Производство плит осб в россии: Производство ОСП (OSB, ОСБ) плит в России. Завод по производству OSB плит

Содержание

Производство OSB (ОСП) плит в России

OSB плита на российском рынке в начале 21 века

Российский рынок нуждается в ориентированно-стружечных плитах. К сожалению, отечественные компании в начале 21 века не производили данную продукцию в достаточном объеме. Такое положение дел было связано с тем, что организация предприятия по обработке дерева в данном направлении была довольно затратна в финансовом плане.

Производство трехсот кубометров ОСП-плит, возможность их ламинировать или перерабатывать в элементы для мебели требовали многомиллионных инвестиций — результаты исследований и расчетов 2001–2002 годов говорили о цифре примерно в сто миллионов евро. Несмотря на то, что за последние 10–15 лет отмечается рост объемов выпуска OSB, а стоимость самого производства невелика, до сих пор осваивать сферу готовы не многие предприниматели.

Что определяет спрос на ориентированно-стружечные плиты?

  • Применение конструкционных элементов, которое возможно благодаря развитию современных технологий.
  • Появление и развитие новых областей, в которых применяется данная продукция.
  • Процесс замены успешных конструкций.

По сравнению с североамериканскими показателями в России при строительстве жилого сектора использовалось в 10 раз меньше OSB из расчета на квадратный метр. Но государственная политика позволяла предположить увеличение расхода данного вида плит в строительстве жилого сектора — в домах из массива древесины и панелей, а также в домах с каркасами.

Динамика развития применения OSB

Ориентировано-стружечные плиты используют в следующих отраслях промышленности:

  • строительство панельных и каркасных домов — здесь отмечается наибольшая потребность в OSB;
  • мебельное производство, в котором OSB используются в качестве задних стенок, разделителей, отделки фасадов
  • для изготовления упаковки или тары.

Развитие производства OSB плит в России

В начале 2000-х годов на рынке строительных материалов был отмечен рост показателей спроса на OSB. Уже через несколько лет было зафиксировано семикратное увеличение рынка, в том числе за счет импорта немецкой, польской и корейской продукции. Также прогнозировалось значительное увеличение спроса на ориентированно-стружечную продукцию, который в перспективе могли удовлетворить отечественные производители.

По данным на 2006 год рынок плит-ОСП от отечественного производителя только начинал формироваться. Продукция не была широко прорекламирована, и потребители, перевозчики, предприниматели не знали о свойствах и качестве ориентированно-стружечных плит.

В настоящее время сбылись все прогнозы и расчеты: ОСП-плита стала полноценным продуктом, который пользуется популярностью и успешно заменяет ДСП и фанеру в строительстве. В России появились предприятия, которые специализируются исключительно на производстве этих плит.

Если некоторое время назад основным потребителем ОСП был Калининград — на его территорию без пошлины ввозили материалы из Европы, то сейчас восточная территория России может смело с ним конкурировать по таким показателям. Согласно прогнозам, спрос на этот строительный материал будет продолжать расти. Однако отечественных предприятий способных обеспечить полный спрос покупателей, пока не хватает. Поэтому на рынке по-прежнему остаются плиты импортного производства. Несмотря на более высокую стоимость при сопоставимых характеристиках, у них пока есть рынок сбыта.


Перспективы развития рынка OSB-плит. Взгляд холдинга «Талион» на примере завода «Талион Арбор»

В условиях роста производственных мощностей OSB-заводов в России, насыщении внутреннего спроса, достаточного охвата экспортных рынков, становится актуальным поиск новых направлений сбыта и сегментов потребления плит. Чем активно и занимается компания «Талион». В частности, одним из таких сегментов, способных стать драйвером дальнейшего развития в области производства и потребления плит OSB, как считают в компании, является деревянное домостроение.

Сейчас теме развития деревянного домостроения на уровне государства уделяется достаточно большое внимание. В этом направлении активно работает Минпромторг России. Минстрой так же планирует развивать индустриальное жилищное строительство из древесины. «Талион» не остается в стороне.

— Мы уже имеем первый положительный опыт в этой области, — поделился Владимир Керченский, – в 2013-2014 годах сдали два трехэтажных каркасных дома по 900 кв.метров. Один из них на 18 квартир, другой на 21 квартиру. Сейчас сдан наш первый четырехэтажный панельный дом. При такой технологии уже может широко применяться плита OSB из-за вариативности размеров и форматов. Поэтому мы возлагаем достаточно большие надежды на многоквартирное деревянное домостроение. Сейчас это направление всячески стимулируется, постепенно в лучшую сторону меняется законодательство и с точки зрения больного вопроса по 123 федеральному закону по пожарным характеристикам, и по шумовым, и по экологии. Потратив два года, мы получили все необходимые сертификаты, которыми сейчас смогут пользоваться и другие участники рынка. Более того, мы, применяя в домостроении свой продукт и реализуя такие проекты, демонстрируем своим примером, как это может быть, для других строителей, тем самым стимулируя развитие этого рынка и применение конкретных технологий и продуктов.

Говоря о дальнейших планах развития компании, Владимир Керченский опроверг существующий слух о производстве в ближайшие 5 лет «Талионом» плит MDF, подчеркнув, что сейчас все силы брошены на реализацию проекта в Екатеринбурге и развитие направления многоквартирного домостроения, в том числе и за пределами Тверской области. В этих проектах может использоваться и LVL-брус, и OSB, обеспечивается полная загрузка домостроительного цеха. Соответственно, в этом ключе можно говорить не просто о продаже плиты, как таковой, на которую моржа, по мнению г-на Керченского, падает, а говорить об определенном элементе добавочной стоимости. Это могут быть и какие-то неформатные панели, используемые в деревянных конструкциях, и всевозможная нарезка на станках с ЧПУ, и формирование деталей, и стыковка вместе деревянных элементов… Как посчитали в «Талионе», рентабельно возить с завода готовые панели в пределах не более 300 километров, а на месте уже собирать дома. И, конечно же, очевидно, что такой подход сокращает сроки возведения зданий и гарантирует заводское качество самих панелей.

Перспективы OSB на российском рынке

30 ноября в Москве, в МВЦ «Крокус Экспо», в рамках выставки «Woodex/Лестехпродукция-2011» прошла конференция «Перспективы развития рынка OSB в России: спрос и предложение». В организации конференции приняли участие консультационная фирма «ПИК» при поддержке MVK в составе группы компаний ITE и редакция журнала «ЛесПром-Информ». Спонсором мероприятия стала компания Siempelkamp.

Участие в конференции приняли больше 100 человек, среди которых были представители компаний из России, Финляндии, Латвии, Германии и Франции (производители плит OSB, деревообработчики и лесопильщики, поставщики оборудования и клеев, строители, сотрудники банков, инвестиционных компаний, представители торговых сетей. Основное внимание в процессе обсуждения было направлено на организацию производства плит OSB, анализ их российского и мирового рынков.

OSB — материал, который получается путем прессования плоской древесной стружки с использованием в качестве связующего синтетических смол. Отличительной особенностью плит OSB от древесно-стружечных плит является четкая ориентация стружки в каждом слое. Высокая прочность и биостойкость OSB позволяет использовать этот материал в различных отраслях (в деревянном домостроении, устройстве оградительных конструкций, производстве опалубки при работах с монолитом, производстве мебели) заменяя им фанеру. Однако плиты OSB пока не производятся в России. Весь объем материала, который сегодня необходим для потребления, импортируется. Отсюда довольно высокая стоимость OSB, сравнимая со стоимостью фанеры. Новому для России материалу это обстоятельство сильно мешает приобрести ту популярность, которой он заслуженно пользуется в Европе и Северной Америке. Соответственно, все более актуальной становится проблема создания в нашей стране собственных производств OSB, тем более, что для этого сегодня есть все предпосылки.

Рынок сбыта в России растет внушительными темпами и потенциал этого роста огромен. С 2002 по 2008 год объем потребления таких плит на российском рынке, по данным консультационной фирмы «ПИК», вырос с 8 до 311 тыс. м3, т.е. в 40 раз. Примерные темпы роста рынка при этом составляли 85 % в год. В 2009 году рынок сокращался почти на 40 %, но в 2010 году отыграл свои позиции, а спрос на OSB достиг 298 тыс. м3.

Пока по объему потребления данного материала Россия заметно отстает от большинства стран мира. Поэтому современный российский рынок интересен западным производителям не столько из-за уже существующего объема потребления, сколько в расчете на перспективу и потенциал роста. Объем мирового рынка плиты на сегодняшний день, по данным консалтинговой компании Indufor из Финляндии, составляет примерно 17 млн м3. Северная Америка является крупнейшим его потребителем (78 %). Второе место занимают европейские страны (18 %). На другие регионы (в том числе и Россию) приходится около 4 % общемирового рынка плит OSB. Перспективы развития рынка этого материала эксперты предположительно связывают с ростом североамериканского сегмента, но запуска новых мощностей по его производству здесь не ожидается. Несколько медленнее будет развиваться европейский рынок OSB, введение же новых мощностей ожидается скорее для Восточной Европы, нежели для Западной.

Технология производства подобных плит позволяет в качестве сырья использовать маловостребованную древесину, такую как осина, а также тонкомерную древесину. Появление в России таких производств заметно улучшило бы ситуацию с использованием низколиквидной древесины, поскольку один завод по производству OSB с объемом выпуска около 500 тыс. м3 способен в год потреблять до 1 млн м3 древесного сырья. В связи с этим государство также заинтересовано в развитии в стране подобных производств, а это значит, что кроме экономических предпосылок у такого производства, есть еще и политические.

Но парадокс в том, что, несмотря на все плюсы производства OSB в России, западные корпорации не спешат вкладывать средства в строительство подобных заводов. Дело в том, что при достаточно крупных инвестициях (завод мощностью до 500 тыс. м3 в год обойдется в 200 млн евро), нестабильность российской экономики не позволяет инвесторам делать реалистичные прогнозы и рассчитывать на скорую окупаемость производства. Иностранным корпорациям сегодня гораздо удобнее продавать в Россию плиту, произведенную предприятиями за рубежом.

На российский рынок поставляются плиты североамериканских, европейских и азиатских производителей. Европейским компаниям, а если быть точными, компаниям из стран Восточной Европы, принадлежит наибольшая доля рынка. Три зарубежные корпорации (Kronospan, Glunz, Kronopol) контролируют его 80 %. При этом продукция латвийского завода Bolderaja Ltd., входящего в состав корпорации Kronospan, занимает практически половину рынка.

В сумме 160 организаций поставляют плиты OSB на российский рынок. Большая часть таких компаний — торговые посредники между зарубежными производителями и российскими потребителями. Также существуют импортеры, ввозящие OSB для собственных нужд. К основным регионам потребления относятся: ЦФО (Москва, Московская область), СЗФО (преимущественно Санкт-Петербург) и ПФО (Нижегородская область).

Подавляющее большинство плит на российском рынке — это плиты толщиной 9-12 мм, формат которых 1250 × 2500 мм. Из плит, поставляемых европейскими производителями, наиболее популярны OSB-3 (95 % рынка). Практически весь объем импорта составляют необработанные плиты. Доля облицованных и шлифованных плит не превышает 12 %.

Потребительский спрос на плиты OSB отличает сезонный характер. В период с июля по ноябрь потребляется примерно 70 % общего объема поставляемого материала. Обусловлено это особенностями работы предприятий каркасно-панельного деревянного домостроения, как основного потребителя плиты OSB в России. Наиболее часто плиты OSB используются при возведении наружных стен, кровельных работах и устройстве внутренних стеновых перегородок. Порядка 80 % поставляемого в страну материала уходит на жилищное строительство. Важным фактором постоянного роста этого показателя стал национальный проект «Доступное и комфортное жилье — гражданам России», реализуемый государством. В строительстве и ремонте производственных, торговых или офисных помещений OSB используются значительно реже.

Президент Международной ассоциации каркасно-панельного домостроения «Экопан» Сергей Цыгаменко поделился опытом использования OSB в производстве домов из SIP-панелей. Входящие в ассоциацию производители SIP-панелей, по его словам, после использования различных видов плитных материалов в итоге остановились именно на плитах OSB, поскольку нашли их наиболее соответствующими оптимальному соотношению «цена — качество — удобство».

Выступления на конференции позволяют сделать вывод, что российский потребитель не просто знаком с плитами OSB, но готов использовать их все шире. Основным тормозящим развитие российского рынка OSB фактором стала высокая цена продукта, которую может заметно снизить появление заводов OSB в России и как следствие, сокращение затрат на транспортировку плит.

Сегодня уже ведутся работы в данном направлении, хотя конечно количество реально создаваемых производств несравнимо меньше суммарного объема проектных инициатив. В ближайшие годы планируется запуск таких предприятий, как ДОК «Калевала» (г. Петрозаводск; проектная мощность 300 тыс. м3), ООО «ОРИС» (г. Чайковский; 250 тыс. м3) и «Кроношпан» (г. Егорьевск; 250-300 тыс. м3). С представителями этих компаний участники конференции смогли пообщаться. Директор ДОК «Калевала» Валерий Пучков рассказал, что летом этого года предприятие уже сможет запустить производство (в данный момент идет монтаж оборудования). Начальник отдела импортных закупок ООО «ОРИС» Елена Кузичкина подняла один из наиболее актуальных в ближайшем будущем вопрос — продуманная подготовка каждым из создаваемых сегодня предприятий своей торговой политики и системы сбыта продукции. Это просто необходимо в условиях, когда общая проектная мощность нескольких заводов покроет масштабы потребления всего отечественного рынка OSB. Возникает опасность обрушения данного рынка.

Сформулировать итоги конференции можно так: развитие рынка OSB в России запущено и набирает обороты. Хочется верить, что уже в ближайшем будущем в продаже появятся плиты OSB отечественного производства по заметно более низким ценам, но не уступающие по качеству зарубежным аналогам.

Источник информации: журнал «ЛесПромИнформ»

Производители ОСБ (OSB) ОСП плит


Компания OSB TRADE предлагает высококачественные ориентированно-стружечные плиты следующих производителей: Ultralam, Glunz, Egger, Калевала и Kronospan.

 

OSB плиты Ultralam (Талион)

Ultralam™ OSB — это ориентированно-стружечные плиты российского производства, которые отличаются прочностью, экологичностью и влагостойкостью.

В настоящее время на заводе Талион Арбор в городе Торжок Тверской области ведется производство высококачественных ориентированно-стружечных плит класса OSB-3 и OSB-4 на основе PMDI клеевых систем. Выпускающиеся экологически чистые плиты ОСБ являются одним из наиболее современных стройматериалов, применение которых особенно распространено в каркасном строительстве.

Уникальные свойства Ultralam™ OSB позволяют отнести его к наиболее перспективным и экологически безопасным материалам, используемым в строительстве.

Цены на плиты OSB Ultralam (Taleon)

Подробнее о плитах Ultralam (Taleon)

 

OSB плиты Glunz (Глюнц)

Плиты OSB Glunz — высококачественные экологически чистые ориентированно-стружечные плиты, предназначенные для строительства, отделочных работ и мебельного производства.

Плиты OSB производства компании Glunz AG (Глюнц АГ) изготавливаются на заводе в немецком городе Неттгау под торговой маркой «AGEPAN» с 2001 года.

Плиты OSB Glunz считаются премиум сегментом ориентировано-стружечных плит на российском рынке благодаря безупречному качеству, высокой точности размеров, простоте обработки, экологической чистоте, долговечности и отсутствию заводского брака. Дополнительным преимуществом ОСБ плит Glunz является доступная цена и универсальность использования в сфере строительства, ремонта и отделки помещений.

Цены на плиты OSB Glunz

Подробнее о плитах Glunz

 

OSB плиты Egger (Эггер)

Плиты ОСП Egger — экологически безопасные ориентированно-стружечные плиты с высокими качественными показателями.

Австрийская компания Egger выпускает высококачественные плиты ОСП на заводах в Радауци (Румыния) и в Висмаре (Германия). Плиты ОСП Egger в зависимости от сфер применения по европейским нормам EN 300 выпускаются следующих типов: OSB-2, OSB-3 и OSB-4. На заводе в Висмаре дополнительно выпускаются плиты ОСП, которые изготавливаются на основе связующего, не содержащего формальдегид.

Ориентированно-стружечная плита производства Egger представляет собой трехслойную древесную плиту, состоящую из тонкой, длинной и узкой ориентированно-направленной прессованной стружки. Особая форма древесной стружки и её ориентация в покровных слоях обеспечивают плитам ОСП более высокую несущую способность и оптимальные технические свойства.

Цены на плиты OSB Egger

Подробнее о плитах Egger

 

OSB плиты Калевала

Плиты OSB Калевала — высококачественные ориентированно-стружечные плиты российского производства, отличающиеся высокой плотностью, стабильной геометрией и гладкой поверхностью.

ООО ДОК «Калевала» является крупнейшим российским производителем высококачественных ориентированно-стружечных плит, которые удовлетворяют высоким требованиям экологической безопасности.

Плиты ОСП Калевала получаются методом прессования плоской древесной стружки хвойных пород с использованием водостойкой синтетической смолы, которая является связующим компонентом. В качестве сырья для изготовления ОСП компания Калевала использует качественную, экологически чистую древесину северных карельских лесов, которая отличается высокой плотностью и высоким удельным содержанием смол, благодаря которым обеспечивается стойкость материала к агрессивным средам и его долговечность.

Цены на плиты OSB Калевала

Подробнее о плитах Калевала

 

OSB плиты Kronospan (Кроношпан)

OSB Kronospan — ориентированные стружечные плиты высокого качества с повышенными прочностными характеристиками.

Kronospan (Кроношпан) — один из крупнейших производителей древесных плит OSB с большим стажем на мировом рынке.

Плиты ОСП Kronospan изготавливаются на основе древесины хвойных пород высокого качества. Плиты состоят из тонкой древесной стружки, которая методом прессования скрепляется при помощи синтетической смолы. Древесная стружка формирует три поперечно ориентированных слоя, которые прессуются в плиты на специальном оборудовании при высокой температуре и высоком давлении. Поперечное направление отдельных слоев плиты OSB обеспечивает отличные механические свойства, высокую прочность, стабильность размеров и предотвращает деформацию, которая может возникнуть в результате различных механических воздействий.

Цены на плиты OSB Kronospan

Подробнее о плитах Kronospan

Цены на ОСБ OSB ОСП плиты от производителей в Москве


Поделиться:

10 лучших производителей ОСБ – рейтинг 2020

Место

Наименование

Характеристика в рейтинге

1 Kronospan Лучшее качество
2 Bolderaja (KRONOGROUP) Самый популярный бренд
3 Калевала Лучший российский производитель
4 Ultralam Экологичное производство
5 Glunz Лучший выбор
6 Изоплат Уникальная конструкция плит
7 Kronoply Самое массовое производство
8 Arbec Плиты высокой прочности
9 EGGER Самый старый бренд
10 Norbord Хорошее сочетание цены и качества

Ориентированно-стружечная плита, или сокращенно в английском варианте OSB – новое поколение строительных материалов, пришедшее на смену морально устаревшему ДСП. В отличие от стружечных плит здесь используется древесная щепа, плоская по структуре, склеенная при помощи смол, воска и борной кислоты в единый монолит. Такая структура позволила сделать плиту более прочной, одновременно уменьшив ее толщину.

Сегодня выпуском плит занимаются многие фирмы, а лидерами рынка являются европейские, а также североамериканские бренды. Покупая ОСБ следует знать несколько важных особенностей:

  1. Существует международный стандарт, которому должны соответствовать все ОСБ плиты. Его наименование – EN 300. Неважно из какой страны производитель. Стандарт актуален для всех и является гарантом строгого соблюдения установленных нормативов.
  2. Плиты, выпущенные в Америке или Канаде, а также Англии и некоторых других странах имеют меньшую толщину. Калибруются для удобства они в метрической системе, но при производстве используется имперская система мер, то есть футы и дюймы, что приводит к определенному расхождению.
  3. Американские производители используют немного иную технологию прессования, из-за чего их плиты имеют рыхлую структуру. На практике это приводит к уменьшению прочности, но одновременно упрощает процесс монтажа.
  4. Заокеанские производители используют синюю или голубую окраску поверхности своих плит. Видя такое изделие в магазине, следует учитывать все вышеперечисленные факторы.

На российском рынке также есть свои производители ОСБ плит. Их не много, но пока они не могут достойно конкурировать с мировыми компаниями. Правда, продукция местных фирм дешевле, из-за чего ее часто выбирают для небольшого строительства или ремонта. По некоторым качественным характеристикам продукция уступает европейским или американским наименованиям, но разница не критичная.

ТОП-10 лучших производителей ОСБ

10 Norbord


Хорошее сочетание цены и качества
Страна: Канада
Рейтинг (2021): 4.3

Долгое время канадская фирма Norbord была известна только на территории северной Америки. Она выпускала ОСБ плиты и другие строительные материалы из местного дерева и не стремилась покидать привычный рынок. Однако в условиях всеобщей глобализации, компании пришлось выйти в свет, наладив франшизу, как оказалось, не зря. Сегодня Norbord – это 11 заводов. Два расположены на территории Европы и выпускают плиты местного стандарта.

В то время как американские подразделения продолжают изготовление плит своих нормативов. Но вне зависимости от расположения фабрики, продукция компании имеет высокое качество и оптимальные характеристики. Не самый лучший представитель рынка, но однозначно достойный внимания. К тому же, цены данного производителя не шокируют, как это часто бывает с компаниями, расположенными по ту сторону Атлантического океана. В общем, отличное сочетание цены и качества, но не хватающее звезд с неба.


9 EGGER


Самый старый бренд
Страна: Австрия
Рейтинг (2021): 4.4

Широкое распространение ОСБ плиты получили в середине нулевых годов. В масштабном строительстве особенно в Европе они применялись немного раньше, а самые первые плиты увидели свет еще в 60 годах прошлого века. Одним из первых производителей стал австрийский бренд EGGER. Начав свою легендарную деятельность как небольшая семейная фабрика, всего за пару десятилетий превратился пусть не в самый, но один из самых крупных концернов в Европе. Сейчас в объединение входит порядка 20 фабрик, расположенных в ряде европейских стран. И все они подчиняются строгому правилу – только лучшее качество, никаких компромиссов.

Для производства плит EGGER используется только лучшее сырье, проходящее строгий отбор. Контроль качества действует на всех этапах, что сводит практически в нулю появление на рынке брака. И актуально это для всех производственных площадок компании, вне зависимости от их расположения. Такой подход не мог не наложить отпечаток на ценообразование, о чем часто пишут в отзывах. Да, продукцию можно назвать лучшей и применять другие лестные эпитеты, но далеко не каждый покупатель готов переплачивать за эти качества.

8 Arbec


Плиты высокой прочности
Страна: Канада
Рейтинг (2021): 4.4

ОСБ плиты Американского или Канадского происхождения отличает ряд параметров: небольшое расхождение в толщине из-за разницы используемых метрических систем, наличие одной шероховатой, окрашенной стороны и более высокий уровень рыхлости. Этим устоявшимся постулатам соответствуют практически все компании, кроме одной – канадской фирмы Arbec, которая выпускает одновременно американские плиты и европейские. При этом вся продукция строго соответствует регламенту EN300, что позволяет нам судить о качестве товара.

В отзывах на профильных ресурсах о плитах Arbec практически невозможно найти негатив, кроме частых упоминаний ценовой составляющей. Но тут следует понимать, что фирма не имеет заводов на территории Европы или России, то есть вся продукция выпускается в Канаде, что накладывает существенные транспортные издержки. В остальном – лучшие плиты по всем показателям. Повышенная влагоустойчивость, идеальная термическая изоляция и лучший показатель шумопоглощения, особенно если мы говорим об американском варианте, отличающемся рыхлостью. Как следствие наличием воздушных камер.


7 Kronoply


Самое массовое производство
Страна: Швейцария-Германия (производится по всему миру)
Рейтинг (2021): 4.5

Самым известным брендом на рынке ОСБ плит считается KRONOGROUP, который в свою очередь не самостоятельный производитель, а лишь держатель бренда, объединяющего целый список фирм. Одной из основных частей концерна является немецкая компания Kronoply, выпускающая ориентировано-стружечные плиты аж с 1991 года.

Говорить о строжайшем соответствии нормативам тут не приходится. Во-первых, это группа компаний, сама разработавшая строгий норматив. Во-вторых, производитель немецкий, что уже говорит о скрупулезном, педантичном подходе к работе. И действительно, продукция бренда отличается лучшим качеством по всем показателям. Это легкие, одновременно прочные плиты, обладающие повышенным уровнем звукоизоляции. Совершенно чистые и безопасные. Их можно применять при отделке детских комнат. На первое место рейтинга данный производитель не попал только по причине сравнительно больших цен на свою продукцию. Да, она лучшая, но в большинстве случаев покупатель выберет более дешевый, одновременно недорогой аналог, о чем и пишут в отзывах на профильных ресурсах.

6 Изоплат


Уникальная конструкция плит
Страна: Россия
Рейтинг (2021): 4.6

Описывая продукцию российского производителя Изоплат, нужно в первую очередь обратиться к цифрам: уровень поглощения звука – 22-54 децибела. Плотность плиты – 230 килограмм на квадратный метр. Допустимое расстояние между обрешетником – 50 сантиметров. Теплопроводность – 0,05 вт. Вес стандартной плиты, перекрывающей 1,1 квадратный метр площади, составляет 12 килограмм.

Суть в том, что эти характеристики нельзя назвать лучшими. Некоторые параметры, такие как плотность, несколько уступают аналогам, намекая нам на американское происхождение товара. Плиты Изоплат рыхлые, и это следует учитывать. К тому же они довольно тяжелые, что вызывает некоторые трудности при возведении горизонтальных объектов. А вот уровень термической и звуковой изоляции на самом высоком уровне. Делая вывод можно сказать, что перед нами уверенный середнячок, как по техническим характеристикам, так по качеству.

5 Glunz


Лучший выбор
Страна: Германия
Рейтинг (2021): 4.6

Если к какому-либо товару применяется эпитет «лучший», практически наверняка он будет выпущен в германии. ОСБ плиты не исключение. Glunz – крупнейший европейский производитель, входящий в группу компаний Sonae Industria. Его главной особенностью является постоянное совершенствование технологий. На базе предприятия работает собственная научная лаборатория и целый штат специалистов, трудящихся над улучшением качества выпускаемой продукции.

На сегодня плиты от этой фирмы являются лучшими на рынке и самыми современными. У них высокий класс безопасности как экологической, так и пожарной. Кроме того, они отличаются повышенной прочностью, что удешевляет строительство за счет возведения редкого обрешетника. А вот цена довольно высокая, что не удивительно, так как немецкие товары очень часто стоят дороже своих аналогов. Впрочем, если вас интересует именно долговечность, а также безопасность возводимого строения, то Glunz – самый оптимальный выбор.


4 Ultralam


Экологичное производство
Страна: Россия
Рейтинг (2021): 4.7

Долгое время плиты ОСБ считались опасным строительным материалом, так как при их производстве используются синтетические смолы и прочие химикаты. Международный норматив установил, что количество формальдегидов, вредных для здоровья не должно превышать одну единицу. Такие плиты совершенно безопасны, но российская фирма Ультралам пошла еще дальше, усовершенствовав технологию производства настолько, что уровень опасных веществ в их продукции не превышает 0,5 единицы. Это самый чистый строительный материал, который можно использовать в любом жилом помещении.

Кроме того, он имеет высокий уровень защищенности от огня благодаря плотной структуре и практически полному отсутствию пор в структуре. Также параметр влияет на такое свойство, как удержание крепежа в теле. Саморезы в плиты Ультралам закручиваются тяжело, зато сидят плотно и не сходят с места даже со временем. По сути, это лучший производитель на российском рынке, но из-за ряда производственных особенностей стоят плиты дороже аналогов, что не позволило нам отдать бренду первое место рейтинга.

3 Калевала


Лучший российский производитель
Страна: Россия
Рейтинг (2021): 4.8

В России, стране, покрытой лесами, было бы странно не наладить собственное производство плит OSB. И одной из первых на этом поприще стала фирма Калевала, изготавливающая свою продукцию из карельской древесины, отличающейся прочностью и долговечностью. Плотность плит Калевала колеблется от 650 до 700 килограмм на квадратный метр, что является очень высоким показателем. Их можно использовать для возведения горизонтальных перегородок, и они не требуют частой обрешетки.

Компания работает в строгом соответствии с нормативом, имея международный сертификат EN300, что позволяет им выходить на иностранный рынок. Что касается недостатков, то в отзывах много пишут о том, что поверхность изделий одинаковая с обеих сторон. Причем она шершавая, то есть готовую поверхность необходимо дополнительно обрабатывать. Также это сказывается на скорости работы, так как необходимо определять наружную и внутреннюю сторону. В остальном Калевала – достойный конкурент именитым европейским брендам.

2 Bolderaja (KRONOGROUP)


Самый популярный бренд
Страна: Латвия
Рейтинг (2021): 4.9

Самым популярным брендом, под которым выпускаются ОСБ плиты является KRONOGROUP. Однако, мало кто знает, что это не самостоятельный производитель. Держатель бренда объединяет десятки заводов по всей Европе, предоставляя им выход на международный рынок, а взамен требуя строжайшего соблюдения нормативов, прописанных в ISO 9000. Покупателю это говорит о высоком качестве продукта, причем не важно на какой фабрике он выпущен.

Латвийская фирма Bolderaja является частью консорциума. Ее продукция всегда лучшего качества и по приемлемым ценам. Особое внимание компания уделяет экологичности выпускаемых продуктов. Плиты допустимо использовать даже при отделке детских комнат, а европейским стандартным бюро они допущены до строительных, ремонтных работ в детских садах, школах, больницах. Также в отзывах покупатели отмечают отличное качество самих плит. Помимо идеальной геометрии наблюдается низкий уровень рыхлости и прочность. По механическим свойствам изделия относятся к наиболее высокому классу, что удешевляет общее строительство за счет использования редкой обрешетки на полах или потолочных перекрытиях.


1 Kronospan


Лучшее качество
Страна: Латвия-Румыния (производится в Белоруссии и России)
Рейтинг (2021): 4.9

Самый интернациональный бренд в нашем рейтинге. Его родиной является Латвия, но основное производство организовано в Румынии. Чуть позже фирма переместилась в Беларусь, а позже открыла филиал в России, при этом сохранив изначально лучшее качество выпускаемой продукции. По экологическим показателям плиты Кроноспан относятся к классу Е1, что позволяет использовать их не только для внешней обшивки зданий, но и для внутренней отделки даже жилых, детских комнат.

По устойчивости к влаге плиты имеют третий класс, то есть очень высокий, наряду с общей прочностью и долговечностью. Также в отзывах строители отмечают удобство продукта. Он имеет разные поверхности. Есть лицевая, гладкая часть, и шершавая внутренняя. Это существенно облегчает процесс монтажа, позволяя безошибочно определить расположение материала. А вот жесткость не самого высокого уровня, что также отмечают в отзывах. Плиты не подходят для организации нагружаемых конструкций, так как требуют тщательной обрешетки, что приводит к удорожанию всего строительства.


Обновлено: 21-04-2020

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Плита осп (osb)

Свойства OSB

Плиты OSB (Oriented Strand Board) последняя разработка в области глубокой переработки древесины, позволяющая получать древесные плиты с уникальными физико-механическими параметрами. Этот материал сохранил в себе лучшие качества натурального дерева и лишен недостатков аналогов — фанеры или ДСП.

Ориентированно-стружечная плита — это современный строительный материал, получаемый в результате особой переработки древесины. В условиях высокой температуры и значительного давления плоские прямоугольные щепы склеиваются при помощи водостойкой смолы. Такая плита с плоской ориентированной стружкой разработана для использования в строительстве. В то же время этот уникальный материал все чаще находит применение в производстве мебели, постепенно вытесняя из силовых элементов предметов меблировки ДСП и фанеру.

Классификация OSB

OSB-1 — предназначены для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)

OSB-2 — используются при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях

OSB-3 — выдерживают более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности

  

Наиболее известные производители плит ОСП, представленные в России

  • Каlevala (Калевала (Россия)
  • Norbord (Норборд (США, Канада, Бельгия)
  • Glunz (Глюнц (Германия)
  • Egger (Эггер (Австрия)
  • Krono (Швейцария)
  • Kronospan (Россия)
  • Arbeс (Канада)
  • Grant (Канада)
  • Ainsworth (Канада)
  • Louisiana Pacific Corporation (США)
  • Georgia Pacific (США)

В процессе производства «ЭкоЕвроДом» использует плиты OSB-3 лучших и проверенных производителей.

Основные преимущества OSB-3 ЭкоЕвроДом

  • Стабильные, прочные плиты для влажных условий
  • Влагоустойчивая склейка
  • Соответствует требованиям нормативов германской индустрии готовых сборных домов QDF
  • Материал полностью соответствует европейским экологическим стандартам Е1
  • Возможность придавать дополнительную конструкционную жесткость стенам и крыше
  • Очень малое количество отходов
  • Эстетика внешнего вида
  • Механическая прочность выше, чем у фанеры и ДСП в три раза
  • Экологическая безопасность материала (95% состава — древесина)
  • Лишен недостатков натурального дерева
  • Плиты OSB-3 прекрасно держат крепеж

Физико-механические характеристики плиты действительно очень высоки. Объяснение этому факту кроется в технологии укладки щепы. Тонкие и длинные (с толщиной до 0,6 мм и длиной до 140 мм) щепы укладываются тремя слоями, образуя прочный ковер. При этом во внешних слоях щепа ориентируется параллельно длине будущей плиты, а промежуточный слой ложится перпендикулярно ей.

В результате, готовый конструкционный материал обладает изотропными свойствами — повышенной упругостью вдоль оси плиты, и замечательной прочностью на изгиб. Именно разнонаправленность волокон в слоях и обеспечивает исключительно высокую механическую прочность плит ОСП 3 – она выше, чем у фанеры или ДСП в 3 раза. При этом гибкость, свойственная древесным материалам, сохраняется. Все три слоя пропитаны водостойкими восками и смолами и спрессованы в единое целое под действием высоких давления и температуры. 

Одинаковые крупные размеры щепы и современный метод прессования обеспечивают однородность материала по всей плите, отсутствие пустот и трещин в его толще и сколов по краям. Мелкие отходы стружки при производстве удаляются, за счет этого достигнуто значительное уменьшение количества соединяющих клеящих веществ в составе плит ОСП – всего 2-3%. ОСП – практически полностью чисто древесный материал. Ориентированно-стружечную плиту, которую предлагает компания ЭкоЕвроДом, можно рассматривать даже, как улучшенную древесину. Она эластичнее и прочнее, так как в плоской щепе сохраняются все полезные свойства, характерные для массива древесины. А вот недостатков натурального дерева — изменения направления волокон, вызванных определенными условиями роста дерева, или сучков — у ОСП нет.

Меньше химии – больше натуральной древесины

Сырьем для производства плит служат натуральные древесные материалы (сосна, ель) небольшого диаметра: с бревен снимается кора, а затем цельное бревно превращается в щепу. Щепа подвергается прессованию под высоким давлением при температуре около 200°С. При этом связующие вещества полимеризуются, и на поверхности ориентированно-стружечной плиты образуется защитное покрытие «Contiface», характеризующееся приятным глянцевым блеском.

Экологичность

Материал полностью соответствует европейским экологическим стандартам Е1, а контроль гигиенического соответствия осуществляет независимый институт Вильгельма Клаудица WKI, который находится в Германии. Плиты OSB-3 имеют гигиенические сертификаты РФ.

Влагостойкость

Коэффициент набухания плит OSB-3 составляет не более 12%. Этот параметр определяется на основе замачивания плит в воде на протяжении 24 часов.

Устойчивость к деформации

При попадании влаги, OSB-3 не подвергаются короблению и другим видам деформации. Это является гарантией не только прочности, но и жесткости получаемых строительных конструкций. Внутреннее напряжение в плите полностью отсутствует, так как отсутствуют внутренние связи в древесных волокнах, из которых она состоит. Разрушение этих связей является одним их этапов технологического процесса по производству плит, когда бревна проходят обработку, в ходе которой они превращаются в щепу. Таким же уровнем напряжения характеризуются материалы, полученные способом лущения из фанерного шпона.

Устойчивость ОСП-3 к биологическим воздействиям

Среди связующих веществ при производстве плит применяется эмульсия воска. Ее использование не позволяет проникать в структуру плит ОСП плесени или грибку, а также предохраняет ее от воздействия насекомых. Применение плит OSB-3 не требует дополнительных мер по биозащите.

Точность размера

Процесс производства плит на заводе полностью автоматизирован, что позволяет достигать высокой точности размеров плит. Использование новейшей технологии прессования плит Contiroll дает возможность выпускать плиты в широком диапазоне размеров – от 6 мм (± 0,3 мм) до 30 мм (±0,8) мм.

Шлифование

Шлифовка плит дает отличные результаты, что обусловлено гомогенной внутренней структурой материала. Технология изготовления плит полностью исключает появление таких дефектов, как пустоты, трещины или сучки.

Основная область применения ОСП — строительство:

  • SIP-панели
  • для выполнения сплошной обрешетки кровли
  • для обшивки стен
  • основной элемент в каркасном строительстве
  • в качестве основания для укладки кровельных материалов — шифера, металлочерепицы, бетонной черепицы и т.п.
  • для устройства черновых полов (ОСП укладывается на несущие лаги или на сплошную поверхность), однослойных полов (линолеум, половые доски или ковролин укладываются в последствие непосредственно на ОСП)
  • выполнение декоративной обшивки стен, возведение межкомнатных перегородок
  • в качестве I-балок или двутавровых балок (только для ОСП с толщиной 10 мм)
  • в бетонных работах в качестве съемной опалубки многоразового использования
  • для производства поддонов, контейнеров, ящиков, коробов
  • для упаковки

Дополнительная область применения плит ОСП (OSB):

  • для изготовления рекламных конструкций (щиты, призмы и т.п.)
  • для возведения временных ограждений, заборов
  • в производстве мебели: конструктивные и декоративные элементы мебели (корпуса, спинки, ламинированные столешницы)
  • для изготовления выставочного и торгового оборудования: складские стеллажи, полки, стенды различной конструкции

Основные преимущества ОСП плит

  • Ориентированно-стружечные плиты от компании «ЭкоЕвроДом» очень легки в обработке. Их очень просто сверлить, пилить, строгать, прибивать и приклеивать, шлифовать и красить. ОСП прекрасно держит крепеж (шурупы, гвозди), не крошится в процессе обработки. Влагостойкие, ровные и прочные ориентированно-стружечные плиты не имеют дефектов, характерных для массива натурального дерева.
  • ОСП имеет однородную структуру. В плите нет сучков, расслоений, внутренних напряжений, характерных для натурального дерева. ОСП гигроскопична, не коробится.
  • По сравнению с массивом натурального дерева ОСП обладает большой прочностью и направленностью сопротивления на изгиб.
  • Не имеют воздушных карманов и прочих пустот, сучков и других дефектов.
  • Отличаются большой долговечностью. При условии грамотного проектирования и строительства, а также при правильной эксплуатации срок службы конструкций, выполненных из этих плит, не ограничен.
  • При монтаже ОСП используются смолы (меламиновый клей) — материал, схожий по составу с применяемым для фанеры клеем ФСФ, но отличающийся низкой эмиссией формальдегида.
  • Не расслаиваются (в том числе при укладке мягкой кровли) и отличаются большей влагостойкостью. Поэтому подходят для кровельных работ лучше фанеры.
  • Не подвержены гниению, поражению грибком, не горючи. Важнейшее свойство плит ОСП – имеют практически нулевую гигроскопичность. Это свойство лежит в основе применения ориентированно-стружечных плит в кровельном строительстве.

Россия идет вперед — деревянные панели


Тенденция, наблюдавшаяся в прошлом году, сохранилась с растущим спросом и увеличением производственных мощностей для OSB во всем мире за пределами Северной Америки. Майк Боттинг сообщает

В этом отчете мы рассматриваем производственные мощности и рынок OSB во всей Европе, Южной Америке и Азии.

Производственные мощности OSB в Европе представляют собой драматическую историю роста спроса, подталкивающего к увеличению производственных мощностей, особенно в контексте последних 23 лет.

В 1996 году производственная мощность во всем мире составляла около 20 миллионов м3; в Западной Европе он составлял всего около 995 000 м3.

В конце 2018 года мировая мощность составляла около 35,5 млн м3, а мощность по всей Европе — 9403000 м3, при этом другие страны за пределами Северной Америки добавили еще 1 360 000 м3 для всего остального мира (за исключением Северной Америки) в размере 11 648 000 м3.

Конечно, в Северной Америке OSB производятся давно, но потребовалось время, чтобы завоевать популярность в остальном мире.

В середине 1990-х годов в Европе очень медленно начинался спрос на OSB и, следовательно, производство OSB, и в течение нескольких лет наблюдался избыток производственных мощностей, особенно после того, как на нестабильном, развивающемся рынке были добавлены новые линии. .

В то время производство этой доски также ограничивалось Западной Европой. В настоящее время Восточная Европа производит значительную часть OSB на континенте (см. Таблицу 1), причем новые заводы или дополнительные мощности на существующих заводах все еще находятся на стадии разработки, особенно в России (Таблица 2).

Общая текущая мощность для Западной Европы составляет 4,08 млн. М3, в настоящее время она превосходит страны Восточной Европы — 5,32 млн. М3.

Азия опоздала на рынок, но демонстрирует продолжающийся рост производственных мощностей.

Первым производителем OSB в Китае была компания Hubei Baoyuan в 2010 году, и его основатель, г-н Цай Вэйцзинь, чей опыт до этого был в производстве МДФ, некоторые из его конкурентов, производящих панели, считали очень большой ошибкой со своими 220 000 м3. годовая линия с использованием пресса непрерывного действия Dieffenbacher.

В настоящее время в Китае действуют пять производителей с общей мощностью 1 210 000 м3 и один в Малайзии (удачно названный Pioneer OSB), в результате чего общий объем производства в Азии составляет 1 360 000 м3. Есть достоверные сведения о том, что в Китае готовятся и другие мельницы, в том числе одна для Хуэй Дянь, о которой мы поговорим позже.

Значит, не такая уж и большая ошибка, мистер Цай ?! Южная Америка производит OSB, по крайней мере, с 1990-х годов, хотя к 1996 году Berneck & Cie производила очень небольшие мощности (40 000 м3), но предварительно планировалось строительство других заводов как в Бразилии, так и в Чили.

Этот регион все еще является небольшим игроком, в течение нескольких лет его производственная мощность составляет всего 620 000 м3 в год в Бразилии и Чили.

Однако в октябре 2018 года L-P запустила новую линию в Пангипулли, Чили, увеличив объем производства на 265 000 м3, в результате чего общий объем производства по региону составил 885 000 м3. Подробнее об этом позже в этом отчете.

В своем годовом отчете за 2017/18 год председатель Европейской федерации листовых древесных материалов (EPF) доктор Паоло Фантони сказал: «2017 год, несомненно, был положительным годом для европейской листовой промышленности.Производство почти всех видов древесных плит в Европе выросло в 2017 году (по сравнению с 2016 годом), в первую очередь фанеры (+ 7,8%) и мягких плит (+ 6,9%), за которыми следуют OSB (+ 3,3%), ДСП (+ 2,7%) и МДФ ( + 1,5%).

«В целом, это дало совокупный рост производства панелей в Европе на 3%; почти вдвое больше, чем в предыдущем году, на 1,7%… Производственные мощности OSB выросли в 2017 году на 6,5%», — сказал д-р Фантони.

«Признаки растущего дефицита древесины становились все более очевидными в большинстве европейских регионов, за исключением Скандинавии, хотя даже в Швеции высказывались опасения по поводу наличия древесины.Движущей силой нехватки, конечно же, является растущее использование биомассы для возобновляемых источников энергии. В частности, Великобритания близка к достижению печального рекорда: 20 миллионов тонн древесины ежегодно отправляются на электростанции, которые были переведены с угля на биомассу.

«Этот приоритет — обеспечение соответствующих древесных ресурсов (как первичных, так и вторичных) для производства панелей — стал центральным в деятельности нашей Федерации и следует за периодом, когда европейская экологическая и энергетическая политика пересеклась и усложнила промышленные стратегии для древесных материалов. панелей «, — продолжил председатель ФПФ.

«Схожую тему разделяют наши члены, чьи панели используются в строительном секторе. Несогласованные национальные строительные нормы и правила препятствовали развитию панъевропейских конструкторов деревянных зданий. Это, в свою очередь, препятствовало ускорению строительства с древесиной; деятельность, которая внесет значительный вклад в предотвращение изменения климата в Европе.

«EPF надеется увидеть кардинальные изменения в этой области и верит, что признание полезных долгосрочных свойств поглощения углерода из заготовленной древесины Продукция, одобренная в постановлении о ЗИЗЛХ, будет стимулировать строительство из дерева », — продолжил д-р Фантони.

«Приблизительно одна треть древесных плит EPF сегодня используется в строительном секторе. Поскольку потребители отказываются от углеродоемких продуктов, а государства-члены стремятся сократить выбросы парниковых газов, использование древесных панелей в строительстве установлено. будет областью роста до тех пор, пока это не будет в дальнейшем задерживаться индивидуальными национальными интересами.

«В 2017 году потребление древесины европейскими производителями OSB составило 4,7 миллиона сухих тонн под корой. Это потребление состояло исключительно из круглого леса, особенно сосны (51%) и ели (32%).Среднее расстояние покупки в 2017 году составило 188 км — стабильно по сравнению с 2016 годом — с максимальным расстоянием до 350 км для некоторых производителей OSB », — сказал д-р Фантони.

По данным EPF, Германия и Румыния имели крупнейшие мощности по производству OSB в Европе. в 2017 году Польша и Великобритания замыкают четверку стран-производителей OSB по мощности, за ними следуют Ирландия, Латвия и Чешская Республика.

Что касается потребления, д-р Фантони сказал, что после нескольких лет сокращения в Строительная активность в Европе в 2017 году продолжала улучшаться, что привело к резкому увеличению потребления OSB (+ 9%).

«Большая часть европейских OSB продается в Европе и со странами EFTA. Что касается торговли за пределами Европы, после роста на 44% в 2016 году экспорт из стран-членов EPF на Дальний Восток, основной пункт назначения экспорта OSB, снизился на 10. % в 2017 году по сравнению с предыдущим годом.

Экспорт на Ближний Восток и в Африку также снизился. Однако экспорт увеличился более чем в шесть раз в Америку и почти вдвое в Океанию. Общий объем поставок в пункты назначения за пределами Европы увеличился на 18% в 2017 году по сравнению с 2016 годом.»

По данным Евростата, по словам председателя, 12 основными направлениями экспорта OSB в ЕС за пределами ЕС в 2017 году были Турция, Китай, Япония, Швейцария, Норвегия, Украина, Южная Корея, Австралия, США, Сербия, Чили и Россия. , в порядке убывания важности.

Ожидалось, что в 2018 году это останется на том же уровне. Россия и Беларусь были крупнейшими поставщиками OSB в Европу в 2017 году, в основном из-за обесценивания их валют по отношению к евро.

«Благодаря тем расширение производственных мощностей в Польше и Великобритании, европейские мощности по производству OSB значительно выросли в 2017 году; на 6.5%. В 2018 году [в Западной Европе] новые мощности были открыты только в Люксембурге.

«Несущие панели, пригодные для использования в конструкциях во влажных условиях, OSB3, по-прежнему являются основной категорией производимых OSB. На их долю приходилось примерно 77% производства OSB в Европе в 2017 году», — сказал председатель.

-дюймовые панели OSB2, то есть панели, подходящие для конструкционного и неструктурного использования в сухих условиях, составили 15% производства 2017 года. Шесть процентов производства OSB в Европе было посвящено OSB4; эти сверхпрочные несущие панели подходят для структурного использования в сухих и влажных условиях, где требуется высокая устойчивость к набуханию и прочность », — заключил д-р Фантони.

Западная Европа

Начиная с большого вопроса: «Собирается ли Kronospan строить линию OSB на своем участке в Чирке в Великобритании?», Ответ все равно «возможно / вероятно». Представитель компании сказал, что на данном этапе компания не желает комментировать ситуацию, поэтому, похоже, такая линия все еще рассматривается. Поскольку его перспективы все еще неясны, мы не включили его в Таблицу 2 «Новые заводы / дополнительные мощности».

Как мы сообщали в этом опросе в прошлом году, председатель Kronospan Chirk Майк МакКенна сообщил газете Shropshire Star в 2017 году, что в рамках своего «Видения на 2020 год» Chirk инвестировал 200 млн фунтов стерлингов в обновление своих объектов и что в рамках этого инвестиций, хотелось бы начать производство OSB.

В 2018 году другие комментаторы, не входящие в компанию, заявили, что существуют «проблемы, связанные с планированием и поставкой волокна», и один даже предположил, что на объекте, возможно, придется закрыть линию MDF, чтобы открыть линию OSB.

Поскольку сейчас 2019 год, «Видение 2020» очень близко, поэтому мы можем только предполагать, что решение будет принято в ближайшее время, так или иначе.

В своем последнем годовом отчете Norbord сообщила, что на своем заводе OSB в Инвернессе, Шотландия, Великобритания, она завершила строительство новой линии отделки в четвертом квартале 2018 года.28 января 2016 года компания объявила об инвестициях в размере 135 миллионов долларов США в модернизацию и расширение комбината, включая перемещение неиспользуемого второго пресса со своего завода в Гранд-Прери, Альберта, и в октябре 2017 года была запущена новая линия OSB. заявленная годовая мощность комбината составляет 720 миллионов квадратных футов (3/3 дюйма), или около 580 000 м3, и все еще идет к этому уровню.

Norbord, конечно же, работает в Северной Америке; и в Европе в Инвернессе в Великобритании и Генке в Бельгии.

В этом годовом отчете Norbord сообщил, что его выручка от продаж по географическим сегментам определяется на основе происхождения отгрузки, и в 2018 году 79% продаж Norbord приходилось на Северную Америку (2017 год, 80%), а 21% приходилось на Европу (2017 год). , 20%). Доля поставок из Европы в общем объеме поставок составила 22% в 2018 году по сравнению с 24% в 2017 году.

Годовая производственная мощность в Генке, Бельгия, была заявлена ​​как 450 млн. Куб. цифру в прошлогодней таблице с поправками для настоящего отчета).

В заявлении Norbord говорится, что: «Значительное преимущество OSB по сравнению с фанерой продолжает поддерживать долгосрочный рост рынка OSB. Большая часть европейской продукции Norbord продается в Великобритании, Германии и странах Бенилюкса, где она конкурирует в основном с другими европейскими производителями» .

В отчете Norbord за 4 квартал 2018 года генеральный директор Питер Вийнберген сказал: «Картина в Европе еще более благоприятная. Сильный рост спроса, обусловленный увеличением замещения импортных панелей, способствовал нашим выдающимся результатам в Европе в 2018 году, и мы ожидаем, что эта тенденция сохранится. Продолжать.

«Новый отделочный конец на нашем заводе OSB в Инвернессе уже завершен и откроет возможности модернизированной и расширенной линии прессования. Кроме того, наше руководство одобрило дополнительные инвестиции в 35 миллионов фунтов стерлингов в Инвернессе для добавления второй линии скручивания и сушки. на завод.

«Расширенная компоновка завода была предрасположена к следующему этапу роста, который позволит нам продолжать неуклонно увеличивать объемы производства в каждый из следующих пяти лет, чтобы удовлетворить растущие потребности наших европейских клиентов.

Между тем, через воду в Республике Ирландия недавняя линия непрерывного действия Siempelkamp ContiRoll на заводе Smartply в Уотерфорде, начавшая производство во втором квартале 2016 года, продолжает добывать скважину с заводской производительностью около 500 000 м3 в год. В феврале 2019 года нам сообщили, что завод в настоящее время производит около 350-400 000 м3 в год, но что дальнейшие инвестиции в зеленый участок продолжаются как часть первоначального трехэтапного плана, и пока не ясно, когда будет достигнута мощность, указанная на паспортной табличке.

Это одно из трех недавних расширений в Западной Европе: Smartply; Норборд Инвернесс; и Kronolux в Люксембурге.

Представитель Smartply сообщил, что видимое потребление OSB в Великобритании составляет около 700 000 м3, часть из которых поставляется за счет импорта.

Он добавил, что в Великобритании наблюдался — и продолжает наблюдаться — резкий рост строительства деревянных каркасов и модульного строительства с использованием дерева, и что цены в начале 2019 года были высокими, и что он ожидал, что они так и останутся.

«OSB зарекомендовала себя в строительстве сама по себе; и продолжается замена других панельных продуктов, в частности фанеры, как из хвойных, так и лиственных пород».

Одной из тем, которую трудно избежать, особенно учитывая, что этот отчет был написан до 29 марта, является Брексит: выход Великобритании из Европейского Союза. Среди поставщиков на рынок Великобритании было ощущение, что, вероятно, не будет никакого значительного эффекта — как предсказываемая гибель, которую нанесет ошибка тысячелетия 1 января 2000 года.

Ничего не произошло ….

Переезжая через море на европейский континент, один северный производитель, отвечая на вопрос о том, планирует ли его компания увеличивать мощности, сказал: «У всех есть планы по увеличению — это зависит от имеющихся ресурсов и их готовности инвестировать. В краткосрочной и среднесрочной перспективе я думаю, что мощность будет расти быстрее, чем спрос. Определенно есть потенциал [для увеличения], но это требует времени.

«В последних двух- До двух с половиной лет спрос был выше, чем мощность, но затем несколько производителей в Восточной и Западной Европе решили инвестировать в увеличение мощности.Ожидается дальнейшее повышение, но на данный момент рынок достаточно спокойный.

«В основном я вижу, что спрос продолжает расти в Западной и Восточной Европе, и все еще есть потенциал для замены других типов панелей. В Европе растет спрос на домостроение, и растет признание деревянного каркасного строительства. Например, в Германии есть квота на деревянные каркасы составляет 19,5%, а за последние четыре-пять лет она выросла на 6%. Это хорошее развитие, и оно еще не закончилось.«

Я спросил его о проблемах с поставками древесины, и он сказал, что его завод все еще может получать необходимую древесину, но что на рынке наблюдается нестабильность, но он может гибко подходить к ассортименту доступной древесины. Цена за последние 18 месяцев сильно выросла как на древесину, так и на смолу, но сейчас она стала более стабильной. Биомасса для производства энергии, конечно, является основным конкурентом при закупке древесины для всей отрасли, и ресурсы становятся все более и более ограниченными.Смола (pMDI) столкнулась с проблемами в поставках, но производители увеличили мощности, и цена теперь стабилизировалась.

«Мы ожидаем, что наши цены на OSB останутся стабильными сейчас [февраль], поскольку зима — самый слабый рынок, но мы ожидаем, что спрос в апреле / ​​мае увеличится, и мы действительно уверены, что сможем сохранить или, возможно, увеличить , наши цены «.

Что касается продуктов с добавленной стоимостью, он сказал, что EN300 OSB4 его компании не просто соответствует стандартам, но и превосходит их, и что это важно для все более сложных деревянных каркасных конструкций, где требуется высокая прочность.

Другой немецкий производитель был гораздо менее оптимистичен в отношении рынка: «Рынок сокращается. Наши книги заказов обычно в это время полны [опрошено в феврале], поскольку приближается весна», — сказал он. «Я предполагаю, что [рынок] будет не так хорош, как в прошлом году».

Отвечая на вопрос о ценах на OSB, представитель сказал: «Сейчас цены находятся под давлением, но это нормально, особенно из-за увеличения производственных мощностей как в Западной, так и в Восточной Европе; на рынке много плит европейского производства.Однако мы концентрируемся на качестве, а не на объеме. Я ожидаю, что цены будут на уровне прошлого года, но очевидно, что это, как всегда, зависит от спроса и предложения на панели OSB ».

На вопрос о затратах он сказал:« Рынок [pMDI] смолы в прошлом году был странным, но цены сейчас стабилизировались. Стоимость древесины за последний год выросла. Все леса и поставки древесины из нашей области сертифицированы PEFC и FSC, и я не думаю, что проблема биомассы [древесины, используемой для производства энергии] слишком сильно на нас повлияла ».

Основной сюжет из Западной континентальной Европы для этого отчета — новая линия непрерывного прессования Dieffenbacher CPS на заводе Kronolux в Санеме, Люксембург. Он заменяет старую восьмидневную прессовую линию Siempelkamp емкостью около 210 000 м3. Паспортная мощность новой линии составляет около 600 000 м3 в год, но наращивание мощности продолжается.

Компания Kronolux установила новое оборудование для обработки древесных отходов, которое начало работу в январе 2019 года.

Согласно отраслевому информационному бюллетеню Euwid, «…. эта линия отличается от метода производства, обычно используемого в производстве OSB, особенно с точки зрения используемой древесины и процесса сушки. Компания хочет использовать в сердцевине как свежие древесные стренги, так и мелкие фракции, полученные в результате подготовки прядей, и крупную стружку, полученную из древесных отходов ».

« Древесина, которую нельзя использовать для производства OSB, будет извлекаться и сжигаться для выработки энергии на одна из двух запланированных электростанций на биомассе на площадке. Древесные отходы, перерабатываемые для производства OSB, будут превращаться в крупную стружку с помощью специально разработанного ножевого измельчителя, а затем использоваться в качестве основного слоя.Kronospan заявляет, что применяет этот подход, чтобы увеличить долю переработанной древесины в производстве OSB примерно до 50% в среднесрочной перспективе. Свежие древесные нити, используемые в основном для наружных поверхностей, и различные фракции для сердцевины, будут сушиться в ленточной сушилке.

Восточная Европа

С вводом в эксплуатацию линии в Люксембурге компания Kronospan заявила, что намеревается также увеличить мощность своих линий OSB в Йиглаве (Чешская Республика), Стрелзце-Опольски (Польша) и Риге (Латвия), с помощью смесь устранения узких мест и расширения прессы.

Компания также намеревается добавить OSB в свое производство ДСП в Нововолынске (Украина), как это было сделано в Уфе (Россия) в 2018 году. По слухам, Kronospan также инвестирует в дополнительные мощности на своем существующем заводе OSB в Беларуси.

Подтверждение всех четырех запланировано на 2019 год, но подробности, как это часто бывает с Kronospan, трудно найти, и они не включены в Таблицу 2 предстоящих мощностей в этом году.

Между тем, Swiss Krono Group заявила о своем намерении установить две новые линии по производству OSB на своих существующих площадках в России и на Украине.

В своем финансовом отчете за 2017/18 год Swiss Krono объявила, что основным направлением ее последнего инвестиционного плана в размере 340 млн евро будет линия OSB на ее заводе в Шарье (Россия). Его производство запланировано на 2021 год с годовой производительностью 600 000 м3. Наш корреспондент в России Юджин Герден сообщил в выпуске WBPI за февраль / март 2019 года, что линия будет использовать низкосортную древесину из Костромы и других северо-восточных регионов России в качестве сырья для производства.

Евгений также сообщил, что еще одной частью этой инвестиционной программы является то, что в ближайшее время Swiss Krono может построить крупномасштабный объект OSB в России.В конечном итоге он будет производить около 600 000 м3 OSB в год и, вероятно, станет одним из крупнейших в России. Он должен был быть построен в Краснокамске, как указано в нашем исследовании за 2018 год, но теперь предполагается, что компания планирует построить его в Костромской области. Техника не заказывалась, когда мы пошли в печать.

Также в России, в Поволжье, в декабре 2018 года было заявлено о планах построить крупномасштабный завод OSB. Проект будет реализован совместно Китайской инвестиционной группой Сычуаньской железной дороги и группой компаний Real-Invest, одним из крупнейших инвестиционных холдингов в России.

Инвестиционное соглашение было подписано компаниями в 2018 году во время Восточного экономического форума во Владивостоке. Новый завод OSB будет расположен в Нижегородской области и будет иметь мощность производить более 400 000 м3 OSB в год. Производство запланировано на 2021 год.

Отчетный проект Sinosteel и ОАО «Маринский» по производству завода объемом 120 000 м3 в год был приостановлен в ожидании финансирования и поэтому не включен в Таблицу 2.

Dieffenbacher поставил комплектную установку для большой линии OSB для российский заказчик MLT (Modern Lumber Technology) для своего предприятия в Торжке, Россия.В Торжке у MLT уже есть крупный завод LVL, известный под торговой маркой «Taleon Terra», который с 2009 года работает с прессом Dieffenbacher CPS. Пропускная способность этой линии составляет 120 000 м3 в год.

Компания всегда планировала построить завод OSB, но вынуждена была заморозить этот план, когда разразился финансовый кризис 2008 года.

План был возобновлен в 2011 году, и на участке, близком к линии LVL, у MLT теперь есть линия OSB. Контракты с Dieffenbacher были подписаны в 2013 году, и линия была запущена в 2016 году, став «крупнейшим и самым сложным контрактом» за 140-летнюю историю Dieffenbacher.Пресс CPS имеет длину 60 м и способен производить доски шириной до 2800 м. Это дает ему номинальную емкость 600 000 м3. Завод работает под названием «Талион Арбор» (см. Таблицу 1).

Ожидается, что МЛТ построит еще одну линию OSB, но контракты еще не заключены. Емкость на этот раз составит около 300 000 м3, достоверно сообщают нам.

Siempelkamp поставляет пресс непрерывного действия ContiRoll Generation 9 длиной 30,4 м и производственной шириной 8.5 футов в адрес ЗАО «Муром», расположенного в Муроме, примерно в 300 км к востоку от Москвы. Компания начала производить фанеру в 1929 году.

Благодаря новым инвестициям ЗАО «Муром» будет производить около 300 000 м3 в год, в основном для внутреннего спроса. Монтаж на заводе начался в четвертом квартале 2018 года. Ввод в эксплуатацию запланирован на конец 2019 года, а регулярное производство начнется весной 2020 года.

Еще один слух предполагает, что «Строймонтаж Технология» построит линию OSB в России. но, опять же, на момент выхода в печать конкретной информации не было.Итак, в России появляется много новых мощностей, и есть несколько слухов о дальнейшем расширении.

Южная Америка

30 сентября 2018 года компания Louisiana-Pacific Corp произвела первую OSB на своей новой производственной линии на своем предприятии в Пангипулли в Чили.

Согласно сообщению, опубликованному 1 октября 2018 года, на расширение работ было потрачено в общей сложности 54 миллиона долларов США — меньше заложенных в бюджет 60-65 миллионов долларов США. Компания Louisiana-Pacific в основном использовала оборудование с закрытых заводов по производству OSB в Северной Америке.

Вторая производственная линия предприятия, оснащенная прессом с 12 отверстиями, рассчитана на производительность 265 000 м3 в год и должна быть загружена на полную мощность в течение двух-трех лет.

Исходная линия Panguipulli, начиная с 2000 года, может производить около 120 000 м3 OSB и сайдинга в год. Новая линия изначально планировалась еще в 2014 году, но была отложена из-за получения необходимых разрешений и одобрения совета директоров L-P.

Нам не известно о каких-либо других важных событиях в этом регионе.

Азия

Крупный производитель панелей Vanachai Group Public Limited Company в Таиланде решила выйти на рынок OSB, и в сентябре 2018 года немецкая газета Euwid объявила, что Dieffenbacher поставит барабанную сушилку для производства OSB линия будет добавлена ​​к мельнице в провинции Сураттани. Этот контракт включает сушилку длиной 32 метра и диаметром шесть метров, а также бункер для влажной стружки и автоматизацию передней части, от окорочной системы до технологии производства стренги.

Siempelkamp поставит линию формования и прессования, а также пресс непрерывного действия 4 фута x 48,8 м для проекта OSB. Это будет самый длинный 4-футовый пресс ContiRoll, поставляемый компанией, и будет производиться с ее завода в Циндао в Китае. Зимпелькамп говорит: «Производительность линии будет примерно 500-600 м3 в день, в зависимости от того, какой тип OSB они будут производить (OSB от 1 до 4), поскольку используемая смола будет иметь непосредственное влияние на производительность. Максимальный расчетный пропускная способность линии 610м3 / сутки.

«Установка линии пресса будет к середине марта этого года, поэтому к концу 2019 года должно быть начато производство».

Vanachai фактически переключил заказ на линию по производству ДСП (размещенный непосредственно у китайской фирмы Siempelkamp (Qingdao) Machinery Co Ltd, расположенной в Циндао, провинция Шаньдун в октябре 2017 года), на OSB в течение первого квартала 2018 года.

In Китай, как упоминалось ранее, после смелого шага Хубэй Баоюаня интерес к OSB неуклонно растет, и Treezo Group является одной из последних, кто вложил деньги в этот тип панелей.В сентябре 2017 года компания разместила заказ у Siempelkamp на линию пресса ContiRoll 8 футов x 30,4 м с (расчетной) годовой производительностью 200-220 000 м3. Нам не удалось получить дату запуска от Siempelkamp, ​​но реалистичное предположение будет в первом или втором квартале 2019 года. Завод расположен в округе Таньчэн, провинция Шаньдун.

Когда мы уже писали, Siempelkamp объявила об еще одном новом игроке на рынке OSB в Китае, поскольку производитель древесных материалов Jiangsu Hui Dian New Materials Co Ltd поручил Siempelkamp поставить завод по производству OSB.Месторасположение нового завода — Шуян в провинции Цзянсу. Один из двух китайских заводов Siempelkamp Group расположен примерно в 350 км к северу от этого места, в Циндао.

Производственная линия включает пресс непрерывного действия 8-го поколения ContiRoll 8,5 футов x 38,8 м. Зимпелькамп говорит, что особенностью этого завода будет его способность производить OSB, которые можно ламинировать.

Подобно OSB, этот новый продукт имеет тонкий поверхностный слой ДСП, сравнимый с ДСП, используемым в производстве мебели.На специально оборудованной формовочной линии будет пять формовочных машин. В объем поставки также входит система просеивания и EcoPulser для вторичного измельчения стружки.

Начало монтажа завода запланировано на весну 2020 года. После ввода в эксплуатацию новый завод будет производить около 300 000 м3 OSB в год. Он показан в таблице 2. Между тем, как сообщается, Dieffenbacher ожидает еще два заказа на линии OSB из азиатского региона.

В других регионах потребление Австралии OSB в 2018 году выросло на 50%, достигнув в общей сложности 50 000 м3. Очевидно, еще недостаточно, чтобы оправдать строительство производственной линии, но это быстрый рост импорта панели.

Резюме

Восточная Европа, в частности Россия, определенно является той областью, на которую стоит обратить внимание, когда речь идет о новых мощностях OSB, несколько проектов подтверждены, и еще несколько проектов предположительно находятся в стадии подготовки, в частности, Kronospan; и Krono Swiss.

Западная Европа в настоящее время, похоже, не имеет каких-либо серьезных планов по дальнейшему увеличению мощности, за исключением возможной настройки линий и устранения узких мест, хотя завод Kronospan в Чирке вполне может построить линию OSB в какой-то момент в ближайшем будущем .

Между тем, в Азии Китай продолжает наращивать новые мощности, и новая линия в Таиланде является первой для этой страны.

Таблица 2 предполагает, что дополнительные 4 270 000 м3 находятся в разработке для «Остального мира» в течение следующих двух лет или около того.

Представляется, что отрасль считает, что в Европе в целом предложение может опережать спрос, по крайней мере, в краткосрочной перспективе, а перспективы рынка кажутся неопределенными, с прогнозами общего замедления экономического роста. рост во всем мире.

Между тем, с положительной стороны, на всем европейском континенте определенно существует давление, направленное на расширение использования деревянных каркасных конструкций, особенно, но не исключительно, для жилищного строительства.

Теплоизоляционные свойства и экологические факторы жизненного цикла являются движущей силой этого шага, особенно в Германии, кажется, поэтому, хотя ближайшее будущее может показаться менее определенным, долгосрочное будущее для OSB выглядит очень многообещающим.

Как всегда, все дело в критическом балансе спроса и предложения.

ЗАВОД OSB В РОССИИ.

древесина / леса / панели
29 марта 2018

РУП «Калевала» находится в Республике Карелия на северо-западе России. Карелия граничит с Финляндией на западе и является транзитной территорией между регионами России и странами Европы. Карелия — лесной регион, позволяющий развивать переработку древесины с добавленной стоимостью.Карельские леса богаты деревьями хвойных пород, древесина которых используется в деревообрабатывающей промышленности. №


ООО «Калевала» — первое предприятие по производству OSB в России.
Первая очередь завода запущена в июне 2013 года. В настоящее время завод является одним из основных производств, работающих в сфере непрерывного производства OSB, его проектная мощность при запуске первой очереди составляет 300 тыс. М³ в год. Немецкая компания «Зимпелькамп» отвечала за поставку оборудования и авторский надзор.Компания является лидером на международном рынке поставок оборудования для производства древесно-картонных материалов.

OSB — это Ориентированно-стружечная плита, материал, производимый путем прессования плоских прядей из мягкой древесины с использованием неопасного связующего вещества.


Производство ориентированно-стружечных плит прессования при высоких температурах и давлении. Доска состоит из трех слоев. Каждая нить ориентирована параллельно другой и перпендикулярно нитям в соседних слоях. Толщина пряди 0,65-1,0 мм, ширина — 5-50 мм, длина — 75-125 мм.Размер, форма и ориентация прядей в отдельных слоях позволяют добиться наилучших физико-механических свойств плит. Такая плоская ориентация прядей приводит к получению строительного материала с высоким сопротивлением изгибу и упругостью вдоль главной оси плиты. Деревья хвойных пород, произрастающие в северных регионах России, используются для производства плит OSB.
Их древесина отличается высокой плотностью и довольно высоким содержанием смол, что обеспечивает долговечность изделий из плит Kalevala OSB. Смолы pMDI используются в качестве клея как для внешних, так и для внутренних слоев.Это позволяет изготавливать эмиссионные плиты OSB марки Е0. Благодаря современному высокотехнологичному оборудованию комбинат производит плиты различных типов и размеров, в том числе шпунтовые (система «паз-паз»). Характеристики продукции соответствуют европейскому стандарту ЕN-300-2006 («Ориентированно-стружечные плиты (OSB) — Определения, классификация и характеристики»).
Предприятие прошло сертификационные испытания по системе FSC на соответствие стандартам FSC-STD-40-004 «Стандарт сертификации цепочки поставок» и FSC-STD-40-005 «Стандарт оценки компанией FSC контролируемой древесины».В 2017 году РУП «Калевала» получило сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям международного стандарта EN ISO 9001-2015.
За дополнительной информацией обращайтесь к Анастасии Кусакиной:

ООО «РПМ« Калевала »
Шуйское шоссе, 80 корп.
RU-185013 Петрозаводск
Республика Карелия / РОССИЯ
Тел. +7 (8142) 59 94 75
E- почта: [email protected]

http://www.kalevalaosb.ru

Новый завод по производству ориентированно-стружечных плит в российском Торжке: логистика древесины с помощью погрузчиков SENNEBOGEN

Ориентированно-стружечные плиты используются для обшивки строительных панелей, внутренней обшивки стен и потолка, а также облицовки подоконников.Они создаются путем вдавливания прядей, расположенных вдоль и поперек, в доски под высоким давлением и температурой. Завершенная в июне 2016 года, вся система, запущенная в 2014 году компаниями Dieffenbacher и HOLTEC рядом с существующей машиной для производства клееного бруса, является одной из крупнейших в мире станков для производства ориентированно-стружечных плит. Для обработки древесины здесь используются четыре погрузчика SENNEBOGEN.

Три погрузчика на складе

Пиломатериалы, которые доставляются на завод Талион Терра грузовиком из лесистой местности вокруг Торжка, разгружаются и сортируются на складе тремя SENNEBOGEN 735.Затем мобильные машины с грейферами для бревен площадью 3,2 м² укладывают бревна на загрузочный стол производственного помещения. Для тех, кто отвечает за MLT, во главе с техническим директором Владимиром Цветковым, погрузчики SENNEBOGEN идеально подходят для этой роли: «Положительный опыт работы с нашими текущими машинами SENNEBOGEN, высокое качество компонентов и, что не в последнюю очередь, надежность погрузчиков, производимых компанией. SENNEBOGEN — вот что нас убедило ».

Концепция Pick & Carry 735 дает машине гибкость во дворе.Он может разгрузить целый полуприцеп всего за четыре груза. Поворачивающаяся на 360 ° верхняя тележка с диапазоном действия 11 м может загружать двухцепную окорочную леску на загрузочный стол сбоку или с конца.

Электрический погрузчик SENNEBOGEN питает линию измельчения

Фактический производственный процесс начинается внутри предприятия. Компания HOLTEC GmbH & Co KG из Хелленталя, Германия, предоставила всю систему в комплекте со стационарным электрическим манипулятором SENNEBOGEN 835, который питает измельчитель для производства прядей.Погрузчик приводится в движение электродвигателем мощностью 160 кВт и работает посменно круглосуточно. Сама машина расположена в изолированной клетке над рубильной машиной и подает ее грейфером 2,0 м².

Из приподнятой просторной кабины Mastercab оператор имеет идеальный вид на стойла и управляет системой. Стволы с корой сначала оттаивают в двух каналах кондиционирования, чтобы зимой лучше измельчить замороженную древесину. После такого кондиционирования стволы извлекаются из обоих каналов электрическим устройством для обработки материалов и помещаются в бункеры измельчителя по мере необходимости.Сама рубильная машина превращает бревна в пряди прим. Толщиной 0,6 мм, которые затем просеиваются, сушатся и склеиваются в плиты толщиной до 40 мм. Весь завод рассчитан на производство 600 000 м³ в год и производит ориентированно-стружечные плиты шириной до 2 800 мм.

Еще раз, этот продукт демонстрирует успешное сотрудничество между SENNEBOGEN и HOLTEC с целью предложить клиентам идеальное решение для их индивидуальных задач.

Вместе с KwintMadi, партнером SENNEBOGEN по продажам и обслуживанию, который заботится о машине, мы гарантируем даже плановое обслуживание и поставку запасных частей.

Россия увеличивает экспорт пиломатериалов, сокращает отгрузки бревен — Новости Центра поддержки экспорта России

В 2018 году Россия продолжила сокращать экспорт бревен и увеличивать экспорт пиломатериалов, сообщает Lesprom Network. Согласно отчету лесной промышленности России за 2018 год, объем экспорта этой продукции практически сравнялся: 19,03 млн м3 (-2,1 процента) и 18,7 млн ​​м3 (+14,9 процента) соответственно.

В 2018 году правительство России продолжило реализацию политики по сокращению экспорта необработанной древесины и стимулированию внутреннего потребления продукции лесной промышленности.Согласно отчету, основными событиями 2018 года в лесной отрасли России стали:

— Принятие Стратегии развития лесного хозяйства Российской Федерации до 2030 года.

— Создание нового Департамента лесной и легкой промышленности в Минпромторге РФ.

— Назначение нового главы Минприроды РФ.

— Повышение барьера входа в приоритетные инвестиционные проекты.

— Новые инициативы государства по усилению контроля над экспортерами.

Производство окатышей в России в 2018 году увеличилось на 4,9% до 1410 тыс. Тонн, что стало новым историческим рекордом. 2018 год — шестой год, когда добыча растет. В то же время Россия увеличила свою долю рынка в ЕС, крупнейшем потребителе пеллет, всего на 0,9 п.п. Поставки пеллет в Евросоюз в 2018 году увеличились на 19,1 процента. США и Канада увеличили здесь свои доли на 9 п.п.п. и 2,7 п.п. соответственно.

По итогам 2018 года общая мощность производства плит OSB в России достигла около 2 млн м3. В прошлом году произведено 1,2 млн м3 плит OSB и израсходовано 1,3 млн м3. См. Http://lesprom.com.

Источник: www.woodworkingnetwork.com

Kronospan OSB проект

Переведенная версия этого PSD: Русский

Описание проекта

ЕБРР рассматривает возможность предоставления Kronospan долгосрочного корпоративного кредита для финансирования строительства новой линии по производству ориентированно-стружечных плит (OSB) на производственном предприятии компании в Егорьевске Московской области с целью расширения ассортимента продукции в Россия и для удовлетворения растущего потребительского спроса.

Переходное воздействие

Потенциал воздействия транзакции на переходный процесс определяется следующими источниками:

  • Демонстрационный эффект — внедрение новых продуктов: Проект окажет поддержку лидеру международного рынка в создании завода по производству OSB — первого в своем роде в России, где OSB ранее никогда не производились. В результате реализации Проекта рынок OSB получит дальнейшее развитие, и на определенном этапе будут осуществляться местные инвестиции в OSB.
  • Расширение рынка — обратные связи: поскольку Проект увеличит спрос на низкокачественную древесину и древесину небольшого размера, более широкий круг местных поставщиков древесины может получить право на поставку Kronospan в России и, следовательно, будет иметь стимулы работать над достижением соответствия с устойчивым лесопользованием. практики.
  • Устанавливая стандарты в практике энергоэффективности: финансируя специальную печь для коры и поддерживая клиента в рассмотрении возможностей для дальнейших возможностей, Банк через Проект будет способствовать внедрению передовой практики с точки зрения производства и использования энергии в Kronospan Россия.Это может привести к значительному потенциалу репликации в секторе в России, который все еще отстает с точки зрения оптимизации ресурсов энергии и биомассы.

Клиент

ООО «Кроноспан» — 100% дочерняя компания Kronospan Holdings East Ltd Cyprus, которая владеет активами группы Kronospan в странах СНГ. Группа компаний Kronospan — мировой лидер в производстве древесных плит.

ЕБРР Финанс

Банк предоставит ООО «Кроноспан» долгосрочный корпоративный кредит в размере 120 млн евро.

Банк планирует синдицировать коммерческим банкам сумму займа на сумму до 40 миллионов евро.

Стоимость проекта

Общая сметная стоимость завода OSB составляет 163,1 миллиона евро.

Воздействие на окружающую среду

Отнесен к категории B в соответствии с Экологической и социальной политикой ЕБРР (2008 г.). Возможные неблагоприятные экологические и социальные последствия строительства и эксплуатации новой линии OSB производительностью 300 000 м3 / год, которая будет расширена до 500 000 м3 / год в рамках существующего промышленного комплекса с производством древесностружечных плит, МДФ и смол, зависят от конкретной площадки. и легко смягчаются за счет внедрения современных технологий производства и соответствующих мер управления и смягчения, а также обеспечения легального и устойчивого происхождения древесного сырья для производства OSB.

Экологическая и социальная экспертиза существующих производственных мощностей и операций Компании по производству МДФ, ДСП и полимеров была проведена на основе регулярных отчетов Компании о ее экологических и социальных показателях и посещения объекта специалистами по ОУР. Обзор показал, что Компания в настоящее время полностью соблюдает экологические и социальные положения финансовых соглашений ЕБРР и Требования к эффективности (ТП). Производственные мощности работают в соответствии с проектными параметрами, воздействие на окружающую среду находится в допустимых пределах.Компания активно взаимодействует с сообществом и регулярно публикует информацию о своей деятельности. Компания усердно внедрила процедуры устойчивой закупки древесины, требуемые Банком, и получила сертификаты FSC цепочки поставок (CoC) и контролируемой древесины (CW) для своей системы управления поставками древесины в июне 2010 года.

Экологический и социальный комплексный анализ для оценки Дополнительное экологическое и социальное воздействие, возникающее в результате строительства и эксплуатации новой линии OSB, привело к выводу, что линия OSB будет полностью соответствовать соответствующим экологическим стандартам ЕС и передовой международной практике, включая наилучшие доступные технологии (BAT).Прямое экологическое и социальное воздействие во время строительства и эксплуатации линии OSB будет ограничено и эффективно смягчено с помощью НДТ и проектных решений. Выбросы в атмосферу, в том числе пыли и формальдегида, будут соответствовать нормам ЕС и международным стандартам выбросов BAT, и ожидается, что концентрация этих загрязняющих веществ в окружающей среде по периметру комбината останется в несколько раз ниже предельных значений для России. Вся промышленная и охлаждающая вода будет циркулировать в замкнутых контурах, при этом производственные сточные воды не образуются.Кора и другие древесные отходы будут использоваться в качестве топлива в котле, работающем на биомассе, обеспечивая тепло и пар для замены природного газа. Продукция OSB будет иметь класс E1 в соответствии с международными стандартами содержания свободного формальдегида в конечных продуктах, что гарантирует безопасное использование плит OSB без повышения концентрации формальдегида в воздухе помещений.

Завод OSB будет использовать до 1,1 млн м3 круглой древесины в год, а общий расход древесины на линиях по производству ДСП, МДФ и OSB составит 3.7 млн ​​м3 / год. Компания не владеет лесными участками в аренде и полностью полагается на внешние поставки древесины. Чтобы смягчить негативное воздействие закупок древесины и гарантировать, что древесина, поставляемая на комбинат, имеет законное и устойчивое происхождение, Компания будет контролировать и управлять своими внешними поставщиками древесины в соответствии с критериями FSC CoC и CW и обязуется отдавать предпочтение Древесина с сертификатом FSC, если таковая имеется.

Компания назначила внешнего экологического консультанта для подготовки технико-экономической оценки инвестиций (ТЭО) и оценки воздействия на окружающую среду (ОВОС) в соответствии с российскими разрешительными требованиями, в соответствии с которыми проект будет официально представлен общественности. раскрытие информации и публичные слушания.

Компания систематически отслеживает и отчитывается о своем воздействии на окружающую среду, социальную сферу, здоровье и безопасность, чтобы удостовериться в соответствии российским и международным экологическим стандартам, включая НДТ для промышленного сектора. ЕБРР будет оценивать соответствие проекта применимым экологическим и социальным требованиям и ОР Банка в течение всего срока реализации проекта посредством ежегодной отчетности Компании и периодических контрольных визитов.

Техническое сотрудничество

Никто.

Контактная информация компании

Kronospan Контактное лицо: Сабина Смит

Тел .: + 44 1691 775 306
Эл. Почта: [email protected]
Сайт: www.kronospan-worldwide.com

Чтобы узнать о возможностях бизнеса или закупках, свяжитесь с компанией-клиентом.

Запросы ЕБРР по проектам, не связанным с закупками:
Тел .: +44 20 7338 7168
Эл. Почта: [email protected]

ПГИ определяет, как ЕБРР раскрывает информацию и консультируется со своими заинтересованными сторонами, чтобы способствовать лучшему пониманию и пониманию его стратегий, политики и операций.Посетите страницу Политики в области общественной информации ниже, чтобы узнать, как запросить отчет Совета государственного сектора.
Текст ПГИ

Россия инвестирует в OSB с использованием смол Huntsman MDI

25. Июнь 2013

В России пока еще нет собственного производства OSB, первый долгожданный российский завод OSB скоро будет запущен компанией «Калевала» в городе Петрозаводске. Ввод этого нового завода в эксплуатацию запланирован на ближайшие недели.

Новое предприятие будет производить шлифованные, нешлифованные, шлифованные, а также декоративные панели OSB. На начальном этапе ожидается, что производительность этого завода составит 300 000 м3 3 / год, а позже будет увеличена примерно до 500 000 — 600 000 м 3 3 / год. Общая стоимость инвестиций в завод составит более 150 миллионов долларов США.

Huntsman решит одну из многих проблем, с которыми ранее сталкивалась промышленность OSB, поставив специальные связующие на основе смол со своего завода в Розенбурге, Нидерланды.Эти связующие на основе MDI являются важным компонентом в структуре производства OSB.

Помимо вышеупомянутого Томского проекта, в этом году ожидается запуск первого в России завода OSB на заводе Kronospan . Ожидается, что новый объект будет запущен в Татарстане, одном из наиболее экономически развитых регионов России. Китайская компания Avic также планирует построить несколько заводов по производству OSB, МДФ и ДСП в Томской области (Российская Сибирь).Общая производственная мощность заводов составит 680 000 м 3 / год, а стоимость проекта оценивается в 20 млрд рублей (~ 494 млн долларов США). Запуск этих новых инвестиционных проектов поможет изменить текущую ситуацию с российскими OSB, рынок которых в настоящее время полностью обеспечен за счет импорта.

В США, Канаде, Западной Европе и Турции деревянные каркасные дома доминируют или занимают значительную долю на рынке жилья благодаря оптимальному сочетанию цены, качества и скорости строительства. American Louisiana-Pacific Corporation, , один из крупнейших производителей OSB, начала маркетинговую кампанию по продвижению деревянных каркасных домов в Чили. В результате за пять лет доля этого типа жилья на рынке Чили увеличилась с 1% до 20%. Такой же эффект ожидается и в России. Переход на OSB отечественного производства позволит снизить цены на жилье на 10–15%, что должно стимулировать развитие небольших заводов по производству таких домов. Здесь текущий спрос на OSB в России достаточен, чтобы оправдать строительство хотя бы одного завода производственной мощностью 300 000 — 350 000 м 3 3 / год.

Российские аналитики полагают, что в ближайшем будущем внутренний рынок OSB значительно вырастет, что в основном будет связано с продолжающимся ростом российской экономики, постоянно растущим внутренним спросом, меняющимися предпочтениями потребителей, а также реализацией многочисленных государственные программы в области жилищного строительства и, в частности, каркасно-панельного строительства, являющегося основным потребителем OSB в России.

Россия предлагает значительные возможности для роста из-за низкого спроса на OSB на душу населения.По мнению некоторых российских аналитиков, рост строительства жилья в стране может создать условия для увеличения рынка до 11 млн м 3 в течение следующих семи-десяти лет.

В настоящее время более 90% всей OSB потребляется внутренним строительством, а оставшиеся около 8% идут на производство мебели и упаковку оборудования. Дальнейшее увеличение потребления ожидается за счет малоэтажного жилищного строительства (на основе каркасно-панельных технологий с использованием OSB), которое в настоящее время активно развивается в России.

URL: https://www.gupta-verlag.com/news/industry/13103/russia-invests-in-osb-using-huntsman-mdi-resins

Развитие лесного сектора России в первом квартале 2020 года

В январе-марте 2020 года производство круглого леса в России осталось на уровне предыдущего года, тогда как на Северо-Западе России оно сократилось на четыре процента. Экспорт круглого леса снизился почти на четверть по сравнению с предыдущим годом, при этом наибольшее снижение произошло в Китай (-34%).Помимо эпидемии короны, на экспорт круглого леса повлияли более строгие фитосанитарные требования, введенные Китаем.

В первом квартале производство пиломатериалов выросло более чем на десять процентов. На уровне России экспорт пиломатериалов снизился на восемь процентов, тогда как на Северо-Западе России экспорт остался на уровне прошлого года.

Производство фанеры и ДСП снизилось на семь процентов, в то время как производство древесноволокнистых плит снизилось.Однако экспорт фанеры увеличился примерно на 10 процентов, а стружечных плит — почти на 20 процентов.

В целлюлозно-бумажной промышленности объемы производства и экспорта увеличились в январе-марте.

Пандемия короны, вероятно, отразится на объемах производства лесной промышленности после апреля. Ограничения на корону в России вступили в силу 30 марта , а срок оплачиваемого отпуска был продлен до 8 мая . Приказ не распространялся на так называемые социально значимые предприятия ( системообразующие, ), которые поддерживаются государством за счет специальных мер.Из предприятий лесной промышленности в список включены 35 компаний, в том числе, например, Контупохский целлюлозно-бумажный комбинат, Segezha Group, International Paper, Монди СЛПК, лесопильный завод «Лесозавод 25» и т. Д. Сектор малого и среднего бизнеса получает меньшую поддержку. В качестве общих мер поддержки планируется отложить уплату налога на шесть месяцев и приостановить банкротства. В целях поддержки МСП в лесном секторе, Рослесагентство предложило, среди прочего, приостановить плату за лесопользование, но это невозможно в соответствии с действующим законодательством.

О влиянии коронавируса на лесной сектор в российских СМИ:

Whatwood : Российский лесной сектор до сих пор не был одним из самых пострадавших от эпидемии короны, но он также страдает от снижения доходов и объемов розничной торговли. Первый эффект ощущается в отрасли производства деревянных панелей, поскольку закупки строительных материалов и мебели снизились. Производители древесных плит сокращают свое производство, и, возможно, придется рассмотреть вопрос о закрытии заводов.Например, «Свеза» прогнозирует 20-процентное сокращение производства фанеры в 2020 году. Производство ДСП и МДФ / ХДФ было остановлено, а производство было переведено на OSB, поскольку спрос в мебельной промышленности снизился.

В целлюлозно-бумажной промышленности наибольшим влиянием эпидемии короны будет усиление снижения спроса на графическую бумагу в результате домашнего карантина и удаленной работы. Спрос на картон не изменился, а спрос на папиросную бумагу увеличился.Работа целлюлозно-бумажных комбинатов осталась неизменной и не пострадала от «праздника короны».

В области лесозаготовок растет неопределенность, и ожидания лесозаготовительных компаний несколько пессимистичны. В начале года комбинаты скупили свои запасы древесины, и, особенно, конкуренция за балансовую древесину ели была жесткой. Начиная с апреля, закупка древесины обычно снижается, когда заканчивается зимний урожай и начинается сезон поврежденных морозами дорог.Соответственно, снижаются цены на древесину. Ситуация не улучшится быстро, даже если будут сняты ограничения на эпидемию короны.

Segezha Group , Николай Иванов : Внутреннее потребление пиломатериалов в Китае восстановилось, и, как следствие, объемы заказов и цены увеличились. Напротив, спрос на пиломатериалы, используемые для дальнейшей обработки и дальнейшего экспорта, в Китае не восстановился. На других рынках ситуация сложная.После прекращения строительства спрос на упаковку, бумагу и фанеру, используемые в строительных изделиях, отсутствует. Аналогичная ситуация существует в автомобильной и мебельной промышленности, которые являются основными потребителями фанеры. В Европе перспективы слабые из-за накопления запасов, поэтому компания нацелена на экспорт лесной продукции на альтернативные рынки в страны АТЭС, Ближний Восток, Латинскую Америку, Индию и, конечно же, «исцелил» Китай. Рост затрат на логистику создает проблемы для российских экспортных компаний.Дефицит контейнеров, а стоимость фрахта в рублях выросла более чем вдвое.

Сыктывкарская тканевая группа , Александр Каган : По мере роста спроса на средства гигиены производство будет увеличиваться в 2020 году. Проблемы вызваны ростом курса доллара, что привело к значительному росту цен на импортные запчасти, целлюлоза, химикаты и другие материалы. Кроме того, расходы, связанные с защитой от коронавируса, увеличили себестоимость продукции и снизили прибыльность.Слабый курс рубля может привести к нехватке самого важного сырья — макулатуры, поскольку ее экспорт на европейский рынок становится все более привлекательным. Целлюлозно-бумажная промышленность считает, что российское правительство должно полностью запретить экспорт макулатуры.

Свеза , Виталий Демиденко : Спад экономической активности снижает спрос на продукцию лесной промышленности, а также на фанеру. Ожидается, что спрос восстановится в каждом регионе после снятия ограничений.В Китае и Южной Корее спрос на изделия из дерева уже восстановился, а в Европе ожидается, что ситуация начнет улучшаться в конце мая-июня. В Северной Америке рыночный спрос ослаб, и заказы были отложены. Внутренний спрос в России также снизился из-за спада строительства. Компания готова к оптимизации и сокращению затрат.

Илим Тимбер , Святослав Бычков : Приоритетом является сохранение доли рынка в период кризиса, т.е.е. поддерживать объемы экспорта и стабильные поставки партнерам в Китае и Европе. Основными последствиями пандемии короны являются снижение глобального спроса, нарушение транспортных цепочек и жесткая конкуренция между производителями.

СевЛесПил , Александр Конюхов : Производство пиломатериалов сократится по сравнению с прошлым годом, количество смен уже сокращено. В результате теплой зимы объемы лесозаготовок резко упали, и от летних рубок ожидать не приходится.Если будет нехватка сырья, производство будет сокращаться. Однако увольнений не планируется. Особое внимание нужно уделять предложению древесины и рынку. Когда Китай закрыл свои границы, мы сместили фокус поставок в арабские страны и Европу. Однако европейский рынок начал закрываться раньше, чем ситуация в Китае восстановилась. Внутренний спрос на пиломатериалы слабый.

Череповецлес , Валерий Писарев : Производство пиломатериалов в этом году не снизится, уверены в компании на рынке.Производственные мощности лесопильного завода в настоящее время полностью загружены. Увеличение объемов производства потребует инвестиций в оборудование, что невозможно. Пандемия коронавируса тормозит планы развития. Экспорт на европейский рынок сократился вдвое, а в Египте и арабских странах переговоры застопорились из-за удаленной работы. Кроме того, сказывается сокращение объемов заготовки древесины из-за теплой зимы. С точки зрения заготовки древесины этот год является критическим для лесной отрасли, когда ни у кого нет запасов древесины.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *