Как открыть столярную мастерскую с нуля? Специализация, конкуренты и рынки сбыта деревянных изделий.
Вас интересует работа с деревом, и вы уже пробовали создавать простые изделия, которые понравились друзьям, а в голове закралась мысль, почему бы на этом не зарабатывать? В этой статье мы постараемся разобраться, почему столярная мастерская – это сложный бизнес, в котором все же можно заработать, превратив свое хобби в источник прибыли.
Плюсы и минусы столярного бизнеса
Содержание статьи
Столярное дело подойдет только для тех начинающих предпринимателей, которые хотят работать руками и развивать свои навыки, постепенно расширяя ассортимент товаров и повышая качество их изготовления. Как и в любом бизнесе, для начала вам нужно грамотно проанализировать текущую ситуацию на рынке деревянных изделий, определить, что пользуется спросом, а в какие категории лучше не заходить, где брать клиентов и в целом оценить обстановку. Главное, это понять для себя насколько это может быть выгодно с финансовой точки зрения. Только после этого вы определяетесь со специализацией и выбираете формат раскрутки вашей торговой марки.
В этом направлении деятельности есть ряд плюсов и минусов, которые нужно учитывать новичку.
Основные плюсы:
- У вас есть возможность открыть столярку прямо у себя в гараже, не арендуя помещения и экономя при этом стартовый капитал. Под мастерскую кроме гаража можно переоборудовать хозяйственные постройки или сарай.
- Изделия из дерева не пропадут с полок магазинов, и спрос на них будет всегда, поскольку это экологически чистый материал, который имеет красивую структуру, и придает уюта в доме.
- Цена на деревянные заготовки намного ниже от цены на тот же металл.
- Возможность стартовать с минимальным набором инструментов, постепенно расширяя набор оборудования для выполнения более сложных задач.
- Неплохая наценка на деревянные изделия.
- Бизнес на столярном производстве позволяет изготавливать большой спектр товаров, или же делать уникальные изделия, и обходить, таким образом, конкуренцию на рынке.
Есть и ряд не очень приятных моментов, связанных с этой деятельностью.
- Этот бизнес – это скорее самозанятость, чем вид «пассивного заработка». Тут все держится на мастере, и делегировать полностью это производство не получиться.
- Ваш заработок во многих случаях ограничиваться вашими временными и физическими возможностями, вам будет сложно «прыгнуть» выше определенного уровня без найма дополнительного персонала.
- Очень высокая конкуренция среди основных категорий товар со стороны крупных мебельных производителей, или же заводов по изготовлению окон и дверей.
- Длительный срок формирования постоянной клиентской базы и дорогостоящая реклама в этом сегменте рынка.
- Это травмоопасная деятельность, поэтому необходимо строго придержаться правил безопасной работы с деревообрабатывающим оборудованием.
- Зачастую складывается ситуация, что если сложить все трудозатраты, материалы, потраченное время, то изделия, выполненные одним мастером должны быть очень дорогими, но на них скидают цену согласно ситуации на рынке. Такой подход приводить к тому, что индивидуальная разработка деревянных конструкций стает не выгодной для мастера, и много новичков просто разочаровываются в своем выборе.
Как видите, есть как недостатки бизнес идеи в виде столярной мастерской, но есть и плюсы. Многое тут зависит от ваших навыков как мастера и умения рекламироваться и продавать готовый товар.
Пожалуй, одним из основных недостатков современных столяров является проблема рынков сбыта готовых изделий.
Виды столярных изделий
Первое, с чего вы должны начать – это выбрать категорию товаров, которую вы будете изготавливать. На рынке есть огромное количество различных изделий из дерева, но вас в первую очередь должны интересовать позиции которые производят мини столярки, в которых работает один или два мастера, именно такие фирмы и будут вашими основными конкурентами.
На деле есть два основных подхода к построению товарной линейки:
- Широкая специализация. Этот подход подразумевает, что вы будете изготавливать большое количество товаров и продавать их либо оптом, либо в розницу. Тут меньшее значение придается качеству, а больше делается упор на объем проданных изделий.
- Узкая специализация. В таком случае вы выбираете узконаправленный товар, например лестницы и стаете в этом направлении профи. В таком случае вы можете ценить свою работу выше рынка и получать ту же прибыль что и мастера, которые, к примеру, продали десятки или сотни сувениров.
Выбор специализации стоит делать исходя из возможностей реализации ваших изделий.
Если говорить о наиболее популярных товарных позициях в столярном бизнесе, то тут можно выделить несколько основных категорий.
- двери и окна.
- лестницы.
- мебель (шкафы, столы, стулья, комоды).
- деревянные заборы и декоративные беседки.
- сувениры, подарки и прочие мелкие товары.
- кухонные аксессуары (разделочные доски, лопатки, скалки и прочее).
- настольные игры и деревянные игрушки.
- аксессуары для интерьера дома (цветочные горшки, ключницы, полки, подставки, кресла, журнальные столы, рамки для картин и прочее).
- упаковочная продукция (ящики, контейнеры).
Стоит знать, что все эти категории товаров представлены в крупных торговых сетях, и конкурировать с ними вам будет сложно, особенно касательно вопроса цены. Так, пластиковые окна, уже давно стали намного популярнее деревянных, а мебель из Ikea, более доступная и неплохо выглядит как за свои деньги. К тому же, много изделий из пластика буквально в разы дешевле аналогичных решений из дерева, что также влияет на выбор покупателей.
С какой древесиной чаще всего работают столярные мастерские?
Следующий вопрос, с которым вам предстоит разобраться перед тем, как открыть столярную мастерскую – это выбор древесины, с которой вы будете работать. На рынке этих услуг уже образовался некий «ТОП» пород дерева, которые наиболее часто применяют в столярном деле.
- Сосна.
- Дуб.
- Береза.
- Бук.
- Ясень.
Менее популярны изделия из лиственницы, тика и красного дерева. Сосна самый популярный материал, это обосновано, во-первых, низкой ценой и, во-вторых, неплохими характеристиками самой древесины. Но есть и трудности при работе с этим материалом, например то, что он очень плохо поддается покраске, особенно в светлые тона. К тому же, часто сложно найти хорошо высушенный сосновый материал, так как его раскупают в первую очередь. Изделия из дуба уже намного дороже, но и качество их значительно выше. Например, при изготовлении тех же кроватей, клиенту предлагают набор цен на кровати из различных пород дерева, и отличаться данные цифры могут в два раза, при том же самом внешнем виде самой кровати.
Какие цвета изделий выбирают клиенты?
Второй параметр, который влияет на цену и ассортимент товаров – это выбор цвета изделия. Так, к примеру, покраска в белый цвет стоит значительно дороже, от более темного цвета, например того же венге.
Вот список часто используемых цветовых решений для изделий из дерева.
- Белый
- Венге
- Орех
- Серый
- Коричневый
- Вишня
- Молочный
- Ольха
- Дуб
- Ясень
- Черный
- И прочие
У каждого производителя это свой список цветов, но в то же время многие столярные мастерские предлагают и подбор цвета и покраску деревянных конструкций в нужный тон.
Поставщики и формат работы
Поставщиков древесины стоит искать на оптовых базах с готовым (обработанным) материалом, либо же обратиться в ближайшие лесопилки, где могут изготавливать заготовки дерева, конкретно под ваши требования.
Второй момент – это фурнитура, это касается, если вы будете работать с мебелью, или же изготавливать предметы интерьера. В таком случае вы можете выбирать либо дешевые китайские конструкции или декор, или же работать с качественными немецкими или итальянскими комплектующими.
Если говорить о выбранном в данной статье формате бизнеса, а именно о работе мастера «в одиночку», то возможно, есть смысл смотреть в сторону качества, а не количества. Цену на изделие, при этом рассчитывают путем суммирования затрат на материалы (дерево, краску, лак, и прочее) и умножают ее на коэффициент, который и будет формировать ваш заработок. Значение коэффициента зависит от того насколько дорого себя позиционирует мастер, но наценка в 100% обычно не оправдывает затраченного труда и времени на изготовление изделий ручной работы.
Выбор помещения
На стартовом этапе организации своего дела в этой нише, многие мастера не имеют финансовой возможности арендовать помещение для собственного цеха, и поэтому они организовывают столярный бизнес в гараже, или хозяйственном помещении возле частного дома. Работа на дому, позволяет экономить средства, и при этом, проведя небольшие подготовительные работы, вы можете подготовить свой цех к запуску.
Вот обычный набор требований, которые предъявляют к помещению под такую мастерскую.
- Площадь помещения – 35 – 60 кв.м. Площадь будет зависеть от габаритов изделий, которые вы будете изготавливать. Обычно, кроме рабочей зоны, организовывают небольшой склад для материалов, и рабочее место для мастера.
- Уровень влажности в помещении стараются поддерживать на показателе, до 35%.
- Температурный режим: +18 – +20 градусов Цельсия.
- Длина стен, того же гаража от 4 м. Это необходимо, чтобы уместить станки для обработки древесины.
- Освещение — естественное и искусственное.
- Электричество, розетки желательно 380 В, но можно и 220 В.
- Хорошая вентиляция внутреннего пространства цеха.
- Противопожарная обработка стен и потолка, или же отделка из негорючих материалов.
- Если ваш гараж находиться прямо возле дома, то не лишним будет сделать шумоизоляцию рабочей зоны.
Все инструменты размещают на стеллажах и полках вдоль стен. Рабочие станки ставят по центру, чтобы к ним был доступ с различных сторон. Площадь необходимую для станка, рассчитывают согласно его габаритам, умноженным на 1,5 – 2.
Набор оборудования для столярного цеха
Вопрос выбора оборудования для столярного цеха является одним из основных шагов в этом бизнесе. На самом деле, основная сумма стартового капитала уйдет именно на покупку инструментов. Очертить четкий список всего оборудования сложно, ведь в зависимости от специализации, ваших умений как мастера и прочих факторов, набор приспособлений будет разный. Мы постараемся указать базу, с которой можно стартовать свое дело в этой нише.
Итак, что же нужно, чтобы открыть столярную мастерскую?
Ручной инструмент:
- Пилы по дереву.
- Киянка.
- Фуганок и рубанок.
- Отвертки различного типа.
- Плоскогубцы.
- Канцелярские ножи.
- Ключ разводной.
- Стамеска по дереву.
- Степлер мебельный.
- Шило и кусачки.
- Тиски.
- Струбцины.
- Рулетка.
- Металлическая линейка и измерительный угольник.
- Уровень.
- Электроинструмент: шуруповерт, дрель, электролобзик, шлифмашинка (ленточная).
Это основной набор для изготовления простейших изделий из дерева. Сюда можно еще добавить расходные материалы по типу сверла, наждачной бумаги, бит для шуруповерта, карандашей и прочего. Стоимость такого комплекта инструментов для новичка может составить $550 – $650.
Если у вас стоит задача в производстве более сложных деревянных конструкций, например мебели, дверей или предметов интерьера, то тут уже будут нужны более серьезные финансовые вливания в покупку дорогостоящего оборудования. В таком случае сумма на оборудование может вырасти до $4000 – $4900.
Вот список основных электроинструментов, которые используют столяры в своей работе.
- Токарный станок — от $500
- Дисковая или торцовочная пила — от $400
- Рейсмус — от $1450
- Фрезер (ручной) — от $80
- Электрорубанок — от $65
- Воздушный компрессор — от $250
- Краскопульт для нанесения лакокрасочного покрытия — от $70
- Циркулярная пила — от $145
- Фуганок — от $400
- Влагомер — от $30
Добавим сюда суммы за электроинструмент указанный выше:
- Шуруповерт — от $65
- Дрель — от $80
- Электролобзик — от $65
- Шлифовальный станок — от $225
И еще включим сумму на ручной инструмент: около $225
Общая сумма на закупку оборудования для организации мини столярного бизнеса составит от $4050. В эту сумму еще не входит рабочий стол для мастера, стеллажи и полки для хранения инструмента, рабочая одежда. Данные расчеты будут варьироваться в зависимости от фирм производителей на оборудование, ведь цена может отличаться в разы.
Есть несколько советов, которые можно дать новичкам, которые нужно учитывать, перед тем как начать столярный бизнес полностью с нуля.
- Не покупайте дорогостоящие аппараты, которыми вы будете пользоваться редко, или же их можно заменить более дешевыми аналогами. Как пример, это дорогая погружная пила и в сравнение ей – обычный циркулярный стол. Часть задач можно делегировать лесопилкам, особенно на начальных порах.
- На старте своего дела не стремитесь сразу покупать электроинструмент самых дорогих брендов. Да он качественный и надежный, но начать можно с более дешевых аналогов, которые прослужат вам несколько лет, пока вы наберетесь опыта, и в будущем сможете себе позволить более дорогой инструмент.
- Откладывайте деньги с каждого заказа на ремонт и покупку нового оборудования.
- Покупайте только то, что вам действительно нужно. Для этого можно расставить весь комплект инструмента согласно приоритетным задачам.
- Обязательно соблюдайте технику безопасности при работе с электроприборами.
Еще на этапе планирования своего столярного цеха, вам нужно составить список инструментов, узнать цены и рассчитать сумму необходимую на его покупку.
Персонал
С персоналом в этой сфере деятельности дела обстоят очень интересно, поскольку большинство мастеров, которые пытаются построить малый бизнес в этой нише, работают самостоятельно, а найти опытного столяра, который будет выполнять ваши заказы очень сложно.
Обычно в таком «одиночном» бизнесе нанимают только помощников, которые выполняют черновые работы по шлифовке и подготовке дерева к последующей его обработке. Таким образом, столяры ускоряют разработку изделий, и в то же время не выращивают для себя конкурентов. Ведь это частая практика, что ученики, как только получают навыки уходят и открывают свое дело.
Где искать клиентов?
Вопрос поисков рынков сбыта деревянных изделий стоит очень остро, и в современных реалиях зарабатывают только те столярные цеха, которые вкладывают деньги в рекламу своей продукции и расширение клиентской базы. Говорить о затухании спроса на изделия из дерева не стоит, учитывая возросшую активность строительства частного сектора в последние годы, тут главное правильно найти и достучаться до клиента. А так как большинство подобных мастерских расположены на окраине города, или же в формате столярки в гараже, то внешняя реклама тут слабо работает.
- Прямые продажи собственных изделий в розничные магазины мебели, подарков и другие, в зависимости от вашей специализации.
- Создание собственного интернет магазина с каталогом, примерами работ и ценами.
- Раскрутка страниц в социальных сетях. Отлично работает Instagram, Facebook. Там можно публиковать фото работ, отзывы клиентов и рабочий процесс, параллельно закупая платную рекламу в этих сетях.
- Реклама на досках объявлений (Avito, OLX), с покупкой размещения в ТОПе.
- Участие в выставках и ярмарках по вашей специализации.
- Расклейка объявлений в вашем регионе.
В этом бизнесе неплохо работает и «сарафанное радио», особенно если вы будете продавать качественный товар по адекватной цене, соблюдая сроки изготовления заказа.
Сколько нужно денег для старта?
При разработке бизнес плана столярной мастерской, важно провести все расчеты и посчитать все статьи расходов на запуск и содержание бизнеса. Помимо суммы стартового капитала, вы получите ориентир для расчета окупаемости ваших инвестиций. В каждом отдельном случае сумма будет разной, но для примера мы укажем основные статьи расходов.
Стартовые вложения:
- Покупка оборудования – $4000 — $5000
- Ремонт в помещении и подгонка требований под мастерскую – от $1500
- Оформление документов – $200
- Стартовая закупка материалов – от $500
- Рекламная продукция (сайт, логотип, визитки и листовки) – от $450.
Ежемесячные платежи:
- Налоги – $250
- Заработная плата помощнику – договорная, по факту выполненных работ.
- Пополнение запасов материалов – от объема заказов.
- Реклама – от $150
- Транспортные расходы – от $80
- Оплата коммунальных услуг – от $100.
В статьи расходов мы не включали арендную плату, так как подразумевается работа в собственном гараже, но если его у вас нет, то нужно добавить и эту статью расходов в ежемесячные платежи. Если есть желание сэкономить, то часть оборудования можно купить в б/у состоянии, или же заплатить народным умельцам, которые изготовят верстаки по доступной цене с тем же функционалом.
Сколько можно заработать?
Рентабельность столярной мастерской составляет 7% – 15%. Все будет зависеть от эффективности рекламы, индивидуальности ваших изделий и конкуренции в нише, в которой вы планируете работать.
Окупаемость вложений в этом бизнесе происходит за период в 1 – 1,5 года.
Выводы. Столярка как бизнес – это неплохой старт для мастера, который хочет и любит работать с деревом и создавать свои уникальные изделия. Это конкурентная ниша, где нужно грамотно планировать рынки сбыта и только после этого инвестировать средства в покупку дорогого оборудования и поиск персонала.
Сколько можно заработать в своей столярной мастерской? Реальные цифры
Когда вас уволили при сокращении штата сотрудников, не всегда просто найти новую работу. На выручку придут умелые руки и своя старая мастерская, в которой вы раньше изредка что-то делали для себя. Сегодня журнал Reconomica знакомит вас с Василием Зориным, жителем города Белгорода.
По наследству Василию досталась столярная мастерская, где он иногда что-то ремонтировал из домашней утвари. Но когда во время кризиса Василий потерял работу, мастерская стала его спасением. В этой статье вы узнаете, легко ли быть столярных дел мастером и сколько на этом можно заработать.
Содержание материала
С чего все началось
Добрый день. Меня зовут Василий Зорин и мне 49 лет. Девять лет назад я начал заниматься столярным делом – изготовлял деревянные полки, стеллажи, стойки под заказ. Я живу в небольшом городе Белгород, где и был запущен мой первый собственный бизнес. Маляр-штукатур по образованию, военизированный инкассатор по рабочей специальности, столяр в душе.
Мое небольшое дело просуществовало не особо долго, но об этом потом.
От отца к сыну
Мы с женой уже 15 лет живём в ее родительском доме. Мой тесть был мастером на все руки: дом сам построил, мебель сам всю изготовил, для внуков детскую мебель и игрушки сам вырезал. У него была отдельная большая мастерская, где он стругал все предметы из дерева. После того, как его не стало, все это богатство осталось нам с женой.
Сказать, что я частый гость там был – нет. Хоть я и знал все те инструменты и как с ними работать, но пользовался очень редко. И то, что-то по дому починить, подпилить, подбить и т.д. Тем более, времени стругать что-то у меня не было – я работал военизированным инкассатором сутки через двое, и неплохо зарабатывал.
Сокращение кадров и поиски работы
Все изменилось, когда на моей работе из-за кризиса началось сокращение кадров. Многие увольнялись, многих увольняли, переводили на другой режим работы. Так и со мной – предложили работать 2 через 2, или 3 через 3, но общежитие не представляли. А искать в другом городе и снимать жилье – очень накладно.
Читайте также: Зарабатывать 1 000 долларов в месяц на своём хобби? Легко! Мастерская по изготовлению ножей и изделий из кожи на дому.
Мне пришлось уйти. В городе также всех затронул кризис, и работы практически не было, а та, которую предлагали, не устраивала меня по заработку. С горем пополам, мне удалось устроиться охранником на предприятие. Но спустя год я ушел оттуда, поскольку предприятие разорилось.
Идея своего маленького бизнеса
На местном рынке торгуют мои хорошие друзья. Они уже не первый год занимаются обувью и держат свои контейнеры. Они знали, что у тестя была своя мастерская, и предложили мне отремонтировать их обувную стойку. Я согласился, тем более деньги они предлагали хорошие. Когда через день их стойка была готова, а я получил свой заработок, мне в голову пришла отличная идея – а почему бы не сконструировать стойки под товар, тем более, что раскладушки – это вчерашний день и очень неудобно.
Вот так в моей голове и родилась идея моего будущего бизнеса.
Столярная мастерская.
Бизнес-план и реклама
В моем случае бизнес плана не было вообще. Поскольку и вкладываться ни во что не надо было. Весь инструмент у меня имелся, даже гвозди и шурупы. Но потратиться все же надо было.
Чтобы делать деревянные стеллажи, необходим материал – новые доски. Из старых ты ничего не сделаешь – они быстро сгниют и поломаются, к тому же, их никто не захочет купить. На то время, одна доска профилированного бруса стоила 6$ за погонный метр.
Мне необходимо было около 50 метров бруса. Также, обновить не мешало бы и шурупы, насадки для дрели. На это потребуется всего 10$.
Читайте также: Тёплые полы — перспективный бизнес с быстрой окупаемостью. Рассказывает профессионал своего дела.
Конечно, о том, когда это все мне окупится и выгодно ли это вообще, я сразу не подумал. Но за месяца три мои вложенные 300$ должны были вернуться.
Посмотрев и сравнив цены на изготовление деревянных стеллажей, определил среднюю стоимость – 35$ за стойку 1,2 на 2,10 метра.
Чтоб клиенты ко мне пошли, и вообще обо мне узнали, я предложил своим знакомым рассказать на рынке обо мне: что я делаю полки, стойки и совсем недорого.
На этом все мои бизнес стратегии закончились, и осталось только реализовать все задуманное.
Где взять финансы
Мое финансовое положение было очень плачевным на тот момент. И идея заняться столяркой меня больше пугала, чем воодушевляла. В семейном бюджете было всего 80$,и вкладывать все эти деньги – это очень рисковать. Тем более, с ребенком – дошкольником.
Пришлось искать выход из положения и просить денег в долг у старшего брата. 300$ он одолжил мне на полгода, с расчетом на то, что к Новому году я деньги верну. Поэтому, работать предстояло долго, много и усердно.
Почему я не взял кредит? Все просто. У меня уже был кредит на холодильник, и новый бы мне никто не дал. К тому же, выплачивая этот кредит, я понял, что с банками и их сумасшедшими процентами лучше не связываться.
Когда руки из правильного места растут
Еще на этапе размышлений мой бизнес уже начал функционировать. Когда я обратился к своим друзьям с просьбой меня “попиарить” на рынке, мне и прилетел первый заказ.
Поэтому, деньги я уже искал непосредственно на материал.
Первый заказ
Мои же друзья и заказали мне новые лежачие полки в их контейнеры. Мне надо было сделать 4 полки 1,2*2,3 метра, 2 полки 1,4*2,2 метра и две 1,0*2,5 метра. Пока я ждал материал с базы – они сами его доставляют, разработал эскизы будущих изделий и подсчитал, сколько мне необходимо бруса, материала и лака.
Лак – это единственный пункт, который я не учел в своих планах. А использовать его надо обязательно – он придаёт изделию красивый вид и защищает брус от вредного воздействия. Флакон лака на 4 литра мне обошелся в 7$.
Свой первый заказ я мастерил почти две недели. Я чуть не испортил 3 метра бруса из-за того, что неправильно снял разметку и отметил точки сверления. Но, в точно оговоренный срок, я отвез готовые стеллажи к другу и заработал 320$.
Дело понемногу пошло
После того, как мы поставили готовые стеллажи в контейнеры на рынке, соседние реализаторы засыпали меня заказами.
За один месяц я смастерил 18 стоек, включая заказ друга, а потом получил крупный заказ на 28 стеллажей для хозяина семи контейнеров с вещами и обувью на нашем рынке. Поэтому, весь месяц у меня уже был забит этим заказом. На третий месяц моей работы, я взял всего 3 заказа на 6 полок напольных, 2 настенных стеллажа и раскладную полку.
Стойки для обуви.
Столярка – это такое дело, которым можно заниматься независимо от времени года или погоды, тем более, если мастерская у тебя с крышей. После нескольких месяцев моей работы, на осень мне поступил заказ – оборудовать стеллажами новый магазин парфюмерии и косметики. Чтобы все изготовить, я потратил 2 недели, после чего заказы стали поступать все реже и реже. До Нового года я принял всего 4 заказа и сделал всего 12 полок и 4 стеллажа.
Столярное дело – выгодно ли?
Когда я только задумывал это все дело, я очень сомневался, что вообще получится что либо заработать. Но, за первый месяц моего мастерства я заработал 690$ и отдал долг брату, а остальные деньги вложил в закупку нового материала.
Второй месяц был более успешный. Там был мой самый крупный заказ, и делал его я для богатого человека. Может, поступил и нечестно с ним, но он сам хотел схитрить. В итоге, за 28 стеллажей я заработал 1120$. В среднем, один стеллаж у меня по цене выходил на 40$. Из этой суммы где-то 18$ составляла себестоимость бруса, и по 1$ шурупы и покрытие лаком, все остальное – моя работа.
Часть заработанных за второй месяц средств я вложил в материал:
- 300$ отдал за 50 метров бруса;
- 50$ стоил новый шуруповерт;
- 14$ отдал за 2 флакона лака;
- 1,5$ за пачку новых шурупов.
Мой чистый доход составил – 755$.
За третий месяц усилий копилка пополнилась на 410$. При этом, только настенные стеллажи вышли в 100$, а раскладная полка в 70$. За оборудование нового магазина стеллажами, которым был занят мой четвертый месяц работы, я заработал 640$.
Читайте также: Как я открыл свою кузницу.
А потом дела начали понемногу затихать. Пятый месяц – всего 280$. Шестой месяц – 400$. При этом, брус я больше не заказывал, и даже остался он у меня.
Но и этого заработка мне вполне хватило. Если бы у меня не было всей техники столярной, то как раз за пол года, я бы и вернул все средства, если бы вкладывался в оборудование. За последний месяц моей работы доход составил 330$.
Оставшийся брус я продал соседу, который строился, по 5$ за погонный метр, и, таким образом, заработал еще 85$.
Спустя время…
После Нового года, когда закончились все праздники, мне предложили сделать деревянные раскладные столы для торговли запчастями, и это был последний мой заказ. Я сконструировал 6 столов 1,5*1,5 метра и заработал 330$. И больше столяркой я не занимался.
Раскладной стол.
Во-первых, перестали поступать заказы. Во-вторых, начал расти курс доллара и все материалы подорожали почти в два раза. И последняя, самая важная причина, мне предложили хорошую работу с заработком намного выше, чем я зарабатывал столяркой. Поэтому, инструменты пришлось отложить в дальний ящик.
Итак, проработав 8 месяцев мастером столярного дела, я закрылся и больше не брал заказы на изготовление изделий из дерева. Сегодня я опять занимаюсь собственным бизнесом, но он связан с изготовлением и установкой металлопластиковых изделий.
Если ты хочешь стать столяром
Если начинать столярное дело с нуля, то придется купить много оборудования и строительной техники, что примерно составит 1500-2000$. При хороших регулярных заказах и адекватных ценах, отработать эту сумму можно за 5-6 месяцев.
Но если вся техника и оборудование имеется, то можно смело начинать свой бизнес. Несколько советов:
- 1. Обязательно изучите рынок: ценовую политику на изделия, есть ли спрос на ваш продукт. Если деревянные предметы мебели никому не нужны, то лучше и не начинать это дело. Цена должна быть подходящей, лучше всего считать цены за материал и вашу работу, чтоб не остаться в минусах.
2. Используйте только качественный, плотный брус. Из старого ничего не получится изготовить, а новый лучше брать профессиональный – вагонка и напольная доска не подходят для этого дела.
3. Если имеется автомобиль, то можно самостоятельно доставлять готовые изделия заказчику. Для удобства закрепить на крыше автомобиля башню и на ней возить заказы.
4. Не берите сразу много бруса, ведь если его полностью не использовать, и он останется, продать его труднее, чем купить.
5. Не давайте заказчику снимать мерки или брать “на глаз”. Все замеры необходимо выполнять самостоятельно, или делать строго по тем размерам, которые озвучил клиент.
6. Всегда берите аванс или задаток, а потом начинайте работать. Пусть это будет не половина суммы, а 30% от всей суммы заказа. При этом, клиенту всегда заранее озвучивайте свои расценки и согласовывайте сумму. Только после согласия и авансирования начинайте работать.
7. Если Вы хорошо разбираетесь в чертежах и умеете бросать эскизы, Вам будет гораздо проще работать.
8. Лучше не брать несколько заказов, а только после выполнения одного приступать к другому. Так проще и лучше, и не возникнет путаницы в заказах.
9. Заранее придумайте сколько и какого материала вам брать, какая фирма лучше, или ориентироваться на среднюю стоимость.
10. Ассортимент и свои возможности увеличивайте постепенно.
Делай, как для себя, и тогда даже маленькая столярка будет приносить доход.
Бизнес план столярной мастерской с расчетами. Бизнес столярная мастерская: производство изделий из дерева
Потребность в небольшой столярной у людей, вплотную занимающихся домашним хозяйством, существует практически всегда. И если вы не знаете, как построить или выбрать помещение для этого объекта, как его распланировать, и что в первую очередь разместить внутри него – прочтите данную статью до конца.
Как выбрать помещение для столярки
Создавая столярную мастерскую в пределах собственного загородного участка, неплохо позаботиться о том, чтобы она была максимально удалена от жилых помещений. Это позволит сберечь покой остальных членов вашей семьи и не помешает вашим гостям наслаждаться безмятежным отдыхом.
Идеальным помещением для устройства столярной мастерской станет отдельный сарай, гараж или специально построенное помещение. Можно продумать вариант, в котором столярная мастерская разместится в строительном блок-контейнере (для мастерской вполне подойдет изделие, бывшее в употреблении, так как новые блок-контейнеры стоят достаточно дорого). Площадь блок-контейнера – немногим более 14-ти м². Поэтому в его полезном пространстве вполне поместится не только верстак и полка с инструментами, но даже несколько небольших столярных станков. В нем останется достаточно места для хранения древесины и для организации небольшого малярного участка.
Вариант с блок-контейнером можно рассмотреть при достаточно серьезном подходе к обустройству мастерской и при серьезных намерениях, связанных с объемом выполняемых здесь работ. Если же ваша столярно-плотницкая деятельность будет иметь скромные масштабы, то альтернатива в виде пустующего гаража или сарая вполне способна удовлетворить ваши потребности.
Для того, чтобы домашняя мастерская соответствовала минимальным требованиям комфорта и безопасности, ее площадь должна быть не менее 6…10-ти м² (все зависит от количества оборудования, которое вы планируете разместить в мастерской). Это следует учитывать в том случае, если собираетесь строить специальное помещение для мастерской. Если под мастерскую планируется приспособить уже существующую постройку подходящих размеров, тогда используйте ее. Маленькая столярная мастерская может оказаться вполне удобной. Н а шести квадратах можно разместить не только основной инструмент столяра – столярный верстак, но и пару наиболее востребованных станков: заточной станок для инструмента, а также сверлильный – для обработки древесины и т.п. А 40-50 кв.м. — это уже практически цех.
Вот что пишет о размерах столярной мастерской постоянный пользователь FORUMHOUSE.
AlekX
участник FORUMHOUSE,
Москва.
10 квадратов хватит… Расставить и приемлемо работать – от 25 квадратов, комфортно и вальяжно переходить с сигарой от станка к станку – от 40-50 кв.м.
А вот фотография внутреннего пространства его мастерской, имеющей размер 11 м².
Основные требования, предъявляемые к мастерской столяра
Недостаточно понять, как построить столярную мастерскую или
ожидания и реальность / Mail.ru Group corporate blog / Habr
Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.
Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.
Естественно, в процессе строительства всё пошло не так. Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.
Площадь сарая получилась около 80 м2. Я начал задумываться, зачем мне такое большое помещение? Хочется организовать какую-то мастерскую, но какую? Начал думать. Тут я вспомнил, что мне от деда достался отличный универсальный деревообрабатывающий станок. Мы его достали, собрали и подумали, что теперь начнём делать мебель, берегись, Ikea! Сейчас докупим ещё станки, будем приезжать и в своё удовольствие что-нибудь делать.
Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.
Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.
Пиление
В первую очередь, заготовки нужно торцевать — делать ровные отпилы, перпендикулярные заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.
Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.
Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.
Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе.
Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.
Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.
Точение
Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и
Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.
Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.
Сушка
Дерево нужно сушить, причём сушить по определённой методике. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того, сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.
Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.
Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.
Изгиб
Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.
Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.
Фрезерование
Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом. Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.
Сверление
Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.
Фанерование
Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование». С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.
Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.
Склейка и защитно-декоративное покрытие
Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.
Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.
Соединения
В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.
Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.
Обустройство мастерской
Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.
Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.
Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.
Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.
Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.
А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:
Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.
Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.
Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.
Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.
На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.
Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.