Пеллетное производство: «Дровяная энергетика»: в России активно развивают пеллетное производство — Энергетика и промышленность России — № 23-24 (283-284) декабрь 2015 года — WWW.EPRUSSIA.RU

Оборудование для производства пеллет из опилок: пеллетная линия, технология

Развитие рынка пеллет – достойной альтернативы традиционным видам топлива – началось в нашей стране относительно недавно. Увеличение на данном рынке числа потребителей, использующих данное топливо для работы твердотопливных котлов высокой мощности, применяемых для обогрева промышленных объектов и крупных жилых строений, привело к тому, что все большее количество компаний, работающих в различных сферах, задумывается над приобретением оборудования для производства пеллет. По прогнозам специалистов, спрос на пеллеты в России будет только расти. Прежде всего это относится к топливным гранулам из опилок.

Мини-линия для изготовления топливных гранул состоит из нескольких технологических участков

При организации пеллетного производства (впрочем, как и любого другого) следует в первую очередь изучить все его нюансы, а также познакомиться с оборудованием, которое применяется для его практической реализации.

Технологический процесс производства пеллетного топлива

Для того чтобы изготовить пеллеты из опилок, с исходным материалом необходимо совершить целый перечень технологических манипуляций, каждая из которых решает определенные задачи.

Технологический процесс производства пеллетов из опилок – это последовательность определенных действий, выполняемых при помощи соответствующего оборудования.

Такими действиями, в частности, являются:

• очистка опилочной массы от посторонних примесей;
• предварительное измельчение очищенного материала;
• сушка сырья для пеллет;
• финишное измельчение уже высушенных опилок;
• доведение уровня влажности подготовленного материала до требуемого значения;
• процесс гранулирования опилочной массы;
• охлаждение готовой продукции и ее упаковка.

Промышленная схема производства пеллет

Поскольку все вышеперечисленные этапы технологического процесса производства топливных гранул осуществляются с определенной целью и имеют большое значение для получения качественной продукции, на каждом из них следует остановиться более подробно.

Оценка качества исходного сырья

Основное влияние на качество пеллет оказывают характеристики сырья. Важными в данном случае являются такие параметры, как тип древесины, из которой были получены опилки, степень их загрязненности посторонними примесями, влажность и размер фракций.

Хранилище для опилок должно быть сухим, вместительным и соответствовать нормам пожарной безопасности

Качественные характеристики материала для изготовления пеллет и степень его подготовки к производственному процессу определяют технологию получения готовой продукции, а также выбор оборудования. При этом необходимо учитывать следующие нюансы.

• В том случае, если влажность исходного материала достаточно высокая, для приведения ее к нормальным показателям потребуются мощные сушилки. Применение такого оборудования в процессе производства пеллет приведет к увеличению как энерго-, так и трудозатрат при реализации технологического процесса.
• Если в составе исходного сырья содержится много древесных частиц крупного размера, то в составе производственной линии по изготовлению пеллет должна присутствовать не только дробилка, но и оборудование для сепарации измельченной массы. Эксплуатация такой производственной линии также будет связана с повышенными энергозатратами.
• Эффективность технологического процесса и стабильность работы линии по производству пеллет во многом зависят от того, насколько однородным по породе древесины является исходный материал.
• Оценивая качество опилочной массы, которую планируется использовать для производства пеллетного топлива, следует обращать внимание на наличие в ее составе древесной коры, гнили и отходов от переработки старой древесины. Большое количество подобных включений в общей массе для производства топливных гранул снижает их энергетическую ценность и, соответственно, уменьшает стоимость готовой продукции.
• В составе исходного сырья могут содержаться такие посторонние примеси, как песок и камни. В этом случае пеллетная линия должна быть оснащена специальными улавливающими устройствами. Решает проблему с такими примесями и предварительная промывка материала, но в любом случае это увеличивает производственные расходы и, соответственно, себестоимость готовой продукции.

Таким образом, следует оценить характеристики опилочной массы, прежде чем пустить ее на производство пеллетов.

Для измерения влажности опилок используются влагомеры, состоящие из электронного блока и датчика, зонд которого размещается на конвейере или в бункере

Процесс предварительного измельчения опилок

В большинстве случаев для производства пеллет используются отходы деревообрабатывающих предприятий, которые поступают на пеллетное производство без предварительной сортировки. Естественно, что в таких отходах, кроме самих опилок, содержатся и другие составляющие – древесная кора, крупные щепки, бруски, горбыль и др.

Рабочими органами дробилок, используемых для грубого измельчения материала, являются вращающиеся молотки

Для того чтобы привести сырьевую опилочную массу в однородное состояние по размеру содержащихся в ней фракций, используется измельчитель. В качестве такого оборудования на стадии предварительного дробления сырьевой массы применяются молотковые дробилки, относящиеся к дековому типу. Дробилка данного типа может успешно использоваться для опилок, влажность которых доходит до 80 %, при этом практически не происходит их налипания на элементы внутренней конструкции оборудования.

Устройство молотковой дробилки для древесины

Процесс сушки

На пеллетное производство может поступать сырьевая масса с различной степенью влажности, при этом непосредственно при прессовании значение данного параметра не должно превышать 8–12 %. Таким образом, линия по производству пеллет должна содержать в своем составе установку для сушки сырья, в качестве которой, как правило, используется сушильный барабан. Для подачи влажного сырья в такое оборудование используются транспортеры шнекового типа, что является наиболее экономичным вариантом решения данного вопроса.

Схема многоконтурной аэродинамической сушилки

Аэродинамическая сушилка опилок, основу которой составляет сушильный барабан с возможностью регулирования скорости вращения, включает в свой состав несколько технических устройств:

1. источник генерации и подачи горячего воздуха, работающий на природном газе или на любом другом виде топлива;
2. циклон, в который опилочная масса поступает после сушки;
3. бункер-накопитель, из которого опилки подаются в рабочую камеру сушильного барабана;
4. циклоны, в задачи которых входит очистка топочных газов от пыли, а также улавливание частиц мелкой фракции, содержащихся в просушиваемом сырье;
5. дымосос, обеспечивающий проход горячего воздуха с определенной скоростью через камеру сушильного барабана и воздушные каналы циклонов;
6. шнековые транспортеры – оборудование, обеспечивающее подачу влажного сырья в камеру сушильного барабана и транспортировку уже высушенных опилок в бункер-накопитель.

Сушильный комплекс производительностью до 1000 кг/час с печью, работающей на дровах, опилках или щепе

Процесс сушки опилок, для осуществления которой используется сушилка аэродинамическая, выглядит следующим образом.

• Опилочная масса, которую необходимо просушить, подается в камеру сушильного барабана, ось вращения которого расположена в горизонтальной плоскости. При вращении такого барабана контролируется равномерность распределения в его рабочей камере загруженной сырьевой массы. Чтобы обеспечить безопасность процесса сушки опилок в барабане, в его конструкции предусмотрен специальный взрывной клапан.
• Ворошение опилок в сушильном барабане, что позволяет более оперативно и равномерно просушить их в потоке горячего воздуха, обеспечивают специальные лопатки, закрепленные на стенках рабочей камеры устройства.
• После просушивания до требуемого уровня влажности опилки из барабана поступают в циклон, где происходит их осаждение и дозированная подача в накопительный бункер.
• Очистка использованного горячего воздуха от древесной пыли также обеспечивается при помощи циклонного оборудования.
• За соблюдение всех режимов работы сушильного оборудования отвечает блок автоматики.

Технология дробления

Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что сырье, поступающее в гранулятор, не должно содержать в своем составе частиц, длина которых превышает 4 мм. Большинство современных моделей оборудования для производства топливных пеллет работает на сырье, размеры частиц которого составляют не более 1,5 мм, а насыпная масса находится в пределах 150 кг/м³. Для достижения таких параметров сырья перед его подачей в прессовальное оборудование используется измельчитель. Как правило, это дробилка молоткового типа, которая способна работать с опилочной массой, имеющей влажность не выше 25 %.

Измельчитель, при помощи которого выполняется финишное дробление опилочного сырья, должен соответствовать определенным показателям производительности как по перерабатываемому сырью, так и по создаваемому воздушному потоку.

Объясняется это тем, что измельчитель, которым оснащается линия для производства пеллет, не только выполняет функции дробления, но и формирует воздушный поток, удаляющий измельченное сырье из рабочей камеры оборудования. Именно поэтому, выбирая измельчитель, следует ориентироваться на характеристики управляющего циклона.

Роторно-молотковая дробилка, предназначенная для измельчения древесной массы в процессе производства топливных пеллет

Подача сырья в накопительный бункер

Подача в циклонное оборудование измельченного в молотковой дробилке опилочного сырья, как уже говорилось выше, обеспечивается за счет давления воздуха, создаваемого при вращении молотков в рабочей камере. Задача циклона, которым оснащается практически любая современная линия производства пеллет, заключается в том, чтобы отделить опилки от потока воздуха, транспортирующего их из измельчительного устройства. Работает такая установка следующим образом.

1. Поток воздуха, поступающий в циклон вместе с измельченными опилками, закручивается по спирали.
2. Под действием центробежной силы опилки, двигающиеся вместе с потоком воздуха, прижимаются к стенкам рабочей камеры оборудования.
3. Постепенно теряя скорость, опилки под действием силы тяжести осаждаются в нижней части камеры циклона, а воздух, вместе с которым они перемещались, выходит через выхлопную трубу.
4. Накапливающиеся в нижней части камеры оборудования опилки выгружаются в накопительный бункер.

В состав линии производства пеллет входит входит циклон отвода сухой биомассы

Доведение влажности опилочной массы до требуемого уровня

После нескольких этапов предварительной подготовки опилки могут стать слишком сухими, что не позволит сформировать из них гранулы с плотной и однородной внутренней структурой. Производство пеллет из опилок предполагает, что их влажность непосредственно перед прессованием должна находиться в пределах 8–12 %. Если данное требование не выдерживается, прессуемое сырье необходимо дополнительно увлажнить.

Современное оборудование для производства пеллет из опилок оснащается шнековыми смесителями, в которых повышение влажности сырья осуществляется при помощи подаваемого в них под давлением пара. При выполнении такого технологического процесса следует постоянно мониторить уровень влажности опилочного сырья, чтобы вовремя прекратить обработку паром.

Формирование топливных гранул

Основная технологическая операция, которую выполняет для производства пеллет оборудование, – это формирование из рассыпчатого опилочного сырья гранул с плотной и однородной внутренней структурой. Для осуществления такой процедуры на современных линиях по производству пеллет устанавливают устройства с матрицами круглого или плоского типа. Оборудование, оснащенное матрицами круглого типа, больше подходит для того, чтобы прессовать материалы, не отличающиеся высокой твердостью. На таком оборудовании, в частности, производят не топливные гранулы, а пеллеты из более упругих и мягких материалов, которые применяются в химической, комбикормовой и пищевой промышленности.

Пресс-гранулятор с матрицей кольцевого типа

Изготовление древесных пеллет, оборудование для производства которых по принципу своего действия мало чем отличается от устройств, предназначенных для прессования более мягкого сырья, осуществляется при помощи матриц плоского типа. Производственный процесс по формированию пеллет, выполняемый на оборудовании как с круглыми, так и с плоскими матрицами, выглядит следующим образом. Катки с ребристой рабочей поверхностью, перекатываясь по поверхности матрицы, продавливает через отверстия в ней рассыпчатое сырье, формируя из него плотные гранулы цилиндрической формы. Длина готовых пеллет, выходящих с обратной стороны матрицы, регулируется при помощи специального ножа, совершающего возвратно-поступательные движения.

Толщина стенки матрицы зависит от диаметра рабочих отверстий

Заключительные этапы технологического процесса

Поскольку пеллеты, выходящие из прессового оборудования, разогреты до значительной температуры, их необходимо принудительно охладить, чтобы не допустить их «запаривания» в герметичной упаковке, что приведет к их насыщению влагой. Пелетами, которые подвергнутся такому процессу, нельзя будет пользоваться в качестве топлива. На современных производственных линиях по производству пеллетного топлива для осуществления технологической операции охлаждения применяется специальное оборудование, представляющее собой прямоточные колонны, в которых через готовые гранулы пропускается поток охлажденного воздуха.

Гранулы из охладительной колонны по транспортеру поступают в бункер готовой продукции, а затем отправляются на фасовку

Современные мини-линии по производству топливных гранул и линии более высокой производительности также комплектуются дозирующими устройствами и оборудованием, позволяющим оперативно упаковывать готовую продукцию в тару требуемого объема и веса.

Segezha Group построит новое пеллетное производство на площадке Сокольского ДОК » «Платформа. Устойчивое развитие»

Контракт на поставку основного оборудования для пеллетного завода по результатам конкурсного отбора заключен с компанией Hekotek (Эстония). Агрегаты и механизмы для утилизационной котельной выполнит по контракту компания Uniсon (Финляндия). 

«Запустить пеллетное производство и котельную планируется в четвертом квартале 2021 года. Поставщики, предложившие оптимальную стоимость работ, выбраны. Безусловно, есть высокотехнологичное оборудование и дороже, но в данном случае с учетом потребляющих мощностей рынка в сегменте топливных гранул наше решение экономически обосновано, — комментирует директор проекта модернизации АО «Сокольский ДОК» Александр Патарушин. – Производство биотоплива из возобновляемых ресурсов и повышение энергоэффективности – важные составляющие концепции устойчивого развития предприятия».

Топливные гранулы будут изготавливаться из отходов лесопиления, опилок естественной влажности, а также из отходов деревообработки — сухой стружки и микрощепы от производства клееных деревянных конструкций, CLT-панелей (завод CLT-конструкций на предприятии отроется в конце текущего года).  

Тепловая энергия для производства будет вырабатываться, в том числе за счет утилизационной котельной. Благодаря ей комбинат сможет полностью утилизировать более крупные отходы лесопиления и кору.

«Пеллеты являются, в основном, экспортным продуктом – мы заинтересованы в круглогодичных стабильных отгрузках индустриальных гранул в Северную Европу. В Соколе, возможно, будем развивать и рынок их частного потребления. В европейских странах пеллеты – один из основных источников энергии, он заменяет уголь в автоматизированных котельных и котлах отопления индивидуальных домов», — отмечает Вице-президент Segezha Group, руководитель дивизиона домостроение Дмитрий Руденко.

На фоне развития чистой ресурсосберегающей энергетики пеллеты Segezha Group востребованы в Дании, Латвии, Швеции, Словении и Великобритании.

Справочно:

Пеллеты – современный вид биотоплива, обладающий большой теплотворной способностью. При этом их изготавливают без добавления химических связующих: эту функцию выполняет лигнин, природный компонент древесины.

В настоящее время в рамках Segezha Group древесно-топливные гранулы производит только ООО «Ксилотек-Сибирь» (г.Лесосибирск, Красноярский край). Мощность — 110,5 тыс. т в год. Предприятие успешно прошло международную сертификацию по Программе устойчивой биомассы (SBP). Согласно сертификату качества по стандарту EN plus® продукту присвоен самый высокий класс — А1, «белые пеллеты». Такие пеллеты производятся из древесины без использования коры с минимальной зольностью — менее 0,5%.

Пеллетное производство в ЛО /Бизнесу 16 лет в СПб

Прибыль

300 000 ₽/мес

Город

Санкт-Петербург и ЛО

Окупаемость

42 мес.

Прибыль

300 000 ₽/мес

Обороты

500 000 ₽

Метро

По запросу

Расходы

200 000 ₽

Основная информация о бизнесе

Пеллетное производство с высокой доходностью расположено рядом с шоссе. Мощность производства позволяет увеличить выпуск продукции в пять раз. В качестве сырья используется опилка, которая поставляется из ближайшей лесопилки, находящаяся в 3 км. от производства. Исключены перебои в поставке сырья. Пеллеты на выходе серые.

На территории имеется электричество и вода. Удобные подъездные пути к производству готовы в любое время года. 

Оборудование на производстве полностью в рабочем состоянии и дополнительных вложений не требует. Мощность оборудования до 800 тонн в месяц при полной загрузки. Если загрузить мощности на 100%, можно увеличить прибыль в три раза. На предприятии используется УСН (6% от выручки). 

Расположение

ЛО, Промзона около шоссе

Узнать адрес

Организационно-правовая форма

ООО (передается)

Информация о помещении

Помещение отвечает всем современным требованиям безопасности. Все документы по

Площадь

По запросу

Аренда

42000

Договор аренды

11 месяцев с пролонгацией

Коммунальные услуги

5000

Средства производства

Производство оснащено полноценной линией для изготовления паллетов. Линия включает в себя:

• Барабанный сушильный агрегат
• Молотковый измельчитель
• Гранулятор

Нематериальные активы

По запросу

Персонал

• 6 рабочих
• 1 механик

Документы

Все документы в наличии и готовы к проверке.

Дополнительная информация

В данный момент производство функционирует 7 часов в день и выпуск продукции составляет 100 тонн в месяц при неполной нагрузки. Объем выпускаемой продукции можно увеличить до 700 тонн в месяц.

Amandus Kahl выступила поставщиком оборудования для пеллетного производства в Приморском крае

Проект был реализован в моногороде Спасск-Дальний. Компания «СЛПК-Групп», выступившая заказчиком оборудования, является резидентом свободного порта Владивосток с производственной территорией в 19,5 га. Компания реализует проект по созданию современного лесоперерабатывающего производства мирового класса. В результате лесозаготовительных работ «СЛПК-Групп» столкнулась с проблемой реализации постоянно накапливающихся древесных отходов. Проанализировав ситуацию, руководство компании пришло к выводу, что наиболее эффективным вариантом для оптимизации бизнеса станет трансформация отходов в пеллеты. Как отмечают в «Амандус Каль», именно это решение является наиболее финансово выгодным. В открытии нового завода, которое состоялось 20 января 2021 г., приняли участие зампредседателя правительства Приморского края Константин Шестаков и и.о. министра лесного хозяйства и охраны объектов животного мира Приморского края Константин Степанов. 

Амбициозные задачи

Для «Амандус Каль» этот завод стал первым проектом реализованным, на Дальнем Востоке. Производственная мощность новой линии гранулирования составляет 2 т пеллет в час. Она включает в себя участок подготовки, сушки, гранулирования и упаковки. Оборудование было спроектировано, поставлено, смонтировано и запущено с соблюдением всех регламентов и сроков. Достигнув договоренностей в начале 2019 г., немецкая компания уже в конце 2020 г. выполнила свои обязательства.  Абсолютно новая компактная линия была разработана с учетом пожеланий заказчика. Специалисты «Амандус Каль» не испытывали никаких ограничений: помещение позволяло спроектировать и смонтировать линию таким образом, чтобы она была удобна в обслуживании и не занимала полезное место для выполнения важных производственных задач.

Поскольку для заказчика на первом месте была безопасность производства, то выбор был сделан в пользу ленточной сушилки. В данном случае в роли теплоносителя выступает горячая вода, температурой которой составляет около 100 °C. На этом производственном этапе линия гранулирования «Амандус Каль» взаимодействует с котлами отечественного производства. По словам специалистов немецкого производителя, с коллегами из России получилось выстроить плодотворный диалог и создать рабочую связку.

Рынок сбыта

Производство пеллет на Дальнем Востоке, где расположены производственные мощности «СЛПК-Групп», ориентирован в первую очередь на страны Азии, в частности, в данной продукции заинтересованы покупатели из Японии и Кореи. Учитывая логистические преимущества, именно эти направления для экспорта являются для компании приоритеными. Интерес к топливным гранулам с японской стороны обусловлен новой государственной программой, которая подразумевает отказ от атомной энергетики и переход на использование альтернативных источников энергии. В этой связи японские компании уже сейчас наращивают объемы потребления пеллет. На этом фоне инвестиции в новую линию можно расценивать, как отличный потенциал для роста бизнеса.

Фото: Амандус Каль ГмбХ и Ко.КГ

Мнение

Владимир Выборов, менеджер проектов «Амандус Каль ГмбХ и Ко.КГ» в России:

– «Для нас это был значимый проект. Мы крайне позитивно оцениваем проделанную работу и тот результат, которого удалось добиться. Это замечательно, что на Дальнем Востоке заработало новое современное пеллетное производства на Дальнем Востоке, ведь зайти на этот рынок не так просто. Регион является перспективным, однако пока пеллетное производство там развито не так хорошо, как в других частях России, а значит есть над чем работать и куда расти.

Сейчас наши специалисты будут заниматься мониторингом всех процессов, чтобы оперативно помогать заказчику в поиске оптимальных решений для вывода линии на максимально возможные производственные показатели. В частности, будет проводится углубленное обучение персонала, которое позволит обеспечить более эффективную работу».

Фото: Владимир Выборов, менеджер проектов «Амандус Каль ГмбХ и Ко.КГ» в России

 

Представительство «Амандус Каль ГмбХ и Ко.КГ» 

Пеллетное производство открылось в Борисовском районе (ФОТО и ВИДЕО)

 
Пеллетное производство открылось в Борисовском районе, сообщили корреспонденту БЕЛТА в пресс-службе Министерства лесного хозяйства. 

Мощность производства — 30 тыс. т пеллет в год (4 т в час). Оборудование полностью смонтировано и уже работает. Стоимость проекта — Br16 млн. Строительство завода проводилось за собственные средства Борисовского опытного лесхоза с привлечением кредитных ресурсов.

«Глава государства в прошлом году поставил задачу по строительству и вводу в эксплуатацию шести пеллетных производств. Это в первую очередь позволяет нам забрать невостребованный ресурс — низкокачественные объемы древесины, а во-вторых, обеспечить полный замкнутый цикл переработки, то есть сделать безотходное производство. Такие заводы экспортно ориентированы (в приоритете будут поставки в страны Европы) и помогают улучшить финансовое благосостояние предприятий, создать новые рабочие места с достойной зарплатой. Мы уже под все объемы этих производств имеем контракты», — сказал министр лесного хозяйства Виталий Дрожжа. По его словам, все шесть заводов предполагается ввести в установленные сроки, но с одним есть трудности. В ближайшие два года в стране планируют создать еще пять-семь таких производств. Уже ведутся работы по выбору территории, поставщиков, проектных организаций. Минлесхоз рассчитывает на то, что рентабельность этих заводов будет около 20%.

Создание только шести пеллетных производств позволит дополнительно вовлечь в переработку ежегодно до 350 тыс. куб.м низкокачественной древесины и более 120 тыс. куб.м отходов лесопиления. По подсчетам Минлесхоза, шесть заводов годовой мощностью 156 тыс. т позволят стране получить около $20 млн дополнительной валютной выручки. 

Как отметили в пресс-службе Минлесхоза, работа по созданию производств планомерно велась на протяжении года, однако осложнялась тем, что опыта проектирования подобных производств в Беларуси не было. За время строительства некоторые лесхозы в срочном порядке меняли проектные организации, заново начинали всю работу. Житковичский и Мозырский опытный лесхозы были переведены на круглосуточный режим работы. В этих лесохозяйственных учреждениях создание пеллетных производств находится на завершающей стадии.

Из шести запланированных объектов четыре уже запущены — в Пружанском, Кличевском, Борисовском опытном и Новогрудском лесхозах. Кроме того, Минлесхоз реализовал проект по созданию пеллетного производства в Копыльском опытном лесхозе. Там было приобретено неработающее предприятие по выпуску пеллет из соломы и перепрофилировано под выпуск топливных гранул из древесного сырья. Таким образом, на данный момент можно говорить о пяти запущенных производствах общей годовой производственной мощностью около 85 тыс. т пеллет. Ориентировочная стоимость всех проектов составляет около Br81 млн (собственные средства лесхозов и кредитные ресурсы).

Ежегодный объем потребления пеллет в мире превышает 40 млн т. При этом, по оценкам экспертов, с каждым годом этот показатель увеличивается примерно на 1,5 млн т. Наиболее активными потребителями топливных гранул являются страны Западной Европы. В списке перспективных — страны Азии. К примеру, только Япония заявила о намерении увеличить к 2030 году объемы потребления пеллет в 10 раз (до 20 млн т).

ИА «БелТА»

СЛПК запустит первое пеллетное производство в Приморском крае уже в 2019 году

СЛПК-ГРУПП в марте 2018 года заключён договор с немецкой компанией Амандус Каль на производство пеллетной линии.

Амандус Каль — это среднее по величине частное семейное предприятие. Оно было основано в 1876 году как производитель дробилок и прессов. Сейчас компания является производителем оборудования по гранулированию бытовых отходов, утилизации использованных автомобильных покрышек и других технологических решений. Все основные машины и компоненты установок производятся на сертифицированном центральном заводе в Райнбеке под Гамбургом.

Производственная мощность поставляемой линии составит порядка 2 тонн в час.

Древесные гранулы (пеллеты) — современный и экологичный продукт переработки древесных отходов, опилок. КПД пеллет равен 85% (например, у дизельного топлива 80%, мазут — 65%, дрова, каменный уголь — 50%), средняя рыночная стоимость чуть выше обычных дров, а расход пеллет в 5 раз меньше, чем дров.

Этот продукт уже давно поставляется производителями с европейской части России в страны Европы.

«Мы первые начнём производство древесных гранул в Приморском крае, установка линии запланирована на 3 квартал 2019 года. Среди главных рынков сбыта — страны АТР, как Япония, Китай, Республика Корея. Кроме этого, представители властей различных уровней не раз говорили о необходимости переоснащения котельных и перехода на биотопливо. СЛПК готово выступить поставщиком древесных гранул для котельных Приморского края и Дальнего Востока в целом», — сказал генеральный директор СЛПК-Групп Максим Пустовойт.

4 марта 2019 года на производственную площадку в г. Спасск-Дальний приехали представители компании Амандус.

«Одна из специализаций нашей компании в производстве пеллетных линий, которые стоят в крупных лесоперерабатывающих комплексах. Для СЛПК-Групп готовим линию «под ключ». Сегодня посмотрели производственный цех под эту линию, обсудили варианты размещения и другие нюансы», — сказал представитель компании Амандус.

Данное производство реализуется СЛПК-Групп в рамках инвестиционного проекта по созданию лесоперерабатывающего комплекса в Спасске-Дальнем.

Технология производства пеллет. Экологически чистые виды топлива. Весь пеллетный ассортимент

Топливные пеллеты — это биотопливо, получаемое из древесных отходов и производных сельского хозяйства. Производится в виде прессован­ных гранул стандартного размера.

В основе технологии производства топливных брикетов, лежит процесс прессования шнеком отходов (шелухи подсолнечника, гречихи и т. п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании от 250 до 350 С°. Получаемые топливные брикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального — лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета.

Одним из наиболее популярных методов получения топливных пеллет, является экструзия с использованием специальных экструдеров. Процесс производства древесных гранул классически строится по следующей схеме:

• Крупное дробление
• Сушка
• Мелкое дробление
• Корректировка влажности и микс
• Прессование
• Охлаждение, сушка
• Расфасовка

Крупное дробление

Крупные дробилки измельчают сырье для дальнейшей просушки. Измельчение должно дойти до размеров частиц не более 25x25x2 мм. Крупное дробление позволяет быстро и качествен­но высушить сырье и подготавливает его к дальнейшему дроблению в мелкой дробилке.

Обычно влажные древесные отходы хранятся на бетон­ном полу, чтобы избежать смешивания с песком или камнями. Сырье подается в систему сушки с помощью скребкового устройства. Оператор может брать сырье с различных площадок и подавать необработан­ный продукт в систему сушки.

Сушка

Древесные отходы с влажностью более 15% очень плохо прессуются особен­но прессами с круглыми матрицами. Кроме этого, изготовлен­ные гранулы с повышен­ной влажностью не подходят для котлов. Поэтому сырье перед прессованием должно иметь влажность между 8 и 12%. Для качествен­ного продукта влажность должна составлять 10% +/- 1%. Сушилки бывают барабан­ного и ленточного типа. Выбор типа сушилки определяется видом сырья (щепа, опилки), требованиями к качеству продукции и источником получаемой тепловой энергии.

В пеллетном производстве сушка является наиболее энергоемким процессом. Для сушки опилок расходуется приблизительно 1 МВт энергии на тон­ну выпариваемой влаги или для практического расчета можно принимать, что на 1 т гранул требуется теплота сгорания от 1 плотного м3 древесины. Оптимальным решением является сжигание коры или опила в топке сушильной установки.

Мелкое дробление

В пресс сырье должно заходить с размерами частиц менее 4 мм. Поэтому дробилка измельчает сырье до необходимых размеров. Для качествен­ного продукта насыпной вес после измельчения должен составлять 150 кг/м3 +/- 5%, а размер частиц не более 1,5 мм. Молотковые мельницы — наиболее подходящие устройства для измельчения волокнистой стружки, опилок или щепы.

Корректировка влажности

Сырье с влажностью менее 8% плохо поддается склеиванию во время прессования. Поэтому слишком сухое сырье также плохо. Для этого нужна установка дозирования воды в смесительной емкости. Лучший вариант — это шнековые смесители, в которых встроены входы для подачи воды или пара.

Добавление горячего пара требуется, если прессуются твердые сорта древесины (дуб, бук), или сырье залежалое, некачествен­ное. Для мягких сортов древесины хвойных пород достаточно добавления воды в смесителе.

Прессование

Производиться на прессах различных конструкций, с плоской или цилиндрической матрицей. При этом диаметр матрицы может быть более метра, а мощность пресса до 500 кВт, в зависимости от задан­ной производительности. Так же на производительность пресса в пределах 20% влияет размер получаемых гранул, обычно 6 мм для частного потребления и 10 мм для промышлен­ного.

Охлаждение

Охлаждение обеспечивает получение качествен­ного конечного продукта. Оно нужно для осушения гранул, нагретых после прессования до 70°-90° С. Затем пеллеты просеивают и упаковывают для реализации.

Расфасовка

Чаще всего пеллеты хранятся в бункерах и транспортируются россыпью. Однако для исключения потери в качестве рекомендуется производить расфасовку в большие влагонепоницаемые мешки. Наиболее качествен­ные пеллеты для частного потребителя могут поставляться в 20-30-ти килограммовых упаковках.

Профессиональная линия по производству древесных пеллет / Создание собственных древесных пеллет

Комплектная линия по производству древесных пеллет предназначена для промышленного производства по производству пеллет из биомассы из любых видов сельскохозяйственных и лесных отходов с производительностью от 1 тонны до 10 тонн в час. Готовые древесные гранулы широко используются для отопления промышленных котлов и крупных электростанций, а также для домашнего использования, чтобы смягчить энергетический кризис и удовлетворить экологические требования.
Мобильная линия по производству древесных гранул , 400-600 кг / ч, для справки

Блок-схема переработки древесных гранул
Полная линия по производству древесных гранул для производства древесных гранул, включая:
Подготовка сырья, дробление древесины (для бревен и других материалов из биомассы диаметром более 5 мм.), сушка опилок (если сырье содержит влажность более 18%), гранулирование древесных гранул, охлаждение древесных гранул, упаковка гранул биомассы.

Завод по производству древесных гранул 4-5 т / ч Показать

Процесс полной производственной линии древесных пеллет

Подготовка сырья
Древесные гранулы могут быть изготовлены из опилок, древесных стружек, щепы или древесных бревен, любых лесных отходов или соломы биомассы, стеблей и т. Д.

Процесс дробления сырья
Дробильная машина используется для измельчения более крупных материалов в более мелкий порошок для поддержки древесных гранул. Дробилка для дерева — идеальное оборудование для измельчения сырья, например, бревен диаметром менее 200 мм; если материал имеет диаметр менее 50 мм, тогда лучшим выбором будет молотковая дробилка по дереву. Лучшая толщина древесной щепы — менее 5 мм. После измельчения выходной размер может достигать диаметра 3-5 мм, что удобно для дальнейшей обработки для сушки и гранулирования.

Процесс сушки биомассы
Наилучшее содержание влаги для гранулирования составляет около 11-17%. Поэтому перед гранулированием необходима сушильная машина, чтобы довести влажность до требуемых стандартов.

Процесс охлаждения древесных гранул
После процесса гранулирования температура древесных гранул составляет 60-80 градусов, а содержание влаги — около 15%. Таким образом, необходимо использовать охладитель, чтобы снизить температуру поверхности и содержание влаги, что облегчает хранение древесных гранул, в то же время помогает отсеивать хорошие и чистые гранулы.

Процесс упаковки древесных гранул
После процесса охлаждения необходим процесс упаковки для защиты древесных гранул от влаги. Наша автоматическая система взвешивания и упаковки древесных гранул использует ПЛК с высокой точностью взвешивания, а простота эксплуатации — ваш лучший выбор.

Pinnacle: Производство пеллет увеличилось на 11% в 4 квартале

Pinnacle Renewable Energy Inc. 24 февраля опубликовала финансовые результаты за четвертый квартал, сообщив, что производство пеллет увеличилось по сравнению с тем же периодом 2019 года, несмотря на операционные проблемы, возникшие на нескольких ее объектах.

Компания

Pinnacle, которую приобретает британская компания Drax Group plc, произвела 489 000 метрических тонн древесных пеллет в последнем квартале прошлого года, что на 11 процентов больше, чем в четвертом квартале 2019 года, но на 17 процентов меньше, чем в сравнении. до третьего квартала года. Общий объем поставок составил 526 000 метрических тонн, что на 24 процента больше, чем в четвертом квартале 2019 года, но на 12 процентов ниже, чем в третьем квартале 2020 года. В течение четвертого квартала было закуплено в общей сложности 39 000 метрических тонн гранул сторонних производителей по сравнению с 16 000 метрических тонн в течение того же периода 2019 года и 15000 метрических тонн в течение третьего квартала 2020 года.

Производство древесных гранул Pinnacle в Хьюстоне, Британская Колумбия, было приостановлено 25 ноября из-за пожара в сушильной зоне предприятия. Производство возобновилось 10 декабря, но в меньшем объеме. В результате инцидента производство на предприятии сократилось примерно на 16 000 тонн за квартал.

Компания Pinnacle также отметила, что проблемы с эксплуатацией и надежностью на ее предприятии в Алисвилле, штат Алабама, привели к сокращению производства на 20 000 метрических тонн в четвертом квартале.Компания заявила, что произошло несколько незапланированных остановов, связанных с механическими и электрическими отказами, а также с усилением стандартов безопасности.

Сбои в работе также наблюдались на заводах Pinnacles по производству окатышей в Лавингтоне, Британская Колумбия, и Армстронге, Британская Колумбия. Эти сбои были вызваны перегрузкой на терминале Fibreco в Северном Ванкувере, что привело к сокращению производства на 5 000 метрических тонн. Компания Pinnacle также отметила, что в течение квартала было потеряно около 9000 метрических тонн продукции из-за перебоев в работе железных дорог, не связанных с делом Fibreco.

Компания Pinnacle также сообщила, что строительство ее завода по производству окатышей в Хай-Левел, Альберта, было завершено в четвертом квартале, при этом предприятие произвело 8000 метрических тонн окатышей за трехмесячный период.

Продолжается строительство завода по производству окатышей производительностью 360 000 метрических тонн в год в Демополисе, штат Алабама, начало производства ожидается во втором квартале этого года.

Pinnacle сообщила, что остатки лесопиления составляли 77 процентов сырья компании в четвертом квартале по сравнению с 84 процентами в третьем квартале.Падение было связано со снижением производительности лесопильных заводов в последние две недели квартала и решением компании использовать более высокий уровень запасов волокна в качестве сырья в течение квартала. В целом стоимость волокна выросла на 3%.

Компания Pinnacle сообщила о выручке в размере 116,9 млн долларов за четвертый квартал, что на 27,8 процента больше по сравнению с тем же периодом 2019 года. Чистый убыток составил 2,5 млн долларов по сравнению с 3,1 млн долларов в четвертом квартале 2019 года.

Выручка за полный год составила 490 долларов.5 миллионов, что на 29,8 процента больше, чем в 2019 году. Чистый убыток за 2020 год составил 3,9 миллиона долларов по сравнению с чистым убытком в 100 миллионов долларов.

Журнал «Биомасса» — Последние новости о биомассе, топливе и химической промышленности

Завод	Расположение	Сырье	Вместимость
Alabama Pellets-Aliceville	AL	Хвойная древесина	260 000
Завод по производству белых пеллет Allendale	SC	Хвойная древесина	54 500
American Wood Fibers-Circleville	OH	Твердая / мягкая древесина	45 400
American Wood Fibers-Marion	ВА	Твердая / мягкая древесина	45 400
Amite BioEnergy	МС	Хвойная древесина	512 500
Древесные пеллеты Аппалачи	WV	Твердая древесина	49 900
Appling County Pellets LLC	GA	Твердая / мягкая древесина	200 000
ООО «Арчер Форест Продактс»	GA	Хвойная древесина	150 000
Пеллета босиком	PA	Твердая древесина	63 500
Гранулы Blackstone	CT	Твердая древесина	13 600
Blue Mountain Lumber Products	ИЛИ	Твердая / мягкая древесина	20 000
Завод по производству древесных гранул C&C Smith	МО	Твердая древесина	15 000
Convergen Energy	WI	Отходы бумаги и сельского хозяйства	108 900
Curran Renewable Energy LLC	NY	Твердая / мягкая древесина	108 900
Dejno’s Inc.	WI	Твердая / мягкая древесина	45 400
Древесные пеллеты Dry Creek	NY	Твердая древесина	77,100
Пеллеты Easy Heat Wood-Bensalem	PA	Твердая древесина	21 800
Пеллеты Easy Heat Wood-Indianapolis	IN	Твердая древесина	21 800
Пеллеты Easy Heat Wood Pellets-S.Чарльстон	OH	Твердая древесина	27 200
Продукты EasyPellet	ВА	Твердая / мягкая древесина	90 700
Energex America Inc.	PA	Твердая древесина	114 000
Enviva Partners LP	GA	Хвойная древесина	750 000
Пеллеты Enviva Ahoskie	NC	Твердая / мягкая древесина	370 000
Пеллеты Enviva Amory	МС	Твердая древесина	120 000
Enviva Pellets Cottondale LLC	FL	Твердая древесина	720 000
Энвива Пеллетс Гринвуд ООО	SC	Твердая / мягкая древесина	620 000
Гранулы Enviva Hamlet	NC	Твердая / мягкая древесина	600 000
Enviva Pellets Northampton LLC	NC	Твердая / мягкая древесина	750 000
Пеллеты Enviva Sampson	NC	Твердая / мягкая древесина	750 000
Enviva Pellets Southampton LLC	ВА	Твердая / мягкая древесина	745 000
Equustock 96	SC	Хвойная древесина	43 500
Equustock-Chester	ВА	Хвойная древесина	72,600
Equustock-Montebrook	FL	Хвойная древесина	36 300
Equustock-Rapid City	SD	Хвойная древесина	35 300
Equustock-Troy	ВА	Хвойная древесина	36 300
Essex Pallet & Pellet	NY	Твердая / мягкая древесина	500
Fiber By-Products Corp.	MI	Твердая древесина	127 000
Fiber Energy Products AR	AR	Твердая древесина	31 800
Forest Energy Mendocino LLC	CA	Хвойная древесина	34 900
Forest Energy Oregon LLC	ИЛИ	Хвойная древесина	43 500
Forest Energy Show Low	AZ	Хвойная древесина	54 400
Дистрибьюторы лесной продукции	SD	Твердая / мягкая древесина	18 000
ООО «Франк Пеллетс»	ИЛИ	Хвойная древесина	20 000
Golden Peanut Co.-Доусон	GA	Ag / шелуха арахиса	18,100
Голден Арахис Ко-Хедленд	AL	Ag / шелуха арахиса	28 800
Great Lakes Renewable Energy Inc.	WI	Твердая / мягкая древесина	31 800
Greene Team Pellet Fuel Co.	PA	Твердая древесина	45 400
Топливо Hamer Pellet	WV	Твердая древесина	66 000
Hassell & Hughes Lumber Co.	TN	Твердая древесина	13 000
Hazlehurst Wood Pellets LLC	GA	Хвойная древесина	500 000
Древесные пеллеты у пода	NY	Твердая древесина	1,800
Генри Каунти Хардвудс Инк.	TN	Твердая древесина	33,100
ООО «Хайленд Пеллетс» — Пайн Блафф	AR	Хвойная древесина	675 000
Horizon Biofuels Inc.	NE	Твердая / мягкая древесина	2 000
Indeck Energy Ladysmith LLC	WI	Твердая / мягкая древесина	81,600
Instantheat Wood Pellets Inc.	NY	Твердая древесина	40 800
Мельницы Ironstone	PA	Твердая / мягкая древесина	1,800
Jensen Lumber Co.	ID	Хвойная древесина	13 600
Королевство Биотопливо	PA	Твердая / мягкая древесина	9 100
ООО «Киртланд Продактс»	MI	Твердая / мягкая древесина	27 200
LaSalle BioEnergy	LA	Хвойная древесина	450 000
Пеллеты Lemhi Valley	ID	Твердая / мягкая древесина	2 800
Lignetics of Idaho Inc.	ID	Хвойная древесина	54 400
Lignetics of Maine Inc.	ME	Твердая / мягкая древесина	72,600
Лигнетики Новой Англии-Аллегени	PA	Твердая / мягкая древесина	54 400
Лигнетики Новой Англии — месторождение	NY	Твердая / мягкая древесина	80 000
Lignetics of New England-Jaffrey	NH	Твердая / мягкая древесина	77,100
Lignetics of New England-Schuyler	NY	Твердая / мягкая древесина	70 000
Lignetics of Oregon-Brownsville	ИЛИ	Хвойная древесина	109 000
Линьетика замков Oregon-Cascade	ИЛИ	Твердая / мягкая древесина	36 300
Lignetics of Virginia Inc.	ВА	Твердая / мягкая древесина	80 500
Lignetics of West Virginia Inc.	WV	Твердая древесина	111 500
Лигнетики Висконсинского марафона	WI	Твердая / мягкая древесина	54 400
Lignetics of Wisconsin-Peshtigo	WI	Твердая древесина	54 400
LJR Forest Products	GA	Хвойная древесина	158 800
Maeder Brothers Quality Wood Pellets Inc.	MI	Твердая древесина	16 300
Maine Woods Pellet Co.	ME	Твердая / мягкая древесина	100 000
Mallard Creek Inc.	CA	Хвойная древесина	90 700
Manke Lumber Co.	WA	Хвойная древесина	31 800
Michigan Wood Fuels	MI	Твердая древесина	54 400
Morehouse BioEnergy	LA	Хвойная древесина	512 500
MRE-Crossville	AL	Твердая / мягкая древесина	99 800
MRE-Джаспер	TN	Твердая древесина	108 900
MRE-Quitman	МС	Твердая / мягкая древесина	120 000
Mt.Taylor Machine Pellet Fuel-Albuquerque	НМ	Твердая / мягкая древесина	8 200
Nature’s Earth Pellets NC LLC-Laurinburg	NC	Древесина лиственных и мягких пород	90 700
North Idaho Energy Logs-Hauser	ID	Хвойная древесина	54 400
North Idaho Energy Logs-Moyie Springs	ID	Хвойная древесина	45 400
ООО «Северо-Восток Пеллетс»	ME	Твердая / мягкая древесина	36 000
Northland Pallet Inc.	МН	Твердая / мягкая древесина	13 600
Древесные пеллеты O’Malley	ВА	Твердая древесина	36 300
Изделия из твердой древесины Ozark	МО	Твердая древесина	127 000
PA Пеллеты	PA	Твердая древесина	44 300
Пеллеты Тихоокеанского побережья	WA	Хвойная древесина	45 400
Пасифик Пеллет ООО	ИЛИ	Твердая древесина	49 900
Patterson Wood Products Inc.	TX	Хвойная древесина	36 300
Pellheat Inc.	PA	Твердая древесина	4,500
Penn Wood Products Inc.	PA	Твердая древесина	5 400
Pennington Seed Inc.	МО	Твердая древесина	4,500
Rocky Canyon Pellet Co.	ID	Твердая / мягкая древесина	7,300
Smith Creek Inc.	IN	Твердая древесина	7,300
ООО «Снежные пеллеты»	WI	Твердая древесина	4,500
Somerset Pellet Fuel	KY	Твердая древесина	49 900
Лиственные породы Южной Индианы	IN	Твердая древесина	7,300
Southern Kentucky Pellet Mill Inc.	KY	Твердая древесина	6 400
Spearfish Pellet Co.	SD	Хвойная древесина	52 600
Стружка Сахар Крик	OH	Твердая древесина	2 300
Superior Pellet Fuels LLC	АК	Хвойная древесина	31 800
ООО «Телфэр Форест Продактс»	GA	Хвойная древесина	120 000
Timberland Pellets — Ленуар	NC	Хвойная древесина	30 000
Timberland Pellets-Fruitland	ID	Хвойная древесина	30 000
Пеллеты из твердой древесины Turman	ВА	Твердая древесина	33 600
Древесные пеллеты Varn	GA	Хвойная древесина	79 800
Вермонт Вуд Пеллет Ко.ООО	VT	Хвойная древесина	15 100
Vulcan Wood Products Inc.	MI	Твердая / мягкая древесина	8 200
Western Wood Products Inc.	НМ	Хвойная древесина	23 600
WestWind Logistics LLC	IA	Древесная биомасса	13 600
Вуд и сыновья	ME	Твердая / мягкая древесина	38,100
Древесные пеллеты C&C Smith Lumber	PA	Твердая древесина	22 700
Лесной пейзаж штата Юта	UT	Твердая / мягкая древесина	5 400
ООО «Вудвилл Пеллетс»	TX	Твердая / мягкая древесина	500 000
Зилха Биомасса-Сельма	AL	Твердая / мягкая древесина	275 000

Стоимость создания завода по производству древесных пеллет — Купить высококачественную пеллетную мельницу для производства пеллет из биомассы

Древесные пеллеты являются важным товаром в мире для промышленного и домашнего использования.Гранулы — это распространенный вид биомассы. Стало выгодно построить завод по производству древесных гранул .

Пеллеты из древесных опилок
Гранулы биомассы, произведенные на грануляторе

Благодаря непрерывному использованию топливных гранул из биомассы, машины для производства гранул широко используются на линии по производству древесных гранул . Кроме того, установка полной линии по производству древесных гранул может производить рентабельные гранулы, что продолжит расширять рынок оборудования для производства гранул из биомассы.Также есть хорошие перспективы для открытия бизнеса по производству древесных пеллет. ( Подробнее: Руководство Начало производства древесных гранул >> )

Запуск завода по производству древесных пеллет с низкими затратами
Успешные проекты завода по производству древесных пеллет

Надежный поставщик завода по производству древесных пеллет — ABC Machinery

У любого, кто заинтересован в производстве древесных гранул, будет много вопросов о создании завода по производству древесных гранул и бизнеса по производству древесных гранул, например,

.

• Каковы тенденции развития мирового рынка топливных гранул из биомассы? Действительно ли это выгодно?
• Какое сырье можно использовать для производства пеллет из биомассы? Подходят только древесные опилки?
• Сколько будет стоить строительство завода по производству окатышей? Какова финансовая рентабельность завода по производству окатышей?

ABC Machinery работает в индустрии биомассы не менее 20 лет и специализируется на разработке и производстве машин для производства гранул из биомассы.За эти годы мы реализовали множество линий по производству древесных гранул под ключ по всему миру, например, в Японии, Италии, Перу, Индонезии, Малайзии, Австралии, Латвии, Вьетнаме, США и т. Д. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить подробный отчет по проекту.

Мы стали свидетелями стремительного развития мировой индустрии древесных гранул, и мы растем вместе с ее развитием. Мы гарантируем, что это определенно выгодно и имеет большой потенциал для начала бизнеса по производству древесных гранул.( Подробнее: Продажа мобильных пеллетных заводов >> )

Здесь мы предлагаем некоторую информацию для ознакомления!

Тенденции развития мирового рынка древесных пеллет

Огромный рынок древесных пеллет

Общеизвестно, что для каждой страны рынок пеллет можно разделить на два рынка: местный рынок и зарубежный рынок, они включают:

Бытовые потребители используют биомассу или древесные гранулы для отопления своих домов или рабочих мест, таких как квартиры, офисы, школы и другие общественные или деловые здания.У них будет ежегодный регулярный спрос на пеллетное топливо, и они будут запасать свои потребности перед зимним сезоном. Потребность бытовых потребителей достигнет сотен тонн в год. Это число, вероятно, будет увеличиваться, поскольку количество жителей обычно увеличивается время от времени. Жители считают, что древесные гранулы будут удобными и экологически чистыми. ( Связанное сообщение: Самодельная пеллетная мельница >> )

Промышленные потребители будут использовать пеллеты для своих промышленных нужд, например, в качестве машинного топлива.Поскольку проблема окружающей среды является серьезной проблемой для многих правительств, промышленным игрокам приходится искать возобновление леса или альтернативный источник для производства пеллет. Таким образом, в настоящее время увеличивается количество промышленных целей использования пеллет, поскольку они более экономичны, чем использование минерального масла или природного газа, что экономит промышленность более чем наполовину затрат на отопление. Эта экономическая ценность также может быть применена к бытовым потребителям. ( Связанное сообщение: Промышленная машина для производства древесных гранул >> )

Ранее указывалось, что бизнес, связанный с производством древесных пеллет, вероятно, возрастет.Поскольку промышленный спрос на материалы, связанные с отоплением, такие как древесные гранулы, растет, число производителей и экспортеров увеличивается. Основными потребителями древесных гранул будут страны с зимним сезоном, такие как Европа, Америка и Канада.

1TPH Завод по производству древесных пеллет в Великобритании

Сырье для производства гранул биомассы

Сырье для производства древесных пеллет

Основными источниками сырья для получения древесных гранул являются: Древесные остатки от процесса производства древесины, такие как опилки и древесная щепа; Заготовленная, но некачественная древесина; Древесные отходы или мусор; Трава; Кукуруза; Биогаз и другие отходы сельского и лесного хозяйства и т. Д.Если вы не знаете, может ли ваше сырье производить гранулы или нет, вы можете отправить нам на испытания гранулирования. Не стесняйтесь обращаться к нам напрямую!

Рост	Хвойная древесина	Твердая древесина	Итого
Все	124 998	106 581	231 579
Январь	86,564	21 230	107 793
Непиловочник	38 434	85 352	123 786

В Канаде древесные гранулы производились из отходов лесозаготовок или лесопилок.Сюда входят остатки лесопилок, такие как древесная пыль, остатки древесной стружки, небольшие коры деревьев, мертвые деревья, зараженные болезнями и насекомыми, и отходы бревен, оставленные лесопилками в лесу после завершения процесса рубки. Сюда также входят части тела дерева, которые не подходят для других приложений. Производство древесных гранул превратит эти отходы в экономически выгодное, экологически чистое и безопасное для будущего твердое биотопливо. ( Последние новости: Запасные части для малых грануляторов в Канаду >> )

В других странах, таких как Австрия, было бы не так сложно найти сырье или сырье для производства древесных гранул.Поскольку Австрия является одной из самых богатых лесами стран в Европе, очень легко найти источник сырья. Сырье возобновляемо под надзором государства. ( Связанный проект: Комплектное оборудование для производства древесных гранул 2TPH, установленное в Австралии >> )

Создайте свой собственный завод по производству древесных пеллет с низкими затратами

Стоимость создания завода по производству древесных гранул — купите высококачественный гранулятор для производства гранул из биомассы: ГОРЯЧИЙ завод по производству древесных гранул, предлагаемый производителем или поставщиком станков для гранулирования биомассы, руководство по процессу производства древесных гранул и как начать бизнес по производству древесных гранул по ограниченной стоимости в Танзании, Египте, Марокко, Гане, Южной Корее и др.

Основная стоимость проекта «Производство промышленных древесных пеллет

»

Капитальные затраты на строительство завода по производству древесных гранул будут различными в разных регионах мира. Согласно результатам исследования Deloitte, капитальные затраты на завод по производству окатышей в ЕС размещены следующим образом:

Суточные эксплуатационные расходы: 125 долларов за каждую тонну

• Стоимость труда: 10 долларов за каждую тонну (цена может меняться в зависимости от мощности)
• Стоимость энергии: 10 долларов за каждую тонну
• Стоимость обслуживания: 5 долларов за каждую тонну
• Стоимость ремонта и обслуживания жизненного цикла: 5 долларов за тонну
• Стоимость перевозки оптовых партий: 2 $.5 за каждую тонну

Базовая стоимость установки проекта:

• Стоимость оборудования для гранулирования: 3-4 миллиона долларов ( Полный комплект оборудования для завода по производству древесных гранул, включая дробильную машину, сушильную машину, гранулятор, машину для охлаждения и упаковки гранул и т. Д. ).
• Склад пеллет, стоимость вагонозаправочного комплекса: 2 млн.
долларов США.

ABC Machinery также может предоставить вам готовые решения с другими подходами, если указанные выше капиталы не соответствуют вашим требованиям.А наше индивидуальное оборудование для производства биомассы значительно снизит затраты на установку линии по производству древесных гранул. Если вы заинтересованы в открытии небольшого завода по производству древесных гранул, мы также будем рады предложить вам индивидуальное предложение!

Проект крупномасштабного малогабаритного завода по производству древесных гранул

Мы пришли к выводу, что преодоление постоянно растущего спроса на древесные гранулы было бы прибыльным бизнесом, если бы вы обращали внимание на детали.Если вы хотите запустить завод или завод по производству древесных гранул и производить высококачественное топливо-гранулы, которое будет хорошо конкурировать на мировом рынке за счет сокращения переменных затрат, капитальных вложений и затрат на производство, мы здесь, чтобы дать вам 3 дополнительных совета, которые также могут помочь вашему бизнесу быстро;

• №1 Получение государственных и отраслевых грантов и разрешений
• №2 Создайте команду из опытных сотрудников и хорошо управляйте ими
• Нет.3 Обновите свои знания о новейших технологиях производства древесных гранул

Что касается последнего дружеского совета, позаботьтесь о наших природных ресурсах, поддерживая безопасность производственного процесса, сбора сырья и контроля над отходами.

Ценник на пеллету

Например, в странах Объединенной Европы это основная цель для рынка древесных пеллет и имеет самый большой опыт потребления пеллет в мире. Цена на насыпные пеллеты в Объединенной Европе составит около 300 долларов за тонну.Если кто-то хочет стать экспортером в индустрии древесных гранул, необходимо учитывать логистические расходы, которые включают в себя затраты на хранение и транспортировку. Для экспортера из США стоимость хранения может увеличиться на 10 долларов за тонну, а транспортные расходы могут иметь дополнительные затраты в размере 35-45 долларов за тонну. Исследование цен, проведенное proPellets Austria, показало, что средняя цена составляет 23,54 евроцента за кг древесных гранул или 4,80 цента за кВтч.

Вы также хотели бы учитывать расстояние доставки от поставщика сырья, оптовый рынок и источник материала, чтобы определить цену ваших древесных гранул.

Европейский рынок древесных гранул усиливает экологический расизм на юге Америки

Первоначально эта история была опубликована компанией Southerly в партнерстве с Scalawag и Environmental Health News для серии Powerlines, в которой рассматриваются вопросы изменения климата, правосудия и инфраструктуры на юге Америки. . Сериал проводится при поддержке Центра изучения американской архитектуры Темпл Хойн Буэлл при Колумбийском университете и является частью их проекта POWER.

В 2013 году, когда Enviva Biomass открыла новый завод недалеко от поселка Белинды Джойнер в округе Нортгемптон, Северная Каролина, она уже знала, чего ожидать. Как северо-восточный организатор организации «Чистая вода» в Северной Каролине, она встречалась с жителями небольшого черного городка под названием Ахоски, в 40 милях от ее дома. Два года назад Enviva построила здесь свой первый завод в Северной Каролине.

Корпорация, которая производит древесные пеллеты в качестве предположительно возобновляемой альтернативы углю, сделала то, что большинство отраслей делают в перспективных сообществах — пообещали рабочие места, экономическое развитие и минимальные последствия.Ахоски получил около 50 рабочих мест, вырубку деревьев, шум, интенсивное движение, загрязнение воздуха и горючую пыль от сушки и обработки древесины, которая угрожает их здоровью и удовольствию от дома. Помимо этих воздействий, как сейчас говорят многие ученые и экологические группы, древесные гранулы не являются тем переходным топливом, на которое надеялись всего 11 лет назад.

Однако, как и Ахоски, сообщество Джойнера не сразу организовалось против завода.

«Я объявил в своей церкви, что это растение будет расти, и я как бы дал им понять, что это повлечет за собой, и сначала, вы знаете, как люди просто не обращают на вас никакого внимания?» она сказала.«А потом, когда [Enviva] начала его строить, они сказали:« О, это идет », и я сказал им:« Это то, о чем я пытался вам всем рассказать »».

В июне я взял интервью у Джойнер и других членов ее сообщества в округе Нортгемптон, в северо-восточном углу штата, недалеко от границы штата Вирджиния. Это сельский район, изобилующий промышленными предприятиями, в том числе бумажной фабрикой Westrock, складом и распределительным центром Lowe’s Hardware, промышленной свинофермой и Enviva. Пока он не был отменен в конце июля, трубопровод на Атлантическом побережье должен был пройти через графство, соединяясь с недавно построенной компрессорной станцией.

В округе также большинство чернокожих (57 процентов), при этом 21 процент жителей живут в бедности по сравнению с 14 процентами по всему штату, согласно последним данным переписи населения США. Средний доход семьи в округе на 38 процентов ниже, чем в штате в целом; Северная Каролина классифицирует его как округ «Уровня 1», что означает, что он входит в число 40 наиболее экономически неблагополучных из 100 округов штата.

От округа Нортгемптон до «черного пояса» Алабамы жители и активисты говорят, что такие компании, как Enviva, эксплуатируют в основном цветные сообщества, обещая построить разрушенную местную экономику с помощью индустрии «зеленой энергии».

Дом Джойнера расположен в уютном кольце домов в небольшом городке округа Нортгемптон. Когда я подъезжал к ее дому, она сидела на крыльце с сестрой и соседями и болтала в масках. Сообщество тесное; они провели здесь большую часть своей жизни.

В течение семи лет им также приходилось разделять бремя и убытки от Enviva.

«Я называю округ Нортгемптон свалкой», — сказал Джойнер. «Так как мы живем прямо здесь, у шоссе I-95, и это легкий доступ, они просто более или менее чувствуют, что могут просто прийти сюда и дать нам что-нибудь, и мы должны быть счастливы после того, как получим это.«

Enviva — крупнейший в мире производитель промышленных древесных пеллет и часть быстрорастущей отрасли на юге США, где компании обнаруживают обширные леса, слабые правила ведения бизнеса и порты вдоль Атлантического побережья. Хотя существует некоторый внутренний спрос на древесные гранулы для электроэнергетики, особенно на Северо-Востоке, большая часть производимых в регионе древесных гранул экспортируется в Европейский Союз и Соединенное Королевство для выполнения глобальных обязательств по смягчению последствий изменения климата за счет снижения зависимости от ископаемого топлива.

Другие компании, производящие древесные гранулы, устремились в этот регион, включая Drax, крупную энергетическую компанию в Великобритании, которая теперь производит древесные гранулы на юге США, чтобы сжигать их за границей на своих электростанциях. В совокупности промышленность по производству древесных гранул в регионе экспортирует более 7,4 миллиона тонн пеллет в год. Ожидается, что с учетом расширения производственных мощностей и появления нескольких перспективных заводов в ближайшие годы это число вырастет.

От округа Нортгемптон до Черного пояса Алабамы жители и активисты говорят, что такие компании, как Enviva, эксплуатируют в основном цветные сообщества, обещая построить разрушенную местную экономику с помощью индустрии «зеленой энергии».Вместо этого общины, на территории которых размещаются предприятия по производству древесных гранул, не только еще больше обременены загрязнением и другими опасностями местного характера, но и вовлечены в еще одну тенденцию, наносящую ущерб климату — разрушение биоразнообразных лесов лиственных пород и рост плантаций монокультурных деревьев для производства энергии, которая, по-видимому, представляет собой серьезную проблему. климатические угрозы аналогичны углю.

Рост производства древесных гранул на юге США можно проследить до 2009 года, когда древесные гранулы рекламировались как «переходное топливо», которое можно было использовать для достижения климатических целей ЕС — сокращение выбросов парниковых газов на 20 процентов от Уровни 1990 года и 20-процентное увеличение возобновляемых источников энергии к 2020 году.Древесные пеллеты считались возобновляемым источником энергии, потому что заново засаженные леса могли вернуть углерод, потерянный в процессе сплошных рубок и сжигания. Они также были востребованы, потому что, в отличие от солнечной, ветровой или водной энергии, древесные гранулы можно сжигать в тех же мусоросжигательных установках, что и уголь, после некоторой модернизации, что устраняет расходы на новую инфраструктуру. Юг США был выбран в качестве источников древесных гранул из-за его статуса в качестве мировой «корзины древесины» — это крупнейший производитель изделий из древесины, по словам Эмили Зуккино, директора по взаимодействию с общественностью Dogwood Alliance, экологической некоммерческой организации, приверженной защите окружающей среды. Южные леса в 14 штатах.

Enviva Biomass со штаб-квартирой в Бетесде, штат Мэриленд, имеет большой опорный пункт в этом регионе: девять заводов по производству древесных гранул в шести штатах — Северной Каролине, Южной Каролине, Джорджии, Флориде, Вирджинии и Миссисипи — и еще два объекта находятся в стадии строительства. Вывеска за пределами предприятия Ahoskie гласит: «Это страна Enviva». Представитель компании написал, что производственная мощность компании составляет 4,9 миллиона метрических тонн окатышей в год.

В регионе также работают несколько других компаний по производству древесных гранул — Pinnacle Renewable Energy Inc.в Алабаме, Highland Pellets в Арканзасе, Mohegan Renewable Energy в Теннесси и Drax, которая производит древесные пеллеты в основном у побережья Мексиканского залива.

Но даже если ЕС достиг своих климатических целей на 2020 год — регион утверждает, что уже сократил выбросы на 23,2 процента в 2018 году — использование древесных гранул поднимает важные вопросы об учете углерода в ЕС и еще больше вопросов о последствиях для здоровья населения и климата. для Юга США, который уже несет на себе основную тяжесть последствий изменения климата.

«По мере того, как в отрасли появлялось все больше и больше научных данных… стало ясно, что это не экологически чистая и углеродно-нейтральная энергия, как предполагалось», — сказал Цуккино.

Согласно исследованию по учету климата, опубликованному в журнале Science Magazine за 2009 год, в момент сгорания древесные гранулы выделяют в атмосферу больше углерода, чем уголь, несмотря на то, что вырабатывают меньше энергии на единицу, чем уголь. Другие исследования, например, опубликованное в 2012 году в GBC Bioenergy, прямо ставят под сомнение идею о том, что древесные гранулы являются возобновляемой энергией, поскольку леса можно пересаживать.«Углеродный долг», возникающий при вырубке лесов и сжигании накопленного в них углерода в атмосфере, может занять десятилетия, если не более века, чтобы «погасить» за счет возобновления лесов. Межправительственная группа экспертов по изменению климата (МГЭИК) заявляет, что люди должны сократить выбросы углерода на 45 процентов к 2030 году, чтобы избежать самых катастрофических последствий изменения климата.

По мере того, как в отрасли появлялось все больше и больше научных данных … стало ясно, что это не экологически чистая и углеродно-нейтральная энергия, как предполагалось.

Что еще более усложняет стратегию по производству древесных гранул, так это то, что из-за пробелов в климатической политике ЕС выбросы углерода от сжигания древесных гранул часто никогда не учитываются.

Кеннет Рихтер, консультант по экологической политике Совета по защите природных ресурсов из Германии, сказал, что эта лазейка возникла из-за несоответствия в учете углерода между политикой ЕС по изменению землепользования и его энергетической политикой. Потери углерода измеряются только тогда, когда деревья рубят, а не когда их сжигают для получения электроэнергии.Другая проблема заключается в том, что при импорте пеллет ЕС вообще не учитывает выбросы. Хотя теория состоит в том, что страны-экспортеры будут учитывать эти выбросы от вырубок лесов, США не учитывают потери углерода от производства древесных гранул, поскольку они больше не являются частью Парижского соглашения об изменении климата.

«В атмосферу попадает огромное количество углерода, но все делают вид, что их там нет», — сказал Рихтер. «Все остальные говорят, что это чужая ответственность.«

ЕС и Великобритания также предоставляют отрасли значительные субсидии из-за расходов на импорт древесных пеллет. Их зависимость от источника энергии для достижения строгих целей по выбросам в значительной степени носит политический характер — и ее трудно исправить, несмотря на растущие научные доказательства против этого.

«Энергетические компании многих европейских стран обязаны производить определенный процент из возобновляемых источников», — сказал Рихтер. «Легче всего сжигать дрова на угле, намного дешевле, чем солнечные батареи.Они подталкивают правительства — если вы не позволите нам это [сжигать древесные гранулы] и не субсидируете нас, мы проиграем. Дракс — яркий тому пример. Он производит значительную часть электроэнергии Великобритании. Если [Великобритания] откажется от субсидий у Drax, это не удастся и вызовет трудности с производством достаточного количества электроэнергии в краткосрочной перспективе ».

Жители округа Нортгемптон, такие как Джойнер, больше озабочены острыми последствиями производства древесных пеллет, от местной вырубки частных лесов до круглосуточного производственного процесса.

«Шум… грохот и в ночное время», — сказала Сильверлин Алстон, которая живет примерно в миле от завода Enviva в округе Нортгемптон, в нашем интервью в доме Джойнера. «Я обычно звонил туда [в Enviva] и говорил им, почему они не останавливаются, не убавляют шум или что-то еще, пока я не остановился. Я даже больше этого не делаю».

Помимо шума от скрежета деревьев и движения грузовиков, Олстон и другие жалуются на постоянное облако пыли, стекающее с завода на их дома, машины, сады и в их легкие.

«Материал витает в воздухе, летит во всех направлениях. Я держу свою машину в навесе, и вы можете видеть вещи на машине. Так что вы знаете, что это не просто сверху», — сказал Алстон.

Отчет Проекта экологической целостности за 2018 год показал, что 21 завод по производству древесных гранул, экспортирующий в ЕС, выбрасывает тысячи тонн твердых частиц (мелкая пыль), монооксида углерода, оксидов азота (смог) и летучих органических соединений (ЛОС) в год, каждый из которых связаны с целым рядом заболеваний, от респираторных и сердечных заболеваний до рака.Эти заводы по производству древесных гранул также выбрасывают 3,1 миллиона тонн парниковых газов в год. В отчете также указано, что по крайней мере треть предприятий по производству древесных гранул нарушила свои ограничения на доступ к воздуху в 2017 году. Пожары и взрывы произошли на предприятиях в пяти штатах в основном из-за древесной пыли, которая является горючей. В 2017 году бункер для хранения древесных гранул, принадлежащий German Pellets в Порт-Артуре, штат Техас, загорелся и бесконтрольно горел в течение двух месяцев, в результате чего многие местные жители были отправлены в больницу. Позже в том же году рабочий бункера умер, когда гранулы упали на машину Bobcat, на которой он работал.

Многие члены семьи Алстона, которые живут вместе на большом участке земли, которым они владеют, страдают респираторными заболеваниями, которые обострились с момента прибытия Enviva. Ее отец страдал хронической обструктивной болезнью легких (ХОБЛ) и умер два года назад. У ее тети тоже ХОБЛ, а сестре приходится спать на аппарате искусственного дыхания. Олстон, ее мать и еще одна сестра имеют проблемы с дыханием, хотя и не такие серьезные.

Эти заводы по производству древесных гранул также выбрасывают 3,1 миллиона тонн парниковых газов в год…. Пожары и взрывы произошли на заводах в 5 штатах в основном из-за горючей древесной пыли.

Другие члены сообщества жалуются, что больше не могут проводить столько времени на свежем воздухе.

«У нас есть джентльмен, который живет в этом районе. Он сказал, что он должен мыть свою машину каждые три дня и электрическую мойку дома каждые три месяца, и это то, что приходит от Enviva», — сказал Джойнер. «Там живет молодой человек, который говорит, что больше не готовит, потому что видит, как с неба падают остатки еды.«

Ричи Хардинг, пастор местной церкви в округе Нортгемптон, живет недостаточно близко от Энвивы, чтобы ощутить пыль, но частный лес, в котором Enviva производит деревья, находится рядом с его домом. Когда я беседовал с ним по телефону, он сказал мне, что большие участки леса исчезли, и перечислил диких животных, которых он наблюдал в этом районе после сплошных рубок.

«Количество животных резко увеличилось, — сказал Хардинг. «Рыси, черные медведи … койоты … чаще наблюдаются в районе Гастона.«

В ответе по электронной почте директор Enviva по связям с общественностью Мария Морено написала, что Enviva соблюдает все применимые законы об охране окружающей среды, включая Закон США о чистом воздухе, и даже превосходит нормативные стандарты в области контроля загрязнения воздуха на своих объектах.

«Мы используем самые современные, проверенные в отрасли средства контроля выбросов в атмосферу, чтобы сократить выбросы в процессе нашего производственного процесса с эффективностью уничтожения не менее 95 процентов», — написал Морено. «Мы делаем все возможное, чтобы выйти за рамки того, что требуется по закону, как лидер отрасли, чтобы продемонстрировать нашу приверженность охране окружающей среды в сообществах, где мы живем и работаем.«

Несмотря на установку дополнительных средств контроля загрязнения и получение анализа экологической справедливости, одобренного Департаментом качества окружающей среды Северной Каролины (NCDEQ) в прошлом году, заявления Enviva не отражают повседневный опыт жителей, живущих рядом с объектом. В моем интервью Олстон она сказала мне, что ее мужу все еще приходится смывать пыль с растений с их машины через день. Кроме того, исследование заводов по производству древесных гранул на юге США в 2018 году показало, что все грануляторы в Северной Каролине и Южной Каролине находятся в цветных сообществах с низким доходом, обычно перегруженных токсичной промышленностью.Авторы обнаружили, что во всем регионе вероятность того, что они проживают в цветных сообществах с низким доходом, на 50 процентов выше.

Что касается воздействия на лес, Морено писал, что Enviva использует только «низкосортную древесину», «побочный продукт традиционной лесозаготовки», и что более высокий спрос на лесные продукты, такие как древесные гранулы, приводит к большему росту лесов.

Но Рихтер, консультант по экологической политике из ЕС, говорит, что термин «низкосортная древесина» — это деловой жаргон для обозначения здоровых деревьев, которые не представляют ценности для промышленности, но очень ценны для планеты.Он говорит, что рост лесов, который, как утверждает Enviva, связан с повышенным спросом на изделия из древесины, — это не те естественные леса, которые признают люди.

«Часто эти естественные леса вырубают и заменяют чем-то, что по сути является плантацией», — сказал Рихтер. «Деревья в ряды, монокультура. Один вид, довольно быстрорастущий, между ними почти нет места. Опрыскивают удобрениями [и] пестицидами. Это сельскохозяйственная культура. Вы теряете дикую природу и биоразнообразие того, что раньше было в естественном лесу.Компании по-прежнему называют это лесом, но он далек от того, что содержится в настоящем естественном лесу ».

Согласно отчету Dogwood Alliance за 2018 год, с 1953 года юг США потерял более 33 миллионов акров естественных лесов и приобрел 40 миллионов акров сосновых плантаций.

Чернокожие семьи, такие как семьи Олстона и Джойнер, владели землей в графстве Нортгемптон в течение нескольких поколений и испытали на себе близость и безопасность общин, свободу жизни на этой земле. Джойнер говорит, что из-за шума и загрязнения некоторые люди в ее районе захотели уехать.Она назвала одного из своих друзей, переехавших на час к югу в Завулон, «одним из счастливчиков».

Согласно отчету Dogwood Alliance за 2018 год, с 1953 года юг США потерял более 33 миллионов акров естественных лесов и приобрел 40 миллионов акров сосновых плантаций.

Но многие другие не могут позволить себе переехать, а некоторые не хотят. «[Enviva] упомянула нам, думали ли мы о переезде?» — сказал Олстон. «Я живу на семейной земле, в которую инвестировал мой дедушка.На мой взгляд, я действительно могу сказать, что они не могли заплатить мне достаточно, чтобы я переехал «.

Enviva получила поддержку от комиссаров округа Нортгемптон перед тем, как открыть завод в 2013 году. Компания дала те же обещания, что и Ahoskie, — экономическое развитие и рабочие места. Но, по словам Джойнера, общественные слушания по поводу разрешения Enviva, организованные NCDEQ, в основном освещались в газетах и ​​на плакатах, прикрепленных вдоль дороги. Не многие знали, что происходит, или понимали, о чем идет речь, поэтому посещаемость была низкой.

«Если вы действительно хотели знать, что было [плакат], вам нужно было выйти из машины и пойти и посмотреть на него», — сказал Джойнер.

После того, как завод был построен, и жители начали испытывать загрязнение и шум, они объединили свои усилия с Dogwood Alliance, который следил за ростом производства древесных гранул на юге США, чтобы выступить за улучшение экологических условий на заводе. Но после нескольких встреч с окружной комиссией, администраторами завода Enviva и бывшим директором по связям с общественностью компании никаких улучшений на заводе не произошло; Компания пожертвовала средства местным школам и предоставила питание местным жителям.

В прошлом году NCDEQ предоставила Enviva разрешение на расширение своего завода в Нортгемптоне, увеличив его производственную мощность с 550 000 метрических тонн в год до 781 255 метрических тонн в год.

«20 августа прошлого года у нас были публичные слушания, — сказал Джойнер. «У нас было около 40 человек, которые выступали против расширения, и, конечно, единственными людьми, которые были за расширение, были люди, которые работали на Enviva».

Даже если Enviva превосходит требования своего собственного разрешения на воздух на своем расширенном объекте, как писал Морено в нашем интервью, все еще существуют опасения по поводу дальнейшего ухудшения качества окружающей среды в сообществе и того, что это означает для здоровья жителей.

«Когда я посмотрел на офицера, который душил Джорджа Флойда, и он сказал:« Я не могу дышать », это то же самое, что промышленность делает с нашими сообществами», — сказал Джойнер. «Иметь работу — это нормально, но дайте нам работу, которая нас не убьет».

Поскольку промышленность по производству древесных гранул продолжает расти на Юге, Enviva нацелена на будущее расширение в Алабаме и Миссисипи. Компания строит мощности по производству значительно большего количества древесных гранул на экспорт через глубоководный морской порт и складские силосы, которые в настоящее время строятся в Пасагуле, штат Миссисипи.В каждом штате кампания остается неизменной: рабочие места и экономическое развитие.

«Они входят в эти малообеспеченные сообщества, обещают возможности, и многие жители кусаются за них», — сказал преподобный Майкл Малком, исполнительный директор Alabama Interfaith Power and Light. «Если бы мы могли опередить это, мы могли бы пойти и рассказать им об опасностях, которые представляет собой промышленность по производству древесных гранул. Но, к сожалению, из-за того, как система работает в Алабаме, ADEM хранит информацию в секрете до тех пор, пока не придет время публичных слушаний.«

Алабама занимает третье место по площади лесных угодий среди 48 смежных штатов, большая часть которых представлена ​​сосновыми плантациями, принадлежащими частным отсутствующим землевладельцам, не связанным с местными жителями. Первое предприятие Enviva в Алабаме будет расположено в небольшом черном городке под названием Эпес и, по прогнозам, откроется в 2021 году с производственной мощностью более 1 миллиона метрических тонн древесных гранул в год. Департамент управления окружающей средой штата Алабама (ADEM) утвердил разрешение в декабре при дополнительной поддержке со стороны губернатора штата Алабама.Кей Айви.

Malcom сказал, что, вероятно, Enviva потратит почти целый год на создание нового производственного предприятия в сообществе, обещая хорошие рабочие места и низкое воздействие на окружающую среду.

«Когда они объявляют [объект], уже слишком поздно. [Enviva] уже вошла [в сообщество] и смазала колесо», — сказал Малком.

Благодаря взаимным связям с Dogwood Alliance, Малком объединился с Кэтрин Эгланд из Миссисипи, председателем комитета NAACP по окружающей среде и климатической справедливости и соучредителем Организации по вопросам образования, экономики, окружающей среды, климата и здравоохранения, чтобы разработать меры по предотвращению рост производства топливных древесных гранул на Юго-Востоке.Их первый шанс был в Луседейле, штат Миссисипи, преимущественно белой сельской общине, где Enviva строит объект, разрешенный в июле. Малком сказал, что Enviva уже убедила многих людей, что комбинат принесет пользу сообществу, так как он принесет столь необходимые рабочие места.

«[На публичных слушаниях] они в основном перебрасывали нам наши тезисы для разговора и говорили:« Ну и что? »- сказал Малком. «Один парень буквально сказал:« Они [противники Enviva] говорят нам, что мы можем заболеть раком. Что в этом не так?«

Сообщества, зависящие от промышленных лесозаготовок, являются одними из самых бедных регионов Юга. … Если бы промышленные лесозаготовки были решением для этих мест, они были бы одними из самых богатых на земле. Это неправда.

После слушания в Люседейле Enviva опубликовала заявление, в котором говорится, что «горда возможностью создать 90 рабочих мест в Лючедейле, 30 рабочих мест в Паскагуле и сотни дополнительных косвенных и строительных рабочих мест.«Он также отказался от ответственности, что любые« прогнозные заявления »о его деятельности являются оценочными прогнозами и не могут быть достоверными.

Независимо от прогнозов в отношении рабочих мест, Цуккино сказал, что более долгосрочное воздействие отрасли подрывает другие формы экономического роста.

«Сообщества, зависящие от промышленных лесозаготовок, являются одними из самых бедных мест на юге», — сказал Цуккино. «Если бы промышленные лесозаготовки были решением для этих мест, они были бы одними из самых богатых на земле.Это просто неправда «.

Вернувшись в Северную Каролину, население округа Робсон, где проживают преимущественно коренные и чернокожие, в значительной степени не повлияло на экономические перспективы производства древесных гранул. Жители округа Робсон, уже обремененные свиноводческими фермами, свалками угольной золы, свалкой, заводом по сжиганию птичьего помета и растущим риском наводнений из-за изменения климата, развернули длительную кампанию оппозиции против нового завода по производству древесных гранул, принадлежащего лондонской компании Active Energy. Group (AEG), включая более 1000 публичных комментариев, существенное освещение в СМИ и общественные слушания, на которых подавляющее большинство выступающих выступили против завода.Тем не менее, NCDEQ одобрил разрешение на полеты для AEG в июне. Строительство уже ведется.

В отличие от белых древесных пеллет, производимых такими компаниями, как Enviva, которым энергокомпании должны модернизировать свои печи для сжигания угля, предприятие AEG будет производить древесные пеллеты под названием CoalSwitch, которые предназначены для прямой замены угля, без необходимости модернизации.

«В этом объекте много трогательных деталей и много путаницы», — сказал Цуккино.«Нет особой ясности [относительно того, есть ли у них контракты на экспорт, насколько они будут крупными. [AEG] является пионером в этой [технологии гранул из черной древесины]; они безуспешно опробовали ее в Юте… это не так». Насколько я знаю, нигде не было сделано успешно «.

Зайнаб Насиф, сотрудник отдела общественной информации отдела качества воздуха в NCDEQ, написал по электронной почте, что агентство предоставило дополнительные возможности для участия общественности на сайте AEG, и ответил на проблемы, возникшие в ходе этого процесса, добавив более строгие требования к тестированию на опасные загрязнители. к воздушному разрешению объекта.

Но многие жители округа Робсон, расположенного примерно в 180 милях от округа Нортгемптон, уже страдают от высокого уровня респираторных заболеваний, включая COVID-19. Кроме того, сплошные рубки лесов округа для производства древесных гранул, вероятно, усугубят климатическую уязвимость региона.

«Достаточно, — сказал Джойнер, который часто бывает в графстве Робсон. «Я видел ущерб, который был нанесен там. Жалко хотеть нанести ущерб сообществу таким образом.«

В последние годы некоторые новые сообщества, затронутые производством древесных гранул, начали организовываться против нее. Жители Нидерландов, которые платят значительные тарифы за отгрузку древесных пеллет из США, отправились в Северную Каролину и другие части Юга, чтобы понять влияние отрасли на окружающую среду и бороться за лучшую климатическую политику в ЕС.

«К нам приходили люди, которые задавались вопросом:« Почему вы делаете это со своей землей? Мы бы не сделали этого с нашей землей », — сказал Хардинг, который живет в округе Нортгемптон.«Они видят, что Америка уничтожала землю всего за доллар, и это было для них действительно неприятно. Они не понимают почти так же, как мы не понимаем».

Мне вспоминается торговля древесными пеллетами: если вы посмотрите на карту штатов, торгующих древесными пеллетами, и бывших штатов, торгующих хлопком, они одинаковы.

С тех пор, как Эгланд начала организовывать свои дела с Малкомом в Миссисипи и Алабаме пару лет назад, она была поражена историческими параллелями между производством древесных гранул и другими добывающими предприятиями Юга, и она работала на местном и глобальном уровнях, чтобы побудить других вмешаться.

«Я вспоминаю торговлю древесными пеллетами: если вы посмотрите на карту штатов, торгующих древесными пеллетами, и бывших штатов, торгующих хлопком, они одинаковы», — сказала она. «Великобритания проигнорировала нарушения прав человека в отношении хлопка. торговля с рабством; теперь они подвергают опасности потомков того же населения древесными гранулами. [Юг США] также является наиболее уязвимым к климату регионом в стране ».

Есть некоторые признаки прогресса, в том числе европейская политика, ограничивающая импорт древесных пеллет, и снижение темпов роста отрасли в США.Южный юг. Недавно губернатор Северной Каролины Рой Купер и NCDEQ взяли на себя обязательство исключить древесные гранулы из энергобаланса штата в своем Плане чистой энергии.

Рихтер говорит, что в ЕС не за горами перемены, поскольку правительство должно пересмотреть свое существующее климатическое законодательство, чтобы подготовиться к новым целям сокращения выбросов парниковых газов — сокращение выбросов углерода на 55 процентов к 2030 году по сравнению с уровнем 1990 года. Одним из элементов этого законодательства является Директива о возобновляемых источниках энергии (RED), которая, по его словам, стимулирует спрос на древесные гранулы как на возобновляемую энергию.Исключение древесных пеллет из «клуба возобновляемых источников энергии» уничтожило бы существующие субсидии для отрасли, которые, как он надеется, можно направить на оплату солнечной, ветровой и водной энергии.

«[T] вот также Европейский зеленый курс, европейская дорожная карта по обеспечению устойчивости экономики. За это отвечает Франц Тиммерманс, вице-президент ЕС. Он сказал, что биоэнергетика нуждается в пересмотре. И мы надеемся, что он может стать чем-то вроде защитника наших требований ».

Zucchino также видит определенный импульс, направленный против индустрии древесных гранул, благодаря формированию коалиций на региональном, внутригосударственном и международном уровнях.

«Одна из вещей, которыми я больше всего горжусь за время работы в Dogwood [Alliance], — это количество движений, которые мы достигли в связи с этой проблемой», — сказала она. «Мы видим обнадеживающие успехи в понимании и политике в области производства древесных гранул. Но нам нужно увидеть больше, и мы должны увидеть, как это произойдет быстро».

Эта история была обновлена ​​4 ноября, чтобы включить заявление от Enviva, которое появляется ниже:

Enviva связалась непосредственно с автором этой статьи, предоставив подробные ответы на конкретные вопросы репортера и предложив возможность взять интервью у нашего директора по устойчивому развитию, от которых автор отказался.Отсутствие возможности поговорить с автором и ответить на утверждения, сделанные в этой статье, является медвежьей услугой для наших более чем 1100 сотрудников на юго-востоке США, которые каждый день работают над миссией нашей компании — бороться с изменением климата, вытеснять уголь и выращивать больше деревья. Наши операции на юго-востоке США приносят пользу местной экономике более чем на 2,7 миллиарда долларов, и мы обеспечиваем дополнительный важный рынок для частных лесовладельцев для их древесины с низкой стоимостью, чтобы стимулировать их сохранять леса как леса в США.С. Юго-восток. По данным Лесной службы США, инвентаризация лесов на юго-востоке США продолжает расти, и экологически чистая биомасса, которую мы производим, помогает коммунальным предприятиям по всему миру сокращать выбросы углерода более чем на 85 процентов в течение всего жизненного цикла. На наших предприятиях мы стремимся к соблюдению экологических требований и возглавляем лесную промышленность в области контроля выбросов в атмосферу, гарантируя, что все наши объекты соответствуют или превышают Закон о чистом воздухе и требования государственных разрешений. Мы работаем там, где живем, и мы очень заботимся и вкладываем много времени и ресурсов в поддержку и взаимодействие с нашими сообществами.

• Производство древесных гранул в мире 2018

• Производство древесных гранул в мире 2018 | Statista

Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную. Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике через звездочку в заголовке.

Зарегистрироваться

Пожалуйста, авторизуйтесь, перейдя в «Моя учетная запись» → «Администрирование».После этого вы сможете отмечать статистику как избранную и использовать персональные статистические оповещения.

Аутентифицировать

Сохранить статистику в формате .XLS

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PNG

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PDF

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Показать ссылки на источники

Как премиум-пользователь вы получаете доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.

Показать подробную информацию об этой статистике

Как премиум-пользователь вы получаете доступ к справочной информации и сведениям о выпуске этой статистики.

Статистика закладок

Как только эта статистика будет обновлена, вы сразу же получите уведомление по электронной почте.

Да, сохранить в избранное!

…и облегчить мою исследовательскую жизнь.

Изменить параметры статистики

Для использования этой функции вам потребуется как минимум Одиночная учетная запись .

Базовая учетная запись

Познакомьтесь с платформой

У вас есть доступ только к базовой статистике.
Эта статистика не учтена в вашем аккаунте .

Единая учетная запись

Идеальная учетная запись начального уровня для индивидуальных пользователей

• Мгновенный доступ к статистике за 1 мес
• Скачать в формате XLS, PDF и PNG
• Подробная информация ссылок

$ 59 $ 39 / месяц *

в первые 12 месяцев

Корпоративный аккаунт

Полный доступ

Корпоративное решение, включающее все функции.

* Цены не включают налог с продаж.

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Дополнительная статистика

5

Bioenergy

Узнайте больше о том, как Statista может поддержать ваш бизнес.

Биоэнергетика в Европе. (24 октября 2019 г.). Производство древесных гранул в мире с 2000 по 2018 год (в миллионах метрических тонн) [График]. В Statista. Получено 15 июня 2021 г. с сайта https://www.statista.com/statistics/509075/global-wood-pellet-production/

Bioenergy Europe. «Производство древесных гранул в мире с 2000 по 2018 год (в миллионах метрических тонн)». Диаграмма. 24 октября 2019 года. Statista. По состоянию на 15 июня 2021 г. https://www.statista.com/statistics/509075/global-wood-pellet-production/

Bioenergy Europe.(2019). Производство древесных гранул в мире с 2000 по 2018 год (в миллионах метрических тонн). Statista. Statista Inc. Дата обращения: 15 июня 2021 г. https://www.statista.com/statistics/509075/global-wood-pellet-production/

Bioenergy Europe. «Мировое производство древесных пеллет с 2000 по 2018 год (в миллионах метрических тонн)». Statista, Statista Inc., 24 октября 2019 г., https://www.statista.com/statistics/509075/global-wood-pellet-production/

Bioenergy Europe, Производство древесных гранул в мире с 2000 по 2018 г. (в миллионах метрических тонн ) Statista, https: // www.statista.com/statistics/509075/global-wood-pellet-production/ (последнее посещение — 15 июня 2021 г.)

Завод по производству пеллет — Завод по производству опилок, Линия по производству пеллет из биомассы

Опилки или древесная пыль являются побочным продуктом резки, шлифования, сверления, шлифования или иного измельчения древесины. Его можно использовать в качестве топлива для приготовления пищи и в качестве адсорбента для удаления масла и грязи, в то время как гранулы из опилок имеют большую ценность и вносят несравненный вклад в защиту окружающей среды. Поэтому внедрение линии по производству гранул из опилок станет обязательной тенденцией.

Химический состав опилок
Химический состав опилок в основном состоит из целлюлозы, гемицеллюлозы, лигнина и т. Д. Ниже приведены химические свойства опилок сосны, ели, березы и осины.

Опилки	Целлюлоза	Гемицеллюлоза	Лигнин
Осина	40	30	19
Береза ​​	41	32	22
Ель	42	28	27
Сосна	40	28	28

Спецификация пеллет из древесных опилок

Влажность	<12%	Зольность	<0.5%
Диаметр	6-10 мм	Длина	≤ 5 * диаметр
Летучие вещества	68%	Сера	<0,05%
Азот	≤0,3%	Хлор	≤0,03%
Низшая теплотворная способность	19 МДж / кг	Насыпная плотность	650 кг / м 3

После гранулирования опилки гранулируются с низким содержанием влаги, низким содержанием золы и высокой теплотворной способностью, что облегчает сжигание и в то же время обеспечивает высокую эффективность сгорания.

Как сделать гранулы из опилок
1. Просеивание
Перед гранулированием опилки должны быть отправлены на просеивающую машину для просеивания. Во время этого процесса будут отсеиваться большие куски дерева, бревна, ветки, кора и другие загрязнения.
2. Измельчение
В настоящее время можно использовать молотковую мельницу для измельчения просеянного сырья на мелкие частицы.
3. Сушка
Опилки с высоким содержанием влаги не подходят для гранулирования, поэтому для сушки опилок горячим воздухом необходима барабанная сушилка.
4. Гранулирование
Гранулятор — необходимое оборудование в линии по производству гранул из опилок. Во время этого процесса опилки под высоким давлением вдавливаются в отверстия пресс-формы для гранул, по мере выталкивания гранул опилок их обрезают, чтобы обеспечить их длину.
5. Охлаждение и упаковка
Когда гранулы выталкиваются из гранулятора, температура гранул составляет около 80 ~ 90 ℃. Пеллеты также очень рыхлые и легко ломаются. С помощью охлаждающего оборудования гранулы охлаждаются до комнатной температуры и становятся твердыми и прочными.Упаковочное оборудование может автоматически упаковывать пеллеты в мешки.

Преимущества пеллет из опилок
* Эффективно. Гранулы из древесных опилок являются одним из эффективных видов топлива из биомассы из-за низкого содержания влаги и золы.
* Удобно. После гранулирования гранулы из опилок имеют одинаковый размер и могут быть упакованы в мешки, что упрощает хранение и транспортировку гранул.
* Экономично. По сравнению с другими ископаемыми видами топлива, гранулы из опилок являются экономически конкурентоспособными, кроме того, цены менее изменчивы.
* Возобновляемый. Гранулы из древесных опилок изготавливаются из остатков древесины или других побочных продуктов леса, поэтому они являются неограниченным источником топлива. Кроме того, это может быть местное производство и создание рабочих мест.
* Экологичность. Гранулы из древесных опилок являются одним из экологически безопасных источников топлива.

Применение пеллет из опилок
1. Приготовление пищи и обогрев дома. Опилки обладают высокой степенью сгорания с низким содержанием золы, поэтому подходят для приготовления пищи и отопления в домашних условиях.
2. Котел на биомассе. Гранулы из опилок, являющиеся одним из распространенных материалов биомассы, которые используются в котлах на биомассе, похожи на гранулы EFB, разница между ними заключается в сырье.
3. Бытовая стойка для барбекю. Что касается возобновляемых источников энергии и защиты окружающей среды, предприятия общественного питания и домашнее барбекю предпочитают использовать гранулы из опилок в качестве замены топлива. Помимо древесного угля, гранулы из опилок значительно удешевляют барбекю.
4.Электростанция. Наряду с международным спросом на сокращение выбросов углекислого газа CO ² , гранулы биомассы становятся все более и более популярным топливом для выработки энергии.

.