Производство подгузников: Владелец бренда подгузников о том, как работать с китайцами — Реальное время

Содержание

Производство подгузников оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров подгузников

Продукция крупнейших заводов по изготовлению подгузников: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят подгузники
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. подгузники цена 09.10.2021
  4. 🇬🇧 Supplier’s Diapers Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (202)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (80)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (38)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (31)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (30)
  • 🇬🇪 ГРУЗИЯ (25)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (16)
  • 🇵🇱 ПОЛЬША (16)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (16)
  • 🇹🇷 ТУРЦИЯ (12)
  • 🇧🇪 БЕЛЬГИЯ (10)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (10)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (5)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (4)
  • 🇬🇧 СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО (4)

Выбрать подгузники: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить подгузники.

🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители подгузников, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки подгузников оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству подгузников

Заводы по изготовлению или производству подгузников находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить подгузники оптом

Детские пеленки и подгузники из бумажной массы

Изготовитель косметические средства или средства для макияжа и средства для ухода за кожей (кроме лекарственных)

Поставщики санитарно-гигиенические изделия (например

Крупнейшие производители резательные машины

Экспортеры Части машин и механических устройств

Компании производители Части резательных машин для производства изделий из бумажной массы

Производство Оборудование для упаковки или обертки (включая оборудование

Изготовитель Мешки и сумки (вклконические) из полимеров этилена

Поставщики мешки и сумки (включая конические) из прочих пластмасс

Крупнейшие производители Предметы одежды и принадлежности к одежде

Высокопроизводительная машина для производства детских подгузников Local After-Sales Service

Найдите подходящие машины для производства детских подгузников на Alibaba. com по относительно низким ценам. Эти машины — лучший выбор на рынке, поскольку они обладают широким спектром функций, которые позволяют производить подгузники разных размеров. От больших до маленьких, эти машины доступны в разных размерах, а также имеют различный дизайн для производства гигиенических и одноразовых детских подгузников. машина для производства подгузников очень безопасна в эксплуатации, так как имеет надежную защиту на случай чрезвычайных ситуаций.

Найдите лучшее и удобное в использовании машина для производства подгузников по самым низким ценам. Ее электроприборы производятся проверенными и известными брендами, что гарантирует пользователю долговечное оборудование. Они не подвержены повреждению или поломке, несмотря на постоянное использование, благодаря своей высокой прочности и стабильной системе передачи. Кроме того, пользователь может сэкономить на стоимости производства, поскольку машина для производства детских подгузников не потребляет много энергии.

машина для производства подгузников предлагается на сайте Alibaba.com проверенными поставщиками, которые следуют стандартам машиностроения, сформулированным государством. Эта машина достаточно гибкая, чтобы регулировать ее толщину. Это позволяет материалам, используемым для прилипания подгузника к эластичной ленте, избежать протекания. машина для производства детских подгузников идеальна, так как она повышает чистоту и гигиену.

машина для производства детских подгузников была популярный выбор производителя, так как он, как известно, производит высококачественные подгузники. Постоянный рост спроса на детские товары привел к спросу на эти машины. Alibaba.com предоставляет лучшие машины для производства подгузников, которые точны, удобны и просты в управлении. Сделайте покупку сегодня!

Биосфера запустила самое современное в Украине производство подгузников — новости Украины,

На правах спонсорства

«Биосфера» запустила новейшую линию по производству подгузников, которая была собрана и запущена за 7 недель в условиях карантина полностью силами производственной команды корпорации при дистанционном консультировании производителя оборудования.

 

Линия была приобретена у итальянской компании ANDRITZ DIATEC s.r.l. Компания входит в ТОП-3 мировых лидеров, специализирующихся на оборудовании для производства гигиенической продукции, на котором работают Kimberly-Clark (Huggies), Ontex (Dada) и другие международные игроки. Линия установлена в Днепре на производственной площадке завода «КПД».

Общая сумма инвестиций в проект составляет 7 млн евро. Производительность линии – 650 подгузников в минуту, полная мощность завода – на уровне 18 000 000 подгузников в месяц.

Производство возглавил Роберт Дрея, специалист из Канады с многолетним опытом работы в Procter & Gamble: «Карантинные меры, введенные во всём мире, могли серьёзно нарушить наши планы. Мы приняли оборудование и ожидали специалистов из Италии, которые должны были на месте обеспечить сборку и наладку. Но границы закрыли, поэтому мы могли только получать их консультацию в режиме онлайн. В результате наша команда не допустила ни одной ошибки: мы самостоятельно наладили одну из самых высокотехнологичных линий по производству подгузников в мире.

Коллеги из Италии, которые нас консультировали, не могли поверить в то, что мы это сделали в дистанционном режиме без их личного присутствия. Благодаря отдаче и профессионализму команды, всё получилось, и я рад, что могу быть частью запуска продукта, качество которого не вызывает сомнений».

Производительность этой линии способна покрыть 15-20% общего объёма потребности Украины в подгузниках. «Биосфера» рассчитывает достичь этой доли рынка за несколько лет.

«Мы первыми среди украинских компаний запустили производство подгузников такого уровня и масштаба, чтобы обеспечить потребителей в Украине продуктом высокого качества, который не уступает уровню европейских брендов – это доказывают и лабораторные исследования, и потребительские тесты. Мы готовили этот проект несколько лет, выбирая оптимальную линию среди мировых производителей оборудования. В наших планах выпускать подгузники под несколькими собственными брендами и производить СТМ для крупных национальных сетей. Самый первый бренд подгузников в категории value for money мы презентуем уже на следующей неделе – мы выходим с уникальным предложением, которое крайне актуально в разгар сложного экономического периода», – комментирует Андрей Здесенко, основатель и СЕО «Биосферы».

– Это был огромный вызов для всей команды, особенно с учётом карантинных условий и невозможности приезда итальянцев. Запуск этого проекта стал воплощением накопленного опыта в производстве и маркетинге и желания обеспечивать миллионы потребителей качественным продуктом. Мы лидеры на рынке товаров для дома и персональной гигиены, и сейчас наша амбиция – заслужить доверие родителей к такому технологичному продукту, как подгузник made in Ukraine».

Всю первую партию подгузников – а это около 300 000 штук – корпорация приняла решение направить на благотворительность. При поддержке фондов «Твоя Опора», Kiddo и «Клуб Добродіїв» подгузники будут переданы социальным службам, коммунальным медучреждениям, многодетным семьям и одиноким родителям в сложном материальном положении.

Справка о компании:

Корпорация «Биосфера» – лидер по производству и дистрибуции товаров для дома и личной гигиены в Восточной Европе и Центральной Азии. Сегодня продукция компании представлена на 25 рынках, а в продуктовом портфеле корпорации более 2000 наименований товаров под торговыми марками «Фрекен БОК», Smile, Selpak, Vortex, Novita, PRO service, ЛайKit и др.

 

Если Вы заметили орфографическую ошибку, выделите её мышью и нажмите Ctrl+Enter.

Комплекс по производству детских подгузников открыли в Балашихе

Подгузники детские

Источник: © , сайт vedomosti.ru

Одиннадцатого декабря в деревне Соболиха Балашихинского района открыли новый высокотехнологичный комплекс по производству детских подгузников компании «Коттон Клаб», на данный момент смонтировано уже две автоматические линии из трех, запуск третьей планируется в марте 2018 года, сообщает пресс-служба Министерства инвестиций и инноваций Московской области.

 

Как уточняется в пресс-релизе, в церемонии открытия приняли участие: заместитель министра инвестиций и инноваций Московской области Антон Логинов, президент группы компаний «Коттон Клаб» Маралбек Габдсаттаров, глава Балашихи Сергей Юров и директор департамента развития промышленности социально значимых товаров Минпромторга России Дмитрий Колобов.

«Площадь нового корпуса по производству детских подгузников «Коттон Клаб» составляет две с половиной тысячи квадратных метров. На данный момент смонтировано уже две автоматические линии из трех, где занято порядка 200 человек. Запуск третьей – планируется в марте 2018 года. Мощность одной линии составляет до 190 тысяч подгузников в день. Ожидается, что после выхода на проектную мощность объемы продаж увеличатся на 40%», – приводит слова заместителя председателя правительства Московской области – министра инвестиций и инноваций Московской области Дениса Буцаева пресс-служба.

Как отмечается в материале, во время торжественной церемонии Сергей Юров отметил, что на территории Балашихи планируется открыть технопарк.

Одним из его первых резидентов, по словам главы Балашихи, может стать компания «Коттон Клаб», поскольку для расширения производства ей необходимо еще около 11 гектаров площадей.

«Коттон Клаб» – одна из крупнейших компаний, расположенных в Балашихе. Здесь работает более двух тысяч человек. Несмотря на непростую экономическую ситуацию, компания уверенно смотрит вперед, развивается. В планах — побороться с крупнейшими транснациональными компаниями на рынке. Обсуждаем дальнейшие проекты по расширению производства. Компания занимает активную социальную позицию. Это касается подходов к работникам, участия в социальных проектах, вопросов экологии», – сказал Сергей Юров.

Компания «Коттон Клаб» постоянно расширяет производство, каждый год вводя в эксплуатацию новую линию или новые производственные мощности. На данный момент компания представлена 14 торговыми марками в разных категориях продуктов. На предприятии действует полный производственный цикл. Задача компании – создание новых рабочих мест и высококачественных изделий, поясняется в сообщении.

Оборудование для производства подгузников Китай

Специалисты нашей компании с 2015 года успешно работают с нашими клиентами из России и Европы по проектам поставок оборудования для производства детских и взрослых подгузников, а также линий по производству средств женской гигиены(гигиенические и ежедневные прокладки).

 

Производство подгузников на китайском оборудовании

Нашей компанией совместно с нашими клиентами был проведен широкий анализ рынка производителей оборудования и были найдены наиболее подходящие поставщики оборудования с точки зрения соотношения цены и качества, что является важнейшим фактором для предприятий ставящих своей задачей успешный старт работы в условиях производства, совместно с грамотным выводом продукта на рынок.

 

К концу 2018 года нашими клиентами было приобретено 6 производственных линий и планы на расширение не прекращаются.

 

Продукт детских подгузников сам по себе очень непрост. Для старта производства подобного продукта нужно быть готовым к работе с большим количеством разного рода сырья, проблематичность включает в себя сложность подбора сырья нужного качества, а также большое разнообразие необходимого сырья. Также крайне важным является факт надежности оборудования, его уровня автоматизации, уровня точности(работы сервоприводов), настройки и поддержания оборудования в должном техническом состоянии, грамотности технической службы и как последний решающий фактор — эффективности работы команды операторов.

 

 

На одну производственную линию требуется порядка 12 человек операторов, инженер, технологическая служба. Однако посредством непродолжительного изучения темы сырьевого разнообразия и работы оборудования, данную работу можно поставить на поток и оборудование с заявленной производителем скоростью 450-500 штук в минуту будет работать на скорости 400-450 с гарантией к минимальным требованиями к обслуживанию на протяжении нескольких лет.

 

 

Адекватная стоимость качественного подобного оборудования на конец 2018 года составляет $1 млн+, также на рынке присутствуют более дорогие аналоги(до $3 млн) и дешевле — $0.5-1 млн. Подобное европейское оборудование будет стоить $3-5 млн. Однако в выборе поставщика ключевым является его опыт работы и отзывы реальных клиентов, на китайском рынке существует достаточно поставщиков потерявших свое имя на внутреннем рынке и сфокусировавшихся на рекламе и работе на экспорт, с целью использования себе на руку незнания рынка заграничным клиентом.

 

 

Поэтому наша команда готова и рада сотрудничеству с новыми клиентами из данной индустрии, готовы делиться наработанным опытом и актуальной информацией базы поставщиков на рынке Китая. Мы оказываем полный спектр услуг консалтинга, который мы осуществляем как услугу профессионального переводчика, который будет сопровождать ваши сделки в Китае и быть вашим гидом в этой новой индустрии.

 

С уважением,

 

Свяжитесь с нами

Оставьте свой запрос прямо сейчас и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Из чего сделаны подгузники моего малыша

Специалисты Pampers тщательно отбирают каждый компонент для производства подгузников, основываясь на результатах исследования их безопасности и высокой эффективности в поддержании кожи малыша сухой и здоровой.

Вся продукция и материалы Pampers проходят тщательную проверку безопасности и оценку эффективности, прежде чем они соприкоснутся с кожей малыша. Узнайте больше о процессе оценки безопасности продукции и о том, что мы не используем в продукции Pampers.

Знаете ли вы… Pampers понимает, что забота о счастливом и здоровом развитии малышей включает в себя и заботу о мире, в котором они растут. Мы постоянно внедряем новые технологии, позволяющие снизить негативное воздействие нашей продукции и упаковки на окружающую среду. Здесь вы можете узнать больше о нашей политике в области защиты окружающей среды.

  • Клей

    Что это такое?
    Клейкие вещества из термопластичных полимеров используются в подгузниках для соединения всех слоев, чтобы обеспечить удержание содержимого подгузника внутри. Клей не соприкасается с кожей малыша.
    В ответ на ожидания потребителей мы с нашими поставщиками улучшили запах некоторых материалов (клейких веществ). Все компоненты, используемые для улучшения запаха подгузников, проходят тщательный отбор, доскональную проверку и демонстрируют безопасность их применения. Они не соприкасаются с кожей малыша.
    Знаете ли вы?
    Клейкие вещества используются во многих других товарах

  • Целлюлоза

    Что это такое?
    Прорезиненная тесьма – это тянущийся материал, используемый в подгузниках для придания им эластичности и улучшения их удерживающих свойств. В продукции Pampers не используется латекс. В нашей продукции также не содержится натуральный каучук: мы либо используем искусственный каучук, либо другие технологии.
    Знаете ли вы?
    Прорезиненная тесьма широко используется в швейной промышленности при производстве одежды, спортивных костюмов и носков, в том числе, носков и одежды для малышей.

  • Прорезиненная тесьма

    Что это такое?
    Прорезиненная тесьма – это тянущийся материал, используемый в подгузниках для придания им эластичности и улучшения их удерживающих свойств. В продукции Pampers не используется латекс. В нашей продукции также не содержится натуральный каучук: мы либо используем искусственный каучук, либо другие технологии.
    Знаете ли вы?
    Прорезиненная тесьма широко используется в швейной промышленности при производстве одежды, спортивных костюмов и носков, в том числе, носков и одежды для малышей.

  • Пигменты

    Что это такое?
    Красящие вещества в подгузниках Pampers безопасны. Мы используем гипоаллергенные пигменты для нанесения забавных рисунков и обозначения различных деталей подгузников. Пигменты не проникают через кожу даже при соприкосновении. В продукции Pampers не используются дисперсные красители.
    Знаете ли вы?
    Пигменты используются в широком ассортименте товаров, в том числе в упаковке для пищевых продуктов, цветных контактных линзах, тканях, игрушках, бумаге, школьных мелках и карандашах.

  • Полиэтилен и полипропилен

    Что это?
    Мягкие высококачественные волокна, имеющие длительную историю безопасного использования в потребительских товарах. Они входят в состав подгузников для обеспечения комфорта малыша и наилучших качественных характеристик подгузников.
    Знаете ли вы?
    Полиэтилен и полипропилен широко применяются в текстильной промышленности, например, при производстве спортивной одежды, а также при производстве огромного количества потребительских товаров и средств личной гигиены.

  • pH-чувствительный материал

    Что это такое?
    Материал, реагирующий на воздействие влаги. Полоска из этого материала меняет цвет при соприкосновении с мочой и помогает родителям понять, когда малышу необходимо сменить подгузник.
    Знаете ли вы?
    Эта полоска в подгузниках определяет, когда моча соприкосается с поверхностью подгузника, по тому же принципу, как тот универсальный бумажный индикатор, с которым вы ставили опыты в школе на уроках химии.

  • Полиэстер

    Что это такое?
    Полиэстер представляет собой мягкое волокно, которое впитывает влагу и обеспечивает комфорт малыша.
    Знаете ли вы?
    Полиэстер используется при производстве теплоизолирующей одежды, мебели, подушек и одежды для медицинского персонала.

  • Полиакриловые полимеры

    Что это?
    Это мелкие прозрачные гранулы, напоминающие в сухом виде сахар, также известны как суперабсорбирующие полимеры. При намокании они превращаются в гель, который надежно удерживает жидкость внутри, предотвращая повторное попадание влаги на кожу и обеспечивая ее сухость. Было проведено более 400 исследований, продемонстрировавших безопасность гранул, даже при их случайном проглатывании.
    Знаете ли вы?
    Одна гранула способна удерживать жидкость, в 30 раз превышающую ее собственный вес!

  • Петролатум (Компонент лосьона)

    Что это такое?
    Часто используется в составе средств личной гигиены для защиты от влаги. В подгузниках он используется как часть лосьона с целью сохранения здоровой кожи. Мы используем очищенный петролатум высшей фармацевтической степени чистоты.
    Знаете ли вы?
    Петролатум используется в различных гигиенических помадах и медицинских средствах по уходу за кожей.

  • Стеариловый спирт (Компонент лосьона)

    Что это такое?
    Стеариловый спирт — это не то же самое, что обычный спирт в нашем понимании. Этот компонент широко используется благодаря своим эмульгирующим свойствам. В подгузниках он используется в составе лосьона с целью сохранения здоровой кожи.
    Знаете ли вы?
    Входит в состав некоторых средств для очищения кожи малыша и кремов для использования под подгузником. Также применяется в фармацевтической и пищевой промышленности.

  • Вазелиновое масло (Компонент лосьона)

    Что это такое?
    Это жировой компонент, используемый для сохранения водного баланса кожи. В лосьоне для подгузников он используется для улучшения свойств экстракта алоэ. Безопасно используется уже долгие годы.
    Знаете ли вы?
    Широко используется при производстве фармацевтических и косметических средств.

  • Экстракт листьев алоэ вера (Компонент лосьона)

    Что это такое?
    Хорошо известный экстракт листьев растения Aloe Barbadensis, более известного как Алоэ вера.
    Знаете ли вы?
    Экстракт листьев алоэ вера используется во многих косметических средствах, например, в увлажняющем креме или мыле.

Открытие цеха по производству подгузников в Балашихе — Фото

11 декабря, в понедельник, на территории Балашихи открылся цех по производству подгузников группы компаний «Коттон Клаб».

В торжественной церемонии открытия принял участие глава Балашихи Сергей Юров.

Новый цех способен производить 400 подгузников в минуту и 4,5 миллионов подгузников в год. Благодаря открытию нового цеха в Балашихе дополнительно появится около 100 рабочих мест.

Подгузники и трусики для детей в компании производят на специальном японском оборудовании Watashi.

Сегодня на предприятии «Коттон Клаб» работает более 2000 человек.

Подгузники состоят из трех слоев: верхнего, промежуточного и нижнего. Верхний слой делают из высококачественного материала, не вызывающего аллергию у малыша. Промежуточный слой делают из целлюлозы, которая распределяет влагу, нижний слой — из полиэтиленовой пленки или нетканного материала, который не пропускает влагу наружу.

Подгузники проходят двойную проверку на прочность: сначала их проверяют специальными датчиками, а затем в лаборатории.

40% сырья для подгузников и трусиков производят прямо на предприятии.

Группа компаний «Коттон Клаб» производит ватную продукцию и средства гигиены под брендами: «Я самая», «Аура», «Солнце и луна» и другие.

Компания ежегодно вводит новые линии производства.

Сейчас в планах компании побороться с такими мировыми компаниями по производству ватной продукции и средств гигиены, как «Procter And Gamble» и другими.

Процесс создания подгузников начинается с измельчения и прессования целлюлозы.

Затем добавляют гелеобразующее вещество.

Далее происходит заключительное прессовывание внутреннего слоя. Следом делают 3 заготовки каждого слоя, которые потом соединяют воедино.

Заготовки производят по размерам ребенка.

После соединения всех слоев формируют эластичную резинку и липучки.

Подгузники и трусики упаковывают, затем расфасовывают в пачки по 3 штуки.

В конце подгузники развозят в магазины и аптеки.

На фото: готовая продукция

Одноразовый подгузник

— обзор

6.9.1 Детские подгузники

Подгузник (на американском и канадском английском) или подгузник (на английском языке Содружества) — это вид нижнего белья, которое позволяет незаметно испражняться или мочиться. Подгузники носили на протяжении всей истории человечества и делались из ткани или одноразовых материалов. Тканевые подгузники состоят из слоев ткани из хлопка, конопли, бамбука или микроволокон, и их можно стирать и использовать повторно несколько раз. Одноразовые подгузники содержат абсорбирующие материалы и выбрасываются после использования. Решение использовать ткань или одноразовые подгузники является спорным из-за различных факторов, от удобства, здоровья и стоимости из-за их воздействия на окружающую среду.

По сравнению с тканевыми подгузниками одноразовые подгузники обладают превосходной впитываемостью мочи, защитой от протечек, сухостью и защитой от высыпаний. С тех пор, как современные одноразовые детские подгузники были впервые представлены в 1940-х годах и начали массовое производство в 1960-х годах, спрос на эти продукты быстро вырос, поскольку они стали более доступными для повседневного использования.С 1990-х годов постоянный поток технических инноваций еще больше повысил доступность, функциональность и удобство подгузников, что позволило широко использовать одноразовые подгузники как в развивающихся, так и в развитых странах. Использование SAP произвело революцию в индустрии подгузников, поскольку производители воспользовались удивительной способностью этих полимеров удерживать жидкость. Благодаря более четкому пониманию воздействия SAP на впитывающую сердцевину количество пуха целлюлозной пульпы, используемого в подгузниках, было уменьшено вдвое, что позволило изготавливать ультратонкие подгузники.

В процессе производства SAP в гранулированной или порошковой форме добавляют в детские подгузники двумя способами: слоями или смешанными. В многослойном методе порошкообразные SAP сначала распределяются по слою распушенной целлюлозы перед его складыванием, поэтому SAP располагаются в централизованном слое в абсорбирующей структуре, которая затем покрывается слоем нетканого материала. При смешанном применении SAP сначала гомогенно смешивают с распушенной целлюлозой, прежде чем смесь укладывается с образованием абсорбирующей структуры, которая затем покрывается нетканым материалом.

При разработке подгузников с улучшенными характеристиками был добавлен отдельный слой нетканых волокон для улучшения распределения мочи в подгузнике. Этот распределительный слой помещается между композитной абсорбирующей сердцевиной, состоящей из целлюлозного волокна и SAP, и пористым покровным листом. Распределительный слой имеет более низкую впитывающую способность, чем стандартный пух целлюлозы или SAP, что позволяет быстро распределять жидкость внутри подгузника. Этот слой часто состоит из неабсорбирующих нетканых материалов, таких как полипропиленовые волокна, с достаточной пористостью, чтобы позволить жидкости свободно проходить через него.

Сердечник подгузника отвечает за удерживание жидкости во время фактического использования продукта, и при его разработке необходимо учитывать многие аспекты — например, скорость впитывания подгузника не должна быть ниже, чем скорость мочеиспускания ребенка, в противном случае произойдет утечка. На скорость впитывания композитной структуры подгузника влияет скорость впитывания SAP. Быстрое набухание полимера может быть желательным, а может и нежелательным. В некоторых конструкциях подгузников быстрое набухание может вызвать протекание подгузника, если пористость и проницаемость композита уменьшены, что затрудняет проникновение жидкости во внутреннюю часть подгузника.Размер и форма частиц могут влиять на максимальную абсорбционную способность полимера, и размещение быстро или медленно абсорбирующих полимеров в композитной структуре имеет важное значение для эффективности композитов. Размер частиц, размещение и относительные количества должны быть скорректированы для достижения оптимального поглощения.

AUL и устойчивость геля к сдвигу являются важными свойствами SAPS и сильно влияют на характеристики подгузника. Протечка подгузника тесно связана со стабильностью геля к срезанию.Жесткие сверхабсорбирующие частицы, созданные за счет увеличения сшивки, могут иметь высокий модуль гелеобразования и помогают частицам выдерживать сдвиг под весом ребенка.

Хотя детские подгузники используются в течение относительно короткого периода в течение жизни человека, этот период использования включает в себя широкий диапазон развития, от крошечных недоношенных детей до малышей, проходящих приучение к туалету. Таким образом, подгузники для разных стадий развития ребенка являются отличным примером применения различных технологий, используемых в абсорбирующих гигиенических продуктах.Чтобы проиллюстрировать влияние этих этапов на требования к продукту, ниже описаны различия между продуктами, изготовленными для трех этапов.

Стадия новорожденного : В первые три-пять месяцев после рождения родители особенно заботятся о защите кожи своего новорожденного ребенка и о том, чтобы переход из утробы матери в мир был как можно более плавным и комфортным. Младенцы в этой фазе познают мир в основном через ощущения и слушание, в то время как зрительное чутье еще не развито.Таким образом, в контексте подгузника тактильные свойства особенно важны. Подгузники для новорожденных обычно изготавливаются из особо мягких материалов и часто имеют особые технологии, обеспечивающие хорошую защиту от протечек. Как и на любой стадии, важно также поглощение мочи для обеспечения сухости кожи и защиты от утечки мочи.

Стадия решительного исследователя : На этой стадии младенцы научились ходить и стали очень подвижными, поэтому важно, чтобы подгузники не препятствовали этой подвижности.Подгузники для младенцев на этом этапе обладают не только хорошей впитываемостью, но и эластичными элементами, такими как эластичные стороны, которые адаптируются к телу ребенка во время движения, и сделаны особенно тонкими и узкими между ножками для хорошей и удобной посадки.

Стадия способного ученика : Когда младенцы переходят на стадию «способного ученика», они начинают становиться более независимыми от родителей и более застенчивыми. Они пытаются самостоятельно выполнять многие задачи, которые родители ранее выполняли за них, например, пытаются одеться или сами снимают / надевают подгузники.Надеть классический подгузник с лентой без посторонней помощи очень сложно даже взрослому, поэтому подгузники в форме штанов, которые можно натянуть, являются правильным выбором для младенцев на этом этапе.

Устойчивое производство подгузников и их потенциальные возможности для пакистанского рынка в перспективе экономики замкнутого цикла

https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2021.145084Получить права и контент

Основные моменты

Одноразовые подгузники плохие экологические показатели.

Переработка — энергоемкий процесс (1,25 ГДж / тонна).

Переработка (223 PKR / МДж) более экологична, чем сжигание (17 PKR / МДж).

Новые интегрированные технологии обеспечивают устойчивые решения по утилизации подгузников.

Внедрение экономики замкнутого цикла имеет решающее значение для производства подгузников.

Реферат

Одним из сложных вопросов повестки дня любой страны сегодня является управление твердыми отходами в экономике замкнутого цикла и перспектива экоэффективности.В этом контексте было много споров по поводу утилизации подгузников, но в текущих исследованиях отсутствуют данные по развивающимся странам. Кроме того, в исследовании отсутствует количественная оценка данных о продуктах, полученных в результате устойчивых методов управления отходами, особенно в отношении подгузников. Таким образом, это исследование направлено на разработку количественного исследования на основе оценки жизненного цикла (LCA) и анализа затрат жизненного цикла (LCCA), которые помогают оценить общую экологическую эффективность различных методов утилизации с учетом их чистых затрат и итоговой денежной стоимости. , в контексте Пакистана.Чтобы скрыть ограничения подхода LCA, результаты сравнивались с мнением эксперта с использованием хорошо известного многокритериального метода Fuzzy logic и Техники порядка предпочтения по подобию идеальному решению (TOPSIS). В качестве конечных показателей использовались здоровье человека и окружающая среда. Основной результат исследования указывает на то, что включение небольших мусоросжигательных заводов наряду с переработкой с использованием установок термического пиролизного гидролиза (TPH) может помочь в устойчивой утилизации подгузников.Результаты также указывают на важность для политиков и промышленного сектора поиска решений, способствующих внедрению принципов циркулярной экономики для подгузников. Фактически, переработка подгузников с использованием технологий преобразования отходов в энергию является значительно экологически эффективной альтернативой для пакистанского рынка, которая может иметь решающее значение для устойчивого развития и инициирования модели экономики замкнутого цикла.

Сокращения

AHP *

Абсорбирующие гигиенические продукты

AHP

Аналитический процесс иерархии

ANP

Аналитический сетевой процесс

CED

Совокупная потребность в энергии

DEMATEL

Лаборатория испытаний и оценки принятия решений

ELECTRE

ELECTRE

ELECTRE

ELECTRE

ELECTRE

Внутренний продукт

LCCA

Анализ стоимости жизненного цикла

LDPE

Полиэтилен низкой плотности

MCDA

Многокритериальный анализ принятия решений

MCDM

Многокритериальный метод принятия решений

НПО

Неправительственные организации

PROMETHEE

Предпочтение организаций для ранжирования Оценки

ЦУР

Цели устойчивого развития

SAP

Super Absorbent Polymer

TPH

Гидролиз под термическим давлением

TOPSIS

Методика предпочтения по сходству с идеальным решением

VIKOR

VlseKriterijumska Optimizcijnoa I Kaom 04 Всемирная организация здравоохранения

Ключевые слова

Цели устойчивого развития (ЦУР)

Экономика замкнутого цикла

Подгузник

LCA

LCCA

TOPSIS

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Просмотреть полный текст 9000vier B. © 2021 ElseV. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Одноразовые подгузники — Жизненный цикл дизайна

Sowon Yang

Christina Cogdell

Des 40A

9 декабря 2014 г.

Сырье для подгузников

ovan Общие сведения и история

Don 9000 кто изобрел первые одноразовые подгузники, родился в 1917 году в Форт-Уэйне, штат Индиана. Большую часть времени она проводила на заводе, которым управляли ее отец и дядя.На создание одноразовых подгузников она вдохновила самого младшего ребенка. Смена и стирка подгузников снова и снова расстраивала ее. Когда она изобрела одноразовые подгузники, люди не признали этого. Ей показалось, что ее первый одноразовый подгузник похож на лодку, поэтому она назвала его «Канотье». Сначала канотье было прочным и впитывающим, но не отводило воду от кожи ребенка. Позже она сделала это, чтобы отводить воду от кожи ребенка; однако люди не признавали этого до тех пор, пока спустя десятилетия, в 1961 году, Виктор Миллс создал Pampers, вдохновившись одноразовыми подгузниками Донована (Мэрион). Хотя это имеет много положительных эффектов, таких как облегчение использования подгузников, оно оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

Повлияло ли использование одноразовых подгузников вместо тканевых подгузников на окружающую среду лучше? Сложно сказать. В новостной статье ABC: «Вода и энергия, необходимые для стирки и сушки тканевых подгузников, также имеют свое дело, особенно когда истощились энергетические ресурсы (лук)». Как насчет одноразовых подгузников? Говорят, что ребенку за два с половиной года использования подгузников потребуется более 6000 одноразовых подгузников.Чтобы сделать такое количество одноразовых подгузников, нам нужно ежегодно вырубать более трех миллиардов деревьев. Изготовление одноразовых подгузников не только приводит к вырубке деревьев, но и создает токсичные химические вещества на земле (Бейл).

Приобретение сырья

Основным сырьем, используемым для изготовления одноразовых подгузников, являются деревья и сырая нефть. Компоненты изготовления одноразового подгузника следующие: водонепроницаемая древесная масса и синтетический полиакрилат (тканевый подгузник). В одноразовых подгузниках используется полиэтиленовый пластик, сырьем для которого является масло; Для изготовления пластика для одноразового подгузника требуется 1 стакан сырой нефти.Ребенок в период пеленания использует 6500 подгузников и требует 1625 литров масла. Говорят, что количество масла, чтобы дети оставались сухими в течение всего периода пеленания, требует больше, чем количество смазки, необходимое для всех автомобилей, которые люди когда-либо имели бы в своей жизни (The Many Dangerous). Откуда сырая нефть? Компоненты сырой нефти следующие: 84% углерода, 14% водорода, 3% серы, менее 1% азота, менее 1% кислорода, менее 1% металлов и менее 1% солей. Сырая нефть, известная как нефть, производится естественным путем из разлагающихся растений и животных.Поскольку сырая нефть содержит углеводороды, она используется во многих различных веществах. Углеводороды — это молекулы, содержащие водород (Фройденрих). Синтетический полиакрилат представляет собой сверхабсорбирующий кристалл; кристалл происходит из супервпитывающего слоя. Полиакрилат натрия — это слой, состоящий из бумажного пуха и химического абсорбента. Статья «Что такое кристаллическое вещество в одноразовых подгузниках?» говорит: «Этот полиакрилат натрия является удивительным водопоглотителем — он может поглощать водопроводную воду в 200–300 раз больше своего веса (даже больше, если вода дистиллированная) и удерживать ее в липком геле.Полиакрилат натрия — это полимер, то есть он состоит из цепочек одинаковых звеньев (мономеров). Мономер для полиакрилата натрия — -Ch3 — CH (CO2Na) — (что такое кристаллический) ».

Производственный процесс

Древесина, из которой делают подгузники, проходит множество различных стадий: от древесины до пиломатериалов и от древесной массы до подгузников. Процесс изготовления пиломатериалов из дерева следующий: сначала выберите деревья, которые будут вырублены. На этом этапе важно отметить, что в этом районе нет существующих дорог для рубки и сортировки древесины.Для валки деревьев они используют бензопилы. Как только дерево упадет, конечности будут обрезаны до нужного размера для транспортировки. При транспортировке срубленных деревьев используются дизельные тракторы, называемые трелевочными тракторами, для перетаскивания секций упавших деревьев на расчищенную территорию для погрузки, но если местность крутая, используется самоходная площадка. В статье «Как производятся продукты» говорится, что «Ярдер имеет телескопическую гидравлическую башню, которую можно поднять на высоту 110 футов (33,5 м). Оттяжные тросы поддерживают башню, а кабели проложены от вершины башни вниз по крутым склонам, чтобы поднять поваленные деревья.Затем секции деревьев или бревна загружаются на грузовики с помощью колесных погрузчиков бревен ». Наконец, деревья будут отправлены на лесопилки на дорогах общего пользования. Когда прибывают деревья, гигантские мобильные разгрузчики собирают весь грузовик штабелями. Когда разрез сделан, они вынимают кусок дерева, называемый плитой. Внешние плиты обычно выбрасывают или используют в качестве целлюлозы (How Products). На лесопилке делают щепу. Сначала они калибруются для просеивания, а затем отсортированные чипсы промываются. Древесная щепа состоит из 50% воды, 25% целлюлозного волокна (это то, что нужно фабрикам для производства целлюлозы) и 25% лигнина (это натуральный клей, скрепляющий древесное волокно).Древесная щепа будет помещена в варочный котел с химическим веществом, называемым белым щелоком. Древесная щепа начнет разрушаться по мере повышения температуры и давления внутри контейнера. В конце процесса будет добавлена ​​известь. Однако лигнин все еще может существовать. Чтобы удалить весь оставшийся лигнин, мякоть промывают водой с отбеливателем (IdForestProducts). Поскольку это отбеливание проводится с помощью газообразного хлора, который создает токсичные вещества диоксин, это отрицательно влияет на здоровье человека; диоксин связан с врожденными дефектами, выкидышем, раком и генетическими повреждениями (Beil).Пульпа после отбеливания будет смешана с частицами полимера для получения рыхлых абсорбирующих материалов, которые будут использоваться в качестве сердцевины подгузника. На окорочной станции ролики сжимают набивку, чтобы сделать сердцевину подгузника тонкой. Затем цилиндрический нож разрезает сердцевину подгузника. Пластиковая пленка оборачивается и сливается с другим потоком ткани. Оборудование протягивает резинки в другие слои ткани, чтобы сделать манжеты для ног. Впитывающая сердцевина позже встречается с обратной стороной подгузника, разрезанной машиной.Другой слой ткани будет приклеен (Джерри). Другие материалы, которые используются для изготовления одноразовых подгузников, — это вспомогательные эластичные нити, термоклеи, полоски ленты или другие застежки, а также чернила, используемые для печати украшений (How Products). Эластичность производится из резины, которая используется в манжетах, для талии и ног (How are Elastic).

Распределение и транспортировка

Не было информации о сырье, которое используется для изготовления одноразовых подгузников на этапе транспортировки и распределения.Предполагается, что одноразовые подгузники перевозят поезда и многие другие транспортные средства. В этом случае сырьем, используемым для запуска двигателя поездов, является ископаемое топливо.

Использование и обслуживание

Большое количество одноразовых подгузников используется во всем мире. Подсчитано, что только в Соединенных Штатах 40,37 миллиона подгузников ежедневно используют младенцы в возрасте от 0 до 2 лет, а 467 подгузников используют каждую секунду. В Соединенных Штатах насчитывается 9612520 младенцев.По оценкам, общее мировое потребление подгузников ежедневно составляет 1 375 миллионов штук. Вес подгузника около 45 грамм. Если мы подсчитали, исходя из этого факта, в США ежедневно используется 1816 тонн подгузников (The Disposable Diaper).

Recycle

Разложение подгузников занимает около 500 лет и обеспечивает выбросы парниковых газов и выброс метана в воздух (Окружающая среда). Однако есть новый способ быстрее разлагать одноразовые подгузники. В статье «Грибы — ответ на одноразовые подгузники?» «Группа исследователей из Мексики — третьего по величине потребителя таких удобных подгузников в мире — экспериментировала с гипотезой о том, что вешенки могут разрушать подгузники гораздо быстрее, потому что гриб питается целлюлозой, а не -органические соединения в подгузниках удерживают жидкость.Команда сначала стерилизовала подгузники, содержащие только жидкие отходы, измельчила их и добавила лигнин, чтобы создать субстрат для роста грибов. В последнюю очередь добавляют споры грибов. Гриб уменьшает вес и объем подгузников примерно на 80 процентов (грибы).

Управление отходами

Ежегодно в США выбрасывается 20 миллиардов подгузников. Выброшенные подгузники разлагаются около 500 и более лет, и они содержат нефть, пластик, духи, древесную массу и диоксины (Disposables vs.Cloth Diaper) Подгузники можно безопасно разложить с помощью твердой системы управления. Агентство по охране окружающей среды США подсчитало, что в 2010 году было около 1,5% от общего количества твердых бытовых отходов. Одноразовые подгузники занимают от 5 до 40% свалок (подгузники и твердые отходы). Однако информации о сырье, используемом для удаления одноразовых подгузников, не найдено.

Заключение

Одноразовые подгузники создают много мусора, а также представляют серьезную опасность для здоровья как окружающей среды, так и людей.Например, в процессе отбеливания и во всех других производственных процессах, которые содержат химические вещества, такие как диоксин, могут вызвать рак. Только в Соединенных Штатах вырубается более 200 000 деревьев, а для производства одноразовых подгузников ежегодно требуется 3,4 миллиарда галлонов топлива. Это может повлиять на изменение климата, потому что углекислый газ выбрасывается в воздух при использовании топлива. Ежегодно на свалки выбрасывается около 20 миллиардов одноразовых подгузников, а получается, что их больше трех.5 миллионов тонн отходов (экология).

Библиография

Бейл, Сьюзан Кроуфорд. «Cloth Diapering 101: Diaper Dilemma (Part 2): Punkin Butt». Тканевые подгузники 101: дилемма с подгузниками (часть 2): Punkin Butt . N.p., n.d. Интернет. 26 ноября 2014 г.

«Вывоз подгузников и твердых отходов». Подгузники и утилизация твердых отходов . N.p., n.d. Интернет. 4 декабря 2014 г.

«Одноразовые и тканевые подгузники | Эксперты по подгузникам.» Cloth Diaper Experts . Np, nd Web. 23 октября 2014 г.

» Воздействие одноразовых подгузников на окружающую среду «. LIVESTRONG.COM . LIVESTRONG.COM, 15 июня 2010 г., Интернет, 2 декабря 2014 г.

Freudenrich, Ph.D. Craig. HowStuffWorks . HowStuffWorks.com, nd Web. 12 ноября 2014 г.

«Как изготавливаются эластичные ленты?» EHow . Demand Media, 30 апр. 2009. Интернет. 22 ноября 2014 г.

«Как производятся продукты.« Как делают пиломатериалы . N.p., n.d. Web. 07 ноября 2014 г.

IdForestProducts.« Производство целлюлозы ». Интернет-видео. Youtube . Youtube, 19 октября 2012 г. Интернет. 6 декабря 2014 г.

Джерри Хольцер. «Как это сделано — одноразовые подгузники». Видеоклип в Интернете. Youtube . Youtube, 10 января 2009 г. Интернет. 21 ноября 2014 г.

«Мэрион Донован». : Изобретатель одноразовых подгузников . N.p., n.d. Web. 23 ноября.2014.

«Грибы — ответ на одноразовые подгузники?» Сустейнблог . N.p., n.d. Интернет. 3 декабря 2014 г.

Луковица, Аманда. «Дебаты о подгузниках: одноразовые предметы так же зеленые, как ткань?» Новости ABC . ABC News Network, 26 мая 2005 г. Интернет. 27 ноября 2014 г.

«Источник в индустрии одноразовых подгузников». Источник: промышленность одноразовых подгузников . N.p., n.d. Интернет. 15 октября 2014 г.

«Множество опасностей одноразовых подгузников | Small Footprint Family.» Small Footprint Family RSS . N.p., n.d. Web. 21 ноября 2014 г.

» Какое кристаллическое вещество содержится в одноразовых подгузниках? — HowStuffWorks ». HowStuffWorks . Np, nd Web. 18 ноября 2014 г.

Сара Шалл

Профессор Кристина Когделл

DES 040A

9000 Первый одноразовый подгузник был создан в 1946 году женщиной по имени Мэрион Донован.У него был водонепроницаемый внешний слой, который защищал внутреннюю ткань подгузника. Когда дизайнеры начали понимать удобство и влияние одноразовых подгузников, быстро последовали более эффективные разработки. Однако до шестидесятых годов подгузники считались предметом роскоши и использовались только для длительных поездок или особых случаев. Одноразовые подгузники, известные сегодня, впервые были изготовлены в 1982 году с появлением SAP. В 2006 году в Соединенных Штатах было использовано около 18,6 миллиарда подгузников («The Disposable Diaper Industry Source»).По мере роста населения использование одноразовых подгузников будет только расти. К сожалению, воздействие и риски для окружающей среды, производителей и потребителей намного перевешивают удобство одноразовых подгузников.

Приобретение сырья

Двумя основными видами сырья, используемыми для изготовления подгузников, являются древесина и сырая нефть. Для вырубки деревьев используются бензопилы. Деревья тащат дизельными тракторами и доставляют на лесопильный завод на грузовиках.Эти масляные устройства выделяют углекислый газ и парниковые газы. На заводе его пропускают через множество машин, которые окоряют и разрезают пиломатериалы на куски. Обрезки используются при переработке целлюлозы в одноразовых подгузниках.

Бурение на сырую нефть приводит к появлению множества опасных отходов, таких как «соленая вода, смешанная с различными металлами и углеводородами» и «буровые растворы и химические вещества, которые используются и производятся в процессе бурения» («Сырая нефть»). Эти отходы могут загрязнять землю, воздух, грунтовые и поверхностные воды, особенно если нефть вытекает из контейнера для хранения («Сырая нефть»).Когда нефть добывается из-под земли, за ней следует жидкость, называемая «пластовой водой» («отходы добычи нефти и газа»). Когда вода отделяется от нефти, ее называют «попутной водой» («отходы добычи нефти и газа»). Пластовая вода содержит продукты радиоактивного распада урана и тория, радий и продукты распада радия. Либо продукты остаются в воде, либо она становится шламом («Отходы добычи нефти и газа»). Ил — это «маслянистый рыхлый материал, часто содержащий соединения кремнезема, но также может содержать большое количество бария.Высушенный шлам с низким содержанием масла выглядит и ощущается как почва »(« Отходы нефтегазового производства »).

Уже после приобретения сырья отходы и выбросы чрезвычайно высоки в отношении производства диоксида углерода и производства парниковых газов. Радиоактивность, обнаруженная в шламе, представляет серьезную проблему не только для нефтяников, но и для окружающей среды, окружающей буровую площадку.

Производство, переработка и рецептура

Подгузники состоят из трех основных компонентов.Первый — это впитывающая прокладка. Он сделан из комбинации суперабсорбирующего полимера и древесной массы. Углеводороды, входящие в состав SAP, встречаются в природе и производятся синтетическим путем. Когда он производится синтетически, к углеводороду добавляют УФ-свет и катализаторы для удаления солей. Часто SAP остаются «остатками» производственных линий других химических производств. Полимерные частицы слишком малы для других применений, но они хорошо подходят для использования в подгузниках »(« Как производятся продукты »).

Древесная масса производится из древесной щепы, оставшейся на лесопилках. Древесная щепа проходит крафт-процесс. Если они слишком малы, их сжигают, чтобы обеспечить пар для реакций. Сначала древесина помещается в машину, называемую варочным котлом. В варочном котле древесная щепа смешивается с химическим веществом, называемым белым ликером, и нагревается до тех пор, пока белый ликер и древесный клей, лигнин, не соединятся (IdForestProducts). «Производство варочного щелока» приводит к таким выбросам, как аммиак, сероводород, диоксид серы, меркаптан, хромат, сера, карбонат кальция, цинк, серная кислота, пары свинца, асбест и сернистая кислота (Sieswerda и Soskolne).Эта новая смесь, получившая название Black Liquor, нагревается до тех пор, пока избыток воды не испарится и лигнин не сгорит (IdForestProducts). В этом процессе выделяются многие химические вещества: «метилмеркаптан и диметилсульфид образуются в реакции с древесным компонентом, лигнином. Диметилдисульфид образуется в результате окисления меркаптановых групп, полученных из лигнина. Эти соединения выделяются из многих точек на заводе, но основными источниками являются системы варочного котла / продувочного резервуара и испаритель прямого контакта »(Агентство по охране окружающей среды США, Управление по воздуху и радиации).Полученная смесь, зеленый ликер, готовится с добавлением извести и снова превращается в белый ликер, чтобы снова запустить процесс (IdForestProducts). При производстве целлюлозы выделяются такие химические вещества, как известь, магний и анилин (Sieswerda и Soskolne). Оставшаяся целлюлоза «отбеливается газообразным хлором, образуя токсичные химические вещества, известные как хлорорганические соединения. Самым известным из хлорорганических соединений является диоксин, который является одним из самых токсичных веществ, когда-либо производимых человеком… Одним из основных компонентов Agent Orange был диоксин »(Бейл).Хлорорганические соединения, образующиеся в результате процесса, обнаруживаются в воде, окружающей растение, и часто в самих подгузниках. Сотрудники, работающие на заводах, сообщают о многочисленных проблемах со здоровьем, таких как «усталость, проблемы с женскими органами, медленно заживающие раны и потеря веса» (Бейль). К счастью, заводы начали заменять хлорный отбеливатель менее опасным отбеливателем на основе перекиси водорода (Beil). Другие выбросы в процессе отбеливания включают соединения хлора, озон, перекись водорода, соединения бора и едкие кислоты (Sieswerda и Soskolne).

Второй — нетканый материал. Он состоит из двух слоев: верхнего листа полипропилена и нижнего листа полиэтилена. Оба химиката производятся из нефтепродукта, нафты, путем переработки сырой нефти. Нафта — это этап процесса очистки непосредственно перед производством бензина. В процессе очистки выделяются загрязнители воздуха, такие как диоксид серы, оксиды азота, оксид углерода и твердые частицы. Воздействие этих загрязнителей включает респираторные эффекты, нерегулярное сердцебиение и хронический бронхит.Более опасные загрязнители воздуха, бензол, 1,3-бутадиен, нафталин и ПАУ вызывают неврологические проблемы, заболевания крови, сердечно-сосудистые заболевания, рак и кожные заболевания. К другим загрязнителям относятся летучие органические соединения и парниковые газы (Агентство по охране окружающей среды США).

В-третьих, резинка вокруг манжет ног. Эта резинка, скорее всего, представляет собой полихлоропрен, синтетический каучук на нефтехимической основе. Его получают путем хлорирования бутадиена или изопрена («Неопрен (CR) (химическое соединение)»).Побочные продукты производства хлоропрена включают соляную кислоту, 1-хлор-1,3-бутадиен, трихлорбутены и тетрахлорбутаны, а также димер бутадиена («хлоропрен»). К сожалению, больше информации об отходах или выбросах, образующихся при производстве полихлоропрена, найти не удалось.

Производство трех основных компонентов одноразовых подгузников приводит к появлению множества опасных выбросов и отходов. Эти загрязнители могут привести к серьезным проблемам со здоровьем у рабочих и даже могут остаться в готовом подгузнике.

Распределение и транспортировка

Упаковка, необходимая для транспортировки подгузников, включает стрейч-пленку, картон, дерево и металл. На одну тонну подгузников образуется 16,92 кг отходов упаковки. К счастью, все упаковочные отходы могут быть переработаны (Aumonier and Collins 44). Омонье и Коллинз предположили, что путь от завода до торговых точек составлял примерно 310,68 миль. Это соответствует примерно 486 583,1 г CO2 («Выбросы парниковых газов от обычного легкового автомобиля»).За два с половиной года Омонье и Коллинз предположили, что путь от дома до магазина и обратно составлял примерно 108,5 миль. Это соответствует примерно 40857,6 г CO2 («Выбросы парниковых газов типичным пассажирским транспортным средством»).

К счастью, вся упаковка, используемая для транспортировки одноразовых подгузников, подлежит вторичной переработке. К сожалению, количество углекислого газа, образующегося в результате транспорта, слишком велико и сильно влияет на качество воздуха и окружающую среду.

Использование, повторное использование и обслуживание

Одноразовые подгузники используются только один раз, поэтому можно использовать только часть этого раздела. Примерно 3796 подгузников используются каждые два с половиной года на одного ребенка. Это столько же, сколько куплено 169,5 кг подгузников. Поскольку нет установленных данных по количеству отходов мочи и фекалий, возможны два сценария. Первый называется сценарием Гейги. В нем говорится, что за два с половиной года будет произведено 391,4 кг экскрементов. В смешанном сценарии говорится, что 537.Будет произведено 6 кг экскрементов. Оба согласны с тем, что будет произведено 3,0 кг отходов упаковки подгузников (Aumonier and Collins 45-46).

Поскольку большинство потребителей подгузников не смывают экскременты из подгузников, огромное количество опасной, наполненной бактериями грязи остается на американских свалках. Огромное количество подгузников ограничивает количество экскрементов, которые могут разрушиться.

Вторичная переработка

Производители подгузников изучили преимущества вторичной переработки, но обнаружили, что это слишком дорого и сложно.В некоторых городах подгузники сжигаются для получения энергии. К сожалению, мусоросжигательные установки выбрасывают в воздух химические вещества и фекалии (Beil). Одна компания, TerraCycle, экспериментирует с переработкой отходов. Они начинают свой процесс с дезинфекции подгузника. Затем они разбивают его на отдельные части. Пластмассы превращаются в гранулы, которые, в свою очередь, могут быть превращены в пластиковые пиломатериалы, уличную мебель или столбы для забора. SAP может быть переработан. Древесная масса компостируется. Основная проблема — фекалии. Они нашли способ убить все бактерии.После того, как бактерии исчезнут, весь оставшийся материал можно компостировать («Под прикрытием: переработка одноразовых подгузников»). Поскольку это довольно новый и экспериментальный процесс, не было собрано никаких данных о выбросах, выделяемых в процессе гранулирования или

Надеемся, что этот новый план переработки скоро вступит в силу.На данный момент только несколько ключевых компонентов одноразовых подгузников могут быть переработаны вообще. Остальные выбрасываются на свалки на многие десятилетия.

Управление отходами

Каждые два с половиной года на одного ребенка образуется около двух тонн отходов (Beil). Они также «составляют 3-й по величине отдельный потребительский предмет в нашей системе удаления отходов — после газет и контейнеров для напитков» и «составляют почти 4% от общего количества твердых отходов и 30% не поддающихся биологическому разложению отходов» (Бейл) . Фактически, для того, чтобы сломался один подгузник, требуется примерно пятьсот лет (Beil). Биоразлагаемым является только древесная масса и SAP подгузника («Одноразовые подгузники»).К сожалению, «полиэтиленовые и полиэфирные листы не поддаются биологическому разложению; ни резинка, используемая для лучшего прилегания, ни полипропилен, используемый для ленты, которая используется в качестве застежки »(« Одноразовые подгузники »). В Великобритании 13,5 кг отходов распушенной целлюлозы из 18,1 кг отходов распушенной целлюлозы на тонну произведенных подгузников отправляются на свалки. Аналогичным образом, 16,7 кг отходов SAP из 22,3 кг отходов SAP на тонну произведенных подгузников отправляются на свалки (Aumonier and Collins 44). Также на свалках обнаружен вирус полиомиелита от прививок.Вирус может жить несколько недель, передаваться через животных и попадать в грунтовые воды (Beil).

Огромное количество не поддающихся биологическому разложению отходов производства одноразовых подгузников заполняет свалки и наносит большой вред окружающей среде и источникам воды. Продолжительное использование одноразовых подгузников только увеличит количество отходов, которые никогда не разрушатся.

Допущения и ошибки

Процессы нефтепереработки и обработки древесной массы являются основными процессами, а не конкретными, используемыми для изготовления подгузников.Предполагалось, что в качестве резинки, используемой при производстве подгузников, использовался синтетический каучук, полихлоропрен. Расстояние от завода до магазина и от магазина до дома было приблизительным.

Заключение

В целом, количество отходов и выбросов в результате жизненного цикла одноразового подгузника значительно затмевает его полезность. Одноразовые подгузники сбрасывают огромное количество отходов на свалки и создают много загрязняющих веществ на протяжении всей своей жизни, что наносит серьезный ущерб производителям, потребителям и окружающей среде.К счастью, есть несколько других вариантов более экологичных подгузников, например, биоразлагаемые подгузники и тканевые подгузники, которые можно стирать.

Библиография

Аумонье, Саймон и Майкл Коллинз. «Оценка жизненного цикла одноразовых и многоразовых подгузников в Великобритании». (н.о.): н. стр. Агентство по охране окружающей среды . Интернет. 7 декабря 2014 г.

Бейл, Сьюзан К. «Тканевые подгузники 101: дилемма подгузников (часть 2): Punkin Butt.» Тканевые подгузники 101: дилемма с подгузниками (часть 2): Punkin Butt .Punkin Butt, 11 апреля 2012 г. Web. 28 окт. 2014г.

«Хлоропрен». Хлоропрен (н.о.): н. стр. Международное агентство по изучению рака . МАИР. Интернет. 7 декабря 2014 г.

«Сырая нефть». Окно в правительство штата . Сьюзан Комбс, н.д. Интернет. 06 декабря 2014 г.

«Одноразовые подгузники». Объяснение химии . Advameg, Inc., n.d. Интернет. 06 декабря 2014 г.

«Выбросы парниковых газов типичным пассажирским транспортным средством». Выбросы парниковых газов типичным пассажирским транспортным средством (EPA-420-F-14-040, май 2014 г.) (n.д.): п. стр. EPA . Агенство по Защите Окружающей Среды. Интернет. 7 декабря 2014 г.

«Как производятся продукты». Как делают одноразовые подгузники . N.p., n.d. Интернет. 21 октября 2014 г.

IdForestProducts. «Производство целлюлозы». Онлайн-видеоклип. Youtube . Youtube, 19 октября 2012 г. Интернет. 6 декабря 2014 г.

«Неопрен (CR) (химическое соединение)». Британская энциклопедия онлайн . Британская энциклопедия, без даты. Интернет. 09 декабря 2014 г.

«Отходы нефтегазового производства.» EPA . Агентство по охране окружающей среды, 5 декабря 2014 г. Интернет. 07 декабря 2014 г.

Sieswerda, Lee E., and Colin L. Soskolne.» Риск рака, связанный с целлюлозно-бумажными комбинатами: обзор профессиональных и Общественная эпидемиология ». Агентство общественного здравоохранения Канады, . Агентство общественного здравоохранения Канады, 2010. Интернет. 06 декабря 2014 г.

Шиллер, Бен.« Грязный — но очень необходимый — бизнес по переработке подгузников ». Co .Exist . Fast Company & Inc, 13 сентября 2011 г. Web.28 октября 2014 г.

«Источник в индустрии одноразовых подгузников». Источник: промышленность одноразовых подгузников . Richer Investment Diaper Consulting, n.d. Интернет. 27 октября 2014 г.

«Множество опасностей одноразовых подгузников | Семья, занимающая мало места». Семейство малых форм RSS . Семья Small Footprint, без даты. Интернет. 28 октября 2014 г.

«Под прикрытием: переработка одноразовых подгузников». Сеть устойчивых производителей . Сеть устойчивых производителей, 25 июля 2012 г.Интернет. 28 октября 2014 г.

US EPA. «Решение проблемы выбросов в атмосферу в результате анализа рисков и технологий в секторе нефтепереработки, а также анализа рисков и технологий из новых источников, а также разработки норм стандартов эффективности новых источников». (н.о.): н. стр. Агентство по охране окружающей среды США. Интернет. 7 декабря 2014 г.

Агентство по охране окружающей среды США, Управление по воздуху и радиации. «Химическая обработка древесины». AP-42, CH 10.2: Химическая обработка древесины целлюлозой 1 (1990): n. стр. Информационная служба сети передачи технологий для инвентаризаций и факторов выбросов .Агентство по охране окружающей среды США, 19 февраля 2014 г. Web. 6 декабря 2014 г.

Ведущие производители подгузников в мире

В 2020 году мировой рынок подгузников достиг 69,5 миллиардов долларов США. Забегая вперед, IMARC Group ожидает, что рынок будет демонстрировать умеренный рост в течение прогнозируемого периода (2021-2026). Согласно анализу IMARC Group, несколько компаний-производителей подгузников упоминают информацию о ингредиентах на упаковке продукта, тем самым поддерживая прозрачность для потребителей.Кроме того, из-за растущей озабоченности по поводу окружающей среды компании, производящие подгузники, также уделяют внимание экологически чистым решениям по утилизации подгузников. Например, американская дочерняя компания Procter & Gamble, Pampers, представила технологию одноразовых подгузников, а японская компания Lixil Corp. разрабатывает машину для измельчения подгузников для безопасной утилизации подгузников. Помимо этого, растущее проникновение платформ электронной коммерции , наряду с реализацией маркетинговых стратегий через социальные сети, будет продолжать подпитывать рост глобального рынка подгузников в предстоящие годы.

Получите образец PDF для более подробной информации о мировом рынке подгузников: https://www.imarcgroup.com/prefeasibility-report-diaper-manufacturing-plant-2/requestsample

Essity Aktiebolag (AB)

Место основания: 1849
Штаб-квартира: Стокгольм, Швеция
Сайт: https://www.essity.com

Essity AB — производитель и поставщик товаров личной гигиены и медицинских решений. Ассортимент продукции компании включает, среди прочего, детские подгузники, влажные салфетки, шампуни, гигиенические салфетки, туалетную бумагу и салфетки для лица.Продукция доступна под несколькими брендами, среди которых Tork, TENA, Pequeinn, Cozy, Edet, Lotus Baby, Plenty, Velvet, Bodyform и Cushelle. В 2018 году общий доход Essity составил 12,36 млрд долларов США, а штат сотрудников — более 47000 человек, а глобальное присутствие — в 150 странах. Кроме того, в июне 2017 года компания приобрела Svenska Cellulosa Aktiebolaget (SCA), которая была заметным игроком в мировой индустрии подгузников.

Kao Corporation

Место основания: 1887
Штаб-квартира: Токио, Япония,
Сайт: https: // www.kao.com

Kao Corp — производитель и поставщик товаров для красоты и гигиены, товаров для ухода за тканями и предметами домашнего обихода, товаров для здоровья человека и других химических продуктов. Ассортимент продукции компании включает очищающие средства для лица, лосьоны, шампуни, детские и взрослые подгузники , гигиенические прокладки и ряд других. Компания продает продукцию под несколькими брендами, включая Merries, Merit, Rerise, Essential, Jergens, Sogina iP и Kate и т. Д. В 2018 году компания получила годовой доход в размере 13 миллиардов долларов США, а общая численность сотрудников составила более 33000 человек. операционные центры в более чем 70 странах мира.

Kimberly-Clark Corporation

Место основания: 1872
Штаб-квартира: Техас, США
Сайт: https://www.kimberly-clark.com

Kimberly-Clark Corporation — производитель и поставщик потребительских товаров, связанных со здоровьем и гигиеной. Ассортимент продукции компании включает детские подгузники, детские влажные салфетки, гигиенические салфетки , , салфетки для лица и ванной комнаты, а также другие средства безопасности. Эти продукты продаются под разными брендами, включая Huggies, Scott, Cottonelle, Kotex, Kleenex и т. Д.В 2018 году Kimberly-Clark сообщила о выручке в размере 18,5 миллиардов долларов США, при численности сотрудников 41 000 человек и глобальном присутствии в более чем 175 странах.

Procter & Gamble Company (P&G)

Учреждение: 1837
Штаб-квартира: Огайо, США
Сайт: https://us.pg.com/

Procter & Gamble (P&G) производит упакованные потребительские товары, относящиеся к различным категориям, включая косметику, волосы и средства личной гигиены, здравоохранение, ткани и уход за домом, а также средства для ухода за младенцами и женщинами.Компания продает свою продукцию под такими брендами, как Pampers, Luvs, Tide, Ariel, Gain, Charmin, Tampax, Head & Shoulders и Ambi Pur, среди многих других. Годовой доход компании в 2018 году составил около 66 миллиардов долларов США, численность сотрудников — 92 000 человек, а сеть продаж — более чем в 180 странах мира.

Unicharm Corporation

Место основания: 1961
Штаб-квартира: Токио, Япония,
Сайт: www.unicharm.co.в

Unicharm в первую очередь занимается производством, продажей и поставкой одноразовых детских подгузников, товаров женской гигиены, средств ухода за взрослыми при недержании мочи, чистящих средств и средств ухода за домашними животными. Продукция компании доступна под несколькими брендами, включая MamyPoko Pants, Sofy, Diana, Lifree, Aiken Genki и Center-In. В 2018 году компания зарегистрировала выручку в размере 6,3 миллиарда долларов США, ее штат насчитывает более 16000 сотрудников и глобальное присутствие в более чем 80 странах. В марте 2019 года Unicharm приобрела базирующуюся в Таиланде компанию DSG International, которая была заметным игроком в мировой индустрии подгузников.

Онтекс

Место основания: 1979
Штаб-квартира: Алст, Бельгия
Сайт: http://www.ontexglobal.com/

Ontex — производитель и поставщик средств личной гигиены для ухода за детьми, женщинами и взрослыми. Ассортимент продукции компании включает детские подгузники, детские салфетки, подгузники для взрослых, гигиенические салфетки, гигиенические салфетки, пушистые полотенца и влажные салфетки, а также многое другое. Продукция продается под такими брендами, как Canbebe, Moltex, Bio Baby, Kiddis Antifungus, AdultMax, Moviment, Serenity, Silhouette и Lille Healthcare.В 2018 году выручка Ontex составила 2,5 миллиарда долларов США, в ней работало более 10 500 сотрудников в торговых сетях в 29 странах мира.

Нобелевская гигиена

Место основания: 2001
Штаб-квартира: Мумбаи, Индия
Сайт: https://www.nobelhygiene.in/

Nobel Hygiene в первую очередь занимается производством ряда средств личной гигиены, включая детские подгузники, подгузники, подгузники для взрослых, влажные салфетки, подкладки и прокладки для беременных и многое другое.Продукция продается под двумя ведущими брендами, а именно Teddy and Friends.

Domtar

Место основания: 1848
Штаб-квартира: Южная Каролина, США
Сайт: https://www.domtar.com/en

Domtar — производитель впитывающих средств гигиены, специальной бумаги и материалов, армированных волокном. Ассортимент продукции компании включает детские подгузники, тренировочные брюки, впитывающие трусы для взрослых, мочалки, пластыри для тела, салфетки, полотенца и гигиенические салфетки, а также многое другое.Эти продукты доступны под разными брендами, включая Comfees, Attends, Indasec, IndasSlip и Reassure. В 2018 году выручка Domtar составила 5,5 миллиардов долларов США, в компании работают более 10 000 сотрудников и 29 производственных единиц по всему миру.

Бумкинс

Место основания: 1989
Штаб-квартира: Аризона, США
Сайт: https://www.bumkins.com/

Bumkins — это компания из Феникса, которая занимается разработкой забавных и функциональных товаров для детской гигиены, включая нагрудники, подгузники, силиконовую посуду, халаты и прорезыватели.Компания включает в свои продукты несколько красочных принтов и изображений персонажей DC Comics, Disney и Nintendo, чтобы сделать их привлекательными для младенцев.

Международная группа Хенган

Место основания: 1985
Штаб-квартира: Гонконг, Китай
Сайт: http://www.hengan.com/en/

Hengan International Group занимается производством и продажей средств личной гигиены, включая детские подгузники, гигиенические салфетки, папиросную бумагу, подгузники для взрослых и влажные салфетки.Компания продает свой продукт под несколькими брендами, включая Junichi Baby, Missmay, Pino, Doria и Forbody. В 2018 году компания Hengan сообщила об общей выручке в размере 2,9 миллиарда долларов США с более чем 30 000 сотрудников в 400 торговых сетях в Китае.

Об IMARC Group: IMARC Group — ведущая компания по исследованию рынка и консалтингу, которая предлагает стратегии управления и исследования рынка по всему миру. Компания выполнила несколько проектов в индустрии подгузников и региональных Индия , Латинская Америка , GCC , США , Европа , что позволило клиентам успешно создавать и расширять свой бизнес.

Что такое процесс производства детских подгузников? Процесс производства детских подгузников прост, а бизнес по производству подгузников очень хороший Производители и поставщики Китай — заводское предложение

Подробнее о продукте:

Машины для производства детских подгузников для больших эластичных ушных подгузников

Одноразовые детские подгузники производятся в непрерывном процессе.

Линия по производству детских подгузников Tmx Machine имеет длину от 20 до 45 метров, в зависимости от скорости и конструкции изготавливаемых детских подгузников.Если учесть первичное периферийное оборудование, типичная машина будет иметь ширину от 6 до 13 метров. Типичная скорость машины для производства подгузников составляет от 200 до 600 подгузников в минуту.

Теперь TMX Machinery познакомит вас с процессом производства детских подгузников:

Процесс начинается на заводе, где лист целлюлозы подается во вращающуюся мельницу и преобразуется в волокна (длиной от 2,3 до 2,7 мм). Эти волокна транспортируются в формовочный карман с помощью генератора вакуума, который также называют «пылеуловителем».По мере производства волокна внутри барабанного формирователя смешиваются с суперабсорбентом. Формирователь барабана обычно вмещает от 8 до 12 карманов, в зависимости от размера детских подгузников и диаметра барабана. Смесь пульпы и порошка, выходящая из барабана, называется «подушечкой» или «впитывающей сердцевиной». Как только прокладка сформирована, слой ткани (или легкого нетканого материала) помещается сверху, снизу или вокруг всей прокладки. Затем подушку сжимают с помощью валика для удаления массы, а затем нарезают на отдельные части подушечки (если только подушечка не была изготовлена ​​в барабанном формирователе непрерывного действия).На следующем этапе в нижнюю часть прокладки добавляется полиэтиленовая пленка или тканевый материал (или ламинируется на линии), а сверху добавляется нетканый материал.

Фронтальная лента приклеивается к полиэтиленовой пленке или тканевому тыльному листу с помощью аппликатора для разрезания и размещения, прежде чем она будет добавлена ​​к нижней части прокладки. Для того, чтобы склеить все эти материалы, используется термоклей в виде многострочных линий или спрея. Клей специальной структуры также используется для обеспечения целостности прокладки, особенно когда прокладка очень тонкая; это помогает снизить вероятность разрыва подгузника во влажном состоянии.В этот момент также добавляются эластомеры или так называемый спандекс, чтобы обеспечить растяжение талии и области ног — они склеиваются термоклеями. Типичные эластомеры, используемые в подгузниках, — это лайкра (спандекс), полиуретан или вспененный полиэфир.

Верхний лист из нетканого материала может состоять из одной или нескольких частей, в зависимости от характеристик, которые нужно добавить к подгузнику. Например, подгузники могут быть с манжетами для ног или без них. Типичными неткаными материалами, используемыми в подгузниках, являются спанбонд и термобонд или их комбинация, например SMS (спанбонд-мелтблаун-спанбонд).Верхний лист изготовлен из гидрофильного нетканого материала, а манжеты для ног всегда гидрофобны, чтобы обеспечить водонепроницаемость и предотвратить утечку. Следующим этапом производственного процесса является добавление боковых лент. Они наносятся с помощью другого аппликатора разреза и места. Ленты могут быть стандартного липкого типа, изготовленные из полипропилена, или они могут быть механическими, такими как ленты с липучкой (первоначально называемые и запатентованные как «липучки»). После того, как ленты добавлены, система высечки обрезает область ног подгузника и удаляет отходы с помощью вакуумной системы.Эти обрезки позже перерабатываются в другом процессе для изготовления пластиковых гранул, которые затем превращаются в садовые домики или даже в погребальные шкатулки внутри облицовки.

Визуальная система часто используется для автоматической проверки сразу после обрезки, перед складыванием подгузника. Детский подгузник складывается, а затем разрезается на отдельные части, проверяется и, наконец, складывается в пластиковый пакет для окончательного запечатывания и упаковки.

Будет выполняться проверка неисправностей, функция неквалифицированного отклонения продукта, функция машины для производства детских подгузников TMX MACHINERY использует итальянские, японские технологии, и машина работает стабильно и быстро.Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по [email protected]

Как один из крупнейших производителей и поставщиков процесса производства детских подгузников? процесс производства детских подгузников прост, а бизнес по производству подгузников очень хороший в Китае, компания Wangda Industrial была задействована в этой сфере более 12 лет. Не стесняйтесь покупать нашу качественную, точную и долговечную машину по разумной цене и уточнять предложение на нашем заводе.

Сопутствующие товары

Обратная связь:

Стоимость жизненного цикла, экоэффективность и круговая экономика

Это исправленная авторская версия.Окончательная версия статьи доступна по адресу:

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492.

Мендоса, Дж. М. Ф., Д’Апонте, Ф., Гуальтьери, Д., Азапагич, А., 2019. Одноразовые детские подгузники: жизненный цикл

Затраты, экоэффективность и экономия замкнутого цикла. Журнал чистого производства 211: 455-467.

19

Fameccanica, 2018. LIFE GLUELESS ™ «Клей на основе бензина и потребление энергии

сокращение производственных процессов подгузников» (LIFE12 ENV / IT / 000423).

http://glueless.fameccanica.com/en/. Доступ: май 2018 г.

FATER, 2015. Переработка отходов абсорбирующих гигиенических продуктов (AHP).

https://innovationspartnerschaft.at/uploads/5ab4e1faebca5.pdf. Доступ: май 2018 г.

FEFCO and Cepi, 2012. Европейская база данных по гофрированному картону. Исследования жизненного цикла 2012.

Graedel, T.E.H., Алленби, Б.Р., 2006. Промышленная экология и устойчивое проектирование.

Пирсон. Лондон, Великобритания.

Дженсен А.А., Реммен А., 2006. Справочный отчет для Руководства ЮНЕП по жизненному циклу

Менеджмент — мост к устойчивым продуктам. Отдел технологий, промышленности и экономики

, Программа Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП). Париж, Франция.

Хакала, С., Виртанен, Ю., Мейнандер, К., Таннер, Т., 1997. Оценка жизненного цикла, сравнение

биополимерной и традиционной системы подгузников. Центр технических исследований Финляндии, VTT

Tiedotteita — Meddelanden — Research Notes 1876 Espoo.

Хогг, Д., 2002. Затраты на управление муниципальными отходами в ЕС. Заключительный отчет для Директората

General Environment, Европейская комиссия.

http://ec.europa.eu/environment/waste/studies/pdf/eucostwaste.pdf. Доступ: май 2018 г.

Хункелер Д., Лихтенворт К., Ребицер Г., 2008. Расчет стоимости жизненного цикла окружающей среды. Общество

Экологической токсикологии и химии (SETAC), Пенсакола, США.

ISO 14040, 2006a. Экологический менеджмент — Оценка жизненного цикла — Принципы и рамки

.Международная организация по стандартизации (ISO).

ISO 14044, 2006b. Экологический менеджмент — Оценка жизненного цикла — Требования и

Руководящие принципы. Международная организация по стандартизации (ISO). Женева, Швейцария.

ISO 14045, 2012. Экологический менеджмент — Оценка экологической эффективности продукта

Системы

— Принципы, требования и рекомендации. Международная организация по стандартизации

(ISO).Женева, Швейцария.

ISPRA, 2018. Стоимость обращения с муниципальными отходами на душу населения и кг в Италии — год

2016 г. capite e per kg di Rifiuto, regioni Italia

— Anno 2016). Istituto Superiore per la Protezione e la Ricerca Ambientale (ISPRA), Centro

Nazionale per il ciclo dei rifiuti. Рома, Италия.

Макдонау, В., Браунгарт, М., 2002. От колыбели до колыбели: переделка того, как мы делаем вещи.

Норт-Пойнт. Нью-Йорк, США.

Мендоса, Дж.М.Ф., Шармина, М., Галлего-Шмид, А., Хейес, Г., Азапагич, А., 2017.

Интеграция ретроспективного прогноза и экологического проектирования для экономики замкнутого цикла: структура BECE.

Журнал промышленной экологии 21 (3): 526-544.

Mendoza, J.M.F., Popa, S.A., D’Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2018. Экономия ресурсов и окружающей среды

за счет оптимизации материалов и удаления клея при производстве чистых подгузников

. Журнал чистого производства. На рассмотрении.

Mirabella N, Castellani V, Sala S (2013) Оценка жизненного цикла продуктов на биологической основе: тематическое исследование одноразовых подгузников

. International Journal of Life Cycle Assessment 18: 1036-

1047.

О’Брайен, К.Р., Олив, Р., Хус, Ю.С., Белл, Р., Моррис, Л., Кендалл, Н., 2009. Жизненный цикл

Оценка

: многоразовые и одноразовые подгузники в Австралии. В: Австралийский жизненный цикл

Конференция общества оценки — 6-я Австралийская конференция по оценке жизненного цикла.

Мельбурн, Австралия.

Swarr, T., Hunkeler, D., Klöpffer, W., Pesonen, HL., Ciroth, A., Brent, A., Pagan, R., 2011.

Экологическая оценка жизненного цикла: код упражняться. Международный журнал жизненного цикла

Оценка 16 (5): 389–391.

Агентство по окружающей среде Великобритании, 2008. Обновленное исследование по оценке жизненного цикла одноразовых и

многоразовых подгузников. Научный отчет: SC010018 / SR2. Агентство по охране окружающей среды, Бристоль (

Великобритания).

Почему тканевые подгузники не могут быть более экологически чистым выбором?

Кендил Сальцито — исполнительный директор NomoGaia, аналитического центра, призванного помогать транснациональным корпорациям уважать права человека в их глобальных операциях.

Бесценный, но невысокий подгузник был впервые выпущен серийно в 1887 году, прямоугольник из часто загрязненной, моющейся хлопчатобумажной ткани не улучшался более 60 лет, пока не появилась одноразовая версия.С тех пор тканевые подгузники проигрывают своему более удобному (и более агрессивно продаваемому) аналогу. К 1990 году более 70 процентов американских младенцев носили одноразовые изделия; сегодня это более 95 процентов.

Ткань в последнее время возродилась, однако, благодаря стремлению родителей сделать экологически и социально ответственный выбор в воспитании детей. «Экологичнее» и «естественнее» — так родители на одном онлайн-форуме в Вашингтоне описали тканевые подгузники, сославшись на факторы окружающей среды, более низкие долгосрочные затраты и пользу для здоровья от нанесения натуральных материалов на кожу их младенцев.Один или двое признали, что на их выбор также повлияли вина и давление со стороны сверстников.

Кэти Энтони, мать двоих детей и блогер из Сиэтла на сайте KatyKatiKate.com, переодевалась тканью для своего первого ребенка, но перешла на второй план, сокрушаясь: «Когда вы вытаскиваете сумку Diaper Genie из ведра, и вы просто видите эту синюю пластиковую трубку, полную синтетических волокон, изобретенных НАСА, пропитанных человеческими отходами, и это просто эта мерзкая колбаса, есть часть меня, которая действительно грустна.

Но старые плохие одноразовые подгузники могут оказаться лучше, чем якобы зеленые альтернативы.

Несмотря на то, что рынок многоразовых подгузников «все в одном», изготовленных из синтетических материалов, постоянно растет, большинство тканевых подгузников по-прежнему представляют собой складки из хлопка — прямоугольники ткани, которые вписываются в водонепроницаемую подкладку. Хлопок как урожай и ткань подрывает свою репутацию безопасного и зеленого. Безопасность — проблема, которую вызывают у некоторых химикаты и красители в одноразовых предметах, — в глазах смотрящего; Производство хлопка настолько интенсивно химически, что напрямую связано с плохими показателями здоровья производителей.

Что касается экологичности, то данные по хлопку ужасающие. И если «лучше для планеты» включает в себя понятия о том, что лучше для ее жителей, есть социальный аспект хлопковых подгузников, который однозначно более вреден, чем одноразовые. Хлопковые удобрения являются основными источниками выбросов парниковых газов, а перевозка хлопка грузовыми автомобилями с ферм на промышленные хлопчатобумажные, прядильные и ткацкие предприятия создает транспортные выбросы, усугубляемые повторяющимися энергоемкими процессами нагрева и охлаждения.

Стефани Хэнсон, директор по связям с общественностью в вашингтонской экологической некоммерческой организации, зашла так далеко, что исследовала процессы доставки своих тканевых подгузников, чтобы убедиться, что автомобили экономичны.«Это было важно для меня, так как я не хотела, чтобы экологические преимущества [тканевых подгузников] сводились на нет этой услуге», — сказала она. Тем не менее, углеродный след предварительных складок, оцениваемый в 570 кг эквивалента СО2 за 2 1 / 2 лет одной только стирки, перевешивает выбросы одноразового использования при 550 кг эквивалента СО2.

Хэнсон также был обеспокоен использованием воды при стирке тканевых подгузников, но с хлопком расход воды складывается еще до того, как их стирают. Хлопок — очень жаждущая культура.Хотя примерно 30 тканевых подгузников служат 4000 одноразовых подгузников, тканевые потребности в воде почти в девять раз выше. Тридцать тканевых подгузников потребляют примерно 1 211 кубический метр воды при орошении сельскохозяйственных культур, обработке, ткачестве, производстве и 2 1 / 2 лет стирки. Между тем, вода, используемая для производства этих 4000 предметов одноразового использования, составляет сравнительно скромные 141 кубический метр.

Еще есть вода, которую загрязняет хлопок, как одна из самых богатых пестицидами сельскохозяйственных культур в мире.В Индии хлопок покрывает 5 процентов пахотных земель, но на него приходится 54 процента ежегодного использования пестицидов в стране. Эти пестициды проникают в грунтовые воды и в конечном итоге попадают обратно к потребителям — с их чаем, газировкой и питьевой водой.

Отрасль также имеет болезненную и постоянную историю эксплуатации. В ведущих странах-производителях хлопка — Китае, Индии, США, Пакистане, Бразилии и Узбекистане — выращивание хлопка связано с завышением цен поставщиками, отсутствием продовольственной безопасности и принудительным трудом.

Нельзя сказать, что одноразовые изделия получают высшую оценку за экологическое или социальное воздействие. Сегодняшние одноразовые изделия в основном изготавливаются из пластиков и супервпитывающих полимеров, то есть нефтепродуктов. Спрос на пластик в мире настолько велик, что, хотя полимеры и пластмассы когда-то были побочными продуктами топлива, теперь их производство посвящено новым производственным процессам. Одноразовые подгузники в США попадают почти исключительно на свалки, где они выделяют метан, парниковый газ, который в 20 раз сильнее углекислого газа.

Некоторые одноразовые бренды, такие как Honest Co. и Seventh Generation, заявляют, что решают эту проблему, продавая небеленые компостируемые подгузники. Однако, если родители не компостируют их дома, эти «экологически чистые» одноразовые изделия так же виновны, как и Pampers, в выбросах парниковых газов от муниципальных предприятий по переработке мусора. Пользователи седьмого поколения могут быть особенно разочарованы, узнав, что землистый цвет их подгузников достигается с помощью красок.

Но недавние усовершенствования стандартных одноразовых предметов меняют экологический баланс в их пользу.Компании резко сократили количество нефтепродуктов и соснового «пуха» в одноразовых подгузниках, сократив использование лесной продукции и объем свалок. Партнерские отношения с Агентством по охране окружающей среды превращают метан в энергию и топливо примерно на одной трети полигонов страны, и планируется их модернизация. Кроме того, производители Pampers и Huggies закупают все свои деревья из сертифицированных, ответственно управляемых лесов. Huggies запустила экспериментальную инициативу по компостированию подгузников в Новой Зеландии, которая теперь распространяется по Европе и Австралии.По словам Хизер Валенто, представителя материнской компании Procter & Gamble, чтобы не отставать, Pampers сократила производственные отходы на 78 процентов, выбросы CO2 на 9 процентов, потребление энергии на 8 процентов и потребление воды на 4 процента за последние пять лет. .

Если экологические улучшения, связанные с одноразовыми расходными материалами, не повлияют на поклонников хлопковых подгузников, возможно, повлияют и условия труда при производстве одноразовых подгузников. Pampers и Huggies являются дочерними компаниями мегакорпораций Procter & Gamble и Kimberly-Clark соответственно.Производство находится в США, и сотрудники обеих компаний получают заработную плату выше национального минимума, начиная с 11 долларов в час. Согласно калькулятору прожиточного минимума Массачусетского технологического института, в Кейп-Жирардо, штат Миссури, и в Мехупани, штат Пенсильвания, где производятся Pampers, зарплата и льготы компании могут содержать двух взрослых. (Компания Huggies не предоставила подробную информацию о расположении своих производственных мощностей или характере ее преимуществ.)

Независимо от того, выбирают ли новые родители ткань или одноразовые подгузники, хорошая новость заключается в том, что оба являются все более ответственным выбором для потребителей, планеты и люди в цепочке поставок.Huggies и Pampers стремятся улучшить свои социальные и экологические показатели, а производители хлопковых подгузников медленно, неуверенно придерживаются аналогичной тенденции.

Хотя производство обычных тканевых подгузников практически невозможно отследить, ответственные поставщики рекламируют этические сертификаты. GOTS, Глобальный стандарт органического текстиля, сертифицирует процессы производства хлопка как органические, а также требует, чтобы условия труда были благоприятными для рабочих, а выбросы в атмосферу и воду соответствовали строгим стандартам.Аудит, как известно, сложен, но, по крайней мере, потребители могут знать, что поставщик тканевых подгузников стремится искоренить детский труд, принудительный труд, вредное использование пестицидов и расточительные методы орошения. Поддержка усилий по повышению прозрачности и подотчетности в цепочке поставок хлопка может быть реальной причиной для тех, кто борется с отходами, придерживаться (социально ответственных) вариантов одежды. Текстильная и швейная промышленность являются важными компонентами экономического развития, и потребители, которые требуют безопасных условий и справедливой заработной платы для фермеров и промышленных рабочих, могут способствовать тому, чтобы такое развитие принесло пользу всем, а не только богатым владельцам фабрик.

На рынке подгузников «все в одном» появляются и другие возможности быть ответственным гражданином мира. Cotton Babies, производитель подгузников bumGenius, управляет упаковочным предприятием на 70 человек в Сент-Луисе, где работникам выплачивается прожиточный минимум, они могут приносить своих детей на работу и получать 26 дней оплачиваемого отпуска в году. Исполнительный директор Дженнифер Лабит основала Cotton Babies со 100 долларами после потери работы программиста во время технологического пузыря начала 2000-х годов. Созданная ею компания создала в США более 300 рабочих мест и, по оценкам, за счет благотворительности обеспечивает около 3 рабочих мест.2 миллиона бесплатных смен подгузников для родителей, получающих пособие, которые ссужают использованные подгузники bumGenius. Его субподрядный сборочный цех на 250 человек в Денвере не обеспечивает заработную плату или льготы, аналогичные тем, которые имеют Pampers или Huggies, но он стремится к экологическим и социальным улучшениям для всего, от сырья до самих подгузников. А в основном синтетические моноблоки не влияют на социальный и экологический след хлопка (в подгузниках bumGenius с хлопковыми вставками используется хлопок, сертифицированный по стандартам GOTS и Oeko-Tex).

Родители, пытающиеся поступать правильно для планеты и человечества, могут подумать о том, чтобы подтолкнуть производителей синтетических универсальных продуктов к повышению их цен, чтобы льготы напрямую доходили до производственных рабочих. Cotton Babies проводит аудит предприятий-поставщиков внутри страны и за рубежом, но Лабит признается: «Я контролирую лишь некоторые вещи».

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *