Дробилки для карьеров: Дск для карьеров, щебень, дробилка, грохот, дц купить в Кингисеппе | Для бизнеса

Содержание

Страница не найдена — Sandvik Mining and Rock Technology

486 результатов поиска

486 результатов поиска для «%d0%bc%d0%be%d0%b1%d0%b8%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d0%b5 %d0%b4%d1%80%d0%be%d0%b1%d0%b8%d0%bb%d0%ba%d0%b8 %d0%b8 %d0%b3%d1%80%d0%be%d1%85%d0%be%d1%82%d1%8b» в весь веб-сайт

Бельгия

Контактная информация для Бельгия

grinding-equipment-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

complete-grinding-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 .
.. 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

rock-tools-grinding-catalogue-2019-2020.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption … × 321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° 7 GRINDING EQUIPMENT RG100H INTEGRAL STEEL

OT220 Transmission oil Technical specification

The Sandvik OT220 products are industrial gear oils of the latest generation, having outstanding extreme pressure characteristics (EP/AW properties) … are industrial gear oils with excellent demulsifying properties which can be used in all types of enclosed gear drives with circulation or splash lubrication

Oh42-A Hydraulic oil Artic Technical specification

Lubricating and hydraulic oil with excellent . .. low temperature flowability and good viscosity temperature behaviour should be used in machines and aggregates which have a wide operating temperature range

UF320 Technical specification

Sandvik UF320 is a complete wheeled screening unit designed for maximum capacity in highly accurate screening operations. Powered by … electricity it is fully mobile with hydraulically folding side conveyors and can be easily set-up and transported from site to site within a very short time.

QA335 Technical specification

Sandvik QA335 Doublescreen is a highly versatile mid-sized screening solution equipped with Sandvik’s patented Doublescreen arrangement. This innovative … adjustable screens, where both the primary & secondary screening angles can
be
adjusted to optimise screening performance & accuracy.

CH870 Technical specification

Sandvik CH870 is a technologically advanced, high-capacity cone crusher designed for your mine’s specific requirements. Each crusher has a hydraulically … adjustable eccentric throw, a constant intake opening, high performance can be achieved by proper selection of Sandvik OEM crushing chambers.

dd411-specification-sheet-english.pdf

ELECTRIC SYSTEM Standard voltages 380 — 690 V (± 10%) Total installed power 85 kW Main switch gear MSE 10 IP classification Specification TS2-132 Starting … tramming Adjustable with seat belt Sound pressure level EN 16228 Cabin:
80
dB(A) Air conditioning Fluorinated gas : R134a Filled weight: 1.95 kg

Дробилки — Metso Outotec

Различные типы дробилок подходят для решения различных задач

Все камнедробилки можно разделить на две основные группы: компрессионные дробилки, которые прессуют материал до его разрушения, и ударные дробилки, которые используют принцип быстрых ударов для дробления материала. Щёковые, гирационные и конусные дробилки работают по принципу сжатия. Ударные дробилки, в свою очередь, используют принцип удара.

Щёковые дробилки

Щёковые дробилки обычно используются для первичного дробления. Их основное назначение — уменьшить материал до того размера, при котором его можно транспортировать конвейерами на следующие стадии дробления.

Как следует из названия, щёковые дробилки уменьшают породу и другие материалы между неподвижной и подвижной щеками. Подвижная щека установлена на питмане с возвратно-поступательным движением, а неподвижная щека остается на месте. Когда материал проходит между двумя щеками, они расщепляют крупные куски на более мелкие фрагменты.

Существует два основных типа щёковых дробилок: с одной и с двумя распорными плитами. В дробилке с одной распорной плитой эксцентриковый вал находится вверху дробилки. Вращение вала наряду с распорной плитой вызывает сжимающее действие.

Дробилка с двумя распорными плитами имеет два вала и две распорные плиты. Первый вал — это поворотный вал в верхней части дробилки, а второй — эксцентриковый вал, который приводит в движение обе распорные плиты.

Жевательное движение, которое вызывает сжатие как во время загрузки, так и в ходе разгрузки материала, обеспечивает более высокую производительность дробилки с одной распорной плитой по сравнению с дробилкой аналогичного размера с двумя распорными плитами. Все щёковые дробилки Metso Outotec — это дробилки с одной распорной плитой.

Гирационные дробилки

Гирационные дробилки часто используются на первичной стадии дробления и немного реже — на вторичной стадии.

Гирационные дробилки снабжены качающимся валом. Материал измельчается в камере дробления — между внешним неподвижным элементом (футеровкой чаши) и внутренним подвижным элементом (подвижным конусом), установленным на качающемся валу в сборе.

Разрушение материала достигается в результате непрерывного сжатия, которое происходит между футеровками, размещёнными по окружности камеры. Между сжатыми кусками материала возникает дополнительный эффект дробления, что приводит к меньшему износу футеровки.

Гирационные дробилки оснащены системой регулировки гидравлических настроек, которая позволяет регулировать крупность дроблёного продукта.

Конусные дробилки

Конусные дробилки с технологической точки зрения напоминают гирационные дробилки, но в отличие от них, применяются на второй, третьей и четвертой стадиях дробления. Однако иногда крупность зёрен обрабатываемого материала изначально достаточно мала, и традиционная стадия первичного дробления не требуется. В этих случаях первая стадия процесса дробления может также проводиться на конусных дробилках.

У конусных дробилок есть качающийся вал, и материал измельчается в камере дробления — между внешним неподвижным элементом (футеровкой чаши) и внутренним подвижным элементом (подвижным конусом), установленным на качающемся валу в сборе.

Эксцентриковый вал, вращаемый зубчатым колесом и ведущей шестерней, вызывает колебательное движение главного вала. Эксцентриситет вызывает колебание головки конуса между максимальной и минимальной шириной разгрузочного отверстия.

Разрушение материала достигается в результате непрерывного сжатия, которое происходит между футеровками по окружности камеры. Между сжатыми кусками материала возникает дополнительный эффект дробления, что приводит к меньшему износу футеровки. Это также называется принципом взаимного дробления частиц.

Конусные дробилки оснащены системой регулировки гидравлических настроек, которая регулирует настройку минимальной ширины и таким образом влияет на крупность куска.

В зависимости от типа конусной дробилки, настройку можно выполнить двумя способами. Первый способ — повернуть чашу против резьбы, чтобы изменить вертикальное положение внешней изнашиваемой части (неподвижный конус). Одним из преимуществ этого способа регулировки является более равномерный износ футеровки.

Другой способ заключается в регулировке путем подъёма или опускания главного вала. Преимущество этого способа состоит в том, что регулировку можно выполнять непрерывно под нагрузкой.

Для оптимизации операционных затрат и улучшения формы продукта рекомендуется всегда выполнять загрузку конусных дробилок навалом. Это значит, что камера должна быть максимально заполнена породой, насколько это возможно. Достичь этого можно, используя штабель или бункер для регулирования неизбежных колебаний потока материала питания. Устройства контроля определяют максимальный и минимальный уровни, начиная и останавливая подачу материала в дробилку по мере необходимости.

Ударные дробилки     

Ударные дробилки — это универсальное оборудование, которое можно использовать на любой стадии процесса дробления. Однако характеристики и возможности различных типов ударных дробилок значительно отличаются.

Ударные дробилки традиционно подразделяются на два основных типа: дробилки с горизонтальным валом (HSI) и дробилки с вертикальным валом (VSI). Оба работают по одному принципу дробления — ударному — для уменьшения материала, но их особенности, возможности и оптимальные сферы применения значительно отличаются друг от друга.

Дробилки с горизонтальным валом (HSI) используются на первой, второй или третьей стадиях дробления. Дробилки HSI уменьшают подачу материала за счет очень интенсивных ударов, возникающих при быстром вращательном движении молотков или стержней, прикрепленных к ротору. Измельчённые куски материала затем дополнительно дробятся внутри оборудования, когда они сталкиваются с камерой дробилки и друг с другом, образуя более тонкий продукт лучшей формы.

Ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) используются на последней стадии процесса дробления, особенно в тех случаях, когда требуется, чтобы конечный продукт имел точную кубовидную форму.

Дробилку VSI можно назвать «каменным насосом», который работает как центробежный насос. Материал подается через центр ротора, где он достигает высокой скорости, а затем выпускается через отверстия на периферии ротора. Когда материал с высокой скоростью ударяется о внешний корпус, и куски сталкиваются друг с другом, он дробится.

Компания HOFTEC — Официальный дилер Sandvik

Оборудование и дробильные установки для переработки руды и карьерная техника нуждается в особой надежности и качестве, ведь условия эксплуатации этих машин граничат с пределами прочности железа и, к примеру, некачественно собранная роторная дробилка может рассыпаться через несколько дней работы, что вряд ли кому-нибудь понравится. Чтобы этого не произошло на производстве необходимо использовать только проверенное годами и профессионалами дробильно сортировочное оборудование, которое зарекомендовало себя как надёжное и выносливое. Одним из лидеров рынка по поставке и обслуживанию высококлассного карьерного оборудования является компания HOFTEC, представляющая в России шведский бренд Sandvik. Горнодобывающая техника этой марки славится и ценится во всём мире своими характеристиками, долговечностью и качеством. Продажа дробильного оборудования производится с учётом конкретных условий эксплуатации машины, проводятся консультации и пуско-наладочные работы, а также дальнейшее обслуживание.

