Производство ниток: этапы производства, технология и особенности – Как делаются нитки: история и описание современного производства нити

Как делаются нитки: история и описание современного производства нити

Нить представляет собой плотно скрученную прядь из двух или более слоев пряжи. Хозяйки используют нитки для ручного шитья или в домашних швейных машинах.

Согласно статистке, всего лишь пять процентов такой продукции выходит на потребительский рынок, а девяносто пять процентов всей производимой швейной нити используется в промышленном шитье.

Данная статья подробно расскажет о том, как делаются нитки и какие их виды существуют. Ниже можно будет ознакомиться с теоретической частью сложного технологического процесса изготовления такой важной и незаменимой продукции.

Описание

Нитками принято называть тонкие, скрученные между собой волокна из натурального или синтетического материала. Выпускаются они на бобинах, катушках, в мотках или на бумажных гильзах.

Стоит рассмотреть, чем же нитки для шитья отличаются от пряжи. Эти термины сбивают с толку и часто используются ошибочно в виде взаимозаменяемых слов.

Итак, швейная нить отличается от пряжи тем, что она используется для сшивания одежды или других изделий. Пряжа — это набор волокон, используемых для плетения или вязания в текстильной ткани. Однако стоит запомнить, что нить может быть изготовлена ​​из пряжи, но пряжа не делается из ниток.

Они имеют разную структуру, плотность и другие технологические характеристики. Классифицируя виды ниток, можно выделить натуральные и синтетические.

История

Нить всегда была важна для людей, так как при ее помощи можно было сшить одежду, чтобы защитить себя от холода и укрыть тело от внешней агрессивной среды. Давным-давно швейная нить состояла из тонких волосков шкуры животных. Она использовалась для сшивания больших кусков шкуры и меха. Познакомимся с историей зарождения производства ниток.

Египтяне умели изготавливать их из растительных волокон и шерсти не диких, а домашних животных. Они первыми применили ягоды и растительные вещества в производстве цветных и стойких красителей для того, чтобы сделать нитки более привлекательными. А вот появлению на свет шелковых волокон человечество обязано китайцам и японцам.

В Средние века прогресс в области судоходства, производства и обработки шерсти, а также открытие Шелкового пути в Азию обеспечили плодородную почву для расцвета тканых гобеленов и рукоделия. Швеи и рукодельницы вдохновлялись и начали использовать нитки для домашнего шитья или вышивания.

Во время промышленной революции эту продукцию начали изготавливать в крупных масштабах на фабриках, которые были оснащены высокоскоростными машинами. Машины помогали создавать более однородную нить с меньшим количеством дефектов. Со временем удалось не только добиться высокого качества продукции, но и разнообразить толщину, цвета и другие характеристики.

Теперь, когда все более или менее понятно, следует узнать, как делаются нитки сегодня, а также какие современные материалы используются в современном и высокотехнологичном процессе производства.

Натуральные нити

К этой группе относятся шелковые, хлопчатобумажные, льняные нити и пр., а ко второй — те, которые были произведены из полиамидных или полиэфирных химических волокон. Шелковая нить лучше всего подходит для сшивания тканей из шерсти и шелка. Это сильный, очень упругий и тонкий материал. Шелк также используется для пошива одежды, отделки краев петель, а также для пришивания пуговиц.

Хлопковые нити изготовлены из целлюлозы и используются для сшивания тканей, которые имеют растительное происхождение (лен, вискоза и хлопок). Ткани на растительной основе могут давать усадку. Хлопковая нить, имеющая такую же особенность, позволяет сохранить целостность изделия. Помимо этого ее часто используют для наметки при пошиве одежды.

Синтетические нити

Нейлоновые и полиэфирные нити предпочтительны для сшивания синтетики и эластичных трикотажных изделий. Оба типа синтетических волокон имеют одинаковые характеристики, включая отсутствие усадки, высокую прочность и отличные способности к растяжению и восстановлению. Нейлон и полиэстер — единственные виды, которые могут выпускаться без скручивания и состоять из одного слоя.

Поняв, из чего делают нитки, можно ознакомиться и с технологией производства.

Технология производства

Для того чтобы понять, как делаются нитки, следует вникнуть в основу процесса. Итак, технологический процесс состоит из трех основных операций:

• трощение;
• кручение;
• отделка.

Трощение в производстве ниток подразумевает под собой сложение нескольких нитей исходной пряжи. Их количество может быть абсолютно различным и зависит от предназначения готового продукта.

Далее сложенные вместе нити проходят процедуру кручения, которая осуществляется, как правило, в два этапа:

1. Предварительная правая скрутка.
2. Основная скрутка в обратную сторону.

Стоит отметить, что количество скручиваний как на предварительном этапе, так и на основном должны быть равными. Если этот процесс будет нарушен, в конечном итоге продукция получится бракованной. Дефект от неправильного скручивания обнаруживается очень легко невооруженным глазом – одна из нитей пряжи заметно выделяется на фоне остальных и обвивается вокруг других и имеет припуск.

Во время скрутки нити могут увлажняться, что позволяет избежать «лохматости» волокна. Помимо этого, для продукции, произведенной из натурального сырья, влага играет и другу важную роль – она делает материал более прочным и гладким.

Процесс отделки предполагает отбеливание и окрашивание, аппретирование и полировку. Для этого применяются различные растворы и смеси. Далее нитки распределяют по катушкам, гильзам, моткам и пр.

Заключение

Узнав о том, как делаются нитки, можно сделать вывод, что это сложный многоуровневый процесс. В производстве большое значение имеет качество сырья и соблюдение всех норм, которые устанавливаются государственными стандартами.

После того, как найден ответ на вопрос, из чего делают нитки, важно запомнить, что использовать их необходимо по своему назначению. Для натуральных тканей лучше всего приобретать нити из натуральных волокон, а для синтетики и мягкого текстиля — синтетические.

Производство швейных ниток

В швейном производстве для скрепления деталей изделий чаще всего используют хлопчатобумажные швейные нитки.

Так как в процессе эксплуатации в швах изделий и особенно на швейных машинах швейные нитки испытывают многократные растяжения, изгибы, трение, к их механическим свойствам предъявляются повышенные требования. В соответствии с требованиями хлопчатобумажные швейные нитки вырабатывают из гребенной пряжи и подвергают обработке в крутильно-ниточном производстве (табл. VII-4).

Таблица VII-4. Схема производства хлопчатобумажных швейных ниток.

Операция	Машина	Назначение операции
Трощение	Тростильные машины	Соединение в одну несколько нитей без крутки
Крутка	Крутильные машины	Скручивание в одну строщенных нитей
Перемотка на бобины или в мотки	Мотальные машины	Придание нитям формы, удобной для отделочных операций
Варка	Бучильные котлы	Обработка едкой щелочью для удаления жировых веществ
Отбелка	Аппарат ОБН-6	Удаление природного красящего пигмента и придание белизны
Окраска	Красильные аппараты	Получение требуемого цвета
Аппретирование	Плюсовка. Сушильные барабаны	Пропитка ниток аппретом для повышения прочности и гладкости
Полировка (для глянцевых ниток)	Полировочная машина	Придание ниткам гладкой и блестящей поверхности
Разбраковка	Ручная	Удаление дефектов и установление сорта ниток
Перемотка	Мотальные машины	Перемотка ниток на катушки или гильзы

Трощение. Хлопчатобумажные швейные нитки чаще всего вырабатывают однокруточными в три сложения и двухкруточными в шесть сложений. Однокруточные нити тростят в три сложения, двухкруточные сначала в два сложения, а затем после первой крутки еще раз в три сложения. Трощение обеспечивает одинаковое натяжение всех перематываемых нитей и очистку нитей от сора, пуха, крупных узлов и слабых мест.

Крутка дает дополнительное закрепление волокон в нитях благодаря чему они приобретают большую прочность. При скручивании швейной нитки в сторону, противоположную прядильной крутке, волокна уравновешиваются и нитка перестает петлять (см. стр. 8).

Крутка осуществляется на крутильных машинах, отличающихся от кольцепрядильных машин отсутствием вытяжного прибора, замененного питающими цилиндрами. Чтобы получить нитку с более гладкой поверхностью и пригладить торчащие волоконца, нити перед круткой смачивают.

Отделочные операции. Перед отделкой пряжа перематывается на бобины или в мотки, которые для удаления с волокон кутикулы, загрязнений и жиров, внесенных в процессе прядения, направляются в отварку. Чаще всего отваривают нитки под давлением в едкой щелочи с добавлением смачивателя ОП-10.

Для получения швейных ниток белого или светлого цвета их отбеливают гипохлоритом натрия, после чего обрабатывают раствором серной кислоты.

Нитки окрашивают прямыми красителями с последующей обработкой ДЦУ и ДЦМ и кубовыми красителями.

Матовые нитки обрабатывают парафином, бесцветным маслом с небольшим количеством крахмала или без крахмала. Глянцевые нитки аппретируют составом, кроме жиров содержащим значительное количество крахмала, повышающего прочность и жесткость ниток. Чтобы сделать нитки более гладкими и блестящими, в аппрет добавляют воск и стеарин, а нитки в натянутом состоянии подвергают полировке быстровращающимся щеточным барабаном.

Готовые нитки разбраковывают внешним осмотром, выявляя наличие дефектов, после чего наматывают на деревянные катушки или гильзы. Длина ниток на деревянных катушках, поступающих в торговую сеть, 200 м, на бобинах крестовой мотки, поступающих в швейную промышленность, 400, 500, 1000, 2500 и 6000 м.

На торцы фланцев деревянных катушек наклеивают этикетки, с одной стороны с указанием торгового номера, числа, сложений, длины намотки и марки швейных ниток, а с другой стороны — с названием фабрики и указанием сорта. Бобины завертывают в бандероль, на которой указываются все перечисленные выше данные маркировки.

как открыть завод, технология, сырье, оборудование

В настоящее время на российским рынке предостаточно синтетической пряжи любых видов и расцветок. Несмотря на то, что по носкости и внешнему виду синтетика не уступает, а даже превосходит натуральные материалы, пряжа из шерсти и хлопка ценится гораздо дороже, она неизменно высоко востребована для изготовления одежды и других бытовых изделий. Фабричное производство х/б пряжи способно чуть ли не полностью удовлетвориться спрос населения страны на пряжу из шерсти и хлопка, как по объёмам, так и по ассортименту, но вытеснить с рынка малые предприятия они никогда не смогут. Ведь именно на этих небольших подразделениях прядильного бизнеса продукция наиболее разнообразна, здесь она изготавливается из самых разных видов натуральных волокон и имеет свои неповторимые качества.

На основе этих утверждений предпринимателю, имеющему опыт работы в прядильной сфере, вполне резонно задуматься о том, как открыть производство пряжи в России. Такое применение сил и средств человека в нашей северной стране обязательно окажется выгодным, высоко прибыльным и быстро окупаемым. Как организовать деятельность по изготовлению натуральной пряжи на этапе налаживания производства, описывается в данной статье.

Сырьё для изготовления пряжи

Натуральная пряжа может изготавливаться из хлопка и шерсти. Пути получения этих видов сырья совершенно разные. Если сбор хлопка производится с сельскохозяйственных угодий в виде полей хлопчатника, то шерсть получают с животных. Основное применение шерстяной пряжи – трикотажное производство, изготовление тканей из шерсти. Она должна обладать теми высокими качествами, которые свойственны продукции из натуральных волокон. Натуральным сырьём для производства пряжи может являются лишь высококачественная шерсть, пусть даже и необработанная, и хлопок.

Изготовление шерстяной пряжи начинается со стрижки животных. Эту операцию проделывают специалисты на животноводческих фермах вдалеке от прядильных фабрик, ткацких предприятий и заводов.

Животные, шерсть которых используется для производства трикотажной пряжи:

1. Козы, у которых шерсть особенно мягкая, пушистая и лёгкая. В странах с тёплым климатом специально разводят коз ангорской породы, покрытых шерстью высочайшего качества. В России также занимаются разведением коз этой породы, в основном в южных областях. Просто уникален для прядильных предприятий шерстяной покров животных, которых разводят в Кашмирском районе Оренбуржья.
2. Овцы (мериносы). Шерсть этих животных также очень мягкая, упругая и тёплая. Считается непревзойдённой по качеству шерсть мериносов, разводимых в Австралии. Неплохими качествами обладает и шерстяное сырьё овец, которых разводят и в России.
3. Кролики ангорской породы, дающие лёгкую пуховую шерсть ангору.
4. Ламы, обитающие в Южной Америке. Шерсть этих животных, альпака, особа ценна своими неповторимыми качествами.
5. Верблюды, шерсть которых применяется в производстве одеял, рукавиц и других вещей, предназначенных сохранять тепло.

Но сами по себе натуральная шерсть и хлопок не всегда соответствуют требуемым качествам для изготовления одежды. Для повышения носкости натуральных тканей в их состав часто добавляют более прочные натуральные или синтетические волокна.

Технология производства натуральной пряжи

Высокая востребованность пряжи из натуральных волокон связана с их уникальной способностью защищать тело человека от потерь тепла. Вдобавок шерстяные изделия обладают и достаточной износостойкостью, комфортностью в ношении, у них отличный внешний вид.

Процесс изготовления пряжи с использованием шерстяного сырья содержит много отдельных технологических операций, которые включают в себя:

• работу по первичной сортировке и очистке сырья;
• увлажнение маслом;
• повторное очищение с гребнечесанием и скручиванием, в результате чего получается уже полуфабрикат в виде полос шерсти;
• намотку полос шерстяных волокон на бобины;
• прядение или свивание нитей.

При обработке хлопка сначала он подаётся в цех из складского помещения. Первый этап производства хлопковой пряжи – разрыхление и очистка сырьевой массы. При этом хлопковые кипы прессуют в узкие пучки и производят очистку от включений постороннего состава, прочих загрязнений. При этом необходимо избегать повреждений волокнистой структуры сырья и непроизводительных потерь.

Далее сырьё направляется в кардочесальную машину для производства ленточной пряжи, где выполняется вскрытие волокон и ликвидируются имеющиеся на них микроскопические загрязнения. Слишком короткие волокна удаляются вычёсыванием, всякие узелки распутываются и формируются ленты параллельно ориентированных хлопчатых волокон. Далее ленты направляют в ленточную машину, где производится повтор прочёсывания с целью выравнивания и параллельности расположения волокон. Здесь же выполняется промывка лент, их отбеливание, скручивание и глажка.

Для того, чтобы ленты не были грубы, до подачи их в прядильную машину выполняют смягчение на ровничных станках. И только потом они поступают в машину кольцепрядильного типа. В этом станке ровница вращается и скручивается с помощью кольцевых рам. Критерий готовности пряжи — истончение до требуемого номера. При достижении нужного результата её направляют на намоточные станки. Мотальные аппараты сматывают пряжу на бобины, это уже последняя стадия производства хлопчатобумажной пряжи. На мотальных машинах улучшается равномерность нитей пряжи, там производится обмотка её на конусах без потери качества продукции.

Для окраски пряжи в требуемые тона необходимы красители высокого качества для натуральных волокон. Полученные на прядильных станках по всем требованиям технологии производства пряжи вязальные нити не делят по сортам, оценка их качества производится технологами лишь визуально. Хотя в технической документации чётко оговорены все параметры качественного соответствия готовой продукции.

Если нити плохо или неравномерно окрашены, на них присутствуют штопоры и узелки, если имеются загрязнения масляного вида, то такой товар относится к браку.

Заключительная операция изготовления натуральной пряжи – упаковка её с применением мотального станка. Конечная проверка качества готовой продукции производится с помощью ультрафиолетового излучателя.

Виды натуральной пряжи

Производство трикотажной пряжи позволяет получать материалы разного вида и качества, каждый из которых хорош в изготовлении каких-то определённых элементов одежды. В одних случаях требуется материал высокой прочности и носкости, в других – ворсистый и тёплый без предъявления высоких требований к прочности.

Относительно высокую прочность имеет хлопчатобумажная пряжа карданного типа, которая изготавливается только из средних по длине волокон. Она не такая рыхлая и ворсистая, как сорта, производимые из коротких волокон.

Лучшим считается гребенный тип, так как для его изготовления берутся лишь длинные волокна сырьевого материала. При прохождении через чесальные машины волоконные нити дополнительно выпрямляются, получают параллельную ориентацию в ленте и плотно прилегают друг к другу. Этот пряжа не так ворсиста и пориста, как другие сорта, у неё самая высокая разрывная прочность, а нити очень тонкие, гладкие.

Чтобы использовать пряжу в швейных мастерских, изготавливающих трикотажные изделия, требуется толщина нитей до 29 текс. Для изделий с начёсом нужны нити толщиной уже до 80 текс. А вот для вязания носков и чулок из хлопка толщина нитей допускается в пределах 6-50 текс.

Продукция хлопчатобумажного производства классифицируется по способам кручения лент на станках. Нити могут получаться трощёные и кручёные. Трощёная нить образуется при соединении волокон без скручивания. А вот кручёные нити получаются как раз путём скручивания волоконной ленты. Иногда трикотажные изделия изготавливают из хлопчатобумажной пряжи фасонного типа, которая спиралеобразно скручена и вдобавок по длине имеет множество специально связанных петель и узелков для прочности.

Особая статья — производство пряжи для вязания. Эти нити в основном изготавливаются из овечьей шерсти отечественных или импортных поставок. Хорош и козий пух, в состав которого на фабрике добавляют синтетические волокна. За счёт этой добавки нити для вязания становятся достаточно прочными, а сами изделия – носкими. Продукция среднего и высшего ценового сегмента обладает такими важными качествами, как лёгкость, способность сохранять тепло и при этом она очень комфортна в ношении. Для получения разнообразно-богатой цветовой гаммы нитей для вязания на предприятии используются лишь красители самого высокого качества.

Оборудование прядильного предприятия

Предприятия среднего и большого объёма производства пряжи из хлопка и шерсти оснащены дорогим и сложным оборудованием. Обслуживание станков и вспомогательных механизмов могут осуществлять лишь операторы, прошедшие квалификационное обучение.

К основным группам оборудования прядильной фабрики относятся:

• станки для изготовления ленточного полуфабриката;
• очистители сырья;
• трепальные машины;
• накопители прядильных полуфабрикатов;
• кругловязочные машины;
• чесально-версовальные станки.

Чтобы пряжу окрасить в нужный цвет, необходима специальная покрасочная камера, оснащённая красильным оборудованием и хорошо вентилируемая.

Для размещения всего комплекса станков и машин потребуется производственное помещение большой площади, подготовленное по всем правилам надзорных служб и инспекций. Должны присутствовать все необходимые коммуникации, включая освещение, тепло и канализацию. Понадобится ещё отдельное здание для размещения кабинетов административных работников, финансистов и прочих служб.

Если заниматься организацией цеха мелкого формата, то купить оборудование для производства пряжи можно на интернет-сайтах соответствующей тематики. Специалисты компании, поставляющей оборудование, оказывают прямо при общении в сети своим клиентам действенную помощь в выборе необходимых станков с требуемыми рабочими параметрами в полном соответствии с запросами и характеристиками открываемого бизнеса по производству пряжи. Делается подбор каждого отдельного станка для производства пряжи, каждой машины по их производительности, качеству работы и свойствам продукции, на изготовление которой направлена деятельность создаваемого предприятия.

Всякое оборудование завода по производству пряжи должно рассматриваться не как отдельные элементы технологической цепочки, мало связанные друг с другом, а как комплексная линия оборудования, каждый этап которой чётко взаимосвязан с другими подразделениями налаживаемого производства.

Hитки ПНК им.Кирова

ООО «Одеон» реализует нитки по ценам завода – изготовителя   Предоставляются карты цветов швейных ниток на 384 цвета и карты цветов вязальных и вышивальных ниток на 324 цвета. Принимаются заказы на окраску ниток под образец заказчика. Комбинат производит и продает хлопчатобумажную и смесовую пряжу от 14 до 133 №№, кардную и гребенную, кольцевого и пневмомеханического способов прядения для ткацкой и трикотажной промышленности. Вас приветствует ОАО «ПНК им С.М.Кирова»! Комбинат является лидером в производстве швейных ниток в России, а также единственным производителем мерсеризованных ниток для ручного и машинного вязания, ниток для вышивания «Мулине». Комбинат получил Сертификат Одобрения Системы Менеджмента Качества на соответствие требованиям междунарожных стандартов качества ISO 9001:2000. Комбинат уже более 170 лет является надежным партнером по бизнесу.   Нитки 45ЛЛ/150 м «Набор Армейский» (4 шт + 3 иголки) Цена: 68 руб/упак   Нитки 40ЛШ/150 м «Набор Зебра» В наборе: Кол-во Цена      4 шт 34 руб 5 шт  40 руб     Нитки 70ЛЛ/200 м «Набор в стиле Джинс» (8 шт) Кол-во Цена      7 шт 118 руб 8 шт  122 руб       Нитки 100ЛЛ/200 м «Набор Мастеровой» (3 шт + иголка + наперсток) Цена: 99 руб/упак   Дорожный набор 45ЛЛ/100 м (набор 5 шт) Цена: 49 руб/упак   Нитки 45ЛЛ/150 м «Набор Домино» (3 шт) Цена: 33 руб/упак             Нитки «Набор Хозяюшка» В наборе: нитки 35ЛЛ/200 м — 5 шт; 100ЛЛ/200 м — 2 шт; ножницы, наперсток, набор игл, сантиметр, вспарыватель, нитковдеватель. Цена: 230 руб/упак           Нитки 40ЛШ/200 м «Набор Радуга» ассорти 30 шт Цена: 263 руб/упак           Нитки 45ЛЛ/200 м «Набор Радуга» ассорти 30 шт Цена: 357 руб/упак        Нитки 45ЛЛ/150 м «Набор Радуга» ассорти 24 шт Цена: 230 руб/упак        Нитки 40ЛШ/150 м «Набор Радуга» ассорти 24 шт Цена: 186 руб/упак   Набор ниток 45ЛЛ/150м «Каждый день» В наборе: 3 шт Цена: 35 руб/набор           Нитки х/б №10 200 м Упаковка: 6 шт Цвета: белый, черный Цена: 154 руб/упак         Нитки 70ЛЛ/200 м набор 8 шт Цвета: белый, черный Цена: 128 руб/упак           Нитки 100ЛЛ/200 м набор 6 шт Цвета: белый, черный, цветные Цена: 120 руб/упак Цвета:         Набор цветных ниток ЛЛ 45/150 м 8 шт Цена: 88 руб/упак Нитки ЛЛ 100/200 Упаковка: 5 катушек Цена: 110 руб/набор            2316 темно-синий 4312 коричневый             Нитки швейные ЛЛ 45/200 м 20 шт Цвет: в ассортименте Цена: 280 руб/упак       Нитки армированные Этикетный номер Линейная плотность, Текс Состав сырья Назначение 200 ЛХ 200 ЛЛ 50*4 «ЛХ»- 44%   хлопок 56%  полиэстер «ЛЛ»- 100%  полиэстер Пошив и отделка обуви, мягкой мебели, чехлов для автомобилей и приборов, спортивного снаряжения, ремней безопасности, кожгалантереи, мешков на мукомольных и сахарных заводах, вязка колбас, ковроткачество 150 ЛХ 150 ЛЛ 50*3   100 ЛХ 100 ЛЛ 50*2 Пошив обуви, мягкой мебели, чехлов для автомобилей и приборов, изделий из кожи и кожзаменителей 65 ЛХ 70 ЛЛ 21,5*3 21*3 «ЛХ»- 33% хлопок 67% полиэстер   «ЛЛ»- 100% полиэстер     Пошив обуви, мебели, изделий из кожи и кожзаменителей, джинсовых тканей. 44 ЛХ 45 ЛЛ 21,5*2 21*2 Пошив изделий из костюмных и пальтовых тканей, спецодежды 36 ЛХ 35 ЛЛ 16,7*2 Пошив изделий из тонких и средних тканей, трикотажа 25 ЛЛ НОВИНКА! 12,5*2 Пошив изделий из сорочечных и блузочных тканей Нитки полиэфирные ( полиэстер) 30 ЛШ 14*2 100 % полиэстер штапельный Сшивание и обметывание  тонких и средних тканей, трикотажа 40 ЛШ 13*3 Пошив средних костюмных и пальтовых тканей, спецодежды, трикотажа 210 ЛШ 50*4 Зашивание мешков на мукомольных, сахарных заводах 22 Л 11*2   100 % полиэстер Пошив изделий из тонких шелковых тканей, трикотажа, для стегальных машин 86 Л 13,8*2*3 Пошив обуви, мебели, изделий из кожи и кожзаменителей, джинсовых тканей.   Нитки капроновые (полиамидные) 50 К 15,6*3   100% полиамид Пошив обуви, кожгалантерейных изделий, используются в полиграфии. 65 К 29*2 Пошив и отделка обуви, кожгалантерейных изделий, используются для сетевязания. 190 К 29*2*3   Нитки швейные хлопчатобумажные 10 НОВИНКА! 34*3 100% хлопок Пошив многослойных синтетических материалов (стежка матрасов, одежды, художественная отделка), плетение кружев 40 НОВИНКА! 16,5*3 Пошив изделий из хлопчатобумажных тканей, детского ассортимента 50 60 (85/3) 60 (100/3) 13*3 11,8*3 10*3   Нитка для пошива трикотажных изделий и полотен, выпускается в куфтах.

Какая бывает пряжа: подробное описание видов пряжи

Многим начинающим мастерам интересны все комплексные вопросы, касаемые вязания. Так как мы сами когда-то столкнулись с тем, что нужно всю информацию искать по большому количеству источников, было принято решение сделать серию постов от видов пряжи до таблицы размеров для самых маленьких. Чтобы любой интересующийся человек мог найти всю необходимую информацию в одном месте и в качественной форме.

Начнем с самого начала и рассмотрим виды пряжи.

Распределим пряжу по сезонам:

Зимняя пряжа предназначена для изготовления изделий для зимнего сезона: свитеров, теплых кардиганов, шапок, шарфов, носков, варежек, теплых платьев. Включает в себя пряжу, изготовленную из шерсти разных видов, ангоры, мохера, кашемира, альпаки и их смесей с синтетическими видами пряжи: акрилом и полиэстером.

Летняя пряжа предназначена для изготовления изделий для летнего сезона: маек, топов, летних платьев и сарафанов, панамок и шляп, летних перчаток, легких пуловеров и джемперов, детских носочков и гольф. Включает в себя пряжу, изготовленную из хлопка, шелка, вискозы, бамбука, а также их сочетаний между собой и синтетическими видами пряжи.

Всесезонная пряжа — эту пряжу трудно отнести к какому-то одному сезону, настолько разнообразно ее назначение и состав. Это прежде всего все фасонные виды пряжи: ленточка, «травка», рюшка, пряжа с пайетками и самая разнообразная другая. Включает в себя пряжу, изготовленную из синтетических видов волокон: полиэстера, акрила, микрофибры и других.

А основное разделение сделаем по составу пряжи:

1. Натуральные животного происхождения.
2. Натуральные растительного происхождения.
3. Искусственные, выработанные на основе целлюлозы.
4. Синтетические.

P.S. На всех картинках представлена 100% пряжа из указанного материала, если не указанного иного.

P.P.S. Все картинки взяты из интернета.

К натуральным пряжам животного происхождения относятся:

1. Шерсть.
2. Мохер.
3. Альпака.
4. Кашемир.
5. Ангора.
6. Шелк.

Шерсть получается из состриженной шерсти овец. Для производства качественной пряжи необходимо учитывать различные параметры шерстяного волокна: длину и толщину, извитость, упругость, мягкость, окрашиваемость и др. Самое важное качество — это тонина, т.е. чем тоньше волокно, тем мягче и нежнее пряжа. Достоинства овечьей шерсти прежде всего в том, что это натуральный продукт с низкой теплопроводностью, высокой гигроскопичностью, прочностью и воздухопроницаемостью, эластичностью, упругостью и долговечностью. Обладает лечебными свойствами. Несложная в уходе. А ее недостатки —колючесть, жесткость, пилингуемость и может вызывать аллергию — связаны с использованием сырья низкого качества.

Верблюжья шерсть вырабатывается из пухового подшерстка, который собирают при весенней линьке. Тонина волокна 17-21 мм, длина 4-13 см. Волокно экстра-качества тониной 17-18 мкм получают из пуха верблюжат. Верблюжья шерсть может быть светлой или темной с коричневым оттенком, который не выстирывается и не линяет, поэтому ее не нужно окрашивать перед вязанием. По своему качеству эта шерсть также может быть разной, как грубой, так и мягкой, в зависимости от возраста верблюда, с которого она была сострижена. Верблюжья шерсть известна своими целебными качествами, легкостью, гигроскопичностью, гипоаллергенностью, высоким уровнем теплоизоляции. Верблюжья шерсть не очень хорошо принимает окраску, зато обладает своей мягкой цветовой гаммой в бежево-коричневых тонах. Для вязания используют пряжу из 100% верблюжьей шерсти, а также в смесях с другими видами волокон. Существует два вида верблюдов, с которых состригают шерсть для производства теплой пряжи: Бактрианский и Викуна. Шерсть Бактрианского верблюда менее ценна, потому что она не совсем прочная. Верблюдов Викуна разводят в южной Америке, из их шерсти производят пряжу превосходного качества — она тонкая, прочная и очень теплая.

Мериносовая шерсть — шерсть с длинными и тонкими (16-17 мкм) волокнами, ее получают от тонкорунных овец мериносовых пород. Ее состригают с холки животных, потому что именно на этом месте она особенно ровная и мягкая, кроме того, она считается тонкорунной, поэтому более ценной. Мериносовая шерсть — тонкая, легкая, прочная, с естественным завитком, что придает пряже упругость, а изделиям — формоустойчивость. Она также очень упруга, ведь шерсть не бывает идеально ровной, она немного завивается. Лучшим видом такой шерсти считается австралийская. 100% мериносовая пряжа безупречна, но очень дорога. Изделия из мериносовой пряжи приятно носить, потому что они не раздражают кожу. Детские вещи из таких ниток получаются очень мягкими и теплыми. Мериносовая шерсть дороже обычной, поэтому при производстве пряжи в нее иногда добавляют другие волокна, чтобы снизить цену. Натуральная же шерсть, без каких-либо добавок, отличается превосходным качеством и носкостью. Несмотря на это, изделия из мериносовой шерсти требуют особого бережного ухода, поскольку от обычной стирки и сушки они могут потерять форму и другие важные качества.

Мохер (козий волос) — шерсть ангорских коз — один из самых теплых натуральных материалов. Мохер высокого класса получается от козлят при первой стрижке, следующий уровень — мохер от коз-двухлеток. Этих животных разводят в Испании, Малой Азии, Южной Африке и Америке. Шерсть ангорских коз очень длинная и тонкая, белого цвета с шелковистым блеском. Стопроцентного мохера быть не может: он просто распадается на отдельные волокна. Для повышения прочности нити мохер смешивают с другими волокнами — акрилом или нейлоном. При смешении с нейлоном мохер приобретает блеск и дополнительную прочность. Мохеровая пряжа имеет длинные пушистые волокна, мягкая, воздушная, шелковистая на ощупь, упругая на разрыв. Окрашивается в яркие, и вместе с тем естественные цвета. Мохеровая пряжа представляет собой нитки с максимум 83%-ым содержанием натуральной шерсти. Дело в том, что современные технологии не позволяют произвести пряжу, в состав которой будет входить большее количество шерсти, потому что козий волос настолько трудно прясть, что приходится использовать искусственную основу для того, чтобы сделать нить прочной. Наиболее распространена пряжа с содержанием мохера 10, 20, 35, 40, 50 и 80%. Часто мохером называют любую пушистую и мягкую пряжу, можно даже встретить название «синтетический мохер», однако это неверно, настоящий мохер — чисто шерстяной. Его легко стирать и окрашивать, в отличие от синтетики, но делать это рекомендуется очень аккуратно, чтобы не повредить пух, их которого он состоит.

Альпака, или лама — животное семейства верблюжьих. К шерсти альпаки в большой степени применимы те качества, которые представляются нам при определении «верблюжья шерсть». Шерсть альпаки ценится дорого. И поэтому, а также благодаря своим особенностям (шерсть очень жесткая), в чистом виде применяется редко. Преимущества шерсти альпака наиболее ярко проявляются в смесовых пряжах. Широкое распространение получили смески с обычной или мериносовой шерстью, с искусственными волокнами (например, с акрилом). Мягкая и нежная альпака не только изысканная пряжа, но еще и очень теплая.

Кашемир — это пух (подшерсток) горной козы, толщина волокна 14-16 мкм. Свое название эти нитки получили от места, где впервые их стали производить — Кашмир. Обычно для получения этой пряжи используется волос тибетских высокогорных коз, который не состригают, а вычесывают. В настоящее время кашемировая пряжа считается самой дорогой из всех остальных видов. Для вязания чаще всего встречаются нитки с 30% содержанием шерсти. Эта цифра достаточно мала, однако пряжа с большим количеством натурального кашемира не подходит для изготовления трикотажной одежды, поскольку она не сохраняет форму и очень быстро изнашивается. Чтобы пряжа из кашемира не скатывалась, его смешивают с шерстяным волокном в разных пропорциях. Кашемировая пряжа приятная на ощупь, при вязании ровно ложится. Изделие из этой пряжи получается теплым, мягким и уютным. Кашeмировые джемпера, пальто и костюмы намного легче шерстяных. Это связано с тем, что пуховые волокна очень тонкие и полые внутри.

Ангорская пряжа производится из пуха кроликов ангорской породы, она очень пушистая, мягкая и теплая. В чистом виде ангора практически не используется — дорого, и волокна в пряже из-за своей мягкости и гладкости плохо держатся, пряжа линяет. Но ангора просто идеальна в смеси с шерстью, мериносовой шерстью или акрилом. Изделие получаются легким, теплым, нежным и приятным на ощупь. Чаще всего встречается пряжа с 45-70% содержанием ангоры. Интересно, что чем выше этот процент, тем хуже пух держится на основе, а значит, с изделия из таких ниток постоянно будут осыпаться ворсинки. Кроме того, чем больше содержание ангоры в пряже, тем сильнее она сваливается, поэтому вещи из такой шерсти быстро изнашиваются и теряют свой внешний вид.

Приобретая ангорскую шерсть для вязания, необходимо помнить, что готовое изделие фактически нельзя будет стирать и нежелательно мочить, его можно только подвергать химической чистке, иначе после третьей стирки вещь потеряет свой первоначальный пушистый вид. Из ангорской шерсти рекомендуется вязать шапочки, варежки, шарфики, свитера, они получаются очень легкими и в то же время теплыми. Особенно хорошо подходят такие нитки для детских вещей, потому что малыши, как правило, не любят колючие кофточки и рукавички, а пушистые и мягкие изделия им, наоборот, очень нравятся. Пряжа с ангорой очень легкая, поэтому для изделия 42-44 размера нужно 200-250 г.

Шелк считается наиболее дорогостоящим видом сырья для вязальных нитей. Он представляет собой очень тонкое волокно, которое обладает высокой прочностью. В современном мире очень часто шелком называют все виды блестящих шелковистых нитей, таких как вискоза, ацетат, капрон и другие виды. Шелковые нитки отличаются высокой упругостью, несминаемостью, быстро впитывают влагу, плохо проводят тепло, они мягкие и шелковистые на ощупь, хорошо окрашиваются в любые тона. Однако нужно знать, что солнечные лучи и щелочи, к которым относится вода с растворенным в ней порошком или мылом, разрушают шелковые волокна, и изделия, изготовленные из них, теряют свой первоначальный вид. Часто шелковидные нитки, то есть те, которые произведены из искусственного сырья, но выглядят как натуральный шелк, применяют для изготовления вязаных изделий. Такие вещи достаточно практичны и не требуют особого ухода.

К натуральным пряжам растительного происхождения относятся:

1. Хлопок.
2. Лен.
3. Пенька.
4. Джут.

Хлопок представляет собой тонкие, короткие, мягкие, пушистые волокна. Волокно несколько скручено вокруг своей оси. Преимущества: гигиеничность, носкость, устойчивость к моющим средствам, хлопок хорошо пропускает воздух и впитывает влагу. По прочности хлопчатобумажная пряжа уступает льняной или шелковой, но превосходит шерстяную. Хлопок хорошо красится и практически не выгорает, удобен и приятен в носке, мягок, но прочен, устойчив к истиранию и разрыву. Недостатки: легко мнется, имеет тенденцию к усадке, быстро намокает и долго сохнет. Хлопковая пряжа плотная, не эластичная, ею рекомендуется вязать не резинки и фактурные узоры, а ажур или сплошное полотно.

Лен. Для вязания одежды лен стали использовать относительно недавно, с тех пор как в моду вошли льняные вещи, поэтому появилось большое разнообразие такой пряжи. Многие считают, что льняные нитки не подходят для изготовления одежды, поскольку она получается непрактичной: постоянно сминается, обладает ощутимым весом и жесткостью. Однако льняную пряжу можно использовать для вязания летних вещей, лучше всего кофточек, шапочек и так далее, поскольку такие нитки хорошо пропускают воздух и влагу, и в одежде, изготовленной из них, не бывает жарко.

Пенька — волокна стеблей конопли. Добывают путём долгого (до трёх лет) отмачивания конопляной массы в проточной воде. Волокна конопли отличаются особой прочностью и стойкостью к солёной воде, в результате чего нашли применение в морском деле. Канаты и верёвки из пеньки до сих пор используются, так как практически не изнашиваются от контакта с морской солью. Используется пенька и в производстве ткани, в основном грубой мешковины, а также тросов и верёвок (к примеру, ликтрос), сальников (наполнитель) и одежды.

Джут относится к числу волокнистых (лубяных) растений мирового значения. Джут принадлежит к семейству липовых, вырастает высотой до 3,5 м. Это растение с прямостоячим стеблем, стержневым корнем и очередными, овально-ланцетными, зубчатыми по краям листьями с придатками. Насчитывается до 40 видов джута. В настоящее время джут применяется главным образом для изготовления веревок, шпагатов, мешочной тары, различных видов мебельной и упаковочной ткани, для выработки основы линолеума. Джутовая мешковина также используется для упаковки более дорогих видов текстильного волокна: льна, хлопка, шерсти. Лучшие сорта джута идут на ткани и производство тафтинговых джутовых ковров, делают также дешевые тканые ковры и дорожки, окрашенные в яркие цвета. Листья и молодые побеги джута употребляют в пищу в качестве похожего на шпинат овоща, а его плодами лечат заболевания сердца и кровеносных сосудов. Джут является не только одним из главных текстильных волокон, но и сырьем для нетекстильной промышленности. Из джута делают циновки, сумки, обувь, бумагу, геотекстильные материалы. Джут используется для создания композитных пластмасс, которые сохраняют способность джутового волокна «дышать». Пример применения таких пластмасс — упаковка чая, кофе и т.д.

К искусственным пряжам, выработанным на основе целлюлозы относятся:

1. Вискоза.
2. Бамбуковое волокно.

Вискоза — мягкое, приятное на ощупь волокно, обладающее высокой интенсивностью цвета и мягким блеском. Вискозное волокно производится из жидких растворов природной целлюлозы: из древесины ели, сосны, стеблей некоторых растений, из отходов переработки хлопкового волокна. Пряжа и нитки из вискозы называются штапельными. Вискоза имеет состав близкий к натуральному волокну из хлопка, следовательно, гигроскопична, воздухопроницаема, приятна на ощупь. Кроме того, она дает ощущение прохлады в жару. Вискозная нить, предназначенная для вязания, отличается мягкостью, шелковистостью и мало электризуется. К сожалению, у вискозной пряжи есть и недостатки — из-за гладкости и низкой эластичности волокон изделия часто довольно сильно вытягиваются, особенно после стирки. Для вязания в чистом виде вискоза встречается не так часто, обычно ее используют в составе смесовой пряжи, чаще всего с хлопком или с нейлоном. Чаще всего из этих ниток вяжут такую одежду, которую можно носить, независимо от времени года.

Бамбуковое волокно — это разновидность вискозы, только не из сосновой древесины, а из бамбуковой. Бамбуковое волокно мягче хлопка и по качеству напоминает шелк. Оно очень прочное, обладают хорошей износостойкостью. Кроме того, бамбуковые волокна отличаются пористой структурой, благодаря чему влага мгновенно поглощается полотном и испаряется. Вязаное изделие из бамбуковой пряжи дарит телу прохладу и удобство жарким летом. Полотно из бамбука не вызывает раздражения и обладает натуральными антимикробными свойствами, так как содержит компонент, предотвращающий размножение бактерий. Бамбуковая нить обладает легким блеском, поэтому смотрится благороднее хлопкового. Пряжа из бамбука выпускается как однородная по составу, так и в смеси с хлопком, полиамидом, акрилом, шерстью.

К синтетическим пряжам относятся:

1. Акрил.
2. Полиамид.
3. Нейлон.
4. Полиэстер.
5. Спандекс.
6. Тактель.
7. Микрофибра.
8. Капрон.
9. Люрекс.

Акрил — синтетическое волокно, по многим свойствам близко к шерсти, устойчиво к свету и другим атмосферным агентам, кислотам, слабым щелочам, органическим растворителям. Акриловые волокна хорошо прокрашиваются; изделия из пряжи с акрилом меньше «сваливаются», они удобные и теплые, не подверженные поеданию молью. Пряжа из смеси акрила с натуральными волокнами соединяет в себе лучшие качества натуральных волокон и синтетики — она мягкая, теплая, пушистая, и в то же время прочная, изделие «дышит», хорошо держит форму, не садится и не растягивается.

Полиамид — полиамидное волокно — характеризуется высокой прочностью при растяжении, отличной износостойкостью. Устойчиво к действию многих химических реагентов, хорошо противостоит биохимическим воздействиям, окрашивается многими красителями. Особую ценность этих волокон и нитей представляет высокая формоустойчивость — они не теряют форму при мокрой и сухой эксплуатации, не требуют особого ухода. Недостатки — высокая электризуемость, неустойчивость к воздействию света, низкие гигиенические свойства.

Нейлон был разработан в фирме Du Pont в 1935 году, в процессе поиска материала, близкого по качеству к шелку. Нейлоновые нити используется в составе различной пряжи для улучшения ее потребительских качеств. Преимущества и недостатки изделий с высоким содержанием нейлона практически те же, что и у других полиамидных тканей.

Полиэстр — синтетическое волокно из группы полиэфиров. Одежда из полиэстровых микроволокон пропускает воздух, сохраняет тепло, мягкая и приятная на ощупь. Этот вид волокон обычно смешивается с шерстью, хлопком, льном и вискозой, что придает изделиям повышенную износостойкость и упругость при сохранении всех положительных качеств натурального волокна. Для вязания используется как 100% полиэстровая пряжа, так и смеси полиэстра с другими волокнами.

Эластан: (в США — спандекс) — это общее наименование всех искусственных эластичных волокон, однако не каждый эластан — это Lycra®. Lycra® производится только фирмой Дюпон, которая постоянно контролирует стандарты качества и эксплуатационных характеристик. Его замечательные свойства повышают качество верхнего и нижнего трикотажа, в которых оно применяется, придавая им удобство. Спандекс можно растягивать до размера, в четыре-семь раз превышающего его первоначальную длину, а когда растягивающая сила исчезает, волокно, как пружина возвращается в прервоначальное состояние. Эластан используется лишь в небольших количествах в комбинации с другими типами волокон, как натуральными, так и синтетическими.

На картинке эластан 8%.

Тактель — это торговая марка полиамидного волокна, изобретенного и производимого фирмой Du Pont. Это волокно имеет все плюсы своего предшественника нейлона: прочность, износоустойчивость, эластичность, стойкость окраски и устойчивость к пилингу, а также оно приобрело мягкость и широкий спектр блеска, новые поверхностные эффекты.

Микрофибра — синтетическая пряжа, которая благодаря специальной технологии изготовления приобрела свойства натуральной и сохранила преимущества синтетики. Микрофибра в составе пряжи придает ей гигиенические свойства, которые позволяют использовать ее в изготовлении летней одежды: за счет уникальной гигроскопичности тело «дышит». По сравнению с натуральной хлопковой пряжей она имеет также большое преимущество — вес. Гигроскопичность микрофибры позволила широко использовать ее для производства одежды для спорта, для различных бытовых изделий.

Капрон отличается прочностью, упругостью, износостойкостью. Как и другие синтетические волокна, капрон устойчив к воздействию микроорганизмов, но при этом обладает низкой светостойкостью, электризуется. Наиболее ценными свойствами капрона, как и других полиамидных нитей, являются его высокая прочность и формоустойчивость.

На картинке капрон 30%.

Люрекс — очень нарядная пряжа. В основном используют для создания праздничных нарядов или как дополнение к основной пряже. Поможет украсить любой наряд! Пряжа синтетическая, поэтому нередко бывает колючей, но цвета у нее, как правило, все яркие, блестящие и нарядные!

plotmak

Пряжа — Википедия

Пряжа для ручного вязания

Пря́жа — нить, скрученная из продольно и последовательно расположенных волокон. Пряжу делают из натуральных волокон (шерсть, хлопок, лён, шёлк) или различных химических волокон (вискозных, полиэфирных, полиамидных и др.).

В зависимости от волокнистого состава пряжа может быть однородной, состоящей из волокон одного вида, либо смешанной — из смеси двух или более видов волокон. Однородную или смешанную пряжу из волокон разного цвета называют меланжевой.

По строению пряжу различают на одиночную, трощёную или кручёную. Одиночная пряжа образуется на прядильных машинах путём скручивания волокон. Трощёная пряжа состоит из двух или более сложенных нитей, не соединённых между собой кручением. Кручёная пряжа получается скручиванием двух или более нитей^[1].

Пряжу используют как для вязания вещей (преимущественно одежды) ручным способом (с помощью специальных приспособлений: спиц, крючка и т. п.) и на специальных аппаратах (ручные вязальные машины), так и в промышленном производстве при вязании на автоматических и полуавтоматических вязальных машинах.

Пряжа из волокон образующихся в природе, могут быть растительного, животного и минерального происхождения. Волокна растительного и животного происхождения состоят из органических веществ.

Животного происхождения[править | править код]

Пряжа, сделанная из волокон волосяного покрова животных — шерсть; из нити, выделенной специальными железами насекомых — шёлк.

• Шерсть. Сравнительно широко распространена. Обладает высокими термоизолирующими свойствами. Получают путём стрижки овец, коз, лам, верблюдов, альпака и азиатских кроликов особого вида (ангорка). Используется для изготовления любой одежды.
• Шёлк. Широко распространён. Обладает относительно высокой прочностью. Часто встречается в смеси с шерстью или растительными материалами (особенно «стопроцентный шёлк» китайского производства), но бывает и реально стопроцентная шёлковая пряжа.

Растительного происхождения[править | править код]

• Лён — пряжа растительного происхождения, получаемая из стеблей одноимённого растения. Используется преимущественно для производства лёгкой одежды и постельного белья.
• Хлопок — пряжа растительного происхождения. Бывает мерсеризованной (блестящей) и немерсеризованной (матовой). Их отличие в насыщенности окраски и прочности.
• Конопля — один из самых древних видов растительной пряжи. Использовался (и используется) для производства пеньки, а также грубой и прочной ткани (холстины; пóскони)^[2][3]. В последние десятилетия (вторая половина ХХ века и позже) официально «впала в немилость» во многих странах, так как некоторые её виды используются как сырьё для производства лёгкого наркотика (марихуана, «план» или «дурь»).
• Бамбук, соя, крапива, китайская крапива (рами) — эти материалы пока являются экзотикой для России, Европы и стран Америки. Обладают рядом отличий от традионной растительной пряжи, среди которых есть как достоинства, так и недостатки. В основном эти отличия невелики. Эти виды пряжи часто встречаются в смесях (бамбук + хлопок, бамбук + шерсть, а также смеси с вискозой).

Неорганического происхождения[править | править код]

Пряжа, состоящая из химических волокон, созданных при непосредственном участии человека. Химическая пряжа может быть искусственной, получаемой из природных веществ, и синтетической, изготовленная из волокон, полученных в процессе химического синтеза.

Искусственная[править | править код]

Искусственной называют пряжу, полученную из натурального сырья (целлюлозы из древесины сосны и ели) или других видов растений с помощью химической обработки. К этому виду пряжи относят вискозу. Это очень мягкая и шелковистая пряжа, изделия из которой в жару холодят и практически не электризуются. Недостаток этой пряжи в том, что изделия из неё легко сминаются; при стирке требуют к себе бережного отношения — нельзя сильно тереть и выжимать, иначе волокна рвутся, и вещь становится неопрятной, «лохматой».

• Вискоза — самое первое искусственное волокно. Основные качества вискозы: приятна на ощупь, гигроскопична, воздухопроницаема. Высокая интенсивность цвета позволяет создавать изделия ярких расцветок. В пряжу для вязания вискоза входит в составе смесового волокна, обычно с хлопком, а также с шерстью, с мохером, улучшая при этом положительные качества последних. Стирать вещи из вискозы лучше всего вручную, с использованием мягкого моющего средства.

Синтетическая[править | править код]

Этот вид пряжи полностью химического происхождения. Это полиэфирные волокна, полиамидные и акриловые. Наиболее распространённые виды синтетической пряжи:

• Акрил — его преимуществом является объем. За счет объема акрил напоминает на вид шерсть. Используется для дополнения и замены шерсти, а также для облегчения хлопковой и других растительных пряж.
• Нейлон (полиамид) и лайкра (полиуретан) — Используются в смесях с натуральными и синтетическими пряжами для придания им эластичности, а также скрепления волосков (мохер + нейлон). В чистом виде используются при производстве женских полиамидных колготок и гольф.
• Полиэстер — используется в смесях с любыми материалами для повышения прочности пряжи, однако встречается и в чистом виде .
• Люрекс и метанит — блестящие нити, в смесях придают эффект «металлического блеска». Используются как в чистом виде. так и в смесях с другими волокнами в виде оплетённых или пневмосоединённых нитей. Иногда используются в оформлении искусственных рыболовных приманок для придания им лучшей уловистости.
• Микрофибра — это пряжа нового поколения, бархатистая, очень прочная, воздухопроницаемая. Производится либо из 100 % полиэстера, либо из полиамида. Впервые микрофибра была изготовлена в Японии. Эти волокна в десять раз тоньше волокон натурального шёлка, в тридцать — хлопка, в сорок — натуральной шерсти и в сто раз — человеческого волоса.

Смесовая пряжа

В состав этой пряжи входит несколько видов вышеперечисленного сырья. Наиболее распространёнными являются: все виды шерсти с акрилом, шерсть с шёлком, шерсть с вискозой, хлопок с вискозой, лён с вискозой, все виды пряж с полиэстером, все виды пряж — с люрексом или метанитом.

Комбинированная нить образуется посредством соединения двух или более нитей различного вида, состава и строения.

У рукодельниц всего мира пользуется популярностью фантазийная пряжа, окрашенная во всевозможные цвета и оттенки. Фантазийная (фасонная) пряжа бывает следующих типов: мулине, омбре^[en], твидовая, секционного и ручного крашения: меланжевая, принтованная, мелированная.

Считается, что диаметр отверстия, полученного ниткой пряжи, пропущенной через бумагу, должен соответствовать диаметру (номеру) спиц, крючка, используемых для рукоделия.

1. ↑ *Андреевъ П. П. = P. P. ANDRÉEFF. Пряжа // РУССКІЙ ТОВАРНЫЙ СЛОВАРЬ. ПОСОБІЕ КЪ ТОВАРОВѢДѢНІЮ, ЗАКЛЮЧАЮЩЕЕ НАЗВАНІЯ ОБРАЩАЮЩИХСЯ ВЪ ТОРГОВЛѢ ТОВАРОВЪ, ПРОДУКТОВЪ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, А ТАКЖЕ ПРЕДМЕТОВЪ, ОТНОСЯЩИХСЯ КЪ ТЕХНОЛОГІИ ВОЛОКНИСТЫХЪ И ПИТАТЕЛЬНЫХЪ ВЕЩЕСТВЪ, СЪ УКАЗАНІЕМЪ СИНОНИМОВЪ, КАК НА РУССКОМЪ, ТАКЪ И НА ИНОСТРАННЫХЪ ЯЗЫКАХЪ = DICTIONNAIRE RUSSE DES MARCHANDISES AVEC la table alphabétique des termes étrangers. — Russisches Waaren-Lexikon mit alphabetischem Register der Fremdwörter. — RUSSIAN GOODS-DICTIONARY with ALPHABETICAL TABLE OF FOREIGN TERMS / СОСТАВИЛЪ ДѢЙСТВИТЕЛЬНЫЙ ЧЛЕНЪ ИМПЕРАТОРСКАГО РУССКАГО ТЕХНИЧЕСКАГО ОБЩЕСТВА, ИНЖЕНЕРЪ-ТЕХНОЛОГЪ П. П. Андреевъ. — С.-ПЕТЕРБУРГЪ = S.-PÉTERSBOURG: Изданіе книжнаго магазина А. Ф. Цинзерлинга. Невскій пр., № 46 = Librairie A. Zinserling Perspective Nevsky 46, 1889. — С. 154. — 231, 166 с.
2. ↑ *Андреевъ П. П. = P. P. ANDRÉEFF. Посконь // РУССКІЙ ТОВАРНЫЙ СЛОВАРЬ. ПОСОБІЕ КЪ ТОВАРОВѢДѢНІЮ, ЗАКЛЮЧАЮЩЕЕ НАЗВАНІЯ ОБРАЩАЮЩИХСЯ ВЪ ТОРГОВЛѢ ТОВАРОВЪ, ПРОДУКТОВЪ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, А ТАКЖЕ ПРЕДМЕТОВЪ, ОТНОСЯЩИХСЯ КЪ ТЕХНОЛОГІИ ВОЛОКНИСТЫХЪ И ПИТАТЕЛЬНЫХЪ ВЕЩЕСТВЪ, СЪ УКАЗАНІЕМЪ СИНОНИМОВЪ, КАК НА РУССКОМЪ, ТАКЪ И НА ИНОСТРАННЫХЪ ЯЗЫКАХЪ = DICTIONNAIRE RUSSE DES MARCHANDISES AVEC la table alphabétique des termes étrangers. — Russisches Waaren-Lexikon mit alphabetischem Register der Fremdwörter. — RUSSIAN GOODS-DICTIONARY with ALPHABETICAL TABLE OF FOREIGN TERMS / СОСТАВИЛЪ ДѢЙСТВИТЕЛЬНЫЙ ЧЛЕНЪ ИМПЕРАТОРСКАГО РУССКАГО ТЕХНИЧЕСКАГО ОБЩЕСТВА, ИНЖЕНЕРЪ-ТЕХНОЛОГЪ П. П. Андреевъ. — С.-ПЕТЕРБУРГЪ = S.-PÉTERSBOURG: Изданіе книжнаго магазина А. Ф. Цинзерлинга. Невскій пр., № 46 = Librairie A. Zinserling Perspective Nevsky 46, 1889. — С. 153. — 231, 166 с.
3. ↑ *Андреевъ П. П. = P. P. ANDRÉEFF. Посконина // РУССКІЙ ТОВАРНЫЙ СЛОВАРЬ. ПОСОБІЕ КЪ ТОВАРОВѢДѢНІЮ, ЗАКЛЮЧАЮЩЕЕ НАЗВАНІЯ ОБРАЩАЮЩИХСЯ ВЪ ТОРГОВЛѢ ТОВАРОВЪ, ПРОДУКТОВЪ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, А ТАКЖЕ ПРЕДМЕТОВЪ, ОТНОСЯЩИХСЯ КЪ ТЕХНОЛОГІИ ВОЛОКНИСТЫХЪ И ПИТАТЕЛЬНЫХЪ ВЕЩЕСТВЪ, СЪ УКАЗАНІЕМЪ СИНОНИМОВЪ, КАК НА РУССКОМЪ, ТАКЪ И НА ИНОСТРАННЫХЪ ЯЗЫКАХЪ = DICTIONNAIRE RUSSE DES MARCHANDISES AVEC la table alphabétique des termes étrangers. — Russisches Waaren-Lexikon mit alphabetischem Register der Fremdwörter. — RUSSIAN GOODS-DICTIONARY with ALPHABETICAL TABLE OF FOREIGN TERMS / СОСТАВИЛЪ ДѢЙСТВИТЕЛЬНЫЙ ЧЛЕНЪ ИМПЕРАТОРСКАГО РУССКАГО ТЕХНИЧЕСКАГО ОБЩЕСТВА, ИНЖЕНЕРЪ-ТЕХНОЛОГЪ П. П. Андреевъ. — С.-ПЕТЕРБУРГЪ = S.-PÉTERSBOURG: Изданіе книжнаго магазина А. Ф. Цинзерлинга. Невскій пр., № 46 = Librairie A. Zinserling Perspective Nevsky 46, 1889. — С. 153. — 231, 166 с.