Линия производства сухих строительных смесей
Оборудование из Китая для производства сухих строительных смесей позволяет выпускать широкий спектр продукции высокого качества.
Обратившись в нашу компанию, вы сможете купить качественное, современное оборудование, ничем не отличающее от западных аналогов.
Сухие строительные смеси — многокомпонентные системы на основе извести, гипса либо цемента (или их комбинации). Кроме этого в состав всех сухих строительных смесей обязательно входят специальные добавки, придающие смесям определенные свойства. Самая важная добавка в современных сухих строительных смесях это полимеры. Благодаря ним сухие строительные смеси обладают высокой клеящей способностью. Для повышения пластичности и придания текучести сухим смесям используют пластификаторы и суперпластификаторы. Эти добавки позволяют без увеличения содержания воды получать смеси с высокой подвижностью. Для повышения водоудерживающей способности смесей применяют водоудерживающие добавки — как правило, водорастворимые эфиры целлюлозы. Повышают тиксотропные свойства, добавляя бентонитовые глины, коротковолокнистый асбест и другие микроволокна. Противоморозные добавки применяют в тех смесях, которые предполагается использовать в зимнее время.
Основной ассортимент сухих строительных смесей:
- универсальные смеси
- гидроизоляция
- грунтовки (грунт)
- затирки для швов (затирочная смесь, расшивка, заделка стыков, другие клеевые сухие смеси)
- клеи (сухие клеевые смеси, универсальные, строительные, плиточные)
- наливной пол (смеси для пола, ровнители, стяжка)
- шпатлевки
- штукатурки
Основные узлы линии для производства сухих строительных смесей из Китая
- Система подготовки песка (сушка и распределение по фракциям). Электронное измерение и подача песка.
- Система подачи, дозирования песка цемента, гипса.
- Система подачи, дозирования добавок с функцией контроля давления. При превышении необходимого значения, открывается пневмоклапан и происходит сброс давления. Оборудование снабжено индикаторами уровня. Предусмотрено предотвращение попадания больших комков в смесительную систему.
- Система горячей сушки.
- Система смешивания. Оборудование, предназначено непосредственно для качественного поточного смешивания порошкообразных и зернистых материалов и приготовления высококачественных сухих смесей на основе цементных, известковых, гипсовых вяжущих, в том числе с применением специальных добавок.
- Система фасовки и упаковки готовой продукции. Готовая сухая строительная смесь автоматически подается в приемный бункер, откуда попадает в дозатор, который производит ее подачу в мешки заданного веса или автоцистерны.
- Система пылеулавливания.
- Система автоматизации технологических процессов.
- Эффективное производство широкого ассортимента продукции, низкие производственные затраты.
- Чистый, безотходный процесс и экологическая безопасность производства.
- Быстрая смена ассортимента продукции при неизменном высоком качестве продукции.
- Готовая продукция может отгружаться как в автоцистерны, так и в мешки.
- Все силосы для сырья устанавливаются на собственных опорах, без дополнительных металлоконструкций и могут размещаться за пределами цеха.
- Добавки и пигменты дозируются непосредственно из биг-бэгов или мини-силосов с помощью системы дозирования и пневмотранспортировки.
оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия За выдающуюся производительность Local After-Sales Service
Модернизация производства и смешивания строительных растворов проста с образцом. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия доступны на Alibaba.com по привлекательным сделкам. Они оснащены инновационными изобретениями, которые обеспечивают максимальные результаты, характеризующиеся быстрым смешиванием строительного раствора. Это позволяет пользователям экономить время и энергию, получая при этом превосходные результаты, которые соответствуют или превосходят их ожидания. Изготовлены из износостойких материалов. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия впечатляюще долговечны и стабильно работают на высшем уровне.
Чтобы удовлетворить потребности различных покупателей из разных отраслей, они получили высший рейтинг. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия входят в очень обширную коллекцию, состоящую из разных моделей и размеров. Это гарантирует, что каждый покупатель найдет наиболее подходящее решение для своей строительной деятельности. Производители и продавцы, представленные на Alibaba.com, включают ведущих мировых брендов и производителей оригинального оборудования. Это гарантирует покупателям, что каждый продукт, который они покупают на сайте, безупречен и соответствует строгим стандартам качества.
Благодаря новым технологиям, интегрированным в эти невероятные. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия пользователи получают более высокую эффективность использования топлива и электроэнергии. Это помогает им экономить деньги на счетах за топливо и электроэнергию, сохраняя при этом высочайшую эффективность. Они также обладают исключительными функциями безопасности, которые защищают операторов от возможных повреждений. Низкий уровень неисправностей и наличие легко доступных запасных частей делают их простыми в обслуживании и, следовательно, очень практичными для многих отраслей промышленности.
Изучая Alibaba.com, покупатели обнаружат благоприятные условия. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия варианты. Выбор наиболее подходящих дает им возможность увидеть большую отдачу от своих инвестиций. Покупки через веб-сайт приносят невероятные выгоды, поскольку покупатели экономят время и деньги, а также получают качественные товары.
| Смеси сухие строительные | 2520200000 |
| Смеси сухие строительные на цементном вяжущем: | 3824509000 |
| Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем | 3824501000 |
| Смеси сухие строительные на цементном вяжущем | 38 |
| Смеси сухие строительные: | 3214109000 |
| Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем | 3214900009 |
| Смеси сухие строительные кладочные | 3214900009 |
| Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем: | 3214900009 |
| Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем: | 3824509000 |
| Смеси сухие строительные шпатлевочные на гипсовом вяжущем | 3824509000 |
| Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем: | 2520200000 |
| Сухие строительные смеси на цементной основе | 3214900009 |
| Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем | 3214900009 |
| Упаковка бумажная: мешки бумажные клеёные клапанные для упаковки сухих строительных смесей | 4819300001 |
| Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ: | |
| Смеси сухие строительные клеевые на гипсовом вяжущем | 2520200000 |
| Мешки бумажные для сухих строительных смесей: | 4819300001 |
| Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ | 3824509000 |
| Смеси сухие строительные клеевые | 3824509000 |
| Мешки бумажные клеёные клапанные для упаковки сухих строительных смесей, т.м.: «ВОЛМА база», «ВОЛМА аквастандарт», «ВОЛМА аквапласт» «ВОЛМА аквастандарт светлый», «ВОЛМА дача», «ВОЛМА ровнитель», «ВОЛМА блок», «ВОЛМА цокол | 4819300001 |
| Смеси сухие строительные на цементной основе | 3214900009 |
| Смеси сухие строительные торговой марки «АЛИТ»: | 3824509000 |
| Смеси сухие строительные ремонтные: | 3816000000 |
| Оборудование технологическое для промышленности строительных материалов: Линия транспортировки исходных компонентов для производства сухих строительных смесей | 8479 |
| Тара потребительская: бумажные мешки для упаковки сухих строительных смесей | 4819400000 |
Производство сухих строительных смесей и оборудование
Подробнее о сухих смесях
Сейчас любые строительные работы осуществляются с использованием сухих строительных смесей.
Даже взять, к примеру, любую строительную работу – облицовочные работы, возведение стен, отделка поверхностей – для всех этих работ используются сухие строительные смеси.
Такие смеси обеспечивают качество выполнения работ, скорость работ и результативность в целом.
Хотя есть очень много видов рецептов для изготовления сухих смесей, многое зависит от поставленных задач (для чего эта смесь будет использоваться). Так же смеси отличают по составу (какие компоненты входят в эту смесь), и от именно состава и его добавок строительный раствор может:
- Устойчив к низким температурам;
- Обладать повышенной прочностью;
- Не бояться влаги;
- Быстрее застывают;
- И так далее.
Именно благодаря добавкам, делающим раствор защищенным от влияний внешней среды, большинство строителей переходят с цементного раствора (взяли цемент и песок на глаз, смешали и вот вам раствор) на сухие смеси промышленного производства.
Производимые смеси для строительства выпускаются полностью готовыми (нужно только развести водой).
После этого получают уже готовую к использованию: штукатурку, материал с гидроизоляционными свойствами, клеящие составы для керамической плитки или камня, составы для затирания швов и многие другие составы.
Области использования:
- При возведении каменных кладок.
- Используются при внутренней отделке стен.
- Облицовке домов.
- Герметизации швов и стыков появившихся в ходе работы.
Сухие смеси состоят из:
Цемента, песка (или кварца), мела (или известняка), всевозможных добавках (благодаря им раствор получает нужны свойства для его долговечности).
При смешивании важно использовать материалы именно в виде порошка, благодаря этому материал получается лучшего качества.
Оборудование для изготовления ССС ( ССС — сухие строительные смеси)само по себе относительно недорого стоит. Оно достаточно простое по эксплуатации и отличается надежностью. Владелец может выбрать из нескольких определенный режим производства. К примеру:
- Сделать упор на производство малого количества смесей с небольшим процентом добавок (недорогие смеси).
- Сделать упор на большое количество продукции с применением множества добавок, которые дают дополнительные свойства.
При каждом варианту нужно разное оборудование, нужны смесители разного типа, отличается комплектация оборудования.
Состав производственной линии
Если брать самый простой вариант, то он будет выглядеть следующим образом:
- Наполнитель с автоматической подачей (недалеко расположен отсек для хранения ингредиентов).
- Сушильная установка.
- Смеситель (можно встроить систему, которая автоматически будет отмерять ингредиенты по весу).
- Пылеулавливающая установка.
- Аппарат фасовки.
Если рассматривать более сложные конструкции то к ним добавляются транспортерные линии, общая система по контролю за работой.
Подобрано для вас:
Производители Линии по производству сухих строительных смесей из России
Продукция крупнейших заводов по изготовлению Линии по производству сухих строительных смесей: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.
- где производят Линия по производству сухих строительных смесей
- ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
- 🇬🇧 Supplier’s Dry mortar production line Russia
Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021
- 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (64)
- 🇺🇦 УКРАИНА (39)
- 🇰🇿 КАЗАХСТАН (32)
- 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (15)
- 🇦🇲 АРМЕНИЯ (13)
- 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (8)
- 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (7)
- 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (4)
- 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (3)
- 🇬🇪 ГРУЗИЯ (3)
- 🇵🇱 ПОЛЬША (3)
- 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (2)
- 🇨🇿 ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА (2)
- 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (2)
- 🇱🇻 ЛАТВИЯ (2)
Выбрать Линию по производству сухих строительных смесей: узнать наличие, цены и купить онлайн
Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
Линию по производству сухих строительных смесей.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Линии по производству сухих строительных смесей, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке
Поставки Линии по производству сухих строительных смесей оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы по производству Линии по производству сухих строительных смесей
Заводы по изготовлению или производству Линии по производству сухих строительных смесей находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Линия по производству сухих строительных смесей оптом
неогнеупорные составы для поверхностей фасадов
Изготовитель неогнеупорные строительные растворы и бетоны
Поставщики Добавки готовые для цементов
Крупнейшие производители Известняк
Экспортеры Портландцемент прочий
Компании производители Цементы огнеупорные
Производство Гипсовыя вяжущие
Изготовитель Песок кремнистый и песок кварцевый
Поставщики Гипс; ангидрит
Крупнейшие производители Гранулы
Экспортеры Полипропиленовые мешки из полос или лент или аналогичных форм
Компании производители Бетономешалки и растворосмесители
Производство вермикулит расслоенный
изделия для транспортировки или упаковки товаров
Прочая масса волокнистая древесная
Целлюлоза древесная
пигменты (включая металлические порошки и хлопья)
гранулы
Земли инфузорные кремнистые (напркизельгур
Известь гашеная
Портландцемент белый
Карбонат динатрия
составы огнезащитные
Производство сухих строительных смесей: география поставок оборудования ВСЕЛУГ
А.В. ТЕЛЕШОВ, директор, А.Б. ДОЛГОПОЛОВ, инженер-конструктор, машиностроительная компания ВСЕЛУГ™ (Москва)
Машиностроительная компания ВСЕЛУГ™ изготавливает оборудование для работы с сыпучими материалами более 10 лет. Продукция компании ориентирована на ряд отраслей промышленности, первое место среди которых занимает промышленность строительных материалов. Приоритетным направлением в этой отрасли является поставка комплексов по производству сухих смесей.
В объеме продаж компании более 70% приходится на комплектные технологические линии. Каждая линия индивидуальна, разрабатывается в соответствии с заданием и пожеланиями заказчика, но при этом состоит преимущественно из серийно выпускаемого оборудования.
В составе линий по производству сухих смесей мы поставляем:
– интенсивные смесители ВСЕЛУГ Торнадо™ объемом 0,3–3 м3;
– машины для фасовки смесей в мешки ВСЕЛУГ Турбо™ и ВСЕЛУГ Аэропресс™;
– машины для загрузки мешков в вагоны, автомобили и на поддоны ВСЕЛУГ Консоль™;
– классификаторы для разделения сухого песка на фракции ВСЕЛУГ Каскад™;
– машины для упаковки смесей в мягкие контейнеры емкостью 500–1500 кг;
– машины для упаковки смесей в пакеты емкостью 1–5 кг;
– оборудование для распаковки исходных компонентов;
– оборудование для погрузки смесей навалом;
– весовые дозаторы основных компонентов;
– объемные дозаторы легких заполнителей;
– весовые дозаторы добавок;
– винтовые конвейеры;
– ковшовые элеваторы;
– рукавные фильтры.
Заводы по производству сухих строительных смесей имеют в своем составе одну или несколько технологических линий. Работа по компоновке технологической схемы будущего производства ведется в тесном контакте с заказчиками.
После определения часовой производительности и планируемого ассортимента продукции уточняется возможность закупки всех необходимых сырьевых компонентов и способы их доставки, требования к степени автоматизации технологического процесса, способам упаковки и отгрузки продукции. Совместно со специалистами заказчика мы выбираем место размещения производства.
При этом территориальные участки оцениваются с учетом имеющихся объектов производственной инфраструктуры, складских помещений, подъездных путей.
До заключения договора мы разрабатываем и передаем заказчику предварительный проект размещения оборудования с привязкой линии к существующим объектам. Эти работы компания ВСЕЛУГ™ выполняет бесплатно.
В составе линии поставляется автоматизированная система управления. На объекте наши специалисты осуществляют пусконаладочные работы, настройку программного обеспечения в соответствии со специфическими требованиями заказчика, обучение обслуживающего персонала.
Свою задачу мы видим в выполнении комплекса инжиниринга и стремимся обеспечить заказчиков всем необходимым – выполняем разработку чертежей строительных конструкций, изготавливаем металлоконструкции и силосы.
Результатом деятельности компании ВСЕЛУГ™ в течение последних пяти лет стали более 50 успешно реализованных проектов в области производства сухих смесей.
Среди них технологические комплексы производительностью от 3 до 60 т/ч.
Крупнейшим центром по производству смесей, безусловно, является Московская область. Здесь на оборудовании ВСЕЛУГ™ выпускается продукция компаний «Старатели»
(четыре технологические линии), «Consolit», «Ivsil», «Боларс». В сентябре введен в действие завод по производству смесей французской компании «Emfi» (рис. 2).Одна из особенностей рынка Москвы заключается в широком применении дешевых универсальных смесей. Объем реализации этой продукции велик, а темпы роста не уступают темпам развития рынка модифицированных смесей. В 2004 г. компания выполнила заказ на поставку линии по производству универсальных смесей производительностью 60 т/ч.
Вторым по величине производственным центром является Ленинградская область. Самый крупный производитель смесей здесь – компания «MC-Bauchemie Russia» (торговая марка «Плитонит») – имеет три технологические линии ВСЕЛУГ™. Среди наших новых заказчиков в этом регионе компании «Гидротекс» и «Северное управление строительства».
Быстрыми темпами развивается производство смесей на Урале. В Свердловской области работают заводы компаний «Уктус», «Карьер «Гора Хрустальная», «Брозекс». В Челябинской области – завод компании «Кварц», линия на Челябинском гипсовом заводе.Осенью 2004 г. сдан завод компании «Белоярская ФАИ» (рис. 3).В отличие от Москвы и Санкт-Петербурга ввод в действие новых производств на Урале часто опережает работу по продвижению продукции на рынок. Только один из построенных заводов (компания «Гипсополимер» в Перми) в течение первого года работы был переведен на двухсменный режим (рис. 4).
Аналогичная ситуация складывается в Сибири. За последний год введены в действие заводы и новые линии компаний «Ливна Холдинг» и «Геркулес» в Новосибирской области, завод компании «Кузбасспромсервис» в Кемеровской области (рис. 5). В октябре состоялась официальная церемония открытия завода компании «ПСО АСК» в Омске (рис. 6)
В Нижнем Новгороде компания «EK Кемикал» завершает реализацию проекта по выпуску гипсовых смесей на второй технологической линии, которая дополнит линию цементных смесей, находящуюся в эксплуатации с середины 2003 г.
В южных регионах производство ССС развивается менее интенсивно. Пущены небольшие комплексы по производству смесей на Белгородском комбинате строительных материалов, Волгоградском гипсовом заводе. В Ростовской области работает линия фирмы ТиМ.Успешно развивается рынок сухих смесей Казахстана. Здесь нашими заказчиками являются компания «Алит» из Астаны и компания «Семейцемент» (Семипалатинский цементный завод), пустившая в действие завод по производству смесей модульного типа (рис. 7). Анализируя тенденции развития производства сухих смесей в целом, нужно отметить две особенности, отличающие российские заводы от западноевропейских. Это меньшая единичная мощность линий и меньшее число используемых в производстве основных компонентов.
С другой стороны, обращает на себя внимание изменение в подходе к автоматизации. Если недавно полностью автоматизированные линии воспринимались как ненужная роскошь, то теперь ведущие производители смесей предпринимают реальные шаги для того, чтобы полностью исключить из производства человеческий фактор.
Статистика продаж оборудования ВСЕЛУГ™ для производства сухих смесей свидетельствует, что новая отрасль строительной индустрии развивается нарастающими темпами. Наряду с заказами от наших старых партнеров мы получаем много запросов, проектируем и поставляем оборудование для компаний, приходящих в этот бизнес из других областей.
Всех заинтересованных в организации современного производства сухих смесей гарантированного качества, в модернизации и расширении действующих производств мы приглашаем к сотрудничеству.
Мини завод (линия) по производству сухих строительных смесей. от 20 тонн/смена
Вариант типовой линии для производства сухих смесей
Мы производим линии большей производительности и для большего количества видов сухих смесей.
Наша линия позволяет производить широкую номенклатуру сухих строительных смесей. В базовой комплектации предусмотрено производство:
- Штукатурной смеси
- Клея для плитки
- Кладочного раствора
- Клея для газобетона \ пенобетона
- Самовыравнивающиеся смеси
Производительность линии от 3 до 30 тонн в час.
СОСТАВ КОМПЛЕКТА:
1 | БСЭ-1000-7000-5,5 | 1шт | БАРАБАН СУШИЛЬНЫЙ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ФРАКЦИИ до 2 мм Расчетная Производительность До 5000 Кг/Час. Мощность Двигателя 5,5 кВт, 380в. Тип Непрерывный Проточный. Размеры барабана 1000*7000мм. Вращения 1-9 оборотов минуту, с возможность регулировки обороты с помощью частотного преобразователя. Теплоноситель: топочный газ. Масса не более 2800кг. Габариты (примерный) : 1400*2100*7000мм. |
1.1 | — | 1шт | Циклон, для отчистки от пыли отработанного воздуха из сушильного барабана. Вентилятор мощностью не менее 1,5 кВт. Воздушные воздуховоды диаметр не менее 150 мм, отводы, трубы не менее 4000 мм длиной. |
1.2. | — | 1шт | Вибропитатель 0,37 кВт на подачу сырья с реле времени в ПУ |
1.3 | — | 1шт | Горелка 162 – 313 кВт на газовом топливе |
2 |
| 2 шт | Ленточный транспортер. Длина 6000 мм Мощность не менее 1,5 кВт, мотор редуктор, натяжители, лента транспортировочная с протекторами типа V, шевронного типа. Рабочий уклон не более 30 град. Ширина ленты 500мм. |
3 | — | 1шт | Просееватель вибрационный 800*1800 мм Количество сит 2 штук |
4.1 | — | 1шт | Смеситель (миксер) емкостью 1 тонны
|
4.2 | — | 1шт | Дозатор (фасовка) — упаковочная машина для мешка |
4.3 | — | 2шт | Бункер для промежуточного хранения сырья |
4.4 | — | 3шт | Шнек — спиральный конвейер |
Материалы
Материалы, используемые в производстве, для которых в составе базовой комплектации имеются накопители и передаточные механизмы (возможно увеличение количества материалов):
- Цемент
- Песок с размерами зерна 0-0,6мм
- Мел тонкомолотый
- Кварц молотый, пылевидной фракции
- Добавки – метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат
Процентное соотношение расхода компонентов на 1 тонну производимой сухой смеси (в качестве примера взят клей для плитки).
Процесс производства линии по производству сухих строительных смесей
С развитием строительной индустрии люди во всем мире уделяют все больше внимания охране окружающей среды. Линия по производству сухих строительных смесей предстает перед публикой. Благодаря жесткому соотношению соответствия и различным функциональным требованиям к раствору, добавленные соответствующие химические добавки значительно улучшают качество раствора. Применение сухих строительных смесей позволяет избежать массовых дефектов ручной подготовки на стройплощадке, обеспечивает качество строительства, в то же время снижает количество коммунальных отходов и улучшает загрязнение окружающей среды, повышает уровень цивилизованности строительства.Это своего рода зеленый и экологически чистый новый строительный материал с широкой рыночной перспективой. Раствор сухой смеси относится к однородной смеси, в которую в результате просушки в песок добавлено небольшое количество цементирующего материала (цемент, гипс) и микротехнологичные добавки, согласно научной формуле обработки. Готовый раствор имеет характеристики сопротивления усадке, трещиностойкости, сохранения тепла и влагостойкости в зависимости от различных ПРИМЕНЕНИЙ. Продукция может быть упакована или отгружена на место, в зависимости от указанной пропорции смешивания воды может использоваться непосредственно.Производственный процесс линии по производству сухих строительных смесей выглядит следующим образом:(1). Предварительная обработка песка включает карьеры, дробление, сушку (измельчение), просеивание и хранение. Если есть речной песок, нужно только просушить и просеять, можно напрямую закупить готовый песок на склад, если есть условия.
(2). Вяжущий материал, наполнитель и добавку необходимо отправить на соответствующий склад.
(3). Измерение ингредиента в соответствии с формулой.
(4). Загрузите в миксер все виды сырья для перемешивания.
(5). Готовый раствор отправляется на готовый склад для расфасовки или насыпной упаковки.
(6). Продукция отправляется на строительную площадку. Сухой раствор для сыпучих материалов необходимо транспортировать в бункерах для сыпучих материалов или на специальных транспортных средствах для перевозки сыпучих материалов, чтобы предотвратить расслоение и повлиять на качество строительства.
(7). Поместите сухой смешанный строительный раствор в растворосмеситель и добавьте воду в определенных пропорциях. Используйте специальный насос для раствора для транспортировки раствора на строительную площадку или непосредственно для выполнения торкретбетона на месте.
（8） Основной состав — песок, 70%, его пропорциональная загрузка составляет 70%, а диапазон содержания влаги большой, влажность песка, используемого для сушки строительного раствора, может регулироваться только между 0,2% и 0,5%, в противном случае это серьезно повлияет на Качество сухих строительных смесей складских изделий, поэтому при покупке песка-сырца необходимо обратить внимание на определение влажности песка, сушку, просеивание и транспортировку. Гарантия того, что готовый раствор не содержит воды, является ключом к обеспечению качества строительного раствора для сухой смеси, для точного контроля скорости барабана машины для сухой шлифовки необходимо измерить содержание воды в песке.Скорость сушки также можно установить после лабораторных измерений. Сушка сырого песка завершается сушилкой. В настоящее время используются два основных метода: вибрационный псевдоожиженный слой и машина барабанного типа.
（9） Линия по производству сухих строительных смесей используется для централизованного смешивания обычного раствора и специального раствора, также известного как установка по производству сухих строительных смесей. В зависимости от режима смешивания можно разделить на два типа: оборудование для приготовления сухих строительных смесей с одинарным смешиванием и оборудование для приготовления сухих строительных смесей с двойным смешиванием; По режиму строительства: оборудование для производства простых сухих строительных смесей, серийное оборудование для приготовления сухих строительных смесей и оборудование для производства башенных строительных смесей.Режим управления — ручной, полуавтоматический и полностью автоматический.
Компания Henan Excellent Machinery CO., Ltd. предоставляет сильную техническую поддержку, надежное механическое оборудование линии по производству сухих строительных смесей, полный комплекс услуг, а также у нас есть эффективная команда для решения вашей проблемы в будущем, с которым вы столкнетесь.
Завод по производству сухих строительных смесей в Китае, Завод по производству сухих строительных смесей для продажи
- Модель: HSTL40B ~ HSZ80B
- Годовое производство: 200 тыс. Тонн ~ 400 тыс. Тонн
- Теоретическая производительность: 40 т / ч ~ 80 т / ч
Завод по производству сухих строительных смесей (также известный как завод по производству сухих строительных смесей, завод по производству сухих строительных смесей, линия по производству сухих строительных смесей), в основном состоит из системы хранения сырья, системы сушки песка, системы дозирования, системы смешивания, бункера для готовой продукции, транспортировки и подъемная система, пакер, система пылеулавливания, электронная система управления.Он подходит для производства обычного сухого кладочного и штукатурного раствора, изоляционного раствора, декоративного раствора, раствора стеклянных шариков и т. Д. Вся производственная линия отличается стабильной производительностью и сбалансированным смешиванием с гарантированными преимуществами, такими как низкая стоимость энергии, низкие инвестиции, быстрый эффект, малый масштаб, простота в эксплуатации и так далее.
Получить ценуГлавный параметр
| Тип конструкции | Годовое производство | Модель | Технические характеристики смесителя | Теоретическая производительность | |
| Стандартная конфигурация | Минимальная конфигурация | (т / ч) | |||
| Сухой раствор башенного типа производственная линия | 200 тыс. Тонн | HSTL40B | ЛДх3000 | WSH6000 | 40 |
| 300 тыс. Тонн | HSTL60B | ЛДх4000 | ВШ20000 | 60 | |
| 400 тыс. Тонн | HSTL80B | ЛДх5500 | ВШ22000 | 80 | |
| 200 тыс. + 50 тыс. Тонн | HSTL40C | ЛДх3000 / + ЛДХ600 | WSH6000 + LDH600 | 40 + 10 | |
| 300 тыс. + 50 тыс. Тонн | HSTL60C | ЛДх4000 + ЛДХ600 | ВШ20000 + ЛДХ600 | 60 + 10 | |
| 400 тыс. + 50 тыс. Тонн | HSTL80C | ЛДх5500 + ЛДх2600 | ВШ20000 + ЛДХ600 | 80 + 10 | |
| Сухой раствор лестничного типа производственная линия | 200 тыс. Тонн | HSTL40B | ЛДх3000 | WSH6000 | 40 |
| 300 тыс. Тонн | HSTL60B | ЛДх4000 | ВШ20000 | 60 | |
| 400 тыс. Тонн | HSTL80B | ЛДх5500 | ВШ22000 | 80 | |
| 200 тыс. + 50 тыс. Тонн | HSJZ40C | ЛДх3000 / + ЛДХ600 | WSH6000 + LDH600 | 40 + 10 | |
| 300 тыс. + 50 тыс. Тонн | HSJZ60C | ЛДх4000 + ЛДХ600 | ВШ20000 + ЛДХ600 | 60 + 10 | |
| 400 тыс. + 50 тыс. Тонн | HSJZ80C | ЛДх5500 + ЛДх2600 | ВШ20000 + ЛДХ600 | 80 + 10 | |
| Блочный сухой раствор производственная линия | 200 тыс. Тонн | HSLZ40B | ЛДх3000 | WSH6000 | 40 |
| 300 тыс. Тонн | HSLZ60B | ЛДх4000 | ВШ20000 | 60 | |
| 400 тыс. Тонн | HSLZ80B | ЛДх5500 | ВШ22000 | 80 | |
Сухой раствор плоского типа производственная линия (без сортировки песка) | 200 тыс. Тонн | HSZ40B | ЛДх3000 | WSH6000 | 40 |
| 300 тыс. Тонн | HSZ60B | ЛДх4000 | ВШ20000 | 60 | |
| 400 тыс. Тонн | HSZ80B | ЛДх5500 | ВШ22000 | 80 | |
| Примечание: Годовое производство в этой таблице относится к обычному раствору из расчета 16 рабочих часов в день, 300 дней в году.В стандартной конфигурации в качестве основного двигателя используется смеситель сошникового типа LDH, а в минимальной конфигурации используется двухвальный лопастной смеситель WSH. | |||||
Характеристики
1. Башенный завод по производству сухих строительных смесей:
Производственный процесс: после сборного железобетона и просеивания песок поднимается подъемником на верхнюю часть главного здания на вероятностную решетку, а затем загружается в различные силосы для песка по сортам песка. Песок также может быть доставлен на большой склад песка на земле для просеивания на экране вероятности наверху главного здания.Пневматический дроссельный клапан силоса для песка заставляет сухой песок стекать по весам. Порошковые материалы, такие как цемент, угольная зола и добавки, транспортируются на весы по спиральному конвейеру. После дозирования в смеситель загружаются песок и порошкообразные ингредиенты. Достаточно перемешанный строительный раствор проходит склад перехода конечного продукта и попадает прямо в грузовик, мешки или соответствующий склад для хранения с помощью трехходового клапана, тем временем, в весах и смесителях, указанных выше, начинается еще один цикл дозирования и смешивания.Преимущества: Различные сорта песка могут удовлетворить больше требований к строительному раствору. Процессы дозирования и смешивания точны и работают под действием силы тяжести, что обеспечивает высокую производительность при более низком энергопотреблении. №
2-я ступенчатая установка для производства сухих смесей:
Производственный процесс: после сборного железобетона и просеивания песок поднимается на решетку вероятности наверху заземленного силоса для песка с помощью подъемника, а затем загружается в различные силосы для песка по сортам песка. Пневматический дроссельный клапан под бункером для песка заставляет песок течь по весам.После дозирования ингредиенты поднимаются на временное хранилище ковшовым элеватором для взвешивания. Порошковые материалы, такие как цемент, угольная зола и добавки, транспортируются на весы по спиральному конвейеру. После дозирования в смеситель загружаются песок и порошкообразные ингредиенты. Достаточно перемешанный строительный раствор проходит склад для передачи готовой продукции и попадает прямо в грузовик, мешки или соответствующий склад для хранения. Песок из заземленного бункера для песка также может быть поднят в бункер для специального раствора в главном здании и упакован после измерения и смешивания с помощью специальных весов и смесителя.Преимущества: Различные сорта песка могут удовлетворить больше требований к строительному раствору. Возможность использования специальной линии по производству строительных растворов для одновременного производства обычного и специального раствора.
3. Завод по производству сухих строительных смесей блочного типа:
Производственный процесс: после обезвоживания и просеивания песок поднимается подъемником на одноуровневый вероятностный экран наверху заземленного песчаного бункера, а затем временно хранится в разных песчаных бункерах в виде крупного и мелкого песка перед отправкой в два средних песчаных бункера на верх здания.Управляйте пневматически активируемыми дроссельными заслонками в средних силосах, чтобы сухой песок падал на весы. Порошковые материалы, такие как цемент, угольная зола и добавки, транспортируются на весы по спиральному конвейеру. После дозирования в смеситель загружаются песок и порошкообразные ингредиенты. Достаточно перемешанный строительный раствор проходит склад для передачи готовой продукции и попадает прямо в грузовик, мешки или соответствующий склад для хранения.Преимущества: Прикрепленный одноуровневый экран вероятности снижает частоту отказов.Процессы дозирования и смешивания точны и работают под действием силы тяжести, что обеспечивает высокую производительность при более низком энергопотреблении и экономит время на дозирование. Меньше инвестиций в гражданский фундамент и сооружения.
4. Завод по производству плоских сухих смесей:
Производственный процесс: приобретите песок разных размеров и после обезвоживания и просеивания поднимите его подъемником в заземленный бункер для песка, а затем поднимите его в два средних бункера для песка наверху здания. Управляйте пневматически активируемыми дроссельными заслонками в средних силосах, чтобы сухой песок падал на весы.Порошковые материалы, такие как цемент, угольная зола и добавки, транспортируются на весы по спиральному конвейеру. После дозирования в смеситель загружаются песок и порошкообразные ингредиенты. Достаточно перемешанный строительный раствор проходит склад для передачи готовой продукции и попадает прямо в грузовик, мешки или соответствующий склад для хранения.Преимущества: Производственный процесс прост и стабилен, поскольку не используется вероятностный экран. Гравитация берет на себя ответственность за доставку песков от дозирования, смешивания до окончательной обработки, что очень точно и экономит время.Высокая производительность при более низком энергопотреблении и меньших инвестициях в гражданские фундаменты и сооружения.
Подробная информация
1. Трехцилиндровая сушильная машина
Трехцилиндровая сушильная машина вобрала в себя новейшие энергосберегающие технологии в Европе — встроенную конструкцию. Внутренний цилиндр, средний цилиндр и внешний цилиндр образуют структуру с самоизоляцией. Чтобы еще больше снизить теплопотери, мы добавили теплоизоляционный материал и пластину из нержавеющей стали, окружающую цилиндр.Специальная теплотехническая концепция исключает потери тепла в аэродинамической трубе. Машина увеличивает поверхность теплообмена и интенсивность испарения на единицу объема. Это значительно увеличивает КПД тепловой энергии на 40% и экономит энергию вдвое по сравнению с обычной сушильной машиной. Заказчики могут сократить инвестиции в инфраструктуру из-за небольшого размера этой машины и могут свободно выбирать уголь, нефть и газ в качестве топлива.
Характеристика:
а. В нем используется устойчивая к истиранию марганцевая плита, которая в 3-4 раза устойчива к истиранию, чем обычная стальная плита, а инвестиции в оборудование составляют лишь 20% от импортного оборудования;
г.Начальный индекс влажности материала составляет около 15%, а конечный индекс влажности обеспечивается ниже 0,5-1%, что является первым выбором для всех видов процессов сушки, таких как шлаковый порошок цементного завода, линии по производству влажных и сухих строительных растворов и т. Д. на;
г. КПД тепловой энергии на 40% выше, чем у традиционных однотрубных роторных сушилок;
г. Для обогрева необязательны антрацит, мягкий уголь, жила, нефть и газ;
e. Он может обезвоживать блоки, агрегаты и порошки диаметром менее 20-40 мм;
ф.Занимает на 60% меньше места, чем однотрубная роторная сушилка, что сокращает инвестиции в инфраструктуру на 60%;
г. Совершенная техника герметизации гарантирует отсутствие утечки воздуха;
ч. Разряженный материал меньше 60 градусов. Возможна транспортировка на склад без охлаждения;
и. Внешний цилиндр составляет около 60 градусов, а отходящий газ — менее 120 градусов, что увеличивает срок службы рукавного фильтра в два раза больше, чем обычно;
Дж. Экономит 2/3 угольного топлива и 40% электроэнергии. Расход угля менее 9 кг / т.
Параметры:
| Свойства / спецификации | 2600 × 5500 | 3000 × 5500 | 3000 × 6500 | 3200 × 7000 | |
| Расход угля (кг) | 7-9 | 7-9 | 7-9 | 7-9 | |
| Мощность (кВт) | 22 | 30 | 30 | 44 | |
| Производительность сушки (т / ч) | 30-35 | 40-45 | 45-50 | 55-60 | |
| Примечание: Указанные выше емкости указаны при условии, что исходная влажность материала составляет менее 8%, а конечная влажность менее 1%.Число меняется в зависимости от требований к начальной и конечной влажности. | |||||
2. Смеситель сошникового типа
Система смешивания линии по производству сухих строительных смесей использует смеситель сошникового типа 3-го поколения, изобретенный нашей компанией. В основу традиционного миксера было внесено множество регулировок, среди которых скорость вращения шпинделя составляет 90 об / мин. С увеличением скорости смеситель улучшает эффективность перемешивания, качество раствора и эффективно предотвращает расслоение раствора.Высококачественный раствор означает, что весь песок должен быть покрыт порошковыми материалами. Только так мы сможем предотвратить расслоение строительного раствора. Ключ к контролю расслоения строительного раствора — это процесс смешивания, а не транспортировка. Скорость вращения смесителя является ключом к увеличению силы сцепления между порошком строительного раствора и заполнителями. Если скорость замедлится, напряжение будет настолько незначительным, что смешать ингредиенты можно будет только на первый взгляд. Сегрегация происходит при небольшом движении.
Параметры:
| Модель | Производительность (т / ч) | Мощность шпинделя (кВт) | Граничный размер (м) | ||
| Длина | Ширина | Высота | |||
| ЛДГ-1.0 | 8-10 | 11 | 2,700 | 1,584 | 1.756 |
| ЛДГ-2.0 | 15-20 | 18,5 | 3,300 | 1,584 | 1.756 |
| ЛДГ-4.0 | 35-40 | 55 | 4,800 | 1,700 | 2.200 |
| ЛДГ-6.0 | 55-60 | 75 | 5,168 | 2,100 | 2.398 |
| ЛДГ-8.0 | 80-90 | 75 | 5,340 | 2,383 | 2,608 |
3. Пылеуловитель пылесборника. Он использует преимущества различных типов пылеуловителей, таких как защита от сквозняков, импульсная струя и т. Д., А также преодолевает слабые места технологии защиты от сквозняков, такие как конфликт между фильтрацией и обеззоливанием, что улучшает применимость пылеуловителя с рукавным фильтром.Эта серия продуктов применяется не только для системы пылеулавливания дробилок, процесса упаковки, хранения, охладителя клинкера и любого другого помольного оборудования на цементном заводе, но также подходит для улавливания пыли из отходящих газов в строительных материалах, металлургии, химическом машиностроении. и котельная промышленность.
Характеристика:
а. Эффективность сбора более 99,9%. Выбросы пыли менее 30 мг / Нм3;
г. Может справляться с пылью высокой концентрации до 100 г / Нм3;
г.Усовершенствованные меры по уплотнению с утечкой воздуха менее 2%;
г. Усовершенствованная конструкция с большой площадью фильтрации на единицу объема и небольшим объемом оборудования;
e. Специализированный эффективный метод пылеулавливания продлевает срок его службы;
ф. Надежное качество;
г. Стабильная работа; высокая степень автоматизации; легкое ежедневное обслуживание и управление.
4. Электронная система управления
Электронная система управления использует всемирно известные IPC и Siemens PLC, автоматически управляя дозированием, смешиванием и другими процессами.Динамическое моделирование отображается в интерфейсе, с ним легко работать, и он предлагает отчетные данные для управления производством сухого строительного раствора. Система может заранее выполнять автоматическую коррекцию и сигнализировать о неисправности, чтобы контролировать качество продукции и снизить производственные затраты. Сеть и платформа автоматического управления тесно объединяют производство, продажи и управление пользователями.
Характеристика:
а. Трехмерный интерфейс. Динамическое отображение рабочих условий в виде данных дозирования, данных измерений, рабочей частоты и необычных условий эксплуатации;
г.Автопроизводство в зависимости от серийной продукции и объема цилиндров;
г. Быстрая проверка с функцией самодиагностики и подсказки, а также онлайн-справка;
г. Измерением наложения материалов можно управлять с помощью системы управления частотой, которую можно изменить через Интернет;
e. Автоматическая регулировка высоты и оценка тенденции. Автокоррекция отрицательного значения; Отслеживание нулевой позиции; Пилинг в один клик и т. Д .;
ф. Наполнение автоматических весов. Диапазон допуска на измерение каждого материала можно регулировать индивидуально.
Мы ответим на ваш запрос в течение 24 часов.
Полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей
Также известная как базовая линия по производству сухих строительных смесей, полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей имеет простую конструкцию и площадь пола. При непрерывном режиме производства производственная мощность полуавтоматического завода по производству сухих строительных смесей AIMIX высока.
Полуавтоматическое оборудование для производства сухих строительных смесей GJ10 на продажу в AIMIXПолучите бесплатное ценовое предложение
В нем используется двухвальный смеситель SLHS, который не разрушает исходное состояние материалов и может гарантировать, что изолированные факторы строительного раствора не уменьшатся из-за изменения формы сырья и обеспечат изолированную эффективность продуктов.
Подходит для малых и средних производителей. Полуавтоматическая установка для смешивания сухих строительных смесей, оснащенная автоматической системой упаковки, обладает превосходными характеристиками и в основном используется для производства сухих строительных смесей, застеклованных микропузырьков (неорганический изоляционный раствор) и лаковых шпатлевок.
GJ05 Полуавтоматическое оборудование для смешивания сухих строительных смесей на продажу:
Полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей GJ-05 для продажиСпецификация:
Модель: GJ05
Производительность: 5 т / ч
Общий диаметр: 0-4.75 мм
Мощность: 30 кВт
Получите бесплатное предложение
Характеристики полуавтоматической линии по производству сухих строительных смесей:
1. С простой структурой и меньшими инвестиционными затратами
2. Обладает высокой степенью дисперсности: Уникальная конструкция внутри смесителя может эффективно диспергировать полипропиленовые и древесные волокна, что полностью решает проблемы, связанные с воссоединением ликватов и вторичных волокон, вызванные разницей в соотношении материалов.
3.Широкое применение: полуавтоматический завод по производству сухих строительных смесей может производить различные строительные растворы, такие как кладочный раствор, штукатурный раствор, изолированный кладочный раствор, декоративный раствор и другой специальный раствор.
4. С более высокими затратами: полуавтоматический завод по производству сухих строительных смесей требует меньших инвестиционных затрат, но имеет более высокую эффективность производства, что позволяет избежать простоя устройств и бесполезной траты ресурсов.
№5. Специализируется на производстве утепленного и декоративного раствора для наружных стен.
6. Простота в эксплуатации. Полуавтоматическая машина для производства сухих строительных смесей с небольшой площадью и низким энергопотреблением требует меньше рабочих и имеет производительность от 3 до 5 тонн в час.
GJ10 Полуавтоматическое оборудование для смешивания сухих строительных смесей на продажу:
Полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей GJ-10 для продажиСпецификация:
Модель: GJ10
Производительность: 10 т / ч
Общий диаметр: 0-4,75 мм
Мощность: 37 кВт
Получите бесплатное предложение
Почему выбирают продукты AIMIX:
1.Система смешивания
AIMIX разрабатывает практичную и эффективную систему смешивания, систему сушки и систему взвешивания.
2. Система точного взвешивания
3. Система удаления пыли
Первичная циклонная система пылеудаления и структура вторичного рукавного фильтра устанавливаются на заводе одновременно. Следовательно, растение будет вызывать меньшее загрязнение воздуха.
4. Система упаковки
Устройства для свободной и полной упаковки доступны для удовлетворения любых требований различных пользователей.
5. Гуманизированная полуавтоматическая система управления
С более интеллектуальной и гуманной полуавтоматической компьютерной системой управления.
6. Прочная основная рама
Для изготовления основного каркаса установки используется только высококачественная сталь типа Н. Как следствие, установки AIMIX станут более долговечными и простыми в обслуживании, а также будут вызывать меньшее шумовое загрязнение.
GJ15 Полуавтоматическое оборудование для смешивания сухих строительных смесей на продажу:
Полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей GJ-15 для продажиСпецификация:
Модель: GJ15
Производительность: 15 т / ч
Общий диаметр: 0-4.75 мм
Мощность: 55 кВт
Получите бесплатное предложение
Основные части:
1. Смеситель негравитационный (с мухорезом)
2. Бункеры для готовой продукции
3. Упаковочная машина
4. Ковшовый элеватор
5. Бункеры ожидания для смешивания
6. Пылеуловитель импульсный
7. Воздушная компрессорная установка
8. Система управления: Полуавтоматическая система управления
GJ20 Полуавтоматическое оборудование для смешивания сухих строительных смесей на продажу:
Полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей GJ-20 для продажиСпецификация:
Модель: GJ20
Производительность: 20 т / ч
Общий диаметр: 0-4.75 мм
Мощность: 75 кВт
Получите бесплатное предложение
Принцип работы:
В соответствии с принципом работы полуавтоматической линии по производству сухих строительных смесей , , во-первых, использует ковшовый элеватор для загрузки заполнителей в бункеры. В системе дозирования, разработанной AIMIX, используется один ковшовый элеватор для распределительной работы, чтобы не тратить ресурсы впустую.
Затем взвесьте заполнитель и загрузите взвешенные материалы в ожидающие смесительные бункеры.Затем выгрузите материалы из заслонки складских бункеров в смеситель. Когда материалы будут перемешаны достаточно хорошо, смесь будет загружена в бункеры для хранения готовой продукции.
Далее готовая продукция будет соответственно взвешена и упакована.
GJ30 Полуавтоматическое оборудование для смешивания сухих строительных смесей на продажу:
Полуавтоматическая линия по производству сухих строительных смесей GJ-30 для продажиСпецификация:
Модель: GJ30
Производительность: 30 т / ч
Общий диаметр: 0-4.75 мм
Мощность: 110 кВт
Получите бесплатное предложение
Основные параметры:
| Модели | GJ05 | GJ10 | GJ15 | GJ20 | GJ30 | GJ40 | GJ50 | GJ60 | GJ80 | GJ100 |
| Производственная мощность (т / ч) | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 |
| Система управления | Полуавтоматический / Полностью автоматический | Полуавтомат / Полностью автоматический | Полуавтомат / Полностью автоматический | Полуавтомат / Полностью автоматический | Полуавтомат / Полностью автоматический | Полуавтомат / Полностью автоматический | Полуавтомат / Полностью автоматический | Полуавтомат / Полностью автоматический | Полуавтомат / Полностью автоматический | Полуавтомат / Полностью автоматический |
Линия по производству сухих строительных смесей
Место нахождения: Шанхай, Китай
Тип бизнеса:
Основная продукция: Линия по производству минеральной ваты,
Линия по производству изоляционных плит XPS,
Производственная линия EPS,
Линия ламинирования сэндвич-панелей,
Линия по производству битумных мембран,
Линия по производству автоклавного газобетона,
Профилегибочная машина,
Линия по производству сухих строительных смесей,
Линия по производству губки,
Система переработки губки,
Экструзионная линия для производства пластиковых труб,
Завод по производству эмульсионного битума,
Линия по производству 3D панелей,
Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана,
Линия по производству сэндвич-панелей Z-lock,
Линия для производства древесно-пластиковых композитов,
Линия по производству алюминиевых композитных панелей (ACP)
С 1998 года HiSuccess International Machinery Limited начала разработку технологий и оборудования для низкоуглеродистых строительных материалов.Обладая многолетним профессиональным опытом, HiSuccess International Machinery Limited получила ряд технологий и методик, формулы и рецептуры, патенты и специальные ноу-хау в области низкоуглеродистых строительных материалов.
Оборудование и установки для производства низкоуглеродных строительных материалов от HiSuccess International широко используются на Ближнем Востоке, в Турции, Западной и Восточной Европе, СНГ, России, Южной и Восточной Азии, Южной Америке, Африке и так далее.
Наша миссия — предоставить лучшие технологии и оборудование для создания заводов и фабрик для клиентов, которые собираются производить низкоуглеродные строительные материалы.Строительные материалы с низким содержанием углерода — одно из лучших решений для защиты окружающей среды Земли.
HiSuccess International Machinery Limited рассчитывает на сотрудничество с друзьями по всему миру для защиты нашей голубой земли. Наши сотрудники готовы предоставить вам первоклассную технику с надежностью, передовыми технологиями и отличным сервисом.
Мы стремимся защитить нашу живую землю и способствовать применению новых экологически чистых строительных материалов.
Хорошее качество, надежность, высокие технологии, отличный сервис и разумная цена.
«HiSuccess International» — известная в мире марка оборудования для строительных материалов.
Поставка оборудования для строительных материалов высшего уровня, обслуживающего всех клиентов по всему миру от А до Я.
· Лучшие технологии · Высокое качество · Короткие сроки поставки
· Разумные инвестиции · Безвредность для окружающей среды
· Более 10 многолетний опыт работы с оборудованием
· Профессиональная команда в проектировании, производстве и послепродажном обслуживании
· Безупречный сервис на всех этапах реализации любого проекта
· Сосредоточение внимания на разработке продуктов и технологий
· Сотни успешных проектов по всему миру
· Хорошие отношения с уважаемыми клиентами
по конкурентоспособной цене
Линия по производству сухих строительных смесей — это комплект оборудования, которое используется для производства сухих строительных смесей, также известных как сухие предварительно приготовленные строительные растворы или готовые строительные смеси для использования в строительстве и других отраслях промышленности.С развитием экономики и тенденцией к защите окружающей среды растет спрос на линии по производству сухих строительных смесей. Это связано с тем, что рыночный спрос на сухой строительный раствор быстро увеличился из-за его выдающихся преимуществ по сравнению с строительным раствором, произведенным на месте.
Компания Aimix предлагает четыре типа линий по производству сухих строительных смесей:
Продается полуавтоматическая линия для производства малых сухих смесей
- Это полуавтомат типа , вы должны подавать материалы человеческим трудом.Здесь нет системы сушки песка, системы взвешивания, бункера для готовой продукции, но есть упаковочная машина.
- Небольшие инвестиции, подходят для частных лиц с небольшими инвестициями
- Небольшая площадь, высота менее 3,5 м, обычные дома можно использовать как мастерскую
- Простота в эксплуатации, производить могут 2-3 человека
- Высокая производительность, 1-2 тонны для единичной партии, 3-9 тонн в час для суточного производства
Линия по производству сухих строительных смесей 10т / ч в продаже
Полуавтомат или полностью автоматический , без системы сушки песка, но есть упаковочная машина, система взвешивания, цементные бункеры могут быть добавлены в соответствии с требованиями клиентов.
- Эта линия по производству сухих строительных смесей использует верхнюю и нижнюю двухуровневую рамную конструкцию, оборудованную двухосным безнапорным смесителем, бункером для хранения готовой продукции, упаковочной машиной и импульсным пылеуловителем.
- Оборудование занимает площадь около 80 м3, а высота — 6,5 м. Подходит для клиентов, у которых высота растений ограничена.
Полностью автоматическая линия по производству сухих строительных смесей среднего уровня мощностью 10-20 т / ч в продаже
- Автоматические линии по производству сухих строительных смесей среднего размера используют верхнюю, среднюю и нижнюю трехуровневую рамную конструкцию, которая включает бункер для смешивания, двухосный безнапорный смеситель, бункер для готовой продукции и упаковочную машину, а также импульсный пылесборник.Отсутствие сушилки для песка (по желанию заказчика может быть добавлена система сушки песка).
- Оборудование занимает площадь около 100 м3 при высоте 8,5 м. Эта линия по производству строительных растворов имеет умеренные инвестиции и быструю окупаемость. Более того, в более поздний период ее можно модернизировать до полностью автоматической линии по производству сухих строительных смесей.
- Более широкий спектр применения: оборудование может удовлетворить различные требования к производительности при производстве сухих строительных смесей, такие как: кладочный раствор, штукатурный раствор, раствор, необходимый для изоляции, декоративный раствор и другой сухой раствор.
- Простота использования: устройство имеет небольшие размеры, низкое энергопотребление, простое управление, 10-20 тонн в час и 3-6 рабочих.
Полностью автоматическая линия для производства сухих строительных смесей 30-40 т / ч
- Эта большая линия по производству сухих строительных смесей является полностью автоматической, оснащена системой взвешивания, системой упаковки и насыпью. Система сушки песка может быть адаптирована под требования заказчика.
- Высокие капиталовложения
- высокая степень автоматизации
- Длинный цикл возврата капитала
- Как правило, для оптовых систем
Что такое сухой раствор
Сухой строительный раствор — это строительный материал.Он в основном состоит из цемента , песка и некоторых других химических добавок . Эти ингредиенты точно взвешиваются и равномерно перемешиваются в комплекте машины — линии по производству сухих строительных смесей. Готовая смесь обычно фасуется в мешки или насыпью. Сухой строительный раствор можно использовать на стройплощадках, просто добавив воду или другие ингредиенты и смешав их вместе.
Линия по производству сухих строительных смесей 20 т / ч экспортирована в Перу
Последние отзывы клиентов
В январе 2021 года один из наших клиентов из Перу заказал комплект установки для производства сухих строительных смесей.Быстро организовали погрузку и отправили минометный завод в Перу. Вскоре прибыл завод по производству сухих строительных смесей, и он был введен в эксплуатацию.
В последние дни наши клиенты прислали нам несколько фотографий этого завода по производству сухих строительных смесей. Завод работает очень хорошо, и наш заказчик отзывается об этом очень хорошо. Это обеспечивает удобство строительных работ наших заказчиков и помогает повысить эффективность работы. Ниже приведены фотографии, сделанные на рабочем сайте.
Линия по производству сухих минометов может производить многие виды минометов
Сухой раствор делится на обычный и специальный раствор в зависимости от области применения.Обычный раствор делится на кладочный, штукатурный и грунтовой. Специальный раствор делится на клей для плитки, раствор для швов, изоляционный раствор, водостойкий раствор, декоративный раствор, цветной раствор и так далее. Набор оборудования для производства сухих строительных смесей может производить различные виды строительных растворов для различных целей, в том числе обычные и специальные растворы. поскольку он может производить изоляционный раствор, некоторые клиенты называют его линией по производству теплоизоляционного раствора, заводом по производству теплоизоляционной штукатурки, линией по производству водостойкого теплоизоляционного раствора и т. д.Различия заключаются в разных рецептах строительных смесей. Aimix Group может предоставить покупателям рецептуру сухой смеси .
Технические характеристики:
| Тип | Производительность (т / ч) | Производственный цикл | Количество песочниц | Количество бункеров для порошка | Раствор производственный тип | Powe (кВт) | Площадь |
| AF-3 | 3 | 20 минут | 0 | 0 | миномет обыкновенный | 23.5 | 20-30м2 |
| AF-6 | 6 | 20 минут | 0 | 0 | миномет обыкновенный | 32,5 | 20-30м2 |
| AF-9 | 9 | 20 минут | 0 | 0 | миномет обыкновенный | 36,5 | 30-40м2 |
| AF-10 | 5 ~ 10 | 5 мин | 2×100 т | 2×100 т | Раствор обыкновенный и раствор некоторый специальный | 120 | 37×10 м |
| AF-20 | 15-20 | 5 мин | 2×100 т | 2×100 т | Раствор обыкновенный и раствор некоторый специальный | 150 | 37×10 м |
| AF-30 | 20-30 | 5 мин | 2×100 т | 2×100 т | Раствор обыкновенный и раствор некоторый специальный | 180 | 37×10 м |
Краткое описание рабочего процесса:
1.Сушка и хранение сырья
2. Транспортировка и взвешивание сырьевого материала
3. Добавление и взвешивание добавки
4. смешивание материалов
5. хранение и упаковка готового раствора
6. Другое устройство: система сбора пыли + система воздушного компрессора + PLC
электрическая система управления
Создана линия по производству сухих строительных смесей Aimix в Замбии
В июне 2019 года с помощью нашей сервисной группы была успешно запущена одна линия по производству сухих строительных смесей Aimix в Замбии.Наш заказчик доволен нашим оборудованием и обслуживанием и высоко оценивает наш сервис. Это линия по производству сухих строительных смесей производственной мощностью 20 тонн. Он может производить различные типы сухих строительных смесей в больших количествах.
FAQ
- Сколько стоит ваша линия по производству сухих строительных смесей
A: Наши профессиональные инженеры разработают подходящую линию по производству строительных растворов в соответствии с вашими конкретными требованиями. Это зависит от емкости и степени автоматической .
Малая производительность, низкие вложения.
Полуавтомат, низкие вложения.
Большая вместимость, высокая стоимость.
Полный автомат, дороговизна.
- Что ’ s разница между полностью автоматической линией и полуавтоматической линией
A: (1) Полуавтоматическая линия требует человеческого труда для подачи материалов, в то время как полностью автоматическая линия не нуждается.
(2) полуавтоматической линии могут не потребоваться силосы для материала, требуется полностью автоматическая линия.
(3) Полуавтоматическая линия относительно дешевле полностью автоматической линии.
- Сколько человек нужно в этой строке
A: Для работы этой линии будет достаточно 2-3 рабочих.
- Какое оборудование вы можете предложить
A: Мы можем предложить весь комплекс оборудования от системы хранения до системы упаковки.
- Какая площадь необходима фабрике?
A: Это зависит от типа линии.20-1000м * м хватит.
Если вашей площади недостаточно, мы можем спроектировать линию по производству сухих строительных смесей башенного типа, которая занимает
меньше площадь помещения.
- Можно ли установить в моей стране?
A: Да, мы предлагаем услуги по установке за рубежом.
7: Вы можете научить нас пользоваться этой линией
A: Да, мы предлагаем бесплатное обучение.
Выберите Aimix
Aimix Group, китайский производитель линий по производству сухих строительных смесей, в последние годы помогала клиентам во внутренних и зарубежных странах создавать свои линии по производству сухих строительных смесей.Наш завод сухих строительных смесей был экспортирован в Иран, Пакистан, Индонезию, Камбоджу, Шри-Ланку, Катар, Индию, Вьетнам, Таиланд, Румынию, Перу, Корею, Шри-Ланку и т. Д. Доступно более 180 линий для клиенты для посещения. Наша компания предоставляет комплексные бесплатные инструкции по проектированию технологического процесса, соотношению состава раствора, строительному процессу и т. Д. (За исключением затрат на руководство на месте), чтобы решить проблемы клиентов.
Если вы планируете инвестировать в эту многообещающую отрасль производства линий для производства сухих строительных смесей, не стесняйтесь обращаться к нам и узнайте последнюю цену на линии для производства сухих строительных смесей прямо сейчас! Запишите свои вопросы или запрос в форму ниже или отправьте электронное письмо! Мы ответим вам в течение 24 часов!Файл: Линия по производству сухих строительных смесей.jpg — Wikimedia Commons
Этот файл содержит дополнительную информацию, такую как метаданные Exif, которые могли быть добавлены цифровой камерой, сканером или программой, использованной для их создания или оцифровки. Если файл был изменен по сравнению с исходным состоянием, некоторые детали, такие как отметка времени, могут не полностью отражать данные исходного файла. Отметка времени точна ровно настолько, насколько точны часы в камере, и она может быть совершенно неправильной.
| Производитель камеры | Canon | |
|---|---|---|
| Модель камеры | Canon DIGITAL IXUS 80 IS | |
| Время выдержки | 1/640 сек (0.0015625) | |
| Число F | f / 2,8 | |
| Рейтинг чувствительности ISO | 80 | |
| Фокусное расстояние объектива | 6,2 мм | |
| Горизонтальное разрешение | 180 dpi | |
| По вертикали разрешение | 180 dpi | |
| Используемое программное обеспечение | www.meitu.com | |
| Дата и время изменения файла | 14:40, 19 декабря 2014 г. | |
| Y и C позиционирование | По центру | |
| Версия Exif | 2.2 | |
| Значение каждого компонента |
| |
| Режим сжатия изображения | 5 | |
| Выдержка APEX | 9,3125 | |
| Апертура APEX | 2,96875 | |
Максимальное смещение экспозиции APEX61 | 0 | диафрагма2,96875 APEX (f / 2,8) |
| Режим замера | Шаблон | |
| Вспышка | Вспышка не сработала, автоматический режим | |
| Поддерживаемая версия Flashpix | 1 | |
| Цветовое пространство | sRGB | |
| Разрешение X фокальной плоскости | 14,506.666666667 | |
| Разрешение Y фокальной плоскости | 14,485,207100592 | |
| Единица разрешения фокальной плоскости | дюймов | |
| Метод измерения | Однокристальный датчик области цвета | |
| Источник файла | ||
| Пользовательская обработка изображений | Нормальный процесс | |
| Режим экспозиции | Автоэкспозиция | |
| Баланс белого | Автоматический баланс белого | |
| Коэффициент цифрового увеличения | 1 | |
| Тип захвата сцены | Стандартный |
Линия по производству сухих минометов — Sunco Machinery
Детали
Внедрение линии по производству сухих строительных смесей:
Линия по производству сухих строительных смесей (или машина для производства сухих строительных смесей) представляет собой набор оборудования, которое производит сухой раствор (также известный как сухой предварительно приготовленный раствор или гидравлический цементный раствор) для строительной промышленности и других целей.
Основное оборудование линии по производству сухих строительных смесей:
В основном состоит из винтового конвейера, смесителя, бункера, автоматической мерной упаковочной машины, электрического шкафа управления, пылеуловителя (может быть выбран в соответствии с требованиями заказчика).
Рабочие характеристики линии по производству сухих строительных смесей:
— Разумный дизайн,
— Отличная производительность,
— Простое управление,
— Требуется меньше труда, 2-3 рабочих в порядке,
— Меньше инвестиций, меньше занимаемых земель и выше производительность.
Линия по производству сухих строительных смесей:
Это оборудование может производить все виды сухих порошковых растворов, различных клеевых растворов, штукатурных растворов, строительных растворов, порошковых шпатлевок для внутренних и наружных стен, штукатурки для чистки стен и т. Д.
Принцип работы линии по производству сухих строительных смесей:
Для добавления материала в бункер винтового конвейера отдельно. Сначала добавьте цемент, целлюлозу и другие добавки в смесительную машину через винтовой конвейер, затем перемешайте их в течение примерно 3 минут, после этого добавьте песок в смесительную машину, затем вместе перемешайте примерно 5 минут.
После этого через выходной шнековый конвейер вынимает сухой растворный продукт и отправляет его в бункер. Сухой раствор продукта через бункер поступает в порошковую упаковочную машину и при необходимости расфасовывается в мешки.
Спецификация линии по производству сухих строительных смесей:
| Модель | Мощность двигателя | Способность обработки | Дневная производительность | Размер (см) |
| G40 | 17.5 кВт | 1000 кг | 20-30 тонн | 650x320x320 |
| G50 | 25 кВт | 2000 кг | 35-45 тонн | 700x350x340 |
| G60 | 24 кВт | 1000 кг | 20-30 тонн | 650x320x320 |
| G70 | 28 кВт | 2000 кг | 40-50 тонн | 700x320x320 |
| G80 | 27.2 кВт | 2000 кг | 50-60 тонн | 450x450x340 |
| G90 | 25 кВт | 2500 кг | 60-80 тонн | 450x450x600 |
| G100A | 50 кВт | 2500 кг | 80-100 тонн | 900x450x800 |
| G100B | 55 кВт | 3500 кг | 90-120 тонн | 900x500x850 |
Использование и обслуживание линии по производству сухих строительных смесей:
1.установка: определите положение установки миксера, а затем по очереди установите питатель, разгрузочную машину, бункер для хранения и упаковочную машину. Источник питания — 380 В, трехфазный переменный ток 50 Гц, блок управления настроен на полный выключатель, устройство защиты от утечки тока оснащено, а линия электропитания двигателя используется с кабелем национального стандарта.
2. Перед использованием оборудования необходимо добавить масло (планетарный редуктор, чтобы добавить масло), а затем выполнить работу без нагрузки, проверить, исправна ли прошивка, исправна ли электрическая система, нормально ли работает оборудование, например, ненормально.Ремонт и отладка.
3. Последовательность открытия: миксер — кормораздатчик — кормораздатчик — упаковочная машина, объем подачи не может превышать указанный объем, когда кормораздатчик не может остановиться, обнаружив отклонение в пути, необходимо немедленно прекратить проверку.
4. Последовательность загрузки: цемент (порошок), добавка (волокно), кварцевый песок (заполнитель).
5. Перед началом работы необходимо выгрузить материалы из смесителя или загрузочного бункера, чтобы предотвратить затвердевание материала в течение второго рабочего дня производства и нарушение нормального производства.
Если вам нужна линия по производству сухих строительных смесей , свяжитесь с нами по:
◆ Эл. Почта: [email protected]
◆ Мобильный: + 86-15838214261
◆ Skype: cliff-qin
Запрос
Примечание: пожалуйста, оставьте свой запрос, заполнив форму ниже.