Дробильно-сортировочное оборудование — мобильные, стационарные и полустационарные дробилки (щековая, конусная, роторная)

Для измельчения горной породы и раздробления различного рода строительных материалов незаменимым устройством является дробильно сортировочная установка. Существует несколько разновидностей такого оборудования, применение которых зависит от поставленной задачи, условий эксплуатации и требований к гранулометрическому составу выдаваемого продукта. Для небольших карьеров, утилизации строительного мусора и твёрдых отходов отлично подойдёт мобильная дробильная установка. Мобильная дробилка может самостоятельно перемещаться по строительной площадке или карьеру, не требует возведения специального фундамента, а время подготовки для работы составляет всего несколько часов. Крупному производству или долговременному карьеру с большим объёмом добычи лучшим решением будет использование стационарных или полустационарных дробильно-сортировочных машин. Дробилка для камня может классифицироваться по типу рабочего механизма (щековые, конусные, роторные) и крупности дроблёного материала, поэтому при выборе того или иного устройства необходимо чётко формировать критерии и требования к машинам. Продажа дробилки sandvik осуществляется компанией HOFTEC с учётом вышеуказанных нюансов, а специалисты и консультанты всегда придут на помощь, если возникнут какие-либо сложности.

Щековая дробилка

Одной из разновидностей дробилок, которые с успехом выпускаются компанией Sandvik на протяжении почти 150 лет, является щековая дробилка. Эта машина предназначена для дробления пород с пределом прочности при сжатии до 300МПа. Такая дробилка для щебня, камня, шлаков и других горных пород работает по принципу сжатия двух щёк, в результате чего происходит разрушение твёрдого материала. Необходимо отметить, что в продукции шведского концерна гармонично соединились наработанные многими десятилетиями технологии, опыт создания таких устройств и современные высоконадёжные материалы. Всё вместе помогает создавать уникальные по характеристикам стационарные и мобильные устройства. Несмотря на высокую степень надёжности и качества, цена дробилки, выпущенной компанией Sandvik, невысока, благодаря отлаженным производственным процессам.

Конусная дробилка

Среди широкого ассортимента продукции компании Sandvik особое место занимают конусные дробилки. Эти агрегаты построены по принципу гирационного движения дробящего конуса и благодаря универсальной конструкции могут применяться в различных эксплуатационных условиях. Конусная дробилка производства Sandvik представляет собой сложное механическое устройство, каждая деталь которого тщательно выверена для достижения наилучшей производительности при дроблении рудных и нерудных пород с разными свойствами. Эти машины обладают компактными размерами, могут использоваться в составе стационарных и мобильных комплексов, а благодаря системам автоматической регулировки ASRi, обеспечивать лучшие в своём классе производственные характеристики. Купить дробилку щековую производства концерна Sandvik можно у официального дилера этого бренда в России — компании HOFTEC, которая на протяжении последних семи лет занимает лидирующие позиции на рынке дробильно-сортировочного оборудования.

Щековые дробилки

Рассмотрим конструкцию щековой дробилки на примере дробилки с наибольшим размахом в шпальте. Все детали и части дробилки находятся внутри массивной станины из чугуна, укрепленной на прочном кирпичном или бетонном основании. В габаритных машинах станина, как правило, разборная, изготавливается из стального литья или толстых (от 25 до 50 миллиметров) стальных плит путем их сваривания. Раздавливание крупнокускового материала осуществляется в рабочем пространстве машины, между ее подвижной щекой и неподвижной. Щеки (подвижная и неподвижная) и боковые стенки рабочего пространства машины защищены выполненными из специальной стали ребристыми съемными плитами. Подвешенная на неподвижной оси подвижная щека дробилки начинает совершать колебательные движения благодаря эксцентриковому валу и шатуну, который шарнирно связан с данной щекой рычагами (распорные плиты) и регулировочными клиньями. Ширину выпускной щели, которая определяет степень измельчения материала, регулируют клиньями путем их перемещения. Расположение клиньев изменяют при помощи предусмотренных для этих целей болтов. Натяжение в движущейся системе создается тягой и пружинами, которые обеспечивают так же обратное движение подвижной щеки.

Измельчение кусков материала происходит в момент поднятия шатуна, когда подвижная щека дробилки подходит к неподвижной. Когда шатун опускается, происходит открытие щели дробилки и выпадение измельченного материала из рабочего пространства. Шатун машины и ее распорные плиты образуют основу конструкции щековой машины – коленчатый рычаг, который позволяет получать огромные давления.

Дробилки этого типа характеризуются размерами загрузочного и выходного отверстия. Наиболее изнашиваемыми частями этих машин являются щеки, поэтому их изготавливают из износостойких материалов и делают съемными. Металл для щек выбирают в зависимости от характера материала, который подвергается измельчению. Для измельчения более мягких материалов щеки дробилки изготавливают из отбеленного (половинчатого) чугуна, для дробления твердых материалов – из стали (хромистой или же марганцовистой).

Поверхность щек дробилки может быть как ребристой, так и гладкой. Ребристые щеки применяют при крупном дроблении и для твердых материалов, гладкие – при мелком измельчении и для хрупких материалов.

Работающие на сжатие рычаги (опорные плиты) изготавливают обычно из стали, либо же из чугуна с отбелкой в концах. Сечение одного из рычагов делают таким, чтобы он ломался, если в машину случайно попадет очень твердый материал, к примеру, кусок металла, то есть, это своего рода предохранитель.

Щековые дробилки отличаются надежной конструкцией и просты в уходе. К их достоинствам можно так же отнести открывание выходной щели для выгрузки материала при обратном ходе подвижной щеки, сравнительную компактность установки и возможность быстрой замены изношенных частей.

Производители щековых машин сегодня изготавливают самые разнообразные по типу и размеру машины, начиная от самых компактных лабораторных агрегатов с размером зева 150 на 100 миллиметров и заканчивая довольно габаритными машинами, имеющими размер загрузочного отверстия 2100 на 3000 миллиметров. Последние способны дробить достаточно большие куски материала, объем которых составляет от 1 до 2 кубометра. Производительность таких машин – до 2,5 тысяч тонн в час при мощности привода до 400 киловатт.

Щековые дробилки сегодня широко используют для крупного дробления различных твердых материалов.

Конструкция дробилки, имеющей наибольший размах в загрузочном отверстии (зеве). Подвижная щека в этой дробилке представлена в виде массивного рычага, который качается возле нижней оси. Длинное плечо этого рычага (подвижная щека) соединено с эксцентриковым валом при помощи шатуна.

Регулировка щели машины осуществляется парными болтами, которые помогают передвигать подшипники нижней оси, находящиеся в специальной направляющей раме.

Ввиду того, что наибольший размах подвижной щеки в этой машине происходит не выходном отверстии, а в зеве, ширина выходной щели на протяжении всей работы не меняется, то есть остается той же, а выгружаемый из дробилки измельченный материал по величине кусков получается более однородным. Однако скапливающийся в нижней части агрегата измельченный материал может его засорить, именно это является самым основным недостатком этой дробилки.

Машины этого типа применяются преимущественно для предварительного дробления не слишком твердых материалов.

Конусные дробилки: справочная информация – «Карьер-Сервис»

Продукция горнорудной и добывающей промышленности применяется в совершенно разных отраслях. Однако перед использованием сырье необходимо переработать (подготовить): крупные фракции пород раздробить на более мелкие. Именно для этих операций предназначены конусные дробилки. Это специализированное промышленное оборудование предназначено для уменьшения размеров кусков твердых металлических и неметаллических рудных пород. Конусные дробилки дробят щебень, уголь, скальные породы, и другие продукты технологического передела горнодобывающей или строительной отрасли.

Конусные дробилки позволяют измельчать инертные заполнители для асфальта и бетона, а также железорудные окатыши, шлаки и другие продукты. Чаще всего оборудование устанавливают на предприятиях стационарно, в местах непосредственной близости разработки карьеров. Но также их можно встретить на передвижных (мобильных или полумобильных) дробильно-сортировочных объектах. Кроме горнодобывающей отрасли, конусные дробилки применяются в химической промышленности и металлургии.

Устройство и принцип работы конусной дробилки

Стандартная конусная дробилка состоит из неподвижной конусообразной чаши, внутри которой установлена подвижная дробящая коническая поверхность. Чтобы подвижный конус беспрепятственно вращался, его плотно закрепляют на вал, расположенный на эксцентриковой втулке. При движении между подвижной и неподвижной частями образуется коническое пространство, которое называют камерой дробления. Горную породу засыпают во входящее отверстие в верхней части чаши дробилки, после чего она самотеком попадает в камеру дробления.

При вращении вала подвижный конус равномерно приближается и отдаляется от внутреннего неподвижного, создавая настолько высокое давление на материал, что тот не выдерживает нагрузку и дробится. Затем под собственной тяжестью измельченный материал поступает в нижнюю часть дробилки к разгрузочному отверстию. Мелкие фракции отбираются на сортировочном оборудовании, а крупные возвращаются на повторное дробление.

Процесс дробления является непрерывным так как порода, поступая непрерывно в камеру дробления, всегда проходит точку, где подвижный конус максимально приближается к неподвижному, и в которой происходит дробление.

Конструктивные особенности современных дробилок

Современное дробильное оборудование оснащено системой гидравлического или гидропневматического регулирования размера разгрузочной щели. Благодаря им настраивать размер конечного продукта стало гораздо проще. Кроме того, гидравлическая система работает как предохранитель от перегрузок при дроблении чрезмерно твердых материалов.

Чтобы получить на выходе фракцию нужного размера, перед началом использования необходимо выбрать нужную схему измельчения. Чтобы предотвратить заклинивание установки, если вдруг в камеру попадет кусок породы, который не поддается дроблению, чаша крепится к раме при помощи пружинной подвески.

Благодаря такому решению можно при необходимости увеличить выходное отверстие и удалить из камеры дробления застрявший твердый кусок. Также сейчас устанавливают вибраторы дебалансного типа. Они придают внутреннему неподвижному конусу дополнительную вибрацию, что в итоге улучшает качество дробления.

Модели конусных дробилок

Стационарные и передвижные

Стационарное дробильное конусное оборудование устанавливают на заранее подготовленных площадках, которые не связаны с технологическими операциями, необходимыми для обеспечения работы карьера. Такие системы отличаются высокой мощностью и производительностью, поэтому они так востребованы в промышленности.

Передвижные или мобильные дробилки, в зависимости от модели, бывают разных размеров и мощностей. Также возможно выбрать разные источники питания. Это позволяет подобрать оптимальное оборудование для решения конкретных производственных задач. Но надо помнить, что передвижные дробилки более требовательны к крупности исходного материла и, как правило, уступают стационарным дробилкам по производительности.

Несмотря на то, что оба типа считаются высокопроизводительными и надежными, продуктивность и мощность стационарных моделей больше подойдет для переработки крупных фракций горной руды. Передвижные же хорошо использовать для сырья средних и небольших размеров, а также в тех случаях, когда требуется частое перемещение дробильного оборудования с одного места на другое. По размерам и типам дробильное оборудование делится на три следующие группы.

Конусные дробилки крупного дробления

Диаметр входного отверстия у этого оборудования до 6000 мм. Такая дробилка может перерабатывать исходные куски горной породы диаметром до 150 см с высокой продуктивностью. Как правило, измельчающие конусы в таких установках направлены в противоположные стороны друг от друга. За счет этого достигается хороший уровень измельчения. Диаметр нижнего разгрузочного кольца до 4000 мм. Конусные дробилки крупного дробления комплектуются в основном тремя камерами дробления: сверхкрупная(EC), крупная (С), и средней крупности (МС).

Машины этого типа бывают с одним и с двумя двигателями, которые приводят в действие эксцентриковую втулку через коническую передачу. Также они делятся на одно- и двухприводные и на установки для вторичного крупного раскалывания.

Конусные дробилки среднего дробления

Диаметр входного отверстия 1285-2104 мм. Они измельчают исходное сырье диаметром 25-50 см и оснащены камерами грубого и тонкого дробления. Чтобы измельченные продукты имели равномерный зерновой состав, этот тип дробилок имеет две рабочие зоны. В верхней зоне осуществляется основное дробление, а в нижней идет уже додробливание. Производительность оборудования может достигать 1300 т/час. Дробилки этого типа могут быть оснащены различными камерами дробления, исходя из технологической задачи (от мелкой до экстракрупной).

Конусные дробилки мелкого дробления

Дробильные установки этого типа перерабатывают сырье диаметром до 10 см на мельчайшие фракции. В них также используются различные камеры раздробления (от средней (М) до сверх сверх мелкой (ЕЕF). Общая производительность может достигать 500 т/час.

Особенности конусных дробилок

Преимущества

  • Дробильное конусное оборудование – надежная и долговечная техника. Поверхности внутреннего и внешнего конусов покрывают слоем прочной стали, содержащей марганец. Такой состав продлевает срок работы самой установки и комплектующих за счет уменьшения износа.
  • В отличие от щековых дробилок у них нет холостого хода, поэтому измельчение может производиться непрерывно.
  • Так как установки дробят куски породы не только раздавливанием, но и изгибом, они расходуют значительно меньше энергии.
  • Практичная конструкция не только повышает качество дробления пород, но и создает мало шума.
  • Техника этого типа обладает высокими показателями производительности, у нее отсутствуют динамические нагрузки, а ход более спокойный благодаря непрерывности рабочего процесса.
  • Конусные дробилки могут работать даже под завалами, когда пространство над ними заполнено сырьем.
  • Установки несложно обслуживать, поэтому они пользуются большой популярностью в горнодобывающей отрасли.

Недостатки

  • Установки относительно дорогие и технологически сложные.
  • В случае несвоевременного обслуживания и поломки ремонт может быть дорогостоящим. Необходимо периодически заменять съемные стальные пластины, которые хоть и являются износостойкими, но все-таки тоже имеют свой срок эксплуатации.
  • Конусные дробилки не измельчают вязкие материалы.
  • Они также не подходят для дробления сырья очень крупных размеров. Для таких случаев больше подходят щековые дробилки.

На что обращать внимание при выборе дробилки

  • Диаметр камеры дробления, диаметр входного и выходного отверстий, максимальная крупность исходного продукта
  • Технические параметры. Для подготовки места установки нужно обязательно знать такие характеристики, как длина, ширина, высота, общая масса.
  • Производственная мощность. От этого зависит производительность установки.
  • Объемы готового продукта. Они будут зависеть:
    • от формы камеры и ширины загрузочной щели;
    • скорости подачи сырья;
    • твердости породы, рекомендованной для переработки;
    • размера кусков загружаемой породы.

кочский карьер дробилка и каменный завод

карьер пабрик дробилка ди ОАЭ. Как ведущий мировой производитель оборудования для дробления, измельчения и добычи полезных ископаемых, мы предлагаем передовые, разумные решения для любых

Малый Каменный Карьер компаний в Гане дробилка …

Гранит Каменный карьер расположен в Гане . Индийский Горное оборудование в Гане дробилка Китай Общество Булгария и Боинг-737 : Почему …

каменная дробилка цена завод Австралии

, на С каменная дробилка дробилка Китай, глина и ил, а, Уголь дробилки машины в . дробилка pc400 300 цена украина, кирпичный бой, каменный уголь, глина,, лист, Заявку, лист Щековая дробилка pc 10/55 j .

зенит каменный карьер дробилки машины цены

карьер машина и дробилка продажа завод в Нуакшот. Мобильная каменная дробилка Цена Песочница Каменный карьер. дробилки машины каменный карьер для камня- hwm Каменный карьер на продажу

каменная дробилка и карьера Керале

Дробилка И карьер в КералеДробилка имена в Керале gregorydufour. мобильная дробилка отчет по проекту Дробилка И дробилка дилер в керале Каменная Дробилка И карь

дробилки камень и песок завода

карьер дробилка завод камень индия. КАРЬЕР дробилка завод в Индии – каменная дробилка и карьер завода в. каменная дробилка завод цена в индии для производства песок камень дробилка в индии .

каменная дробилка и карьер завода в ahmadābād

каменная дробилка и карьер завода в ahmadābād. каменная дробилка и карьер завода в мексике колимаКаменная дробилка и карьерный завод в Тачира Венесуэла Japanese Hardcore Oral Show Along Small Tits, Ai Watch

каменный карьер дробилки дробилки

цены на каменные дробилки и карьер цены на каменный карьер дробилки. карьер дробилка завод для производства песка каменный карьер карбоната кальция завод карьер

「e7 самые популярные каменный карьер выход рок …

маленькие шаровые мельницы тоннаж мраморный пол шлифовальные машины. LM Heavy Industry is a manufacturers of jaw Crusher, cone Crusher, sand making machin e7 самые популярные каменный карьер выход рок щековая дробилка

карьер дробилка в иран для продажи

карьер в таиланде карьер eqipement завод на . в Таиланде дробилка Китай . partsinusa в цинциннати огайо . рок дробилка для продажи в штате орегонб каменный карget price

первичная дробилка карьера

Pe1000 1200 как первичная дробилка; .каменная дробилка и карьера завод в лусаке.каменная дробилка и карьера в aubrey php твердый камень и золото обработка дробилка завод шахта.Lm heavy is a manufacturers of jaw .

цена каменный карьер дробилка завод для продажи

Карьер для камней для продаж Sa. гранита или карьер дробилка завод . завод на продажу люцерна Гранит дробилки машины в . как установка до карьер дробилки и мельницы для карьер завода в заводе . .

щековая дробилка производство каменный карьер завод …

щековая дробилка производство каменный карьер завод индия. Как ведущий мировой производитель оборудования для дробления, измельчения и добычи полезных ископаемых, мы предлагаем передовые, разумные решения для любых

каменной дробилки и карьер завода в cali

каменной дробилки и карьер завода в caliкаменной дробилки и карьеры завода в surigao каменной дробилка цена 200tph каменной дробилка и карьера завод в Surigao.

карьер дробильно роторная дробилка

Камень и дробилки песка делая каменный карьер »Ghana песок, камни, карьер» камень рок дробильная установка камень моя дробилки из малайзии карьер дробилка машины в Малайзии на …

дробильный завод образец бизнес план мировой карьер

Пример Дробилка Бизнес План Дробилка Китай 7. Образец дробилки растений бизнес плана образец бизнес план карьера в гану карьер комплекс переработки руды дробилка для дробления и дробильный бизнес-план в

мраморный карьер производство дробилка линия

карьер дробилка производства линия. кэзирэнга дробилка для производства песка новости,дробилки для производство,Каменный карьер в,200tph Линия для,бутового камня .

каменные дробилки производства искусственного песка

рок и каменные дробилки для производства песка . тон дробилки песок камень камень карьер из каменная дробилка в для производства песка каменный карьер. песок и поставщики .

каменная дробилка и карьер завода в Аргентине

каменная дробилка и карьер завода в обри php. Каменная дробилка и карьерный завод в Претории. каменная дробилка и карьер завода в . -180-200 тонн в час дробилки, конусные дробилки skd-180.

небольшой каменный карьер дробилка

[randpic] небольшой карьер каменная дробилка небольшой каменный карьер дробилка с дизельным двигателем. АО Шаньдунский завод горного маш

известн к дробилка карьер малаизии

Карьер и сборочный завод в Малайзии. карьер дробилка оборудование в Малайзия цене. карьер дробилка оборудование в дубае. карьер машина и дробилка продажа растений в Афинах. карьер дробилка машина оборудование is a …

камень дробилки и карьера завода в Удайпур

каменной дробилки и карьеры завода в surigao. каменной дробилка цена 200tph. каменной дробилка и карьера завод в Surigao. каменной дробилка и карьера завод в Surigao San Miguel putting up new Surigao power plant,Business, News Jan …

карьер дробилка используется в вывесок

Каменная дробилка используется в карьер дробильная установка 10 мар 2014, Карьер щековая, Габбро каменный карьер В Саудовской Аравии дробилка Китай, Добыча карьер и .

каменная дробилка и карьер завода в ташкенте

каменный карьер и каменная дробилка в аренду. каменная дробилка и карьер завода в Ташкенте . каменная дробилка и карьер завода в Ташкенте . Chili 120-150tph Station de concassage mobile de pierre de rivi re.

каменная дробилка и карьер завода в Кота Бару

каменная дробилка и карьера завод в Колыме мексике. Каменная дробилка для . каменные дробилки в штате чьяпас. снб у,карьера Чат с продажами каменная дробилка и карьер завода в …

каменная дробилка и карьер завода в гранд

Ударная дробилка серии vsi6s. Ударная дробилка vsi серии dr. Ударная дробилка vsi серии b. vm вертикальная мельница …

каменная дробилка и карьер завода Бенони

Simmons -CS-конусная дробилка,добыча золота… китайские продукты дробления конусной дробилки каменная дробилка машины с индии, гранитный карьер завод и мобильный камень конвейерная, акция «георгиевская ленточка» в …

Технико-технологический каменный дробильный завод

Дробление и смешивание завод . щековая дробилка китай 350 т/ дробильный комплекс дсу и цены; завод принципиальная с ема работы дробилки железной руды. ЧАТ ОНЛАЙН; каменный карьер завод в Индии

каменная дробилка и карьер завода в гранд-прери

дробилка машина и карьер завода для . 2018 горячие продажи гранат песок машина, каменный карьер дробилка завод Камень полный завод балластная дробилкаОнлайн-запрос

Запуск новой гибридной щековой дробилки LJ-130 от Terex® Finlay

Гибридная щековая дробилка Terex® Finlay LJ-130 является крупнейшей мобильной щековой дробилкой в нашем ассортименте и была разработана для крупномасштабных карьеров и горных работ. Машина может работать как отдельная первичная дробилка или интегрирована в мобильную или статическую дробильно-сортировочную установку.

Машина оснащена высокопроизводительной одиночной поворотной щековой камерой с электроприводом Terex® 1300 x 1000 мм (51″ x 39″). Большое входное отверстие камеры сконструировано так, чтобы принимать самую грубую подачу, включая большие валуны в подаваемом материале, а глубина полости камеры 2,3 м (7′ 5″) обеспечивает высокий коэффициент снижения и поддерживает эффективный поток материала через установку.

Для удобства транспортировки машина сконструирована с компактной рабочей поверхностью и может быть разделена на два транспортабельных компонента без необходимости помощи тяжелого крана на месте для установки, демонтажа и транспортировки между местами.

Машина оснащена бункером объемом 13,5 м³ (17,64yd³) со встроенным поддонным питателем и сверхмощным питателем VGF с автоматическим контролем мощности для регулирования и автоматического увеличения или уменьшения потока материала, чтобы предотвратить перегрузку и обеспечить непрерывную подачу дроссельной заслонки в зажимную камеру для оптимальной и бесперебойной производительности.

Питание машины может осуществляться либо от встроенного блока питания 500 кВА, либо от внешнего источника питания. Оба варианта мощности обеспечивают операторам значительную экономию мощности, затрат на обслуживание и техобслуживание по сравнению с дизельной/гидравлической установкой.

«Гибридная щековая дробилка LJ-130 была разработана для обеспечения надежного и мощного мобильного решения для операторов, которые ищут высокопроизводительную машину для работы с самыми сложными и крупными породами и рудами. Дробилка Terex 5139 является самой большой щековой камерой, которую мы устанавливаем на наших гусеничных установках по глубине, ширине и длине. Большой объем полости позволяет перерабатывать больше материала по всей длине камеры, максимизируя производительность даже при работе с самым грубым неподготовленным материалом на стадии первичного дробления. Щековая дробилка LJ-130 идеально дополняет нашу существующую конусную дробилку C-1554 и грохоты большой производительности, такие как наши модели 984 горизонтальных и 696 наклонных грохотов для операторов, которые ищут решения для передвижных поездов дробления и грохочения большой производительности», — сказал Алан Витхероу, менеджер по продукции Terex Finlay.

Ключевые особенности: 

  • Электроприводные системы станции обеспечивают значительные преимущества с точки зрения затрат и экологии.
  • Большая ширина подачи и зазор позволяют дробилке принимать более крупный и крупнозернистый материал, что снижает необходимость забивания крупногабаритного продукта в первичный материал.
  • Автоматическая регулировка скорости VGF обеспечивает непрерывную подачу дробилки в камеру дробления для оптимальной производительности.
  • Высокомощный электропривод обеспечивает точное управление камерой и реверсную функцию для очистки завалов и содействия при сносе зданий, асфальтобетоне и переработке.
  • Для удобства ввода в эксплуатацию и транспортировки машина может быть разобрана на два отдельных компонента без использования кранов.
  • Телематическое оборудование и программное обеспечение T-Link, а также бесплатная семилетняя подписка на передачу данных входят в стандартную комплектацию и устанавливаются.

типов камнедробилок | Карьерное дробильное оборудование

Вам нужно обрабатывать песок, гравий, минералы, породу или другие заполнители, и вы еще не приобрели или не арендовали дробильное оборудование? Нет никаких сомнений — вам необходимо работать с компетентной и профессиональной компанией по проектированию и проектированию погрузочно-разгрузочного оборудования, которая занимается продажей, арендой и установкой лучших новых дробилок для ваших нужд.

В конце концов, наша последняя история успеха Kemper Equipment иллюстрирует, что происходит, когда производитель агрегатов применяет неправильную конструкцию системы и погрузочно-разгрузочное оборудование !

Однако, если вы новичок в отрасли обработки щебня, у вас, вероятно, возникнет много вопросов о камнедробилках.В качестве основного погрузочно-разгрузочного оборудования на всех заводах дробилки должны без проблем согласовываться с грохотами, конвейерными системами и моечным оборудованием.

Сегодня мы разберем все, что вам нужно знать о дробилках, чтобы помочь вам понять вопросы, которые вам следует задать при поиске подходящего погрузочно-разгрузочного оборудования для ваших операций.

Этапы дробления горных пород: дробильные станции

Обычно в проекте используют несколько типов дробилок и настраивают их как станции в формате схемы для выполнения необходимых работ по сокращению количества материала.Во многих случаях устанавливаются первичные, вторичные, третичные и четвертичные станции, чтобы уменьшить породу до желаемых размеров, формы и консистенции.

Конечно, не для всех проектов требуются все станции или этапы. Иногда только первичное дробление может обеспечить достаточное сокращение для ваших нужд.

Например, если конечный размер вашего продукта должен составлять всего от 4 до 6 дюймов, основная щековая или ударная дробилка может достичь ваших целей. Однако вам, скорее всего, потребуется продукт гораздо более тонкого помола, а это означает включение до трех или даже четырех станций с различными типами дробилок.

1. Первичное дробление

В качестве первой ступени в контуре дробления после добычи на руднике (или, в случае производства переработанного асфальта, доставка на завод по переработке RAP автомобильным транспортом), первичное дробление уменьшает размер и форму материала, которые можно обрабатывать. вторичной дробилкой.

Обычно минимальная настройка на большинстве первичных дробилок составляет от 4 до 6 дюймов, как указано выше. Щековые, конусные, ударные и гирационные дробилки компрессионного типа чаще всего подходят в качестве типов оборудования для первичного дробления, хотя первичные и вторичные дробилки могут перекрываться в зависимости от подходящих типов.

2. Вторичное дробление

При вторичном дроблении важными факторами становятся передаточные числа. Знание того, насколько хорошо вам нужна конечная продукция, а также потребности в сырье для вашей дробильной станции третичного или окончательного восстановления, поможет вам определить, какой объем измельчения должен произойти на этой стадии.

Конусные дробилки

часто размещаются внутри станции вторичного дробления, потому что они универсальны с точки зрения подачи, настройки закрытой стороны, скорости и хода.Однако в случае конусных дробилок важно, чтобы они работали с постоянными настройками дросселирования, чтобы поддерживать производительность.

3. Третичное / четвертичное / окончательное измельчение

Целью стадии третичного (третьего), четвертичного (четвертого) или окончательного восстановления процесса дробления является измельчение и формование породы или другого материала в товарный продукт. Опять же, стадии могут перекрываться с точки зрения того, какие стили дробилки работают лучше всего.

Конусные дробилки, ударные дробилки с вертикальным валом (VSI), горизонтальные ударные дробилки или даже валковые дробилки высокого давления могут использоваться в положении окончательного измельчения.

Типы горных пород Определите нужные дробилки

Песчаник, известняк, гравий и гранит, возможно, являются наиболее распространенными заполнителями, используемыми сегодня в строительной отрасли, но эти породы имеют очень разные характеристики твердости и абразивности.

Тип горной породы, на переработке которой вы планируете сосредоточиться в своей работе, будет определять типы дробилок, которые вам нужно будет включить в свой цикл дробления.

Чем больше вы знаете о типе породы, которую хотите раздробить, и о ее конечном использовании, тем проще выбрать лучшее оборудование для достижения целей вашего проекта.

Итак, сколько типов камнедробилок существует?

На вопрос «сколько существует типов камнедробилок?» На него можно ответить по-разному, в зависимости от того, что спрашивающий пытается узнать о камнях, песке, гравии или переработке полезных ископаемых.

Ответ может быть от трех до четырех, если вы говорите об установке станций на заводе по дроблению горных пород . Это дробилки первичного, вторичного и третичного / четвертичного / окончательного восстановления, которые мы рассмотрели выше.

Конечно, существуют также дробилки различных типов . Щековые и конусные дробилки компрессионного типа, например, подходят для различных станций в контуре дробления (в зависимости от таких факторов, как размер, разновидность и твердость породы, которую необходимо раздавить, а также от необходимой производительности).

Количество типов дробилок с точки зрения стиля и конфигурации может быть более сложной задачей для количественной оценки, поскольку существует множество способов настройки дробилок.Однако вы найдете четыре основных конструкции — конусные, щековые, вращательные и ударные дробилки, — которые используются на многих дробильных установках.

Щековые дробилки

При компрессионном дроблении щековые дробилки, как правило, являются более тупым инструментом по сравнению с конусными дробилками, поэтому они часто используются на стадии первичного дробления породы.

Щековые дробилки, также известные как «камнедробилки», используются для дробления более крупных и твердых материалов на более удобные для обработки куски. Они, как правило, хорошо работают с различными типами материалов и не так сильно изнашиваются, как ударные камнедробилки.Они также производят минимальное количество мелких частиц и пыли, хотя готовый продукт с этим типом камнедробилки почти всегда требует вторичного дробления.

Чтобы узнать больше о щековых дробилках, прочитайте нашу предыдущую запись в блоге, в которой рассказывается об этих прочных элементах погрузочно-разгрузочного оборудования и о наиболее часто задаваемых операторах вопросов о щековых дробилках.

Гираторные дробилки

Гирационные дробилки

имеют коническую головку и вогнутую поверхность (часто облицованную марганцевой сталью) и разрушают материал путем сжатия посредством так называемого эксцентрического движения.

Как и щековые дробилки, гирационные дробилки часто используются на станциях первичного дробления, хотя иногда их можно использовать и в качестве вторичных дробилок.

Конусные дробилки

Подобно щековым и гирационным дробилкам, конусные дробилки работают за счет сжатия, что означает, что они измельчают материалы, сжимая их до тех пор, пока они не распадутся.

Существуют также дробилки ударного типа, а именно оборудование HSI и VSI (подробнее о них чуть позже).

Конусные дробилки построены с вращающимся кожухом в вогнутой чаше, облицованной марганцем — это похоже на гирационные дробилки, но камера дробления в конусных дробилках не имеет такого крутого угла.

Конусные дробилки

могут работать с кормами от средней до очень твердой и абразивными, которые могут быть сухими или влажными, но не липкими (в то время как гирационные дробилки лучше справляются с более мягкими и сухими кормами). Их продукция будет иметь относительно кубическую форму с коэффициентом обжатия от 6: 1 до 4: 1.

Понимание принципа работы конусного дробильного оборудования лучше всего проиллюстрировать в визуальном формате — посмотрите это демонстрационное видео на нашем YouTube-канале Kemper Equipment.

Дробилки ударные — VSI и HSI

Ударные дробилки включают в себя вертикальные дробилки, а также ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI), и их лучше всего использовать с менее абразивными породами, такими как известняк. Эти типы машин разрушают материал под действием силы удара определенных изнашиваемых деталей, известных как ударные стержни и ударные пластины или рычаги.

На некоторых предприятиях также используются ударные дробилки после того, как они уже использовали другой тип камнедробилки, который производит более удлиненный камень.Это помогает придать измельченному материалу более тонкую консистенцию с более кубической формой.

Роторные дробилки обычно дешевле, чем компрессионные дробилки (также известные как конусные и щековые дробилки, о которых мы уже говорили), и имеют более высокий коэффициент измельчения. Они также могут разрушать породы осадочного типа — известняк и тому подобное — по естественным линиям, что скругляет острые углы и слабые края. Это может привести к результату, более похожему на песок по своей природе.

К недостаткам ударных дробилок можно отнести их тенденцию производить избыток мелких материалов при работе с более мягкими породами.Ударные дробилки также могут требовать частой замены деталей и могут создавать большое количество пыли, что может стать проблемой на некоторых рабочих площадках.

Сравнение портативных и стационарных дробильных установок

В зависимости от продолжительности вашего проекта и того, насколько мобильным должно быть ваше дробильное оборудование, вы можете выбрать стационарные или переносные / модульные дробильные установки.

Стационарные установки всегда были предпочтительнее, потому что они отличаются большей производительностью и эффективностью, а также более низкими производственными затратами при более простом обслуживании.Они также исторически отличались более низкой стоимостью энергии, если у вас есть электричество на месте, и не требуется дополнительное оборудование для их перемещения с места на место.

Тем не менее, приливы и отливы начинают меняться, и переносное оборудование технологически прогрессирует до такой степени, что оно может заменить стационарные установки в будущем.

Это правда, что портативное погрузочно-разгрузочное оборудование уже обеспечивает непревзойденную гибкость производства. Например, если вам необходимо перемещать свою дробильную установку чаще одного раза в год на несколько рабочих площадок, вам, вероятно, будет лучше инвестировать в портативное оборудование.

Эти автономные установки лучше подходят для небольших проектов и при необходимости могут перемещаться от проекта к проекту. Часто они все еще не так эффективны и имеют меньшую мощность, чем стационарные установки, но они могут быть более рентабельными в долгосрочной перспективе, если у вас есть несколько проектов в разных областях.

Kemper Equipment имеет дробилки, необходимые для вашей работы

Остались вопросы о дробилках или других аспектах обработки заполнителей и погрузочно-разгрузочных работ?

Здесь, в Kemper Equipment, мы предлагаем самое производительное дробильное оборудование, которое будет усердно работать, чтобы производить любую готовую продукцию, которую вы планируете производить, включая песок, гравий, удобрения, специальные минеральные продукты, переработанный асфальт, соль, уголь и шлак, эффективно и по доступной цене.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем предоставить специально разработанную схему дробления или модернизировать новую каменную дробилку в вашем существующем производстве.

Добро пожаловать на Vulcan Quarry Crusher Run

В настоящее время мы планируем провести мероприятия в Манассасе, Вирджиния (9.10.21) и Конкорде, Северная Каролина (20.11.21). Эти гонки запланированы на конец года, и мы продолжаем отслеживать тенденции COVID в этих областях. Обновления, касающиеся этих гонок, будут опубликованы этой весной.

После тщательного рассмотрения компания Vulcan Materials Company отменила мероприятия 2021 года в Атланте, Колумбии, Бирмингеме, Чикаго, Кингспорте, Нэшвилле и Чула-Виста из-за сохраняющихся опасений, связанных с COVID-19 (коронавирус). Хотя мы, безусловно, понимаем, что эта отмена вызовет разочарование, мы надеемся, что вы понимаете, что мы всегда должны ставить безопасность и здоровье наших участников, волонтеров и сотрудников на первое место.

Участники, зарегистрированные для любого отмененного мероприятия, будут перенесены на следующий год, и вы получите код для регистрации, когда регистрация откроется на 2022 год.

Мы работаем над внедрением безопасных мероприятий в 2022 году. Мы скучали по вам и не можем дождаться встречи с вами!

Скачай гонку как никто другой:

Vulcan Quarry Crusher Run Национальная серия

Вам нужна задача — спуститься с крутого спуска под землю и снова подняться на вершину.

Вы живете в тех местах, где вас может вести бег — в частных, в глухих и закрытых для широкой публики местах.

Вас мотивируют удивительные пейзажи, воспоминания (и, возможно, селфи с помощью гигантских землеройных машин).

«Вулканская карьерная дробилка» создана для вас!

Щелкните по каждому городу * ниже, чтобы получить РЕГИСТРАЦИЮ, местонахождение, получение пакета, информацию о команде и многое другое:

Подпишитесь на Single Crusher (около 3,7 мили), или Double Crusher (7,4 мили) ** и проведите единственную серию гонок в США, которая дает вам доступ к рабочим карьерам.

Как только вы окажетесь внутри, маршрут будет спускаться вниз со средним уклоном 10% (до 18% на участках), пройдя мимо гранитных утесов на дно карьера.

Но это только половина дела.

подъем 400-600 футов от карьера до финиша ** делает это изнурительное мероприятие одним из самых сложных в стране.

Вы справитесь? Доберитесь до дна и узнайте!

* Не видите свой регион в списке? Мы добавляем события, так что загляните в ближайшее время!

** Все расстояния являются приблизительными.Из-за постоянно меняющегося ландшафта на карьерах расстояния могут быть разными.

Подпишитесь на ближайший к вам город и покажите нам, что вы можете раскачать карьер.

Выбор подходящей дробилки: Pit & Quarry

Первичная дробилка должна обеспечивать транспортировку материала по конвейерной ленте. Фото любезно предоставлено Bluegrass Materials.

Выбор подходящей дробилки важен для каждой операции.

Понимание стадий дробления и типов дробилок, которые лучше всего подходят для каждой стадии, упрощает выбор оборудования. Каждый тип дробилки индивидуален и используется для достижения определенного конечного результата.

Аналогичным образом ожидается определенный выход в конце каждой стадии дробления для следующей фазы процесса. Агрегатные производители, которые соединят правильную дробилку с правильной ступенью, будут наиболее эффективными и, в свою очередь, наиболее прибыльными.

Этапы дробления

Большинство производителей агрегатов хорошо знакомы с выбором дробильного оборудования и знают, что можно выбрать единицу оборудования исключительно на основе спецификаций и расчетов градации.Тем не менее, теоретические выводы всегда необходимо сопоставлять с практическим опытом в отношении имеющихся материалов, а также эксплуатационных, ремонтных и экономических аспектов различных решений.

Обычно сокращение материала выполняется поэтапно. Есть несколько систем с одной дробилкой, но наиболее распространенные системы включают, по крайней мере, две или три стадии дробления.

Первичное дробление. Задача первичной дробилки — это, прежде всего, возможность транспортировки материала по конвейерной ленте.На большинстве установок для дробления заполнителя первичное дробление осуществляется в щековой дробилке, хотя может использоваться и вращательная первичная дробилка. Если материал легко измельчается и не слишком абразивен, лучшим выбором может быть ударный молот.

Наиболее важными характеристиками дробилки первичного дробления являются производительность и способность принимать сырье без засоров. Купить большую первичную дробилку дороже, чем меньшую. По этой причине расчеты инвестиционных затрат на первичные дробилки сравниваются с затратами на дробление сырья до меньшего размера.

В большинстве случаев грузовики доставляют сырье к фиксированному первичному месту. Также следует учитывать затраты на топливо, шины, техническое обслуживание и окупаемость инвестиций.

Переносная дробилка первичного дробления может быть экономически выгодным решением в случаях, когда производитель производит дробление на забое карьера. На современных заводах часто бывает выгодно использовать передвижную дробилку первичного дробления, чтобы она могла следить за движением забоя, на котором добывается сырье.

Промежуточное (вторичное) дробление. Целью промежуточного дробления является получение различных более крупных фракций или подготовка материала для окончательного дробления. Если промежуточная дробилка используется для изготовления железнодорожного балласта, важно качество продукции.

В других случаях обычно нет требований к качеству, хотя продукт должен быть пригоден для тонкого измельчения. В большинстве случаев цель состоит в том, чтобы получить максимально возможное сокращение при минимально возможных затратах.

Тонкое (третичное) дробление. На этой стадии измельчения определяется качество и количество мелкозернистых продуктов.Требования к качеству могут быть жесткими для конечной продукции, особенно в отрасли агрегатов.

В большинстве случаев функции тонкого измельчения и кубизации объединены на одной стадии дробления. Выбор дробилки для третичного дробления требует как практического опыта, так и теоретических ноу-хау. Именно здесь производители должны обязательно вызвать опытного специалиста по приложениям, чтобы убедиться, что система правильно спроектирована.

Типы дробилок

Дробилки щековые. Щековая дробилка — это дробилка компрессионного типа. Материал уменьшается за счет сжатия загружаемого материала между подвижной стальной деталью и неподвижной деталью. Размер выгрузки контролируется установкой или зазором между этими двумя кусками стали. Чем жестче настройка, тем меньше размер вывода и меньше пропускная способность.

В качестве компрессионной дробилки щековые дробилки обычно производят самый крупный материал, поскольку они разрушают породу по естественным внутренним линиям ослабления.Щековые дробилки — отличные дробилки первичного дробления, когда они используются для подготовки породы к последующим этапам обработки.

Дробилки конусные и гирационные. Это также машины компрессионного типа, которые раздавливают материал между движущимся и неподвижным куском стали. Настройка между двумя частями контролирует выход.

Хотя камера имеет круглую форму, подвижный стальной элемент не предназначен для вращения. Вместо этого вращается клин, чтобы создать сжатие с одной стороны камеры и выпускное отверстие с противоположной стороны.Конусные дробилки используются на вторичном и третьем уровнях в качестве альтернативы ударным дробилкам, когда форма является важным требованием, но необходимо минимизировать долю производимой мелочи.

Дробилки ударные. Роторная дробилка использует массу и скорость для измельчения загружаемого материала. Во-первых, количество подаваемого материала уменьшается, когда он попадает в дробилку с вращающимися ударными брусками или молотками в роторе. Вторичный разрыв происходит по мере того, как материал ускоряется в неподвижных фартуках или разделительных пластинах.

Роторные дробилки обычно используются там, где форма является критическим требованием, а подаваемый материал не очень абразивен. Измельчающее действие ударной дробилки разбивает горную породу по естественным плоскостям спайности, что приводит к повышению качества продукта с точки зрения формы.

Заключительные мысли

При выборе дробилки, которая лучше всего подходит для вашей работы, важно понимать ваши потребности на каждой стадии.

На начальном этапе старайтесь получить материал такого размера, с которым могут справиться ваши конвейеры и другое обрабатывающее оборудование.

Некоторые операции требуют дальнейшего дробления на вторичной и третичной стадиях дробления. Эти этапы используются для лучшего контроля и определения размера вывода.
Понимание того, как наилучшим образом подобрать тип дробилки для правильной стадии дробления, обеспечит эффективность дробления на протяжении всей вашей работы и общую прибыльность.


Джерри Мангрич — специалист по технологическим процессам в McLanahan Corp.

Выбор правильного типа дробильного оборудования

Большинство производителей агрегатов хорошо знакомы с выбором дробильного оборудования и знают, что можно выбрать единицу оборудования исключительно на основе технических характеристик и расчетов градации.Тем не менее, теоретические выводы всегда необходимо сопоставлять с практическим опытом работы с имеющимся материалом, а также с эксплуатационными, техническими и экономическими аспектами различных решений.

Обычно сокращение материала выполняется поэтапно. Хотя существует несколько систем с одним дроблением, наиболее распространенные системы включают, по крайней мере, две или три стадии дробления.

Этапы дробления

Первичное дробление — Основная задача дробилки — это, прежде всего, возможность транспортировки материала на конвейерной ленте.На большинстве установок для дробления заполнителя первичное дробление осуществляется в щековой дробилке, хотя может использоваться и вращательная первичная дробилка. Если материал легко раздавливается и не слишком абразивен, ударный молот также может быть лучшим выбором в качестве дробилки первичного дробления.

Наиболее важными характеристиками дробилки первичного дробления являются производительность и способность принимать сырье без засоров. Большую первичную дробилку купить дороже, чем машину меньшего размера; по этой причине расчеты инвестиционных затрат на первичные дробилки сравниваются с затратами на дробление сырья до меньшего размера.В большинстве случаев сырье транспортируется грузовиками к стационарной первичной дробилке. Также следует учитывать затраты на топливо, шины, техническое обслуживание и окупаемость инвестиций. Это может быть дорогим решением.

Переносная дробилка первичного дробления может быть экономически выгодным решением в случаях, когда производитель производит дробление на забое карьера. На современных заводах рентабельно использовать передвижную дробилку первичного дробления, чтобы она могла следить за движением забоя, на котором добывается сырье. Чаще всего гусеничные дробилки первичного дробления используются в приложениях, предназначенных для краткосрочных контрактов или там, где необходимы частые перемещения.

Промежуточное (вторичное) дробление — Целью промежуточного дробления является получение различных более крупных фракций, например, основных крупных, или подготовка материала для окончательного дробления. Если промежуточная дробилка используется для изготовления железнодорожного балласта, важно качество продукции. В других случаях обычно нет требований к качеству, хотя продукт должен быть пригоден для тонкого измельчения. В большинстве случаев цель состоит в том, чтобы получить максимально возможное сокращение при минимально возможных затратах.

Тонкое (третичное) дробление — На этой стадии дробления определяется качество и количество мелких продуктов. Требования к качеству конечной продукции могут быть жесткими, особенно в карьере. Общие требования клиентов как для агрегатной, так и для горнодобывающей промышленности — это мощность и качество (фракция / размер частиц). В горнодобывающей промышленности предъявляются дополнительные требования к качеству, такие как прочность и форма частиц (кубичность).

В большинстве случаев функции мелкого дробления и кубизации объединяются в одну стадию дробления.Выбор дробилки для третичного дробления требует как практического опыта, так и теоретических ноу-хау. Именно здесь производители должны обязательно вызвать опытного специалиста по приложениям, чтобы убедиться, что система правильно спроектирована.

Типы дробилок

Большинство дробилок, используемых для производства заполнителей, можно разделить на три основных типа:

  • Компрессионные дробилки, которые сжимают материал до тех пор, пока он не сломается.
  • Ударные дробилки — в которых используется принцип быстрого удара для дробления материала.
  • Дробилки с истиранием — в которых используется как ударный удар, так и измельчение для срезания материала.

Щековые дробилки, конусные дробилки, гирационные дробилки и валковые дробилки работают по принципу сжатия. В ударных дробилках используется принцип удара, а в молотковых дробилках — принцип истирания.

Компрессионные дробилки

Щековые дробилки — Щековые дробилки часто используются в качестве первичных дробилок и, пожалуй, являются самой популярной дробилкой во всем мире. Они подходят для большинства материалов.

Измельчение происходит между неподвижной пластиной губки и подвижной пластиной губки. Подвижная пластина челюсти установлена ​​на шатуне, которому придается возвратно-поступательное движение. Раздавливание происходит, когда шатун приближается к неподвижной челюсти.

Щековые дробилки бывают двух основных типов — одинарные и двойные.

Щековая дробилка с одинарным коленчатым рычагом имеет шатун, установленный на эксцентриковом валу вверху. В нижней части узла шатун удерживается на месте с помощью переключающей пластины.Комбинация эксцентрического движения вверху и качательного движения внизу обеспечивает положительную тягу вниз по всей камере дробления.

Дробилка с двойным коленчатым валом имеет два вала. Один из них представляет собой поворотный вал, на котором висит шатун, а другой — эксцентриковый вал, который стимулирует две переключающие пластины. Шатуну дается чисто раскачивающее движение к неподвижной челюсти.

Щековые дробилки с одинарным коленчатым рычагом имеют лучшую способность приема корма, чем соответствующие дробилки с двойным коленчатым рычагом.Щековые дробилки — это надежные, прочные машины с коэффициентом измельчения 6: 1 для большинства материалов и для твердых абразивных материалов.

Валковые дробилки — Валковые дробилки представляют собой редукционные дробилки компрессионного типа с долгой историей успеха в широком спектре применений. Камера дробления образована массивными барабанами, вращающимися навстречу друг другу. Зазор между барабанами регулируется, а внешняя поверхность барабана состоит из отливок из тяжелой марганцевой стали, известной как корпуса валков, которые могут иметь гладкую или гофрированную поверхность дробления.

Двухвалковые дробилки обеспечивают коэффициент измельчения до 3: 1 в некоторых случаях, в зависимости от характеристик материала. Трехвалковые дробилки обеспечивают степень измельчения до 6: 1. Как компрессионная дробилка, валковая дробилка подходит для очень твердых и абразивных материалов. Имеются автоматические сварочные аппараты для поддержания поверхности корпуса валка и минимизации трудозатрат и затрат на износ.

Это прочные и надежные дробилки, но не такие производительные, как конусные дробилки по объему.Однако валковые дробилки обеспечивают очень точное распределение продукта и отлично подходят для измельчения щебня, особенно когда исключаются мелкие частицы.

Дробилки конусные и гирационные — Дробилки конусные и гирационные — это машины с вращающимся валом. У них есть главный вал, который вращается и обеспечивает движение дробления. Дробление происходит между неподвижным внешним дробящим элементом (вогнутым кольцом) и движущимся внутренним дробящим элементом (кожухом), установленным на узле вращающегося вала.

Конусная дробилка на роликовых подшипниках работает так же, как конусная дробилка с валом.Основное отличие — это вращающийся клин в конусах роликовых подшипников, который вызывает вращательное движение мантии. Обычно он имеет более плоский угол в камере дробления по сравнению с конусами валкового типа.

Обычно рекомендуется, чтобы конусные дробилки работали с полной камерой дробления (т. Е. С дроссельной подачей). Конусные и гирационные дробилки обычно используются для абразивных материалов значительной твердости. Из-за высокой инвестиционной стоимости они используются в тех случаях, когда ударные дробилки не подходят.

Ударные дробилки

Первичные ударные дробилки — Первичные дробилки используются для больших расширительных камер над одним или двумя вращающимися роторными узлами. Когда камень падает в круг ротора, он ударяется марганцевыми молотками, закрепленными на внешней поверхности ротора (ов). Камень разбивается при ударе молотка, разбрызгивается на заднюю стенку ударного элемента, а затем падает обратно в круг молота. При измельчении до нужного размера материал проходит через регулируемую планку и выходит из дробилки.

Эти дробилки идеальны для известняковых карьеров и, как известно, обеспечивают уменьшение 20: 1 или даже 40: 1 в случае конфигурации с двумя роторами. Камера расширения позволяет камню разрушаться в самых слабых трещинах, сводя к минимуму мелкие частицы и образуя высокий процент продукта — от минус 38 мм (от 1 до 1/2 дюйма) с превосходной прочностью. Они также известны своей способностью принимать сырье с максимальной крупностью, намного превышающей размер других дробилок первичного дробления.

Первичные ударные отбойные молотки, хотя и производительны, могут потребовать дополнительных затрат на обслуживание молотков (ударных стержней).Некоторые модели предлагают ограниченный доступ, и в связи с ростом затрат на рабочую силу обслуживание старого ударного гидромолота может быть дороже, чем первичного ударного дробилки с горизонтальным валом.

Первичные ударные дробовики с горизонтальным валом — Ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI) отличаются своей доступностью благодаря корпусу, который открывается как грейфер. Первичные HSI обычно оснащены двумя регулируемыми завесами (фартуками) и узлом ротора с молотками (ударными стержнями), которые легко доступны и имеют несколько поверхностей износа.Они имеют низкопрофильный дизайн по сравнению с первичными выключателями и ограниченную площадь расширения над ротором.

Дробь из карьера попадает в дробилку и при ударе молотками (ударными брусками) ударяется о занавес (ы), а затем сразу же отскакивает обратно в круг молота. В типичном ударном элементе с двумя завесами начальная завеса часто устанавливается на 304 мм (12 дюймов), за ней следует зазор 127 мм (5 дюймов) на второй завесе.

Передаточные числа первичных дробилок HSI варьируются от 4: 1 до 6: 1 в зависимости от характеристик материала.Максимальный размер подачи зависит от модели, но обычно составляет от 609 мм (24 дюйма) до 914 мм (36 дюймов). Градация производительности первичной дробилки HSI обычно более крупная, чем у первичной дробилки, из-за отсутствия расширения над ротором, что также влияет на производительность. Первичные дробилки HSI значительно шире первичных дробилок при сопоставимой мощности.

Вторичные дробилки HSI — Эти дробилки характеризуются высоким коэффициентом измельчения 10: 1 и их пригодностью для производства кубовидного продукта.Их также можно использовать для множества приложений.

Вторичное ударное дробление обычно используется для улучшения прочности продукта и удаления вредных материалов. Как и в случае первичных дробилок HSI, эти вторичные ударные дробилки, которые открываются как грейфер, оснащены двумя или более регулируемыми завесами (фартуками) и узлом ротора с молотками (ударными стержнями), которые легко доступны и имеют несколько поверхностей износа.

В этих высокопроизводительных дробилках используются быстроизнашивающиеся детали из хромистого сплава, которые позволяют экономично обрабатывать материалы с абразивными характеристиками.Некоторые вторичные дробилки HSI предлагают завесы, которые можно добавлять в полевых условиях для увеличения производства щебня. Вторичные дробилки HSI стали очень универсальными, с конфигурациями с несколькими роторами, изнашиваемыми деталями из специальных сплавов и функциями технического обслуживания, предназначенными для сокращения времени простоя и снижения стоимости владения.

Ударные дробилки с вертикальным валом — В ударных дробилках с вертикальным валом (VSI), обычно называемых третичными дробилками, материал подается в центр дробилки через подающую трубу и на центр вращающегося стола или ротора.Затем материал разгоняется до высокой скорости и бросается в упорное кольцо или внешнюю оболочку. Раздавливание происходит при ударе о кольцо наковальни или другой материал, находящийся на выступе породы (камень о камень). Градация продукта в VSI контролируется в первую очередь скоростью стола или ротора.

Износостойкие дробилки

Молотковые дробилки — Молотковые дробилки похожи на ударные дробилки в верхней камере, где молот воздействует на подаваемый материал.Разница в том, что на роторе молотковой дробилки установлено несколько молотов «качающегося типа» или поворотных молотов. Молотковые дробилки также имеют решетчатый круг в нижней камере дробилки. Решетки доступны во множестве конфигураций. Продукт должен проходить через решетчатый круг при выходе из машины, обеспечивая контролируемый размер продукта.

Молотковые дробилки дробят или измельчают материалы с низким истиранием. Скорость ротора, тип молота и конфигурацию решетки можно изменять для различных применений.Молотковые дробилки можно использовать в самых разных областях, включая первичное и вторичное измельчение агрегатов, а также во многих промышленных приложениях.

Джерри Мангрич (Gerry Mangrich) — региональный менеджер по продажам агрегатной обработки в McLanahan Corporation. Эта статья впервые появилась в апрельском выпуске Quarry Management (Великобритания) за 2016 год. Он снова появляется в Карьере с любезного разрешения.

Дробилки

{{image2-a: lw: 635}}

{{image4-a: lw: 310}} {{image5-a: lw: 310}}

{{image3- a: lw: 635}}

Дробилки — Все типы дробилок для ваших нужд измельчения

Все камнедробилки можно разделить на две основные группы.Компрессионные дробилки, которые прижимают материал до разрыва, и ударные дробилки, использующие принцип быстрых ударов для измельчения материала. Щековые дробилки, гирационные дробилки и конусные дробилки работают по принципу сжатия. Роторные дробилки, в свою очередь, используют принцип удара.

Щековые дробилки

Щековые дробилки в основном используются в качестве дробилок первичного дробления. Их основная цель — уменьшить размер материала до достаточно маленького размера, чтобы его можно было транспортировать конвейерами на следующие стадии дробления.

Как следует из названия, щековые дробилки измельчают породу и другие материалы между неподвижной и подвижной щекой. Подвижная губка установлена ​​на шатуне, совершающем возвратно-поступательное движение, а неподвижная губка остается на месте. Когда материал проходит между двумя челюстями, челюсти сжимают большие валуны на более мелкие части.

Есть два основных типа щековых дробилок: одинарный и двойной. В дробилке с одним коленчатым рычагом эксцентриковый вал находится наверху дробилки. Вращение вала вызывает вместе с тумблером сжимающее действие.

Дробилка с двумя коленчатыми рычагами имеет два вала и две коленчатые пластины. Первый вал представляет собой поворотный вал в верхней части дробилки, а другой — эксцентриковый вал, приводящий в движение обе коленчатые пластины.

Жевательное движение, которое вызывает сжатие как на входе, так и на выходе материала, обеспечивает лучшую производительность одной кулачковой губки по сравнению с двойной кулачковой губкой аналогичного размера. Все щековые дробилки Metso имеют однопозиционный переключатель.

Гирационные дробилки

Гирационные дробилки часто используются на стадии первичного дробления и немного реже — на вторичной стадии.

Гирационные дробилки имеют качающийся вал. Материал измельчается в полости дробления между внешним неподвижным элементом (футеровкой барабана) и внутренним подвижным элементом (кожухом), установленным на узле колеблющегося вала.

Фрагментация материала происходит в результате непрерывного сжатия, которое происходит между вкладышами вокруг камеры. Между сжатыми частицами возникает дополнительный эффект дробления, что приводит к меньшему износу футеровки.

Гирационные дробилки оснащены гидравлической системой регулировки положения, позволяющей регулировать градацию измельчаемого материала.

Дробилки конусные

Конусные дробилки похожи на гирационные дробилки с технологической точки зрения, но в отличие от гирационных дробилок конусные дробилки популярны на вторичных, третичных и четвертичных стадиях дробления. Однако иногда размер зерна обрабатываемого материала достаточно мал по своей природе, и традиционная стадия первичного дробления не требуется. В этих случаях конусные дробилки также могут выполнять первую стадию процесса дробления.

Конусные дробилки

имеют колеблющийся вал, и материал дробится в полости дробления между внешним неподвижным элементом (футеровкой барабана) и внутренним подвижным элементом (кожухом), установленным на узле колеблющегося вала.

Эксцентриковый вал, вращаемый шестерней и шестерней, вызывает колебательное движение главного вала. Эксцентриситет заставляет конусную головку колебаться между установкой открытой стороны и выпускным отверстием установки закрытой стороны.

Фрагментация материала происходит в результате непрерывного сжатия, которое происходит между вкладышами вокруг камеры. Между сжатыми частицами возникает дополнительный эффект дробления, что приводит к меньшему износу футеровки. Это также называется межчастичным дроблением.

Конусные дробилки оснащены гидравлической системой регулировки настройки, которая регулирует настройку закрытой стороны и, таким образом, влияет на градацию продукта.

В зависимости от конусной дробилки настройку можно регулировать двумя способами. Первый способ состоит в том, чтобы регулировать настройку, вращая чашу против резьбы, так что вертикальное положение внешней изнашиваемой детали (вогнутой) изменяется. Одним из преимуществ этого типа регулировки является более равномерный износ футеровки.

Другой принцип заключается в настройке регулировки путем подъема или опускания главного вала.Преимущество этого заключается в том, что регулировка может производиться непрерывно под нагрузкой.

Для оптимизации эксплуатационных расходов и улучшения формы продукта рекомендуется, чтобы конусные дробилки всегда имели дроссельную подачу, что означает, что полость должна быть как можно более заполнена каменным материалом. Этого легко добиться, используя штабель или бункер для регулирования неизбежных колебаний потока исходного материала. Устройства контроля уровня определяют максимальный и минимальный уровни материала, при необходимости запускают и останавливают подачу материала в дробилку.

Дробилки ударные

Роторные дробилки — это универсальные дробильные машины, которые можно использовать на любой стадии процесса дробления. Однако характеристики и возможности различных типов роторных дробилок значительно различаются.

Роторные дробилки традиционно подразделяются на два основных типа: ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки с вертикальным валом (VSI). Эти различные типы ударных дробилок имеют общий принцип дробления, ударное воздействие, для измельчения материала до меньших размеров, но характеристики, производительность и оптимальные области применения далеки друг от друга.

Ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI) используются на первичной, вторичной или третичной стадии дробления. Дробилки HSI уменьшают количество подаваемого материала за счет высокоинтенсивных ударов, возникающих в результате быстрого вращательного движения молотков или стержней, закрепленных на роторе. Затем полученные частицы далее фрагментируются внутри дробилки, когда они сталкиваются с камерой дробилки и друг с другом, производя более мелкий продукт с лучшей формой.

Ударные дробилки с вертикальным валом (VSI), с другой стороны, используются на последней стадии процесса дробления, особенно когда требуется, чтобы конечный продукт имел точную кубическую форму.

Дробилка

VSI может считаться «каменным насосом», работающим как центробежный насос. Материал подается через центр ротора, где он разгоняется до высокой скорости, а затем выходит через отверстия на периферии ротора. Материал раздавливается, когда он ударяется о внешнее тело на высокой скорости и из-за столкновения камней друг с другом.

Щековые дробилки | Тяжелый режим

J-1280 Гибрид

Гибридная мобильная щековая дробилка Terex Finlay J-1280 предлагает операторам гибкость для питания установки либо от бортовой генераторной установки, либо от внешнего источника питания.Оба варианта мощности обеспечивают операторам значительную экономию электроэнергии, затрат на обслуживание и техническое обслуживание по сравнению с установками с дизельным / гидравлическим приводом. Машина оснащена мощным генератором переменного тока, который вырабатывает достаточно энергии, которую можно использовать для питания последующих сортировочных установок или складских конвейеров, что дополнительно улучшает общий расход топлива и эффективность производственных линий. Машина оснащена прочной щековой дробилкой Terex размером 1200 x 820 мм (47 x 32 дюйма) с электрическим приводом.

Спецификация Значение
Полезная мощность двигателя Tier 2 — Scania 450 л.с. | Этап V — Scania 450 л.с. Tier 2 — Scania 331 кВт | Этап V — Scania 331 кВт
Впускное отверстие 47 дюймов x 32 дюйма 1200 мм x 820 мм
Эксплуатационная масса 165 480 фунтов * оценка 75 060 кг * оценка
Транспортные размеры Рост 12 футов 6 дюймов | Ширина 10 футов 3 дюйма | Длина 56 футов 1 дюйм Высота 3.8м | Ширина 3,12 м | Длина 17,1м
Рабочие размеры Рост 14 футов 9 дюймов | Ширина 26 футов 5 дюймов | Длина 56 футов 1 дюйм Высота 4.49м | Ширина 8.06м | Длина 17,1м

Купить бывшие в употреблении щековые дробилки CAT

Покупка бывшей в употреблении щековой дробилки у Cleveland Brothers — это экономичный способ повысить вашу производительность без больших капитальных вложений. Cleveland Brothers предлагает специализированную поддержку для карьерной и инертной промышленности в Пенсильвании. Как официальный дилер Metso, мы обслуживаем все, что продаем, включая аварийный ремонт, запчасти и многое другое.Короче говоря, никто не знает агрегатное оборудование лучше, чем мы, и никто не обладает более высокой квалификацией, чтобы предложить первоклассный сервис, необходимый вашему бизнесу, чтобы оставаться продуктивным. Вы можете просмотреть нашу текущую подборку бывших в употреблении щековых дробилок ниже — если вы не можете найти то, что ищете, свяжитесь напрямую с нашей командой, поскольку мы постоянно обновляем наш инвентарь и, возможно, сможем предоставить вам необходимое оборудование.

Являясь авторизованным дилером Cat® в Центральной и Западной Пенсильвании и других регионах, мы обладаем опытом и возможностями для предоставления мощных, гибких и эффективных решений для тяжелого оборудования.

Если вы планируете расширить свой парк агрегатного и карьерного оборудования, мы предлагаем ряд подержанных решений в соответствии с вашим бюджетом и вашими потребностями. Ищете ли вы последнюю модель, мобильную щековую дробилку с малой продолжительностью рабочего времени в классе крупности 40 тонн или мощную установку, способную выполнять первичное дробление при разработке карьеров, переработке вторичного сырья и промышленных объектах, мы поможем вам найти то, что вам нужно. потребность в нашем обширном инвентаре.

Щековые дробилки обладают мощностью и производительностью, необходимыми для быстрой обработки твердого камня и вторичного сырья.Подходящие как для наземных, так и для подземных операций, большинство щековых дробилок могут быть сконфигурированы как для стационарной, так и для мобильной установки. Щековая дробилка обеспечивает непрерывную производительность и низкие эксплуатационные расходы, что делает ее пригодной для применения в больших объемах, где необходимы отличная адаптируемость к процессу, кубичность и время безотказной работы. Не уверены, подходит ли щековая дробилка для вашего применения? Свяжитесь с командой Cleveland Brothers, чтобы обсудить детали вашего проекта — мы можем порекомендовать установку, которая обеспечит стабильные результаты и низкие эксплуатационные расходы.

Надежные и производительные бывшие в употреблении щековые дробилки

Мы располагаем вращающимся парком щековых дробилок, используемых с загрузочными отверстиями от 800 x 510 мм до 2000 x 1500 мм и производительностью до 1435 тонн в час. Вся наша линейка бывшего в употреблении агрегатного оборудования и дробилок тщательно проверяется сертифицированными техническими специалистами Cat, чтобы убедиться, что они обеспечивают необходимую производительность и бесперебойную работу.

Модели предлагают гибкость для работы на поверхности и под землей, могут быть сконфигурированы для стационарного, портативного и мобильного использования и обеспечивают эффективное дробление твердых пород, мягких пород, гравия, промышленных материалов, литейных отходов, шлаков и вторсырья.

Дополнительные преимущества бывших в употреблении щековых дробилок последних моделей, выставленных на продажу в нашем инвентаре, включают:

  • Поворотные пластины с крутым углом, которые увеличивают ход камеры дробления сверху вниз для максимальной производительности и передаточного отношения
  • Быстро, безопасно и легкая чистка и обслуживание, доступ к ключевым компонентам и точкам обслуживания
  • Прочная конструкция и первоклассные компоненты, предназначенные для работы в самых тяжелых условиях

Преимущества покупки бывшего в употреблении у Cleveland Brothers

Все щековые дробилки в нашем использованном инвентаре были тщательно проверены нашими опытными специалистами.Большинство наших установок имеют низкое время работы, и на все они можно рассчитывать надежную работу в течение многих лет. Мы также предлагаем полную поддержку всего, что мы продаем — будь то запасные части, профилактическое обслуживание или ремонт на месте, наша команда сделает все возможное, чтобы вы получили максимальную отдачу от своей покупки.

Финансирование покупки с Cleveland Brothers

Если вам нужна помощь в организации финансирования, Cleveland Brothers может помочь. Мы предлагаем квалифицированным соискателям ряд удобных способов оплаты покупки, в том числе программы аренды с выкупом, договоры купли-продажи в рассрочку и многое другое.Позвольте нам предложить вам план, который лучше всего подходит для вашего бюджета — свяжитесь с Cleveland Brothers сегодня для получения дополнительной информации.

Покупка подержанных щековых дробилок в Cleveland Brothers CB Con-Agg

В дополнение к нашему обширному ассортименту подержанного агрегатного оборудования на складе Cleveland BrothersCB Con-Agg помогает максимизировать ваши расходы, предоставляя консигнационные услуги для покупки и покупки подержанного оборудования.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *