Изготовление корма для собак: технология, оборудование для изготовления собачьего корма – откуда берут сырье производители кормов для животных

Технология изготовления кормов для домашних любимцев

В нашей стране постепенно приживается привычка западных владельцев животных кормить своих домашних питомцев разнообразными кормами. Но перед тем, как перейти на такой рацион, вы должны внимательно изучить все нюансы, касающихся кормов для домашних животных, так как разнообразие этих кормов на рынке в настоящий момент очень велико.
По консистенции корма для животных различаются на сухие, влажные и консервированные. Рассмотрим основные стадии приготовление кормов каждого типа.

Сухие корма технология изготовления

Каждая компания-производитель сухого корма имеет свой собственный технологический процесс, по которому изготавливается продукция. Тем не менее, технология изготовления сухого корма имеет ряд производственных моментов, которые соблюдаются любым производителем:

1. Сбор сырья.
2. Размол.
3. Смешивание.
4. Прессирование.
5. Высушивание.
6. Охлаждение.
7. Глазирование.

Рассмотрим подробнее каждый из них.

1. Сбор сырья для сухого корма.
Сухой корм состоит из жиров, мяса и злаков, а также витаминно-минерального комплекса или добавок. Все виды сырья поставляются на завод в фасованных герметичных упаковках. Сырье хранится на заводе в специальном помещении, в котором обеспечиваются необходимые условия для его хранения.

2. Размол сырья для сухого корма.
Перед подготовкой к производству каждый вид сырья подвергается размолу до однородной консистенции. Это позволяет облегчить обработку корма и сделать процесс усвоения более простым. Размол производиться на специальных дробилках, чаще всего молотковых, где его размалывают до состояния муки крупного и грубого помола.

3. Смешивание сырья для сухого корма.
Следующий этап производства – это смешивание. На этом этапе разные ингредиенты смешиваются в необходимых пропорциях. Смешиваются только сухие компоненты исходя из технологии производства. Производится смешивание на специальных смесителях ленточного типа.

4. Прессирование сырья для сухого корма.
После смешивание начинается прессирование корма. Этот процесс практически идентичен процедуре выпечки – корм замешивается несколько раз, «всходит» и обрабатывается, чтобы крахмал начал процесс желатинизации. После этого в сухую смесь из мяса, злаков и витаминов подается вода и полученная смесь помещается в специальный агрегат под названием экструдер. Экструдер – это баррель цилиндрообразной формы с винтом, который тщательно вымешивает сырье. После того, как сырье хорошо смешается в однородную массу, оно пропускается через специальный трафарет, который с помощью своих ножей нарезает смесь на порции определенного размера и веса. При этом, когда сырье проходит через экструдер, оно получается готовым, так как при трении образуется тепло, которого хватает для приготовления полуфабриката.

5. Высушивание и охлаждение гранул сухого корма
Полученные с помощью трафарета порции формируются в гранулы. Изначально они пористые и мягкие, поэтому их подвергают сушке. Но так как в гранулах избыток влаги, то при слишком интенсивной сушке они могут стать слишком хрупкими и крошиться. Поэтому при высушивании необходимо строго соблюдать такую температуру, при которой гранулы будут высыхать постепенно, избавляясь от имеющейся в себе лишней влаги.

6. Охлаждение гранул сухого корма
После того, как гранулы были высушены, их охлаждают в течении нескольких минут – это делается для того, чтобы «отошел» конденсат, который впоследствии может стать средой для бактерий и плесени.

7. Глазирование гранул сухого корма
После того, как гранулы охладились, в них добавляют специальную жидкость, которая образует оболочку. Этот процесс называется глазированием. Также в гранулы добавляются жиры и разнообразные ароматизаторы.

Влажные корма технология изготовления

Процесс изготовления влажных кормов практически не отличается от процесса изготовления сухих, но с одним важным отличием на стадии прессирования. Во время обработки в экструдере сырье помещается туда при более низком давлении и температуре. Из-за этого во время приготовления оно не сушится, а наоборот, к нему добавляют еще некоторое количество воды и других веществ, благодаря которым сохраняется влажность.

