Деревообработка это: Деревообработка — Википедия – Деревообработка — это… Что такое Деревообработка?

Деревообработка это — отрасль промышленности и локомотив экономики в России

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня деревообработка это один из локомотивов нашей экономики, связано это прежде всего с запасами в России круглого леса и нашим географическим положением.

Что такое деревообработка, классификация

Если заглянуть в словарь то слово «Деревообработка» означает — процесс обработки древесины.

Процесс обработки древесины это настолько широкое понятие что обхватить его в одной статье наверное будет нереально, но мы попробуем рассмотреть самые распространенные процессы обработки древесины.

Этих самых процессов обработки или если говорить научным языком технологий деревообработки существует очень много. Все существующие технологии обработки древесины можно классифицировать по следующим критериям.

По степени переработки древесины, деревообработка классифицируется:

• Первичная обработка. Незначительное количество операций и времени затрачиваемых на обработку бревна, к примеру получение пиломатериала, здесь число операций получения пиломатериала может быть до пяти, время от 1 до 30 минут.
• Промежуточная обработка или переработка средней глубины. К таким технологиям можно отнести к примеру получение деревянных поддонов. Для получения продукции нужно не только распилить лес, но и получить заготовки нужной длины, собрать и соеденить в целый поддон. Такая обработка бревна будет уже считаться как средняя глубина переработки древесины. Время на получение  поддона и число операций увеличивается.
• Глубокая переработка древесины. К таким технологиям можно причислить к примеру получение клееного бруса. Для его получения необходимо около 50 операций. Вот только некоторые самые крупные распиловка леса, сортировка, укладка на прокладки, сушка, снятие с прокладок, черновая острожка, получение ламелей, сращивание по длине, выдержка и т.д… Время получения из бревна клееного бруса составляет около 50 дней.

По переработки древесины:

• Переработка с получением отходов. К таким технологиям принято относить лесопиление, производство цельной и сращенной продукции.
• Безотходная деревообработка. А это ДСП, МДФ.

По полученной продукции:

• Получение продукции только из древесины.
• Получение продукции с добавлением других материалов.

Сегодня в России к самым современные, модным, успешным, востребованным и прибыльным процессам обработки древесины можно отнести:

1. Распиловка древесины на пиломатериалы — лесопиление.
2. Производство цельных погонажных и сращенных изделий.
3. Производство евродров, брикетов и пеллет.
4. Производство древесностружечных, МДФ и OSB плит
5. Производство мебели из цельной древесины и композиционных материалов, таких как ДСП, МДФ, OSB.

Но не стоит забывать и о следующих технологиях деревообработки:

1. Производство бумаги.
2. Производство спирта.
3. Изготовление фанеры.
4. Токарное дело.
5. Изготовление окон и дверей.
6. И многое другое, ознакомиться с перечнем изделий из древесины можно по этой ссылке.

 Лесопиление

Так как это первичная обработка древесины, средства затрачиваемые на получение продукции как правило не большие по сравнению с средствами затрачиваемыми на глубокую обработку древесины.

Распиловка бревна может осуществляться по нескольким технологиям, и не так давно мы про это писали тут. Стоит отметить что при всех существующих технологиях получения пиломатериалов, специалисты выбирают технологии имеющие преимущества по следующим позициям:

• Выход пиломатериала.
• Минимальное число обслуживающего персонала.
• Качество получаемой продукции.
• Производительность оборудования.

Лесопиление это технология получения продукции с образованием отходов. Поэтому необходимо наличие технологии утилизации отходов деревообработки.

К основным производителям оборудования для лесопиления можно причислить Woodland Mills, EWD, Linck, SAB, KARA.

Производство цельных погонажных и сращенных изделий

Производство цельных погонажных и сращенных изделий относятся к глубокой переработке древесины. И это является одной из причин почему для организации такого производства необходимы большие средства. Особое внимание при производстве цельных и сращенных изделий следует обратить на следующие позиции:

• Коэффициент выхода готовой продукции из пиломатериала. Чем меньше коэффициент выхода готовой продукции, тем выгоднее бизнес.
• Качество пиломатериала. Чем лучше качество доски, тем выше процент выхода полезной продукции.
• Какую продукцию выгоднее производить на предприятии.
• Количество и качество получаемых отходов. Чем меньше и хуже отходы, тем более качественно настроена технология производства.

Технология производства цельных и сращенных изделий из дерева предполагает достаточно большое число операций и вот только некотореы из них — распиловка леса на пиломатериал, сушка пиломатериала, получение готовой продукции. Существует достаточно большое количество фирм изготавливающих оборудование только для одной из операций, но имеются и фирмы которые комплектуют изготовленное оборудование учитывая пожелания клиента.

Производители сушильных камер — фирма HILDEBRAND, ТЕРМОЛЕС.

Производители четырехсторонних станков — Weinig, KUPFERMÜHLE, REX HOMS. Наша промышленность к сожалению такие станки не выпускает.

Производители линий сращивания:

• Yong Qiang: FJP15/3, FJP16/4, FJP16/6, FJP17/4.5, FJP17/6.
• CM MACCHINE ECO-LOGIC, EASY BEAM.
• OMGA: FJL 184 SA, FJL-180 M.

