принципы работы предприятий по переработке отходов
«Грызите семечки с кожурой, а шоколад ешьте с фольгой» — такие шуточные объявления в маршрутке знакомы всем. Последние полтора столетия человечество обеспокоено растущим числом свалок бытового и промышленного мусора. Только в Российской Федерации площадь мусорных полигонов занимает примерно 4 миллиона гектаров земли, с ежегодным увеличением на 9-10%. И доля упаковочных материалов (пластик, стекло, полиэтилен и прочие) в этом мусоре существенна. В такой ситуации завод по переработке мусора незаменим.
Повсеместное строительство и грамотная эксплуатация предприятий по переработке отходов значительно уменьшит площади свалок в России.
Содержание статьи
Функции мусороперерабатывающего завода
Мусороперерабатывающий завод (МПЗ) – высокорентабельный автоматизированный комбинат по сбору бытового и производственного мусора, транспортировке его к месту поэтапной сортировки и переработки, для дальнейшего производства из отходов новых изделий и материалов.
Из полученного от перерабатывающего завода сырья, промышленные предприятия выпускают такие товары:
- полимерные трубы, швабры, пленки, совки, ведра;
- стройматериалы;
- биологическое топливо;
- брикеты лома черных металлов и цветных;
- гранулированные материалы;
- стеклопорошок;
- картонную тару, контейнеры для яиц, туалетную бумагу.
Отличие мусороперерабатывающего завода от мусоросжигательного завода
В России работают около 250 заводов по переработке мусора и 10 мусоросжигательных заводов (МСЗ), которые утилизируют промышленные и твердые коммунальные/бытовые отходы путем сжигания в печах или котлах. Попутно они вырабатывают электрическую и тепловую энергии, используя теплоту сгорания.
В печах перерабатывается не более 70% отходов. Часть золы пригодна для производства бетонных изделий (тротуарной плитки, бордюрного камня, строительных плит), а неиспользованные остатки подлежат обезвреживанию и утилизации, так же как и вредный дым, вырабатываемый при сжигании.
Экологи всего мира выражают протест против строительства таких заводов в дальнейшем.
Побочными последствиями деятельности МСЗ являются:
- нарушение экологии региона, в котором находится завод;
- увеличение числа онкологических заболеваний.
Поэтому планирование увеличения числа подобных предприятий нежелательно для России.
Мусороперерабатывающие заводы, в отличие от МСЗ, являются экологически чистыми, безвредными предприятиями. Строить мусорные заводы для российской экономики и экологии гораздо предпочтительнее, чем мусоросжигательные. Что наглядно видно из таблицы.
| Характеристика | МПЗ | МСЗ |
| Отрицательное влияние на экологию | Нет | Да |
| Выброс дыма | Нет | Да |
| Создание рабочих мест | Да | Да |
| Заболеваемость населения | Нет | Да |
| Выработка доп. энергии | Нет | Да |
| Переработка отходов (%) | 60 | 70 |
| Полученное сырье для вторичной переработки (%) | 55-60 | 10-12 |
Виды отходов, которые могут перерабатываться на заводе
На мусороперерабатывающих и мусоросортировочных комплексах отделяются из отходов, для вторичной переработки, следующие фракции:
- стекло;
- картон;
- различные металлы;
- пластик;
- бутылки ПЭТ;
- жестяные банки;
- бумага;
- пленки;
- пластиковые упаковки;
- автомобильные шины;
- дерево и другие материалы.
Больше половины мусора России может быть отправлено на вторичную переработку.
Польза и вред комплексов по переработке мусора
Деятельность МПЗ является высокорентабельной и необходимой, т. к. существенно сокращает количество свалок, вследствие переработки большого количества первичного сырья в новые товары. Также улучшается экологическая ситуация региона. Мусороперерабатывающие комплексы предоставляют новые рабочие места населению наряду с мини-заводами по переработке мусора, которые ориентированы на один-два вида продукции.
Вред от завода по переработке мусора может быть нанесен только в случае нарушения технологического процесса, что при современном оборудовании практически исключено.
Этапы работы с отходами на мусороперерабатывающих комбинатах
На заводах по утилизации мусора поэтапно производятся ниже представленные виды технологических работ с отходами.
Сбор отходов и вторсырья
Доставка мусора на МПЗ из городских контейнеров осуществляется мусоровозами. Отходы от деятельности организаций и предприятий привозят спецтранспортом. Дополнительное сырье (макулатура, металлолом) завозится из пунктов по их сбору специальными автомобилями.
Сортировка
Добровольная сортировка выбрасываемых бытовых отходов стала привычным явлением для жителей всех крупных городов. В России также рядом с простыми мусорными контейнерами стоят и другие, для отдельного сбора макулатуры, стеклотары, пластмассы и пластиковых бутылок. Раздельный сбор мусора называется первичной сортировкой.
Сортировка отходов, с выделением из них полезных фракций, осуществляется на МПЗ несколькими технологическими этапами:
- Разрывание мешков с мусором. Привезенный на сортировку мусор из мусоровоза попадает в открыватель пакетов – специальную машину, предназначенную для разрывания любого типа пластика.
- Отделение полиэтиленовой пленки. Воздушным сепаратором сильным потоком воздуха из массы тяжелых отходов выдувается полиэтиленовая пленка.
Переработка
На МПЗ переработка каждого вида сырья осуществляется по различным технологиям:
- Измельчение. С помощью промышленных шредеров крупногабаритный мусор (мебель, крупная бытовая техника и прочие) измельчается до необходимого размера.
- Грохочение – сортировка отходов на фракции барабанными или звездочными грохотами. Принцип работы прост. Аппараты грохота отделяют методом отсева органические компоненты: землю, песок, органические остатки пищи и прочее. Отделенные таким образом мелкие частицы попадают в отсев.
- Сепарация. Отсортированный грохочением мусор далее сепарируют. Этот заключительный метод разделения мусора также бывает как ручным, так и автоматизированным. Для отделения ферромагнитных металлов (чугун, железо) применяют магнитный сепаратор, прикрепленный над конвейером. Для сбора немагнитных цветных металлов служит вихретоковый сепаратор. Бумагу, картон, стекло, резину и прочее отделяют вручную.
- Прессование. Прессование или брикетирование – это завершающий этап сортировки. Пластмассовые бутылки перед этим проходят через прокалыватель, с помощью которого выпускается из них воздух, для облегчения прессования. Картон и бумага, отсортированные вручную, также подвергаются этому способу складирования и перевозки.
- Мойка (пленки, пластик, полимеры).
- Сухая очистка (картон, дерево, текстиль). Эти функции могут осуществляться и на мусоросортировочных комплексах, они относятся как к сортировке, так и к переработке.
- Грануляция. С помощью плавильно-нагревательных агрегатов (грануляторов) пластику, полиэтилену и полимерам, после расплавления, придают вид гранул для дальнейшей перевозки к месту их вторичной обработки.
- Размол и другие. Дробление специальными аппаратами больших кусков до нужного размера (кирпич, камни, строительные отходы).
Техногенные отходы проходят переработку по усложненным технологиям. С соблюдением строжайшего химического, радиационного и других видов контроля.
Переработанное на МПЗ сырье отправляется на различные заводы для вторичного производства из него товаров по индивидуальным технологиям.
Ликвидация отходов, непригодных для переработки
К сожалению, полностью безотходных производств по переработке отходов пока не существует. Непригодные для переработки отходы делятся по классам, в зависимости от их вреда на окружающую среду, и утилизируются согласно принятым законодательным и гигиеническим актам и нормативам.
- Высокотоксичные отходы подлежат утилизации специальными техническими средствами и методами. Самым простым способом является захоронение их на специальных полигонах. С применением методов цементирования, покрытия стеклом либо заключения в специальные герметические капсулы из металла. Подобные полигоны тщательно огорожены и охраняемы.
- Токсичные, но мало загрязняющие природу вещества, также вывозят на полигоны или котлованы. Место их нахождения определяют вдали от населенных пунктов, рек и болот. Обязательно огораживают колючей проволокой и снабжают предупредительными табличками.
- Такие отходы, как асбестоцементные, резиновые, полимерные, текстильные принято вывозить на свалки вместе с остальным мусором.
- Органические остатки вывозятся на свалки вместе с ТБО либо компостируются. Компостированием называется создание специальных условий (тепло и доступ воздуха) для естественной переработки органики в удобрения.
- Инертный мусор (песок, шлаки, гравий) вывозят на свалки либо употребляют для засыпки оврагов и котлованов или при строительстве дорог и площадок под невысокие строения.
Таким образом, при хозяйственном подходе к сбору, переработке бытовых или промышленных отходов можно значительно сократить число свалок, сохранив экологию, и извлечь максимум выгоды из того, что раньше просто выбрасывалось.
Оцените эту статью
[Total: 0 Average: 0]
Завод по переработке мусора. Сколько стоит строительство завода в России
Содержание завода по переработке мусора это дорогостоящее мероприятие, потому как требует расширенного имущественного комплекса. В него включается не только производственное оборудование, но и автопарк, состоящий из уборочных и мусоросборных машин. Площадь таких заводов занимают значительную квадратуру, поскольку ежедневное потребление приводит к увеличению производимого обществом мусора.
Мусоросборные машины это не обычный транспорт грузового типа. Это большегрузные мусоровозы, собранные, зачастую на базе Камаза. В них предусмотрена целая система, функционирующая для эффективной сборки. Здесь предполагается оснащение автоматизированным приспособлением для загрузки, наличие прессов для уплотнения, обширный контейнер для перевозки.
Сложная структурированность предусмотрена также по части самих технологических операций и предшествующих этому процедур по приемке доставленных отходов. Привезя груз после смены, мусоросборщик не может просто отправить его на переработку. Для этого специализированная служба проверяет безопасность такого груза на токсическую и радиационную составляющую при помощи дозиметров.
При благоприятном результате проверки мусоровозы отправляются на приемную площадку, где работает автоматический конвейер и штатные единицы завода по разбору привезенных отходов. Несмотря на автоматизацию работы, на таких заводах по переработке мусора в России активно задействуются человеческие силы.
Алгоритм сортировки:
- Первичная на приемном конвейере. Предполагает отбор крупногабарита (мебель, бытовая техника и т.д.). Его отсеивание в отдельный кластер требуется, чтобы не повредить основное сортировочное оборудование, находящееся непосредственно внутри завода по переработке.
- В производственном корпусе отбросы переводятся на стадию отделения наиболее мелких компонентов, не представляющих ценности. После чего остаток может переименовываться в сырье.
- Такая заготовка по-прежнему числится гражданскими отходами, не подвергавшихся переработке. Поэтому вся масса характеризуется потенциально опасной для живых организмов. Следовательно, мусор проходит через фазу его обработки и избавления от болезнетворных организмов. Один из методов — ультрафиолет.
- После этого сор поступает непосредственно на ручную разборку по передвигающейся ленте. Штат сотрудников завода занимается выборкой сырья, поддающегося переработке и повторному использованию.
- Отсортированные секции попадают в профильный бункер и готовы к переработке. Фильтрация может быть узкоспециализированной. Например, стеклотара не просто отделяется от других фракций, но еще и распределяется по цвету.
Стоит отметить, что сортирование в рамках классификации отходов может осуществляться и вне участия персонала. Новейшие технологии (например, оптическая лазерная сортировка) предусматривают функционал электроники в этом направлении. Однако, такие разработки и их применение крайне дорогостоящи. Они допустимы исключительно на крупных производствах, в то время как начинать бизнес можно при создании мини завода по переработке мусора
Ценное сырье находится среди общей мусорной массы в огромном количестве. Однако, в границах завода по-прежнему располагается негодный для дальнейшей работы отработанный людьми материал. Он не имеет потенциала по вторичному использованию и извлечению из этого финансовой выгоды для самого завода. Поэтому ненужный мусор поддается организованному захоронению или сжиганию.
Во втором варианте вредные летучие вещества уходят на фильтрацию, благодаря чему выбрасываемый в атмосферу и топки белый пар безвреден. Плюс последнего вида утилизации — возможности эксплуатации вырабатываемой в топке энергии для ее переквалификации в электроэнергию, если на заводе имеется своя небольшая электростанция.
Что касается способа захоронения, то для максимальной безопасности планеты и ее избавления от попадания в недра опасных вредных веществ, на заводе имеются специальные прессы. Они предназначаются для максимального отжима лишней жидкости и прессовки. Погребение осуществляется на выделенном для этого полигоне.
Как происходит переработка мусора на заводе
Деятельность заводов по переработке шин в России
Сдача шин для переработки защитит природу от загрязнения и здоровье людей. Также даст возможность производителю изготавливать из вторичного сырья спортивный инвентарь, спортивные площадки, резиновую плитку и многое другое. В конце статьи представлен список заводов по переработке шин в России, куда может обратиться каждый человек.
Содержание статьи:
Как работают заводы по переработке шин
Заводы по переработке шин есть не в каждой области России, поэтому для удобства граждан, желающих сдать покрышки для утилизации, существуют приемные пункты. Уже на предприятии с шин снимаются опорные кольца и металлокорд. Извлеченный текстильный корд растирается до состояния ваты и применяется в строительной сфере.
На следующем этапе покрышки разрезаются на полосы и размельчаются. В зависимости от направленности предприятия на выходе делается либо резиновая крошка, либо «чипсы».
Вторичное сырье используется для производства асфальта, нескользящих поверхностей, создания строительного отделочного материала.
Поскольку озабоченность экологической обстановкой растет, заводов и желающих утилизировать б/у шины становится все больше. Ученые и инженеры в это время изобретают новые продукты с использованием резиновой крошки.
Самые крупные заводы России
В Российской Федерации культура сдачи использованных изделий для переработки не так развита как в Европе. Всего на территории страны насчитывается около 30 предприятий. Половина объема полученного сырья приходится на 4 крупнейших фабрики.
- КСТ Экология, Смоленская область. Каждый месяц в результате утилизации старых покрышек, получается около 650 тонн резиновой крошки. Основное ее назначение – использование в строительстве спортивных игровых и спортивных площадок.
- Чеховский регенераторный завод, Московская область. За год через переработку проходит около 50 тысяч тонн покрышек.
- Завод переработки покрышек №1, Владимирская область. Перерабатывает и измельчает изношенные резиновые изделия Здесь же занимаются продажей полученной крошки, металлического и текстильного корда.
- Волжский регенераторно-шиноремонтный завод, Волгоградская область. Сюда поступают изделия от тысячи предприятий, которые находятся по всей территории России, ежегодный объем составляет 40 тысяч тонн. На выходе фабрика выпускает регенерат, который является аналогом каучука, пластины, крошку и прочие РТИ.
Производства в России, загружены не на полную мощность. Связано это в равной степени с неразвитой системой сбора сырья и дальнейшей реализации и использования вторичного продукта.
Другие известные предприятия
Переработкой шин занимаются и мелкие фабрики, объем проходимого сырья в год у которых составляет 5 тысяч тонн. Таких предприятий около 75% из общего количества. Ежегодно в стране появляется несколько новых небольших компаний. Затраты на открытие фабрики невысокие, из необходимого оборудования – режущие станки и несколько рабочих, которые следят за процессом.
Новые компании в городе рискуют не найти клиентов, так как ранее никто не пользовался такими услугами. С другой стороны есть все шансы стать монополистами, став известными среди местных граждан.
На территории Российской Федерации из 85 субъектов только в 24 есть перерабатывающие резину заводы. На общее количество по стране покрышек, более 1 млн в год, такого количества предприятий недостаточно.
Более 30% всего объема производства технической крошки приходится на мощности, находящиеся в Московской области. Здесь работает 10 предприятий разного размера.
В Краснодарском крае открылось 2 завода, которые находятся в Сочи и поселке Афипском. Они способны пропустить через себя в сумме 8 тысяч покрышек, при том что в области скапливается около 40 тысяч тонн. Ежегодного количество автомобилей в стране увеличивается, утилизировать же изношенные продукты пока негде.
Кировская область отличается тем, что помимо утилизационного завода в ней есть еще и компания производитель оборудования, которая производит перерабатывающие станки. Котельнический механический завод способен обеспечить любое предприятие, готовое принимать до 5 тысяч тонн сырья в год.
Новое производства появилось в Алтайском крае. Завод в Бийске стал первым в регионе и способен переработать 3 тыс. тонн в год сырья.
Разработка отечественного оборудования дало старт для новых предпринимателей. Создание шиноперерабатывающего бизнеса стало доступней благодаря Котельническому механическому заводу, который производит станки под брендом «МОЛОМ». Специалисты компании занимаются доставкой оборудования, установкой, введением в эксплуатацию, проводит инструктаж работников и сервисное обслуживание.
Список заводов по всей России
Найти предприятия для утилизации покрышек можно в следующих городах:
- «Беттер», «Экорезина», «Альфа-СПК», «Основа Успеха» в Москве.
- «Дмитровский завод РТИ» во Внуково.
- «ШинУтильПродукт», «ЭКО-КРОХА» в Домодедово.
- «ТЕХНОПРОЕКТЪ», «Компания «Хорошие Колеса», «ТЭСМА», «ВторРесурс», «Балт-Экология», «Техно-Пром» в Санкт-Петербурге
- «Воронежвторма», «ВРШРЗ», «Экоинвест», «Папирус» в Воронеже.
- «ЛУК Регионы», «Экоуниверсал», «НПО ПРОМЭКОЛОГИЯ», «Компания ЭКОСЕРВИС» в Нижнем Новгороде.
- «Агентство «Ртутная безопасность», «Рейс», «Кубаньгрузсервис», «Фабрика Утилизация Отходов» в Краснодаре.
- «Вектор», «Экологические Системы», Компания «EcoStep», «Экологические Системы», «Поволжский Шиноперерабатывающий завод» в Тольятти.
- «Челябдорстройком», «Завод экологических покрытий», «РИ-Групп», «Валконт» в Челябинске.
- «ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ», «Сибирская экологическая компания», «Экостеп-Тюмень» в Тюмене.
- «Орис Пром», «НКСМиИ» в Дзержинском.
- «ТД Уралнефтехим», «Новые Решения», «Спецавтоком», «РИ-Групп» в Екатеринберге.
- «Белтехноресурс», «БелИмпорт» в Белгороде.
- «Сибирский стекломонтаж», «ВторШина» в Новосибирске.
- «Чеховский Регенератный Завод» в Чехове.
- «Экомаш» в Воскресенске.
- Эколого-перерабатывающий комплекс «ГРИНДЭКО» в д. Новое Девяткино.
- «Спецавтоком» в п. Утяшево.
- «Нижегородский завод по переработке РТИ» в Богородске.
- «Стандарт-Шина» в Валуйках.
- РИ-Групп» в с. Верх-Тула.
- Промышленная Перерабатывающая Компания «МБК» в Озерах.
- «Перспектива» в Копейске.
- «ОЗПШ» в Старом Осколе.
- «Экология переработка шин и РТИ» в с. Алексеевке.
https://www.youtube.com/watch?v=lWtu0PDo0Tc
Энергия из отходов: новейшие технологии против мусора
До конца 2022 года в Московской области предполагается построить четыре объекта по термической переработке отходов в электроэнергию, еще один должен появиться в Казани. Современные мусоросжигательные заводы будут возведены в рамках проекта «Энергия из отходов», реализацией которого занимается «РТ-Инвест» Госкорпорации Ростех. Новая технология позволит без ущерба для экологии навсегда решить проблему мусорных полигонов и свалок.
Мусоросжигательный завод как источник энергии
Один из основных принципов, заложенных в основу мусоросжигательного завода нового поколения – экологичность и безопасность. Заводы проекта «Энергия из отходов» выполняют важную задачу – вовлечение во вторичный оборот отходов, не пригодных к классической переработке. Все это приведет к снижению объемов захоронения отходов, что позволит избежать ущерба, наносимого окружающей среде свалками и полигонами.
Только Москва и Московская область ежегодно производят 11 млн тонн отходов, и при этом 95% этого объема в итоге оказывается на полигонах. Не стоит даже упоминать о том, насколько захоронение отходов пагубно влияет на природу и общественные настроения.
Кроме того, полигоны и свалки занимают огромные территории: только в Московской области требуется 100 га ежегодно. По мнению экспертов, ситуация в Москве и Подмосковье наиболее серьезна – спустя несколько лет места для мусорных полигонов вовсе не останется. Как отметил гендиректор компании «РТ-Инвест» Андрей Шипелов, в общей сложности с помощью этого проекта Россия может сэкономить 500 га земли, не допустив создание «грязного» полигонного захоронения.
Мусоросжигательный завод проекта «Энергия из отходов» отличается от классических МСЗ не только своей экологичностью, но и самим подходом к переработке отходов. Отходы считаются возобновляемым источником энергии, который можно сравнить с энергией солнца или ветра.
Инфографика: Проект «Энергия из отходов»
К примеру, один такой завод в Московской области переработает около 700 тыс. тонн отходов и выдаст в сеть 485 млн кВт/ч электроэнергии в год. Это может обеспечить электричеством примерно 250 тыс. жителей или город с населением примерно 100 тыс. человек.
«РТ-Инвест» строит новые заводы по технологии японско-швейцарской компании Hitachi Zosen Inova (HZI), мирового лидера в отрасли переработки отходов в энергию. При этом производство значительной части оборудования заводов будет локализовано на территории России. Hitachi Zosen Inova уже построила более 500 таких заводов в крупных городах, в том числе и в самой Японии и Швейцарии.
Как это работает: мусоросжигательный завод в действии
На заводы поступают только те отходы, что остались после сортировки и непригодны для вторичного использования. Заезжающие на территорию завода мусоровозы проходят обязательный радиационный контроль, процедуру взвешивания и учета, после чего отходы выгружаются в приемный бункер-накопитель. Здесь отходы могут накапливаться до двух недель, а затем поступают в котел, который рассчитан на 7 тыс. тонн отходов и представляет собой 7-этажную конструкцию. На заводе их три, и в каждом из них – по две зоны.
В первой – отходы термически обрабатываются при температуре 1260 °С. Такие критические температуры сжигают абсолютно все, даже ядовитые диоксины. В этой зоне экстремального высокотемпературного сжигания исчезают все вредные элементы.
Вторая зона – камера дожига газовых выбросов. Сюда поступают дымовые газы, образующиеся в процессе сжигания. Даже если допустить, что какие-то вредные вещества прошли первую зону, то при вторичном дожиге, где температура превышает 850 °С, они точно будут уничтожены. Кроме того, в камеру дожига впрыскивается специальный раствор карбамида, чтобы полностью убрать органические соединения и обезвредить дымовые газы.
Инфографика: Проект «Энергия из отходов»
Затем дымовые газы и шлак попадают в реактор. Там происходит обработка активированным углем и аммиаком, добавляются химические элементы для дополнительного обезвреживания.
Из реактора выходят уже очищенные дымовые газы, они попадают в рукавные фильтры, где очень тонкие трубки отбирают любую фракцию, вплоть до микрочастиц, которые просто витают в воздухе. Как уверяют специалисты, если взять замеры воздуха в городе и воздуха после рукавного фильтра, то на заводе он намного чище.
Итак, тонна мусора через 15 минут после поступления в котел превращается в пар. Этот пар направляется в турбогенератор для производства электроэнергии. При этом на собственные нужды завода расходуется всего 5-10% производимой энергии, остальное поступает в сеть.
Безотходное производство: обработка шлака и золы
После сжигания отходы уменьшаются на 90% в объеме. После термической переработки мусора остаются зола и шлак.
Шлак – это пятый класс опасности отходов, такой же класс опасности имеют несортированные отходы. Он может сразу применяться для отсыпки дорог. Предварительно из шлака отбираются черные и цветные металлы, которые впоследствии направляются на переработку.
Проект «Энергия из отходов»
Летучая зола составляет примерно 3-5% от перерабатываемых отходов и относится к более высокому, третьему, классу опасности. Поэтому «РТ-Инвест» планирует строительство в Московской области также завода для переработки такой золы в строительный материал по технологии Carbon8. Эта технология получила признание ООН и была удостоена награды за вклад в циклическую экономику Евросоюза.
Carbon8 представляет собой химическое обезвреживание золы методом ускоренной карбонизации. Из третьего класса опасности зола обезвреживается до сырья для производства строительных материалов. Зола успешно превращается в различные блоки, бордюры, плитку и даже может заменить цемент. Таким образом, новые технологии предоставляют уникальную возможность – не зарывать под землю ни одного килограмма мусора.
Как построить бизнес в сфере мусоропереработки — Офлайн на vc.ru
Мусор — уникальный ресурс: и за его приобретение, и за его продажу готовы платить. Помимо того, этот ресурс неисчерпаем.
Утилизация отходов — головная боль муниципальных властей, потенциально наукоёмкая отрасль практически с нулевой конкуренцией и высокорентабельный бизнес.
Ни один из регионов России не имеет развитой системы обращения с отходами. Для понимания масштабности проблемы: на данный момент в стране более 31 миллиарда тонн неутилизированных отходов. Неутилизированных — значит таких, с которыми не сделали ничего: не сожгли, не закопали и тем более не переработали, — они просто находятся на территории России.
Проблема утилизации мусора в 21 веке кажется особенно нелепой потому, что на каждом этапе этого процесса можно делать деньги — буквально из ничего.
Юридическая сторона вопроса
Государственное участие в утилизации заключается в экологическом надзоре, лицензировании, организации отчетности, контроле за выполнением нормативов и назначении тарифов на захоронение мусора.
Правовое регулирование мусорных отношений (ФЗ «Об отходах производства и потребления») обусловлено пятью классами: от «чрезвычайно опасных» отходов первого класса до «практически неопасных» пятого. Категоризация опирается на уровень урона для окружающей среды (примеры в порядке уменьшения ущерба: ртуть, асбестовая пыль — нефтепродукты, кислоты — свиной навоз, дизельное топливо — покрышки, бумага — скорлупа, опилки), но для коммерческого анализа удобнее сгруппировать классы по происхождению. Первые три класса — промышленный и строительный мусор, а четвертый и пятый — бытовой (так называемые ТБО — твердые бытовые отходы).
Собственник отходов 1–4 классов может передать право распоряжения ими лицу только при наличии у того соответствующей лицензии: на их использование, обезвреживание, транспортирование, размещение. С 1 января 2016 года любая нелицензированная деятельность такого рода будет считаться незаконной. Помимо этого, все люди, задействованные в подобном бизнесе, должны иметь сертификат, подтверждающий их профподготовку.
Чтобы узнать, с отходами какого класса придётся иметь дело, их собственник (юридическое лицо) должен заказать экспертизу. Помимо того, что мусор считается собственностью, у него ещё и есть паспорт.
Про ТБО пятого, неопасного класса закон не говорит ничего. Таким образом, никаких разрешительных документов не нужно, если бизнес работает с пищевыми отходами, металлами, макулатурой, древесиной, пластмассовой тарой, полиэтиленовой пленкой.
Есть несколько основных этапов утилизации и переработки ТБО.
Транспортировка
Первоочередной задачей утилизации отходов является их непосредственное удаление с территории потребителя.
Компания канадца Брайана Скьюдамора (Brian Scudamore) началась с подержанного грузовичка за $700 и лозунга «We’ll stash your trash in a flash!» («Унич
Как устроен единственный в России завод по переработке пластика
«Изготовлено из переработанного пластика». Такие надписи встречаются на самых различных изделиях — канистрах, расческах, даже детских игрушках. В цивилизованном мире технологии переработки пластика уже шагнули далеко, они позволяют перерабатывать пластиковые бутылки ПЭТ… в точно такие же пластиковые бутылки.
На сегодняшний день в России существует всего один завод, работающий по технологии bottle-to-bottle. Давайте посмотрим, как устроено это производство.
Фотографии и текст Артема Ачкасова
1. Завод «Пларус» был открыт в 2007 году на окраине подмосковного Солнечногорска.
2. Сегодня тут перерабатывают 1800—2500 тонн пластиковых бутылок в месяц. На входе — грязные использованные бутылки, на выходе — чистое сырье для производства новых.
3. Сбор сырья производится по сортировочным станциям и полигонам бытовых отходов.
4. В России не привыкли к тому, что мусор может стоит денег, да и раздельный его сбор не развит (доля «разделки» у завода — не более 1%). Часть бутылок завод закупает у фитнес-клубов и отелей, но и это погоды не делает. Главный источник сырья — обычные свалки со всей страны (везут даже с Урала), где мусор сортируют вручную, выделяют из него бутылки, после чего пакуют и продают заводу. 300-килограммовые кипы грязных прессованных бутылок привозят на территорию завода, где они ждут своего часа.
Первый цех занят отбором и сортировкой бутылок. Все оборудование предприятия европейское, от лидеров отрасли переработки ТБО — BRT Recycling Technologie GmbH (Германия), TOMRA Systems ASA (Германия), RTT Steinert GmbH (Германия), BOA (Голландия), SOREMA (Италия), BUHLER AG (Швейцария).
5. Кипы загружаются в бункеры сортировочных линий, после чего происходит их распаковка и сортировка.
6. По большому счету, завод мог бы работать автоматически, но в российских реалиях это невозможно. Автоматические линии умеют различать и раскладывать бутылки по цветам, но как в Европе, где пластик поступает в переработку в чистом виде, у нас это не работает — в связи с очень сильной загрязненностью исходного сырья необходима помощь человека, и не одного.
7.
8. Несколько бригад рабочих вручную сортируют бутылки, срезают этикетки, выкидывают затесавшийся мусор и тару, которая не может быть переработана, например, целиком затянутую в термоусадочный пластик, с посторонними предметами внутри или нестандартного цвета. Для переработки подходят только голубые, коричневые, бесцветные и зеленые бутылки. Последние, к слову, пользуются наименьшей популярностью у заказчиков.
9. Отсортированные по цветам бутылки вновь прессуются в кипы и перевозятся на улицу — на склад, где ожидают попадания во второй цех.
10. В следующем цеху все начинается с распаковки «отсортированных» кип…
11. …после чего бутылки отправляются на мойку.
12. Здесь тара «стирается» сначала в холодной воде, потом в горячей, потом в щелочном растворе и специальном моющем средстве.
13.
14. Бутылка отмывается снаружи, растворяется клей, которым была приклеена этикетка. После серии моек — очередной пост ручной сортировки и магнитная металлосепарация.
15.
16. Следующий этап — дробление. Бутылки измельчаются вместе с пробками, после чего получившиеся хлопья снова проходят процедуру тщательной очистки. В специальном барабане, заполненном жидкостью, происходит отделение бутылочного пластика от пробочного. Плотность у них разная, и хлопья от пробок всплывают на поверхность.
17. Бутылочные хлопья проходят процедуру финальной индуктивной металлосепрации, после чего специальный компьютерный станок отбирает бракованные флексы другого цвета.
18. Затем часть продукции упаковывают в 2-метровые мягкие контейнеры, так называемые Big-Bag. Флекс — прекрасное сырье для изготовления различных хозтоваров, стройматериалов и даже… флисовой ткани!
19. Перед запуском в дальнейшее производство берется проба полученных хлопьев, которая отправляется в химическую лабораторию для различных тестов.
20.
20.
21. После этого хлопья пневмотанспортом подаются в третий цех — на линии экструзии и гранулирования. Процесс полностью автоматизирован.
22. Процесс в третьем цеху состоит из нескольких этапов. Во первых, повторное металлоотделение, потом предварительный разогрев, удаление ацетальдегида и других вредных примесей, фильтрация. Сначала хлопья режутся в измельчителе, после чего флекс плавится при температуре 280 градусов Цельсия.
23.
24.
25.
26. Специальная машина через фильеру выдавливает из расплавленного и очищенного пластика тонкие нити (стренги), которые осушаются и режутся на гранулы.
27.
28. Аморфный гранулят транспортируется на кристаллизацию и далее поступает в реактор.
29. После 16-ти часовой поликонденсации в реакторе, под воздействием азота и высокой температуры аморфный гранулят превращается в финальное сырье — высоковязкий ПЭТ-гранулят для производства ПЭТ-бутылок.
30. Каждая партия продукции повторно контролируется — полученные гранулы внимательно изучаются специалистами.
31. Готовый продукт упаковывают в большие мешки, после чего отправляют заказчикам.
32.
33.
34. Гранулят одобрен для использования в упаковке для пищевых продуктов согласно экспертному заключению ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии Московской области». Бутылки из него получаются точно такие же прозрачные и чистые, как и из обычного гранулята, полученного химическим путем.
35. В год завод, на котором работает 150 человек, может выпускать до 10 тысяч тонн готовой продукции, но текущий объем меньше. Причина — нехватка исходного сырья… Именно поэтому одним из организаторов туров на завод «Пларус» является организация… GreenPeace. Экологи приветствуют раздельный сбор мусора и переработку пластика — этот процесс в три раза меньше вредит планете, чем обычное производство пластика. Серьезный повод задуматься!
Заводы по переработке пластика, отходов пластмасс
Завод по переработке пластика. Компании и заводы по покупке и переработке пластика в регионах России и других странах
Алтайский край. Завод по переработке пластика
| 656023, Алтайский край, г. Барнаул ООО «АлтайЭкоПласт» ул.1-я Западная, 50, офис 22,24 тел/факс: (3852) 202-326, (3852) 202-325; сот.тел. 8-903—990-31-33- Евгений Павлович Кряжевских E-mail: [email protected] Покупка, приём пластиковых (полимерных) отходов в Алтайском крае г. Барнаул |
| г. Барнаул ДимАрт (Эко- Партнер) Тел: +7 (3852) 33-53-74 доб. Приём, покупка и переработка ПВД, ПНД, Стрейч, ПС, ПП в Алтайском крае Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| г. Барнаул, ул. Кулагин, 28 Преображение; Тел: 8(3852) 396-395 закупка отходов стрейч, полиэтилена ПВД, ПНД, полипропилена в Барнауле Алтайский край и других регионах Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| г. Барнаул, проезд Тальменский 10 Эко-Лайф Адрес: [email protected] с 9-00 до 18-00 ежедневно, телефон 8(3852)57-11-06, 8-913-217-33-38 Приём, покупка вторичного пластика ПВД, ПНД, Стрейч, ПС, ПП , макулатуры в Алтайском крае в Барнауле |
| г. Славгород, ул. Пушкина 44 Медиа ПАК 8(913)3673131 E-mail: [email protected]Организация закупает на постоянной основе в Алтайском крае: Картон, Бумагу, ПЭТ бутылку, Стрейч, ПВД, Канистру, Яшик фруктовый и винный, банановую коробку. |
Архангельская область. Завод по переработке пластика
| 1 | г. Архангельск, Шестой проезд, Кузнечихинский промузел, строение 8 Архангельский мусороперерабатывающий комбинат; Тел/факс: 8 (8182) 29-74-46 Приём покупка различного вторичного сырья в Архангельске : покупаем вторичный пластик, макулатуру и т.д. Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 2 | г. Котлас, ул. Конституции , д.18 ООО Котлас Вторма Клининг Сайт: http://vk-gk.ru 8(81837)2-33-44 ; 8(921)670-32-52 E-mail: [email protected] покупка макулатуры , покупка ПНД и ПВД вторичных пластиковых отходов в Архангельской области |
Белгородская область. Завод по переработке пластика
| 1 | Белгородская область, посёлок Яковлево, ул Южная, дом 9 ООО «Вторсырьё» Телефон: (4722) 37-51-78 Производственно-заготовительное предприятие: закупаем картон, макулатуру, вторичный пластик, пнд, пп, пвд в Белгородской области Адрес сайта, e-mail, подробнее |
Владимирская область. Завод по переработке пластика
| 1 | г. Владимир проезд .2-й Почаевский, д.20 ООО «Славмет», Тел./факс: 8(4922)36-62-98 моб: 8-903-648-16-86, 8-920-931-41-61 e-mail: [email protected] прием и переработка полимерного пластикового сырья в Владимире |
| 2 | г. Владимир Вторма тел: (4922) 52-07-77; Приём и покупка, переработка ПП, ПНД, ПВД во Владимирской области Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 3 | г. Муром ООО «Вторпласт» тел: 49234 9-12-16 Покупка, переработка отходов полиэтилена ПНД и ПВД во Владимирской области Адрес сайта, e-mail, подробнее |
Вологодская область. Завод по переработке пластика
| 1 | г. Вологда Ананьинская 32А ООО «ВологдаПластик» e-mail: [email protected]; [email protected] Тел: 8 921 8347850, 8(981) 5026477 принимаем на утилизацию отходы пленки ПВХ мебельного производства в Вологодской области |
| 2 | г. Череповец, ул. М. Горького 32-706 ООО «ЭкоПласт Телефон: 8(981) 500-61-61, 8(900) 535-59-99» Прием на переработку в Вологодской области: полипропилена, полиэтилена, ПЭТ. Продам вторичную гранулу в Череповце: PP. PE, PET Адрес сайта, e-mail, подробнее |
Воронежская область Завод по переработке пластика
| 1 | Воронежская область, Семилукский район, с. Девица, Промзона ООО «Картон Черноземье» Tел.: +7 (920) 417-71-99 Покупка и продажа макулатуры, картона, пленки ПВД, стрейч- пленки в Воронежской области Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 2 | Юр адрес: Воронеж ул Героев Революции, д16.; Склад: Воронеж Монтажный пр-д, дом 16. ООО Вторсырьё; Офис (4732) 60-45-20 Куплю вторичное сырьё в Воронеже и Воронежской области: Макулатуру Пленку ПВД, Стрейч-пленку, Ящики ПЭНД Адрес сайта, e-mail, подробнее |
Иркутская область Завод по переработке пластика
| 1 | Иркутская область; г Тулун, ул. Ленина 93, 2-ой этаж ИП Соловьёв И. И. Телефон: 7964 101 7953 Принимаем стеклобой, оборотную стеклотару, ПЭТ, плстмассу.ПРИНИМАЕМ СТЕКЛОБОЙ, ОБОРОТНУЮ в Иркутской области Тулун Адрес сайта, e-mail, подробнее |
Калининградская область Завод по переработке пластика
| г. Калининград, ул. С. Мишина д. 3 ООО «ДИМАКС» Телефон: 8(4012) 33-43-00 Приём на переработку в Калининграде покрышек всех типов и размеров. Отработанные масла всех видов и марок. Оргтехника, Пластик Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| г. Калининград, ул. А.Суворова, д.54 А, каб. 1 Золотой ресурс Тел.: 8(4012) 64-13-09 Утилизация в Калининградcкой области Полиэтилена, Пластмасс, ПЭТ-бутылок, Полипропиленовых мешков, Пенополистирола. Адрес сайта, e-mail, подробнее.. |
| г. Калининград, ул. Кутузова 28 ООО Полимер 39 Тел: +7 (905) 2476192 Сайт: Polymer39.com E-mail: [email protected] Переработка вторичных полимеров в Калининргаде. Мойка сушка: полипропилен, ПВД, ПНД, Микс. |
Калужская область Завод по переработке пластика
| 1 | Калужская область Дзержинский р-н, п. Товарково ИП Манкевич А. П. Телефон: 8(920) 618-82-13 Покупаем отходы полиэтиленовой пленки ПВД в Калужской области в Товаркове Адрес сайта, e-mail, подробнее |
Кемеровская область Завод по переработке пластика
| 1 | Г. Кемерово, ул Баха 23 «А-Втор» Телефон: 8- 903 907-7773 E-mail:[email protected] Организовываем раздельный сбор отходов в Кемерово гофрокартона, Пэт, ПВД, Стрейч, закупаем по оптовой цене, |
| 2 | г. Новокузнецк, пр. Родниковый, д.25 ООО ЭкоЛэнд Тел: (3843) 99-16-56 Прием отходов полиэтилена и пластмасс, стекла, макулатуры всех видов в Новокузнецке Адрес сайта, e-mail, подробнее. |
Кировская область Завод по переработке пластика
| 1 | Кировская область; г. Белая холуница, ул.Глазырина,112 ООО ДИПЛАСТ Тел: 8(8336)44-17-79 прием для переработки отходы ПВД и ПНД, плёнок, литники,ПП биг-бэги,лом пластмассы в Кировской области Адрес сайта, e-mail, подробнее … |
| 2 | г. Киров пр. Заготзерновский, дом 14 Пластгран Тел. : (8332) 32-09-52 или 77-22-77 приём покупка переработка вторичного ПНД и ПП в Кирове и по всей России Адрес сайта, e-mail, подробнее |
Покупка и переработка вторичного пластика в других регионах России
Краснодарский край; Курская; Крым; Ленинградская; Липецкая; Москва;
Московская;
Нижегородская; Новосибирская; Омская; Пензенская; Ростовская; Самарская; Санкт — Петербург;
Свердловская; Смоленская; Ставропольский край; Татарстан; Тверская; Тульская; Тюменская, ХМАО; Удмуртия;
Хабаровский край; Челябинская; Чечня; Чувашия; Ярославская; Украина, ДНР, ЛНР; Эстония
