Легкая и текстильная промышленность: Текстильная промышленность — какое сырье используется и отрасли

Содержание

Текстильная промышленность — какое сырье используется и отрасли

Текстильная промышленность – считается одной из самых крупных и важных отраслей в легкой промышленности. В 20-м веке она оставалась ведущей во многих странах мира, но пережила структурный кризис со снижением доли валовой продукции в несколько раз в годы немецко-фашистской оккупации, когда множество предприятий были основательно разрушены.

Сегодня выпуск тканей производится практически во всех областях России (Витебская, Гомельская, Могилевская).

Отрасли

Ведущими отраслями текстильной промышленности принято считать:

  • шерстяную;
  • шелковую;
  • льняную;
  • хлопчатобумажную.

Шерстяная отрасль специализируется на выработке изделий путем получения пряжи из шерстяных волокон.

Шелковая – на производстве тканей из шелка, натурального или с добавлением химического волокна.

Льняная – на выработки шелковых тканей или химического волокна.

Хлопчатобумажная с выработкой полу- и хлопчатобумажных тканей, преимущественно с использованием пряжи из хлопковых волокон или с добавлением химического волокна. Х/б изделия по сей день пользуются повышенным спросом у населения.

Производители же ежегодно пытаются расширить ассортимент и улучшить качество выпускаемой продукции, автоматизируя и механизируя производство, внедряя новые технологии и увеличивая тем самым производительность труда.

В большей мере ведется переработка смеси чистого хлопка с химическими волокнами для придания тканям лучших ценных качеств. Сбор хлопка на плантациях – довольно трудоемкий процесс и множеству операций подвергается первичная продукция, прежде чем на выходе получить какое-то готовое полотно:

  • ткань;
  • трикотаж;
  • нитки высокого качества.

Новая ткань

Основные требования к пряже

Основная задача прядильщиц на предприятиях – получить бесконечную непрерывную нить или пряжу с наибольшей силой скрутки и сцепления волокон между собой. Пряжа должна полностью соответствовать эксплуатационным и технологическим характеристикам, быть износостойкой при носке и иметь определенные свойства. По виду текстильное волокно бывает:

  • техническим. В составе из 2–5 нитей, склеенных между собой;
  • элементарным. В виде одиночных неделимых нитей до нескольких сотен метров в длину;
  • пряжа. Представляет собой несколько скрученных тонких либо более распрямленных волокон между собой.

С учетом области применения производители придают волокну ту или иную степень прочности, износостойкости, способности к окрашиванию и иные специфические свойства.

Производство пряжи

Многие волокнистые материалы (шерсть лен шелк хлопок) для переработки в ткань сначала подвергаются прядению. Это трудоемкий процесс в составе из нескольких операций для получения готовой пряжи.

Например, хлопок:

  • очищается от сора, семян, прочих примесей;
  • проходит процесс рыхления путем подачи на решетчатые агрегаты для разрыхления;
  • удаления примесей через колосники с дальнейшим попаданием в угарные камеры;
  • подается на трепальный агрегат, выравнивающий и уплотняющий хлопковый слой;
  • сворачивание в рулоны определенной толщины;
  • проводится процедура чесания путем подачи хлопковых пластов на специальные машины или зубья;
  • очищение от самых малых прилипших примесей;
  • далее, волокно формируется в неравномерную по толщине ленту в виде круглого рыхлого полуфабриката до 3 см в диаметре;
  • в дальнейшем лента подвергается утонению, выравниванию, распрямлению, вытягиванию и скручиванию;
  • получение ровницы (тонкой и прочной пряжи) с помощью прядильных машин.

Также в производстве пряжи используются следующие системы прядения:

  • кольцевая;
  • аппаратная;
  • пневмомеханическая;
  • меланжевая.

Данный процесс прядения должен соответствовать определенным нормативам. Пряжа должна быть:

  • плотной;
  • ровной;
  • прочной;
  • гибкой;
  • достаточно жесткой при растяжении;
  • упругой;
  • равномерной по скручиванию, по всей длине;
  • чистой, без многочисленных пороков и примесей на выходе.

Конечно, минимальные отклонения от нормы в текстильной промышленности допустимы по ГОСТу, но пряжа должна в целом соответствовать стандартам с учетом вида и группы выпускаемого товара.

Производство пряжи

Какое сырье используется

Текстильная промышленность занимается выпуском натуральных и синтетических волокон в зависимости химического состава и происхождения. Натуральное волокно:

  • шерсть;
  • шелк;
  • хлопок;
  • сизаль;
  • конопля;
  • лен.

Синтетическое волокно – текстиль, вырабатываемый в большей части из химических карбоцепных или гетероцепных органических соединений. На долю природных компонентов в составе приходится лишь небольшая часть. Итак, используемое сырье в промышленности:

  • нитрон;
  • лавсан;
  • капрон;
  • асбест;
  • шелк;
  • шерсть;
  • лубяное волокно;
  • хлопок.

Характеристики нитрона

Нитрон – синтетическое волокно в составе из смеси натуральных ниток и полиакрилонитрильных соединений. Это шерстистый материал, приятный и теплый на ощупь, но менее прочный в отличие от капрона, лавсана. В основном применяется при производстве тканей для технического назначения.

Области применения лавсана

Лавсан – штапель или нитевидное волокно в составе из полиэфирных соединений. Получается материал довольно упругий, эластичный и прочный на выходе. При сочетании смеси из натуральных и химических волокон ткань выходит красивой, износостойкой и совсем не мнется при сжатии, скручивании. С добавлением хлопковой нити из лавсана шьют мужские и женские сорочки, плащи, полушерстяные костюмы.

Капрон

Капрон как синтетическое волокно в составе из полиамидных соединений. На выходе – прочный материал, без изменения своей плотности даже при намокании. Подходит для пошива трикотажа, платьев.

Производство вискозы

Вискоза – искусственное волокно с производством штапелей в длину до 40 мм. Материал прочный, с низкой себестоимостью и способностью к окрашиванию. Используется в чистом виде или с добавлением хлопковой смеси.

Особенности Асбеста

Асбест – волокно минерального натурального происхождения в составе из горных пород в толщину при скрутке до 18 мм. При прядении нередко добавляют хлопок. Получается негорючий, но холодный материал, применимый лишь для технических целей и изготовления изоляционного огнеупорного материала.

Свойства шелка

Шелк в виде тончайших нитей, выводимых гусеницами-шелкопрядами. Свойства – поистине замечательные. Нить на выходе получается красивая, ровная, упругая, прочная, ровная. При производстве может использоваться несколько нитей путем складывания вместе и скрутки. Оставшиеся отходы передаются на переработку в другие шелкопрядильные мастерские для производства синтетической пряжи.

Из шелка получается красивая ткань для платьев, также в большом ассортименте выпускается продукция для технических нужд.

Характеристики шерсти

Шерсть – натуральное волокно, добываемое после стрижки верблюдов, коз, овец. Также возможна на предприятиях вторичная переработка шерстяного сырья. Шерсть в виде волокна не столь упругая в отличие от лавсана или хлопка. Но основные качества:

  • износостойкость;
  • малая сминаемость;
  • драпируемость.

Суконная, камвольная или драповая ткань изготавливается и используется для пошива пальто, трикотажа, платьев, костюмов.

Лубяное волокно

Это сырье, добываемое из стеблей и листьев многих растений, в основном – льна и конопли. Луба или кора растений подвергается длительному намоканию, далее – химической тепловой обработке и трепанию, довольно трудоемкому процессу. Лубяное волокно:

  • прочное;
  • толстое;
  • неравномерное по структуре.

Используется лишь для производства:

  • технической ткани;
  • спального и столового белья;
  • полотенец;
  • канатов, веревок;
  • мешочной ткани при добавлении более грубого суконного, льняного волокна.

Свойства хлопка

Хлопок как растительное волокно, добываемое из семян хлопчатника с произрастанием в основном на юге нашей страны. Вызревшие семена отправляются на первичную обработку с целью отделения семян от волокна. Свойства у хлопка уникальные, он:

  • прочный;
  • гибкий;
  • износостойкий и цепкий;
  • волокно в длину до 40 мм;
  • имеет отличную приспособленность к окрашиванию.

На выходе получается самая различная пряжа – толстая или тонкая изящная, напоминающая батист, маркизет, майи.

География текстильной промышленности

Текстильная промышленность согласно классификатору ОКВЭД относится к 17 разделу. Больше развита в странах, где сырье добывается в значительных масштабах, например, хлопок. Предприятия занимаются не только переработкой сырья, но и изготовлением тканей, пошивом одежды, в частности, экспортом в иные, не менее развитые страны.

На сегодняшний день легкая промышленность переживает некие трудности во всем мире. Продукция – дешевая по цене и в основном поставляется из стран Азии, где рабочая сила – дешевая, а качество товара оставляет желать лучшего.

Дешевую продукцию стали выпускать:

  • Вьетнам;
  • КНР;
  • Латинская Америка.

Одна только Азия выдает до 70% продукции от общего количества шерстяных и хлопчатобумажных тканей. 30% – Китай, 10% – Индия.

Китай и Австралия – ведущие продуценты тканей и изделий из шерсти.

Особенности отечественной текстильной промышленности

Российские производители выпускают не более 30% продукции текстильной промышленности от общего валового числа в мире. Конкуренция – высокая. Многие производители выживают лишь за счет гос. заказов на пошив спец. одежды. Это единственный более доходный сегмент в данной отрасли.

Времена кризиса не лучшим образом сказались на швейном производстве и текстильной отрасли. Покупательская способность снизилась в несколько раз. Однако законодатели планируют до 2025 года модернизировать производство текстильных предприятий и швейных цехов, вложить субсидии в данные отрасли.

Планируется развивать в текстильной промышленности в основном производство искусственного, синтетического, вискозного полиэфирного волокна и с последующим экспортом в страны ближнего зарубежья.

Географически Россия находится рядом с Китаем и Турцией, где как раз расположены основные рынки сбыта полиэфирной волокнистой продукции. Предполагается отправлять на экспорт в страны СНГ до 70–100 тонн преимущественно вискозной продукции в год.

Вискоза – дешевый материал, но целлюлозы для данного сырья в России добывается достаточно. Именно техническое текстильное сырье сегодня на мировом рынке пользуется спросом. Таким образом, будет оказана поддержка работникам легкой промышленности. Планируется поставка на экспорт вискозного волокна и нитей до 6000000 тонн в Турцию, Африку, Европу.

Пока текстильная промышленность пребывает в упадке. Но из Росстата поступают довольно обнадеживающие данные. Остается надеяться, что санация данной отрасли в ближайшие годы будет проведена в полном объеме.

Видео: Текстильная промышленность России

Текстильная промышленность — это… Что такое Текстильная промышленность?

        одна из старейших и наиболее крупных отраслей лёгкой промышленности (См. Лёгкая промышленность), вырабатывающая из различных видов растительного, животного и химического (искусственного и синтетического) волокна ткани текстильные (См. Ткань текстильная), Трикотаж. и др. изделия. Т. п. занимает одно из важнейших мест в производстве общественного продукта и удовлетворении потребностей населения. В состав Т. п. входят отрасли: первичной обработки текстильного сырья, хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шёлковая, нетканых материалов, пенько-джутовая, сетевязальная, текстильно-галантерейная, трикотажная, валяльно-войлочная. Продукция Т. п. используется для производства одежды и обуви, а также в др. отраслях промышленности (например, мебельная, машиностроительная).          Производство текстильных изделий возникло в глубокой древности. Возделывание хлопчатника и ручное изготовление пряжи и ткани были известны в Индии, Китае и Египте за много веков до нашей эры. Т. п. была первой отраслью, вступившей на путь машинного производства. С этой отрасли начался Промышленный переворот
во 2-й половине 18 в.

         В России наряду с суконными мануфактурами и капиталистическим производством на дому имелось большое количество мелких предприятий, вырабатывавших шерстяные изделия. Эти предприятия принадлежали помещикам и были основаны на труде крепостных крестьян. «Суконное производство, — писал В. И. Ленин, — является примером того самобытного явления в русской истории, которое состоит в применении крепостного труда к промышленности» (Полн. собр. соч., 5 изд., т. 3, с. 471).

         В начале 18 в. возникло много крупных шерстяных (суконных), льняных (главным образом парусных и полотняных) и шёлковых мануфактур, которые создавались в районах, где население издавна занималось домашним производством льняных тканей (см. Домашняя промышленность). Хлопчатобумажная промышленность возникла в России значительно позже др. отраслей Т. п. и развивалась на базе льняного ткачества. Относительно крупные хлопчатобумажные предприятия появились во 2-й половине 18 и начале 19 вв.

         В дореволюционной России Т. п. была одной из основных отраслей обрабатывающей промышленности. В 1913 на её долю приходилось 20,5% всей продукции промышленности и около 32% продукции производства предметов потребления. Т. п. была размещена в основном в Центральном районе (фабрика товарищества В. Морозова, компания Богородско-Глуховской мануфактуры, промышленное товарищество братьев Носовых, Шёлковая мануфактура Муси-Гужон. Прохоровская мануфактура и др.), а также в районе Петербурга, в Астраханской и Саратовской губерниях. В Средней Азии и Казахстане, то есть в основных сырьевых районах, её не было. Развитие Т. п. сдерживалось недостатком текстильного сырья и зависимостью её от импорта. Основные предприятия Т. п. были оборудованы преимущественно импортными текстильными машинами. Отечественное машиностроение удовлетворяло лишь немногим более 20% потребностей в станках и машинах. Трикотажная и шёлкомотальная промышленность, текстильная галантерея, первичная обработка льна, шерсти и др. только зарождались.

         Положение рабочих Т. п. было чрезвычайно тяжёлым. Широко применялся детский труд.

         После 1-й мировой войны 1914—18, Гражданской войны 1918—20 резко сократился объём производства. Уже в первые годы Советской власти наряду с пуском старых текстильных предприятий строились новые фабрики. К 1926—27 вступили в строй фабрики: им. Лакина, «Пионер» (Владимирская область), ткацкая фабрика им. Ф. Э. Дзержинского в Ленинграде, прядильная фабрика «Красная талка» им. Ф. Э. Дзержинского в Иванове. Общий выпуск хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шёлковых тканей превысил уровень 1913. За годы 1-й пятилетки (1929—32) были введены в действие 13 хлопчатобумажных, 3 льняных, 4 шерстяных и ряд др. текстильных предприятий. Во 2-й пятилетке (1933—37) было закончено строительство первых очередей Ташкентского и Барнаульского хлопчатобумажных комбинатов, Душанбинского текстильного комбината, льнокомбинатов в Смоленске, Орше, Костроме, суконного комбината в Семипалатинске, шёлкоткацкой фабрики в Нухе и др. предприятий Т. п.

         В результате увеличения производств. мощностей выпуск хлопчатобумажных тканей в 1940 значительно превысил уровень 1913 (см. табл. 1). производство трикотажных изделий увеличилось с 8,3 млн. штук в 1928 до 186 млн. штук в 1940.

         Табл. 1. — Производство тканей в СССР в 1913—40, млн. м2

        

        ————————————————————————————————

        | Хлопчатобумажные                       | 1913           | 1940           |

        | Шерстяные                                   |————————————— |

        | Шёлковые                                     | 1817           | 2715           |

        | Льняные                                       | 138            | 155             |

        |                                                     | 35,4           | 67               |

        |                                                  

   | 121            | 272             |

        ————————————————————————————————

        

         За годы довоенных пятилеток была создана Т. п. в союзных республиках Средней Азии и Закавказья. Возникла новая отрасль Т. п. — производство нетканых материалов типа тканей. Во время Великой Отечественной войны 1941—45 Т. п. на временно оккупированной немецко-фашистскими войсками территории понесла большой ущерб. Многие предприятия были разрушены. В 4-й пятилетке (1946—50) Т. п. была восстановлена и выпуск её продукции превзошёл довоенный уровень. После войны все отрасли Т. п. получили значительное развитие. Построены предприятия хлопчатобумажной промышленности в Камышине, Энгельсе, Херсоне. Барнауле (2-й комбинат), Душанбе (2-я очередь), Чебоксарах, Ярцеве, Омске, Гори, Краснодаре, Алитусе, Калинине, Алма-Ате, Бухаре и др.; предприятия шерстяной промышленности — в Минске, Брянске, Иванове, Краснодаре, Тюмени, Чернигове, Чите, Черногорске; шёлковой промышленности — в Красноярске, Наро-Фоминске. Калинине, Ленинграде; льняной промышленности — в Житомире, Ровно, Великих Луках, Паневежисе; трикотажной промышленности — в Чебоксарах, Уфе, Пинске. Огре, Курске и др. Ввод новых мощностей, внедрение высокопроизводительного оборудования, перевод предприятий на новую систему планирования и экономического стимулирования способствовали усилению темпов роста производства тканей и трикотажных изделий. Развитие Т. п. в 1950—74 характеризуется данными табл. 2. По производству шерстяных и льняных тканей СССР занимает (1975) 1-е место в мире.

         Табл. 2. — Производство основных видов продукции текстильной промышленности в СССР в 1950—75, млн. м2

        

        —————————————————————————————————————————————————

        | Хлопчатобумажные                                           

 | 1950        | 1960        | 1970        | 1975        |

        | Шерстяные                                                        |———————————————————————|

        | Шёлковые                                                          | 2745        | 4838        | 6152        | 6635        |

        | Льняные                                                            | 193          | 439          | 643         

 | 740          |

        | Бельевой и верхний трикотаж, млн. штук           | 106          | 675          | 1146        | 1508        |

        |                                                                           | 257          | 516          | 707          | 778          |

        |                                                                           | 197          | 583          | 1230        | 1417        |

        —————————————————————————————————————————————————

        

         Рост выпуска продукции обеспечивается соответствующим увеличением производства текстильного сырья. В дореволюционной России при выпуске в 4 раза меньшего количества хлопчатобумажных тканей и почти полном отсутствии производства трикотажных изделий около 50% потребляемого хлопка-волокна ввозилось из США и Египта. СССР полностью удовлетворяет свои потребности в сырье и экспортирует свыше 500 тысяч т хлопка-волокна. Одновременно с этим изменился и качественный состав текстильного сырья. Заводы искусственного волокна освоили производство новых видов продукции (ацетатный шёлк, лавсан, нитрон и др.). Большое внимание уделяется повышению качества и расширению ассортимента текстильной продукции путём внедрения новых структур тканей и трикотажа, применения прочных и ярких красителей и тщательной отделки тканей. Дальнейшее увеличение выпуска и повышения качества продукции происходит за счёт технического перевооружения предприятий Т. п.. внедрения новой техники и прогрессивной технологии, а также механизации и автоматизации производства. В Т. п. устанавливаются прядильно-крутильные, высокопроизводительные чесальные и пневмомеханические прядильные машины, пневморапирные и др. бесчелночные ткацкие станки.

         Научно-технический прогресс в отраслях Т. п. и рост квалификации рабочих способствуют повышению производительности труда. Так, выработка пряжи в среднем на 1 рабочего в час выросла в 1974 по сравнению с 1940 в хлопчатобумажной промышленности в 2,4 раза, в шерстяной в 3,5, в льняной в 2,3 раза. Выработка суровых тканей за тот же период в среднем на 1 рабочего в час выросла соответственно в 2,2 раза, в 2,4. в 2,3 раза.

         Т. п. обслуживают (1975) 10 научно-исследовательских 5 проектных институтов, в которых работает свыше 7 тысяч специалистов различного профиля. Для подготовки технологов и художников Т. п. созданы текстильные институты в Москве, Ленинграде, Иванове, Ташкенте, Костроме, Киеве, а также ряд техникумов.

         Т. п. успешно развивается и в зарубежных социалистических странах. Производство тканей в этих странах увеличивается на основе использования внутренних возможностей каждой страны и всестороннего сотрудничества между ними. Об уровне производства тканей в социалистических странах даёт представление табл. 3. По оценочным данным, производство хлопчатобумажных тканей в КНР в 1974 составляло 8,34 млрд. погонных м.

         Табл. 3. — Производство тканей в зарубежных социалистических странах. млн. м2

        

        ———————————————————————————————————————————————————

        | Болгария                           | Хлопчатобумажные        | Шерстяные               | Шёлковые                 |

        | Венгрия                            |————————————————————————————————————|

        | ГДР                                  | 1960           | 1975           | 1960        | 1975        | 1960        | 1975         |

        | Польша                             |————————————————————————————————————|

        | Румыния                           | 185,0 246,5 | 338,7 351,4 | 26,2         | 48,0         | 8,7           | 31,1         |

        | Чехословакия                   | 416,6 604,0 | 473,2 952,7 | 30,8         | 36,2         | 28,4         | 54,5         |

        | Югославия                        | 248,3 453,1 | 591,1 547,9 | 147,1       | 106,7       | 68,2         | 120,6        |

        |                                          | 257            | 375,5          | 108,7       | 181,3       | 103,8       | 193,3        |

        |                                          |                   |                   | 29,8         | 78,1         | 25,3         | 88,8         |

        |                                          |                   |                   | 74,1         | 84,2         | 70,8         | 102,9        |

        |                                          |                   |                   | 45,8         | 66,1         | 19,4         | 39.5         |

        ———————————————————————————————————————————————————

        

         Среди капиталистических стран Т. п. получила наибольшее развитие в США, Японии, Великобритании, Франции, ФРГ, Италии. Производство хлопчатобумажных тканей составило в 1975 (млрд. м2): в США 4,0, Японии 1,9, ФРГ, Франции и Италии по 0,9, Великобритании 0,4; шерстяных тканей (млн. м2): в Японии 320, Италии 250, Великобритании 180, Франции 170, ФРГ и США по 100; шёлковых тканей (млн. м2): в США 6500, Японии 3000, ФРГ 420, Великобритании 401, Франции 370, Италии 280 (1974).

         Среди развивающихся стран производство хлопчатобумажных тканей в 1974 составляло: в Индии 7,95 млрд. погонных м, в Египте 275 млн. погонных м, в Иране 495 млн. погонных м (вместе с тканями из синтетических волокон, в 1972/73).

        

         Лит.: Лященко П. И.. История народного хозяйства СССР, т. 1, М.. 1952; Хромов П. А.. Очерки экономики текстильной промышленности СССР, М.—Л.. 1946; Владимирский Н. Н.. От домашнего ткачества к социалистическому текстильному производству, Кострома, 1949; Корнеев А, М.. Текстильная промышленность СССР и пути её развития, М.. 1957.

         А. М. Жаров, И. К. Хмелевский.

Легкая, текстильная промышленность * Технологии * Корпоративным клиентам * 1С-Рарус

Легкая промышленность помимо производителей, которые в свою очередь весьма разнообразны, охватывает большое количество предприятий ритейлеров, владельцев брендов, дистрибьютеров и многих других. Несмотря на всю разноплановость компаний, работающих в сфере легпрома, их объединяет ряд общих проблем, характерных для отрасли в целом. Главная из них — это трудно прогнозируемый спрос, зависящий от тенденций современной моды. Покупатели становятся все более требовательными: товар не только должен соответствовать последним тенденциям, но и иметь требуемый фасон, цвет, размер. Если производитель не может удовлетворить запросы своих покупателей — спрос на его продукцию стремится к нулю.

Конкурентоспособными могут быть только те компании, которые в состоянии оперативно обеспечить присутствие нужного товара на рынке. Отсюда помимо отлаженной работы производства появляется необходимость в эффективной организации цепочек поставок готовой продукции потребителям и сырья для производства новой продукции. Последнее сделать особенно непросто, так как постоянно растут запросы в отношении качества, стоимости и сроков выполнения заказов.

Точность и оперативность информации является ключом в достижении этих целей. Инструментом же являются программные продукты фирмы «1С». На базе программного обеспечения «1С» специалисты компании «1С-Рарус» помогают решать не только учетные задачи предприятия. На сегодняшний день существуют решения, реализующие функции PDM (спецификации и технологические карты производства изделий), MES (управление производственным процессом), управления логистикой и цепочками поставок, складом, а также, уже зарекомендовавшие себя, возможности по управлению производственными программами, бюджетированию и управлению предприятием по целевым показателям деятельности. Все эти функции реализованы в рамках одной платформы «1С:Предприятие 8», что позволяет их интегрировать между собой и организовывать взаимодействия различных подразделений предприятия в едином информационном пространстве — первому шагу к эффективной организации бизнес-процессов.

Помимо программных продуктов компания «1С-Рарус» готова делиться специализированными проектными решениями и накопленным опытом. В штате компании работают эксперты, обладающие не только знаниями функций программного обеспечения и походами к его внедрению, но и понимающие проблемы и специфику предприятий отрасли. Это позволяет предоставлять нашим клиентам инструмент управления, отвечающий всем требованиям современного предприятия сферы легкой промышленности.

Программные продукты

Проект по автоматизации легпрома может быть реализован с помощью решений фирмы «1С» «1С:Управление производственным предприятием» и с использованием модульных продуктов, встраиваемых в основную конфигурацию, таких как «1С: PDM Управление инженерными данными», «1С:MES. Оперативное управление производством», «1С:Управление автотранспортом» и др. Либо автоматизация может быть произведена на базе нового флагманского решения фирмы «1С» «1С:ERP Управление Предприятием 2.0». Такой подход позволяет создать единую информационную систему и организовать взаимодействие между подразделениями, минимизировав бумажный документооборот.

