими руками из подручных средств: досок, пней, коряг и так далее. Даже известные дизайнеры часто прибегают к такому способу.

Использование ЛДСП для производства мебели своими руками

– наиболее популярный материал для изготовления мебели. Он производится путем горячего прессования древесностружечной плиты (при этом соединение закрепляется формальдегидными смолами). Мебель своими руками из ДСП будет выглядеть не очень привлекательно, так как материал не имеет покрытия. Куда интересней – та же плита, но покрытая пленкой, которая может быть самых разнообразных фактур и цветов.

Листы ЛДСП производятся толщиной от 1 до 3,8 см. Для производства и других элементов оптимальное значение – 1,6 см. Листы имеют внушительные размеры, поэтому раскроить их дома будет довольно проблематично. Для точного и аккуратного раскроя лучше обратиться в специализированную фирму. Их услуги стоят недорого, а вы обезопасите себя от ошибок и лишних трат на докупку испорченных деталей.

При покупке ЛДСП обратите внимание на следующие факторы:

• Листы не должны быть разбухшими даже на незначительной площади.
• Желательно, чтобы не было сколов и царапин, так как восстановить покрытие невозможно.
• Размеры разных производителей могут незначительно различаться, поэтому соотносите размеры плиты с чертежом.

МДФ как материал для изготовления мебели: особенности, сфера применения

Процесс производства плит МДФ похож на изготовление , однако в нем не используются формальдегидные смолы, их заменяет лигнин (выделяемый во время нагревания древесины). Поэтому МДФ считается более экологически чистым материалом, а значит более предпочтителен для применения в жилых помещениях.

Особенности МДФ:

• Толщина стандартных панелей варьируется в пределах от 1,6 до 1,9 см. Однако, если для прочности необходима большая толщина, такие панели тоже можно найти в специализированный магазинах.
• Возможна фрезеровка деталей, однако сделать это качественно в домашних условиях практически невозможно. Детали с рисунком придется купить в магазине.
• Возможны различные варианты покрытия: , натуральный шпон, краска.

Мебельный щит: особенности, возможности применения

Мебельный щит производится путем склеивания брусков натуральной древесины. По своим характеристика щит наиболее приближен к массиву дерева, однако стоит гораздо дешевле. Поэтому он является отличным материалом для производства качественной мебели с вложением небольшого количества денежных средств.

Достоинства данного материала:

• Цена. Щит несколько дороже МДФ и ДСП, что неудивительно, ведь эти два материала производятся из стружки, а щит из натуральной древесины. Относительно же стоимости массива, стоимость в разы ниже.
• Долговечность. Правильно обработанный щит минимально подвержен воздействию влаги и механических повреждений.
• Прочность. Главная особенность мебели своими руками из мебельных щитов – способность сохранять первоначальный облик на протяжении многих лет.
• Привлекательный внешний вид.
• Большой выбор.

Щит производят в основном из хвойных пород дерева (чаще из сосны), но пользуются популярностью и другие породы: береза и дуб. Так что каждый сможет выбрать панель по своему вкусу.

Мебель из массива дерева – лучший натуральный материал для изготовления мебели

В настоящее время для изготовления мебели из массива дерева своими руками используются следующие породы: дуб, бук, сосна, клен, орех и другие.

Самым дешевым вариантом является сосна, однако она довольно мягкая, поэтому не подходит для мебели, на которую будет оказано физическое воздействие (например, в детской комнате). Самые прочные породы: дуб и орех.

Достоинства мебели из массива:

1. Экологичность (при производстве используются только натуральные материалы).
2. Долговечность (главное – чтобы была соблюдена технология производства).
3. Визуальная привлекательность.

Материал довольно дорогой, поэтому важно правильно его выбрать. В первую очередь обратите внимание на наличие сучков и прослоек. Их быть не должно, в противном случае, обрабатывать такой материал будет довольно сложно. Далее рассмотрите годовые кольца, они должны плотно прилегать друг к другу.

Производство мебели из дерева своими руками – сложный процесс, требующий предельного внимания и аккуратности. Главное – иметь место для работ (желательно, гараж или небольшую мастерскую, так как пыли для обычной квартиры будет слишком много), а так же все материалы и инструменты. Весь процесс производства можно разделить на несколько этапов:

• Закупка материалов. Здесь важно знать, где будет стоять мебель (например, на улице или в помещении), так как каждый материал является идеальным для одних условий, и совершенно не подходит для других. Кроме того, стоит заранее купить всю фурнитуру (ручки, петли и так далее).
• Разметка и распилка. В некоторых случаях (например, когда листовой материал слишком объемный или требуются детали сложной формы) для распилки стоит обратиться к специалистам.
• Подготовка отдельных элементов (например, украшений для фасадов и полок).
• Высверливание (или выпиливание) отверстий для соединения деталей.
• Покраска и обработка элементов.

Важно правильно подобрать состав для обработки (пропитку, так и так далее), если вы не уверены – обратитесь за помощью к продавцам-консультантам в специализированных магазинах.

• Сборка конструкции. Сначала все соединения собираются неплотно, и предмет мебели проверяется на точность и ровность. Только потом окончательно скручиваем конструкцию.

При изготовлении мебели своими руками в домашних условиях необходимо четко следовать составленным или позаимствованным чертежам. В первый раз лучше взять схему из интернета, и только когда вы станете более опытным, можно переходить к созданию уникальных предметов по собственным эскизам. Ниже представлены интересные идеи мебели своими руками.

Производство мебели из дерева своими руками: фото, примеры

Как сделать мебель из дерева своими руками в домашних условиях? В первую очередь стоит определиться с дизайном интерьера. Ведь важно, чтобы все предметы в комнате (или на дачном участке) не просто были красивыми, но и гармонировали друг с другом. Ниже описаны наиболее частые варианты, в которых изготовление мебели из дерева своими руками является оптимальным решением.

Изготовление садовой мебели из дерева своими руками

Приусадебный участок – любимое место проведение отдыха жителей нашей страны, поэтому все стараются сделать его более уютным и красивым. Мебель – незаменимый предмет на участке, так как без нее сложно представить комфортный и удобный отдых.

В последнее время все чаще изготавливают предметы из пластика, ведь они стоят недешево и имеют весьма сносный внешний вид. Гораздо привлекательней – деревянная мебель, но ее покупка может влететь в копеечку. Поэтому изготовление мебели для сада из дерева своими руками – отличный бюджетный вариант без потери качества и привлекательности.

Главное – правильно подобрать породу. Так для использования на улице лучший вариант – бук или дуб. Они меньше всего подвержены воздействию влаги, поэтому не гниют, кроме того обладают высокой прочностью. Если вы решили использовать более дешевую породу – сосну, будьте готовы к тщательной обработке. В противном случае со временем она начнет выделять смолу, прилипающую к телу и предметам одежды.

Массив дерева – конечно, идеальный материал, но его стоимость слишком высока для подобных целей. Гораздо целесообразней использовать готовые рейки, доски и бруски. Кроме того, оригинальные предметы интерьера можно сделать из пней, бревен или гибких сортов (например, черемухи). В последнем случае можно сделать необычную плетеную мебель.

Особенности производства детской мебели из дерева

Все предметы в детской комнате должны быть максимально прочными, долговечными и главное — безопасным. Кроме того, к ним выдвигаются следующие требования:

• Отсутствие острых углов, о которые ребенок может пораниться (лучше сделать их закругленными).
• Нетоксичность лакокрасочного покрытия .
• Отсутствие мелких деталей (лучше использовать крупные элементы, надежно прикрепленные к корпусу).
• Соединения выполнены без использования гвоздей (лучший вариант – шурупы).
• Простота дизайнерского решения (лучше использовать яркие цвета, чем сложные формы и рельефные фасады; это обойдется дешевле, а ребенку понравится больше).

Производство мебели из дерева для беседки своими руками

– элемент дачного участка, который сделает отдых на нем еще комфортней. Для изготовления элементов, наполняющих беседку, подойдет не только массив. Например, ножку стола можно сделать из большого пня, а столешницу из спила. Главное – не забывайте об обработке!

Отличное дизайнерское решение – декорирование элементов в беседке под старину путем браширования. Сделать это можно следующим образом:

1. Обработка поверхности жесткой щеткой для удаления мягкого слоя древесины. При этом твердый слой остается неравномерным, благодаря чему поверхность становится рельефной.
2. Шлифовка поверхности с помощью полимерной щетки или наждачной бумаги с крупными зернами.
3. Обработка при помощи морилки и других красителей. Именно правильная подборка покрасочных материалов позволяет добиться эффекта состаривания.
4. Полировка и покрытие лаком (важно – лака должно быть несколько слоев).

Производство мебели для дачи из дерева своими руками

Дача – место проведение досуга, на котором обычно все делается из подручных материалов. При этом можно использовать старые паллеты, катушки от кабеля и так далее. Кроме того, вы можете использовать остатки от старой сломанной мебели. Все зависит только от вашей фантазии.

Например, можно сделать интересную и природных материалов в качестве опоры (например, камней). Для этого необходимо выполнить следующие действия:

• Подогнать камни по высоте. Для этого можно вырыть ямки разной глубины под камнями.
• Высверлить в них и в доске отверстия для соединения. Используйте алмазную насадку для предотвращения разрушения камней.
• Собрать конструкцию.
• Покрыть доску защитным лаком.

Изготовление мебели из дерева в баню своими руками

Для комфортного обустройства необходимо грамотно разместить в ней мебель: скамейки, стол, кушетку и так далее. Все это, конечно, можно купить, но гораздо экономичней сделать своими руками.

В первую очередь нужно правильно подобрать породу, она должна отвечать следующим требованиям:

1. Низкая .
2. Отсутствие сучков и трещин. Все неровности необходимо зашлифовать.
3. Высокая плотность и прочность.

Для парилки подходят только лиственные породы: дуб, ольха и так далее. Для предбанника и комнаты отдыха можно использовать и хвойные, главное – правильная обработка.

Кухонная мебель из дерева

Из всех предметов интерьера кухонные гарнитуры являются наиболее конструктивно сложными, так как содержат множество ящиков и полок. Для изготовления кухонной мебели из дерева своими руками необходимо выполнить следующий порядок действий:

1. Составить проект.
2. Подготовить материалы и инструменты.
3. Распилить листы на необходимые элементы.
4. Собрать конструкцию.

Чтобы грамотно составить проект, необходимо расчертить план помещения и обозначить необходимые зоны (мойка, рабочая поверхность, места для хранения и так далее).

Важно! При определении мест расположения шкафов необходимо следовать правилам.

• Мойку устанавливать как можно ближе к стояку водопровода.
• Холодильник максимально удалить от варочной поверхности.
• Плита должна располагаться не дальше 2 метров от газовой трубы, однако счетчик не должен оказаться над плитой.

Теперь выпиливаем и собираем элементы. Главное – быть аккуратным и внимательным, тогда кухня получится прочной и будет служить вам долгие годы.

Как обновить мебель из дерева своими руками? Главное – усердие и аккуратность, ведь старые предметы интерьера часто довольно хрупкие, так как долго были подвержены воздействию внешних неблагоприятных факторов.

Перед началом декорирования необходимо вытащить все ящики, снять остатки старой краски (например, наждачной бумагой) и очистить поверхность.

Важно! Очищение поверхности старой мебели должно быть полное, поэтому для труднодоступных мест стоит использовать старую зубную щетку.

Только после проведения подготовительных работ можно переходить непосредственно к декорированию. Ниже представлены интересные варианты, которые вдохновят вас на создание собственных уникальных предметов интерьера.

Изготовить мебель из мебельного щита, дерева и дсп своими руками – отличный способ получить вещь соответствующую всем своим ожиданиям. Любой изготовленный собственноручно предмет мебели будет не только эксклюзивным, но и отлично вписывающимся в окружающий его интерьер, ведь цвет, форма, размеры его будут такими, какими захочет создатель этой мебели.

Из деревянных панелей можно самостоятельно сделать самую разнообразную мебель – столы, шкафы, комоды, кровати и пр. Главное – внимательно соблюдать последовательность описанных действий и работать максимально аккуратно.
Основные материалы и инструменты, используемые для изготовления мебели из мебельного щита:

· Деревянный или ДСП мебельные щиты;
· лак для мебели;
· саморезы;
· электродрель с набором сверл;
· стамеска;
· шуруповерт;
· шлифмашинка;
· ножовка по дереву;
· линейка и простой карандаш;
· различная фурнитура:
o ручки для ящиков и дверей;
o петли для дверей;
o направляющие для выдвижных элементов мебели и прочее.

Сделай сам мебель из дерева: изготавливаем стол из дерева, ДСП или мебельного щита

Стол является незаменимой частью интерьера, поэтому хочется, чтобы столь важный предмет был многофункционален, крепок и служил долгие годы. Собственноручное изготовление стола обеспечит уверенность в его надежности и долговечности. Самодельный мебельный щит может быть идеальным материалом для подобной мебели.
На сегодняшний день существует множество вариаций столов – компьютерные, письменные, кухонные, раскладные и пр. Попробуем разобрать последовательность изготовления некоторых из них во всех деталях.
Компьютерный стол из мебельного щита(дерево или ДСП)
Компьютерный стол позволит сохранить драгоценные сантиметры пространства и разместить все составляющие компьютера в удобных и легкодоступных местах. Для изготовления такого стола понадобиться 8 мебельных щитов: три размером 2000х600х18 мм, три – 2000х400х18 мм и два – 2000х200х18 мм.
Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления компьютерного стола:
· обрезная доска 12х120 мм;
· шканты;
· фанерный лист толщиною 6 мм.
Процесс изготовления компьютерного стола.

Изначально выполняется разработка чертежа компьюторного стола из дерева или дсп и расчет размеров.

Из одного из мебельных щитов (самого большого размера) вырезаем столешницу, боковые стенки, днище и верхнюю часть тумбы. Углы боковушек, расположенные в верхней лицевой части, можно обрезать и отшлифовать. В той части боковушек, что будет располагаться вплотную к стене, необходимо вырезать выемку под плинтус размером 5х5 мм.

Для обеспечения жесткости конструкции посередине бока внутренней вертикальной стенки выпиливаем выемку 200х20 мм для установки поперечной панели, которую изготавливаем из щита небольшого размера. Фиксируем все готовые детали саморезами.

Мастерим место под системный блок. Не забываем закруглять опасные углы и делать выемки под плинтус.

Пустоты под тумбой и местом для системного блока скрываем планками.

Изготавливаем каркас для полок над столом и прикрепляем его к собранным элементам стола.

Распиленный мебельный щит среднего размера будет служить заготовкой для верхней полки, а маленький щит послужит в качестве средней перегородки, прикрепленной и к столешнице.

Над тумбой будет находиться полка с перемычкой, которую изготавливаем из мебельного щита самого малого размера. Устанавливаем ее в нужном месте.

Настало время мастерить выдвижные ящики – стенки из обрезной доски, а дно из фанеры. Все элементы соединяем с помощью саморезов. Монтируем направляющие для ящиков и для выдвижной полки-столешницы.

Вырезаем столешницу под клавиатуру из щита шириной 400 мм. Обрезки щитов пускаем на лицевые элементы ящиков.

Разбираем всю конструкцию, обрабатываем шлифмашинкой и покрываем двухслойным шаром лака каждую ее составляющую.

Позволяем лаку высохнуть, выполняем окончательную сборку стола, монтируем ручки – и наш компьютерный стол готов!
Письменный стол из мебельного щита, дерева или ДСП
Такой предмет мебели, как письменный стол является незаменимым элементом рабочего кабинета или комнаты школьника. В нем всегда найдется место для книг, тетрадок и рабочих документов. Для изготовления такого стола необходимо три мебельных щита разной ширины – 200, 400 и 600 мм, а также другие основные материалы и инструменты, перечисленные в начале статьи.

• лист фанеры толщиною 6 мм;
• брусок 20х20 мм;
• угольник.

Процесс изготовления письменного стола.

В целом процесс изготовления письменного стола практически не отличается от процесса изготовления компьютерного стола. Разница только в том, что письменный стол представляет собой более массивную конструкцию, содержащую больше ящиков, полочек, ниш. Предварительно выполняем чертеж изделия и обозначаем все размеры.

Столешницу изготавливаем из самого большого щита – выпиливаем, закругляем углы, крепим, усиливаем брусками.

Пеналы вырезаем из мебельного щита среднего размера. Верхние углы боковин закругляем.

Выпиливаем полки размером 400х350 мм, а также дверцы для ниш. Вырезав заготовки для цоколей, завершаем изготовление каркаса. Вырезав из фанеры два квадрата размером 70х70 мм, разрезаем их по диагонали. Треугольники, которые получились в итоге, необходимо разместить на тыльной стороне каркаса. Выравниваем каркас с помощью угольника и фиксируем треугольниками.

Каркас готов.

Выпиливаем и устанавливаем полки на соответствующем чертежу расстоянии.

Устанавливаем направляющие.

Вырезаем детали ящиков и скрепляем их.

Вырезаем и устанавливаем дверцы.

Разбираем на составляющие элементы наш стол и, тщательно обработав шлифмашинкой, вскрываем лаком в два слоя. Окончательно собираем изделие. Выполняем крепление столешницы болтами. Полки и цоколь устанавливаем на уголковые держатели. Монтируем фурнитуру, предварительно выполнив в местах крепления отверстия.

Все готово.

Кухонный стол из мебельного щита, деревянный или ДСП

Кухонный стол – одна из самых необходимых в доме вещей. Такому столу всегда найдется применение и в маленькой квартире, и в большом доме, и на даче.

Необходимые для изготовления кухонного стола из дерева или дсп основные материалы и инструменты перечислены выше. Размер применяемого мебельного щита должен быть 2000х600х18 мм.
Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления письменного стола:

• брус 40х40 мм;
• ножки;
• гайки-ввертыши диаметром 12 мм;
• гаечные ключи.

Процесс изготовления кухонного стола.

Изготавливаем столешницу.

Придаем столешнице жесткость, усиливая ее брусками.

Подготавливаем участки под ножки (сверлим отверстия, устанавливаем крепежные элементы). Прикрепляем ножки

Шлифуем столешницу и вскрываем ее лаком

Даем изделию высохнуть и наслаждаемся результатом трудов.

Итак, мы привели примеры собственноручного изготовления трех вариантов стола из мебельного щита. Какую еще мебель из мебельного щита, дерва или ДСП своими руками можно изготовить?

Изготавливаем шкаф из мебельного щита(из дерева либо ДСП)

Шкаф из мебельного щита, процесс изготовления которого описан ниже, отлично впишется в интерьер детской или прихожей. Все приведенные в описании работ размеры можно скорректировать по желанию.

Основные материалы и инструменты, которые обязательно понадобятся для изготовления любой мебели из щита, были описаны выше. В данном случае понадобится 7 мебельных щитов: три размером 2000х600х18 мм, три – 2000х400х18 мм и один – 2000х200х18 мм.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления шкафа:

· оргалитный лист;

· фанерный лист толщиною 6 мм;

· штанга для вешалок;

· два бруска для крепления штанги.

Процесс изготовления шкафа.

Боковины шкафа изготавливаем из щитов, укорачивая ширину каждого на 70 мм, так как глубина шкафа согласно стандарту должна составлять 530 мм. В нижнем углу каждой боковины также необходимо выпилить выемку 50х50 мм под плинтус.

Делаем дно и верх полок для ящиков – оставляем 775 мм ширины при распиливании щита. Высота ящиков должна составлять 200 мм, а зазор между ними – 20 мм.

Верхняя часть шкафа должна быть чуть шире полок для ящиков – 800 мм.

Низ шкафа с помощью саморезов крепим к боковинам на высоте 50 мм над полом, среднюю часть – на высоте 420 мм. Щит шириной 400 мм используем в качестве полки для головных уборов, его необходимо закрепить на расстоянии 200 мм от верхней части. Фиксируем цоколь с помощью угловых держателей. Оргалитный лист послужит задней стенкой шкафа. Все тщательно скрепляем саморезами – и каркас готов.

Фиксируем выдвижной механизм для ящиков вплотную к боковинам, так как лицевые стороны ящиков будут крепиться внахлест.

Элементы ящиков вырезаем из фанеры. В процессе выпиливания через каждые 100 мм вдоль заготовки делаем отверстия, чтобы фанерный лист не треснул при сборке. Собираем и вставляем в шкаф ящики. Из самого узкого щита делаем лицевые части, но крепить их надо будет только в самом конце сборки шкафа.

Двери выпиливаем из щита шириной 400 мм, выполняем примерку – створки должны прикрывать среднюю полку. Сверху дверей срезаем углы, шлифуем машинкой до образования плавных переходов между сторонами. Сверлим на каждой створке по три отверстия под петли. Устанавливаем петли, крепим дверцы.

Бруски с просверленными отверстиями под штангу крепим к боковинам с помощью саморезов.

Разбираем мебель и покрываем каждую ее составляющую лаком в два слоя. Даем лаку хорошо высохнуть и собираем шкаф.

В ящиках и дверях делаем отверстия под ручки. Устанавливаем фасады, монтируем ручки, при этом соединяя фанерную часть ящиков, расположенную спереди, и лицевую изготовленную из щита. Проверяем, все ли надежно скреплено. Шкаф полностью готов. Интересно знать, что и ваш старый шкаф может обрести новую жизнь при .

Изготовление комода из деревянного или ДСП мебельного щита

Комод представляет собой универсальный предмет мебели. Он многофункционален и практичен, поэтому ему найдется место и в детской, и в прихожей, и в спальне. Чтобы изготовить комод первым делом необходимо приобрести мебельный щит размером 2000 х400х18 мм. Иные основные материалы и инструменты, которые потребуются в процессе изготовления мебели, перечислены в начале статьи.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления комода:

• лист фанеры, толщина которого равна 6 мм;
• шканты.

Процесс изготовления комода.

После разработки чертежа с установлением размеров всех необходимых деталей выпиливаем из щитов элементы каркаса и скрепляем их саморезами. В задней стенке делаем запил под плинтус размером 50х50 мм.

Крышка из эстетических соображений крепится к каркасу не саморезами, а шкантами.

Вырезаем боковины и торцы ящичков. Наружные элементы тоже выпиливаются, но не крепятся на данном этапе. Крепим выдвижные механизмы для ящиков (их можно не покупать, а изготовить самостоятельно), проверяем их работоспособность.

Разбираем каркас и отшлифовываем каждую составляющую. Вскрываем элементы комода мебельным лаком, после полного высыхания собираем каркас вновь, вставляем ящики.

В ящиках и их незакрепленных наружных элементах сверлим отверстия, скрепляем их с помощью ручек.

Получился великолепный комод!

Изготовление прихожей из дервева, ДСП мебельного щита

Прихожая, процесс изготовления которой описан чуть ниже, обладает рядом достоинств:

• многофункциональность;
• эстетическая привлекательность;
• натуральность;
• способность помочь создать упорядоченность.

Перед началом работ необходимо подготовить основной материал и инструменты, список которых приведен выше. При изготовлении прихожей понадобится 10 мебельных щитов: семь размером 1600х400х18 мм, три – 2000х400х18 мм.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления прихожей:

• семь обрезных досок 2000х120х16 мм;
• две шпунтованные доски 2000х240х18 мм;
• трехметровая рейка;
• шестимиллиметровый лист фанеры;
• шканты.

Процесс изготовления прихожей

Работу начинаем с изготовления тумбы 820х400х400 мм. Для этого один из щитов длиною 1600 мм пускаем на ее составляющие. Не забываем делать канавку под плинтуса. Все изготовленные детали соединяем саморезами, кроме нижней планки – ее крепим шкантами.

Выпиливаем дверь для тумбы, монтируем фурнитуру, устанавливаем дверь.

Выдвижной механизм для тумбы также изготавливаем самостоятельно из полос фанеры шириной 20 и 40 мм. После установки механизма проверяем его работу.

Вырезаем детали для ящиков и соединяем их саморезами, предварительно просверлив отверстия под них. Фасады ящиков также вырезаем, но не устанавливаем до полной сборки изделия.

Верхнюю часть тумбы прикрепляем шкантами.

Вырезаем детали и собираем вторую тумбу 820х500х400 мм. Изготавливаем и устанавливаем дверцы.

Двухметровый мебельный щит послужит в качестве материала для пенала. Выпиливаем составляющие элементы пенала и скрепляем их между собой саморезами. Помним про выемки под плинтус.

«Усилить жесткость и надежность конструкции помогут уголки из фанеры.

Намечаем места крепления полок, рассчитываем расстояние между досками, которые будем прикручивать к рейке.

Вырезаем и устанавливаем верхнюю полку, предназначенную для хранения головных уборов. Для ее установки понадобятся остатки от предыдущих распилов.

Разбираем, шлифуем и покрываем лаком всю конструкцию.

После высыхания лака собираем прихожую вновь, крепим саморезами к стене. В конце прикручиваем ручки. Изделие завершено!

Изготовление кровати из дерева или ДСП мебельного щита

Деревянная кровать– это то, что вам нужно, ведьмебельный щит из хвои является экологичным материалом . Проектом предусмотрены два вместительных выдвижных ящика и бортики, предотвращающие падение ребенка.

Изначально подготавливаем основной материал и инструменты, список которых приведен в самом начале статьи. Основной материал – мебельный щит 2000х200х18 мм.

Есть множество квартир и частных домов, где мебель, сделанная из ДСП, постепенно приобретает нетоварный вид. Чтобы привести шкаф, комод или стол в порядок, совсем не обязательно обращаться к специалистам или менять вещи на новые, если они привычны и комфортные для хозяев жилища.

Качественная реставрация мебели – трудоемкий и не быстрый процесс.

Старую мебель можно отреставрировать с помощью подручных средств, имеющихся в доме. Дополнительные материалы и инструменты приобретаются в любом строительном магазине.

В случае возникновения необходимости можно обратиться к специалистам, а можно изучить все тонкости и сделать это своими руками.

Восстановление внешнего вида предметов из ДСП – процесс малозатратный. Кроме того, у него есть еще ряд неоспоримых плюсов:

• не требуется везти шкаф или стол в мастерскую;
• все инструменты обычно под рукой;
• вы сами отслеживаете ход работ и при необходимости вносите коррективы.

При реставрации вы не пользуетесь помощью дорогостоящих специалистов, можете сами оценить затраты и труд. Процесс развивает бытовую смекалку, а иногда и сплачивает отцов и детей, если вы привлекаете последних к совместной работе.

Способы реставрации

Важно понимать, с каким материалом вы имеете дело. Древесно-смоляная прессованная смесь – основа плиты. Наиболее простой способ восстановления свежего вида ДСП – качественная покраска.

Натуральный дробленый материал смешивается с синтетическими смолами и спрессовывается горячим методом.

Реставрация мебели из ДСП путем тонирования, лакирования и декорирования позволяет обновить фасад и внутренние поверхности предмета обстановки. В таком виде он прослужит еще очень долго. Основные материалы для реставрации – краски, лак, наждачная бумага.

ДСП (древесно-стружечная плита) изготавливается из стружек хвойных и лиственных пород деревьев.

Второй не слишком затратный по времени способ – с помощью липкой пленки естественных тонов. Клей для нее не требуется – ее основа достаточно стойкая, пленка схватывается и разглаживается по поверхности очень хорошо.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

При работе вам потребуются разные материалы. Для того чтобы разобрать старую мебель, понадобится отвертка. Клей нужен, только если ранее поверхность была с покрытием и оно отошло. Для очистки поверхности от неровностей необходимы наждачная бумага и шпатель.

Произведенная таким образом плита устойчива к агрессивному воздействию внешней среды и обладает отменными шумо- и теплоизоляционными свойствами.

Обновление цвета потребует наличия:

• аэрозолей с краской;
• фена;
• кисточки;
• резиновых перчаток.

Перед началом реставрации следует обезжирить плиту, применив моющее средство.

Иногда используются шпаклевки для деревянных поверхностей, поскольку деревянный массив может рассохнуться – для дальнейшей работы нужно заделать мелкие трещины и щели.

Такая реставрация мебели позволит избавиться от мелких царапин и изменить надоевший оттенок.

С помощью лака как завершающего покрытия можно добиться более эффектного вида реставрируемой вещи, поэтому его использование будет нелишним.

Материалы могут варьироваться в зависимости от объема работ, видения конечного результата и способа реставрации.

Если на поверхности есть значительные дефекты, лучше выбрать иной способ.

Если предполагаются вставки из ткани, обоев, декупажных салфеток, пленки, то необходимы ножницы.

Для быстрой просушки окрашенных поверхностей понадобится мощный фен – лучше использовать строительный.

ДСП – материал специфический, и красить его нужно по особой методике.

Процесс реставрации: пошаговая инструкция

Воспользуйтесь помощью домочадцев, если они имеют навыки реставрационных работ. Может, подскажут, как быстрее восстановить ДСП своими руками.

Подготовьте инструменты и необходимые материалы – все должно быть в шаговой доступности. Поскольку процесс предстоит трудоемкий, лучше осуществлять работы в выходной день.

Прежде чем начинать работу, следует разобрать мебель.

Покраска

Шаг 1. Аккуратно разберите мебель с помощью отвертки.

Шаг 2. Обезжирьте поверхность. Зачистите неровности и шероховатости наждачной бумагой и шпателем. При необходимости зашпаклюйте трещины и каверны. Дайте доскам просохнуть.

Шаг 3. Нанесите равномерно тонировку (отдайте предпочтение акриловой краске) на поверхность элементов, используя аэрозоль. Если понадобится – в 2-3 слоя, устраивая перерывы для их просыхания.

Шаг 4. Нанесите лак и дайте ему высохнуть. Закрепите его, нанеся еще один слой.

Краска ляжет равномерно, если в процессе ее высыхания в комнате не будет сквозняков.

Если вы решили применить другой способ – наклеивание пленки, то материалы берутся совсем недорогие. Клей для этой работы не используется – обратная сторона пленки липкая.

Красить необходимо каждый элемент отдельно, это позволит более тщательно проработать все сочленения и избежать образования потеков.

После высыхания все фасады нужно протереть слабым раствором уксуса. Такая обработка удалит тонкую жировую пленку, которая будет препятствовать сцеплению плиты и самоклеящейся пленки.

Шаг 1. См. пп. 1-2 инструкции по покраске.

Шаг 2. Точно отмерьте количество пленки. Лучше делать небольшой припуск, так как оси могут быть неровными. Потом его можно убрать, аккуратно подрезав канцелярским ножом.

Шаг 3. Разровняйте оклеенный участок с усилием, чтобы не было воздушных пузырей.

Пленку лучше выбирать естественного цвета – оттенков дерева, светлого или темного, в зависимости оттого, какой вам больше нравится. Преимущество пленки в том, что ее можно неоднократно мыть – качественное покрытие не теряет цвета и не образует разводов.

Если мебель ранее была окрашена, снять краску можно с помощью специальных растворителей или наждачной бумаги. Сложнее будет провести демонтаж покрытия, если фасады покрыты

Доводка изделия – декорирование

Старую мебель можно не только подновить, но и декорировать, придав ей оригинальный вид. В качестве необычных элементов дизайна применяют рисунки или орнамент. Для равномерного наложения принта используйте вырезанный из плотной бумаги или файловой папки трафарет. Наносить краску нужно очень аккуратно, чтобы не забрызгать участки вокруг орнамента. Поместить его лучше по периметру.

Чтобы реставрация мебели удовлетворила ожидания, наносить покрытие нужно аккуратно, избегая образования пробелов и подтеков.

Крупный неяркий рисунок хорошо смотрится на больших центральных участках или внизу. Сверху он будет «утяжелять» визуальное пространство. Также можно использовать сочетание контрастных красочных элементов – однотонных боковушек и декупажных частей с растительными или тематическими рисунками.

Реставрация мебели своими руками практически завершена, осталось только довести новое покрытие до совершенства.

Декорировать ДСП своими руками также можно с помощью аппликаций из самоклеящейся пленки или ткани.

Если дефект был обнаружен после высыхания, проблемную зону нужно еще раз обработать с помощью наждачной бумаги и покрыть дополнительным слоем краски.

Резные элементы вносить в общий дизайн нужно с осторожностью – плита очень хрупкая. При резьбе необходимо использовать острый резец и наждак для зачистки углублений. Рекомендуем предварительно сделать набросок будущего орнамента – так можно оценить эстетику будущего декора.

Часто добротный и надежный стол отправляется в ссылку на дачу только потому, что его дизайн безнадежно устарел.

С помощью обоев или ткани с рисунком можно еще больше освежить крашеную мебель. Такие вставки смотрятся интересно на фасадах столов-тумб и комодов. В этом случае понадобится клей. Ткань нужно выбрать непромокающую, тонкая быстро пропитается и будет выглядеть неаккуратно. Этот способ подходит для обновления предметов обстановки на дачах, квартирных кухнях, в спальнях и детских комнатах.

Но любой мебели можно дать второй шанс, достаточно модернизировать ее облик, а поможет в этом наружная реставрация.

Указанные материалы можно применить и для декорирования внутренних плоскостей – стенок и полок. Это не требует больших усилий, а результат зачастую превосходит ожидания.

Используя декоративные элементы для украшения крупногабаритных предметов, не упустите случая внести такую же стильную ноту в остальную обстановку. Например, можно усилить созвучие цветов, обтянув сиденья старых стульев той же тканью, что использовалась для украшения шкафа или столика.

Главное – приобрести качественные материалы, тщательно изучить пошаговую схему работ и выполнять все рекомендации.

Для отделки предметов из ДСП нередко используют салфетки в викторианском стиле или стиле «Прованс». Пасторальные элементы прекрасно освежают интерьер, делают его легким и светлым.

Декорирование осуществляется и за счет использования определенных красок – золотой, серебряной, медной. Они делают мебель более изысканной. Дополнить их может эффектно выглядящий кракелюр. Для этого понадобится специальный лак. Такой способ отлично подходит для классических интерьеров, где много винтажной мебели необычной формы.

Самый простой способ обновления шкафа или стола – простое перекрашивание.

Мелкие мозаичные вставки из цветного стекла или пластика, наклеенные на фасад, придадут шкафу или тумбочке новый вид.

Главное – знать, какой материал использовать и как именно, и тогда реставрация мебели своими руками завершится быстро и с великолепным результатом.

Журнальные столики необычно смотрятся с «калейдоскопом» из газетных вырезок. Для придания неподвижности приклейте их к столешнице. Расположите их асимметрично, но выдержав при этом общую композиционную гармонию. Затем накройте стеклом или закрепите прозрачным лаком в два слоя.

Внести новую ноту во внешний вид мебели может и замена фурнитуры. Вместо простых ручек подберите бронзовые или серебристые рельефной формы. Или покрасьте их другим цветом.

Ведь что может быть приятнее, чем обновлять и украшать свой дом без значительных затрат.

Если у мебели есть ножки, то можно использовать для них бечевку, закрепив ее при помощи клея.

Старое зеркало можно использовать в качестве вставки в одну из створок шкафа. Лучше будет выглядеть овальная форма.

Но менять полюбившийся стол или шкаф вовсе не обязательно, поможет реставрация мебели, а выполнить ее можно своими руками.

Не следует делать декор слишком пестрым или кричаще контрастным. Цвета должны быть гармонично подобраны и не раздражать излишней эклектикой.

Как украсить потерявшую прежний вид мебель, нужно придумать заранее. Идей – великое множество, поэтому сделать непрезентабельный вид шкафа или стола выигрышным и стильным под силу любому, даже в домашних условиях.

При подборе правильных материалов и изучении мастер-классов обновленный стол или шкаф будет радовать своим видом еще долгие годы.

ВИДЕО: Реставрация и декорирование старого кухонного ШКАФА советской эпохи

Ламинированное ДСП трудно подвергается реставрации. Дефекты, возникшие в процессе транспортировки или интенсивной эксплуатации зачастую можно только замаскировать, а не убрать полностью. Поскольку это недорогой материал, в ряде случаев проще заменить деталь с заметными царапинами и сколами на новую. Реставрация ДСП лишь уместна в некоторых случаях – рассмотрим их на примерах.

Как можно отреставрировать мебель из ламинированного ДСП?

Мебель из ламинированного ДСП есть в каждом доме и офисе. Это самый бюджетный и вполне достойный по внешнему облику вариант обстановки. В более дорогих вариантах мебели из ДСП изготавливается только корпус, фасадная же часть производится из МДФ с различными видами облицовки (ПВХ пленка, шпон, эмаль) и массива. Поверхности МДФ и массива также могут потребовать реставрации, но речь пойдет не о них. В данной статье информация о том, как отреставрировать ДСП с ламинированной поверхностью своими руками .

Реставрация ДСП своими руками может быть нескольких видов:

• Восстановления окраски вытертой (истертой) поверхности.
• Маскировка сколов и царапин на поверхности.
• Реставрация сколотых торцов мебели из ДСП.
• Реставрация мест с выдранным крепежом, петлями.

Каждый из дефектов требует своего подхода в восстановлении и разного набора подручных средств.

Реставрация мебели из ДСП: что может понадобиться

• Воск мебельный мягкий (восковая шпатлевка). Используется для заделки сколов, царапин, трещин на деревянных и ламинированных поверхностях корпусной мебели, межкомнатных дверей, ламината и паркета. Обеспечивает влагостойкость отреставрированной поверхности.
• Воск мебельный твердый (шпатлевка-расплав). Требует расплавки перед использованием (например, с помощью зажигалки, паяльника или газовой горелки). По применению аналогичен мягкому мебельному воску. Рекомендуется для реставрации ДСП поверхностей с высокой интенсивностью эксплуатации (столешниц, полок, напольных покрытий).
• Ретуширующие средства – фломастеры или маркеры на спиртовой основе, вентильные и волокнистые. С их помощью дорисовывают фактуру материала на месте реставрации после обработки воском, чтобы сделать его менее заметным. Сгодятся и обычные фломастеры подходящих к мебели оттенков, штрих, краски, даже крем для обуви и йод.
• Фиксирующие лаки, полироли (лучше всего в виде спреев и аэрозолей) для обработки поверхности после реставрации. Для покрытия после восстановления дефектов, возвращения поверхностям прежнего блеска, маскировки потертостей и мелких царапин.
• Меламиновая кромка с клеем для замены торцовки.
• Эпоксидный двухкомпонентный состав, ПВА, шканты (чопики), деревянные пробки для заполнения отверстий от вырванных петель и другого крепежа.
• Инструменты – пластмассовый шпатель, наждачная бумага, шлифовальная абразивная губка (мелкая), канцелярский нож, фен или утюг, стамеска, нетканые салфетки и ветошь для финишной обработки.

Нередко в процессе эксплуатации столешницы из ДСП, крышки тумб истираются.

Выцветшую от истирания столешницу без сильных дефектов на поверхности (глубоких царапин, трещин) восстановить можно следующим образом:

• Подобрать по оттенку красящее вещество. Лучше всего использовать фломастеры – ими можно увлажнить ветошь и мягкими круговыми движения, втирая, пройтись по столешнице, пока она не приобретет равномерную окраску. Затем закрепить тонировку фиксирующим лаком.
• В некоторых случаях достаточно обработать столешницу из ДСП полирующей мастикой с пигментом (в продаже есть для светлой и темной мебели) или полиролью для ламинированной мебели. После нанесения средства поверхность нужно отполировать специальными безворсовыми салфетками.

Реставрация сколов, царапин на столах, шкафах и тумбах из ДСП

Сколы на торцах крышек и столешниц, особенно на радиусах – не редкость для детской и офисной мебели.

Их можно убрать вовсе, если торец мебели обклеен меламиновой кромкой. Для этого нужно:

1. Закупить новую меламиновую кромку с клеем нужного оттенка и толщины (она продается погонажем обычно там же, где реализуется ДСП, мебельная фурнитура).
2. Снять старую кромку, прогревая торец с помощью утюга.
3. Зашлифовать торец с помощью стамески и наждачной бумаги до исчезновения сколов.
4. Наклеить новую меламиновую кромку с помощью утюга, аккуратно срезать излишки канцелярским ножом и зашлифовать губкой или мелкозернистой наждачкой.
5. При необходимости пройтись по краю тонировкой – штрихом или фломастером.

Если сколы достаточно глубокие и сошлифовать их не получится, то такие дефекты можно только замаскировать:

1. Обработать сколы, зачистить от загрязнений и придать им более правильную форму с прямыми краями с помощью стамески.
2. Подобрать по оттенку мебельный воск. Иногда приходится смешивать несколько разных мелков, в чистом виде вряд ли удастся найти нужный цвет.
3. Заполнить пластмассовым шпателем скол мебельным воском слегка с избытком, тщательно уплотнить.
4. После подсыхания воска аккуратно срезать излишки с помощью шпателя или канцелярского ножа до выравнивания поверхности и прямого края.
5. Зашлифовать ветошью, при необходимости восстановить текстуру, приближенную к общему рисунку ДСП с помощью ретуширующих фломастеров (короткими тонкими линиями, смазывая границы салфеткой). После – закрепить результат фиксирующим лаком.

Аналогичным способом поступают с царапинами и вмятинами – подбирают по оттенку воск или штрих, заполняют до выравнивания с поверхностью, зашлифовывают, ретушируют и обрабатывают фиксирующим лаком или полиролью.

Реставрация шкафа из ДСП

Реставрация шкафа из ДСП своими руками может понадобиться и в случае, когда от излишней нагрузки «выдирает» петли, другой крепеж из боковых стенок.

Поскольку петли нельзя перенести в другое место, приходится как-то укреплять, восстанавливать место вырванного крепежа и прикручивать заново. Это можно сделать следующими способами:

1. Рассверлить место соединения сверлом диаметра 8 мм и вбить чопик. В него потом можно вкрутить саморез с крепежом, но только после засверловки тонким сверлом – иначе чопик может лопнуть. Если края скола не будут перекрываться фурнитурой, по аналогии с рассмотренными выше случаями заполнить их мебельным воском подходящего оттенка и отполировать.
2. После рассверления места соединения, зачистки от крошащихся частей ДСП, можно заполнить его эпоксидным двухкомпонентным составом или клеем, смешанным со стружкой. После отвердевания можно вкручивать крепеж.

Реставрация фасадов из ДСП

Фасадная часть мебели из ДСП редко поддается восстановлению. Аналогичные процедуры по заполнению царапин, трещин и вмятин мебельным воском оказываются малоэффективными. Поскольку свет падает на поверхность по-другому, невозможно сделать дефекты малозаметными. Обычно прибегают не к реставрации поврежденных фасадов из ДСП, а фактическому обновлению всей фасадной части мебели:

• Обклеивают обоями или обтягивают кожезаменителем. Для этого рекомендуется снять фасады, скрутить ручки – так получится аккуратней.
• Используют фотопечать, техники ручной росписи и декупажа. Рисунок может наноситься именно на место дефекта, а не по всей поверхности фасада из ДСП.
• Декорируют фасад с помощью самоклеющихся молдингов, различных накладок. Более подробно о декоре для мебели можно узнать .
• Наклеивают полосами меламиновую ленту схожего или контрастного оттенка. Если продумать концепцию, такая маскировка повреждений может смотреться как дизайнерский прием.

Рекомендуем также

Что такое ДСП? Изготовление, экологичность.

Поиск по сайту:

---

Онлайн конструктор для самостоятельного 3d моделирования шкафа!

---

Древесно — стружечные плиты (ДСП), из которого изготовляется чуть ли не 90% шкафов купе, гардеробных, прихожих и другой мебели, как среднего класса, эконом, так и дорогая мебель брендовых компаний, представляет собой листовой материал, основу которого составляет древесная щепа, обработанная фенол-формальдегидными смолами под горячим прессованием.

Стружки для изготовления плит берутся со строгальных производств, с отходов лесопильного производства либо используют специально рубленную древесную щепу.

Первые ДСП появились в сороковых годах прошлого века в США. Чуть позже производство наладили в России. И сейчас этот листовой материал является самым популярным для изготовления любой мебели.

Древесно-стружечные плиты лишены многих недостатков, которые имеются в древесине – это сучки, трещины, наличие насекомых, поедающие дерево изнутри. По сравнению с массивом, дсп имеет более высокую устойчивость к химическим и физическим воздействиям, повышенную влагостойкость за счет ламинированных покрытий, однородность массы, прочность, легкость к обработке для придания плите нужной формы, низкую стоимость.

В качестве покрытия ДСП используют шпон, ламинат, бумагу, лакокрасочное покрытие. Но чаще всего в мебельной промышленности используют ламинированные плиты под древесную фактуру толщиной 8-10 мм (для вставок в рамки фасадов) 16-18 ( для каркаса) 25-38 ( для визуального эффекта в мебели). Современные плиты практически полностью повторяют древесные рисунки, которые можно подобрать под Ваш интерьер.

Ламинат с фактурой дерева, наносимый на ДСП, обладает высокой термо- и влагостойкостью, не стирается со временем и устойчив к разного рода физическим воздействиям. Это защитное покрытие представляет собой декоративную бумагу, пропитанную меламиновыми смолами. Благодаря химическим превращениям смолы ламинат намертво приклеивается к самой плите.

Открытые торцы ламинированной ДСП закрываются кромочным материалом. Мы используем кромку ПВХ (поливинилхлорид) толщиной 2 мм. Изготовляется она из нефтепродуктов и поваренной соли.

Нанесение кромки ПВХ осуществляется только на кромкооблицовочных станках в условиях производства, в отличии от меламиновой пленки, которую можно наклеить в домашних условиях обычным утюгом.

Более подробно о видах кромочных материалов и о том, как самому обработать торцы ДСП в домашних условиях описано в статье «Виды мебельных кромок».

Разновидности ДСП.

• Шлифованная ДСП. Это древесно-стружечная плита без верхнего покрытия. Выглядит как спрессованные опилки без декоративного слоя. Спользуется для внутренних перекрытий, подложек, перегородок.
• Ламинированная ДСП. Описанный выше вид плиты с покрытием из декоративной бумаги, пропитанной смолами и нанесенной на поверхность плиты через горячее либо холодное прессование. Используется в качестве видимых частей конструктивных элементов мебели, а так же фасадов.
• Кашированная ДСП. Это шлифованная плита с приклеенной на нее бумажно-смоляной пленкой с помощью клеевого состава. В отличии от ламинированных плит, где покрытие наносится путем химических процессов и прессования, благодаря чему оно не отделимо от самой плиты, на кашированное дсп декоративное покрытие просто наклеивается.

Экологичность.

Миф о том, что мебель из ДСП вредна для здоровья — явно преувеличен.

Тот «вредный» формальдегид, которого так все страшатся, содержится во всех природных материалах, в том числе и в изделиях из древесины.

В настоящее время все виды плит проходят строгую лабораторную проверку на количество выделяемых формальдегидных смол в составе плиты.

Существуют 3 класса эмиссии, которые отражают содержание формальдегида в ДСП:

• Е1 – Это европейская норма, Экологически чистый материал, который разрешено использовать в изготовлении детских комнатах. К ним относится ДСП немецкой фирмы Эггер. Уровень эмиссии формальдегида здесь не превышает 8 мг на 100 гр материала. Содержание формальдегида в нем не на много больше, чем в древесине. Покупая ДСП с уровнем эмиссии Е1 все Ваши опасения будут беспочвенными.
• Е2 — Это большей частью российское ДСП. Формальдегида тут побольше, но в пределах допустимых норм. 
• E3 – ДСП с таким уровнем эмиссии годится только для строительного использования.

То, что древесина – это абсолютно экологически чистый материал не больше, чем маркетинговый ход некоторых компаний. Например, любое дерево, которой росло в экологически неблагоприятной обстановке может выделять вредные вещества.  

Как производится ДСП?

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат. Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Помимо того, что она ведет блог, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем.Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

ДСП изготавливается из древесных отходов. Эти древесные отходы могут быть древесной стружкой, полученной в процессе измельчения, опилками или остатками от рубки или прореживания лесных веток. Все эти материалы превращаются в суспензию с использованием карбамидоформальдегида и других клеев в зависимости от предполагаемого использования древесно-стружечной плиты.

Затем суспензию подвергают интенсивному давлению и температуре для удаления жидкости с плиты.Существуют разные типы листовых материалов из ДСП, которые используются в различных сферах применения. Продолжайте читать ниже, чтобы понять, как делают ДСП пошагово.

Древесно-стружечная плита, также называемая ДСП, представляет собой панель, изготовленную путем сжатия небольших кусков древесины с помощью клея. Основное преимущество ДСП — это экологичность. Он производится из древесных отходов, которые в противном случае были бы утилизированы, чтобы спасти леса.

02. Как производится ДСП?

Вот пошаговое руководство по производству ДСП:

Шаг 1: Сырье и предварительная обработка

Наибольший процент древесностружечных плит составляют древесные отходы.Чтобы превратить древесные отходы из необработанной формы в готовую древесно-стружечную плиту, необходимо выполнить несколько шагов. Как правило, получить сырье для древесно-стружечной плиты несложно, поскольку такие материалы, как древесная стружка и пыль, получаются при производстве других изделий из дерева. После сбора сырье сортируют по размерам и измельчают.

Этап 2: Измельчение, сушка и просеивание

Стружка предназначена для придания однородности древесным отходам (если на более позднем этапе потребуются древесные стружки разных размеров, размеры также определяются на этом этапе).После завершения процесса измельчения древесная стружка отправляется на сушку, чтобы убедиться, что все щепы имеют необходимое содержание влаги.

При достижении нужного содержания влаги древесная щепа проходит процесс просеивания для сортировки щепы в коллекции равного размера.

Этап 3: Склеивание и формирование ДСП

На этом этапе различные добавки и синтетические смолы наносятся на древесную щепу разного размера. Теперь чипы можно встроить в древесно-стружечную плиту.Обычно ДСП состоит из трех слоев, и именно на этом этапе они формируются. Крупные стружки образуют центр ДСП, а мелкие стружки — внешние слои. После того, как щепа правильно уложена по формату, панель отправляется на прессование.

Древесная щепа прессуется при высокой температуре, чтобы получить древесно-стружечную плиту нужной толщины и жесткости. Предполагается, что при прессовании склеенные стружки плотно слипаются друг с другом, создавая неразрывную связь при понижении температуры.Следующим и последним этапом после охлаждения является постобработка.

На этом этапе проектируется ДСП в соответствии с заданными спецификациями в зависимости от различных проектов. Это включает в себя множество шагов. Сначала специалисты шлифуют поверхность, чтобы получить гладкую поверхность без покрытия. Затем ДСП разрезают по размеру готового изделия.

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат. Она менеджер (Civil B.Tech) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Помимо того, что она ведет блог, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем. Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

ARAUCO | Изделия из дерева, композитные панели, фанера

ARAUCO | Изделия из дерева, композитные панели, фанера — ARAUCO ВНИМАНИЕ! Браузер не поддерживается .Похоже, вы используете Internet Explorer (IE) в качестве веб-браузера. IE теперь устарел и не поддерживает многие современные веб-сайты, включая na.arauco.com. Для удобства работы в Интернете мы рекомендуем использовать последнюю версию Google Chrome. Вы можете скачать это здесь перейти к содержанию Перейти в меню навигации

Готовы отслеживать ваши заказы?

Подпишитесь на наш клиентский веб-портал.

Зарегистрированный курс TFL

Новый кредитный курс для A&D! Для квалифицированных групп предлагаются занятия под руководством инструктора.

ARAUCO — глобальный производитель лесных товаров, превосходно обслуживающий Северную Америку в производстве и продаже изделий из дерева.Имея корни в устойчивом лесном хозяйстве и разработке инновационных продуктов, ARAUCO приносит более чем полувековой опыт производства и передового опыта в цепочке поставок на рынок Северной Америки. Компания управляет несколькими производственными предприятиями как в Северной, так и в Южной Америке и осуществляет поставки в более чем 3500 пунктов назначения по всей Северной Америке.

Известная своими передовыми автоматизированными производственными платформами, ARAUCO предлагает безопасную и продуктивную карьеру тысячам сотрудников в США и Канаде.

Основные характеристики промышленной, OEM и специальной продукции

Здание сарая

ARAUCO предлагает множество деревянных панелей для строителей сараев. Деревянные панели — от фанерного сайдинга до обработанных столярных изделий, полов, стеллажей и стоек.

Ящики к дверям

Fibrex HDF — это универсальные промышленные панели для компонентов выдвижных ящиков, мебели и фурнитуры, игровых автоматов и поперечных лент для архитектурных дверей.

Мебель для полов

Благодаря превосходным характеристикам механической обработки и физико-механическим свойствам Trupan MDF идеально подходит для изготовления мебели, а также в качестве основы для деревянных полов.

Комбинированный композит

Ультра ДСП — это гладкая, плотная и устойчивая панель, хорошо обрабатываемая. Это идеальный субстрат для краснодеревщика и ламината с низким уровнем излучения и влагостойкостью.

Курорт Калахари выбирает Prism TFL WF397 Stromboli

Prism TFL был выбран в качестве ключевого элемента декора Kalahari Resorts & Conventions в Раунд-Роке, штат Техас, аутентичном месте для отдыха в африканском стиле с местным духом Техаса.
Вдохновляйтесь проектом Kalahari Resorts и другими проектами в нашей галерее.

Производство ДСП — WOOD TEC PEDIA

ДСП классифицируются в категории древесных материалов. Они используются в мебельном и внутреннем строительстве, а также в деревянном строительстве, например. для обшивки стен.

Маркировка ДСП

1. Производитель / Торговая марка / Знак

2. Европейский стандарт DIN EN 312

3.Панель / тип — класс

4. Номинальная толщина

5. Группа формальдегидов

6. Партия / Номер недели изготовления

Классификация

ДСП делятся на семь групп по назначению и несущей способности.

• P1 — Сухая зона — Без подшипников (общего назначения)
• P2 — Сухая зона — ненесущая (Мебель и внутренние конструкции)
• P3 — Диапазон влажности — ненесущий (оборудование для ванной и кухни)
• P4 — Сухая зона — Несущая (перекрытия, сборный дом)
• P5 — Влажная зона — Несущая (полы, сборный дом)
• P6 — Сухая зона — тяжелые условия (полы, сборные дома)
• P7 — Диапазон влажности — Для тяжелых условий эксплуатации (полы, сборные дома)

Чтобы можно было различать древесно-стружечные плиты, панели для диапазона влажности окрашиваются в зеленый цвет, а панели с огнезащитным составом — в красный цвет.

Класс формальдегида

Формальдегид — это химический компонент синтетической смолы, с помощью которой склеиваются стружки. Как в процессе прессования, так и во время «последующего созревания» ДСП формальдегидная ДСП возникает в виде газа. Это вызывает раздражение глаз и затрудняет дыхание. Формальдегид считается канцерогенным для человека. По этой причине были введены пороговые значения выбросов, которые могут варьироваться от страны к стране. Величина выбросов указывается в мг / м³ или ppm.

• Германия: E1 (класс выбросов 1 с 0,1 ppm), E2 (0,2 ppm), E3 (0,3 ppm)

НОВИНКА с января 2020 г .: E0,5 (0,05 ppm)

• США: CARB I и CARB II (Калифорнийский совет по воздушным ресурсам с пороговым значением 0,9 ppm)
• Япония: JIS F **** (Японский промышленный стандарт)

Ваш путеводитель по упаковке всего ДСП

Мы все видим влияние дерева на нашу повседневную жизнь, когда все, от наших домов и мебели до нашей бумаги и книг, производится из дерева.Но знаете ли вы, что даже остатки древесины можно использовать для изготовления широкого ассортимента упаковочной продукции? ДСП, также известное как картон, представляет собой надежный и прочный материал, изготовленный из скромных материалов, таких как опилки. В сегодняшней статье The Packaging Company расскажет все, что вам нужно знать о ДСП, от того, как она производится, до того, как ее могут использовать предприятия в США и Канаде в качестве упаковки.

Применение для ДСП

ДСП имеет много применений, и большинство из них можно найти в типичном североамериканском доме или офисе.

Назначение ДСП существенно зависит от его плотности. Вы можете использовать очень тонкую древесно-стружечную плиту для:

демонстрации продуктов

альбомов для вырезок

картонных коробок

Более толстая древесно-стружечная плита имеет совершенно другой набор применений. Вы можете использовать более толстую древесно-стружечную плиту, например:

Мебель

Столешницы и поверхности

Полы

Как производится ДСП

ДСП производится из древесных отходов, таких как необработанная древесная щепа или опилки, что делает их более экологически безопасным выбором, чем другие формы упаковки, которые иногда используют свежую древесину или пластик.Собранные древесные частицы измельчают, измельчают и сушат для создания однородной смеси с заданным уровнем влажности, необходимым для производства. Эта смесь щепы затем разделяется на более мелкие и более крупные частицы древесины.

После разделения древесная стружка раскладывается и склеивается вместе, при этом более мелкая древесная стружка образует слои вокруг более крупных кусков внутри. Затем они спрессовываются вместе с помощью пресса для горячей древесины, чтобы создать окончательный продукт из ДСП. Плотность пресса во многом зависит от желаемой толщины и назначения ДСП.После завершения работы с древесно-стружечной плитой перед использованием шлифуют песком или добавляют декоративные элементы.

Чем отличается ДСП от гофрированного картона?

Другой популярный материал для упаковки коробок и картона, гофрокартон отличается от ДСП. Хотя оба они вылеплены из древесной массы, они изготавливаются с использованием разных процессов. ДСП — это прочный однослойный слой древесины определенной плотности, тогда как гофрированный картон состоит из нескольких неплотно соединенных друг с другом тонких слоев.Внутри этих слоев находится лист картона, который гофрирован и сложен в треугольный узор, что дает ему дополнительную поддержку при нагрузке. Это делается для того, чтобы укрепить картон и придать ему долговечность, поэтому многие изделия из картонной упаковки способны удерживать значительно более тяжелые предметы, такие как мебель.

ДСП против гофрированного картона: что лучше?

Гофрокартон и ДСП очень эффективны для упаковки товаров, хотя могут использоваться в различных обстоятельствах.В то время как гофрированный картон является лучшим выбором для транспортной упаковки, ДСП идеально подходит для размещения самого продукта. Гофрированный картон нередко используется в качестве транспортной упаковки для изделий из ДСП, например подарочных коробок.

Когда дело доходит до окружающей среды, древесно-стружечная плита является более экологичной из двух из-за использования меньшего количества материалов и процессов во время производства. Он также прочнее и может использоваться в большем количестве случаев, чем гофрированный картон из-за его различной плотности, например, в качестве мебели.Гофрированный картон по-прежнему является отличным выбором для упаковки и зарекомендовал себя как прочный материал, учитывая его легкий вес и доступную цену.

В то время как гофрированный картон лучше подходит для транспортировки и промышленных нужд, упаковка из ДСП предлагает то преимущество, что на ней легко наносится печать, что делает ее идеальной для фирменной продукции.

Оба типа материала могут быть переработаны, хотя всегда рекомендуется заранее проконсультироваться с вашим местным предприятием по переработке. Это особенно верно в отношении изделий из ДСП, которые могут лучше подходить для компостирования.

Упаковка из ДСП

От коробок до картона изделия из ДСП служат надежным упаковочным материалом. В Packaging Company мы имеем большой опыт работы с ДСП для создания разнообразного ассортимента упаковочной продукции. В нашем каталоге представлены такие предметы, как:

Шкатулки из ДСП — более экологичный способ преподнести украшения.

Подарочные коробки из ДСП — идеально подходят для розничной подарочной упаковки и доступны в праздничных цветах.

Складные коробки — простой способ отправить образцы продукции или содержать части продукта для самостоятельной сборки.

Прокладки из ДСП — идеально подходят для защиты предметов, например произведений искусства или сертификатов в конвертах, от складывания или раздавливания.

Откройте для себя наш полный ассортимент упаковочной продукции из ДСП.

Приобретите упаковку из ДСП у Упаковочной компании.

Если вы хотите приобрести коробки и картонные коробки из ДСП для своего бизнеса, обратите внимание на упаковочную компанию для всего ДСП.Изготовленные из качественной древесной щепы, мы производим широкий ассортимент упаковки из ДСП в соответствии с вашими потребностями. Просмотрите наш каталог продукции из ДСП уже сегодня!

7 лучших вариантов использования ДСП

Древесно-стружечная плита — это разновидность древесноволокнистой плиты низкой плотности, которая изготавливается из обрезков древесины, таких как опилки или кусочки дерева. Вы также можете найти древесностружечную плиту, сделанную из зеленых материалов, таких как волокна, оставшиеся от производства сахарного тростника. Эти частицы собираются, измельчаются и спрессовываются.Добавляется соответствующий связующий агент, и когда он формируется, ДСП является готовым продуктом. ДСП недорогие и универсальные, что делает их отличным продуктом для многих отраслей промышленности. ДСП можно покрыть шпоном, чтобы его было видно. В следующей статье вы узнаете, как лучше всего использовать ДСП.

1. Мебель

Каждый раз, когда вы покупаете комод или развлекательный центр, вы обычно покупаете изделие из ДСП. Это связано с тем, что ДСП стоит очень недорого и с ними легко работать.Мебель, которая стоит дороже, может использовать различные ДВП и натуральное фрезерованное дерево. Такой же вид может быть получен с помощью базовой древесно-стружечной плиты, и несколько основных мебельных компаний добились больших успехов, используя ее в качестве основного материала.

2. Шкафы

Когда вы намереваетесь установить шкафы в своем доме, первое, что вы заметите, — это стоимость. Они очень дороги, и вы забудете о том, чтобы делать шкафы на заказ, потому что расходы могут вас задушить.Это если использовать полностью дерево, а не ДСП. Лучшее решение — использовать корпуса из ДСП и облицовки из настоящего дерева. Это позволяет создать довольно недорогой шкаф и сделать древесно-стружечную плиту популярным продуктом в отрасли.

3. Акценты для дома

Есть много мест в доме, которые можно украсить, добавив акцентные элементы. Самое популярное место для расстановки акцентов — вокруг окон, дверей, полов и потолков в виде отделки и лепнины. Эти материалы удешевляются, если они созданы из ДСП.ДСП легко монтировать и еще проще красить.

4. Полы

ДСП обычно не используются в качестве основного напольного покрытия, но часто используются для покрытия полов из твердых пород дерева, которые уже есть в доме. Затем новый пол из ДСП покрывают ковром или плиткой. Это сделано для защиты натуральной твердой древесины, и, если вы решите вернуться к твердой древесине, это будет несложно.

5. Кровля

ДСП бывает разной толщины, что делает ее достаточно универсальным продуктом для использования в кровле.В качестве основного материала часто используют обработанные пиломатериалы, поверх которых кладут тонкие листы обработанной ДСП, а затем прикрепляют черепицу. Особенно это характерно для кровли с низким уклоном.

6. Изоляция

Из-за долговечности ДСП ее иногда используют в качестве дополнительного изоляционного материала. В сочетании с ним используются другие продукты, чтобы свести к минимуму потери тепла и влажность.

7. Звукоизоляция

Если вы разобрали динамик, то заметите, что он сделан из ДСП.Это связано с тем, что материал поглощает звук и не отражает его. Вот почему ДСП используют для отделки стен и полов в студиях звукозаписи, концертных залах и медиа-комнатах.

Как герметизировать ДСП для ваших проектов DIY — Руководство по эффективности дома

ДСП представляет собой продукт из модифицированной древесины и является хорошим выбором для некоторых проектов . Однако нужно позаботиться о том, чтобы влага не разрушила его.

Лучший способ герметизировать ДСП — это нанести водостойкий герметик перед установкой ДСП. Этот процесс может занять некоторое время в строительном проекте, но дает длительные результаты.

Правильное хранение ДСП очень важно, так же как и процесс герметизации. Процесс герметизации предотвращает попадание конденсата и дождя на ДСП, сохраняя ее неповрежденной и прочной.

Вот шаги, которые вы хотите предпринять для герметизации ДСП.

Как герметизировать ДСП

Шаг 1

Перед тем, как приступить к герметизации ДСП, необходимо принять меры предосторожности, надев защитные очки, перчатки и маску.ДСП состоит из опилок, клея и древесной стружки, поэтому, когда вы начинаете резать древесно-стружечную плиту, она может выбросить осколки в воздух. Кроме того, вы не хотите, чтобы опилки повредили ваши глаза.

Шаг 2

Отмерьте все куски ДСП, которые вам понадобятся для вашего проекта. Отметьте размеры на доске, а затем с помощью циркулярной пилы разрежьте доску. При резке ДСП обязательно надевайте защитные очки, так как от них могут образоваться летящие осколки, которые попадут вам в глаза.

Шаг 3

Нанесите слой прозрачного акрилового герметика на все края кусков ДСП. Вы также должны нанести слой на все участки, которые могут подвергаться воздействию влаги.

Для этого нужно встряхнуть прозрачную банку с акриловым герметиком, открыть крышку, а затем нанести герметик на ДСП с помощью кисти. Вы также можете использовать малярные валики, но они не так хорошо проникают в древесину.

Шаг 4

Дайте ДСП полностью высохнуть в течение нескольких часов.Когда плита высохнет, можно устанавливать ДСП.

Когда следует герметизировать ДСП?

Есть несколько причин, по которым вам следует герметизировать ДСП, в том числе:

• Если вы хотите повторно использовать ДСП
• При повреждении ДСП
• Чтобы улучшить внутреннюю отделку вашей комнаты
• Если вы размещаете новую ДСП в зоне с высокой влажностью (не очень хорошо). вариант использования).
• Если плита должна выдерживать вес
• Если есть вероятность, что она перегреется
• Если вы считаете, что ДСП проходит в зоне, подверженной дождю и повреждению ДСП водой

Чем помогает герметик для древесностружечных плит?

Герметик для ДСП может сделать несколько вещей, которые помогут сделать ДСП лучше для ваших проектов DIY. Вот некоторые из этих вещей:

Обеспечение долговечности древесностружечных плит

Уплотнение ДСП может сделать плиту более долговечной.Герметик покроет доску твердым веществом, которое выдержит сильную жару, небольшой вес, снег и дождь.

Нельзя использовать ДСП отдельно в окне, на кухне или на крыше без герметика. Для создания прочного раствора необходимо использовать герметик на доске.

Спасение ДСП от солнца и воды

Герметик для ДСП при затвердевании выдерживает жару, дождь и снег. Это связано с тем, что герметик проникает в древесно-стружечную плиту, делая ее более прочной и трудной для проникновения.

Укрепите древесно-стружечную плиту

Никто не использует ДСП там, где она будет испорчена, особенно если она не запечатана. Нанесение на плиту слоя герметика может помочь ее (до некоторой степени) укрепить.

Повышает удобство использования

После нанесения слоя герметика ДСП затвердевает. Теперь вы можете использовать ДСП где угодно и не беспокоиться о том, что она испортится.

Можно ли отремонтировать мокрую древесно-стружечную плиту?

Короткий ответ — да; Вы можете отремонтировать поврежденные или мокрые ДСП, если знаете, как это правильно сделать.

ДСП легко отремонтировать, нанеся герметик на всю плиту, как описано ниже.

Как исправить поврежденную ДСП

1. Первое, что вам нужно сделать, чтобы отремонтировать поврежденную древесностружечную плиту, — это дать плите высохнуть на поврежденной или влажной поверхности. Вы можете сделать это с помощью фена, если у вас не хватает времени, но убедитесь, что фен не слишком горячий.
2. Насыпьте наждачной бумагой или наждачной бумагой влажное или поврежденное место. Вы делаете это голой рукой.
3. Очистите поверхность феном. На этом этапе убедитесь, что вы носите защитные очки, потому что фен будет поднимать опилки в воздух.
4. Нанесите слой герметика на поврежденный участок, следуя инструкциям, указанным выше.

Самое важное, что нужно помнить при ремонте поврежденной ДСП, — это не торопиться. Если вы не дадите доске полностью высохнуть, ремонт, который вы делаете, не продлится долго.

Заключение

Использование герметика на ДСП делает плиту более прочной, твердой и в некоторой степени способной противостоять погодным условиям.Однако из всех деревянных изделий, представленных на рынке, ДСП, вероятно, является одним из наименее влагостойких.

ДСП легко склеивается. Вам просто нужно отмерить доску для вашего проекта, вырезать ее, нанести герметик на края, а затем дать высохнуть перед установкой.

Хотя этот процесс может занять некоторое время, вы обнаружите, что ДСП проще в использовании и вам не придется беспокоиться о том, что он быстро испортится.

Если вы действительно повредили ДСП, вы можете легко отремонтировать ее, выполнив действия, перечисленные выше.В конце процесса у вас должна быть более прочная доска, которую можно будет повторно использовать в своих проектах DIY.

ДСП

подходит для некоторых проектов, но вы должны учитывать плюсы и минусы по сравнению с другими вариантами. Это видео на YouTube очень информативно, в нем рассматриваются преимущества и предостережения ДСП, фанеры и МДФ, а также конкретные варианты использования:

Ссылки по теме:

Подложка из ДСП: плюсы, минусы и предостережения

ДОМАШНЯЯ КЛИНИКА; КРАЯ ФАНЕРА И ДСП: БОЛЬШОЕ ПОКРЫТИЕ

ФАНЕРА и ДСП чрезвычайно популярны для изготовления всевозможных шкафов, полок и других проектов.Панели прочны и более устойчивы к деформации, чем стандартные пиломатериалы, а необходимую ширину легче разрезать на одну часть.

Однако и фанера, и ДСП представляют одну проблему — как закрыть необработанные открытые края после завершения проекта.

К счастью, большинство методов, разработанных с годами для покрытия этих краев, сравнительно просты для среднестатистического мастера.

Если проект будет завершен краской или аналогичным непрозрачным покрытием, один из самых быстрых и простых способов сгладить и скрыть необработанные края — это заполнить пористое торцевое зерно шпатлевкой на виниловой или акриловой основе или с помощью шпатлевки для дерева в виде порошка, которую необходимо смешать с водой, чтобы она была готова к использованию.Хотя этот метод является наиболее простым, у него есть один недостаток: шпаклевочная масса или шпатлевка для дерева иногда трескаются или отслаиваются, если что-то случайно ударяется о залитые края.

Независимо от того, какой состав вы используете, для достижения гладкой поверхности важно сначала отшлифовать край панели, чтобы сделать ее как можно более гладкой. Если есть трещины или трещины, заполните их древесным пластиком или каким-либо наполнителем и дайте этим участкам полностью высохнуть, прежде чем приступать к шпаклевке или шпатлевке для дерева.

Разгладьте состав с помощью гибкого шпателя или мастихина художника, вдавливая его в пористые торцевые волокна панели. Дайте высохнуть, затем оберните лист мелкозернистой (№ 120) наждачной бумаги вокруг небольшого деревянного бруска и отшлифуйте. В некоторых случаях может потребоваться второй слой смеси для заполнения любых неглубоких углублений или небольших отверстий, которые остались незаполненными.

Чтобы избежать сколов или отслаивания смеси в дальнейшем, другой метод, часто используемый для покрытия необработанных краев, — это нанесение тонкой деревянной «ленты» — тонких рулонов шпона из натурального дерева различной ширины (от трех до трех). от четверти дюйма до полутора дюймов).

Поскольку ленты изготавливаются из разных пород дерева, обычно можно найти такую, которая будет приблизительно соответствовать тону той древесины, над которой вы работаете. Затем вы можете покрасить или покрыть лаком его вместе с остальной частью панели. Если вы собираетесь использовать краску, то цвет или тон деревянной ленты значения не имеют — краска ее покроет.

Эти деревянные ленты, которые продаются во многих хозяйственных магазинах, домашних магазинах и на лесных складах, обычно наносятся с помощью контактного цемента или столярного клея, но использование обычного клея означает, что потребуется какое-то зажимное приспособление.Некоторые деревянные ленты поставляются с самоклеящимся клеем на обратной стороне; чтобы нанести их, все, что вам нужно сделать, это снять защитную бумажную основу и прижать их к месту. Если лента шире, чем край, на который она наклеивается, ее можно легко обрезать острым ножом.

Еще один популярный метод покрытия необработанных краев ДСП и фанеры — прикрепление молдинга из цельного дерева. Если готовый проект предстоит покрасить, молдинг можно покрасить в тон или покрасить в контрастный цвет.Если вы планируете окрасить проект морилкой и лаком, вам следует быть внимательным при выборе молдинга, который хотя бы приближается к тону фанеры.

Темная морилка поможет свести к минимуму различия в тонах между деревянной лепниной и фанерой, но если вы действительно хотите получить точное совпадение, потребуются некоторые эксперименты. Попробуйте нанести морилку на обрезки лепнины и фанеру, чтобы увидеть, насколько они близки к окончательному цвету — даже если вам придется использовать два разных морилки: одно для деревянного карниза, а другое — для фанеры.Если вам не удается совместить эти два элемента, вы можете попробовать еще один трюк — окрасить лепнину в контрастный тон. Например, если фанера светлого тона, вы можете окрасить лепнину в ореховый или аналогичный темный тон.

В зависимости от дизайна окончательного проекта вы можете использовать различные молдинги: плоские рейки шириной в толщину панели, так что общий эффект будет заключаться в создании внешнего вида массивной древесины после ее окраски, или более декоративный полукруглый, рифленый или «резной» багет разных видов.

В некоторых проектах, где панели соединяются под прямым углом и имеется одна «необработанная» кромка, часто используется L-образный профиль, обычно называемый внешним угловым молдингом. Он прибивается к угловому стыку, так что он фактически охватывает и покрывает весь угол. Это не только скрывает любые зазоры или другие неровности в стыке, но также эффективно скрывает сколы и неровности.

В проектах, где для полок используется фанера или ДСП, часто желательно не только закрыть открытые края, но и сделать так, чтобы край полки выглядел шире, чем он есть на самом деле, особенно если панель меньше три четверти дюйма в толщину.

Одним из популярных методов достижения обеих этих целей является использование деревянной полоски толщиной примерно полдюйма и шириной от одного до двух дюймов. Полоса крепится к краю полки широкой стороной наружу, как показано на рисунке. Это не только делает полку толще, но и помогает закрепить или укрепить эту полку, чтобы она с меньшей вероятностью прогнулась или согнулась под нагрузкой.

При прикреплении этой деревянной планки или любого другого молдинга, упомянутого выше, лучше всего использовать клей, а также шпильки (маленькие гвозди для отделки), чтобы удерживать деревянную планку на месте у края.

Перед этим, однако, важно убедиться, что края прямые и квадратные, и отшлифовать эти края, насколько это возможно — в противном случае клей не будет склеиваться должным образом и молдинг не будет плотно прилегать.

Есть еще один изощренный метод, который часто используется опытными мастерами для облицовки кромок фанеры, который не требует отдельной формовки и который делает фанеру похожей на сплошную древесину. Однако это практично только для тех, кто владеет настольной пилой и знает, как ею пользоваться.

Как показано на прилагаемом чертеже, для этого нужно отрезать полосу от края под углом 45 градусов. Эта полоса должна быть такой же ширины, как толщина фанеры, чтобы в поперечном сечении полоса образовывала треугольник с двумя равными сторонами.