Завод масла подсолнечного: Производители масла подсолнечного в России

Содержание

Производители масла подсолнечного в России

Общество с ограниченной ответственностью «Калининский маслозавод» производит нерафинированное подсолнечное масло прессовое первого сорта, подсолнечный жмых. Реализует масло

Вот уже более 25 лет Сельскохозяйственное производственное предприятие «Юг» работает на масложировом рынке России. ТМ «Кубанское любимое» самое популярное масло завода,

ООО «Южный полюс»

09.10.2019 Производители масла подсолнечного в России / Краснодарский край 0

ООО «Южный Полюс» — производитель подсолнечного масла на в Краснодарском крае. Продажа оптом от 20 тонн, максимальный объем 300 тонн в месяц. Компания доставляет масло по регионам

ЗАО ДонМаслоПродукт — один из крупных производителей подсолнечного масла в Ростовской области и поставляет товар в регионы РФ, а так же по ближнему и дальнему зарубежью.

Воронежский Завод Растительных Масел (ООО «ВЗРМ») в 2009 году вошёл в состав «Жечмужины Поволжья». Последующие годы на заводе была проведена полная модернизация, построены новые

ЗРМ «Новохоперский» — одно из крупнейших промышленных предприятий региона. Это перерабатывающее предприятие, оснащенное современным оборудованием и являющееся одним из самых

Аннинский маслоэкстракционный завод– один из старейших заводов по производству подсолнечного масла. Аннинский МЭЗ был построен и запущен в 1910 году, он использовал в работе

Год постройки ЗАО «Завод растительных масел Бобровский» — 1895-й. Техническая база завода позволяет принять до 1000 т. в сутки подсолнечника. ЗАО «ЗРМ Бобровский» представляет на

ООО «УЗРМ» занимается производством и реализацией оптом подсолнечного масла, жмыха, гранул; закупает бочки и семена подсолнечника. Находится в Липецкой области, Усманском районе,



Маслоэкстракционные заводы России — полный список производителей

Маслоэкстракционными называются предприятия, основной профиль которых — выпуск растительных масел, изготавливаемых из подсолнечника, льна или сои методом экстрагирования. Предприятия по их переработке относятся к пищевому сектору промышленности и строятся поблизости от мест выращивания масляных культур.

Такой подход объясняется не только удобством транспортировки исходного продукта, но и неэкономичностью перевозки сравнительно легкого груза на удаленные расстояния.

Из известных методов получения масел из исходного семени экстракция считается самым экономичным. С другой стороны этот способ обеспечивает такие преимущества, как:

  • максимальное обезжиривание исходного сырья;
  • высокое качество конечного продукта;
  • получение обезжиренного остатка, называемого шротом.
  • Наличие шрота, являющегося ценной кормовой добавкой, обеспечивает безотходность производственного процесса.

    При переработке исходного сырья (помимо подсолнечника это могут быть семена сои, льна, арахиса и подобных им культур) возможны различные подходы.

    Первый из них, называемый прямой экстракцией, больше подходит для растений с небольшим процентным содержанием масла. Для переработки (предварительного обезжиривания) большинства видов высокомасличных культур исходный продукт сначала подвергается прессованию. И только по завершении подготовительной процедуры полуфабрикат поступает на окончательную обработку.

    В основу экстракции как активного процесса заложена способность растительных масел взаимодействовать с целым рядом органических растворителей. На предприятиях отечественной промышленности для их извлечения из семян применяется специальный экстракционный бензин (нефракс).

    Использование такого бензина позволяет регулировать скорость экстракции, которая зависит от состояния исходного материала, а также его температуры и влажности.

    Искусственно ускорить этот процесс удается путем разрушения клеточной структуры семян (их прессованием) с последующим высвобождением жидкой фракции.

    При выборе экстрагирующего растворителя предпочтение отдается сортам бензина с относительно низкой температурой кипения (порядка 63-75 °С), отличающимся заметно меньшим содержанием ароматических углеводородов. Такой подход позволяет повысить качество готового продукта, поскольку при этом снижается процентное содержание примесей.

    В заключение отметим, что выпускаемая маслоэкстракционными заводами продукция (масла сои, подсолнечника, льна и арахиса) пользуется огромным спросом у потребителя и применяется не только в качестве пищевой добавки. Так, приготовленные на основе арахиса и льна масличные продукты обладают ценными лечебными свойствами, а также востребованы в косметологии.

Производители масла подсолнечного из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению масла подсолнечного: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят масло подсолнечное
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. масло подсолнечное цена 19.08.2021
  4. 🇬🇧 Supplier’s Sunflower oil Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (680)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (479)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (371)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (269)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (237)
  • 🇬🇪 ГРУЗИЯ (198)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (172)
  • 🇱🇹 ЛИТВА (163)
  • 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (142)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (138)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (121)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (118)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (113)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (95)
  • 🇦🇫 АФГАНИСТАН (83)

Выбрать масло подсолнечное: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить масло подсолнечное.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители масла подсолнечного, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки масла подсолнечного оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству масла подсолнечного

Заводы по изготовлению или производству масла подсолнечного находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить масло подсолнечное оптом

Подсолнечное масло или его фракции (кроме масла для технического или промышленного применения) в первичных упаковках нетто-объемом л или менее

Изготовитель Масло подсолнечное

Поставщики Прочее масло подсолнечное

Крупнейшие производители жирные растительные масла в жидком виде

Экспортеры Масло подсолнечное или сафлоровое и их фракции

Компании производители Масло рапсовое

Информация о заводе @ Богатовский маслоэкстракционный завод

Информация о заводе

Внимание! Неизвестная группа мошенников создала лже-копии нашего сайта, в попытках выдать себя за нас. Их сайты находятся на доменах, визуально очень похожих на наш, отличаясь либо в несколько символов, либо в окончании домена после точки. Сайты-копии продвигаются через систему Яндекс-директ, поэтому их можно найти либо на рекламных позициях в поисковой выдаче Яндекса, либо по целевому запросу о нашем заводе. По телефону вам расскажут о больших скидках на масло и выставят счет, оплатив который вы потеряете свои деньги и ничего не получите взамен. Информацию о подлинности нашего сайта, а так же о том, что их сайт создан гораздо позже, вы легко можете проверить по выписке домена на сервисе nic.ru/whois. Так же вы легко сможете понять, что это мошенники, если начнете задавать вопросы о продукции «по существу». Будьте внимательны! С уважением, ООО «БОМЭЗ».

Богатовский маслоэкстракционный завод основан в 1928 году на базе сахарного завода. В 1961 году на предприятии произведена глубокая модернизация – был введён в эксплуатацию маслоэкстракционный цех, оснащённый оборудованием фирмы «Скет» (Германия), что позволило увеличить производительность завода и улучшить качество выпускаемой продукции.

Основной вид деятельности – переработка семян подсолнечника, сои, рапса. Производительность маслоэкстракционного завода составляет по семенам подсолнечника – 400 т/сутки, по семенам сои и рапса – 200 т/сутки.

Основной вид вырабатываемой продукции – масло подсолнечное нерафинированное первый сорт и масло подсолнечное нерафинированное для промышленной переработки. Продукция соответствует ГОСТ Р 52465-2005. Годовая мощность по выпуску продукции составляет 54 тыс.т масла подсолнечного.

Производство растительных масел включает следующие стадии:

  • приёмка и хранение масличных семян;
  • очистка масличных семян от сорной примеси;
  • обрушивание семян подсолнечника, отделение лузги и измельчение ядра;
  • подготовка семянк извлечению масла;
  • жарение мятки и форпрессование мезги с получением прессового масла и промежуточного продукта – жмыховой ракушки;
  • очистка масла от сопутствующих примесей;
  • подготовка жмыховой ракушки к экстракции;
  • экстракция масла из жмыха;
  • дистилляция мисцеллы с получением экстракционного масла;
  • отгонка растворителя из шрота;
  • рекуперация растворителя;
  • хранение шрота, его отгрузка.

Технологический процесс организован в соответствии с современными требованиями к качеству выпускаемой продукции, что подтверждается сертификатами соответствия, выданными ЦСМ Самарской области.

Предприятие имеет в своём составе аттестованную и аккредитованную лабораторию, оснащённую современным оборудованием по контролю полного цикла производственного процесса, начиная от приёмки сырья и до хранения готовой продукции.

Богатовский МЭЗ имеет самый мощный комплекс в виде зданий и сооружений.

Для устойчивой работы предприятия в 2009 г. введён в эксплуатацию зерносушильный очистительный комплекс, что позволило увеличить объёмы хранения сырья на 6500 т, производить подработку и сушку семян подсолнечника.

В 2011 году в связи с засухой и отсутствием семян подсолнечника предприятие было переориентировано на переработку соевых бобов, поставляемых с Дальнего востока.

В ноябре 2016 года запущен в эксплуатацию цех рафинации и дезодорации подсолнечного масла производительность 50 тонн в сутки. В технологии используется хемосорбиционная гелевая рафинация подсолнечного масла, в которой полностью исключены химические способы обработки масла, что дает существенные преимущества недостижимые другими способами рафинации подсолнечного масла. В настоящее время ведутся проектные работы и закупка оборудования по фасовке масла в бутылки различной емкости.

У Богатовского маслоэкстракционного завода хорошие перспективы для стабильной работы и развития. На предприятии трудится квалифицированный, обученный производственно-технический персонал, имеющий огромный опыт работы в масложировой отрасли.

Преимущество маслоэкстракционного завода в том, что он находится в выгодном географическом положении. Вокруг районы, которые много лет выращивают подсолнечник.

В административном отношении Богатовский МЭЗ находится на юге р.ц. Богатое Богатовского района Самарской области.

Завод располагает ж/д путями. Протяжённость пути необщего пользования до станции Богатое Южно-Уральской железной дороги – 3000 метров.

К заводуподходят автомобильные дороги местного значения. На расстоянии 1 км. от предприятия проходит межрегиональная автодорога Р224: Самара-Кинель-Богатое-Оренбург. Самарская область граничит с Саратовской, Ульяновской, Оренбургской, Пензенской областями, республикой Татарстан. Близка граница Западно-Казахстанской области Казахстана. Близлежащие крупные города: Самара, Казань, Оренбург, Ульяновск, Саратов.

Основная цель Богатовского маслоэкстракционного завода – добиваться соответствия выпускаемой продукции запросам наших потребителей, партнеров благодаря постоянному улучшению качества готовой продукции.

Предприятие гарантирует высокое качество поставляемой продукции и выполнение своих обязательств в полном объёме.

О компании

  Компания «Сигма» была зарегистрирована в 1991 году как предприятие, ведущее производственную и торговую деятельность. Стабильно и уверенно развиваясь, компания вкладывала инвестиции в развитие основной — производственной сферы. Так, в 1999 году, с открытием завода по производству фасованных растительных масел, «Сигма» становится холдингом. На сегодняшний день группа компаний  «Сигма» — крупнейший в Уральском округе и республике Башкортостан агропромышленный комплекс. Основным видом деятельности холдинга является производство и продажа растительных масел и продуктов переработки на территории России, а также стран ближнего и дальнего зарубежья.

В состав холдинга входят семь производственных площадок:

 Завод по рафинации и дезодорации растительных масел ООО «Сигма» (Челябинская область, г. Копейск). Завод ООО «Сигма» стал первой производственной площадкой в структуре холдинга. Завод построен в 1999 году. В 2004 году на заводе было произведено технологическое перевооружение производственных фондов (ALFA LAVAL, Швеция). Введены в строй мощности по производству рафинированного масла (мощность выпуска 9 000 тонн в месяц). В 2007 году введены в строй две новые линии по выпуску фасованного масла (SIPA Италия). Это позволило нарастить выпуск бутилированного масла до 7 500 тонн в месяц. Склад готовой продукции завода, площадью 1 440   м² , позволяет хранить до 2 100 паллето-мест или 2 000 тонн готовой продукции. Для ускорения времени отгрузки склад завода оборудован четырьмя пунктами погрузки для автотранспорта и тремя погрузочными пунктами для обслуживания железнодорожного подвижного состава. Особенностью завода является внедрение в 2007 году уникальной технологии серебряной фильтрации растительного масла торговой марки «Корона изобилия»

 Маслоэкстракционный завод ООО «Чишминский МЭЗ» (республика Башкортостан, п. Чишмы) — завод по выпуску весового нерафинированного и рафинированного дезодорированного масла и продуктов переработки на основе семян подсолнечника. 

Завод основан в 1992 году. С начала своего основания на заводе перерабатывались семена подсолнечника. Объем переработки составлял 100 тонн в сутки. Также на заводе выпускалось фасованное растительное масло.
Чишминский маслоэкстракционный завод — крупный инвестиционный проект Группы компаний «Сигма». Завод вошел в структуру холдинга в 2006 году. С этого момента завод был качественно модернизирован. Была установлена линия экстракции и увеличены мощности по выпуску нерафинированного масла. Объем переработки семян подсолнечника был увеличен до 1 000 тонн в сутки. Параллельно было запущено отделение гранулирования шрота. Завершено строительство цеха рафинации и дезодорации растительного масла с установкой нового современного оборудования, мощностью до 300 тонн в сутки или 99 тысяч тонн в год.
Производимое на Чишминском маслоэкстракционном заводе растительное масло направляется партнерам компании для производства маргарина, майонеза, а также для выпуска бутилированного подсолнечного масла внутри холдинга.
Для бесперебойного снабжения произведенной продукцией к заводу подведены железнодорожные пути, завод оснащен баковым хозяйством, которое позволяет хранить запасы произведенного масла.
Чишминский маслоэкстракционный имеет давние партнерские отношения с крестьянско-фермерскими хозяйствами – поставщиками семян подсолнечника.

 Сургутский комбикормовый завод  (Самарская область, п. Сургут). Основан в 1934 году, вошел в структуру холдинга в 2010 году. Специализация завода – приемка, подработка и хранение семян подсолнечника и зерна. Мощности по единовременному хранению семян подсолнечника составляют 15 000 тонн.

 ООО «Элеватор» (республика Башкортостан, г. о. г. Кумертау). В 2016 году произошло знаменательное событие в истории группы компаний  «Сигма» – запуск маслоэкстракционного завода ООО «Элеватор» в Республике Башкортостан. Это третий крупный завод, входящий в состав холдинга. Наряду с Копейским заводом по рафинации и дезодорациии и ООО  «Чишминский МЭЗ», ООО «Элеватор» прочно укрепил позиции компании на рынке растительного масла. Производственная площадка позволила нарастить мощности и увеличить объемы переработки семян подсолнечника. Первая ступень завода — прессовое производство была запущена в 2015 году. Это позволило перерабатывать до трехсот тонн семян подсолнечника в сутки.

После запуска второй ступени завода – линии экстракции, объем переработки подсолнечника достиг отметки 1 400 тонн в сутки. Производимый МЭЗ-ом объем подсолнечного масла достигает 18 000 тонн подсолнечного масла в месяц. Производимая продукция направляется на дальнейшую переработку, на производственную площадку — Завод растительных масел в город Копейск (выпуск рафинированного дезодорированного масла и выпуск бутилированного масла). Также часть объемов нерафинированного масла отгружается партнерам компании как внутри страны, так и в экспортном направлении. С запуском завода была расширена география сбытовой деятельности ГК «Сигма». 

Финансовую и инфраструктурную поддержку при реализации проекта группе компаний «Сигма» оказал Фонд Развития Моногородов, результатом которой стало ускоренное строительство и ввод в эксплуатацию второй ступени — цеха экстракции и ТЭЦ.

 Платовский элеватор  (Оренбургская область). Вошел в структуру в 2016 году. Это относительно «молодая» площадка ГК «Сигма», цель которого хранение семян подсолнечника. С момента вхождения Платовского элеватора в структуру ГК «Сигма» предприятие было модернизировано. Увеличены мощности по хранению зерна, модернизировано оборудование. На текущий момент Платовский элеватор способен хранить до 21 000 тонн подсолнечника.

 Комплекс по хранению зерна Шарлыкский (пос. Приветливый, Оренбургская область). Это новое предприятие ГК «Сигма». Элеватор построен с нуля в Шарлыкском районе Оренбургской области. Запуск предприятия состоялся в октябре 2019 года. На данный момент предприятие ведет активную приемку и хранение семян подсолнечника. Также на элеваторе ведутся монтажные работы по установке дополнительных резервуаров для хранения семян подсолнечника. Плановый объем по хранению подсолнечника — 35 000 тонн единовременно.

 Элеватор «Саракташ»

Расположен в Оренбургской области, в поселке Саракташ. Элеватор стал дополнительной площадкой для сбора и хранения семян подсолнечника для нужд ГК «Сигма». Данное предприятие является действующим, имеет развитую инфраструктуру для работы с поставщиками семечки. Мощности по единовременному хранению подсолнечника составляют 50 000 тонн.

  Сеть дистрибьюции ГК  «Сигма» охватывает более 50 субъектов Российской Федерации: от Архангельска до Владивостока. Также поставки осуществляются в страны СНГ: Казахстан, Кыргызстан, Узбекистан, Туркменистан, Армению, Таджикистан, Беларусь; страны Балтии: Литву, Эстонию, а также в страны ближнего и дальнего зарубежья: Монголию, Китай, Афганистан, Иран.

  ГК  «Сигма» постоянно оказывает спонсорскую и благотворительную помощь — детским домам и приютам: приобретаются учебники, организовываются поездки в театр на представления. Без финансовой поддержки компании не обходится ни одно спортивное мероприятие, проводимое как в городе Копейске, так и на областных и международных соревнованиях, где принимают участие спортсмены города Копейска.

Автопарк

  Важным технологическим звеном в деятельности группы компаний «Сигма» является автотранспортный цех, цель которого – обеспечение заводов семенами подсолнечника, снабжение завода растительных масел сырьем для переработки, снабжение покупателей производимым сырым нерафинированным и рафинированным маслом.
На сегодняшний день компания «Сигма» имеет собственный автопарк, в котором задействованы около 450 единиц автотранспортной техники.

Видеоролик о сотрудничестве с компанией «Volvo»

  Автопарк представлен такими брендами как: «Volvo», «Scania», «Mercedes», «МАЗ». Для перевозки сырья используются полуприцепы марок «Schmitz» и «MEGA», готовой продукции «Sespel», «Feldbinder»,  «Burg»,  «Magyar». Средний возраст эксплуатируемой техники составляет 3-5 лет.

  Летом 2017 года на базе Чишминского МЭЗ-а введен в эксплуатацию сертифицированный сервисный центр «МАЗ», функция которого – осуществлять сервис для специализированной техники холдинга и сторонних организаций.

  Большим преимуществом является то, что производственные объекты, объединенные в комплекс группы компаний «Сигма», способны снизить себестоимость выпускаемой продукции и приносить доход не только от работы в комплексе, но и независимо друг от друга. Все это позволяет нам обеспечивать ритмичность поставок и гарантировать стабильное качество продукции.

  Мы не останавливаемся на достигнутом, постоянно развиваемся и выполняем стратегически важную и необходимую функцию для нашего города, Урала, нашей страны и нашего общества, своевременно поставляя необходимый для каждого жителя России продукт, изготовленный по высочайшим стандартам качества!

        

                                    «Корона изобилия»                                                                        «Маячный» МЭЗ

          

 

Производство масла подсолнечного в Тюмени



ООО «Заводоуковский маслозавод», занимающийся производством масла подсолнечного в Тюмени, начал свою деятельность в 2002 году. Сначала мы специализировались на производстве масла-сырца, а с 2006 года выпускаем рафинированное дезодорированное подсолнечное и рапсовое масла. Постоянно работая над улучшением качества продукции, мы постепенно увеличиваем производственные мощности предприятия. И сегодня завод способен перерабатывать до 15 тысяч тонн сырья и производить до 6 тысяч тонн растительного масла и 8 тысяч тонн жмыха в год. Предприятие динамично развивается, находит новые рынки сбыта продукции. В ближайшие планы завода входит двукратное увеличение объёмов переработки рапса и подсолнечника. Как и прежде, мы планируем ступенчатое расширение мощностей производства.
Производство масла подсолнечного в Тюмени – достаточно долгий процесс, включающий в себя несколько последовательных стадий. Первым этапом является выращивание сырьевой агрокультуры. Для подсолнечного масла – это подсолнечник, для рапсового – соответственно рапс. Затем следуют сбор и первичная обработка сырья. Мы отбираем только лучшие семена и тщательно следим за качеством поступающего на производственные линии сырья. Это во многом определяет потребительские качества выпускаемой продукции: цвет, вкус, консистенцию, энергетическую ценность, содержание витаминов, сроки хранения.
Производство масла подсолнечного в Тюмени можно вести двумя способами: экстракцией или отжимом. Мы используем последний, так как он позволяет получить наиболее экологически чистый и полезный продукт. Растительное масло холодного отжима получают из мятки без прогрева. Преимущество такого масла – сохранение в нём большей части полезных веществ: антиоксидантов, витаминов, лецитина. Жмых, остающийся после отжима используется в животноводстве для производства кормовых добавок.
Далее масло отстаивают, фильтруют и центрифугируют, получая нерафинированный продукт. Он обладает высокими вкусовыми свойствами, однако не пригоден для жарки, так как при высоких температурах возможно образование токсичных веществ.
Для получения рафинированного масла его подвергают более глубокой очистке. Проводят гидратацию для удаления фосфатидов, что делает растительное масло прозрачным. Затем выводят свободные жирные кислоты и «отбеливают». Дезодорацией удаляет летучие ароматические соединения, что лишает растительное масло запаха и превращает его в рафинированное дезодорированное.
Предприятие оснащено современным оборудованием, а применяемые способы низкотемпературных режимов переработки сырья и очистки масла позволяют получать продукцию высшего качества, соответствующую ГОСТу. Используемые новейшие технологии очистки масла сохраняют в нём витамины и биологически активные компоненты, необходимые для вашего полноценного питания. Все этапы производства масла подсолнечного в Тюмени находятся под наблюдением высококвалифицированных специалистов и проходят строгий технологический контроль, это обеспечивает соблюдение всех норм и правил выпуска продукции.
Завод осуществляет производство масла подсолнечного в Тюмени и отпускает продукцию автомобильным и железнодорожным транспортом. Отгрузочный комплекс позволяет производить отгрузку всех видов продукции в любое время года, имеется собственный масловоз на 20 тонн.
Доступная цена, высокое качество и гибкая коммерческая стратегия нашей компании позволяют уверенно предлагать масло «Родное» как для реализации населению, так и заводам и предприятиям пищевой отрасли для производства майонеза, маргарина, консервов, хлебобулочных изделий, жарки, а также для приготовления детского питания.
Масло торговой марки «Родное» отвечает самым высоким требованиям: является продуктом экологически чистым, полезным для здоровья, доступным любому потребителю, имеет большое народно-хозяйственное значение. Масло «Родное» отличают натуральный золотистый цвет и приятный аромат семян подсолнечника.

Информация о заводе @ Богатовский маслоэкстракционный завод

Информация о заводе

Внимание! Неизвестная группа мошенников создала лже-копии нашего сайта, в попытках выдать себя за нас. Их сайты находятся на доменах, визуально очень похожих на наш, отличаясь либо в несколько символов, либо в окончании домена после точки. Сайты-копии продвигаются через систему Яндекс-директ, поэтому их можно найти либо на рекламных позициях в поисковой выдаче Яндекса, либо по целевому запросу о нашем заводе. По телефону вам расскажут о больших скидках на масло и выставят счет, оплатив который вы потеряете свои деньги и ничего не получите взамен. Информацию о подлинности нашего сайта, а так же о том, что их сайт создан гораздо позже, вы легко можете проверить по выписке домена на сервисе nic.ru/whois. Так же вы легко сможете понять, что это мошенники, если начнете задавать вопросы о продукции «по существу». Будьте внимательны! С уважением, ООО «БОМЭЗ».

Богатовский маслоэкстракционный завод основан в 1928 году на базе сахарного завода. В 1961 году на предприятии произведена глубокая модернизация – был введён в эксплуатацию маслоэкстракционный цех, оснащённый оборудованием фирмы «Скет» (Германия), что позволило увеличить производительность завода и улучшить качество выпускаемой продукции.

Основной вид деятельности – переработка семян подсолнечника, сои, рапса. Производительность маслоэкстракционного завода составляет по семенам подсолнечника – 400 т/сутки, по семенам сои и рапса – 200 т/сутки.

Основной вид вырабатываемой продукции – масло подсолнечное нерафинированное первый сорт и масло подсолнечное нерафинированное для промышленной переработки. Продукция соответствует ГОСТ Р 52465-2005. Годовая мощность по выпуску продукции составляет 54 тыс.т масла подсолнечного.

Производство растительных масел включает следующие стадии:

  • приёмка и хранение масличных семян;
  • очистка масличных семян от сорной примеси;
  • обрушивание семян подсолнечника, отделение лузги и измельчение ядра;
  • подготовка семянк извлечению масла;
  • жарение мятки и форпрессование мезги с получением прессового масла и промежуточного продукта – жмыховой ракушки;
  • очистка масла от сопутствующих примесей;
  • подготовка жмыховой ракушки к экстракции;
  • экстракция масла из жмыха;
  • дистилляция мисцеллы с получением экстракционного масла;
  • отгонка растворителя из шрота;
  • рекуперация растворителя;
  • хранение шрота, его отгрузка.

Технологический процесс организован в соответствии с современными требованиями к качеству выпускаемой продукции, что подтверждается сертификатами соответствия, выданными ЦСМ Самарской области.

Предприятие имеет в своём составе аттестованную и аккредитованную лабораторию, оснащённую современным оборудованием по контролю полного цикла производственного процесса, начиная от приёмки сырья и до хранения готовой продукции.

Богатовский МЭЗ имеет самый мощный комплекс в виде зданий и сооружений.

Для устойчивой работы предприятия в 2009 г. введён в эксплуатацию зерносушильный очистительный комплекс, что позволило увеличить объёмы хранения сырья на 6500 т, производить подработку и сушку семян подсолнечника.

В 2011 году в связи с засухой и отсутствием семян подсолнечника предприятие было переориентировано на переработку соевых бобов, поставляемых с Дальнего востока.

В ноябре 2016 года запущен в эксплуатацию цех рафинации и дезодорации подсолнечного масла производительность 50 тонн в сутки. В технологии используется хемосорбиционная гелевая рафинация подсолнечного масла, в которой полностью исключены химические способы обработки масла, что дает существенные преимущества недостижимые другими способами рафинации подсолнечного масла. В настоящее время ведутся проектные работы и закупка оборудования по фасовке масла в бутылки различной емкости.

У Богатовского маслоэкстракционного завода хорошие перспективы для стабильной работы и развития. На предприятии трудится квалифицированный, обученный производственно-технический персонал, имеющий огромный опыт работы в масложировой отрасли.

Преимущество маслоэкстракционного завода в том, что он находится в выгодном географическом положении. Вокруг районы, которые много лет выращивают подсолнечник.

В административном отношении Богатовский МЭЗ находится на юге р.ц. Богатое Богатовского района Самарской области.

Завод располагает ж/д путями. Протяжённость пути необщего пользования до станции Богатое Южно-Уральской железной дороги – 3000 метров.

К заводуподходят автомобильные дороги местного значения. На расстоянии 1 км. от предприятия проходит межрегиональная автодорога Р224: Самара-Кинель-Богатое-Оренбург. Самарская область граничит с Саратовской, Ульяновской, Оренбургской, Пензенской областями, республикой Татарстан. Близка граница Западно-Казахстанской области Казахстана. Близлежащие крупные города: Самара, Казань, Оренбург, Ульяновск, Саратов.

Основная цель Богатовского маслоэкстракционного завода – добиваться соответствия выпускаемой продукции запросам наших потребителей, партнеров благодаря постоянному улучшению качества готовой продукции.

Предприятие гарантирует высокое качество поставляемой продукции и выполнение своих обязательств в полном объёме.

Линия по производству подсолнечного масла для завода по производству подсолнечного масла для производства рафинированного растительного масла

Выберите семена подсолнечника с содержанием масла 30 ~ 50%, и в семенном материале содержатся определенные примеси (осадок, камни, железная стружка и т. Д.), Которые следует удалить с помощью чистящего сита и магнитного сепаратора.

Оборудование

Маслоочистительное сито, магнитный сепаратор. Сито
для очистки масла предназначено в основном для удаления примесей из посевного материала, а магнитный сепаратор может удалять железные опилки.

Особенности процесса

(1.) Машина приводится в движение вибрационным двигателем, и величина силы возбуждения, направление вибрации и наклон корпуса сита могут быть отрегулированы в соответствии с характеристиками масличных семян, которые более тщательно очищают масло. и чисто;
(2.) Очистка масличных семян может снизить износ последующего оборудования, а также уменьшить количество пыли в мастерской;
(3.) Бесперебойная работа, хороший эффект очистки и высокая эффективность производства.

Для семян подсолнечника его следует отжать после лущения, что может повысить производительность и качество масла. После того, как семена подсолнечника просеиваются на вибрационном сите, а затем помещаются в вертикальную центробежную лущильную машину для отделения скорлупы. После сепарации содержание оболочки в ядрах подсолнечника составляет менее 10%, а содержание ядер в скорлупе — менее 1%.

Оборудование

Вальцовая машина для лущения и измельчения семян подсолнечника

Особенности процесса

(1.Шелушильная машина с зубчатыми роликами в основном использует высокоскоростное вращение специального износостойкого ролика для измельчения материала (традиционная роликовая дробилка использует низкоскоростное дробление) для формирования высокопроизводительного механизма. Роликовый шелушитель состоит из передаточного устройства, рамной части, измельчающего ролика, механического пружинного устройства, рычажного механизма и т.д .;
(2.) Шелушитель зубчатых роликов разделен на двойные ролики и четыре ролика (т. Е. На две пары роликов). Он подходит для лущения семян подсолнечника и измельчения семян подсолнечника, что может обеспечить отслаивание зародыша и предварительное прессование семян подсолнечника, и это ключевое оборудование для производственной линии предварительной обработки; (3.Шелушилка с зубчатыми роликами имеет преимущества небольшого объема, большой степени измельчения, низкого уровня шума, простой конструкции, удобного обслуживания, высокой производительности, равномерного размера частиц измельчаемого материала, простоты обслуживания, чувствительной защиты от перегрузки, безопасности и надежности.

Скручивание зародыша — это измельчение сломанных семян масличных культур в зародышевые хлопья определенной толщины, что является важным процессом предварительной обработки. Его роль заключается в разрушении клеточной ткани, чтобы масло можно было легко извлечь.

Оборудование

Машина для отслаивания эмбрионов

Особенности процесса

(1.) Он может увеличить площадь поверхности семян и уменьшить толщину семян, что может не только повысить способность семян поглощать влагу и тепло, но также ускорить испарение влаги в процессе паровой жарки;
(2.) Машина имеет большую дневную производительность, стабильную работу и надежное давление в гидравлической системе. Более того, между роликами имеется буферное устройство, чтобы уменьшить столкновение между роликами и увеличить срок службы роликов;
(3.) Машина для отслаивания эмбрионов имеет характеристики большой производительности, равномерной прокатки эмбриона, хорошей стабильности и работоспособности.

Термическая обработка — один из важнейших процессов экстракции масел, включая смачивание и нагревание семян подсолнечника. В производстве это называется приготовлением зародыша на пару или жаркой, а приготовленный на пару и обжаренным зародышем — зрелым зародышем. Тепловое прессование эмбриона называется горячим прессованием, а семена подсолнечника — в основном горячим прессом. Термическая обработка оказывает непосредственное влияние на плавность всего процесса производства масла, уровень выхода масла и качество нефтепродуктов и кеков.

Оборудование

Сковорода паровая

Особенности процесса

(1.) Паровая сковорода — это технологическое оборудование, которое смачивает и обрабатывает хлопья зародыша паром для подготовки зрелых зародышей в соответствии с технологическими требованиями экстракции масла. Наш пароварку также можно использовать в качестве смягчителя.
(2.) Наша пароварка имеет функции конденсации масла и повышения выхода масла, что является необходимым оборудованием для предварительной обработки растительного масла на заводах по производству растительного масла; (3.) Он может регулировать структуру масла, чтобы предотвратить блокировку масла.

В производстве люди в основном применяют методы предварительного отжима и выщелачивания растворителем для масляной экстракции семян подсолнечника. Предварительное прессование может выдавить часть масла из сырья, чтобы улучшить масляный эффект.

Оборудование

Машина предварительного отжима нефти ZY24 (202-3), устройство для выщелачивания растворителем.

Технологические особенности машины предварительного отжима масла ZY24 (202-3)

(1.) Спиральный пресс типа 202-3 подходит для методов предварительного отжима и выщелачивания или для двухкратного дробления на заводе по производству растительного масла, и он подходит для обработки семян с высоким содержанием масла, таких как семена подсолнечника;
(2.) После предварительного отжима структура отжатого кека рыхлая, но не раздробленная, что способствует проникновению растворителя, а содержание масла и влажность кека подходят для выщелачивания;
(3.) Качество добытой нефти лучше, чем один отжим или одно выщелачивание нефти.

Вместимость:
Вместимость: 45-50T / 24H (Возьмем, к примеру, семена подсолнечника)
Остаточное масло в жмыхе: 13% около (В нормальном состоянии предварительной обработки)
Мощность: Y255M-6,1000R / M, 30 кВт, 220/380 В, 50 Гц
Вес нетто: Почти 5500 кг
Габаритные размеры: 2,90 × 1,85 × 3,64 м
Технологические особенности установки для выщелачивания растворителем

(1.) После отжима отжатые лепешки отправляют на выщелачивание для извлечения нефти, затем экстрагированное масло может быть очищено, а растворителем обычно является бензин №6. Для удаления растворителя влажной масляной муки: масляная мука, которая выгружается из устройства для выщелачивания, содержит 25% ~ 35% растворителя и должна быть удалена путем сушки и охлаждения кеков в тостере для удаления растворителей, а экстрагированный растворитель может быть переработан для следующего использования. Между тем, смешанная нефть, которая выгружается из устройства для выщелачивания, очищается испарением с водяным паром, отгонкой и седиментационной фильтрацией;
(2.) В процессе производства рециркуляция растворителей может снизить расход растворителей, повысить безопасность и качество продукции;
(3.) Обратите внимание: процесс выщелачивания с предварительным отжимом подходит для крупномасштабной линии по производству подсолнечного масла (30 т / сут и выше).

Этапы рафинирования подсолнечного масла в основном такие же, как и у других растительных масел, включая рафинирование, щелочное рафинирование, обесцвечивание, дезодорацию и депарафинизацию. Очищенный продукт не только имеет светлый цвет, но также обладает высокой пищевой ценностью и хорошими вкусовыми качествами.Это хорошее пищевое масло.

Оборудование

Емкость для очистки щелочи, машина для дегуммирования, емкость для обесцвечивания, емкость для дезодорации, емкость для кристаллизации, фильтр пресса для депарафинизации, масляные насосы и другие детали.

Особенности процесса

(1.) Дегуммирование: при использовании прерывистого процесса рафинирование заключается в нагревании масла до температуры от 40 до 85 ℃ путем добавления промышленной фосфорной кислоты с концентрацией 85%, что составляет 0,1% ~ 0.2% содержания масла к сырому, смесь перемешивают 0,5 ч для удаления слизи;
(2.) Щелочная очистка: затем добавляют щелочь, чтобы удалить кислоту путем добавления щелока. Избыточное содержание щелочи составляет 0,2% ~ 0. 4% от веса масла;
(3.) Промывка: масло промывают при абсолютном давлении 8 кПа (степень вакуума выше 700 мм рт. Ст.) При температуре 90 ~ 95 ℃, а затем обезвоживают под вакуумом с помощью сушилки;
(4.) Обесцвечивание: активный белый грунт, на который приходится 4% ~ 6% тяжелого масла, добавляется для адсорбции пигментов для обесцвечивания, затем отходы белого грунта фильтруются;
(5.) Дезодорация: обесцвеченное масло необходимо поместить под вакуумное давление при температуре 230 ~ 250 ℃ и перегонять, пропуская прямой водяной пар 0,1 ~ 0,2 МПа в течение более 4 часов, затем через охлаждение и тонкую фильтрацию.
(6.) Депарафинизация: дезодорированное подсолнечное масло также содержит небольшое количество парафина, который перекачивается в предварительно охлажденный резервуар для кристаллизации и охлаждается с определенной скоростью охлаждения в течение 8 часов для ускорения реакции и равномерного охлаждения. необходимо соответствующее перемешивание, и скорость перемешивания может составлять 10 ~ 15 об / мин.После охлаждения и кристаллизации масла до определенной температуры перемешивание прекращают и выдерживают кристаллы в течение 12 часов в емкости для кристаллизации. После этого масло и воск отделяются на пресс-фильтре с помощью сжатого воздуха. Выгружаемое жидкое масло представляет собой готовое подсолнечное масло, которое может соответствовать стандарту высококачественных кулинарных масел.

Создание завода по переработке подсолнечного масла | Бизнес-план под ключ

ABC Machinery — известный производитель полного производственного оборудования для подсолнечного масла, мини, малый и промышленный крупный завод по переработке подсолнечного масла , экспортер в Китае.Все виды нашего нефтеперерабатывающего оборудования хорошо продаются и заслуживают похвалы за безупречное качество. Если вы заинтересованы в создании завода по переработке масличных культур, сообщите нам об этом, и мы будем рады отправить вам список наиболее подходящего оборудования и наши последние квоты после получения ваших запросов. Просто свяжитесь с нами!

Мини-комплект оборудования для переработки подсолнечного масла


Мини-линия по переработке подсолнечного масла

Если вы просто хотите купить небольшой комплект оборудования для переработки масла для постройки линии по производству растительного масла производительностью 1-20 тонн в день, то вышеуказанный комплект оборудования — ЛУЧШИЙ выбор для вас.Это один из наших продуктов с ГОРЯЧИМИ ПРОДАЖАМИ в нашей компании, отличающийся высокой производительностью, низкими затратами на рабочую силу и низкими производственными затратами. Он отправляется напрямую с нашего завода и продается по низкой заводской оптовой цене. Просто получите наш последний прайс-лист по акции!


В Молдове утвержден план переработки подсолнечного масла 10 тонн / день

Если вы хотите открыть небольшой завод по производству подсолнечного масла, вы можете воспользоваться этим проектом для справки.В данном проекте предусмотрены линия отжима масла 10ТПД и линия переработки нефти 3ТПД. Посмотрите фотографии ниже, чтобы узнать о макете завода по производству масла.

Если вам нужен индивидуальный план проекта открытия небольшого завода по производству пищевого масла по переработке семян подсолнечника, вы также можете связаться с нами для получения подробной информации, включая соответствующее оборудование, прайс-лист, стоимость производства и стоимость строительства. Если вы хотите инвестировать в завод по производству масла в промышленном масштабе, обратите внимание на наш завод по производству масла мощностью 100 т / день в Замбии, который указан ниже.

Создание завода по переработке семян овощей мощностью 100 тонн в день в Замбии

Прочтите подробный отчет по проекту завода по производству соевого масла в Замбии >>

На следующих фотографиях изображена фабрика по переработке семян овощных культур, которую мы построили для нашего клиента в Замбии. Этот проект под ключ включает в себя предварительную обработку семян овощных культур, прессование масла, экстракцию растворителем, очистку масла и розлив масла. Он также включает в себя цех по переработке кормов, который предназначен для превращения жмыхов или муки в гранулы корма для животных.

Создание завода по переработке подсолнечного масла промышленного масштаба


Как составить прибыльный бизнес-план по переработке подсолнечного масла?

Предварительная обработка семян подсолнечника

Процесс экстракции подсолнечного масла обычно начинается с очистки. Магнитный селектор используется для удаления любых следов металла, а семена очищаются от посторонних предметов. Если содержание влаги в семенах будет слишком высоким, это отрицательно скажется на качестве конечного производимого подсолнечного масла, поэтому необходима сушка.Затем семена растрескиваются пневматическим или центробежным шелушителем / шелушителем, и результат просеивается, чтобы отделить ядро ​​от оболочки. (Подробнее: машины для предварительной обработки масличных культур >>)

Участок отжима подсолнечного масла


Машина для отжима масла для завода по производству подсолнечного масла

После того, как предварительная обработка будет завершена, мы можем начать думать об удалении нефти или ее добыче. Мы можем увеличить площадь поверхности путем измельчения семян подсолнечника в крупную муку с использованием механизированных молотковых мельниц.Затем эту муку нагревают, чтобы способствовать извлечению масла, при котором иногда могут выделяться примеси. Их снимают, чтобы масло было съедобным. Затем смесь подают в оборудование для прессования подсолнечного масла. Давление медленно увеличивается по мере прохождения смеси через ствол с прорезями, достигая в конечном итоге 200 000 кПа в попытке извлечь и уловить как можно больше нефти.

Добро пожаловать на запрос о подробной информации о маслобойне и заводе по ее полномасштабной переработке.Мы можем предоставить вам конкурентоспособную цену и индивидуальный бизнес-план!

Участок переработки подсолнечного масла


НПЗ Завод сырого масла

После того, как он был выдавлен через щели, его можно собрать и переработать на нефтеперерабатывающем заводе. Это включает нагревание масла до температуры от 40 ℃ до 85 ℃ и смешивание его с щелочным веществом, таким как гидроксид натрия или карбонат натрия. Вместе с этой добавкой нежелательные жирные кислоты образуют мыльное вещество, которое затем удаляется с помощью центробежной силы.Масло очищают от следов и сушат. Затем масло очищается от слизи, а масло обрабатывается кислой водой или паром для удаления фосфатидов. И снова центробежная сила используется для удаления всех остатков. Вместе с этой добавкой нежелательные жирные кислоты образуют мыльное вещество, которое затем удаляется с помощью центробежной силы. Масло очищают от следов и сушат. Затем масло очищается от слизи, а масло обрабатывается кислой водой или паром для удаления фосфатидов. И снова центробежная сила используется для удаления всех остатков.

Масло, которое будет использоваться для приготовления пищи, затем отбеливается, фильтруя его через активированную глину или фуллер, вещества, которые могут поглощать пигментированные материалы из масла. Масла, которые будут храниться в холодильнике, фильтруются для удаления парафина. Последний шаг — дезодорирование масла. Масло помещают в вакуум при температуре от 225 до 250 ℃, над которым пропускают пар для удаления запаха или летучих компонентов. Также можно добавить небольшое количество лимонной кислоты, чтобы продлить срок хранения масла. После этого готовое масло можно упаковать и отправить на полки по всему миру.

Рынок переработки подсолнечного масла

В следующей таблице показано мировое производство подсолнечного масла по странам:

Рейтинг Деревенский Производство (1000 тонн)
1 Украина 6 235,00
2 Российская Федерация 4460.00
3 ЕС-27 3 718,00
4 Аргентина 1,400,00
5 Турция 935,00
6 Китай 717.00
7 Южная Африка 352,00
8 Казахстан 247,00
9 Сербия 225,00
10 США 188.00
11 Мьянма 131,00
12 Индия 118,00

В последние годы резко вырос спрос на подсолнечное масло. И почему бы нет? Подсолнечное масло предпочитают во всем мире из-за его привлекательного цвета, легкого вкуса, высокой температуры дыма и высокого содержания ненасыщенных жирных кислот.Наш завод по переработке подсолнечного масла может удовлетворить этот спрос. Как? Это проще, чем вы думаете. (Подробнее: продажа оборудования для переработки кокосового масла >>)


Это действительно не так уж и сложно. Наша машина для отжима подсолнечного масла — это испытанная и испытанная модель с низким энергопотреблением, что противоречит ее высокой эффективности. Он прост в обслуживании и прост в эксплуатации. Учитывая относительную простоту производства и обслуживания, а также непреходящую популярность подсолнечного масла, есть ли причина, по которой вы не должны покупать наше оборудование для подсолнечного масла?

  • Пожалуйста, отправьте нам счет-проформу для полной установки, ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА И ВЫВОД НА ВЫБОР МАСЛА.МОЩНОСТЬ 10 ​​Т В ДЕНЬ. Пожалуйста, посоветуйте, ведь в качестве конечного продукта нам нужно рафинированное масло.
  • Уважаемый сэр, Большое спасибо за ваш запрос. Что касается вашего запроса, пожалуйста, посоветуйте, какое топливо является наиболее экономичным в вашей стране, уголь, газ или дизельное топливо? Поэтому мы можем предложить и разработать для вас соответствующий дизайн.
    К вашему сведению, мы предлагаем очистку + прессование + фильтрацию для линии прессования и линии нефтепереработки 2TPD для очищенного масла. Пожалуйста, проверьте, подходит ли вам эта блок-схема обработки.
  • Здравствуйте, нам нужна линия по производству масла из подсолнечника.Мы хотим знать, какова цена линии для производства 150 т в день, и какова цена линии для производства 1000 т в день?
  • Привет, спасибо за ваш запрос о наших продуктах.
    Поскольку емкость 150 тонн полностью отличается от емкости 1000 тонн, не могли бы вы сообщить нам более подробную информацию, заполнив форму во вложении. Поэтому мы можем предложить и разработать для вас соответствующий дизайн.
  • Господин коммерческий директор, Мы хотим узнать цену строительства под ключ для двух заводов.
    1. Завод по производству масла подсолнечного рафинированного на 8 за счет работы 10 тонн масла нетто-репитера часов.
    2. Завод по производству чистого кукурузного масла, рафинированного на 10 тонн за восемь часов работы.
    Завод в Болгарии.
    Отправьте свой ответ на следующие вопросы:
    я. требуется лабораторное пространство.
    II. потребление электроэнергии.
    iii. Расход воды.
    iv.рука каждого рабочего завода.
  • Привет, дорогой, Спасибо за Ваш запрос о наших продуктах. Что касается вашего запроса, пожалуйста, смотрите мои заметки ниже:
    1. Что касается нефтеперерабатывающего завода 10TPD, это непрерывная система, обычно наш заказчик использует этот завод в три смены. Как вы думаете, если вы работаете только 8 часов в день, нам нужно выделить 30 т / сутки НПЗ? Кстати, у вас уже есть неочищенное подсолнечное масло, где вы его взяли, сделали себе или купили со стороны?
    2.Что касается нефтеперерабатывающего завода 10TPD, это непрерывная система, обычно наш заказчик использует этот завод в три смены. Если вы работаете только 8 часов в день, нам нужно выделить 30 т / сутки нефтеперерабатывающего завода, как вы думаете? Кстати, у вас уже есть неочищенное подсолнечное масло, где вы его взяли, сделали для себя или купили со стороны? Эти два растения находятся в одном месте?
    Мы разработаем и расскажем для вас, как только получим ваше подтверждение.
  • Уважаемые господа, мы заинтересованы в приобретении комплектующих для нашего завода по производству растительного масла из семян подсолнечника.Таких компонентов являются:
    — пресс шнековый (производительность 2 тн / час)
    — очиститель семян
    — декортикатор семян
    — паровой котел
    — молотковая мельница
    — фильтр-пресс
    — масло нейтрализатор
    Наша цель — получить рафинированное сырое растительное масло в качестве конечного продукта. Завод находится в Италии. Пожалуйста, пришлите нам подробное предложение по каждому компоненту, включая условия поставки и оплаты.
  • Привет, что касается вашего запроса, есть некоторая путаница, мне нужно ваше подтверждение.У нас нет проблем с поставкой очистителя, декоратора, бойлера и молотка, фильтр-пресса и нейтрализатора, но какое у вас топливо для парового котла? какое давление и производительность в час? Что вы имеете в виду, говоря, что нейтрализатор масла, включая рафинирование, нейтрализацию кислотности, обесцвечивание и дезодорацию …?

Создание небольшой линии по производству подсолнечного масла | Проект и стоимость


Начните свой бизнес по производству подсолнечного масла

Каждая привлекательная желтая цветочная головка состоит из примерно 1000 семян, окруженных большими лепестками, и именно присутствие этих семян в подсолнечнике составляет основу подсолнечного масла.Подсолнечное масло золотистого цвета, прозрачное и прозрачное, с ароматным запахом. Это важное пищевое масло. Он содержит большое количество незаменимых жирных кислот, таких как линолевая кислота, которые могут способствовать регенерации и росту клеток человека, защищать здоровье кожи и уменьшать накопление холестерина в крови. Это высококачественное питательное масло.

Установка небольшой производственной линии подсолнечного масла (1-20 тонн в день)


Малая линия по производству подсолнечного масла — мини-маслобойня

  • Объем производства : 1-20тонн / день
  • Основное оборудование : Машина для очистки / просеивания, подогреватель семян, маслоотделитель, пресс для масляного фильтра и конвейеры.

Эта установка по производству подсолнечного масла эффективна, автоматизирована и доступна по цене, что делает ее идеальным выбором для небольших заводов по производству подсолнечного масла. Он способен непрерывно работать на заводе по переработке растительного масла.

Пресс для подсолнечного масла


Детали пресса для подсолнечного масла

Пресс для подсолнечного масла является ключевым оборудованием этой линии по производству подсолнечного масла. Это винтовой маслопресс, который включает в себя механический процесс измельчения семян о металлическую головку с помощью гигантского винта, который является ключом к непрерывному выдавливанию масла из семян подсолнечника.Подробнее о заводе по переработке растительного масла >>

Следует ли очищать семена подсолнечника перед прессованием масла?

В последнее время наиболее популярными способами обработки пищевого подсолнечного масла являются механическое и холодное прессование масла. Многие клиенты всегда задаются вопросом, следует ли очистить семена подсолнечника перед отжимом масла. Собственно, это решается по желанию покупателей.

  • Сделать масло без лущения

Для мелкомасштабной линии по производству подсолнечного масла с производительностью менее 20 тонн в день семена могут быть выгружены в масляном прессе со скорлупой.Этот процесс очень распространен в небольших мастерских по добыче масла или в семейном маслобойном бизнесе. Конечно, процесс шелушения может быть включен для мелкосерийной производственной линии по запросу клиента.

Для завода по производству пищевого масла промышленного масштаба с суточной производительностью более 20 тонн необходима машина для шелушения семян подсолнечника. Основными процессами полномасштабного завода по переработке подсолнечного масла являются шелушение, предварительное прессование, экстракция растворителем, рафинация и розлив масла. (Экстракт масла после шелушения может снизить содержание парафина в конечном масле.)

Завершить этапы обработки подсолнечного масла

Осуществить линию по производству подсолнечного масла от 1 до 100 тонн в день с индивидуальным бизнес-планом

Полный процесс производства подсолнечного масла : Очистка семян, шелушение, прессование масла, экстракция растворителем и очистка сырой нефти.


Схема производства подсолнечного масла

Масличность семян подсолнечника (без скорлупы) Содержание масла в семенах Содержание белка в ядре семян Содержимое оболочки Содержание воска в оболочке семян
35% ~ 54% 50% ~ 70% 21% ~ 31% Около 22% 0.4% ~ 10,7%

Проекты завода по производству подсолнечного масла [Показать фото]

Вот несколько заводов по производству растительного масла, которые мы построили ранее для наших клиентов. Вы можете взять заводской макет для справки. Вы также можете связаться с нами для получения подробной информации о проекте, перечня оборудования и его стоимости, стоимости производства и советов по эксплуатации.


Линия по производству подсолнечного масла в Молдове

Детали оборудования завода по производству подсолнечного масла

На фотографиях выше изображена линия по производству растительного масла, созданная для одного из наших клиентов в Молдове.Он разработан и построен для обработки семян подсолнечника. Это комплексный проект по добыче нефти, включающий в себя маслоотжимную машину мощностью 10 тонн в день и машину для переработки нефти мощностью 3 тонны в день.

Завод по производству подсолнечного масла Видео

Стоимость производства подсолнечного масла

Стоимость создания завода по производству подсолнечного масла тесно связана со многими факторами, такими как мощность маслобойни , технологический процесс, выбор оборудования, компоновка завода, степень автоматизации производственной линии.

Здесь мы можем дать вам некоторые рекомендации по стоимости оборудования линии по производству растительного масла: Стоимость линии отжима 5т / день масла составляет около $ 5500. Стоимость 1 тонны нефтеперерабатывающего завода в день составляет около 19800 долларов. Цена на машину для депарафинизации подсолнечного масла на 1 тонну в день составляет около 13000 долларов. Для крупномасштабной производственной линии диапазон стоимости различных проектов может составлять десятки тысяч долларов. Итак, если вы хотите узнать больше о стоимости маслобойки промышленного масштаба, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Рынок масличной промышленности

В ТОП производителей подсолнечного масла входят Украина, Россия, Аргентина, Турция, Китай, ЮАР, Сербия, Казахстан, США, Мьянма, Молдова, Пакистан и Индия.


Мировой рынок производства подсолнечного масла

Производство подсолнечного масла составляет около 80% урожая подсолнечника, и это открывает путь к огромному международному рынку, связанному с производственным процессом. Согласно отчетам Национального центра маркетинга и изучения цен IRUE, Российская Федерация является ведущим производителем подсолнечного масла, на долю которого приходится 22,4% от общего объема производства при потреблении всего 21,8%, что способствует активному экспорту произведенного масла за рубеж.В то время как Аргентина является ведущим экспортером с хорошей долей около 35% на международном рынке производства подсолнечного масла.

Украина с долей 18,4% на международном рынке производства и незначительного потребления также входит в число наиболее значимых экспортеров подсолнечного масла. В то время как в Турции и Европейском союзе (ЕС) ситуация принимает противоположный характер, где внутреннее потребление подсолнечного масла намного превышает объем производства, что вызывает потребность в огромном импорте.Хотя доля ЕС в производстве составляет 36,5%, превышение потребления в 41,8% позволяет отнести его к категории импортеров. (Подробнее: Завод по производству подсолнечного масла мощностью 150 тонн в день в России >> )

Широкое применение производства подсолнечного масла


Производство подсолнечного масла (предварительная обработка семян, экстракция и рафинация масла, налив масла)

  • Кулинарное масло : Когда дело доходит до пищевого назначения, подсолнечное масло известно своими превосходными характеристиками, такими как светлый цвет, мягкий вкус, насыщенные ненасыщенные жирные кислоты, низкий уровень линолевой кислоты и высокая температура дымления.От улучшения самочувствия сердца и поддержания сияния кожи изнутри до повышения энергии и укрепления иммунной системы — полезные свойства подсолнечного масла позволяют позаботиться об общем состоянии здоровья и снизить риск смертельных заболеваний, таких как рак и астма. .
  • Промышленное использование : Его также можно использовать в производстве красок, мыла и моющих средств, клеев и пластмасс, смягчителей тканей, дизельного топлива и т. Д.

В любое время, когда вы чувствуете заинтересованность в запуске бизнеса по производству подсолнечного масла или хотите получить более подробную информацию о добыче и переработке подсолнечного масла, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем служить вам искренне и терпеливо!

  • Требуется найти поставщика для линии рафинации подсолнечного масла, 2 тонны в час.На это можно прислать нам предложение.
  • Привет, у вас уже есть неочищенное подсолнечное масло? вы делаете это сами или покупаете со стороны? Что касается 2 тонны в час, пожалуйста, сообщите, сколько часов вы хотите обрабатывать в день, чтобы мы могли разработать и процитировать для вас соответственно.
  • Я хотел бы приобрести небольшую машину для дезодорации моего масла и пчелиного воска с помощью вакуумного впрыска для малой производительности. Вы производите такие устройства? Если да, пожалуйста, по какой цене?
  • Привет, Какое масло вы перерабатываете и какова производительность переработки в день?
    По вашему запросу я хотел бы уточнить следующие вещи
    1.дезодорирующий
    С помощью вакуума, нагрева и очистки паром запах можно было удалить.
    2. Депарафинизация
    При охлаждении и фильтрации воск можно было удалить
    Пожалуйста, сообщите, какой процесс вам нужен, чтобы мы могли разработать и предложить вам соответствующий вариант.
  • Уважаемые господа, сейчас мы занимаемся переработкой продуктов питания и нефти в Азербайджане. В промышленной зоне Баку есть 2 завода по переработке растительного масла.Мы заинтересованы в вашей линии ДЕРАФИНИРОВАНИЯ МАСЛА для переработки подсолнечного масла. Требуемая мощность составляет 30 тонн / час, пожалуйста, отправьте свое ценовое предложение на полную линию под ключ.
  • Привет, дорогой, большое спасибо за Ваш запрос на нашу продукцию. Что касается вашего запроса, не могли бы вы подтвердить производительность линии депарафинизации 30 т / час.
    по вашим расчетам общая сумма будет 720т / д, это правильно …? Кроме того, ваше сырье — сырое или рафинированное подсолнечное масло, где вы его брали, производили сами или покупали извне? Почему только секция депарафинизации…?

Процессы, связанные с производством подсолнечного масла

Производство подсолнечного масла выполняет следующие производственные процессы: очистка семян, измельчение семян, прессование и извлечение сырого масла из этих семян, а затем дальнейшая очистка полученного масла перед упаковкой.Летучий углеводород, такой как гексан, используется в качестве растворителя для экстракции масла.

6 Процессы производства подсолнечного масла

Очистка семян
Собранные семена подсолнечника пропускают через магниты для удаления любых следов металла, а другие загрязнения удаляются с помощью чистящего сита и дестунеров. Затем с семян удаляют внешнюю оболочку (оболочку), чтобы получить чистые семена.

Измельчение семян
Очищенные от шелухи семена измельчают в крупную муку, чтобы обеспечить прессование большей площади поверхности.Молотковые мельницы или рифленые валки используются для измельчения крупной муки до однородных мелких частиц. Затем мука нагревается для получения масла, хотя при этом вместе с маслом выделяются примеси, и такие примеси должны быть удалены до того, как масло будет объявлено съедобным.

Прессование
Нагретая мука подается в винтовой пресс, который постепенно увеличивает давление с шестидесяти килопаскалей (kps) до 950kps, 206kps, до 850kps, когда мука проходит через цилиндр с прорезями.При этом масло выдавливается через щели в стволе и восстанавливается.

Отбор дополнительного масла
Летучие углеводородные растворители используются для обработки оставшегося жмыха путем экстракции растворителем для достижения максимальных выходов. Наиболее часто используемым растворителем является гексан, который растворяет масло из оставшегося жмыха. Затем растворитель отгоняют из масла, пропускают через вещество и затем собирают на дне.

Удаление следов растворителя
Около 90% летучего растворителя, оставшегося в экстрагированном масле, испаряется и собирается для повторного использования.Затем колонна для отгонки используется для извлечения оставшегося растворителя. В этом процессе масло кипятится паром, а растворитель испаряется, конденсируется и собирается отдельно.

Переработка нефти
Рафинирование подсолнечного масла заключается в удалении горечи, цвета и запаха. Сначала масло нагревается до температуры от 40 ° C до 85 ° C. Затем он смешивается с щелочным веществом, таким как карбонат натрия или гидроксид натрия. Масла дегуммируют, обрабатывая их нагретой водой при температуре от 85 ° C до 95 ° C или подкисленной водой.При этом осаждается большая часть камедей, обычно фосфатидов. Затем проводится центрифугирование для удаления помета.

Пищевое масло, используемое для приготовления пищи, получают путем его фильтрации через активированный уголь, активированную глину или фуллерную землю, которая адсорбирует пигментированное вещество из масла. Однако масло, предназначенное для заправки салатов, нуждается в охлаждении. Такое масло получают путем вымораживания путем быстрого охлаждения и фильтрации для удаления парафина. Эта процедура применяется для предотвращения застывания масла в холодильнике.

Последний этап включает дезодорирование масла путем пропускания пара над горячим маслом, помещенным в вакуум при температуре от 225 до 250 ° C. Это позволяет летучим компонентам, отвечающим за вкус и запах, испаряться из масла. К маслу добавляют один процент лимонной кислоты, чтобы инактивировать любые присутствующие следы металлов, тем самым предотвращая окисление в масле, тем самым продлевая срок хранения масла.

PS: Некоторые небольшие заводы являются только прессами и не применяют стадию экстракции гексаном.Это приводит к более высокому содержанию масла в шроте.

Цех по производству подсолнечного масла мы помогаем создать


Побочный продукт в процессе производства подсолнечного масла Жмых из семян подсолнечника является наиболее очевидным отходом производства подсолнечного масла. Такой жмых из масличных семян используется для производства низкосортных удобрений и кормов для животных. Нежелательные побочные продукты утилизируются.

Наиболее распространенным продуктом при производстве подсолнечного масла является жмых / шрот, который обычно используется для приготовления кормов для животных и низкосортных удобрений или частично утилизируется. Подсолнечный шрот является успешной заменой соевого шрота в рационах с равным содержанием белка для жвачных животных, а также в кормах для свиней и птицы.

Шрот из 3 видов подсолнечного масла
  • Мука, ​​произведенная из неочищенных семян, содержащая около 28% белка и 25% -28% клетчатки.
  • Мука, ​​произведенная из частично очищенных от шелухи семян, содержащая 35–37% белка и 18% клетчатки;
  • Шрот, произведенный из семян с помощью двухэтапного процесса шелушения, содержащий 40-42% белка и 12% -14% клетчатки.
Таким образом, состав шрота зависит от эффективности шелушения, а содержание масла в шроте подсолнечника составляет от 1,5% до 2,5%, в зависимости от эффективности извлечения масла и сырья. Свежий подсолнечный шрот необходимо сушить для оптимального хранения.Его можно измельчить, разбить на мелкие кусочки или гранулировать для удобства обращения и хранения путем обработки под высоким давлением в грануляторе или экструдере с добавлением подходящего связующего, такого как патока, жиры и т. Д.

Как выращивать масличные подсолнухи | Домой Гиды

Рут де Хореги Обновлено 29 июня 2020 г.

Подсолнечник масличный (Helianthus annuus) — это сорта, которые содержат больше масла в черных семенах, чем знакомые семена с серыми и серыми или черными полосами.Как правило, эти подсолнечники с высоким содержанием масла выращиваются для получения семян, которые перерабатываются для получения подсолнечного масла, и для корма для птиц. Люди могут есть семена подсолнечника черного масла, но они, как правило, прогоркают быстрее, чем кулинарные сорта. У масличных подсолнечников те же культурные потребности, что и у других однолетних подсолнечников.

О масличных подсолнухах

Хотя масличные подсолнечники в основном выращиваются в коммерческих целях, вы можете найти семена у различных поставщиков. Некоторые предоставляют для посадки только семена подсолнечника в больших количествах, но вы можете «пойти на встречу» с друзьями или соседями, чтобы получить определенный сорт для своего сада.Как вариант, вы можете посеять несколько семян в своем саду, а остальные использовать для выращивания микрозелени. Собирайте нежную зелень подсолнечника через неделю или две недели, когда у каждого саженца будет по два толстых листа.

Семена русского семейного черного подсолнечника «Передовик» выпускаются как обычные, так и органические. King’s AgriSeeds сообщает, что питательная ценность «Передовика» включает 28 процентов жира, 25 процентов клетчатки и 15 процентов белка, а также витамины группы В, кальций, железо, калий и витамин Е.

Другие сорта масличного подсолнечника включают семейные реликвии «Черный краситель Хопи», «Черное масло» и гибрид «Клирфилд Одинокий голубь». Гибриды Clearfield были разработаны для устойчивости к имидазолиноновым гербицидам с использованием традиционных методов селекции и селекции. Они не ГМО.

Подготовьте грядку

Выберите солнечное, хорошо дренированное место в саду. Удалите камни, палки и другой мусор. Сгребите 2–3 дюйма компоста над почвой и закопайте его на глубину 12 дюймов.При необходимости добавьте дополнительные добавки, например, хорошо разложившийся навоз, известь или серу, и доведите уровень pH почвы до 6,0–7,5.

Рассмотрите возможность строительства грядок, если почва очень плохая или плохо дренируется. Вы можете построить грядки высотой от 8 до 12 дюймов из досок, бетонных блоков или кирпичей. Наполните грядку компостом или смесью садовой земли, компоста, торфяного мха или кокосовой койры и крупного песка в равных частях.

Если у вас короткое лето, посадите подсолнухи рядом с южной стеной, где более теплый микроклимат даст им дополнительное время, необходимое для созревания.Большинство масличных культур дают семена через 80-100 дней после посадки.

Посадите семена

Подсолнухи имеют длинный стержневой корень, поэтому их легче посадить прямо на грядку после последних заморозков в вашем районе. Чтобы ускорить прорастание, замочите семена на ночь в теплой воде. Расширение Университета Миннесоты рекомендует сажать семена на 1 дюйм глубиной и на расстоянии от 6 до 12 дюймов, в зависимости от высоты зрелого подсолнечника. «Hopi Black Dye» вырастает от 6 до 10 футов в высоту, и его следует сажать на расстоянии 24 дюймов друг от друга.Разместите ряды на расстоянии от 24 до 36 дюймов.

В более прохладном климате с коротким летом можно сажать подсолнухи в помещении за 2–3 недели до последних заморозков. Используйте биоразлагаемую бумагу или торфяные горшки и наполните их влажной смесью для посева. Вдавите семена в смесь, затем накройте горшки полиэтиленовой пленкой, пока через 7-10 дней не появятся всходы. Снимите пластиковую пленку и поместите горшки в ярко освещенное место или на 4-6 дюймов под лампой для выращивания растений или люминесцентными лампами.Оторвите верхнюю часть горшка из бумаги или торфа, чтобы он не подвергался воздействию воздуха, затем посадите подсолнечник, горшок и все такое в саду, когда все шансы на заморозки миновали.

Уход за растениями

Регулярно поливайте подсолнухи, чтобы стимулировать рост корней и пухлость семян, когда они развиваются. Избегайте намокания листвы, которое вызывает мучнистую росу и другие грибковые заболевания. Когда у сеянцев появилось несколько настоящих листьев, Берпи рекомендует удобрять сбалансированными удобрениями с медленным высвобождением 10-10-10.Как вариант, добавьте лопату хорошо разложившегося компоста на каждое растение.

Если на участке ветрено, добавьте колышек рядом с каждым растением. Это помогает поддерживать высокие стебли и тяжелые семенные головки. Слой мульчи от 3 до 4 дюймов вокруг подсолнечника, отодвинутый на 4 дюйма от стеблей, помогает предотвратить появление сорняков и снижает испарение воды из почвы.

Подсолнухи готовы к сбору урожая, когда лепестки цветов начинают опадать, а задняя часть большой цветочной головки становится желтой и коричневой.Стебель ослабевает, и семенная головка опускается. Срежьте семенную головку секаторами с наковальней. Чтобы сохранить семена подсолнечника для птиц, дайте головам высохнуть в теплом и сухом месте. После высыхания удалите семена или храните всю голову в прохладном и сухом месте, пока не будете готовы потушить ее для птиц.

Выращивайте подсолнухи для получения полезных масел — Институт Родейла

Покупателей на фермерских рынках Нью-Гэмпшира (Нью-Гэмпшир) регулярно встречают роскошные баклажаны, сытные ягоды пшеницы, зеленые листовые овощи, сыр чеддер из молока и многочисленные местные сорта мяса.Но местные производители, которые хотят использовать кулинарные масла, а не сливочное масло, были вынуждены выйти из рядов и закупить импортные товары из Калифорнии или других стран — до сих пор. Новым дополнением к этой зиме станет местное производство рапса и подсолнечного масла местного отжима.

Некоторые масличные культуры производят пищевые масла, но, по данным исследователей Университета Вермонта (UVM), канола и подсолнечник имеют наибольший потенциал для региона Новой Англии . Они хорошо растут во влажный, более короткий сезон на побережье NH, а высокое содержание масла в семенах также обеспечивает высокое качество из-за низкой температуры помутнения.

Дорн Кокс. Фото любезно предоставлено GreenStart.

Канола — это растение с желтыми цветками, которое дает стручки, круглые семена которых измельчают для получения масла. Это генетическая вариация семян рапса, разработанная канадскими селекционерами из-за его питательных качеств. Каждое семя содержит примерно 40% масла, а оставшаяся часть семян может быть переработана в муку канолы для высокобелкового корма для домашнего скота. Сорта семян подсолнечника варьируются от 39 до 49% масла. Продукт обычно считается маслом премиум-класса из-за его светлого цвета, высокого уровня ненасыщенных жирных кислот и отсутствия линолевой кислоты, мягкого вкуса и высокой температуры дыма.

Tuckaway Ферма

В Ли, штат Нью-Хэмпшир, за густым лесом среди зеленых полей находится ферма Tuckaway Farm, принадлежащая семье Кокс. На этой ферме, объединяющей несколько поколений, работает несколько предприятий, связанных с сельским хозяйством, в том числе овощная и мясная CSA, использование тягловых лошадей и шугаринг кленов. В этом сезоне фермер и кандидат наук Дорн Кокс посадил около 18 акров подсолнечника, которые он купил у Seeds 2000 (необработанные неорганические семена без ГМО).

Хотя Дорн был полон энтузиазма по поводу сбора урожая в этом году, слишком ранняя весенняя посадка часто может быть проблемой из-за возможности полегания (стебли становятся хрупкими и ломаются по мере созревания сельскохозяйственных культур). Он посадил семена в мае, а это означало, что урожай был готов к уборке этой осенью. Подготовка почвы включала внесение большого количества навоза и древесной золы для повышения уровня калия и недосев красного клевера для борьбы с сорняками. После сбора урожая высаживают яровую пшеницу. Для прополки между рядами Дорн использует культиватор Lilliston и культиватор с зубьями, но полив не требуется.

«В Новой Англии мы боремся с топографией, но у нас есть преимущество в виде дождя», — говорит Дорн. «Влажность не является серьезной проблемой, хотя может стать причиной скопления плесени на головах». Дорн подчеркивает важность трех-пятилетнего севооборота масличных культур во избежание появления белой плесени (Sclerotinia). У него также есть задача для селекционеров: найти способ выбрать определенный угол, под которым созревают головки подсолнечника, чтобы уменьшить доступ птиц и предотвратить появление плесени (которая возникает, когда головки смотрят вниз).

Дорн также завершает прессование на ферме. Он использует китайский масляный пресс, приобретенный у AGICO, который выполняет двойную функцию, а также производит биодизельное топливо из выращенного на ферме канолы. Модель # GC80 рассчитана на 200 фунтов / час с трехфазным двигателем мощностью 7,5 л.с., который Дорн работает от трехфазного генератора, который он купил прямо в Китае за 1100 долларов. Генератор работает на биодизельном топливе Дорна. Кроме того, он может переработать муку из масличных семян в хлопья, которые можно передать в гранулятор для использования в качестве гранул корма для животных с содержанием белка 29%.По словам Дорна, рапс является лучшей культурой с точки зрения топлива, но подсолнечное масло лучше подходит для салата из-за его приятного вкуса и пригодности для приготовления пищи.

Правильное хранение семян подсолнечника имеет решающее значение. «Все хотят есть семечки», — говорит Дорн. Он хранит их в полиэтиленовых пакетах по 1 тонне и помещает внутрь вентиляторы, чтобы контролировать влажность. В идеале семена прессуются с влажностью 10-12% (заморозка ранней осенью помогает снизить влажность и улучшает обмолот).Дорн собирает из семян подсолнечника 35-40% масла и хранит его в пищевых пластиковых бочках, чтобы исключить солнечный свет и кислород. В этих условиях подсолнечное масло способно оставаться стабильным в течение нескольких лет.

Масло будет продаваться как масло холодного отжима, и он уверен, что все это масло будет продаваться через прямой маркетинг в местных ресторанах, на фермерских рынках, на оптовых и сельскохозяйственных предприятиях. Интересно, что стоимость подсолнечного масла будет аналогична стоимости кленового сиропа NH (около 60 долларов за галлон). Планов по продаже гранул для корма для животных не планируется, потому что все они будут скармливаться животным на ферме.Это говорит об общей мотивации Дорна к выращиванию масличных культур: «речь идет об экономике замкнутой системы».

Молодой рапс на ферме Coppal House Farm.

Coppal House Farm

Расположенный в том же причудливом сельском районе Ли, штат Нью-Хэмпшир, Coppal House Farm элегантно расположен на холме, в окружении холмистых полей, овец, свиней, кур, упряжных лошадей и устаревшего сельскохозяйственного оборудования. Владелец, Джон Хаттон, в настоящее время выращивает рапс на четырех акрах земли; рапс был посажен в августе 2011 г. и собран в августе 2012 г.Он также посадил подсолнухи в середине июня и собрал их в сентябре. В следующем году на ферме будут выращивать сою для получения масла, но сейчас они на полях, чтобы добавить азот. Все семена не содержат ГМО, хотя семена без ГМО было почти невозможно найти, когда Джон начал выращивать рапс несколько лет назад.

Выжимание семян канолы в масло. Рапс

был для них естественным выбором, потому что он хорошо вписывается в их севооборот с тыквами, овсом, кукурузой и сенокосом, а также помогает снизить давление сорняков.Ежегодно поля извлекают и добавляют 10 тонн навоза на акр. К счастью, в холодную погоду канола прорастает быстрее, чем семена сорняков, что снижает давление сорняков. Однако давление оленей сохраняется. Олени любят рапс, а поскольку поля находятся далеко от фермы, следить за ними невозможно. Джон пробует запускать пропановую воздушную пушку с автоматическими интервалами в качестве сдерживающего фактора.

В прошлом году Джон принес свои семена канолы на ферму Дорна Кокса и использовал китайский пресс, но семенные отверстия были слишком большими, и многие семена были потеряны.В этом году они купили Oil Prince производства Германии (приобретенную у Circle Energy в Висконсине), которая включает в себя пресс для масла и гранулятор. Стоимость составила около 6500 долларов и считается подходящей для использования в небольших масштабах. Для хранения конечного продукта они планируют использовать емкости из нержавеющей стали и бутылки из темного стекла, хранящиеся в прохладном темном месте.

Гранулятор

John’s производит гранулы корма для животных из оставшегося сусла с 30% -ным содержанием белка.

Гранулированное пюре из канолы создает корм для животных с высоким содержанием белка.

Определенный процент добавляется к корму для его свиней, цыплят и овец, что снижает его затраты на корм. Согласно исследованиям UVM, шроты из масличных культур, выращенных традиционным способом, на Северо-Востоке стоят около 200 долларов за тонну, а шроты из органических семян стоят примерно вдвое больше. Альтернативное использование семенной муки — это топливо из биомассы в печах или котлах, предназначенных для кукурузы и / или гранул биомассы. Джон и его жена планировали заранее, когда они построили свой дом и купили печь, которая может использовать эти гранулы, что еще больше укрепило устойчивость их фермы и добавило еще одну причину для выращивания масличных культур.

Совместное оборудование, необходимое для компенсации затрат

Одна из проблем, с которой фермеры начинают заниматься масличными культурами, — это стоимость покупки комбайна. Отчет, опубликованный через UVM, показывает, что новые установки обычно стоят более 100 000 долларов, не говоря уже о стоимости отжима семян и обработки масла. В рамках недавнего гранта, финансируемого SARE, стоимость выращивания традиционного канолы составила 204 доллара на акр, в то время как при низком уровне затрат (без удобрений или гербицидов) оно стоило 147 долларов, а общий валовой доход на акр колебался от 200 до 900 долларов.

Невозможно переоценить важность обмена оборудованием и знаниями для успешного производства высококачественных масел. Хотя совместное использование оборудования возможно не для всех, обмен знаниями будет бесценным активом. Дорн Кокс владеет собственным прессом, но пользуется оборудованием для розлива семян масличных культур Джона Хаттона. Во время сбора урожая Джон использует комбайн Дорна (10 футов) и его очиститель семян.

Джон Хаттон уверен в новом рынке местных масел.

Несмотря на большие инвестиции, вложенные в создание нового предприятия, эти два фермера в южной части Северной Америки продвигаются вперед и прокладывают путь масличных семян в надежде, что другие производители последуют за ними.GreenStart, некоммерческая организация, основанная Дорном Коксом, сыграла важную роль в организации усилий по совместному использованию оборудования в сообществе. В будущем Хаттон планирует построить здание для местных жителей, выращивающих масличные, чтобы привозить свои семена для очистки, прессования и розлива в бутылки (либо для пищевого масла, либо для преобразования в биодизель).

В Coppal House они с оптимизмом смотрят на продажи своей нефти, несмотря на то, что они производят ее только второй год. Многие местные рестораны уже готовы покупать масло, и Hutton будет продавать его круглый год на фермерских рынках в NH.Цель состоит в том, чтобы продать бутылки объемом 8 унций по 5 долларов каждая. Они планируют создать визуально привлекательный дисплей из трех масляных цветов: соя, сияющая оранжевым, канола, сияющая желтым, и подсолнечник, светящийся своими тонкими светлыми оттенками.

«Нам придется постучать в несколько дверей, но мы, конечно, не должны выбивать никакие двери», — говорит Джон.

Чтобы узнать больше об исследованиях и программировании Института Родейла, подписывайтесь на нас в Facebook, Instagram и Twitter.

Завод по производству подсолнечного масла / Экстракционный завод Производители и экспортеры

Мы — известный производитель малых, средних и крупных промышленных заводов по производству подсолнечного масла.Наши машины и оборудование для маслозаводов заслуживают похвалы за безупречное качество. Странами-производителями подсолнечника являются Украина, Россия, Аргентина, Китай, Румыния, Болгария, Турция, Венгрия, США и Танзания.

Мы выполняем проектные решения «под ключ» для всего завода по экстракции кунжутного масла. Все наше оборудование производится в ультрасовременных единицах под контролем наших опытных профессионалов и отличается высочайшим качеством.

Если вы заинтересованы в создании маслоэкстракционного завода, свяжитесь с нами, и мы вышлем вам список наиболее подходящих машин и оборудования с актуальной ценой.Просто свяжитесь с нами!

Машины и оборудование, необходимые для установки завода по производству подсолнечного масла

Здесь мы перечислили некоторые из основных машин, необходимых для запуска завода по производству кунжутного масла

  • Очиститель семян
  • Маслоэкспеллер / маслопресс
  • Фильтр-пресс с насосом
  • Ковшовый элеватор
  • Винтовой конвейер
  • Резервуары для хранения масла
  • Машина для объемного розлива
  • Панель управления

Завод по производству подсолнечного масла Процесс

На заводах по производству подсолнечного масла задействованы различные процессы: очистка семян, кондиционирование семян, экстракция масла, фильтрация масла, производство пара и заливка масла.

Схема технологического процесса завода по производству подсолнечного масла

Очиститель семян

Перед экстракцией масличные семена проходят через очиститель семян для удаления примесей, таких как пыль, листья и металлы. Важно избавиться от примесей, которые могут повлиять на процесс производства масла.

Мы предлагаем очиститель семян многодекового вибрационного типа в комплекте с системой аспирации и пылесборником.

Маслоэкспеллер с варочным чайником

Семена подсолнечника содержат 35-40% масла, и для получения максимального количества масла требуется двойное прессование, в подсолнечном шроте остается 9-11% остаточного масла, который является отличным источником корма для животных.

Семена подсолнечника кондиционируются с помощью пара в вертикальном котле для варки.

Кондиционированные семена подсолнечника загружаются в камеру. Винт вращается внутри камеры, что увеличивает давление за счет уменьшения длины шага винта в направлении осевого движения. Постепенно увеличивающееся давление для извлечения масла, которое выходит через прорезь, предусмотренную в камере, в то время как спрессованный осадок продолжает двигаться к выпускному отверстию в направлении вала.

Фильтр-пресс с насосом

После экстракции неочищенное подсолнечное масло перемещается в масляный резервуар, так как оно содержит ступни, которые удаляются фильтр-прессом.

После фильтрации получается прозрачное фильтрованное подсолнечное масло, готовое для процесса рафинирования.

Мы были заняты производством и экспортом широкого спектра пластинчатых фильтровальных прессов, пластинчатых и рамных фильтр-прессов. Он разработан с использованием материалов высочайшего качества и новаторских технологий в соответствии с международными стандартами качества.

Ковшовый элеватор

Ковшовые элеваторы

используются для вертикального подъема сыпучих материалов.

Мы предлагаем ковшовые элеваторы цепного и ленточного типа, конструкции MS или SS с приемным и разгрузочным желобом, устройством для натяжения цепи и т. Д.в комплекте с приводом и всеми необходимыми принадлежностями.

Винтовой конвейер

Винтовые конвейеры используются для передачи сырья из силосов хранения в оборудование маслобойки и наоборот.

Винтовой конвейер, конструкция MS или SS, корпус с U-образным желобом с верхней крышкой, винтовая лопасть, приваренная к трубе, с необходимым валом, подвесными подшипниками и т. Д. В комплекте с приводом и всеми необходимыми принадлежностями.

Панель управления

Мы предоставляем панели Центра управления электродвигателями (ЦУД), предназначенные для распределения мощности, основные входные панели и панели управления электродвигателями.Эти панели MCC разработаны с особой тщательностью и строгим контролем качества, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов.

Стоимость завода по производству масла из семян подсолнечника

Самым основным фактором, связанным со стоимостью установки завода по производству масла, является мощность вашего завода по экстракции подсолнечного масла.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *