Линолеум производство: Страница не найдена |

Производство линолеума оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров линолеума

Продукция крупнейших заводов по изготовлению линолеума: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят линолеум
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
3. линолеум цена 02.12.2021
4. 🇬🇧 Supplier’s Linoleum Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (145)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (51)
• 🇺🇦 УКРАИНА (49)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (45)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (18)
• 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (18)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (17)
• 🇳🇴 НОРВЕГИЯ (16)
• 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (15)
• 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (10)
• 🇦🇲 АРМЕНИЯ (9)
• 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (6)
• 🇪🇸 ИСПАНИЯ (6)
• 🇬🇪 ГРУЗИЯ (4)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (3)

Выбрать линолеум: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить линолеум.

🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители линолеума, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки линолеума оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству линолеума

Заводы по изготовлению или производству линолеума находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить линолеум оптом

Линолеум

Изготовитель Покрытия для пола из полимер мат-лов

Поставщики Покрытия для пола самоклеющиеся или несамоклеящиеся

Крупнейшие производители готовые клеи и готовые адгезивы; продукты

Экспортеры Моющие и чистящие средства

Компании производители профили из алюминиевых сплавов

Производство части и принадлежности кузовов (включая кабины) для моторных транспортных средств

Изготовитель Тонкие ткани (вуали) из стекловолокна шириной более см

Поставщики Продукты

Крупнейшие производители азелиновая кислота и себациновая кислота

Экспортеры адгезивы на основе полимеров товарных позиций — или каучука

Линолеум — Щекиноазот

Особенности производства линолеума

Благодаря своим уникальным физическим свойствам и высоким эксплуатационным показателям линолеум является одним из самых востребованных и универсальных покрытий для пола.

Натуральный линолеум, производство которого в промышленных масштабах началось в конце XIX века, изготавливался из природных компонентов, обладал высокой прочностью, износоустойчивостью и огнеупорностью.

Развитие химической отрасли и возникновение качественно новых искусственных материалов позволило создавать напольные покрытия из полимеров, что значительно удешевило производственные процессы. При этом качество нового материала, который традиционно принято называть линолеумом, ни в чем не уступает натуральному напольному покрытию. Появилась возможность создавать многоцветные композиции, имитирующие натуральные паркет или мрамор, повторять рельефную фактуру природной древесины и камня.

Современные производители линолеума, в числе которых ООО «Щекинский линолеум», изготавливают широкий ассортимент качественной продукции по доступной цене. Производство линолеума на предприятии Щекиноазот направлено на изготовление многослойных звуко- и теплоизоляционных напольных покрытий. Используются новейшие технологии, за основу берется импортное или отечественное сырье, согласно с общепринятыми техническими условиями.

Химические и физические свойства линолеума

Химические свойства линолеума обуславливаются его составом и качествами поливинилхлоридного полотна, благодаря прочной и пористой структуре которого напольные покрытия такого типа имеют следующие свойства:

• отличные изоляционные показатели;
• повышенная износостойкость;
• простота укладки и дальнейшей эксплуатации;
• устойчивость к повышенной влажности и химически агрессивным соединениям;
• способность выдерживать высокую температуру и резкие ее перепады, что допускает укладку линолеума на «теплые полы»;
• высокое сопротивление деформации.

Производство линолеума

Искусственный линолеум, производство которого состоит из нескольких этапов, изготавливается на химической полиэфирной основе. Основа из стекловолокна, шириной от полутора до четырех метров, расположена в средине линолеума и представляет собой каркас, на который впоследствии крепятся другие структурные наслоения. От качества стекловолокна зависят характеристики готовой продукции, такие как: прочность и равномерность толщины изделия, стабильные размеры с минимальными отклонениями и гладкость поверхности.

Не первоначальном этапе подготовленное стекловолокно покрывается грунтовочным слоем поливинилхлорида, на который наносится рисунок. Затем наносится верхний износостойкий слой из прозрачного ПВХ, который значительно продлевает эксплуатационный срок и защищает рисунок, после чего линолеум нагревается в печах для вспенивания холстового поливинилхлоридного слоя. Заключительной стадией производства высококачественного винилового покрытия является наращивание подосновы.

Применение линолеума

В зависимости от сферы применения, выделяют следующие виды линолеума:

• бытовой — используется для квартир и домов;
• полукоммерческий — используется для офисов и помещений со средней интенсивностью посещений;
• коммерческий – используется для промышленных зданий или общественных помещений с высокой проходимостью.

Такая классификация имеет рекомендательный характер и не означает, что полукоммерческий линолеум нельзя использовать для отделки квартиры.

Существует мнение, что ПВХ-покрытие не относится к разряду безопасных и экологически чистых видов отделочных материалов. Однако усовершенствованные технологии и низкая токсичность исходного сырья оказывает непосредственное влияние на безвредность конечного продукта. Кроме того, вся продукция современных производителей соответствует международным стандартам, экологическим нормам и имеет гигиенический сертификат. Поэтому ее можно использовать не только для общественных помещений, офисов и квартир, но и для детских и здравоохранительных учреждений.

Благодаря исключительной универсальности линолеума, его эксплуатационным характеристикам, разнообразию цветовых решений и широкой сферой использования, он является одним из самых популярных напольных покрытий.

Обратите внимание на другие сферы деятельности ОХК «Щекиноазот»:

Спецификация. Коллекции линолеума 2017

Как производят линолеум

Процесс изготовления линолеума многоэтапный. Сначала осуществляется приготовление линолеумной массы. В ее состав входит несколько компонентов: поливинилхлоридная смола, мел, парафор, пластификатор, краска, отбеливатели и другие специальные добавки.

Готовая линолеумная масса помещается на основу – стеклохолст или стекловолокно. Ширина основы составляет, как правило, до 4 м. Чем прочнее основа, тем качественнее будет готовое напольное покрытие. Именно основа во многом определяет такие параметры линолеума как: прочность, гладкость, износостойкость, эластичность. Важно чтобы основа была целостная, без дыр и повреждений.

Перед тем, как на основу будет нанесена линолеумная масса, ее тщательно пропитывают ПВХ-пастой. Необходимо дождаться, чтобы паста проникла во все поры материала. После этого основу покрывают грунтовочным слоем ПВХ.

Лицевая сторона линолеума украшается рисунком при помощи печатных цилиндров, а затем покрывается защитным слоем, который определяет срок службы линолеума. Пока защитный слой цел – линолеум служит, стоит ему истереться, как начнет разрушаться пигмент, а за ним и остальные слои напольного покрытия. В зависимости от толщины защитного слоя формируется цена линолеума.

После того, как все слои изделия будут готовы, линолеум отправляют в печи для термообработки. Там напольному покрытию можно придать рельефность. Кроме того, при термообработке пластификаторы испаряются из толщи линолеума, что защищает его в будущем от выцветания, появления коричневых пятен и жира.

После первого этапа термообработки на внутреннюю поверхность линолеума наносится подложка из ПВХ-пасты, затем изделие опять отправляют в печь, где оно становится упругим и готовым к эксплуатации. Такова технология производства гетерогенного линолеума. Но напольное покрытие может быть также однослойным (гомогенным). Используется оно чаще всего в коммерческих помещениях за счет того, что обладает исключительной износостойкостью. Для его производства применяется только линолеумная паста, без дополнительных слоев, которая на станках раскатывается в листы линолеума шириной 4-4,5 м.

Натуральный линолеум изготавливают на джутовой (тканевой) основе. Для производства линолеумного цемента применяют льняное масло и древесную смолу. Эти ингредиенты смешивают с пробковой мукой и древесиной, добавляют цветные пигменты и линолеумную муку. Полученную смесь наносят на джутовую ткань, обрабатывают каландрами и покрывают акрилатной дисперсией. После линолеум просушивают в полях инфракрасного излучения и отправляют в строительные магазины. 

Вехи истории Forbo Flooring

Наши вехи

2013
Интеграция подразделения forbo bonding systems в дивизион forbo flooring systems в качестве секции по устройству пола

2008
Покупка крупного европейского производителя контрактных напольных покрытий — компании Bonar Floors, подразделения компании Low & Bonar PLC.
Покупка Bonar Floors позволяет Forbo укрепить свои лидирующие позиции на мировом рынке в качестве поставщика комплексных решений в области высококачественных напольных покрытий.

Forbo покупает бизнес по производству легких ПВХ лент у Fenner Dunlop (Charlotte) Inc. North America как шаг для укрепления дивизиона Movement Systems.

2007
Новая стратегия роста,брендинг; три основных дивизиона – напольные покрытия, адгезивы и конвейерные ленты – переименованы в Flooring Systems, Bonding Systems и Movement Systems, действующие под одним брендом Forbo brand с интегрированной бизнес стратегией.

2004 – 2006
Стратегия на определение 3 основных сфер бизнеса. Реструктуризация с целью увеличть доходность. Покупка китайского производителя строительной химии, специализирующегося на водорастворимых составах.

2000 – 2003
Подразделение строительной химии укрепляет свои мировые позиции поглощением Swift. Бизнес конвейерных лент расширяется в Британии. Заводы по производству линолеума и ПВХ объединяются в Forbo Flooring. Обозначены 3 основные сферы бизнеса: напольные покрытия, адгезивы, конвейерные ленты.

2000 and 2001
Стратегия на развитие 4 подразделений: производство натурального линолеума, производство ПВХ покрытий, производство конвейерных лент, производство строительной химии. Отказ от промышленных производств, таких как производство штампованных профилей, декоративных элементов и др. Развитие бизнеса ковровых покрытий. Поглощение нескольких мелких производителей адгезивов с целью укрепления этого подразделения.

1996 – 1998
Отказ от развития направлений производства обоев и ламината.

1994
Поглощение компании Siegling, специализирующейся на производстве конвейерных лент. .

1975 – 1994
Forbo развивается в компанию с мировым присутствием на 5 континентах: приобретение бизнеса в Британии; диверсификация деятельности в производство обоев и ламинированных покрытий.

1973 and 1974
Выделение производства адгезивов в отдельный от линолеума

Континентальный союз производителей линолеума переименован в Forbo для того, чтобы обозначить и другие виды продукции, выпускаемой компанией.

1950 – 1973
Диверсификация в ковровый бизнес и производство виниловых покрытий..

1928
Три производителя линолеума – немецкий, шведский и швейцарский объединились в Континентальный союз производителей натурального линолеума.

Производитель IVC — линолеум для интерьера

Линолеум пользуется большой популярностью среди бытовых и коммерческих нужд. За счет своей не дороговизны, такой вид покрытия доступен каждому. Производитель старается следовать в ногу с прогрессом и постоянно совершенствовать свою продукцию.

О производителе

Компания была основана в 1997 году и является подразделением IVC Group. Производитель изготавливает неординарные покрытия для любых видов помещений. Занимает ведущее место производителей в Европе и включает в себя множество производственных подразделений в Бельгии, Люксембурге, России и США. В общей сложности подразделения производят в год более 180 миллионов кв. м. напольных покрытий. Производитель применяет для материалов дизайн под дерево, камень, мрамор, паркет. За счет уникальных технологий и современного оборудования компания постоянно совершенствует своё производство и повышает качество напольных покрытий. Линолеум IVC изготавливается сразу же с полиуретановым лаком, который повышает износостойкость. Так же линолеум можно использовать с системой теплых полов, но не превышая подогрев более 27 градусов.

 

Виды линолеума

Как и многие производители, компания выпускает три основных вида линолеума для различного типа помещений:

• Бытовой линолеум. Чаще всего такой тип используют для укладки в жилых помещениях. Он не имеет особых защитных слоев и очень прост в уходе. За счет того, что бытовой линолеум тонкий и имеет тонкую подложку, то покрытие не скроет значительных неровностей основания. Поэтому предварительно следует позаботится о том, чтобы пол был без дефектов. Продолжительность службы такого материала варьируется от трех до пяти лет;
• Полукоммерческий линолеум. Является уже более плотным напольным покрытием. Чаще всего применяется для помещений со средней степенью проходимости. Например, таких как, офис, магазин, детский садик;
• Коммерческий линолуем.Такой линолеум является самым прочным, эластичным и долговечным.  Чаще всего коммерческий линолеум используют в больницах, школах, ведомствах и т. д. Срок службы коммерческого линолеума исчисляется десятками лет.

 

Достоинства линолеума IVC

Компания старается производить напольные покрытия на любой вкус. Дизайнеры постоянно следят за модными тенденциями в оформлении линолеума. Коллекции товаров регулярно обновляются:

• Линолеум отвечает всем стандартам качества;
• Антистатическое покрытие отталкивает с поверхности пыль, что является отличным преимуществом для аллергиков;
• Линолеум не требует специальных навыков монтажа;
• Антибактериальное покрытие не дает развиваться бактериям на поверхности;
• Напольные покрытия бренда IVC обрабатываются по специальной технологии Quick Clean. Поэтому уборка станет в удовольствие.
  

Когда изобрели линолеум — Парламентская газета

155 лет назад, 19 декабря 1863 года, англичанин Фредерик Уолтон запатентовал линолеум.

Название этого напольного покрытия происходит от латинского linum — лен, полотно и oleum — масло. Дело в том, что предком линолеума было «промасленное полотно», процесс производства которого был зафиксирован еще в 1627 году.

В 1763 году английский изобретатель Натан Смит получил патент, в котором подробно были описаны компоненты и процесс изготовления напольного покрытия: на ткань наносилась горячая масса из смеси смолы, живицы, коричневого испанского красителя, пчелиного воска и льняного масла.

Фредерик Уолтон (1833—1928)/ Фото: public domain

С 1843 года в «горючую смесь» стали добавлять молотую пробку. Так появился прямой предшественник линолеума, который получил название камптуликон. Дальнейшее совершенствование процесса и стремление к снижению стоимости компонентов привели к замене дорогостоящих связующих льняным маслом, затем льняной олифой, и, наконец, оксидированным льняным маслом или линоксином.

19 декабря 1863 года англичанин Фредерик Уолтон получил патент №209/1860 на улучшенную технологию производства линоксина и напольного покрытия на его основе. Спустя три года началось промышленное производство линолеума. Это изобретение быстро распространилось по всему миру.

Следует отметить, что со времён Фредерика Уолтона процесс производства натурального линолеума не претерпел больших изменений.

Однако с 50-х годов ХХ века линолеум из природного сырья практически повсеместно был вытеснен линолеумом из поливинихлорида. Произошло это прежде всего из-за дефицитности сырья — растительного масла. А название сохранилось, хотя новый вид напольного покрытия не имел со старым ничего общего.

Читайте также:

• Кто изобрел нейлоновые чулки • Кто придумал игру Тетрис

Но после нефтяного кризиса 1973 года производители линолеума вновь обратили внимание на природное сырье. Также поспособствовало этому растущее экологическое движение по всему миру. Так что к началу ХХI века производство натурального линолеума достигло 40 млн квадратных метров в год.

Промышленный линолеум ⋆ Напольные покрытия Ирбис

Промышленный линолеум используется прежде всего, как антискользящее функциональное покрытие, не допускающее компромиссов и самое важное при этом – прочное сцепление.
Промышленный линолеум имеет также и привлекательный внешний вид, широкую цветовую гамму, возможность создания дизайнерских интерьеров, легкость обслуживания, водостойкость, хорошие гигиенические характеристики и повышенную износостойкость.
Промышленный линолеум – это безопасный и стильный пол.
Применение промышленного линолеума: пищевая промышленность, коммерческие кухни, пункты общественного питания, столовые, рестораны, кафе, промышленные предприятия, склады, офисы, больницы, аэропорты, школы в коридорах, школьные мастерские, приемные, вестибюли, холлы, цеха, туалеты, душевые, раздевалки, бассейны, пандусы, лестницы, кладовые.
Промышленный линолеум изготавливается из высокосортного эластичного винила с включениями гранул различных минералов по все толщине покрытия.
Промышленный линолеум имеет разные степени сопротивление скольжению: R9, R10, R11, R12 и нужно выбирать свой промышленный линолеум в зависимости от назначения помещения.
Как работает промышленный линолеум: при ходьбе, под давлением подошвы винил сжимаясь выталкивает вверх гранулы алюминия или карбо корунда, тем самым обеспечивается сцепление подошвы с промышленным линолеумом и создается антискользящий эффект.
Промышленный линолеум будет отлично выглядеть даже после многих лет эксплуатации в экстремальных условиях, гарантирует спокойствие и уверенность.
В пищевой промышленности промышленный линолеум применяют
в цехах, где используется масло, жир, молоко, где много влаги – в этих условиях очень важно антискользящее напольное покрытие, его высокая износостойкость и долговечность, а также на производстве промышленный линолеум применяют в пекарнях, промышленных кухнях, моечных, складах, помещениях для рубки мяса, душевых, лестницах, туалетах.
Для школ и детских садов применяется антискользящий линолеум по требованиям безопасности, который создает безопасные, но и стильные, красивые полы в коридорах, фойе и на входе.
В клиниках промышленный линолеум используется в ванных комнатах, процедурных кабинетах, прачечных, пандусах, лестницах.
Развлекательные центры, гостиницы применяют промышленный линолеум в барах, кафе, кухнях, галереях, магазинах, душевых комнатах, раздевалках, бассейнах, лестницах, пандусах.
Промышленный линолеум укладывается также, как и коммерческий линолеум – приклеивается по всей площади помещения и сваривается горячей сваркой сварочным шнуром; промышленный линолеум в большинстве своем укладывается с заводом на стену для улучшения условий уборки с дезинфицирующими средствами.
Перед укладкой промышленного линолеума черновой пол должен быть сухим (влажность не более 4%), ровным, обеспыленным, обезжиренным.
Клей для промышленного линолеума используется такой же, как для коммерческого линолеума, но если условия эксплуатации агрессивные: резкие перепады температуры, интенсивная частая уборка, контакт с большим количеством воды, то применяют эпоксидный, либо полиуретановый клей.
Уборка промышленного линолеума производится обычным способом: вода, ветошь и моющие средства, но если промышленный линолеум с большим сопротивлением скольжению, то чистится с помощью специального уборочного оборудования.

---

Линолеум

| напольное покрытие | Британника

линолеум , покрытие пола с гладкой поверхностью, изготовленное из смеси окисленного льняного масла, камедей, смол и других веществ, нанесенное на основу из войлока или холста.

В первоначальном процессе производства линолеума тонкой пленке льняного масла позволяли окисляться. Поскольку окисление происходит в основном на поверхности, на поверхность окисленной пленки постоянно наносили свежее масло. После нескольких недель выдержки, в течение которых толщина масляной пленки достигала дюйма или более, окисленное масло было обработано натуральной смолой.Пробка и другие наполнители были смешаны со смолой и окисленным маслом.

Подробнее по этой теме

напольное покрытие: линолеум

Линолеум получают путем прессования листа, содержащего окисленное льняное масло, камеди и смолы, молотую пробковую или древесную муку и пигменты, до . ..

Этот процесс в конечном итоге был заменен более быстрым методом, в котором льняное масло окисляют в больших цилиндрических котлах, где масло перемешивают при повышенных температурах.Окисление продолжается до тех пор, пока масло не перестанет течь при температуре реакции; затем масло смешивают со смолой в нагретых котлах и подвергают воздействию горячего воздуха. Образующийся пластичный материал высокой вязкости смешан с древесной мукой и белилами. Связующее, наполнители и пигменты смешиваются, затем каландруются в листы между валиками и наносятся на основу из войлока или холста, пропитанного асфальтом. Линолеум с подкладкой вешают в высокие дома или печи, которые нагревают, чтобы линолеум затвердел.Процесс застывания может занять несколько недель.

Современные методы производства используются для производства простых, инкрустированных или набивных декоративных узоров. Выкройки для инкрустации создаются путем вырезания квадратов из двух листов линолеума разного цвета и прикрепления их к материалу основы. Эффекты мрамора достигаются путем смешивания смесей двух или более цветов, а другие эффекты получаются путем гранулирования смесей листов разного цвета, нанесения этих крошащихся материалов через трафареты на основу, а затем снова прессования их в форму листа.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Линолеум эластичный, теплый, не подвержен влиянию умеренных температур пола и плохо поддерживает горение. Он специально закален, чтобы противостоять вдавливанию и не подвержен повреждению жирами, маслами, смазками или органическими растворителями, но влага и некоторые щелочи могут воздействовать на него при длительном контакте.

Линолеум — Жизненный цикл конструкции

Дульсе Гонсалес

Профессор Когделл

Des 40A

13 марта 2014 г.

Сырье для жизненного цикла линолеума

Линолеум обычно известен как земляной материал это было популярно в период с начала 1900-х до 1950-х годов («Что в линолеуме»). Несмотря на то, что жизненный цикл линолеума включает в себя его сырье, а также потребление энергии и отходы, я хотел бы сосредоточиться на материалах, которые используются при производстве, обработке и утилизации линолеума. Важно сначала кратко погрузиться в историю материалов и процессов, предшествовавших изобретению линолеума, чтобы лучше понять, почему и как эти материалы стали использоваться. Джейн Пауэлл, автор книги Linoleum , объяснила, что в 1763 году человек по имени Натан Смит заполнил патент на клеенку и описал свой процесс как смесь смолы, дегтя, испанского коричневого цвета, пчелиного воска и льняного масла, нанесенного в качестве покрытия на тканую ткань. материал, применяя его при высокой температуре.В результате получился непривлекательный, очень простой в уходе пол (19). Однако клеенка стала популярной, несмотря на то, что она была дорогой, вонючей, липкой в ​​летнюю жару и легко изнашивалась (20). Его недостатки нельзя было долго игнорировать, и вскоре британцы начали экспериментировать с новым импортным сырьем, таким как пробка и индийский каучук, примерно в начале 1800-х годов. Эта потребность в экспериментах проложила путь к изобретению линолеума (21).

В 1855 году 21-летний Фредерик Уолтон начал экспериментировать с сырым льняным маслом.Уолтон предпринимал различные попытки, пока, наконец, не решил попробовать нагревать льняное масло с другими веществами, такими как ацетат свинца и сульфат цинка (Powell 22). Это заставляло льняное масло образовывать смолистую массу, в которую погружались куски дешевой хлопчатобумажной ткани до образования толстого покрытия. Затем это покрытие соскребали и снова кипятили с бензолом с образованием жидкости, известной как лак из льняного масла. Изначально Фредерик Уолтон хотел продавать эту смесь лаков производителям водоотталкивающих тканей, но у него не получилось, так как потребовались месяцы, чтобы произвести достаточное количество смолы, а льняное масло сделало продукт чрезвычайно легковоспламеняющимся (Powell 21).Таким образом, Уолтон начал добавлять в смесь опилки и пробковую пыль и к 1861 году изобрел то, что сейчас известно как линолеум («Что в линолеуме»). Совершенно случайно в том же году была основана компания Armstrong Cork Company, которая впоследствии стала известным производителем линолеума (Eastman 136). К 1863 году Уолтон запатентовал линолеум, описав свой материал как смесь окисленного масла, пробковой пыли и камеди или смолы. Уолтон основал фабрику линолеума в 1864 году под названием Linoleum Manufacturing Company и, к сожалению, в течение пяти лет управлял ей в убыток, прежде чем получить прибыль, поскольку линолеум столкнулся с жесткой конкуренцией со стороны производителей клеенки (Powell 23).

Фредерик Уолтон впервые правильно приготовил рецепт линолеума, поскольку ингредиенты остались прежними. Единственное изменение в этом процессе заключалось в том, что мощность машины брала на себя большую часть труда. Линолеум создается из шести основных ингредиентов: льняного масла, сосновой канифоли, древесной муки, пробковой пыли, карбоната кальция и натуральных пигментов («Что входит в линолеум»). Процесс изготовления линолеума начинается с окисления льняного масла. Первоначально льняное масло окисляли в сараях с высокими крышами.Затем большие листы холста подвешивали к верхней части сушильной камеры и заливали смесью масла и осушителя, чтобы она последовательно окислялась на воздухе, пока не образовался слой толщиной в один дюйм. Раньше это занимало несколько месяцев, но сейчас сократилось до нескольких дней (Eastman 135). Сегодня окисленное льняное масло и смолы нагревают и смешивают вместе, чтобы произвести линолеумный цемент, липкую пасту, которую экструдируют, смешивают с сосновой смолой и древесной мукой для образования листов линолеума, охлаждают, разрезают на удобные куски и затем хранят в течение двух месяцев в помещении. железные ящики, посыпанные мелом (Пауэлл 22; «Что такое линолеум»).После этого цемент смешивают с пробковой пылью, карбонатом кальция и минеральными пигментами в серии смесителей и экструдеров на мельнице. Затем смесь сжимают с помощью мешковины или джутовой основы между двумя цилиндрами в процессе, называемом календарем (Пауэлл 22; «Что в линолеуме»). Полученные листы линолеума украшают в комнате для выдержки, которая представляет собой отапливаемую комнату, где окисление льняного масла продолжается в течение нескольких месяцев, чтобы дать полу застыть, чтобы линолеум действительно стал единым целым с основой (Пауэлл 22).

Льняное масло — это основной ингредиент для создания линолеума. Это прозрачное или желтоватое масло, получаемое путем прессования семян льна, и оно является источником того, что придает линолеуму его антимикробные свойства (Gromicko). Льняное масло производится в Соединенных Штатах с 1793 года. Каждый бушель льняного семени, выращенного в США, дает около 20 фунтов льняного масла посредством непрерывного процесса экстракции растворителем (Eastman 135). При производстве линолеума требуется, чтобы льняное масло окислилось, прежде чем его можно будет использовать, подвергнув его воздействию воздуха и позволив ему затвердеть до твердого резиноподобного вещества (Armstrong Cork Company 7).Процесс окисления никогда не прекращается. Вот почему линолеум становится более хрупким по мере того, как льняное масло продолжает окисляться, особенно при высоком соотношении древесной муки или пробковой пыли к льняному маслу (Gromicko).

Древесная мука — это в основном мелко измельченная древесина, которая служит наполнителем и основным компонентом для полов из линолеума. Он используется для связывания пигментов и обеспечения гладкой поверхности пола (Gromicko). По словам технолога Л. Х. Рейнеке из лаборатории лесных товаров У.S. Министерство сельского хозяйства, несколько типов измельчителей используются для производства древесной муки из отобранных сухих древесных остатков. Как одинарная, так и двойная истирающая мельница, а также вальцовая мельница со стальными жерновами производит древесную муку путем абразивного истирания. Однако роликовая мельница со стальными жерновами измельчает древесину между сериями заусенцев и поэтому бесполезна для создания мелких древесных частиц. Затем мука калибруется с помощью механического или воздушного просеивания, чтобы отделить большие частицы от мелких. Райнеке продолжает объяснять, что идеальная древесина для древесной муки — это болиголов, ель, осина и белые сосны, включая восточную, западную и сахарную сосну.Для использования в качестве наполнителя линолеума древесные частицы должны быть абсорбирующими, соответствовать определенному размеру частиц, быть из списка подходящих пород деревьев, иметь в себе разумное количество смолы и иметь определенный цвет. Производство древесной муки в основном осуществляется на Востоке вблизи крупных центров потребления, где древесина распиливается или шлифуется, а также в районах, где имеется подходящий древесный лом (1). Далее Райнеке углубляется в тему древесной муки, объясняя, что количество натуральной смолы в древесине влияет на пропорции других материалов, с которыми она смешивается в процессе изготовления линолеума.Это связано с тем, что содержание смолы варьируется в пределах одного вида и проявляется в продукте (3). Хотя самым дешевым источником древесной муки являются отходы других деревообрабатывающих производств, этого недостаточно для удовлетворения спроса на древесную муку. К тому же не всегда остаток бывает от нужных пород деревьев. Поэтому большая часть древесной муки получается путем истирания, дробления при ударе и дробления древесины (Reineke 4).

Коммерческая пробка — еще один важный ингредиент для создания линолеума, который получают из внешней коры пробкового дуба.Пробковый дуб, который в науке называют Quercus suber, является вечнозеленым деревом семейства Fagaceae. Он произрастает в западном Средиземноморье. Фактически, семьдесят процентов мировой коммерческой пробки поступает только из Португалии (Seth 370). М. К. Сет, автор журнала «Деревья и их экономическое значение» из журнала Botanical Review , описал пробку как «не что иное, как тонкостенные, но прочные клеточные стенки», покрытые водостойким веществом, называемым суберином.Просвет ячейки составляют пятьдесят семь процентов объема пробки и заполнены воздухом, что делает пробку очень легкой с удельным весом 15–0,25 (370). Эти бесчисленные ячейки образуют в линолеуме воздушную подушку, которая поддается любому давлению на нее (Armstrong Cork Company 8). Пробка также обладает множеством других свойств, которые делают ее идеальным ингредиентом для напольного покрытия из линолеума. Пробка плавучая, упругая, без запаха, непроницаема для воды, медленно воспламеняется и хорошо сжимается. Не говоря уже о прекрасном изоляторе, непроводящем электричество, отлично поглощающем звуки и вибрации (Сет 370).

Сосновая канифоль — еще один важный ингредиент для создания полов из линолеума, поскольку она служит связующим веществом, обеспечивающим прочность и гибкость (Gromicko). Сосновая канифоль создается из смолы сосны, которая плавится после добычи. Расплавленная смола, по мнению М.К. В научной статье Сета «Деревья и их экономическое значение» создается форма масляного лака в сочетании с льняным маслом. «Деревья и их экономическое значение» глубже исследует процесс извлечения смолы:

Смолы, как правило, уменьшают количество воды, теряемой тканями растений.Благодаря своим антисептическим свойствам смолы предотвращают гниение и… повышают прочность и долговечность. Смола секретируется в тканях растений в специализированных каналах или полостях, называемых «смоляные протоки», которые выстланы особым слоем секреторных клеток, называемым «эпителиальным слоем», которые выделяют смолу в полость через тонкий слой кутикулы. Смоляные протоки могут присутствовать в листьях, древесине и коре стеблей. Обычно они просачиваются сквозь кору и затвердевают на воздухе. Однако коммерческие смолы извлекаются из искусственных ран или ископаемых материалов (357).

Наконец, последними ингредиентами линолеума для пола являются натуральные пигменты и наполнители из карбоната кальция. Все мои источники не вдавались в подробности того, откуда именно берутся натуральные пигменты, но я предполагаю, что, поскольку все мои источники говорили, что они «натуральные», они сделаны из натуральных ингредиентов, таких как измельченный уголь для черного и сушеные растения и незрелые ягоды за зелень. Карбонат кальция, используемый в полах из линолеума, также известен как известняковый порошок. Согласно статье «Карбонат кальция» Йоркского университета, карбонат кальция представляет собой соединение кальция, углерода и кислорода.Формы карбоната кальция можно найти в известняке, меле и доломите, который представляет собой смесь карбонатов кальция и магния. Для изготовления линолеума выкапывают известняк, и обработанная порода становится наполнителем из известнякового порошка, который необходим для достижения определенной плотности, необходимой для пола (Gromicko).

Основа из мешковины, на которую накладываются готовые листы линолеума, создается из джутовых волокон, извлеченных из коры белого джутового растения («Джут»).Джут — длинное мягкое волокно с золотистым и шелковистым блеском. Обеспечивает прочность и стабильность размеров линолеума (Gromicko). Джут, выращиваемый в основном в Индии и Бангладеш, является однолетней неорошаемой культурой, которая растет в тропических низменностях и практически не нуждается в удобрениях и пестицидах. При сборе джута стебли замачивают в резервуарах с водой, чтобы мягкая кора загнила. Затем стебли бьют по поверхности воды, чтобы ослабить волокно. После того, как волокна высохнут, они спрессовываются в тюки для отправки («Джут»).Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций заявляет, что джутовые волокна полностью биоразлагаемы и пригодны для вторичной переработки и не выделяют токсичных газов при сгорании.

Для укладки линолеумных полов, согласно книге Armstrong Cork Company Линолеумные полы Armstrong: полное описание и подробные спецификации для использования архитекторами, декораторами интерьеров и строителями, необходимо подготовить деревянное или бетонное основание. Деревянные полы необходимо отшлифовать до получения гладкой и ровной поверхности, а бетонные полы должны быть полностью сухими и прочными.Во всех местах, где будет укладываться линолеум, необходимо поддерживать температуру 70 градусов по Фаренгейту, пока идет процесс укладки линолеума. Тем временем подрядчик по изготовлению линолеума должен обработать войлок, а затем нанести клей для линолеума и цемент. Чтобы уложить войлок, его необходимо обрезать до подходящей длины, а заднюю часть и основу покрыть пастой для линолеума. Затем войлок укладывается на основу и перекатывается железным роликом весом 150 фунтов (19). После этого для укладки линолеума линолеум необходимо прикрепить к стенам и вокруг выступов, например труб.Затем паста наносится на войлок, и линолеум укладывается и раскатывается железным валиком весом 150 фунтов. Швы разрезают острым ножом, чтобы все получилось ровно. Если по какой-либо причине влажный цемент для заделки швов попадает на поверхность линолеума, сразу же протирают его спиртом. Последний шаг — оставить кирпичи, мешки с песком или другой груз на полу, чтобы все высохло ровно (20). Со временем линолеум, установленный поверх бетона, может испытывать проблемы с влажностью.Это означает, что пол линолеума может отделиться от своей джутовой основы, стать «губчатым» или неровным. Кроме того, в случае деревянных черновых полов может происходить расширение и сжатие, из-за чего линолеум может казаться неровным (Gromicko).

Уход за линолеумом — это просто, потому что все, что ему действительно нужно, — это ежедневная подметание или чистка пылесосом. Согласно онлайн-статье Ника Громицко «Проверка линолеума», полы с линолеумом можно мыть влажной шваброй, небольшим количеством воды и небольшим количеством мыла с нейтральным pH, при условии, что жидкость будет быстро удалена.Он заявляет, что никогда не использует отбеливатель, чистящие средства с высоким содержанием щелочи, аммиак или чистящие порошки, поскольку отбеливатель осветляет цвет поверхности, щелочь смягчает льняное масло, аммиак имеет высокий pH, а чистящие порошки истирают поверхность. Кроме того, компания Armstrong Cork Company рекомендует время от времени покрывать линолеум хорошим воском для полировки пола. Подготовленный воск Джонсона и древнеанглийский воск идеально подходили для этой работы в свое время. Тем не менее, у большинства людей была возможность создать свой собственный домашний воск путем медленного нагревания и растворения пчелиного воска и скипидара в равных частях по весу (28). Чтобы колесики тяжелой мебели не врезались в линолеум, под ножки мебели устанавливали направляющие из стекла, металла или пластика. Увлажнители также использовались для поддержания относительной влажности окружающей среды около 50-60%, чтобы предотвратить высыхание линолеума и его компонентов во время летней жары (Gromicko; Armstrong Cork Company 28).

Одним из главных преимуществ линолеума является то, что его легко удалить и утилизировать. Чтобы снять линолеум, ослабляют угол, чтобы его можно было оторвать от войлочной основы.Затем войлок, оставшийся на полу, удаляют, обливая его горячей водой, а затем соскребают (Armstrong Cork Company 29). Полы из линолеума хорошо разлагаются на свалках, так как все его компоненты поддаются биологическому разложению. Кроме того, при распаде он не выделяет вредных газов или токсинов. Если владелец вместо этого захочет переработать напольное покрытие, в США есть предприятия по переработке линолеума («Что такое линолеум»).

Что касается сырья, то здесь заканчивается жизненный цикл линолеума. Помните, что основные этапы производства линолеума можно разделить на шесть основных этапов: окисление льняного масла, производство линолеумного цемента, смешивание льняного масла с молотой пробкой, добавление древесной муки вместе с пигментами и наполнителем в смесь, нанесение ее на основу, отверждение листовой материал и, наконец, обрезка пола до нужной ширины (Eastman 135). Фредерик Уолтон знал, что делает, когда впервые изобрел линолеум в 1861 году, когда на рынке доминировала клеенка. Его рецепт практически не изменился.Его натуральные ингредиенты сделали линолеум иконой экологически чистого материала для пола и в настоящее время снова набирает популярность в домах с момента начала движения за экологию в 1990-х годах. Возможно, он уже установлен у вас дома.

Указанные работы

Armstrong Cork Company. Полы из линолеума Armstrong: полное описание и подробные спецификации для использования архитекторами, декораторами интерьеров и строителями . Ланкастер, Пенсильвания: Armstrong Cork, Linoleum Dept. , 1918. Печать.

«Карбонат кальция». Карбонат кальция . Йоркский университет, 28 ноября 2013 г. Интернет. 01 марта 2014 г. .

Истман, Уитни. «Использование продуктов льнокомбината». История индустрии льняного масла в США . Миннеаполис: Т. Денисон, 1968. 129–37. Распечатать.

Громико, Ник. «Осмотр линолеума». ИнтерНАЧИ . ИнтерНАЧИ, н.d. Интернет. 25 февраля 2014 г. .

«Джут». Волокна будущего: . Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций, без даты. Интернет. 01 марта 2014 г. .

Пауэлл, Джейн. Линолеум . Солт-Лейк-Сити: Гиббс Смит, 2003. Печать.

Рейнеке, Л. Х. «Записка об исследовании лесной службы США». Древесная мука FPL.0113 (1966): 1-13. Лаборатория лесных товаров . Министерство сельского хозяйства США. Интернет. 25 февраля 2014 г. .

Сет, М. К. «Деревья и их экономическое значение». Ботанический обзор 69.4 (2003): 321-76. Распечатать.

«Что такое линолеум?» Flaxcouncil.ca . Канадский совет по льну, без даты. Интернет. 3 февраля 2014 г. .

«Что входит в состав линолеума и как его делают?» Армстронг.com . AWI Licensing Company, n.d. Интернет. 3 февраля 2014 г. .

Джейми Тулао

Профессор Кристина Когделл

DES40A

13 марта 2014 г.

Жизненный цикл линолеума: воплощенная энергия

Он прочный, экологичный и красиво сделанный; иногда вы, вероятно, даже не заметите его под ногами. Линолеум — популярный вид напольных покрытий, который существует с 1861 года. Он по-прежнему остается любимым напольным покрытием в домах, школах и больницах из-за его сложных характеристик, таких как его способность подавлять рост бактерий. Его не следует путать с его близким аналогом, винилом, который значительно менее органичен (Lefever). Линолеум снова приобрел популярность в 1990-х годах, потому что его натуральные, сырые ингредиенты хорошо подходят для «зеленого» движения, набирающего силу в настоящее время («Что входит в линолеум и как он производится?»). С растущей заботой об экологичности и экологичности все больше и больше потребителей, а также дизайнеров переосмысливают то, как мы видим повседневные товары.Товар может быть дешевым, но за что вы действительно платите? Потребители не всегда задумываются о ценах и качестве, несмотря на растущее понимание проблемы ухудшения состояния окружающей среды. Энергия, используемая в течение жизненного цикла продукта, такая как добыча сырья, производство, распределение и обращение с отходами, — все это чрезвычайно важно, чтобы знать о том, чтобы в полной мере добиться устойчивости.

В этот жизненный цикл вплетена воплощенная энергия, присутствующая на каждом этапе процесса с полей при возделывании и на свалках для утилизации.Под воплощенной энергией понимается «общее количество потребляемой энергии на протяжении жизненного цикла продукта» («воплощенная энергия строительных материалов»). Этот метод измерения позволяет довольно легко определить устойчивость и стоимость производства — информация, которая часто ускользает от внимания потребителей. В этой исследовательской статье я разберу процесс производства, распределения и утилизации линолеума с упором на энергию, которая используется на каждом этапе. Надеемся, что с помощью этой информации мы сможем рассказать потребителям о продуктах, которые мы так легко принимаем как должное.

Линолеум обычно изготавливается из необработанных природных материалов, что означает, что он потребляет намного меньше энергии, чем ковер (от 8 до 45 МДж / фут 2) или керамическая плитка (от 3 до 24 МДж / фут 2). Линолеум использует только от 5 до 11 МДж / фут 2 энергии в процессе добычи и производства. Ингредиенты прижимаются, чтобы получился длинный тонкий лист, который можно было приклеить к твердому полу. На основе продуктов Forbo (Forbo — один из крупнейших дистрибьюторов линолеума) составляющие линолеума измерялись в виде массовой доли и массы на обрабатываемую площадь.После каждого ингредиента я укажу оба в этом порядке. Льняное масло составляет около 20% от конечного продукта, с массой 588 г / м2 на площадь нанесения. Талловое масло составляет 13% с содержанием 398 г / м2. Канифоль сосновая составляет 3%, при массе 76 г / м2. Известняк составляет 20% с содержанием 592 г / м2. Древесная мука составляет 31% продукта с содержанием 901 г / м2. Пигмент составляет около 4%, с массой 101 г / м2 на площадь. Джут, используемый в качестве основы, составляет 8% при 233 г / м2. Наконец, акриловый лак наносится с концентрацией 1% и 12 г / м2 в конечном продукте («Forbo Linoleum.»).

ЭКСТРАКЦИЯ

Мы начинаем производство линолеума с выращивания льна, основного ингредиента, и оттуда мы можем собирать льняное семя. Из-за недостатка информации следующие цифры фактически изменены на основе сбора урожая пшеницы. Предположим, что для выращивания льна используется трактор; для этого требуется ископаемое топливо из расчета около 0,61 МДж (0,17 кВтч) дизельного топлива на кг (263 БТЕ / фунт) собранного льняного семени, что дает 1 038 кг на гектар (420 фунтов на акр) («Forbo Linoleum.»). Для получения конкретных результатов иногда можно использовать человеческий труд для уборки льняного или льняного семени. Для более длинных волокон, которые не режутся большим трактором, а вытягиваются из корней, человеческий труд идеально подходит.

ПРОИЗВОДСТВО / ОБРАБОТКА

Согласно «Forbo Linoleum», для производства каждой единицы мармолеума [торговая марка Forbo для линолеума] (0,09 м2 или 1 фут2) требуется 0,45 МДж (0,13 кВтч) электроэнергии. и 1,8 МДж (0,5 кВтч) природного газа.Производственный процесс, который я исследовал, в значительной степени основан на видео, выпущенном Forbo Flooring об их производственном процессе («Производство линолеума Forbo Flooring Systems 2008»). К сожалению, большая часть энергозатрат не была указана для каждого этапа.

На каждом этапе требуется ручной труд для работы с оборудованием и даже транспортировки материалов от одного участка к другому, в дополнение к электричеству как постоянному источнику энергии на протяжении всего производственного процесса. После сбора льняного семени его отжимают, чтобы получить льняное масло, один из важнейших ингредиентов.Это достигается с помощью того, что считается серией механических процессов, как это не было явно указано в видео. Затем масло смешивают с натуральной канифолью, собранной на сертифицированных лесных плантациях. Используя механическую и тепловую энергию, вещества смешиваются и нагреваются в больших чанах. Нагрев и окисление образуют смесь, из которой делают линолеум. После 24 часов дальнейшего окисления он превращается в однородную смесь, называемую линолеумным цементом. Затем этот цемент переносят в мерные чаны, покрытые белым мелом, чтобы смесь не прилипала к поверхности. Затем оператор с помощью вилочного погрузчика перемещает чаны для хранения на недельный процесс окисления, пока он не достигнет желаемого качества.

Тем временем у Forbo есть несколько других отделов, которые участвуют в процессе изготовления мармолеума. Marmoleum — это торговая марка линолеума Forbo. На месте у них есть собственная лаборатория с учеными и оборудованием, чтобы должным образом проверять каждое поступающее сырье, чтобы убедиться, что каждый ингредиент соответствует стандартам. В другом отделе дизайнеры Forbo подбирают цвета и соединения образцов линолеума более 300 различных дизайнов и структур.Однако перед добавлением какого-либо цвета необходимо изготовить образец на другой фабрике, чтобы показать, как будет выглядеть конечный продукт.

Через неделю цемент линолеума, наконец, готов для остальной части процесса. Чтобы цемент высох, добавляется молотый известняк, а затем древесная мука. Затем смешиваются натуральные пигменты, чтобы получить красивый глубокий теплый цвет. Смесь выглядит как цветные гранулы, и они перемещаются по конвейерной ленте в производственную зону фабрики. Гранулы тщательно перемешивают, соблюдая правильные пропорции для каждого цвета, и помещают в большую воронку, продолжая смешивать цвета.

Джут — еще один натуральный материал, служащий основой для линолеума. Когда в большой рулон намотано 3000 метров, джут медленно распадается по мере поступления в каландарный прокатный стан. За прокатным станом падают гранулы. Из-за высокого давления прокатного стана (которое меняется на протяжении всего процесса) лист линолеума выходит с разноцветными полосами в результате растяжения гранул под весом. Края обрезаются волнообразно, чтобы линолеум был равномерно уложен.Лист линолеума проходит под еще одним, более крупным и тяжелым прокатным станом; на этот раз он призван создать структуру, напоминающую мрамор.

Далее листы хранятся в сушильных камерах, расположенных непосредственно за заводами. Помещение размером 20 х 50 метров может вместить 36 000 метров мармолеума. Здесь простыни сушат на 2-3 недели. Листы проходят тщательную проверку качества: на них не должно быть отпечатков; поверхность должна обладать должным сопротивлением; цвет застежки должен быть правильным; наконец, износостойкость должна соответствовать строгим стандартам.

Через три недели мармолеум вынимается из сушильной камеры для окончательной обработки. 18 километров линолеума проходят постоянную обработку на линиях раскроя. Далее перед окончательным срезом на лицевую поверхность наносится финишный лак на водной основе. Листы проверяются еще раз, прежде чем 32-метровый линолеум свернут для упаковки и кодирования. С производственной линии рулоны помещаются в складское помещение с уникальным расположением, где каждый цвет и дизайн всегда доступны для поставки.Оттуда они готовы к отправке по всему миру.

РАСПРОСТРАНЕНИЕ / ТРАНСПОРТИРОВКА

Используя Forbo Flooring в качестве примера транспортировки и распределения, на своем сайте они заявляют, что используют «морской, железнодорожный и автомобильный транспорт, включая грузовики с низким уровнем выбросов» («Оценка жизненного цикла. »). Как дистрибьютор по всему миру, они должны получать заказы со всего мира, что означает постоянное использование ископаемого топлива для транспортировки. Следующее измеряется в мегаджоулях на тонну отправленного материала на милю.В прибрежных и морских перевозках используется дизельное топливо: 0,39 МДж / тонно-милю для первого и 0,23 МДж / тонно-милю для последнего. По железной дороге они могут работать на электричестве или на дизельном топливе, что означает электричество как вторичный источник энергии, который получает энергию из угля. Для дизельных поездов реальная энергия составляет 0,037 МДж / тонно-милю. Несмотря на то, что можно прогнозировать как интенсивное использование топлива, эти три вида транспорта являются наиболее эффективными. Самолет имеет воплощенную энергию 9,49 МДж / тонно-милю, за ним следует 15-тонный грузовик, затем 35-тонный грузовик («Воплощенная энергия строительных материалов.»). Ожидается, что грузовики с низким уровнем выбросов будут иметь более высокую эффективность при 20% экономии топлива («Энергия с низким уровнем выбросов»).

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ / ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ / ОБСЛУЖИВАНИЕ

Установка линолеума обычно выполняется вручную. Поскольку этот материал более прочный, чем аналогичный материал, винил, он требует дополнительной силы и специальной подготовки, чтобы обеспечить идеальную отделку. Некоторые положительные характеристики линолеума: водостойкость, тепло- и звукоизоляция, прочность и гибкость, может имитировать другие напольные покрытия.(«Линолеум: характеристики, применение и проблемы»).

Линолеум может прослужить десятилетия (20-30 лет), прежде чем его нужно будет утилизировать. Он обычно используется в кухнях, коридорах и ванных комнатах для полов в домашних условиях, а также в школах, больницах и выставочных залах для полов в учреждениях. «Первоначально он был установлен на деревянном черновом полу. Позже между ними был зажат слой войлока »(« Линолеум: характеристики, применение и проблемы »).

Некоторые проблемы, которые могут возникнуть с линолеумом, включают химическую коррозию со временем, а льняное масло продолжает окисляться, что может привести к хрупкости материала.Цвет может измениться, потому что семена льна со временем темнеют. При интенсивном использовании линолеума могут появиться потертости и царапины от ходьбы или от мебели. Повреждение водой также может испортить основу и отделиться от самого линолеума. Чистящие средства, вводимые в линолеум, смягчают льняное масло и разрушают внутреннюю пробку, что приводит к образованию небольших кратеров на линолеуме («Линолеум: характеристики, применение и проблемы»).

УТИЛИЗАЦИЯ / УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ

Поскольку линолеум в основном состоит из натуральных ингредиентов, его легко компостировать.Обычно линолеум, который больше не используется, отправляется на свалку для безопасного биоразложения; он не будет выделять вредные газы и токсины при разложении. Другой вариант — сжигание, при котором используется тепловое тепло для более быстрого разрушения материала и выработки энергии в результате этого процесса. Удивительно, но после сжигания он оставляет остаток калорий в размере 18,6 МДж / кг, что аналогично таковому у угля. Энергии, полученной при сжигании, на самом деле достаточно для обеспечения всего процесса производства линолеума, что делает его производством по замкнутому циклу («Переработайте старый линолеум»).

Заключение

Возможность создать продукт из натуральных материалов и затем беспрепятственно вернуть его обратно — это высший смысл устойчивости. В довершение ко всему, линолеум — прочный продукт, который может прослужить десятилетия. Благодаря своим бактериостатическим свойствам он идеально подходит для школ и больниц. При всей растущей заботе об окружающей среде неудивительно, что люди выбирают линолеум в качестве напольного покрытия. Он изготовлен из натурального сырья, долговечен и поддается биологическому разложению.В дополнение к этому, мы также должны заботиться о процессах, которые происходят за закрытыми дверями — менее гламурном аспекте продукта: о том, как он производится. Важно понимать, что как потребитель вы платите не только за продукт, но и за всю энергию и труд, которые были затрачены на то, чтобы этот продукт существовал. Экологичность — это не просто материалы; это также касается производственных процессов и работы над тем, чтобы сделать его таким же энергоэффективным, как и продукт.

Указанные работы

«Энергия строительных материалов в воплощении.» Material Life . Cannon Design, nd Web. 01 марта 2014 г. .

» Forbo Flooring Systems Linoleum Production 2008 . » YouTube . YouTube, 6 декабря 2012 г. Интернет. 5 марта 2014 г. .

« Forbo Linoleum ». Национальный институт стандартов и технологии . Министерство торговли США, nd Web. 05 марта 2014 г. .

Лефевер, Ким. «Линолеум против виниловых полов». Armstrongs Блог о напольных покрытиях RSS . Армстронг, 23 августа 2013 г. Web. 8 марта 2014 г. .

«Оценка жизненного цикла». Линолеум 150 лет . Журналы Forbo, 2 марта 2014 г. Интернет. 13 марта 2014 г. .

«Линолеум: характеристики, применение, проблемы.» Линолеум: характеристики, использование и проблемы . Управление общих служб США, 24 февраля 2012 г. Интернет. 06 марта 2014 г. .

» Низкий -выбросы энергоносителей на остановках грузовиков ». BINE Information Servie . BINE, февраль 2013 г. Интернет. 2 марта 2014 г. .

«Утилизируйте старый линолеум». Ecycle Environmental .Ecycle Environmental, без даты. Интернет. 2 марта 2014 г. .

«Что входит в состав линолеума и как его делают?» Что такое линолеум . AWI Licensing Company, n.d. Интернет. 01 марта 2014 г. .

Лаура МакИнтош

Доктор Когделл

DES 40A-001

13 марта 2014 г.

Линолеум: отходы и выбросы

Линолеум — это материал, способный имитировать различные натуральные поверхности по невысокой цене что делает его популярным выбором для напольных покрытий.Для материала, предназначенного исключительно для подделки, процесс производства линолеума на удивление устойчив. Линолеум состоит из сырья, которое почти не подвергалось переработке, если не обрабатывалось вовсе. 36% всего линолеума изготовлено из быстро возобновляемых материалов, а 35% — из переработанных материалов («Что такое …»). Одно из сырьевых материалов линолеума, льняное масло, в настоящее время считается в Канаде безграничным ресурсом масел, поскольку здесь растет как ежегодный урожай. Из-за этих статистических данных линолеум считается самым экологически чистым напольным покрытием будущего, несмотря на то, что его химический состав был открыт в 1861 году и с годами практически не изменился.Хотя процентное содержание напольного покрытия впечатляет, так как часто предполагается, что он состоит из смертоносных химикатов, что может иметь место в случае винилового линолеума (который не будет изучаться в этой статье), еще более впечатляющими являются отходы линолеума. жизненный цикл. Жизненный цикл линолеума очень близок к достижению теории от колыбели до колыбели, что очень необычно для материалов для полов, которые обычно используются в современных условиях. Хотя сырые природные материалы не могут быть повторно использованы в их первоначальной форме после смешивания для создания листов линолеума, листы можно повторно использовать либо на заводах для повторного производства, либо для потребителей, сжигать для получения энергии или разлагать в компосте.Тем не менее, пол из линолеума, как в потребительской форме, так и при разложении, выделяется газами, хотя и не токсичными, что нельзя упускать из виду.

Важным аспектом выходной функции жизненного цикла линолеума является его утилизация. Существует несколько вариантов утилизации и переработки старого линолеума: компостирование, сжигание для получения энергии, повторное использование деталей и, в меньшей степени, экологически безопасное размещение его на свалке. Пол «прослужит где-то 25-40 лет», что может не сделать его таким же долговечным, как другие более естественные варианты, например, деревянный пол, который может прослужить намного дольше при надлежащем уходе, но, по крайней мере, когда он завершит свой жизненный цикл, он можно использовать для нового линолеума («Recycle… »). Процесс превращения линолеума в бытовые отходы начинается с того, что ингредиент линолеума, содержащий льняное масло, начинает окисляться. Поскольку окисление льняного масла увеличивается с возрастом, линолеум становится хрупким до точки отслаивания. Кроме того, из-за уязвимости линолеума к ультрафиолетовым лучам и из-за того, что льняное масло со временем темнеет, оттенок и стоимость пола линолеума могут измениться по сравнению с его первоначальным состоянием, и изменения могут быть неоднородными по всему напольному покрытию линолеума. установка.

Переработке подлежит только линолеум из натурального сырья. Есть некоторые типы напольных покрытий, которые называются линолеумом, но на самом деле они сделаны из синтетических химикатов, таких как винил, который состоит из хлорированных нефтехимических продуктов. В отличие от натурального сырья, из которого состоит настоящий линолеум, материалы в виниловом линолеуме «не поддаются биологическому разложению и выделяют вредные токсины при сжигании» («Переработка …»). Компостирование — жизнеспособный вариант для утилизации старого линолеума, но есть несколько факторов, которые определяют, готов ли линолеум к разложению без выделения токсинов в окружающую среду.Многие герметики, используемые для приклеивания слоев напольного покрытия линолеума, содержат асбест. Обеспечение здорового компоста линолеума — это отдельный процесс утилизации, который включает в себя химические средства для удаления и токсичные отходы, оставшиеся от герметика линолеума. Герметик необходимо удалить с линолеума водой и средством для удаления мастики на основе цитрусовых, при этом работник должен носить прочную маску для защиты рта и носовых проходов от токсичных и вредных волокон асбеста. Отходы очищенного от асбеста нельзя утилизировать на свалке или в компосте, их необходимо выбросить в центр сбора опасных отходов.При разрушении линолеум без герметика не выделяет вредных токсинов и газов. Существует компонент линолеума, который был исследован на предмет выбросов в атмосферу. Джут — это растительное волокно, которое используется в качестве основы для линолеума прямо перед тем, как весь пол выдерживается в течение 14–21 дней в духовках. Хотя ученые обнаружили, что джут биоразлагаем, и поэтому считается полезным для окружающей среды, он выделяет углекислый газ при разложении. Количество углекислого газа, которое он производит, существенно уменьшается с нулевого дня до восемьдесят пятого дня разложения в аэробном инкубаторе (Chander 346).Несмотря на эти результаты исследований, линолеум по-прежнему считается биоразлагаемым, поскольку он не выделяет сильно токсичных и смертельных газов. Углекислый газ, который он производит, является естественным и поэтому до сих пор считается частью естественного разложения. Однако эти большие дозы углекислого газа способствуют тому, что многие ученые называют глобальным потеплением. Углекислый газ является основным парниковым газом, который способствует изменению климата, которое является одним из последствий глобального потепления.

Линолеум, сбрасываемый на свалку, не рекламируется, потому что это один из немногих искусственных полов, которые были полностью изготовлены из натуральных материалов, что делает его биоразлагаемым, и поэтому очень расточительно вывозить его на свалку вместо размещение его в компосте, где было обнаружено, что основа из джута увеличивает разложение других разлагающихся элементов в компосте.

Старый линолеум также можно переработать для использования в новых листах линолеума. Обрезки могут быть возвращены в производственную систему. Старый линолеум также можно перепродать в центры утилизации специально для строительных материалов. Это облегчает повторное использование линолеума для покрытия пола; Обычно послепотребительские полы, которые все еще находятся в рабочем состоянии, покупаются в центрах по переработке и перепродаются потребителям, которые хотят исключительно низкие цены, или производителям, которые будут возвращать пост-потребительский линолеум в производственный процесс.Поскольку линолеум представляет собой физическую смесь многих видов сырья, невозможно отделить каждое сырье от линолеума или, по крайней мере, в таких количествах, которые могут быть полезными или прибыльными. Джут, который используется для подкладки листов линолеума, можно снять и использовать повторно, но герметик необходимо счистить, принимая меры предосторожности, если в герметике присутствует асбест.

Сжигание — еще один вариант утилизации отходов. «При сжигании в установке для сжигания отходов в энергию линолеум производит остаточную теплотворную способность, сравнимую с калорийностью угля, что означает, что вы можете произвести столько же энергии, сколько вы сжигаете линолеум, сжигая уголь» («Recycle… »). Это, по сути, сделало бы отходы линолеума после потребителя очень ценными, но, к сожалению, для сжигания линолеума требуется такое же количество энергии, как и энергия, полученная при его сжигании. Хотя сжигание линолеума относительно чисто в том смысле, что оно не выделяет токсичных газов, это бесполезный способ получения энергии.

При производстве линолеума, которое включает в себя смешивание льняного масла, смол, известняка, пробки, древесного порошка и минеральных пигментов, остается пыль и смолы.Эти материалы были бы отходами, если бы они не были введены в производственный процесс, поскольку они повышают прочность смеси. Выбрасывание их на свалку или в компост не было бы столь же экономически или экологически выгодным, как их использование для производственных целей на заводе, где смешивается линолеум.

Жизненный цикл линолеума оказывает влияние на окружающую среду. Некоторые из воздействий на окружающую среду происходят в виде отходов при транспортировке сырья. Исследования показывают, что когда льняное масло, которое является важным компонентом линолеума, пролилось в водоем во время транспортировки на фабрики по производству линолеума, «льняное масло быстро проникло в отложения… Концентрация нефти оставалась неизменной в течение первого месяца после разлива, но 60% нефти исчезло из верхних 30 см через следующий месяц »(Pereira 520). Исследование показало, что, хотя льняное масло изначально нарушало флору окружающей среды и аэробные процессы, в конечном итоге аэробные разлагающие масло бактерии уменьшили расход льняного масла. Хотя большое количество льняного масла губительно для незнакомой экосистемы, природа может эффективно его очистить, что доказывает, что льняное масло является экологически чувствительным материалом.

Хотя льняное масло обладает антимикробными свойствами, что делает его чистым напольным покрытием для кухонь, оно также выделяет альдегиды. Эти выбросы в основном ароматные, но некоторые из них могут сильно повлиять на людей с химической чувствительностью. Именно поэтому детям рекомендуется держаться подальше от напольных покрытий, выделяющих такие газы. Исследование показывает, что линолеум, который содержит смолы на своей поверхности, содержит длинноцепочечные альдегиды, которые являются источником запаха. «Эти альдегиды классифицируются как вторичные загрязнители, чтобы отличить их от первичных загрязнителей, которые непосредственно выбрасываются из материалов… »и« обычно длятся несколько месяцев »(Peng 2112). Согласно исследованию, эти выбросы из линолеума, хотя и кажутся безвредными, являются сильными химическими газами, которые вызывают сенсорное раздражение во всех зданиях людей.

Еще одно исследование было проведено, на этот раз по химическим загрязнителям, выделяемым линолеумом в помещении, и их реакциям с озоном. Исследователи обнаружили, что «были выявлены вторичные выбросы гексаналя … формальдегида, ацетальдегида и ацетона из ковровых покрытий и линолеума» (Nicolas 3130).Эти выбросы, особенно формальдегид, могут раздражать функции организма, такие как дыхательная система, и слизистые оболочки, например глаза. Эти выбросы угрожают здоровью потребителей линолеума. Помимо воздействия, которое выбросы линолеума оказывают на потребителей, которые продолжают изучаться, поскольку исследователи убеждены, что выбросы оказывают более неблагоприятное воздействие на здоровье человека, также было обнаружено, что эти выбросы вызваны озоном. Это может быть опасно, потому что «известно, что сильные раздражители дыхательных путей образуются в результате реакции озона с ненасыщенными соединениями» (Nicolas 3130).Примером того, как выбросы линолеума могут реагировать с озоном и влиять на качество воздуха в помещении, является усиление или уменьшение запахов, что также может быть следствием происходящей реакции.

Выбросы линолеума затрагивают не только потребителей. Поступали сообщения о том, что рабочие, работающие с джутом, имеют проблемы со здоровьем из-за ежедневного воздействия такого большого количества джута в рабочей среде. Джут — это материал из натуральных волокон, который используется в качестве основы для листов линолеума. Выбросы частиц этого сырья затронули бесчисленное количество рабочих, работающих с джутом.Частицы пыли, переносимые по воздуху, раздражают дыхательные пути рабочих. Исследователи зафиксировали у рабочих симптомы кашля, раздражения горла, сухости и кровотечения из носа, стеснения в груди, головной боли и раздражения глаз. Все это симптомы раздраженной респираторной системы. Окончательные результаты исследования показывают, что воздействие джутовой пыли может быть причиной хронических респираторных заболеваний у рабочих. Этот вывод показывает, что, хотя линолеум может рассматриваться как биоразлагаемый и «зеленый» выбор, он не всегда хорошо влияет на людей, собирающих эти волокна.Они непреднамеренно платят истинную цену за производство линолеума, которую не может заплатить ни одна компания, производящая линолеум.

Исследование жизненного цикла эластичных напольных покрытий показало, что линолеум имеет самый высокий потенциал глобального потепления на основе отходов. Исследователи считали, что потенциал глобального потепления определяется выбросами углекислого газа и метана. Это согласуется с моими выводами из других исследований, которые показали, что при разложении линолеума он производит большое количество углекислого газа.В рамках исследования также проводилось исследование бытовых и химических отходов, сравнивая различные материалы для полов. По объему бытовых отходов линолеум оказался на втором месте после наименьшего количества городских отходов, лишь немного уступив чистому поливинилхлориду (Günther 79). Это неудивительно, поскольку в процессе производства практически отсутствуют отходы, поскольку даже отходы повторно вводятся в процесс смешивания. Кроме того, линолеум можно аккуратно сжечь или уложить в компост, поскольку он может снова превратиться в землю. Исследователи также сравнили химические отходы, производимые разными типами полов.Результаты показали, что линолеум содержит наименьшее количество химических отходов, потому что, поскольку линолеум либо разлагается на свалке, либо в компосте, либо сжигается, он не выделяет токсичных паров, которые в противном случае загрязнили бы объекты и всю территорию в непосредственной близости от места разложения.

Эти данные свидетельствуют о том, что даже предметы, которые продаются как «зеленые» продукты, продолжают истощать часть ресурсов Земли. В случае линолеума он может использовать в основном возобновляемые ресурсы и может быть повторно использован и переработан, но его отходы создают углекислый газ, а его продукты выделяют вредные для здоровья альдегиды.Все эти исследования предполагают, что может существовать разрыв между тем, что продается как зеленый дизайн, и тем, что на самом деле является зеленым дизайном. Возможно, именно двусмысленность термина «зеленый» способствовала такому обману. В случае линолеума есть случаи, когда, хотя он не токсичен для земли или людей, есть существенные доказательства того, что он вреден как для земли, так и для ее жителей, но эти случаи были изучены только незаметно. Результаты исследований ставят вопросы о нашем обществе и о том, кто несет ответственность за производство и потребление, что в конечном итоге является пагубным.Хотя дизайнеры, маркетинговые фирмы и ученые виноваты в том, что они не полностью информировали потребителей о последствиях своего потребления, возможно, это вина потребителей, которые не спрашивают. После исследования я обнаружил, что несколько компаний по производству линолеума и информационных сайтов включают унизительные побочные эффекты сырья, производства и отходов линолеума для людей, но они подчеркивают «зеленые» качества линолеума. Это показывает, что современные потребители в основном озабочены покупкой продуктов, которые гарантируют безопасность планеты, потому что большая часть того, что транслируется, поощряет предположение, что только Земля действительно подвержена влиянию выбросов, что, как показывают мои исследования, не соответствует действительности.Жизненный цикл линолеума влияет на здоровье каждого человека, независимо от того, является ли каждый человек на этой планете потребителем линолеума.

Библиография и цитируемые работы

«Архитектура и искусство: производство линолеума». Armstrong.com . AWI Licensing Company, n.d. Интернет. 3 февраля 2014 г. .

Чандер К., А. К. Моханти и Р. Г. Йоргенсен. Разложение биоразлагаемых упаковочных материалов Джут, Биопол, БАК и их композитов в почве .Лондон: Springer-Verlag, 17 октября 2002 г. PDF.

Горри, Мариеке, Джерун Б. Гини, Гьялт Хуппес и Лоран Ван Орс. Экологическая оценка жизненного цикла линолеума . Лейден, Нидерланды: n.p., 31 декабря 2001 г. PDF.

Гюнтер, Альбрехт и Хорст-Кристиан Ланговски. Исследование жизненного цикла эластичных напольных покрытий . Фрайзинг: Институт Фраунгофера, 1997. PDF.

«Линолеум: характеристики, применение, проблемы». Gsa.gov .Управление общих служб США, 24 февраля 2012 г. Интернет. 05 февраля 2014 г. .

Напольное покрытие из натурального линолеума . N.p .: Build It Green: Умные решения с нуля, 17 октября 2007 г. PDF.

Николя, Мелани, Оливье Рамальо и Франсуа Мопети. Реакции между озоном и строительными материалами: влияние на первичные и вторичные выбросы . Н.п .: Elsevier Ltd., 14 июня 2006 г. PDF.

Пэн, Чиунг-Ю, Ченг-Ханг Лань и Цзун-Жер Ву. Исследование химических загрязнителей и ощущаемого запаха в помещении с жалобами на неприятные запахи . Н.п .: Elsevier Ltd., 2 марта 2009 г. PDF.

Перейра, М. Глория, Стивен М. Мадж и Джон Лэтчфорд. Последствия разливов льняного масла в отложениях солончаков . Англси: Elsevier Science Ltd., 2002. PDF.

«Утилизируйте старый линолеум». Центр вторичной переработки . Ecycle Environmental, 2011. Интернет. 05 февраля 2014 г. .

Процесс изготовления линолеума . Нью-Йорк: The New York Times, 22 октября 1916 г. PDF. Первоначально опубликовано в газете The New York Times. Нет информации об авторе.

«Что входит в состав линолеума и как его делают?» Armstrong.com . AWI Licensing Company, n.d. Интернет. 3 февраля 2014 г. .

«Что такое линолеум?» Flaxcouncil.ок. . Канадский совет по льну, без даты. Интернет. 3 февраля 2014 г. .

Зускин, Евгения, Божица Канчеляк, Ядранка Мустайбегович, Э. Нил Шактер и Йосипа Керн. Дыхательная функция и иммунологические реакции у рабочих, работающих с джутом . Лондон: Springer-Verlag, 29 декабря 1993 г. PDF.

План этажа: линолеум может быть зеленым, но есть ли экологичный способ сохранить его в чистоте?

Уважаемый EarthTalk! У меня новый пол из линолеума, который я выбрал частично из-за его экологичности.Как чистить и поддерживать в хорошем состоянии без использования агрессивных или токсичных химикатов?
—А. J. Maimbourg, по электронной почте

Независимо от того, выбрали ли вы линолеум из-за его беспроблемной функциональности, мягкости под ногами, его отличительного внешнего вида или его зеленых атрибутов, вы определенно захотите позаботиться о своих инвестициях экологически безопасным способом, чтобы сохранить его в течение всего срока службы. возможно при сохранении качества воздуха в вашем доме.

Настоящий линолеум — в отличие от синтетических версий или винила — изготавливается из полностью натуральных материалов, включая древесную муку, канифоль, молотый известняк, порошкообразную пробку, пигменты, джут и льняное масло.Таким образом, на сегодняшний день это один из самых зеленых вариантов напольного покрытия. На веб-сайте GreenFloors.com сообщается, что старый линолеум, включая обрезки и остатки производственного процесса, можно переработать для создания новых листов материала. А учитывая, что линолеум сделан из натуральных материалов, он практически не углеродно-нейтральный, а энергия, создаваемая его сжиганием в конце срока его службы, почти равна энергии, необходимой для создания нового линолеума.

Учитывая, насколько зеленый линолеум, чистить его резкими синтетическими химикатами и ухаживать за ним с помощью воска на полимерной основе было бы неправильно.К счастью, есть альтернативные способы, которые помогут сохранить ваш линолеумный пол в хорошем состоянии на протяжении десятилетий, не нанося ущерба окружающей среде и не сокращая при этом продолжительность вашей жизни.

Мелисса Брейер с веб-сайта «Зеленый образ жизни» Care2.com рекомендует часто подметать, протирать или пылесосить линолеумный пол, чтобы уменьшить количество абразивной грязи вокруг, которая может скапливаться и испортить отделку. Что касается собственно чистки, она советует использовать влажную швабру с мягким натуральным жидким мылом для посуды и теплой водой.Если добавить примерно полстакана уксуса в воду для ополаскивания, это усилит блеск, если вам нужен именно такой вид. Чтобы избавиться от потертостей, Брейер предлагает обмакнуть губку в масло жожоба и слегка потереть, прежде чем вытереть полностью. Карандашные ластики также могут творить чудеса с царапинами на линолеуме.

Что касается того, чего следует избегать, Брейер советует избегать продуктов на основе растворителей, которые могут размягчить и повредить линолеум. Обычные средства для мытья полов оставляют после себя липкие остатки, поэтому лучше всего использовать жидкое мыло для посуды, например, жидкое мыло цвета слоновой кости.Кроме того, лучший способ избавиться от сильных пятен — не чистить их. вместо этого сделайте пасту из разрыхлителя и аккуратно протрите влажной тряпкой, пока пятно не исчезнет.

Что касается воска, то сейчас доступно несколько более зеленых его разновидностей. Livos ’BILO — это восковая паста, предназначенная для дерева, пробки, плитки и, как вы уже догадались, линолеума. Его получают из пчелиного воска и льняного масла, после полировки он дает полуглянцевую поверхность. Как и все продукты Livos, BILO изготовлен из органических ингредиентов, на 100% биоразлагаем и безопасен для людей, животных, воздуха, воды и почвы.

Для тех, кто готов время от времени проводить техническое обслуживание, линолеум должен прослужить десятилетия, если не дольше. А учитывая его относительную дешевизну и простоту укладки, некоторые считают линолеум «зеленым напольным покрытием для широких масс».

КОНТАКТЫ : GreenFloors, www.greenfloors.com; Care2, www.care2.com; Ливос, www.livos.com

EarthTalk выпускается E / The Environmental Magazine. ВОПРОС ПО ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ? Отправьте его по адресу: EarthTalk , c / o E / The Environmental Magazine , P.О. Box 5098, Вестпорт, CT 06881; отправьте его по адресу: www.emagazine.com/earthtalk/thisweek/ или по электронной почте: [email protected]. Прочтите предыдущие колонки на сайте: www.emagazine.com/earthtalk/archives.php

История линолеума

Линолеум, материал для покрытия полов и стен, используемый вместо Kamptulicon, был изобретен в 1860 году производителем каучука Фредриком Уолтоном. Уолтону пришла в голову идея материала после наблюдения за характерным покрытием, или «кожей», образовавшимся окисленным льняным маслом при его превращении в краску.Уолтон получил британский патент на свое изобретение и вместе с другим изобретателем Фредериком Томасом Палмером продолжил создание дополнительных изобретений, включая Lincrusta и Anaglypta, оба из которых являются уникальной формой викторианских обоев для стен для дома. Anaglypta создается с использованием хлопковой пульпы, а Lincrusta состоит из масляной смеси из льняного семени.

Об изобретении линолеума позже сообщил Майкл Нэрн, шотландский производитель напольных покрытий, известный прежде всего как пионер традиционного мозаичного рисунка, характерного для линолеумных покрытий.В 1960-е годы использование линолеума замедлилось, поскольку винил стал более популярным напольным покрытием. Однако в последние годы он вернулся.

Название linoleum навеяно латинскими словами «linum» и «oleum», которые означают лен и масло соответственно.

Как создается линолеум

Основными ингредиентами линолеума являются сосновая мука, сосновая канифоль, пигменты и льняное масло. Процесс производства включает окисление льняного масла и постепенное добавление остальных ингредиентов для создания плотной смеси, известной как линолеумный цемент.Для производства линолеума можно использовать два разных процесса. В одном процессе льняное масло подвергается нагреванию, чтобы заставить его загустеть, после чего оно превращается в губчатую массу. На этом этапе его измельчают и комбинируют с различными ингредиентами, включая измельченную древесину. Затем его наносят на поверхность и прокатывают до гладкости.

Во втором процессе льняное масло осторожно подвергается воздействию воздуха в виде тонких пленок, чтобы вызвать затвердение, после чего полученная каучуковая масса измельчается и объединяется с соответствующими ингредиентами для образования конечного продукта.

(PDF) Экологическая оценка жизненного цикла линолеума

Примеры использования линолеума LCA

166 Int J LCA 77

77

7 (3) 2002

Больше внимания и усилий для заполнения пробелов в данных, по крайней мере с

Требуется

приблизительных оценок. На сайте http: //www.leidenuniv.

nl / cml / lca2 / index.html, проект описан для

по переводу экономических и экологических входных / выходных данных в

таким образом, чтобы их можно было легко использовать в LCA.Первые

результатов этого проекта представлены в форме интервенций —

центов на доллар на сектор.

Также рекомендуется уделить дополнительное внимание следующим темам в будущих исследованиях линолеума, так как данные на этих

образцах являются фрагментированными, и их влияние на экологию линолеума может быть уменьшено. значительный:

• Производство и использование средств обслуживания, особенно

, в основном шведского типа.

• Производство и использование пигментов, кроме TiO2.

• Выбросы отдельных ЛОС на заводе Forbo.

5.3 Тестирование нового руководства LCA

Как упоминалось во введении, данное тематическое исследование использовало

как «тестовый пример» для обновленного руководства LCA, разработанного Guinée et al.

(2000). Исследование проводилось в тот же период, когда были приняты окончательные решения для руководства.

Тестовый пример привел к некоторым изменениям в последовательности шагов

в руководстве, особенно в цели и объеме, а также в промежуточной фазе

.Например, определение системных границ

, которые ISO рекомендует рассматривать в целях и объеме, рассматривается в руководстве как

на этапе инвентаризации. В тестовом примере это оказалось вполне выполнимым

.

Одним из достоинств обновленного руководства оказался

структурированный интерпретационный анализ. Принимая во внимание

сидерации каждого шага, упомянутого в руководстве, результаты

видны со всех возможных углов, и это очень помогло

найти «горячие точки».Например, анализ чувствительности

, выполненный для процессов отсечения и пробелов в данных, — это примерно

, который рекомендуется в руководстве, но часто не

, проводимый в LCA. Результаты этого анализа показали возможное недооценку до 40%. Это может изменить выводы

, сделанные в результате исследования, и подкрепляет линию руководства

, приведенную в руководстве, чтобы избежать отсечения, когда это возможно.

Однако все данные, которые не собираются, а оцениваются

, должны быть тщательно рассмотрены на этапе интерпретации.

Как показывает это тематическое исследование, оценка с использованием стандартного профиля выбросов

может не быть репрезентативной, и поэтому

может дать очень странные результаты. Это хороший пример

того, как могут быть обнаружены несоответствия в каждой точке

анализа интерпретации (LCA — это итеративный процесс

ess). Наконец, это исследование показывает, что роль анализа чувствительности

может быть очень важной в обнаружении вариантов улучшения производственных процессов.

Благодарности. Это исследование финансировалось Forbo-Krommenie

B.V. Мы хотели бы поблагодарить Элин Эрикссон из Chalmers Industriteknik

и Фреда Зайферта и Пола Сленгена из Forbo-Krommenie B.V. за

за их ценные комментарии во время исследования.

Ссылки

Derwent RG, Jenkins ME, Saunders SM, Pilling MJ (1998): Фото-

химический озон, создающий потенциал органических соединений в

Северо-Западной Европе, рассчитанный с помощью основного химического механизма.

Атмосферная среда 32, 2429–2441

ETH (1996): Ökoinventare von Energiesystemen. Eidgenössische

Technische Hochschule, Цюрих. База данных

Guinée JB, Gorrée M, Heijungs R, Huppes G, Kleijn R, Wegener

Sleeswijk A, Udo de Haes HA, de Bruijn JA, van Duin R,

Huijbregts MAJ (2000): Оценка жизненного цикла окружающей среды.

Практическое руководство по стандарту ISO. Центр окружающей среды

психических наук (CML), Лейденский университет, Лейден.В стадии подготовки. draft

version October 2000

Guinée JB (2001): Справочник по оценке жизненного цикла — Operational

Руководство по стандартам ISO. Int J LCA 6, 255

Guinée JB, Huppes G, Heijungs R (2001): Разработка руководства LCA

для поддержки принятия решений. Environmental Management and Health 12,

301–311

Günther A, Langowski HC (1997): Исследование по оценке жизненного цикла упругих напольных покрытий

. Int J LCA 2, 73–80

Heijungs R, Guinée JB, Huppes G, Lankreijer RM, Udo de Haes

HA, Wegener Sleeswijk A, Ansems AMM, Eggels PG, Duin R, de

Goede HP (1992) : Экологическая оценка жизненного цикла продукции

у.е.Путеводитель и фон. Центр экологических наук

(CML), Лейденский университет, Лейден

Международный стандарт ISO 14040 (1997E): Экологический менеджер —

Возраст — Оценка жизненного цикла — Принципы и рамки.

Международная организация по стандартизации (ISO), Женева

Международный стандарт ISO 14041 (1998): Экологический менеджмент —

— Оценка жизненного цикла — Определение цели и области применения и

Инвентарный анализ.Международная организация по стандартизации —

(ISO), Женева

Международный стандарт ISO 14042 (2000): Экологический менеджмент —

— Оценка жизненного цикла — Оценка воздействия жизненного цикла.

Международная организация по стандартизации (ISO), Женева

Международный стандарт ISO 14043 (2000): Экологический менеджмент —

— Оценка жизненного цикла — Интерпретация жизненного цикла. Inter-

национальная организация по стандартизации (ISO), Женева

Йонссон А., Тиллман А.М., Свенссон Т. (1995): Оценка жизненного цикла

материалов для полов.Отчет A5: 1995. Шведский совет по строительству —

ing research

Potting J, Blok K (1995): Экологическая оценка жизненного цикла

четырех типов напольных покрытий. J Cleaner Prod 3, 201–213

Поступила: 14 февраля 2001 г.

Принята: 30 декабря 2001 г.

Онлайн Впервые: 31 декабря 2001 г.

Мировая столица производства линолеума

Производство линолеума когда-то было крупным бизнесом для Нью-Джерси и соседнего Стейтен-Айленда.Производство процветало в 19 и 20 веках. Кирни, штат Нью-Джерси, десятилетиями был центром производства.

Производство в эпических масштабах

В выпуске журнала The Star-Ledger от 15 декабря 1940 г. автор Эдвард Дж. Мауэри писал: «Если когда-либо и существовала эпическая эпопея в области производственного гения, то вы найдете ее на 48-акровом заводе Кирни в Конголеум-Нэрн. , Inc. »

Производство линолеума в Конголеум-Нэрн.

Так как же началась эта эпическая сказка? Иммиграция и инновации.Согласно The Observer , производство линолеума пришло в Кирни из Шотландии. Начиная с 1886 года компания Nairn Linoleum приобрела собственность, которая в конечном итоге «превратилась в комплекс площадью 63 акра, который тянулся вдоль Пассаик-авеню от Белгроув-драйв до Берген-авеню».

За всем этим стоял Майкл Нэрн. Во-первых, он послал продавца, чтобы он скупил американские заказы на напольные покрытия и отправил их из Шотландии. Линолеум стал настолько популярным, что он понял, что ему нужно открыть фабрику, чтобы не отставать.

Позже Конголеум-Нэрн, к 1939 году в Америке производилось 164 миллиона квадратных ярдов линолеума. После серии слияний компания Congoleum-Nairn, принадлежащая Кирни, стала крупнейшим производителем линолеума в мире.

«Голливуду было бы непросто подготовить почву для этой драмы», — написал Мауэри. «Реквизит со всех уголков земли. Они берут льняное масло (из Аргентины), джут (из Индии), пробку (из Алжира), окаменелую смолу (из Новой Зеландии), мешковину (из Шотландии), пигменты (отовсюду), помещают их в простые американские вращательные устройства … и получите линолеум.”

Это действительно история, которая могла начаться только в 19 и 20 веках. Только после того, как мировая торговля стала реальной возможностью. Ведь все эти ингредиенты со всей земли можно было собрать вместе.

Линолеум: экономическая стрела

Продолжает статью из газеты Newark Sunday Call от 2 марта 1941 года:

«Полторы тысячи человек в районе Кирни-Ньюарк обязаны своей работой тому факту, что 80 лет назад один англичанин сделал поразительное открытие, что он может ходить по нефти.”

История гласит, что после разлива масла оно затвердело. Фредерик Уолтон обнаружил, что может ходить по нему, что натолкнуло его на идею линолеума.

Количество создаваемых рабочих мест ошеломляет. Просто подумайте, что в 2008 году из 5 930 132 предприятий в Америке только 8 283 из этих компаний имели более 1500 сотрудников. Тогда считайте, что мы говорим о 1940 году.

Поразительны и масштабы производства. У Congoleum-Nairn было более 100 зданий в Кирни, которые в 1941 году занимали более 48 акров земли.Даже печи, согласно статье Newark Sunday Call , были «шестиэтажными».

После того, как Congoleum-Nairn разросся до 68 акров, и после того, как Америка вступила во Вторую мировую войну, компания перевела большую часть своего производства на военные поставки. В том числе, согласно The Observer , «воздушные части торпед и гранаты». Компания по-прежнему производила линолеум, но он больше не был ее основным продуктом.

В 1943 году произошла трагедия, когда 13 человек погибли в результате взрыва на заводе Congoleum-Nairn.

Производство линолеума: меняющаяся отрасль

В течение следующих десятилетий компания Congoleum видоизменяла, вводила новшества и изобрела ряд новых продуктов. Но в 1986 году компания была продана Hillside Industries. Ровно через 100 лет Майкл Нэрн начал покупать недвижимость в Кирни.

В 2015 году NJ.com сообщил, что многие фабрики были снесены, и что «нью-йоркская компания DVL, Inc. строит торговый центр на месте, где когда-то располагался производственный завод Congoleum-Nairn.”

Как и большая часть американской истории, он был похоронен в результате новых разработок и сносов.

Но линолеум продолжает жить, особенно с развитием таких продуктов, как Marmoleum. Подобно тому, как американцы все больше переходят на экологически чистые продукты, они обращают внимание на аспекты здоровья, окружающей среды и безопасности своих напольных покрытий. Изделия на основе линолеума — жизнеспособный вариант для многих.

Линолеум — Проектирование зданий

Линолеум (обычно сокращенно «Лино») — это традиционное гладкое бесшовное напольное покрытие, которое изготавливается путем сочетания льняного масла, канифоли (твердая сосновая смола), льна, пробковой муки, древесной муки, пигментов и т. Д. ингредиенты.Название представляет собой сочетание двух латинских слов: linum (лен) и oleum (масло). В процессе производства масло окисляется, этому процессу способствует нагревание, в результате чего масло затвердевает в упругий и прочный лист.

Процесс объединения возобновляемых натуральных ингредиентов и прессования их на холстовой основе для формирования листов был изобретен в Англии Фредериком Уолтоном в 1860 году. К 1869 году продукт стал настолько популярным, что Уолтон начал экспортировать его в Европу и США.Он продолжал совершенствовать процесс вплоть до начала 20 века, когда изобрел машину для изготовления бейджей, которая могла производить узорчатый линолеум , который оказался чрезвычайно прочным.

С момента своего изобретения вплоть до 1960-х годов линолеум был популярным напольным покрытием, которое, будучи бесшовным, обеспечивало гигиеничную поверхность, которую легко укладывать и легко чистить. Первоначально использовавшийся для прихожих и коридоров, вскоре он распространился на кухни, ванные комнаты и даже жилые комнаты.

Lino производится и сегодня, но в ускоренном режиме. Однако его производят в разных количествах, и его в значительной степени вытеснили синтетические напольные покрытия, такие как винил и ламинат. Винил стал очень популярным и имеет примерно такую ​​же гибкость и долговечность, но он менее горюч и доступен в более ярких и полупрозрачных цветах.

Еще одно отличие состоит в том, что в то время как линолеум имеет дизайн, встроенный во все составляющие его материалы, современные виниловые покрытия имеют три слоя, один из которых является слоем изображения, который может нести узор или изображение камня, дерева и т. Д. Линолеум может также потребовать защитного герметика шва, чтобы избежать проникновения воды.

Несмотря на падение продаж с конца 1960-х годов, продажи линолеума начали расти в первые два десятилетия 21 века. В Великобритании он в основном производится под торговой маркой Marmoleum компанией Forbo Nairn из Киркалди. Провозглашенный как CO2-нейтральный от колыбели до могилы, он содержит 97% натурального сырья, 72% быстро возобновляемых материалов и 43% переработанных материалов. Он доступен в различных цветах и ​​дизайнах, включая мрамор и бетон.

Преимущества линолеума .

• Экологичность.
• Низкое содержание ЛОС.
• Обеспечивает относительно удобный пол с мягкой подкладкой.
• Водонепроницаемость.
• Легко чистится.
• Долговечный.
• Относительно простой монтаж, особенно в формате плитки.
• Доступен в различных цветах и ​​узорах.
• Непрерывный цвет может означать, что вмятины и царапины менее заметны.

.