Легкая промышленность

В связи с ухудшением ситуации, связанной с распространением новой коронавирусной инфекции, с предприятиями легкой промышленности республики и других отраслей, имеющими швейные цеха, была организована оперативная работа по производству тканевых гигиенических масок с совокупной производительностью более 310 тысяч изделий в день. К данной работе были привлечены более 80 предприятий. Также была организована работа по выпуску одноразовой защитной одежды с совокупной производительностью до 20 тысяч комплектов в день, предназначенной для обеспечения работников медицинских учреждений. В апреле текущего года АО «Азнакай Киемнэре» была установлена автоматическая линия по производству одноразовых гигиенических масок. ООО «Завод Эластик» только в адрес АО «Корпорация «Росхимзащита» поставило 347 тонн нетканого полотна медицинского назначения, а также общий объем продаж выпущенных предприятием комбинезонов и халатов из нетканого полотна составил более 18 тысяч штук. 

АО «Полиматиз» и ООО «Завод Эластик», выпускающие синтетические материалы нового поколения медицинского, сельскохозяйственного, строительного назначения, планируют в 2021 году удержать достигнутые в 2020 году высокие показатели производительности по выпуску нетканого полотна, которые были значительно увеличены в сравнении с предыдущими периодами. ООО «Завод Эластик» к концу 2021 года планирует перейти к реализации проекта по запуску новой линии по производству полотна типа СМС, а также увеличить объемы реализации нетканого полотна и изделий из него на маржинальных рынках «медицина» и «гигиена».

ЗАО «Здравмедтех-Поволжье» — производитель широкого ассортимента одноразовой медицинской одежды и белья, специализированных операционных комплектов, используемых при оказании высокотехнологичных видов медицинской помощи из качественных современных нетканых материалов планируют в будущем году увеличить объемы производства на 10%, в сравнении с показателем 2020 года, а также реализовать проект по запуску новой линии по производству одноразовых медицинских масок. Выпуск всей продукции в 2020 году составил около 8 млн штук изделий. На сегодняшний день мощности предприятия позволяют производить свыше 100 тысяч единиц комплектов одежды защитной врача инфекциониста в месяц.  

ООО «Альметьевская чулочно-носочная фабрика «Алсу» — производитель чулочно-носочных изделий под торговой маркой «Носкофф», выпускающее кроме того спецодежду и комплекты постельного белья, планирует в 2021 году увеличить объемы производства на 50% и объемы реализации на 40% за счет открывающейся сети магазинов торговой марки «Носкофф».

АО «Кукморская швейная фабрика» специализируется на выпуске детской и взрослой одежды с использованием высококачественных тканей со специальной пропиткой и утеплителя из экологически чистых полиэфирных волокон, обладающего повышенными теплозащитными свойствами, увеличило индекс промышленного производства за 2020 год к аналогичному периоду прошлого года на 5,8%. 

АО «Кукморский валяльно-войлочный комбинат», наряду с традиционными валенками выпускает современные модели валяльной и войлочной обуви на прорезиненной подошве с декоративными элементами. Разнообразные изделия из 100% натуральной шерсти для взрослых и детей. В октябре 2020 года на территории АО «КВВК» состоялось открытие мемориальной доски в память о выдающихся людях, чьи судьбы вплетены в историю валяльно-войлочного производства, руководителях, которые в разные времена, начиная с 1867 года, управляли предприятием и открытие памятного бюста Ахметшину Шамилю Михайдаровичу, бывшему генеральному директору предприятия. В 2021 году комбинат планирует расширить сотрудничество с торговыми сетями «Светофор», «Обувь России», «Пешеход».  

АО «Азнакай Киемнэре» и ООО «Бугульминская швейная фабрика» ведущие предприятия, выпускающие спецодежду из ткани со специальными пропитками: водоотталкивающие, масло-водостойкие, огнестойкие и ветрозащитные для крупных нефтяных компаний, строительных организаций и для образовательных организаций и организаций здравоохранения. В 2021 году АО «Азнакай Киемнэре» планирует осуществить закупку нового оборудования для расширения линии по производству трикотажных изделий.

ООО «Авалон продакшн»  резидент Индустриального парка «М-7» по производству чулочно-носочных изделий для детей от 1 года до 14 лет под брендом Peppy Woolton, производящее около 1 млн пар изделий в год. Фабрика также является производственной площадкой для выпуска изделий под собственными торговыми марками многих производителей детской одежды. С целью продвижения выпускаемой продукции и охвата широкого круга конечных потребителей планирует в 2021 году наладить сотрудничество с ведущей компанией современной розничной торговли X5 Retail Group. В настоящее время предприятие на постоянной основе сотрудничает с рядом сетевых организаций, в числе которых сети «Дочки-сыночки», «Верный», «Монро», «Кари», «Метро», «Лента», «Ашан», различные интернет-площадки и маркетплейсы: Wildberries, lamoda.

ООО «Обувная компания БАРС» — резидент ТОСЭР г.Чистополь, производит рабочую обувь из кожи, полимерных материалов и вспененного каучука. В 2020 году выпустило более 380 тысяч пар рабочей обуви. Основными задачами 2021 года считает увеличение ассортиментной матрицы и объемов производства, а также открытие нового здания и ввод новых мощностей.

Значительное количество предприятий легкой промышленности относится к предприятиям малого бизнеса, которые производят широкий ассортимент товаров потребительского, производственно-технического и специального назначения. Разработка школьной формы — одно из основных направлений в деятельности ООО «Швейная мастерская «ИРЭН», ООО «Унисервис-Успех+» в г.Казань, ООО «Бросско», ООО «Школьная Мода», ООО «Триада» в г.Набережные Челны, ООО «Нижнекамская швейная фабрика» в г.Нижнекамск. Разработка спортивной и корпоративной одежды для коммерческих организаций — основное направление в деятельности молодого предприятия с одноименным названием национального бренда ООО «Алга».

Существенную поддержку предприятиям легкой промышленности республики в сохранении производства и занятости оказало их участие в госпрограммах кредитования. Ряд ведущих предприятий легкой промышленности республики воспользовались условиями кредитования по программе «Господдержка 2%» согласно постановлению Правительства Российской Федерации от 16 мая 2020 г. № 696 «Об утверждении Правил предоставления субсидий из федерального бюджета российским кредитным организациям на возмещение недополученных ими доходов по кредитам, выданным в 2020 году юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям на возобновление деятельности». Получение целевого займа по государственной программе Фонда развития промышленности «Противодействие эпидемическим заболеваниям» позволило производителю одноразовой медицинской одежды увеличить объемы выпуска комплектов защитной одежды врача-инфекциониста.

В рамках реализации акции «Подарок новорожденному» в соответствии с постановлением Кабинета Министров Республики Татарстан от 04.12.2019 № 1100 «О предоставлении семьям с новорожденными подарочных комплектов детских принадлежностей» семьям с новорожденными детьми, среднемесячный доход которых не превышает прожиточный минимум, при выписке из роддома с 1 января 2020 года выдается подарочный набор, в состав которого  с целью поддержки местных производителей включены изделия, выпускаемые предприятиями легкой промышленности Республики Татарстан, Министерство на постоянной основе ведет работу по взаимодействию с предприятиями-производителями изделий для наполнения подарочных наборов.  По состоянию на 1 января 2021 года со склада поставки изделий и комплектования подарочных наборов на пункты выдачи были сформированы и доставлены 4 415 подарочных комплектов. 

Легкая промышленность мира

Легкая промышленность мира имеет огромное социальное значение, ибо вырабатывает различные виды продукции для личного пользования и тем самым формирует один из важнейших компонентов материального благосостояния людей.

Особенности:

  • особо тесная связь с потребителем, зависимость от историко-географического и социально-экономического уровня развития населения той или иной территории;
  • особая динамичность отрасли, выражающаяся в быстрой смене ассортимента выпускаемой продукции из-за смены моды, вкусов и т.п.;
  • изменчивость требований к сырью, полуфабрикатам, фурнитуре и ее оформлению, а также к технологиям и организации производства;
  • особые требования к качеству рабочей силы (наличие художественной культуры, вкуса и т.п.).

Отраслевой состав

Легкая промышленность имеет довольно сложную отраслевую структуру. В нее входят:

  • сырьевые производства: получение хлопка и хлопка-сырца, обработка шкур и др;
  • полупродуктовые производства: прядильные, текстильные, красильные, кожевенные, меховые и др.;
  • производства конечной продукции: швейные, трикотажные, ковровые, галантерейные, обувные и др.

В настоящее время в легкой промышленности просматривается сдвиг в сторону отраслей конечных производств (по стоимости). Это объясняется тем, что стоимость конечных товаров значительно превосходит стоимость сырья и полуфабрикатов, и поэтому конечные продукты принимают гораздо более широкое участие в международной торговле. Особенно заметно это в швейной и обувной промышленности.

Среди полупродуктовых отраслей наиболее заметное положение занимает текстильная промышленность.
Таким образом, легкая промышленность объединяет множество отраслей и подотраслей главные из которых — текстильная, швейная и обувная.

Текстильная промышленность

В эпоху НТР существенно изменила свою структуру. В настоящее время в текстильной промышленности в зависимости от используемого сырья выделяют хлопчатобумажную, шерстяную, шелковую, льняную подотрасли и производство нетканых материалов (искусственных волокон).

На протяжении длительного периода времени главной отраслью текстильной промышленности мира оставалась хлопчатобумажная, за которой следовали шерстяная, льняная и переработка искусственных волокон. В настоящее время в мировом производстве тканей значительно возросла доля химических волокон, уменьшилась доля хлопка, шерсти и особенно льна. Большое значение имело создание смесовых тканей из натуральных и химических волокон, трикотажа (трикотажное полотно). Особенно возросла доля химических волокон в текстильной промышленности развитых стран. В экономике развивающихся стран основными видами текстильного сырья остаются хлопок, шерсть, натуральный шелк, хотя и удельный вес изделий из химических волокон за последнее время сильно возрос. Сегодня структура текстильной промышленности выглядит следующим образом: хлопчатобумажная – 67%, пр-во химических волокон – 20%, шерстяная – 10%, льняная – 1,6%, другие – 1,4%.
Текстильная промышленность в целом более быстрыми темпами развивается по группе развивающихся стран. Сегодня в мировой текстильной промышленности сложились пять главных регионов: Восточная Азия, Южная Азия, СНГ, Зарубежная Европа и США. Главным регионом текстильной промышленности в мире стала Азия, дающая сегодня около 70% общего количества тканей, более половины производства хлопчатобумажных и шерстяных тканей.

Основными производителями хлопчатобумажных тканей являются Китай (30% мирового производства), Индия (10%), США, Россия, Бразилия, Италия, Япония, Тайвань, Германия, Франция (см. таблица 28 учебника, стр 394.).
Ведущими продуцентами шерсти и шерстяных тканей являются Австралия, Новая Зеландия и Китай.
И в производстве наиболее дорогих шелковых тканей, при абсолютном лидерстве США (свыше 50%), также очень велика доля азиатских стран, особенно Индии, Китая и Японии (более 40%).

Значительно уменьшилось производство льняных тканей. В большом количестве их выпускают только в России и в странах Западной Европы (во Франции, Бельгии, Нидерландах, Великобритании).

Развитые страны мира (особенно США, Италия, Япония, ФРГ, Франция), при сокращении их доли в производстве хлопчатобумажных и шерстяных тканей, остаются крупнейшими производителями трикотажа, тканей из химических волокон (синтетических и смесовых). Хотя и в этих видах текстильной промышленности их роль неуклонно падает за счет организации производства в развивающихся странах (Индия, Китай, Республика Корея, Тайвань и др.). Десятка крупнейших производителей химических волокон.

В России, бывшей одним из крупнейших изготовителей всех видов натуральных тканей в мире, в их производстве наблюдается сильнейший спад.

Швейная промышленность

Превратилась в ведущую отрасль легкой промышленности, потребляет подавляющее большинство вырабатываемых в мире тканей, отличается высокой трудоемкостью, активным спросом на продукцию, особенно модную, а также чрезвычайным разнообразием товаров.

Как и в текстильной, в швейной промышленности велико значение развивающихся стран. Многие из них, прежде всего Китай, Индия, Южная Корея, Тайвань, Колумбия, стали крупнейшими производителями и экспортерами готовой одежды. Развитые страны (особенно США, Франция, Италия и др.) все больше специализируются на

производстве модных, элитарных, индивидуальных изделий.

Обувная промышленность

Ассортимент этой отрасли довольно высок, хотя несколько уступает швейной промышленности. Отрасль отличается разнообразием сырья для производства. Помимо натурального в последнее время все чаще применяется синтетическое сырье, которое значительно дешевле. Дорогая кожаная обувь сегодня составляет не более 1/3 от общего числа выпускаемой обуви (12 млрд пар в год).

Обувная промышленность среди отраслей легкой индустрии в наибольшей мере переместилась из развитых стран в развивающиеся страны. Лидерами в изготовлении обуви стали КНР (обогнавшая по ее производству прежних лидеров Италию и США и дающая более 40% обуви в мире) и другие азиатские страны — Республика Корея, Тайвань, Япония, Индонезия, Вьетнам, Таиланд. В развитых странах (выделяются Италия, США, Австрия, ФРГ) сохранилось в основном изготовление кожаной обуви из дорогого сырья, с высокой трудоемкостью производства. Крупнейшим производителем и экспортером такой обуви является Италия. В России производство обуви за последние годы сократилось в несколько раз, и страна из крупнейшего в мире продуцента обуви (в 1990 г. уступала только КНР) превратилась в значительного ее импортера.

Таким образом, основные отрасли легкой промышленности в настоящее время особенно быстро развиваются в странах новой индустриализации и других развивающихся странах, что во многом объясняется их высокой обеспеченностью сырьем и дешевой рабочей силой. Промышленно развитые страны, уступив свои позиции по ряду традиционных массовых, технически несложных производств (дешевые виды тканей, обуви, одежды и др. виды продукции широкого потребления), сохраняют ведущую роль в изготовлении особо модных, высококачественных, дорогих изделий, ориентированных на высокую технологию и квалификацию труда, ограниченный круг потребителей (производство ковров, мехов, ювелирных изделий, эталонов обуви, одежды, тканей из дорогого сырья и т. п.).

Дислокация базовых предприятий легкой и текстильной промышленности

1 г. Волгоград
Швейная подотрасль Кожевенно-обувная подотрасль
— ООО «Царицынская объединенная мануфактура»
— ООО «Волгошвейпром»
— ООО «ФАНГ»
— ЗАО «Гамма-сервис»
— ООО «Юкарт»
— ЗАО «Факел»
— ООО «Снежинка»
— ООО «Комфорт»
— ОАО «СОФТ»
— ООО «ПО «Шеврет»
2 г. Камышин
Швейная подотрасль Текстильная подотрасль
ООО «Гамма Текс» — Обособленное подразделение ООО «Камышинлегпром»
— ООО «Камышинский текстиль»
3 г. Урюпинск
Трикотажная подотрасль
— ООО «Урюпинский трикотаж»
4 Светлоярский муниципальный район
Первичная обработка шерсти
— ООО «Волга-лан»
5 г. Волжский
Текстильная подотрасль
— ЗАО «Газпром химволокно»
— ООО «Волжский завод текстильных материалов»

Легкая промышленность представлена на территории области 200 предприятиями.

На территории области предприятия легкой промышленности размещены неравномерно. Текстильная промышленность сосредоточена в городе Камышине, выпуск трикотажных изделий в городах Урюпинске и Волгограде, первичная обработка шерсти в Светлоярском районе. Швейная, обувная, кожгалантерейная, производство головных уборов – в Волгограде.

В структуре товарной продукции доминирующее положение принадлежит изделиям текстильной подотрасли. На их долю приходится до 80 процентов общей стоимости товарной продукции, в то время как доля других подотраслей: швейной, кожевенной, меховой и обувной, составляет 20 %.

Крупные и средние предприятия легкой промышленности:

  • текстильная подотрасль — ООО «Камышинский текстиль», ЗАО «Газпром химволокно», Обособленное подразделение ООО «Камышинлегпром», ООО «Волжский завод текстильных материалов», ООО «Волга-лан»;

  • швейная подотрасль – ООО «Царицынская объдиненная мануфактура», ЗАО «Гамма-Сервис»;

  • трикотажная подотрасль – ООО «Урюпинский трикотаж «;

  • кожевенно-галантерейная подотрасль – ООО «ПО «Шеврет».

СБЦ Легкая и текстильная промышленность

Пользовательское соглашение

ООО «Дженерал Смета», именуемое в дальнейшем Исполнитель, предлагает на изложенных ниже условиях любому юридическому или физическому лицу, именуемому в дальнейшем Клиент, услуги по безвозмездной передаче информационных email-сообщений.

1. Термины и определения

1.1 Информационное email-сообщение – (далее – email-сообщение) – электронное письмо, отправленное Исполнителем Клиенту на его email-адрес.

1.2 Тематика сообщений – (далее – тематика) – информационное содержание email-сообщения:

1.1.1 Акции и специальные предложения касающиеся ПК «Smeta.RU».

1.1.2 Акции и специальные предложения касающиеся ПК «Система ПИР».

1.1.3 Акции и специальные предложения касающиеся официального учебного центра Исполнителя.

1.1.4 Новости и изменения касающиеся ПК «Smeta.RU».

1.1.5 Новости и изменения касающиеся ПК «Система ПИР».

1.1.6 Новости и изменения касающиеся официального учебного центра Исполнителя.

1.1.7 Новости и изменения касающиеся ценообразования в строительстве и проектировании.

1.3 Периодичность сообщений – (далее – периодичность) – средняя частота рассылки email-сообщений составляет 1 сообщение в неделю, но не более 1 сообщения в день.

2. Предмет Соглашения

2.1.Предметом Соглашения является безвозмездное оказание Исполнителем Клиенту услуг по передаче email-сообщений. Каждому Клиенту отправляются сообщения всех Тематик, указанных в п.1.2.

3. Права и обязанности сторон

3.1. Исполнитель обязуется:

3.1.1. Оказывать Клиенту Услуги с надлежащим качеством в порядке, определенном настоящим Соглашением.

3.1.2. Сохранять конфиденциальность информации, полученной от Клиента.

3.1.3. Предоставить Клиенту возможность отписаться от рассылок полностью, или частично (изменить тематику email-сообщений).

3.1.4. Немедленно прекратить рассылку email-сообщений в адрес Клиента, в случае его отказа от рассылки таких сообщений.

3.1.5. Изменить тематику email-сообщений по требованию Клиента.

3.2. Исполнитель вправе:

3.2.1. Прекратить, или приостановить оказание Услуг в любой момент, не уведомляя об этом Клиента.

4. Гарантии и конфиденциальность

4.1. Исполнитель имеет право раскрывать сведения о Клиенте только в соответствии с законодательством РФ.

4.2. Исполнитель прилагает все возможные усилия по защите, безопасному хранению и неразглашению конфиденциальной информации Клиента.

4.3. Исполнитель осуществляет сбор, хранение, обработку, использование и распространение информации в целях предоставления Клиенту необходимых услуг.

4.4. Исполнитель не продает и не передает персональную информацию о пользователях сервиса. Исполнитель вправе предоставлять доступ к персональной информации о Клиенте в следующих случаях:

4.4.1. Клиент дал на то согласие;

4.4.2. этого требует российское законодательство или органы власти в соответствии с предусмотренными законами процедурами.

5. Ответственность и ограничение ответственности

5.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение настоящего Соглашения Стороны несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.

6. Расторжение и изменение условий Соглашения

6.1. Заключение настоящего Соглашения производится в целом, без каких-либо условий, изъятий и оговорок.

6.2. Фактом принятия (акцепта) Клиентом условий настоящего Соглашения является отправка своего email-адреса Исполнителю посредством специальной электронной формы на сайте Исполнителя.

6.4. Настоящее Соглашение, при условии соблюдения порядка его акцепта, считается заключенным в простой письменной форме.

6.5. Соглашение вступает в силу незамедлительно.

6.6. Исполнитель оставляет за собой право периодически изменять условия настоящего Соглашения, вводить новые Приложения к настоящему Соглашению, не публикуя уведомления о таких изменениях на сайте Исполнителя.

Светоизлучающий текстиль, светоизлучающие ткани, светоизлучающая одежда

Оптический волокна и светодиоды, применяемые сейчас в текстильной промышленности, проложили путь способ промышленного производства светоизлучающих тканей с впечатляющим Начните. Исследования привели к интеграции оптических волокон с текстилем. Результатом стало производство гибких светодиодных матриц и светоизлучающих тканей. В оптические волокна используются вместо некоторых обычных нитей, которые соответствуют на одном конце ткани в виде жгута, а затем подсвечивается равномерно.Светоотражающее покрытие, нанесенное на неосвещенную поверхность, усиливает равномерность и интенсивность света. Таким образом, этот световой текстиль быстро внедряется в мебельную, обувную и швейную промышленность количество крупных брендов.

Lumalive технологии сделали Philips лидером рынка

ткань была представлена ​​Philips на рынке в виде курток и мебель в 2006 году на выставке бытовой электроники Internationale Funkausstellung (Сентябрь1-6, Берлин, Германия).

Philips Research (Эйндховен, Нидерланды) объявили, что они интегрировали гибкую массивы разноцветных светодиодов в ткани, пластмассы и пленки. Мягкость ткань сохраняется даже с помощью светодиодных матриц. Слои полупрозрачных ткань покрывает светодиодную панель, чтобы рассеять свет и плавно перетекать пиксели друг в друга, а также обеспечивают необходимый уровень мягкости и поверхности текстура. Интегрированная электроника управляет светодиодами для создания неподвижных или подвижных узоры света, которые привносят в текстиль магию света.В электроника дисплеев, батареи и светодиодные матрицы полностью интегрированы и невидимы для наблюдателя и владельца. Первые тканевые дисплеи, готовые к производству содержали 14×14 матриц красно-зелено-синих светодиодов и имели размер 200×200 мм 2 , хотя охватываемые области теперь более обширны. Это позволило Lumalive технология должна быть включена для коммерческого использования, и Philips работал агрессивно для своей рекламной деятельности посредством живых демонстраций и обращение к компаниям по всей Европе, заинтересованным в инновационных идеология.

светоизлучающие текстильные дизайны также были разработаны Проектом для кочевой народ уичоль (Wirrárica) из отдаленных мексиканских гор Сьерра-Мадре, у которого нет доступа к электрическому свету или энергии.

Свет светящиеся ткани становятся многофункциональными и удобными в использовании

Кроме того эти нововведения являются новыми, они открыли широкий спектр приложений в одежде, мебели, освещении, коммуникации и личном уходе за здоровьем сегменты.Более подчеркнуто использовалось применение светоизлучающей ткани. в одежде, предназначенной для рекламных мероприятий, сцены (танцев) / пандусов, рабочих мест (для безопасности и повышенной видимости), связанных со спортом и здоровьем. Будущее модели пандусов могли заворожить публику несметным количеством цветов и узоры. Личная безопасность для ночных бегунов и спортсменов на открытом воздухе имеет ключевое значение. преимущество в использовании светящейся одежды. Видимость для бегунов в условиях низкой условия освещения и в ночное время представляют собой проблему безопасности, которая решается различные светоотражающие полоски и куртки или обувь.Рекламная индустрия также можно было бы улучшить с помощью этих тканей, чтобы отображать информацию или логотипы. Одежда с именами любимых звезд эстрады или спорта могла бы принести целую новое измерение текстовых и мультимедийных сообщений. Они также добавят новый креатив измерение исполнительского искусства. Bili-Blanket также был запущен, который может лечить желтуху у новорожденных, имеет светоизлучающие волокна.

Продукты были сделаны удобными для пользователя, поскольку они включают в себя функции, которые делают их практично для повседневного использования.Батарейки и электронные части одежды могут просто отсоедините их перед стиркой. Даже светоизлучающий слой может легко снимается и снова устанавливается на одежду. Такой вид текстиля также может сделать интерактивным. Philips добилась интерактивности, добавив датчики (например, датчики ориентации и давления) и устройства связи (например, Bluetooth, GSM) в ткань.

промышленность находится на начальной стадии, но бренды одежды видят потенциал производство текстиля, революционизирующее само понятие ткани.Оматекс, а Датская фирма и Европейский Союз поддерживают 12 партнеров в пяти странах, чтобы разрабатывать инновационные легкие ткани. LumiGram недавно разработала коллекцию топов с подсветкой из светоизлучающей ткани итальянского производства Luminex, яркий и тонкий. Коллекция называется LumiTops. Точно так же куртка Retroreflector, светящиеся в темноте туфли Nike и городские подушки, созданные Флоренс. Бост, основатель Sable Chaud, использовал светодиоды и EL-провода, чтобы гармонировать с красочные дизайны для создания уникальных продуктов.Просвещенная компания предлагает новый линия под названием Power Ties. Компания, основанная Джанет Кук, специализируется на светоизлучающая одежда. Этот конкретный галстук имеет дизайн печатной платы и имеет различные схемы освещения. Галстук стоит около 60 долларов. Также в конвейер ослепительно светится бюстгальтером.

Найки запуск повязки на руку оказался очень удобным и эффективным продуктом в рынок для бегунов. Названный Electrolite Arm Band, он сочетает в себе мягкий свет. встроен в повязку для улучшения видимости и безопасности в ночное время Бег.

Другое компании, разрабатывающие и внедряющие светоизлучающие технологии в свои продукты включают Peratech, Fibretronic и Gorix, все от Motorola в Великобритании и США, Nokia в Финляндии и Infineon Technologies в Германии. Peratech, которая делает акцент на носимых технологиях, представил полностью моющиеся пятикнопочные клавиатура интегрирована в лыжные куртки О’Нила. Технология основана на запатентованный проводящий полимер, состоящий из смеси кремния и металла частицы.Итальянская Smartex и финская фирма Clothing + среди других участники этой отрасли. Clothing + производит беговые дорожки AdiStar Fusion. рубашка от Adidas, которая включает датчики сердечного ритма из мягкой ткани в ткань.

Ткань Дисплеи с использованием PLED

А Дальнейшее погружение в инновационные технологии — ткань с использованием PLED. PLED обозначает полимерный светоизлучающий диод, который является технологией, используемой в подсветка, подсветка и электронные дисплеи.В отличие от светодиодов, которые маленькие лампочки, PLED-дисплей представляет собой тонкую гибкую пленку из полимеров и способен излучать полный цветовой спектр света.

PLED состоит из несколько слоев, пластиковая подложка, прозрачное электродное покрытие, нанесенное на одна сторона подложки, дополнительно покрытая светоизлучающей полимерной пленкой

и наконец, металлический электрод, нанесенный на другую сторону полимера. фильм. [Источник: Cambridge Display Technology].

Потому что полимеры в PLED состоят из органических молекул, они также известны как OLED-органические светодиоды. Одежда с дисплеями PLED еще не в продаже. рынок, хотя есть вероятность применения PLED в ближайшем будущем будущее.

будущее светоизлучающего текстиля яркое, но необходимо решить определенные проблемы. преодолеть, например, чтобы безопасно очистить ткань сети электропитания и достичь массы рынок. Теперь, благодаря передовой технологии тканей, которые можно использовать для создания компьютеризированная одежда, светодиоды входят в мир моды.В будущем светоизлучающий текстиль в мода / одежда, которые будут использоваться в сочетании с положительными стимулами для изменения и улучшить поведение в контексте психологии здоровья, например, визуальные нарушение, эмоциональное беспокойство или в спортивной одежде как часть наблюдения.

А революция также происходит в электронной и компьютерной промышленности, чтобы разрабатывать носимые устройства для того, что называется эпохой пост-ПК, некоторые из них на потребительском рынке, как, например, лыжная куртка Eleksen с прижимная прокладка.Marks & Spencer производит костюмы с внутренним iPod. В Следующим этапом этой эпохи после ПК будет интеграция компьютеров и других устройств. прямо в нашу одежду, так что они практически незаметны. Эти концепции используют металлическую пряжу, такую ​​как шелковая органза, для создания моды заявления в будущие годы.

швейная промышленность скоро найдет невидимую одежду и исследователей в Sandia Национальные лаборатории в Нью-Мексико работают над новой системой камуфляжа. используя нанотехнологический «костюм-хамелеон».Это автоматически подстроится под цвета окружающей среды, и, вероятно, будет использоваться защитой промышленность. Возможно, более перспективным является проект Biocouture, созданный при сотрудничестве дизайнеров Central Saint Martins. Колледж искусств и дизайна и CelluComp, шотландская экологически безопасная биотехнологическая компания Компания. Это делается для того, чтобы сделать одежду из бактериальной целлюлозы — более или менее Возобновляемый ресурс. Теоретически методы производства могут потребовать гораздо меньше энергии и ресурсов, чем хлопчатобумажная одежда.

Но только будущее таких высокотехнологичных концепций заключается в их устойчивости и охват более широкой потребительской базы.

Изображение предоставлено: http://www.ubergizmo.com

Zhejiang Provincial Light & Textile Industry Group Imp. & Exp. Co., Ltd., этаж 12, здание Fuchun, № 509, улица Цинтай, Ханчжоу, Чжэцзян, Китай, 310009

Дата

2021-08-26

Имя грузоотправителя

Свет и текстиль провинции Чжэцзян

Адрес отправителя

Этаж 12, здание Fuchun, No.509, Qingtai Street, Ханчжоу, Чжэцзян, Китай, 310009

Имя получателя

Origin Metals Inc

Адрес получателя

15929E VALLEY BLVD CITY OF INDUSTRY CA 91744 США

Имя стороны уведомления

World Depot Inc

Адрес для извещения

1001 N TODD AVE AZUSA CA 91702

Масса

9594

Весовая единица

кг

Масса, кг

9594.0

Кол-во

466

Количественная единица

CTN

Единица измерения

CF

Пункт отправления

Китай

Детали

9 594,0 кг
Из порта: Нинбо, Китай
В порт: Порт Лос-Анджелеса, Лос-Анджелес, Калифорния

Место получения

Нинбо

Заграничный порт коносамента

Нинбо, Китай

U.С. Порт разгрузки

Порт Лос-Анджелеса, Лос-Анджелес, Калифорния

Порт назначения в США

Порт Лос-Анджелеса, Лос-Анджелес, Калифорния

Товар

TOWER BIMINI ДЛЯ BOATFOG LIGHTS BOAT MIRROR L EANING POST SEAT FOR BOAT BOAT RACK BOAT BOAT TOWE R

Контейнер

CAXU9293710

Название оператора связи

TEMAX INTERNATIONAL LOGISTICS CO LTD

Имя судна

WAN HAI 512

Номер рейса

E087

Номер коносамента

TMXTSHCh3108623

Номер коносамента

WHLC031B558448

HTS коды

HTS 9405.40

ZHEJIANG PROVINCIAL LIGHT & TEXTILE INDUSTRY GROUP IMP. & ОПЫТ. КОМПАНИЯ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ.

Веб-сайт:

http://demo.jinhanfair.com/Exhibitors-Products/index.html?key=6I19

Сертификаты:

UL, CUL Электронная почта: [email protected]

Категории:

Домашний декор, Современное искусство и рукоделие, Аксессуары для дома, Подсвечники, Вазы, Настенные украшения, Зеркала, Серия для улицы и сада, Садовые аксессуары, Товары для улицы, Текстиль и товары для дома, Текстиль,

Профиль компании:

Название компании: ZHEJIANG PROVINCIAL LIGHT & TEXTILE INDUSTRY GROUP IMP.& ОПЫТ. КОМПАНИЯ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ. —Home Supreme Arts Co., Limited Профиль Компании: У нас Home Supreme есть собственная фабрика, расположенная в Хуанъянь, Тайчжоу, и наша фабрика, основанная в 2006 году; мы специализируемся на производстве фонарей / подсвечников / рождественских подарков и т. д. В последние годы мы в основном поставляем товары иностранным торговым компаниям, но в этом году мы хотели бы внести некоторые изменения, поэтому мы нашли торговый отдел Home Supreme, как мы надеемся. лучше узнавать наших клиентов. Мы можем поставить все виды трендовых украшений по самым конкурентоспособным ценам, хорошего качества и быстрой доставки.Наши основные клиенты находятся в Германии / Южной Африке / Дании / Швеции / Австралии. Мы заработали хорошую репутацию, предлагая хорошие услуги в области проектирования, производства и доставки. Добро пожаловать, чтобы связаться или посетить нас. Наш стенд нет. Зал 6 NO. I 19 (этаж 3).

Посмотреть больше +
Рынки уже экспортированы:

Австралия, Канада, Дания, Франция, Германия, Италия, Польша, Южная Африка, Испания, Швеция, Великобритания, США,

Использование цветных световых коробов в текстильной промышленности

Использование цветных световых коробов в текстильной промышленности

Люди, работающие в текстильной промышленности, должны знать важность светового короба Color в повседневном рабочем процессе.Как можно понять по названию, этот шкаф для согласования цветов позволяет оценивать цвета текстиля. Но что это за база?

При разных условиях освещения цвет имеет тенденцию проявляться по-разному. Это естественное явление, именуемое метамеризмом. В связи с этим возникает потребность в стандартизированной системе, с помощью которой можно было бы выявить это несоответствие и обработать его.

В последние несколько лет текстильная промышленность растет, как и все. Таким образом, существует огромный спрос на инструменты для тестирования, которые могли бы помочь в стандартизации вещей.Не только качество цвета, но и другие факторы, такие как прочность пряжи, прочность на разрыв, сопротивление пиллингу и т. Д., Также вызывают серьезную озабоченность производителей текстиля и одежды. Для производителей стало обязательным обеспечение наилучшего производственного процесса и наилучшего процесса контроля качества.

Возвращаясь к метамеризму, он стал серьезной проблемой для поставщика, продавца и производителя материалов. И где-то это влияет и на конечного потребителя. Потому что цвет в магазине одежды был совершенно другим, чем в доме.Из-за разницы в условиях освещения покупатель разочаровывается. Производитель становится обязанностью контролировать проблему везде, где это возможно.

Достижение согласованности и стабильности в рабочем процессе — большая проблема. Использование подходящего оборудования для подбора цвета может во многом помочь в решении проблемы. Цветной световой короб используется во многих отраслях промышленности для стандартизации рабочего процесса. Это помогает оценить цвет при разном освещении в одном замкнутом шкафу.Оператор может положиться на эти устройства и быть уверенным в качестве цвета продукта.

Помимо текстильной промышленности, он также используется в других отраслях промышленности, таких как краска, печать, пластик, бумага и многие другие.

Шкаф согласования цветов

Testronix оснащен несколькими источниками света;

  • D65
  • Холодный белый люминесцентный свет
  • Лампа с вольфрамовой нитью
  • Свет в точке продажи
  • УФ-свет

Устройство может работать с различными типами образцов, такими как кожа, рексин, натуральные и синтетические ткани.Кабинет министров выпустил несколько рекомендаций для достижения наилучших результатов. Анализ следует проводить в темном помещении, закрывая все источники естественного и искусственного света.

За дополнительной информацией о приборах подбора цвета ткани обращайтесь к нашим специалистам.

Оставить комментарии

Lighting Fabrics — новый подход к гибким источникам света — LED professional

Волокна и ткани являются неотъемлемой частью нашей технологической истории.Обработка волокон в нити, простые навыки, такие как плетение или скручивание, восходят к каменному веку. Даже самая изощренная технология ткачества насчитывает 32 000 лет — превосходит их только обработка дерева и камня.

Наше отношение к текстилю и тканям началось с выбора натуральных волокон, предлагающих многочисленные возможности для защиты, укрытия и комфорта. Особенности легкого, многоразового гибкого материала, которым можно манипулировать с помощью простой техники, такой как шитье, позволили его универсальное применение.Рядом с одеждой есть такие конструкции, как брезент, палатки и юрты, где жили первые люди. Развитие текстильного производства и использование искусственных волокон сегодня позволяет создавать индивидуальные решения во всех сферах применения. В этом контексте интересно отметить, что даже раннее искусственное освещение зависело от небольшого кусочка ткани, чтобы загореться: фитиль свечи или фонаря в качестве первых контролируемых источников света, затем газовая мантия и, наконец, углеродная нить внутри. первая лампочка.

После генерации света использование тканей всегда было гораздо более очевидным при формировании, моделировании и направлении света. Шторы, шторы, шторы, жалюзи, жалюзи и навесы — это инструменты, позволяющие отделить наше собственное окружение от внешнего мира простым, эффективным, но в то же время модным способом. Занавеска не только позволяет нам контролировать свет и проходящие сквозь нее образы, но также является произведением искусства, отражающим стиль и состояние текстильных технологий. Абажуры не только формируют свет, излучаемый источником света, но и являются ключевым фактором в конструкции светильника.Текстиль с подсветкой работает не только как акустический элемент в архитектуре, но и как однородный безбликовый источник освещения.

Поскольку свет и ткань буквально переплетаются в нашем восприятии, казалось логичным шагом действительно объединить и то, и другое для создания светящейся ткани. В качестве первой попытки использовать оптические волокна. Их внешняя поверхность подвергалась механической обработке абразивным способом, изменяя линейное светопропускание на угол 90 ° на обработанных участках. Объединение этих волокон с тканью создает однородный световой кусок ткани.Конечно, свет все же нужно было «подавать» от традиционного источника света. Из-за затрат времени и средств на обработку эта технология так и не достигла промышленного уровня. Было создано только небольшое приложение для фотодинамического использования в медицине. С развитием белых светодиодов появилась техническая возможность подвести источник света непосредственно на текстильную поверхность.

Гибкие решения

Идея размещения светодиодов на ткани была запатентована в 1996 году (патент Германии DE 19632719 A1) как способ освещения баннеров для коммерческого использования в ночное время.За этим последовала еще более футуристическая попытка в 2003 году (патент Германии DE 10320650 A1) объединить светодиоды на текстильной основе и солнечные элементы с батареями для создания почти самоподдерживающегося осветительного устройства.

Хотя не все технологии, описанные в этих патентах, были доступны на момент публикации, фундамент уже был заложен благодаря использованию проволоки с мишурой (наматывание ультратонкой проволоки или фольги на текстильную несущую нить) задолго до этого. На основе средневековой техники, так называемой «лионской посуды», используемой для роскошных декоративных целей в церквях и дворцах, с 1940-х годов была разработана технология для успешного создания долговечных звуковых катушек, телефонных кабелей и кабелей для наушников.

Но именно потребность в специальной одежде, которая помогала людям выдерживать самые экстремальные условия, такие как арктические регионы, подводное пространство и космос, впервые привела к появлению текстильных схем на больших территориях. Это привело к разработке носимых схем для использования сначала нагревательного нижнего белья, а затем и сенсорных костюмов, мониторинга функций тела дайверов и космонавтов. Сегодня спортсмены носят сенсорные костюмы, чтобы улучшить свои тренировочные и спортивные навыки. Конечно, военные — главный клиент, когда речь идет о гибкости с точки зрения «работы повсюду».”

На ранних стадиях этих проектов использовалась металлическая проволока, которая в то время была наиболее гибкими проводниками. Процесс физического осаждения из паровой фазы поднял производство токопроводящих нитей на новый уровень, был найден надежный способ постоянного покрытия волокна. Эти волокна, по отдельности или в виде ткани, работают как отличные проводники, когда медь или серебро являются металлами, используемыми для покрытия. Первое применение токопроводящих нитей в массовом производстве — это сиденья с подогревом в автомобильной промышленности, в которых в полной мере используются небьющиеся электрические проводники, способные адаптироваться к любой форме и поверхности.Дальнейшими приложениями стали защита от электростатического и электромагнитного излучения, здравоохранение и интеллектуальные носимые ткани.

В результате европейского исследовательского проекта PLACE-it в 2013 году компанией TITV Greitz, Германия был разработан первый метод встраивания светодиодов малой мощности на текстильную поверхность с использованием токопроводящих нитей и пайеток. В 2009 году исследовательский проект STELLA был сосредоточен на другом способе гибкой схемы, что привело Институт Фраунгофера IZM в Берлине к разработке SCB (растягиваемой печатной платы), использующей извилистые медные проводники, соединяющие светодиоды, герметизированные термопластичным полиуретаном.

Эти два подхода, казалось, были наиболее многообещающими ожиданиями отрасли. Однако разница в технологиях привела к расколу между традиционными производителями электронных печатных плат, такими как Würth Germany, которые следовали пути на основе полиуретана (TWINflex®Stretch) и, с другой стороны, подтолкнули еще более старую традицию к новым пределам: швейцарская компания Forster Rohner приняла технологический вызов адаптировать свою декоративную вышивку к e-broidery®.

Рисунок 1: Платы на основе полиуретана

Сегодня на рынке присутствует целый ряд осветительных приборов, в которых используются гибкие технологии, такие как водонепроницаемые герметичные светодиодные ленты, прозрачные гибкие панели и листы.

Все они имеют одну общую черту: из-за наличия медных проводников они либо не могут изгибаться под углом 90 °, либо имеют ограниченное количество циклов изгиба в зависимости от количества используемой меди. С другой стороны, толщина уплотнительного материала является ограничивающим фактором для адаптации к данным поверхностям. Это соотношение между медными проводниками и герметиком приводит к ограничению мощности или гибкости. Это ограничение также относится к OLED, являющимся единственным другим важным источником света в гибком мире.

В настоящее время существует только один полностью однородный способ света, который равномерно покрывает всю его поверхность: электролюминесцентные чернила можно печатать на текстиле и соединять проводящими нитями. Однако их светоотдача и качество цвета очень ограничены, поэтому их нельзя использовать для реального общего освещения. Именно здесь необходимо определить разницу между гибкой и слабой схемой: когда единственный ограничивающий фактор может быть уменьшен до размера электронного (жесткого) компонента, соединенного гибким проводом, наиболее универсальным использованием этой схемы является дается только для выполнения с помощью текстильных технологий.Любой другой способ соединения компонентов подлежит указанным выше ограничениям.

Теперь это размышление о гибкости приводит к вопросу, где и когда она действительно нужна в современном мире освещения. Большинство наших повседневных требований к освещению очень хорошо сочетаются с фиксированными лампами и светильниками из металла, стекла и пластика, но это необходимо при наличии непостоянных конструкций и ситуаций. Большую роль в этой сфере играет индустрия развлечений, поэтому стоит присмотреться к ней повнимательнее.

Особое поле освещения: съемочная площадка

Появление светодиодов в индустрии средств массовой информации и развлечений вызвало такое же нежелание использовать, как и в обычном освещении, когда дело дошло до замены ими «традиционных» источников света. Поскольку производители аудиовизуальной медиапродукции традиционно никогда не уделяли особого внимания своему энергетическому балансу — из-за коротких периодов производства — и скорее пытались сократить расходы на заработную плату, потребовалось резкое увеличение затрат на электроэнергию и экологических обязательств, чтобы осознать необходимость энергосберегающих технологий производства.Только в последние годы мэры кино- и телестудий изменили свои концепции энергоемкого освещения на решения на основе светодиодов.


Рисунок 2: Традиционный набор пленок с использованием HMI ламп Френеля и больших диффузионных материалов

И есть еще кое-что, что нужно изменить: распорядок дня на телевизоре или съемочной площадке требует эффективных, быстрых рабочих решений для сборки и разборки осветительных устройств, что делает вес оборудования и место для хранения важными факторами.В дополнение к этой эффективности, цветопередача и стабильность, работа без мерцания, надежность и совместимость — это другие проблемы, на которые следует обратить внимание. В большинстве случаев желаемый световой эффект достигается путем направления прожектора или прожектора на большие участки фольги, геля или ткани, подвешенных в рамах, с использованием их в качестве отражателей или рассеивателей для источника света. С первых дней кинопроизводства белые муслиновые студийные шторы, используемые для контроля солнечного света, сохранились до наших дней. Конечно, высокотехнологичные волокна и специальные покрытия расширили ассортимент светоформирующего текстиля за последние десятилетия.Но из-за отсутствия альтернатив эта процедура до сих пор является «статус-кво» профессионального киносвещения.

Эта практика всегда требует промежутка между источником света и рассеивающими или отражающими средами, что приводит к громоздким, негибким настройкам, требует времени и логистических ресурсов. Медленный технический прогресс в кинематографическом освещении, скорее всего, основан на консервативном отношении ведущих режиссеров-фотографов, которые в основном отвечают за внешний вид фильма. Этот вид был в первую очередь основан на выборе специальной пленки, техники проявки и печати, полностью фотохимическом процессе, в основном зависящем от правильного способа экспонирования.Для этого были под рукой хорошо зарекомендовавшие себя способы освещения и, следовательно, не было необходимости в инновациях.

Вольфрамовые и дуговые лампы стали мировым стандартом в конце Первой мировой войны, позволяя снимать изображения механическими кинокамерами при любой частоте кадров. Когда в 1969 году были представлены лампы HMI, генерация света стала более эффективной (в 4 раза больше по сравнению с вольфрамовым источником света), но магнитный балласт, необходимый для работы этих ламп, ограничивал частоту кадров камеры до одной фиксированной скорости (24 / 25 кадров в секунду) из-за пульсации дуги переменного тока, соответствующей частоте сети.Позже эти проблемы решили электронные балласты, работающие на более высоких частотах.

Прошло еще 18 лет, прежде чем первый люминесцентный светильник был использован для освещения съемочной площадки. Отныне увеличение чувствительности пленки в сочетании с растущим числом технологий захвата электронного изображения (CCD / CMOS) подготовило почву для инновационных методов освещения. В 2010 году переход от аналоговой кинематографии к цифровой, наконец, ознаменовал новую эру для осветительного бизнеса.Пришло время использовать легкий и эффективный источник света повсюду. В этом контексте работа от батарей стала ключевой особенностью, поскольку все больше съемочных площадок развивалось в необычных местах и ​​местах без необходимости использования линий электропередач переменного тока или дизельных генераторов. Все светодиодные светильники на рынке средств массовой информации и развлечений в то время просто заменили традиционные способы освещения, описанные выше, заменив предыдущие вольфрамовые, HMI или люминесцентные источники света.

Не все разработчики этих ранних светодиодных светильников уделяли достаточно внимания качеству цветопередачи используемых светодиодов и настройкам драйвера или диммирования.Стремление к световой отдаче и эффективности привело к некоторым плохим результатам, из-за которых раннее светодиодное освещение получило плохую репутацию, как и в случае с обычным освещением. Единственный прогресс, достигнутый в этом отношении, заключался в использовании двухцветных светодиодов или светодиодов RGB, позволяющих создавать простые решения для различных цветовых температур или даже цветных источников света, исключающих использование дорогих тепло- и устойчивых к УФ-излучению фильтрующих гелей. Революционного прорыва в решении проблем отвода тепла сделано не было; тяжелые радиаторы или шумные вентиляторы по-прежнему остаются современными.Все современные светодиодные светильники высокого класса имеют отличную цветопередачу, хорошее управление температурой и могут работать с широким спектром источников питания, но при этом используют традиционные формы и конструкции, как будто имитируя старые технологии.

светодиодов на ткани

Первая попытка сосредоточиться на преимуществах гибкости светодиодной технологии была предпринята в области больших дисплеев. Но эти продукты основаны на традиционных методах изготовления печатных плат, формования и электромонтажа, что приводит к относительно высокому весу (9 кг / м3.) и ограничиваются установкой на строительные леса и фермы при мобильном использовании.


Рисунок 3. Светодиодные дисплеи , первый шаг к большой гибкости

Проработав 20 лет в качестве светотехников, основатели Carpetlight стремятся к гибкости, которая является буквально «сияющей тканью», которую можно производить в различных размерах и с которой можно обращаться так же, как с любой другой тканью. Он сможет заменить традиционную установку светильников и отражающих или рассеивающих материалов одним единственным устройством.Чтобы предоставить пользователям наиболее адаптивный, свободный от формы инструмент освещения, миниатюрные печатные платы закреплены на текстильной печатной плате и соединены проводящими нитями, вышитыми на легкой ткани. Используя высокоэффективные светодиоды, можно направить на кусок ткани практически любой желаемый узор света, от высокой световой отдачи для использования в качестве прожектора до применений с низким освещением, таких как окружающее освещение. Широкий угол излучения светодиодов в сочетании с плотным шагом создают однородный эффект по всей площади освещения.

Выбор материалов для этой цели включает полиамидные ткани рип-стоп, которые используются в парашютах, воздушных шарах и парусах. Они отличаются исключительной устойчивостью к разрыву, малым поверхностным весом и большим разнообразием вариантов покрытия (водоотталкивающее, огнестойкое, теплоотражающее / поглощающее и т. Д.). Текстильная оболочка, покрывающая светоизлучающую область сзади, сделана из этого материала, чтобы обеспечить максимальную механическую защиту, а также водоотталкивающие свойства. Он матово-черный, что делает его почти незаметным на заднем плане студии или локации.Техника плетения рип-стоп с использованием армирующих нитей с перекрестной штриховкой также обеспечивает максимальную стабильность текстильных схем внутри. Проводящие нити, вышитые на этой поверхности, не будут повреждены при проколе ткани или незначительных надрывах. Требуется дополнительная защита на стыке между текстильными проводниками света и «жестким» миром. В этом случае слой баллистического кевлара герметизирует конец медных проводов, доходящих до «мягкого» края осветительной решетки.Это единственная деталь, которая все еще ограничена жесткими металлическими соединителями, упомянутыми ранее. Поскольку это лишь небольшая часть общей площади освещения (около 7%), большая ее часть обладает всей гибкостью, для которой она была разработана.

Рисунок 4: Текстильное решение — Carpetlight

Другие материалы, используемые на светоизлучающей стороне, представляют собой моноволоконные волокна, которые индивидуально механически обрабатываются до спиральной формы перед вплетением в ткань.Достигаемый здесь оптический эффект представляет собой линзовидное трехмерное смещение небольшого круглого источника света (светодиода) на более крупный прямоугольный узор. Под этим верхним слоем расположена разделительная ткань, увеличивающая и рассеивающая светоизлучающую область, а также защищающая сами светодиоды от прямого механического воздействия.

Отвод тепла светодиода осуществляется через запатентованный многослойный текстильный состав, охлаждаемый конвекцией. Каждый светодиодный носитель соединен со слоем на основе углерода с помощью теплопроводящего клея.Структура из углеродного волокна распределяет тепло по большей площади, делая всю заднюю часть светильника «радиатором». Наконец, весь текстиль обрабатывается, чтобы сделать его водо- и пылеотталкивающим.

Стандартная модель 2×1 фута имеет настраиваемый белый цвет с высоким индексом цветопередачи, достигающий 2800–5400 K. Два белых светодиода используются для покрытия диапазона CCT, который необходим при использовании кино- или телекамер.

Отличается малым весом (300 г) и высокой светоотдачей (8000 лм). Для использования в качестве стандартного прожектора поставляется алюминиевая рама, которая принимает текстильный светильник и сохраняет его прямоугольную форму.Застежки-липучки и металлические штифты используются для крепления аксессуаров, таких как диффузоры и направляющие решетки.

Благодаря сочетанию высокочастотной ШИМ для ультратонкого затемнения при слабом освещении и управления постоянным током работа без мерцания гарантированно гарантирует одновременную работу различных систем затвора камеры при использовании света.

Блок управления питается от внешнего источника переменного / постоянного тока или любого постоянного напряжения от 12 до 36 В, как это принято в медиаиндустрии.Им можно управлять вручную для изменения интенсивности света и цветовой температуры или по протоколу DMX для дистанционного управления.

Вес блока управления составляет 800 г, что делает систему самым легким прожектором на рынке.

Выводы

Сценарии применения освещения на текстильной основе могут быть перенесены из текущего использования в медиаиндустрии в другие области. Все его опции могут быть изменены и адаптированы под требования заказчика. Возможны различные комбинации светодиодов, меньший шаг светодиода, различные ткани и использование стандартизованных драйверов светодиодов.Например, в индустрии наружной рекламы постоянно ведется охота за легкими решениями и вещами, которые современный покупатель может легко упаковать и взять с собой.

Создание встроенных светильников в палатки и навесы, как правило, в текстильные конструкции, было первым шагом. Для этого потребовалось усилить основные защитные функции текстильного осветительного модуля. До сих пор покрытия внешней оболочки и ткани оптического покрытия работали как водо- и пылеотталкивающие, но теперь полиуретановые и силиконовые покрытия были необходимы для герметизации самой светоизлучающей части, чтобы выдерживать суровые условия окружающей среды.Другими возможными вариантами использования являются выставки, ярмарки, презентации как внутри, так и снаружи, в основном любые непостоянные конструкции, требующие небольшого веса, быстрой установки и освещения с низким энергопотреблением.

В области дизайна интерьера шторы и акустические ткани можно «улучшить» с помощью опции освещения, добавив новой функциональности без изменения основных характеристик используемых материалов.

Обзор легкой промышленности Казахстана: импортозамещение, экспорт и государственная поддержка

Обзор легкой промышленности Казахстана: импортозамещение, экспорт и господдержка

Развитие легкой промышленности в Казахстане сегодня является одним из приоритетных направлений, поскольку отрасль имеет социальную значимость, обеспечивая высокую занятость населения.Сегодня Правительство Казахстана реализует ряд мер по поддержке отечественной легкой промышленности: свободные экономические зоны, льготное налогообложение и кредитование, квоты и гранты на обучение, государственные инвестиции. Подробнее о мерах по развитию отрасли читайте в обзоре PrimeMinister.kz.

Легкая промышленность Казахстана насчитывает 1 044 предприятия. Здесь работает 12,7 тыс. Человек.

В январе-октябре 2019 года объем производства легкой промышленности увеличился на 18.9% и составила 87,5 млрд тенге. Рост наблюдается в производстве текстильных изделий на 23,7% и одежды на 7,5%.

В январе-октябре 2019 года основная доля в производстве продукции легкой промышленности приходится на текстильную промышленность — 53% (46,1 млрд тенге), далее следует производство одежды с долей 37% (32,8 млрд тенге) и производство изделий из кожи и сопутствующих товаров с долей 10% (8,6 млрд тенге).

Оборот легкой промышленности Казахстана за 9 месяцев текущего года составил 1 доллар США.3 миллиарда, что на 14,5% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Меры по импортозамещению: Проектный офис и рабочая группа

По данным Министерства индустрии и развития инфраструктуры, за 11 месяцев наблюдается рост импортных потоков во всех подсекторах: в производстве одежды на 34%, в текстильных изделиях на 13% и в сегменте кожи и кожаных изделий. на 35%. При этом основную массу импорта, как правило, составляют обувь, мужская и женская одежда, футболки, толстовки, чемоданы, чемоданы, сумки, чемоданы и чулочно-носочные изделия.Если мужская и женская одежда в основном поставляется из Китая, Турции, России, Италии, то обувь и верхняя одежда — из Китая и России, сумки, чемоданы и сумочки — из Китая, России, Италии и Франции.

Безусловно, причиной высокого спроса на импортную продукцию является невысокая цена. В этом аспекте отечественные производители не могут конкурировать с зарубежной продукцией. Действительно, отечественные предприятия нуждаются в сырье определенного качества и в сырье, которое не производится в Казахстане.Таким образом, конечный продукт становится дороже.

Для решения текущей проблемы на базе НПП «Атамекен» создан проектный офис по экономике простых вещей, импортозамещению и экспорту под председательством вице-премьера Романа Скляра и председателя правления НПП «Атамекен» Аблая Мырзахметова и министра развития промышленности и инфраструктуры Бейбут Атамкулов.

В настоящее время создана Рабочая группа для анализа товарных позиций, приобретенных в рамках государственных закупок и закупок квазигосударственного сектора на предмет возможности импортозамещения за счет организации отечественного производства аналогичной продукции в ряде стран. обрабатывающая промышленность, в том числе легкая промышленность.

Экспорт продукции легкой промышленности: 30 предприятий, выходящих на внешний рынок

Объем экспорта продукции легкой промышленности в 2019 году показывает рост. Увеличение экспортных поставок наблюдается в производстве текстильных изделий на 21,5% и в производстве одежды на 12%.

Основными статьями экспорта в 2019 году были хлопковое волокно, текстильные материалы с пропиткой, покрытием или дублированием из пластика, постельные принадлежности. Основной экспорт хлопкового волокна — в Китай, Молдову, Латвию, текстильных материалов — в Китай и Россию, постельного белья — в Россию.

В Казахстане на внешний рынок выходит всего 30 предприятий легкой промышленности. В целом около 10% легкой промышленности идет на экспорт.

По данным Министерства торговли и интеграции, сегодня основными экспортными рынками являются Китай (39,4%), Россия (37,4%), Кыргызстан (5,2%), Италия (4,8%), Литва (4,4%)), Узбекистан (1,5%). %).

Увеличился экспорт таких товаров, как: пакеты и мешочная упаковка из текстильных материалов — на 98%, постельное белье, посуда, туалетное и кухонное белье — на 21.8%; нетканые материалы — рост в 4,5 раза, остальная обувь на подошве и верхе из резины или пластика — рост в 4,9 раза; чулочно-носочные изделия — на 44,5%.

Правительство ежегодно выделяет бюджетные средства на оказание сервисной поддержки. Так, по итогам 11 месяцев текущего года такие меры были предоставлены 16 предприятиям легкой промышленности (это возмещение затрат, связанных с участием в торговых миссиях, выставках, форумах). Также возмещаются затраты предприятий на рекламу, аренду помещений, складов, сертификацию.При этом Министерство торговли и интеграции предусматривает возмещение до 50% транспортных расходов казахстанским компаниям, поставляющим переработанные товары на экспорт. Этот механизм позволит казахстанским экспортерам снизить себестоимость продукции до 10%, а также расширить географию экспорта и ассортимент товаров.

С 2020 года Министерство торговли и интеграции совместно с QazTrade запускает программу ускорения экспорта, направленную на сопровождение предприятий от производства до полок в зарубежных странах.Целевой группой программы станут предприятия пищевой и легкой промышленности.

Какие меры поддержки легкой промышленности предоставляются сегодня?

В настоящее время поддержка предприятий легкой промышленности осуществляется в рамках системных мер, направленных на обрабатывающую промышленность, таких как стимулирование экспорта продукции, стимулирование роста производительности труда, продвижение товаров на внутреннем рынке, реализация Единой программы поддержки и развитие бизнеса. Дорожная карта бизнеса 2020 и другие.

АО «Национальный управляющий холдинг« Байтерек »оказывает финансовую поддержку приоритетным секторам экономики, малому и среднему бизнесу, экспортной деятельности казахстанских предприятий.

АО «Банк Развития Казахстана» оказывает услуги по кредитованию инвестиционных проектов и экспортных операций, кредитованию текущей деятельности, промежуточному и мезонинному финансированию, финансированию лизинговых операций, а также предоставлению гарантий.

АО «Фонд развития предпринимательства« Даму »оказывает поддержку в форме кредитования, субсидирования и гарантирования кредитов.

АО «Национальное агентство технологического развития» предоставило такие инструменты поддержки, как инновационные гранты, проектное финансирование, финансирование через венчурные фонды, оказание услуг по инкубации технологического бизнеса, оказание услуг конструкторского бюро и создание международных центров трансфера технологий.

АО «Экспортно-кредитная страховая корпорация« Казах Экспорт »действует в качестве экспортно-кредитного агентства, которое создает финансовые механизмы для поддержки доступа казахстанских промышленных товаров на зарубежные рынки.Основное направление деятельности организации — обеспечение производственных предприятий страховой защитой от риска неплатежей во внешнеторговых операциях и гарантии безопасности экспортных операций.

Казахстанский центр индустрии и экспорта «QazIndustry» оказывает меры государственной поддержки в соответствии с Правилами оказания государственной поддержки субъектам индустриально-инновационной деятельности и программой «Производительность 2020». Основными инструментами программы являются «Возмещение затрат на разработку и / или экспертизу комплексного плана индустриально-инновационного проекта», «Возмещение затрат на повышение компетенции предприятия», «Возмещение затрат на совершенствование технологического процессы »,« Возмещение затрат на повышение эффективности организации производства.”

ТОО «Внешнеторговая палата Казахстана» в рамках программы развития и продвижения экспорта «Экспортер 2020» оказывает содействие в экспорте казахстанской продукции.

В целях реализации Послания Главы государства народу Казахстана в рамках развития «экономики простых вещей» от 5 октября 2018 года принято Постановление Правительства по решению проблемы доступного кредитования. Цель кредита — инвестирование и пополнение оборотных средств с процентной ставкой 6% для бизнеса.

Также разработана Дорожная карта развития легкой промышленности на 2019-2021 годы, которая утверждается Правительством. Дорожная карта предусматривает 52 мероприятия по обеспечению предприятий сырьем, борьбу с незаконным оборотом товаров, увеличение доли казахстанского содержания, меры экономического стимулирования, а также меры системной поддержки.

Особая экономическая зона «Онтустик» создана Указом Президента Республики Казахстан от 6 июля 2005 г.1605, основной целью которого является создание условий для развития текстильной и швейной промышленности и создание предпосылок для перехода к производству конкурентоспособных товаров с высокой добавленной стоимостью. Инвесторы освобождены от уплаты корпоративного подоходного налога, налога на имущество и земли, таможенных пошлин на период до 2030 года.

Меры по увеличению доли казахстанского производства в легкой промышленности

Дорожная карта развития легкой промышленности на 2019-2021 годы содержит раздел о мерах в области государственных закупок и увеличения доли казахстанского содержания.

Таким образом, для местных исполнительных органов установлены целевые индикаторы по увеличению доли местного содержания в государственных закупках света, мебели и строительных материалов.

Для национальных холдингов, национальных компаний и аффилированных с ними юридических лиц поставлены показатели достижения к 2021 году доли закупок легкой промышленности у отечественных производителей на уровне не менее 90%.

Товары легкой и мебельной промышленности включены в перечень товаров, работ и услуг, государственные закупки которых с 1 июля 2019 года проводятся по конкурсу с предварительным квалификационным отбором.

Существует требование предоставить Промышленный сертификат для предварительной квалификации в государственных закупках, чтобы установить исключения из национального режима в государственных закупках сроком на 2 года.

Обучение для легкой промышленности

В настоящее время подготовка с высшим и послевузовским образованием для легкой промышленности осуществляется в восьми высших учебных заведениях по специальностям «Технология и дизайн изделий легкой промышленности», «Технология и дизайн текстильных материалов» Южно-Казахстанского государственного университета им. Ауэзова, г. Дулати. Таразский государственный университет, Семипалатинский государственный университет им. Шакарима, Рудненский индустриальный институт, Алматинский технологический университет, Казахский университет технологии и бизнеса, Алматинский университет, Университет Болашак.

В 2018-2019 учебном году прием составил 501 человек. Размер выделенного гранта на обучение по данной сфере составляет 467.

Кроме того, по специальности «Технология и дизайн изделий легкой промышленности» количество выпускников 2018-2019 учебного года в бакалавриате составляет 386 человек, в магистратуре — 14 человек (из них 10 — госзаказа), одна — аспирант.

По специальности «Технология и дизайн текстильных материалов» количество выпускников 2018-2019 учебного года по программе бакалавриата составляет 82 (из них 79 госзаказов), 10 — магистров (из них 10 госзаказов). ) и 2 аспиранта.

Вышеуказанные высшие учебные заведения определили основы профессиональной практики и обучения студентов по соответствующим специальностям: трикотажная фабрика АО «Альтекс», ТОО «AZALA Textile», ТОО «Кашемир», ТОО «Мимиорики», ТОО «Семипалатинский кожевенно-меховой комбинат», ТОО «Мурагер (г. Семей), швейная фабрика Учебно-производственное предприятие Казахского общества глухих (г. Костанай), ТОО «Производственно-инновационная компания ASTANAANA ltd» (Нур-Султан), ТОО «Таразбылгаретик», ТОО «Завод стеклопластиковых труб, чулочно-носочная фабрика« Бота ».

Обучение в легкой промышленности осуществляется в 89 образовательных учреждениях технического и профессионального образования по 6 специальностям и 11 квалификациям.

Контингент обучающихся легкой промышленности в образовательных учреждениях ПОО составляет 9 614 человек, в том числе по госзаказу 9 189 человек. По специальностям:

  • Технология переработки волокнистых материалов — 90 человек, по госзаказу — 90 человек;
  • Технология производства шкур и овцематок — 16 человек;
  • Швейное производство и моделирование одежды — 9 222 человека, по госзаказу — 8 928 человек;
  • Текстильное производство — 171 человек, по госзаказу — 171 человек;
  • Технология трикотажных, текстильных, галантерейных изделий — 25 человек.

Создан отраслевой совет по развитию технического и профессионального образования и обучения для легкой промышленности.

С учетом проектов Госпрограммы индустриально-инновационного развития страны разработаны профессиональные стандарты по приоритетным специальностям легкой промышленности. Создан независимый специализированный центр аттестации и квалификации выпускников технического и профессионального образования легкой промышленности.

Государственный общеобязательный стандарт технического и профессионального образования предусматривает усиление практики, что позволит образовательным учреждениям самостоятельно изменять содержание 50% образовательных программ.

По организации производственной практики и производственного обучения развиваются отношения с Национальной палатой предпринимателей «Атамекен», региональными палатами предпринимателей, ассоциациями работодателей, ассоциациями колледжей Республики Казахстан.

Предприятия легкой промышленности: потенциал есть

Правительство уделяет особое внимание развитию легкой промышленности. Премьер-министр Аскар Мамин лично контролирует работу предприятий легкой промышленности. Так, во время рабочих поездок в регионы глава правительства проверяет работу фабрик и заводов. Текущее состояние этих предприятий и их достижения говорят о том, что отрасль имеет большой потенциал.

Например, в марте 2019 года в рамках рабочей поездки в Шымкент премьер-министр Аскар Мамин посетил особую экономическую зону «Онтустик», где осмотрел фабрики по производству отечественной текстильной продукции.Изучая производственный процесс фабричного пошива предметов одежды, кожаных изделий, обуви и ее комплектующих, Аскар Мамин высоко оценил качество выпускаемой продукции, а также приобрел обувь казахстанского производства. Пара новых туфель обошлась премьеру в 12 тысяч тенге.

В августе 2019 года Аскар Мамин посетил крупнейшее производственное предприятие швейной отрасли легкой промышленности ТОО «Global Комбинезон», где приобрел куртку. Швейная фабрика уже 19 лет занимается разработкой и производством спецодежды для промышленности.Его мощность — 250 тысяч изделий в год. На рабочем месте работает около 157 человек, среди которых инвалиды, многодетные матери, женщины из уязвимых слоев населения, молодые кадры, пенсионеры и воспитанники Центра социальной адаптации молодежи.

В октябре в рамках рабочего визита премьер-министр также ознакомился с деятельностью производственного кооператива «Большевичка». Основным направлением деятельности фабрики является производство спецодежды различного ассортимента, в том числе: школьная форма, форма для силовых структур республики, спецодежда для нефтяников, газовиков, железнодорожников, медицинских работников и др.Есть опыт экспорта. Вся продукция сертифицирована и не уступает аналогам импортной продукции. На фабрике работают 420 рабочих, более 90% — женщины. Годовой объем производства — более 1 млрд тенге. Компания оснащена высокотехнологичным оборудованием и высококвалифицированным персоналом.

5 декабря 2019 года в Шымкенте при участии Премьер-министра Аскара Мамина состоялась торжественная церемония запуска прядильной фабрики ТОО «Торгово-промышленная компания Альянс» — кластера, который простаивал несколько лет.Узбекская ассоциация предприятий легкой промышленности Alliance Textile инвестирует в производство с объемом переработки хлопкового волокна 6 тысяч тонн в год.

ТОО «Альянс ТПК» будет ежегодно перерабатывать 6 тысяч тонн хлопкового волокна и производить из него 2400 тонн кардной пряжи и 2400 тонн гребенной пряжи из нее. Компания намерена выйти на полную мощность к апрелю следующего года.

Завод был запущен в связи с тем, что АО «Инвестиционный фонд Казахстана» нашел инвестора, инвестиции поступили из Узбекистана.Узбекская ассоциация предприятий легкой промышленности «Альянс Текстиль» создала совместное предприятие. В соответствии с требованиями казахстанской стороны и согласно бизнес-плану необходимый объем инвестиций определен в размере 12 миллионов долларов США. Некоторые из них уже вложены.

Открытие прядильной фабрики было объявлено запуском первой очереди текстильного кластера в Шымкенте. Глава правительства Аскар Мамин, участвовавший в официальной церемонии, напомнил, что соглашение о совместном запуске текстильного кластера в Шымкенте было подписано 22 июня 2019 года в рамках XVIII заседания совместной межправительственной комиссии по сотрудничеству между Казахстаном и Казахстаном. Узбекистан.

Вторым, очень важным этапом станет запуск еще одной простаивающей текстильной фабрики ОАО «Меланж». Ожидается, что объем инвестиций увеличится почти в пять раз — до 60 миллионов долларов. Сегодня подготовлен план реконструкции. Некоторые запчасти уже куплены. По прогнозам, после запуска всего текстильного кластера переработка казахстанского хлопка увеличится вдвое. Как сообщает пресс-служба акимата Шымкента, в этом году в южном регионе планируется вывести 20% переработки хлопка-сырца, в последующие годы — 50%, а в будущем планируется довести этот показатель до 100%.


Ключевые элементы промышленного освещения | Lighting India Выходящий раз в два месяца журнал по осветительной промышленности | Светодиоды, внутреннее, наружное освещение, домашнее, коммерческое, промышленное освещение

Изображение 1: Промышленное освещение (Изображение: litlightingsolutions.com)

Активное освещение в отрасли столь же уникально и динамично, как и сотрудники, процессы и компоновка различных производств. залы. Human Centric Lighting ставит во главу угла дизайн освещения человека.Биологические, эмоциональные и визуальные потребности полностью поддерживаются сочетанием активного света и дополнительного освещения рабочего места для работы днем ​​и ночью. Такой подход также способствует точной работе и повышению качества. Лучшие решения для промышленного освещения с освещением, основанным на деятельности, используют инновационные сенсорные технологии для автоматической адаптации к конкретной производственной ситуации.

Элементы промышленного освещения

Ниже описаны четыре ключевых элемента промышленного освещения:

Адаптивность: В наши дни, когда цифровизация растет, все больше и больше рабочих процессов запускаются полностью автоматически.Благодаря оцифровке отраслей, где человек и машина напрямую общаются друг с другом с помощью интеллектуальных цифровых систем, стало вполне достижимо. Как активная часть, свет будет работать как соединительный элемент; например, для сбора данных или помощи в навигации.

Производительность: На рынок труда влияют высокие стандарты образования и квалификации, а также демографические изменения. Компании должны реагировать на эти изменения и адаптировать свое освещение в соответствии со все более сложными рабочими процессами, разнообразными визуальными задачами и индивидуальными потребностями сотрудников.

Надежность: Благодаря широкому диапазону условий окружающей среды на промышленных объектах и ​​производственных участках системы освещения должны быть надежными и ориентированными на конкретное применение. Промышленные проекты требуют надежных и устойчивых продуктов, которые оптимизированы для удовлетворения индивидуальных требований приложений и потребностей клиентов, а не каких-то единых решений.

Эффективность: Ресурсы становятся все более дефицитными. Прямым результатом этого явления является неуклонное повышение общих затрат на электроэнергию.Это требует переосмысления, особенно в условиях, когда светильники используются почти постоянно. Комбинация светодиодных светильников и систем управления освещением обеспечивает энергоэффективное решение, которое сокращает затраты на электроэнергию и техническое обслуживание.

Возможность адаптации: Освещение соединяет

Производственные процессы в промышленных компаниях теперь меняются с более короткими интервалами. Одно и то же производственное рабочее пространство обычно должно удовлетворять различным визуальным требованиям и механизмам использования.Внутренняя система освещения должна обладать высокой степенью гибкости, чтобы ее можно было быстро адаптировать к различным изменениям планировки в соответствии с требованиями.

Возможности адаптации можно еще больше повысить за счет использования датчиков. Датчик движения и зоны чувствительного освещения можно изменить простым нажатием кнопки. Таким образом, трудоемкая перестановка датчиков осталась в прошлом. Оцифровка отраслей может еще больше оптимизировать производственные процессы с точки зрения адаптируемости и производительности в будущем.В этом контексте освещение может сыграть значительную роль. Например, уровень освещенности автоматически адаптируется к выполняемой задаче и, следовательно, всегда обеспечивает идеальные условия освещения. Кроме того, соединение коммуникаций и машин, систем и продуктов может еще больше повысить производительность за счет сокращения времени производства, анализа данных или снижения количества ошибок.

Изображение 2: Освещение в текстильной промышленности (Ссылка на изображение: redoygroup.com)

Производительность: Освещение ориентировано на человека

В будущем требования к рабочим заметно возрастут.Рутинные функции будут становиться все более автоматизированными, в то время как все более сложные задачи, требующие ручного вмешательства, потребуют надлежащим образом обученных сотрудников. Помимо этого, существует проблема демократических изменений. Изменение возрастной структуры рабочей силы приводит к появлению новых требований к рабочим местам. Хорошее качество света — основное требование к благополучию сотрудников, помогающее убедиться, что они мотивированы и могут достаточно сконцентрироваться для решения таких очень сложных задач.

Это увеличивает производительность и заметно снижает количество ошибок.Помимо визуального и эмоционального эффекта свет на рабочем месте также важен с точки зрения биологии. Свет с коротковолновыми синими спектральными компонентами оказывает активирующее действие, тогда как теплый белый свет оказывает расслабляющее действие. Биологически эффективное освещение может обеспечить долгосрочную поддержку здоровья сотрудников, особенно в производственных зонах без естественного дневного света или при работе в ночную смену.

Надежность: Освещение стойкое

Промышленные и производственные предприятия чрезвычайно разнообразны и характеризуются очень разными условиями окружающей среды.Ни одно решение не может удовлетворить потребности любого промышленного применения. Таким образом, определение преобладающих влияний окружающей среды играет важную роль при выборе правильного освещения.

Технические компоненты светильника должны быть защищены от перегрева в случае очень высоких температур. Во время интенсивных процессов очистки и в химически загрязненной окружающей среде особое внимание следует уделять правильному выбору материала, чтобы обеспечить устойчивость к веществам, присутствующим в области применения.Стандарты и инструкции для конкретных приложений часто содержат требования, связанные с освещением, которые необходимо выполнить. Контрольные списки могут предоставить обзор и максимально полно зафиксировать существующие общие условия промышленного проекта.

Изображение 3: Освещение в пищевой промышленности (Ссылка на изображение: accessfixtures.com)

Эффективность: Свет более чем эффективен

Энергетические потребности в промышленности и смежных областях особенно высоки из-за длительного времени эксплуатации и производства; иногда 24X7.Это отрицательно сказывается на углеродном следе и часто приводит к более высоким затратам на электроэнергию. Таким образом, правильный выбор системы освещения и управления вносит значительный вклад в оптимальное использование энергоресурсов.

Усовершенствованный электронный ПРА с функцией диммирования может снизить энергопотребление до 25%. Интеллектуальное использование датчиков движения и других датчиков дает возможность еще больше снизить потребность в искусственном освещении на 20-40%. Интеллектуально контролируемые системы освещения с тайм-менеджментом гарантируют, что освещение включается только тогда, когда оно действительно необходимо в какой-либо конкретной области.Датчики дневного света изменяют интенсивность светильников в зависимости от количества доступного дневного света, тем самым гарантируя постоянный уровень освещения и экономя энергию и затраты.

Заключение

Отрасли промышленности состоят из множества различных областей, от тяжелой промышленности до чистых помещений. Промышленное освещение должно удовлетворять ряду требований и соответствовать установленным стандартам в зависимости от отрасли.

  • Большие залы и долгие часы работы требуют энергоэффективных осветительных решений с минимальными затратами на обслуживание, например, в логистике.
  • Освещение должно обеспечивать оптимальную поддержку при сложной сборке и кузовных работах, например, в автомобильной промышленности.
  • Гигиенические стандарты предъявляют высокие требования к качеству освещения, например, в пищевой промышленности.
  • Чистые помещения особенно нуждаются в специальных конструкционных элементах и ​​материалах, например, в фармацевтической и химической промышленности.
  • Высокая степень защиты важна в средах с повышенным накоплением пыли и / или волокон, например, в деревообрабатывающей, бумажной и текстильной промышленности.
  • Интеллектуальное управление освещением и светодиодные светильники повышают безопасность и повышают энергоэффективность, например, на стоянках или в промышленных зданиях.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *