Производство порошка стирального: Производство стиральных порошков: виды и технология изготовления

Содержание

Производство стиральных порошков: виды и технология изготовления

Стиральный порошок — это синтетическое порошкообразное синтетическое средство, предназначенное для стирки. Стиральный порошок относится к средствам бытовой химии.

В 2010 году России было выпущено почти 1 млн тонн стиральных порошков. Четверть от этого объёма была экспортирована в Казахстан, Украину и Белоруссию. Экспорт стиральных порошков превышает импорт; потребление порошка россиянами составляет менее 6 кг на душу населения. Доля стиральных порошков для автоматической стирки на рынке превышает долю порошков для ручной стирки и постоянно увеличивается: согласно оценкам АС Нильсен, в 2007 году доля порошков для автоматической стирки составляла в районе 70%, а к концу 2010 года — более 80%.

Стоит учитывать, что начиная с 2010 года в России доля стиральных порошков на рынке средств для стирки постепенно падает, так как все большее распространение получают гели для стирки, при производстве которых потребляется меньше электроэнергии и в состав которых не требуется включать балластовые соли.

Виды стиральных порошков

Средства для ручной и машинной стирки

Порошки для ручной стирки отличаются более щадящим составом и высоким пенообразованием. Они бережно относятся к кожным покровам и не должны вызывать раздражений при прямом контакте с раствором. Если засыпать их в автоматическую машинку, то обильная пена может начать вылазить через загрузочную кювету, неплотности в люке или соединительные элементы, что может привести к поломке.

Порошки для применения в машинах-автоматах отличаются высококонцентрированной формулой и низким пенообразованием. Эти средства отлично справляются с машинным удалением пятен, но из-за малого количества пены менее эффективны при использовании в ручной стирке. Из-за чего можно потратить много сил, но так и не добиться нужного результата.

Классификация стиральных порошков по типам тканей и загрязнений

  • Универсальные. Данные порошки используются многими в качестве основной бытовой химии. Эти средства стоят на порядок дешевле, справляются с ежедневной очисткой вещей и способны удалять разнообразные легкие загрязнения.
  • Порошки для белого. В активную формулу таких составов входят отбеливатели: хлорные, оптические, кислородсодержащие и другие. Они удаляют сложные пятна и придают поверхности кристально белый вид.
  • Порошки для цветных вещей. Отличаются присутствием цветоудерживающих компонентов. Они предотвращают вымывание красителей из волокон, сохраняют яркость и насыщенность цвета. Даже после многократных стирок вещи остаются, как новые.
  • Средства с пятновыводителями. Предназначены для удаления специфических стойких пятен. Обладают мощной действующей формулой. Средства с умеренной агрессивностью закладывают непосредственно в кювету. Более мощные используют при застирывании.
  • Для деликатных тканей. Подавляющее большинство стиральных порошков применяется для вещей из хлопчатобумажных, синтетических и смесовых тканей. При этом для шерсти, шелка, ситца и других деликатных волокон нужно использовать только специально предназначенные для этого составы.

Классификация в зависимости от состава

Синтетические

Традиционные порошки в основе которых лежит агрессивная химическая формула. Они обладают мощным действием и способны справиться с любыми видами пятен. Но из-за этого волокна тканей со временем повреждаются — теряют цвет и легко рвутся. К тому же химические компоненты могут негативно влиять на природу и здоровье человека, особенно если он аллергик.

Натуральные (ЭКО)

Основу экопорошков составляют растительные компоненты: масла, экстракты, ферменты, вытяжки из растений и т.д. Из-за дороговизны натуральных компонентов такая продукция стоит на порядок дороже и часто справляется с очисткой тканей хуже, чем синтетические аналоги.

Данные порошки в последнее время становятся более популярными среди потребителей. Пример состава порошка Gardena Eco:

<5% н-пав, TAEД (тетраацетилетилендиамин), энзимы, лимонная кислота, 15% кислородный отбеливатель, натуральное мыло (соли жирных кислот), сода.

Их состав, как правило, более химически проще.

Гипоаллергенные

Такую продукцию активно используют аллергики или когда в семье есть дети. Отличаются отсутствием в рецептуре веществ, которые могут вызывать раздражения и аллергии. Обычно для избежания попадания пыльных частиц в легкие, эти порошки производят в виде гранул или средств в виде гелей.

Типы стиральных порошков по форме выпуска

  • Порошкообразные. Классические порошки имеют ряд недостатков. Из-за своей консистенции медленнее растворяются во время стирки и хуже выполаскиваются. Если порошок низкого качества, то может вызывать аллергию.
  • Гели. Они отличаются более концентрированным составом. Гели мгновенно растворяются в воде и прекрасно выполаскиваются. Благодаря этому активнее действуют в холодном моющем растворе и бережнее относятся к волокнам тканей.
  • Капсулы. Универсальные капсулы сочетают в себе сразу несколько средств. Их составы подбирают так, чтобы дополнять друг друга. Поэтому такие средства становятся для потребителей более эффективной в решении сложных задач стирки. Главный их недостаток — более высокая цена.
  • Пластины. Они сочетают в себе все преимущества предшественников: подходят для всех типов тканей, справляются со сложными загрязнениями, безопасны, не вызывают аллергических реакций и экономны в использовании.

Описание технологии изготовления классического порошка

Сырье

Современные стиральные порошки содержат смесь анионных и неионогенных ПАВ, соду, силикат натрия (добавляет щелочность порошку и связывает пыль в гранулы), а также балласт из солей в качестве разбавителя (как правило — сульфат натрия (около 40 % состава неконцентрированного стирального порошка с дозировкой 150 г. на одну стирку в стиральной машине)или, реже, хлорид натрия) в количестве не более 5%-10%.

Также стиральные порошки могут содержать другие компоненты: катионные ПАВ, химические и оптические отбеливатели, отдушки, вещества для связывания ионов кальция и магния: (триполифосфат натрия) цеолиты, цитраты, Трилон Б). Также в состав порошка могут входить энзимы, мыло, цветные добавки для придания красивого цвета самого порошка, вещества препятствующие оседанию загрязнения на поверхность. Для удержания pH раствора стирального порошка в заданных пределах, в его состав могут включать соответствующие добавки, чаще всего лимонную кислоту.

Фосфаты в составе стирального порошка устраняют жесткость воды, усиливая тем самым действие ПАВ и повышая эффективность стирального порошка. Фосфаты запрещены для использования во многих странах начиная с 1983 г. В странах СНГ при производстве стиральных порошков фосфаты пока используются без ограничений. Только на Украине законодательно принята программа ограничения использования фосфатов начиная с 2014 г. Большую популярность в западных странах приобрели бесфосфатные стиральные порошки, как вследствие ограничений на применение фосфатов, так и вследствие добровольной заботы об окружающей среде.

В стиральном порошке, предназначенном для автоматической стирки, присутствуют вещества, подавляющие пенообразование.

Так, как сырье находится в сыпучем состоянии, то из контейнера, предназначенного для перевозки сыпучих веществ, сырье перемещается непосредственно в специальные резервуары. Такие резервуары могут быть огромной вместительности. Их задача хранить сырье так, чтобы оно не потеряло свои физические свойства и сыпучесть. Создаются условия с подходящим процентным содержанием влаги и подходящим температурным режимом.

Описание процесса + видео

Технология производства порошка предусматривает необходимость использования, кроме сыпучего сырья, еще и жидкости. Это серная кислота и щелочные жидкости. Доставка такого сырья производится на завод в специально созданных цистернах. К ним подключаются трубопроводы и при помощи нагнетательного процесса, который обеспечивается насосами, жидкости перемещаются в специальные резервуары. Также есть специальные вспомогательные средства, без которых производство невозможно они подаются непосредственно рабочей силой непосредственно в бункер. Существует на этом этапе специализированный контроль над всем происходящим. Дозировка и отбор необходимых веществ для протекания следующего процесса производства проходит под контролем программного обеспечения.

Отобранные компоненты для рецептуры поступают в резервуар для проведения процесса дозировки. Первыми смешиваются жидкая сода вместе с сульфокислотой. Когда произошел этап смешивания, добавляются другие жидкие, а также, твердые компоненты рецептуры в дозировочный резервуар. В нем происходит необходимое смешивание, чтобы произошло получение необходимой однородной массы. Получается раствор, который должен пропуститься через специальный магнитный фильтр. После этого содержимое попадает в резервуар для выдержки. Раствор находится некоторое время в состоянии спокойствия, а после, он доставляется на этап гомогенизации. Васе еще могут находиться в растворе различного рода до конца не растворившиеся вещества. Важно на этом этапе ликвидировать частицы, которые имеют неоднородную концентрацию. По окончании этого этапа, раствор будет иметь однородность, которая требуется для дальнейшего протекания процесса производства.

Далее вещество проходит на распыление и сушку. Снизу, подается горячий воздух. Формируется он непосредственно в воздухонагревательном оборудовании, которое работает по принципу печи. Он предназначается для просушки Просушенная смесь выходит из сушилки в виде порошка на тянущемся из нее ленточном конвейере. В этом процессе обуславливается образование летучих газов, которые необходимо уловить и отвести. Поэтому сверху имеется сепаратор циклонного типа. Он улавливает газы, которые срочно необходимо отвести. Эти газы уже не понадобятся. Потому что они имеют статус отработанных. Сепаратором собирается порошок и отправляется в башню. Из башни порошок выходит с содержание влажности около семи десяти процентов и направляется в трубопровод. В ней происходит подача порошка пневматическим способом. Далее, полученный порошок накапливается при помощи сжатого воздуха. Происходит процесс осаждения, а также процесс сепарации. На этом этапе получается некое подобие будущего порошка. Пыль, которая возникает, улавливается при помощи циклонного сепаратора. Также порошок выдерживается и происходит снижение температуры. Также вода переходит из ионного состояния в кристаллическое.

Далее происходит добавление вспомогательных веществ. Они обычно бывают в твердом сыпучем состоянии и жидком. Процесс загрузки в резервуары вспомогательных веществ происходит при помощи физической силы сотрудников завода. Накопление происходит в резервуарах, предназначенных для хранения. Из них берется автоматически, согласно заданным нормативам в программном обеспечении, порция при помощи дозировочных насосов и происходит попадание вспомогательных компонентов в смеситель.

Видео как выглядит производство:

 

На каждой стадии производства стирального порошка происходит контроль автоматикой. При помощи загруженных параметров рецептуры приготовления стирального порошка в программное обеспечение, удается достигнуть максимально точного выполнения всех важных операций и четкой дозировки компонентов для производства стирального порошка.

Завод по производству стиральных порошков. Да, такие заводы тоже есть в России! | Территория смысла

Да да, Стиральный порошок производят у нас в стране, несмотря на красивые этикетки с забугорными буковками на упаковке.

Конечно стиральные порошки производили в стране и до развала Советского Союза и даже в 90-е производили. Но давайте сегодня попробуем разобраться что из себя представляет современное производство этого жизненно важного химиката. Будет это старый разворованный и разваленный Советский завод или же в чистом поле построено новое современное производство?

Начнем с того, что я не особо напрягаясь нашел около 40-ка действующих производств, производящих разные стиральные порошки. Среди них — «Новосибирский Завод Бытовой Химии», «НБТ-Сибирь», «ПКФ САНРАЙЗ», Производитель бытовой химии «Rossinka», Компания «ОС ГЕЛЬ», Компания «СоюзХимПром», «Пермский завод бытовой химии», Компания «Невская Бытовая Химия».

Как оказалось большинство предприятий, производящих стиральный порошок в большинстве своем так же выпускают и другие химические моющие средства, всякие там мыла, гели, отбеливатели и так далее.

Решил немножечко поглубже изучить несколько компаний на предмет даты основания или срока существования, в общем разобраться когда создано производство. Оказалось, что очень многие предприятия созданы уже в современной России — в 2005-м, 2010-м, 2016-м и даже 2018-м … но есть конечно и предприятия с закалкой — например Волгодонский химический завод «Кристалл», который существует с 1955-го года.

Кстати вот он на фото:

Из открытых источников

Из открытых источников

Явно прослеживается Советское происхождение здания., но все аккуратненько, красивенько и я б даже сказал современненько, но современные предприятия выглядят иначе.

Например вот еще одно производство Советского периода, но выглядит куда современней —

Из открытых источников

Из открытых источников

хотя серый бетонный забор и тут есть.

А вот прямо новеньких зданий из сэндвичей и сайдинга я найти не смог (хотя может это потому что плохо искал, но я очень старался).

Пока изучал вопрос — нашел новость, что оказывается при развале Советского Союза единственное предприятие, выпускающее сырье для стирального порошка оказалось в Азербайджане, и пришлось в срочном порядке в самые лихие 90-е строить на территории России свое новое, запустили его в 1996-м году.

А еще нашел новость, что вот прямо сейчас в 2020-м году в Санкт-Петербурге модернизируют производство стиральных порошков и вкладывают в это дело целых 550 миллионов инвестиций. То есть рынок моющих средств видимо привлекателен для производителей.

Попробовал в этот раз немножко под другим углом подать информацию, не как обычно мы обсуждаем новые стройки, а просто вот взять какую то тривиальную тему и разобрать ее так сказать по полочкам.

Если интересен такой формат подачи, то прошу поставить лайк или написать комментарий — что вы об этом думаете. Подписка на канал как бы сама по себе станет для меня сигналом, что двигаюсь в правильном направлении. Спасибо за то, что дочитали до конца, надеюсь было интересно (если не интересно — прошу написать об этом — это тоже важно).

Производство стирального порошка под торговой маркой

Производство стирального порошка для вашей торговой марки

Создание Собственной (частной) Торговой Марки (СТМ) – отличный маркетинговый ход не только для крупных ритейлеров, но и для небольших региональных торговых сетей, дистрибьюторов, а также для производственных компаний, желающих расширить ассортимент.

Евразийская Мыловаренная компания (ЕМК) занимается производством экологически чистого бесфосфатного стирального порошка на основе натурального мыла с 2010 года. Уникальная авторская технология и исключительно натуральные и безопасные компоненты позволили нам создать экологически безопасный, гипоаллергенный стиральный порошок высочайшего качества. Стиральные порошки отмечены медалями и дипломами международных выставок «Интербытхим» и «Экспоклин».

Евразийская Мыловаренная компания имеет многолетний успешный опыт в сотрудничестве как с крупнейшими ритейлерами, такими как сеть магазинов “FixPrice”, с известными российскими производителями, так и с небольшими компаниями, добавляющими в свою линейку продуктов натуральный стиральный порошок. Сегодня наш завод производит для российского рынка порошок нескольких известных международных брендов из Японии, Кореи и ОАЭ.

Но обычно небольшие компании даже не задумываются о создании СТМ из-за мифа о достаточно высокой “стоимости входа” – разработки продукта и размещения первого заказа.

Уникальные гибкие технологии нашего завода позволяют нашей компании реализовывать малые СТМ проекты от одной тонны при использовании стандартных рецептур и от трех тонн при уникальных рецептурах. В этом случае стоимость входа будет определяться стоимостью изготовления уникальной упаковки и, при необходимости, сертификации.

Наши специалисты по СТМ помогут Вам создать успешный продукт “под ключ” и пройти все этапы подготовки :

  1. Разработка или выбор готовой рецептуры
  2. Разработка конструкции упаковки или выбор готового решения
  3. Помощь в сертификации продукта

По сути, мы обладаем уже готовым пакетом вариантов рецептур и видов упаковки, а также знаниями, которые помогут Вам минимизировать ошибки при запуске СТМ. Это позволяет выпустить первую партию порошка на нашем заводе уже через 1-2 месяца после согласования дизайна упаковки.

Наш порошок не содержит фосфатов, фосфонатов, цеолитов, сульфатов, синтетических ПАВ, искусственных отдушек и других опасных веществ. При этом стоимость порошка сравнима со стоимостью синтетических стиральных порошков средней ценовой категории. А с учетом минимальной дозировки нашего порошка стоимость стирки даже ниже, чем стирка обычным порошком.

Продукция Евразийской мыловаренной компании соответствует требованиям российских и международных стандартов качества. На заводе разработана и действует многоуровневая система контроля качества.

Сотрудничество с Евразийской мыловаренной компании позволит Вашей торговой марке занять достойную нишу на рынке детских стиральных порошков и экологических средств для стирки!

Мы уверены во взаимовыгодном сотрудничестве!

Волгодонский Химический Завод «Кристалл» — Башенный метод

Производство стиральных порошков «Башенным методом».

Для выбора качественного порошка огромное значение имеет способ его производства. В России осталось всего лишь несколько предприятий использующих этот метод производства, в числе которых Волгодонский химический завод «Кристалл». »Башенный метод» является самым энергозатратным, но при этом обеспечивает однородный состав в каждой порошковой грануле. Это является важным фактором для качественного отстирывания загрязнений.

Особенность технологического процесса состоит в том, что из всех компонентов, входящих в сложный рецептурный состав стирального порошка готовится композиционный раствор и под высоким давлением поступает на распыл в «башню» высотой 18-22 метра, где образуются гранулы, равномерно содержащие все входящие в рецептуру компоненты. Влага испаряется, и после этапа охлаждения пушистые гранулы готового стирального порошка направляются в фасовочное отделение.

Стиральные порошки, полученные по технологии производства «башенным методом» обладают:

  • хорошей сыпучестью;
  • отсутствием синтетической пыли, что снижает риск аллергии и астмы;
  • быстрым растворением в воде, что облегчат процесс стирки и обеспечивает полное выполаскивание;
  • однородный состав и равномерное распределение всех компонентов в гранулах , что влияет на качество отстирывания;

При производстве стиральных порошков собственной торговой марки «ФЭНСИ» мы используем только «Башенный метод».

Порошки, изготовленные «Башенным методом» всегда можно отличить визуально от порошков изготовленных методом сухого смешения:

первые — отличаются своей легкостью, поэтому стандартные картонные пачки наполнены практически на 100% пространства.

вторые – тяжелые и картонная пачка наполнена на 1/3 пространства. Стиральный порошок , произведенный методом сухого смешения конечно всегда дешевле. Компоненты смешиваются между собой в барабане-смесителе и получается тяжелый неоднородный продукт, напоминающий соду, который никогда не обеспечит высокий результат стирки.

Теперь, зная, как выбрать эффективное средство для стирки – выбор за Вами!

На этой странице размещена информация о методах производства стиральных порошков, ОАО «ВОЛГОДОНСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД «КРИСТАЛЛ».

  • Теги / Tags:

    • башенный метод
    • ОАО ВХЗ «Кристалл»
    • выбрать стиральный порошок

Стиральный порошок от производителя оптом

Стерлитамак, Россия

Реализуем стиральный порошок оптом Зифа, Луч, Эколь, сода кальцинированная, белизна, мешки, коробки. Низкие цены, доставка по России.

Подробнее Написать

В Барнауле запустили линию по производству собственного стирального порошка

В Барнауле запустили линию по производству собственного стирального порошка

Знаковое для Барнаула и Алтайского края событие произошло 11 мая. В этот день крупнейший завод в Сибири по производству бытовой химии и косметики «Ренессанс Косметик» начал производство стирального порошка. До этого в направлении «стирка» здесь выпускали жидкий порошок, кондиционеры для белья, кислородный отбеливатель «Персоль».

Импортозамещение не подведет

Примечательно, что основное сырье, применяемое для производства порошка, — местное. Его на завод доставляют из Благовещенского района Алтайского края. Большая часть упаковки также поставляется от производителей Сибирского федерального округа.
 
По словам директора «Ренессанс Косметик» Виктора Косихина, в России достаточно ресурсов, которые просто еще не используются в полном объеме. Как природных, так и производственных, и человеческих. Мы все можем делать сами! И это будет нисколько не хуже зарубежных аналогов.
 
От слова к делу

Когда родилась идея делать свой стиральный порошок, компания «Ренессанс Косметик» заказала масштабное всероссийское исследование рынка для изучения потребностей населения. Было выявлено, что большинство жителей хотят иметь у себя дома качественный стиральный порошок по доступной цене.
 
До этого стиральные порошки компания не выпускала. Но так как уже давно работает линия по производству кондиционеров для белья и отбеливателей, линейку товаров решили сделать полной. Этот рынок очень емкий и перспективный. Даже если у людей нет возможности приобретать дополнительные товары для стирки, то стирать обычным порошком они будут всегда.
 
В первую очередь работа закипела в научно-исследовательской лаборатории «Ренессанс Косметик», где были проанализированы рецептуры стиральных порошков, представленных на рынке, после чего был создан порошок, не уступающий конкурентам по качеству. В научно-исследовательской лаборатории работают высококвалифицированные специалисты, которые занимаются разработкой новых рецептур, проводят тестирование продукции, следят за соответствием высоким стандартам качества.
 
Особая гордость руководителя предприятия Виктора Косихина и в том, что все сотрудники — это выпускники алтайских вузов. Большая часть инженеров лаборатории окончили химический факультет Алтайского государственного университета. По словам директора и основателя «Ренессанс Косметик», свои кадры нужно оставлять у себя. У людей должна быть возможность работать на своей земле, приносить пользу и реализовывать свой потенциал там, где родился. Способствовать в этом — также одна из задач «Ренессанс Косметик».

И «Лотос» расцвел!

Моменты, которые обязательно учитывались при разработке стирального порошка, — это соотношение цены и качества и, конечно, яркий дизайн, чтобы человек видел, что это его товар, и хотел купить.
 
Новый стиральный порошок, который решили назвать «Лотос», теперь будет выпускаться в линейке продуктов под зарегистрированной торговой маркой «Нежность прикосновения». Название выбрали не случайно. Взрослые еще помнят качество популярного порошка «Лотос», который выпускался на рынке, а для молодого поколения — это одновременно привлекательное и запоминающееся слово.
 
Порошок «Лотос» от «Ренессанс Косметик» сделан по рецептуре ГОСТ, он бесфосфатный и соответствует всем необходимым стандартам качества и экологическим требованиям. Фасовка выбрана самая универсальная — 2,4 кг. Пока «Лотос» выпускается двух видов — «Колор-автомат» и «Универсал» (подходит как для ручной, так и для машинной стирки). В планах — выпуск порошков в упаковке меньшего объема (350 г и 1000 г), а также запуск линии по производству детского гипоаллергенного порошка.
 
Как показала практика, пакеты — это упаковка будущего. Это удобно, экономично, органично, универсально. Поэтому новый порошок фасуют в пакеты, а не в коробки, от которых сегодня практически ушли ведущие мировые производители.
 
От разработки до упаковки

На предприятии все товары производят с нуля и «под ключ». Полный цикл производства обеспечивает наличие своей научно-исследовательской лаборатории, группа креативных дизайнеров, инженеров, современного оборудования в производственных цехах. Только автоматизированных линий розлива здесь установлено десять!
 
Есть и свои складские помещения с четко отработанной за многие годы логистикой. Потребители неоднократно отмечали, что здесь удобно заказывать и забирать продукцию, так как вся база полностью компьютеризирована и ни один заказчик (а это крупнейшие торговые сети России — «Лента», «Магнит», «О’ КЕЙ», «Монетка», «Мария-Ра», «Новэкс») не остается без внимания. Достичь этого помогло внедрение автоматизированной системы управления складом WMS Solvo.
 
Справка

Завод по производству бытовой химии и косметики «Ренессанс Косметик» работает на рынке уже почти 20 лет. Сегодня здесь выпускают более 600 наименований продукции, которая в объеме до 5 млн штук в месяц расходится по городам России и странам ближнего зарубежья. Предприятие входит в ТОП-25 крупнейших компаний РФ по производству парфюмерно-косметической продукции (среди которых такие гиганты, как Unilever и Procter and Gamble).
 

Производственная база компании Unilife Brand Company

Многие из клиентов задают вопрос о нашем производстве. Нас спрашивают – мы отвечаем. Производственная база компании Unilife Brand Company базируется в городе Павлоград, Днепропетровской области. На производстве внедрена и аттестована система менеджмента качества ISO 9001:2009. Производственные мощности 4 раза в год проходят внешний независимый аудит по заказу сетей (Aushan, Metro и др.). Компания является членом европейской ассоциации  производителей Private Label. Завод может производить ежемесячно 2 500 тонн стирального порошка. На производстве установлены современные европейские автоматические линии по производству и фасовке порошка (Италия, Германия): 2 линии по фасовке порошка в картонные пачки весом 350, 400, 450, 500, 600, 700 грамм. Производительность 3 200 000 картонных пачек в месяц. 4 линии по фасовке порошка в гибкую упаковку (полиэтилен, полипропилен) весом от 30, 50,100,150, 200, 400, 800, 1200,1500, 2000, 2400, 3000, 4000, 4500, 6000, 9000, 12 000 грамм. Производительность 2 900 000 пачек в месяц. Также, у нас есть линия по производству средств для стирки и средств для мытья посуды в таблетках весом 30-50 грамм. Производительность линии 300 000 таблеток в месяц. У нас есть технологический отдел, который разрабатывает и тестирует всю продукцию. Технологи нашей компании являются авторами уникальной формулы бесфосфатного стирального порошка Green&Clean Pro Compact, который является полностью безопасным для человека и природы с биоразлогаемостью 99%, при этом его моющая и отбеливающая способность выше чем у премиальных фосфатосодержащих аналогов. Все наши продукты не тестируются на животных, это наша принципиальная позиция. Основная философия нашей деятельности – создание безопасных для человека, дружественных для природы инновационных эффективных продуктов. Мы национальные лидеры по производству стирального порошка в Украине. Для нас честь, выпускать свою продукцию для Вас. Мы многое сделали за 5 лет, но главные достижения у нас впереди) С любовью к Вам, Украине и Природе, команда Green&Clean.

Объяснение ингредиентов и производственного процесса

Что такое стиральный порошок?

Что означает «стиральный порошок»?

По определению, это мыло в форме порошка, которое используется для стирки одежды, простыней, полотенец и тканей в целом. Его можно использовать в стиральной машине или для ручной стирки.

Порошковое моющее средство — один из наиболее традиционных моющих растворов с двумя ключевыми преимуществами: доступность и мощность против сильных пятен .

Эти преимущества, среди прочего, обуславливают возрождение популярности стирального порошка во всем мире, а его доступность делает его особенно удобным рыночным продуктом для стран, находящихся в стадии развития.

Моющий порошок — это то же самое, что и стиральный порошок?

Порошковое моющее средство — это широкий термин, охватывающий все виды мыла, производимые в виде порошка.

Однако это обычно используется как синоним стирального порошка. Хотя большинство формул подходят как для машинной стирки, так и для ручной стирки, некоторые продукты предназначены для специального использования.

Для чего используется стиральный порошок?

Порошковое моющее средство используется для удаления пятен, как правило, с различных видов тканей. Это популярный и доступный по цене способ чистки тканей, доступный в перерабатываемых экологически чистых упаковках, таких как картонные коробки.

Порошковое моющее средство Pro
  • Доступность по цене
  • Пакеты, пригодные для вторичного использования
  • Отлично подходят для удаления сильных пятен
  • Осветляющие и отбеливающие свойства
  • Специальные дополнительные ингредиенты, такие как кислородный отбеливатель
Расход порошкового моющего средства
  • Дозировка может быть сложной и грязной
  • Формулы более низкого качества могут оставлять остатки или растворяться только частично при низких температурах
  • Упаковка чувствительна к воде и разрывам
  • Не лучшее решение для предварительной обработки пятен
Ключ на вынос

Стиральный порошок — это традиционный состав для стирки тканей, усовершенствованная версия обычного мыла.Он эффективен против сильных пятен, часто упаковывается в экологически чистые коробки и более доступен по цене, чем другие средства для стирки.

Как сделать стиральный порошок?

Есть три распространенных способа создания начальной массы.

Один из них — это процесс смешивания или сухого смешивания. Ингредиенты смешиваются внутри блендера, медленно выходя на конвейерную ленту, которая доставляет их к следующему этапу или к упаковке.

Другой способ — это процесс агломерации, аналогичный тому, что происходит внутри кухонного комбайна. Острые лезвия измельчают массу до мелкого порошка, который затем распыляется с жидкими ингредиентами.

При нагревании образуется вязкая гелеобразная жидкость, которую легко раздавить при сушке. Моющее средство, созданное этим методом, можно узнать по его характерному гранулированному виду.

Метод суспензии содержит ингредиенты, растворенные в воде. Насос выдувает суспензию внутри распылительной сушилки, где горячий сухой воздух вызывает ее обезвоживание, образуя шарики сухого моющего средства.

Это самый надежный процесс из трех, поэтому настоятельно рекомендуется. В этой статье мы также разберем ключевые элементы производства на заводе по производству стирального порошка.

Если вы хотите перейти к этому разделу, щелкните по этой ссылке.

Помещение ПЛК по производству стиральных порошков на заводе Группы СТПП

Как сделать качественный стиральный порошок?

Лучшие порошковые моющие средства — это легкие воздушные порошки с отличной сыпучестью.Их средняя насыпная плотность составляет 250-500 г / л, включая полые частицы размером 0,2-2,5 мм. Башня для распылительной сушки — самый надежный способ получить массу с такими свойствами.

Какой pH у моющего порошка?

«pH» — это сокращение от «водородного потенциала», используемое для измерения кислотности или щелочности формулы моющего средства. Кислота и щелочь составляют два крайних конца шкалы pH.

Уравновешивание и улучшение уровня pH моющего порошка достигается с помощью модификаторов pH.

Большинство жидких моющих средств, средств для мытья посуды, косметического мыла и подобных продуктов относятся к категории pH от слабокислого до нейтрального.

Это необходимо для продуктов, которые должны быть совместимы с уровнем pH кожи человека. С другой стороны, порошковые моющие средства для стирки принадлежат к тому же спектру, что и кусковое мыло с pH в диапазоне щелочей.

Как проверить pH стирального порошка?

Когда химические ингредиенты диспергируются в воде, уровень pH смеси определяет, является ли это соединение кислотным, щелочным или нейтральным.

Ключ на вынос

Существует три основных современных метода производства стирального порошка. Производство группы СТПЗ ориентировано на шламовый метод. Технология распылительной сушки в башне обеспечивает высочайшее качество продукта с отличными сыпучими свойствами.

Описание процесса распылительной сушки порошкового моющего средства

Современные порошковые моющие средства представляют собой легкую, сыпучую воздушную массу. С этой точки зрения, по сравнению с процессами сухого смешивания и агломерации, распылительная сушка обеспечивает превосходный продукт.

Масса, созданная таким образом, легкая, почти полностью обезвоженная, с минимальным риском таких проблем, как слеживание конечного продукта.

Иллюстрация процесса производства стирального порошка на заводах STPP Group

1. Работа с сырьем

Прежде всего, необходимо правильно обращаться с сырьем, включая хранение и транспортировку. При производстве стирального порошка используются два типа химических ингредиентов: жидкие и твердые.

Большинство твердых веществ выпускается в виде порошка, упакованного в тканые мешки, такие как кальцинированная сода или STPP, в то время как жидкости, такие как LABSA или каустический щелок, обычно хранятся в резервуарах.

2. Дозирование сырья

После загрузки ингредиентов в соответствующие автоцистерны автоматизированный процесс начинается с измерения и дозирования. Чтобы обеспечить плавный и точный поток, каждый шаг контролируется и контролируется системой ПЛК, контролируемой оператором.

Все формулы и детали хранятся в системной памяти и применяются автоматически.Среднестатистический производитель работает с сотнями рецептов, от продуктов под собственным брендом до специализированных рецептов контрактного производства.

3. Приготовление и выдержка суспензии

После того, как ингредиенты были дозированы и доставлены по трубам и конвейерам, они смешиваются с образованием основного порошка. Сначала Crutcher перемешивает и смешивает их с обработанной водой в среднем до одного часа.

Затем смешанная суспензия подвергается «старению» в течение получаса в резервуаре для выдерживания.

4. Фаза распылительной сушки

После старения насосы начинают распылять смесь до верха распылительной сушилки. Форсунки в башне образуют распыленные капли, а печь с горячим воздухом производит горячий воздух для их дальнейшего обезвоживания.

В конце концов, высушенные распылением гранулы (частицы) падают на дно башни, где они собираются и хранятся в качестве основного порошка.

Базовый порошок — это полуфабрикат, не содержащий ферментов, отдушек или разноцветных пятен.Его можно дополнительно настроить в соответствии с потребностями, доставить под частную маркировку или продать как стиральный порошок в больших количествах.

5. Процесс фильтрации

После того, как вся влага испарилась, горячий воздух остывает, и его необходимо выпустить. Причина в том, что отработанный воздух содержит мелкие остатки пыли.

Кроме того, базовый порошок требует фильтрации с помощью сетки, такой как вибросито, для удаления всех крупных частиц и царапин.

6. Дозирование и смешивание после колонны

Завод пост-башенной обработки выполняет тонкую настройку основного порошка.

Добавки, такие как ферменты, ароматизаторы, разноцветные крапинки и все ингредиенты, которые не могут пройти через процесс распылительной сушки, добавляются и смешиваются с исходной смесью, чтобы сформировать индивидуальный продукт.

Готовый порошок затем поступает в бункеры и упаковочные машины для окончательной упаковки.

7. Упаковка и маркировка

На заключительном этапе ручные и автоматические упаковочные машины загружают пакеты, ведра и тканые пакеты стиральным порошком.

Ключ на вынос

Есть три способа производства порошкового моющего средства: смеситель, агломерация и метод суспензии. Последний, выполненный в башне распылительной сушки, самый надежный. Он состоит из семи основных этапов, от дозирования и смешивания сырых ингредиентов до последующей обработки и упаковки продукта.

Что входит в состав стирального порошка?

Моющий порошок представляет собой синтетическое соединение, которое можно описать как улучшенное мыло.Его функциональная мощность улучшена, чтобы обойти некоторые стандартные проблемы, связанные с мылом.

В среднем стиральный порошок содержит от 9 до 17 ингредиентов, как твердых, так и жидких.

Демонстрация различных химических ингредиентов, необходимых для производства моющих средств STPP Group

Каков химический состав / формула моющего порошка?

Обычное мыло основано на жирных кислотах и ​​функционирует за счет комбинации различных молекул. В то время как гидрофильная молекула мыла притягивается к воде, гидрофобный конец молекулы притягивается к жиру в грязи.

Проблема возникает в жесткой воде — ее минералы реагируют с мылом, образуя нерастворимый творог. Известный как осадок, он оставляет видимые отложения на тканях, делая их жесткими и непривлекательными.

Углеводороды, используемые в мыле, обычно имеют растительное или животное происхождение, тогда как те, которые используются в порошковых детергентах, могут быть получены из сырой нефти.

Объединение их с серной кислотой дает молекулу, аналогичную жирным кислотам в мыле. Добавление щелочи в смесь дает молекулу поверхностно-активного вещества.

Объяснение ингредиентов моющего порошка

Современные формулы стиральных порошков состоят из нескольких различных типов ингредиентов. У каждого ингредиента своя особая роль, а многие поддерживают друг друга, чтобы максимально использовать свойства формулы.

Строителей

Строители являются основным компонентом любого порошкового базового моющего средства. Они повышают эффективность поверхностно-активного вещества, а также воздействуют на минералы в жесткой воде, предотвращая выпадение осадков.

Кроме того, строители могут эмульгировать жир, превращая его в смываемые крошечные шарики.Строители, такие как силикат натрия, делают даже больше — они могут предотвратить коррозию внутри стиральных машин, обеспечивая безопасность использования формулы.

Как мы уже упоминали, эти химические вещества представляют собой современные версии традиционных моющих средств, жирных кислот, щелочи и золы.

Щелочные модификаторы — это, по сути, растворимые соли, нейтрализующие кислоты. В сочетании с поверхностно-активными веществами они составляют основу стирального порошка, подходящего для удаления пятен.

Однако им нужны другие ингредиенты, чтобы превратить базовую силу в сверхдержаву.Современные моющие средства обычно содержат STPP средней концентрации (триполифосфат натрия) в качестве хорошо сбалансированного универсального модификатора.

Но сильнодействующие компоненты, такие как едкий натр (гидроксид натрия) или едкий калий (гидроксид калия), также могут быть найдены в формулах.

Образец порошка триполифосфата натрия от STPP Group

ПАВ

Поверхностно-активные вещества или пенообразователи, такие как LABSA (линейная алкилбензолсульфоновая кислота), добавляются к щелочам в качестве второго основного компонента для улучшения их моющей способности.

Образец линейной алкилбензолсульфоновой кислоты в стеклянном флаконе от STPP Group

Их ключевая роль заключается в повышении пенообразующей способности формулы. Однако поверхностно-активные вещества также способствуют дальнейшему разрушению пятен, отделяя компоненты, которые плохо растворяются в воде.

Анионные поверхностно-активные вещества не всегда хорошо работают в жесткой воде, и их необходимо дополнить неионным поверхностно-активным веществом , чтобы максимизировать очищающее действие моющего порошка.

Здесь мы приведем лишь несколько типичных примеров:

  • Одним из наиболее распространенных поверхностно-активных веществ на рынке является мощный SLES (сульфат лаурилового эфира натрия).Это также одно из немногих анионных поверхностно-активных веществ, которые практически не теряют своей эффективности в жесткой воде.
  • Альфа-олефинсульфонат (AOS) — это мягкое анионное поверхностно-активное вещество, характеризующееся сильным пенообразованием и сильными эмульгирующими свойствами, с хорошими характеристиками по отношению к минералам.
  • Полиоксиэтиленовый эфир жирного спирта (AEO 9) относится к относительно новому поколению многофункциональных поверхностно-активных веществ с превосходной эффективностью. Он отлично подходит для более чувствительных тканей, таких как тенсель и вискоза.
  • Кокамидопропилбетаин (КАБ) представляет собой жидкое амфотерное поверхностно-активное вещество. Это не содержащий сульфатов агент с превосходными очищающими и пенообразующими свойствами, подходящий как для первичного, так и для вторичного поверхностно-активного вещества. Кроме того, это доступный инструмент для многозадачности, способный заменить более агрессивные анионные агенты.
  • Кокамид диэтаноламин (CDA) — одно из мягких неионогенных поверхностно-активных веществ с хорошими стабилизирующими и кондиционирующими свойствами.

Ферменты

Далее идут ферменты. Каталитические ферменты навсегда изменили индустрию стиральных порошков.

Эти компоненты наделяют порошковое моющее средство сверхспособностями, воздействуя на определенные загрязнения и разбивая их на более мелкие молекулы, которые легко смываются.

Хотя разные моющие ферменты имеют свои преимущества, все они сокращают время стирки и дают хорошие результаты при более низких температурах.

Протеазы были первопроходцами, первыми использовавшимися в массовом производстве.

Вскоре последовали липазы и амилазы, проложив путь к целому новому поколению ферментов для будущих моющих средств.

Сегодня промышленная биотехнология создает улучшенные, экологически чистые, промышленные моющие средства для стирки с отличной экологичностью.

Прочие вспомогательные ингредиенты

Ряд различных модификаторов pH, оптических отбеливателей и других вспомогательных ингредиентов служит для улучшения формулы.

Такие компоненты, как агенты, предотвращающие повторное осаждение, служат для предотвращения оседания грязи на выстиранной одежде.Агенты, контролирующие образование пудры, играют еще одну жизненно важную роль в моющих средствах, не позволяя поверхностно-активным веществам вызывать проблемы со стиральной машиной.

Разноцветные крапинки — осветляющие вещества улучшают внешний вид, а кислородные отбеливатели улучшают моющие свойства смеси.

Образцы разноцветных пятен от STPP Group

Наконец, добавляются технологические добавки, такие как сульфат натрия, для предотвращения слеживания и стандартизации плотности продукта.

Духи или отдушки в основном используются для прикрытия химических запахов и запахов грязи.Каждый вспомогательный ингредиент добавляет или усиливает определенные свойства и определяет уникальный продукт.

Подробнее о роли химических ингредиентов вы можете прочитать в нашей обширной статье о жидких моющих средствах, в которой подробно описаны компоненты, которые являются общими для обоих типов моющих средств.

Ключ на вынос

Порошковое моющее средство содержит модифицирующие добавки, поверхностно-активные вещества, пену, ферменты и целый ряд вспомогательных и улучшающих химических ингредиентов. Каждый компонент играет роль в создании уникального и эффективного продукта.

Итог

Стиральные порошки по-прежнему остаются на рынке моющих средств. Их легко дозировать, они удобны в использовании и обеспечивают отличные результаты стирки. Выбор идеальной формулы, отвечающей вашим личным потребностям, всегда обеспечит наилучшие результаты стирки. Мы рады помочь вам в этом.

В связи с этим наша служба поддержки клиентов также предоставила ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о стиральных порошках. Теперь он составлен в виде записи в блоге, которая поможет вам легко найти нужную информацию.

Как начать бизнес по продаже моющих средств / стиральных порошков

Начало бизнеса по продаже стиральных порошков или синтетических стиральных порошков — один из наиболее возможных вариантов бизнеса благодаря простоте производственного процесса. Рынок стиральных порошков — это сегмент мирового рынка товаров повседневного спроса со значительным потенциалом роста. Поскольку он является потребительским товаром, люди используют его ежедневно для изготовления одежды, мытья рук и кухонных принадлежностей, а спрос на него существует на рынке круглый год.Более того, предприниматель может открыть бизнес по производству моющих средств с умеренными капиталовложениями.

Потребление моющих средств на душу населения в Индии составляет около 2,7 кг в год, в Малайзии и на Филиппинах — 3,7 кг, а в США — около 10 кг. Более того, ожидается, что мировой рынок жидких моющих средств будет неуклонно расти в течение следующих четырех лет и к 2021 году покажет среднегодовой темп роста более 8%. Учитывая такой огромный потенциал роста индустрии моющих средств, неудивительно, что мы хотели бы бросить В этом разделе мы расскажем о шагах, которые необходимо предпринять, чтобы начать бизнес по производству моющих средств.Взгляните:

1. Ниша и демография

Рынок стиральных порошков можно в общих чертах разделить на следующие категории: нижний, средний и высокий уровень. Только Индия может похвастаться рупиями. Рынок в 5 000 крор и является одной из крупнейших категорий в индустрии товаров повседневного спроса после пищевых масел и печенья. Быстрая урбанизация, появление небольших упаковок и саше, широкий выбор, осведомленность о здоровье и стремление к хорошей жизни — вот некоторые из причин, которые объясняются растущим спросом на стиральные порошки во всем мире как для коммерческих, так и для жилых целей.

У каждой семьи разные потребности в стирке. Детская одежда сталкивается с совершенно другими проблемами по сравнению с рабочими профессионалами в офисной среде, поэтому каждая потребность в моющем средстве уникальна. Итак, важно выбрать правильную категорию порошка, которую вы планируете производить, учитывая свой бизнес-план и бюджет.

Вот список категорий стирального порошка:

  1. Моющее средство для тяжелых условий эксплуатации
  2. Моющее средство, не содержащее фосфатов,
  3. Моющее средство для легких условий эксплуатации
  4. Мягкое стиральное порошковое средство для тканей.

Кроме того, существует 2 широкие категории для сегмента на основе моющих средств: мыло для стирки на масляной основе и синтетические моющие средства. Эти моющие средства доступны на рынке в большом количестве вариантов в зависимости от различного процентного содержания активных ингредиентов и других компонентов. Эти формы включают:

Связанные — Начать бизнес по производству мыла

2. Формула стирального порошка

Производство стирального порошка не так сложно и включает в себя смешивание различных ингредиентов в правильных пропорциях.У каждой компании-производителя моющих средств есть собственная индивидуальная формула, которую можно разработать с учетом вашего целевого рынка. Вот список основных ингредиентов, которые необходимы в процессе производства моющего порошка:

  • 85% активная кислая суспензия LAB
  • Карбонат натрия
  • Метасиликат натрия
  • Щелочной силикат натрия
  • Бикарбонат натрия
  • Сульфат натрия
  • Натрий триполифосфат
  • Карбоксиметилцеллюлоза натрия
  • Фталоцианиновый синий цвет или маслорастворимый желтый цвет
  • Оптический отбеливатель
  • Духи
  • Вода

3.Бюджет, необходимый для бизнеса по производству моющих средств

Бюджет указан для предприятия среднего размера по производству стирального порошка площадью 1000 м². Имейте в виду, что минимальный бюджет составляет рупий. 25 лакх. Это связано с наличием большого количества конкурентов в отрасли производства моющих средств, поэтому изначально борьба за продажу была бы слишком высокой.

  • Аренда производственной единицы : рупий. 1 лакх в месяц
  • Сырье: рупий. 4 лакха
  • Брендинг : Первоначально не приносит результатов для бизнеса с этим бюджетом
  • Сотрудники
    • Менеджер завода в руп.50 000 в месяц,
    • Сотрудник по закупкам в рупиях. 30,00 в месяц
    • Бухгалтер в рупиях. 30 000 в месяц,
    • Заводских рабочих с зарплатой рупий. 10 000 в месяц на каждого
    • Супервайзеры из расчета 40 000 в месяц на сотрудника
    • Инженер за рупий. 35000 в месяц
    • Продавцов по руп. 30 000 в месяц
    • Менеджер по контролю качества в рупиях. 30 000 в месяц
    • Другой персонал, например охранники, водители и электрики, за рупий. 8000 в месяц.
  • Оборудование : рупий. 10-15 лакх и больше
  • Реклама : рупий. 50,000 в месяц
  • Страхование : рупий. 1 лакх покрытие
  • Лицензия и регистрация : рупий. 50,000

4. Бизнес-план для бизнеса по производству моющих средств

Прежде чем начать бизнес по производству моющих средств, необходимо провести обширное исследование рынка и составить хорошо сформулированный бизнес-план. Бизнес-план должен включать в себя миссию, бюджет и целевой рынок вашей компании.Вот некоторые из наиболее важных элементов, которые должны быть включены в бизнес-план для бизнеса по производству моющих средств:

  • Целевой рынок
  • Стоимость и источник сырья
  • Производственные мощности и стоимость оборудования
  • Капитальные вложения
  • Структура управления
  • Маркетинговая стратегия
  • Процесс производства моющих средств
  • Подробный финансовый план

Включение всех этих важных аспектов вашего бизнес-плана поможет вам контролировать свои расходы.Это также поможет вам понять, на что вы собираетесь тратить свои финансы и как вы будете достигать своих бизнес-целей.

5. Юридическая информация

Следующим важным шагом является определение юридической структуры вашей компании. Регистрация вашего фирменного наименования имеет первостепенное значение, и вы можете начать свой бизнес как LLP, Pvt. Ltd. или Ltd Co., товарищество или в качестве ИП. Регистрация вашего бизнеса в качестве единицы SSI помогает в получении государственной субсидии. Далее следует открытие банковского счета под названием вашей компании для выполнения всех деловых операций.

Особенно в бизнесе по производству моющих средств важно запрашивать «Согласие на создание» и «Согласие на работу» от Совета по контролю за загрязнением окружающей среды. Для этого, например, в Индии вам потребуется регистрация в BIS и IS: 4955-1968. Он предназначен для синтетических стиральных порошков для домашнего использования. Также необходима регистрация товарного знака, чтобы защитить ваш бренд и торговую лицензию от местных муниципальных властей. Чтобы запустить сеть распространения, выберите «Документ с соглашением о распространении».В Индии вы также можете подать заявку на онлайн-регистрацию MSME Udyog Aadhaar и регистрацию GST.

6. Расположение

Место расположения завода следует выбирать с осторожностью, учитывая, что оно должно иметь достаточную доступность воды, электроэнергии и транспорта. Более того, он также должен быть создан в регионе, находящемся в непосредственной близости от источника сырья и несколько рядом с целевым рынком.

Завод должен соответствовать государственным и правительственным требованиям зонирования.Кроме того, арендуемая недвижимость должна подходить для вашего оборудования и иметь просторную автостоянку. Завод должен быть расположен в промышленной зоне, и к нему должен быть обеспечен легкий доступ наземным транспортом.

7. Необходимое оборудование

Среднему предприятию по производству моющих порошков требуется несколько модернизированных инструментов и оборудования, а также достаточно места для работы на производственном предприятии, чтобы начать производственный процесс. Ниже приведен список необходимого оборудования:

  • Емкости для смешивания
  • Емкости и реакторы высокого давления
  • Реакторы
  • Нейтрализатор
  • Пульверизатор
  • Циклон
  • Блендер
  • Весы
  • Резервуары для хранения и сырья
  • Печь
  • Воздуходувки
  • Конвейерные сита
  • Распылительная сушилка
  • Парфюмер
  • Упаковочная машина
  • Мешки для мусора и полиэтиленовые пакеты
  • Блок защиты от загрязнения
  • Газовая или электрическая плита
  • Блендеры, перчатки для рук и умывальники

8.Необходимое сырье

Следующим важным шагом является поиск наиболее идеального и экономичного поставщика сырья, который сможет отправить его вам на склад вашего производственного предприятия. На закупку сырья уходит около 60% оборотных средств бизнеса моющих средств. Можно также купить это сырье самостоятельно на оптовом рынке, однако это может быть рентабельным и отнимать много времени в долгосрочной перспективе.

Составы для производства моющих порошков в основном состоят из активных ингредиентов, STPP, наполнителя, такого как сульфат натрия и силикат.Вот список сырья, необходимого для начала процесса производства моющего средства:

  • Тринатрийфосфат
  • Сульфат натрия
  • Кальцинированная сода светлая
  • Labsa
  • Поверхностно-активные вещества
  • Натрий триполифосфат (STTP)
  • Мета силикат натрия
  • Carboxy Methyl Cellouse
  • Глауберова соль
  • Цвет
  • Смягчители тканей
  • Ферменты
  • Моющие добавки
  • Отбеливатели и компаунды
  • Каустическая сода
  • Силикат натрия
  • Синтетические духи и ароматизаторы 33
  • Пакеты из полифенилбензола
  • Алкилбензолсульфатные пакеты для упаковки

Примечание — Если вам нужны машины и сырье, нажмите здесь

9.Процесс производства моющего порошка

В основном существует 2 процесса производства моющих средств:

  1. Процесс смешивания сырья (подходит для мелкосерийного производства) и
  2. Процесс распылительной сушки (для крупномасштабного промышленного производства).

Давайте подробно рассмотрим оба этих процесса:

Процесс смешивания сырья / Процесс смешивания

В процессе смешивания или смешивания первые ингредиенты, такие как поверхностно-активные вещества, модификаторы и отдушки, подаются в большой блендер.В этом процессе задействованы 2 типа блендеров разной производительности. Один блендер представляет собой смеситель прямоугольной формы, а другой — цилиндрический ленточный смеситель. Последний состоит из встроенных лезвий, которые позволяют соскребать и перемешивать все ингредиенты. Твердые фосфаты, добавки, силикат натрия и паста линейного алкилбензола смешиваются в резервуаре для суспензии. После того, как все ингредиенты смешаны вместе, смесь подается на конвейерную ленту через дверной проем в нижней части блендера.Затем лента перемещает моющее средство в роторную запайочную машину, после чего продукт окончательно упаковывается и запечатывается для продажи.

Сушка распылением

Сначала все сухие, а также жидкие ингредиенты смешиваются вместе в суспензию или густую суспензию в резервуаре, известном как Crutcher. Затем суспензия нагревается и перекачивается в верхнюю часть башни, а затем распыляется через форсунки под высоким давлением до образования мелких капель. Капли падают под потоком горячего воздуха, при высыхании образуя полые гранулы.

Высушенные гранулы собираются со дна распылительной башни, где они просеиваются для получения относительно однородного размера. После охлаждения гранул добавляются термочувствительные ингредиенты, несовместимые с температурами распылительной сушки (например, отбеливатель, ферменты и ароматизатор).

Традиционная распылительная сушка позволяет получать порошки с относительно низкой плотностью. Новая технология позволила производителям мыла и моющих средств уменьшить количество воздуха внутри гранул во время распылительной сушки для достижения более высокой плотности.Порошки с более высокой плотностью могут быть упакованы в пакеты гораздо меньшего размера, чем это требовалось ранее.

Агломерация, которая приводит к получению порошков более высокой плотности, заключается в смешивании сухого сырья с жидкими ингредиентами. Благодаря наличию жидкого связующего, перемешивание при вращении или сдвиге заставляет ингредиенты сталкиваться и прилипать друг к другу, образуя более крупные частицы. Сухое смешивание или сухое смешивание используется для смешивания сухого сырья. Также можно добавить небольшое количество жидкости.

10.Брендинг

Понимание вашего целевого рынка облегчает принятие стратегии брендинга для вашего продукта. Некоторые потребители проводят различие между разными брендами, рассматривая различные ингредиенты, в то время как другие сосредотачиваются в первую очередь на упаковке. Кроме того, одна торговая марка часто доступна в различных формах: жидкости, порошке или однократной дозе, что требует различных методов для каждой из них.

Также подумайте о нескольких броских и уникальных названиях компаний, которые больше всего подходят для вашего бизнеса по производству моющих средств.В конце концов, это ваш бренд, и вы хотите, чтобы он отражал ваши взгляды и ценности. Создайте уникальный логотип бренда, который привлекает внимание масс и подчеркивает ваши основные ценности.

Рассмотрим, например, бренд стирального порошка премиум-класса «Tide», товарный знак которого легко узнаваем в ярких оранжевых и желтых тонах, на который наложено синее название «Tide». Это был один из первых брендов, упакованных в цвета Day-Glo, которые, как известно, привлекают внимание.Цветовая гамма должна была передать агрессивное впечатление о «суровой силе» бренда.

11. Определитесь с ценой

Оцените свои годовые производственные затраты с учетом стоимости сырья, коммунальных услуг, рабочей силы и технического обслуживания. Исходя из вашего целевого рынка и продукта, вам нужно будет окончательно определить цены на моющее средство. Также учитывайте дополнительные параметры, такие как стоимость аренды, накладные расходы, расходы на маркетинг и распространение, в дополнение к затратам на финансирование и амортизацию.Следует также учитывать тот факт, что цены на некоторые виды сырья могут вырасти на более позднем этапе, поэтому вы не можете каждый раз менять цены на свои продукты и не можете продавать моющее средство с убытками. Таким образом, перед установлением ценообразования необходимо также внимательно рассмотреть потенциальную инфляцию цен.

Несмотря на то, что бизнес по производству моющих средств очень прибыльный, существует жесткая конкуренция со стороны различных крупных брендов. Таким образом, цены на продукцию должны быть установлены с учетом всех вышеперечисленных факторов.Узнайте больше о ценах конкурентов в вашем регионе, а затем установите цены на основе тактики продаж.

12. Утилизация отходов моющих средств

Моющие средства для стирки являются синтетическим продуктом и представляют серьезную опасность для окружающей среды. Фосфаты, используемые при производстве этих моющих средств, являются источником загрязнения в регионе. Кроме того, большое количество промышленных отходов сталкивается с проблемой безопасной утилизации. Эти отходы представляют большую опасность для окружающей экосистемы, а также способствуют высокому уровню загрязнения.

Должны быть приняты надлежащие меры для удаления твердых и жидких отходов. Все биомедицинские отходы должны быть уничтожены в соответствии с положениями Правила биомедицинских отходов 1996 года в Индии. Помимо этого, следует предусмотреть надлежащее и безопасное хранение отходов, ожидающих утилизации.

13. Реклама моющих средств

Продвижение продукта играет важную роль в успехе или неудаче бизнеса. Сейчас существует так много средств, с помощью которых вы можете рекламировать или продвигать свой стиральный порошок или стиральный порошок и охватить максимальное количество людей.Поскольку моющие средства — это бизнес, связанный с потребительскими товарами, для создания бренда требуется огромное количество рекламных акций. Сначала вы можете сосредоточиться на своем местном рынке, а затем подумать о расширении своей деятельности на близлежащие районы.

Сосредоточьтесь на подробном веб-сайте компании, который много говорит о вашей организации и продукте. Выбирайте различные маркетинговые стратегии, такие как традиционная печать и телевизионная реклама. Успешные маркетологи также используют социальные сети, чтобы повысить популярность бренда стиральных порошков своей компании.Например, производители стирального порошка Gain запустили через Facebook «конкурс нюхать», предлагая потребителям приобрести бутылку Gain, понюхать аромат и поделиться краткой историей или видео о своем опыте нюхания. Кампания привлекла более 300 000 историй, видео и новых поклонников в Facebook. После успеха компания назвала своих поклонников «Gainiacs» и продолжает привлекать их через социальные сети. Точно так же вы можете подумать об организации соревнований между одними и теми же бюджетными стиральными порошками, чтобы завоевать доверие клиентов к вашему бренду.Кроме того, вы можете разместить в разных местах табло дилеров с вашей торговой маркой и даже сначала бесплатно распространять некоторые товары среди владельцев магазинов.

14. Продавцы стирального порошка

К этому времени ваш продукт юридически готов к выпуску на рынок, и он должен оправдывать всю тяжелую работу, которая была затрачена на него до сих пор. Один из способов — сосредоточиться на максимальном расширении ваших B2B-каналов. Создайте сильную дистрибьюторско-дилерскую сеть. Займитесь какой-нибудь медиа-деятельностью на открытом воздухе.Использование торговых представителей на основе комиссионных может помочь в увеличении продаж. Кроме того, убедитесь, что ваш продукт доступен на всех прилавках в районе, где вы обслуживаете.

Вы также можете делать предложения розничным продавцам также вначале, чтобы они продавали или, по крайней мере, представляли ваши продукты своим клиентам. Предложите владельцам магазинов некоторые льготы или скидки, чтобы улучшить ваши продажи, например, короткую поездку по стране или за границу, бесплатную поставку ваших товаров в течение года и т. Д.Вот некоторые из возможностей, которые вы можете изучить, чтобы продать свой продукт:

  • Местные кооперативы и магазины натуральных продуктов
  • Интернет-магазины
  • Веб-сайт компании
  • Супермаркеты
  • Магазин кирпича и строительного раствора

Как сделать Начать бизнес по производству моющих порошков

Процесс производства стирального порошка несложный. Он заключается в простом смешивании разных ингредиентов в правильной формуле. Моющие порошки также известны как синтетические моющие средства, и это поверхностно-активные вещества.Начать этот проект можно с небольшого вложения стартового капитала.

Рынок стиральных порошков является одним из сегментов рынка товаров повседневного спроса в большинстве развивающихся стран и имеет высокий потенциал роста. На рынке доступно несколько разновидностей моющих средств в зависимости от различного процентного содержания активных ингредиентов и других компонентов. Предприниматель может начать производство стирального порошка в небольших масштабах с существенными капитальными вложениями.

Прочтите: Лучшие бизнес-идеи для малого производства в Индии

Потребление моющих средств на душу населения в Индии составляет около 2.7 кг в год, тогда как в таких местах, как Филиппины и Малайзия, потребление на душу населения составляет 3,7 кг, а в США — около 10 кг. Ожидается, что объем рынка моющих средств в Индии будет расти от 7% до 9% в год.

По данным исследовательской компании Euromonitor: «Ожидается, что стиральный порошок в целом достигнет степени насыщения с точки зрения темпов роста объема в прогнозируемом периоде. Таким образом, переход от линейки моющих средств для ручной стирки и от ручной стирки к автоматическим моющим средствам имеет решающее значение для данной категории.”

8 шагов, чтобы начать бизнес по производству моющих порошков

1. Возможности на рынке производства моющих порошков

Спрос на стиральный порошок существует на рынке круглый год, и он растет день ото дня. Это потребительский товар, и люди пользуются им ежедневно. С развитием образа жизни потребность в синтетическом стиральном порошке быстро растет, и существуют очень хорошие возможности для создания установки для производства стирального порошка.

2. План бизнес-проекта по производству моющих порошков

Пройдите детальное исследование рынка перед тем, как начать проект. Напишите бизнес-план, в котором укажите, что вы будете закупать сырье, кто будет вашим целевым клиентом, какова будет ваша маркетинговая стратегия, а также общие капитальные вложения в проект.

Определите производственный процесс заранее. Моющие порошки обычно делятся на четыре основные группы; 1. моющее средство для тяжелых условий эксплуатации, 2.легкое моющее средство, 3. порошковое моющее средство, не содержащее фосфатов, и 4. порошковое моющее средство для мягких тканей. Определите, какой из них вы будете изготавливать. Определите цель и миссию вашего бизнеса.

Детальный финансовый план также поможет вам в организации финансов. Всегда лучше иметь индивидуальный отчет по проекту для вашего бизнеса. По этому поводу проконсультируйтесь со специалистами-консультантами по малому бизнесу

.

3. Сделать производство моющих порошков юридическим

Как стартап, вам необходимо определить юридическую структуру организации, в рамках которой вы собираетесь вести свой бизнес.Получите от местных властей лицензии и разрешения, необходимые для ведения бизнеса по производству моющих средств. Защитите торговую марку, зарегистрировав торговую марку. Если вы хотите создать дистрибьюторскую сеть, сконцентрируйтесь на «Документе с дистрибьюторским соглашением».

Прочтите: Как зарегистрировать компанию в Индии

4. Сырье / ингредиенты для производства моющего порошка

Ниже указано основное сырье, необходимое для производства стирального порошка:

  • Кислотная суспензия
  • Кальцинированная сода
  • Тринатрийфосфат
  • Триполифосфат натрия
  • Карбоксиметиловый подвал
  • Глауберова соль
  • Цвет
  • Духи и Брайннер
  • Упаковочные материалы

5.Машина / оборудование для производства моющего порошка

Для запуска мелкомасштабного производства моющих средств вам потребуются следующие машины и оборудование:

  • Ленточный смеситель из нержавеющей стали / MS
  • Лотки из нержавеющей стали / Пластиковые лотки / Эмалированные лотки
  • Весы
  • Пластиковые ведра, бочки для хранения и т.д.
  • Офисное оборудование, такое как стул, стол и т. Д.

6. Процесс производства моющего порошка

Производство порошкового моющего средства включает стадии распылительной сушки, агломерации, сухого смешивания или комбинации этих методов.

  • В процессе сушки сульфата сухие и жидкие ингредиенты сначала объединяются в суспензию или густую суспензию в резервуаре, который называется Crutcher.
  • Суспензия нагревается, а затем перекачивается в верхнюю часть башни, где она распыляется через форсунки под высоким давлением с образованием мелких капель. Капли падают под потоком горячего воздуха, при высыхании образуя полые гранулы.
  • Высушенные гранулы собираются со дна распылительной башни, где они просеиваются для получения относительно однородного размера.
  • После охлаждения гранул добавляются термочувствительные ингредиенты, несовместимые с температурами распылительной сушки (например, отбеливатель, ферменты и ароматизаторы).
  • Традиционная распылительная сушка позволяет получать порошки с относительно низкой плотностью.

Новая технология позволила производителям мыла и моющих средств уменьшить количество воздуха внутри гранул во время распылительной сушки для достижения более высокой плотности. Порошки с более высокой плотностью могут быть упакованы в пакеты гораздо меньшего размера, чем это требовалось ранее.

Агломерация, которая приводит к получению порошков более высокой плотности, заключается в смешивании сухого сырья с жидкими ингредиентами. Благодаря наличию жидкого связующего, перемешивание при вращении или сдвиге заставляет ингредиенты сталкиваться и прилипать друг к другу, образуя более крупные частицы.

Сухое смешивание или сухое смешивание применяется для смешивания сухого сырья. Также можно добавить небольшое количество жидкости.

7. Стоимость завода по производству моющих средств

Стоимость во многом будет зависеть от объема производства.Однако можно подсчитать, что для открытия небольшого бизнеса по производству моющих средств потребуются инвестиции в размере рупий. От 5 до 10 Лаков в индийских рупиях. Для завода среднего размера стоимость будет в диапазоне от 20 рупий до 40 лаков.

8. Рекламная реклама и упаковка для производства моющих порошков

Поскольку это компания по производству товаров народного потребления, для создания бренда требуется широкое продвижение в СМИ. Вы можете начать этот бизнес сначала, чтобы нацелиться на свой местный рынок, а затем постепенно вы сможете расширить свою территорию.

Привлекательная прочная упаковка и запоминающееся броское название вашего продукта добавят значимости вашим маркетинговым усилиям.

Убедитесь, что ваш продукт доступен на всех розничных прилавках в районе, где вы обслуживаете. Создайте сильную дистрибьюторско-дилерскую сеть. Займитесь какой-нибудь медиа-деятельностью на открытом воздухе. Подробный веб-сайт компании важен. Это много говорит о ваших организациях и продуктах. Попробуйте предложить своим дистрибьюторам выгодное бизнес-предложение.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВЫХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ | СТАТЬИ | СОЛЬВЕР ХИМ

ИЗДЕЛИЯ / ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВЫХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ

В процессе распылительной сушки сухие и жидкие ингредиенты сначала объединяются в суспензию или густую суспензию в резервуаре, называемом костылем (1).Суспензия нагревается, а затем перекачивается в верхнюю часть башни, где она распыляется через форсунки под высоким давлением с образованием мелких капель. Капли падают под потоком горячего воздуха, образуя полые гранулы по мере высыхания (2). Высушенные гранулы собираются со дна распылительной башни, где они просеиваются для достижения относительно однородного размера (3).

После охлаждения гранул добавляют термочувствительные ингредиенты, несовместимые с температурами распылительной сушки (например, отбеливатель, ферменты и ароматизатор) (4).Традиционная распылительная сушка дает порошки относительно низкой плотности.

Новая технология позволила производителям мыла и моющих средств уменьшить количество воздуха внутри гранул во время распылительной сушки для достижения более высокой плотности. Порошки с более высокой плотностью могут быть упакованы в пакеты гораздо меньшего размера, чем это требовалось ранее.


Агломерация , которая приводит к получению порошков более высокой плотности, состоит из смешивания сухого сырья с жидкими ингредиентами.Благодаря наличию жидкого связующего, перемешивание при вращении или сдвиге заставляет ингредиенты сталкиваться и прилипать друг к другу, образуя более крупные частицы.

Сухое смешивание или сухое смешивание используется для смешивания сухого сырья. Также можно добавить небольшое количество жидкости.



МОЮЩИЕ СРЕДСТВА И ПРОДУКТЫ

ПРОИЗВОДСТВО ПОРОШКОВОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА не очень сложно.Для производства необходимы пригодный и проверенный рецепт, сырье и емкость для смешивания. Чтобы узнать, какое сырье будет использоваться, количество, которое будет использоваться, и рейтинг использования ингредиентов, вам следует изучить эту формулировку. Поэтому важны рецептура и методы производства моющего средства . Если у вас нет хорошей рецептуры, вы не сможете обеспечить здоровое и эффективное производство любого моющего средства .

Если вам нужны производственные рецептуры и методы производства около


стиральный порошок,

МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО

СОСТАВ

ENCYCLOPEDİA

достаточно.

Эта энциклопедия содержит множество составов чистящих средств для посудомоечных машин, производства жидкости для мытья посуды, средств для чистки кухни, товаров для стирки, порошковых стиральных порошков, гелевых стиральных порошков, жидких отбеливающих средств, составов порошковых отбеливающих средств, процесса производства средств для чистки поверхностей, многоцелевых чистящих средств, чистящие средства для металлов, составы чистящих средств для ванных комнат, составы жидкого мыла, антибактериальное мыло, шампунь для ковров, процессы производства моющих средств для ковров и т. д.

Все моющие средства в энциклопедии легко производятся. Вам не нужна помощь и техническая поддержка. В энциклопедии достаточно произвести жидкое и порошковое моющее средство .

МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО

СОСТАВ

ЭНЦИКЛОПЕДИЯ

написано ясно и понятно.

СВЯЗАННЫЕ МЕТКИ: Что такое порошковое моющее средство, как сделать порошковое моющее средство, изготовление порошкового моющего средства, процесс производства порошкового моющего средства, производство порошкового моющего средства, составы порошкового моющего средства, типы порошкового моющего средства, анионное поверхностно-активное вещество, моющие красители, моющие ароматизаторы , как приготовить порошковое моющее средство, приготовление порошкового моющего средства, катионогенное поверхностно-активное вещество, анионное поверхностно-активное вещество, ингредиенты моющего средства, как использовать ингредиенты моющего средства, где использовать поверхностно-активные вещества, свойства порошкового моющего средства, машина для порошкового моющего средства, как сделать смеситель порошкового моющего средства, состав порошкового моющего средства, производственный состав порошкового моющего средства, с использованием порошкового моющего средства.составы порошкового моющего средства.

МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ЭНЦИКЛОПЕДЫ И СОДЕРЖАНИЕ

КНИГИ И ЖЕСТКИЕ КНИГИ

КАК КУПИТЬ

9000ETOPER


Процесс производства стирального порошка

Данное изобретение относится к способу производства порошкового моющего средства и полученному порошку.

Моющий порошок обычно получают путем распылительной сушки, в частности, путем распылительной сушки водной суспензии компонентов в противоточной распылительной сушилке. Окружающая среда в башне для противоточной сушки распылением является суровой, так как для обеспечения испарения в верхних слоях башни необходимо впрыскивать сушильный газ, обычно воздух, при относительно высокой температуре, 300 ° С. -450 ° С, например. Эта высокая температура затрудняет получение порошковых моющих средств, содержащих термочувствительные компоненты, путем распылительной сушки.С другой стороны, если условия становятся более мягкими, например, за счет использования метода прямотока или за счет снижения температуры воздуха на входе, производительность резко падает.

Многие производимые нами стиральные порошки содержат термочувствительные компоненты. Например, многие порошки содержат мыло, некоторые в довольно значительных количествах, а многие также содержат неионные поверхностно-активные вещества. Кроме того, было предложено включать амины и особенно смеси аминов с мылами в моющий порошок.Мыла, амины и неионные поверхностно-активные вещества являются примерами веществ, чувствительных к нагреванию.

Данное изобретение относится к способу производства порошкового моющего средства, содержащего термочувствительный компонент.

В соответствии с настоящим изобретением предлагается способ производства моющего порошка, содержащего термочувствительный компонент, который включает:

(а) формирование первой водной суспензии для перемешивания и распыление ее с первого верхнего уровня вниз в башня распылительной сушки;

(b) пропускание сушильного газа в башню распылительной сушки со второго нижнего уровня;

(c) формирование второй водной суспензии и распыление ее в башню для распылительной сушки на третьем уровне, ниже, чем второй уровень,

, отличающийся тем, что термочувствительный компонент включен во вторую суспензию.

По сути, способ изобретения представляет собой комбинированный процесс распылительной сушки и распылительного охлаждения с использованием одной противоточной распылительной сушилки.

В соответствии с более узким аспектом изобретения предлагается способ производства моющего порошка, содержащего анионное детергентное активное вещество или неионогенное поверхностно-активное вещество, и мыло, амин или их смесь вместе с модификатором моющей способности. этот процесс включает:

(а) формирование первой водной суспензии для перемешивания, содержащей, по меньшей мере, часть анионного детергентного активного вещества или неионогенного поверхностно-активного вещества и модифицирующей добавки, и распыление ее с первого верхнего уровня вниз в башню для распылительной сушки;

(b) пропускание горячего сушильного газа вверх в башню распылительной сушки со второго нижнего уровня;

(c) формирование второй водной суспензии, содержащей мыло, или амин, или их смесь, и ее распыление в башне для распылительной сушки на третьем уровне ниже второго уровня.

Известно включение аминов в моющие порошки. Например, в описании к патенту Великобритании № 1,052,847 описано использование в цикле стирки твердых смягчителей ткани, которые представляют собой комплексы мочевины и первичных, вторичных или третичных аминов. В описании к патенту Великобритании №1286054 раскрыта композиция, регулирующая пенообразование, содержащая жирную кислоту, азотсодержащее соединение, такое как первичный, вторичный или третичный амин, и этоксилированный линейный спирт. Описание британского патента No.1,514,276 также описывает использование амина в композиции для смягчения тканей. Композиция может включать амин вместе с водой или с разбавителем в форме не поверхностно-активной соли. В последнем случае амин, соль и необязательно анионный детергент суспендируют и сушат распылением до порошкообразной композиции.

Эти описания патентов раскрывают добавление амина к моющему порошку на этапе после распыления, а не во время основного процесса распыления.

Для эффективности процесса распылительного охлаждения желательно, чтобы температура второй суспензии составляла примерно 120-160 ° C.предпочтительно 140-150 ° C, когда его распыляют в башне для распылительной сушки. Ясно, что это означает, что эта суспензия должна находиться под давлением, обычно от 4 бар и выше, предпочтительно от 8 до 12 бар. Мы пришли к выводу, что для достижения требуемой температуры лучше всего перекачивать суспензию через теплообменник. При температуре суспензии 140-150 ° C суспензия легко распыляется из-за испарения пара из суспензии, так что получается высушенный распылением порошок приемлемого гранулометрии. Однако можно достичь удовлетворительного распыления суспензии при более низких температурах, если в суспензию вводят газ и подмешивают перед распылением суспензии.Было обнаружено, что сжатый газ в этом случае оказывает такое же разрушающее воздействие на распыляемую суспензию, как и мгновенный пар.

Сушильный газ обычно проходит в башню для распылительной сушки в радиальном направлении и, будучи вначале горячим, поднимается вверх через башню. Строго говоря, поэтому не должно быть потока воздуха в той части башни, где предлагается распылять вторую суспензию, но на практике имеется достаточная турбулентность и унос газа падающим порошком для сушки даже при этой относительно низкой температуре. уровень и температура.Точно так же можно вводить газ под углом к ​​радиусу, чтобы придать ему вихревое движение. Горячий газ движется вверх в градирне, и его поток поддерживается вытяжными вентиляторами. Вторую суспензию распыляют ниже входных отверстий для горячего газа, как правило, в ту самую нижнюю часть башни, которая обычно имеет форму конуса. При желании вторую суспензию можно распылять в башню с восходящим компонентом движения, чтобы увеличить путь капель / частиц внутри башни.

Первая суспензия может содержать либо анионное детергентно-активное соединение, либо неионогенное поверхностно-активное вещество, либо их смесь, хотя этот процесс особенно полезен для производства порошков, содержащих неионогенные поверхностно-активные вещества, поскольку можно вводить поверхностно-активные вещества с более высокой молекулярной массой в первая суспензия, оставляя материалы с более низкой молекулярной массой, которые, возможно, потребуется ввести с точки зрения моющей способности через вторую суспензию. Мы считаем, что любое неионогенное поверхностно-активное вещество на основе этоксилированного спирта, имеющее либо углеродную цепь, содержащую менее 12 атомов углерода, либо этоксильную цепь, содержащую менее примерно 20 атомов углерода, имеет низкую молекулярную массу и, следовательно, более подходящее для включения в порошок через вторую суспензию.Обычно способ позволяет включать неионные поверхностно-активные вещества, содержащие от 5 до 20 атомов углерода в гидрофобной цепи и от 6 до 40 атомов углерода в гидрофильной цепи. Эти неионные поверхностно-активные вещества будут присутствовать в количествах, достаточных для обеспечения уровней от 2 до 25 мас.%, Предпочтительно от 3 до 20 мас.% В готовом порошке.

В качестве альтернативы, низкомолекулярные неионогенные поверхностно-активные вещества могут быть включены в порошок путем распыления жидкости или сжиженного материала на высушенный распылением / охлажденный распылением порошок или на комбинацию такого порошка с кислородным отбеливателем, таким как моно перборат натрия. — или тетрагидрат.

Как указано выше, способ также применим для производства порошка, который содержит анионные детергентно-активные вещества либо отдельно, либо в комбинации с неионогенными поверхностно-активными веществами. Анионными моющими активными веществами могут быть соли алкилбензолсульфонатов, алкилсульфатов, как первичных, так и вторичных, или олефинсульфонаты, гидрофобные цепи которых содержат от примерно 10 до примерно 25 атомов углерода. Они будут включены в суспензии в количествах, достаточных для обеспечения от примерно 5 до 35% по весу порошка, когда он присутствует отдельно, до от 1 до 15% по весу, когда он присутствует в комбинации с одним или несколькими неионогенными поверхностно-активными веществами.Поскольку не мыльные анионные поверхностно-активные вещества обычно не чувствительны к нагреванию, они будут включены в первую суспензию.

Предпочтительно амин вводят в порошок вместе с мылом, чтобы получить порошок из второй суспензии, имеющий приемлемую гранулометрию.

Когда термочувствительным компонентом является мыло, его обычно включают в моющий порошок в количестве от 11/2 до 30% по весу. Хотя любое из обычно используемых мыл, такое как натриевое мыло из кокосовой жирной кислоты, жирная жирная кислота или их смеси, могут быть включены в порошки с использованием способа по настоящему изобретению, оно особенно применимо к особенно термочувствительным мылам.Примерами их являются мыла, содержащие ненасыщенные этиленовые связи, такие как мыла с маслами, содержащими олеиновую кислоту, например подсолнечное масло. Другими примерами являются мыла, содержащие значительные количества короткоцепочечных (C 14 или меньше) жирных кислот. Материалы более низкого сорта, то есть материалы более низкой чистоты, которые часто очень чувствительны к окислению, особенно подходят для этого процесса.

Как теперь будет понятно, термочувствительный компонент, который должен быть включен в порошки, может быть амином.Хотя процесс применим к любому твердому или жидкому амину, первичному, вторичному или третичному, он особенно применим к третичным аминам, способным придавать мягкость при стирке, поскольку эти материалы особенно подходят для включения во вторую водную суспензию вместе с мылом. . Амины предпочтительно представляют собой амины общей формулы RR’R 2 N, где R представляет собой алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, а R ‘и R 2 представляют собой первичные линейные алкильные или алкенильные группы, содержащие от 10 до 26 атомов углерода. атомы.Предпочтительно R имеет от 1 до 4 атомов углерода и наиболее предпочтительно представляет собой метильную группу, а R ‘и R 2 предпочтительно каждый имеет от 12 до 22 атомов углерода, особенно от 16 до 18 атомов углерода. R ‘и R 2 обычно представляют собой линейные группы, но допускается небольшое количество разветвлений, недостаточное для изменения характера соединений как пластификаторов.

Когда амин присутствует вместе с мылом, относительные пропорции амина и мыла составляют от 2 до 25, предпочтительно от 3 до 20.

Вторая суспензия также полезна для включения флуоресцентных ламп. Всегда существует потенциальная проблема обесцвечивания всякий раз, когда флуоресцеры включаются в порошки детергентов, имеющие относительно низкое общее содержание активного детергента, которое используется в составах с низким пенообразованием. Эта проблема обесцвечивания вызвана тем, что часть флуоресценции растворяется в активной системе во время обработки, а затем выходит из раствора в виде желтовато-зеленой кристаллической формы. Одним из способов решения проблемы является увеличение содержания неионогенного поверхностно-активного вещества в активной системе, но увеличение количества неионогенного поверхностно-активного вещества по сравнению с анионным активным веществом может отрицательно повлиять на моющие свойства при определенных условиях стирки.

Было обнаружено, что путем включения основной части флуоресценции во вторую суспензию, содержащую мыло, потенциальную проблему можно избежать без необходимости увеличения содержания неионогенного поверхностно-активного вещества в конечном порошке.

Первая суспензия будет также содержать обычные компоненты моющих порошков в обычных количествах. Таким образом, он будет содержать моющую добавку, а также ряд дополнительных компонентов, таких как агенты, препятствующие повторному осаждению, силикат натрия в качестве структурообразователя порошка и антикоррозийный агент, регуляторы pH, такие как кальцинированная сода, карбонат натрия и лимонная кислота, наполнители, такие как натрий. сульфат и множество второстепенных компонентов, таких как антиоксиданты, флуоресцентные агенты, глины, диспергаторы накипи, стабилизаторы, такие как этилендиаминтетрауксусная кислота и органический фосфонат, неорганические соли, такие как хлорид натрия, крахмалы, гермициды и красители.

Вторая суспензия может содержать мыло и другие термочувствительные компоненты вместе с силикатом натрия, некоторым количеством сульфата натрия и / или кальцинированной содой.

Кроме того, после сушки распылением в порошок могут быть добавлены другие материалы. Кислородные и хлорные отбеливатели, такие как моно- и тетрагидраты пербората натрия, перкарбонат натрия и трихлорцианурат натрия, ферменты, отдушки и активаторы отбеливания, такие как тетраацетилэтилендиамин (TAED) и его соли, обычно добавляются таким образом.

Далее изобретение будет описано в следующих примерах.

ПРИМЕР 1

Были приготовлены две водные суспензии для перемешивания, имеющие следующий состав:

______________________________________
Массовые части
______________________________________
______________________________________

ЭО 12 )

3.9

Натриевое мыло (68% раствор)

7,6

Триполифосфат натрия

26,0

Силикат натрия (нейтральный, 35% раствор)

11,2

Гидроксид натрия (50% раствор) 9000лоза 7

1,7

карбоцеллюлоза

1,8

Сульфат натрия 27,6

Вода и второстепенные компоненты

30,0

Вторая суспензия

Натриевое мыло (68% раствор)

15,2

Силикат натрия (нейтральный, 35% раствор)

11.2

Гидроксид натрия (50% раствор)

1,7

Неионогенное поверхностно-активное вещество (C 12 EO 7 )

1,3

______________________________________

, предварительно высушенный распылением. противоточная распылительная сушилка с температурой суспензии 80 ° C и температурой на входе горячего воздуха 400 ° C.

Вторую суспензию распыляли в коническую часть башни для распылительной сушки на уровне ниже горячего. воздухозаборник при температуре 150 ° С.Одиночный высушенный распылением порошок выходил из основания башни и подавался на конвейерную ленту, где на него распыляли жидкое неионогенное поверхностно-активное вещество C 12 EO 7 в соотношении 29,4 частей по весу высушенного распылением порошка к 2,6 части неионогенного поверхностно-активного вещества.

76,7 частей порошка затем были смешаны в смесителе с псевдоожиженным слоем с 22 частями по массе тетрагидрата пербората натрия, 1 частью по массе окрашенных пятен триполифосфата натрия, 0,2 частями по массе фермента и 0.1 весовая часть духов.

Полученный порошок имел следующую формулу:

______________________________________
% по весу
______________________________________

Неионогенное поверхностно-активное вещество (C 8 12 0 904 12 EO поверхностно-активное вещество (C 12 EO 7 )

3,0

Натриевое мыло 12.0

Триполифосфат натрия

21,0

Силикат натрия 6,0

Карбоксиметилцеллюлоза натрия

1,0

Сульфат натрия 21,2

Перборат натрия 22,0

0,1

Меньшие компоненты ферментов

______________________________________

ПРИМЕР 2

Были приготовлены две водные суспензии для перемешивания, имеющие следующий состав:

______________________________________
__ мас.

Натрийалкилбензолсульфонатная паста (34%)

18.7

Поверхностно-активное вещество на основе этоксилированного спирта 7EO

4,6

Триполифосфат натрия 30,5

Сульфат натрия 0,5

Силикат натрия (47,8%) 14,0

Баланс воды и второстепенных компонентов до

100,0

средняя молекулярная масса 264)

43,4

Раствор гидроксида натрия (46,5%)

13,0

Силикат натрия (47,8%) 0,2

Флуоресцентная суспензия (32%) 2.5

Метил-ди-отвержденный жирный амин

16,8

Вода и второстепенные компоненты уравновешены до

100,0

______________________________________

Эти две суспензии были распылены одновременно в соотношении распылительной сушки 3,9 части первой к 1 части второй. Первая суспензия распылялась с уровня выше входа горячего газа, а вторая — с уровня ниже. Полученный высушенный распылением порошок детергента имел среднее содержание влаги 14.5% по весу. После охлаждения в эрлифте порошок смешивали с другими компонентами в смесителе с псевдоожиженным слоем в соотношении 74,45 части по весу высушенного распылением порошка, 25 частей пербората натрия, 0,4 части фермента и 0,15 части отдушки.

Полученный порошок имел следующий состав:

______________________________________
% по массе
______________________________________

Аллбензолсульфонат натрия

5.9

Этоксилированный спирт 7EO 4,2

Натриевое мыло 11,0

Триполифосфат натрия 28,0

Сульфат натрия 0,5

Силикат натрия (щелочной)

7,8

Натрий карбоксиметилцеллюлоза 9000 9000

жирный амин

4,0

Перборат натрия 25,0

Фермент 0,4

Духи 0.15

Вода и второстепенные компоненты уравновешиваются до

100,0

______________________________________

Преимуществами процесса по изобретению являются, во-первых, то, что относительно чувствительные к нагреванию компоненты можно сушить распылением без необходимости снижения температуры градирни. и, следовательно, пропускная способность. Во-вторых, в состав порошка можно включить значительные количества термочувствительного компонента, но можно приблизиться к характеристикам, типичным для синтетического порошка детергента при добавлении воды (быстрое смачивание и отсутствие гелеобразования).

Производство моющих порошков | 100% прибыльный бизнес

Если вы хотите начать производство порошка моющего средства с низкими инвестициями, тогда это отличный выбор для вас. Порошок моющего средства — это бизнес, ориентированный на потребителей.

Индия потребляет около 2,7 кг в год и использует около 10 кг в год , ожидаемые темпы роста составляют около от 8% до 10% в год с точки зрения объема

Моющий порошок является важным и важным ингредиентом в стирке и очистке цели, поэтому рыночный спрос на стиральный порошок является высоким.

В этой статье мы обсудили некоторые моменты, касающиеся бизнеса, которые могут помочь вам реализовать бизнес-идею с помощью стирального порошка .

№1. Бизнес-план по производству стирального порошка — рыночный потенциал

Спрос на моющее средство обнаруживается в течение года, когда потребитель использовал его из расчета в день .

Производство стирального порошка имеет огромную базу потребителей , так что есть отличная возможность инвестировать в этот бизнес, который дает высоких доходов.

В связи с урбанизацией спрос на этот продукт растет день ото дня. Потому что люди заменяют моющие торты моющим порошком в дополнение к осведомленности о здоровье . широкий выбор и уровень жизни являются некоторыми причинами увеличения спроса на стиральные порошки.

Производство моющих порошков Стоимость завода

Производительность : 1000 кг. / день

Машины и оборудование : рупий.6,5 лакха

Большой выбор и уровень жизни являются некоторыми причинами увеличения спроса на стиральные порошки.

Помимо бытовых моющих средств используются в больших масштабах в промышленном секторе , таким образом, бизнес по производству моющих средств имеет большие инвестиционные возможности в малом секторе.

Следовательно, потенциал производства стирального порошка на индийском рынке огромен. .и это лучшая возможность для тех, кто хочет открыть производственный бизнес в Индии.

№2. Лицензии, необходимые для производства моющих порошков

Если вы хотите начать бизнес по производству стиральных порошков, существуют различные работы по регистрации и лицензированию, которые необходимо выполнить до открытия бизнеса.

# 1) Регистрация фирмы: Вы можете запустить малую и среднюю единицу по производству моющего порошка либо Proprietorship , либо Partnership Firm .

Если вы начинаете свой бизнес как компания с одним лицом, тогда вы должны зарегистрировать свою фирму как частную собственность .

Для работы Партнерство , вы должны зарегистрироваться как limited Ответственное товарищество (ТОО) или Pvt. ООО Компания с Регистратором компаний (ROC).

# 2) Регистрация GST: Кроме того, вы можете подать заявку на регистрацию номера GST

# 3) Торговая лицензия: Вы можете получить торговую лицензию в местных органах власти .

# 4) Сертификат загрязнения: бизнес по производству стирального порошка имеет дело с химическим веществом , которое может создавать загрязнение, поэтому для целей безопасности вам необходимо иметь сертификат контроля загрязнения , который вы получаете от Согласие на учреждение

# 5) Регистрация MSME / SSI: Онлайн-регистрация MSME Udyog Aadhaar позволит вам получить государственную схему и объект в рамках этой регистрации.

# 6) EPF Регистрация: Государственное страхование сотрудников, которое представляет собой схему страхования для рабочих.

# 7) ESI Регистрация: Резервный фонд сотрудников является обязательным для бизнеса, в котором работают более 20 сотрудников .

# 8) Торговая марка: Для защиты вашего бренда вам необходимо подать заявку на регистрацию торговой марки в муниципальных властях

# 9) IS 4955-1968 : Также регистрация BIS и регистрация IS 4955-1968 для использования стирального порошка в домашних условиях, а для запуска сети сбыта вам необходимо получить «Документ о дистрибьюторском соглашении»

# 10) Регистрация единицы SSI: Вы должны подать заявку на регистрацию единицы SSI , которая поможет вам получить единицу SSI для государственной субсидии и других льгот

Затем вам необходимо открыть банковский счет на свой бизнес-бренд. название

№3.Завод по производству стирального порошка — необходимая площадь

Вы можете запустить установку по производству стирального порошка Блок с площадью 1000 кв.футов , так что оборудование может монтироваться над ней, а сырья имеет отдельных складских помещений.

Отрасли должны соответствовать требованиям государственного зонирования .

В то время как выбирает место для размещения стирального порошка , вы должны быть осторожны с доступностью источников , таких как источник воды , электронный блок питания и транспортный , чтобы он был легко доступен для производства.

Также убедитесь, что производственная зона находится рядом с поставщиком сырья и целевым рынком для продажи продукта.

№4. Сырье для производства порошка моющего средства

Приготовление порошка для стирки — не сложная задача, просто смешайте различных ингредиентов в правильной пропорции , вы должны искать порошкообразного моющего средства для изготовления сырья.

Каждая отрасль, производящая моющие средства, имеет свою собственную формулу для производства моющего порошка в соответствии с их производством.

60% капитала будет потрачено на закупку сырья, поэтому перед началом производства вам необходимо выяснить надежного поставщика химических веществ.

Наиболее распространенным ингредиентом, используемым при производстве стирального порошка, является отбеливатель и соединения, ферменты, поверхностно-активные вещества, оптический отбеливатель, кондиционер для белья и синтетические отдушки

Список мыльного порошка Изготовление сырья

  • Силикат щелочного натрия
  • Алкилбензолсульфонат
  • Отбеливатели и соединения
  • Карбоксиметиловый сотовый дом
  • Каустическая сода 33
  • 34 Растворитель
  • Смягчители ткани
  • Глауберова соль
  • Labsa
  • Оптические отбеливатели
  • Духи
  • Фталоцианин синий цвет или маслорастворимый желтый цвет

    033

  • Полиэтиленовые пакеты для упаковки Сода кальцинированная легкая
  • Бикарбонат натрия
  • Карбоксиметилцеллюлоза натрия
  • Мета-силикат натрия
  • Силикат натрия
  • Триполифосфат натрия
  • 0005 Поверхностно-активные вещества
  • Синтетические духи и ароматизаторы
  • Тринатрийфосфат
  • Вода

Вы можете выбрать ингредиент сырья для производства моющего порошка в соответствии с вашим производством

№ 5.Машина для производства стирального порошка

Для производства моющих порошков необходимо модернизированных инструментов в среднем и оборудования для запуска производственного процесса

Список машин и оборудования для производства стирального порошка
  • Блендер
  • Воздуходувки
  • Конвейеры Сито
  • Циклон
  • Печь
  • Газовая или электрическая плита
  • Резервуары высокого давления и Реакторы
  • Емкости для смешивания
  • Нейтрализатор
  • Парфюмер
  • Пульверизатор
  • Реакторы
  • Распылительная сушилка
  • Bagposal Пластиковые пакеты
  • Весы и т. Д.
  • Упаковочная машина:

После процесса изготовления стирального порошка моющего средства вы должны упаковать его для транспортировки или продажи, поэтому для целей упаковки вам понадобится упаковочная машина

Обычно стиральный порошок поставляется в полиэтиленовых пакетах по 125 г, 200 г, 500 г, 1 кг, 2 кг, и 5 кг

Упаковка является важным аспектом маркетинга, поэтому укажите в пакетах некоторые детали, такие как , дата изготовления , количество деталей компании, номер службы поддержки и т. Д.

Кроме того, вы можете сделать несколько дизайнов на пакетах , чтобы привлечь клиентов.

№6. Как сделать стиральный порошок

Если вам интересно, , как сделать стиральный порошок для бизнеса, здесь мы обсудили различные типы стирального порошка, при этом процесс, некоторые из них обсуждаются ниже:

Процесс изготовления моющего порошка

Чтобы начать процесс изготовления порошкового моющего средства , необходимо нейтрализовать кислотную суспензию кальцинированной содой. Затем выдержите смесь в течение одного часа для завершения реакции.Затем смешайте другие компоненты, такие как STEP, TSP, глауберова соль, CMC, красители, духи и т. Д., И смешайте с суспензией яблочной кислоты при постоянном перемешивании. Далее вам нужно высушить эту смесь. Затем упакуйте готовый продукт в подходящую упаковку.

# 1) Процесс блендера

# Шаг 1) Смешивание:

Ингредиенты, такие как поверхностно-активных веществ, модификаторы, и духов , загружаются в большой блендер.

Есть блендеров двух типов ; один из них представляет собой барабанный смеситель , имеющий прямоугольную форму , тип смешивания , а другой — ленточный смеситель , имеющий цилиндрическую форму .

# Шаг 2) Соскоб:

Блендер позволяет ингредиентам утилизировать и смешивать друг с другом

# Шаг 3) Цистерны для жидкого навоза:

Твердые фосфаты, добавки, силикат натрия и паста линейного алкилбензола смешиваются в резервуаре для суспензии.

# Шаг 4) Подача на конвейер:

Когда все ингредиенты хорошо перемешаны друг с другом, смесь будет подаваться на конвейерную ленту

# Шаг 5) Упаковка:

Ленточный транспортер затем перемещает моющий порошок на вращающуюся запечатывающую машину , а затем стиральный порошок окончательно упаковывается с помощью запечатывающей машины .

# 2) Процесс агломерации

# Шаг 1) Смешивание твердых ингредиентов:

Первоначально, сухие / твердые ингредиенты для моющего средства загружаются в машину, называемую агломератором

Внутри агломератор, тонкие лезвия используются для смешивания ингредиентов

# Шаг 2) Смешивание жидкого ингредиента:

После того, как сухих ингредиентов смешаны с , жидких ингредиентов распыляются на агломератор через насадку на агломерационной машине.

процесс гибки происходит непрерывно, образуя горячую вязкую смесь

# Шаг 3) Удаление жидкости:

Жидкость вытекает из агломератора, а затем собирается на сушильной ленте , где обдувается горячим воздухом , который легко разрушается или крошится .

# Шаг 4) Формирование моющего средства:

Результатом этого процесса является сухое моющее средство, состоящее из гранул смешанного моющего средства .

# Шаг 5) Упаковка:

Моющий порошок будет иметь вес и , упакованный в соответствии с в зависимости от необходимого количества моющего средства.

# 3) Шламовый процесс

# Шаг 1) Пустошь:

Ингредиенты: растворяют в воде для создания суспензии .

# Этап 2) Сбор жидкого навоза:

Суспензия продувается через форсунки в верхней части конусообразного контейнера с помощью насоса ; Сухой воздух одновременно нагнетается в нижнюю часть конуса .

# Шаг 3) Сушка жидкого навоза:

После высыхания суспензии сухое моющее средство падает на дно конической емкости .

# Шаг 4) Упаковка:

Моющее средство, которое попадает в конический контейнер, собирается и упаковывается в полиэтиленовый пакет .

№ 7. Формула для производства моющего порошка

Как мы обсуждали выше, существует другой тип процесса производства стирального порошка. Различные производители стирального порошка имеют свою собственную формулу для изготовления стирального порошка , производящую .

Кроме того, вам необходимо создать формулу для создания стирального порошка в соответствии с вашим целевым рынком. Или вы можете получить стиральный порошок по формуле от Совета по научным и промышленным исследованиям.

Здесь мы помещаем основную формулу с ингредиентами в процентах для вашей готовой справки.

Состав Premium Grade (Wt,%) Popular Grade (Wt,%)
85% Active LAB Acid Slurry 18 15
Карбонат натрия (кальцинированная сода) 35 год 32
Метасиликат натрия 2 Нет
Щелочной силикат натрия Нет 7
Бикарбонат натрия 10 10
Сульфат натрия (безводный) 20 25
Триполифосфат натрия 10 7
Карбоксиметилцеллюлоза натрия 1.5 1
Цвет фталоцианина синий или маслорастворимый желтый цвет 0,1 0,1
Оптический отбеливатель 0,3 0,2
Духи 0,1 0,1
Вода 3 2,6

№ 8. Стратегия маркетинга моющих средств

После упаковки моющего средства вы должны продвигать свою торговую марку моющего средства на рынке, поэтому вам нужно разработать маркетинговую стратегию для моющего средства ; есть много стратегий для захвата рынка

Продажа моющего порошка на месте

Вы можете начать этот бизнес по производству моющих средств, чтобы изначально ориентироваться на ваш местный рынок, а затем постепенно вы можете расширить свой регион.

Маркетинговая стратегия продавцов стиральных порошков

Реклама моющих средств: продукт готов к развертыванию для продажи, и это самая важная задача, которую нужно выполнить

Один из способов продавать порошок — сосредоточиться на каналах B2B. создать сильную дилерскую сеть, которая помогает увеличить продажа

Также вы можете предложить продавцу который помогает продать ваш продукт или, по крайней мере, помогает представить ваш продукт заказчику

Продвижение вашего продукта играет важную роль в успехе бизнеса, есть так много доступных средств массовой информации, с помощью которых вы можете охватить максимальное количество клиентов .

Вы можете настроить таргетинг на местных СМИ , которые рассказывают о вашем продукте.

Оптовый рынок моющего порошка

Вы можете продать стиральный порошок на оптовом рынке вашего города.

Как продавать моющее средство в Интернете

B2B веб-сайтов:

Зарегистрируйте свой бизнес по производству стирального порошка на сайтах B2B, таких как

  • Alibaba
  • Indiamart
  • Tradeindia
  • Exportersindia

и т. Д.Вы можете продавать свой товар на оптовых заказах.

B2C Сайтов:

Зарегистрируйте свой бизнес по производству моющих средств на сайтах B2C, например

, где вы можете продавать свой продукт напрямую покупателю.

Стратегия брендинга стирального порошка

Брендинг — это более простая стратегия для захвата рынка для производства стирального порошка, покупатель будет сравнивать все марки с их используемыми ингредиентами, поэтому печать ингредиента на упаковочных пакетах имеет важное значение

Также, если ваш бренд представлен в различных формах, таких как жидкое моющее средство, стиральный порошок, тогда фактор доверия вашего бренда у покупателя будет увеличиваться автоматически, и это повлияет на маркетинг .

Вы можете создать уникальный логотип и уникальное имя , которое подходит для вашего бизнеса по производству моющих порошков и которое будет легко отражено в вашем видении и значении .

Интернет-магазин моющих средств

Социальные сети — одни из лучших и эффективных для продвижения вашего бренда.

Вы можете опубликовать краткую историю и видео о своем продукте, привлекает людей и помогает получить клиентскую базу.

Ингредиенты моющих средств для стирки и принцип их действия

Моющие средства для стирки прошли долгий путь с тех пор, как первые мыла из животного жира и щелока были выставлены на продажу в 1700-х годах. Появление на рынке синтетических моющих средств в 1950-х годах предоставило домашним хозяйкам больше возможностей для ухода за тканями. Но именно 1970-е годы принесли самые значительные инновации в области стирки — добавление ферментов, которые «атакуют» определенные типы пятен. Это те ферменты, которые отделяют мужчин от мальчиков, когда речь идет о чистом белье.

Основные формулы моющих средств

У каждого производителя моющих средств есть секретные ингредиенты и смеси для производства своих конкретных брендов. Многие из этих ингредиентов можно производить из растений; другие — на нефтяной основе. Количество каждого ингредиента и то, как они сочетаются, влияют на очищающую способность моющего средства.

Щелочи:

Щелочи, основной компонент большинства моющих средств для стирки, представляют собой растворимые соли и основание, которое реагирует с кислотой, нейтрализуя ее.Они эффективно удаляют грязь и пятна с ткани без чрезмерного трения. Растворимые соли щелочных металлов, таких как калий или натрий, являются хорошими обезжиривающими средствами. Они образуют эмульсию масляных или твердых частиц, которые удерживаются в виде суспензии в промывной воде, которую нужно смыть.

Первые производители мыла и моющих средств использовали растительную золу для производства щелочей. Сегодня они производятся химическим способом, пропуская электричество через соленую воду для получения гидроксида натрия (NaOH) или каустической соды и гидроксида калия (KOH) или каустического калия.Это наиболее часто используемые щелочи в мыле и моющих средствах.

Щелочные вещества различаются по силе, самые сильные из них вызывают ожоги и внутренние травмы при проглатывании. Сильные щелочи также могут повредить ткань и сделать одежду грубой на ощупь.

  • Мягкая щелочь — пищевая сода (бикарбонат натрия)
  • К умеренным щелочам относятся бытовой аммиак, бура и тринатрийфосфат (TSP)
  • К сильным щелочам относятся стиральная сода (карбонат натрия) и щелочь (каустическая сода)
Ель / Мишель Беккер

Поверхностно-активные вещества и агенты, препятствующие переотложению

Поверхностно-активные вещества — один из основных компонентов средств для стирки и чистки.Они разрушают пятна и задерживают грязь в воде, чтобы предотвратить повторное осаждение грязи на поверхности. Поверхностно-активные вещества рассеивают грязь, которая обычно не растворяется в воде.

Они работают как заправка для салатов с маслом и уксусом. Их нельзя смешивать, если их не встряхнуть в бутылке, и они разделяются почти сразу после этого. То же самое и при стирке одежды. Поверхностно-активные вещества «встряхивают» почву, которая обычно не растворяется в воде, делая ее диспергируемой и способной удалить смывной водой.

В анионных ПАВ голова молекулы заряжена отрицательно. Этот конкретный тип поверхностно-активного вещества очень хорошо удаляет жирную грязь и пятна, если только он не используется в воде, содержащей такие минералы, как кальций и магний. Минералы мешают анионному поверхностно-активному веществу работать должным образом. Вы увидите анионные поверхностно-активные вещества, перечисленные как алкилсульфаты, алкилэтоксилатсульфаты и мыла в списке ингредиентов.

Если у вас жесткая вода, вы добьетесь лучших результатов с помощью неионного поверхностно-активного вещества.Эти молекулы поверхностно-активного вещества не имеют электрического заряда. Эти поверхностно-активные вещества указаны на этикетке как простые эфиры жирных спиртов. Вы можете найти их в сочетании с анионными поверхностно-активными веществами, чтобы дополнить и усилить очищающее действие.

Типы ПАВ

  • алкилсульфаты (анионные)
  • Сульфаты алкилэтоксилата (анионные)
  • эфиры жирного спирта (неионогенные)

Функциональные материалы в стиральном порошке

  • Модификаторы pH для уравновешивания кислот и оснований в воде
  • оптические отбеливатели (альтернатива отбеливателям) для улучшения внешнего вида белизны за счет поглощения ультрафиолетового излучения и придания синего оттенка
  • кондиционеры для воды для регулирования жесткости воды и предотвращения переноса красителя
  • Контроль пенообразования с помощью мыла или силикона для предотвращения чрезмерного вспенивания
  • консерванты для предотвращения роста микробов

Каталитические ферменты

Ферменты могут быть натуральными или химически обработанными.Различные ферменты нацелены на определенные почвы, и каталитическое действие разбивает почву на более мелкие молекулы, которые необходимо смыть.

  • протеаза — разрушает белковые почвы
  • амилаза — разлагает крахмальные или углеводные почвы
  • целлюлаза — расщепляет хлопковые волокна и высвобождает почвы
  • липаза — разлагает жирные почвы
  • маннаназа — разлагает пятна от пищевых продуктов
  • пектиназа — разлагает пятна от фруктов

Ферменты встречаются в природе; они помогают хлебу расти быстрее и повышают урожайность вина.Введение ферментов в моющие средства для стирки коренным образом изменило наши методы стирки. Ферменты позволяют нам чистить одежду при более низкой температуре воды и меньшем количестве моющих средств. На протяжении многих-многих лет единственным способом добиться чистого белья было использование кипятка и жестких мыл на основе щелока.

Сегодня ученые создали промышленную биотехнологию или «белую биотехнологию», которая использует ферментные клетки или компоненты клеток для производства промышленно полезных ферментов для моющих средств для стирки. Промышленная биотехнология может спасти планету до двух человек.Согласно отчету Всемирного фонда дикой природы, выбросы CO2 составляют 5 миллиардов тонн в год и способствуют построению устойчивого будущего.

Аромат

  • ароматы влияют на восприятие чистоты.

Краситель или красители

Красители добавляются для эстетической привлекательности для покупателя. Они не играют никакой роли в уборке.

Нежная кожа?

Если у вас чувствительная кожа, выбирайте моющие средства без красителей, такие как Sensitive Home Free & Clear, потому что дерматологи обнаружили, что красители в моющих средствах являются основной причиной раздражения кожи.

Ель / Мишель Беккер

Как моющие средства действуют для чистки одежды

Чтобы получить наилучшие результаты от использования любого стирального порошка, при стирке одежды необходимо использовать трехступенчатый процесс: химическая энергия, тепловая энергия и механическая энергия.

Химическая энергия — это, конечно, моющее средство для стирки. Выбранные вами ингредиенты стирального порошка повлияют на конечный результат. Менее дорогие моющие средства содержат меньше ферментов или вообще не содержат их. Чем меньше ферментов, тем меньше очищающая способность.

Тепловая энергия зависит от температуры воды. Разработаны разные моющие средства, которые лучше всего работают при разных температурах. Обязательно ознакомьтесь с инструкциями по выбору лучшего средства для стирки.

Механическая энергия поступает либо от стиральной машины, либо от человека, стирающего одежду вручную.

Как выбрать лучшее моющее средство

На полках для стирки есть десятки вариантов стиральных порошков. Как выбрать? Лучший выбор — это тот, который соответствует потребностям вашей семьи с точки зрения эффективности на конкретных почвах, личных предпочтений в отношении аромата, формы (порошок, жидкость или разовая доза) и цены.

Вот как начать. Оцените стирку вашей семьи, включая типы пятен и количество загрязнений на теле. Если большая часть одежды слабо загрязнена с небольшим количеством пятен, вы можете обнаружить, что вам достаточно менее дорогого моющего средства и хорошего пятновыводителя. Если у вас сильная почва, спортивная одежда с сильным запахом тела и большим количеством пятен от еды / жира / посторонних предметов; вам нужно сильнодействующее моющее средство.

Затем прочтите этикетки на стиральном порошке или подключитесь к Интернету, чтобы прочитать состав.Важно искать поверхностно-активные вещества и ферменты для удаления загрязнений и пятен. У недорогих брендов таких компонентов меньше, и они также не будут чистить. Вы можете обнаружить, что наличие двух смесей на полке для стирки будет соответствовать вашим потребностям; одно средство для стирки слабозагрязненной одежды и одно средство для стирки сильнозагрязненной одежды.

Хотя большинство моющих средств подходят для холодной воды, лучше выбрать средство, предназначенное для холодной воды, если вы планируете использовать исключительно холодную воду.

Теперь вы можете найти жидкости и порошки в концентрированных или ультра формулах.Несмотря на то, что они упакованы в меньшие размеры, они обеспечивают ту же очищающую способность, что и их более крупные неконцентрированные аналоги. Чтобы определить правильное количество, следуйте инструкциям на этикетке и используйте прилагаемый мерный стаканчик или мерную ложку. Из этих продуктов просто удалили лишнюю воду или наполнители, что упростило и удешевило их транспортировку и хранение. Пакеты и капсулы для однократной дозы сконцентрированы еще больше и могут фактически сэкономить вам деньги, предотвратив чрезмерное использование.

Многие люди выбирают стиральный порошок по запаху.Просто помните, что «пахнуть чистотой» — это не то же самое, что быть чистым. Убедитесь, что почва действительно удаляется, а не просто покрывается духами.

.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.