Из экструдера корм поступает в охладительную камеру, которая помогает ему сохранить в себе специфическую пористую структуру и большой процент влаги – до 25%. Так как из-за высокого процента влажности в этом корме могут быстро начать развиваться бактерии и плесень, на окончательном этапе в него добавляют бактериальные и плесневые ингибиторы, а сам корм расфасовывается в герметичные упаковки.

Консервы технология изготовления

Процесс приготовления консервов для животных совершенно не отличается от приготовления обычных консервов, которые предназначены для людей. Современная технология приготовления консервов практически не отличается от технологии первых консервов, которая была разработана еще в середине XIX века. С тех пор этот процесс стал более быстрым и эффективным, но при этом сама технология практически не претерпела изменений.

1. Размол сырья для консервов
Основой для большей части консервов для животных служит мясо различного типа и сорта. Мясо доставляет на завод в замороженном, реже в свежем виде, где его разделывают на мелкие части. К мясному сырью добавляют смесь из злаков и витаминно-минерального комплекса.

2. Миксирование сырья для консервов
Измельченное сырье закладывается в миксер, который тщательно перемешивает сырье до образования однородной массы. При смешивании температуру сырья увеличивают – это позволяет крахмалу превратиться в желе, а белку – улучшить свой аромат. Если в сырье высокий процент углеводов, то температура более высокая, а если процент не слишком высокий, то соответственно и температура меньше.

3. Заполнение фасовочного автомата
Горячая смесь помещается в фасовочный автомат, который производит фасовку сырья по емкостям. После того, как банка заполняется сырьем, она попадает на специальный конвейер, где закупоривается крышкой. Перед тем, как закупорить банку, каждая крышка проходит обработку горячим паром, Это улучшает герметичность и уничтожает все микроорганизмы.

4. Стерилизация банок с консервами для животных
Заполненные и запечатанные банки попадают в стерилизатор, в котором происходит их нагрев до температуры 121’С. При этой температуре их необходимо держать не менее 3 минут, чтобы гарантированно уничтожить все бактерии. После стерилизации банки охлаждаются и них наклеиваются этикетки для товарного вида.

Необходимо, чтобы вы понимали, какой именно тип корма подойдет вашему домашнему любимцу. Оптимальным вариантом будет тщательное изучение продукции нескольких производителей – изучив их состав и технологию изготовления, вы сможете выбрать наиболее качественный и продукт. К выбору корма следует подходить так же ответственно, как к выбору продуктов питания для своей собственной семьи. Ведь если ваш домашний любимец будет питаться вкусной едой, он будет понимать, что вы его любите и, соответственно, сможет ответить и вам своей любовью.

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Pinterest

Бизнес идея: Производство кормов для собак и кошек

Бизнес по производству кормов для домашних питомцев имеет рентабельность около 20%. Но, например, на рынке Украины представлен только один крупный производитель, благодаря чему конкуренция не столь велика и именно Вы сможете воплотить данную бизнес идею в жизнь и уверенно закрепиться в данной нише.

Ежегодно украинцы тратят на еду для домашних питомцев около $300 млн. Для того, чтобы вы могли оценить перспективы данного вида бизнеса, приведем немного статистики. В России затраты на данный вид товара составляют около $1 млрд. В Польше ситуация примерно аналогична, несмотря на то, что численность населения в несколько раз меньше. А в США корма для домашних питомцев занимают четвертое место по объему потребления, а жители тратят на них более $11 млрд.!

Рентабельность производства кормов для домашних любимцев оценивают в 20%. Но пока на отечественном рынке представлен только один крупный производитель, что дает небольшим компаниям отличные шансы закрепиться в этой нише.

Исходя из данной статистики можно решить, что из-за низкого уровня затрат наших соотечественников не выгодно заниматься бизнесом по производству кормов для домашних животных. Однако, важно учесть, что у нас этот бизнес существует не более 20 лет, в то время, как в развитых странах Европы и США подобные товары продаются более 150 лет. Хотим заметить, что по версии аналитиков компании Euromonitor International, украинский рынок товаров для домашних питомцев считается быстрорастущим.

Немного вернемся к статистике и приведем ещё несколько цифр.
Основные импортеры кормов для кошек и собак в Украине это:

• 29% — Российская Федерация;

• 9% — Франция;
• 13% — другие страны.

Экспортируются же корма в Белоруссию (43%), Российскую Федерацию (27%), Молдову (19%), Словакию (10%) и всего лишь 1% в другие страны.

Как мы уже и писали ранее, в Украине на данный момент всего один производитель – компания «Кормотех» (торговые марки «Мяу!», «Гав!» и «Клуб 4 лапы»). По заявлениям производителей, продукция данной компании производится н двух заводах и полностью соответствует европейским нормам качества. Однако, несмотря на это, лидерство на украинском рынке занимают международные производители. Это компании Mars и Nestle, известные любителям домашних животных по брендам Pedigree, Petfoods, Royal Cannin, Nutro и Carnation, Spillers Petfoods, Ralston Purina с долями 70% от 15% от общего рынка, соответственно. Общий объем рынка корма для домашних животных в Украине – 85 тыс. тонн в год и ежегодно это число увеличивается.

Кошки против собак

Как и во всех странах, в странах СНГ разворачивается борьба производителей кормов за кошельки владельцев кошек и собак. По статистике в Украине насчитывается около 6.3 млн. кошек и 3.2 млн. собак, то есть каждая третья семья в Украине имеет 1 кошку, а каждая пятая – 1 собаку. Безусловно, есть любители птиц, рыб, грызунов и различных экзотических животных, но их намного меньше. При этом продажи кормов для собак занимают 30%, а для кошек — 70%.

Специалисты утверждают, что собак реже кормят готовым кормом из-за сложившихся стереотипов. Ведь раньше для кошек старались готовить что-нибудь особенное, а собак кормят тем же, что и есть вся семья. Именно поэтому владельцы кошек быстро перешли на готовый корм, а владельцы собак не спешат и медленно меняют свои стереотипы.
Но аналитики прогнозируют в ближайшие годы интенсивный рост продаж именно кормов для собак. Но и рынок кормов для кошек тоже будет ежегодно расширяться на 5-7%. Также, Украина находится на 8 месте в ТОП-10 быстрорастущих рынков кормов для домашних животных.

Корма делятся на сухие и влажные (консервы). Соотношение продаж 80% к 20%, соответственно. Если же смотреть на ценовые соотношения украинского рынка, то видно, что преимущественно потребители приобретают продукцию эконом-класса и стандарт-класса (около 75-80%), а продукции премиум-класса приобретается значительно меньше (20-25%). В Украине явное доминирование эконом-класса. Самые продаваемые марки кормов в данном классе – Kitekat и Chappi для кошек и собак, соответственно. Также, эксперты отмечают, что категория «суперпремиум» сокращается, поскольку из-за низкой платежеспособности населения потребители переходят в класс «премиум», а из него уже в «стандарт» и «эконом».

Но если покупатель остановил свой выбор на премиум либо на стандарт классе, то он обращает внимание не только на бренд, но и на то, чтобы корм подходил именно его питомцу. Благодаря этому появляется сегментация рынка: диетические корма лечебные, для молодых животных, для старых животных. Как только появилось подобное разделение, продажи нового товара были настолько низки, что это очень сильно удивляло западных поставщиков. Такие товары приходилось рекламировать, чтобы широкие массы узнали о новом виде кормов. Сейчас же они получили уже довольно широкое распространение, что покупатели сами интересуются свойствами кормов перед покупкой.

Практически все сухие корма для домашних питомцев изготавливаются с помощью оборудования, называемого экструдер или расширитель. Стоимость данного оборудования от $25 тыс. Приобрести подобное оборудование труда не составит как в Украине, так и в России либо Польше.
Процесс изготовления выглядит следующим образом: сырье смешивается согласно рецепту, разработанному диетологами. Смесь поступает в расширитель, где в неё добавляется горячая вода. Данная смесь подвергается воздействию пара, давления и выской температуры, в результате чего, увеличивается в объеме. После этого корм сушат и распыляют на него жир, диджестивы или другие компоненты, созданные для того, чтобы сделать его более вкусным. В ходе варки бактерии убиваются, но конечный продукт может потерять стерильность из-за последующей сушки, покрытия жиром и упаковки.
Некоторые корма приготавливаются без экструдера. Они запекаются, становятся хрустящими, поэтому могут показаться аппетитными и без добавления усилителей вкуса и жира.

Теперь перейдем к сырью. Обычно корма состоят из следующих компонентов: костная мука, пшеница, кукуруза, соя, рыбокостная мука, сухое молоко, жир, соль, премиксы, мясные заготовки. Вцелом, ситуция в Украине с наличием сырья благоприятная. Производство рекомендуется открывать в тех регионах, где стабильно наблюдаются высокие урожаи и цена на сырье будет самая низкая. Для Украины это Николаев, Одесса, Запорожье, Херсон, Кировоград.

Для большого кармана

На данном рынке новички появляются очень редко из-за наличия крупных иностранных производителей. Также, на открытие линии по производству кормов понадобится не менее $100 тыс. А в наших условиях его окупаемость около 2-3 лет с рентабельностью около 20%.

Ещё в недалеком 2005 году в Украине производилось немногим менее 1.5 тыс. тонн, а к 2011 году производится уже практически 19 тыс. тонн в год.
Несмотря на то, что рынок заполнен в основном импортной продукцией, конкуренция довольно высока и жесткая, отмечают аналитики. В 2008-2009 году были очень хорошие шансы войти в дешевый сегмент, а сейчас это значительно сложнее из-за того, что появились собственные торговые марки у средних и крупных супермаркетов. Для мелких производителей сейчас доступно изготовление различных небольших лакомств для домашних питомцев: косточки из сухожилий, печенье, колбаски и т.п. Для организации такого бизнеса понадобится старт всего лишь $10-15 тыс.

Сколько можно заработать?

Естественно, все зависит от выбранного сегмента, планируемых объемов производства и множества других факторов. Мы приведем усредненные цифры, а если вас заинтересовала бизнес-идея производства корма для животных, то вы без проблем сможете выполнить все подсчеты.
Линия, состоящая из двух экструдеров, смесителей, питателей, дробилки имеет производительность около 150кг/час, а количество продукции за смену будет 1.2 тонны.

На оборудование подобной линии будут затраты около $50 000.
Затраты на производство 1 тонны продукции:

• Электроэнергия — $15/т

• З/п рабочих — $25/т
• Тара и упаковка — $10/т

Итого затрат: $350/т
Оптовая цена продукции: $1 000.
Доход: $650/т
Учтите, что не считались общепроизводственные затраты, затраты на рекламу и т.п.

У данного бизнеса перспектива есть. Воспользоваться ли этой возможностью зависит только от вас. А если вам не хочется производить, а есть желание только продавать, то можно воспользоваться бизнес планом зоомагазина.

Удачи в бизнесе!

Линия по производству кормов для собак и кошек

Схема линии: Миксер → Винтовой конвейер → Экструдер → Воздушный конвейер → Сушилка → Транспортер → Обволакиватель+Распылитель сиропа → Охлаждающий конвейер → Упаковочное оборудование

Состав сырья: кукурузная мука, рисовая мука, пшеничные отруби, соевая мука, мука кукурузного белка, костная мука, соль, витамины, минералы. Форма готового продукта может быть разной. 

Наименование	Описание
Миксер	Производительность: 20-30кг/3-5минуты Мощность двигателя:3.0 кВт Габаритные размеры:  0.8×0.65×1.2 м Места контакта с продуктом — Нержавеющая сталь
Винтовой конвейр	Производительность: 150 кг/ч Мощность двигателя: 1.1 кВт Габаритные размеры: 2×0.8×3 м Места контакта с продуктом — Нержавеющая сталь
Двухшнековый экструдер	Производительность: 150 кг/ч Мощность: 22 кВт Габаритные размеры:  2.5×1.2×2.0 м Нержавеющая сталь Шнеки изготовлены из специально произведённой легированной Управляемые частотные преобразователи — 3 шт Система автоматического контроля температуры
Воздушный конвейер	Производительность: 300 кг/ч Мощность двигателя: 1.1 кВт Габаритные размеры:  0.7×0.6×2.4м Нержавеющая листовая сталь
Трехслойная сушилка	Производительность: 150 кг/ч Мощность: 27.75 кВт Бесступенчатый преобразователь частоты Автоматическое управление температурным режимом: — 0℃-180℃ Время жарки: 30 сек-6 м Эффективная площадь жарения: 50 кв.м Габаритные размеры:  5.3×1.3×1.7 м Нержавеющая сталь
Транспортер подающий	Мошность: 0, 75 кВт Габаритные размеры: 1.7×0.8×2.2 м
Обволакиватель (дражеровщик)	Габаритные размеры: 3.9×1.0×2.0 м Мошность: 0, 75 кВт Материал нержавеющая сталь
Распылитель сиропа (вкусовых ароматизаторов)	Производительность: 150 кг/ч Мощность двигателя: 1.87кВт Габаритные размеры: 0.7×0.5×0.9 м Нержавеющая сталь Регулируемая скорость и количество распыления Температура сахарного сиропа может изменяться  автоматически с нормальной степенью, в 100 градусов
Охлаждающий конвейер	Производительность: 150 кг/ч Полная мощность: 1.5 кВт Габаритные размеры:  5×0.7×1.1 м

Безопасно ли кормить сухим кормом собак и кошек? Производство сухого корма

Содержание:

Наверное, каждый владелец домашних питомцев пробовал сухой корм на вкус — из любопытства. Но как он готовится и из чего состоит на самом деле, мы можем только догадываться, ведь вокруг приготовления сухих кормов ходит огромное количество слухов. Компания Royal Canin предложила узнать, как же на самом деле происходит процесс изготовления сухого корма для собак и кошек, распахнув двери на свое производство.

Завод Royal Canin расположен в Дмитровском районе Московской области на 14,8 гектарах. Фабрика построена по вертикальной технологии (максимальная высота 33 метра) и занимает совсем немного места в сравнении и с конкурентами, и с дешевыми аналогами кормов. Завод был открыт в 2004 году, а в 2015-м была запущена вторая производственная линия, что позволило увеличить мощность предприятия в два раза.

Современное производство сухого корма: экология и контроль качества

Сейчас за 12-часовую смену в среднем производится 70 000 пакетов с кормом. Но несмотря на это, на предприятии самые высокие стандарты экологической безопасности: выбросы в атмосферу сведены к нулю, а от самого предприятия практически не ощущается никакого запаха. Забегая вперед, скажу, что отбракованный корм, крошки от крокет перемалываются в дробилке, и полученная мука отправляется на вторичную переработку.

Остатки применяются даже при производстве септиков и удобрений. Royal Canin заботится об окружающей среде и работает над экологичностью упаковки.

На российском заводе в Дмитровском районе производят 460 видов продуктов (из 596 видов профессиональных продуктов для собак и кошек в портфолио Royal Canin). Однако сами формулы рационов разрабатываются в центральном департаменте исследований во Франции, поэтому продукты Royal Canin, произведенные в любой точке мира, не отличаются по профилю и пищевой привлекательности.

Каждое утро из каждой новой партии корма специалисты берут уже готовую упаковку и тщательно изучают ее для оценки качества.

Анализируется спайка упаковки, строка с датой и временем производства, вес, а также внешний вид крокет и наличие крошек. Такая внутренняя оценка качества помогает производителям корма для собак и кошек учитывать недоставки, исправлять их и совершенствоваться.

Разным породам собак и кошек — свои корма

Все рационы полностью основаны на данных научных исследований и наблюдений. Специалисты Royal Canin (а это более 7000 сотрудников по всему миру, из которых 500 ветеринарных врачей и диетологов!) изучают специфичные потребности животных и на основе полученных знаний создают питание для них. Рационы отличаются не только составом, но и формой крокет, учитывая индивидуальные потребности разных пород собак и кошек.

Так, например, крокеты для персидской кошки имеют миндалевидную форму, потому что из-за укороченной морды персы захватывают корм нижней поверхностью языка, и миндалевидная форма лучше других облегчает им задачу. А крокеты из породной линейки для сиамских кошек — у них удлиненные челюсти — имеют кольцевидную форму: это способствует легкому захвату корма и побуждает кошку тщательнее разгрызать его, снижая скорость поедания.

За 50 лет исследований в сотрудничестве с заводчиками и ветеринарными врачами Royal Canin выявил более 25 пород кошек и собак с уникальными пищевыми потребностями, связанными с особенности физиологии и поведения.

Зачем заводу лаборатория

На территории комплекса располагается собственная лаборатория, в которой проводится 14-15 тысяч углубленных анализов в год, включая анализ питательной ценности, степени окисления и пищевой безопасности продуктов. Сырье от любого поставщика тщательно проверяется и только после положительного результата анализов отправляется на производство.

Соотношение локальных и импортных поставщиков сырья составляет 77% к 23%. Так, зерновые поставляются из России, а мясная мука — из Италии, Испании и Бразилии. Но независимо от страны, из которой поступает сырье, требования к его качеству одинаковые.

Помимо анализов лаборатория заведует огромным архивом всех выпущенных партий кормов за последние пару лет — на случай, если нужно будет провести повторное исследование партии при претензиях потребителей.

Из чего делают корм для кошек и собак

Основной вид деятельности фабрики — производство сухого корма. Поэтому никаких туш животных или замороженных субпродуктов на фабрике нет. На складах хранятся паллеты с добавками, мешки с крупами, кубы с рыбьим жиром. Все очень чисто и аккуратно.

В цехах царит идеальная чистота и стерильность — сотрудники при входе в производственную зону каждый раз и в обязательном порядке обрабатывают руки и обувь спиртом. Как и на любом пищевом производстве, запрещены ювелирные украшения. Несмотря на это, в цеху все равно стоят магниты для улавливания металлов, чтобы не допустить попадания в корм инородных предметов. Подмосковный завод Royal Canin занимает второе место среди всех фабрик в мире по показателю пищевой безопасности.

Как уже говорилось выше, фабрика построена по вертикальной технологии. Это значит, что при производстве корма крокеты то поднимаются по трубам вверх, но опускаются снова вниз. И так несколько раз — сушка при высоких температурах (кстати, считается, что сальмонеллы погибают при температуре 70 градусов, но в этом году Royal Canin повысил температурный уровень до 130 градусов), охлаждение, напыление жиров и минералов на крокеты. За всем процессом следят опытные инженеры на мониторах.

Специалисты Royal Canin уверены в своих кормах настолько, что предлагают попробовать только что высушенный продукт, свеженький и еще тепленький. Вопреки домыслам, никаких ужасных ингредиентов в составе кормов нет — можно смело употреблять в пищу не только животным, но и человеку. Правда, процентное соотношение составляющих на упаковке не указано — это коммерческая тайна. Мы не побоялись и попробовали — похоже на подсушенный хлеб.

В целом хочу сказать, что мифы, которые ходят вокруг производства сухих кормов для собак и кошек, на деле не подтверждаются. По крайней мере относительно Royal Canin — там даже мимо склада мышь не проскочит, не то что проберется внутрь и случайно попадет в переработку.

Животные делают наш мир лучше. А Royal Canin стремится сделать мир лучше для них. Потребности собак и кошек — безусловный приоритет производителя.