Ткань изготавливают на фабрике какой: Ответы: Ткань изготавливают на фабрике: швейной, ткацкой, прядильной…

Содержание

Тестовые задания к школьной олим

 

Выберите все  правильные ответы:

1.Расставьте последовательность первичной обработки овощей:

а) нарезать;

б) помыть;

в) перебрать;

г) почистить.

 

Выберите один правильный ответ:

2.Ткань изготавливают на фабрике:

а) швейной;

б) ткацкой;

в) прядильной.

 

Выберите один правильный ответ:

3.Хлопчатобумажная ткань:

а) мягкая;

б) жесткая

 

Выберите один правильный ответ:

4. Долевая нить идет вдоль кромки:

а) да;

б) нет

 

Выберите все правильные ответы:

5. Укажите признаки, по которым можно определить нить основы:

а) по звуку;

б) по ворсу;

в) по кромке;

г) по растяжимости;

д) по качеству отделки

 

Выберите один правильный ответ:

6. Ткань имеет технические узелки и ворсинки:

а) на лицевой стороне;

б) на изнаночной стороне.

 

Выберите все правильные ответы:

7. При раскрое изделия необходимо учитывать:

а) расположение рисунка на ткани;

б) направление нити основы;

в) ширину ткани;

г) величину припусков на швы;

д) направление ворса;

е) размер изделия.

 

Установите соответствие:

8.

Определите назначение следующих мерок:

1) Ст                    а) для расчета длины нижней                           части фартука;

2) Дн          б) для расчета длины нагруд                                     ника;

3) Днч        в) для расчета ширины ниж                    нейчасти фартука;

4) Сб                   г) для расчета длины пояса.

Ответ: 1)-__; 2)-__; 3)-__; 4)-___

 

Выберите один правильный ответ:

9. К столовым приборам не относятся:

а) ложка;

б) дуршлаг;

в) вилка;

г) нож.

 

Выберите все правильные ответы:

10.   Салатными заправками являются:

а) майонез;

б) сметана;

в) уксус;

г) растительное масло

 

Выберите один правильный ответ:

11. Льняная ткань обладает:

а) блестящей поверхностью;

б) матовой поверхностью.

 

Выберите все  правильные ответы:

12. Нить утка:

а) короткая;

б) гладкая;

в) непрочная;

г) тонкая.

 

Выберите один правильный ответ:

13. При работе на швейной машине ткань продвигается:

а)      от работающего;

б)      на работающего

 


Выберите один правильный ответ:

14. Назовите деталь, которая прижимает ткань к игольной пластине:

а) игла;

б) игловодитель;

в) лапка;

г) нитепритягиватель

 

Выберите один правильный ответ:

15. При подготовке машины к работе игла и нитепритягиватель должны находиться:

а) в верхнем положении;

б) в нижнем положении.

 

Выберите один правильный ответ:

16. Укажите, как записывают мерки длины:

 а) полностью;

 б) в половинном размере

 

17. Запишите правильную последовательность технологических операций при изготовлении фартука:

а) обработать накладные карманы и бре тели, срезы фартука;

б) сметать детали фартука;

в) подготовить ткань к раскрою;

г) стачать детали фартука;

д) выполнить влажно- тепловую обработку;

е) подготовить выкройки к раскрою

ж) раскроить изделие.

 


Установите соответствие:

18. Укажите название мерок для данных обозначений:

1) Дн          а) полуобхват бедер;

2) Днч        б) длина нагрудника;

3) Дст         в) длина спины до талии;

4) Сб               г) длина нижней части.

Ответ: 1)-__ ; 2)-_ _; 3)-__; 4)-__

 

Выберите один правильный ответ:

19. Когда яйцо сварено «в мешочек», у него:

а) крутые желток и белок;

б) жидкий желток и белок;

в) жидкий желток, крутой белок;

г) крутой желток, жидкий белок.

 

20. Расставьте правильную последовательность технологических операций по раскладке выкройке на ткани:

а) разложить мелкие детали;

б) разложить крупные детали;

в) сколоть ткань булавками;

г) приколоть мелкие детали;

д) приколоть крупные детали;

е) определить лицевую сторону ткани;

ж) разметить припуски на обработку;

 з) обвести детали по контуру.

нанести контрольные линии и точки

 

Ответы на тестовые задания к школьной олимпиаде по технологии

2012-2013 уч. год

1. Из чего делают ткани

   Начиная с каменного века (около 9 веков до нашей эры) первобытные люди, спасаясь от холода и непогоды, прикрывали свое тело шкурами животных. Постепенно заметили, что накидки можно изготовить, переплетая волокна, добытые из стеблей конопли, осоки, крапивы, льна или шерстинок животных. 

Такая ткань была намного практичнее шкур. Хотя она была еще достаточно грубой, имела неоднородный состав, и ей явно не хватало плотности. Да, она быстрее изнашивалась, однако ткань была способна впитывать пот, защищая тело от перегрева, ее можно было постирать. Таким образом, рукотворные ткани получили повсеместное распространение.Постепенно производство тканей продолжало свое развитие, повышая при этом качество и разнообразие оформления полотен. Первые ткацкие станки появились в азиатских странах. 

Они состояли из большой деревянной рамы, на которую закрепляли нити и при помощи челнока вплетали поперечные нитки. Такое полотно получалось достаточно плотным, ровным и прочным,  хотя сам процесс ткачества был весьма трудоемким и длительным.

Ткацкие станки распространились по всему миру и послужили развитию современной ткацкой промышленности.

Из тканей изготавливают одежду, постельное белье, полотенца и многое другое.

  

   

Волокно́ — тонкая не пряденная нить растительного, животного или минерального происхождения.

Пря́жа — нить, скрученная из продольно и последовательно расположенных волокон. 

Ткань — текстильное полотно, изготовленное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.



В зависимости от происхождения и химического состава текстильные волокна делят на два больших класса: натуральные, которые формируются в природных условиях (в растениях, волосяной покров животных), и химические, вырабатываемые человеком искусственным путем на фабриках и заводах.

Это волокно назвали в честь места его разработки — ЛАборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук. Аналогичные волоконные материалы, изготавливаемые в других странах, получили другие названия: терилен (Великобритания), дакрон (США), терга (Франция), тревира (ФРГ), теторон (Япония), полиэстер, мелинекс, милар (майлар), Tecapet («Текапэт») и Tecadur («Текадур») (Германия) и т. д. Смотреть таблицу
Прежде чем мы перейдем к более подробному знакомству с химическими волокнами, проверь запас своих знаний о волокнах самого разнообразного происхождения. 

ПРОВЕРЬ СЕБЯ!

Задание 1

ИЗ ЧЕГО ЭТО СДЕЛАНО

Собери пазл: распредели текстильные волокна по признаку происхождения.

Задание выполнено успешно! 

Можно отправляться на следующую страницу.


На странице использованы материалы: Рисунок «Первобытный человек», Рисунок «Википедия», Рисунок «Ткачество на бердышке», Рисунок «Ткачество2», Рисунок «Ткачество3», Рисунок «Ткацкий станок», Рисунок «Волокно», Рисунок «Пряжа», Рисунок «Ткань», Информация сайта «Википедия», сайта «История костюма»

Оптовая закупка тканей в Италии

Как можно купить ткани в Италии

Существует два варианта закупки тканей:

1. Лично приехать в Италию и искать нужные образцы у поставщиков самостоятельно или в сопровождении текстильного агента.

2. Дистанционно выбирать ткани из образцов, представленных текстильным агентом или представителем продавца. Агент уточняет, какие виды тканей вам необходимы и в каком метраже, на какие цены вы рассчитываете. После этого подбирает подходящие варианты и отправляет фотокаталог с детальным описанием образцов (материал, фактура, свойства).

Где в Италии покупать ткани

— Конкретного поставщика вы сможете выбрать по образцам тканей и их качеству. Но сначала нужно определиться с тем, где вам выгоднее покупать материалы. В Италии есть две большие группы продавцов тканей:

— фабрики, которые являются производителями;
стоки, реализующие остатки тканей прошлых коллекций, которые они получают от производителей, дизайнеров, магазинов.

Фабрики – около 300, 10 работают с российским рынком.

Минимальная закупка
От 50 м на один артикул. Точные данные стоит уточнять у производителя. Выгоднее закупать большие объемы – от 300 м одного вида ткани, именно на такой метраж действуют базовые цены на большинстве фабрик. На меньший объем делается наценка.

Сроки поставки
Производство на заказ, срок изготовления – от 1 месяца. Мало фабрик, которые держат готовый сток при производстве.

Качество тканей
Ткани высокого качества, индивидуальное производство. Гарантия качества, есть системы контроля.

Цены
Высокие цены – обусловлены хорошим качеством, затратами на производство, налогами. В 2-3 раза выше, чем на стоках.

Дозакупка
При необходимости можно заказать партию такой же ткани.

Оплата
Только безналичный расчет или банковский перевод.

Доставка
Доставка транспортной компанией. Срок – три недели.

Кому подходит
Производителям одежды.

Стоки – около 100, примерно 30 работают с российским рынком.

Минимальная закупка
От 5-10 м на один артикул. В некоторых стоках отрезают от 3 метров ткани, особенно это касается дорогих позиций. Также можно найти рулоны с остатками по 2-3 метра.

Сроки поставки
Ткани уже готовы, вы можете сразу забрать выбранный товар.

Качество тканей
Есть ткани высокого качества, есть старые и бракованные. Часто на ткани нет документов, неизвестен их состав.

Цены
Низкие цены. Можно найти очень бюджетные позиции. Средняя стоимость от 5 до 20 евро за метр.

Дозакупка
Практически невозможна, сток реализует только ткани, которые есть в наличии. Хорошие материалы быстро заканчиваются.

Оплата
Любая форма оплаты, включая наличные и банковские карты.

Доставка
Возможен самовывоз. В чемодан на 20 кг умещается достаточно большое количество ткани.

Кому подходит
Начинающим дизайнерам, ателье, магазинам.

Особенности закупки на фабрике

Процесс закупки

1. Вам предоставляются образцы тканей, их можно получить, приехав на фабрику, или у текстильного агента.

2. По выбранным образцам фабрика может произвести небольшой объем ткани в 10−15 м — пробную партию, с большой наценкой или по отдельному прайсу. Если пробная партия не нужна, то вы сразу заказываете необходимый метраж.

3. Вы выбираете метраж, затем рассчитывается цена заказа. У итальянских производителей нет общего правила расчета стоимости. На некоторых фабриках наценка фиксирована, например, плюс 1.5 евро за метр при заказе меньше 300 метров. Иногда используют различные шкалы прайсов: одна цена на метр при покупке от 50 до 100 м, другая от 100 до 200 м и т. д.

Важно: наценка на маленький метраж может составлять до 50%. Например, при покупке 300 м вы платите 5 евро/метр, а при заказе 50 м — 10 евро/метр. Фабрики подходят для больших заказов.

Оплата заказа

Фабрики работают по предоплате, как правило, она составляет 100% или 50%, реже — 30% от суммы заказа. Итальянские производители ведут строгую отчетность и принимают оплату исключительно банковским переводом или по безналу.

Сроки производства и доставки

На фабрики всегда нужно обращаться заранее, лучше за 2−3 месяца до того, как вам понадобятся ткани. Минимальный срок изготовления — 3 недели, но на большинстве фабрик производственный процесс занимает месяц и более. Производитель назовет вам ориентировочную дату изготовления в момент оформления заказа.

Важно: срок начинает отсчитываться с момента поступления предоплаты на счет фабрики. Учитывайте время, которое денежный перевод идет со счета на счет, обычно это занимает 3−4 дня.

Доставка

Цена на фабрике выставляется без НДС, налог вы оплачиваете тогда, когда ввозите товар в страну — при растаможивании. Поэтому доставка возможна только официальными транспортными компаниями, которые предоставляют производителю закрывающие возвратные документы. Никаких серых перевозок или самовывоза, что создает дополнительные расходы. Доставка занимает 2−3 недели, иногда больше.

Плюсы закупки на фабрике

При закупке на фабрике есть несколько весомых преимуществ:

1. Планирование производства на некоторый срок вперед — если вам в дальнейшем нужны точно такие же ткани, то можно договориться с фабрикой и запланировать работу на полгода/год вперед. Так вы обеспечите себя нужным количеством материала для пошива коллекций в срок. Кроме этого, доступна дозакупка тканей по прошлым образцам в течение 1.5−2 лет, пока фабрика не снимет их с производства. Прекращение выпуска возможно из-за того, что ткань вышла из моды и ее изготовление больше невыгодно фабрике, или при производстве сложных тканей. Например, качество материала зависело от цвета и фактуры нитей, а их перестали выпускать.

2. Гарантия соответствия материала образцу по цвету, фактуре, качеству — вы получите точно такую ткань, какую заказали. Брак встречается крайне редко. При его обнаружении бракованные метры вы получаете в подарок. В случае, если брак обнаружился после получения тканей — партия возвращается фабрике либо она перепроизводит заказ бесплатно в том же метраже без возврата покупки. Итальянские производители заботятся о своей репутации и с возмещением брака не возникает проблем. При большой сумме заказа есть смысл оплатить независимую экспертизу, которая проверит ткань на качество перед отправкой. Ее стоимость около 200 евро.

3. Соответствие мировым трендам — фабрики проводят выставки текстиля, где представляют актуальные образцы, на которые ориентируется мировая мода. Например, если на осенней выставке были зимние материалы с пайетками или бархат — эти ткани вы потом увидите на модных показах.

Минусы закупки на фабрике

1. Задержка сроков изготовления — итальянские производители могут изготовить ткани на две-три недели позже указанной даты.

2. Вероятность перепроизводства или недопроизводства (до 10% от суммы заказа) — технологический процесс не всегда позволяет изготовить строго установленное количество метров. Например, вы заказали 50 метров ткани — можете получить 40 или 60 метров. Об этом нужно помнить: меньшего количества материала вам может не хватить, а за большее придется доплачивать. Иногда сумма доплаты значительна, особенно, если вы купили несколько видов тканей и по каждому было перепроизводство.

Особенности закупки в стоках

Процесс закупки

1. Выбираете нужные ткани, называете метраж, продавец отрезает и упаковывает.

2. Оплата любым способом, при покупке в Италии — наличные или банковская карта, дистанционно — банковский перевод.

3. Самовывоз или транспортная компания. Можно купить ткани в нескольких стоках, а потом одним грузом отправить в Россию.

Ассортимент стоков

Сток необходимо выбирать тщательно, есть те, которые работают с тканями низкого сорта и найти достойные варианты для закупки там сложно. Покупка товаров на стоковых складах напоминает охоту: здесь можно отыскать очень качественные материалы по невысоким ценам, встречаются остатки брендовых тканей. В наличии обычно большой ассортимент — от обычного хлопка и вискозы до жаккарда и бархата. Поиск хороших тканей потребует времени, но это идеальный вариант для тех, кому необходим небольшой метраж. Нужно быть готовыми к тому, что вам понравится ткань, а в наличии будет всего 2−3 метра — это особенно касается красивых материалов известных брендов.

На итальянских стоках часто появляются новинки — иногда каждый день, иногда раз в два-три дня. Некоторые стоковые склады держат ходовые регулярные ткани постоянно в наличии, с возможностью дозаказа. Например, однотонный шелк, шерсть, креп-шерсть, джерси. Как правило, представлен хороший выбор расцветок. Существуют стоки, которые продают регулярные ткани большим метражом по стоковым ценам — по 40−50 метров на один артикул. Такие предложения интересны производителям одежды.

Важно: стоки не снижают цену при больших объемах закупок, так как там уже оптовые расценки. Однако бывают значительные скидки на ткани, которые выходят из моды и не пользуются спросом.

и не пользуются спросом.

Основные минусы закупки на стоках

1. Частый брак — стоки напоминают рынки, ткани могут быть неровно отрезанными, запачканными, порванными, слишком старыми. Нужно внимательно осматривать рулон при покупке. В случае, если брак не заметили в магазине — сток возвращает деньги или меняет ткань на новую во время вашего следующего приезда.

2. Отсутствие документов — иногда ткани поступают в сток без документов, часто неизвестен ни производитель, ни точный состав.

3. Невозможность дозаказа — ткань в стоке обычно можно купить только один раз, потом найти такую же невозможно. Редко бывают поступления большого метража одной ткани, которую можно дозакупить в течение месяца, если ее не раскупят. Нужно учитывать, что красивый качественный материал быстро разбирают.

Куда ехать за тканями

Текстильные фабрики есть в Турине, Венеции, Флоренции, Карпи, Милане, Болонье и других городах.
Лучшие стоковые склады находятся в:

1. Прато — город расположен в Тоскане, здесь больше всего стоков, и они близко друг к другу. Большинство предлагаемых тканей достаточно низкой категории. Много брака и материалов неитальянского происхождения. Самые доступные цены.

2. Карпи и Болонья — города на расстоянии 80 км друг от друга. В Болонье три стока, в Карпи около 10. Здесь цены чуть выше, чем в Прато, а ткани лучше.

3. Милан — стоки есть в самом городе и в окрестностях. Здесь можно найти сложные ткани, например, 3D жаккарды, принтованный шелк или шерсть. Цены выше, чем в других городах.

Когда ехать за тканями

Существует определенная сезонность закупок, связанная с изменением модных тенденций. Закупаться тканями лучше за два-три месяца до начала следующего сезона. В стоках летние коллекции появляются в январе-феврале, зимние — в июне-июле. В начале сезона можно найти наиболее актуальные ткани. Нужно учитывать, что в Италии есть время праздников, когда не работают транспортные компании и не получится организовать доставку — это перед и после Нового года с середины декабря до середины января и весь август.

Доставка тканей

Наиболее выгодный способ доставки тканей из Италии — грузовой автотранспорт. Авиаперевозки обходятся слишком дорого, кроме того, груз все равно придется везти на консолидированный склад перед отправкой самолетом.
Большинство грузоперевозчиков доставляют груз только в Москву, а дальше его передают региональным компаниям. Стоимость доставки зависит от объема груза, рассчитывается в евро за килограмм, ряд компаний предоставляет скидки на грузы весом свыше одной тонны. Средние цены примерно одинаковы у всех транспортных компаний, оплата производится переводом, банковской картой, наличными.

В общую стоимость доставки груза входит:

— забор груза — сумма зависит от того, в скольких местах вы купили ткань. Например, вы можете заказать материалы в Болонье и Милане, тогда транспортная компания забирает их из двух городов;
— цена за килограмм — установлена в тарифах компании$
— оформление документов — считается отдельно для каждой фабрики или стока;
— страхование — самая маленькая статья расходов, составляет примерно 0. 1% от стоимости груза.

Важно: у многих компаний фуры отправляются с общего склада в Италии по пятницам. При покупке в начале недели прибавляйте к сроку доставки еще 5−7 дней.

На территории Италии работает несколько крупных транспортных компаний: «MEONI» и «SET FALCIANI» (представительство в Москве «Профт Лоджистик»), «АРНОТРАНС», «NEW PROJECT» (выдает сертификаты на ткани в пределах квоты).

Риски грузоперевозок из Италии в Россию

1. Задержки и сбои в сроках доставки, их вероятность особенно велика во время праздников. К предполагаемому сроку всегда стоит добавлять неделю-две на непредвиденные ситуации и планировать закупки заранее.

2. Потери груза — как правило, временные, когда груз теряется на пути следования, но потом обнаруживается. Часто потери случаются при передаче региональным транспортным компаниям, особенно при отправке в удаленные регионы. Редко бывает неверная маркировка при отправлении.

Зачем еще стоит ехать в Италию

Принтование тканей

В Италии заказывают принтование тканей по образцам фабрик или с нанесением собственного принта. Порядок заказа выглядит так:
1. Вы присылаете нужный принт, производитель делает бесплатный образец на 20−30 см для проверки качества и оценки цвета.

2. При необходимости изготавливается пробная партия 10−15 м с наценкой, а затем производство основной партии от 35 м на один артикул.
Нанесением принтов занимаются многие итальянские фабрики, они используют хорошие базовые ткани, а качество принтования считается одним из лучших в мире.

Итальянская фурнитура

В Италии производят фурнитуру высокого качества: ленты, пуговицы, молнии, застежки. Ее закупают производители одежды и магазины для расширения ассортимента. Фурнитуру можно найти в Карпи, здесь находится сток, где она продается на вес, а также крупная фабрика, при которой работает магазин с продажей изделий от одной штуки и возможностью самовывоза. Так же один фурнитурный сток есть на севере страны и один возле Венеции.

Теперь вы знаете, как и где закупать ткани в Италии. Для выбора конкретного поставщика лучше пообщаться с текстильными агентами из разных городов, они смогут рассказать об ассортименте и предоставить образцы материалов. У агентов есть свои сайты или группы в социальных сетях, которые легко найти через поиск.

Статья подготовлена по материалам лекции Ольги Римских, курс «Закупка тканей и материаловедение»

fabrics

ТОП-10 лучших тканей для модульного дивана

Выбор мебельной ткани для обивки модульного дивана так же важен, как и выбор его формы, размера, конфигурации и наполнителя. Именно правильно подобранная обивочная ткань — залог долгой и счастливой жизни мягкой мебели. Ткань должна быть достаточно прочной и износостойкой, чтобы выдерживать ежедневные нагрузки. Ведь диваном будут пользоваться. В каталоге «Гливер» более 100 мебельных тканей, которые подобраны специально для модульной мебели, которую мы производим. Расскажем, какие ткани лучшие в 2021 году.

Ткань для обивки мебели отличается от обычной ткани: она должна быть намного прочнее, но при этом быть приятной на ощупь. Современные технологии позволяют делать одновременно износостойкий и невероятно мягкий материал в актуальных расцветках. Плюс многие мебельные ткани дополнительно обрабатывают различными антивандальными, грязе- или водоотталкивающими пропитками, которые усиливают их качества и продлевают срок службы. Так что жертвовать качеством ради мягкости или дизайном ради качества не придется.

Главные категории выбора ткани

Есть несколько характеристик, на которые нужно смотреть в первую очередь при выборе мебельной ткани.

Показатели теста Мартиндейла

Теста Мартиндейла показывает индекс устойчивости конкретной ткани к истиранию. Количество циклов по этому тесту — основная характеристика при выборе обивочной ткани. Как проводится тест: шерстяную ткань, натянутую на специальное устройство, механически трут в разных направлениях о поверхность тестируемого материала. Количество циклов, которое выдержала ткань до того, как начала изнашиваться и терять свои первоначальные свойства, — и есть результат теста. Чем выше показатель, тем дольше будет служить ткань.

Наличие дополнительных пропиток

Специальные пропитки для мебельных тканей дополнительно защищают чехол от различных повреждений и помогают сохранить материал в первозданном виде как можно дольше. Пропитки наносят на ткань в самую последнюю очередь, поэтому можно выбрать, какие свойства ткани усилить.

Совет от дизайнеров «Гливер»

Можно выбрать грязе- и влагоотталкивающую пропитку Easy Cean, которая не дает частицам кофе, чая, еды или помады пропитать обивку дивана. Или покрытие Care Free, благодаря которому капли воды или грязи не удерживаются на поверхности ткани и стекают, не оставляя осадка.

Существуют также огнестойкие пропитки, которые защищают чехол от случайного сигаретного прожигания, что особенно актуально для дачной мягкой мебели. Пропитки должны иметь международные сертификаты безопасности, которые гарантируют безвредность ткани для здоровья детей и животных.

Рекомендации по уходу

Чем легче чистить модульные диваны, тем лучше: такой чехол не придется часто менять, ткань прослужит дольше и не будет требовать дополнительных затрат на чистку. Особенно тщательно надо выбирать ткань, если мебелью будут пользоваться дети и если в доме есть кошка, а также учитывать, в какой комнате будет стоять диван: на кухне или в спальне.

Совет от дизайнеров «Гливер»

В семьях с детьми мебель пачкается чаще, а животные могут оставить на ней шерсть. Поэтому лучше выбирать легко чистящийся велюр. Для кухонного дивана лучше подобрать самую неприхотливую в плане чистки обивку. Например, шенилл или экокожу.

Топ 10 обивочных тканей для диванов

Ткань Тест Мартиндейла Особые свойства Как чистить
1 Флок 70 000 — 120 000 циклов ● трудновоспламеняемая
● грязеотталкивающая
● легко чистящаяся
● не пиллингуется
● цветоустойчивая
● антивандальная
✓ пылесос
✓ мыльный раствор
✓ ручная или деликатная машинная стирка
2 Велюр 50 000 — 100 000 циклов ● трудновоспламеняемая
● грязеотталкивающая
● легко чистящаяся
✓ сухая чистка
✓ химчистка
3 Искусственная шерсть 70 000 — 100 000 циклов ● легко чистящаяся
● цветоустойчивая
✓ сухая чистка
✓ химчистка
4 Экокожа 100 000 — 150 000 циклов ● грязеотталкивающая
● легко чистящаяся
● цветоустойчивая
✓ влажная уборка
5 Шенилл 20 000 — 110 000 циклов ● грязеотталкивающая
● легко чистящаяся
● цветоустойчивая
✓ профессиональная сухая чистка
6 Вельвет 25 000 — 50 000 циклов ● легко чистящаяся
● грязеотталкивающая
✓ сухая чистка
✓ химчистка
7 Рогожка 25 000 — 40 000 циклов ● легко чистящаяся
● цветоустойчивая
✓ пылесос
✓ сухая чистка
✓ химчистка
8 Жаккард 18 000 — 25 000 циклов ● легко чистящаяся
● грязеотталкивающая
● гипоаллергенная
✓ пылесос
✓ мыльный раствор
9 Хлопок 15 000 — 20 000 циклов ● гипоаллергенная ✓ пылесос
✓ мыльный раствор
10 Олефин 40 000 — 50 000 циклов ● трудновоспламеняемая
● грязеотталкивающая
● водоотталкивающая
● легко чистящаяся
● цветостойкая
● антивандальная
● антибактериальная
✓ мыльный раствор

Плюсы и минусы обивочных тканей

А теперь расскажем о лучших обивочных тканях 2021 года подробнее: их свойствах, плюсах и минусах. А также остановимся отдельно на том, для каких помещений каждая ткань идеально подходит.

Флок: плюсы и минусы

Флок — один из самых износостойких, прочных и практичных нетканых материалов, который используется для обивки мебели. Материал состоит из двух частей: плотной основы и ворса. Для повышения эксплуатационных качеств между частями добавляют еще каучуковую прослойку. Ткани этой категории хорошо поддаются окраске в любые цвета, практически не выцветают и не возгораются даже без специальных пропиток. Современный флок может быть мягким, жестким, толстым и тонким — вариантов много.

Плюсы Минусы
● Высокая прочность
● Отталкивает влагу
● Дышит
● Не образуются катышки
● Высокая износостойкость
● Теплая и приятная на ощупь
● Модные цвета
● Легко чистится, можно стирать в машинке
● Электризуется, притягивают пыль, шерсть животных
● Нельзя чистить спиртом и проливать спиртосодержащие напитки
● Некоторые разновидности мнутся

Совет от дизайнеров «Гливер»

Флок отлично подходит для модульных диванов в лаунж-зонах, домашних кинотеатрах, в гостиной, спальни и в столовой.

Велюр: плюсы и минусы

Велюр — один из самых популярных мебельных материалов с ворсистой, бархатистой на ощупь поверхностью, мягкий и при этом плотный. Он изготавливается из прочной и эластичной нити, что помогает избегать появления заломов при эксплуатации диванов и кресел. Некоторые виды тканей огнестойки и легко чистятся. Тиснения на ткани создают различные эффекты, которые помогают подбирать интересный вариант для мягкой мебели.

Плюсы Минусы
● Сохраняет тепло и дышит
● Высокая плотность
● Повышенная мягкость
● Не мнется
● Отталкивает грязь
● Легко чистить пылесосом с мягкой насадкой
● Электризуется, притягивают пыль, шерсть животных
● Невысокая износостойкость
● Нельзя чистить средствами на основе спирта
● Ворс требует ухода

Искусственная шерсть: плюсы и минусы

Искусственная шерсть ничем не уступает натуральной: она такая же мягкая, приятная на ощупь, но более долговечная и устойчивая к истиранию, а поэтому лучше подходит для модульных диванов, чем натуральная ткань. Материал сделан из полиэфирного волокна и дополнен различными защитными покрытиями, которые только повышают качество ткани и продлевают срок службы. Ткань очень мягкая, мебель из нее получается невероятно уютной. И при этом обивку из искусственной шерсти легко чистить.

Плюсы Минусы
● Сохраняет тепло и дышит
● Повышенная мягкость
● Отталкивает грязь
● Высокая износостойкость
● Легко чистить пылесосом с мягкой насадкой
● Электризуется, притягивают пыль, шерсть животных
● Не подходит для помещений с животными
● Нельзя чистить жесткими щетками
● Образуются катышки

Совет от дизайнеров «Гливер»

Искусственная шерсть придает любому дивану суперуютный вид, поэтому гостиная с такой мягкой мебелью будет выглядеть отлично. Также обивка отлично подходит в детскую, лаунж-зону и спальню.

Экокожа: плюсы и минусы

Экокожа или искусственная кожа, как и натуральная, выглядит дорого и презентабельно, но она более экологичная и долговечная, чем натуральная. Все благодаря хлопчатобумажной основе. Обивка из экокожи отличается супервысокой износостойкостью и подходит для мягкой мебели любой формы — такую долго не придется перетягивать. И всегда можно выбрать материал с повышенной мягкостью и с разной текстурой, глянцевую или матовую. Материал легко поддается окрашиванию, так что можно подобрать нужный вариант из богатой палитры. Экокожу легко чистить.

Плюсы Минусы
● Эластичная
● Высокая плотность
● Высокая износостойкость
● Гипоаллергенная
● Легко чистить
● Не электризуется и не притягивают пыль
● Холодная, не дышит
● Не подходит для помещений с животными
● Может впитывать краску от постельного белья или одежды
● Нельзя чистить жесткими щетками

Шенилл: плюсы и минусы

Шенилл — достаточно плотный бархатистый материал с высокой устойчивостью к истиранию. Ворс вплетается между нитями из полиэстера, вискозы, хлопка или акрила, образуя плотную структуру. Чем больше шенилловых нитей в полотне, тем плотнее будет материал. А сочетание натуральных и синтетических нитей делает материал долговечным, что идеально для мебельных тканей. Гибкая технология позволяет создавать какие угодно узоры и оригинальные расцветки материала, чем привлекает дизайнеров.

Плюсы Минусы
● Эластичная
● Высокая плотность
● Высокая износостойкость
● Гипоаллергенная
● Приятная на ощупь
● Цветостойкая
● Впитывает воду
● Не подходит для помещений с животными
● Требует особого ухода

Вельвет: плюсы и минусы

Вельвет — достаточно плотная, очень мягкая и приятная на ощупь мебельная ткань. Выглядит привлекательно и богато за счет чередования ворса и бороздок. Материалу обладает устойчивостью к истиранию, которую усиливают дополнительные пропитки и добавление синтетических волокон. Можно подобрать обивку из вельвета практического любого цвета и оттенка. Ткань не выцветает, не пачкается и легко чистится.

Плюсы Минусы
● Сохраняет тепло, дышит
● Высокая износостойкость
● Высокая плотность
● Повышенная мягкость
● Цветостойкая
● Не мнется
● Легко чистить
● Электризуется, притягивают пыль, шерсть животных
● Усаживается
● Неэластичная, образуются заломы

Рогожка: плюсы и минусы

Рогожка — современная, прочная ткань с грубоватой, ярко выраженной текстурой, похожей на мешковину. Оригинальная обивка выглядит стильно, экологично, натурально. Отличается крупных шахматным плетением, может быть гладкой и ворсистой. В основном при производстве используются натуральные волокна: лен, хлопок, шерсть, но могут добавлять и искусственные: полиэстер и акрил, которые делают ткань более долговечной и эластичной. Для мягкой мебели как раз подходят рогожки с улучшенными качествами, которые обладают повышенной износостойкостью и легкостью в уходе.

Плюсы Минусы
● Высокая износостойкость
● Эластичная, не мнется
● Гипоаллергенная
● Неприхотлива в уходе
● Электризуется, притягивают пыль, шерсть животных
● Впитывает воду
● Быстро пачкается
● Не подходит для помещений с животными

Совет от дизайнеров «Гливер»

Мебель, обитая рогожкой, отлично подходит интерьерам в стиле кантри, а также в скандинавском стиле. Она будет смотреться одинаково уютно и естественно в гостиной и спальне.

Жаккард: плюсы и минусы

Жаккард — роскошная плотная мебельная ткань с ярким узором, которые создают за счет перекрученных нитей. Уникальное плетение создает необычные объемные многоцветные сложные рисунки на ткани, красивые с обеих сторон. Чаще всего используются натуральные волокна, которые, благодаря плетению, создают прочные и долговечные ткани. Мягкая мебель в такой обивке выглядит так, будто ткань сделали вручную. Благодаря дополнительным покрытиям ткань не пачкается и дольше сохраняет свой первозданный вид. Жаккард — экологичный, дышащий и гипоаллергенный материал.

Плюсы Минусы
● Сохраняет тепло, дышит
● Высокая плотность
● Высокая износостойкость
● Гипоаллергенная
● Цветостойкая
● Устойчива к загрязнениям
● Легко чистить
● Электризуется, притягивают пыль, шерсть животных
● Неэластичная, образуются заломы
● Не подходит для помещений с животными

Хлопок: плюсы и минусы

Хлопок — одна из самых деликатных мебельных тканей из-за своей натуральности. Она требует особого ухода и не отличается высокой износоустойчивостью, хотя экологична и гипоаллергенна. Ткань отлично окрашивается, поэтому позволяет создавать любые узоры и расцветки. Так что можно подобрать вариант идеально подходящий к интерьеру. Кроме того, мебельные чехлы из хлопка легко стирать, однако режим стоит выбирать щадящий и не сушить в барабанной сушке. При внимательном отношении и с дополнительными покрытиями мягкая мебель с такой обивкой прослужит долго.

Плюсы Минусы
● Сохраняет тепло, дышит
● Гипоаллергенная
● Легко чистить
● Неэластичная, легко мнется
● Усаживается
● На солнце выгорает и желтеет
● Невысокая износостойкость

Олефин (уличная ткань): плюсы и минусы

Олефин — это прочная, мягкая, легкая, приятная на ощупь синтетическая ткань, подходящая для уличной мягкой мебели. В состав входят полиолефины, которые сочетаются с другими волокнами и создают ткань, устойчивую к загрязнениям и долговечную. Ткани из олефина эластичные, стойкие к выцветанию, а также приятные на ощупь, экологичные и безопасные. Материал отлично окрашивается, так что можно выбирать из широкого диапазона плетений, цветов и фактур.

Плюсы Минусы
● Высокая износостойкость
● Высокая плотность
● Гипоаллергенная
● Не воспламеняется
● Отталкивает грязь
● Не впитывает воду
● Антивандальная
● Легко чистить
● Подходит для уличной мебели
● Не мягкая
● Не рекомендуется оставлять на зиму на улице

Читайте подробнее об уличных тканях из олефина, созданных специально для российских климатических условий.

Как не запутаться в выборе ткани для мебели

В каталоге мебельной фабрики «Гливер» одна из самых больших коллекций мебельных тканей от лучших производителей в России и Европе. Можно выбрать из более 300 вариантов тканей, цветов, фактур и текстур. Чтобы вы не запутались и сделали правильный выбор, можно всегда обратиться к консультантам. Наши специалисты подскажут, какая мебельная ткань подойдет именно вам. Вы можете сделать это удаленно: прислать фото интерьера и ответить на несколько вопросов, или приехать лично в шоу-рум, где всегда в наличии образцы всех тканей и расцветок.

Типы тканей | Полезная информация

Мебельные ткани отличаются от других тканей (например, от ткани для одежды) своими показателями. Это специальные полотна определенной плотности и прочности, прошедшие тестирование, т.к. мебельная ткань подвергается серьезной ежедневной нагрузке.

Поскольку Фабрика Мебели 8 Марта изготавливает мягкую мебель для сна и отдыха на каждый день, которая отличается своим качеством и долговечностью, такими же эксплуатационными свойствами должны обладать и ткани Фабричной коллекции.

Свойства тех или иных тканей в первую очередь определяет химический состав и структура формирования ткани. Для того чтобы правильно подобрать и купить мебель, нужно знать какие из потребительских свойств мебельной ткани наиболее важны. Для повышения эксплуатационных качеств мебели и ее износостойкости, в современную мебельную ткань добавляют синтетические добавки. Также очень важны натуральные составляющие ткани. Поэтому нередко в материал для обивки, состоящий из хлопка или льна добавляют вискозу или синтетику — полиэстер, полиакрил или полиамид. Именно эти добавки значительно увеличивают срок службы тканевой обивки мебели и придают новую, интересную фактуру, как материалу, так и мягкой мебели в целом.

Ткани, с которыми работает Фабрика мебели «8 Марта», проходят специальные тесты и проверку качества.

Состав мебельных тканей включает различные нити (волокна): хлопок, лен, акрил, нейлон, полиэстер, полипропилен, шелк, вискоза, шерсть. Комбинируя, таким образом, волокна и способы изготовления тканей, можно создавать различные виды тканей для мебели. Все ткани, использующиеся сегодня в мебельном производстве, условно делятся на 2 основных типа:

  • Тканые
    вырабатываются с помощью переплетения поперечных и продольных нитей, заранее окрашенных в различные цвета нитей по заданному узору.
  • Нетканые
    получают скреплением слоев волокон различными способами. Производятся путем прикрепления ворса к тканой основе.

Важно понимать различия между фактурой и структурой ткани. Структура — это соединение волокон различного происхождения в единое целое (тканую поверхность). Она может быть ровной, узорно-рельефной, шероховатой, войлокообразной и т.д.

Фактура, в отличии от структуры, видимое строение поверхности ткани, то есть это структура + цветной рисунок (или вышитый орнамент) + отделка.

Фактура бывает зернистой, блестящей, матовой, гладкой, плотной или разряженной, однородной или неоднородной. Можно придать нужную фактуру любому материалу (шерсти, шелку, хлопку, льну и т.д.) с помощью сочетания различных видов пряжи, переплетений, способом нанесения рисунка и отделкой ткани.

Как дизайн советских тканей стал искусством

Бывает, что и в серьезных художественных музеях устраиваются выставки, для которых традиционное искусство – живопись, скульптуру – дополняют тканями и предметами одежды, как бы вступающими с искусством в диалог. О таких проектах иногда говорят, что они уместнее в музее декоративно-прикладного искусства, чем в картинной галерее, и часто так и есть. Другое дело – проект «Ткани Москвы», ставший одним из главных музейных блокбастеров сезона.

В советские десятилетия в бывших Провиантских складах, превращенных теперь в Музей Москвы, был гараж Генштаба СССР. Знание этой детали не позволяет посетителю освободиться от ощущения, что кирпичные стены и мощный пандус, ведущий в экспозицию, до сих пор хранят запах машинного масла. И ткацкий станок, как пролог к выставке, выглядит тут уместным, хотя дальше рассказ пойдет не столько о производстве, сколько об искусстве, о смене эпох и вкусов, о художественных течениях и предпочтениях, которым следовали создатели тканей. И о том, что большей части этих героев слава не коснулась совсем.

В дизайне советских тканей было куда больше свободы и духа времени, чем в официальном искусстве /Максим Стулов / Ведомости

Точнее, героинь: начиная с советского времени дизайном тканей у нас занимались исключительно женщины – это придает выставке ощутимый феминистский акцент. Их имен никто не знал, со стороны художниц отказ от имени был осознанным, пусть и вынужденным решением, дающим иногда ту свободу в творчестве, о которой их коллеги, занятые высоким искусством, не могли и мечтать.

Время Маяковской

Преамбула к главному сюжету – обзор дореволюционной отечественной ткацкой промышленности, из которого мы узнаем, что Первая московская ситценабивная фабрика ранее носила имя эльзасца Эмиля Цинделя, Трехгорка была Прохоровской мануфактурой, а компания «К. О. Жиро & сыновья» превратилась в 1924 г., после гибели Розы Люксембург, в шелковый комбинат ее имени. Воспоминания Льва Толстого, жившего напротив фабрики на улице, теперь носящей его имя, добавляют незначительные детали. «Три тысячи женщин, – ужасался Толстой, – стоят на протяжении 12 часов за станками среди оглушительного шума и производят шелковые материи. В продолжении 20 лет, как я это знаю, десятки тысяч молодых, здоровых женщин-матерей губили и теперь продолжают губить свои жизни и жизни своих детей для того, чтобы изготавливать бархатные и шелковые материи».

Тут же посетителя развлекают описаниями проделок лионца Осипа Жиро, наказанного, в частности, за попытку спустить в Москву-реку вредные отходы производства. Эта история забавляет, но не более того – она и подобные ей здесь не главное. Вид ткани, ее фактура, меняющиеся с годами рисунки стали основным предметом исследования кураторов выставки Александры Селивановой и Ксении Гусевой. Они и составляют главный сюжет.

Он стал развиваться после революции, когда ткацкие фабрики окончательно отказались от старой практики покупки эскизов во Франции и Германии, когда уехали или растворились в советской реальности работавшие на наших производствах иностранцы. Разве что Оскар Грюн, бывший художник Прохоровской мануфактуры, известный еще и как мастер плаката, возглавил художественную мастерскую на Трехгорке. Вместе с художницами нового поколения Варварой Степановой и Любовью Поповой, трудившимися на Первой ситценабивной фабрике, он был призван преподавать во ВХУТЕМАС.

Понятно, что фигура Степановой приходит на ум первой, когда речь заходит об агиттекстиле первых пятилеток – и она тут присутствует, многократно запечатленная своим мужем Александром Родченко. Но стереотип удалось сломать, и центральной фигурой в мастерской ВХУТЕМАСа и ВХУТЕИНа, условно воссозданной в экспозиции, стала не она, а блистательная Людмила Маяковская – старшая сестра поэта, мастер аэрографической росписи. Там же мы видим эскизы рано ушедшей абстракционистки Любови Поповой и талантливейшей ученицы Маяковской Натальи Киселевой. Той, что создавала феерические динамические композиции, искусно шифруя в них аббревиатуру ВКП(б).

Королевский двор и нью-йоркский музей

Редкие художницы, рисовавшие эскизы для шелков «Красной Розы», как, например, Татьяна Тихомирова, дожили до наших дней. От кого-то осталось одно имя на эскизах или, как у Натальи Кирсановой, делавшей тонкую минималистическую графику, дата рождения – 1912 г. О создававшей необычные цветочные композиции Наталье Дзюбиной известно лишь, что она работала на комбинате в 1920–1930-х. Больше повезло Наталье Жовтис, успевшей узнать благодарность учеников, и Анне Андреевой, много лет проработавшей главным художником «Красной Розы» и возглавлявшей секцию декоративного искусства МОСХа. Дюжину эскизов Андреевой нынешним летом приобрел нью-йоркский MoMA – выяснилось, что в Штатах выходили посвященные ей публикации. В коллекции архитектуры и дизайна MoMA это второе имя российского происхождения – первым его русским приобретением стали эскизы Любови Поповой.

В нашей стране тем не менее имя Андреевой известно только специалистам. Среди прочего она делала эскиз платка, который в 1961 г. Хрущев и Гагарин преподнесли в дар Елизавете II. Это был первый официальный визит главы СССР в Соединенное Королевство, британцы настаивали, что по протоколу в делегацию надо включить и автора подарка. Андреева была невыездной – из бывших, беспартийная, муж-еврей прошел через ГУЛАГ, но служба королевского протокола была неумолима, художнице быстро сочинили характеристику – «политически устойчива» – и отправили в Лондон. Где впечатление на нее произвели не только королева и прием во дворце, но и нюансы текстильного производства, с которым ее познакомили: оказалось, что там художнику достаточно сделать один эскиз, чтобы жить на него год безбедно. В Советском Союзе художники по тканям отчитывались шестью эскизами в месяц.

На выставке, когда дело доходит до конца 1950-х – начала 1960-х, начинается самое интересное: динамические композиции, оптические иллюзии, предметные рисунки, трансформирующиеся в абстракцию, изломанная графика – чистый Иссей Мияке! Только лет за 20–25 до него. Это и есть кинетическое искусство, адепты которого в СССР примерно тогда оформились в группу «Движение», а в Дюссельдорфе одновременно возникла группа Zero. Дух времени, неукротимый, не поддающийся давлению и цензуре Zeitgeist, не ведал границ. Только группа «Движение» была в 1967 г. уничтожена, а в тканях эта погоня за бесконечностью, космическая одиссея продолжалась, и на эскизах, которые мы видим, стоят штампы, свидетельствующие, что рисунки были приняты к производству.

Не то чтобы ткани эти можно было свободно купить – как всякий дефицит, их в лучшем случае изредка выбрасывали в продажу. Но на улице можно было встретить сшитые из них платья, ткани формировали образ оттепельной эпохи и попадали на главные международные выставки, где неизменно получали медали. Художников на выставки не пускали, в наградных дипломах не было их имен, зато в виде тканей, особенно детских, самые смелые композиции оказывались проходными. Внучка Анны Андреевой рассказывает, как уже в начале перестройки бабушка чуть не упала в обморок, увидев по телевизору модный показ Ива Сен-Лорана: в коллекции были использованы ткани с ее рисунками. Похоже, кто-то, имевший доступ к архиву «Красной Розы», продал на Запад эскизы без ее ведома, и наверняка не только их.

«Красной Розы» давно нет. Как нет большинства производств, архивы которых дали возможность сделать ностальгическую выставку. Лишь Трехгорная мануфактура продолжает барахтаться, перенеся в условиях рынка производство вон из Москвы и оставив на исторической территории, занятой теперь сплошь арендаторами, единственный в городе, очень маленький свой магазин.

Российский легпром освоил уникальные технологии — Российская газета

Российская легкая промышленность переживает ренессанс, и ряд ключевых игроков рынка способны практически полностью заместить подорожавший импорт.

Задача импортозамещения — одна из приоритетных задач, которую сегодня решают минпромторг и правительство. Благодаря этому постепенно снижается зависимость от импортных товаров и фиксируется рост промышленного производства.

Минпромторг уже сделал довольно много для стимулирования российских производителей. Разработаны механизмы выделения инвестиционных кредитов, субсидирования процентной ставки на закупку сырья и материалов. Недавно правительство утвердило программу поддержки легпрома. Кроме того, регулярно на площадке минпромторга проводятся встречи с представителями сетей и брендов, которые изъявили желание локализовать свое производство в России.

Однако для создания нового производства без частного капитала не обойтись. В легпроме новых действующих проектов не так много.

Одним из ключевых и пока самым крупным реализованным проектом является создание производства высокотехнологичных тканей из синтетических волокон в городе Шахты Ростовской области, это производственная площадка группы компании БТК.

В июне прошлого года министр промышленности и торговли Денис Мантуров вместе с губернатором Ростовской области Василием Голубевым открыли производственную площадку «БТК текстиль». Это комплекс предприятий, где уже почти год выпускают высокотехнологичный текстиль и трикотаж из синтетических волокон и шьют спецодежду. Промышленный процесс «БТК текстиль» охватывает полный цикл производства текстиля, включая прядение, ткачество, отделку и пошив изделий. Когда попадаешь в цех, складывается впечатление, что ты не в России, а где-то в Западной Европе. Как говорят иностранные специалисты, приглашенные компанией для отладки производства ткани, сегодня на фабрике самые современные способы обогащения ткани, такие как ламинация, крашение, печать, антимоскитная защита, водоотталкивающая пропитка, ветрозащита, быстрое высыхание, сжатие в малый объем. А также силиконизация, не имеющая аналогов не только в России, но и в большинстве стран мира. Для выпуска текстиля применяется более 250 единиц современного оборудования из Италии, Дании, Германии, Швейцарии и Франции, часть машин была разработана специально для «БТК текстиль» и не имеет аналогов в мире. Ткани с такими свойствами широко используются при производстве рабочей и спецодежды, а также из них шьют спортивную одежду, горнолыжную экипировку. Налажено производство поливискозной ткани, которая широко применяется при производстве школьной формы и форменной одежды для госструктур и ведомств.

Минпромторг проводит встречи с представителями сетей и брендов, которые хотят локализовать свое производство в России

Особенно поразила лаборатория, где происходит магия создания ткани и расцветок. «Цветовая кухня», установленная рядом с производством, лаборанты в белых халатах — все очень напоминает медицинскую лабораторию. Руководитель лаборатории, индус по происхождению, очень трепетно относится к дисциплине и чистоте в зале. Все цеха фабрики выкрашены в нейтральные цвета, внедрены все современные технологии концепции бережливого производства. На полу указаны подробные маршруты от склада сырья к производству и складу готовой продукции. Даже язык не поворачивается называть рабочих в таком цеху ткачами и ткачихами.

Создание производства собственного текстиля следующий этап для группы компаний БТК, основанной Таймуразом Боллоевым в 2005 году. Серьезные швейные мощности, появившиеся к 2013 году, трехлетний контракт и постоянный заказ от минобороны позволили увеличить инвестиции в текстильное производство. Вертикальная интеграция в условиях российского рынка позволяет гарантировать ценообразование и качество по всей цепочке создания изделия, не зависеть от сторонних поставщиков.

Хотя справедливости ради стоит признать, что «БТК текстиль» закупает сырье — синтетические нити и волокна — за рубежом, преимущественно в Азии. Специалисты говорят, что пока в России не производят нити необходимого качества. Однако компания продолжает поиск поставщиков как в ближнем, так и в дальнем зарубежье. Кроме того, ведутся переговоры с российскими нефтехимическими компаниями по созданию производства синтетических гранул и волокон для текстильного производства.

Генеральный директор компании «БТК текстиль» Сергей Базоев рассказал «РГ», что мощности предприятия, а это около 12 миллионов метров ткани в год, позволяют покрывать до 40 процентов внутренней потребности группы БТК, и компания рассчитывает привлечь заказы коммерческого рынка B2B и B2C секторов. Он также поведал о грандиозных планах компании в отношении экспорта продукции в Европу и другие страны.

Помимо «БТК текстиль» в холдинг входит одно из старейших в России и единственное текстильное предприятие за Уралом — Барнаульский меланжевый комбинат, которое производит текстиль из натурального хлопкового сырья с полным технологическим циклом. Комбинат выпускает хлопчатобумажные и смесовые ткани, рабочую одежду и домашний текстиль.

Неправы те, кто считает, что импортозамещение в легкой промышленности невозможно. Есть вдохновляющие примеры, способные потянуть за собой всю отрасль.

Как создается ткань? | HowStuffWorks

Самая ранняя форма ткани, скорее всего, была в виде шкуры животных, накинутых на тело для тепла, как в одежде, так и в качестве постельного белья. Из-за самого своего состава, сформированного из белков и растительных источников, ранние ткани имеют тенденцию распадаться со временем, поэтому свидетельств их истории очень мало. Лучшая информация, которая у нас есть об истории ткани, исходит из инструментов, которые использовались при ее создании.

В 1988 году недалеко от России были найдены оригинальные швейные иглы, сделанные из кости.Эти иглы были датированы примерно 18000 годом до нашей эры и, вероятно, использовались для сшивания шкур животных для изготовления грубой одежды. Кроме того, были найдены глиняные таблички, на которых изображено ткачество тканей на Ближнем Востоке еще в 8000 году до нашей эры. Считается, что первые ткацкие станки были созданы примерно в то же время [источник: European Textile Network].

Самые ранние сохранившиеся обрывки ткани были прослежены в Анатолии (недалеко от современной Турции и могут быть датированы примерно 6500 г. до н.э.). К ним относятся тканые коврики, а также некоторые фрагменты, указывающие на раннее выращивание шерсти.Ткань в то время пряли вручную или ткали на примитивных ткацких станках и делали ее из льна, шерсти и льна.

В Китае производство шелка началось около 2800 г. до н.э. и стало основным экспортным товаром, открыв торговые пути и установив партнерские отношения со странами по всему миру.

В I веке нашей эры производство хлопка и шерсти стало популярным, и были созданы более совершенные ткацкие станки, чтобы упростить ткачество. Примерно в это же время было создано первое вращающееся колесо. К этому периоду относятся и первые свидетельства наличия трикотажного полотна.

Во время промышленной революции 19 века большая часть тканей производилась на местном уровне. Богатые торговали сырьем, таким как шелк, кружево или лен, но средний человек носил домотканые или трикотажные изделия из шерсти и хлопка. Когда в 19 веке стали доступны паровые и водяные машины, производство тканей в Западной Европе и Северной Америке перешло на централизованные фабрики.

Следующее крупное развитие производства тканей произошло в 1891 году во Франции, когда были изобретены первые в мире синтетические волокна.Этот целлюлозный продукт, полученный из дерева и других растений, сначала был известен как шелк Шардоне, но в конечном итоге был назван вискозой. За изобретением искусственного шелка в 1930-х годах последовал нейлон, а вскоре после этого — полиэстер. Сегодня большой процент ткани состоит из этих волокон, что значительно снижает стоимость одежды [источник: Британская энциклопедия].

От поля до производства тканей


Ткачество — самый старый метод превращения пряжи в ткань. Хотя современные методы более сложны и намного быстрее, основной принцип переплетения пряжи остается неизменным.

На ткацком станке продольные нити, называемые основой, образуют каркас ткани. Обычно для них требуется более высокая степень крутки, чем для пряжи-наполнителя, переплетенной по ширине.

Традиционно ткань ткалась с помощью деревянного челнока, который перемещался горизонтально вперед и назад по ткацкому станку, переплетая пряжу наполнителя с пряжей основы, продольной по горизонтали. Современные фабрики используют высокоскоростные бесчелночные ткацкие станки, которые работают с невероятной скоростью и производят бесконечное разнообразие тканей.Некоторые переносят наполнитель по ткацкому станку со скоростью, превышающей 2000 метров в минуту.

Рапирные ткацкие станки имеют металлические рычаги или рапиры, которые захватывают наполняющую нить и переносят ее на полпути через ткацкий станок, где другая рапира подбирает ее и протягивает до конца. В других типах используются небольшие снаряды, которые захватывают нить наполнителя и переносят ее через ткацкий станок. В других типах используется сжатый воздух для заправки наполняющей нити через основу. Помимо скорости и универсальности, еще одним преимуществом этих современных ткацких станков является их относительно тихая работа.

Существует три основных переплетения с многочисленными вариациями, и во всех них можно использовать хлопок. Ткань полотняного переплетения, при которой наполнитель попеременно проходит через одну пряжу основы и под другую, используется для ткани в клетку, перкале, шамбре, батиста и многих других тканей.

Саржевое переплетение, при котором пряжа переплетена с образованием диагональных гребней на ткани, используется для изготовления прочных тканей, таких как джинсовая ткань, габардин, елочка и тиканье.

Атласное переплетение, наименее распространенное из трех, дает гладкую ткань с высоким блеском.Используемый для хлопкового сатина, он производится с меньшим количеством переплетений пряжи и с преобладанием пряжи основы или наполнителя на «лицевой стороне» ткани.

На некоторых заводах оптические сканеры непрерывно контролируют производство ткани в поисках дефектов, когда ткань выходит из ткацкого станка. Когда появляются дефекты, компьютеры сразу же распечатывают место дефекта, чтобы его можно было удалить позже во время проверки ткани.

Ведущие компании по производству текстиля в США

The U.Текстильная промышленность составляет почти 70 миллиардов долларов, если судить по стоимости промышленных поставок. Он остается одним из крупнейших секторов обрабатывающей промышленности и одним из крупнейших рынков в мире по стоимости экспорта: 23 миллиарда долларов в 2018 году. Текстиль — это гибкий материал, состоящий из сети натуральных или искусственных волокон, таких как пряжа или нить. Прядение сырых волокон из шерсти, льна, хлопка, конопли или других материалов дает длинные пряди пряжи. Текстиль формируется путем ткачества, вязания, вязания крючком, валяния, фриволите или плетения.

В отраслях текстильной сборки, таких как пошив одежды или пошива одежды, родственные слова «ткань», «ткань» и «материал» часто используются как синонимы для текстильных изделий. Но между этими терминами есть незначительные различия. Текстиль — это материал, состоящий из переплетенных волокон, включая ковровые покрытия и геотекстиль. Ткань — это тип текстиля, который специально изготавливается путем ткачества, вязания, намазывания, вязания крючком, валяния, сшивания или склеивания, которое может использоваться в производстве других товаров, таких как одежда.Слово «ткань» часто используется как синоним слова «ткань», но это кусок ткани, который подвергался дальнейшей обработке.

Ведущие производители текстиля в США

Эта таблица содержит информацию о ведущих производителях текстиля на Thomasnet, ранжированных по годовой предполагаемой выручке от продаж. Также включены дополнительные сведения о местонахождении штаб-квартиры каждой компании, а также краткие сведения о деятельности компании ниже

.

Компания

Главный офис

Годовая оценкаВыручка

1.

Ленточные решения Saint Gobain

Hoosick Falls, NY

47,7 миллиардов долларов

2.

Ткани с покрытием Trelleborg Engineered

Резерфордтон, Северная Каролина

4 миллиарда долларов

3.

Albany International Corp.

Рочестер, NH

1,05 миллиарда долларов

4.

Unifi, Inc.

Ядкинвилл, Северная Каролина

708,8 миллиона долларов

5.

Корпорация InPro

Маскего, Висконсин

146,1 миллиона долларов

6.

Dunmore Corp.

Бристоль, Пенсильвания

70 миллионов долларов

7.

Fabrico

Рочестер, Нью-Йорк

65 миллионов долларов

8.

Tex Tech Industries

North Monmouth, ME

62,94 миллиона долларов

9.

Ленточные мельницы Bally

Балли, Пенсильвания

55 миллионов долларов

10.

Aurora Specialty Textiles Group, Inc.

Yorkville, IL

50 миллионов долларов

Информация с веб-сайтов Thomasnet.com, Dun & Bradstreet и компаний.

Краткие сведения о компании

Saint Gobain Tape Solutions была основана в 1665 году. Компания производит текстильные изделия, такие как стандартное и нестандартное устойчивое к порезам стекловолокно из ПТФЭ, для обслуживания самолетов, нефтехимии, композитных материалов, средств связи, строительства, электрики, электроники, пищевой промышленности, строительства и в целом. промышленность по переработке пластмасс.Их штаб-квартира находится в Хусик-Фолс, Нью-Йорк.

Trelleborg Engineered Coated Fabrics — производитель текстильных изделий, например тканей с технологическим покрытием. Покрытия включают акрил, этиленакрил, уретан, полиэтилен, хлоропрен и тройной сополимер этилен-пропилен. Штаб-квартира компании находится в Резерфордтоне, Северная Каролина, и была основана в 1905 году.

Albany International Corp. со штаб-квартирой в Рочестере, штат Нью-Гэмпшир, является глобальной компанией по переработке текстиля и материалов.Они производят одежду для машин, одежду для бумагоделательных машин и искусственные ткани. Основан в 1895 году.

Unifi, Inc. была основана в 1971 году. Компания производит такие ткани, как мультифиламентные полиэфирные и нейлоновые нити, а также родственное сырье. Он базируется в Ядкинвилле, Северная Каролина.

InPro Corporation базируется в Маскего, штат Висконсон. Компания была основана в 1982 году и является производителем и дистрибьютором текстиля, например, тканых тканей.

Dunmore Corp. производит такие ткани, как стандартные и нестандартные ткани.Базирующаяся в Бристоле, штат Пенсильвания, компания обслуживает аэрокосмическую, автомобильную, авиационную, медицинскую, осветительную и изоляционную промышленность. Основан в 1970 году.

Fabrico со штаб-квартирой в Рочестере, штат Нью-Йорк. Основанная в 1977 году, компания по индивидуальному заказу производит ткани для медицинского рынка. Материалы, с которыми они работают, включают хлопок, арамидный коврик и ткани с силиконовым покрытием.

Tex Tech Industries производит специальные продукты, такие как противопожарные материалы и технический текстиль для промышленного применения.Компания была основана в 1904 году, ее штаб-квартира находится в Северном Монмуте, штат Мэн.

Bally Ribbon Mills была основана в 1923 году в городе Балли, штат Пенсильвания. Компания производит текстильные изделия, такие как тканые узкие ткани, специализируясь на сукнах и тканых конструкциях для различных отраслей промышленности, включая медицинскую.

Aurora Specialty Textiles Group, Inc. производит и распространяет текстильные ткани и ткани для печати. Типы включают сублимацию красителя, растворитель, УФ-отверждение и латекс. Они были основаны в 1883 году в Йорквилле, штат Иллинойс.

Ведущие производители текстильной продукции в США

В этой таблице содержится информация о ведущих производителях текстиля на Thomasnet, владеющих разнообразием, в порядке оценки годового дохода. Также включены дополнительные сведения о местонахождении штаб-квартиры каждой компании, а также краткие сведения о деятельности компании ниже

.

Компания

Главный офис

Годовая оценкаВыручка

1.

Fabric Development, Inc.

Quakertown, PA

35 миллионов долларов

2.

Компания Carolina Narrow Fabric Co.

Уинстон Салем, Северная Каролина

24,95 миллиона долларов

3.

Ehmke Manufacturing Co., Inc.

Philidelphia, PA

18,04 миллиона долларов

4.

Plastatech Engineering Ltd.

Сагино, Мичиган

15,19 миллионов долларов

5.

Каролина Перчатка Ко.

Коновер, Северная Каролина

10 миллионов долларов

6.

Emtech

Стерлинг-Хайтс, Мичиган

9,22 миллиона долларов

7.

Flock Tex, Inc.

Woonsocket, RI

6,31 миллиона долларов

8.

Gary Manufacturing, Inc.

National City, CA

5,61 миллиона долларов

9.

Commercial Bag & Supply Co.

Де-Мойн, IA

4,41 миллиона долларов

10.

Draper Knitting Co., Inc.

Кантон, Массачусетс

4,37 миллиона долларов

Информация с веб-сайтов Thomasnet.com, Dun & Bradstreet и компаний.

Краткие сведения о компании

Fabric Development, Inc.производит текстильные изделия, в том числе промышленного и морского типа. Их промышленный текстиль включает воздуховоды, тормозные накладки, изоляцию и фрикционные материалы для автомобильных трансмиссий. Они базируются в Квакертауне, штат Пенсильвания, и были основаны в 1971 году.

Carolina Narrow Fabric Co. со штаб-квартирой в Уинстоне Салеме, Северная Каролина. Компания производит текстильные изделия, такие как ткани, ленты и покрытия. Основанная в 1929 году, она обслуживает электрические, медицинские, автомобильные, аэрокосмические, морские, промышленные, военные секторы и секторы транспортировки жидкости / газа.

Ehmke Manufacturing Co., Inc. была основана в 1929 году. Они производят широкий спектр текстильных изделий для оборонной промышленности и других промышленных применений. Они базируются в Филадельфии, штат Пенсильвания.

Plastatech Engineering Ltd. производит ткани с утком. Штаб-квартира находится в Сагино, штат Мичиган, их продукция также включает каландрированные пленки из ПВХ, ламинированные виниловые ткани, а также армированные и неармированные геомембраны. Они были основаны в 1987 году.

Кэролайн Перчатка Ко.была основана в 1946 году. Штаб-квартира находится в Коновер, Северная Каролина, она производит текстиль, хлопчатобумажный трикотаж и тканые ткани. Они предлагают услуги по индивидуальной укладке ворса, антипиреновой обработке, окрашиванию подушек, дезинфекции, смягчению и приданию жесткости.

Emtech базируется в Стерлинг-Хайтс, штат Мичиган. Компания производит и продает термокрос, ленты, текстиль, пряжу, а также изоляционные и сварочные экраны. Основана в 1998 году.

Flock Tex, Inc. производит флокированные материалы, в том числе текстиль.Их возможности включают окрашивание, резку, отделку, проектирование, специальную инженерию, нанесение покрытий, тиснение, печать и подбор цветов на самых разных основах. Они базируются в Вунсокете, Род-Айленд, и были основаны в 1965 году.

Штаб-квартира

Gary Manufacturing, Inc. находится в городе Нэшнл-Сити, штат Калифорния. Компания была основана в 1958 году и является производителем стандартных и нестандартных тканевых скатертей с драпировкой и приталенных тканей из ПВХ, полиэфирного поплина и полиэфирного атласа.

Commercial Bag & Supply Co.была основана в 1940 году. Они производят и продают текстиль. Базирующаяся в Де-Мойне, штат Айова, их продукция включает мешковину, холст, тканый полипропилен, сетку, хлопок, проволочные стяжки, фартуки, ткань, мешки с песком и шерсть.

Draper Knitting Co., Inc. производит такие ткани, как обычное круговое трикотажное полотно по индивидуальному заказу, нетканые материалы с прошивкой и трикотажные полотна с высоким ворсом. Они базируются в Кантоне, штат Массачусетс, и были основаны в 1856 году.

Заключение

Выше мы составили рейтинг ведущих производителей текстиля на Thomasnet по годовому доходу.Мы надеемся, что эта информация помогла вам в поиске поставщиков. Чтобы узнать больше об этих компаниях или составить собственный список поставщиков, посетите Thomas Supplier Discovery, где есть информация о других аналогичных продуктах.

Изделия из других тканей

Другие статьи ведущих поставщиков

Ведущие производители полотенец в СШАследующая статья »

Больше от Other

Что такое текстильная промышленность | Определение и значение • ACME

Прежде чем узнавать о текстильной промышленности, сначала мы должны знать, что такое текстиль? Основное значение «Текстиль» — тканое или трикотажное полотно из пряжи.Но помимо волокна, пряжи и ткани или любого другого продукта, сделанного из этих комбинаций, определяется текстиль. Текстиль также связан с производством одежды. Волокно — это сырье для текстиля, которое может быть натуральным или искусственным.

Определение текстильной промышленности

Текстильная промышленность — это отрасль, которая включает в себя такие разделы, как исследования, дизайн, разработка, производство и распространение текстиля, тканей и одежды.

Вплоть до революции в промышленности ткани и одежда изготавливались в домашних условиях людьми для личного пользования.Иногда их также перепродавали в небольших количествах. Текстильная промышленность зародилась с изобретением летающего шаттла в 1733 году, прядильной машины в 1764 году и ткацкого станка в 1784 году. Затем ткани и одежда начали производиться массово. Когда Джеймс Ватт усовершенствовал паровой двигатель в 1775 году, хлопкоочиститель Эли Уитни в 1792 году и швейная машина Элиаса Хоу в 1846 году во многом способствовали успеху текстильной промышленности.

Сегодня текстильная промышленность — это глобальное явление, в которое входят все предприятия, занимающиеся разработкой, производством, производством и распределением текстильных изделий.Сейчас это тоже очень сложная отрасль. Он начинается в сельском хозяйстве с производства волокна, разведения овец и тутового шелкопряда, добычи металлов и полезных ископаемых. Затем эти волокна перерабатываются в пряжу, ткани и одежду. Это включает прядильные фабрики, ткацкие фабрики, трикотажные фабрики, красильные фабрики, швейные фабрики. Кроме того, компании, которые продают пуговицы, молнии, вязальные принадлежности, швейные машины и нитки, шнурки, ткацкие станки и оборудование для драпировки, также связаны с этой отраслью.

Отделы текстильной промышленности

Теперь мы собираемся вкратце обсудить отделы текстильной промышленности следующим образом:

Прядение

Преобразование волокна (натурального или искусственного) в пряжа называется прядильной.В прядильном отделении есть много ступеней, таких как разрыхлитель, чесание, вытяжка, гребнечесание, односторонняя обработка и кольцевая рама. Выдувная комната — это первая ступень прядения. Здесь хлопковый тюк превращается в однородный холст определенной длины путем раскрытия, очистки, смешивания или перемешивания. Следующий этап — кардочесание. Кардочесание называют сердцем прядения. Третий шаг — рисование. Здесь щепа смешивается, складывается, выравнивается и вытягивается. Следующий этап — расчесывание. Это процесс выпрямления и распараллеливания волокон, а также удаления коротких волокон и примесей.Затем наступает симплексный шаг. Здесь ленты утончаются и слегка перекручиваются. Затем ленты превращаются в ровницу. Последний шаг — кольцевая рамка. Ровница на бобинах помещается в кольцевую раму, где она проходит через несколько наборов роликов, работающих с более высокой скоростью, и, наконец, вытягивается на пряжу.

Производство тканей

Существуют различные методы производства тканей. Среди них в основном используются ткачество и вязание.Ткачество — основной способ изготовления ткани. Вероятно, эта техника стала известна еще до прядения. Первобытные люди, возможно, наблюдали травы и ветки в гнездах птиц и, таким образом, обнаружили, как они могут шить себе одежду. Прядение возникло, когда люди обнаружили, что сырье можно улучшить до того, как оно будет ткано. Со временем были изготовлены грубые ткацкие станки, которые были примитивно простыми и управляемыми вручную. Сегодня были разработаны различные современные ткацкие станки, которые по сути выполняют те же операции, что и простой ручной ткацкий станок.В ткацком цехе также есть разные участки: намотка, сновка, калибровка, ткацкий станок. Вязание — второй наиболее часто используемый способ изготовления ткани. Популярность трикотажа в последние годы значительно выросла из-за возросшей универсальности методов, адаптируемости многих новых искусственных волокон и роста потребительского спроса. Сегодня трикотажные ткани используются в различных изделиях — от чулочно-носочных изделий, нижнего белья, свитеров, брюк, костюмов и пальто.

Мокрая обработка

Мокрая обработка — это отдел, в котором выполняется шлифовка, чистка, отбеливание, стирка, мерсеризация, крашение и т. Д.сделано. Расчистка выполняется для удаления проклеивающих материалов. Очистка проводится для удаления жиров, масла, воска с помощью щелочи. Отбеливание проводится для удаления натурального цвета волокон. Стирка выполняется для очистки текстильного материала, выполняется мерсеризация, чтобы ткань выглядела ярче, чем яркая, и окрашивание, чтобы ткань оставалась однотонной. В цехах мокрой обработки используются различные типы машин, такие как бойлер kier, J-box, Jet, Jigger, Pad mangle, лебедка и т. Д.

Производство одежды

Этапы обработки и методы, используемые при производстве одежды для крупномасштабного производства на промышленной основе для коммерческих целей, называются технологией производства одежды.Швейные фабрики подразделяются на три категории: фабрики тканых, трикотажных и свитеров. Фабрика, производящая одежду из тканых материалов, называется фабрикой тканых изделий. Фабрика, производящая одежду из трикотажа, называется фабрикой трикотажных изделий. Для производства одежды нам нужны швейные машины, но швейные машины бывают разных типов, которые используются для разных типов стежков. Названия некоторых распространенных швейных машин, используемых в производстве одежды, упомянуты ниже —

  • Швейная машина с закрепочным стежком
  • Швейная машина с цепным стежком
  • Швейная машина с прямым стежком
  • Швейная машина с плоским замком
  • Швейная машина с потайным стежком
  • Bar Tac швейная машина
  • швейная машина с отверстием для пуговиц
  • машина для прикрепления пуговиц
  • машина для пришивания этикеток и т. д.

Хотя большая часть этой текстильной промышленности связана с производством одежды, многие люди работают над созданием новой одежды и маркетингом ее для производства. Некоторые другие текстильные компании производят простыни, одеяла, наволочки и полотенца. Импорт и экспорт тканей, одежды также являются частью текстильной промышленности. Кроме того, у дизайнеров и производителей одежды часто есть покупатели, которые путешествуют по миру в поисках подходящей ткани для создания своей одежды. Поскольку тип материала, который производится на месте, сильно различается от страны к стране.

Наконец, мы можем сказать, что текстильная промышленность обеспечивает нас вышеуказанными товарами, обеспечивая при этом ценный источник дохода для многих людей во всем мире.

Первоисточник

Как делать ткани: основы

Знаете ли вы, что текстильное производство является одним из древнейших видов деятельности человека? Самый старый известный текстиль датируется примерно 5000 годом до нашей эры. Но задумывались ли вы когда-нибудь — действительно задумывались — о том, как делать ткани?


Сколько ткани вы используете в жизни? Для начала, это вся одежда, которую вы носите.Потом постельное белье на твоей кровати. Ковер на ваших полах. Полотенца в ванной и кухонные полотенца на кухне. А теперь посмотрите на занавески на окнах и на сиденья в машине. . . Просто невероятно, сколько ткани мы окружаем себя каждый день.

Сырье

На самом базовом уровне у вас должно быть сырье для изготовления ткани — и есть три отдельные группы: Natural , Animal By Product , Man сделал .

Во-первых, у вас есть натуральные материалы из растений. Это звучит странно, но если вдуматься, хлопок и лен на самом деле являются лишь побочными продуктами того, что растет из земли. Точно так же мы можем создавать ткань из банана, бамбука и множества других замечательных материалов. Во-вторых, у вас есть натуральные материалы, которые мы получаем от животных. Многие сразу же думают о коже и мехе, но шелк и шерсть также являются естественными побочными продуктами животного происхождения. Наконец, существуют искусственные материалы, которые мы можем производить химическим способом, такие как нейлон и полиэстер.Они полностью синтетические и получают из нефти, невозобновляемого ресурса.

Ткачество

Когда у вас есть сырье, вам нужно приложить очень много усилий для создания самой ткани. Этот процесс будет меняться в зависимости от исходного материала. Большинство натуральных материалов содержат волокна, которые можно разложить и скрутить в длинные нити или пряжу, это называется прядением. Такие растения, как хлопок и лен, шелк и даже овечья шерсть, «прядут» в эти длинные нити, которые затем вплетаются в готовый материал.Поскольку сырье можно собирать разными способами, почти наверняка там останутся семена и кусочки растений, и оно даже может выглядеть немного грязным. Итак, где-то в процессе изготовления ткани материал тщательно очищается и стирается, чтобы он был красивым и готовым к окрашиванию в разные цвета, а затем превращался в одежду. Каждая часть процесса, от прядения до слоя и количества ниток, может повлиять на то, как будет выглядеть конечная ткань. В этом вся прелесть плетения! Для более подробного ознакомления просмотрите эту статью о ткачестве.

Узнайте об основах создания тканей в магазине этичного текстиля @OffsetWarehouse и платформе модного бизнеса @SustainableFCo

Вязание и вязание крючком

Помимо плетения волокон в ткани, вы также можете связать волокна вместе. Есть несколько способов сделать это: вязание спицами и крючком.

Вязание

Трикотажное полотно легко растягивается во всех направлениях, в то время как тканое полотно лишь немного «поддается» по диагонали (диагонали полотна).Вязание может выполняться «ровно» или «по кругу». Плоское вязание выполняется на одноточечных спицах, вязальщица ходит туда-сюда, складывая ряды. При круговом вязании, или «вязании по кругу», вязальщица вяжет по кругу, образуя трубочку. Если верх не закреплен, вязаный предмет легко распутается — обычный кошмар для вязальщиц!

Круговой ткацкий станок
Crochet

Вязание крючком во многом отличается от вязания тем, что есть только одна петля, а не множество, как вязание.Вместо спиц вы используете крючок для вязания. Результат похож на кружево, но имеет тенденцию быть более коренастым.

Изготовление кружева

Я подумал, что стоит включить кружево, поскольку, хотя оно может быть связано крючком или трикотажем, оно часто используется как самостоятельный термин. Кружевная ткань по внешнему виду очень похожа на вязаную крючком, но, как правило, это гораздо более легкая ажурная ткань с узором и открытыми отверстиями в работе. Отверстия могут быть образованы путем удаления ниток или ткани с ранее сотканной ткани, но чаще кружево создается из одной нити, а открытые пространства создаются как часть ткани.

Кружево: Real Point de Venise — 1500-е годы
>> Зарегистрируйтесь и получите статус профессионального члена коллекции Sustainable Fashion Collection, чтобы получить полный доступ к нашему архиву мастер-классов по этическим тканям и экологически чистым волокнам.
<<

Войлок

Войлок изготавливается с использованием волокон, но вместо того, чтобы скручивать волокна в длинные отрезки, которые можно ткать или вязать, они матируются или стягиваются вместе. В результате получается ткань, которую можно разрезать без изнашивания краев.Войлок может быть сделан из всех волокон шерсти и других волокон животных, таких как альпака, кашемир, ангора и даже буйволин. Основная обработка — это либо мокрое валяние волокон с использованием раствора для валяния, либо сухое валяние с использованием игл для валяния или украшения. Эти два метода создают совершенно разные ткани, и вам нужно решить, каким будет конечный результат, чтобы решить, какой метод использовать.

Сухое валяние можно использовать для изготовления трехмерных объектов, требующих твердой структуры или украшения на войлочном текстиле.При мокром валянии создаются мягкие ткани, подходящие для украшений, головных уборов, тапочек, сумок и фресок. Вы также можете комбинировать эти два метода, например, используя полотна из сухого войлока для создания рисунков или украшений на рыхлых волокнах, а затем мокрый войлок целиком

Задняя часть войлочного топа Nuno от Дебры Мейер Скотт

Дубление

Меха и кожу не нужно прядать или ткать, поскольку мы используем эти материалы в их первоначальном состоянии. Но просто использовать шкуры без какой-либо стирки было бы невероятно негигиенично и довольно неприятно пахнуть! Эти материалы проходят совершенно другой процесс.Во-первых, кто-то позаботится о том, чтобы на мехе и коже не было абсолютно ничего, чего не должно быть, например, клещей, блох или чего-нибудь подобного! Затем их просушивают, чтобы мякоть не была липкой. После этого мех можно оставить таким, какой он есть, или снять волосы, а из остального сделать кожу.

Люди носят меха и кожу тысячи лет. В книге «Фигурка сквозь историю: динамика одежды» Кристи Харрис и Мойры Джонстон они говорят о том, как в раннем обществе охотники верили в «заразную магию»: передачу силы, мощи, храбрости, навыков, доблести и плодородия конкретного животного на другое животное. будучи человеком.Когда охотник обвязывал львиную шкуру вокруг талии или перекидывал ее через плечо, он верил, что обретет силу льва.

Кожа

Искусственное прядение

Первые попытки создания искусственных волокон начались с поиска «искусственного шелка », патент на который был выдан в Англии в 1855 году швейцарскому химику Audemars . Этот волокнистый алхимик растворил внутреннюю волокнистую кору тутового дерева (которое вполне подходит для питания шелковичных червей… но это сбивает с толку!), и химически модифицировал его для производства целлюлозы . Затем из этого вещества образовывались нити путем погружения игл в раствор и их вытягивания. Ему никогда не приходило в голову подражать шелкопряду, выдавливая жидкую целлюлозу через маленькое отверстие! Затем, в начале 1880-х годов, кто-то его опередил: сэр Джозеф Суон , английский химик и электрик.

Варианты этого метода были разработаны с этого момента вплоть до 1910-х годов, когда американская компания по производству вискозы, созданная Самуэлем Курто и Ко, начала производство вискозы.В 1939 году компания DuPont начала коммерческое производство нейлона, и к 1950-м годам люди покрыли 20% потребностей текстильных фабрик в волокне, добавив еще одно новое волокно, названное «акрил», ответвление нейлона, имевшего свойства шерсти.

В то же время Дж. Т. Диксон и Дж. Р. Уинфилд запатентовали полиэфирное волокно путем конденсационной полимеризации этиленгликоля с терефталевой кислотой, которое было быстро приобретено DuPont для США и Imperial Chemical Industries (ICI) для остального мира.К 1953 году было обнаружено большинство основных промышленных волокон ХХ века.

Полиэстер «гидрофобен», он не впитывает воду, в отличие от гидрофильного нейлона. Нейлон может быть прочнее, но его неспособность отталкивать воду приводит к разбуханию ткани и, в конечном итоге, к ослаблению молекулярной структуры. Краситель, используемый в нейлоне, также окисляется на солнечном свете, что вызывает что угодно, от выцветания до полной деградации (поэтому я не знаю, почему Армстронг установил нейлоновый флаг на Луне столько лет назад).

Лучшая пригодность полиэстера по сравнению с нейлоном для одежды означает, что в настоящее время он занимает 54% текстильного рынка. Поэтому инженеры отрасли обратились к уточнению их химических и физических свойств, чтобы расширить их использование в промышленности, что привело к усовершенствованию волокон, таких как трехмерные волокна с полой сердцевиной, пуленепробиваемый кевлар и огнестойкий и электрический Nomex.

Изготовление нейлоновой веревки методом скрученной веревки на канатной машине 1928 Metters

В заключение, теперь вы знаете, как делать ткани

На протяжении тысячелетий одежду любили, делились и восхищались ею.Мы носим одежду, чтобы соответствовать определенной группе, или чтобы показать, насколько мы богаты, или какие музыкальные группы нам нравятся, или сколько лет мы хотим, чтобы все думали о нас! Следовательно, ткани, в которые мы одеваемся, действительно важны. В следующий раз, когда вы натягиваете пальто, натягиваете джемпер через голову или смотрите на свои кожаные сандалии, вы должны на мгновение задуматься о всей тяжелой работе, которую проделали люди всего мира для создания этой ткани. over — тяжелая работа, которая длилась тысячи лет.


Если вам нравятся эти статьи, подпишитесь на ежемесячный информационный бюллетень Designer Insider Knowledge или более конкретный список рассылки здесь.


Хотите узнать больше об этичном текстиле и о том, как использовать его в своей модной коллекции?

Коллектив Sustainable Fashion Collective проводит мастер-классы по определенным типам волокон. Каждый мастер-класс содержит уроки от приглашенных экспертов, от брендов до новаторов в области материалов.

Работа с экологически чистыми целлюлозными волокнами
Понимание ответственного производства шерсти
Переработанные ткани: социальные, экологические и экономические последствия
Этические ткани и почему мы должны их использовать

Введение в выкройку по выкройке

Производство

От дизайна к продукту: процесс проектирования

>> Зарегистрируйтесь и обновитесь как профессиональный участник для получения полного доступа.<<

Бизнес-подкованные фабрики по производству тканей в Бангладеш приобретают более экологичный оттенок

DHAKA (Фонд Thomson Reuters) — Zaber and Zubair Fabrics Ltd, поставщик домашнего текстиля для крупных европейских ритейлеров H&M и Lidl, входит в группу растущих швейных фабрик Бангладеш. на миссии по наведению порядка в их деятельности — и улучшению их прибылей за счет экологичности.

Предприятие на окраине Дакки ранее использовало большое количество серной кислоты для удаления излишков щелочи, химического вещества, укрепляющего ткань, из сточных вод.

Но в 2010 году фабрика установила две установки, которые извлекают из воды 95% каустика, используемого для полоскания тканей, используемых для изготовления таких товаров, как простыни и наволочки, что позволяет ежегодно экономить 6,5 миллионов литров каустической соды, а также серной кислоты.

Установки также производят горячую воду в качестве побочного продукта, который используется в машинах для обработки тканей при высоких температурах, экономя воду и электричество.

Установка заводов обошлась в 2,3 миллиона долларов, но это помогло фабрике сэкономить 3 доллара.8 миллионов в год за счет покупки меньшего количества химикатов, меньшего количества очистки сточных вод и снижения счетов за электроэнергию.

«Использование зеленой энергии или установка установок, которые перерабатывают, в конечном итоге экономят расходы», — сказал Закир Хоссен, руководитель предприятия по устойчивому развитию, на котором работает 8000 человек.

Климатические активисты говорят, что мировая индустрия моды должна активизировать усилия по сокращению выбросов, вызывающих нагревание климата, в соответствии с целями Парижского соглашения по ограничению среднего повышения температуры «значительно ниже» на 2 градуса Цельсия по сравнению с доиндустриальными временами.

Zaber and Zubair Fabrics имеет солнечные панели на крыше, которые могут генерировать около 400 киловатт энергии. Хотя это менее 1% потребностей завода, в ближайшие годы он планирует добавить больше солнечных мощностей.

«Чтобы выжить, мы должны предлагать покупателям хорошие продукты по невысокой цене. И если мы не будем постепенно переходить на экологически чистую энергию, мы не сможем этого сделать … Это также помогает окружающей среде », — сказал Хоссен Фонду Thomson Reuters.

Согласно исследованию 2020 года, проведенному некоммерческой организацией Global Fashion Agenda и консультантами McKinsey and Company, швейная промышленность производит 4% мировых выбросов, вызывающих потепление планеты, что равно совокупному годовому объему выбросов Франции, Германии и Великобритании.

Программа ООН по окружающей среде в 2019 году поставила долю индустрии моды в глобальных выбросах углерода на уровне 10% — больше, чем для всех международных рейсов и морских перевозок, — и заявила, что она является вторым по величине потребителем воды.

Общие выбросы Бангладеш незначительны по сравнению с промышленно развитыми странами, но ее швейный сектор является вторым по величине экспортером одежды в мире, и в нем занято около 4 миллионов человек.

БРЕНДЫ ПЛАТИТ ОДИНАКОВЫЕ

В прошлом году Зеленый климатический фонд, основной U.Канал климатического финансирования для развивающихся стран, поддерживаемый Н., утвердил кредитную программу в размере 250 миллионов долларов для проектов по повышению энергоэффективности швейных фабрик в Бангладеш.

Опираясь на экономические аргументы и давление со стороны брендов с целью сокращения выбросов в цепочке поставок модной одежды, все большее количество бангладешских фабрик предпринимает шаги по снижению потребления энергии, считают отраслевые эксперты.

Партнерство по чистому текстилю (PaCT), программа, возглавляемая Международной финансовой корпорацией (IFC) по оказанию помощи бангладешским предприятиям во внедрении более чистых методов производства, сообщила, что она помогла 338 фабрикам сократить выбросы парниковых газов более чем на полмиллиона тонн. год.

«Это равносильно удалению с дороги более 119 000 автомобилей», — сказал Нишат Чоудхури, менеджер программы PaCT, которая была запущена в 2013 году и поддерживается Данией, Австралией и Нидерландами, а также крупными брендами одежды.

«Все больше и больше заводов номинируют себя для участия в программе, потому что они знают, что должны действовать экологически чистыми, чтобы оставаться конкурентоспособными на международном рынке. Однако внедрение идет медленно из-за политических барьеров … Этот рынок должен расти », — добавила она.Рекомендации

PaCT включают установку котлов-утилизаторов для утилизации тепла выхлопных газов генераторов, сокращение энергопотребления за счет энергоэффективных приборов и повторное использование воды после конденсации.

Эти шаги помогли каждой фабрике сэкономить тысячи долларов в год, сократить выбросы и сэкономить воду, сообщили Thomson Reuters Foundation пять владельцев.

Бангладеш также имеет более 140 заводов, сертифицированных LEED, американской системой оценки экологичных зданий.По словам владельцев, для строительства таких заводов требуется как минимум на 15-20% больше капитальных вложений.

«Вам нужно тратиться на дорогие вещи», — сказал Асиф Ашраф из Urmi Group, владеющей фабрикой, одобренной LEED. «Например, вам нужен специальный туалет, в котором используется не более определенного количества воды — вам также понадобится специальный кондиционер».

Несмотря на дополнительные инвестиции, владельцы фабрик заявили, что им не удалось добиться более высоких цен от международных брендов. По словам производителей, покупатели должны платить больше, если они хотят, чтобы их цепочки поставок были климатически нейтральными или благоприятными для климата в будущем.

«Если (бренды) хотят достичь этой цели, им нужно будет предложить выгодную цену … Им нужно мотивировать фабрики», — сказал Фаруке Хасан, президент Ассоциации производителей и экспортеров одежды Бангладеш, в которую входят около 4000 членов. .

Мохаммад Тамим, декан инженерной школы Бангладешского университета инженерии и технологий, сказал, что он не думает, что большинство заводов смогут полностью перейти на «климатически благоприятные» или зависеть исключительно от возобновляемых источников энергии.

«Заводы могут еще больше минимизировать выбросы и, возможно, в какой-то момент выйти на нетто-ноль. Но с ограниченным пространством (у них) возобновляемая энергия может в лучшем случае удовлетворить только 5% их потребностей в электроэнергии (сейчас) », — добавил он.

АДАПТАЦИЯ ТРУДА

По словам поставщиков, переход к более экологичной модели может привести к увеличению автоматизации производства.

Они предсказали различные воздействия на работников сектора, тысячи из которых потеряли работу в начале пандемии COVID-19 в прошлом году, когда бренды закрывали магазины и сокращали заказы.

Один поставщик сказал, что появление энергоэффективных машин, которые обрезают нити, прорастающие из готовой одежды, может сделать работников, которые теперь несут ответственность за эту задачу, излишними.

«Наличие достаточно квалифицированной рабочей силы, способной адаптироваться к новым технологиям, будет иметь решающее значение для создания рабочих мест в будущем», — сказала Фонду Thomson Reuters Венди Вернер, страновой менеджер IFC в Бангладеш, Бутане и Непале.

Другие поставщики считают, что швейная промышленность менее подходит для высоких уровней автоматизации, поскольку мода быстро меняется.Некоторые говорили, что переход к зеленой энергии принесет пользу рабочим.

«Обновление машин уменьшит физическую нагрузку, а это, в свою очередь, улучшит рабочую атмосферу на фабриках и сделает их более удобными для труда, помимо защиты окружающей среды», — сказал Хасан из группы производителей одежды.

Независимо от воздействия, активистка за права рабочих Калпона Актер считает, что переходу на экологически чистую энергию нет альтернативы.

«Энергия ископаемого топлива наносит вред окружающей среде и дикой природе… также никто не может остановить автоматизацию », — сказала она.

«Нам нужна альтернативная отрасль, которая могла бы дать больше рабочих мест, а не только сосредоточиться на производстве одежды».

Отчетность Наймула Карима @Naimonthefield; редактирование Меган Роулинг. Пожалуйста, отдайте должное Фонду Thomson Reuters, благотворительному подразделению Thomson Reuters, которое занимается вопросами жизни людей во всем мире, которые борются за то, чтобы жить свободно и справедливо. Посетите news.trust.org

Процесс производства нетканого материала, Процесс изготовления нетканого материала

Нетканый материал предприятия, как правило, полагаются на крупносерийное производство, что в значительной степени спроектированы, и из-за давления со стороны конкурентов существует постоянная потребность в внедрять инновации для обеспечения производства высококачественной продукции в соответствии со спецификациями на минимальная стоимость.Промышленность движется развитием технологий в машиностроении, контроль процессов и материалов, а для устойчивого будущего — нетканые материалы предприятиям необходимо быть в авангарде этих разработок.

Что такое нетканое полотно?

Нетканый материал ткани в широком смысле определяются как сетчатые структуры, связанные вместе путем переплетения волокна механически, термически сплавляя волокна или химически связывая волокна. Нетканые материалы более точно определяются различными органами, одним из самых часто цитируется Международная ассоциация нетканых материалов и одноразовых материалов. (INDA) определение: Нетканые материалы — это лист, ткань или летучая мышь из натурального и / или искусственные волокна или нити, за исключением бумаги, которые не были переработаны в пряжу, которые связаны друг с другом любым из нескольких способов.

различные методы склеивания:

1. Добавление клея.

2. Термическое сплавление волокон друг к другу или к другим плавким волокнам или порошкам.

3. Сплавление волокон сначала растворение, а затем повторное затвердевание их поверхностей.

4. Создание физических путаниц или пучок среди волокон.

5. Сшивание волокон или нити на месте.

Нетканые материалы не производятся путем ткачества или вязания и не требуют преобразования волокон в пряжа. Нетканые материалы — это синтетические материалы, которые могут быть одноразовыми. или очень прочная ткань. Они используются во многих приложениях, в том числе; детские подгузники, товары для взрослых, страдающих недержанием, влажные салфетки, хирургические простыни и крышки, картриджи с жидкостью и рукавные фильтры, маски для лица, фильтры для кондиционирования воздуха, стабилизаторы грунта и дорожное покрытие, борьба с эрозией, дренажные системы, утеплитель (ватин из стекловолокна), подушки, подушки и набивка обивки, ковровое покрытие, автомобильные обшивки потолка и обивка, домашние покрытия и одноразовая одежда (покрывала для ног, комбинезоны).

Нетканый производственный процесс

Нетканый материал Простыми словами производство можно описать как серию изготовления этапы, состоящие из формирования волокнистого полотна, переплетения или связывания волокон в полотно для придания механической целостности конструкции и отделка / преобразование ткани для придания ей особых свойств что указывает заказчик. Этапы изготовления описаны ниже:

Интернет Формация

характеристики волокнистого полотна являются ключевым фактором, определяющим физический свойства конечного продукта.Выбор методов формирования перемычек заключается в следующем. определяется длиной волокна. Изначально методы формирования паутины из штапельного волокна были основаны на процессе текстильного кардочесания, тогда как полотно формирование из коротких волокон было основано на процессе мокрой укладки, аналогичном производству бумаги. Эти технологии все еще используются, но методы, основанные на непосредственном формировании сети из нитей сразу после выхода из экструдера (прядение) также были развитый.

Волокнистый полотна имеют небольшую механическую прочность, и дальнейший производственный процесс требует необходимо для формирования ткани с полезными свойствами.Есть ряд процессы, которые используются для этого, как описано в следующем разделе.

Интернет соединение

Игла штамповка — это процесс склеивания структуры нетканого полотна, механически связывающие волокна через полотно. Колючие иглы, закрепленные на доске, вбивают волокна в полотно, а затем выводится, оставляя волокна запутанными. Иглы расположены на невыровненном расстоянии друг от друга. приспособления предназначены для высвобождения волокна при извлечении игольной доски.

Стежок склеивание — это метод уплотнение волоконных полотен с помощью вязальных элементов с пряжей или без нее для заблокируйте волокна. Можно использовать несколько разных видов пряжи. Товары для дома — это рынок для этих тканей. Другое использование — вакуумные пакеты, геотекстиль, фильтрация и прокладки. Во многих приложениях с прошивкой ткани заменяют тканые изделия, потому что они производятся быстрее и, следовательно, стоимость производства значительно меньше.

Тепловой соединение — это процесс использования нагревание для склеивания или стабилизации структуры полотна, состоящего из термопласта. волокно. Вся часть волокон действует как термическое связующее, что исключает необходимость использования. латексных или полимерных связующих. Термоскрепление — ведущий метод, используемый промышленность обложек для детских подгузников. Полипропилен оказался наиболее подходящим волокно с низкой температурой плавления приблизительно 165 ° C. Также мягко трогать. Волокнистое полотно пропускается между нагретыми каландровыми валками, где полотно скреплен.В большинстве случаев точечное склеивание с использованием тисненых валков является наиболее эффективным. желаемый метод, добавив ткани мягкости и гибкости. Использование гладких валки склеивают всю поверхность ткани, увеличивая прочность, но уменьшает драпировку и мягкость.

Химическая промышленность склеивание — это процесс склеивания полотно с помощью химикатов и является одним из наиболее распространенных методов склеивания. Химическое связующее наносится на полотно и отверждается. Наиболее часто используемые связующее — латекс, потому что он экономичен, прост в применении и очень эффективен.Для нанесения связующего используется несколько методов, включая склеивание насыщением, склеивание распылением, склеивание печати и склеивание пеной.

Гидро запутанность — это процесс использования жидкость заставляет сцепить волокна вместе. Это достигается за счет тонкой струи воды. направляется через полотно, которое поддерживается конвейером beit. Запутанность происходит, когда вода ударяется о полотно и волокна отклоняются. В при сильном перемешивании полотна волокна запутываются.

Чистовая и преобразовав

Чистовая обработка и преобразование — это последние операции, выполняемые с тканью перед тем, как она будет доставлен заказчику. Отделка включает такие операции, как нанесение покрытия и ламинирование, каландрирование и тиснение для придания особых свойств поверхности, обработка коронным разрядом и плазменная обработка для изменения смачивающих свойств ткани, влажная химическая обработка для придания антистатических свойств, антимикробных свойств свойства, огнезащитные свойства и т. д.После отделки ткани это Обычно обрезается по ширине, указанной заказчиком, и готовая к отправке перемотка. Это называется преобразованием.

Изображение Предоставлено:

1. Indiamart.com

Эта статья первоначально опубликовано в ноябрьском выпуске New Cloth Market: Полный текстильный журнал от текстильных технологов

.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *