Производство гофрокартона и гофротары в Москве, коробки на заказ
Ко Дню Победы предлагаем осуществить бесплатную печать на гофроящиках, размер запечатки 80*100 мм.
На фото:
- бурый ящик из гофрокартона марки Т-23В размером 320*220*200,
- белый ящик из гофрокартона марки Т-23В размером 290*290*190.
С 15 января снижены цены на всю нашу продукцию! За подробной информацией обращайтесь к менеджерам по телефону +7 495 780‑5456 или пишите на электронную почту [email protected]!
Компания «Гофропродпак» осуществляет производство и продажу многослойной гофрированной тары, коробок и ящиков. Мы предлагаем универсальный в использовании, прочный и экологически безопасный картон. Изготовленная на заводе гофротара подходит для изделий из стекла, мебели, бытовой техники, пищевых продуктов и многого другого. Прочные гофрированные коробки способны защитить продукцию от случайных повреждений, дорожной пыли, грязи и влаги, они помогут с удобством хранить товар и выгодно представить его покупателю.
Мы делаем коробки и упаковку из гофрокартона
У нас гофрокартон всегда в наличии:
|
Качественно и в срок изготовим для Вас:
|
Изготовление коробок из гофрокартона на заказ
Наша компания работает с широким спектром материалов на основе гофрированного картона. Располагая собственной современной производственной базой, мы успешно занимаемся изготовлением гофротары различной степени прочности и плотности. Связавшись с нашими менеджерами, вы сможете заказать широкий спектр необходимой вам продукции.
Хиты продаж
Наши преимущества:
В нашей компании вы можете приобрести с доставкой как стандартную продукцию, так и гофротару, изготовленную для ваших нужд по индивидуальным размерам, в том числе с нанесенной на коробки цветной печатью.
Правильно выбрать гофротару Вам поможет следующая информация
Изготовление гофрокартонных коробок дома
Такой упаковочный материал как гофрокартон можно изготовить и в домашних условиях. Однако картон самостоятельного производства будет отличаться от промышленного аналога: он будет иметь более пористую структуру, неровную и шероховатую поверхность. Из такого гофрокартона сложно будет сделать коробку, но упаковочный материал можно использовать в качестве амортизирующей прокладки при транспортировке хрупкой продукции (стеклянной посуды).
Технология изготовления гофрокартона в домашних условиях
Изготовление гофрокартона в домашних условиях должно осуществляться в такой последовательности действий:
- Измельчаем бумагу на мелкие части. Затем ее перемалываем на кофемолке или блендере;
- Затем полученную целлюлозно-бумажную смесь заливаем теплой водой и добавляем в массу клей ПВА и крахмал;
- Полученную массу перемешиваем с помощью миксера;
- Сливаем жидкость, воспользовавшись ситом;
- Выкладываем массу на ровную поверхность и раскатываем скалкой;
- Подсушиваем лист плоского картона при температуре 20-30 °С;
- Лист обычной бумаги увлажняем водой и пропускаем его через кухонные расчески;
- Наносим клеящее вещество на плоский слой картона и гофру, далее соединяем их и подсушиваем в естественных условиях. Гофрокартона – отличный материал для изготовления поделок, фигурок и открыток. Поделки из этого материала легко можно изготовить и в домашних условиях.
При необходимости в домашних условиях можно изготовить и коробки из гофрокартона.
Такая тара – экологичный, удобный и дешевый вид упаковки. Процесс создания коробок из гофрокартона нормируется в соответствии с ГОСТ 9142-90 «Ящики из гофрированного картона». Союз европейских производителей тары из картона и гофрокартона разработал единую систему идентификации различных видов упаковок для упрощения взаимоотношений между потребителем и производителем.
Коробка с откидной крышкой
Тара сшивается из трех заготовок: корпуса, двух торцевых стенок с угловыми клапанами со стороны крышки. Эти угловые клапаны пришиваются с внешней стороны торцевых стенок.
Коробка с двухклапанной крышкой
Эта тара изготавливается из трех заготовок: корпуса и двух торцевых стенок. Торцевые стенки необходимо крепить с внутренней стороны угловых клапанов корпуса. Тара жесткого типа с двухклапанной крышкой с угловыми клапанами должна закрываться встык.
Коробка с четырехклапанной крышкой
Для изготовления коробки с четырехклапанной крышкой необходимо создать три заготовки: корпус, две торцевые стенки. Тара склеивается угловыми клапанами внутрь, а внешние клапаны должны закрываться встык.
Коробка с торцевой крышкой
Тара сшивается из трех заготовок: двух торцевых стенок с клапанами по периметру и корпуса-обечайки. В качестве крышки используется одна торцевая стенка, которая вставляется и пришивается после заполнения упаковки.
Коробка с восьмиклапанной крышкой
Упаковка склеивается с двух частей, которые создают корпус, крышку и восьмиклапанное дно. Коробка с восимиклапанной крышкой, усиленными торцевыми стенками отличается высокой прочностью и надежностью. В соответствии с аналогичными схемами сборки можно собрать и другие виды коробок из гофрокартона.
Поделитесь статьей с друзьями:
Производство картонных коробок и гофрокоробов на заказ
Основание 1999 год
Первоначально парк оборудования предприятия был небольшим — одна линия формата 1050 мм по производству гофрокартона и несколько станков по переработке. Работа велась в одну смену.
2003 год строительство дополнительного корпуса
Мы не стояли на месте, мы росли и развивались. К 2003 году производство работало круглосуточно, без выходных и праздников. Было закуплено новое оборудование, в том числе автоматическая линия по производству четырехклапанных коробок с одновременным нанесением двухцветной печати. Объем производства в натуральном выражении вырос в несколько раз, предприятие не успевало справляться с заказами. Встала острая необходимость в дальнейшем развитии производства.
В начале 2003 года началось строительство нового 2-х этажного производственного корпуса. К концу года строительство было завершено.
2004 год запуск станка по изготовлению решеток
В феврале 2004 года монтаж и запуск станка для изготовления решеток и другой комплектации для гофротары, что дало возможность снизить отпускную цену на комплектующие изделия и позволило более оперативно изготавливать комплекты «ящик + решетка».
2005 год запуск линии полноценной печати
В июле 2005 года учредители производства приняли решение о переносе акцентов с объема производства листового и недорогого гофрокартона на производство качественных изделий с многокрасочной печатью из 3-х и 5-и слойного гофрокартона и микрогофрокартона.
2007 год запуск микрогофроагргата
В июле 2007 года запущен микрогофроагрегат. В декабре 2007 года введена в эксплуатацию новая перерабатывающая линия с 4-х красочной печатью.
2008 год переезд производства в Лакинск
В апреле 2008 года производство переведено на новую более просторную и газифицированную производственную площадку в г. Лакинск, где смонтирован второй паровой гофроагрегат.
2009 строительство котельной и запуск парового агрегата
В течение 2009 года на новой территории была построена и введена в эксплуатацию газовая котельная, также введен в эксплуатацию паровой агрегат формата 2100 мм.
С 2010 года мы постоянно совершенствуем технологию производства и доукомплектовываем парк оборудования и транспорта в соответствии с требованиями времени. Было приобретено: оборудование сшивки гофрокоробов скобами; модернизированная установка вакуумного прижима гофропресса парового гофроагрегата; новые гофровалы на паровом гофроагрегате. Установлено оборудование для производства крупногабаритной гофротары.
Сегодня
На сегодняшний день «Гофралюкс» современное, высокотехнологичное российское предприятие. Мы производим до 50 млн. кв.м. изделий из гофрокартона в год. Это упаковка для хранения, транспортировки, розничной и оптовой торговли. Мы работаем с предприятиями, производящими продукты питания, промышленные товары и высокоточную электронику. В нашем автопарке более 10 единиц транспорта разной грузоподъемности, который доставляет нашу продукцию во все регионы европейской части России.
1. Линия для производства гофрированного картона, модель WJ-120-2200М
2. Высококачественный дополнительный гофропресс «CASSETTE SINGEL FACER» для выпуска микрогофрокартона и пятислойного гофрокартона профилей «В+С»; «С+Е».
3. Печатно-высекательная машина AFPS 1250*2600
4. Печатно- высекательная, фальцевально- склеивающая машина FFG 920C
5. Фальцевально-склеивающвя машина AGF-2450
6. Фальцевально-склеивающая линия ES-1100С до 6 точек склейки сложных изделий
7. Полуавтоматическая двухголовочная линия сшивки BDW -2600
8. Агрегат для плоской высечки гофроизделий BOBST
9. Ротационное и слоттерное оборудование для изготовления крупноформатной тары длинной до 3500 мм, шириной до 1600 мм
10. Автоматическая линия для сшивки гофротары медными скобами
11. Дополнительное и вспомогательное оборудование: резательно-рилёвочное, плоско-высекательное, палеттоукладочное и т.д.
Гофротара. Изготовление картонной упаковки (гофроупаковки) заказ от производителя ООО «ГофроМир»
Упаковка из пластика и дерева больше весит и менее экономична по сравнению с картонными конструкциями. Экономичность – не единственный плюс картонных коробов и ящиков. Их популярность объяснятся рядом эксплуатационных характеристик:
Прочность
Гофротара отлично выдерживает большой вес, предохраняя изделия от негативного влияния внешних факторов: механических воздействий, влаги.
Экологичность
Картон абсолютно безопасен для окружающей среды и всех видов продукции. В картонных коробках можно перевозить даже продукты питания, не опасаясь вредного воздействия.
Компактность
Компактность в сложенном виде. Это облегчает транспортировку конструкций до объекта заказчика, экономит место на складе.
Простота
Простота сборки.
Универсальность.
Наш ассортимент удовлетворит потребности каждого заказчика. Собственное производство упаковки из гофрокартона позволяет нам выпускать продукцию для перевозки и хранения изделий разных габаритов и веса.
Конкретное назначение упаковки определяется ее размерами, формой и количеством слоев. Есть изделия, которые подходят для перевозки хрупких товаров, конструкции для транспортировки тяжеловесных грузов (весом более 30 кг).
Виды упаковки из гофрокартона
По назначению выделяют три вида такой продукции.
- Потребительская гофроупаковка
Основное применение – упаковка продуктов питания, косметических товаров, посуды и обуви, канцелярии, фармацевтики. К ней предъявляются особые требования, ведь цель такой тары – передача товара покупателю в первозданном виде. Удобство сборки, перевозки, наличие сертификатов безопасности – важные условия для использования такой упаковки в коммерческих целях.
- Производственная
Это коробки и ящики, в которые упаковывают технику, мебель, материалы для строительства, полиграфию и другие среднегабаритные грузы. Толщина и размеры определяются параметрами груза.
Ее назначение – обеспечить безопасную и надежную перевозку товаров, в том числе хрупких.
Изготовление гофроупаковки на заказ в компании «ГофроМир»
Мы предлагаем гофротару собственного производства. Отсутствие посредников позволяет нам устанавливать минимальные цены на продукцию. Мы доставим груз по адресу вашего объекта, в том числе в центр Москвы.
Термины изготовления гофрокартона и гофротары
Архивные коробки или короба используются, как правило, в бухгалтерии и в госорганизациях, занимающихся архивированием большой номенклатуры.
Автомат для высекания — машина, служащая для высечки этикеточных и упаковочных изделий фигурной формы, отпечатанных на одном листе, и (или) для высечки, биговки и нарезки пазов на листах из картона и гофрокартона.
Амортизатор картонной коробки — вспомогательное упаковочное средство в виде листа или листов картона с нанесенными линиями рилевок или без них с последующим складыванием, склеиванием или сшивкой, применяемое для защиты упакованной продукции от удара и вибрационных воздействий.
Барьерные свойства картона — устойчивость картона к влаге, к жиру и другим воздействиям окружающей среды, которая достигается благодаря специальной обработке картона: покрытие слоев лицевой или обратной стороны полиэтиленом или полимерной эмульсией, пропитка жироотталкивающим фторосодержащим составом, повышенная проклейка оборота.
Биговка — это некая продольная канавка в листе гофрокартона во избежание изломов по сгибу. Изготоваливается на картоне плотностью не менее 200 грамм на метр квадратный в основном при помощи специальных инструментов или станков.
Вкладыш картонного ящика — это помещаемое внутрь картонного ящика или коробки вспомогательное упаковочное средство в виде листа картона с нанесенными горизонтальными рилевочными линиями.
Высечка — это отделочный процесс для предания фигурной формы. Выполняется при помощи высекальных штампов, которые используются для пробивания отверстий разнообразной формы в напечатанных листах.
Высекальный станок — это специальный агрегат, в котором используется прессовая основа для высекания картонных коробок, упаковки из гофрокартона, конвертов и прочих изделий.
Вакуумформовка — методика изготовления упаковки из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуумом.
Гофротара — тара и упаковка из гофрокартона. Изготавливается из трехслойного, пятислойного, семислойного гофрокартона. Типы гофротары: обычные 4-х клапанные коробки, коробки сложной конфигурации, оберточного типа, всевозможные гофролотки. Изготавливается на плосковысекательных машинах, на ротационно-высекательных машинах и на автоматических линиях для изготовления гофротары.
Гофроупаковка — это один из наиболее известных терминов картонной упаковки. Изготавливается из трехслойного, пятислойного, семислойного гофрокартона.
Гофроящик — изделие из гофрокартона. В зависимости от конструкции гофроящики подразделяют на следующие основные конструкционные группы: складные четырехклапанные, складные с замковыми соединениями, складные с торцевыми клапанами, нескладные, оберточного типа со сплошным дном и открывающейся крышкой, пенального типа, сборные. При создании гофроящиков используется, как правило, трехслойный или пятислойный гофрокартон; хотя в зависимости от пожеланий заказчика и упаковываемой продукции диапазон в выборе материала может быть более широким.
Гофроконтейнер — гофротара, используемая, как правило, для преформ, сыпучих компонентов, жидкостей и т.п. Конструкция гофроконтейнера состоит из днища, обечайки (обечайка — вспомогательное упаковочное средство для усиления стенок упаковки по периметру) и крышки. Чаще всего, днище и крышка изготавливаются из трехслойного картона, обечайка – из пятислойного картона. При необходимости в гофроконтейнере более прочных характеристик, можно использовать пятислойный картон во всех составных. За счет своих технических свойств, гофроконтейнер является удобной и надежной тарой для перевозок продукции и ее хранения на складских помещениях.
Гофрированный картон — картон для плоских слоев и бумага для гофрирования. Виды гофрированного картона (гофрокартон):
- Картон с гофром А Обладает большой упругостью и применяется при изготовлении ящиков для упаковки мягкой и хрупкой продукции (стеклянные изделия). Он используется также для различного рода вкладышей.
- Картон с гофром В Применяется для изготовления тары для упаковки продукции, не требующей высоких амортизационных показателей (например кондитерские изделия, бытовая химия и др.).
- Гофрированный картон с волной С Обладает всеми достоинствами гофр А и В и является универсальным для изготовления ящиков широкого потребления.
- Гофрированный картон с волной Е Применяется чаще всего для упаковки небольших товаров с необходимостью в дополнительной защите (телефонные аппараты, флаконы для лекарств, духов и пр.).
- Гофрокартон с волной F 413-415 волна 1 пог.м, h — 0,75 мм, t — 2,4 мм) Применяется в последнее время для индивидуальной упаковки с качественной многоцветной печатью.
- Гофрокартон с волной G (553-555 волн на 1 пог. м, h — 0,55 мм, t — 1,8 мм).
- Гофрокартон с волной К Высота 7 мм. Применяется для изготовления крупных картонных ящиков (контейнеров) емкостью свыше 1 м для одного гофрированного слоя применяется.
Гофра — один из слоев гофрированного картона, который сформирован в виде волн и приклеен к плоскому листу. Существует несколько сочетаний гофры для произвдства гофрированного картона.
Гофрокоробка — это коробка, которая может быть изготовлена из гофрокартона разных типов. Гофрокоробка различается по видам и конструкционным решениям: самосборная, не самосборная четырехклапанная оберточного типа, архивная гофрокоробка, лоткового типа и т.д., — все, чем может являться гофротара в картонажной промышленности.
Диспенсеры — это вид POS-материалов, предназначенных для размещения рекламной информации (листовок, буклетов и т. д.). Размещаются диспенсеры на горизонтальных поверхностях, там, где до них можно легко дотянутся рукой. Конструктивно диспенсер — это постер с карманом для выкладки материалов с лицевой стороны и ножкой обеспечивающей устойчивость — с обратной. Вместо кармана иногда используется отрывной блокнот. Наиболее часто диспенсеры изготавливаются из картона и могут быть как цельнокроеными, так и сборными.
Жесткость картона является одной из его главных характеристик, так как упаковка должна, в первую очередь, выполнять функцию защиты содержимого. При одной и той же плотности картоны разных марок могут обладать различными жесткостными характеристиками. Жесткость представляет собой свойство материала сопротивляться изгибу. Существует два прибора для измерения этой характеристики: устройство Табера (Taber) и устройство Лорентсена и Веттре (L & W). Оба устройства измеряют момент силы, необходимый для изгиба образца материала на заданный угол (150 или 50).
Знаки упаковки — «манипуляционные знаки». Знаки на упаковке имеют определенный смысл. Как правило — это предупреждения: о хрупкости, о температуре, о давлении, о водостойкости. Есть еще один немаловажный знак на упаковке — штрих-код. Штрих-код не относится к «манипуляционным знакам», но несет в себе море полезной информации об упакованном товаре непосредственно.
ИСО — международная организация по стандартизации всех видов продукции, в том числе и тары. Кроме серии ISO 9000, которая является руководством по передовым методам менеджмента качества для всех предприятий, независимо от вида поставляемой продукции, существуют стандарты менеджмента, предназначенные для отдельных областей деятельности. Они интерпретируют требования ISO 9001 применительно к особенностям сферы деятельности предприятий.
Картон — твердый листовой или полотнообразный материал толщиной от 0,3 до 5 мм, вырабатываемый подобно бумаге из волокнистой массы. Сырьем для выработки картона служат главным образом термомеханическая масса, полуцеллюлоза, небеленая целлюлоза, макулатура. Применяются также синтетические и минеральные волокна. Картон для плоских слоев гофрированного картона liner board Картон машинной гладкости с высокими показателями сопротивления продавливанию и жесткости, предназначенный для изготовления гофрированного картона. Коробочный картон box board (boxboard) Тарный картон машинной гладкости, иногда каландрированный, применяемый для изготовления малогабаритной тары. Каландрированная бумага, каландрированный картон
- calandered paper — каландрированная (глазированная, лощёная) бумага, сатинированная бумага
- glazed cardboard — каландрированный (глазированный, лощёный) картон
- supercalendered paper — каландрированная бумага высшего качества
- calendering machine — каландрирующее устройство Каландр — бумага, картон, пропущенные через супер каландр с целью придания повышенной гладкости и лоска. Виды гофрированного картона: corrugated board, corrugated cardboard;
- single-faced corrugated board — двухслойный гофрированный картон
- a-flute corrugated board — гофрированный картон с крупным гофром
- b-flute corrugated board — гофрированный картон с мелким гофром
- c-flute corrugated board — гофрированный картон со средним гофром
- e-flute corrugated board — гофрированный картон с микрогофром, микрогофрокартон
Биостойкий картон insecticide paperboard — Картон, предназначенный для упаковочных и строительных целей, содержащий антисептирующие вещества, придающие ему стойкость к действию микроорганизмов. Армированная бумага, армированный картон reinforced paper (board), armored paper, burlap-lined paper Бумага, картон, упрочненные тканью или нитями в процессе отлива и прессования во влажном состоянии, а также путем склеивания.
Картонные коробки — это картонная упаковка, изготовленная, как правило, из гофрокартона. Создание такого вида упаковки возможно из плоского (однослойного) полиграфического картона, обычного плоского (однослойного) коробочного картона и микрогофрокартона. Использование разностороннее: как для транспортировки товаров больших габаритов, так и небольших размеров. Картонные коробки могут быть, как первичной тарой (подарочная упаковка), так и вторичной (транспортная упаковка). На картонных коробках возможна одноцветная, так и полноцветная печать. Качество печати на картонных коробках зависит напрямую от того, какой способ печати используется (например, офсетный способ печати, метод флексографии).
Клеевые пистолеты определяют тип нанесения клеевого материала на изделие. Чтобы получить максимальный эффект, пистолет подбирается для каждого конкретного случая. Виды клевых пистолетов: ручные, автоматические. Ручные приводятся в действие нажатием спускового крючка. Автоматические открываются посредством специального запускающего устройства — как правило, электромагнитного клапана. Ширина, вид и форма клеевой полосы зависят от типа пистолета и клеевого сопла (форсунки).
Клише — пластина из специального материала — фотополимера — на которой в зеркальном отображении расположены все элементы одного цвета, которые должны быть отпечатаны на оболочке. При печати краска наносится на клише, а с клише переносится на запечатываемую поверхность. Простейший пример — штампы и печати, которые есть у любого предприятия.
Крафт — плоский слой гофрированного картона, состоящий главным образом из крафт-целлюлозы (ISO). К материалам из первичных волокон относятся картоны из крафт-целлюлозы. Они отличаются характерным коричневатым (кофе с молоком) цветом оборотной стороны и повышенными жесткостными и барьерными свойствами.
Крой коробки, это чаще всего четырехклапанная конструкция, склееная по одной или двум сторонам. Бывают и коробки со сложной высечкой. Но и те и другие виды отличаются относительно большими размерами и непритязательным видом. Примеры: тара для промтоваров, коробки для пиццы или для системных блоков.
Кашировка – это процесс приклеивания по всей площади лайнера (плаката) к жесткой основе из любого вида картона. Каширование используется для придания грубой картонной упаковке нарядного и стильного вида.
Лоток — картонный гофроящик без крышки.
Макулатурный картон — это собый вид гофрокартона, который сделан из вторичного сырья. При изготовлении материалов этой группы наряду с целлюлозой и древмассой значительную весовую долю составляет макулатура. Это снижает стоимость картона, но приводит к уменьшению жесткости материала. При одинаковой плотности, макулатурные картоны на 20-30% менее жесткие, чем картоны из первичных волокон.
Микрогофрокартон — разновидность гофрированного картона, отличающаяся относительно небольшой высотой флютинга (гофрированного слоя), которая составляет от 1,1 до 1,7.мм. Для сравнения, классический гофрокартон имеет следующую высоту волны гофрослоя: профиль «А» — крупный — 4,6 — 5,2 мм; профиль «В» — мелкий — 2,5 — 3,2 мм; профиль «С» — средний — 3,6 — 4,3 мм. Микрогофрокартону присвоено буквенное обозначение «Е», возникшее первоначального наименования марки микрогофрокартона «Элита» Eli производство которого было налажено в США. Трехслойный микрогофрокартон должен иметь такие же характеристи, как и трехслойный гофрокартон других профилей: сопротивление продавливали — не менее 9,3 мПа; сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров — 3,3 кН/м; влагосодержание — 8,5 %. Высечка изделий из микрогофрокартона может производиться как на автоматическом оборудовании, так и на оборудовании с ручным накладом тигельного типа. Каждый раз для того чтобы сделать высечку, изготавливается специальный высекальный штам (штанц-форма).
Немелованные сорта картона. Для них функциональные упаковочные свойства важнее печатных. Эти сорта пропускают воздух и подходят, таким образом, для скин-упаковок. Рекомендован для упаковки пищевых продуктов, например кондитерских изделий. Запечатывается в 2-3 краски (для достижения наилучших результатов желательны нерастрированные изображения). Плотность — от 220 до 430 г/м2. Белизна — 82 %. Толщина — от 0,27 до 0,60 мм. Жесткость: поперечное направление — от 0,26 до 1,6 Н/см, продольное — от 0,75 до 4,8 Н/см.
Обвязывание — это скрепление упаковочной единицы обвязочным материалом с соединением концов механическим путем или сваркой.
Обечайка — вспомогательное упаковочное средство для усиления стенок упаковки по периметру
Печать — получение изображения путем нанесения красочного слоя на запечатываемый материал (бумагу, картон, пленку, жесть, пластмассу и др.) при помощи печатных машин.
Перегородка — это часть картонного, гофрокартонного ящика, разделяющая его внутреннее пространство на секции
Прокладка — это вспомогательное упаковочное средство в виде листа гофрокартона или картона, используемое для усиления дна или крышки гофроящика или коробки и разделения упаковываемой продукции.
Переплётный картон бывает разной толщины. Из него делают обложки для книг, удостоверений и красивые коробки, в которых он используется как жесткая основа, на которую проклеивается дизайнерская бумага или мелованная бумага с офсетной печатью. Получается очень представительно. Поэтому из переплетного картона делаются в основном подарочные коробки. Или товарная упаковка для дорогих товаров.
Решетка — это вспомогательное упаковочное устройство в виде листов картона с прорезями, вставленных друг в друга, делящее внутренний объем гофроящика или картонной коробки на ячейки.
Рилевальный станок (резательно-рилевальный) — это специальный агрегат, который используется для рилевания картона и гофропласта, а также и для их резки. Рилевальный (резательно-рилевальный) станок незаменимый помощник для производства упаковки из гофрокартона.
Развертка картонного ящика – заготовка ящика с поперечными и продольными линиями рилевки, с высеченными клапанами.
Рилевание – нанесение роликом заданного профиля линии сгиба на прямолинейном участке картона, гофрокартона или гофропласта за счет их смятия уплотнения, которая служит своеобразным шарниром для клапанов крышки или формирования углов корпуса гофроящика.
Станок флексографской печати предназначен для нанесения печати методом флексография на упаковку из различных материалов в один или более цветов. Широко используется в создании упаковки из гофрокартона. Станок флексографской печати позволяет нанести четкую иллюстрированную печать, что в свою очередь делает упаковку из гофрокартона не просто средством хранения той или иной продукции, а мощным средством продвижения товара на рынке сбыта.
Слоттер — это просекально-рилевочный станок. Слоттер используется, как правило, в картонажной промышленности, при производстве упаковки из гофрокартона. Слоттер применяется для просекания (просечки) и поперечного рилевания (рилевки) четырехклапанных ящиков. Слоттеры делятся на два вида: слоттер и мини-слоттер. В целом, нет никакой принципиальной разницы, оба станка имеют общее предназначение (просечка и рилевка четырехклапанных ящиков), разница лишь в габаритах, которые позволяют делать картонные коробки различных размеров.
Склеивание — соединение деталей тары (гофротары) с помощью клея, ленты с адгезивным слоем и др.
Тарным картоном называется материал для изготовления гофрокартона (картон для плоских слоев и бумага для гофрирования). Он выпускается как из стопроцентной целлюлозы, так и из макулатуры или смеси указанных материалов. В зависимости от назначения, наружный слой гофрокартона может быть бурым или беленым.
Топлайнер. В соответствии с международной терминологией картон для плоских слоев с белым покровным слоем, изготавливаемый из чисто целлюлозного сырья, называется топлайнером (un-coated white top kraft liner). Топлайнер изготовляется с использованием для поверхностного слоя беленой целлюлозы. В случае применения макулатурного сырья картон производится с белым покровным слоем, классифицируемый как uncoated white top test liner. Картон может изготавливаться из двух и более слоев, при этом он должен иметь машинную гладкость. В международной практике white top craft liner и white top test liner — два различных продукта, технические характеристики, которых имеют существенные расхождения. Хотя данные виды продуктов являются взаимозаменяемыми, сравнение их возможно лишь по интегрированному показателю «цена-качество». Следует различать картон с белым покровным слоем и беленый картон, который в международной терминологии называется топлайнером.
Упаковка — средство или комплекс средств, обеспечивающих защиту продукции от повреждения или потерь при транспортировании, складировании, при перевозке. Упаковка — включает прокладочные и амортизирующие материалы, вспомогательные упаковочные средства и материалы; предназначается для сохранения свойств товара после его изготовления, а также придания грузу компактности для удобства перевозки; — является важнейшим носителем рекламы. Различают внешнюю и внутреннюю, жесткую и мягкую упаковки товаров.
Флексография происходит от латинского слова flexus, что в переводе означает «изогнутый». Флексография – это метод высокой ротационной печати с использованием печатных форм из резины или пластмассы и синтетической — анилиновой — маловязкой быстросохнущей краски. Флексография находит широкое применение, как правило, при печати всевозможных этикеток и упаковок. Флексографию иногда называют анилиновой печатью от характерных свойств использующейся краски.
Флексопечать — это один из методов печати высокого уровня, где эластичные флексоформы заменяют устаревшие жесткие печатные пластины. Используя при методе флексопечати краски низкой вязкости можно наносить печать на поверхности практически любого материала: бумага, картон, гофрокартон, фольга, полимерные пленки и т.д. Флексопечать обладает некоторыми плюсами перед остальными способами печати — возможность использования формных цилиндров с разными диаметрами.
Фальцовка – нанесение линии сгиба на заготовку картонной коробки.
Штанц-форма — это инструмент, форма для серийного изготовления давлением (высечкой) заготовок упаковочных изделий. Каждый раз для того чтобы произвести высечку, изготавливается специальный высекальный штам (штанц-форма). Он представляет собой лист фанеры, в котором делаю пропилы определенной формы, длины и ширины механическим либо лазерным способом. Ширина реза должна составлять 0,7 мм. В полученные отверстия вставляются высекальные ножи — резальные и биговальные (продавливающие) линейки. Высота резальных линеек составляет, как правило, 23,8 мм, а биговальных — 23,4-23,5 мм, в зависимости от толщины высекаемого материала. Кроме того, для придания упаковке (в т.ч гофрокартон и гофротара) более изящного внешнего вида применяются биговальные матрицы, основная функция которых — образование контр-бига.
Шаблон – образец, по которому изготовляются какие-либо одинаковые изделия.
Штанцевание – отделочный процесс, придающий изделиям фигурную форму путём высечки фасонными ножами-штампами определенной конфигурации. Применяется на высекальных машинах для изготовления этикеток, картонные коробки, гофротара и прочих упаковок.
Этикетка — средство маркировки:
— в виде бирки, прикрепленной к товару; или
— в виде сложной графической композиции, являющейся неотъемлемой частью упаковки.
Ящик из картона — упаковка из плотного тарного картона. По сравнению с деревянными ящиками, ящики из картона имеют легкий вес, могут перевозиться в сборном виде и собираться на месте с помощью скоб, клея или клейкой ленты (скотча). Картонные ящики защищает продукт от влаги, выдерживает механические нагрузки. Картонные ящики применяются для упаковки, хранения и транспортировки овощей и фруктов, рыбы, мяса, масла, продуктов и напитков в бутылках и банках, консервов, изделий из стекла и керамики, обуви, бытовой техники (телевизоры, холодильники и др.), мебели, сантехники, стройматериалов, инструментов, компьютерной техники, оргтехники, электротехники, бытовой химии и т.д.
Ящик-лоток для плодов и овощей — ящик специальной конструкции, предназначенный для сбора, транспортирования, хранения и реализации плодов и овощей. Может быть изготовлен из ящичной дощечки, гофрокартона или пластмассы.
Изготовление коробок из гофрокартона — производство упаковки в Москве на заказ
Гофротара предназначена для хранения и перевозки упакованной продукции. Прочные картонные коробки из гофрированного картона предотвращают изделия от случайной порчи, влаги и дорожной пыли, помогают выгодно представлять его покупателю. Упаковочная тара отличается прочностью, экологичностью, отличными прочностными характеристиками, способностью выдерживать динамические нагрузки.
Компания «БВ-Картон» осуществляет производство упаковки из гофрокартона и продажу готовых изделий по доступной цене. Доставка гофроупаковки возможна как по Москве, так и в МО. У нас можно заказать изготовление коробок любой сложности по индивидуальным размерам или подобрать упаковочный материал со склада.
Коробки из гофрокартона: изготовление
Наша компания на протяжении свыше 15 лет осуществляет изготовление коробок из гофрокартона. Производство упаковки осуществляется на собственной базе по индивидуальным макету, размерам, конструкции.
Мы поможем разработать макет упаковки из трехслойного, пятислойного гофрокартона любого вида. Для заказа упаковки необходимо определиться со следующими параметрами:
- материалом: марка гофрокартона, плотность и прочие характеристики;
- размером и формой короба;
- количеством слоев;
- конструкцией дна, клеевых соединений, замковых затворов;
- наличием дополнительных элементов: ручек, ложементов, перегородок и пр.;
- технологией печати: флексопечать, офсетная печать.
Мы предлагаем выполнить коробки из гофрокартона на заказ для упаковки пиццы, овощей, кондитерских изделий, мяса или птицы. Наши дизайнеры готовы предложить профессиональное маркетинговое решение по разработке дизайна упаковочного материала с выбором цветового решения, текста, изображения.
Преимущества гофрокартона
Гофрокартон – прочный многослойный упаковочный материал, изготовленный из экологически чистого сырья. Он применяется для изготовления упаковки и обеспечивает коробку защитными свойствами.
Среди преимуществ картонного материала выделяют:
- прочность тары сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации;
- экологичность упаковочного материала;
- способность надолго сохранять качество пищевых продуктов;
- экономичность и универсальность материала;
- простота сборки гофротары;
- демократичная стоимость изделия.
Картонная гофроупаковка – экологичная и функциональная продукция, которая применяется в различных сферах производственной, бытовой и коммерческой деятельности.
Дополнительные конструктивные элементы гофротары
Упаковочный материал из гофрированного картона может быть дополнен разными вспомогательными элементами. Они помогают защитить продукцию от деформации и механического воздействия за счет придания дополнительной жесткости и формы картонной конструкции.
Среди дополнительных конструктивных элементов выделяют:
- Ложементы. Надежно фиксируют товар внутри гофроупаковки, обеспечивают сохранность хрупкой продукции во время ее транспортировки. Используются для упаковки бутылок, яиц.
- Прокладки-заглушки для дна и крышки.
- Фиксаторы. Предназначены для удержания товара в одном положении. Используются для мелкоштучной негабаритной продукции.
- Вставки, перегородки. Защищают продукцию от внешнего воздействия.
- Амортизаторы. Выполняются из цельного гофрированного листа, который сгибается в нескольких местах. Изделие предназначено для уменьшения ударного воздействия при погрузочно-разгрузочных работах и перевозки товара. Бывают разной конфигурации, размеров, с усилением.
- Решетки и разделители. Разделяют пространство коробки на дополнительные ячейки. Применяются в комплекте сборных конструкций. Материал обеспечивает надежное разделение площади тары на отдельные отсеки. Бывают разной высоты, из нескольких заготовок.
При заказе картонных упаковок для надежной фиксации товара подбираем вкладыши и защитные элементы на основе базовых конструкций. Дополнительные лотки и вставки сохраняют товарный вид продукции, повышают устойчивость гофротары, уменьшают риск порчи продукции при транспортировке.
Заказать гофрокороба и картонные упаковки оптом в Москве
Мы предлагаем купить оптом партию четырехклапанных гофрокоробов любых размеров, тары из микрогофрокартона для мелкоштучного или крупногабаритного товара, самосборные коробки из бурого или белого многослойного картона. Также гофротару можно приобрести по индивидуальным размерам, с нанесенной на коробку цветной печатью. На всех этапах изготовления гофротары сотрудники контролируют соблюдение технологии производства. Ассортимент каталога постоянно обновляется после анализа запросов на потребительском рынке.
Наши конкурентные преимущества:
- 15 лет работы в сфере производства картонной упаковки.
- Срок выполнения заказа – от 7 до 14 дней в зависимости от сложности.
- Оплата готовой продукции осуществляется безналичным способом.
- Возможен самовывоз со склада.
- По Москве и Московской области осуществляется бесплатная доставка.
- Низкие цены на тару от производителя.
Для заказа продукции обращайтесь по указанным телефонам на сайте. Мы готовы выполнить Вашу задачу за короткий промежуток времени.
Гофрокартон — Википедия
Ящик из гофрокартонаГофрокарто́н — используемый в промышленности и бизнесе упаковочный материал, отличающийся малой массой, дешевизной и высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон, полученные из макулатуры, что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды. Недостатком гофрокартона является его низкая влагостойкость.
По своему типу гофрированный картон может быть двухслойным, трехслойным, пятислойным и семислойным[1], но как правило, состоит из трёх слоёв: двух плоских слоёв картона (топлайнеры) и одного слоя бумаги между ними, имеющего волнообразную (гофрированную) форму (флютинг). Такая композиция слоёв делает гофрокартон, несмотря на характеристики его компонентов, особенно жёстким, обладающим сопротивлением как в направлении, перпендикулярном плоскости картона, так и в направлениях вдоль плоскостей. Для дальнейшего улучшения физических свойств упаковки из гофрокартона применяются пяти- и семислойный гофрокартон — материал, при котором слои картона и бумаги чередуются один за другим. Размеры, качество и прочие параметры упаковки из гофрокартона устанавливаются отраслевыми стандартами, накладывающими также свои требования к процессу производства.
Гофрированная бумага была запатентована в 1856 году в Великобритании и использовалась как подкладка под шляпы. Гофрокартон в сегодняшнем понимании этого слова был запатентован пятнадцатью годами позже, 20 декабря 1871 года, американцем Альбертом Джонсом из Нью-Йорка[2]. Это был двухслойный гофрокартон: картон, у которого отсутствовал один из плоских слоёв. Первая машина для производства гофрокартона была построена в 1874 году — с этого момента началось массовое производство, постепенно распространившееся на весь мир. В том же году впервые был произведён трёхслойный гофрокартон.
В настоящее время по всему миру в производстве гофроупаковки занято более трёхсот тысяч человек, в мире насчитывается более полутора тысяч производств.
В 2005 году на душу населения производилось гофрокартона[источник не указан 3567 дней]:
| Страна | Количество картона, кг |
|---|---|
| США | 77 |
| Япония | 69 |
| Италия | 64 |
| Испания | 55 |
| Бельгия | 54 |
| Австрия | 52 |
| Германия | 49 |
| Дания | 49 |
| Франция | 48 |
| Нидерланды | 43 |
| Ирландия | 39 |
| Великобритания | 38 |
| Швеция | 38 |
Производство гофрокартона[править | править код]
Первое поколение оборудования для производства гофрокартона представляло собой рифленые валы, изготовленные из пушечных стволов. Для нагрева валов использовались газовые горелки, а сама машина приводилась в движение вручную.
Дальнейшее развитие гофропроизводства привело к созданию более сложного оборудования, позволявшего осуществлять целый комплекс операций с исходным сырьем. В различных секциях гофроагрегата происходит нагрев полотна бумаги, формирование волнистого слоя, нанесение клея и соединение гофрированной бумаги с тонкими слоями картона.
Со временем стремительно увеличивалась и скорость производства. В 1890-х годах максимальная скорость составляла 3 м/мин, в 1930-х годах — 100 м/мин. На данный момент на рынке предложено оборудование, скорость которого достигает 300 м/мин[3].
Переработка гофрокартона[править | править код]
Дальнейшая переработка гофрокартона, то есть создание тары из него, состоит из нескольких последовательных процессов. Полотно гофрокартона нарезается на заготовки требуемых размеров, затем заготовки рилюются (наносятся линии сгиба) и осуществляется высечка клапанов. Также в большинстве случаев на гофроящики наносится многоцветное изображение.
В зависимости от требуемой конфигурации продукции производители выбирают различное перерабатывающее оборудование.
Наиболее распространённый вид тары — 4-клапанный ящик. Для его производства подходит просекательно-рилевочный станок (слоттер).
Короба сложной формы выпускают на машинах ротационной высечки и плосковысекательных автоматах.
Завершается процесс производства тары в фальцевально-склеивающей секции, где происходит фальцовка (сгибание и складывание листа), промазывание соединительных клапанов клеем и обжим.
Крупные производства отдают предпочтения поточным линиям, которые включают в себя все вышеперечисленные секции. Это позволяет выпускать тару различной конфигурации и большими тиражами. При меньших объёмах и ограниченном формате продукции подходит комплектация цехов отдельными машинами.
Виды упаковочного гофрокартона в зависимости от слоёвМатериалы для производства гофрокартона[править | править код]
Гофрокартон формируется из картона для плоских слоев (лайнера) и гофрированной бумаги (флютинга).
Картон-лайнер различается по используемому для его производства сырью и внешнему виду наружного слоя. При использовании первичных материалов (сульфатной небеленой целлюлозы, полуцеллюлозы) или вторичного макулатурного сырья получают лайнер коричневого цвета.
Мраморный наружный слой получают благодаря применению беленой целлюлозы и высокой концентрации исходной массы.
Лайнер с белым наружным слоем и мелованный лайнер производится из беленой хвойной и/или лиственной целлюлозы.
Бумага для гофрирования может быть как полуцеллюлозная, так и макулатурная[4].
Классификация[править | править код]
По своим физическим свойствам и строению гофрокартон делится на классы, маркируемые буквой, обозначающей количество слоёв и номером класса. Наиболее часто в промышленности употребляется трёхслойный гофрокартон классов Т-21, Т-22, Т-23, Т-24.
| Показатель | Т-21 | Т-22 | Т-23 | Т-24 |
|---|---|---|---|---|
| Абсолютное сопротивление продавливанию, МПа (кгс/см²) (не менее) | 0,7 (7,0) | 0,9 (9,0) | 1,1 (11,0) | 1,2 (12,0) |
| Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180∞, кН/м (не менее) | 4 | 6 | 7 | 8 |
| Сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров, кН/м (не менее) | 2,2 | 3,0 | 3,8 | 4,6 |
| Сопротивление расслаиванию, кН/м (не менее) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Пятислойный гофрокартон обозначают буквой П, двухслойный — буквой Д.
Гофрокартон различают по виду профиля — геометрическим размерам внутренних волн, определяющим геометрические и физические характеристики гофрокартона. Диапазоны размеров высоты и ширины волн группируют по классам, обозначаемым латинскими буквами A, B, C и т. д.
| Обозначение[5] | Условное обозначение | Ширина гофра мм | Высота гофра, мм |
|---|---|---|---|
| O | — | 1,3 | 0,3 |
| G | — | ≤ 1,88 | ≤ 0,55 |
| N | — | 1,6 до 1,8 | 0,4—0,6 |
| F | Тонкий картон | 1,9—2,6 | 0,6—0,9 |
| E | Микрогофра | 3,0—3,5 | 1,0—1,8 |
| D | Точная гофра | 3,8—4,8 | 1,9—2,1 |
| B | Точная гофра | 5,5—6,5 | 2,2—3,0 |
| C | Средняя гофра | 6,8—7,9 | 3,1—3,9 |
| A | Большая гофра | 8,0—9,5 | 4,0—4,9 |
| K | Большая гофра | ≥ 10,0 | ≥ 5,0 |
Гофрированный картон должен быть изготовлен с гофрами типов А, С, В. Картон должен быть изготовлен: типа Д — в рулонах или листах; типов Т и П — в листах.
Для изготовления гофрированного картона должны применяться:
Для склеивания слоев гофрированного картона должны применяться:
- клей из растворимого силиката натрия по ГОСТ 13079;
- клей из картофельного крахмала по ГОСТ 7699-78 или другие клеи.
Форма гофры[править | править код]
Более 90 % производимого гофрокартона в мире имеет синусообразную форму гофры. Иногда для специальных целей производится V-образная гофра.
- DIN 55468 «Packstoffe — Wellpappe — Teil 1: Anforderungen, Prüfung»
- ГОСТ 7376 «Картон гофрированный»
- ГОСТ Р 53207-2008 «Картон для плоских слоев»
- ГОСТ Р 53206-2008 «Бумага для гофрированных слоев»
- Яблочкин Н.И.,Комаров В.И.,Ковернинский И.Н. Макулатура в технологии гофрокартона от 8 декабря 2017г. Архангельск:Издательство Архангельского Государственного Технического Университета,2004 г.