Производство евродров, брикетов и пеллет

Одним из преимуществ данной продукции можно назвать безотходность производства и отсутствие различных добавок в продукцию. Здесь особое внимание деревообработчики обращают на следующие позиции:

• Качество сырья. Чем светлее сырье, меньше в нем коры, тем выше теплоотдача и стоимость готовой продукции.
• Количество отсева и нормы расхода сырья и материалов для получения одной тонны продукции.

Все вышеперечисленные технологии можно отнести к переработке древесины средней глубины. Число операций затрачиваемых на получение данной продукции не столь высоко.

Фирмами производителями оборудования для производства такой продукции можно назвать «Экодрев», «Амандус Каль», «СПиКо».

Производство ДСП, МДФ, OSB

• Данные технологии получения продукции следует отнести к технологии глубокой переработки древесины, так как на получение продукции затрачивается достаточно большое количество операций, хотя время затрачиваемое от дробления бревна до выпуска готовой шлифованной плиты не достаточно большое и колеблется от 30 минут до 2 часов.Качеству используемых смол.
• Нормам расхода сырья и материалов.
• Автоматизации процесса производства.

Фирмами производителями данного оборудования являются Diefenbacher, Simpelkamp, Luniwei.

 Производство мебели

Производство мебели из древесных материалов можно отнести к глубокой переработке древесины. Особое внимание при производстве мебели уделяют следующим направлениям:

• Минимизация количества бракованной продукции.
• Постоянное повышение качества выпускаемой продукции.
• Оптимизация раскроя материалов.
• Минимизация числа операция для получения готовой продукции.

Литература по деревообработке

Для успешной деревообработки сегодня необходимо постоянное развитие производства, посещение различных семинаров и тренингов управляющим персоналом. Особой ролью обладает литература которая должна доносить до обслуживающего персонала новые тенденции и инновации в отрасли. Кроме этого необходимо посещать выставки деревообрабатывающей промышленности, перечень основных выставок имеется здесь.

Смешное видео по теме на десерт:

Удачи и до новых встреч!

Портал:Деревообработка — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Перейти к навигации Перейти к поиску

Де́ревообрабо́тка — это Инженерная дисциплина, включающая производство лесных продуктов, таких как целлюлозно-бумажное производство, строительные материалы, и талловое масло. Основные изделия из дерева: пиломатериалы, древесные плиты, древесные стружки, бумаги и бумажной продукции, включая столбы и железнодорожные шпалы и другое. Сдвиги в темпах восстановления прочности и защите, расширению использования NTFPs, таких как различные зерна, и разработке новых продуктов, таких как древесный материал-панелей.

Металлические рубанки Не выбрана. Это должны сделать ВЫ! Не выбрана. Это должны сделать ВЫ! Не выбрана. Это должны сделать ВЫ!

• Дом А. И. Фролова — начато 18 марта 2020 участником Pablitto
• Имидж, Селвин — начато 17 марта 2020 участником Capitolium4025
• Дукт — начато 10 марта 2020 участником Викидим
• Swietenia macrophylla — начато 1 марта 2020 участником Shuvaev
• Крессан, Шарль — начато 29 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Швердфегер, Жан-Фердинанд — начато 28 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Карлен, Мартен — начато 28 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Вайсвайлер, Адам — начато 28 февраля 2020
  участником Capitolium4025
• Добрушская бумажная фабрика — начато 28 февраля 2020 участником Homoatrox
• Светлогорский целлюлозно-картонный комбинат — начато 27 февраля 2020 участником Homoatrox
• Роже Вандеркруз Лакруа — начато 27 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Пирятинская мебельная фабрика — начато 27 февраля 2020 участником Shadowcaster
• Лелё, Жан-Франсуа — начато 26 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Бенеман, Гийом — начато 26 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Эбен, Жан-Франсуа — начато 25 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Делануа, Луи — начато 25 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Житомирский картонный комбинат — начато 25 февраля 2020 участником Shadowcaster
• Жакоб, Жорж — начато 24 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Ла Круа (мастер-мебельщик) — начато 27 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Бенеман, Вильгельм — начато 26 февраля 2020 участником Capitolium4025
• Шайка (банная) — начато 18 февраля 2020 участницей Dlom
• Mastotermes — начато 17 февраля 2020 участником Lasius
• Накидка для подушек — начато 17 февраля 2020 участницей Dlom
• Летняя дача Н. А. Бугрова — начато 15 февраля 2020 участником Pablitto
• Усадьба Неустроевых — А. Я. Башкирова — начато 10 февраля 2020 участником Pablitto
• Дом Д. А. Вернера — начато 5 февраля 2020 участником Pablitto
• Шугар, Сергей Сергеевич — начато 5 февраля 2020 участником ZIUr
• Ингэн — начато 5 февраля 2020 участником 88.147.152.140
• Дом В. М. Бурмистровой с интерьером — начато 31 января 2020 участником Pablitto
• Усадьба А. Н. Седова — начато 28 января 2020 участником Pablitto

Если вы решили помочь писать статьи об деревообработке, то Вы можете:

Вы можете помочь проекту, исправив и дополнив статьи о деревообработке.

Значение слова ДЕРЕВООБРАБОТКА. Что такое ДЕРЕВООБРАБОТКА?

Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999;

(электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека

• Де́ревообрабо́тка — инженерная дисциплина, включающая производство лесных продуктов, таких как целлюлозно-бумажное производство, строительные материалы, и талловое масло. Основные изделия из дерева: пиломатериалы, древесные плиты, древесные стружки, бумаги и бумажной продукции, включая столбы и железнодорожные шпалы и другое. Сдвиги в темпах восстановления прочности и защите, расширению использования NTFPs, таких как различные зерна, и разработке новых продуктов, таких как древесный материал-панелей.

Источник: Википедия

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.

Вопрос: гадюшник — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?

Положительное

Отрицательное

Технологии обработки древесины и производство изделий из дерева

Древесина – необычный и особо ценный материал. При всей своей привычности он обладает удивительным набором технико-физических свойств, которые человек не может повторить с помощью синтетических заменителей. Этим обусловлено обширное применение заготовок из этого материала в самых разных отраслях.

Современные технологии обработки древесины и производство изделий из дерева в целом позволяет обеспечивать людей мебелью, стройматериалами, предметами украшения, посудой и т. д. Столярное мастерство по-прежнему требует определенных навыков и талантов от исполнителей – только в этом случае изготовитель может создать по-настоящему ценный продукт.

Какая древесина используется в производстве?

Современная деревообрабатывающая промышленность работает с заготовками различного происхождения, которые отличаются техническими, функциональными и эстетическими характеристиками. Это могут быть и традиционные породы наподобие дуба и сосны, и экзотические – венге, морадо, палисандр и т. д. Непосредственно в России пользуется спросом около 30 пород, большая часть которых в том или ином виде находят свое место в строительстве. Тем не менее в каждой отрасли предъявляются свои требования к заготовкам, что обуславливает и разделение древесины на классы. Для обработки, в частности, имеет значение классификация материала по качественному состоянию структуры:

• Класс III. Заготовка имеет неровную окраску и рисунок слоев. Могут отмечаться частичные изъяны и дефекты наподобие выпадающих сучков, но принципиального значения для надежности, с точки зрения целевого применения, они не имеют. Другое дело, что и товарный класс изделий из такого дерева будет невысок.
• Класс II. Также проявляется неоднородная окраска и незначительные изъяны на поверхности. При надлежащей обработке производитель может получить внешне достойный материал, однако рассчитывать на высокие декоративные свойства едва ли придется.
• Класс I. Ровные, цельные и естественные в цветовой гамме заготовки, которые находятся в пригодном состоянии практически для всех видов обработки и направлений дальнейшего использования. Ограничения обуславливаются лишь характеристиками древесной породы, к которой принадлежит заготовка.

Что такое обработка древесины?

Из лесного хозяйства материал не сразу отправляется на производство конечных изделий. До этого момента бревна проходят несколько этапов специальной подготовки, в ходе которой формируются необходимые для конкретных задач полуфабрикаты. В зависимости от предусматриваемого вида обработки древесины на этапе первичной переработки сырья могут получаться следующие заготовки:

• кругляк;
• доски;
• шпон;
• брус.

Под операциями подготовки в большинстве случаев подразумевается зачистка и распиловка в нескольких вариантах, но в зависимости от требований к полуфабрикатам могут также выполняться консервирующие и защитные операции с применением химических пропиток, лаков и красок. Впрочем, о химических способах воздействия на древесные заготовки еще будет рассказано ниже.

Механическая обработка

Старейший, но актуальный по сей день метод деревообработки, который доступен практически каждому. В процессе работы оказывается физическое воздействие на заготовку с целью изменения ее формы. Технологи используют особое качество древесной структуры в виде ее способности делиться вдоль волокон. Например, это свойство успешно применяют при колке дров. Это простейшая разновидность ручной обработки древесины, но в условиях производственного процесса, разумеется, стоят более сложные задачи. К преимуществам данного метода относят экологическую чистоту, эффективность и скорость обработки. Но, с точки зрения технической организации, это довольно сложный и дорогостоящий метод, если речь идет о крупных производственных линиях.

Основные операции механической деревообработки

Для того чтобы придать заготовке нужный вид, она должна быть обработана необходимыми параметрами. На практике производства, осуществляющие деревообработку, реализуют десятки операций такого типа, причем многие из них выполняются на одних и тех же многофункциональных линиях. Одна лишь обработка древесины на токарном станке может предусматривать выполнение растачивания, зенкования, сверления, развертывания и других рабочих действий. В более широком охвате можно представить и операции другого формата:

• пиление;
• резка;
• торцевание;
• шлифование и полировка;
• строгание;
• долбление;
• фрезеровка;
• рейсмусование.

Оборудование для механической обработки

Сколь велико разнообразие операций механической деревообработки, столь же широк и спектр технических средств, за счет которых осуществляются данные работы. Наиболее популярными считаются агрегаты для обеспечения технологии токарной обработки древесины, в ходе которой получаются цилиндрические детали нужной формы. Операция токарной обточки может выполняться и вручную, когда оператор удерживает рабочий инструмент в руках без применения держателя, но чаще всего современные станки такого типа работают в режиме полной автоматики.

Среди других видов оборудования для деревообработки можно выделить фрзеровочные, форматно-раскроечные, лобзиковые, циркулярные и долбежные станки. Опять же, производители стремятся объединять несколько функций на одной станине, поэтому большинство фабричных агрегатов предусматривает реализацию нескольких операций – достаточно сменить режим работы электродвигателя и обновить оснастку.

Биологическая обработка

Это особая группа методов деревообработки, целью которой является получение сельскохозяйственного сырья. В качестве исходных материалов используются отходы деревообрабатывающих фабрик – например, опилки, стружка, щепа. Биологическая механическая обработка древесины организуется в специальных цехах с емкостями, где организуются процессы брожения. В качестве активаторов используются специальные бактерии, споры грибов и даже некоторые насекомые. На выходе такие процессы искусственного разрушения древесины позволяют получать кормовые материалы, этиловый спирт, ксилит, фурфурол и другие производные микробиологического синтеза, необходимые для сельскохозяйственной деятельности.

Химическая обработка

Одним из главных недостатков древесного материала является его низкий срок службы, который сокращается в неблагоприятных условиях эксплуатации. Именно на поддержание жизнеспособности с сохранением технико-физических свойств рассчитан химический метод обработки древесины. Производство изделий из дерева и его полуфабрикатов в обязательном порядке предусматривает организацию отдельных технологических участков, где выполняется комплекс защитных процедур.

Он может проявляться в разных формах, среди которых нанесение лакокрасочных покрытий и пропитка. Различаются и применяемые средства обработки. Например, огнестойкость материалу придают средства из группы антипиренов, а нанесение антисептических веществ предотвращает развитие вредных микроорганизмов, которые, в свою очередь, могут запустить нежелательные процессы того же биологического разрушения.

Виды столярных производств

Согласно общему классификатору различаются следующие виды производств, связанных с деревообработкой:

1. Изготовление пиломатериалов толщиной от 6 мм.
2. Производство соломки, пробки и всевозможных материалов для плетения.
3. Изготовление панельных материалов. Обработка древесины механическими способами в данном случае особенно тесно сопрягается с химической защитной пропиткой, что позволяет при тонкой структуре обеспечивать высокую износостойкость изделию.
4. Производство материалов для напольного покрытия – в эту группу входят ламели, паркетная доска, лаги и др.
5. Производство древесного полотна, древесной муки, щепы и т. д.
6. Крупноформатное производство. Работа таких предприятий связана с изготовлением балок, бруса, доски и других конструкционных элементов, которые используются в строительстве несущих основ деревянных зданий.

Принципы производства изделий из дерева

При организации производственного деревообрабатывающего процесса профессиональный руководитель изначально ставит перед работниками несколько ориентирующих принципов, по которым должен будет происходить технологический процесс. К принципам такого рода в столярном производстве относят:

1. Функциональность. Изделие должно соответствовать антропометрическим размерам человека, это обеспечивает также ее эргономичность и удобство применения.
2. Рациональность. При деталировке проектировщик изделия точечно рассчитывает мельчайшие характеристики, что позволяет использовать минимум средств для достижения поставленных задач.
3. Эксплуатационность. Безусловно, процессы обработки древесины и производство изделий из дерева в широком смысле должны ориентироваться на придание конечному предмету оптимального набора положительных «рабочих» свойств, среди которых прочность, долговечность, ремонтопригодность, эстетичность, стойкость и надежность.

Новые технологии в производстве древесных изделий

Последние изменения в данной сфере связаны с активным внедрением автоматизированных и даже роботизированных линий обработки и сборки. Даже простейшие циркулярные станки сегодня могут обеспечиваться ЧПУ и другими средствами «умного» управления, что повышает качество и скорость производственных процессов. Меняются и принципы работы станков. Для обработки древесины крупные предприятия используют лазерные аппараты, многофункциональные четырехсторонние модули с высокопрецизионными фрезами и т. д.

Заключение

Подходы к обработке заготовок из древесного сырья не могут не меняться на фоне постоянно растущих требований к конечным изделиям. Повышаются запросы не только в сфере строительства, где речь идет об ответственных стройматериалах, но и в бытовом сегменте. Даже мелкие декоративные и фурнитурные предметы сегодня должны выдерживать жесткую конкуренцию на рынке, что заставляет изготовителей искать более эффективные методы обработки древесины.

Производство изделий из дерева – это индустрия, в которой трудятся специалисты разных направлений. Это не только представители технических профессий, но и дизайнеры с резчиками и художниками. Только в таком содружестве мастеров можно рассчитывать на получение изделия, выгодно отличающегося своими конструкционными и эстетическими качествами в равно высокой степени.

Деревообрабатывающее производство: характеристика и технологический процесс

Деревообработка является одной из стремительно развивающихся сфер в промышленности России. Современное деревообрабатывающее производство позволяет посредством обработки древесины получать пиломатериалы, срубы, мебель и многие другие продукты.

Как повысить эффективность?

Лесопиление – традиционное для нашей страны ремесло. Но, по сравнению с прошлым, современное оборудование позволяет выполнять раскрой, сушку и обработку древесины не только качественнее, но и быстрее. Деревообрабатывающее производство сегодня направлено на то, чтобы повысить эффективность лесопиления за счет введения новых технологий обработки и инновационного оборудования. Как следствие, многие процессы становятся механизированными, старые станки заменяются новыми моделями, внедряются линии автоматической обработки древесины с ее браковкой и сортировкой.

Особенности пиления

Изделия из дерева производятся из древесины и обрабатываются разными способами в зависимости от того, чем конкретно занимается деревообрабатывающее производство: лесозаготовкой, созданием мебели и древесной массы, изготовлением бумаги, картона и изделий из них и так далее. В целом этапы технологического процесса можно описать следующим образом:

1. Заготовка древесины. Она ведется на специально отобранном участке для лесоповала.
2. Пиление древесины и распиловка поваленных деревьев на бревна.
3. Отбраковка с целью сортировки больших и маленьких бревен разного диаметра.
4. Уже на лесопильном предприятии производства первичная обработка бревна в пиломатериал с использованием циркулярных или ленточных станков. Здесь нужно сказать, что производство деревообрабатывающего оборудования сегодня ведется активными темпами, поэтому и деревообработка происходит и быстрее, и лучше.

Рассмотрим вышеописанные технологические этапы чуть подробнее.

Раскрой и сушка

Эти два процесса тесно связаны, причем они могут следовать на предприятии в разной последовательности. Чаще всего древесина сушится непосредственно в досках, а пиломатериалы раскраиваются на заготовки уже в сухом виде. Как отмечают эксперты, если сушка выполняется в досках, то на выходе получается на 2-3% больше пиломатериала. К тому же раскрой уже высушенных досок позволяет своевременно заметить пороки и дефекты древесины и отбраковать неподходящие элементы.

Технология деревообрабатывающих производств предполагает сушку несколькими способами, но чаще всего — или атмосферную, или с использованием специальных камер. Атмосферная сушка – это длительный процесс, предполагающий хранение древесины на открытом воздухе. Использование сушильного оборудования позволяет ускорить процесс лесозаготовки. Стоит помнить, что от степени просушенности пиломатериала зависит качество конечной постройки.

Какие технологии?

Современное деревообрабатывающее производство предполагает обработку заготовленной древесины разными способами. Отметим, что любые механические процессы обработки дерева – это сложное резание. Но, в зависимости от технологических целей, процесс деревообработки можно свести к трем действиям:

1. Древесина и древесные материалы подвергаются делению.
2. Все элементы проходят поверхностную обработку, в рамках которой удаляются технологические припуски.
3. Материалы подвергаются глубинной обработке, в ходе которой чистовые заготовки превращаются в готовые детали изделий.

Деление древесины может происходить с образованием стружек-отходов или без них. При поверхностной обработке выполняются работы по фрезерованию, шлифованию и точению, при глубинной – по сверлению, глубинному фрезерованию и долблению. Каждый из этих процессов имеет свои особенности. Пиление, фрезерование, лущение, шлифование, точение, сверление – все это технологии, на основе которых работает любое деревообрабатывающее производство. Лесенка-опора для растений, кстати, – это первое изделие, которое создают школьники на уроке технологии в четвертом классе. Именно в этом возрасте дети знакомятся с процессом деревообработки.

Защитные мероприятия

Древесина – это материал, который не отличается стойкостью к воздействию внешних природных факторов. Именно поэтому на любом предприятии, которое работает с деревом, обязательно проводятся защитные мероприятия. Их задача – предотвратить разрушение древесины и защитить ее от огня, грибка, плесени. В рамках этих мероприятий проводится не только тщательная сушка материала, но и химическая обработка с использованием антисептиков. В большинстве случаев лесопильно-деревообрабатывающие производства в этих целях используют антисептики с маслянистой основой, лаки, которые не растворяются в воде. Обработка ведется древесным дегтем, креозотовым маслом, карболеумом.

Что производится?

Современные предприятия, ведущие обработку древесины, стремятся оптимизировать свои технологии, чтобы, используя меньший объем дерева, получать больший объем конечной продукции. Деревообрабатывающее производство позволяет получать самые разные конечные продукты:

• Плиты МДФ. Для их производства используются отходы производства, которые перемалываются и обрабатываются паром под высоким давлением — масса протирается, затем сушится и склеивается.
• Реечно-наборная древесина. Этот полуфабрикат получают склеиванием реек из уже высушенной древесины.
• Плиты ДСП. Они представляют собой панели с однородной толщиной, в основе которых лежат стружки, смешанные со связующими материалами.
• Фанера. Она представляет собой листы древесины разной толщины, которые специальными клеями склеиваются между собой.

Какие станки?

Деревообрабатывающие станки для производства представлены в огромном разнообразии и могут выполнять самые разные работы, связанные с обработкой материала. В числе популярного оборудования можно выделить:

• Комбинированные станки — это многоцелевое оборудование, способное пилить, строгать, сверлить, резать шипы и так далее. Эти станки применяются при комплексной обработке заготовок из натурального дерева или его отходов.
• Токарные станки обрабатывают заготовку резанием и точением, вырезают резьбу, обрабатывают торцы, сверлят отверстия.
• Ленточные пилы дают возможность выполнить прямую или фигурную распиловку материалов. Лезвие в таком оборудовании – это непрерывная металлическая лента с зубьями.
• Фрезерные станки выполняют работы по направляющим линейкам, при этом материал подводится вручную. Использование такого оборудования целесообразно в профильной, плоскостной и фасонной обработке древесной заготовки.
• Сверлильный станок позволяет обрабатывать отверстия, снимая стружки;
• Форматно-раскроечные станки позволяют штучно или серийно раскраиваться плитные материалы.
• Циркулярные пилы представляют собой инструменты, которые имеют твердые зубья, способные обрабатывать древесину.

Это лишь малая часть станков, которые применяются в деревообработке. С их помощью можно создавать пиломатериалы, заготовки, полуфабрикаты, которые находят дальнейшее применение в строительной, мебельной и других сферах.

Выводы

Нужно отметить, что с каждым годом и технологии, и оборудование, которое применяется для обработки древесины, становятся все более совершенными. А это, в свою очередь, дает возможность создавать самую разную продукцию из этого природного материала. Отметим, что даже в школе, причем в начальной, изучается деревообрабатывающее производство. Изделие «Лесенка-опора для растений» — это первое, что может создать ребенок уже в четвертом классе. Это позволяет еще в детском возрасте учить детей бережно обращаться с древесиной и природой в целом и привлечь внимание к лесозаготовке и деревообработке как одним из активно развивающихся сфер в России.

Словарь терминов в деревообработке

Список наиболее популярных терминов в деревообработке. Такой список будет интересен как широкому кругу работников деревообрабатывающей отрасли.

• Адгезия — прилипание, сцепление поверхностей разнородных тел. Благодаря этому свойству можно делать лакокрасочные покрытия, производить склеивание, и др.
• Блеск — качественная характеристика свойств поверхности, отражающей свет.
• Волокно (англ.- fibre) — длинная узкая клетка или группа клеток, из которых в основном состоит древесина.
• Ворсистость — оставшиеся на поверхности, не полностью отделенные волокна.
• Вырыв — углубление на поверхности пиломатериала, образованное в результате повреждения древесины при механической обработке.
• Графъе — гравировка по дереву (инкрустация).
• Гребень — выступающая часть паркетной планки, служащая для соединения с соседними планками при укладке паркета.
• Грунтовка — состав, предназначенный для повышения прочности сцепления между основанием и клеящим слоем.
• Годичный слой (годичное кольцо) (англ.- annual ring) — слой древесины, образовавшийся за один годичный сезон роста. Ширина годичного кольца зависит от породы и условий произрастания.
• Двойная сердцевина (англ.- double pith) — наличие на торце круглого лесоматериала или в сортименте двух или более сердцевин с самостоятельными системами годичных слоев, окруженных единой периферийной системой слоев роста.
• Древесина — то же, что ксилема — это ткань высших растений, служащая для проведения воды и растворов минеральных солей от корней к листьям и другим органам дерева.
• Заболонь — соседствующие с камбием свежие наружные слои древесины. Имеет более светлую, чем ядро, окраску.
• Завиток — деформация годичных слоев древесины при появлении сучков или проростей.
• Засмолок — участок древесины, обильно пропитанный смолой.
• Имитационная отделка — операция выполнения на поверхности изделий цвета ценных пород древесины.
• Интарсия — вид инкрустации на мебели и других деревянных изделиях; изображения или узоры из кусочков дерева, разных по цвету и текстуре, вмонтированных в поверхность.
• Истираемость — разрушение при воздействии силы трения, т. е. способность материала уменьшаться в объеме и массе.
• Камбий — ткань, при помощи которой в стеблях и корнях образуются вторичные проводящие ткани. Сезонные изменения активности камбия обусловливают образование годичных колец древесины.
• Кора (англ.- bark) — наружное покрытие ствола и ветвей дерева.
• Крен — деформация древесины в определенной зоне ствола и сучьев, выражающаяся в виде резкого утолщения более старой древесины годичных слоев.
• Лак — состав веществ с органическими растворителями и отвердителями. Нанесенные слои лака при высыхании образуют твердые блестящие прозрачные покрытия, которые защищают деревянные детали от агрессивных сред, придают декоративный вид поверхности. Применяются в качестве основы при производстве эмалевых красок, грунтовок, шпатлевок.
• Ложное ядро (англ.- false heartwood) — внутренняя часть древесины с неестественной окраской, часто на породах, не имеющих четкого различия цвета между ядром и заболонью. Проявляется в результате природных факторов, таких как мороз или ненормальные условия произрастания.
• Луб (англ.- bast) — внутренний слой коры, прилегающий к камбию.
• Маячная елка — два первых ряда настилаемого паркета. Ее можно укладывать по центральной оси помещения или параллельно одной из длинных сторон, лучше дальней от двери.
• Маркетри — вид мозаики из фигурных пластинок фанеры (различных по цвету и текстуре), которые наклеиваются на основу.
• Мозаичный паркет — представляет собой набор элементов квадратной или прямоугольной формы, образующих ковер из паркетных планок, которые монтируются в элементарные квадраты и наклеиваются на бумагу или любой другой эластичный материал.
• Мшистость — оставшиеся на поверхности древесины заусенцы при обработке режущим инструментом.
• Направление волокон — основное направление или ориентация волокон.
• Неплоский пропил — глубокие волнистые следы на поверхности от режущего инструмента.
• Обзол — часть боковой поверхности и коры, сохранившаяся на пиломатериале.
• Ожог или поджиг древесины — зона поверхности древесины, имеющая темный цвет в результате воздействия высоких температур, которые возникают при повышенном трении режущих инструментов непосредственно о древесину, либо в результате воздействия на древесину химикатов (т.н. «химический ожог»).
• Отщеп — отходящая от торца древесины сквозная боковая трещина.
• Паз — выемка на боковой и торцовой кромках паркетной планки, в которую входит гребень для соединения с соседней планкой.
• Паркетные доски — состоят из прямоугольных паркетных планок, наклеенных с определенным рисунком на основание.
• Паркетная планка — деталь из массивной древесины с взаимно параллельными фрезерованными пластами и профилированными кромками.
• Паркетные щиты — состоят из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены с определенным рисунком на основание.
• Пластичность — свойство материала при применении нагрузки реформироваться и оставаться в приобретенной форме после прекращения воздействия нагрузки.
• Плинтус — планка, перекрывающая зазор у стен, создающая законченный вид помещения и защищающая стену от загрязнений при уборке.
• Показатель прироста (ширина годичного кольца) (англ.- rate of growth) — среднее расстояние между двумя годичными кольцами по радиусу торца бревна. Для измерения ширины годичного кольца выбирают характерный радиус на торце бревна. Измеряют длину 75% этого радиуса, начиная от боковой поверхности. Подсчитывают число годичных колец на измеренной части радиуса. Ширину годичных колец вычисляют делением длины участка радиуса на число колец на нем.
• Поздняя древесина (англ.- late wood) — часть годичного кольца роста, которая формируется в поздней стадии периода роста. Плотнее и темнее, чем ранняя древесина.
• Покрытие — конструктивный элемент пола, на который непосредственно воздействуют нагрузки.
• Прослойка — элемент, который связывает покрытие с нижележащим основанием. Для этого используют древесноволокнистые плиты, синтетические клеи, горячие и холодные битумные мастики и пр.
• Прорость — это зарастающая или заросшая рана на дереве.
• Прочность — способность материала противостоять нагрузкам.
• Разбухание древесины — способность к увеличению размеров при насыщении влагой.
• Ранняя древесина (англ.- early wood) — часть годичного кольца, которая формируется в ранней стадии периода роста. Менее плотная и более светлая, чем поздняя древесина.
• Свилеватость — волнистое, хаотичное расположение волокон древесины.
• Сердцевина (англ.- pith) — узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой (мягкой) ткани, характеризующаяся бурым или более светлым, чем у окружающей древесины, цветом.
• Сердцевинный луч (англ.- ray) — лентоподобное образование из клеток, направленное радиально по отношению к слоям роста.
• Скол — кусок пиломатериала с отколовшейся древесиной в приторцовой зоне.
• Слой (кольцо) роста (англ.- growth ring) — слой древесины, образовавшийся за один сезон роста. Ширина слоя роста зависит от породы и условий произрастания.
• Сопротивление удару — свойство древесины противостоять ударным воздействиям.
• Сосуд (пора) (англ.- pore) — поперечное сечение проводящей воду клетки, видимое на торцовой поверхности.
• Твердость — способность древесины противостоять проникновению более твердых тел.
• Текстура (англ.- texture) — естественный рисунок, видимый при разрезе ствола, визуальная характеристика древесины, определяемая её анатомической структурой, шириной и формой годичных колец.
• Фактура — видимое строение поверхности материала. Бывают фактуры рельефные и гладкие. В свою очередь рельефные фактуры делятся на рифленые и тисненые, у ковровых изделий — ворсовые.
• Фальц — прямоугольная выборка на кромке доски или щита. Квадратный фальц со стороной, равной половине толщины доски, называется четвертью.
• Фриз — декоративная узорчатая кайма (изображение или орнамент) в виде горизонтальной полосы.
• Шип — выступ на деревянной детали, который входит в паз другой заготовки при соединении между собой.
• Шпон — древесный материал в виде тонких листов древесины, получаемый лущением, строганием, либо пилением бревен на соответствующем оборудовании.
• Штучный паркет — выполняется из паркетных планок и применяется для настилки полов в помещениях жилых и общественных зданий.
• Эластичность — свойство материала противостоять разрушению при изгибе.
• Элементарный квадрат мозаичного паркета — набирается из планок одинаковой длины и ширины, укладываемых кромка к кромке и образующих квадрат.
• Ядро (англ.- heartwood) — внутренняя часть древесины в дереве, которая не содержит живых клеток. Обычно темнее заболони, не всегда точно с ней различима.

Современные технологии обработки древесины — развитие и перспективы

Сейчас лесоматериалы активно используются не только для производства мебели, но и для конструкций квартир, коттеджей, а также как декоративные элементы. Они нужны для создания музыкальных инструментов, спортивного и хозяйственного инвентаря. Конечно же, чтобы из лесоматериалов что-либо изготовить, ее нужно обработать.

Современные технологии обработки древесины предполагают три типа обработки сырья: биологический, химический и механический. В результате осуществления этих методов можно получить достаточно широкий ассортимент продукции, в основе которого лежат лесоматериалы. Техника безопасности при обработке древесины должна соблюдаться при любом из этих методов.

Биологический метод

Технология обработки древесины биологическим методом предполагает переработку древесины низкого качества, а также миллионов тон самых разных древесных и сельскохозяйственных отходов в очень ценный продукт – кормовые белковые дрожжи. Кроме этого во время такой обработки производят этиловый спирт, фурфурол и ксилит. Задачей биологического метода обработки лесоматериалов является обеспечение сельскохозяйственного производства необходимым сырьем микробиологического синтеза. Стоит отметить, что изготовление любого сырья из древесины является экологически чистым.

На каждом деревообрабатывающем, лесопильном или химическом заводе технологическая обработка древесины осуществляется строго поэтапно. На каждом этапе древесина наделяется определенными свойствами, которые отвечают конкретным требованиям рынка.

Механическая технология отделки древесины

Во время механической обработки лесоматериалов происходит изменение формы и объема древесины без изменения самого вещества, как при химическом методе. Большая часть древесных материалов обрабатывается таким образом, что нарушаются связи между волокнами. В основе такой обработки лежит свойство древесины делиться и осуществляется главным образом резанием. Лесоматериалы можно пилить, строгать, резать, фрезеровать. Намного реже используется обработка без нарушения связи между волокнами, к примеру, прессование или гнутье. Для реализации такой обработки мастера пользуются пластическими свойствами древесины, т. е. способностью сохранять приданную ей форму после окончания действия внешних сил.

• при резании древесины наблюдается нарушение связи между частицами древесины в направлении реза. Подвергаемая обработке древесина делится на части с образованием либо без образования стружки. Качественный показатель – это высокая точность размеров получаемых изделий. Резание, пожалуй, самый важный технологический процесс. Так работает большинство станков, автоматических линий
• если осуществляется раскалывание, то древесина делится по слоям, то есть вдоль волокон, а не по заданному направлению
• в ходе обработки высоким давлением дерево меняет форму путем гнутья, изгиба или прессования. Для того, чтобы согнуть дерево его нужно предварительно пропарить, чтобы повысить пластичность. Чаще всего гнутоклееные изделия создают из фанеры или шпона. В результате прессования получаются древесно-стружечные плиты или брикеты
• при дроблении лесоматериалы делятся на части хаотично, без соблюдения конкретной геометрии частиц, зачастую по самым слабым связям в материале. Такая обработка характерна для процесса ударного дробления, фрикционного разрушения и абразивного размола. 

Химическая техника обработки древесины

В процессе такой обработки древесина подвергается действию разнообразных химических соединений. Благодаря химической обработке работают такие производства:

• целлюлозно-бумажное производство – изготовление бумаги и картона
• гидролизное производство основано на процессе расщепления полисахаридов, которые содержатся в древесине, до моносахаридов. Моносахариды продают в качестве готового продукта, глюкозы и ксилозы. Однако чаще всего смеси моносахаридов подвергают биохимической переработке с получением этилового спирта и дрожжей или химической переработке с образованием фурфурола и ксилита 
• пиролиз (сухая перегонка) древесины позволяет добиться получения древесного уголя, метилового спирта, уксусной кислоты, фенольных смол, разных растворителей органического происхождения
• канифольно-скипидарное производство, на котором получают канифоль и скипидар. Эти соединения применяются в лакокрасочной, парфюмерной и фармацевтической сферах.

Невзирая на огромное разнообразие изделий из древесины и их конструкций, технологии обработки строятся на основе таких же принципов, что и много лет назад: распиливании, строгании, сверлении, точении и шлифовании. Изменения произошли только в способах и методах обработки лесоматериалов: ручные средства производства сменили механические. Устройства, которые работают за счет электрической энергии, существенно уменьшают время, необходимое на обработку лесоматериалов, а также увеличивают производительность труда и показатели качества конечных продуктов.

Категории пропитываемости древесины

Группа древесины	Порода древесины
	ядро	заболонь
Труднопропитываемые	Ель, пихта, европейская лиственница, вяз,бук, пихта, дуб, ясень, береза.	Ель, пихта, сибирская лиственница.
Умереннопропытываемые	Сибирская сосна (кедр), осина,обыкновенная сосна, ольха.	Сибирская сосна (кедр), граб, дуб,европейская лиственница, липа, ольха, клен, осина.
Легкопропытываемые		Обыкновенная  бук, сосна, береза.