Производство осб: Производство ОСБ плит: сырье и оборудование – Производство ОСП (OSB, ОСБ) плит в России. Завод по производству OSB плит

Производство ОСБ плит: сырье и оборудование

ОСБ плиты появились на строительном рынке давно, поэтому многие успели оценить преимущества использования этого поистине универсального материала. Благодаря высокому уровню прочности и влагоустойчивости ОСБ применяется для изготовления перегородок, ремонта крыш или в качестве съемной опалубки.

Что собой представляет ОСБ-плита

Таблица характеристики ОСБ-плиты

Если расшифровать аббревиатуру OSB, то дословно название материала звучит так: «ориентировано стружечная плита» (от английского Oriented Strand Board). Исходя из этого, можно сделать выводы о сырье для изготовления и форме конечного продукта.

По технологии производства и области использования ОСБ часто сравнивают с ДСП. Главный компонент в производстве подобных материалов – древесина, которая превращается в стружку, и при помощи клеящего состава и давления формируется в цельные плиты.

Но главное отличие ОСБ – размер используемой стружки и особый способ ее укладывания в плиты. Панель состоит из трех идентичных слоев, при этом щепки в каждом из них ложатся строго параллельно друг другу, но перпендикулярно относительно стружки в других слоях плиты.

Характеристики ОСБ-плит

Размеры:

• наиболее востребованный размер – 1220*2440 мм, с толщиной 10 мм:
• 12200*2440 мм с толщиной 6–38 мм;
• 1220*3600 мм, с толщиной 6–38 мм.

Вид древесины. В России наиболее часто используется осина, но возможно использование хвойных деревьев или тополей.

Основные технические характеристики плит ОСБ

Размеры используемой стружки. Установленные размеры щепок для создания плит OSB:

• длина 75-150 мм;
• ширина 15 мм;
• толщина 0,6 мм.

Вид обработки. Выпускаются шлифованные и нешлифованные древесно-стружечные плиты.

Шлифовка используется в том случае, когда необходимо четкое соблюдение размера по толщине. В строительстве чаще используется нешлифованная панель, поскольку шероховатая поверхность увеличивает сцепление с другими строительными материалами.

Сырье для OSB и превращение его в стружку

Производственный процесс начинается с изготовления щепы. На предприятие поставляются лесоматериалы: осина, сосна, клен. Главное требование к выбору сырья – отсутствие гнили и небольшой диаметр бревен. Допустимая длина от 2 до 7 метров.

Подготовка сырья для стружки. Сначала с бревен снимается кора при помощи барабанного или роторного станка. Этот процесс называется окоркой.

На различных предприятиях технологический цикл отличается между собой, поэтому в одних случаях древесина подлежит пропариванию, а в других – нет. В первом случае сырье пропаривается в специальных бассейнах. Благодаря этому процессу улучшаются характеристики древесины, снижается влажность и уровень усадки. В этом случае не придется тратить время на сушку материала.

Участок подготовки

Изготовление стружки. На этом этапе используются специальные распиливающие станки. Они делятся на два типа: дисковые и кольцевые. От вида оборудования зависят размеры бревен, идущих на производство стружки: одни станки предназначены для распила коротких чурок, а другие способны перерабатывать длинные бревна.

Процесс изготовление щепы для плит ОСБ

Сушка щепы

Сушка. Если древесина не пропаривалась предварительно, то после изготовления щепы сразу наступает этап сушки сырья. В отдельных случаях сушка может потребоваться и для пропаренного сырья, что может определить только технолог в зависимости от состояния щепок.

На этом этапе используются сушильные машины, предпочтительно конвейерного типа. Хотя существуют и другие разновидности сушильного оборудования, но именно эта машина исключает пожарные риски. К тому же конвейерная сушка позволяет обрабатывать длинные частицы, не повреждая их. После сушки щепки проходят процесс сортировки, при котором отсеиваются мелкие частицы.

Технология изготовления

После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:

• добавление клеевого вещества;
• формирование ковра из стружки;
• прессование;
• финишная обработка.

Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением. Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса. В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.

Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.

Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.

Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.

Какие должны быть показатели после финишной обработки

Помещение и оборудование

Планируя заняться выпуском плит OSB, важно учесть требования к помещению и оборудованию для производства. Главные требования к обустройству предприятия:

Цех по изготовлению ОСБ плит

• В первую очередь размеры цеха и прилегающей территории должны соответствовать планируемым объемам выпуска готовой продукции.
• Важно установить мощные вытяжные вентиляции, ведь используемые в производстве смолы могут причинить вред здоровью работников.
• Для продуктивной работы необходимо наличие подъемно-транспортного оборудования, ведь панели имеют немалый вес.

Главные элементы технологического процесса – прессовальная машина и стружечный станок. Именно они позволяют добиться такого качества продукции, которое требуется установленными нормативами.

Но, кроме перечисленного, потребуется еще немало оборудования:

• окорочный станок;
• сушильный барабан;
• форматно-раскроечный центр;
• вспомогательные узлы в виде бревнотасок, разобщителей, бункеров для хранения составляющих и веерных охладителей.

Специфика производства ОСБ

Выраженной особенностью процесса по производству плит OSB является привязанность к деревообрабатывающим предприятиям. Это удобно не только шаговой доступностью сырья для выпуска панелей, но и готовым рынком сбыта. Клиенты этих производителей часто одни и те же, например, организации, занимающиеся строительством загородной недвижимости и коттеджей. Такая близость партнеров сокращает транспортные расходы.

Плюсы применения ОСБ в строительстве

Потребность в стружечных плитах растет с каждым годом, а специфика производства максимально сокращает производственные отходы. Ведь щепки, опилки и кору можно перерабатывать в горючие брикеты для отопления в зимний период.

Лидером по производству OSB плит является Америка, но существуют и европейские производители, продукция которых не уступает по качеству (Польша, Австрия, Чехия). В последнее время выпуском ОСБ занялись представители отечественного рынка, и они не отстают от своих конкурентов.

Видео: Первый в России комбинат по производству OSB плиты

ОСП (OSB, ОСБ) плита. Изготовление плит в России

ОСП (OSB) — ориентированно-стружечные плиты

ОСП (англ. OSB, Oriented Strand Board) – ориентированно-стружечные плиты, материал, получаемый прессованием плоской древесной стружки хвойных пород неделовой древесины с использованием связующего компонента (водостойкая синтетическая смола).

Изготовление плит представляет собой непрерывный процесс прессования с использованием высокой температуры и давления. Плита состоит из 3-х слоев: стружка в слое располагается параллельно одна к другой и перпендикулярно к стружке в соседних слоях. Толщина стружки — 0,65 мм, ширина — 5-25 мм, длина — 75-125 мм. Размеры, форма и ориентация стружки в отдельных слоях позволяют достичь самых лучших физико-механических параметров плит. Благодаря такой ориентации плоской щепы получается конструкционный материал с высокой прочностью на изгиб и упругостью вдоль главной оси плиты.

Основные преимущества ОСП-Калевала:

Плотность и износостойкость плиты. Северные Карельские хвойные леса славятся своей качественной древесиной, которая отличается высокой плотностью и высоким содержанием смол, обеспечивающими долговечность и стойкость материала. Суровый климат и жесткие условия роста северных пород гарантируют высокую твёрдость в сравнении с простой европейской сосной. ДОК «Калевала» находится и производит ОСП в Карелии из этой экологически чистой и плотной северной древесины.

Стабильность геометрии плиты подтверждена отзывами производителей СИП-панелей.

Гладкая (шлифованная, глянцевая) поверхность обусловлена особенностями технологического процесса изготовления плиты ДОК «Калевала».

ОСП Калевала имеют российские сертификаты соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения и сертификат пожарной безопасности.

Продукция ДОК Калевала относятся к классу эмиссии свободного формальдегида Е1. Все показатели качества ОСП Калевала соответствуют европейскому стандарту ЕN-300.

ОСП содержат до 90% древесины, доля связующего компонента составляет 10% в составе плиты, что обеспечивает экологическую безопасность материала и сохраняет эксплуатационные свойства древесины: легкость (плотность ОСП – около 650 кг/м3) и низкую теплопроводность.

В качестве сырья используется балансовая древесина, тонкомер, полученный в результате рубок и ухода быстрорастущих пород древесины.

Конкурентное преимущество ОСП перед другими древесными и древесно-стружечными материалами – минимальные требования к сырью, следовательно, более низкая стоимость продукции, большие габариты при высокой жесткости, высокая прочность на изгиб, стабильность формы и размеров, влагостойкость, легкость обработки.

Более подробную техническую информацию об ОСП-Калевала смотрите в нашем альбоме технических решений.

Также предлагаем Вашему вниманию буклет о заводе и продукции.

производство ОСБ-плит. Оборудование для производства OSB-плит :: BusinessMan.ru

Производство ОСБ-плит и их реализация — этот тот редкий вид бизнеса, где вложенные средства способны окупиться в самые короткие сроки и в дальнейшем приносить устойчивую прибыль, не зависящую от конъюнктурных колебаний на строительном рынке. Спрос на этот вид товара, иначе именуемый «стружечная плита», отличается редкой стабильностью. Ни одна стройка без него не обходится.

Что собой представляет ОСБ-плита

Это листовой строительный материал, находящий широчайшее применение в современном строительстве. Он обладает жёсткостью и значительными прочностными свойствами, что обеспечивает ему широкую область применения.

Вся технология коттеджного домостроения основана на массированном использовании этих изделий. ОСБ-плиты применяются как в интерьерной отделке помещений, так и в кровельных работах. При сооружении сложных многоскатных каркасных конструкций они кладутся на стропила в качестве жёсткой основы для последующего монтажа кровельного покрытия.

Производство ОСБ-плит основано на использовании отходов деревообработки. В качестве вяжущего состава применяют различные натуральные и синтетические вещества, в том числе на основе формальдегидных смол. Эти химические соединения далеко не безвредны для окружающей среды, поэтому в настоящее время идёт активный поиск альтернативной, экологически чистой основы для производства ОСБ-плит.

С чего начать — анализ исходной ситуации

Прежде всего необходимо правильно оценить спрос на строительном рынке региона на данный вид продукции. Чаще всего он превышает имеющееся предложение, особенно в разгар строительного сезона. Далее следует составить в хронологическом порядке последовательность действий, необходимых для того, чтобы представить на рынок этот вид товара, на который есть отчётливо выраженный спрос.

Другими словами, чтобы обеспечить производство OSB, необходим бизнес-план на ближайшую и среднесрочную перспективу. Всё предусмотреть заранее невозможно. Но невозможно также и вести производственную и экономическую деятельность, не имея перед собой общих контрольных цифр показателей, к которым эта деятельность должна привести за определённый период развития.

Как планировать бизнес

Любой бизнес-план, и производство ОСБ-плит здесь не исключение, подразумевает несколько важнейших составляющих. Для успешного функционирования бизнеса необходимо планировать и контролировать процесс по четырём направлениям одновременно. Другими словами, любой рационально продуманный бизнес-план включает в себя организационную, производственную, маркетинговую и финансовую составляющие.

Непродуманность или пренебрежение к одному из этих направлений ставит под большое сомнение успех всего предприятия. Составление бизнес-плана требует ответа на два вопроса: каких финансовых и материальных вложений потребует данный проект и через какой промежуток времени вложенные средства окупятся?

И если на первый из них всегда можно дать достаточно точный ответ (для этого нужна только квалифицированная калькуляция необходимых расходов), то на второй ответить сложнее. Здесь возможен более или менее точный прогноз. Элемент риска присутствует в любом виде бизнеса. Успех предприятия зависит как от уровня квалификации менеджмента, так и от множества факторов, влияющих на конъюнктуру рынка.

Специфика производства ОСБ-плит

Существенным позитивным фактором развития этого вида производственного бизнеса является его привязанность к предприятиям деревообрабатывающего цикла. С одной стороны, они являются практически неисчерпаемым источником сырьевых материалов, на которых основано производство ОСБ-плит.

А с другой — рынок сбыта готовой продукции долго искать не приходится, он всегда находится там же, куда поставляется продукция деревообрабатывающих структур. Главным образом, это строительство загородной недвижимости коттеджного типа. И рынок этот характеризуется динамичным ростом.

Другими словами — ОСБ-плит с каждым годом требуется всё больше. Именно поэтому рациональным бизнес-решением является размещение цеха по производству этого популярного листового стройматериала в непосредственной близости от предприятия, где перерабатываются круглые лесоматериалы. Это и выгодно, и удобно, не говоря уже о том, что существенно сокращает транспортные расходы.

Нужны ли какие-то документы?

Согласно действующему на территории Российской Федерации законодательству, ни обработка древесины, ни сопутствующие ей производства не относятся к сферам деятельности, для занятий которыми необходимо государственное лицензирование.

Означает ли это, что можно просто начать дело, если имеется необходимое оборудование для производства OSB-плит и подходящее по размеру помещение для этого оборудования? Не совсем так. Дело тут в том, что этот вид производственного бизнеса основан на использовании горючих и не совсем безвредных для окружающей среды материалов. И для того чтобы успешно основать и развивать этот бизнес, необходимо получить согласования в пожарной и санитарной инспекциях, на территории которых расположена производственная база вашего предприятия.

На практике всё обычно сводится к тому, что инспектором после проверки выдаётся предписание, обязывающее вас в установленный срок устранить выявленные нарушения и привести всё в соответствие с техническими нормативами, установленными для данного вида производственной деятельности.

Административные согласования

Сложившаяся практика мало благоприятна для развития любого производственного бизнеса. Весьма существенно, чтобы производственная база располагалась на значительном удалении от жилых помещений. Помимо пожарной и санитарной инспекций, общаться придётся ещё и с другими представителями бюрократии.

И козыри в этом общении находятся отнюдь не на стороне предпринимателя. Как оптимизировать отношения с административной системой — каждый решает самостоятельно. Важно, чтобы не был неожиданностью тот факт, что помогать вам никто не собирается, а помешать найдётся много желающих.

Помещение и оборудование

Как само технологическое помещение, так и примыкающая к нему территория обязаны соответствовать по своей величине запланированному объёму производства продукции. Поскольку технология производства ОСБ-плит основана на применении формальдегидных смол, все рабочие места должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.

Не следует забывать и о том весе, которым обладает стандартная OSB-плита. Бизнес-план в производственной его части обязан предусматривать оборудование цеха соответствующими подъёмно-транспортными устройствами. Без их бесперебойного функционирования сложно рассчитывать на эффективность производства. Но основным технологическим оборудованием является, безусловно, пресс. Именно он формирует плиту, и вся технологическая схема производства строится для обеспечения его работы.

Но весьма существенное значение имеет ещё и станок для производства стружки. Он обеспечивает измельчение древесных отходов до необходимого размера, величина которого регулируется нормативными техническими документами на выпускаемую продукцию.

Требования к персоналу

Важнейшим моментом организационной части бизнес-плана является подбор персонала производственного участка. Уровень квалификации кадров должен соответствовать сложности технологического процесса. Это в равной степени относится и к менеджменту предприятия, и к специалистам, обеспечивающим все технологические операции, от подготовки исходного сырья до отгрузки готовой продукции.

В случае невозможности найти кадры подходящего уровня менеджменту следует обеспечить их обучение и технический инструктаж. В ряде случаев бывает выгодней вложить средства в техническую подготовку и повышение квалификации специалиста, чем заниматься его поиском.

Требования к обеспечению безопасности труда

Как прессовое оборудование, так и станки, измельчающие древесную массу до надлежащей кондиции, могут представлять травматическую опасность для тех, кто на них работает. Контроль за техническим состоянием оборудования и адекватностью работающего на нём персонала относится к сфере компетенции администрации предприятия.

Производственный травматизм влечёт ответственность вплоть до уголовной для тех, кто обязан контролировать технику безопасности выполняемых работ. Поэтому необходим регулярный инструктаж персонала с подписью в журнале.

Технология производства OSB: поэтапное руководство

Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодняшняя наша тема — технология производства osb плит.

Отличие производства OSB плит от стандартной технологии производства ДСП

Как только не называют плиту OSB, часто можно услышать ее русское название как ОСП, ОСБ. Но это не мешает понимать нам суть этой плиты, плита изготавливается из крупной стружки на карбамидоформальдегидной или фенолформальдегидной смоле.

