Станок для брусчатки: Станки для брусчатки в России

Содержание

Станок для изготовления тротуарной плитки

Особенно на промышленном рынке и в разных странах мира в настоящий день существует три способа изготовления тротуарной плитки или брусчатки для строительства. Вообще так бывает именно изготовление тротуарной плитки в больших компаниях ЖБИ методом литья в металлические формы с последующей шлифовкой на специальном оборудовании.

Такие тротуарной плитки и брусчатки в условиях новых экономических отношений и острой конкуренции практически не пользуется спросом вследствие своей невыразительности и крайне скудного ассортимента, делается скорее по старинке и видимо скоро совсем исчезнет, несмотря на то, что качество самого бетона достаточно высокое. Поэтому и это вообще производство тротуарной плитки удобно с вибропрессованием.

Если вы подумаете купить любой станок для изготовления тротуарной плитки тогда придется выбрать самый лучший вибропресс для вашего производства на промышленном рынке.

Преимущества производства вибропрессованной тротуарной плитки

• Вибропрессование в производстве бетонных блоков позволяет делать огромный ассортимент продукции на одном и том же оборудовании, это значит именно с вибропрессованием это возможно производить различные бетонные изделия с высокими качествами.

• Производствона станках всегда лучше если сравнить производство с ручным управлением. Мощности вибрации всегда бывают много с этими станками. Поэтому выпускают качественные бетонные изделия.

• С полуавтоматическими или автоматическими вибропрессами у которых два бункера можно производство двухслойной тротуарной плитки. В одним бункером вибропресса, заполняется растворный материал и в вторым бункером заполняется цветный материал.

• Вибропресованные плитки применяются различные комплексные химические добавки. И блоки тогда бывают более качественными.

• С вибропрессованием производство тротуарной плитки и использование качественных импортных пигментов позволяют получать насыщенные цвета продукции, не теряющие свою яркость в течение многих лет.

Метод вибропрессования в производстве тротуарной плитки показывает что с этими станками можно выпускать высококачственные блоки.

Станок для производства тротуарной плитки

Особенно в эти дни так считается что тротуарная плитка и брусчатки по популярности уже обошли и асфальт, и бетон тоже. Обычно ею выкладывают садовые дорожки, придомовые территории, аллеи, тротуары, подъезды к гаражу и многое другое, широко используют в ландшафтном дизайне.

Вообще людей заинтересоваются в создании дизайна им, и тогда возникает вопрос что как возможно изготовление тротуарной плитки или брусчатки самостоятельно. Чтобы производить тротуарную плитку тогда придется вам купить станок для изготовления брусчатки.

Продам вибропресс

Наша компания — Beyazli Group, расположенная в Турции, мы производим и экспортируем различные типы вибропресс для производства бетонных блоков, бетонных заводов и дробильных и сортировочных заводов в разные страны мира.

Автоматизация машин может быть различной, например, полуавтоматическая, автоматическая или полностью автоматическая. Все виды машин могут производить практически любой вид бетонных изделий, таких как шлакоблоки, тротуарной плитки, бордюры, желобы, лего блоки и т. Д.

Купить станок для изготовления бручатки

Но даже если приобретённый опыт не трансформируется в бизнес-идею, эстетическое удовольствие от процесса и гордость за проделанную работу останутся с вами навсегда. Мы рекомендуем именно купить станок для изготовления бручатки для того чтобы производить качественные и долговечные плитки.

Еще одно преимущество самостоятельного изготовления тротуарной плитки – уверенность в том, что были использованы только качественные материалы и компоненты и только в нужных пропорциях.

Недостатком же является меньшая прочность и долговечность, поскольку в заводских условиях используется метод вибропрессования. То есть бетонное изделие подвергается двум одновременным воздействиям – вибрации и прессованию.

Это обеспечивает максимально возможную плотность каждой детали, и она способна выдержать значительную нагрузку при укладке в местах с оживленным пешеходным движением.

Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования

Плитка, изготовленная частным порядком методом вибролитья, получается менее плотной, впитывает больше влаги и со временем под воздействием пониженных температур начинает крошиться, стираться и покрываться трещинами.

Продлить время эксплуатации позволяют гидрофобные растворы, используемые в качестве защитного покрытия.

Производство двухслойной тротуарной плитки возможно с нашими станками. Для автоматизации вибропрессов, у нас есть всего три различных видов. Один из них полуавтоматический, другой автоматический и универсальный.

Для начинающих мы всегда рекомендуем купить маленкий полуавтоматический вибропресс но если у вас есть любой станок который вы уже используетесь и тем более если у вас есть какой то опыт на рынке, тогда возможно купить автоматический или универсальный станок тоже.

Инертные материалны для производства тротуарной плитки

Для изготовления тротуарной плитки потребуется специальное оборудование хотя бы в минимальной комплектации и инструменты. Под «минимум» подразумевается бетономешалка с вибростолом и формами для плитки.

Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке. Формы с раствором размещаются на вибростоле, интенсивное встряхивание вытесняет воздух из смеси, консистенция приобретает более плотный характер. Вибростол, по сути, это плита, прикрепленная пружинами к металлической раме.

Конструкцию дополняет вибродвигатель, приводящий поверхность стола в движение. Формы для плитки, в которые заливается раствор цемента, свободно продаются и вполне доступны по цене.

В продаже представлены пластиковые, силиконовые, полиуретановые. Силиконовые имеют ярко выраженный рельеф. Гораздо интереснее для изготовления плитки в домашних условиях пластиковые формы. Производители обещают до 800 циклов заливки бетонной смеси.

Вибропрессы для производства тротуарной плитки купить

Кроме этих машин, мы производим различные виды пресс-форм для станков. С нашими машинами для производства стеновых блоков вы можете производить высококачественные бетонные изделия, наши формы формируют различные изделия, которые используются для создания самых впечатляющих зданий и пешеходных дорожек.

СВибропрессы для производства тротуарной плитки купить являются одним из самых популярных машин в строительной отрасли.

Потому что эти машины подходят для быстрого производства, и блоки могут быть изготовлены без каких-либо деформаций и трещин. в зависимости от качества вашей машины эти блоки могут быть довольно легко изготовлены.

Название станка	Производственная мощность	Бункеры	Стоимость
Полуавтоматический вибропресс PRS 400	300 m²	Одной бункер	42.300 USD
Автоматический вибропресс PRS 400	300 m²	Одной бункер	68.200 USD
Полуавтоматический вибропресс PRS 602	400 m²	Двойной бункер	67.450 USD
Автоматический вибропресс PRS 602	400 m²	Двойной бункер	87. 560 USD

Производство тротуарной плитки

Это очень полезный и прибыльный бизнес особенно за последнее время именно в эти дни, вся эта продукция весьма востребована в строительстве, а сама технология производства довольно проста и доступна.

Поэтому создать успешный бизнес по производству тротуарной плитки по силам большинству начинающих предпринимателей.Производство тротуарной плитки,в нашей компании мы тоже производим таких популярных материалов и если вы подумаете купить этого станка особенно для производства,можете с нами обращаться.

Вибропрессованная брусчатка

Брусчатка всегда была и остается одной из самых популярных стройматериалов которую производит: Оборудование для производства брусчатки. Это связано с тем, что она обладает хорошей прочностью и достаточно долго служит.

Станок для производства тротуарной плитки цена, это низкая цена. Поэтому всегда пользуется большим спросом на строительном рынке.Самое главное в нашей компании у нас ценовая гибкая политика и можете купить оборудование для производства брусчатки от нашей фирмы,для детальной информации обращайтесь к нам.

Компания BESS всегда в ответе за свое оборудование. Мы предоставляем нашим клиентам безпрерывные сервис 2 года. Также мы можем продлить срок годности до 5-лет за дополнительную оплату. Наша монтажная команда призжает после вызова на территории страны за 24 часа, при вызове сервиса за границе мы отправляем монтажников в течении 72 часов.

Некоторые технические характеристики и преимущества вибропрессов :

• Вибропресс может производить другие различные бетонные изделия как стеновой блок, тротуарная плитка, бордюр, теплоблок и т.д высотой от 5 см. до 25 см.

• Низкое энергопотребление, машина требует низкой энергии для работы.

• Машина может работать целыми днями 24 часа без каких-либо тормозов и деформаций.

• Вибропресс изготавливается по высоким стандартам качества.

• Всего 2 года гарантии на машину и другое оборудование.

• Машина может быть куплена как мини или полный завод.

• Возможность опционально добавлять и убирать количество оборудованияпо вашему усмотрению.

• Мы используем высококачественные листовые материалы и электрические блоки для вибропресса

• Мы можем предоставить все необходимые запчасти для машины, когда они вам нужны, и вы можете легко найти эти запчасти на своей земле.

• Можно отправить технический чертеж для каждой машины, которую вы планируете купить, и с этими чертежами легко подготовить свой собственный участок для установки машины.

• Детали кампании, включая информацию о ценах, также вы можете проверить на наших сайтах

Контактная информация:
Электронная почта : Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Номер : +90549 325 66 62 (Whatsapp) или (Viber)

Заключение

Если в эти дни у вас есть какие то планы для производства тротуарной плитки или брусчатки, тогда вам придется купить самый лучший и подходящий станок для изготовления тротуарной плитки.

В нашей компаний возможно найти любой вибропресс по вашему выбору. Для наших моделей и для детальную информацию можно зайти на наш сайт.

Самый маленький станок для изготовления тротуарной плитки имеет производить в день за восемь часов 300 квадратный метр и самый большой станок имеет производить в день за восемь часов 1.500 квадратный метр. Станки с двойными бункерами можно производить двухслойную плитку.

вибропресс (станок) для изготовления брусчатки вибропрессованием и другое оборудование

Производство тротуарной плитки может оказаться неплохим вариантом собственного дела – чтобы открыть мастерскую, понадобится не так уж много капиталовложений. При этом важно закупить правильное оборудование, которое поможет производить качественный и долговечный товар, способный обеспечить своему производителю достойную репутацию.

Если вы решились производить плитку самостоятельно, надо будет выбрать один из двух способов её производства – вибролитьё либо вибропрессование. Оборудование в двух случаях будет совершенно разным, поэтому рассмотрим, что именно пригодится.

Что нужно для изготовления плитки вибролитьём?

Для производства тротуарной плитки методом вибролитья в качестве сырья используют густую, но при этом сравнительно жидкую бетонную массу. Вкратце принцип изготовления товара выглядит следующим образом: в специальные формы заливают бетон, а затем выставляют ёмкости на вибростол. Последний, вибрируя, обеспечивает надлежащее уплотнение вещества, благодаря чему в его толще не остаётся каких-либо воздушных пузырьков. Таким образом масса уплотняется без использования пресса до той степени, которая позволяет в застывшем виде дать тротуарной плитке требуемую прочность и долговечность.

Сразу уточним, что вибролитьё – не оптимальный способ производства брусчатки. При том, что плитка имеет шанс получиться неплохой, у неё всё же будет довольно высокий коэффициент водопоглощения и это не в лучшую сторону скажется на прочности и долговечности. Тем не менее в самостоятельном домашнем производстве именно этот способ оказывается дешевле и проще, поэтому его выбирают отдельные хозяева лично для себя и даже маленькие провинциальные мастерские.

Бетоносмеситель

Тут изобретать велосипед не придётся – для использования в домашнем производстве сгодится обыкновенная бетономешалка, работающая благодаря принципу гравитации. Купить такую можно в любом крупном строительном магазине и стоить она будет недорого.

Важно правильно выбрать объём груши бетономешалки. Если вы на самом деле не планируете открывать собственное дело, а просто хотите сделать тротуарную плитку для собственного двора своими руками, маленького объёма хватит вполне – так будет дешевле.

Большую бетономешалку для любительского производства покупать бессмысленно – если не хватит форм для заливки, оставшийся бетон будет испорчен.

Формы

Суть производства плитки заключается в формовке бетона, поэтому обойтись без форм не получится. Чтобы продукция получилась разнообразной и в наборе выглядела красиво, формочки желательно брать разные – хотя бы двух видов. Обычно специалисты советуют не экспериментировать с самостоятельным производством форм, потому что часть из них изначально окажется бракованной, а другая часть не выдержит нагрузки и вибрации или элементарно будет липнуть к бетону, делая невозможным извлечение плитки. Не имея опыта, вы вряд ли сумеете сделать хорошие формы вручную, поэтому их куда практичнее купить.

Наиболее распространёнными материалами для производства форм на сегодняшний день являются пластик, стекловолокно и силикон. Силиконовые пустышки стоят дороже остальных, однако именно они считаются наиболее практичным и уместным выбором.

Дело в том, что они, в отличие от конкурентов, имеют определённую эластичность, поэтому снять их с самодельной брусчатки не так сложно. Пластиковые и стекловолоконные формы перед извлечением готовых изделий придётся нагревать, а это в принципе не получится сделать мгновенно, тем более в домашних условиях, где нагрев возможен будет только небольшими партиями.

Формовочный вибростол

Собственно, самое главное приспособление для производства брусчатки, без которого никакое производство вообще не получится. Выглядит он как прочная и надёжная столешница, которая крепится к станине подвижно. В толще агрегата скрыт двигатель, обеспечивающий столешнице непрерывную вибрацию – из-за этого установленные формы с жидким бетоном постоянно дрожат на протяжении многих часов.

В таких условиях любые воздушные пузырьки в толще жидкого материала поднимаются к поверхности. Получившаяся плитка оказывается плотной и без посторонних вкраплений, что самым положительным образом сказывается на её прочности.

Термокамера и расформовочный вибростол

Выше мы сказали, что в домашних условиях многие разновидности формочек будет сложно освободить от содержимого без нагрева. При этом промышленные предприятия, естественно, не делают этого на обыкновенной кухонной плите, как уже, возможно, собрались делать вы – вместо этого они закупают специальное оборудование.

Одним из вариантов является термованна – особая ёмкость с постоянно поддерживаемой высокой температурой внутри. Помещённые в неё формы быстро нагреваются и от этого расширяются, благодаря чему застывший бетон можно отделить от них. Расформовочный вибростол действует по принципу, похожему на работу формовочного вибростола, – мелкая вибрация призвана разорвать неустойчивые соединения, а таковым является линия контакта отвердевшего бетона с формой.

Оборудование для вибропрессования

Вибропрессование уже более типично для крупных предприятий в том плане, что для производства товара потребуется закупка серьёзного оборудования. Впрочем, в этом можно усмотреть и очевидный плюс – процесс формовки полностью автоматизирован. Кроме того, сейчас уже можно купить ручной мини-станок, который стоит значительно дешевле и может окупиться по результатам производства даже небольшой партии продукции.

Принципиальным отличием производства тротуарной плитки методом прессования является то, что бетон в данном случае нужен не влажный, а полусухой. Из-за этого обыкновенная гравитационная бетономешалка нам уже не подойдёт – густая масса внутри будет липнуть к ней и приставать к стенкам, из-за чего никакого перемешивания толком не получится. Желающему освоить этот способ производства придётся купить более дорогую бетономешалку с принудительным вымешиванием.

Обратите внимание, что имеется в виду не просто груша, вращающаяся благодаря электрическому двигателю, а конструкция, внутри которой есть вращающиеся лопасти, которые обеспечивают примерно такой эффект, какой даёт кухонный венчик.

Вибропресс принято расценивать как серьёзное промышленное оборудование – по крайней мере, у него предусмотрены встроенная гидравлическая система для достаточной степени сжатия и собственный блок управления. В этом контексте ручной пресс может подвергаться критике того же рода, что и оборудование для вибролитья – без гидравлического привода сила прессования будет не такой уж впечатляющей, и это неизбежно скажется на эксплуатационных характеристиках готовой продукции. По этой причине предприятие, рассчитывающее на прибыль, должно потратиться на вибропресс – эта инвестиция должна со временем окупиться.

Человеку, только что впервые узнавшему о существовании формовочного вибростола, вибропресс может показаться им же, поскольку это тоже станина с вибромотором. Однако в данном случае оборудование более сложное – оно дополнено прижимным прессом, который также оснащён вибромотором.

Если для вибролитья необходимы полноценные формы для производства плитки, то в вибропрессовании используются только рамки, напоминающие пчелиные соты требуемой формы. Поскольку для производства используется полусухая смесь, не склонная к растеканию, её засыпают в рамки без дна, установленные прямо на станину, – материал всё равно никак не сможет вытечь. После этого рамка накрывается прижимными листами (по сути, обычными металлическими пластинами с декоративными насечками), и нагрузка с сопутствующей вибрацией сверху передаётся именно на эти пластины.

Получается, что полусухая смесь в рамке испытывает вибрацию и сверху, и снизу – такое интенсивное вибрирование позволяет полностью избавить массу от малейших вкраплений воздуха. Усилить эффект помогает и то, что вещество спрессовывается под большим давлением. Благодаря тому, что в нём изначально практически не было влаги, она не может испариться и оставить после себя пустоты – значит, в толще бетонного изделия не может замерзать впитываемая атмосферная или грунтовая вода, которая постепенно разрушила бы брусчатку.

Именно поэтому продукция, изготовленная методом вибропрессования, считается более надёжной, и чем суше была смесь, из которой её сделали, тем лучше.

Нюансы приобретения

Обратите внимание, что закупка специального оборудования для изготовления тротуарной плитки только для собственных потребностей никогда не будет оптимальным вариантом с точки зрения практичности – просто потому, что нужная техника не успеет окупиться на столь маленькой партии товара. Именно поэтому вибролитьё в домашних условиях популярнее вибропрессования – формовочный вибростол можно сконструировать даже собственными руками из подручных материалов, а расформовочная его версия или термованна не понадобятся, если используются силиконовые формы.

Для производства вибростола нужен обыкновенный стол, который не будет стоять на полу, а зависнет в воздухе, будучи закреплённым на самодельном прочном металлическом каркасе через пружины или резиновые прокладки. С нижней стороны к нему крепится любой достаточно мощный электродвигатель, который в ходе работы неизбежно даёт вибрацию, – вот техника и готова.

С вибропрессом задача самостоятельного производства намного сложнее – там нужен предельно точный чертёж, иначе рисунок на плитке будет безнадёжно испорчен. Ввиду этого, в большинстве случаев практичнее именно купить вибропресс, а не изготавливать его самостоятельно – даже если он не окупится на реализации ваших потребностей, то хотя бы может быть продан в будущем. Самостоятельное изготовление такого оборудования чревато не только катастрофическими ошибками, но и огромными затратами времени при том, что особой финансовой экономии не наблюдается.

Серьёзнейшим недостатком вибропресса является то, что он настроен на производство брусчатки одного конкретного вида, и прижимные пластины по площади поверхности должны в точности соответствовать размерам стола. Чтобы сделать какую-то совсем другую плитку, придётся продемонстрировать танцы с бубном – купить новый матричный блок и заняться перенастройкой агрегата. Во многих случаях для обывателя это настолько сложно, что он предпочитает отдать преимущество вибролитью – там ассортимент меняется простой покупкой новой формы.

станок для производства тротуарной плитки

Описание продукта

1.Параметры

Размеры корпуса	4300x1850x2600мм	Мощность	19.2кВт
Размер пресс-формы	400×800мм	Возбуждающая сила	40кН
Цикл формования	15-25с	Модель смесителя	JQ500
Размер поддона	1010x550x20/25мм	Потребление воды	4т/день
Вес	6. 6т	Производственная площадь	150 м2

2.Теоретический объем производства

Размер (ДШВ) (мм)	шт/пресс-форма	шт/ч	шт/8ч
400x100x200 2	8	1440-1680	11520
400x150x200 3	6	1080	8640
400x200x200 4	4	720	5760
400x250x200 5	3	540	4320
230x110x70 6	24	4320	34560
Брусчатка:200x100x60 7	16	2880	23040
Брусчатка:200x163x60 8	8	1440	11520

3. Фото

Если у Вас есть свои идеи на счет формы и и размеров камней (строительных материалов), но подобного нет в нашей номенклатуре. Не беда.

Мы изготовим любые пресс-формы (пуансон- матрицы) по Вашим эскизам!

Вам всего лишь необходимо прислать эскиз нам. И уже в ближайшее время Вы сможете изготавливать эти материалы на своем оборудовании. Это будут Ваши авторские материалы. Например тротуарная плитка в форме эмблемы Вашего предприятия.

Группа компаний DONGYUE предоставляет полный перечень услуг:

1)помогаем подобрать вибропрессующее оборудование: сделаем расчет бизнес-плана (на оборудование для производства шлакоблоков и кирпичей), сделаем план-проект размещения оборудования с привязкой к Вашим цехам и с рекомендациями по технологии производства кирпича, тротуарной плитки, изготовления шлакоблока
2)доставка оборудования
3)пуско-наладка и обучение работе на вибропрессе
4)пробное изготовление кирпича, производство шлакоблока и бордюра на заказанном вибропрессе

5)гарантийное и сервисное обслуживание оборудования.

Вибропрессы DONGYUE — это профессиональное вибропрессующее оборудование для производства шлакоблока, тротуарной плитки, кирпича и бордюра.

Наш лозунг: ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И ЗАБОТЛИВЫЙ СЕРВИС!

Leo Xu (Семен)

Sales Manager

DONGYUE MACHINERY GROUP(LINYI DONGYUE IMP&EXP CO.,LTD)

Address: 276000 zhuaBu Industry Area, LinYi City, ShanDong Province, China

E-mail: leo at dongyuegroup.com Tel/ Skype / Whatsapp / imo / Wechat: +86 15318508205

Станки для производства тротуарной плитки

Тротуарная плитка – это один из самых востребованных материалов используемый для мощения пешеходных зон, тротуаров. Современная технология с применением вибропресса позволяет создать плитку устойчивую к интенсивным нагрузкам, которую можно использовать даже для покрытия дорог в городской черте.

Технология производства

Вибропрессованную плитку изготавливают на специальных станках, которые работают по следующему принципу: подготовленная бетонная смесь на основе цемента и различных заполнителей подается в форму. Затем проводится первоначальная укладка смеси посредством колебаний вибростола. На финальном этапе производства смесь уплотняется под давлением пуансоном и проводится расформовка готовой смеси. Несмотря на то, что технологический процесс относительно простой, качество плитки во многом зависит от используемого оборудования.

Особой популярностью пользуются станки для тротуарной плитки Рифей, обеспечивающие высокую производительность при минимальных затратах времени и средств. В продаже доступны несколько типов станков данной марки, основное различие которых заключается в степени механизации и производственной мощности.

Марки станков Рифей

Рифей-04-05 – предназначены для небольших объемов производства и отличаются малым уровнем механизации, требующим высокоинтенсивного физического труда. Большинство операций выполняется вручную, кроме смешивания бетонной смеси и прессования плитки.

Рифей универсал – станок средней мощности с оптимальным уровнем механизации для коммерческого производства тротуарной плитки. Физический труд облегчается использованием дополнительного оборудования для особо тяжелых работ – подача смеси и снятие стеллажей с готовой плиткой.

Рифей-Полюс и Рифей-Буран – высокотехнологичные станки, требующие минимального физического труда. Данные станки предназначены для производства тротуарной плитки в больших объемах – производительность составляет до 50 м2 брусчатки в час.

Популярность станков Рифей обусловлена не только высокой производительностью, но и высокой надежностью оборудования. Установить и настроить самый производительный станок Рифей-Полюс можно всего за 5-6 дней, что обеспечивает ускоренную окупаемость вложенных средств. Более простые модели Рифей -04-05 пользуются особым спросом у представителей малого бизнеса, благодаря удачному соотношению цена-качество и высокой скорости производства.

Оборудование для производства тротуарной плитки, в том числе станок для изготовления плитки методом прессования. Подходит для производства всех типов тротуарной и газонной плитки.

Доставка, гарантия!

Вы решили начать производство тротуарной плитки? Такой бизнес можно считать эффективным и высокодоходным. Правда, потребуется для начала позаботиться о том, чтобы процесс изготовления вышеуказанной продукции проходил быстро, соответствовал всем нормам и требованиям в отношении качества. А для этого необходимо выбрать технологию и приобрести оборудование для производства. ООО НПК «ЭКОТЕХНОСЕРВИС» предлагает вашему вниманию качественные и доступные по цене станки, которые применяются для производства тротуарной плитки.

Полимерная тротуарная плитка и ее преимущества

Мы рады предложить вашему вниманию оборудование для производства тротуарной плитки из полимерных материалов. Она широко используется в хозяйственных, технических постройках, как отделочный материал для зданий, с целью укладки тротуаров небольшой площади и т.д. В состав полимерной тротуарной плитки входит полимерный материал, песок, красящее вещество. Производство осуществляется на станках, где из смеси вышеуказанных компонентов под прессом формируются плитки. Почему именно станки для изготовления тротуарной плитки из полимерных материалов приобрели большую популярность? Дело в том, что получаемая продукция обладает большим количеством преимуществ:

высокая технологичность – для укладки можно использовать машинный или ручной труд
удобство – на такой плитке не появляются лужи после выпадения осадков
экологичность – изготовленная на станке тротуарная плитка из полимеров не выделяет вредных веществ в атмосферу
долговечность – возможность эксплуатации до 50-ти лет
ремонтопригодность – тротуарная плитка из полимеров легко поддается восстановлению
эстетичность – привлекательный внешний вид в течение всего периода эксплуатации.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки

Конечно, в зависимости от того, какими финансовыми возможностями обладает компания, и какую технологию она выбирает, оборудование может быть разным. Но чаще всего требуется приобрести:

станки для изготовления тротуарной плитки
вибростолы
бетоносмесители
электронные (до 5 килограммов) и напольные (не менее 50 килограммов) весы
формы
стеллажи для готовой продукции

Технологии изготовления тротуарной плитки на современных станках

На сегодняшний день широко известны две основные технологии производства тротуарной плитки – это вибропрессование и вибролитье. Обе операции производятся на специальном оборудовании и имеют некоторые отличия, о которых нужно знать при выборе технологии, которая будет применяться на вашем предприятии.

Вибропрессование

Эта технология часто используется при массовом выпуске продукции. Если ваш бизнес ориентирован на крупных клиентов, то целесообразно приобрести станки для изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования, а также бетономешалку. Организовать работу на базе вибропрессовальных станков намного проще, поскольку данное производство является более технологичным и, как правило, легко поддается автоматизации.

При вибропрессовании специальную матрицу заполняют бетоном, а затем на специальном станке для изготовления тротуарной плитки уплотняют его под действием вибрации. Как правило, цикл формовки одного изделия занимает примерно 30 секунд. Произведенная таким способом тротуарная плитка отлично подходит для обустройства дорожек, аллей, придомовых территорий. Если в процессе изготовления использовать качественное оборудование, то плитка будет морозостойкой, водостойкой, малочувствительной к механическим повреждениям.

Используя полный набор оборудования для производства тротуарной плитки (станки, формы и т.д.), вы можете производить фигурные изделия в нескольких оттенках. Стоит заметить, что по сравнению с вибролитьем возможности оформления тротуарной плитки несколько меньше, но зато по своим свойствам такая продукция будет превосходить изделия, произведенные по указанной выше технологии. Кстати, производство тротуарной плитки методом вибропрессования на 15-20% дешевле. И для больших компаний с массовым выпуском изделий станки для изготовления тротуарной плитки подойдут как нельзя лучше.

Вибролитье

Для небольшого бизнеса целесообразно приобретать оборудование для производства тротуарной плитки по технологии вибролитья: вибростолы и формы. В данном случае бетонную смесь соединяют с пластификаторами, увеличивающими показатели. Сырье помещают в форму на вибрационном столе, а затем направляют в теплокамеру. Обычно 24 часов достаточно для того, чтобы смесь затвердела, и готовую плитку можно было достать из формы. Кстати, окончательно прочным такое изделие становится только спустя 28 дней после производства.

При помощи технологии вибролитья можно производить тротуарную плитку разных цветов и форм, но по сравнению с изготовленной на станке методом вибропрессования, она отличается более низкими показателями морозостойкости и долговечности. Но производить ее легче, что и обуславливает популярность данной технологии на небольших предприятиях.

Вне зависимости от того, как вы решили организовать производство тротуарной плитки, станки и другое оборудование понадобятся вам обязательно. И очень важно, чтобы их покупка, действительно, оправдала ваши ожидания, позволила выполнять план работы, получая не только готовую продукцию, но и прибыль от ее реализации. В ООО НПК «ЭКОТЕХНОСЕРВИС» трудятся специалисты, готовые в любой момент проконсультировать клиента по вопросам выбора станков для изготовления тротуарной плитки. Обратитесь к нам прямо сейчас! Мы сделаем все, чтобы приобретение оборудования для производства тротуарной плитки стало простым и выгодным решением для технического оснащения вашей компании!

Станок для производства тротуарной плитки брусчатки «ПЛИТОЧНИК-2»

Станок «Плиточник-2» предназначен для производства:

Тротуарной плитки брусчатки (различных видов), бордюр, водосток.

Принцип работы:

Замес в бетоносмесителе смеси
Загрузка матрицы станка смесью
Выравнивание уложенной смеси в станке
Включение вибратора на 20-60 секунд, в зависимости от состава смеси
Вибратор отключать в момент подъема матрицы в верхнее положение
Блок готов, — …следующий!

Преимущества станка:

Запуск в производство всего 30 минут
Метод вибропрессования обеспечивает отличное качество продукции, высокий уровень морозоустойчивости и прочности материала
Компактный размер и не большой вес станка, что позволяет с легкостью перевозить его с объекта на объект
Возможность получить более прочный материал, минимизировав ручной труд
Использование станка как для малого бизнеса, так и для частной застройки
Невысокая себестоимость изделий
Возможность сразу или в дальнейшем доукомплектовать станок дополнительными матрицами и оснастками, что позволит производить дополнительную продукцию
Данный станок в производстве вполне способен конкурировать по производительности и качеству выпускаемой продукции с другими более дорогостоящими.

Применение готовой продукции:

Для коммерческого использования.
Для оформления территорий перед торговыми центрами, отелями, офисами, частными владениями. Дорожки, скверы и площади, вымощенные брусчаткой, выглядят эстетично и престижно.

Потребители готовой продукции:

Частные застройщики;
Строительные компании.

Станок для производства тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка пользуется отличным спросом в качестве красивого, долговечного и сравнительно недорогого материала для обустройства дорожек и тротуаров.
Одинаково успешно используется как в масштабах одного участка, так и в масштабах города.
При грамотном подходе к делу производство тротуарной плитки может стать весьма прибыльным видом бизнеса.
Такое производство не потребует больших вложений, а использование специального оборудования поможет обеспечить выпуск плитки самого высокого качества, ничуть не уступающей по своим эксплуатационным качествам продукции крупных промышленных предприятий.
Особенности вибропрессования
Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.
Основное преимущество данного метода – простота производства и возможность выполнять даже большие объемы сравнительно недорого и быстро, при минимальных трудозатратах. В технологическом процессе используются лишь вибропрессы для производства тротуарной плитки, никакого сложного оборудования больше не требуется.
Продвижение продукции на рынке
Начинающий предприниматель наверняка столкнется с проблемой поиска заинтересованных покупателей. На самом же деле, выпускаемая продукция довольно востребована на рынке, просто многие компании уже с кем-то сотрудничают, закупая у них необходимое количество плитки. И переманить их на свою сторону может оказаться делом непростым.
Достойную прибыль предпринимателю обеспечат только оптовые продажи выпущенной продукции. А потому, основные силы бросаем на привлечение именно таких клиентов.
Кто может быть заинтересован в приобретении брусчатки?
частные потребители;
крупные строительные магазины и склады;
все организации, располагающие прилегающей к зданию территорией.
В бизнес план производства брусчатки включается и маркетинговый план. Конечно, оптовым покупателям особая реклама продукции не нужна (им важнее видеть перед глазами выгодное коммерческое предложение), но вот частые клиенты никак не узнают о начавшем работу предприятии, если их об этом не «оповестить». Какие рекламные ходы здесь можно задействовать?
объявления в газетах и Интернете,
объявления в частных секторах,
листовки и буклеты.
Неплохо было бы создать собственный сайт, где была бы представлена вся выпускаемая продукции, цены и условия сотрудничества. Это станет своеобразной визитной карточкой предприятия.
Но самая лучшая реклама – это «сарафанное радио». По сути, даже без вложений в маркетинговое развитие производство и продажа брусчатки может приносить бизнесмену приличную прибыль, ведь «слава» о качественной продукции будет передаваться от одного клиента к другому.
Рекомендуем эти статьи:
Как стартовать бизнес по изготовлению пескоблоков в домашних условиях?
Особенности технологии производства газосиликатных блоков.
Какой выбрать мини станок для арболитовых блоков?
Составные части вибропресса
Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.
Конструкционные элементы вибропресса:
Стол
Столешница
Специальное устройство для прессования
Механизм для вибрирования
Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.
Создавая вибростол своими руками, желательно сразу определиться, какие части будут выполнены самостоятельно, а какие проще и дешевле купить уже готовыми. Нужно помнить, что вибропресс в эксплуатации испытывает немалые нагрузки, поэтому станок желательно делать из стали, а элементы крепить электросваркой, которая будет гарантировать жесткое соединение деталей, не боящееся вибрации.
Закупка сырья для осуществления деятельности

Здесь, как и во многих других сферах, особое внимание стоит уделить качеству поступающего в переработку сырья.
Основных компонентов, которые используются в просе изготовления конечного продукта, немного:
цемент,
песок,
гранитный щебень (фракция 5-10 мм),
вода,
пластификаторы,
красители.
Но несмотря на такой малый список используемых компонентов, бизнес на производстве брусчатки только тогда привлечет заинтересованную аудиторию и высокие доходы, когда будет разработана собственная рецептура. Точный состав смеси не раскроет ни одно действующее предприятие. А потому, придется действовать, либо методом проб и ошибок, подбирая идеальную рецептуру, либо прибегнуть к помощи специалиста. И многими их тех, кем осваивается технология изготовления брусчатки своими руками, именно самостоятельно подбирается состав сырьевой массы – все вполне осуществимо.
Смешав компоненты не в той пропорции, на выходе получится некачественный продукт, который не будет выдерживать механических давлений и пагубных воздействий окружающей среды.
И чтобы технология производства брусчатки не пострадала от использования некачественного сырья, важно найти добросовестных поставщиков. Причем, лучше наладить с ними долгосрочное сотрудничество, чтобы в дальнейшем получить и гибкую систему оплаты, и скидки за оптовые закупки. Отлично, если поставщик будет территориально располагаться поближе к производственному цеху. Так можно снизить расходы на доставку сырья, что скажется и на снижении себестоимости полученной брусчатки.
Читайте, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками.
Изготовление стола вибропресса
Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).
Ножки вибростанка
Чтобы создать оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием, сначала нужно сделать конструктивную основу. Чтобы сделать ножки, достаточно взять уголковую сталь 10х10 сантиметров, трубу сечением 8-10 сантиметров или швеллер №10. Четыре заготовки отрезают болгаркой, срезы торцуют.
Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.
Рама вибропресса
Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.
Сборка стола
На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.
Чтобы обеспечить более жесткое соединение, между ножками и рамой желательно продумать вставки-косынки, сделанные из листовой стали толщиной минимум 3-4 миллиметра (выполняются в формате прямоугольного треугольника). Дополнительные связи для обеспечения жесткости также желательно сделать между ножками примерно на средине их длины по всему периметру.
Изготовление столешницы вибропресса
Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.
Сам каркас с распорками выполняют из швеллера №8-10 или уголковой стали 7х7 сантиметров. Форма и размер каркаса должны точно соотноситься с формой и размерами рамы стола, столешница же может быть такой же либо больше на 6-7 сантиметров.
Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.
Далее нужно вырезать прямоугольник в соответствии с размерами каркаса (для этого лучше использовать листовую сталь толщиной около 8-10 миллиметров). Прямоугольник кладется сверху на каркас, аккуратно приваривается электросваркой снизу. Рабочее положение столешницы – листом стали кверху.
Устройство подвижного соединения стола со столешницей
Чтобы станок для вибропрессования тротуарной плитки работал правильно, необходимо сделать соединение стола и столешницы не очень жестким, но с определенным ограничением амплитуды вибрирования. Часто столешницу устанавливают на пружины, прикрепленные к столу.
Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.
Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.
Выбор и установка электродвигателя или вибратора
Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.
Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.
Лучше всего двигатель вибропресса крепить на болтах и резных шайбах, которые в процессе вибрации защитят крепеж от отворачивания и ослабления.
Как выбрать двигатель
Для такого устройства потребуется очень мощный двигатель. Если установить недостаточно мощный мотор, то станок выйдет из строя раньше, чем вы изготовите на нем свою первую партию плитки. Для того чтобы изготовить качественный станок, лучше присмотреть самые лучшие из доступных продающихся товаров. Отлично подойдет двигатель ВИ99/E. Он обладает отличной амплитудой колебания и имеет возможность регулирования частоты колебаний.
Чтобы при работе не раскручивались гайки, для крепления двигателя лучше всего использовать резаные шайбы.
Изготовление прессовочного узла
После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.
Создать вибропресс с гидравлической системой своими руками трудно, намного проще сделать механический пуансон, который в действие приводится физической силой работника.
К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.
Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.
Приспособления для домашнего производства
Чтобы самостоятельно сделать качественную тротуарную плитку, необходимо подготовить соответствующее оборудование. В противном случае вы не добьетесь идеального состояния бетона после заливки в матрицы.
В производстве стандартных изделий применяют следующие приспособления:
вибростол;
прессовальный станок;
полиуретановые формы под заливку.
Вибрационный стол может быть усовершенствован и оснащен прижимной пластиной.
Человек без опыта конструирования вряд ли изготовит подобное оборудование без ошибок, но попробовать все же стоит.
Работа вибропропресса
Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.
Технология создания плитки вибропрессованием:
Матрицу смазывают маслом.
Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.
Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.
Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.
Подробная технология
Технология тротуарной плитки начинается не с выбора цемента, а с рецептуры. Опять же два варианта развития:
Фактура. Это лицевая видимая часть. Естественно, обязана поддерживать лучшие показатели по прочности и долговечности. А рецепт для фактурного слоя прост: цемента в два раза больше от нормы. На единицу песка потребуется две единицы щебня. Плюс пластифицирующая добавка и красители.
Основа. Отвечает стойкость, поскольку она формирует запланированную толщину. Здесь уже меньше цемента. На один кубический метр состава понадобится 250 килограмм цемента. Щебень и песок 1 к 1. Нет красителей, пластификатор по стандартному расходу.
На обычном, бюджетном оборудовании начинают работу так:
Задействуют две бетономешалки для основы и фактуры. На первой не используется краситель.
В это же время необходимо обработать вибростол. Для этого достаточно выставить формы как можно плотнее друг к другу.
Далее заливают фактуру. Достаточно всего 2-3 см от дна.
После чего уже уплотняют небольшую массу в формах на вибростоле, он же станок для производства плитки тротуарной. И для этого можно включить установку на 5-10 секунд. Причем, на большинстве столов можно выставить колебания, и для этого процесса правильнее выбрать умеренный уровень.
Заливаем основу. Выполняем загрузку емкости до самого края. Включаем умеренный режим на короткий период в 10 секунд.
То, что необходимо выравнивать, обрабатывают шпателями. После чего можно формы перемещать на поддон или в стеллаж. Сверху обычно емкости с подсыхающим раствором закрывают пластиком.
А уже на стеллаже или поддоне свежую партию закрывают полетной пленкой или плотным полиэтиленом. Совершать какие-либо действия с емкостями разрешается спустя двое суток.
Специфическая распалубка. Для освобождения формы нужно на несколько минут распарить формы в теплой воде (60-70 градусов).
Отпуск. Желательно высушить стройматериал полностью, и для этого ждут до 28 часов. Подразумевается естественная температура в летний период.

Резиновая тротуарная плитка
Оборудование для мощения — Pavement Interactive
Стабилизаторы / Реклаймеры
Стабилизатор-регенератор — это транспортное средство двойного назначения. Эти машины имеют большую лопасть ротора, которая может использоваться для резки и измельчения поврежденного или старого покрытия, но также может использоваться для добавления извести, летучей золы или цемента в основание с целью стабилизации бедных почв.
Станки фрезерные
Верхний слой фрезерован на существующем покрытии, чтобы обеспечить относительно гладкую поверхность для укладки.Фрезерование также обычно используется для удаления поврежденного поверхностного слоя с существующего покрытия. Фрезерные станки — это основной метод удаления старого материала с поверхности дорожного покрытия HMA перед наложением. Они могут быть оснащены автоматическим контролем уклона для восстановления как продольного, так и поперечного уклона и могут устранить большинство существующих перекосов покрытия. Фрезерование также дает шероховатую поверхность с бороздками, что увеличивает площадь существующего покрытия по сравнению с поверхностью без бороздок. Увеличение площади поверхности зависит от типа, количества, состояния и расстояния между зубьями фрезерного барабана, но обычно находится в диапазоне от 20 до 30 процентов, что требует соответствующего увеличения липкого покрытия (на 20-30 процентов больше) по сравнению с нефрезерованная поверхность. Фрезерование выгодно тем, что оно:
Обеспечивает RAP для операций по переработке.
Эффективно удаляет поврежденное дорожное покрытие, которое не подходит для удержания в перекрытом дорожном покрытии.
Обеспечивает поверхность с высокой устойчивостью к скольжению, подходящую для временного использования транспортными средствами, пока не будет завершена окончательная укладка поверхности.
Позволяет поддерживать или восстанавливать линии обочины и водостока перед наложением HMA.
Обеспечивает эффективную технику удаления материала вблизи подвесных конструкций с целью сохранения зазоров для мостовых конструкций, светофоров и воздушных коммуникаций.
Рисунок 1: Фрезерный станок, вид сбоку.
Рис. 2: Режущие наконечники на вращающемся барабане.
Грейдеры
Грейдеры
могут использоваться вместо фрезерных станков, если основание грунта или гравия. Это автомобили с большими лезвиями, которые создают широкую плоскую поверхность для укладки асфальта.
Рисунок 3: Грейдер готовит земляное полотно на проекте SR 528 в Мэрисвилле, Вашингтон.
Подметально-уборочные машины
Подметально-уборочные машины очищают поверхность дороги после фрезерования или профилирования.Это необходимо, потому что чрезмерное количество пыли и мусора на земле может помешать надлежащему сцеплению между асфальтом и основанием. Крупные куски мусора также могут вызвать неравномерное уплотнение асфальта.
Рисунок 4: Подметальная машина.
серийный завод
Установки периодического действия, которые производят HMA отдельными партиями, являются более старыми из двух типов производственных мощностей HMA; только в 1970-х барабанные установки стали популярным вариантом производства HMA. Типичное количество партии варьируется от 1 до 1 штуки.От 5 до 5 тонн HMA, и каждая партия может занять 15-45 секунд.
Рисунок 5: Барабанная установка
Барабанная установка
Барабанные установки, которые производят HMA непрерывно, обычно предлагают более высокие темпы производства, чем установки периодического действия, при сопоставимой стоимости. Типичная производительность барабанных установок варьируется от примерно 100 до 900 тонн в час в зависимости от конструкции барабана.
Рисунок 6: Установка непрерывного действия или барабанная установка.
Самосвалы
Самосвалы перевозят горячий асфальт с завода на строительную площадку.Самосвалов много:
Концевая разгрузка: выгрузите полезную нагрузку, подняв переднюю часть и позволив полезной нагрузке соскользнуть вниз по дну платформы и вывести ее назад через заднюю дверь. Это самый популярный вид транспортных средств, поскольку они многочисленны, маневренны и универсальны.
Нижний или нижний отвал: нижние самосвалы разгружают полезную нагрузку, открывая люки на дне кузова. Внутренние стенки платформы имеют наклон, чтобы направить всю полезную нагрузку через открытые ворота.Скорость разгрузки можно регулировать степенью открытия заслонки, и разгрузка обычно размещается в удлиненной куче, называемой валком, перед асфальтоукладчиком путем движения грузовика вперед во время разгрузки. Для валков требуется специальный MTV (транспортное средство для перекачки материала) для подачи HMA в асфальтоукладчик.
Live bottom или flo-boy: самосвалы с подвижным днищем имеют конвейерную систему в нижней части платформы для разгрузки полезной нагрузки. HMA выводится из спинки кровати, не поднимая ее.Самосвалы с подвижным днищем более дороги в использовании и обслуживании из-за конвейерной системы, но они также могут уменьшить проблемы с сегрегацией и могут устранить некоторые вредные типы контакта кузова грузовика с асфальтоукладчиком (поскольку платформа не поднимается во время разгрузки).
Рисунок 7: Концевой самосвал помещает WMA в контейнер.
Транспортные средства для перевозки материалов
Транспортные средства для транспортировки материалов (MTV) используются для помощи асфальтоукладчику в приемке HMA. Большинство асфальтоукладчиков оборудовано для приема HMA непосредственно с самосвалов или самосвалов с подвижным днищем, однако в определенных ситуациях может быть необходимо или выгодно использовать MTV. Для укладки с использованием самосвалов и валков с днищем требуется подъемник для валков MTV, в то время как другие модели MTV используются для обеспечения дополнительного объема перенапряжения, что является преимуществом, поскольку позволяет асфальтоукладчику работать непрерывно без остановок, сводит к минимуму время ожидания грузовика на площадке для укладки и может минимизировать агрегат сегрегация и перепады температур.
Рисунок 8: Транспортное средство для перекачки материалов или тележка-челнок.
Асфальтоукладчики
Асфальтоукладчик — это самоходная бесформенная укладочная машина с плавающей стяжкой.HMA загружается спереди, переносится назад с помощью набора шнековых питателей (конвейерных лент), распределяется с помощью набора шнеков, затем выравнивается и уплотняется разравниванием. Этот набор функций можно разделить на две основные системы:
Трактор: Трактор оснащен системой подачи материала, которая принимает HMA в передней части асфальтоукладчика, перемещает его назад и распределяет до желаемой ширины для подготовки к выравниванию и уплотнению стяжки.
Стяжка
: наиболее важной особенностью асфальтоукладчика является самовыравнивающаяся стяжка, которая определяет профиль укладываемого HMA (Roberts et al., 1996 ^[1]). Стяжка отделяет головку HMA от системы подачи материала, удаляет ее нужной толщины и обеспечивает начальное уплотнение мата. На рисунке 5 показаны компоненты стяжки и шесть основных сил, действующих на стяжку, чтобы определить ее высоту и, следовательно, толщину покрытия.
Стяжка помогает контролировать количество материала, выдавливаемого на основание, выравнивая асфальт на земле. Это также помогает обеспечить ровную поверхность для уплотнения независимо от состояния основного слоя.Однако основной слой должен быть достаточно ровным, чтобы предотвратить растрескивание в будущем.
Рисунок 9: Типичный асфальтоукладчик.
Компакторы / катки
Для уплотнения HMA доступны три основных вида оборудования: (1) асфальтоукладчик, (2) каток со стальными колесами и (3) каток с пневматическими шинами. Каждая единица оборудования уплотняет HMA двумя основными способами:
Путем приложения веса к поверхности HMA и сжатия материала под зоной контакта с землей.Поскольку это сжатие будет больше при более длительных периодах контакта, более низкие скорости оборудования будут производить большее сжатие. Очевидно, что более высокий вес оборудования также приведет к увеличению сжатия.
Путем создания напряжения сдвига между сжатым материалом под областью контакта с землей и прилегающим несжатым материалом. В сочетании со скоростью оборудования это дает скорость сдвига. Снижение скорости оборудования может снизить скорость сдвига, что увеличивает напряжение сдвига. Более высокие напряжения сдвига более способны преобразовывать заполнитель в более плотные конфигурации.
Эти два средства уплотнения HMA часто вместе именуются «усилием уплотнения».
Асфальтоукладчик
Приблизительно от 75 до 85 процентов от теоретической максимальной плотности, или плотности риса, будет получено, когда смесь выйдет из-под стяжки.
Стальные колесные катки
Стальные колесные катки — это самоходные уплотняющие устройства, в которых для сжатия нижележащей HMA используются стальные барабаны. Они могут иметь один, два или даже три барабана, хотя чаще всего используются тандемные (2 барабанные) катки.Барабаны могут быть статическими или вибрирующими и обычно имеют ширину от 35 до 85 дюймов и диаметр от 20 до 60 дюймов. Вес ролика обычно составляет от 1 до 20 тонн.
Некоторые стальные колесные катки оснащены вибрационными барабанами. Вибрация барабана добавляет динамическую нагрузку к статическому весу ролика, создавая большее общее усилие уплотнения. Вибрация барабана также снижает трение и блокировку заполнителя во время уплотнения, что позволяет частицам заполнителя перемещаться в конечные положения, вызывающие большее трение и блокировку, чем можно было бы достичь без вибрации.Как правило, комбинация скорости и частоты, которая дает 10-12 ударов на ногу, является хорошей. При 3000 полуколебаниях в минуту это приводит к скорости 2,8 — 3,4 миль в час.
Рисунок 10: Ролик со стальным колесом
Ролики с пневматическими шинами
Катки с пневматическими шинами — это самоходные уплотняющие устройства, в которых используются пневматические шины для уплотнения нижележащего HMA. Ролики пневматических шин используют набор гладких (без протектора) шин на каждой оси; обычно четыре или пять на одной оси и пять или шесть на другой.Шины на передней оси совмещены с зазорами между шинами на задней оси, чтобы обеспечить полное и равномерное уплотнение по ширине катка. Усилие уплотнения контролируется изменением давления в шинах, которое обычно составляет от 60 до 120 фунтов на квадратный дюйм. В дополнение к статической сжимающей силе, ролики пневматических шин также развивают замешивающее действие между шинами, которое имеет тенденцию перераспределять агрегаты в HMA. Поскольку асфальтовое связующее больше прилипает к холодным шинам, чем к горячим шинам, область шины часто изолируется резиновым матом или фанерой, чтобы поддерживать температуру шин, близкую к температуре мата во время катания.
Рисунок 11: Уплотнение стружки с роликом на пневматической шине.
Список литературы
Washington Asphalt Pavement Guide , Washington Asphalt Pavement Association, Inc., 2002
Оборудование для мощения — Продажа, запчасти и сертифицированное обслуживание CAT®
Продажа, поддержка и обслуживание для ваших нужд
Очень конкурентоспособный бизнес со строгими требованиями к безопасности и нормативным требованиям, укладка мощения и дорожные работы требует самого высокого уровня оборудования, поддержки и обслуживания.H.O. Пенн предан своему делу и стремится предоставить компаниям на юге Нью-Йорка и Коннектикута оборудование, необходимое для выполнения работы. Вы можете рассчитывать на нас, поскольку мы более 90 лет являемся самым надежным поставщиком решений для тяжелого оборудования в регионе.
Мы понимаем строгие отраслевые требования к продолжительности бесперебойной работы и инвестируем в ресурсы, которые позволяют нам предлагать уровень обслуживания, соответствующий вашим потребностям, изо дня в день.
H.O. Penn занимается производством мощения через продажи, аренду автопарков и технические услуги.
Вы найдете широкий выбор нового асфальтоукладчика на продажу
Являясь эксклюзивным дилером оборудования Cat® в регионе на протяжении десятилетий, H.O. Пенн — единственное место на юге Нью-Йорка или Коннектикута, где вы можете купить новейшее дорожное оборудование на продажу у мирового лидера в области тяжелой техники. В нашем ассортименте есть гусеничные, колесные и ленточные асфальтоукладчики и плиты различных размеров и конфигураций. Эти современные машины могут решить ваши самые сложные задачи по укладке дорожного покрытия, независимо от рабочей среды.
Мы также предлагаем катки и катки Cat. Выбирайте модели, разработанные для проектов по захоронению отходов и уплотнению почвы, а также вспомогательные машины, которые могут выполнять несколько задач. Все предлагаемые нами асфальтоукладчики обладают легендарными характеристиками, надежностью и простотой использования, которые были отличительными чертами Caterpillar® на протяжении почти столетия. Вы сможете выполнять все работы по укладке асфальта вовремя и в соответствии со спецификациями на многие годы вперед.
Просмотрите наше новое оборудование для мощения под
Мы также предлагаем недорогую аренду дорожного оборудования в Нью-Йорке и Коннектикуте
Вам нужна тротуарная техника для временной работы? Одна из ваших стяжек, уплотнителей или катков находится в мастерской в ремонте? Вы можете рассчитывать на H.O. Penn предложит доступное жилье для сдачи в аренду, которое позволит вам выполнять проекты в соответствии с графиком или удовлетворять внезапный рост спроса. Мы предлагаем аренду асфальтоукладчика, в том числе асфальтоукладчики для широкого спектра коммерческих применений, катки для дорожных работ или работ на свалках и многое другое.
Все наши арендуемые единицы представляют собой модели для малой продолжительности рабочего дня, находящиеся в пиковом рабочем состоянии и готовые к работе на ваших рабочих площадках. Мы также будем работать с вами, чтобы выбрать лучший продукт для ваших приложений и заключить гибкий договор аренды в зависимости от того, на какой срок вам понадобится машина — на день, неделю, месяц или дольше.А благодаря нашему быстрому и эффективному процессу аренды и помощи наших знающих сотрудников, аренда у нас всегда проходит гладко и без проблем.
Просмотрите наши текущие варианты аренды дорожного покрытия
Свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения сегодня!
Аренда оборудования для мощения | MacAllister Rentals
Когда вам необходимо временно расширить свой автопарк или вы ищете экстренную замену, аренда оборудования часто является наиболее выгодным вариантом.MacAllister Rentals — это надежная и устоявшаяся компания по аренде оборудования, предлагающая огромный выбор дорожно-строительной техники и рабочих инструментов в Индиане и Мичигане.
В MacAllister Rentals основное внимание уделяется поддержке на месте и аренде компактного оборудования. Однако через нашу корпоративную семью мы можем удовлетворить ваши потребности в дорожном оборудовании через MacAllister Machinery в штате Индиана и Michigan CAT в регионе Мичиган. Пожалуйста, посетите соответствующие группы аренды сегодня для получения дополнительной информации.
Доступность зависит от местоположения — позвоните нам по телефону (877) 700-1945 или свяжитесь с нами через Интернет для получения подробной информации.
Аренда асфальтоукладчика
MacAllister Machinery и Michigan CAT предлагают впечатляющий выбор дорожного оборудования для аренды от ведущих производителей, таких как Caterpillar, Weiler и других. От асфальтоукладчиков для тележек и расширителей дорог до уплотнителей, челноков и виброрейок — вы найдете множество вариантов, которые обеспечат эффективное соответствие вашему проекту.Мы предлагаем аренду гусеничных и колесных асфальтоукладчиков различных размеров и мощностей. Независимо от того, работаете ли вы над небольшим жилым проектом или над большой коммерческой или государственной работой, мы вам поможем.
Машины в нашем аренде предлагают исключительную топливную экономичность при более низких эксплуатационных расходах. Когда вы арендуете у нас оборудование для мощения, вы получаете:
Машины поздних моделей с малой продолжительностью рабочего дня, предназначенные для работы в самых суровых условиях аренды
Надежное и производительное оборудование, квалифицированное техническое обслуживание которого осуществляется квалифицированными специалистами
Первоклассное обслуживание и поддержка на протяжении всего процесса аренды для обеспечения 100-процентного удовлетворения
Простые в освоении органы управления оператора, лучшие в отрасли комфортные кабины и функции безопасности
Зачем арендовать тротуарное оборудование?
Есть много преимуществ в партнерстве с опытным поставщиком для ваших краткосрочных и долгосрочных потребностей в оборудовании. Мы помогаем предприятиям на нашей территории получить доступ к высококачественным решениям для укладки дорожного покрытия, избегая при этом капитальных затрат на покупку машин. Когда вы арендуете асфальтоукладчик или любые другие наши продукты и инструменты, вы платите только за необходимое оборудование, когда оно используется, и можете сократить расходы, связанные с хранением и обслуживанием большого парка.
В качестве источника полного спектра услуг по аренде оборудования для укладки асфальта мы предлагаем широкий спектр товаров и услуг в одном удобном месте. Наша опытная команда поможет проанализировать ваши потребности и порекомендовать дополнительное оборудование или аксессуары, которые помогут вам повысить производительность и результаты.Дополнительные причины для аренды у нас:
Ежедневные, недельные, месячные и долгосрочные ставки
Доступный кредит для квалифицированных клиентов
Удобное расположение по всему IN и MI
Обучение операторов и текущая техническая поддержка
Обширный выбор и наличие продуктов
Самовывоз из магазина или доставка к месту работы
Найдите оборудование для мощения, которое вам нужно сегодня
Мы стремимся сделать процесс аренды оборудования максимально быстрым, простым и доступным. Как одна из крупнейших и наиболее опытных компаний в регионе, мы предлагаем выбор, доступность и ценность, которые вам нужны, всегда подкрепленные лучшим обслуживанием и поддержкой.
В зависимости от местоположения вашей рабочей площадки посетите MacAllister Machinery (Индиана) или Michigan CAT (Мичиган), чтобы получить более подробную информацию об аренде дорожного покрытия и найти ближайшее к вам место.
| Журнал АсфальтПро | Новое и обновленное оборудование для укладки дорожного покрытия на 2018 год
World of Asphalt / AGG1 не за горами, поэтому производители оригинального оборудования (OEM) усердно работают над окончательной доработкой продукции, которую они представят в Хьюстоне с 6 по 8 марта.До конца 2017 года производители оборудования для дорожного покрытия и ремонта и поставщики услуг имели возможность поделиться новыми запусками и обновлениями. Команда Volvo Construction Equipment хотела поделиться некоторыми проверенными и верными советами по зимнему обслуживанию. Хотя большинство компаний к настоящему времени уже закрыли оборудование на зимний сезон, информация от Volvo может быть актуальной, если у вас есть какие-либо сомнения относительно того, правильно ли асфальтоукладчик доставил в гараж. Просмотрите этот список 10 лучших советов в качестве обзора.
10 советов по хранению зимнего асфальтоукладчика от Volvo
Тщательно очистите асфальтоукладчик. Соскребите мусор или асфальт со стяжек, удлинителей стяжки, отводов и шнеков — любую область, которая вступает в прямой контакт с асфальтом, следует очистить.
Очистите путь потока, чтобы убедиться, что нет отложений или препятствий, прерывающих поток горячего асфальта.
Используйте одобренное чистящее средство для очистки под декой, всей цепи конвейера и узла шнека.
Слейте топливо из топливного бака и залейте в него зимнюю смесь, чтобы топливо не превратилось в отстой при низких температурах. Не оставляйте резервуар пустым, так как он может заржаветь. Также слейте воду из водоотделителя.
Слейте воду из системы орошения, смесительной системы, трубопроводов и форсунок и промойте их антифризом.
Обильно смажьте цепи и звездочки — особенно те, которые находятся на выглаживающей плите и все, что подвергается воздействию окружающей среды — во избежание коррозии из-за влаги и холода.Проделайте то же самое с открытыми цилиндрами, такими как цилиндры подъема выглаживающей плиты.
После очистки, промывки и смазки закрепите все панели и заблокируйте бункеры в транспортном режиме, чтобы минимизировать воздействие атмосферных осадков.
Когда асфальтоукладчик убирается, убедитесь, что стяжка опирается на землю, чтобы избежать попадания влаги.
Закройте вытяжку и сиденья для защиты от атмосферных воздействий.
Пока асфальтоукладчик хранится, очень важно запускать его и перемещать не реже одного раза в месяц. Слейте и снова залейте антифриз в линиях, снимите блоки и откройте систему удаления дыма. Запуск машины и небольшое ее перемещение зарядит аккумулятор, переместит топливо и гидравлику через систему и поможет продлить срок службы шин или гусениц.
В начале нового года взгляните на то, что в настоящее время предлагает рынок для нового оборудования для дорожного покрытия или ухода за дорожным покрытием.
CASE Construction Equipment’s DV210CD
CASE Construction Equipment, Расин, Висконсин, 22 мая 2017 года представила на рынок комбинированный виброкаток с большой рамой DV210CD.Он оснащен дизельным двигателем Tier 4 Final Deutz TCD 3.6 L4; 4 цилиндра; 100 лошадиных сил (74,4 кВт). Производитель заявил: «Новый комбинированный вибрационный каток DV210CD уплотняется с передним вальцом и обеспечивает гладкую поверхность с задними пневматическими шинами. В стандартную комплектацию DV210CD входит автоматический контроль вибрации, крабовое управление, качающийся шарнирно-сочлененный роликовый шарнир и система тройной фильтрации воды под давлением.
Высокая частота предлагается как стандартная функция, позволяющая работать с частотами до 4020 об / мин (67 Гц) для лучшего контроля характеристик уплотнения в зависимости от требований к толщине и плотности каждого подъемника. DV210CD также имеет полностью настраиваемую и интуитивно понятную среду оператора с комбинацией приборов на рулевом колесе и цифровым дисплеем. Имея рабочий вес 22 440 фунтов, DV210CD идеально подходит для муниципальных дорог, парковок и жилых домов, а также для более масштабных работ по укладке дорожных покрытий, таких как шоссе, аэропорты и промышленные районы ». Узнайте больше здесь.
За дополнительной информацией обращайтесь по телефону (866) 542-2736.
Это не столько продукт, сколько услуга Caterpillar Inc.объявила в октябре 2017 года, заявив, что компания достигла соглашения с Kennametal Inc. о предоставлении клиентам Cat по всему миру роторов по специальному заказу, а также алмазных и твердосплавных землеройных инструментов для смешивания и дорожного фрезерования.
Пол Кларк, менеджер по продукции для дорожного покрытия компании Caterpillar Inc. по всему миру, перечислил полную линейку роторов и землеройных инструментов среди оборудования, которое это партнерство делает доступным для клиентов через дилерскую сеть Cat®.
Продукция и поддержка Kennametal должны были быть немедленно доступны в дилерских центрах Cat.Клиентам, которым нужна информация о полном предложении, рекомендуется обращаться к местному дилеру Cat или представителю Kennametal.
Для получения дополнительной информации посетите www.cat.com/requestCatinfo
Channellock Inc., Мидвилль, штат Пенсильвания, предлагает новый регулируемый гаечный ключ с реверсивными губками, который пригодится в магазине. Найдите продукт в крупных розничных магазинах бытовой техники, включая Home Depot, Lowe’s, ACE, Sears, Menards, Do It Best, Fastenal, Grainger, True Value, Princess Auto и других.
Новый каток CC1200 VI от Dynapac
Dynapac Road Construction Equipment, Рок-Хилл, Южная Каролина, в ноябре 2017 года представила новую линейку катков CC1100 / CC1200 как часть шестого поколения малых асфальтовых катков.Линия машин оснащена дизельными двигателями Kubota. Производитель заявил: «Новый CC1100 / CC1200 VI разработан для работы в тяжелых условиях строительной отрасли с учетом требований оператора, в результате чего получается прочная, удобная и современная машина для достижения наилучших результатов сгорания. Новая машина имеет уникальную конструкцию с поперечно расположенным двигателем в сочетании с отличным обзором и массивными литыми вилками со встроенными гибкими возможностями подъема / буксировки / привязки ».
Для получения дополнительной информации свяжитесь с Тимом Хоффманом по телефону (720) 480-6519 или по тел[email protected].
Новый прихватный бак от Falcon Asphalt Repair Equipment имеет размер 150 или 250 галлонов.
Falcon Asphalt Repair Equipment, Мидленд, штат Мичиган, выпустила на рынок свои новые прицепы-цистерны 150G и 250G 26 октября 2017 года. Производитель заявил: «Falcon Asphalt Repair Equipment представила два прицепных или смонтированных на салазках дизельных цистерн. Приемные баки изготовлены с таким же высоким качеством, как и различные горячие боксы и ресайклеры Falcon. Они доступны в двух размерах: 150G (бак на 150 галлонов) и 250G (бак на 250 галлонов).Приемные баки включают в себя следующие особенности: автоматическую систему нагрева с термостатическим управлением, дымоход из нержавеющей стали, дизельный двигатель, большое отверстие для очистки и изолированный бак ». Узнайте больше на www.falconrme.com.
За дополнительной информацией обращайтесь к Триш Белл по телефону (248) 860-6064.
Модель
Hamm DV + 70i обеспечивает улучшенный обзор из панорамной кабины с конструкцией ROPS или с платформы оператора с крышей с защитой от опрокидывания.
Компания Wirtgen America Inc., Антиох, Теннесси, выпустила тандемный каток Hamm DV + 70i на рынок в марте 2017 года.Он оснащен 75-сильным двигателем, который, по заявлению производителя, соответствует требованиям по выбросам Tier 4 / Stage IIIB. Производитель заявляет: «7,7-тонный DV + 70i доступен в трех версиях: как двойной вибрационный каток (VV), как качающийся каток (VO) с вибрационным барабаном спереди и качающимся барабаном сзади, а также как комбинированный каток ( VT) с вибрационным барабаном спереди и пневматическими шинами сзади. Все вибраторы разделены, что обеспечивает идеальное уплотнение слоев асфальта даже на крутых поворотах.Интеллектуальное управление приводом, а также поворотное управление с четырьмя режимами поворота и большими углами поворота составляют основу для максимально возможного качества уплотнения. В основе концепции управления Easy Drive лежит эргономичная платформа оператора с множеством изобретательных деталей ». Узнайте больше здесь.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с Броди Хатчинсом по телефону (615) 501-0600 или [email protected].
Зазубренная режущая кромка TCI от Kenco Engineering
Kenco Engineering Inc., Розвилл, Калифорния, представила на рынке свои зубчатые режущие кромки, импрегнированные карбидом вольфрама, в 2016 году. Производитель заявил: «Разработанный, чтобы дать некоторые из преимуществ зубьев наряду с преимуществами прямой режущей кромки, зубчатые режущие кромки Kenco, пропитанные карбидом вольфрама ( TCI) режущая кромка будет легче пробивать старые и затвердевшие сваи РАП, чем стандартное плоское лезвие, но не оставляет траншей в полу двора, как зубья. Несмотря на снижение общего срока службы на износ для лучшего проникновения, зубчатая конструкция Kenco по-прежнему пользуется преимуществами нашего уникального процесса пропитки карбидом вольфрама. Получите лучшее из обоих миров с зубчатой режущей кромкой Kenco TCI, хорошей проникающей способностью и длительным сроком службы ».
За дополнительной информацией обращайтесь к Полу Макдауэллу по телефону (800) 363-9859.
LeeBoy из Линкольнтона, Северная Каролина, представил асфальтоукладчик LeeBoy 8520 на выставке CONEXPO 2017. Он оснащен 106-сильным дизельным двигателем Kubota с турбонаддувом Tier 4 Final. Производитель заявил: «Эта машина отличается более мощным двигателем и большей емкостью бункера.Широкая, тихоходная конвейерная система, оснащенная системой управления материалами LeeBoy, предназначена для равномерного перемещения материала от грузовика к выглаживающей плите, чтобы обеспечить безупречный коврик ». Узнайте больше на www.LeeBoy.com.
Для получения дополнительной информации посетите www.leeboy.com/find-a-dealer
HyperVAC от Schwarze будет доступен в начале 2018 года.
Schwarze Industries Inc. анонсировала чистую вакуумную подметальную машину HyperVAC в октябре 2017 года. Она оснащена дизельным двигателем John Deere с турбонаддувом Tier 4.Производитель заявил: «Schwarze Industries объявляет о разработке… новой революционной системы транспортировки материала, которая улучшит качество подметания, и новой трехступенчатой системы пылеулавливания воздуха, которая снижает выброс загрязняющих веществ из выхлопных газов, типичный для предыдущих вакуумных подметально-уборочных машин. . HyperVAC включает в себя: высокопрочный бункер из нержавеющей стали емкостью 7,8 кубических ярда, большие 39-дюймовые утопленные боковые щетки экскаватора, двойные вакуумные сопла, большие 12-дюймовые шланги сопел, 134-дюймовую траекторию подметания, технологию Schwarze WhisperWheel ™, эксклюзивную технологию Schwarze «Sweep- Система управления Sense ™ ».Он будет доступен в начале 2018 года через расширенную дилерскую сеть Schwarze ».
Для получения дополнительной информации посетите www.schwarze.com
Система управления автопарком Takeuchi (TFM) входит в стандартную комплектацию нового TL6.
Takeuchi-US, Атланта, в октябре 2017 года выпустила компактный гусеничный погрузчик (CTL) TL6. Он оснащен 2,4-литровым двигателем Kubota мощностью 65,2 л.с. Производитель заявил: «TL6 имеет конструкцию погрузчика с радиальным подъемом с максимальной высотой подъема 9 футов 6 дюймов.4 дюйма и номинальная рабочая нагрузка 1841 фунт. Кроме того, TL6 имеет ширину 5 футов и высоту 6 футов 5,8 дюйма. Компактные размеры TL6 позволяют эффективно работать в помещениях с ограниченным пространством ».
Для получения дополнительной информации посетите www.takeuchi-us.com.
35-тонный CC-HRG от Talbert рассчитан на половину длины палубы, чтобы соответствовать требованиям по сосредоточенной нагрузке до 70 000 фунтов.
Talbert Manufacturing, Rensselaer, Indiana, теперь предлагает свой низкорамный прицеп 35CC-HRG как часть своей серии низкорамных низкорамных транспортных средств общей длиной 43 фута 9 дюймов.Производитель заявил: «Оборудование становится больше, шире, выше и тяжелее. Мы заработали репутацию благодаря удовлетворению этой потребности, но у подрядчиков также есть меньшее оборудование, которое им необходимо безопасно транспортировать на рабочие места и обратно каждый день. Вот почему мы также предлагаем надежные прицепы, разработанные специально для этой цели ».
За дополнительной информацией обращайтесь к Трою Гейслеру по телефону (219) 866-7141 или [email protected].
Бетоноукладчики универсального класса Vögele Super 1700-3i и Super 1703-3i начинаются с ширины 8 футов.
Компания Wirtgen America Inc., Антиох, Теннесси, выпустила 8-футовый двигатель Vögele Super 1700-3i. гусеничный и Super 1703-3i 8-ft. колесные асфальтоукладчики Март 2017. В этих асфальтоукладчиках установлен 4-цилиндровый дизельный двигатель Cummins мощностью 173 лошадиных силы с жидкостным охлаждением. Производитель заявил: «Гусеничный асфальтоукладчик Super 1700-3i и колесный асфальтоукладчик Super 1703-3i рассчитаны на высокую производительность при выполнении работ любого масштаба, начиная с очень большого приемного бункера емкостью 14,3 тонны. Мощные раздельные гидравлические приводы конвейера и шнека обеспечивают оптимальный напор смеси перед выглаживающей плитой в любой ситуации укладки: они поддерживают высокую скорость укладки до 770 т / ч.При выборе колесного асфальтоукладчика Super 1703-3i покупатели могут выбирать между приводом 6 × 4 и 6 × 6 ». Узнайте больше здесь.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с Броди Хатчинсом по телефону (615) 501-0600 или [email protected].
DD110C Volvo
Компания Volvo Construction Equipment, Шиппенсбург, штат Пенсильвания, в ноябре 2017 года выпустила на рынок двухбарабанный асфальтовый каток Volvo DD110C. Он оснащен 148-сильным двигателем Volvo D4 Tier 4 final. Производитель OEM заявил: «DD110C — последний из серии последних представленных Volvo двухбарабанных асфальтовых катков.Модель DD110C с шириной вальца 66 дюймов завершает серию двухвальцовых катков Volvo для шоссе. Благодаря высокочастотной системе, обеспечивающей 3800 полуколебаний в минуту (полуколебаний в минуту), он может не отставать от асфальтоукладчика, движущегося со скоростью 60 футов в минуту, при этом сохраняя надлежащее расстояние между ударами.
Модернизированный, интуитивно понятный встроенный дисплей машины оснащен измерителем расстояния между ударами, позволяющим оператору контролировать скорость и поддерживать правильное расстояние между ударами для обеспечения постоянной плавности хода.Компактор Compact Assist, доступный в качестве опции для всех уплотнителей серии C, представляет собой запатентованную систему интеллектуального уплотнения Volvo. Интегрированная система доступна в двух пакетах: Compact Assist и Compact Assist с Density Direct. Технология работает совместно с Volvo Co-Pilot. Оснащенный телематической системой Volvo CareTrack®, DD110C имеет право на ActiveCare Direct, телематическую службу Volvo, которая обеспечивает круглосуточный мониторинг машин и отчеты об использовании парка непосредственно от Volvo.»Узнайте больше на volvoce.com/na.
За дополнительной информацией обращайтесь в Volvo Construction Equipment по телефону (844) 787-3323.
Транспортная тележка для ремикширования E1250B от Weiler
Весной 2017 года компания
Weiler из Ноксвилля, штат Айова, выпустила транспортную машину с ремиксингом E1250B. Она оснащена двигателем Cat C7.1 Tier 4 мощностью 250 лошадиных сил. Производитель заявил: «Транспортная тележка для смешивания смесей E1250B разработана с инновационными функциями для повышения производительности при одновременном снижении эксплуатационных расходов.Запатентованная камера повторного смешивания обеспечивает эффективное повторное смешивание для уменьшения термической и дисперсной сегрегации. Совершенно новая рабочая станция, расположенная в передней части машины, перемещается на 24 дюйма в любом направлении. Модель E1250B предназначена для очистки и оснащена гидравлическими дверями во всю ширину, что упрощает очистку и техническое обслуживание в конце смены. Элеватор и конвейер с регулируемой скоростью, гидравлическое натяжение цепи конвейера и внутреннее распыление помогают продлить срок службы изнашиваемых компонентов ». Узнайте больше на сайте www.weilerproducts.com.
Для получения дополнительной информации посетите www.weilerproducts.com.
GOMACO, Производитель оборудования для укладки бетонных опалубок: Брусчатка
Линия укладки
GOMACO включает в себя оборудование для укладки бетонных опалубок, которое обладает новейшими технологиями и универсальностью для укладки шириной до 50 футов (15,2 м) и глубины укладки до 19 дюймов (483 мм), охватывая широкий спектр проектов по укладке дорожного покрытия. Бетоноукладчики со скользящими формами GOMACO будут соответствовать самым строгим техническим условиям и обеспечивать требования к управляемости, которые необходимы сегодня.
Выберите любую из фотографий ниже, чтобы узнать больше о линейке оборудования для укладки мощения GOMACO.
GP4
GP4 Брошюра
GP3
GP3 Брошюра
GP360 Разбрасыватель / бетоноукладчик со скользящими формами
GP360 Брошюра
ГП-2400
GP-2400 Брошюра
4400 Барьерный асфальтоукладчик
4400 Брошюра по бетоноукладчику
ГП-2600
GP-2600 Брошюра
ГП-4000
GP-4000 Брошюра
Командир III
Commander III Брошюра
Commander III с брошюрой IDBI
Форма для мощения серии 5400
5400 Брошюра по формам для мощения
IDBI
Брошюра по приложению IDBI
Шаг за шагом — Приложение IDBI
Commander III с брошюрой IDBI
V2 Форма для мощения
Брошюра о формах для мощения
V2 (PDF)
Удаленная диагностика GOMACO (GRD)
GRD Брошюра
Мощение с двумя подъемниками
3D-технологии
Дополнительные брошюры
Брошюра GOMACO Full Line
Брошюра по отбеливанию
Step By Step — Брошюра по гидравлическому устройству для установки боковой планки (SBI)
Брошюра по применению для железных дорог / туннелей
Брошюра по стяжке RCC
Брошюра G + ConnectTM
Вакансий машиниста бетоноукладчиков, занятость
Сортировать по: актуальность — Дата
Управляет одним или несколькими типами различной тяжелой техники для дорожного строительства, включая асфальтоукладчик, асфальт мощение машина , бульдозер, бетоноукладчик…
Безопасная и компетентная работа с бортовым погрузчиком и фрезерной головкой, щеткой, фрезерной машиной , разбрасывателем, разбрасывателем стружки, расширителем дороги, винтами на стяжке и асфальте…
21 доллар. 94 — 27,94 доллара в час
Управляем пикапом машиной и прямым самосвалом самосвалов.
Выкопайте, распределите и выровняйте материал с помощью ручных инструментов.
Поднимайте и переносите инструменты и принадлежности.
Заполняет формы и выполняет рекомендации по контрольному листу для станка оператор .
Под наблюдением суперинтенданта «Тигр», машина Оператор …
Ник Фальконе и сыновья
Астон, Пенсильвания 19014
Осмотрите оборудование на предмет планового обслуживания — возможно, машины для очистки, смазки и смазки.
В зависимости от решаемых задач можно запускать экскаваторы,…
Управляющая и направляющая машина для заливки бетона или асфальта.
Формы трамбовки действующими трамбовочными машинами.
Заполните резервуары или бункеры материалами для укладки .
Выполнять техническое обслуживание, например, чистку, смазку и смазку машин.
Операторы несут ответственность за техническое обслуживание своей машины отчеты о техническом обслуживании должны…
Отшлифуйте, соскоблите или отполируйте поверхности, например бетон.
Используйте отбойные молотки и дрели для разрушения бетона и дорожного покрытия.
Языковые навыки: Навыки не требуются.
Очистка оборудования не только способствует положительному имиджу в обществе, но и позволяет оператору осмотреть оборудование с близкого расстояния.
Быть не моложе 18 лет.
Орландо, Флорида 32805 (район Чистого озера)
Самая важная обязанность LO — безопасно и умело управлять огромными дорогими машинами .
Предпочтительные материалы — Бетон Дивизион, часть Oldcastle…
Денвер, CO 80216 (район Элирия Суонси)
Возможность сопряжения с автоматизированной машиной оператор экранов.
Оператор обеспечит надлежащую функциональность машины , эффективность производства и проверит продукт…
Выполнять техническое обслуживание, например, чистку, смазку и смазку машин.
Операторы несут ответственность за техническое обслуживание своей машины отчеты о техническом обслуживании должны…
Опыт работы минимум три года на укладке .
Минимум два-три года предыдущего опыта работы на укладке .
45 983–68 973 долларов в год
Работает с оборудованием, включая пикапы, одноосные грузовики, тележки с тандемной осью, тягачи, катки, цистерны для воды, косилки, подметально-уборочные машины, погрузчики, экскаваторы-погрузчики,…
А.М. Ортега Строительство
Сан-Диего, Калифорния
Минимум 5 лет опыта выполнения отделочных работ по бетону / мощению.
Строительная компания из Сан-Диего, работающая по всей Южной Калифорнии, в настоящее время…
Будьте первым, кто увидит новые вакансии оператора бетоноукладчика

Создавая оповещение о вакансиях, вы соглашаетесь с нашими Условиями. Вы можете изменить настройки своего согласия в любое время, отказавшись от подписки или как описано в наших условиях.
Аренда оборудования для мощения | Аренда асфальтоукладчика
Аренда асфальтоукладчика и асфальтоукладчика
Строительство дорог, взлетно-посадочных полос и полигонов или подготовка площадок для строительства жилых и коммерческих зданий обычно требует использования высококачественного и надежного оборудования для укладки дорожного покрытия. Caterpillar® устанавливает отраслевой стандарт в области конструкции оборудования для укладки дорожного покрытия — вы можете доверить машине Cat® быстрые и эффективные решения самых сложных задач. Независимо от размера, объема или сложности вашей укладки, есть продукт Cat, разработанный и созданный для решения поставленных задач — вы сможете выполнять свои проекты в соответствии с графиком и в рамках бюджета.
Доступное оборудование для мощения
CAT AP255E Тележка для дорожного покрытия
Weiler P385 Асфальтоукладчик
Weiler W530 Уборщик дороги
Weiler E2850 Шаттл
CAT CB54 66 ”асфальтовый каток dd
Для получения дополнительной информации загрузите нашу брошюру по аренде.
Позвоните нам сегодня по телефону (317) 803-2526 для получения дополнительной информации о аренде оборудования для укладки дорожного покрытия.
Запросить цену
Обширный выбор оборудования для проката мощения
Если вы ведете свой бизнес в Индиане и ищете быстрое и доступное решение по оборудованию для укладки дорожных покрытий, вы можете найти ближайший офис MacAllister Machinery. Как авторизованный дилер оборудования Cat®, мы располагаем широким ассортиментом дорожных машин, которые вы можете арендовать на день, неделю, месяц или дольше.Вы найдете широкий выбор оборудования для проката асфальтобетонных покрытий и других материалов для мощения от Caterpillar, в том числе:
Компакторы грунта
Строгальные станки
Асфальтоукладчики
Автогрейдеры
Мусороуборочные машины
Скреперы колесные тракторы
В нашем аренде дорожного оборудования также могут быть изделия других ведущих производителей. Наши квалифицированные сотрудники по аренде помогут вам найти идеальное сочетание машины и области применения.
Мы предлагаем вам лучший опыт аренды
Наш оптимизированный процесс аренды позволит вам быстро арендовать асфальтоукладчик — независимо от того, выберете ли вы его в одном из наших удобных мест или попросите нас доставить его прямо на ваш рабочий объект. Вы найдете ассортимент поздних моделей машин с малым рабочим временем, которые тщательно проверены и готовы к работе на самом высоком уровне. Выбирайте из множества гибких соглашений в соответствии с вашими временными рамками и вашим бюджетом.Мы также поддерживаем каждую аренду с поддержкой мирового класса, включая своевременное выездное обслуживание на месте и аварийный ремонт.
Аренда асфальтоукладчика может обеспечить множество преимуществ для вашего бизнеса
Аренда асфальтоукладчика у MacAllister Machinery гарантирует быструю замену машины, которая временно вышла из строя. С нашим обслуживанием на следующий день, а во многих случаях и в тот же день, вы можете избежать длительных перерывов, которые могут привести к остановке ваших проектов. Аренда также устраняет зачастую непомерно высокие затраты на хранение и содержание, связанные с владением оборудованием.Когда вы арендуете новый асфальтоукладчик, вы получаете доступ к самым передовым технологиям, которые помогут вам выполнить больше работы за меньшее время и с большей эффективностью. А аренда — отличный способ «попробовать, прежде чем покупать», если вы не совсем уверены, покупать ли конкретную машину.