Как делают полиэтиленовые пакеты: Из чего делают пакеты

Содержание

Из чего делают пакеты | Pack24.ru

Полиэтиленовые пакеты

06.11.2018

589

Пакеты – уникальная вещь современного мира: каждый день такие мешки переносят тонны грузов, а стоят при этом копейки. Из чего же делают пакеты? Из бумаги, полипропилена и, конечно же, полиэтилена. Обычные полиэтиленовые пакеты – самый популярный вид упаковки, который повсеместно используется в магазинах, на производствах и в быту.

Процесс производства ПЭ-пакетов происходит поэтапно:
1) Подготовка сырья;
ПЭ-пакеты производят из термопластичного синтетического полимера, основанного на этилене. На заводы полиэтилен поступает в мелких гранулах. Эти частицы всегда одинаковые — различие заключается в молекулярной структуре. Пакеты изготавливают из сырья высокой и низкой плотности. Молекулы в первом случае располагаются более упорядоченно, поэтому пакет получается более прочным.
2) Экструдер;
До того, как стать пакетом, пленка выдувается из экструдера (машины для непрерывной переработки полимерного сырья) в виде огромного рукава, который достигает высоты трехэтажного дома.

3) Система валов;
Затем сырье переносится на систему валов и вновь обретает компактность. После этого в экструдер поступает краска, и через несколько секунд полиэтилен меняет цвет. Окраска материала никак не влияет на прочностные характеристики материала.
4) Нарезка, оформление дна и ручек;

На станке пленку режут на пакеты, спаивают донные швы, сортируют и оформляют ручки. Изделие готово к использованию!
ПЭ-пакеты достаточно крепкие (лучше всего с этим справляются шуршащие пакеты-майка): долговечность зависит как от состава сырья, так и от толщины пленки. Плотность ПЭ для глянцевых изделий ниже, чем для шуршащих, поэтому пленка более толстая. Чем толще материал, тем легче прорубить в нем ручки и напечатать узор.

Обычный полиэтилен обладает не слишком высокой термостойкостью (легко плавится), однако в нем можно спокойно переносить горячую еду. Кроме того, пакеты очень компактны и могут быть сложены во много раз и свернуты в трубочку. Если на материал нужно нанести рисунок, то он предварительно подвергается воздействию электрического разряда – благодаря этому, верхний слой пленки становится восприимчивым к краскам.

Красящие вещества наносятся методом флексопечати на огромных валах – их число зависит от количества цветов в узоре.

Заказать полиэтиленовые, а также бумажные и полипропиленовые пакеты вы можете в интернет-гипермаркете Pack24.ru. Наши товары представлены по самым низким ценам и могут быть доставлены любым удобным для вас способом. За выгодным шоппингом – на Pack24.ru!

Из чего производят и как делают полиэтиленовые пакеты — интересные сведения от специалистов «Ольга и К»

Массовое производство полиэтиленовой упаковки началось в США в 60-х годах. В 80-е годы пакеты, благодаря своему удобству, использовались уже по всему миру. Технология изготовления модернизировалась и совершенствовалась, но базовые принципы производства сохранились и в наше время.

Грануляция

Полиэтилен получают в форме гранул, в редких случаях в виде порошка, в процессе полимеризации этилена на нефтехимических заводах. Полимеризованный этилен классифицируют по двум основным разновидностям, имеющим характерные свойства: полиэтилен высокого и низкого давления. Могут также встречаться альтернативные названия: полиэтилен низкой и высокой плотности. В зависимости от разновидности, полиэтилен смешивают в реакторе с инициатором полимеризации(катализатором) в условиях необходимой температуры и давления. Прошедший весь технологический процесс полиэтилен следует на следующий этап грануляции, значительная часть полиэтилена реакции за один проход не подвергается и отправляется на рециркуляцию. В результате получается сырьё в виде не имеющих цвета гранул для дальнейшего производства пакетов.

Гранулы полиэтилена (фото 1)

Как делают полиэтиленовые пакеты

Экструзия

На следующем этапе из гранул получают плёнку, для этого используют специальное устройство — экструдер. Гранулированный полиэтилен засыпается в бункер, после чего направляется в камеру нагрева, где происходит его перемешивание и плавление до однородной массы при средних температурах 180-240 °С

. Далее полученная смесь выдавливается через специальное круглое отверстие, которое задаёт толщину будущей плёнки.

В следующем отделении экструдера поток воздуха охлаждает полиэтиленовый рукав и направляет его на барабан, где он наматывается в рулоны. Если нужно получить плёнку заданного цвета, то вместе с гранулами в бункер загружают красящее вещество.

Нанесение изображений, в том числе логотипов

Сегодня очень популярны пакеты с логотипом, они способствуют повышению узнаваемости бренда, а также выступают в роли достаточно эффективной рекламы. Если дизайн будущих пакетов включает логотип или любой другой рисунок, то применяют метод шелкографии или флексографии. В первом случае рисунок формируется трафаретом, а во втором валиками. Флексографический метод обычно используют только для больших тиражей.

Раскройка и формовка

Затем техпроцесс требует наличия пакетоделательного станка, с помощью которого

производится нарезка полиэтиленового рукава по заданному шаблону с нужными параметрами ширины и длины,
формируется боковая складка и донный шов,
вырезаются или вырубаются ручки,
выполняется нагрев и спайка швов.

Последовательность может различаться в зависимости от типа и формы пакета. Точность нанесения рисунка, вырубки ручек и раскроя обеспечивается оптическим датчиком.

Производство пакетов (фото 2)

Завершающий этап

Пакеты готовы. Теперь они фасуются по партиям и отправляются на проверку качества, особое внимание при этом уделяется соответствию стандартам швов, изображений и показателей прочности.

Вопрос экологичности

Самыми распространёнными типами упаковки, очевидно, являются пакет-майка и прозрачные фасовочные пакеты, которые можно встретить повсеместно. Количество производимых пакетов порождает постоянные споры между людьми, для которых главное удобство, и теми, для кого важное значение имеет забота об окружающей среде. К счастью, сейчас доступны для каждого биоразлагаемые пакеты. Для изготовления биоразлагаемой упаковки в полиэтилен добавляются соли железа, никеля, кобальта. При этом, эксплуатационные качества пакетов остаются на том же уровне, а производственные линии требуют лишь незначительных изменений, процесс разложения же сокращается до

двух лет.

Другим вариантом является производство экопакетов на основе природных полимеров, а именно крахмала. Такой способ более экологичен, он также сохраняет преимущества полиэтиленовых пакетов, сочетая с их ускоренным разложением сроком до 1 года.

Где заказать?

Компания «Ольга и К» более 20 лет занимается производством полиэтиленовых пакетов. У нас вы сможете купить пакеты всех описанных в статье типов с доставкой и по доступной цене.

Как производят полиэтиленовые пакеты? — «Эксимпак-Оборудование»

11.09.2013

Рейтинг: 4.4/5 из 33

Полиэтиленовые пакеты изготавливают из тонкого полимера, получаемого синтезом газообразного этилена. Свойства полиэтилена сильно зависят от условий протекания полимеризации – выделяют материал, полимеризующийся под низким и высоким давлением. Наиболее часто используемым сырьем для производства пакетов является полиэтилен.

При этом можно выделить:

Полиэтилен высокого давления (ПВД)

Пакеты из ПВД получаются гладкими и плотными и смотрятся привлекательнее альтернативы из ПНД (см. ниже). Ручка пакета укреплена особой подложкой типа «рейтер», поэтому такой пакет легко выдерживает 7–20 кг груза. Пакеты из ПВД могут иметь специальную донную складку, за счет которой объем пакета значительно увеличивается. Можно выпускать пакеты из ПВД и без укрепленной ручки.

ПВД отличают хорошие показатели прочности при сжатии и растяжении, а также стойкость к ударной нагрузке. В основе материала — пленки, которые имеют высокую паронепроницаемость и стойкость к воде. Однако эти пленки уязвимы для газов и не подходят для упаковки продукции, чувствительной к окислению. Получают ПВД при температуре 150–320°С и при давлении 150–300 МПа в присутствии газа-инициатора.

Продукция из ПВД растягивается лучше, чем из ПНД, имеет красивый внешний вид, а более толстая пленка — ее толщина 45–100 мкм — продлевает срок эксплуатации пакета. С помощью специального оборудования возможно выполнять производство пакетов из композитного материала ПЭТ+ПВД.

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

Это самый выгодный в финансовом плане вариант сырья для пакетов. Толщина пленки ПНД составляет 20–45 мкм, пленка имеет более матовый цвет. Обычно, оборудование для производства полиэтиленовых пакетов из ПНД не предполагает особых технологий по созданию укрепленной ручки или донной складки. Чаще всего, из данного вида сырья производят простейшие пакеты «майка», с вырубной ручкой и т.д. На подобные пакеты легко наносится любая печать.

Пакеты из полиэтилена высокого давления (ПВД)

Виды пакетов, которые производятся из ПВД это:

Пакеты с вырубными ручками

Для пакетов с вырубными ручками используется гладкое и плотное (45–100 мкм толщиной) ПВД-сырье, потому пакеты имеют прекрасный внешний вид. Кроме того, у них имеется особый донный шов, увеличивающий объем.

Однако сам пакет характеризуется небольшой грузоподъемностью — она составляет всего 1–3 кг.

Размеры таких пакетов могут колебаться от 19х25 до 60х65 см, на них можно наносить любую печать. Их часто изготавливают для использования на выставках, разного рода презентациях в рекламных целях.

Пакеты с вырубными ручками с усилением:

С усиленной ручкой пакет способен поднять до 15 кг. Донный шов, опять же, способствует увеличению объема пакета. Ручку можно усилить одним из четырех методов:

Способом горячей сварки получают самую популярную на сегодняшний день ручку, которую называют «рейтер». Она обладает хорошей износостойкостью, а пакеты с ней очень практичны. Усиление горячей сваркой имеет небольшой недостаток — рельеф на лицевой стороне пакета в точках приварки.

Случается даже так, что в местах с рельефной поверхностью, если там нанесен рисунок, мелкие детали изображения могут быть немного искажены.

Однозначным плюсом такого типа пакета является то, что он имеет абсолютно гладкую лицевую поверхность — в отличие от предыдущего, усиленного сваркой. За счет этого продукция выглядит более эстетично, и никакой рисунок не будет искажен даже в мелких деталях.

Однако ручки, полученные холодной склейкой, не так выносливы, как изготовленные способом горячей сварки. Низкая выносливость становится особенно заметна в холодный период года — при минусовых температурах укрепление быстро начинает отслаиваться от ручки пакета, и пакет ослабляется.

По аналогии с предыдущим вариантом метод подворота используют, чтобы вокруг ручки пакета была гладкая поверхность. С помощью этого способа укрепления получают более выносливые ручки, нежели усиленные холодной склейкой. Можно говорить о том, что методика совмещает в себе положительные характеристики двух вышеупомянутых способов: прочность укрепления при помощи сварки и высокий уровень эстетичности холодной пайки.

Но сварной шов в данном случае идет по всей ширине продукта, и это уже неизбежно бросается в глаза, так как дефект располагается с внешней стороны.

Интегрированная технология: новейшая разработка в изготовлении полиэтиленовых пакетов. В этом случае верхнюю часть пакета сваривают с более толстой пленкой, а в ней уже прорубают ручку. Эту пленку можно красить в любой нужный цвет, причем краска не будет стираться со временем, т.к. покраска производится «в массе». Таким образом, пленка не будет заметна на пакете, соответствуя общему дизайну конечного продукта.

Пакеты с веревочными ручками

Ручки пакетов выполнены из веревок, которым можно придать абсолютно любой цвет. При необходимости ручки делают не из веревки, а из пластмассы. Верхняя часть пакета усиливается специальной картонной подкладкой, чтобы грузоподъемность была больше. Полиэтилен у таких пакетов гладкий и блестящий, что гарантирует очень симпатичный внешний вид без недостатков. Иногда создают продукцию с донной складкой, это помогает увеличить объем пакета. Печать на пленку может наноситься абсолютно любая, ограничений нет.

Пакеты с петлевыми ручками

Эти пакеты заказывают, если нужна более выраженная ассоциация с хозяйственной сумкой – они выглядят солиднее и внушительнее, однако не имеют каких-то особенных преимуществ по качеству и прочности перед предыдущей разновидностью. Цвет ручек подбирается любой.

Выпуск данной продукции обходится немного дороже, поэтому и итоговая стоимость будет на 10–12% выше.

Пакеты с замком (грипперы)

Грипперы — широко распространенные пакеты с пластиковой защелкой на всю ширину пакета. Привычные всем грипперы делаются из полипропилена (ПП), однако современное оборудование позволяет выполнять их производство и из ПВД.

Такие пакеты не раскрываются сами по себе, изнутри. За счет герметичного закрытия гриппер практически непроницаем, поэтому в него можно упаковать практически все — от жидкостей и мелкодисперсных веществ до кормов для животных и мелкой фурнитуры. Эти пакеты так популярны, потому что они и удобны, и экономичны — ведь упаковка уже снабжена замком, и не требуется ставить на производстве дополнительную недешевую технику для запечатывания упаковки. Толщина пленки ПВД-грипперов обычно составляет 30–40 мкм, а размеры самих пакетов могут начинаться от 4х6 см и доходить до 40х50 см.

Фасовочные пакеты

Их производят именно для расфасовки, а не для переноски, и при изготовлении не нужно озадачиваться повышением грузоподъемности. Данный тип обычно упаковки рассчитывается на небольшой вес, потому и толщина пленки не превышает 100 мкм. Можно делать пакеты с фальцами, можно без них, в рулонах либо в стопах, с любой конфигурацией: выпускают версии с донной складкой, с отверстиями для проникновения воздуха, со специальным клапаном, чтобы пакет закрывался по типу конверта сверху. Расцветка пленки также может быть самой разной, но чаще всего выбирается стандартная прозрачная. На пакет можно наносить логотипы и рекламу — брендированный пакет для фасовки актуален для любых торговых точек.

Пакеты из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Из ПНД изготавливают следующие разновидности пакетов:

с ручками типа «майка»;
с вырубными ручками;
ПП для расфасовки.

Пакеты с ручками типа «майка» Это «шуршащие» матовые пакеты с боковыми ручками. К габаритам такого пакета можно применить формулу А+СхВ. Здесь под величиной А понимается ширина, под В — высота продукта, «С» — это удвоенная глубина складки на боку пакета. Именно величина С показывает, насколько будет увеличен объем пакета внутри и какова будет ширина ручек сверху.

Наиболее применяемые размеры «маек» находятся в диапазоне:

На производственных линиях обычно выпускают пакет «майка» размерами от 24+12х45 см до 44+20х90 см. Такие пакеты из ПНД очень экономичны и в то же время практичны. Толщина используемого полиэтилена невысока, от 6 мкм, однако пакеты из него прочны и долговечны, к тому же они практически не способны растягиваться и сохраняют свои размеры. Выдержать пакет может 2–7 кг.

Эти пакеты наиболее популярны, однако период их службы короток: покупатели обычно используют их один раз, чтобы донести покупки до дома, до машины и т.д., после чего пакеты переводятся в разряд мешков для мусора. Однако их потребление интенсивно растет — быстрее, чем пакетов другого типа. Впрочем, при правильной организации вторичной переработки это не будет создавать проблем — станки для переработки полиэтилена работают столь же эффективно, как широко применяющееся оборудование для производства ПЭТ из вторсырья. «Майки» можно изготовить любого цвета и нанести на них любую иллюстрацию или логотип, что актуально для рекламирования продукции. В такие пакеты возможно упаковать пищевые продукты или любые другие без вреда для них.

Пакеты с вырубными ручками

Для них тоже используется тонкая пленка. Материал пакетов такой же матовый и «шуршащий». Этот вид пакетов будет отличать хорошая прочность, а также низкая цена. Их грузоподъемность достигает 30 кг, что значительно больше, чем у «маек». Прочность пакета при этом позволяет обойтись безо всякого укрепления, вырубные ручки и так будут выдерживать груз. При изготовлении предусматриваются специальные боковые складки, которые придают увеличенный объем пакету.

Размеры могут колебаться в пределах 15–100 см по ширине и 25–140 см по высоте, поэтому можно легко производить варианты на любой вкус. Тираж подобной продукции также может быть любым. Себестоимость обычно зависит от того, насколько сложен рисунок или сколько цветов в нем используется, а также от формы пакета.

Пакеты под фасовку

Эти ПП соответствуют всем гигиеническим нормативам, обладают хорошей прочностью и привлекательны внешне. К тому же они дешевы, что делает их очень удачным вариантом для упаковки абсолютно любых товаров.

Так как пакеты фасовочные, то можно уменьшать их толщину без потери потребительских свойств.

При помощи метода флексографии на пакетах могут быть напечатаны рисунки любой сложности, а это дополнительная возможность для рекламы продуктов, которые в них упакованы.

Полиэтиленовый пакет: из чего делают и где применяют?

Вопреки обывательскому представлению, углеводороды дают нашей цивилизации не только энергию и топливо, но и являются сырьем для производства широкого спектра различных материалов. К примеру, из чего делают полиэтилен? Это термопластичный полимер этилена, который в свою очередь получают путем пиролиза низших насыщенных углеводородов либо жидких дистиллятов нефти. Промышленное производство этилена началось еще в первой половине XX века, а уже с конца 1950-х годов пластиковые фасовочные пакеты стали поставляться на все рынки мира, сменив привычную упаковочную бумагу.

Производство полиэтиленовых пакетов в наши дни стало весьма доходным бизнесом. Каждый год на планете используются порядка 5-6 триллионов таких упаковок – цифра поистине колоссальная. Большая часть их выбрасывается после единичного применения, но, к примеру, те же дешевые пакеты-майки зачастую переживают два-три похода за покупками. Для клиента это означает практичность и удобство: пластик надежно защищает любые помещенные в него вещи от дождя, грязи, пыли, солнечного света, его при необходимости легко заменить – в отличие от тех же сумок, которые, в случае загрязнения, придется чистить либо стирать.

Для компаний, и в первую очередь работающих в сфере торговли, это превосходная возможность дополнительной рекламы. Цена фасовочных пакетов невелика, так что многие фирмы раздают их попросту даром – но при этом на боку тары обязательно будет красоваться логотип производителя вместе с приглашением вновь вернуться за покупками. Даже если недорогой пакет-«майка» будет использован всего два-три раза – это означает, что он дважды либо трижды напомнит о конкретной компании довольному клиенту, а заодно «разрекламирует» ее тем прохожим, кто увидит такую тару на улице.

Впрочем, еще чаще фасовочные пакеты в рулонах и пачках, прозрачные, без логотипов и надписей, приобретаются для различных бытовых нужд. Купить полиэтиленовый пакет можно повсеместно, а сфера его применения практически не ограничена. Этот материал в обычных условиях является инертным к большинству активных сред и веществ, что позволяет использовать его для упаковки пищевых продуктов и бытовой химии, деталей механизмов и детских игрушек, лекарственных препаратов и строительных материалов.

Решив купить полиэтиленовый пакет, необходимо четко определить, для каких целей он будет использоваться. Ведь одно дело упаковать в такую тару буханку свежего хлеба (именно хлебобулочные изделия в США и Европе первыми «перевели» из бумаги в пластик), и совсем другое – уложить в него же, к примеру, россыпь саморезов. Все разнообразие фасовочной тары из полимера этилена, представленное сегодня на российском рынке, классифицируется в зависимости от толщины стенок изделий, с градацией плотности от сверхнизкой до сверхвысокой. Кроме того, с точки зрения сырья весь спектр таких изделий относится к одному из двух типов: произведенные из полиэтилена высокого давления (ПВД) либо полиэтилена низкого давления (ПНД). Оба варианта широко применяются в фасовке и обладают как уникальными преимуществами, так и специфическими недостатками.

Из полиэтилена низкого давления получают самые востребованные и дешевые пакетики для покупок. Характерной особенностью таких изделий является их «шуршащая» поверхность, с низкой степенью прозрачности и маленькой плотностью. Россия, к слову, наряду с Китаем и странами Юго-Восточной Азии является мировым лидером по производству самой тонкой тары такого типа: минимальная толщина стенок у подобных изделий составляет всего 4,5-5 мкм, при этом они легко выдерживают нагрузки в два-три килограмма. Впрочем, необходимо отметить, что параметры плотности в данном случае могут варьироваться весьма широко: так, производители готовы предложить продукцию в широком спектре размеров и со стенками до 40 мкм. Эти пакетики, к примеру, повсеместно встречаются в супермаркетах – в них фасуют овощи, фрукты, конфеты и другую весовую продукцию. Для домашнего использования такую тару выпускают в удобных рулончиках или пачках (евроблоках) на 100, 500 либо 1000 штук. Кстати, популярные пакеты-майки также в большинстве своем изготавливаются из ПНД.

Продукция из полиэтилена высокого давления чуть дороже по цене, имеет глянцевую, словно восковую, поверхность и превосходную эластичность. Эта упаковка отличается высокой прозрачностью и мягкостью; при меньшей, в сравнении с ПНД, плотностью, на ощупь кажется более прочной и добротной. Полиэтилен высокого давления нашел широкое применение для производства закрывающихся пакетиков: с замками типа гриппер или слайдер (zip-lock). Именно из них производится упаковка для длительного хранения, а также для фасовки предметов с неровными поверхностями и острыми краями. ПВД на углах распирающих его коробок, бутылок и баночек будет тянуться, но сохранять свою целостность: чтобы порвать его, нужно приложить значительное усилие. Эти пакетики редко выпускают с небольшой плотностью, обычно она составляет от 18-20 до 40-50 мкм. Для тяжелой и объемной продукции – например, фасовки строительных смесей, крупных партий зерновых, муки, сахара и других аналогичных товаров – могут использоваться изделия плотностью до 120-160 мкм.

Как подчеркивают все производители подобной упаковки, ключевым преимуществом полиэтилена являются его превосходные гигиенические свойства. Прежде всего, такая тара сама по себе не выделяет в продукты вредные вещества – вне зависимости от того, что помещено в пакетик: сырое мясо, квашеная капуста, копченая рыба или, скажем, свежий творог. Кроме того, полиэтилен препятствует проникновению жидкостей и газов как изнутри, так и снаружи – в отличие от той же традиционной упаковочной бумаги, на нем не проступят пятна масла или жира, он не намокнет под дождем. О надежности же этих упаковочных решений можно судить хотя бы по тому, что в специальных полиэтиленовых мешках авиаперевозчиками из Азии в Россию, Европу и США доставляются оптовые партии аквариумных рыбок. При этом полиэтилен прекрасно переносит длительную транспортировку, погрузки и выгрузки, воздействие активного кислорода и лекарств, добавляемых в воду на время перевозки, и никак не вредит здоровью чутких обитателей «домашних водоемов».

В настоящее время активные дискуссии ведутся вокруг экологической безопасности фасовочной тары из ПВД и ПНД. Доступность такой упаковки уже к концу прошлого столетия превратилась в глобальную мировую проблему: выброшенные за ненадобностью пакетики засоряли инженерные коммуникации, скапливались в реках, вызывая наводнения, становились причиной гибели морских птиц, животных и рыб, принимавших их за пищу. Полимер этилена сам по себе практически не разлагается со временем – изделия просто постепенно распадаются на все более мелкие и мелкие частицы.

Однако нужно отметить, что вред окружающей среде наносит вовсе не материал, а сам человек, беспечно относящийся к творению своих рук. При этом и ПВД, и ПНД в отличие от ряда аналогов могут быть переработаны вторично. В некоторых странах, к примеру, такое вторсырье активно используют для производства мусорных мешков, строительной упаковки (для кирпича, газосиликатных блоков и тому подобных материалов). Кроме того, сейчас все активнее внедряются специальные добавки, превращающие дешевую полиэтиленовую фасовку в биоразлагаемый материал.

Производство полиэтиленовых пакетов и экология

Наиболее распространенный тип пакета, который используется современным человеком в обиходе — это полиэтиленовый пакет. Это пакеты, привычные для потребителей благодаря супермаркетам, фирменным магазинам, предприятиям, использующим корпоративную упаковку. Материал стал активно эксплуатироваться в упаковочных целях еще в 50х годах в Америке, где сразу же завоевал серьезную популярность. Тогда это было обусловлено низкой ценой, практичностью и удобством, впрочем, эти качества делают полиэтиленовые пакеты актуальными и сегодня.

Ежегодно во всем мире используется и выбрасывается несколько сотен миллионов полиэтиленовых пакетов. Однако, несмотря на большое количество выгодных сторон, существует важный недостаток этого материала. И это негативное влияние на экологию:

В качестве сырья, которое используется для производства полиэтиленовых пакетов, применяются ограниченные природные ресурсы, не являющиеся возобновляемыми — это природный газ и нефть. На сегодняшний день для выпуска необходимого объема полиэтиленовых пактов тратится приблизительно 4% от добытой нефти в мире.
Ключевой неблагоприятный момент — это неподверженность процессам биологического разложения. В некоторых случаях полиэтиленовые пакеты могут разлагаться до 1000 лет.
Из-за халатности человека упаковка, изготовленная из легкого материала, зачастую попадает в сточные воды, по ним — в общественные водные пути и, наконец, в реки и океаны. Плавающий пластиковый мусор покрывает более 20% водной поверхности, что негативно сказывается на флоре и фауне, обитающей там.

Возможно ли решить представленную проблему без радикальных методов, которые принимаются многими странами? В последнее время появился новый сегмент бизнеса, который позволяет снизить вред для экологии, но при этом, не отказываться от удобной упаковки. Это производство биологически разлагаемых пакетов из полиэтилена.

Биологически-разлагаемые полиэтиленовые пакеты: что это и как поможет экологии?

Несмотря на то, что данный сегмент бизнеса пока является в России свободным, спрос на подобную продукцию растет с каждым днем, поэтому можно ожидать большего распространения изделий. Экологическая ситуация не только в нашей стране, но и во всем мире требует пристального внимания со стороны людей. В России производство и использование обычных пластиковых пакетов еще не запрещено, но многие страны уже приняли подобное решение.

Что же такое биологически разлагающаяся продукция, которую также называют био-пакетами,эко-пакетами и дегенерирующими упаковками? Это отдельный вид упаковки из экологического материала, в составе которого присутствуют специализированные биологические добавки или биополимеры. Они полностью сохраняют все технические характеристики и качества изделия из полиэтилена, но при этом решают проблему разложения материала. Полный распад сырья осуществляется в течение 1—5 лет в зависимости от того, в каких условиях находится разлагающийся материал. После процесса разложения от него остаются органические вещества, которые не оказывают никакого негативного влияния на окружающую среду:

вода;
гумус;
углекислый газ.

Как биологические добавки, так и биополимеры совершенно безвредны для человека даже в случае прямого контакта с продуктами питания, поэтому подобные пакеты могут быть использованы в качестве материала для всех товаров. Для того чтобы изготовить сырьевую основу для био-пакетов используются специальные полимеры, которые создаются при ферментации различных овощей, например, свеклы или кукурузы, а также иных растительных волокон.

На сегодняшний день разработано два типа биологически-разлагаемых пакетов — это оксо- и гидро-упаковка. Они отличаются методикой производства, а также исходными веществами, которые остаются от них в результате разложения — это может быть вода или компоненты почвы. По форме эко-пакеты могут соответствовать стандартной полиэтиленовой продукции.

Био-пакеты — это действительно эффективное решение в условиях непростой экологической ситуации в мире. Применение разлагаемого материала не позволит единовременно очистить планету от мусора, но позволит сделать большой шаг в этом направлении.

Главное управление архитектуры и градостроительства Тверской области

Дорогие коллеги, друзья!

Представляем Вашему вниманию сайт Главного управления архитектуры и градостроительства Тверской области.

Главное управление архитектуры и градостроительства Тверской области является областным исполнительным органом государственной власти Тверской области, проводящим государственную политику, осуществляющим отраслевое и межотраслевое управление и исполнительно-распорядительную деятельность на территории Тверской области в сфере архитектуры и градостроительства.

Главное управление является правопреемником департамента градостроительства, территориального планирования и архитектуры Тверской области, за исключением вопросов государственного строительного надзора и вопросов в области контроля за соблюдением органами местного самоуправления Тверской области законодательства о градостроительной деятельности.

На сайте можно найти информацию о деятельности Главного управления и его подразделений, о деятельности Градостроительного совета Тверской области, Общественного совета и коллегии, о правовых основах деятельности и кадровой политике.

Мы надеемся на активное взаимодействие со всеми, кому интересна деятельность Главного управления и надеемся на то, что информация, размещенная на нашем сайте окажет Вам практическую помощь.

Интересующие Вас вопросы будут рассматриваться в разделе Диалог. Если же Вы не нашли ответа на интересующий вопрос, воспользуйтесь формой обратной связи. Всегда рады Вам ответить.

С уважением,
начальник Главного управления
архитектуры и градостроительства Тверской области

Л.А.Таланина

Полиэтиленовые пакеты. Из чего их делают. Маркировка пластика.

Все виды полиэтиленовых и пластиковых пакетов производятся из полимерного материала, газообразного углеводорода этилена. В зависимости от условий реакции полимеризации полиэтилен для изготовления пакетов может быть разным.

ПНД (или ПЭНД)

Образуется при низком давлении и в присутствии катализаторов – веществ ускоряющих реакцию. Эти пакеты менее прозрачные и шелестящие на ощупь.

Применение ПНД получил в промышленности и в быту, что объясняется его высокими механическими свойствами, сравнительной дешевизной производства и возможностью придать любую форму при нагреве выше температуры плавления. Благодаря этому из этого материала изготавливается большой спектр продукции:

Методом экструзии из ПЭНД производятся:

пленки – гладкие и пузырьковые,
пленочный рукав для изготовления пакетов,
коммуникационные трубы,
изоляции электрокабелей,
листовые и сеточные материалы.
Из него выдувают емкости для бытовой химии, канистры, бочки и т.п.

Под давлением отливают:

товары бытового назначения (игрушки, посуду, инвентарь, изделия для кухни и ванной, крышки для банок, бутылочной тары и т.п.),
швейную и мебельную фурнитуру,
комплектующие для различной техники (авто, бытовые приборы и др.).
Формируют методом ротора:
Баки,
Дорожные блоки,
Масштабные конструкции в виде игровых площадок, колодцев, эстакад.

Не смотря на тонкие стенки ПНД может выдерживать большие грузы, так как увеличенная плотность материала даёт более крепкие межмолекулярные связи.

Из полиэтилена низкого давления можно получить очень тонкие пленки до 7 мкм. Они отлично заменяют жиростойкую бумагу типа пергаментной, при этом обладают отличной водостойкостью и хорошим паро и аромо барьером.

ПЭТ/ПЭ, ПЭТ/CAST-PP, ПЭТ/BOPP, ПЭТ/ПЭ/ПА/ПЭ, БОПП/ПЭТ/ПВД и другие.

Неметаллизированная, прозрачная многослойная пленка:

Эти плёнки прозрачны, имеют высокие оптические свойства. Применяются для упаковки продукции которая не боится света и требует высокой гидро- и пароизоляции. На упаковку из этого материала хорошо наноситься логотип.

Металлизированная многослойная пленка:

ПЭТ находит большое применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.

Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.

Примером изделий из ПЭТ могут служить:

детали кузова автомобиля;
корпуса швейных машин;
ручки электрических и газовых плит;
детали двигателей, насосов, компрессоров;
детали электротехнического назначения;
различные разъемы;
изделия медицинского назначения;
упаковка из ПЭТ;
ПЭТ-преформы и многое другое.

Для производства бутылок для напитков не используется чистый ПЭТ — используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). Материал более дорогой, но он медленнее кристаллизуется и стареет.

В редких случаях пакеты могут изготавливаться из полиэтилена средней плотности (линейного полиэтилена), либо смеси разных видов полиэтиленов. Это делается для того, что бы получить свойства которые соответствуют тем или иным видам полиэтилена.

Полиэтиленовая упаковка прочно вошла в наш обиход и выгодно отличается от другой упаковки.

Полиэтилен – на данный момент является самым дешевым материалом. Производство упаковки и изделий из других материалов обходится намного дороже.

Пакеты из бумаги, хоть и ценятся экологами но они не такие прочные и боятся влажных продуктов, а так же из них хоть и не тяжело сформировать сложные объекты, но они получаются менее надежными и качественными как из полиэтилена.
Целлофан – также является продуктом переработки целлюлозы – очень не прочный материал. При появлении даже не большого надрыва сразу рвется дальше.
Полипропилен хоть и выдерживает на много большие температуры, но боится проколов и солнца. Не желательна упаковка продукции с острыми углами. В этом плане он значительно проигрывает пакету из полиэтилена

Все материалы являются хорошо термосвариваемые и пакеты из этих материалов отлично подходят для использования с запайщиками пакетов.

Производители пластиковых пакетов Поставщики | Справочник IQS

Пластиковые пакеты

Пластиковые пакеты — это универсальные контейнеры или носители, изготовленные из тонких и часто гибких полимерных пленок. Пакеты , используемые для хранения, транспортировки, доставки и упаковки товаров в ряде промышленных, коммерческих и жилых помещений, очень полезны, поскольку они чаще всего являются водонепроницаемыми и обеспечивают определенную степень защиты от непогоды. Контейнеры, обычно называемые полиэтиленовыми пакетами, изготовлены из переработанных полимерных смол.Вы можете найти их здесь, в IQS Directory .

Специальные материалы для пластиковых пакетов имеются в большом количестве, но полиэтиленовые пакеты , полипропиленовые пакеты и виниловые пакеты являются одними из самых популярных и находят широкое применение в качестве чего угодно, от медицинских пластиковых пакетов до пластиковых пакетов для покупок. Помимо основной конструкции из материала, пластиковые пакеты как группа могут иметь мало чего общего из-за огромного разнообразия не только выбора материала, но также размера, цвета, формы, застежки и стиля, которые очень разнообразны.Выбор часто зависит от предполагаемого использования сумки. Например, прозрачные пластиковые пакеты являются популярным выбором для пластиковых пакетов с товарами, поскольку они позволяют потребителям предварительно просмотреть товары перед покупкой. Повторно закрывающиеся пластиковые пакеты и пакеты с замками на молнии также предназначены для целенаправленного использования, поскольку они обеспечивают пользователям надежное закрытие и возможность повторного использования и повторного закрытия пакетов для длительного использования. Вы можете найти закрывающиеся пакеты на на сайте . Хотя многие из этих факторов определяются в процессе производства, варианты постпроизводства, такие как на заказных пластиковых пакетах с печатью , гарантируют идеальное соответствие, как функционально, так и эстетически, для любого применения для всех промышленных, домашних или коммерческих помещений.

Жесткие, гибкие, прочные или отрывные пластиковые пакеты являются важной частью повседневной работы многих промышленных и коммерческих предприятий. Пакеты практичны и эффективны для хранения деталей, компонентов и материалов, поскольку они обеспечивают надежный и прочный барьер от влаги и других загрязняющих веществ окружающей среды. В то время как некоторые пластмассы более восприимчивы к воздействию элементов, таких как тепло или ультрафиолетовый свет, другие прослужат в течение продолжительных периодов времени практически без изменений, что позволяет использовать их в стерильной и герметичной упаковке пищевых продуктов и медицинских принадлежностей, а также химикатов и биологические материалы.Фармацевтическая, розничная, складская, санитарная, автомобильная, строительная, электронная и химическая промышленность также пользуются преимуществами пластиковых пакетов при относительно низкой стоимости по сравнению с вариантами металлической изоляции. Крупная промышленность не является исключительной в использовании пластиковых пакетов, которые также являются обычным товаром для дома и офиса. Хотя контекст и размер могут различаться, пластиковые пакеты служат для общей цели хранения, удобства и защиты. Нет двух одинаковых пластиковых пакетов.Существуют прочные, качественно сделанные и экологически чистые пакеты, а также хлипкие, неуклюжие, расточительные пластиковые пакеты.

Хотя специфика не всегда перечисляется, в пластиковых пакетах используется большое количество различных материалов, чтобы удовлетворить растущие потребности вышеупомянутых приложений. Слово «пластик» просто означает использование материалов, полученных из полимерных смол. Это длинные цепочки молекул, которые состоят из нескольких более мелких мономеров, удерживаемых вместе ковалентными связями, образованными в ходе расчетных химических реакций.Это общее описание охватывает разнообразную область точных пластиковых композиций, которые могут быть синтетическими, натуральными или органическими. Полиэтилен и полипропилен — это два особых полимера, которые обычно используются при производстве пластиковых пакетов. Оба термопласта , они обеспечивают прочный, но легкий высококачественный мешок, используемый в ряде отраслей промышленности. Виниловые пакеты — еще один популярный вариант, сделанный из полимера, известного как поливинилхлорид. Этот конкретный тип мешков более прочный, чем полиэтилен и полипропилен, он хорошо подходит для более суровых условий эксплуатации, таких как хранение деталей.Такое использование также требует надежной пломбы, конструкция которой чаще всего является второстепенным этапом при производстве пластиковых пакетов. Перед термосваркой, сшиванием или приклеиванием швов пленочная оболочка пакета формируется посредством литья, намотки, экструзии листа или экструзии пленки с раздувом, причем последнее является наиболее распространенным. В этом процессе полимерные смолы плавятся в вязкую жидкость, которая затем экструдируется через фильеру, образуя трубку из пластика. Холодный воздух проходит через центр фильеры под равномерным давлением, чтобы создать пузырек одинаковой толщины. После охлаждения материала могут применяться дополнительные обработки.

В то время как материалы и необходимая обработка являются одними из наиболее важных вопросов, которые необходимо учитывать перед выбором пластикового пакета для конкретного применения, есть несколько других факторов, которые играют роль. Размер мешка должен соответствовать его потенциальному использованию, поскольку мешки могут иметь вместимость от нескольких кубических дюймов до нескольких сотен. Площадь мешка определяется длиной, умноженной на высоту, умноженную на диаметр или ширину.Важно учитывать конкретные размеры, а не только общий объем, особенно при работе с предметами неправильной формы. Следует также учитывать стиль и тип закрытия, а также общую стоимость. Учитывая растущую заботу об окружающей среде, следует также учитывать возможность вторичной переработки пластика. Только в Соединенных Штатах четыре из пяти используемых пакетов для продуктов — пластиковые, но менее 0,5% такого потребительского пластика перерабатывается. Многоразовые пластиковые пакеты, изготовленные из более толстого пластика, пригодного для вторичной переработки, набирают популярность, как и разработка биоразлагаемых полимерных пленок во многих областях.Разнообразие пластиковых пакетов дает потребителям возможность о многом подумать перед использованием и покупкой, но также гарантирует, что подходящий контейнер или носитель будет доступен независимо от выполняемой задачи.


Пластиковые пакеты — индивидуальная упаковка из поли	Полиэтиленовый пакет — индивидуальная упаковка из полимера	Пластиковый мешок — сопутствующий мешок	Пластиковые пакеты — сопутствующий пакет

Откуда взялись пластиковые пакеты?

В Америке и Европе подано несколько патентных заявок на различные пластиковые пакеты, датируемые 1950-ми годами. У большинства из них не было ручек. Их нужно было надеть в отдельном процессе. Это сделало производство более сложным и дорогим.

В начале 1960-х инженер по имени Стен Густав Тулин, работавший в шведской компании Celloplast, разработал современный пластиковый пакет для покупок. Он разработал метод складывания, сварки и высечки пластиковой трубки для формирования цельного мешка со встроенными ручками.

Компания

Celloplast запатентовала эту разработку для создания прочной, легкой и гибкой сумки в 1965 году.Сумка стала невероятно популярной во всем мире, и в 1977 году патент США Celloplast был отменен. Это оставило рынок США широко открытым, и многие производители пластиковых пакетов выросли по всей стране.

Компания Dixie Bag Company была одной из многих компаний, которые усовершенствовали производство и распространение этих сумок. Супермаркет Kroger в Цинциннати одним из первых заменил бумажные пакеты пластиковыми пакетами для покупок.

Оттуда использование пластиковых пакетов для покупок распространилось как лесной пожар. Пластиковый пакет эволюционировал за 7 десятилетий своего существования, но основной принцип остался прежним: прочный, гибкий, удобный, простой в изготовлении.

Как изготавливаются пластиковые пакеты?

Пластиковые пакеты обманчиво просты и недороги в производстве. Процесс остается в основном таким же, как и их изобретение. Большинство продавцов используют полиэтиленовые пакеты. Полиэтилен — это прочный пластик, сделанный из пленки смолы. Эти сумки производятся в два этапа.

Первым шагом является использование специального оборудования, называемого экструдером, для нагрева полиэтилена примерно до 500 градусов по Фаренгейту.Расплавленный пластик помещается в матрицу, которая определяет толщину пакета. Эта пластиковая пленка охлаждается наружным воздухом, разрезается на нужный размер и помещается на шпиндель.
Шпиндель отправляется в зону переоборудования, где рулон пленки разматывается и разрезается нагретым ножом. Нагретый нож скрепляет стенки пакета вместе. После того, как он будет вырезан, производитель добавит буквы, графику или рисунок (если это заказ на полиэтиленовые пакеты с печатью).
Заключительный этап — врезание ручек в сумку.Этот процесс очень эффективен и может давать тысячи пакетов в минуту, что помогает снизить цену. Эти пакеты остаются плоскими, что позволяет легко складывать их друг в друга.

Из чего делают обычные пластиковые пакеты?

Существует большое разнообразие пластиковых пакетов, но есть два общих типа, которые вы увидите в большинстве магазинов.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Пакеты HDPE — это тонкие пакеты, которые можно найти в супермаркете.Они сделаны из пленки высокой плотности, которая придает им прочность и устойчивость. Их легко транспортировать и хранить. HDPE часто используется для изготовления футеровок для мусорных барабанов и некоторых пластиковых оберток.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Это самые толстые сумки, которые можно найти в универмагах. У них немного другой молекулярный состав, поэтому они толстые и крепкие. (Обе эти сумки в просторечии называются прозрачными полиэтиленовыми пакетами .) Высокопрочные черные полиэтиленовые пакеты обычно изготавливают из ПВД.Их более толстые стенки позволяют утилизировать большое количество различных материалов.

Биоразлагаемый ПЭНП

В последние годы некоторые страны ввели запрет на использование пластиковых пакетов. Они обеспокоены тем, что выброшенные полиэтиленовые пакеты являются источником большого загрязнения во всем мире. Экологически безопасные методы работы стали почти требованием клиентов. Они поощряют использование различных способов упаковки, например, картонных коробок. Биоразлагаемые пакеты из полиэтилена низкой плотности изготавливаются из материалов, которые со временем разлагаются обратно в землю.Этот биоразлагаемый пластиковый пакет сокращает количество отходов, которые в противном случае остались бы на Земле из поколения в поколение.

Это убирает часть мусора, который оставляют после себя эти пакеты. Но их воздействие на окружающую среду все еще остается проблемой. Нефть, ископаемое топливо, используется для изготовления этих мешков, и их производство может быть вредным для окружающей среды.

Виды сумок

Пакеты с возможностью повторного закрытия

Мешки

с возможностью повторного закрытия произвели революцию в нескольких отраслях промышленности. Этот многоразовый пакет используется в качестве индивидуальной упаковки в сфере общественного питания вместо термоусадочных пакетов VC, когда что-то нужно открывать и закрывать несколько раз.Эти пакеты сохраняют пищу и уменьшают количество пищевых отходов. Технология получила широкое распространение и стала бытовой необходимостью.

Калитки

Мешки

Wicket используются в высокоскоростных промышленных приложениях. Множественные калитки размещаются на U-образном металлическом кольце. Три стороны сумки закрыты, одна сторона открыта. Одна сторона открыта и вставлены продукты. Эта простая конструкция увеличивает скорость производства в условиях высокой степени автоматизации. Они сокращают время обработки и одобрены Министерством сельского хозяйства США для хранения пищевых продуктов.Их пломбы очень прочные и обеспечивают высокий уровень защиты содержимого.

Сумки со вставками

Пакеты

со вставками имеют специально разработанные стороны и дно, которые позволяют упаковывать более крупные и громоздкие предметы. Их разработка была еще одной веткой в эволюции полиэтиленового пакета. Маленькие пакеты с ластовицей часто используются для упаковки конфет, оборудования, садовой земли, поделок и т. Д. Они очень эффективны для предотвращения порчи продуктов. Вы можете найти их производителей здесь, в IQS Directory .

Другие приложения

Эти пакеты используются в различных отраслях промышленности. Их можно использовать в качестве почтовых пакетов, упаковки для пищевых продуктов и т. Д. Плотное уплотнение делает их идеальным способом защиты содержимого вашей посылки от непогоды.

Управление отходами

Санитарные компании используют эти пакеты как удобный способ хранения и транспортировки отходов. Они используются для этой цели практически во всех отраслях промышленности, поскольку большинство травм связано с отходами, с которыми необходимо бороться.Они также используются в качестве футеровки барабана для улучшения санитарных условий мусорных ведер.

Медицинский

В медицинской промышленности используются пластиковые пакеты, обычно прозрачные пластиковые пакеты, всех размеров для хранения медицинских образцов или для удаления определенных типов опасных и неопасных отходов. Пластмассы обеспечивают беспрецедентную защиту от опасных веществ, сохраняя при этом низкий профиль и вес.

Промышленное применение

Промышленные применения пластиковых пакетов разнообразны. Они используются для хранения, санитарии, защиты и транспортировки. Изобретение полиэтиленового пакета произвело революцию почти во всех отраслях промышленности.

Почему пластик вместо бумаги?

За годы до того, как был разработан процесс производства пакетов для покупок, преобладали бумажные пакеты. Бумажные пакеты подходят для хранения продуктов, но они не так удобны, как пластиковые. Пластиковые пакеты прочнее и гибче. Пластик не рвется так же легко, как бумага. Кроме того, дно полиэтиленового пакета редко «выпадает», как это обычно бывает при перегрузке бумажных пакетов.Пластиковые пакеты также дешевле в производстве и их легче отправлять.

В последние годы экологические проблемы привели к возрождению использования бумажных пакетов. Несмотря на то, что многие думают, бумажные пакеты также негативно влияют на окружающую среду. Они менее пригодны для повторного использования и оставляют после себя бумажные отходы.

Мешки многоразового использования часто являются хорошим экологическим выбором. Многие из них сделаны из толстого пластика или холста. Кроме того, компостируемые пластиковые пакеты стали большим прорывом в производстве экологически безопасных пластиковых пакетов.Они позволяют мусору внутри и самому мешку возвращаться на землю. Со временем отходы практически исчезнут. Производство пластиковых пакетов требует меньше ресурсов. Изготовление бумажных пакетов требует больше времени и больше времени для биоразложения, чем компостируемые пакеты. Бумажные пакеты также не так просто использовать повторно, поскольку они легко рвутся. Пластиковые пакеты обычно имеют гораздо больший срок службы, чем бумажные.

Законодательные и нормативные акты

Дезинформация о воздействии пластиковых пакетов на окружающую среду привела к принятию некоторых законов, касающихся их использования.Многие штаты и муниципалитеты издали правила и предложили альтернативные варианты упаковки.

Некоторые штаты внедрили эффективные инициативы по переработке, которые помогают продлить срок службы пластиковых пакетов, а также повторно использовать и использовать их повторно. Другие штаты полностью запретили пластиковые пакеты. В 2014 году Калифорния приняла директиву, запрещающую крупным розничным торговцам предоставлять пластиковые пакеты для покупок.

Производственный процесс остался прежним на протяжении последних 60 лет, но технология изготовления пластиковых пакетов не осталась неизменной.Постоянно прилагаются усилия для поиска новых применений старых пластиковых пакетов, а также способов уменьшения их воздействия на окружающую среду.

Пластиковые пакеты могут и не быть в центре внимания людей, но они используются практически каждый день.

Пластик прочнее, проще и дешевле в производстве, а также более гибкий. Их области применения варьируются от общественного питания до санитарии.

Их прочность — это результат использования полиэтиленовой пластмассы, из которой они сделаны. Атомное расположение полиэтилена дает ему определенные возможности, которые используются во многих отраслях промышленности.

Выбор подходящего поставщика пластиковых пакетов — это нелегкое решение. При выборе производителя необходимо провести надлежащее исследование и проявить должную осмотрительность. Как и в случае с любым другим продуктом, есть много хороших пластиковых пакетов, а есть дешевые и плохо сделанные. Использование полиэтиленового пакета высочайшего качества может стоить денег для одних предприятий, но не для других.

Даже среди хороших производителей нужно учитывать множество факторов. Параметры настройки и доступные размеры — два важных момента.Найти подходящего производителя — значит найти того, который удовлетворит все ваши потребности, не обязательно самого авторитетного. Если вы хотите удобно найти список производителей пластиковых пакетов, вы можете перейти к началу на этой странице .

Изделие должно выдерживать любые удары. Многие розничные торговцы любят персонализировать свои сумки. Большинство производителей предлагают индивидуальные заказы на пластиковые пакеты, но некоторые этого не делают. Среди тех, которые это делают, некоторые предлагают очень подробную, яркую, настраиваемую графику, в то время как другие могут предлагать только надписи.

С момента создания пластик использовался практически во всех сферах применения. Его универсальность позволяет доставлять товары из магазинов, а также спасать жизни при изготовлении медицинского оборудования.

Типы пластиковых пакетов

содержат антистатическую добавку, рассеивающую статическое электричество обвинения. Антистатические пакеты идеально подходят для кратковременного хранения.
Мешки
Прозрачные пластиковые пакеты — это мешки или пакеты, изготовленные из прозрачных полимеров, таких как полиэтилен низкой плотности и полипропилен.
Целлофановые мешки также обычно называют целлофановыми мешками, поскольку они сделаны из целлюлозы. Эти тонкие прозрачные пакеты используются в ряде приложений, таких как подарочные пакеты, или иногда могут использоваться в качестве промышленной и коммерческой упаковки.
Пользовательские пластиковые пакеты с застежкой-молнией в основном изготавливаются из полиэтиленового пластика — они универсальны и легко настраиваются, и их можно определить по типу уплотнений, которые они имеют сверху. Эти типы уплотнений позволяют пакету как защищать его содержимое от внешних элементов, так и предотвращать проливание или утечку изнутри.
— плоские пакеты с отверстием на верх сумки для переноски. Высеченные пакеты распространены в розничной торговле. настройки и выставки.
со вставленными шнурками из пластмассы или хлопка внутри ободка сумки. Завязки позволяют легко закрыть и обеспечьте ручки для переноски сумок.
, обеспечивающие внешнюю защиту от статических зарядов, изготавливаются из пропитанного углеродом полиэтилена.
, широко известные как пакеты для сэндвичей, иметь загнутую назад губу с боковыми уплотнениями.
обеспечивает универсальную пластиковую упаковку для предметов самых разных форм и размеры с термосваркой сбоку или снизу сумка. Пакеты с закрытым дном обеспечивают дополнительную поддержку для более тяжелых предметов.
пакеты из полиэтиленовой смолы для свежесть продуктов и часто закрываются ручками-слайдерами или же молнии.Пакеты для хранения продуктов питания, в том числе пакеты для сэндвичей, пакеты для морозильной камеры. и производим пакеты, увеличивающие срок службы скоропортящихся продуктов.
содержат складки или складки, называемые ластовицами, которые позволяют сумка и отверстие для сумки расширяются, чтобы вместить большие или же громоздкие предметы. Пакеты со складками включают пакеты с запаянным дном и боковыми складками. и с боковым уплотнением, сумки со складками на дне.
— мешки с боковым сварным швом, которые загружаются и запаян снизу.Заголовочные пакеты имеют сплошное уплотнение вдоль верх, который 2-3 дюйма ниже складка и отверстие для подвешивания.
Медицинские пластиковые пакеты используются для ряда практических применений в больницах, кабинетах врачей, аптеках, медицинских лабораториях и других медицинских учреждениях для хранения или удержания предметов и материалов.
Мешки для мульчи Мешки для почвенного покрова и мешки для ландшафтного дизайна в целом требуют гораздо больше усилий, чем стандартный пластиковый мешок, так как много времени уходит на сохранение продукта, который они содержат.
плоские пакеты с высеченной ручкой усиленные запаянной заплатой для дополнительной прочности.
Пластиковые конверты — это пакеты для плоской укладки или мешочки, которые обычно производятся с клейкой кромкой для надежного закрытия.
Пластиковые мешки для льда бывают разных форм, размеров, дизайна и применения. Каждый пакет должен быть изготовлен таким образом, чтобы гарантировать эффективность в желаемом применении. Одно из таких приложений имеет дело со льдом.
Пластиковые пакеты для товаров — это мешки или пакеты, используемые в коммерческих и розничных сетях для хранения и защиты товаров и других предметов.
Пластиковые пакеты для покупок — это продукт повседневного спроса, предназначенный для транспортировки купленных товаров из магазина домой или в другое место. Вы можете найти поставщиков этих сумок для вашего бизнеса здесь, в Справочнике IQS .
Полиэтиленовые пакеты включают в себя широкий спектр мешков, пакетов и гибких систем удержания, изготовленных из органических, синтетических или обработанных пластиковых материалов, известных как полимеры.
Полиэтиленовые мешки — это водонепроницаемые, полупрозрачные пластиковые емкости, используемые в ряде промышленных, коммерческих и бытовых условий для защиты, хранения или транспортировки товаров.
Полипропиленовые мешки — это мешки или пакеты, изготовленные из полностью прозрачного, прочного, жесткого материала, который не растягивается, но обеспечивает хороший барьер для пара и влаги.
Печатные полиэтиленовые пакеты — это контейнеры для хранения серийного или индивидуального производства, к которым добавляются постоянные этикетки и рисунки.
Повторно закрывающиеся пластиковые пакеты включают все мешки, разработанные с механизмом закрытия, который может открываться и повторно застегиваться для длительного хранения продукта.
включают все сумки, используемые для хранения и переноски товаров.
имеют уплотнение сбоку и не имеют нижнего уплотнения.
Виниловые пакеты — это мешки или пакеты, изготовленные из специального термопластичного полимера, известного как поливинилхлорид или ПВХ. Вы можете найти компании, которые производят их здесь .
включая все вкладыши для мусорных баков и мешки, а также мешки, используемые для удаления опасных отходов. Уборка мусора сумки часто производятся из полиэтилена высокой плотности из-за прочности и рентабельность смолы, но также может быть разобрана линейных смола низкой плотности из-за его способности к растяжению.
Пакеты с застежкой-молнией — это пластиковые пакеты или пакеты, которые имеют механизм блокировки или скользящего замка.

Условия для пластиковых пакетов
— В полимер добавлено вещество для увеличения эффективность, но не прочность полимера. Примеры добавки включают антипирены, антистатические составы, пигменты и смазочные материалы.

— Также упоминается как «смесь» или «гибрид», представляет собой два химически разнородных полимера, связанных вместе с образованием нового вещества. Однако каждая полимерная единица представляет только один мономер.

— Общий процесс создания пластиковых пакетов, в которых сжатый воздух заполняет экструдированную пластиковую трубку, чтобы увеличить и разбавить смолу.

— Полимер, состоящий из двух мономеров, каждый из которых повторяется единица в цепи состоит из звеньев обоих мономеров.

— Очень тонкие трещины в полимерном материале, вызванные химическими веществами или другие агенты, такие как ультрафиолетовое излучение.
— The длина молекулярных или мономерных звеньев в полимерной цепи. Эта длина определяет свойства полимер.
— Произведенный сополимер через химическую реакцию этилена и винилацетата. EVA часто добавлен к пластмассовые смолы для увеличения прочности смолы при температурах ниже нуля.
— термин, обозначающий толщину материал.Чем меньше номер калибра, тем тоньше материал.
— термин, отражающий температуру когда вещество превращается из твердого стекла в консистенцию резины. Полимеры становятся слабыми при температурах ниже температуры их перехода.

— Полимеры, происходящие из одного химического семейства и производится той же компанией. Однако они различаются по весу, добавкам, подкрепления и способ их обработки.

— сплавление двух или более термопластичных пленок, таких как полиэтилен низкой плотности, за счет применения тепла и давление.

— Пластик толщиной колеблется от 0,941 до 965 г / см ³. HDPE дороже в обработке, но сохраняет большую прочность, сопротивление и жесткость, чем любой ПВД или ЛПЭНП.

— Процесс уменьшения веса пластика за счет использования меньшего количества смолы, сохраняя при этом прочность и эффективность пластик.

— Пластик, который производится при более низких температурах и давлениях, чем ПЭНП, путем сополимеризации, в результате получается кристаллическая структура, обеспечивающая большую жесткость и более высокая температура плавления, чем у LDPE. Хотя сложнее процесса, ЛПЭНП сохраняет большую прочность на разрыв и большее сопротивление к растрескиванию под напряжением, чем ПВД.

— Более длинная сторона сумки, которая позволяет открывать сумку. легче.

— Самый распространенный и наименее дорогой материал для пластиковых пакетов, плотность 0,910–925 г / см ³. LDPE сохраняет свою прочность, гибкость, водонепроницаемость и прозрачность при низких температурах, а также его низкая температура плавления делает его идеальным для термосваривания.

— Температура, при которой вещество превращается из твердое вещество в жидкость.

— Более тонкий и устойчивый к проколам материал. прочнее, чем ПВД.

— Самая основная полимерная единица, обычно жидкость или газ, состоящий из молекул одного и того же органического вещества. Когда прикован вместе мономеры образуют твердые полимеры.

— Химикат, добавляемый к пластиковым смолам для увеличения гибкость пластика.

— Самая распространенная пластиковая смола, легкая, химически стойкий термопласт, используемый в упаковке и изоляции. Полиэтиленовые смолы, используемые в производстве пластиковых пакетов, включают низкую плотность, линейные смолы низкой и высокой плотности.
— Два и более мономеры, связанные друг с другом в результате химической реакции. Каждый полимер состоит цепи повторяющихся мономеров.

— Легкий, прочный термопласт с высокой температурой плавления точка, которая часто используется в упаковке. ПП содержит полимеры, состоящие из пропилена, бесцветного горючего газа, содержащегося в нефти.

— Вещество, добавленное в полимер для увеличения прочности из пластика. Примеры включают глину, слюду и стекловолокно.

— Класс полимеров или пластиков, различных по химическому составу к природной смоле, липкому веществу, полученному из определенных деревья и растения.Примеры смол включают полиэтилен, полиуретан. и акрил.

— Добавка, которая помогает уменьшить скольжение штабелированных упакованные товары и предотвращает слипание пакетов.

— Нижнее уплотнение футеровки, объединяющее четыре секции в звездный дизайн. Звездчатые уплотнения — самые сильные уплотнения, и они максимально грузоподъемность.

— Растрескивание, возникающее в результате механического стресс. В большинстве случаев крошечные трещины, вызванные обнажением пластика. к химическим веществам или ультрафиолетовому излучению уже присутствуют.

— Полимер, состоящий из трех мономеров, каждый из которых повторяющееся звено в цепи состоит из звеньев всех трех мономеров.

— Процесс приложения тепла, давления или всасывания для изготовления пластиковых листов заданных размеров и форм.

— Категория пластмассы, которые могут размягчаться и преобразовываться при нагревании и снова затвердеть при охлаждении.Во время процесса физический состав пластик не меняется.

— Категория пластмасс, не подлежащих реформированию разогрев. Термореактивные материалы остаются неизменно твердыми.

— Пластиковая добавка, повышающая устойчивость пластика к вредному воздействию ультрафиолета, например, обесцвечивание и уменьшение силы.

— Термопластическое покрытие или пленка, защищает чувствительные предметы от суровых условий окружающей среды выделение пара, образующего защитный слой на поверхности термопласт.
Дополнительная информация о пластиковых пакетах
Информационный видеоролик о полиэтиленовых пакетах

Пластмассы: Данные по материалам | Факты и цифры о материалах, отходах и вторичной переработке
Пластмассы — быстрорастущий сегмент твердых бытовых отходов (ТБО). В то время как пластмассы присутствуют во всех основных категориях ТБО, наибольший тоннаж пластика — более 14 единиц — в категории контейнеров и упаковки.5 млн тонн в 2018 году. В эту категорию входят мешки, мешки и упаковка; другая упаковка; бутылки и банки из полиэтилентерефталата (ПЭТ); натуральные бутылки из полиэтилена высокого давления (HDPE); и другие контейнеры. Производители также используют пластик в товарах длительного пользования, таких как бытовая техника, мебель, корпуса свинцово-кислотных аккумуляторов и другие товары. EPA не включает в этот анализ пластмассы в транспортных средствах, кроме свинцово-кислотных аккумуляторов.
Пластмассы содержатся в товарах недлительного пользования, таких как одноразовые подгузники, мешки для мусора, чашки, посуда, медицинские устройства и предметы домашнего обихода, такие как занавески для душа.Пластиковые предметы общественного питания обычно изготавливаются из прозрачного или вспененного полистирола, а мешки для мусора — из полиэтилена высокой плотности (HDPE) или полиэтилена низкой плотности (LDPE). Большое количество других смол используется в других товарах недлительного пользования. См. Определения товаров длительного пользования, товаров краткосрочного пользования, тары и упаковки.
Пластиковые смолы также используются в различных контейнерах и упаковочных продуктах, таких как бутылки из ПЭТ для напитков, бутылки из ПЭВП для молока и воды, а также в большом количестве других типов смол, используемых в других пластиковых контейнерах, мешках, мешках, обертках и крышках.
Эта веб-страница представляет собой краткую сводку данных по пластмассам. Для получения более полной информации см. Таблицы данных за 2018 г. на странице отчета «Продвижение устойчивого управления материальными потоками: факты и цифры».
На этой странице:
Обзор
EPA измеряет образование, переработку, компостирование, сжигание с рекуперацией энергии и захоронение пластмассовых материалов в твердых бытовых отходах.
Основным источником данных о производстве пластмасс является Американский химический совет.В 2018 году производство пластмасс в США составило 35,7 миллиона тонн, что составляет 12,2 процента от общего количества ТБО.
EPA использовало данные Американского химического совета и Национальной ассоциации ресурсов ПЭТ-тары для измерения переработки пластика. Хотя в целом количество переработанного пластика относительно невелико — три миллиона тонн при 8,7-процентном уровне переработки в 2018 году, — переработка некоторых конкретных типов пластиковых контейнеров является более значительной. Уровень переработки ПЭТ-бутылок и банок составил 29.1 процент в 2018 году, а доля бутылок из натурального полиэтилена высокой плотности в 2018 году составила 29,3 процента.
Общее количество пластмасс, сожженных на ТБО в 2018 году, составило 5,6 млн тонн. Это 16,3 процента всех ТБО, сожженных с рекуперацией энергии в том году.
В 2018 году на свалки поступило 27 млн тонн пластика. Это 18,5 процента всех захороненных ТБО.
Дополнительную информацию по оценке образования пластмасс и управлению ими см. В Методологическом документе EPA.
Начало страницы
Пластиковый стол и график
Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн пластмасс, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.
1960-2018 Данные по пластмассам в ТБО по массе (в тысячах тонн США)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Поколение 390 2 900 6 830 17,130 25 550 29 380 31 400 34 480 35 410 35 680
Вторичная переработка – – 20 370 1,480 1,780 2 500 900 30 3,120 3 000 3 090
Составлено – – – – – – – – – –
Сжигание с рекуперацией энергии – – 140 2 980 4,120 4,330 4530 5,330 5 590 5 620
На свалке 390 2 900 6 670 13 780 19 950 23 270 24 370 26030 26 820 26 970
Источники: Информация о пластмассах получена от Американского химического совета и Национальной ассоциации ресурсов ПЭТ-тары.
Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.
Как изготавливаются пластиковые пакеты?
Пластиковые пакеты пользуются большой популярностью, так как они исключительно универсальны и долговечны в использовании. Пластиковые пакеты, также известные как полиэтиленовые пакеты, чрезвычайно удобны и могут использоваться для хранения продуктов питания, переноски товаров и продуктов, а также могут использоваться повторно в качестве мусорных контейнеров или для сбора мусора и т. Д. Они особенно популярны, поскольку их легко хранить. их можно сложить, чтобы разместить в любом месте для хранения, что делает их легко доступными при необходимости.
Благодаря разнообразному использованию, а также долговечности, эти полиэтиленовые пакеты можно использовать многократно. Тип материала, из которого изготовлены эти полиэтиленовые пакеты, также позволяет легко настраивать их по форме, стилю, размеру и т. Д., Что делает их предпочтительным материалом для повседневного хранения в различных отраслях промышленности.
В зависимости от типа пластика, качества и количества, а также от желаемого использования определяется тип машины, необходимой для производства пакетов. Хотя оборудование и потребности в материалах могут различаться в зависимости от факторов, упомянутых выше, основной производственный процесс довольно прост; единственное требование состоит в том, что он должен быть выполнен с использованием правильного оборудования в соответствующей среде.Вот обзор процесса изготовления полиэтиленовых пакетов, который поможет вам лучше понять, какие материалы и оборудование вам понадобятся для их производства:
Процесс экструзии
Первый этап процесса изготовления полиэтиленовых пакетов известен как процесс экструзии, при котором экструдер используется для нагрева гранул полиэтиленовой пластмассы до температуры около 500 градусов по Фаренгейту. Когда гранулы расплавляются, винт внутри экструзионной машины проталкивает расплавленный пластик через машину в фильеру, которая регулирует толщину продукта. После этого в расплавленный пластик подается воздух, чтобы создать пузырь, чтобы инициировать процесс охлаждения. Затем воздух сжимается и пузырек расплющивается, чтобы разрезать пленку необходимого размера, которую затем наматывают на шпиндель.
Процесс преобразования
После завершения процесса экструзии продукт отправляется в отдел переработки для дальнейшей обработки. После того, как пластик развернут, его разрезают нагретым ножом, который герметизирует стороны, нарезая пластиковому листу желаемую форму или размер.Затем к готовому продукту добавляются специальные характеристики. Это включает в себя штампы, которые используются для вырезания ручек, колеса для изготовления вставок и различные другие функции, в том числе печать логотипа и добавление печатей, которые используются на этом этапе для получения готового пакета.
Поскольку процесс настолько прост и стандартизирован, тысячи пакетов могут быть изготовлены за короткие периоды времени по экономически эффективным ценам. Оборудование, используемое для производства этих пакетов, также широко доступно, и его можно отличить по типу производимого полиэтиленового пакета.Вы можете выбрать из большого разнообразия оборудования для обработки пластика, такого как машина для нижнего запечатывания пакетов, машина для бокового запечатывания пакетов, машина для производства пакетов с мягкой петлей и патч-ручкой, машина для изготовления пакетов для футболок, а также различные другие машины для изготовления пакетов специального назначения. немного. Все, что вам нужно сделать, это определить ваши требования к изготовлению сумок и выбрать правильное оборудование. Итак, если вы хотите приобрести машину для производства пластиковых пакетов, свяжитесь с нами в XL Plastics или позвоните нам по телефону +91 265 2830155, и мы поможем вам принять обоснованное решение!
Можно ли переработать пластиковые пакеты и какие пластиковые пакеты можно переработать?
В связи с растущими экологическими проблемами, связанными с управлением, сокращением и борьбой с пластиковым загрязнением и воздействием на окружающую среду, связанным с пластмассами, мир в нынешнюю эпоху в значительной степени сосредоточен на переработке пластмасс. Но что такое переработка?
Переработка означает преобразование использованного или отработанного материала или продукта в новый продукт, материал или объект. Он направлен на предотвращение потерь потенциально полезных материалов и сокращение потребления свежего сырья, снижение загрязнения окружающей среды и экономию энергии. Не все пластмассовые материалы подлежат переработке.
Однако некоторые из них, включая пластиковые пакеты, можно переработать. Возможность вторичной переработки пластика зависит от ряда факторов, в том числе от места, где планируется переработка, а также от материала, из которого изготовлен пластик.Вот дополнительная информация, которая может пролить свет на переработку пластика, особенно пластиковых пакетов.
Сколько времени нужно, чтобы пластиковые пакеты разлагались?
Пластмассы сделаны из масла, и они до смешного долго разлагаются. Обычно пластик разлагается на свалках примерно через 1000 лет, пластиковым бутылкам требуется 450 лет и более, а пластиковым пакетам требуется от 10 до 100 лет, чтобы разложиться. Скорость разложения также зависит от других условий, таких как сама свалка, а также от того, находится ли мешок на солнце.
Согласно данным The Balance Small Business, пластмассовые отходы разлагаются дольше всего: одноразовые подгузники — 250-500 лет, алюминиевые банки — 80-200 лет, бумажные отходы — 2-6 недель и пищевые отходы, на которые уходит до 6 месяцев, в зависимости от вида пищи.
Какие типы пластиковых пакетов можно перерабатывать?
1. Пластиковые пакеты и упаковка: Пластиковые пакеты, а также некоторые пластиковые упаковки могут быть переработаны, но не в контейнере у тротуара.В большинстве случаев вам придется утилизировать эти предметы в магазине, хотя некоторые сообщества разрешают переработку на обочине.
Большинство сообществ не могут перерабатывать пластик, и в конечном итоге они отправляют его на свалки. Таким образом, сдача в магазин очень помогает, поскольку возвращает использованный пластик и перерабатывает его. В большинстве крупных продуктовых магазинов или розничных торговцев есть емкости для утилизации использованных пластиковых пакетов. Однако перед тем, как бросить их, убедитесь, что они сухие, чистые и пустые.
2. Пластиковые пакеты HDPE и LDPE: Полиэтилен высокой плотности, также известный как HDPE или пластик № 2, а также полиэтилен низкой плотности, также известный как пластик № 4 или LDPE, можно помещать в капли. без упаковки в торговых центрах и продуктовых магазинах, которые могут перерабатывать пластиковые пакеты.Эти типы пластиковых пакетов составляют большинство пакетов для хлеба и пакетов Ziploc.
3. Пластиковая обертка: Пластиковая обертка, такая как от туалетной бумаги, подгузников и бумажных полотенец, также может быть переработана. Они сделаны из мягкого пластика, который разрешен в центрах сбора, например, в супермаркетах, и других центрах переработки.
4. Пузырьковая упаковка: Пузырьковая пленка может быть переработана, но ее следует размещать вместе с другими пригодными для повторного использования пластиковыми пакетами в пунктах сбора. Однако перед тем, как поместить туда пузырчатую пленку, пластиковые пузыри и воздушные подушки, убедитесь, что вы сначала лопнули пузыри и пакеты.
5. Вкладыши для ящиков для хлопьев: Многие вкладыши для ящиков для хлопьев изготавливаются из пленки HDPE. Прежде чем выбросить эти пластмассы в места переработки, убедитесь, что вы удалили все остатки злаков, которые могли быть в пакете, чтобы избежать загрязнения.
6. Пакеты с застежкой-молнией и пакеты для сэндвичей: Они изготовлены из пластиковой пленки, из которой получается пленка для химической чистки, пластика, которым оборачивают туалетную бумагу и пакеты для продуктов.Однако перед тем, как сдать их в центр переработки, полностью опорожните их и убедитесь, что на них нет остатков.
Что можно сделать со старыми полиэтиленовыми пакетами? (Творческое использование старых пластиковых пакетов)?
1. Изготовление цветочных горшков из пластиковых пакетов: вы можете превратить пластиковые пакеты в пряжу и связать их крючком, сделав цветочный горшок. Вы можете сделать любое количество размеров, чтобы покрыть все растения.
2. Изготовление цветов из пластиковых пакетов: вы можете превратить старые пластиковые пакеты в декоративные цветы, которые можно использовать для украшения любого типа подарков или других предметов.Вам нужно только разрезать пакет на полоски и сформировать из него цветок в форме лука.
3. Упаковка вещей в отпуске: в отпуске необходимо иметь при себе пластиковые пакеты для хранения жидкостей, таких как духи и шампуни. , а также уберите грязную обувь или одежду подальше от другой чистой одежды.
4. Изготовление скакалки из переработанного пластика: вы можете связать несколько пластиковых пакетов вместе, вложив в них мягкие материалы, и сделать скакалку. Вы также можете соединить сумки в полоски, а затем связать их вместе, плотно заплетая, чтобы получилась скакалка.Скакалка, сделанная своими руками, может быть интересна и любима детьми, любителями фитнеса и защитниками окружающей среды.
5. При автомобильной болезни: пластиковых пакетов пригодятся в дороге, если вы или ваш пассажир заболеете. В этих пакетах не должно быть отверстий или двойных пакетов, чтобы они были эффективными и предотвращали любые утечки.
6. Изготовление призраков из пластиковых пакетов: Хэллоуин среди других праздников может быть приправлен добавлением призраков из пластиковых пакетов. Просто найдите в доме несколько пакетов и проявите изобретательность, чтобы сделать свои собственные пластиковые украшения
7.Изготовление корзин из полиэтиленовых пакетов: он близок к упомянутому выше горшку из пластикового пакета. Вы возьмете несколько полиэтиленовых пакетов, свяжете их крючком и сделаете большую корзину. Это экологически чистый способ использования пластиковых пакетов, вместо того, чтобы вывозить их на свалку.
8. Изготовление бумажников из пластиковых пакетов и кошельков для монет: вы склеите несколько пластиковых пакетов вместе с помощью утюга.
9. Сбор отходов вашего питомца: , если у вас есть домашнее животное, у вас, скорее всего, будет мешок для мусора.Вместо того, чтобы покупать предварительно упакованные пакеты для мусора, просто повторно используйте свои старые пластиковые пакеты для сбора мусора.
Можно ли переработать полиэтиленовые пакеты дома?
Полиэтиленовые пакеты в домашних условиях могут быть повторно использованы или собраны для переработки другими агентствами.
Переработка другими организациями:
1. Уточните в своем районе: , прежде чем сдавать пластиковые пакеты на переработку дома, убедитесь в соблюдении местных правил. площадь позволяет это. Если в вашем районе не допускается такая переработка или не допускается использование пластиковых пакетов с другими вторсырьями, перейти к следующим шагам будет сложно.
2. Соберите как можно больше: вы не сможете переработать только один пластиковый пакет, вместо этого вам понадобится еще несколько. Держите в доме мусорное ведро, например, большой мешок для мусора. Таким образом, вы сможете легко их сжать и уместить от 50 до 100 пластиковых пакетов в один мешок для мусора.
3. Очистите мешки: после того, как соберете как можно больше мешков и убедившись, что у вас есть зеленый свет на переработку, вам необходимо удалить все, что находится внутри мешков, включая квитанции, крошки и наклейки.Их присутствие загрязняет загруженный мешок. Затем протрите пакеты.
4. Убедитесь, что пакеты пригодны для вторичной переработки: на перерабатываемых пакетах есть пластиковый символ №2 или №4 (HDPE или LDPE соответственно). Символ часто печатается на передней или нижней части полиэтиленового пакета. Любой номер, напечатанный на сумке, означает, что сумка изготовлена из перерабатываемого материала. Если нет символа №2 или №4, пакет не будет перерабатываться, и поэтому вы можете повторно использовать его только в других целях дома, прежде чем в конечном итоге выбросить его.
5. Отнесите их в центр по переработке или в агентство: у большинства розничных продавцов продуктовых товаров есть мусорный бак, куда они собирают такой пластик. Собранные чистые и сухие пластиковые пакеты, пригодные для вторичной переработки, необходимо сдавать в мусорные баки, обычно у главного входа в такие магазины, а все остальное они сделают сами. с полиэтиленовыми пакетами: вы можете использовать пластиковые пакеты дома в качестве вкладыша для защиты ваших мусорных баков.Таким образом, вы продолжите собирать мусор и будете использовать полиэтиленовый пакет снова и снова, пока он будет удерживать.
Чтобы ваш мусорный бак оставался немного чистым, разрежьте пластиковые пакеты и приклейте их к дну мусорных корзин дома, чтобы никакие жидкости не вытекли в мусорное ведро.
Кроме того, полиэтиленовые пакеты также можно использовать для выстилки любых других мусорных ведер в доме, которые промокли, например, для мусорных ведер или мусорных ведер.
2. Сбор мусора: вы можете повторно использовать пластиковые пакеты, собирая мусор в мини-мусорные ведра. по дому, как в ванной или спальне.Пластиковые пакеты также можно использовать для сбора мусора в машине. Когда они наполнятся, просто вытащите полиэтиленовые пакеты и замените их новыми.
3. Упаковка деликатных предметов в полиэтиленовые пакеты: полиэтиленовых пакетов также можно повторно использовать дома для защиты хрупких предметов, таких как стеклянные фигурки и семейные реликвии. Упаковка этих предметов в полиэтиленовые пакеты гарантирует, что вы сможете хранить их для будущего использования или демонстрации, не подвергая их риску поцарапать. Вы также можете использовать сумки для защиты некоторых хрупких вещей при перемещении.
4. Повторное использование пакетов для продуктов: пластиковых пакетов можно повторно использовать для пакетов с продуктами или для упаковки других предметов. Перед тем как это сделать, убедитесь, что в пакетах нет дырок, и что они в идеальном состоянии для хранения вещей.
5. Хранение других пластиковых пакетов: , если вы планируете хранить в доме много пластиковых пакетов для этих и других целей, упакуйте их в достаточно большой пластиковый пакет. Это позволит избежать беспорядка в доме и гарантирует, что он не представляет опасности для детей и домашних животных.
Это также гарантирует, что пластиковые отходы больше не будут бесконтрольно попадать в окружающую среду, загрязняя землю, воду и воздух. Для облегчения доступа держите полиэтиленовые пакеты где-нибудь под рукой, например, на кухне или в гараже.
6. Накрытие грязных участков в доме: Вы также можете повторно использовать пластиковые пакеты, чтобы накрыть грязные участки в доме. Все, что вам нужно сделать, это разрезать пакеты и прикрепить их к столу или столешнице, чтобы защитить их. Пластиковые пакеты также можно использовать для накрытия столешниц во время приготовления пищи.
7. Наполнение наволочек: вы также можете использовать полиэтиленовые пакеты в качестве набивки для ваших наволочек, вместо того, чтобы покупать набивку в магазине. Вам нужно будет скрутить полиэтиленовые пакеты, а затем набить их наволочками, чтобы они оставались пушистыми. Вы также можете сделать собачью подстилку для своей собаки, набив полиэтиленовые пакеты в большую наволочку.
Ссылки:
https://www.huffpost.com/entry/how-to-recycle-plastic-bags_n_5c4b80f8e4b0e1872d43b9a4
https: // experthometips.com / wow-39-неожиданные способы повторного использования пластиковых пакетов
https://blog.nationalgeographic.org/2018/04/04/7-things-you-didnt-know-about-plastic-and -recycling /
https://ecologycenter.org/blog/trying-to-recycle-that-plastic-bag-the-odds-are-nine-to-one-its-not-happening/
Настоящий защитник окружающей среды наизусть ❤️. Основанная компания Conserve Energy Future с единственным девизом — предоставлять полезную информацию о нашей быстро разрушающейся окружающей среде. Если вы твердо не верите в идею Илона Маска сделать Марс еще одной обитаемой планетой, помните, что на самом деле во всей этой вселенной нет «Планеты Б».
10 фактов об одноразовых пластиковых пакетах
Пластиковые пакеты изначально используются как ископаемое топливо, а в конечном итоге превращаются в смертельные отходы на свалках и в океане. Птицы часто принимают измельченные полиэтиленовые пакеты за еду, наполняя желудки токсичными отходами. Для голодных морских черепах практически невозможно отличить медузу от плавающих пластиковых пакетов для покупок. Рыба съедает тысячи тонн пластика в год, передавая его по пищевой цепочке более крупным рыбам и морским млекопитающим.
Несмотря на все это, пластиковые пакеты есть почти в каждом американском доме, потому что гиганты розничной торговли продолжают использовать их почти для каждой покупки, сделанной в их магазинах.
10 фактов об одноразовых пластиковых пакетах
Американцы используют 100 миллиардов пластиковых пакетов в год, для производства которых требуется 12 миллионов баррелей нефти.
Требуется всего около 14 пластиковых пакетов для эквивалента бензина, необходимого для проезда одной мили.
Средняя американская семья привозит домой почти 1500 пластиковых пакетов для покупок в год.
По данным Waste Management, только 1 процент пластиковых пакетов возвращается на переработку. Это означает, что средняя семья перерабатывает только 15 мешков в год; остальные попадают на свалки или в мусор.
До 80 процентов загрязнения океана пластиком попадает в океан с суши.
По меньшей мере 267 различных видов животных пострадали от загрязнения океана пластиком.
100 000 морских животных ежегодно погибают от пластиковых пакетов.
У каждой третьей кожистой морской черепахи был обнаружен пластик в желудке.
Пластиковые пакеты используются в среднем 12 минут.
Для того, чтобы полиэтиленовый пакет разложился на свалке, требуется 500 (или более) лет. К сожалению, пакеты не разрушаются полностью, а вместо этого фото разлагаются, превращаясь в микропластик, который поглощает токсины и продолжает загрязнять окружающую среду.
Узнайте больше о том, как загрязнение пластиком угрожает дикой природе.
Все о пакетах — бумага против пластиковых пакетов
Художественная литература: Многие считают, что бумажные пакеты более экологичны, чем пластиковые пакеты, потому что они сделаны из возобновляемых ресурсов, могут разлагаться биологически и подлежат переработке.
Факт: Пластиковые пакеты для покупок превосходят бумажные пакеты с экологической точки зрения — по производству, повторному использованию, а также по объему и образованию твердых отходов.
Факты
Вера в то, что бумага лучше пластика, не основана на науке или фактах. Это основано на неправильных представлениях о том, как производятся пластиковые пакеты, как работают свалки, о том, что существует пластиковый мусор, а также о том, что продукты, не разлагающиеся биологически, вредны для планеты.
Многочисленные оценки жизненного цикла показывают, что обычные пластиковые пакеты лучше для окружающей среды, чем бумажные.
Об использовании ресурсов: пластиковые пакеты играют важную роль в сохранении ресурсов природного газа. В Канаде пластиковые пакеты изготавливаются из этана, который часто сжигается в процессе переработки природного газа.
О производстве: производство бумажных пакетов гораздо более ресурсоемкое, чем производство полиэтиленовых пакетов.
При повторном использовании: бумажные пакеты трудно использовать повторно, потому что они имеют свойство рваться.
По твердым отходам: бумажные пакеты имеют гораздо большую массу и весят в пять-семь раз больше, чем пластиковые пакеты, поэтому они добавляют в поток отходов в пять-семь раз больше тоннажа, чем могут управлять муниципалитеты. Это, в свою очередь, приводит к увеличению выбросов парниковых газов в пять-семь раз.
Более детально
Результаты этих LCA подтверждают тот факт, что пластиковые пакеты оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, чем бумажные, и что пластиковые пакеты являются лучшим экологическим решением, чем бумага.
1. Об использовании ресурсов — возобновляемые и невозобновляемые ресурсы
Бумажные пакеты и деревья
Бумажные пакеты обладают гораздо более высоким потенциалом глобального потепления (GWP).
Производство бумажных пакетов намного более ресурсозатратно, чем пластмассовые, при этом потребляется больше энергии и воды. См. Ниже или следующий раздел «Бумага против пластика — исследования».
Бумага из вторичного сырья, используемая для переноски тяжелых предметов, является проблематичной.
Совет по продаже спиртных напитков Онтарио (LCBO) перешел на бумажные пакеты. Они начали со 100% переработанной бумаги, но с тех пор обнаружили, что мешки не работают должным образом, поэтому состав переработанной бумаги был изменен. Сумка с четырьмя бутылками сделана из новой бумаги для переноски тяжелых грузов. Одно- и двухбутылочные пакеты, которые имеют очень небольшой вес, изготовлены из переработанной бумаги на 35-40%.
Пластиковые пакеты и природный газ
Пластиковые пакеты были изобретены в качестве альтернативы бумажным пакетам для продуктов в конце 1970-х годов для защиты деревьев и предотвращения вырубки наших лесов.
Пластиковые пакеты являются побочным продуктом добычи природного газа и обеспечивают экологическое решение проблемы сжигания этого газа в процессе очистки.
Полиэтилен, используемый для изготовления обычных пластиковых пакетов для покупок, изготовлен из этана, который представляет собой нить природного газа, который сжигается во время процесса очистки, чтобы снизить значение BTU газа, чтобы газ не горел слишком горячим (поэтому он может использоваться в качестве топлива в наших домах).
По сути, нить этанового газа сохраняется, улавливается и замораживается, прежде чем ее можно будет сжечь в атмосферу.
2. Производство — производство полиэтиленовых пакетов более экологично
Оценка жизненного цикла (LCA) показывает, что производство бумажных пакетов для продуктовых имеет более сильное воздействие на окружающую среду, чем производство пластиковых пакетов для покупок.
Согласно Отчету правительства Шотландии о пластиковых сумках для покупок за 2005 год, при производстве бумажных пакетов требуется в четыре раза больше воды, чем при производстве пластиковых пакетов, а при производстве бумаги выделяется в три раза больше парниковых газов.
Оценка жизненного цикла EcoBilan Carrefour показывает, что при производстве бумажных пакетов потребляется в 2,2 раза больше невозобновляемой энергии, чем при производстве пластиковых пакетов; Производство бумажных пакетов потребляет в 4,7 раза больше воды, выбрасывает в 3,1 раза больше парниковых газов и в 2,7 раза больше кислых газов, чем производство пластиковых пакетов.
Каждое исследование выявляет небольшие различия в результатах, но все исследования согласны с тем, что бумажные пакеты оказывают существенное воздействие на окружающую среду при их производстве, чего не наблюдается у пластиковых пакетов.
См. Раздел «Пластик против бумаги — Исследования» для более подробной информации.
3. Повторное использование — пластик лучше бумаги
Какой бы тип мешка ни использовался, ключом к снижению его воздействия на окружающую среду является его повторное использование как можно больше раз.
Бумажные пакеты, как правило, выходят из строя при повторном использовании, потому что они легко рвутся и не являются водонепроницаемыми.
Обычные пластиковые пакеты очень многоразовые и превосходят бумажные.Они повторно используются в качестве сумок для переноски и в качестве кухонных уловителей для мусора и органических веществ, среди прочего.
Данные аудита Министерства окружающей среды Онтарио, который отслеживает 50-процентную программу сокращения пакетов в провинции, показывают альтернативный показатель для пластиковых хозяйственных пакетов на 59,1%. LCA 2011 Агентства по окружающей среде Великобритании определило коэффициент повторного использования 40,3%.
Проведенное в 2011 году Агентством по окружающей среде Великобритании исследование сумок для супермаркетов (LCA) показало, что бумажные пакеты способствуют глобальному потеплению в три раза больше, чем обычные пластиковые пакеты для покупок.¹
4. Твердые отходы — бумага создает больше отходов
Наиболее значительным и незамедлительным результатом перехода с пластиковых пакетов для покупок на бумажные пакеты для продуктов является дополнительный объем и тоннаж, которые бумага добавляет в поток отходов. Этот дополнительный объем напрямую коррелирует со значительным увеличением количества выбросов парниковых газов, производимых для его транспортировки.
Бумажные пакеты для продуктов тяжелее полиэтиленовых.Обычный пластиковый пакет для покупок весит 6-8 граммов; стандартный пакет из крафт-бумаги весит 55 граммов. Это приводит к дополнительным затратам на отходы, утилизацию и переработку отходов.
Для перевозки двух миллионов бумажных пакетов требуется семь грузовиков, а для перевозки двух миллионов пластиковых пакетов — один грузовик.
Различия между бумагой и пластиком убедительно подтверждают, почему запреты не работают. В 2006 году Тайвань отменил запрет на использование пластиковых пакетов в своем секторе быстрого питания. Запрет привел к увеличению использования бумажных пакетов, что привело к значительному увеличению тоннажа, расходов на управление отходами и выбросов парниковых газов.
5. О переработке Оба типа пакетов пригодны для вторичной переработки.
Бумажные пакеты, как правило, подвергаются более высокой переработке, чем пластиковые пакеты.
Канада за последние полтора десятилетия создала высокоэффективную сеть переработчиков пластиковых пакетов по всей стране — больших и малых. Некоторые из крупных игроков — это Merlin Plastics из Британской Колумбии. и Альберта; EFS в Онтарио; Gaudreau Environment; и Inteplast в Атлантической Канаде.
Уровень переработки пластиковых пакетов в Канаде высок. В отчете Министерства окружающей среды Онтарио за 2010 год о Программе сокращения пластиковых пакетов на 50% определено, что уровень вторичной переработки составляет 36% в муниципалитетах, собирающих пакеты из синего ящика. В до н. Э. и Альберта перерабатывается более 30% пакетов. В Квебеке 33% всех пластиковых пакетов для покупок перерабатываются. А в Атлантической Канаде, которая впервые внедрила системы рециркуляции мешков в мешки, работая с крупными продуктовыми ритейлерами, ставки выше: 50% в NS и 57% в PEI.
¹ http://publications.environment-agency.gov.uk/PDF/SCHO0711BUAN-E-E. pdf
TOP
Что такое полиэтиленовый пакет?
Пластиковые пакеты производятся из сырой нефти, которая превращается в твердый или мягкий материал. Пластиковые пакеты существуют только в течение одного поколения. За это короткое время их чрезвычайное удобство сделало их широко распространенными во всех аспектах жизни, сделав их синонимом отходов. Однако их разложение — очень долгий процесс; фактически, они никогда полностью не разлагаются в морской воде.
Полиэтиленовые пакеты можно разделить на 3 основные группы по разложению:
1. Полиэтиленовые полиэтиленовые пакеты
Это самые распространенные пластиковые пакеты, которые изготавливаются из сырой нефти. Их разложение занимает 700 — 1000 лет, и в неблагоприятных условиях они никогда не разлагаются.
Пластиковые пакеты разлагаются на более мелкие части, выделяя при этом токсичные соединения. Они также делают смертоносную пищу-приманку для рыб, птиц и животных. Например, пластиковые пакеты забили канализационные стоки в Бангладеш, что привело к наводнению, унесшему жизни тысяч человек.
Хотя полиэтиленовый пластик может быть переработан, только примерно 1–3% из него попадает в процесс переработки.
2. Пластиковые пакеты с ускоренным процессом разложения
Эти пластиковые пакеты часто ошибочно называют биоразлагаемыми пластиковыми пакетами. Эти полиэтиленовые пакеты содержат не только полиэтилен, но и молекулы растительного происхождения. В благоприятных условиях пластик заселяется бактериями. Они поедают наполнитель и, таким образом, проделывают в пластике несколько отверстий, в результате чего уменьшается его пористость, что, в свою очередь, способствует его дальнейшему разложению различными способами, в том числе бактериями.
Было много споров об экологической устойчивости этого типа пластиковых пакетов, потому что, хотя процесс разложения ускоряется, пакеты иногда никогда не разрушаются. Они распадаются только на более мелкие части, которые представляют собой бремя для окружающей среды и угрозу для птиц и животных. Через пищевую цепочку пластик попадает даже на наш стол. В организме современного человека содержится около 100 синтетических химических соединений, которых не было 50 лет назад.
Этот тип пластиковых пакетов определенно не подходит для контейнеров с органическими отходами, а также не совсем подходит для пластиковых контейнеров для отходов, потому что они ухудшают весь процесс переработки.
3. 100% биоразлагаемые полиэтиленовые пакеты
Эти пластиковые пакеты сделаны из 100% разлагаемого бактериями материала, такого как кукурузный, кокосовый или рисовый крахмал, соевый белок и т. Д. Однако этот тип пластиковых пакетов менее устойчив к износу. и рвутся, а также дороже по сравнению с полиэтиленовыми полиэтиленовыми пакетами.Тем не менее, они на 100% биоразлагаемы в благоприятных условиях, а процесс разложения занимает короткое время. Однако затраты на их производство увеличивают мировые рыночные цены на продукты питания. Эти полиэтиленовые пакеты можно собирать в компостные кучи.
.