Производство плит osb плит очень схоже с технологией производства дсп. Но существует и несколько различий:

1. Первое заключается в различных подходах к требованиям по качеству древесного сырья. Если производство дсп не прихотливо, то плита OSB изготавливается из стружки с определенными параметрами. При производстве плит OSB в древесине допускается минимум гнили, коры, древесина должна быть выше установленной влажности.
2. Второе различие заключается в оборудовании. Большая стружка требует очень аккуратной транспортировки и насыпки.
3. Еще одним различием можно считать связующие вещества в плитах OSB и ДСП. Если древесностружечные плиты сегодня делаются в основном на карбамидоформальдегидном связующем, то OSB производят из фенолформальдегидных клеев.
4. Различием можно также назвать и то, что древесностружечные плиты практически всегда шлифуют, а вот на OSB наносят защитные покрытия и все!

Технология изготовления

Итак, производство OSB плиты начинается с подачи качественного круглого леса. Лес должен иметь минимум гнили. Пиловочное сырье довольно дорого отправлять на производство плиты, поэтому часто в производство направляют или породы древесины которые не столь ценны в качестве пиловочника или дровяную древесину или вершинные отходы и сучья от раскроенного пиловочника.

Затем обязательной операцией является окорка поступившей древесины. В плитах OSB не допускается кора, так как она портит внешний вид и физико механические свойства,  такие как разбухание, водопоглощение и конечно же прочностные свойства.

Следующей операцией является нарезка стружки из имеющихся окоренных бревен. Это очень ответственный этап в производстве. Стружка должна быть минимально повреждена и соответствовать размерам указанным в технологическом регламенте. Для соблюдения параметров стружки, режущий инструмент должен быть качественно подготовлен.

В связи с особо хрупкой стружкой, сушка осуществляется в специальных сушильных агрегатах, в которых она минимум подвергается механическим воздействиям.

Далее от стружки отсортировывается наиболее мелкая фракция, которая появилась при получении и сушке. После сортировки, древесная масса смешивается с связующим и отправляется в формирующую машину, которая насыпает ковер с ориентированной стружкой.

Гидравлический пресс по отработанной циклограмме осуществляет прессование OSB плиты  при температуре 180-220 градусов цельсия. Готовая плита охлаждается и выдерживается на складе. За время выдержки, около двух или трех дней, связующие смолы набирают максимальную прочность и плита отправляется потребителю. Упаковка плит может осуществляться как металлической увязочной лентой, так и полипропиленовой и полиэсторовой лентами.

Тематическое видео

Видео технологии производства плит OSB:

Желаете больше знать о древесных плитах и их производстве, у меня имеется просто фантастическая книжечка о производстве 3D плит. Более подробно в разделе «МОИ КНИГИ».

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Производство OSB / ОСП в России

Зарубежный опыт производства OSB

Наиболее интенсивно производство композиционных конструкционных материалов на основе древесины (EWP Engineered Wood Products) развивается в Северной Америке. В прошлом году 56% всех произведенных здесь древесных плит и фанеры было так или иначе использовано в строительстве.

В США и Канаде в строительстве недорогого жилья традиционно применялась фанера, однако сейчас она постепенно уступает место другим, более современным материалам.

Плиты OSB как строительный материал появились в качестве альтернативы клееной фанере. Одной из причин этого стал острый дефицит высококачественного сырья (фанерного кряжа) для производства фанеры, тогда как для большинства предприятий, выпускающих OSB, сырьем служат балансы осины (85-90%), родственных ей пород (местные виды тополя) и лишь незначительная часть березы. Впрочем, некоторые канадские предприятия используют и низкосортную хвойную древесину. Полезный выход производства OSB составляет около 75%, в то время как для фанерных производств он не превышает 50%.

В результате себестоимость плит OSB получается заметно ниже, чем у фанеры, при практически одинаковых физико-механических свойствах. Достоинства нового материала привели к бурному росту его производства и потребления. В настоящее время в США и Канаде работают 65 заводов OSB, и в ближайшие 5 лет планируется строительство еще 14. По прогнозам экспертов в текущем году в этих двух странах будет произведено около 27 млн MJ плит OSB (данные АРА — The Engineered Wood Assn.). В дополнение к этому, часть (правда, довольно незначительная) плит импортируется из Европы.

Показатели прироста производства и потребления OSB в текущем году ожидаются не самые высокие (около 1,5%) после четырех предыдущих лет достаточно активного развития. Это объясняется некоторым спадом жилищного строительства в США и Канаде, а также увеличением цен на энергоносители. Однако, несмотря на неблагоприятные обстоятельства текущего года, прогноз развития рынка OSB до 2008 года выглядит оптимистично относительно загрузки производственных мощностей и сбыта продукции, даже с учетом планируемого ввода новых предприятий. Производители OSB стремятся расширить область применения своей продукции, с тем чтобы устранить зависимость от нестабильного рынка жилья. Компании-производители пытаются перенести центр тяжести потребления плит из области жилищного строительства в область строительства общественных и коммерческих зданий и сооружений. Кроме того, расширяется сфера применения OSB за счет мебельной промышленности (силовые элементы каркасов мягкой мебели и т. д.), производства поддонов, многоразовой опалубки и ряда других областей. Руководство некоторых предприятий, наблюдая за успешным продвижением на рынке новых материалов, в частности OSC, планирует либо перепрофилирование линий OSB, либо организацию параллельных производств. Тем более что ведущие производители оборудования (в частности, фирма Dieffenbacher) предлагают вполне приемлемые решения.

Европейские производители OSB испытали более существенные трудности. После резкого подъема жилищного строительства в результате объединения Германии в начале 90-х наступил длительный период стагнации. Европейские производственные мощности заводов OSB, подогретые примером Северной Америки, в короткие сроки выросли до уровня свыше 2 млн куб.м в год при реальной потребности рынка около 1 млн куб.м. И в течение 2000 года цены на европейском рынке обрушились. Падение составило от 25 до 50% для различных рынков и спецификаций. Однако такая ситуация в конечном итоге сыграла положительную роль для производителей. Плиты OSB, практически сравнявшись по цене со строительными древесностружечными плитами, но превосходя их по ряду физико-механических, технологических и эксплуатационных показателей, изрядно потеснили их на рынке, так же, впрочем, как и некоторые виды фанеры.

Одно из преимуществ OSB — применение в качестве связующего карбамидомела-миноформальдегидных, фенолформальдегидных смол и дифенилметандиизоцианатов (MDI), которые обеспечивают низкий уровень эмиссии формальдегида. Кроме того, содержание связующего в плитах не превышает 5%, что позволяет в совокупности с современной технологией нанесения покрытий Contifmish получить плиты класса эмиссии Г*» (японский стандарт) или super ЕО. Недавно о достижении этих показателей заявила фирма Kronoply. В настоящее время при производстве около 4 млн куб.м европейским производителям за счет экспорта в Северную Америку и агрессивной маркетинговой политики, в частности по отношению к фанере, удается поддерживать рентабельность предприятий на приемлемом уровне. Положение это достаточно шаткое, потому что вводимое в строй новое предприятие будет конкурентоспособным (в первую очередь по себестоимости продукции) при объемах годового выпуска плит свыше 300 тыс. куб.м. А такие объемы на европейском рынке, в отличие от развитого американского, могут существенно повлиять на ситуацию.

Крупнейшие предприятия

Существуют и технологические особенности производства OSB, которые можно показать на примере крупнейших канадских предприятий, работающих в климатических условиях, близких к условиям российских лесных регионов. Это предприятие Canfor-LP, расположенное в провинции Британская Колумбия, и Footner Forest Products Ltd в провинции Альберта, на которых реализованы две технологии производства OSB — с использованием многоэтажных прессов и прессов непрерывного действия.

Производственная мощность данных предприятий составляет свыше 700 тыс. куб.м в год. Места для строительства выбраны таким образом, чтобы, несмотря на огромные потребности в древесине (свыше 1 млн куб.м), можно было бы доставлять ее автомобильным транспортом. Заготовки осуществляются в течение холодного периода, который продолжается здесь с конца октября по апрель. За это время необходимо не только обеспечить текущую потребность предприятий в сырье, но и создать запасы на летний период (600-700 тыс. куб.м), когда вывезти заготовленную древесину из леса практически невозможно. Для обоих предприятий основным сырьем является осина (средний диаметр сортиментов 180-220 мм), а также дельтоидный тополь (cottonwood) и частично береза. Заготовки осуществляются в основном за счет выборочных рубок в смешанных древостоях и частично за счет сплошнолесосечных рубок. В последнем случае заготовленная хвойная древесина направляется на лесопильный завод той же фирмы, расположенный по соседству.

Вместо хлыстовой заготовки, широко распространенной в Канаде, здесь используется сортиментная — это уменьшает количество отходов на территории предприятия и сокращает расходы на разгрузку и хранение древесины.

Суровые климатические условия вызывают определенные трудности с организацией гидротермической обработки сортиментов перед измельчением. Мерзлую древесину, а в огромных штабелях она может не оттаять до середины лета, необходимо разморозить, но при этом не перестараться, потому что излишне перегретая древесина заметно ухудшает качество стружки. Бассейны, в которых происходит гидротермическая обработка, находятся в закрытых помещениях.

Для удаления коры и получения стружки используется в основном канадское оборудование. Отходы, образовавшиеся в результате этих процессов, поступают в энергетические установки, которые обеспечивают тепловой энергией производство. Образующийся зимой дефицит покрывается за счет доставки отходов лесопильного завода. В сушилках стружки используются топочные газы.

Основное оборудование завода Canfor-LP, включая гигантский двенадцатиэтажный пресс весом 2500 т, поставлено фирмой Siempelkamp. На заводе фирмы Footner Forest Products Ltd установлен пресс непрерывного действия системы CPS (фирма Dieffenbacher) общей длиной 63 м. Он способен выпускать плиту толщиной от 6 до 38 мм за счет эффективной системы предварительного прогрева ковра, установленной непосредственно перед входом в пресс. В США и Канаде принято выпускать плиты для кровли с рифлением на одной стороне, для того чтобы не создавать трудностей при монтаже. Поэтому сразу у главного пресса по просьбе заказчика фирмой Dieffenbacher установлен вспомогательный, который имеет одну рифленую ленту.

На предприятии отсутствуют веерные охладители, обычные для других плитных предприятий. Во-первых, потому что большая часть плит выпускается нешлифованными, а во-вторых, медленное остывание плит способствует полимеризации связующего внутренних слоев плиты, в качестве которого здесь используется MDI. Обрезанные и раскроенные плиты укладываются в штабеля. При необходимости плиты перед укладкой проходят обработку кромок (шпунт-паз).

На сегодняшний день это крупнейшие заводы OSB, но в скором времени в строй вступит еще более производительный завод. В провинции Британская Колумбия фирма Tolko Industries Ltd строит предприятие, которое будет выпускать 735 тыс. мЗ плит OSB в год. Фирма Siempelkamp изготовила для этого завода самый длинный пресс непрерывного действия (70 м). Пуск намечен на 2007 год.

OSB в России

Появляющиеся в России технологии промышленного производства быстровозводимого малоэтажного жилья всякий раз встречаются с трудностями. Если не касаться отношения населения к таким домам, одним из основных факторов) сдерживающих распространение панельного и каркасного домостроения, оказывается то, что у нас OSB не производят. Импортная плита из-за высоких таможенных платежей здесь на 50-60% дороже, чем в Европе. Это не может не сказаться на итоговой цене дома, поскольку независимо от особенностей той или иной технологии основным материалом для ограждающих конструкций, основы для напольных покрытий и кровли дома является именно OSB. Обеспечить полноценную замену этому материалу по целому ряду причин практически невозможно. Многие из них уже упоминались выше, следует только напомнить, что оборудование, предназначенное для промышленного выпуска строительных модулей, рассчитано на высокие технологические свойства OSB. В частности, речь идет о том, что эти плиты легко обрабатываются режущим инструментом, хорошо держат крепления. Невысокая плотность (около 650 кг/куб.м) позволяет создавать легкие конструкции, которые собираются затем на строительной площадке без применения тяжелой грузоподъемной техники.

Несмотря на то, что импорт OSB, а значит, и его потребление, растет — в 2005 году он составил около 20 тыс. куб.м против 12 тыс. куб.м в 2003 году, — для реализации планов интенсивного развития промышленного малоэтажного строительства необходима организация выпуска OSB на территории России.

Первая проблема: требуются большие капиталовложения, которые российским производителям древесных плит явно не по плечу. Попытка организовать предприятие в «ХМАО-Югра» (советский ДОК) окончилась неудачей, в частности из-за того, что проект предусматривал слишком скромный объем производства (около 60 тыс. куб.м), что на сегодняшний день не обеспечивает достаточного уровня его рентабельности. Рассчитывать на инвестиции из других отраслей промышленности тоже не приходится при нынешнем состоянии внутреннего рынка: слишком велик риск.

Попытки иностранных инвесторов разместить в России свои предприятия наталкиваются не только на административные барьеры, но иногда и на ожесточенное сопротивление местных экологических организаций, убежденных в том, что иностранцы переносят к нам экологически вредные производства. Известный пример — фирма Egger, вынужденная существенно сократить свою достаточно обширную программу.

Более или менее благополучно складываются дела у компании «Кроностар» в Костромской области, которая завершает осуществление своего проекта — строительство завода OSB мощностью 400 тыс. куб.м в год.

Руководство компании заявляет, что в 2007 году состоится запуск линии. Завод оснащается современным оборудованием, в частности прессом непрерывного действия фирмы Siempelkamp.

Была еще одна проблема, которая в настоящее время успешно решается: налажен выпуск высококачественных синтетических смол, в том числе и для производства OSB, которые ранее у нас не производились.

Произошло это благодаря созданию совместного российско-финского предприятия «Метадинеа». С 2004 года успешно действует промышленная площадка в г. Губаха (Пермская обл.). Эту же задачу призвана решить еще одно предприятие — «Карбодин» — в Центральном регионе (г. Орехово-Зуево), которое планируется вывести на проектную мощность (400 тыс. т смол в год) к 2010 году.

Помимо фирмы «Кроностар» о намерениях строить завод OSB заявила компания «Кроношпан» (Московская обл.). Срок начала строительства — завершение работ по другому крупному проекту этой компании — строительству линии производства ДСП мощностью 750 тыс. куб.м.

В проработке находятся еще три проекта строительства отечественных заводов OSB различной мощности в европейской части России и в Восточной Сибири.

В заключение отметим, что, получение полноценных востребованных продуктов из низкосортной древесины позволяет рационально использовать лесные ресурсы и повысить экспортный потенциал российского лесопромышленного комплекса.

28.11.2007
C сайта www.rus-i-p.ru

Компании-производители плит OSB на российском рынке

Все производители дают 25-летнюю гарантию на свои плиты, однако, производство OSB в странах западной Европы имеет давние традиции, что делает качество данных плит безупречным, а их характеристики полностью соответствуют требованиям европейского стандарта EN 300. Плиты, произведенные под контролем концерна KRONOGROUP в Польше, Болгарии, Литве, Румынии и Чехии, отличаются качеством, приближенным к немецкому, а также более доступной ценой. Продукция американских и канадских производителей отличается меньшей толщиной из-за применения Английской системы мер. Разница составляет примерно 4%. Другая особенность – более высокая степень рыхлости плиты по сравнению с европейскими аналогами, что ускоряет и облегчает монтаж. Некоторые производители из Североамериканского континента покрывают торцевую часть плиты синим цветом. Данные плиты отличаются хорошим качеством, но при подсчете нужного количества необходимо учитывать разницу в размерах, которые несколько меньше.

Список популярных производителей, представленных в России

Bolderaja OSB Superfinish (Болдерайа ОСП суперфиниш), Латвия

Данный производитель является крупнейшим в странах Балтии предприятием по деревопереработке. Вхождение компании в 2005 году в состав международного концерна KRONOGROUP позволило обеспечить европейский уровень продукции и открыть ей доступ на Европейские рынки. Плиты по своим физико-механическим характеристикам отвечают всем требованиям международных стандартов качества и произведены в соответствии с ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Кроноплай ГмбХ), Германия

Эта компания, начавшая свою деятельность еще в 1991 году, также входит в состав концерна швейцарского KRONOGROUP. Продукцию отличает характерное немецкое качество. Производство OSB является основным видом деятельности этого крупного предприятия, ежедневный объем выпуска плит которого достигает 1 миллиона квадратных метров.

Kronopol (Кронопол), Польша

Данный завод с двадцатилетней историей также выпускает плиты в соответствии со стандартами концерна KRONOGROUP, экспортируя продукцию по всему миру. Россия является одним из наиболее приоритетных рынков производителя, который является одним из крупнейших во всем мире.

EGGER OSB (Эггер), Австрия

Данный производитель с более, чем 50-летней историей, производит качественные OSB согласно общепризнанному европейскому стандарту EN 300. Производственное объединение, стартовавшее как небольшой семейный бизнес, сейчас насчитывает 16 компаний, расположенных в пяти странах Европы.

GLUNZ OSB (Глюнц АГ), Германия

Данный производитель входит в состав крупной промышленной группы Sonae Industria (Португалия), заводы которой расположены практически по всему миру. Компания выпускает плиты OSB различной толщины (6-40 мм) на новейшем оборудовании. Продукция отвечает требованиям европейского стандарта EN 300.

OSB Norbord (Норборд), Канада

Крупное промышленное объединение, включающее одиннадцать заводов по производству ориентированно-стружечных плит, расположенных по всему миру, два из которых расположены в Европе.

OSB Louisiana Pacific, Канада

Один из старейших изготовителей плит OSB и мировой лидер в области производства данных материалов, включающий 29 заводов, расположенных в США и Канаде.

Georgia Pacific (GP), США

Одна из старейших компаний, история производства ориентированно-стружечных плит которой насчитывает почти 30 лет.

OSB Arbec, Канада

Это единственная на североамериканском континенте компания, которая делит свои плиты на два типа: американские (отличающиеся высокими стандартами прочности и экологической безопасности, а также наличием одной рифленой стороны) и европейские (характеризующиеся, помимо качества, повышенной влагостойкостью).

6 лучших OSB плит — Рейтинг 2019

Обновлено: 19.09.2019 11:10:37

Эксперт: Давид Либерман

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Плиты OSB изготавливаются из плоских щепок, соединяемых различными смолами, синтетическим воском и борной кислотой. Материал состоит из 3-4 слоев, прессуемых давлением при нагреве сырья. Чтобы повысить прочность панелей слои располагаются чередованием продольно и поперечно. За счет крупных плоских фракций листы выглядят менее привлекательно, чем МДФ, но стоят дешевле. Мы подготовили рейтинг лучших OSB плит, который покажет явные преимущества и особенности популярных товаров. Чтобы составить ТОП-6 наши эксперты проанализировали характеристики панелей и отзывы покупателей, поэтому информация поможет сузить поиск и приобрести сразу оптимальный товар.

Рейтинг лучших OSB плит

Kronospan OSB-3 1220*2440мм 9мм

Рейтинг: 5.0

Первое место рейтинга занимает плита OSB, выпускаемая в России, но по лицензии европейского производителя. Панель разработана для малоэтажгого строительства и имеет стандартную высоту 2.44 м, заполняющую расстояние от пола до потолка в большинстве домов. По классу экологичности товар относится к Е1 и полностью безопасен для детских комнат. ОСП панель отличается стабильными размерами и равномерным цветом. Мастера в отзывах хвалят товар за гладкую и шершавую стороны, благодаря чему материал удобно тянуть по поверхности (меньше сопротивление) и безопасно ходить сверху (например на крыше, которую впоследствии нужно оббить рубероидом или черепицей). Паропроницаемая структура плиты обеспечивает удаление влаги из помещения.

Мы занесли плиту OSB от этого производителя в рейтинг благодаря применению канадской технологии при изготовлении. Это обеспечивает высокую прочность соединение щепки и дает сероватый окрас древесине. Если обработать OSB прозрачным лаком, то она получит достойный вид и сможет послужить декоративной отделкой стен помещения без дополнительных материалов.

Достоинства

• однородная структура торцов;
• относится к 3-му классу, пригодному к повышенной влажности;
• одна из сторон шершавая, что повышает безопасность при монтаже на крыше;
• привлекательная цена;
• паропроницаемость.

Недостатки

• подходит только для ненагружаемых конструкций;
• при обшивке кровли потребуется частая обрешетка с шагом 30 см;
• слабая жесткость из-за тонкого сечения.

Изоплат шип-паз с 4 сторон 1800х600х50 мм

Рейтинг: 4.9

На втором месте рейтинга расположилась плита немного меньших размеров, чем лидер, но с более толстым сечением 5 см. OSB способна выполнять роль несущей конструкции и требует незначительных перегородок обрешетки с шагом 55 см. Плотность материала составляет 230 кг/м³. Строители в отзывах хвалят товар за звукопоглощение 22-54 дБ. Хорошо OSB плита препятствует и передаче тепла благодаря показателю теплопроводности 0.049 Вт/м*К, что приравнивается к стекловате. Пористая структура ОСП позволяет участвовать строительным конструкциям в регулировке влажности. Одной плитой можно закрыть площадь 1.08 м², что упрощает подсчет для закупки.

Наши эксперты включили плиту OSB в рейтинг, как лучшую по креплению. Благодаря наличию шипов и пазов на каждой стороне, панели легко соединить между собой без образования «мостиков холода». Это повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики. Еще благодаря толщине 5 см OSB плита универсальна для строительства любой части дома: плоской и покатой кровли, наружных стен под штукатурку, межэтажного перекрытия, пола поверх бетонной стяжки.

Достоинства

• препятствует образованию конденсата;
• предотвращает появление «мостиков холода»;
• поддерживает прохладу летом и тепло зимой;
• не вызывает аллергических реакций.

Недостатки

• высокая стоимость;
• неизбежна подрезка, лишающая одну из сторон соединительного элемента;
• каждая плита весит 12 кг — труднее заводить на крышу или второй этаж.

Glunz 1250х2500х22мм

Рейтинг: 4.8

Третье место рейтинга лучших заняла плита от немецкого производителя Glunz. OSB выпускается с габаритами 1.25х2.5 м и сечением 2.2 см. Может устанавливаться, как несущее напольное или потолочное перекрытие. По классу эмиссии относится к Е1 и полностью безопасно для жильцов. Если покупать оптом для масштабного строительства, то предусмотрены поддоны, вмещающие 44 шт. Режется плита OSB пильным диском на болгарке, ручной циркуляркой и даже лобзиком. Если крепление листов к стенам осуществляется на этапе чернового пола, то плиты, высотой 2.5 м, как раз встают между потолком и полом. Но пользователи в отзывах предупреждают, что при монтаже панелей на стены при уложенном полу, придется подрезать торец на 1-2 см.

По мнению наших экспертов OSB заслужила место в рейтинге лучших ввиду повышенной влагостойкости. В структуру листа входит древесная щепа, пропитанная парафином, что улучшает сопротивляемость впитыванию воды и разбуханию. Это оптимальный вариант для отделки потолка или стен ванной комнаты и кухни частного дома.

Достоинства

• немецкое качество;
• один лист закрывает сразу 3 м² площади;
• пригодна для несущих конструкций;
• без вредных добавок.

Недостатки

• чаще всего продается оптом от 20 листов;
• высокая стоимость;
• есть крупные щепки в наружной структуре, портящие вид.

Kronospan 1220х2440х15 мм

Рейтинг: 4.7

На четвертом месте нашего рейтинга разместился снова товар от латвийского бренда, выпускаемого на производственных мощностях в России (Могилев). Толщина листа составляет 15 мм. OSB изготавливается полностью из хвойных пород древесины и имеет приятный запах. Высота плиты подходит для обшивки стен уже после настила чистового пола и не нуждается в подрезке высоты. При производстве ОСП материал настолько прессуется, что обретает плотность 585 кг/м³. Класс влагостойкости у плиты третий, поэтому допустим монтаж в ванной или кухне. Чтобы переломить плиту OSB пополам, потребуется усилие 20 МПа, а это невозможно воспроизвести руками. Панель подходит не только для внутренней отделки, но и для наружных работ, что нравится покупателям в отзывах.

Наши эксперты включили плиту в рейтинг лучших OSB из-за особой гладкости лицевой поверхности Super Finish, что позволяет вскрыть ее прозрачным лаком и больше ничем не обрабатывать. Это уже готовый материал для финишной отделки стен и потолка в каркасном строительстве. Сечение 1.5 см выдерживает усилие до 3500 МПа, поэтому панели могут нести не только декоративную функцию, но сохранять форму пола под линолеумом.

Достоинства

• подходит для внутренних и наружных работ;
• модуль упругости по главной оси 3500 МПа;
• гладкая, шлифованная поверхность лицевой стороны;
• высокая плотность материала 585 км/м³.

Недостатки

• вес плиты 26 кг;
• слабая звукоизоляция 0.3-23 дБ;
• повышенная теплопроводность — 0.1 Вт/м*К.

OSB-3 Калевала 2500х1250х9 мм

Рейтинг: 4.6

Пятое место рейтинга мы отдали плите ОСП от российского производителя, имеющего отечественные и международный (EN-300) сертификаты. Он выпускает OSB с не шлифованными сторонами, поэтому для отделки помещений потребуется дополнительное декорирование. Зато по эластичности товар значительно превосходит конкурентов. Особая технология прессования не позволяет расслаиваться щепе даже при значительном изгибе поверхности. Мастера в отзывах делятся, то листы легко сверлятся, пилятся и шлифуются. Поверхность OSB разрешается красить и лакировать, что расширяет варианты использования плит.

Экспертам понравился товар своей повышенной плотностью 650-700 кг/м³. Это объясняется использованием древесины, произрастающей в суровых северных условиях Карелии. Щепки местных пород гораздо прочнее европейкой сосны. Упругость и эластичность листов обеспечена 10% содержанием синтетических смол, повышающих влагостойкость. Эта OSB оптимальна для изготовления качественной упаковки, рассчитанной на перевозку хрупких товаров.

Достоинства

• сохраняет стабильные размеры;
• OSB водостойкая;
• на 90% состоит из древесины;
• содержание формальдегидов соответствует классу Е1.

Недостатки

• есть включения черной щепки в структуре, что портит вид;
• сечение 9 мм нуждается в частой обрешетке 30 см;
• грубая, не шлифованная поверхность;
• вес каждой плиты 20 кг.

Ultralam 1250х2500х12 мм

Рейтинг: 4.5

Шестое место рейтинга занимает плита ОСП от производителя Ultralam. Строительные листы отличаются равномерной структурой и уникальным рисунком поверхности. Уложенные волокна вдоль длины плиты и поперечный внутренний слой гораздо прочнее обычной древесины с разнонаправленными жилами. OSB этого типа можно использовать во влажной среде. За счет высокой плотности товар относится к слабогорючему классу. Покупатели в отзывах отмечают высокую способность удерживания крепежа (саморезы, гвозди) в материале. Плита не склонна к трещинам и сколам, поскольку полностью не имеет пустот.

Эксперты добавили OSB рейтинг за повышенную экологическую безопасность. В отличие от конкурентов ТОПа, класс эмиссии свободного формальдегида здесь составляет 0.5, против 1.0 у других товаров. Основным сырьем для производства OSB выступает береза, осина и ольха. А прочность соединения щепок достигается высокой температурой и пониженным содержанием смол. Это лучшая ОСП для отделки спальных комнат или изготовления каркасов мебели.

Достоинства

• 3-й класс влагостойкости;
• подходит для нагружных конструкций;
• повышенная экологическая чистота;
• устойчивость к гниению.

Недостатки

• вес плиты 25 кг неудобен для поднятия на кровлю;
• низкое звукопоглощение;
• крошится край при резе лобзиком.

---

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.