Производство пластиковая тара: Как открыть цех по производству пластиковой тары

Производство пластиковой тары — ящики, лотки, контейнеры для хранения на пищевом производстве

Cегодня многие решают приобрести пластиковые ящики и лотки – от владельцев дачных участков до крупных производителей продуктов питания. Универсальный, удобный и легкий инструмент для транспортировки и дальнейшего хранения хозяйственных товаров, пищевой продукции находит свое применение на производстве и в быту. В них можно транспортировать овощи, колбасы, хлеб и другую, непищевую продукцию. При этом изделия отличаются прочностью, долговечностью и доступной ценой. Вес изделий из пластмассы не превышает 5 кг, а разнообразие цветовой гаммы, форм и возможность нанесения логотипа делают их ненавязчивым, но запоминающимся инструментом рекламы.

Наша компания успешно производит и реализует пластиковые ящики и лотки не только по столице, но и по всей России. Изучите представленный на сайте ассортимент и цены и оформите заказ по телефону, электронной почте или через онлайн-форму.

Компания «ПКФ ТОПАЗ» станет надежным партнером для вашего бизнеса. Мы предлагаем не только современную, отвечающую мировым стандартам продукцию, но и взаимовыгодные условия сотрудничества и высокий уровень сервиса.

Наши партнеры могут купить пластиковые ящики мелким и крупным оптом для последующей перепродажи и для личного использования. Вся продукция выпускается с применением пресс форм шведского производства. При необходимости на изделия наносятся элементы фирменного стиля вашей компании.

Кроме того, возможно изготовление изделий из пластмассы по индивидуальным заказам, включая проектирование и изготовление технической оснастки.

Наши клиенты всегда могут рассчитывать на:

  1. индивидуальный подход – менеджеры ведут каждого партнера от начала и до конца сделки,
  2. демократичные цены, скидки с учетом объемов заказа,
  3. ответственность и гарантию результата – вся продукция соответствует ГОСТ 33747 — 16 и ТУ 2297 — 002 – 1819666 и поставляется строго в прописанные в договоре сроки.
Для получения дополнительной информации о нашей компании и продукции обращайтесь по телефону +7 (4964) 23-43-71 или же отправьте заявку по электронной почте по адресу [email protected]
Пластиковая тара в Москве от производителя оптом и в розницу.

Пластиковая тара, у вас возникла потребность в её приобретении или нужна пластиковая тара для пищевых продуктов оптом от производителя? Посетить наш сайт было правильным решением. Компания Агропак предлагает вашему вниманию большой ассортимент пищевой пластиковой тары с крышкой со склада предприятия в Москве и представительства в Санкт-Петербурге. Специально для удобства клиентов был создан каталог товаров на главной странице компании разбитый по категориям. Таким образом, вы сможете узнать все необходимое про тару и упаковку, включая описание ее специфических особенностей, размеров и указание цены, и выбрать именно тот продукт, который оптимально подходит под ваши задачи.

Пластиковые ящики Пластиковые ящики

Тара пластиковые ящики. Огромный выбор, прекрасные потребительские свойства и соответствие заявленному качеству рынка продуктов питания.

ROX BOX контейнеры ROX BOX контейнеры

«Roxbox» пластиковые контейнеры для мелких предметов повседневного быта, с клипсами для зажима крышки и роликами для лучшего скольжения.

Евроконтейнеры EC Евроконтейнеры EC

Контейнеры для автоматизированных складских систем и конвейеров, для хранения и транспортировки фруктов и овощей на европоддонах 1200х800мм.

Контейнеры KLT Контейнеры KLT

Линейка пластиковых контейнеров KLT R/RL KLT европейского автомобильного стандарта – оптимальное решение для машиностроительных предприятий.

Контейнеры INSTORE Контейнеры INSTORE

Пластиковые вкладываемые ящики с распашными крышками. Практичные захваты для рук, эргономичный дизайн широкий модельный ряд, RAL 5015.

Тележки для ящиков Тележки для ящиков

Тележки из ударопрочного пластика для стопок ящиков необходимы для оптимизации и перемещения грузов. Два типоразмера, нагрузка до 250 кг.

Ящики для склада Logic Store Ящики для склада Logic Store

Контейнеры серии Logic Store в девяти типоразмерах для удобного хранения широчайшей номенклатуры различных мелких деталей, метизов и крепежа.

Ящики для метизов SK Ящики для метизов SK

Эффективные контейнеры отличаются высокими показателями прочности. В ассортименте 16 моделей контейнеров для хранения на полочных стеллажах.

Металлические стеллажи Металлические стеллажи

Универсальные стеллажные системы в комплекте с пластиковыми ящиками для оптимизации рабочих процессов. Высота и длина секций регулируется.

Лотки для метизов Лотки для метизов

Серия контейнеров «System 7000» выдерживают от -20°C до +80°C. Лотки отлично подходят для использования в складских помещениях и мастерских.

Опрокидываемые модули Опрокидываемые модули

Опрокидывающиеся модули все время обеспечивают полный обзор благодаря прозрачному материалу содержимое всегда на виду. Собираются в штабель.

Кассетницы Treston Кассетницы Treston

Напольные и настольные, пластиковые и металлические кассетницы «Treston» с прозрачными и цветными ячейками для архивного хранения деталей.

Контейнеры IBOX Контейнеры IBOX

Цельнолитая пластмассовая тара серии IBox, прочная, удобная и практичная Многофункциональное решение для транспортировки и хранения товаров.

Контейнеры Polybox Контейнеры  Polybox

Большие пластиковые контейнеры Polybox – разборная пластиковая тара с крышкой представлена высотами 700 и 1000 мм на паллетном основании.

Пластиковые паллеты и поддоны Пластиковые паллеты и поддоны

Пластиковые паллеты идеальны для хранения и транспортировки пищевых продуктов, подходят для стеллажей. Высокая устойчивость к нагрузкам.

Мусорные контейнеры и баки Мусорные контейнеры и баки

Мусорные контейнеры пластиковые с крышкой. Уличные пластиковые баки и контейнеры на колесах для хранения ТБО, стойкие к ударным нагрузкам.

Пластиковые бочки Пластиковые бочки

Пластиковые бочки и бидоны, пищевая пластиковая тара для воды. Бочки для хранения широкого спектра любых веществ и субстанций от 20 до 200 л.

Емкости для воды Емкости для воды

Пластиковая тара для воды. Ёмкости для хранения и транспортировки воды, дизельного топлива, ГСМ, химических продуктов и агрессивных сред .

Куботейнеры для мёда и икры Куботейнеры для мёда и икры

Пластиковая тара для меда и пищевых продуктов. Пищевая пластиковая тара для меда и красной икры, купить её можно в двух объемах 23 и 12 литров.

Изотермические контейнеры Изотермические контейнеры

Контейнеры пластиковые пищевые с крышкой для длительного хранения рыбы и морепродуктов в исходной свежести.

Пластиковые ведра Пластиковые ведра

Пластиковая тара для пищевых и непищевых продуктов, жидкостей и краски. Герметичные пластиковые ведра с крышкой объемом до 32 л.

Пластиковые банки Пластиковые банки

Пластиковые контейнеры для пищевых продуктов с крышкой объемом до 1300 мл. Пластиковые банки для меда, солений и красной икры.

Одноразовая упаковка Одноразовая упаковка

Пластиковые контейнеры для еды. Мягкие одноразовые пластиковые контейнеры для пищевых продуктов купить для бутербродов и салатов.

Пластиковые покрытия Пластиковые покрытия

Напольные покрытия для дачи и сада, оформления веранды и террасы, балконов, теплиц, детских игровых площадок и кортов.

Упаковочная сетка Упаковочная сетка

Упаковочная сетка из вспененного полиэтилена, упаковочный материал сохраняющий стеклянные бутылки, овощи и фрукты от повреждений.

Цветочные горшки Цветочные горшки

Цветочные горшки с поддонами и балконные ящики для выращивания цветов. Привлекательный дизайн превратит балкон в удивительный сад.

Табуреты пластиковые Табуреты пластиковые

Пластиковые складные компактные детские табуреты и табуреты стремянки для выкладки товаров на витрину

Хозтовары Хозтовары

Хозтовары для дома и офиса: модульное пластиковое покрытие для дачи, пластиковые стулья и крышки. Хозтовары оптом и в розницу.

Полезные сервисы для подбора и транспортировки пищевой пластиковой тары

Компания «Агропак» — крупнейший производитель пластиковой продукции в Москве и по всей России. Мы производим и реализуем пластмассовые контейнеры и ящики различных форм и назначения. В каталоге компании для вас представлена промышленная пластиковая тара, пищевые контейнеры, поддоны, паллеты и многое другое.

Универсальные контейнеры из полимерных материалов обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с изделиями из любых иных материалов:

Продажа пластиковой тары осуществляется через наш интернет магазин. Именно здесь вы можете разместить оптовый или розничный заказ. При заказе товара оптом действуют специальные цены. Узнать подробнее о специальных предложениях вы можете по номерам телефонов, указанных на сайте.

Содержание

Пластиковая тара: производство и преимущества

Жизнь современного общества сложно себе представить без пластиковой тары и упаковки, так как они используются в повседневной жизни человека. Пластик – это один из видов полимеров, который в последнее время применяется для изготовления посуды, упаковочной продукции, мебели, различных предметов обихода и так далее.

Потребителями пластиковой посуды и тары являются продуктовые магазины, заведения общественного питания, фармацевтические компании, предприятия по производству гигиенических средств и так далее.

Раньше для упаковки пищевых продуктов использовали картонную тару, которая намокала и не подходила для вторичного применения. Непромокаемые бумажные емкости имеют в своем составе множество вредных химических добавок, которые негативным образом сказываются на организме человека. Кроме всего прочего, производство бумажной упаковки нуждается в вырубке леса, а, например, для изготовления качественных стаканов используют только финскую бумагу. Это противоречит экономической политике импортозамещения, при которой вместо отечественной макулатуры используют импортную.

По этим причинам на смену бумажной посуде пришла пластиковая, которую можно использовать вторично, а также она имеет ряд других положительных свойств:

  • низкая себестоимость;
  • незначительные затраты на производственный процесс;
  • снижение отходов; ⦁ огромный выбор посуды и упаковочной тары;
  • возможность вторично утилизировать;
  • небольшие затраты на утилизацию и прочее.

Концерн «Протэк» имеет двадцатилетний опыт работы в сфере производства пластиковой тары и упаковки. Производственные площадки нашей компании работают по уникальной технологии безотходного изготовления пищевой упаковки. Суть этой технологии в безотходности производственного процесса, при котором внутренние отходы повторно перерабатываются, а вода циркулирует по замкнутому кругу. Такой подход к созданию пластиковых изделий считается разумным и наиболее выгодным как с экономической, так и с экологической точки зрения, так как благодаря вторичной переработке мусора сохраняется экология. Кроме всего прочего, собрать один цельный выброшенный контейнер легче, чем сотни мелких кусочков, на которые он распался после добавления в материал дорогостоящей псевдобио добавки.

В компании насчитывается 9 производственных комплексов, занимающихся выпуском пластиковой упаковки. В богатый ассортимент продукции компании «Протэк» входят упаковки для тортов, лотки и подложки, салатники, упаковки для яиц и суши, емкости для овощей, пластиковая посуда и многое другое.

На сегодняшний день для изготовления пластиковой тары используют две технологии:

1. Метод термо-формования подходит для производства контейнеров, коррексов, салатников, тортниц, подложек и лотков и другой тары из полистирола, полиэтилентерефталата и полипропилена.

2. Для производства столовых приборов подходит метод литья.

Для производственного процесса огромное значение имеет применение качественного специализированного оборудования, к которому относят экструзионные линии, термоформовочные машины, термопластавтоматы и пр.

Экологические варианты сортировки мусора

Для борьбы с отходами многие страны используют разные методы сортировки мусора. Это облегчает процесс вторичного отхода и снижает его количество. Например, в Японии проблема утилизации отходов стоит остро. Для ее решения используют четыре метода. Также здесь создали философию «безотходной утилизации». Выбрасывая мусор, жители Японии делят его на четыре вида, каждый из которых собирается в определенные часы и дни недели. Например, в городе Кита-Кюсю по пятницам и вторникам собирают сгораемый мусор, по средам – пластиковые бутылки и банки, а по четвергам – упаковочную тару из пластика.

Чтобы гости страны правильно сортировали мусор, выбрасывая его, японцы на городских улицах установили особые урны, в которых проделаны отверстия специально для определенного вида отходов. Также на самой упаковке, в которой находится продукт питания, имеется инструкция по утилизации ненужной тары. На йогуртах и других молочных продуктах указано, что крышка относится к пластиковой таре, а стаканчик – к сгораемому мусору.

Как известно, пластик практически не разлагается в природе, поэтому для его утилизации и уменьшения количества придумали множество способов, одним из которых является производство гранул ПВД, ПНД, ПП и так далее. Впоследствии из этих гранул делают пластиковые тарелки, стаканчики, различные упаковки и многое другое, включая пластиковую мебель для кафе и ресторанов.

Специалисты и врачи советуют использовать вместо бумажной пластиковую посуды, которая считается более экологичной, безопасной и пригодной к утилизации. Вредной считается картонная упаковка, ламинированная полиэтиленом, а также жиро- и водостойкая упаковка. К такой таре относят стаканы, касалетки, тарелки и другие емкости для продуктов питания. Их применение опасно для здоровья и окружающей среды.

Концерн «Протэк» выступает за чистую экологию и безотходное производство! Повторное использование материала позволяет значительно снизить расходы и поддержать состояние окружающей среды без потери качества и характеристик продукции. Упаковка из чистых полимеров имеет все сертификаты на контакт с пищей, что гарантирует ее безопасность для человека.


Производство пластиковой тары на заказ в Москве

Емкости из пластика занимают лидирующие позиции в области упаковки и хранения пищевой и непищевой продукции. Производство пластиковой тары относительно недорого, но важно найти надежного поставщика, который предоставит вам по-настоящему качественную продукцию.

Компания «Технопласт» предлагает услуги по изготовлению любого упаковочного пластика. Доступные цены, индивидуальный подход и разнообразие видов упаковки делают сотрудничество с нами удобным и выгодным для вас.

Преимущества пластиковой тары:

  • универсальность,
  • легкий вес,
  • эстетичный внешний вид,
  • разнообразие форм и размеров,
  • не подвержена коррозии,
  • долговечность.

Изготовление пластиковой тары методом литья

Упаковка из пластика производится на специализированном оборудовании для литья пластмасс. Для начала разрабатывается индивидуальный проект, в котором учитываются все требования заказчика. Далее в автомат с пресс-формами помещается сырье (полимерные гранулы), которое расплавляется, а затем удерживается в автомате под давлением и охлаждается.

Наши клиенты имеют возможность выбирать материал, из которого будут изготовлены пластмассовые емкости. Мы предлагаем производство тары из:

  • ПЭТ (бутылки, коробки, банки и прочие емкости для пищевой продукции).
  • Полистирола (упаковка в виде лотков для мяса, рыбы, яиц).
  • Полипропилена (более плотные емкости для соусов, крышки для бутылок разного размера и т.д.)
  • Полиэтилена (канистры и бутылки для бытовой химии).

Вид сырья выбирается исходя из того, какими качествами должно обладать готовое изделие (плотность, жесткость, толщина пластикового слоя и т.д.) Наши специалисты помогут вам определиться с выбором подходящего вида пластиковой упаковки в зависимости от ваших требований и особенностей продукции.

Какую пластиковую тару вы можете у нас заказать?

Мы занимаемся производством всех разновидностей пластиковой тары. Компания «Технопласт» имеет собственное производство пластиковой тары в Москве, что позволяет снизить затраты на работу, не обращаясь к сторонним компаниям.

Выбор наших клиентов не ограничен стандартными вариантами. В случае необходимости мы изготовим пресс-формы для вашего конкретного заказа.

Мы производим:

  • бутылки и флаконы,
  • ведра,
  • канистры,
  • контейнеры (одноразовые и многоразовые),
  • тубы,
  • коробки,
  • дополнительные элементы (крышки, дозаторы и т.д.).
Преимущества сотрудничества с «Технопласт»

Пластиковая тара на заказ должна быть не только качественной, но и доступной по цене. Стоимость изготовления упаковочного пластика в нашей компании – одна из самых доступных по Москве.

Кроме того, в компании «Технопласт»:

  • Весь цикл производства упаковочного пластика – в одном месте.
  • Огромное количество наименований пластиковой тары для продуктов питания и непищевой продукции.
  • Самое современное оборудование (термические автоматы для пластика отечественного и европейского производства) и технологии производства.
  • Изготавливаются пластиковые емкости на заказ для любого назначения.

Мы принимаем заказы разного объема: от мелкосерийных до крупного опта. Сколько бы изделий ни заказал наш клиент, он может быть уверен в том, что они попадут в его руки точно в срок.

Производители тары | ПК «ТараПром»

Технохим, ООО

ООО «Промышленно-торговый дом «Технохим» основано в 1991г. С момента основания деятельность предприятия была направлена на выпуск продукции производственно-бытового назначения

Подробнее

Технохим, ООО НПП

ООО НПП Технохим занимается производством качественной, экологически безопасной тары с регулярно пополняющимся ассортиментом. В настоящее время предприятие производит канистры, аккумулятор холода, тосол, индукционная запайка горловин фольгой, крышки, пэт бутыли, чистящие средства.

Подробнее

Тарапластик

Предприятие по производству пластиковой и полиэтиленовой тары TARAPLASTIC начало свою деятельность в 2001 году. Компания производит и реализует пластиковые канистры различных емкостей.

Подробнее

Сибпромторг, ООО ПКП

ООО «ПКП Сибпромторг» является одним из лидеров на территории Сибири и Дальнего Востока по изготовлению полиэтиленовой тары.

Подробнее

Росхимресурс, ООО

ООО Росхимресурс специализируется на производстве пластиковых канистр:
Канистра классической формы ёмкостью 3; 4,5; 5 литров
Канистра штабелируемая ёмкостью 10 литров

Подробнее

Радиан, ООО

ООО Радиан имеет более чем 15-летнюю историю. За это время компания утвердилась как ведущий производитель изделий из пластмассы в Приволжском регионе.

Подробнее

Консенсус

Фирма «Консенсус» была создана в ноябре 1991 года, как производитель товаров народного потребления из пищевой пластмассы, и, занимаясь более 10 лет исключительно этим производством, стала одним из крупнейших производителей изделий из пищевой пластмассы, среди частных компаний Украины.

Подробнее

Европроект, ООО

ООО Европроект образовано в 1994 году. Компания специализируется на производстве полиэтиленовой  упаковки  методом раздува.

Подробнее

Балашихинский опытный химический завод, ООО

«Балашихинский опытный химический завод» является одним из наиболее стабильных предприятий Московской области и производит широкий ассортимент пластиковой тары для предприятий пищевой, сельско-хозяйственной, химической, лакокрасочной промышленности, а также изделия из полиэтилена хозяйственного назначения.

Подробнее

Боровик, ЧП

ЧП Боровик производит следующие виды пластиковой упаковки:
Канистры классической формы ёмкостью 3 и 30 литров
Канистры «евро» ёмкостью 5; 10; 20; 50 литров

Подробнее

Биконт, ООО

ООО Биконт работает на рынке переработки пластмасс с 1992 года. В настоящее время предприятие оснащено современными экструзионно-выдувными машинами и термопластавтоматами отечественного и импортного производства, которые позволяют выпускать высококачественную продукцию.

Подробнее

Амаин, ООО

ООО Амаин занимается поставками литьевого и экструзионно-выдувного оборудования.

Подробнее

АЗМОЛ, ООО (АZMOL PACK)

Структурное подразделение по производству промышленной упаковки AZMOL PACK является одним из самых динамично развивающихся направлений ОАО «АЗМОЛ».

Подробнее

Газсервис, ООО НПФ

ООО НПФ «Газсервис», созданное в 2000 году специализируется на изготовлении пластиковой тары: бидонов круглой и квадратной формы ёмкостью 25; 40, 45, и 50 и 55 литров, предназначенных для хранения холодных пищевых и не пищевых продуктов.

Подробнее

Пластполитен, ОАО

ОАО «Пластполитен» — одно из ведущих предприятий по переработке и производству изделий из пластмасс методом литья под давлением.

Подробнее

Промышленная и пищевая пластиковая тара от производителя

Кроме того, пластиковая тара позволяет быстро и эффективно размещать товары на складе обеспечить надёжную перевозку в автотранспорте, максимально рационально использовать существующее пространство. Данная продукция представлена в широком ассортименте: это различные пластиковые контейнеры, пластиковые поддоны, лотки для хранения мелких деталей. Предлагаемая нашей компанией пластиковая тара, контейнера и поддоны изготовлены только из высококачественных материалов. Имеют различные размеры, современную конструкцию и отличаются долгим сроком эксплуатации.

Современная пластиковая тара — наиболее надежная, долговечная, удобная и экономически выгодная для всех сфер промышленности. Пластиковую тару применяют как в быту (лотки для хранения пищи), так и промышленных целях (еврокубы для хранения химикатов). Легкая упаковка, простое размещение и хранение, удобная транспортировка — все это доступно с помощью тары из пластика. Особенно это оценили специалисты по складкой логистике и представители сферы торговли. Преимущества пластиковой тары: легкий вес, высокая прочность, доступная цена, стойкость к различным воздействиям (климатическим, температурным, химическим и т.п.). Эти факторы, а также возможность многократного применения без потери внешних и физических качеств сделали пластиковую тару главным видом упаковки, оттеснившим тару из традиционных материалов: дерева, стекла, металла.
Качественная тара из пластика не подвергается воздействию грибков и плесени, сохраняет свойства и форму при механических воздействиях. Средний срок эксплуатации образца пластиковой тары составляет около 5-10 лет. Это очень важно именно для профессиональной эксплуатации пластиковой тары — таким образом затраты на нее многократно окупаются. Тогда как на покупку дешевой тары нужно тратиться регулярно — и низкая цена при этом не является фактором экономии. Износостойкость, гигиеничность, большой выбор конструктивных и цветовых решений пластиковой тары обуславливает ее широкое применение. Эксперты прогнозируют, что в ближайшем будущем пластиковая тара вытеснит с рынка другие виды упаковки.

Пластиковая тара «АникоПлюс»

Пластиковая тара для перевозки и хранения товаров стала популярной сравнительно недавно – в начале 70-х гг ХХ века. С тех пор пластиковая тара распространилась повсеместно в нашей жизни. Это связано с ее удобностью, эффективностью, долговечностью, гигиеничностью, простотой ухода и относительной низкой ценой.

На территории постсоветского пространства наблюдается широкомасштабное распространение на производствах пластиковой тары и этому процессу способствует производитель пластиковой тары ООО «АникоПлюс». Широкий ассортимент высококачественной пластиковой тары ООО «АникоПлюс» позволяет найти решения для различных сфер бизнеса – небольших складов и складских комплексов (пластиковые паллеты и складские системы), хлебобулочных и кондитерских предприятий, мясных, колбасных, убойных, рыбных цехов, птицефабрик, различных фермерских хозяйств, торговых предприятий (пластиковые лотки, ящики, гастроёмкости, пластиковые паллеты). Во всех этих сегментах жизненно важными задачами являются задачи эффективного хранения, обработки и подготовки к продаже продукции.

Такое деление пластиковой тары на тару для хлебобулочного и кондитерского производства, мясных предприятий, фруктово-овощных производителей и индустриальных клиентов обусловлено отдельными требованиями различных сфер народного хозяйства.

Производителям хлебобулочной и кондитерской продукции необходим легкий хлебный пластиковый лоток, который бы позволял горячему хлебу остывать на нем и не оставлял бы влагу на хлебе. Хлебный ящик должен быть специального размера под определенное технологическое оборудование.

Другие задачи ставят перед тарой производители мясной продукции. Здесь на первое место выходит проблема охлаждения продукта, а вместе с ним и тары. Вот почему нередко мясные ящики, колбасные ящики изготавливают из специального пластика, позволяющего подвергать мясной ящик или колбасный ящик «шоковой» заморозке. Особое место в данной категории занимает пластиковый ящик для птицы, позволяющий перевозить живую птицу без нанесения ей при транспортировке ущерба.

Фруктовые ящики требуют специальной перфорации. Фруктовые ящики, ящики для овощей несут и эстетическую нагрузку, так как многие торговые предприятия помещают овощи и фрукты непосредственно в торговом зале в фруктовых или овощных ящиках.

Ящики для индустриальных клиентов выдерживают большие многократные нагрузки, для некоторых индустриальных производителей необходимы складные ящики для экономии места на складе.

Особое место на рынке пластиковой тары занимают магазины, кулинарии, рестораны, места производства общественного питания. Для них специально разработана такая тара как гастроемкость. Гастроемкости позволяют не только транспортировать и хранить продукцию, но и готовить пищу в микроволновых печах, выставлять продукцию в гастроемкостях непосредственно в витрину.

Таким образом, независимо от того, какую пластиковую тару вы ищете, вы найдете на нашем предприятии нужную пластиковую тару для хранения и транспортировки продукции.

Упаковка для пищевых продуктов и напитков | Факты о пластиковой упаковке

beverage packaging

Пластиковая упаковка, от герметичной упаковки до бутылок и контейнеров со стабильным сроком годности, играет ключевую роль в доставке безопасных пищевых продуктов с фермы на стол и является предпочтительным материалом для замораживания продуктов для длительного хранения.

Инновационный дизайн упаковки

Пластмассы также привели к инновациям в дизайне упаковки. Например, упаковка в модифицированной атмосфере помогает сохранить свежесть продуктов, улавливая смесь воздуха с пониженным содержанием кислорода в пластиковую упаковку.Этот метод может продлить срок годности продукта, замедляя рост бактерий.

В Соединенных Штатах, Управление по контролю за продуктами и лекарствами регулирует безопасность упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами, включая пластмассы, используемые в контакте с пищевыми продуктами. Многие пластмассы, такие как полистирол и полиэтилен, использовались в пищевой упаковке на протяжении десятилетий. Все упаковочные материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, должны пройти строгий процесс одобрения FDA — агентство должно найти их безопасными для использования в определенных упаковочных приложениях — прежде чем они могут быть выпущены на рынок.

Перспективы устойчивого развития Упаковка для пищевых продуктов и напитков входит в число наиболее переработанных упаковок, и мы наблюдаем увеличение темпов переработки бутылок и контейнеров с каждым годом.

бутылок

Недавнее национальное исследование показало, что более 90% американцев могут перерабатывать пластиковые бутылки в своих общинах. В 2015 году в США было переработано более 3,0 миллиарда фунтов пластиковых бутылок (для напитков, бытовых чистящих средств, моющих средств и т. Д.). Сегодня около 32% пластиковых бутылок перерабатывается.

Контейнеры

Утилизация не бутылочных пластиковых упаковочных контейнеров (молочные ванны, гастрономические контейнеры, крышки и т. Д.) Достигла почти 1,3 миллиарда фунтов в 2015 году, что в четыре раза больше, чем переработано в 2007 году. Недавнее исследование показало, что более 60% американцев теперь могут Утилизируйте эти жесткие контейнеры, чтобы на этикетках продуктов эти контейнеры можно было назвать «пригодными для повторного использования», что, как ожидается, поможет еще больше повысить скорость переработки.

Как устранить пластиковые отходы и загрязнение пластика с помощью науки и техники

Зависимость человечества от пластика усиливается с каждым годом. Он легкий, гибкий, относительно недорогой и долговечный, и его можно использовать во всем — от пакетов с продуктами до ракетных сопел с 3D-печатью.

Пластик сохраняет некоторые из самых привлекательных качеств из любого материала, и люди приобрели ненасытный аппетит к его безграничным созданиям.Хотя проблема пластика возникает из-за того, что он слишком прочный — он просто никогда не исчезнет.

Помимо своей универсальности, создаваемые отходы пластика наносят ущерб окружающей среде с угрожающей скоростью. Ситуация и без того тяжелая, но есть средства, которые можно не только решить, но и полностью обратить вспять разрушительную пластику, распространяющуюся по миру.

В настоящее время существуют жизнеспособные альтернативы полной замене пластмасс, в то время как существуют другие решения по переработке для уменьшения пластика, который уже существует.Наука и технология уже готовы к уничтожению пластика, хотя для изменения способа использования и утилизации пластика потребуется тщательное рассмотрение и тщательное планирование.

При использовании пластик не представляет значительной угрозы; скорее проблема возникает из побочных продуктов, созданных в результате изготовления и утилизации пластмассы.

Люди несут ответственность за производство 300 миллионов тонн пластмасс в год, половина из которых используется только один раз, а затем выбрасывается.Из миллионов тонн пластика, производимого каждый год, только небольшая его часть попадает на завод по переработке.

Проблема с пластиком — почему пластик плох?

Пластик может быть одним из самых универсальных материалов на планете, но он также является одним из самых вредных загрязняющих веществ, наносящих беспрецедентный ущерб деликатным экосистемам мира. Океаны и все формы жизни внутри, возможно, страдают хуже всего.

По оценкам даже консервативных исследований, ежегодно в океан сбрасывается более 8 миллионов тонн пластика.И, как только он входит в окружающую среду, он никогда по-настоящему не уходит. Считается, что пластик почти неразрушим — для полного разложения могут потребоваться сотни или даже тысячи лет.

Через некоторое время пластик распадется на более мелкие фрагменты. Хотя его глубокая стабильность в значительной степени предотвращает его химическое разрушение. Хуже всего то, что формы жизни также практически не разрушаются. По большей части, он распадается на все более мелкие кусочки, а затем превращается в так называемый микропластик — маленькие кусочки пластика длиной не более и длиной пять миллиметров .

«В дополнение к [другим микропластикам] микрошарики, тип микропластика, представляют собой очень крошечные кусочки изготовленного полиэтиленового пластика, которые добавляются в качестве эксфолиантов к продуктам для здоровья и красоты, таким как некоторые чистящие средства и зубные пасты. Эти крошечные частицы легко проходят через воду системы фильтрации и в конечном итоге в океане и Великих озерах, представляющих потенциальную угрозу для водной жизни «. Утверждает NOAA (Национальное управление океанических и атмосферных исследований).

. Если бы весь пластик, созданный за последние несколько десятилетий, был цепкой, этого было бы достаточно, чтобы обернуть всю планету.

Животные поглощают пластик все чаще, что приводит к ненужным жертвам, таким как пилотный кит, который погиб в Таиланде, проглотив 8 кг пластика в начале этого года. К сожалению, пилотные киты являются лишь одним из сотен морских животных, которые постоянно становятся жертвами пластического загрязнения. Проблема настолько распространена, что более 70% глубоководных рыб проглотили пластмассу . Пластмассы обнаруживаются в пище, которую мы едим, и, будучи такой недавней чумой, мало что известно о неблагоприятных последствиях потребления микропластиков.

Другие тревожные исследования также обнаружили высокий уровень пластика в бутилированной воде. Очевидно, что охват пластмассы настолько велик и накапливал столько отходов, что, если бы весь пластик, созданный за последние несколько десятилетий, был цепкой, этого было бы достаточно, чтобы обернуть всю планету.

Очевидно, что мы вступили в «эпоху пластики». Есть основания для серьезного беспокойства, однако, есть надежда на спасение, и именно благодаря науке и технике мировая пластическая проблема будет решена и, возможно, решена.

Как устранить пластик

Самый простой и очевидный способ избавиться от пластика в будущем — это вообще прекратить покупать продукты с любым пластиком, однако пластмассовые изделия «холодной индейки» не всегда удобны или практичны, и люди по-прежнему сильно отказываются от этой идеи. Тем не менее, такие страны, как Франция и Кения, постепенно отказываются от одноразовых пластиков, запретив использование пластиковой посуды, тарелок и чашек. Нарушения с пластиковыми продуктами подвергаются строгим штрафам и могут привести к тюремному заключению.Также ведутся дискуссии о запрете одноразовых пластиковых изделий по всей Европе.

Европейская комиссия призывает запретить все одноразовые пластмассы в попытке избавить океан от пластмасс. В отчете, недавно опубликованном Комиссией, они утверждают: «Законодательство не только запрещает пластиковые изделия. Он также хочет, чтобы производители пластика несли расходы на управление отходами и очистку, и предлагает государствам-членам ЕС собрать 90% одноразовых пластиковых бутылок к 2025 году с помощью новых программ переработки.

По оценкам Европейской комиссии, эти правила, будучи полностью введенными в действие в 2030 году, могут стоить предприятиям более евро, 3 млрд. (3,5 млрд. Долларов США) в год. Но они также могут сэкономить потребителям около евро, 6,5 млрд. (7,6 млрд. Долл. США) в год, создать 30 000 рабочих мест и избежать € 22 млрд. (25,6 млрд. Долл. США) ущерба окружающей среде и затрат на очистку ».

Даже сомалийская террористическая группировка якобы запрещает пластиковые пакеты — может показаться, что некоторые части мира пытаются хотя бы частично сократить пластиковые отходы и очистить пластический мир, которым стала Земля.Но это займет гораздо больше, чем просто устранение и сокращение использования пластика, чтобы избавить мир от его пластических проблем.

В мире по-прежнему насчитывается 8,3 миллиарда тонн пластика , большая часть которого, как можно ожидать, будет или уже была утилизирована в переполненной свалке или небрежно выброшена в окружающую среду. Но есть надежда на спасение; новые технологии разрабатываются для очистки океанов от пластика, а новые формы жизни и организмы обнаруживаются и разрабатываются для разложения пластика, который уже существует.

Технологии, устраняющие пластик

Несмотря на сохранение почти неразрушимых свойств, разрабатываются новые технологии для повторного использования и повторного использования пластмасс, в то время как другие технологии способны полностью разлагать пластмассы.

Компании находят пути для того, чтобы еще раз превратить пластиковые отходы в новые продукты, значительно увеличивая срок годности пластмассы при использовании, одновременно уменьшая потребность в новых пластмассах и удаляя те, которые уже существуют в мире.

Не секрет, что пластик общеизвестно долговечен, но даже если пластик может храниться в окружающей среде десятилетия или дольше, обычно большинство пластиков используется в течение нескольких минут, прежде чем их выбрасывают. В частности, пластиковые бутылки используются и выбрасываются задолго до истечения срока годности. Бутылки небрежно выбрасываются и редко перерабатываются. Люди производят и потребляют миллионов бутылок в минуту , и ожидается, что ежегодное потребление только увеличится на 20%, до полтриллионов бутылок в год к 2021 году.

Менее половины произведенных бутылок перерабатываются, и только 7% перерабатываются в новую бутылку. По большей части, когда пластиковые бутылки используются, они присоединяются к подавляющей популяции загрязнения пластиком в мире.

Превращение пластиковых бутылок в дома: Деревня будущего из пластиковых бутылок

Проблема пластика имеет эпическую пропорцию, но решение не должно быть сложным. В маленьком городке на крошечном островке недалеко от Панамы жители сами решают проблему с пластиком, превращая пластиковые бутылки в экологичные и стильные здания.Деревня из пластиковых бутылок превращает мусор одного человека в квартиру другого.

Руководитель проекта, уроженец Канады Робер Безью, разработал проект после того, как ему надоели чистящие бутылки, иногда летние, от пляжей острова. Решив найти решение, Безуэ разработал способ превращения пластиковых бутылок в здание. Строительство началось быстро, и небольшая деревня была названа деревней пластиковых бутылок.

Plastic Bottle Village Источник: Деревня пластиковая бутылка

«Если развитые страны не организуют, не объединяют и не обучают развивающиеся страны и не дают им стимул собирать и повторно использовать уже выброшенные пластиковые бутылки, мы все проигрываем! Я хочу, чтобы мир осознал, что мы можем повторно использовать пластиковые бутылки во многих другие применения, такие как: утепление домов, быстрые временные укрытия после стихийных бедствий, здания для животных на фермах, бассейны, резервуары для сбора воды, дренажи, сараи, дороги, септики и так далее.На самом деле, мы можем повторно использовать пластиковые бутылки во многих случаях, так что они могут стать исчезающими видами », — утверждает Безуэ.

Plastic Bottle Building Источник: Деревня пластиковая бутылка

Здания удивительно эффективны, благодаря чему дом почти на градусов на 35 градусов холоднее, чем окружающие панамские джунгли. Кроме того, один дом может потреблять и запирать более 20000 бутылок . Бутылки набиты между проволочной сеткой и служат как изоляцией, так и структурным компонентом.Последний шаг включает в себя покрытие стен бетоном.

К сожалению, пластиковые бутылки — не единственный вид пластика, поражающего водные пути и пляжи мира, — пластиковые пакеты. Как и бутылки, они также используются и выбрасываются задолго до того, как продукт перестанет использоваться. И точно так же, как бутылки, когда они попадают в окружающую среду, пластиковые пакеты также никогда не исчезают, то есть, если они не превращаются в топливо.

Переработка пластика в масло: новый подход к ликвидации пластика

Возможно, самый инновационный способ избавиться от пластиковых пакетов — это превратить его обратно в сырую нефть, которой он был когда-то, а затем снова использовать его.Ведущий проекта, японский изобретатель Акинори Ито, разработал провозглашенный бытовой прибор, который превращает пластиковые пакеты в топливо.

Поняв, что пластиковые пакеты — это не что иное, как переработанная сырая нефть, Ито подумал, что потребуется, чтобы преобразовать пластиковые пакеты в их первоначальную форму.

Процесс удивительно эффективен — всего один килограмм пластика может дать примерно один литр масла. Процесс преобразования требует примерно 1 кВт-ч электроэнергии, что стоит примерно 20 центов (в зависимости от местоположения).В мире с экспоненциально растущими ставками бензина рециркуляция пластика в масло может стать жизнеспособным и выгодным подходом к созданию альтернативного топлива

Хотя решение проблемы не лишено недостатков — компромисс превращает один загрязнитель в другой. Тем не менее, можно утверждать, что нефть будет продолжать использоваться в течение многих лет, и что нефть также может происходить из продукта, который в противном случае оставался бы в окружающей среде еще многие десятилетия.

Существуют и другие компании, также ведущие инновационные инициативы по перепрофилированию и повторному использованию пластика, которые уже существуют во всем мире, например, Redetec, компания, которая разработала 3D-принтер, который использует переработанный пластик для создания своих отпечатков.

3D-печать из переработанного пластика

ReDeTec разработала первую и единственную в мире систему, которая может перерабатывать пластиковые отходы в новую нить, а затем использовать ее для печати совершенно новых объектов. В принтер, называемый ProtoCycler, можно загружать различные пластики, такие как пустые бутылки и бракованные 3D-модели, где он измельчает переработанный пластик в легкоусвояемые куски перед расплавлением и выдавливанием катушек из пластиковой нити для использования в следующем проекте. ,

«ProtoCycler — единственный экструдер на рынке, в котором имеется измельчитель.Утилизируйте отходы вашего 3D-принтера и превратите их в нить ».

Хотя важно повторно использовать уже имеющиеся пластмассы, новые технологии создают новые альтернативные рынки для полной замены пластмасс. Многие компании ведут исследовательские инициативы, чтобы найти жизнеспособные альтернативы пластиковым изделиям, и в настоящее время достигнут огромный прогресс.

Инженерный биоразлагаемый пластик

Конечно, не всегда практично заменять пластик на биоразлагаемый пластик — неизбежно, что биоразлагаемые продукты имеют короткий срок годности и обычно плохо переносят жидкость.Тем не менее, для пластиковых изделий, которые используются только в течение нескольких минут, биоразлагаемые пластмассы предлагают уникальную жизнеспособную и экологически чистую альтернативу.

Для тех, кто беспокоится при виде пластиковой бутылки, биоразлагаемые бутылки с водой из водорослей могут стать реальной альтернативой.

Первая в мире биоразлагаемая бутылка для воды, разработанная и созданная Ари Йонссоном, использует красные водоросли в сочетании с водой для создания новой бутылки с минимальными затратами для окружающей среды.

Бутылка надежно хранит воду в течение коротких периодов времени, вплоть до нескольких дней, которые, если доставить ее потребителю вовремя, обычно намного превышают необходимый срок службы, который необходим для одноразовой бутылки с водой.

Долгосрочное хранение все еще безопасно, однако вода может поглощать некоторые ароматы из водорослевого материала, что может вызывать недовольство многих. Тем не менее, наличие биоразлагаемой бутылки с добавленным ароматом по-прежнему намного перевешивает негативные последствия, которые обычная пластиковая бутылка налагает на окружающую среду.

Новая гибкая упаковка использует крабовые раковины и деревья вместо пластика

Многие компании сокращают количество пластика в упаковке и продуктах, а также другие, которые используют более экологичные упаковки, хотя большинство потребительских упаковок все еще включают пластик.

Изменение понятия о том, как используются и реализуются пластмассы, — это команда Технологического института Джорджии, которая хочет добавить в расширяющийся список устойчивых альтернатив новый тип гибкой пластиковой упаковки, изготовленной из раковин крабов и деревьев.Материал предлагает более устойчивую и значительно более простую в переработке альтернативу традиционной пластиковой упаковке. И, по словам команды, новая упаковка может быть более эффективной и безопасной при содержании жидкости и пищи.

«Основным эталоном, с которым мы его сравниваем, является ПЭТ, или полиэтилентерефталат, один из самых распространенных материалов на нефтяной основе в прозрачной упаковке, которую вы видите в торговых автоматах и ​​бутылках для безалкогольных напитков», — сказал Дж. Карсон Мередит, профессор в Школа Технологии Химического и Биомолекулярного Техники Джорджии.«Наш материал продемонстрировал снижение проницаемости кислорода на 67 процентов по сравнению с некоторыми формами ПЭТ, что означает, что теоретически он может сохранять продукты свежее дольше».

Plastic Alternative Источник: Эллисон Картер / Джорджия Тех

Как и в случае с большинством пластмассовых альтернатив, этот материал также страдает недостатками, связанными с производством стоимости, а также трудностями при сборе хитина (волокнистого вещества, которое является частью экзоскелета антропоида) у крабов.

По-прежнему необходимы дополнительные исследования для изучения более экономичных и этичных методов производства для создания более эффективной альтернативы пластиковой упаковке — и это решение может быть найдено в грибке.

Грибная упаковка

Будущее упаковки может быть гнилым, независимо от того, создана ли жизнеспособная пластиковая альтернатива или нет — из-за гниения последнего не обязательно будет негатив. Упаковка грибов может преодолеть революцию в биоразлагаемой упаковке.

Видимая часть гриба или гриба представляет собой лишь небольшую часть всего организма. Под каждым мягким объектом находится обширная сеть нитевидных корней, более известных как мицелий — и, очевидно, эти волокнистые элементы могут предложить окончательное решение для альтернативной пластиковой упаковки.

Ученые почти усовершенствовали упаковку грибов и уже используют ее для создания конструкций, таких как 40-футовая башня, построенная из живых грибных кирпичей. Кирпичи легко изготавливаются путем простого заполнения форм органическим веществом, наполненным спорами. За пять дней грибы превращают органическое вещество в вещество, похожее на кирпич, — дешевый и очень эффективный процесс.

Команда ученых, почти полвека назад, однажды использовала грибные кирпичи, чтобы построить массивную 40-футовую живую башню с грибами.Тем не менее, его приложения (в буквальном смысле) основаны гораздо глубже, чем просто строительный материал.

Компании уже изучают мицелий как потенциальную альтернативу обычным упаковочным материалам. Упаковка для грибов обладает естественной огнестойкостью и может быть легко отлита в любую форму. Со временем отверждения, составляющим всего пять дней, процесс производства грибов оказывается жизнеспособным вариантом для компаний для включения в свою упаковку.

После того, как грибовую упаковку можно достичь по назначению, ее можно выбросить туда, где она слишком естественно разлагается.К сожалению, поскольку он все еще жив, ученые опасаются выбрасывать материал в чужой среде, где он может распространяться как инвазивный вид. Хотя противодействие этой возможности заключается в добавлении специальной биоинженерии, которая создает очень специфическую среду, в которой может расти упаковка. Вне этой среды грибок больше не может распространяться. Тем не менее, межвидовое загрязнение по-прежнему является угрозой, которая требует дальнейшего изучения.

Очевидно, что в настоящее время доступно много альтернатив для повторного использования и перепрофилирования уже существующего пластика, а также другие технологии для полной замены пластика, ведущие в будущее.Тем не менее, в окружающей среде уже есть куча пластиковых отходов, которые еще необходимо утилизировать.

Утилизация практически исключена — предприятия уже борются за то, чтобы не отстать, и пластмасса может быть переработана только столько раз, пока не станет слишком загрязненной до такой степени, что станет бесполезной.

Решение? Биоинженерия против пластика.

Немыслимое количество пластика было выброшено в окружающую среду, и после этого может потребоваться более тысячи лет, чтобы пластик полностью разрушился, даже тогда, как уже упоминалось ранее, остатки микропластика могут продолжать существовать гораздо дольше.

Ранее в этом году Сехрун Хан из Всемирного центра агролесоводства возглавил группу ученых по обнаружению пластичного пищевого гриба, который обитает в почве. Гриб Aspergillus Tubingensis выделяет энзимы на поверхность пластика, что помогает разрушать длинные полимерные цепи, столь известные тем, что склеивают пластик.

Plastic Eating Fungus Источник: Bioimagen

Гриб также использует мицелий, тот же материал, который используется для формирования грибных кирпичей, чтобы полностью разорвать пластик, молекула за молекулой.Вместо того, чтобы использовать его в качестве строительного блока, гриб использует свою сеть корнеобразных нитей для разрыва полимерных цепей.

В настоящее время исследователи изучают оптимальные условия для развития грибка, после чего гриб можно вводить в очистные сооружения, чтобы начать процесс пластичного поедания в больших масштабах.

Однако, как и грибковые кирпичи, пластиковый грибок может также стать инвазивным видом, особенно если он решает вырасти за пределы пластика, где легче извлечь питательные вещества, чем рвать молекулы пластика.

Обход проблемы разложения пластика требует полного отказа от идеи использования живого организма.

Инженерные пластические пищевые ферменты для борьбы с загрязнением

В результате странной аварии исследователи случайно улучшили природный фермент и увеличили его способность потреблять пластик. Недавно модифицированный фермент более эффективен при переваривании пластиковых бутылок и других пластиковых отходов и может быть использован для борьбы с пластиковым загрязнением.

«Мы сделали улучшенную версию фермента уже лучше, чем естественную», — сказал Джон МакГихан, профессор из Портсмута, который был одним из руководителей этой работы.«Это действительно интересно, потому что это означает, что есть потенциал для дальнейшей оптимизации фермента».

После их открытия команда сейчас исследует, можно ли дополнительно улучшить фермент, чтобы разработать новый катализатор, который можно было бы использовать для разрушения пластика в промышленных масштабах.

«Вполне возможно, что в ближайшие годы мы увидим жизнеспособный в промышленности процесс превращения ПЭТ (полиэтилентерефталат — форма пластика, используемого в пластиковых бутылках) и, возможно, других [пластмасс], в их первоначальное здание блоки, чтобы они могли быть устойчиво переработаны «, сказал Макгиан.

Фермент был обнаружен только несколько лет назад, когда исследователи в Японии исследовали бактерию, которая производит фермент. Хотя ученые считают, что этот фермент не является природным для естественной земли, скорее, он был создан в результате странной мутации, которая позволяла питаться исключительно пластиком ПЭТ, распространенным веществом, используемым для изготовления бутылок. Считается, что бактерия, которая производит фермент, превратилась в центр переработки отходов.

Если ученые смогут усовершенствовать производство фермента, он может разблокировать способность легко разрывать полимерные цепи, удерживающие пластик вместе на молекулярном уровне, и, наконец, повернуть борьбу в пользу окружающей среды.

Сокращение, Повторное использование, Переработка

В мире, быстро задыхающемся под одеялом из пластиковых изделий, время действовать было сегодня, но его нужно было действовать вчера. Борьба с пластиком все еще продолжается, и весы наклонены далеко в сторону пластика.

Однако бой не проигран. Есть много технологий, которые разрабатываются, чтобы помочь устранить пластик, и многие уже готовы начать извлекать и заменять пластик, который уже существует. Альтернативы амбициозны и, несомненно, потребуют глобальных усилий по искоренению пластической чумы.

Ответственность за обеспечение ответственности компаний за пластмассовые отходы, включенные почти в каждый продукт, лежит на потребителе. Есть много новых технологий, которые могут помочь, но первый шаг начинается с предотвращения производства бессмысленных одноразовых пластиковых изделий.

Первым шагом является снижение пластичности, и это начинается на корпоративном уровне. Двигаясь вперед, компании должны нести ответственность за включение отходов упаковки почти в каждый продукт, и это начинается с требовательной отдачи от одноразовых пластиков.

Хотя важно уменьшить количество используемой упаковки, гораздо важнее требовать корпоративной прибыли от одноразовой пластмассы.

Вы можете присоединиться к борьбе с пластиком , подписав эту петицию , требуя возврата пластиковых отходов.

Требование возврата пластмассы — это то, что мы все можем извлечь выгоду — компании могут включать небольшие депозиты на упаковку, чтобы стимулировать возврат пластмассы.

Plastic Eating Fungus

Это также вынудит компании пересмотреть способ упаковки продуктов, возможно, поощряя упаковку многократного использования, которую можно возвращать и повторно использовать в другом продукте.

Технологии

могут помочь удалить пластмассу, которая уже существует, и заменить пластмассу, ведущую в будущее. Прямо сейчас у тех, кто производит отходы, нет стимула руководить изменениями, но это может измениться.

Потребители могут помочь, потребляя меньше, но компании могут делать больше, устраняя бессмысленный пластик у источника. Не стоит бездействовать, пока мир задыхается, противостоять пластику и требовать перемен.

# Нетмипластик

,

Как делают пластмассы

Основы производства пластмасс

Термин «пластик» включает материалы, состоящие из различных элементов, таких как углерод, водород, кислород, азот, хлор и сера. Пластмассы обычно имеют высокую молекулярную массу, что означает, что каждая молекула может иметь тысячи атомов, связанных вместе. Встречающиеся в природе материалы, такие как древесина, рог и канифоль, также состоят из молекул с высокой молекулярной массой.Изготовленные или синтетические пластмассы часто предназначены для имитации свойств природных материалов. Пластмассы, также называемые полимерами, производятся путем преобразования природных продуктов или путем синтеза из первичных химических веществ, обычно поступающих из нефти, природного газа или угля.

Большинство пластмасс основаны на атоме углерода. Силиконы, основанные на атоме кремния, являются исключением. Атом углерода может связываться с другими атомами с помощью до четырех химических связей. Когда все связи связаны с другими атомами углерода, могут образоваться алмазы или графит или сажа.Для пластмасс атомы углерода также связаны с вышеупомянутым водородом, кислородом, азотом, хлором или серой. Когда соединения атомов приводят к образованию длинных цепочек, таких как жемчуг на нити жемчуга, полимер называется термопластом. Термопласты характеризуются тем, что они плавятся. Все термопластики имеют повторяющиеся звенья, самый маленький участок цепи, который идентичен. Мы называем эти повторяющиеся единицы единичными клетками. Подавляющее большинство пластмасс, около 92%, составляют термопласты 1 .

Группы атомов, которые используются для создания элементарных ячеек, называются мономерами. Для некоторых пластиков, таких как полиэтилен, повторяющимся звеном может быть только один атом углерода и два атома водорода. Для других пластиков, таких как нейлон, повторяющаяся единица может включать 38 или более атомов. Когда мы объединяем мономеры, мы генерируем полимеры или пластмассы. Сырье образует мономеры, которые могут быть или используются для формирования элементарных ячеек. Мономеры используются в форме полимеров или пластмасс

Когда соединение атомов углерода образует две и трехмерные сети вместо одномерных цепей, полимер будет термореактивным пластиком.Термореактивные пластики характеризуются отсутствием плавления. Термореактивные пластики, такие как эпоксидные клеи или ненасыщенные полиэфирные покрытия для лодок и ванн или фенольные клеи, используемые для изготовления фанеры, создаются пользователем, смешивая два химических вещества и немедленно используя смесь до того, как пластик «схватится» или затвердеет.

Образование повторяющихся звеньев для термопластов обычно начинается с образования небольших молекул на основе углерода, которые могут быть объединены с образованием мономеров. Мономеры, в свою очередь, соединяются друг с другом с помощью механизмов химической полимеризации с образованием полимеров.Формирование сырья может начаться с отделения углеводородных химикатов от природного газа, нефти или угля на чистые потоки химикатов. Некоторые из них затем обрабатываются в «процессе взлома». Здесь в присутствии катализатора молекулы исходных материалов превращаются в мономеры, такие как этилен (этен) C2h5, пропилен (пропен) C3H6 и бутен C4H8 и другие. Все эти мономеры содержат двойные связи между атомами углерода, так что атомы углерода могут впоследствии реагировать с образованием полимеров.

Прочие сырьевые химикаты выделены из нефти, такие как бензол и ксилолы. Эти химические вещества вступают в реакцию с другими с образованием мономеров для полистирола, нейлонов и сложных полиэфиров. Сырье было превращено в мономеры и больше не содержит нефтяных фракций. Еще одно сырье может быть получено из возобновляемых ресурсов, таких как целлюлоза из древесины для получения бутирата целлюлозы. Чтобы стадия полимеризации работала эффективно, мономеры должны быть очень чистыми.Все производители очищают сырье и мономеры, собирая неиспользованное сырье для повторного использования и побочные продукты для правильной утилизации.

Мономеры затем химически связаны в цепи, называемые полимерами. Существует два основных механизма полимеризации: реакции присоединения и реакции конденсации. Для реакций присоединения добавляют специальный катализатор, часто пероксид, который заставляет один мономер связываться со следующим, а затем со следующим и так далее. Катализаторы не вызывают реакции, но заставляют реакции происходить быстрее.Дополнительная полимеризация, используемая для полиэтилена и полистирола и поливинилхлорида среди других, не создает побочных продуктов. Реакции можно проводить в газообразной фазе, диспергированной в жидкостях. Второй механизм полимеризации, конденсационная полимеризация, использует катализаторы, чтобы все мономеры реагировали с любым соседним мономером. В результате реакции образуются два мономера, образующие димеры (две единичные клетки) и побочный продукт. Димеры могут объединяться с образованием тетрамеров (четырех элементарных ячеек) и так далее. Для конденсационной полимеризации побочные продукты должны быть удалены для химической реакции с получением полезных продуктов.Некоторые побочные продукты — вода, которая подвергается обработке и утилизации. Другие побочные продукты — сырье и переработаны для повторного использования в процессе. Удаление побочных продуктов проводится таким образом, чтобы ценные переработанные сырьевые материалы не были потеряны для окружающей среды и не подвергались воздействию населения. Реакции конденсации обычно проводятся в массе расплавленного полимера. Сложные полиэфиры и нейлоны получают конденсационной полимеризацией.

Различные комбинации мономеров могут давать пластичные смолы с различными свойствами и характеристиками.Когда все мономеры одинаковы, полимер называется гомополимером. Когда используется более одного мономера, полимер называется сополимером. Пластиковые молочные кувшины являются примером гомополимера HDPE. Молоко удовлетворительно упаковано в менее дорогой гомополимер HDPE. Бутылки для стиральных порошков являются примером сополимера HDPE. Агрессивный характер моющего средства делает сополимер правильным выбором для наилучшей сервисной функции. Каждый мономер дает пластиковую смолу со специфическими свойствами и характеристиками.Комбинации мономеров дают сополимеры с дополнительными изменениями свойств. Таким образом, внутри каждого типа полимера, такого как нейлон, полиэфир, полиэтилен и т. Д., Производители могут изготавливать пластмассы на заказ, которые имеют определенные особенности. Полиэтилены могут быть сделаны жесткими или гибкими. Сложные полиэфиры могут быть изготовлены из низкотемпературных плавящихся клеев или жаропрочных автомобильных деталей. Получающиеся в результате термопластичные полимеры могут быть расплавлены с образованием множества различных видов пластмассовых изделий с применением на многих крупных рынках.Изменчивость пластика в типах семейства пластиков или среди типов семейств позволяет адаптировать пластик к конкретным требованиям к конструкции и характеристикам. Вот почему определенные пластмассы лучше всего подходят для некоторых применений, в то время как другие лучше всего подходят для совершенно других применений. Ни один пластик не подходит для всех нужд.

Некоторые примеры свойств материала в области применения пластмассовых изделий:

  • Упаковка в горячем виде, используемая для таких продуктов, как кетчуп
  • Химически стойкая упаковка, используемая для таких продуктов, как отбеливатель
  • Ударная вязкость автомобильных бамперов

Структура полимеров

Как мы уже говорили, полимеры могут быть гомополимерами или сополимерами.Если длинные цепи показывают непрерывную связь атомов углерода с углеродом, структура называется однородной. Длинная цепь называется позвоночником. Полипропилен, полибутилен, полистирол и полиметилпентен являются примерами полимеров с гомогенной углеродной структурой в основной цепи. Если цепочки атомов углерода периодически прерываются кислородом или азотом, структура называется гетерогенной. Полиэфиры, нейлоны и поликарбонаты являются примерами полимеров с гетерогенной структурой.Гетерогенные полимеры как класс, как правило, менее химически долговечны, чем гомогенные полимеры, хотя примеров обратного тому множество.

Различные элементы могут быть присоединены к углерод-углеродной магистрали. Поливинилхлорид (ПВХ) содержит присоединенные атомы хлора. Тефлон содержит прикрепленные атомы фтора.

Расположение звеньев в термопластиках также может изменить структуру и свойства пластмасс. Некоторые пластмассы собраны из мономеров, так что существует преднамеренная случайность в появлении прикрепленных элементов и химических групп.Другие прикрепленные группы встречаются в очень предсказуемом порядке. Пластмассы, если позволяет структура, образуют кристаллы. Некоторые пластики легко и быстро образуют кристаллы, такие как HDPE — полиэтилен высокой плотности. Полиэтилен высокой плотности может выглядеть мутным от кристаллов и проявлять жесткость и прочность. Другие пластмассы сконструированы таким образом, что они не могут соединиться вместе для образования кристаллов, таких как полиэтилен низкой плотности, ПЭНП. Аморфный пластик, как правило, имеет чистый внешний вид. Регулируя пространственное расположение атомов в основных цепях, производитель пластмасс может изменить эксплуатационные свойства пластмассы.

Химическая структура основной цепи, использование сополимеров и химическое связывание различных элементов и соединений с основной цепью, а также возможность кристаллизации могут изменить технологические, эстетические и эксплуатационные свойства пластмасс. Пластмассы также могут быть изменены путем добавления добавок.

Добавки

Когда пластмассы выходят из реакторов, они могут иметь желаемые свойства для коммерческого продукта или нет.Включение добавок может придать пластикам специфические свойства. Некоторые полимеры включают добавки во время производства. Другие полимеры включают добавки при переработке в готовые детали. Добавки вводятся в полимеры для изменения и улучшения основных механических, физических или химических свойств. Добавки также используются для защиты полимера от разрушающего воздействия света, тепла или бактерий; изменить такие свойства обработки полимера, как поток расплава; предоставить цвет продукта; и обеспечить специальные характеристики, такие как улучшенный внешний вид поверхности, уменьшенное трение и огнестойкость.

Типы добавок:

  • Антиоксиданты: для обработки пластмасс и наружного применения, где требуется устойчивость к атмосферным воздействиям
  • Красители: для цветных пластиковых деталей
  • Пенообразователи: для пенополистирольных чашек и строительных плит, а также для полиуретановой подложки ковров
  • Пластификаторы: используются для изоляции проводов, напольных покрытий, водосточных желобов и некоторых пленок
  • Смазочные материалы: используется для изготовления волокон
  • Антистатика: для уменьшения сбора пыли за счет привлечения статического электричества
  • Противомикробные препараты: используется для душевых штор и настенных покрытий
  • Антипирены: для повышения безопасности проводных и кабельных покрытий и искусственного мрамора

Два типа пластика, основанные на обработке

Термореактивный материал — это полимер, который необратимо затвердевает или «схватывается» при нагревании или отверждении.Подобно отношениям между сырым и вареным яйцом, вареное яйцо не может вернуться к своей первоначальной форме после нагревания, и термореактивный полимер не может быть размягчен после «отверждения». Термореактивные материалы ценятся за их долговечность и прочность и широко используются в автомобилях и строительстве, в том числе в таких областях, как клеи, чернила и покрытия. Самый распространенный термореактивный материал — это резиновые грузовые и автомобильные шины. Вот некоторые примеры термореактивных пластиков и области их применения:

Полиуретаны:
• Матрацы
• подушки
• Изоляция

Ненасыщенные полиэфиры:
• Корпуса лодок
• Ванны и душевые кабины
• Мебель

эпоксидные смолы:
• Адгезивные клеи
• Покрытие для электрических приборов
• Лопасти вертолета и реактивного двигателя

Фенол Формальдегид:
• Ориентированно-стружечная плита
• Фанера
• Электротовары
• Электрические платы и выключатели

Термопластик — это полимер, в котором молекулы удерживаются вместе слабыми вторичными связующими силами, которые размягчаются при воздействии тепла и возвращаются в свое первоначальное состояние при охлаждении до комнатной температуры.Когда термопласт размягчается под воздействием тепла, он может быть сформирован путем экструзии, формования или прессования. Кубики льда — это обычные предметы домашнего обихода, которые иллюстрируют принцип термопластичности. Лед тает при нагревании, но легко затвердевает при охлаждении. Подобно полимеру, этот процесс может повторяться много раз. Термопласты предлагают универсальность и широкий спектр применения. Они обычно используются в упаковке пищевых продуктов, потому что они могут быть быстро и экономично преобразованы в любую форму, необходимую для выполнения функции упаковки.Примеры включают в себя молочные кувшины и газированные безалкогольные бутылки. Другие примеры термопластов:

Полиэтилен:
• Упаковка
• Электроизоляция
• Бутылки для молока и воды
• Упаковочная пленка
• Домашняя упаковка
• Сельскохозяйственная пленка

полипропилен:
• Ковровые волокна
• Автомобильные бамперы
• Микроволновые контейнеры
• Наружные протезы

поливинилхлорид (ПВХ):
• Оболочка для электрических кабелей
• Напольные и настенные покрытия
• Сайдинг
• Автомобильные приборные панели

Термопластические и термореактивные методы обработки

Существует множество различных методов обработки, используемых для превращения полимеров в готовые изделия.Некоторые включают в себя:

Экструзия — Этот непрерывный процесс используется для производства пленок, листов, профилей, труб и труб. Пластмассовый материал в виде гранул, пеллет или порошка сначала загружается в бункер, а затем подается в длинную нагретую камеру, через которую он перемещается под действием непрерывно вращающегося винта. Камера представляет собой цилиндр и называется экструдером. Экструдеры могут иметь один или два вращающихся винта. Пластик расплавляется за счет механической работы шнека и тепла от стенки экструдера.В конце нагретой камеры расплавленный пластик выталкивается через небольшое отверстие, называемое фильерой, для формирования формы готового продукта. Когда пластик выдавливается из матрицы, он подается на конвейерную ленту для охлаждения или на ролики для охлаждения или погружением в воду для охлаждения. Принцип действия такой же, как и у мясорубки, но с добавленными нагревателями в стенке экструдера и охлаждением продукта. Примеры экструдированных продуктов включают окантовку газона, трубу, пленку, мелованную бумагу, изоляцию на электрических проводах, водосточную трубу и водосточную трубу, пластиковый пиломатериал и оконную отделку.Термопласты обрабатываются путем непрерывной экструзии. Термореактивный эластомер может быть экструдирован в уплотнитель, добавляя катализаторы к резиновому материалу, когда он подается в экструдер.

Каландрирование — Этот непрерывный процесс является продолжением экструзии пленки. Все еще теплый экструдат охлаждают на полированных холодных рулонах, чтобы получить лист толщиной от 0,005 до 0,500 дюймов. Толщина хорошо поддерживается, а поверхность сделана гладкой с помощью полированных роликов. Каландрирование используется для высокой производительности и способности справляться с низкой прочностью расплава.Тяжелые полиэтиленовые пленки, используемые для создания паровых и жидких барьеров, каландрированы. Пленки ПВХ большого объема обычно изготавливаются с использованием календарей.

Выдувание пленки — Этот процесс непрерывно выталкивает вертикально кольцо полурасплавленного полимера в направлении вверх, как фонтан. Поддерживается пузырь воздуха, который растягивает пластик в осевом и радиальном направлениях в трубу, многократно превышающую диаметр кольца. Диаметр трубки зависит от обрабатываемого пластика и условий обработки.Трубка охлаждается воздухом, надавливается и непрерывно наматывается в виде сплющенной трубки. Трубка может быть обработана для формирования товарных пакетов или прорезей для формирования рулонов пленки толщиной от 0,0003 до 0,005 дюймов. Несколько слоев различных смол могут быть использованы для изготовления трубки.

Литье под давлением — Этот процесс может производить сложные трехмерные детали высокого качества и высокой воспроизводимости. Он преимущественно используется для термопластов, но некоторые термореактивные материалы и эластомеры также обрабатываются литьем под давлением.При литье под давлением пластиковый материал подается в бункер, который подается в экструдер. Шнек экструдера проталкивает пластик через нагревательную камеру, в которой материал затем расплавляется. В конце экструдера расплавленный пластик под высоким давлением нагнетается в закрытую холодную форму. Высокое давление необходимо, чтобы убедиться, что форма полностью заполнена. Как только пластик остынет, форма откроется, и готовый продукт будет извлечен. Этот процесс используется для изготовления таких предметов, как ванны для масла, контейнеры для йогурта, крышки от бутылок, игрушки, аксессуары и шезлонги.Специальные катализаторы могут быть добавлены для создания термореактивных пластмассовых изделий во время обработки, таких как отвержденные силиконовые резиновые детали. Литье под давлением является прерывистым процессом, так как детали формируются в формах и должны быть охлаждены или отверждены перед удалением. Экономика определяется тем, сколько деталей можно изготовить за цикл и насколько короткими могут быть циклы.

Выдувное формование — Выдувное формование — это процесс, используемый в сочетании с экструзией или литьем под давлением. В одной форме, экструзионно-выдувном формовании, матрица образует непрерывную полурасплавленную трубку из термопластичного материала.Охлажденная пресс-форма зажимается вокруг трубки, а затем сжатый воздух подается в трубку, чтобы соединить трубку с внутренней частью пресс-формы и затвердеть растянутую трубку. В целом, цель состоит в том, чтобы получить однородный расплав, сформировать его в трубу с желаемым поперечным сечением и придать ему точную форму продукта. Этот процесс используется для изготовления полых пластиковых изделий, и его основным преимуществом является его способность производить пустотелые формы без необходимости соединения двух или более отдельно отлитых под давлением деталей.Этот метод используется для изготовления таких предметов, как коммерческие барабаны и молочные бутылки. Другой способ выдувного формования состоит в том, чтобы отливать под давлением промежуточную форму, называемую заготовкой, а затем нагревать заготовку и выдувать размягченный при нагревании пластик до окончательной формы в охлажденной форме. Это процесс изготовления бутылок для газированных безалкогольных напитков.

Выдув бусин — этот процесс начинается с того, что в форму помещается мерный объем пластиковых шариков. Гранулы содержат вспенивающий агент или газ, обычно пентан, растворенный в пластике.Закрытая форма нагревается для смягчения пластика, и газ расширяется, или вспенивающий агент генерирует газ. В результате получается конструкция из вспененного пластика с закрытыми порами, которая соответствует форме, например чашки из пенополистирола. Теплоизоляционная плита из пенополистирола Styrofoam ™ изготавливается в процессе непрерывной экструзии с использованием раздува из вспененного шарика.

Ротационное формование — Ротационное формование состоит из пресс-формы, установленной на машине, способной вращаться одновременно по двум осям.Твердую или жидкую смолу помещают в форму и подают тепло. Вращение распределяет пластик в однородное покрытие на внутренней стороне формы, затем форма охлаждается до тех пор, пока пластиковая часть не остынет и не затвердеет. Этот процесс используется для создания полых конфигураций. Распространенные изделия с вращающейся формовкой включают в себя транспортировочные барабаны, резервуары для хранения и некоторую потребительскую мебель и игрушки.

Литье под давлением — В этом процессе подготовленный объем пластика помещается в полость формы, а затем наносится вторая форма или пробка для придания пластику нужной формы.Пластик может представлять собой полуотвержденный термореактивный материал, такой как автомобильная шина, или термопласт, или мат из термореактивной смолы и длинных стеклянных волокон, например, для корпуса лодки. Компрессионное формование может быть автоматизированным или требовать значительного ручного труда. Трансферное литье — это уточнение компрессионного литья Трансферное литье используется для герметизации деталей, например, для производства полупроводниковых изделий

Формирование фанерной или ориентированной стружечной плиты с использованием термореактивных клеев является вариантом компрессионного формования.Древесный шпон или пряди покрывают каталитической термореактивной фенолформальдегидной смолой и сжимают и нагревают, чтобы термореактивный пластик превратился в жесткий, не плавящийся адгезив.

Литье — Этот процесс представляет собой низкое давление, часто просто заливку, добавление жидких смол в форму. Катализированные термореактивные пластмассы могут быть отлиты в замысловатые формы. Расплавленный полиметилметакрилатный термопластик может быть отлит в слябы для формирования окон для коммерческих аквариумов.Литье может сделать толстый лист, толщиной от 0,500 до многих дюймов.

Термоформование — Пленки из термопластика нагревают для смягчения пленки, а затем мягкую пленку вытягивают в вакууме или толкают под давлением для придания формы или прессуют с помощью заглушки в форму. Детали термоформуются либо из нарезанных кусков для толстого листа, толщиной более 0,100 дюйма, либо из рулонов тонкого листа. Готовые детали вырезают из листа, а листовой материал утилизируют для изготовления нового листа.Процесс может быть автоматизирован для производства больших объемов грейферных пищевых контейнеров или может быть простым процессом ручного труда для изготовления отдельных изделий.

1 Американский совет по химии, Статистическая группа производителей пластмасс, 2005

,

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *