Как в домашних условиях заламинировать дсп: Как заламинировать в домашних условиях ткань, бумагу, паспорт? 🦉 1000sovetov.ru

Содержание

Как не допустить вздутия ДСП?

Сохранить страницу в социальной сети

Мебель из ДСП очень распространена, так как она прочна, дешева и имеет эстетичный вид. Сегодня можно купить шкафы, комоды и столы из ламинированного, полированного, кашированного ДСП, все эти предметы мебели могут прослужить долго, являются практичными и удобными.

Неприятным моментом во время эксплуатации может стать расслаивание плит. Это может случится, если во время производства были нарушены технологии, а мебель используется в помещениях с высоким содержанием влаги в воздухе. Вода – главный враг ДСП. Под ее воздействием стружка увеличивается в объеме, плита разбухает, коробится и крошится.

Большему или меньшему контакту с водой мебель подвержена на кухне или в ванной комнате. Следует заранее ее защитить от влаги. Риску более подвержены: шкаф со встроенной сушкой, мойка, цоколь, мебель над плитой и около нее, края столешниц.

Как обеспечивается влагостойкость ДСП

Еще на начальных этапах изготовления плит опилки и стружку тщательно просушивают и пропитывают формальдегидными смолами.

Затем поверхность ламинируют и иногда лакируют. Но все эти меры не спасают от проникновения влаги через торцы. Скапливаясь внутри, вода приводит к разрушению ДСП. Поэтому в первую очередь от влаги нужно защищать именно торцы. При их надежной герметизации срок службы мебели увеличится в разы.

Для большей влагостойкости в процессе производства применяют не формальдегидную смолу, а мочевиномеламиновую. Еще больше защита увеличивается при дополнительном введении расплавленного парафина в стружечный ковер.

Лицевая и обратная поверхности плиты больше всего соприкасаются с водой, поэтому их покрывают влагозащитными средствами. Некоторые способы покрытия доступны и в домашних условиях.

В заводских условиях используют ламинирование (наложение меламиновой пленки при высоком давлении и большой температуре) и каширование (к покрытой клеем плите прижимают отвердевшую пленку).

В домашних условиях неламинированную ДСП покрывают несколькими слоями краски. Сначала удаляют пыль, потом промазывают поверхность горячей оливой, а после нее холодной, пока не образуется корочка. Затем производят покраску, каждый новый слой наносится на уже высохший предыдущий. Также некоторые смешивают битумный лак с пятью частями олифы, а после дважды наносят покрытие.

Как защитить мебель ДСП от «разбухания» на долгие годы

Представляем вашему вниманию несколько способов того, как сохранить первоначальный вид мебели надолго и не дать ей пострадать от влаги.

Правильный монтаж смесителя и мойки.

Желательно не врезать смеситель в столешницу. Но если вы решили сделать именно так, тогда обязательно обработайте срез столешницы разведенным клеем ПВА, а затем силиконом.

При монтаже раковины следует также произвести обработку среза столешницы. Для этого удалите с него всю пыль, хорошо просушите при помощи фена, нанесите силиконовый строительный герметик, который обычно используют для герметизации швов, трещин, уплотнения дверей и окон. Он может быть белого, серого цвета или прозрачным. Не стоит экономить на герметике, если хотите, чтобы кухня прослужила вам дольше.

Внутренний радиус уплотнителя, крепящийся к мойке, обработайте силиконом.

Некоторые используют для обработки парафин, клей ПВА или лак, которые наносятся несколькими слоями. Позаботьтесь о столешнице заранее, чтобы вам не пришлось потом менять взбухшее изделие на новое.

Установка сушки.

При покупке сушки обратите внимание на наличие специального поддона, который будет защищать ДСП от капель воды. Также в таких шкафах нужна вентиляция. Для этого на верхней части шкафа можно проделать небольшое сквозное отверстие.

Защита мебели у плиты.

Если ваша мебель будет стоять рядом с плитой, то нужно установить вытяжку, которая будет оберегать шкафчики от пара, конденсата и капель жира.

Защита краев.

На края столешниц устанавливают торцевые, соединительные или угловые планки. А перед этим по торцу проходятся силиконом.

Заделка стыков ДСП на полу.

Для швов на полу, где плиты подвергаются большим физическим нагрузкам, использовать шпатлевку нецелесообразно. Держаться она не будет. Существует несколько проверенных народных способов.

Швы замазывают эпоксидным клеем, смешанным с опилками, которые предварительно мелко просеивают. Этот состав достаточно быстро схватывается, а защита служит очень долго. Такой способ заделки является довольно дорогостоящим, поэтому эпоксидку можно заменить горячим столярным клеем.

Горячий клей проникает глубоко внутрь. В нем точно так же замешиваются опилки. Затем составом проходятся по швам. После обработки полу дают «отдохнуть» несколько дней, пока коей полностью не высохнет.

Для всей мебели на кухне, где возможно промокание и есть контакт со влагой, следует не жалеть герметика.

Технология — 9

Древесностружечная плита (ДСП) производится из мелких отходов древесины путем их склеивания и прессования.

Как известно, основным сырьем при изготовлении ДСП выступают отходы деревообрабатывающего производства, в том числе опилки, стружки и щепа. При подготовке сырья для улучшения качественных характеристик готового изделия выполняется смешивание различных сортов древесины. Для того чтобы получить ДСП нужной плотности, необходимо добиться максимальной однородности сырья. Поэтому опилки, щепу и стружки дополнительно дробят и измельчают до нужной кондиции.

Потом сырье высушивают. Высушивание сырья позволяет избавиться от излишней влажности древесных частиц, что способствует более качественному смешиванию их с клеем. После этого его тщательно смешивают с клеящим составом и получают готовую массу для формировании плит.

Формирование плит ДСП происходит таким образом: клейкую массу заливают в движущуюся ленту заданной ширины и затем при строгом соблюдении высокого температурного режима эта масса прессуется до нужной толщины. В конце готовая древесностружечная плита разрезается на листы заданной длины, которые затем дополнительно просушиваются.

ДСП выпускают облицованными с одной или двух сторон и необлицованными.

Облицовывают ДСП лущеным шпоном, бумагой, пропитанной синтетическими смолами, синтетической пленкой.

Рис. 5. Ламинированная ДСП

Рис. 6. Кашированная ДСП

В промышленности производятся ламинированные и кашированные ДСП.

Ламинирование1 — это процесс покрытия поверхностей плиты бумажными пленками, пропитанными смолами

(рис.5). Комплексное воздействие большого давления и высокой температуры (140— 210°С) способствует тому, что пленка практически «врастает» в поверхность ДСП.

Кaширование2 — припрессовывание твёрдой тонкой плёнки к древесностружечной плите. По всей поверхности плиты наносят слой клея и к этому слою припрессовывают твердую декоративную пленку. Процесс каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях, чем при ламинировании: при низком давлении и температуре (120—150°С).

При домашних условиях поверхность необлицованной ДСП можно легко облицевать

(рис.7). Для этого существует два способа:


1Ламинирование — с англ. lamination — расслаивать, раскладывать, укладывать пластами

2Каширование — с немец. Kasehieren — приклеивать бумагу

Чем пилить дсп без сколов | Чем

» Чем


Как распилить ЛДСП без сколов?

ЛДСП — это всем известная древесно-стружечная плита, тонко шлифованная и покрытая бумажно-смоляной плёнкой. Ламинирование осуществляется под давление 25-28 МПа при температуре 140-210 C. Покрытие получается прочным, красивым, устойчивым к механическим повреждениям и термическому воздействию, что делает ЛДСП весьма привлекательной для мебельного производства и внутренней отделки помещений.

Многие домашние мастера предпочитают самостоятельное изготовление мебели и покупают качественную ЛДСП в строительных магазинах или у производителей. Благо, шрочайшая цветовая гамма ламинированных покрытий позволяет без труда подобрать самый подходящий материал. Текстура поверхности тоже разнообразна: она может быть гладкой, имитирующей древесину или натуральный камень, тиснёной под шагрень или древесные поры.

Но чтобы изготовить собственными руками уникальную мебель или эксклюзивный интерьер, не достаточно просто купить ЛДСП и раскроить её по лекалам. Тонкое ламинированное покрытие имеет хрупкую структуру. При грубых неграмотных действиях разрез получается рваным, а на кромках покрытия появляются глубокие раковины. Чтобы распилить ЛДСП без сколов и трещин, нужно знать некоторые хитрости работы с ней.

Правила распиловки ламинированной ДСП

Резать ЛДСП в домашних условиях можно ручной пилой с мелкими зубьями, дисковой пилой, электролобзиком. Чтобы работа прошла без сучка и задоринки, надо:

1. По линии распила плотно закрепить клейкую ленту, не позволяющую зубьям повредить лицевую часть покрытия.2. Острым ножом по линии распила прорезать ламинированное покрытие и слой щеп под ним. Таким образом, пила будет резать внутренние слои ДСП, воздействуя на покрытие лишь по касательной.3. Ручную пилу при работе располагать под очень острым углом к поверхности доски.4. Распил электрическими инструментами выполнять с минимальной подачей.5. На полученной детали острым ножом срезать тонкий слой кромки покрытия под углом 45 .6. Шлифовку распила выполнять мелким напильником, обрабатывая срез в направлении от краёв к центру.

Чтобы при дальнейшей эксплуатации край распиленной ЛДСП не образовывал сколов и трещин, его нужно защитить специальными накладками. Это может быть самоклеящаяся меламиновая лента, С-образный накладной кант, Т-образная кромка.

Распил панелей из ДСП и других материалов

Любой домашний умелец рано или поздно сталкивается с необходимостью распила ДСП. Это может быть изготовление мебели своими руками или обшивка стен панелями МДФ или ДСП. Как известно, пилить ДСП несложно, вот сделать распил ровным и без сколов – это задачка не из простых.

Своими руками или заказать?

Заказной распил будет ровнее

Качественную распиловку ДСП сложно произвести вручную из-за большого размера  листов. Размеры стандартной плиты 2440×1200, и это не предел. Впрочем, если вы довольно часто работаете с ДСП или МДФ, есть смысл обзавестись дорогим инструментом и работать в своё удовольствие. Если же вам нужно раскроить всего несколько листов, можно пойти двумя путями:

  • Разрезать плиты самостоятельно при помощи имеющегося в наличии ручного инструмента
  • Заказать распил ДСП в специализированной мастерской.

Содержание

  • Инструменты и материалы
  • Как распилить ДСП без сколов?
  • Фигурный раскрой
  • Чем нельзя пилить ДСП
Если вы хотя бы раз пробовали выполнить распил ДСП в домашних условиях, то точно знаете, что работа эта отнюдь не проста и требует не только мастерства, но и наличия хорошего инструмента. Особенно трудно поддается обработке ламинированное ДСП, при распиле которого частенько образуется немало сколов. Именно поэтому, многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что лучше распилить ДСП при покупке, тем более что многие торгующие организации предоставляют подобную услуги и цена на них довольно приемлема.

Распиловка ДСП проводится с использованием точных форматно-раскроечных станков, которые помогут получить заготовки заданного размера и формы.

Современные модели позволяют ровно пилить плитные материалы не только в горизонтальном и вертикальном направлении, но и под углом.

Помимо раскроя листов, вам помогут рассчитать и предоставить в виде наглядного видео-файла несколько вариантов грамотного и экономного распила листового материала (с помощью специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнят кромление. Однако, если вы по каким-либо причинам предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, прежде чем пилить ДСП придется провести некоторые подготовительные работы.

Инструменты и материалы

Если есть возможность, лучше всего производить распил ДСП ручным фрезером, с использованием самодельных направляющих. Такой способ не слишком удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол. Кроме того, при этом методе приходится часто менять фрезы. Зато в результате вы получите чисто обработанные, «заторцованные» края.

Электрический лобзик наиболее популярный инструмент для распила ДСП

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако, при отсутствии навыка, трудно выполнить срез ровно, да и сколы могут образоваться.

Можно попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.

Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП в домашних условиях, подготовим к работе:

  • ножовку с мелкими зубьями (лучше всего подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2 толщины полотна и быть закаленными
  • бумажную клеющую ленту
  • напильник для черновой обработки линии среза
  • наждачную бумагу для чистовой обработки линии среза.
к меню ↑

Как распилить ДСП без сколов?

Прежде чем начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом линию, по которой будем пилить и приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было как можно меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (не более 30°). Движения должны быть плавными, без излишнего нажима на плиту и резких рывков.

Если же сколов все же избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также можно замаскировать все дефекты, применяя, где это возможно, гибкий профиль.

Фигурный раскрой

Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.

Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:

  1. разметив на листе дсп контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной линии реза
  2. изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой
  3. приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной линии.

При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается смотрите на видео:

Чем нельзя пилить ДСП

Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера советуют пилить ДСП в домашних условиях с помощью гриндера (углошлифовальной машины, в обиходе называемой болгаркой ). При этом они используют диск, предназначенный для работы с древесиной. Чтобы резать было проще, с помощью струбцин вдоль линии реза закрепляется направляющая планка. Распил ДСП с применением болгарки можно иногда увидеть на видео.

Внимание, важно! Этот метод абсолютно не приемлем, так как очень велика вероятность травматизма при работе, особенно если применяются диски большого диаметра и с гриндера снимается защитный кожух.

Источники: http://eraplit. ru/kak_raspilit_ldsp_bez_skolov, http://paneligid.ru/raspil-panelej-iz-dsp-i-drugix-materialov/, http://drevplity.ru/dsp/raspilovka-dsp-sposoby-i-metody-obrabotki


Комментариев пока нет!

Как резать стеллажи из ламината | инструкции

Массив дерева имеет характерные годичные кольца, которые проходят через доску и видны на обрезанном конце. Из-за более высокой стоимости (по сравнению с другими материалами для полок) массивная древесина, вероятно, не лучший выбор, если полки будут окрашены. Рекомендуется использовать массивную древесину только для полок, которые будут отделаны морилкой и размещены в комнате, где важен внешний вид и качество.

Второй вариант — фанера .На конце фанерной доски будет несколько деревянных полос; он создан для прочности и действительно может выдерживать больший вес, чем твердая древесина. (Она также продается более широкой ширины, например, листы 4 х 8 футов, которые часто используются для стеллажей. ) Недостатком использования фанеры является внешний вид. Это непривлекательно, и обычно требуется два-три слоя краски, чтобы скрыть многочисленные недостатки. Полки из фанеры лучше использовать в «малозаметных» местах, таких как гараж или подвал. Также встречаются фанерные листы, отделанные тонким шпоном дуба, красного дерева или клена.Как и у стандартной фанеры, на конце доски видны несколько деревянных полос, но поверхность имеет привлекательный рисунок текстуры.

Однако, как и в случае с массивом дерева, проблема заключается в расходах: если вы планируете красить полки, лучше использовать более экономичный материал. ДСП , еще один вариант стеллажей, стал более привлекательным в последние годы, так как теперь он производится с довольно гладкой, ровной поверхностью (без больших кусков). И, как и фанера, он доступен в больших листах размером 4 x 8 футов, которые идеально подходят для стеллажей.Здесь недостаток? ДСП не будет иметь привлекательного законченного вида, если не покрасить.

Ламинат — это недорогой вариант, который не требует хлопот с покраской. Ламинат — это на самом деле готовая древесно-стружечная плита с гладкой белой поверхностью. Он продается в отделении стеллажей большинства домовладений (вместе с массивом дерева, фанеры и т. Д.), И он довольно экономичен.

Как идеально отрезать меламин и фанер без сколов и разрывов

ДСП с меламиновым покрытием — замечательный ресурс для проектов DIY: он дешевле фанеры, такой же прочный, как МДФ, но менее склонен к деформации и имеет две обработанные стороны, которые выглядят намного чище, чем окрашенные листовые изделия.Он поставляется в виде больших листов 4×8 футов или меньших, более удобных размеров, которые часто продаются в секции стеллажей. Если вас устраивает белая или черная отделка, это идеальный материал для нестандартного хранения и упорядочивания инструментов.

Позже сегодня я покажу вам, как я использовал меламин для создания нестандартного, взломанного IKEA стола, но сначала я хотел поделиться несколькими советами по созданию идеально чистых краев при резке. Поскольку меламин представляет собой пластиковую смолу, он склонен к сколам и осколкам. К счастью, есть несколько простых приемов, чтобы получить идеально чистые края, похожие на фабричные.Этот метод также хорошо работает, когда старую мебель из ДСП заменяют на верхнюю часть из ламината, например, недорогие предметы, продаваемые в IKEA или дисконтных магазинах, или ряды мебели, найденные в секонд-хендах и секонд-хендах.

Примечание. Если это что-то для вас значит: вам больше всего повезет с пластиной с нулевым зазором, лезвием с мелкими зубьями и салазками для поперечной резки. Если нет, не беспокойтесь об этом и просто попробуйте.

  1. Сначала обозначьте линию пореза и слегка надрежьте с обеих сторон канцелярским ножом.

  2. Во-вторых, настройте свою настольную пилу или диск циркулярной пилы так, чтобы он прорезал примерно 1/4 дюйма одной поверхности меламина. Здесь вы на самом деле не режете кусок по длине, а создаете чистый край на одной поверхности. Большинство сколов возникает, когда зубья, которые фактически не удаляют материал, соприкасаются с поверхностью. Обрезая одну сторону за раз, вы предотвращаете большинство разрывов.
  3. Выключите пилу и верните деталь назад за полотно. Или, если вы используете циркулярную пилу, установите пилу в то же положение.Увеличьте глубину реза лезвия так, чтобы пазухи находились на 1 дюйм над верхней поверхностью (намного выше, чем вы обычно устанавливаете лезвие для безопасных резов), а затем обрежьте верхнюю сторону. Поскольку лезвие намного выше, вы Я хочу быть особенно осторожным с отдачей. Вот где вам действительно пригодятся снегоходы.

Простой. Этот метод обеспечит 99% идеальных резов, не требуя специального меламинового лезвия за 150 долларов.

Довольно мило.

ДСП

vs.МДФ против фанеры

Вы ищете лучший и в то же время самый доступный древесный композит, который можно использовать для изготовления офисной или домашней мебели? Возможно, вы просматриваете товары на нашем сайте и спрашиваете: «В чем разница между МДФ, ДСП и фанерой?» Вы будете удивлены, узнав, сколько людей действительно не понимают разницы. В этой статье мы расскажем, какая из трех пород дерева самая доступная и прочная. Мы также обсудим различные сорта каждого древесного композитного материала.Убедитесь, что вы понимаете плюсы и минусы ДВП, фанеры и ДСП, чтобы облегчить принятие решения о покупке.

Что такое ДСП?

Проще говоря, ДСП — это древесные отходы, полученные путем термического прессования древесной щепы, стружек лесопилок или даже опилок и смолы. Чтобы сделать конечный продукт водостойким, огнестойким и / или защищающим от насекомых, используются химические вещества, включая воск, красители, смачивающие агенты и разделительные агенты.После смешивания смолы, химикатов и древесных отходов жидкая смесь превращается в лист. Вес щепы распределяется равномерно, чтобы готовая плита не была тяжелой. К листу ДСП применяется сжатие несколько раз, чтобы создать как можно более плотную связь между смолой и деревянными кусочками. Популярным типом древесностружечных плит, которые вы можете увидеть, является ориентированно-стружечная плита (OSB). Этот древесный композит очень важен для домашних и коммерческих инженеров в конструкционных целях.Ориентированно-стружечная плита легко идентифицируется по производственному процессу, в котором древесные волокна укладываются в определенную ориентацию. Большинство домашних и коммерческих строителей используют ДСП для пола и стен.

Преимущества

  • Низкая стоимость
  • Легкий
  • Идеально под готовую мебель

Недостатки

  • Низкая прочность — не выдерживает больших нагрузок
  • Не так экологично, как деревянная мебель
  • Расширяется или обесцвечивается из-за влажности

Что такое дерево МДФ?

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой инженерный древесный композит, состоящий из древесных волокон. Поскольку МДФ состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимой текстуры древесины, колец или узлов. При изготовлении композита используются волокна, клей и тепло для создания плотной склеиваемой плиты. Для производства МДФ используются как хвойные, так и лиственные породы. Как правило, более плотный, чем фанера, этот состав создает более прочный материал для строительства. Мы используем герметик для шпона, чтобы предотвратить повреждение водой. ДВП двух типов: влагостойкие (обычно синего цвета) и огнестойкие.

Преимущества

  • Низкая стоимость
  • Очень гладкая, без сколов
  • Легко красить
  • Легкая резка
  • Плотнее и прочнее ДСП
  • Состоит из мелких древесных волокон, поэтому древесное зерно отсутствует

Недостатки

  • МДФ плотный, что делает его тяжелым
  • Не может быть окрашен
  • Может быстро затупить лезвия

Что такое фанера?

Фанера — это конструктивное изделие из дерева, состоящее из листов шпона. Панели из шпона спрессовываются и склеиваются, образуя единое целое. Этот производственный процесс называется перекрестным зерном, он снижает усадку и расширение, одновременно улучшая стабильность прочности панели. Фанеры разных сортов используются для разных целей. На сорта фанеры влияют многие переменные, включая тип деревянного слоя, толщину, клей и процесс производства / уплотнения. Более низкие классы идеальны для чернового пола в зданиях и домах. Высокие сорта можно использовать для шкафов и стеллажей.На выбор существует множество видов фанеры. Убедитесь, что вы выбрали правильный тип фанеры для мебели или приспособлений, которые вы собираете.

Типы фанеры

  • Хвойная древесина — желобчатый пол
  • Твердая древесина — полы или стеновые конструкции для тяжелых условий эксплуатации
  • Tropical — Мягкая недорогая древесина
  • Декоративный — легко красить и рисовать
  • Морской — используется для доков и лодок
  • Гибкий — используется для изогнутых деревянных деталей
  • Самолет — высокая прочность, устойчивость к жаре и влажности

Преимущества

  • Поставляется разной толщины
  • Доступны различные породы древесины
  • Очень прочный материал
  • Меньшая чувствительность к повреждениям водой
  • Окрашиваемый и окрашиваемый
  • Хорошо держит винты
  • Можно приобрести с низким содержанием летучих органических соединений или без них.

Недостатки

  • Еще дороже
  • Необходимо обработать края, так как слои видны
  • Фанера часто раскалывается
  • Трудно резать

ДСП, МДФ и фанера марок

Основные различия между сортами заключаются в количестве отверстий для сучков и пустот. От количества дефектов и работ по их устранению зависит сорт. Тип или марка клея также имеет значение при классификации.Один из лучших способов узнать об этой марке — поискать штамп с надписью «APA The Engineered Wood Association». Этот штамп даст вам оценку A, B, C или D в зависимости от предполагаемого использования панели.

Марка Описание
A Незначительные, но не частые неровности, булавочные сучки и незаметные небольшие пятна.
B Волны, небольшие цветные полосы, узелки и незаметные небольшие пятна в ограниченном количестве.
С Гладкие пятна, крепкие сучки, а также изменение цвета или изменение цвета.
D Дефекты понижают рейтинг этих хороших или премиальных панелей до заводских секунд.
G1S Обозначение дилера, означающее «Хорошая 1 сторона», используется в основном для фанеры иностранного происхождения толщиной 1/4 дюйма; лицевая сторона может быть хорошей или премиальной, спинка с большими дефектами или другой твердой породы.

Итак, какое решение для дерева лучше всего?

Все зависит от того, что вы строите, и от условий, в которых будет использоваться материал.При сборке шкафов вы можете использовать любые три из этих древесных композитов. Большинство людей выберут фанеру для каркаса шкафа, потому что она хорошо держит винты и хорошо переносит краску и пятна. Многослойная фанера делает шкафы легкими, но при этом прочными и долговечными. Но с другой стороны, стеллаж можно построить из МДФ, чтобы сэкономить деньги. Как видите, вы можете использовать любой тип обработанной древесины для многих проектов, но помните о весе, прочности материала, чистоте пропила и возможном повреждении водой.

ресурса

Сорта фанеры
Сравнение инженерной древесины
Эффекты от использования формальдегида

В чем разница между ДСП и фанерой?

Иногда мы сталкиваемся с проблемой выбора между различными материалами для одной и той же задачи или мебели. Вы должны учитывать так много вещей, как стоимость, долговечность, эстетика и так далее. Фанера и ДСП — материалы аналогичного типа, которые можно использовать в качестве альтернативы, а может и нет.Использование или применение любого из этих материалов зависит от множества факторов. Хотя оба материала доступны в виде одинаковых листов и разной толщины, вы можете не знать, как каждый из них можно использовать дома. Вот сравнение ДСП и фанеры.

Что такое ДСП?

Изготавливается путем прессования древесной стружки вместе

ДСП — это древесно-стружечная плита, которая производится путем прессования древесной стружки с помощью клея. Древесная щепа в поверхностном слое тоньше, чем в среднем слое, поэтому поверхность ДСП более плотная и компактная, чем в середине.Количество клея, используемого в ДСП, составляет 10%.

Преимущества ДСП

ДСП имеет легкий вес

Теперь, когда вы знаете, что такое ДСП, важно четко различать преимущества ДСП по сравнению с фанерой. ДСП имеет множество преимуществ, которые могут сделать его идеальным выбором для многих вещей.

  • Поверхность ДСП обычно более гладкая, чем у фанеры.
  • ДСП изготавливаются из обрезков других пиломатериалов, что делает их экологически чистыми.
  • ДСП очень легкие.Мебель из этих плит относительно легко транспортировать и перемещать.
  • ДСП определенно более рентабельно, чем фанера

Недостатки ДСП

ДСП может быть не очень прочным

Теперь, когда вы знаете о преимуществах использования ДСП в интерьере, вы должны знать, что это не идеально. Использование ДСП в домашних условиях по сравнению с фанерой имеет много недостатков. Посмотрим на некоторые из них:

  • По сравнению с фанерой, древесно-стружечная плита не считается очень прочной или долговечной
  • Более мягкий и хрупкий состав древесно-стружечных плит делает их склонными к повреждениям
  • ДСП теряет большую часть своей прочности под действием влаги и набухает
  • ДСП может быть токсичным.В производственном процессе используется карбамидоформальдегидная смола, которая может выделять газообразный формальдегид.

Где использовать ДСП?

Идеально для напольных покрытий и фурнитуры

ДСП универсальны, и их можно использовать по-разному в домашних условиях. Его можно использовать в полах, фурнитуре и арматуре, в качестве основы для паркетных полов, в качестве основного материала для обшивки, мебели и многого другого. Самое интересное в ДСП заключается в том, что их можно использовать во многих проектах, сделанных своими руками, поскольку они легко доступны и недороги. Так что, если вы любите ремонтировать свой дом самостоятельно, тогда вам следует выбрать ДСП.

Марки ДСП

ДСП доступен в различных сортах, которые зависят от их использования и применения. Вот несколько марок, в которых вы можете найти ДСП:

  • Промышленный сорт (M2 и M3) — Может использоваться в шкафах, мебели и приспособлениях
  • Товарный сорт (MS) — Может использоваться в шкафах и ламинированных панелях
  • Сорт для столешницы (M2) — Этот сорт можно использовать в почтовой связи столешницы и ламинированные панели
  • Shop Grade (M1) — Экономичная панель для неструктурных применений

Что такое фанера?

Слои древесного листа в фанере называются сваями.

Фанера — это искусственно изготовленный древесный листовой материал, состоящий из тонких слоев или тонких нитей шпона, соединенных вместе, соединяющих зерна древесины.Слои известны как «сваи», отсюда и название фанеры. Чем больше слоев, тем толще будет фанерный лист. В строительстве он может использоваться в стенах, полах, крышах, лестницах и т. Д. Вы можете широко использовать фанеру в мебельном производстве.

Преимущества фанеры

Фанера идеально подходит для сложных изделий из дерева

Как и любой другой материал, фанера имеет ряд преимуществ при использовании в строительстве. Если вы планируете использовать фанеру дома, знайте, почему это будет хорошая идея:

  • Фанера считается более прочной, чем другие листовые изделия из дерева, такие как МДФ.
  • Фанера имеет бесконечное применение как в помещении, так и на открытом воздухе.
  • Фанера разной плотности может использоваться для различных целей, что делает ее универсальной. отличный материал для сложных деревянных работ.
  • Из-за больших размеров панелей фанеры вы можете использовать ее для покрытия огромных площадей.
  • Хорошо удерживает бригады.

Недостатки фанеры

Фанера может быть немного дороже

Фанера — это здорово, но какой материал получается без дефектов? У этого также есть ряд недостатков, и вы должны знать о них, прежде чем использовать его дома.

  • Это немного дороже по сравнению с другими листами на древесной основе.
  • Края фанеры должны быть отделаны ламинатом или шпоном.
  • Фанеру немного сложно резать и формовать.
  • Листы ламината должны покрывать большинство коммерческих материалов. сорт фанеры

Где использовать фанеру?

Идеально подходит для шкафов, дверей и ставен

Теперь перейдем к делу. Вы знаете, где можно использовать фанеру в домашних условиях? Вы знаете, что это такое и каковы плюсы и минусы использования фанеры, но когда дело доходит до выбора ее для вашей домашней мебели или интерьера, вы должны знать, как лучше всего ее использовать.В домашних условиях можно использовать фанеру для полов, гардеробы, шкафов, дверей, ставен и стен. Он может использоваться в качестве изголовья и подножек, обшивки стен и в качестве конструкции для мягкой мебели. Вы можете обрабатывать фанеру, чтобы она была устойчивой к таким опасностям, как насекомые, огонь, плесень и вода.

Сорта фанеры

Доступны различные марки

Вы можете легко различать материалы по их маркам. Количество дефектов и объем работ по ремонту материала определяют его марку.На каждой марке материала есть отметка или штамп, которые можно легко идентифицировать. Фанера доступна в следующих сортах:

  • Сорт S (высший) — только незначительные сучки и характеристики
  • Сорт BB (средний) — врезанные овальные участки заменяют любые крупные сучки и дефекты
  • Сорт WG (нижний) — дефекты на более мелких сучках открываются с некоторыми исправленными более крупными сучками
  • Оценка C (самая низкая) — открытые дефекты допустимы

Вердикт

Учитывая все достоинства и недостатки, при сравнении ДСП и фанеры однозначно выигрывает фанера.Но это, однако, не означает, что вы отворачиваетесь от ДСП. Как мы уже упоминали, у древесно-стружечных плит тоже есть свои преимущества и преимущества. Если это работает для вас, то вам определенно стоит пойти на это. Подумайте о долгосрочной перспективе и взвесьте все «за» и «против» обоих материалов, прежде чем принимать решение.

Надеемся, это вам помогло. Если вы хотите узнать больше о МДФ и фанере, прочтите это: МДФ против фанеры: выбор правильного материала.

Ознакомьтесь с этим наглядным руководством к обоим материалам.

Есть что добавить? Напишите нам по адресу: [email protected] .

Удаление газа из прессованной и клееной древесины


Руководство по выбору изделий из прессованной, конструкционной и клееной древесины, а также содержания в них формальдегида и летучих органических соединений

Этот пост будет посвящен изделиям из прессованной и клееной древесины (конструкционной древесины), которые используются в строительстве и в предметах домашнего обихода, таких как мебель и двери.

Мы посмотрим, какие клеи используются и какие химические вещества они выделяют.Будут отмечены уровни формальдегида, поскольку они различаются в зависимости от типа древесины. Но не вся инженерная древесина спрессована формальдегидом.

Также отмечу, какие породы древесины используются чаще всего.

Этот пост содержит партнерские ссылки на соответствующие продукты, которые я использую и рекомендую. При покупке я получаю небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Обзор клеев, используемых в деревянных изделиях

Метилендифенилдиизоцианат (MDI) — выделяет метилендифенилдиизоцианат, хотя компании заявляют, что он превращается в полиуретан.

Фенолформальдегид (PH) — Изменение правил CARB 2 вынудило большинство производителей мебели и корпусов перейти на фенолформальдегид. Выделение газов намного ниже, и многие продукты полностью излечиваются за короткое время.

Мочевина-формальдегид (UF) — это тип формальдегида, который выделяется на более высоких уровнях и дольше. Когда вы думаете о мебели или полах, которые много лет выделяют газ, скорее всего, они сделаны из карбамидоформальдегида.Старайтесь избегать этого типа.

Без добавления формальдегида мочевины (NAUF), это почти всегда означает, что используется PF.

Формальдегид без добавления (NAF), это означает, что в продукт не добавлен формальдегид. Их нельзя назвать «безформальдегидными», потому что древесина естественным образом содержит формальдегид. Продукты с добавлением формальдегида часто не производятся с использованием MDI или клея на основе сои.

Клей на основе сои Клей — Клей на основе сои — это не просто рецепт.Они используют соевый белок, смешанный с полиамидоаминэпихлоргидрином (PAE), изоцианатами и альдегидами. (От соавтора клея для фанеры Purebond). Это называется соевым ПАЭ. Аналогичный тип клея на основе сои, который может использоваться для замены формальдегида в МДФ и ДСП, представляет собой аддукт амин-эпихлоргидрин / соевый белок / изоцианат (источник).

Уровни сертификации продукции для формальдегида

CARB II — Уровни формальдегида

CARB II — это стандарт, установленный Калифорнией для продуктов, продаваемых там, но почти все строительные продукты в Северной Америке соответствуют этому требованию.

Продукция, подпадающая под этот стандарт, включает фанеру из твердых пород дерева, древесноволокнистую плиту средней плотности и ДСП — это изделия из прессованной древесины, продаваемые для внутреннего использования.

Сюда не входят такие изделия для внешней обшивки, как наружная фанера (фанера из хвойных пород) и OSB.

(Допустимые пределы для TSCA Title VI такие же, как для CARB).

Пределы содержания формальдегида для CARB II:

Фанера из твердых пород дерева 0. 05 частей на миллион (частей на миллион)
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) 0,11 частей на миллион
Тонкая МДФ 0,13 частей на миллион
ДСП
ДСП 0,09 Европейские уровни формальдегида E-1 и E-2

E-1 подтверждает, что плиты выделяют менее 0,1 ppm (частей на миллион) формальдегида; для плит Е-2 0,1 и 0,3 промилле; и E-0 составляет 0,07 частей на миллион.

Уровни формальдегида GreenGuard и GreenGuard Gold

GreenGuard позволяет 0.05 ppm (частей на миллион) формальдегида, а GreenGuard Gold допускает 0,0073 ppm формальдегида.

Сколько формальдегида допустимо для тех, кто избегает токсинов?

Как вы интерпретируете эти уровни ?

Формальдегид естественным образом содержится в древесине, растениях, животных (включая людей), а, следовательно, и в наружном воздухе.

Фактически, древесина имеет достаточно высокий уровень естественного формальдегида, поэтому, если вы построили дом полностью из дерева, вы могли бы превысить некоторые рекомендуемые уровни формальдегида в помещении.

Формальдегид также производится людьми, увеличивая его естественный уровень в наружном воздухе.

Основными источниками загрязнения городского воздуха являются электростанции, производственные предприятия, мусоросжигательные заводы и выхлопные газы автомобилей. Источник

Референсные уровни формальдегида
Уровень Ссылка
0,0002-0,006 ppm Наружный воздух в сельской местности и пригороде (источник)
0.0015-0,047 ppm Городской наружный воздух (источник)
0,0073 ppm Уровни GreenGuard Gold для продуктов в помещении
0,020-4 ppm Средние уровни в обычных домах / воздух в помещении (источник)
0,04 ppm Канада длительное воздействие 8-часовой средний предел воздействия
0,05 ppm Уровни GreenGuard для продуктов; Целевой уровень CARB в доме
0. 08 Рекомендации ВОЗ по воздействию
0,10 частей на миллион Верхний предел для жилых помещений ASHRAE, EPA, предел краткосрочного воздействия
Уровень, при котором люди сообщают о симптомах в исследованиях
Health Canada Кратковременное воздействие 1-часовой средний предел
0,50 ppm Ограничение рабочего места OSHA за 8 часов, взвешенное по времени (TWA)
0,80 ppm Уровень, при котором большинство людей впервые обнаруживают запах
56 ppm PAC-3 ( Критерии защитных действий), AEGL-3, 60-минутное руководство по острому воздействию

Изделия из дерева и клеи

Фанера (внутренняя и внешняя) Обшивка фанерой / настил
Какие химические вещества выделяет фанера?
Фанера внешняя

Фанера наружных сортов используется для обшивки кровли, чернового пола и настила кровли.

Фанера для наружного применения изготавливается с использованием фенолформальдегида в качестве связующего / клея. Фанера изготовлена ​​с содержанием формальдегида 3,5%. Фенолформальдегид — наименее токсичный тип, поскольку он выделяет меньше газов и быстрее.

Внешняя фанера также называется конструкционной фанерой или фанерой из мягкой древесины (SWPW).

Порода дерева

Изготавливается из древесины хвойных пород, обычно пихты, ели и / или булавки). В Канаде фанера из пихты Дугласа (DFP) (может иметь до 21 другой породы древесины во внутренних слоях) и канадская фанера из мягкой древесины (CSP) может содержать бальзамический тополь, дрожащую осину и тополь.

формальдегид

Когда Американская фанерная ассоциация (APA) проверила уровни формальдегида в новой наружной фанере, они сначала опустились ниже 0,1 частей на миллион (ppm).

Но «выбросы быстро приблизились к нулю по мере старения панелей. Фактически, уровни были настолько низкими и настолько близкими к «фоновым» уровням в испытательной камере, что было невозможно точно измерить их »источник APA.

Хотя APA не может точно сказать, когда уровни PF приблизятся к 0 (или близко к нему), это исследование изменило мое мнение об отказе от фанеры в новой сборке.

Для большинства людей наружная фанера в постройке будет в достаточной степени обезгажена к тому времени, когда постройка будет завершена.

Проверка вашей реакции

Если вы очень чувствительны, вам следует проверить новую фанеру, через несколько недель и через 2–3 месяца проветривания. Вы также должны сравнить это с OSB, чтобы увидеть, что лучше для вашего здоровья.

Я вообще предпочитаю фанеру. В моем посте об обшивке более подробно рассказывается об альтернативах, если вам нужно избегать как фанеры, так и OSB.

Фанера CDX

CDX — это тип / сорт наружной фанеры, используемой для обшивки с уровнем воздействия 1, другие типы, оканчивающиеся на X, также предназначены для наружных работ.

Морская фанера

В США морская фанера, которую я видел, содержит PF, но они могут использовать и другие клеи.

Это не определенный вид фанеры в Канаде.

Сорта фанеры

Это сорта фанеры в США.А вот и сорта фанеры в Канаде.

Фанера, обработанная давлением

Обработанная под давлением фанера обычно обрабатывается четвертичной щелочной медью (то есть медью и четвертичным аммиаком) (ACQ). Азол меди (CBA) — другой тип, который содержит медь, тебуконазол и, возможно, борную кислоту.

Хотя некоторая древесина все еще обрабатывается хромированным арсенатом меди (ХАМ), в настоящее время это редкость и определенно не часто используется в жилых домах.

Внутренняя фанера

Фанера для внутренних работ часто изготавливается с использованием карбамидоформальдегида в качестве клея. Мочевина-формальдегид (УФ) выделяет все больше и дольше. Сейчас фенолформальдегид (ФФ) более стандартен.

Интерьерную фанеру часто называют мебельной фанерой или фанерой из твердых пород дерева. Убедитесь, что ваша мебель сделана с использованием клея PF или NAF, а не UF.

Внутренняя фанера изготавливается из твердых пород дерева (обычно) различных типов, но может быть из древесины мягких пород, например, из кедра.

Purebond фанера без добавления формальдегида — фанера Purebond широко известна как более здоровая альтернатива фанере для внутренних работ.

Когда люди говорят о фанере без формальдегида, они имеют в виду именно эту.

Их клей является частично запатентованным, но они заявляют, что он «на основе сои». Здесь есть полный ярлык Declare, но он мало что говорит нам о том, что в итоге будет отделять газ, только то, что в него вошло.

Я видел, как люди, чувствительные к химическим веществам, реагировали на эту марку фанеры, поэтому обязательно протестирую ее перед использованием.

Фанера Purebond относится к категории «интерьерных», она не является структурной и не выдерживает высокой влажности или влажности.

Люди используют это неправильно при использовании в качестве обшивки и настила крыши.

Для менее чувствительных людей Purebond — хороший выбор для мебели и шкафов. Вы можете найти его как компонент многих предпочитаемых компаний-производителей кухонных шкафов здесь. Вы можете купить его в Home Depot и Amazon.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Загрунтованные плиты МДФ
Какие химические вещества выделяют из МДФ газ?

МДФ часто изготавливается из карбамидоформальдегида, который выделяет больше газов, чем фенолформальдегид.МДФ на 10% состоит из формальдегида, но из-за своей плотности выделяет газ медленнее, чем фанера или ДСП.

Где используется

Вы найдете МДФ во многих шкафах, дверях из цельного и пустотелого материала, в мебели и в составе некоторых типов полов. МДФ также используется для изготовления плинтусов и другой отделки, которую можно легко заменить на массивную древесину.

Мои сообщения о кухонных шкафах, мебели, дверях и полах предоставляют альтернативы.

Клеи и газы

Уровень газовыделения формальдегида выше, чем у фанеры, даже если оба имеют сертификат CARB 2 — 0.11 частей на миллион в МДФ по сравнению с 0,05 частей на миллион для фанеры.

В здоровом доме по возможности следует избегать МДФ, изготовленного с использованием формальдегида.

МДФ без формальдегида

Существуют марки МДФ без добавления формальдегида, которые могут использоваться некоторыми производителями специальной мебели, но это не то, что вы обычно видите.

  • Одна марка — GP Ultrastock FR, клеи — MDI, а другая — изоцианатная.
  • Roseburg также производит ряд брендов: Arreis, Medex, Medite, Permacore и Fiberlite.
  • Columbia Forest Products производит МДФ без добавления формальдегида.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Обшивка OSB
Какие химические вещества выделяют OSB в газе?

OSB обычно изготавливается с использованием фенолформальдегидных (PF) и MDI клеев. MDI обычно является основным клеем в OSB.

Хотя они утверждают, что MDI полностью превращается в полиуретан, есть свидетельства того, что отходящие газы MDI выделяют изоцианаты. Я, конечно, месяцами забираю газы.

Где используется

OSB

часто используется при обшивке домов: обшивка / настил кровли, обшивка наружных стен и в качестве чернового пола.

Обычно OSB и фанера могут использоваться как взаимозаменяемые для применения в здании.

Чувствительные люди обычно предпочитают фанеру OSB, но некоторые марки OSB, перечисленные ниже, могут быть очень хорошими.

Распространенным типом OSB является Huber Advantech. Я считаю, что им нужно 4 месяца, чтобы отвести газ в соответствии с моими стандартами (намного дольше, чем фанера).

Породы древесины

OSB

изготавливается из твердых или мягких пород древесины. Наиболее часто используемые мягкие породы древесины для производства OSB — это сосна / ель / ель.Осина — наиболее часто используемая древесина твердых пород.

В США поищите OSB с маркировкой APA, которая не будет содержать UF.

ОСП с добавлением формальдегида («без формальдегида») не используется, но его труднее достать.

ДСП / ДВП низкой плотности (LDF)

ДСП, ламинированные меламином
Какие химические вещества выделяют ДСП?

Мочевина-формальдегид (УФ) (тип, который выделяет больше и дольше) обычно используется в качестве клея для древесностружечных плит, которые также называют мебельными.Вы также можете увидеть, что используется MDI.

ДСП

состоит из 12,4% формальдегида, однако, поскольку он имеет меньшую плотность, чем МДФ или ХДФ, по моему опыту, отходящие газы у него немного быстрее.

Где использовать

ДСП обычно используется для изготовления шкафов и мебели. Его часто используют для изготовления стеллажей и конструкции недорогих кроватей и диванов.

Когда материал указан как «ламинат», это древесно-стружечная плита с ламинированным на нее меламиновым пластиком, как на картинке выше.

Для более безопасных вариантов см. Мои сообщения о более здоровых вариантах корпуса, мебели, диванов и герметизации газов в вашем ДСП.

ДВП высокой плотности (HDF)

Pegboard, который сделан из HDF
Какие химические вещества выделяют HDF в отходящих газах?

ДВП / ХДФ / ДВП могут быть изготовлены из фенолформальдегида, карбамида и формальдегида меламина.

Парафиновый воск и небольшое количество аммиака являются типичными добавками. В некоторые виды можно добавлять льняное масло.

HDF используется в качестве основы для многих напольных покрытий, таких как Marmoleum Click, некоторых пробковых полов и ламината (вы можете определить, есть ли у вас пол из HDF, посмотрев этот пост).

Также используется для изготовления пустотелых дверей из масонита и других марок (в виде кожи).

Его часто используют в качестве основы для мебели, такой как комоды, книжные шкафы и шкафы. Пегборд (на фото выше) также сделан из HDF.

При использовании в качестве основы для мебели можно легко запечатать почти весь формальдегид с помощью шеллака.

Конструкционные балки и химические вещества, с помощью которых они выделяют газ

TGI Joists
  • Клееный брус, PSL, LVL обычно изготавливаются из фенолформальдегида (PF).
  • PF также используется для соединения пиломатериалов с градацией напряжений пальцами.
  • TGI / TJI Балки изготавливаются с использованием клеев PF и MDI.
  • Поперечно-клееная древесина может быть изготовлена ​​с использованием различных клеев: полиуретана, изоцианата (EPI), меламина или фенольных клеев. Чаще всего используются клеи, не содержащие формальдегид — полиуретан или EPI.Наиболее распространенным является полиуретан.
  • LSL в основном изготавливается с использованием клея MDI, и я видел небольшой процент нераскрытых связующих.
  • i балки изготовлены из стали.

Чтобы избежать использования клееных деревянных балок, вы должны учитывать это решение при самом начальном планировании и дизайне вашего дома. См. Этот пост о соображениях, которые необходимо сделать на ранних этапах сборки для химически чувствительных людей.

Химические клеи по марке

Марки фанеры и OSB и химические вещества, которые они используют в качестве клея

  • Norbond Trubond — PF и MDI
  • Aventech OSB для крыш — PF и MDI
  • Основание Avantech — PF и MDI (заявлено, что они имеют более низкую эмиссию, чем типичная OSB)
  • МДФ Ultrastock — UF
  • Medex и Medite II от Roseburg — Без формальдегида. МДФ
  • Purebond Plywood — Без добавления формальдегида, используется фирменный клей
  • Roseburg — В качестве клея указан только PF
  • Zip Systems

    Сравнение стоимости OSB, фанеры и обшивки Advantech.

    Коринн Сегура (Corinne Segura) — строительный биолог с 7-летним опытом помощи людям в создании здорового дома.

    Вы нашли этот пост полезным? Если да, вы можете купить мне кофе, чтобы поддержать исследования, лежащие в основе этого блога. Спасибо!

    Дополнительные источники:

    Как разрезать стеллажи из ламината циркулярной пилой

    • Facebook
    • Twitter
    • Pinterest

    Если вы купите что-то по ссылке в наших сообщениях, мы можем получить небольшую долю от продажи.

    Если вы переделываете шкафы или добавляете дополнительное место на полках в прачечную, вам, вероятно, придется обрезать ламинатную древесно-стружечную плиту до нужного размера.

    Если вам интересно, как разрезать полки из ламината с помощью циркулярной пилы, все дело в том, чтобы использовать подходящее лезвие для работы и предпринять необходимые шаги для предотвращения сколов по краям.

    Из этого руководства вы узнаете все, что вам нужно знать о резке ламинатных полок с помощью циркулярной пилы, чтобы выполнять эту работу безопасно и успешно.

    Почему вам следует использовать циркулярную пилу?

    Циркулярные пилы — это прекрасный электроинструмент, который всегда будет под рукой — с хорошим лезвием они могут прорезать практически любой материал.

    Хотя они не так точны, как настольные пилы для длинных прямых пропилов, они все же намного точнее, чем лобзики и другие электроинструменты.

    Кроме того, в отличие от настольных пил, циркулярные пилы дешевле и безопаснее. По данным Forbes, с дисковыми пилами с каждым годом происходит больше несчастных случаев, но настольные пилы чаще вызывают ампутации и другие серьезные травмы.

    Циркулярные пилы

    также обладают следующими преимуществами:

    Выбор подходящего лезвия

    Большинство полок представляют собой ДСП с меламиновым шпоном (разновидность ламината). Если вы хотите знать, как аккуратно разрезать полки из ламината с помощью циркулярной пилы, все начинается с лезвия.

    Вот следующие атрибуты, которые следует искать в полотне циркулярной пилы:

    • Не менее 80 зубьев
    • Зубья с твердосплавными напайками
    • Полая шлифовка
    • Тонкий пропил
    • Отрицательный угол зацепа

    Чем больше число зубцов, тем меньше кусочек при резке — и, следовательно, резание будет более плавным.

    Хотя 80 — хорошее число для стрельбы, вы также можете найти лезвия с более чем 100 зубцами, которые обеспечат еще более тонкий рез.

    Твердосплавные наконечники также необходимы — твердый сплав тверже, чем стальной корпус лезвия, что означает, что он режет чище и служит дольше, чем лезвия без наконечников.

    Полые шлифованные зубья имеют острые края, что означает, что их углы меньше 90 градусов. Это позволяет лезвию прорезать ламинат вместо того, чтобы надрезать его, и позволяет зубам надрезать поверхность перед тем, как сделать реальный разрез.

    Прорезь — это ширина зубьев лезвия и, следовательно, ширина оставшегося после них пространства. Более тонкий пропил означает меньшую потерю материала при каждом пропиле, а отрицательные углы крюка служат для снижения скорости подачи, что дает вам лучшую управляемость при пропиле.

    Как разрезать стеллажи из ламината с помощью циркулярной пилы

    Теперь, когда у вас есть подходящее лезвие, вы готовы приступить к реализации своего проекта стеллажей своими руками. Вот шаги, которым нужно следовать, и профессиональные советы, которые вам понадобятся, чтобы делать надрезы без сколов:

    Шаг 1. Измерение и оценка

    Измерьте и нарисуйте линию разреза, а затем надрежьте ламинат с обеих сторон линии разреза универсальным ножом.

    Сколы и сколы возникают из-за того, что ламинат изгибается раньше, чем режущая кромка пилы, поэтому предварительная надрезка линии реза может помочь.

    Шаг 2. Отрегулируйте циркулярную пилу и сделайте надрез

    Это может показаться излишним после прорезания линии разреза ножом, но это также поможет обеспечить самый чистый разрез.

    Какая бы сторона полки ни была обращена наружу, переверните эту сторону вниз — надрез будет на другой стороне.

    Возьмите малярную ленту и поместите ее поверх линии разреза, затем снова проведите измеренную линию поверх нее. Лента поможет стабилизировать ламинат на внешней стороне пропила во время резки.

    Отрегулируйте полотно циркулярной пилы так, чтобы было видно только ¼ дюйма полотна, и наденьте защитное снаряжение.

    Включите пилу и дайте ей набрать скорость, затем сделайте неглубокий пропил по линии надреза. Лезвие циркулярной пилы вращается по часовой стрелке, и зубья сначала входят в нижнюю часть доски.

    Это означает, что верхняя сторона с большей вероятностью будет иметь сколы и сколы, поэтому надрезание будет иметь большое значение для того, чтобы нижняя часть вашей детали была такой же гладкой, как и верхняя.

    Шаг 3. Окончательная обработка

    Оберните малярную ленту по обе стороны от линии разреза на неразрезанной стороне, а затем положите эту сторону лицевой стороной вниз.

    Отрегулируйте пилу так, чтобы лезвие было лишь немного глубже заготовки, и сделайте окончательный пропил с отметкой дюйма сверху.

    Убедитесь, что вы прилагаете к пилу устойчивое, равномерное давление и не заставляете резать с усилием. Лезвие в сочетании с вашими дополнительными мерами предосторожности должно дать вам гладкий разрез без неприглядных сколов любой кромки.

    Отделка кромки

    После того, как вы отрежете ламинатную доску по размеру, ДСП на краю станет обнаженным. Возможно, это не проблема, если вы прижимаете край к стене, но что, если нет?

    Вы можете покрасить ДСП в белый цвет, чтобы он соответствовал цвету ламината, но текстура ДСП все равно будет видна.

    Чтобы кромка выглядела полностью законченной, вам понадобится кромка или полоска дерева.

    Если вы выбираете деревянную полоску для отделки натуральным деревом, вам нужно сначала обрезать ее по размеру, а затем использовать либо гвозди для отделки, либо столярный клей, чтобы прикрепить ее.

    Что касается кромочной ленты, положите ее поверх кромки с небольшими запасами с каждой стороны, а затем прогладьте утюгом в соответствии с инструкциями. Обрежьте лишнее с помощью универсального ножа, и теперь у вас есть красивый край.

    Кромка предназначена не только для меламинового шпона — вы также можете использовать ее для отделки кромок фанеры для других ваших деревообрабатывающих проектов.

    Заключение

    В заключение, используйте правильное лезвие и предпримите другие меры для предотвращения сколов, чтобы добиться гладких и чистых резов.

    Когда вы научитесь резать полки из ламината с помощью циркулярной пилы, вы можете обработать края кромкой.

    Как покрасить шкафы из ламината без шлифовки

    Что делать, если вы хотите покрасить кухонные шкафы, но они не из настоящего дерева? Используя правильный метод, вы можете закрасить эти шкафы из ламината или любую другую мебель из ламината, которая нуждается в обновлении цвета!

    Этот пост готовился почти три года, и, черт возьми, было облегчением наконец его опубликовать! Когда я опубликовал свое оригинальное руководство о том, как лучше всего покрасить кухонные шкафы (без шлифовки!), Я получил шквал вопросов вроде «Работает ли этот метод на ламинатных шкафах?» Или «Мои шкафы из меламина, это сработает?»

    Короткий ответ — да, с одной простой модификацией.Я покажу вам, как это сделать, но сначала давайте поговорим о ламинате.

    Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы совершите покупку, я могу получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

    Да, можно красить ламинат!

    Что такое ламинат, спросите вы? Это может быть любой тип мебели, шкафов или изделий из дерева, которые изготавливаются путем прикрепления тонкого слоя пластика с печатным рисунком (иногда называемого меламином или термопленкой) к подложке из фанеры или ДСП.Обычно на пластике печатается рисунок дерева, имитирующий настоящий деревянный пол или мебель, но это может быть любой цвет или рисунок.

    Снимок шкафов моего кемпинга «до». Рамы из ламината, а двери из настоящего дерева, поэтому они состарились в разные цвета.

    Если вы красите мебель или мебель из настоящего дерева, древесина впитает часть краски или грунтовки в свои поры, что создает прочную связь и помогает краске прилипать к дереву. С другой стороны, у ламината нет пористой поверхности, поэтому на нем сложнее прилипнуть к краске.

    (Красота шкафов или столешниц из ламината заключается в простоте очистки и устойчивости к пятнам. Это то самое свойство, которое затрудняет окрашивание ламината.)

    Кстати, «Шпон» немного отличается от ламината. Шпонированная древесина представляет собой аналогичную концепцию, но вместо пластикового слоя поверх фанеры у нее есть очень тонкий слой настоящего дерева, называемый шпоном. Если вы красите мебель из фанерованного дерева, я рекомендую метод, описанный в моем оригинальном посте для покраски шкафа.

    Как правильно закрасить ламинат

    Как и в любой другой покраске, секрет успеха кроется в подготовке, а не в покраске. И этот проект ничем не отличается. Итак, как правильно подготовить ламинат, чтобы краска прилипла к его гладкой поверхности?

    Шлифовка — это всегда хорошая идея при подготовке к покраске, но я открою вам небольшой секрет: Я ненавижу шлифование. Это беспорядок, отнимает много времени и, как правило, доставляет мне неудобства, не позволяющие мне перейти к новому проекту.Так что, если есть способ обойти это, я возьму его.

    Короче говоря, я связался со своими любимыми красителями, DecoArt, и спросил их, есть ли у них продукт, который они рекомендуют для покраски ламинатных шкафов, похожий на атласную эмаль, которую я использовал для своих кухонных шкафов.

    К моему удивлению, они в ответ порекомендовали мне использовать краску Chalky Finish в качестве грунтовки и сатиновые эмали в качестве верхнего покрытия. Блестяще! А потом они прислали мне попробовать и то, и другое.

    (Спасибо DecoArt за предоставленную краску для этого проекта! Как всегда, мое мнение о продуктах — мое собственное.)

    Итак, без лишних слов, я дам вам ответ на…

    Как покрасить шкафы из ламината без шлифовки

    Во-первых, вам нужно убедиться, что ваш ламинат в хорошем состоянии. Отслоение или коробление не исправить покраской! Тогда как следует вымойте свои шкафы. В частности, на кухне шкафы могут скапливать всевозможную жирную грязь, которая предотвратит прилипание даже самой лучшей краски. Я люблю Круда Куттера за эту работу. Просто распылите его и вытрите влажной тряпкой, стараясь попасть во все щели между поверхностями.

    Остальное — это просто двухэтапный процесс, состоящий из грунтовочного слоя краски Chalky Finish и одного или двух верхних слоев краски Satin Enamels. Очень просто! Ну вроде как. Вот разбивка. (Пропустите до конца, если вам нужен краткий распечатанный контрольный список всего процесса.)

    Вам понадобится примерно баночка краски Chalky Finish и банка атласной эмали на каждые 20 квадратных футов краснодеревщика. (Я использовал в основном белый цвет с добавлением небольшого количества серого, чтобы сделать свой собственный светло-серый цвет корпуса.) Вам также понадобятся малярный валик, поддон и мягкая кисть.

    Оставьте дверцы шкафа прикрепленными и нанесите первый слой краски Chalky Finish на лицевую сторону дверей и ящиков. (Пока не беспокойтесь о краях или оборотной стороне дверей.) Затем используйте мягкую кисть для рисования во все области, куда валик не может дотянуться, например, на вставки в дверях. Если на ваших дверях есть ручки или ручки, снимите их и храните в мешочке, чтобы потом снова прикрепить.

    Pro Painter Tip: Мел может быть немного густым.Когда вы наносите его валиком или кистью, не забудьте очистить все участки, на которых скопилась краска или лужи в углах. А если вы будете чистить щеткой по всей длине поверхности, как если бы следуя рисунку древесины, позже вы получите более гладкую поверхность. Если у вас появятся потеки или выступы, их можно отшлифовать после высыхания краски, перед нанесением финишного слоя.

    Этот слой краски сохнет быстро, что является одним из преимуществ меловой краски. Пока краска сохнет, промаркируйте каждую дверь и соответствующий шкаф пронумерованной синей лентой.Как это:

    Обещаю, ты думаешь, ты запомнишь, куда ведет каждая дверь, особенно если ты делаешь небольшую кухню, но поверь мне — ты не будешь. Снимите дверцы, положив их на спину, чтобы краска полностью высохла.

    Теперь вернитесь и раскрасьте рамы шкафа таким же образом: раскатайте большие плоские участки и используйте кисть, чтобы попасть в любые узкие углы или края.

    Совет: вам может потребоваться синяя малярная лента, чтобы замаскировать любые предметы, которые соприкасаются с рамой вашего шкафа, например вытяжные колпаки или края стен.

    Снимите петли шкафа и используйте кисть, чтобы закончить нанесение меловой краски на края дверей и ящиков. (Если вы хотите покрасить внутреннюю часть дверцы шкафа, переверните их и сделайте это сейчас.)

    Когда вся краска высохнет, проверьте все на наличие выступающих капель, нежелательных мазков кисти или других дефектов на поверхности меловой краски. Вы можете слегка отшлифовать их, используя ручную шлифовальную губку или наждачную бумагу. Или, если вы похожи на меня, вы можете называть их «персонажами» и переходить к следующему шагу.

    В завершение все так же закрасить краской Satin Enamels. Вам может потребоваться два слоя, чтобы получить ровный атласный результат. Опять же, важно валить валиком и кистью в направлении «древесной» текстуры и избегать скопления краски на углах и краях.

    Дайте вашему проекту высохнуть в течение как минимум 24 часов, а затем снова прикрепите петли и тяги и совместите двери с соответствующими шкафами. Я рекомендую, когда вы снова прикрепите дверцы шкафа, оставьте их открытыми еще на день или около того, чтобы краска действительно закончила отверждение.Это предотвратит их слипание при закрытии. Или вы можете прикрепить небольшие накладки на бампер, которые также помогают удерживать двери от ударов.

    Больше никаких уродливых ламинатных шкафов!

    В моем автодоме эти шкафы изменились с двухцветного оранжево-древесного цвета на довольно светло-серый. Я очень обрадовался трансформации!

    (Ознакомьтесь со всей публикацией, посвященной обновлению кемперов, чтобы увидеть остальные проекты!)

    И чтобы быть уверенным, что эта покраска подойдет, мы взяли кемпер на выходные в грязный, грязный поход, и эти шкафы показали себя на удивление хорошо.Атласная отделка позволяет мне легко вытирать любые капли или брызги на поверхности, и они хорошо выдерживают потертости и удары.

    Краска Chalk известна тем, что прилипает практически ко всему, и в этом случае она является идеальной грунтовкой между поверхностью ламината и краской Satin Enamels. Легко наносится и быстро сохнет. А атласные эмали обеспечивают идеальную долговечность поверх меловой краски. (Все меловые краски нуждаются в каком-либо верхнем слое.) Таким образом, они составляют идеальную пару для ремонта кухни своими руками или обновления старого предмета мебели из ламината.

    Обновление: Я слышал, что продукты DecoArt сейчас трудно найти, поэтому обязательно ознакомьтесь с этим подробным руководством по покраске шкафов, чтобы получить мои обновленные рекомендации по продуктам. Процесс остается прежним.

    Вот процесс в быстром формате для печати. И, как всегда, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы!

    Инструкции

    1. Убедитесь, что ваш ламинат в хорошем состоянии.Если он отслоился или потрескался, отремонтируйте его перед покраской.
    2. Тщательно очистите шкафы с помощью Krud Kutter, чтобы удалить кухонный жир и пыль. Пока оставьте дверцы шкафа прикрепленными к каркасам.
    3. Нанесите валиком краску Chalky Finish на дверцы шкафа.
    4. Используйте кисть для рисования мелом любых пятен, до которых не мог добраться валик. Будьте осторожны, чтобы не было потеков и отложений краски!
    5. Пометьте дверцы шкафа и снимите их и все их оборудование.
    6. Используйте валик и / или кисть, чтобы нанести меловую краску на рамы шкафа.
    7. Закончите нанесение меловой краски на края (и заднюю часть, если необходимо) дверок шкафа.
    8. Повторите шаги 3, 4 и 6 с краской Satin Enamels. Для равномерного покрытия вам может потребоваться два слоя атласных эмалей.
    9. Подождите, пока краска высохнет (не менее суток).
    10. Установите дверцы на рамы и оставьте открытыми еще на несколько дней, пока краска полностью не затвердеет.

      Comments

      No comments yet. Why don’t you start the discussion?

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

      Международная школа бизнеса (2007-2021)
      Scroll to Top