Автомат перчаточный вязальный: Перчаточный вязальный автомат AURORA-7C-12-1

Содержание

Перчаточный вязальный автомат с электронным управлением, GD-DA цена договорная

Описание

Модель GD-DA – это станок для производства перчаток 15 класса вязки. Перчатки такого качества очень удобные и хорошо облегают руку. Тщательно вывязанные кончики пальцев обеспечивают полную свободу движений, позволяя использовать эти перчаткам для высокоточных монтажных работ, при работе с медицинской аппаратурой, а также как вкладыш в другие виды специальных перчаток. Центральная система подачи масла модели GD-DA подаёт масло на все примыкающие к рычагу управления детали. Новый шаговый двигатель регулирует плотность вязки, обеспечивая лучшее облегание пальцев и ладони перчаткой. Новый фиксатор нити модели GD-DA ввязывает конец нити вовнутрь пальца перчатки, повышая качество продукции и улучшая товарный вид. Новая конструкция головки модели GD-DA позволяет станку резко снижать инерцию скорости, более чувствительно реагировать на обратный ход каретки и т.

д., обеспечивая большую износоустойчивость станка, и тем самым увеличивает срок службы всего оборудования.

Дополнительно

Поставка только под заказ. Цена за единицу зависит от количества станков.
При необходимости обеспечим помощь в пусконаладочных работах и обучении персонала.

Комплектация

Перчаточный вязальный автомат, ЗИП.


Связаться с продавцом

Модель: станок для вязки перчаток с электронным управлением GD-DA
Класс вязания: 10, 13, 15
Мах скорость оборотов: палец, 260-280 об/мин; ладонь, 123-135 об/мин
Напряжение питания и мощность двигателя: трёх и однофазный ток, 220 В, 250 Вт

Автоматическая остановка работы происходит при: обрыве нити, перегрузка двигателя, окончание производства заданного количества, скачёк напряжения питания и т. д.
Размеры, ДхШхВ: 1200х680х1700 мм
Масса, кг: 260 кг

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Не указана

Связаться с продавцом

Перчаточные автоматы, перчаточные машины, вязальные машины для перчаток, рабочие перчатки, жаккардовые перчатки, трикотажные перчатки

Производство рабочих перчаток

Технология производства рабочих х/б перчаток достаточно проста – на перчаточных автоматах отвязываются заготовки перчаток, затем напульсник обрабатывается оверлоком.

Для вязания рабочих перчаток обычно используются:
— перчаточные автоматы RAINBOWE(Китай) — позволяют вязать рабочие х/б перчатки или одноцветные перчатки из полушерсти. Типовые характеристики таких автоматов: производительность до 360 пар в сутки на автомате 7-го класса. Эти автоматы позволяют регулировать длину пальцев и ширину перчатки (под разный размер), габариты 120х55х125 см, мощность 0,25 КВт/ч, вес 260 кг. Из одного килограмма пряжи можно производить до 33 пар перчаток.

— компьютерные перчаточные автоматы JOMDA SD-D (Китай) имеют сходные технические характеристики. Производительность до 360 пар в сутки, габариты 125х65х175 см, мощность 0,25 КВт/ч, вес 250 кг
— перчаточные автоматы Matsua японского производства – обычно покупают б/у автоматы (цена б\у около 7000 долл.), т.к. новые слишком дороги. Имеют более высокую надежность, чем китайские. Позволяют вязать не только однотонные перчатки, но и перчатки с рисунком (обычно из п/шерсти – осенне-зимний ассортимент). Производительность примерно та же – до 300-320 пар в сутки.

Норма обслуживания одного механика-оператора – 15-25 автоматов (обычно организуется 2 смены по 12 часов).
При производстве перчаток кроме непосредственно вязания необходима еще одна операция – это обработка напульсника перчатки оверлоком. Оверлочница на таком производстве обычно работает в дневную смену, норма обслуживания одной оверлочницы – количество перчаток примерно с 10-15 перчаточных автоматов.

Для некоторых видов рабочих перчаток для повышения их износостойкости и/или исключения (или уменьшения) промокаемости на перчатки наносится специальное покрытие:
— в виде точек («пупырышек»)

— сплошное (обливное)
Для такой технологической операции необходимо специальное оборудование, которое имеется как отечественного, так и импортного производства.

Сырьем для производства х/б рабочих перчаток является х/б пряжа (обычно узбекского производства – вследствие более низкой стоимости).
Производство зимних и осенних перчаток

Для производства зимних и осенних перчаток используются:
— перчаточные автоматы Matsua (Япония)
— перчаточные автоматы Shima-Seiki (Япония)

Такие автоматы позволяют делать многоцветные рисунки.

Такие перчатки обычно проходят термофиксацию.

Сырье для производства зимних и осенних перчаток – акриловая и полушерстяная пряжа

.

РАСЧЕТ ОКУПАЕМОСТИ

Для расчета окупаемости необходимо определить:

1) Возможный объем продаж (в месяц, в год) – исходя из того сегмента рынка, в котором Вы хотите работать (рынок, магазин) и сложившегося в нем уровня цен, Вашего объема производства.

2) Объем затрат (в месяц, в год):
— заработная плата
— коммунальные и транспортные расходы
— затраты на сырье

Разница этих цифр (по п.1 и п.2) позволит Вам определить примерную прибыль (без учета налогов). После этого можно приблизительно определить срок окупаемости начальных вложений на закупку оборудования.

Тех описание перчаточного автомата RAINBOWE mod.RB-305:
Напряжение: 220 В Происхождение товара: Китай Наименование: РБ
Производственная Возможность: 120 Пар/8 Часов (7 Г) Состояние: Новое Марка: RB-305
Вес: 260 кг Потребление (w): 250 Вт Гарантия: 1 Год
Сертификация: CE Сертификации Размер (L*W*H): 0.55*1.2*1.25 м Обеспеченное послепродажное обслуживание:
Доступные классы: 7 Г/10 Г/13 Г/15 Г Зона обслуживания: 15 ~ 20 Компл. /чел система привода: Серво-привод

Автоматическая перчаточная машина
Модель RB-305:
1.Система вязания – с платинами
2. Централизованная смазка
3. Прочная вязальная система, простота в управлении и ремонте

4. Высокой точности вязальная система
5. Контроллер с четкими изображениями, что облегчает работу обслуживающего персонала.
6.Длительный срок эксплуатации за счет применения высококачественных стальных сплавов и высококачественных комплектующих.

спецификация:
Доступные классы: 7 G 10 G 13 G 15 G
Мощность двигателя: 250 Вт
электричество Мощность подключеия: 220 В
рабочей силы Требуется: 15 ~ 20 Компл./чел
Производительность ( 7 класса): 120 пар/8 часов (7 класс)
Вес брутто: 260Kgs
размер: 0.55*1.2*1.25 М
система привода: Серво-привод
контейнер загрузки: 40 компл./20-футовый контейнер; 82 компл./40′ контейнер

Вязальные машины Shima Seiki — История компании

1990 Построен новый головной офис компании SHIMA SEIKI.
Акции компании выпущены в открытую продажу на Второй Секции Биржи по ценным бумагам  в Осаке (Second Section of the Osaka Securities Exchange).
1991 С разработкой новой Дизайн-Системы (АРМа) SuperMicro SDS производительность по программированию машин поднимается в 6 раз.
1992 Открыто подразделение в Нагоя (Nagoya Branch Office).
Акции компании публично выставлены на Первой Секции Биржи по ценным бумагам в Осаке (First Section of the Osaka Securities Exchange).
SHIMA SEIKI запускает в производство компактную плосковязальную машину с управлением от компьютера  SES122-S с системой подпружиненных отбойных платин (синкеров) по всей игольнице.
Компания представляет раскройный САПР P-CAM® — раскройная машина с компьютерным управлением.
Компания представляет Графическую компьютерную систему класса  «High End» — Acrograph 482 с моделированием в реальном времени.
1993 SHIMA SEIKI представляет SES122RT (компьютеризированная плосковязальная машина с дополнительными переносными декерными игольницами для одновременного группового переноса петель).
1994 Открыто подразделение в Сенсу (Senshu Branch Office).
Открыт Дизайн — Центр «Total Design Center «.
SHIMA SEIKI запускает в производство SPL102CS — первую в мире компьютеризированную гибридную плосковязальную машину (с функциями основовязальной машины) для производства многоцветной интарзии.
1995 Компания SHIMA SEIKI демонстрирует на 12-й выставке ITMA в Милане (Milano, Italy) серию машин SWG, первую в мире, производимую на коммерческой основе серию машин, для бесшовного производства трикотажа по технологии WHOLEGARMENT®. Там же SHIMA SEIKI представляет Универсальную Дизайн — Систему серии ATD.
1996 Акции компании выставлены на Первой секции Токийской Биржи (First Section of the Tokyo Stock Exchange).
1997 На 6-й выставке OTEMAS в Осаке дебютирует машина «Следующего поколения» («Next Generation» ) SWG-FIRST® машина для цельновязальных изделий, оснащенная иглами новой конструкции SlideNeedleTM. Машина сразу становится флагманом передовых технологий, шагнув в 21й век, намного опережая по своим возможностям всех конкурентов.
1998 SHIMA SEIKI начинает промышленное производство и маркетинг плосковязальных машин «Следующего поколения» SWG-FIRST®.
1999 Компания SHIMA SEIKI демонстрирует на 13-й выставке ITMA в Париже (13th ITMA in Paris) полную линейку цельновязальных машин, работающих по технологии WHOLEGARMENT® SWG-V, SWG-X и SWG-FIRST.
2000 Компания разрабатывает новую дизайн систему (АРМ технолога — программиста) SDS-ONE.
Компания открывает новые Демзалы («Communication Space» showrooms) в своих подразделениях в Токио и Осаке. 
Компания поставляет на рынок свою десятитысячную (10 000) графическую дизайн систему.
2001 Открывается Дизайн Центр в Милане (Design Center in Milan, Italy).
Подразделение компании в США (SHIMA SEIKI USA, Inc) открывает свой «Демзал на Западном Побережье» в Лос-Анжелесе (West Coast Showroom in Los Angeles).
2002 Отмечается сорокалетие компании с гала концертом (40th Anniversary).
2003 Фирма SHIMA SEIKI закончила строительство первой очереди электростанции на солнечных батареях.
Головной офис всю ночь в ночной иллюминации . Церемония начинается показом моделей связанных на оборудовании SHIMA SEIKI.
Компания показывает полную линейку своего оборудования (плосковязальные машины, перчаточные автоматы, графические дизайн системы и др.) на международной выставке вязального оборудования IKME в Милане (IKME International Knitting Machinery Exhibition in Milan). Показывается новая модель SWG021 из серии цельновязальных машин WHOLEGARMENT® — плосковязальная машина для производства вязанных аксессуаров (перчатки, носки, шарфики, шапки и т. д.)
2004 Внедряются в производства новые вязальные машины, включая New SWG021/041, SWG-X 8 и 15 классов,  NewSES122/123Si, и перчаточный автомат 18 класса NewSFG.
Вводится в эксплуатацию вторая очередь комплекса солнечных батарей — одного из самых больших подобных комплексов в частном секторе в Японии.
2005 SHIMA SEIKI (ШИМА СЕЙКИ) получает награду «Kansai Zaikai Seminar Award 2005 Grand Prize» от  экономической федерации Кансай (Kanasai Economic Federation) и Ассоциации Корпоративного управления Кансай (Kansai Association of Corporate Executives).
Компания получает награду за выдающийся дизайн (Design Excellent Company Award) от Японской Рекламной Организации Промышленного Дизайна.
Компания отмечает 10 лет цельновязальной технологии WHOLEGARMENT и устраивает показ моделей, связанных на цельновязанных плосковязальных машинах SHIMA SEIKI.
Компания принимает участие на Международной выставке вязального оборудования IKME /International Knitting Machinery Exhibition (IKME)/ и демонстрирует новое поколение гибридных плосковязальных машин (с элементами основовязальных) серии , LAPIS.
2006 SHIMA SEIKI получает награду от Министерства Экономики, торговли и Производства Японии за достижения в управлении интеллектуальной собственностью.
Разрабатывает SSG® and SIG® серии плосковязальных машин с технологией имитации различных классов WideGauge® и выдающейся производительностью (на 15-20% выше, чем у предыдущей серии машин New SES.
Запускает в производство новую версию машины для производства пятипалых носков SPF-W.
Открывает Дизайн Центр в Нью Йорке (Design Center in New York).
Регистрирует свою дочернюю фирму со 100% капиталом SHIMA SEIKI Win Win Ltd., в Гонконге (Hong Kong).
SHIMA SEIKI U.S.A. Inc., дочерняя фирма в США , приобретает 100% акций компании Nova Knits Inc.
SHIMA SEIKI приобретает 100% акций компании SHIMA-ORSI S.R.L. (Milan, Italy) и начинает прямые продажи в Италии.
2007 SHIMA SEIKI (ШИМА СЕЙКИ) получает 53-й приз «За заслуги в производстве» от Фонда памяти Окочи (53rd Okochi Memorial Foundation Grand Production Prize)  за разработку передовых систем в трикотажном производстве с применением цельновязальной технологии  WHOLEGARMENT® , плосковязальных машин с компьютерным управлением и дизайн систем SHIMATRONIC®
Компания получает награду Министерства Экономики, Торговли и Промышленности за усилия по сохранению окружающей среды
SHIMA SEIKI отмечает свой 45 -летний юбилей с гала представлением и показом мод.
SHIMA SEIKI разрабатывает дизай-комплекс SDS-ONE APEX, который позволяет моделировать цельновязальные изделия WHOLEGARMENT в 3х мерной 3D графике.
2008 Основана дочерняя фирма SHIMA SEIKI Korea Inc. в Сеуле (Южная Корея).
Открыт Музей Вязания в многоцелевом бизнес-комплексе в г. Вакаяма (Wakayama City).
SHIMA SEIKI основывает компанию Toyoboshi Kogyo Co., Ltd.
Продажи плосковязальных машин компании достигают отметку 100 тысяч единиц оборудования со дня основания.
Японское Аэрокосмическое Исследовательское Агентство (The Japan Aerospace Exploration Agency) JAXA принимает изделия WHOLEGARMENT для каждодневного использования на борту космического корабля.
  SHIMA SEIKI запускает в производство цельновязальные машины MACh3X and MACh3S серии WHOLEGARMENT с более, чем 100% приростом производительности по сравнению с предыдущей серии машин.
SHIMA SEIKI разрабатывает P-CAM160L автоматическую раскройную машину для однослойной кожи.
2009
  Компания поглощает SHIMA SEIKI Spain, S.A.U и запускает систему прямых продаж на рынке Испании.
Компания поглощает SHIMA SEIKI Portugal LDA. и запускает систему прямых продаж на рынке Португалии.
SHIMA SEIKI принимает участие в Японской неделе моды (Japan Fashion Week) в Токио (Tokyo) и проводит показ цельновязанных изделий «WHOLEGARMENT Tokyo2009  fashion show», аналогичные шоу в Милане, Риме и Нью Йорке.
2010 В Италии Доктору Масахиро Шима присваивают звание Кавалера Ордена Звезды Итальянской Солидарности за его вклад в итальянскую индустрию моды.

Японское агентство космических исследований (JAXA) принимает технологию WHOLEGARMENT® на вооружение японских астронавтов в программе SpaceShuttle..

SHIMA SEIKI разрабатывает и начинает производить высокоэффективную серию компьютеризированных плосковязальных машин SSR.
2011 SHIMA SEIKI отправляет свою 100-тысячную компьютеризированную вязальную машину за границу.
  SHIMA SEIKI разрабатывает компьютеризированную плосковязальную машину SWG-FIRST154 S21, первую в мире плосковязальную машину 21 класса.
  SHIMA SEIKI разрабатывает SDS-ONE APEX3 3D дизайн-систему более высокой производительности и более высокой скоростью визуальной симуляции процесса вязания.
  SHIMA SEIKI разрабатывает компьютеризированную плоскую вязальную машину SCG122SN, оснащённую SlideNeedle, и способную производить широкий ассортимент полотен.
2012 Компания отмечает свой 50-ти летний юбилей 4 февраля.

Завершает строительство завода FA3, предназначенного для сборки вязальных машин WHOLEGARMENT.

Президент Масахиро Шима введен в Зал славы Американского музея текстильной истории.

Разнообразит линейку машин MACh3X, разработав MACh3X123 самую компактную в своем классе компьютеризированную WHOLEGARMENT плосковязальную машину.

Разрабатывает компьютеризированную раскройную машину P-CAM120C способною работать с промышленными материалами, включая углеродное волокно (карбон) и композиты.
2013
  Запускает в производство SRY123LP, компьютеризированную плосковязальную машину гибридной технологии, с дополнительными игольницами, оснащенными loop presser.
Запускает в производство SVR серию компьютеризированных плосковязальных машин.                                                                       
2014 Президент Масахиро Шима получает почетную степень доктора делового администрирования Университета Drexel, США.
  Разрабатывает SIP-160F3, струйную печатную машину с новой системой циркуляции чернил и дегазации.
  Запускает SWG-N2 серию компьютеризированных плосковязальных Машин для цельновязанных аксессуаров.
2015

Штаб-квартира SHIMA SEIKI получает сертификат ISO14001.                                                                                                                
Представляет MACh3XS, первую в мире компьютеризированную плосковязальную машину WHOLEGARMENT с подвижными синкерами, которые установлены на всех четырех игольницах.

Оборудование для производства рабочих перчаток

Нас часто спрашивают, мы отвечаем: какое оборудование необходимо для производства рабочих перчаток?

Основные виды оборудования

Сегодня производители предлагают технику и вспомогательные инструменты для производства перчаток в широком ассортименте и по привлекательным ценам. Но перед покупкой станков важно обращать внимание на такие параметры, как:

  • эксплуатационные условия;
  • технические характеристики;
  • рейтинг производителей;
  • цена.

Чтобы наладить производство перчаток, обязательно придется закупать следующие основные виды технологического оборудования:

  • вязальный станок;
  • оверлок;
  • станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток;
  • упаковочный станок;
  • накопительная корзина для сброса полуфабрикатов.

Вязальный станок

Вязальный агрегат как самый важный при производстве рабочих перчаток. Модели различны по классам: 5,7,8, 10, 13, 15 в зависимости от числа петель в дюйме. Чем выше класс тем, тоньше вязка для производства перчаток х/б.

Таблица класса вязкости  перчаток

 

Изображение

Класс Вязки

Производительность

 

7,5

120 пар в час

 

10

80 пар в час

 

13

60 пар в час

Для производства заготовок станки оснащены бобинами. Модели полностью автоматизированы, работают примерно по одному и тому же принципу. Основная задача – настроить нужное количество рядов и петель, далее – вывести показатели на цифровой монитор.

Назначение оверлока

Оверлок перчаточный оснащен функцией обметывания манжет, т. е. помогает улучшить свойства защитных изделий для перчаток. Обметывание краев с прокладыванием резинки под швом осуществляется в полуавтоматическом режиме. Оператор заводит край манжеты под иглу и осуществляет обметывание. Затем производится обрезание ниток.

Установка для нанесения клея

Благодаря данному агрегату возможно нанесение трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. Перчатки с пвх-покрытием более прочные и долговечные. 

Станки полностью автоматизированы. Подача поливинилхлорида производится из емкостей, а состав наносится тонким пластом. Благодаря аппарату возможно нанесение любого рисунка и логотипа, однако, чем сложнее узор, тем большен времени потребуется для его нанесения. За точность эскиза отвечает встроенный датчик и идущие в комплекте к аппарату матрицы для нанесения рисунка. Производительность может достигать до 1300 пар в час.

После нанесения слоя ПВХ перчатки подлежит сушки в сушильной камере.

Упаковочная машина

Упаковочный станок для фасовки перчаток и производительностью до 200 пар в час. Но уже в коробки, пакеты либо мешки продукция фасуется вручную. При приобретении упаковочного станка марки GD-T возможно нанесение банковской резинки.

В комплекте к станкам идут матрицы и датчики, отвечающие за точность нанесения рисунка с расположением в определённых местах.

Популярные модели

AURORA

AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей – 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час. К преимуществам можно отнести автоматизация работы посредством оснащения компьютером, возможность работы с различным сырьем; невысокая стоимость запчастей, а так же наличие регулятора скорости.

Стоимость невысокая – 190–365тыс. р.

JOMDA

JOMDA классов – 7, 10, 13 с производительностью 300, 240 и 160 пар в час соответственно. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи. Стоимость разных моделей практически одинаковая.

Среди других марок вязальных машин можно выделить Shima Seiki и NewSFG.

SALUT-02

SALUT-02 – оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке. Цена 40–45 тыс. р.

ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности. Стоимость – 180–200 тыс. р.

GD-DA

GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 150G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность – 250 кВт, вес – 250 кг, габариты – 1250х650х1750 мм.

BX203

BX203 – вязальный агрегат с классами вязания 7,10G, производительностью – 360 пар в сутки, мощностью – 250 кВт и выпуском размеров перчаток – S, M, L, 2L.

SALUT-02

Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала – до 4000 стежков в минуту, массой – 45 кг, мощностью двигателя – 0,2 кВт, производительностью – до 1500 пар за 8 часов.

GPM-09

GPM-09 – простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму. Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность – 3000 пар за 78 рабочих дней. Стоимость –5000 р.

MG-C-7/10G

Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства. У агрегата – удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев. Производительность – до 360 пар в час. Стоимость 200000 р.

JACK BX203-10G

Это недорогой аналог от китайских производителей. Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток). Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей. Цена 200–210 тыс. р.

Особенности производственного оборудования

Любая техника при производстве перчаток требует регулярного проведения техобслуживания, поддержания на высоте качества и конкурентоспособности продукции. Важно своевременно проводить модернизацию имеющейся техники, дабы отрегулировать свой бизнес и получать в итоге хорошую прибыль.

 

    

B Mac 99-15G_ ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЯЗАНИЯ ПЕРЧАТОК_Zhejiang Baixiang Technology Co., Ltd.

В связи с ростом затрат на рабочую силу спрос производителей перчаток на интеллектуальные продукты стал более актуальным. За годы накопленных технологий и опыта в качестве ведущего производителя компания Baixiang Technology разработала последнее поколение высокоскоростной и интеллектуальной перчаточной машины B-Mac 99, которая стала новым стандартом в отрасли.

B-Mac 99 упрощает исходную механическую структуру и использует несколько приводов двигателей, таких как сервопривод и шаговый двигатель, значительно сокращает количество механических частей и упрощает техническое обслуживание.По сравнению с обычными машинами, B-Mac 99 имеет меньший объем, меньшее энергопотребление, более высокую скорость и большую производительность. Благодаря централизованному компьютерному размещению заказов, централизованной настройке требуемых параметров, работе оборудования для мониторинга обратной связи в реальном времени, автоматической статистике различных данных и показателей, а также удаленному мониторингу в реальном времени, эффективность управления производством также значительно повысилась. Реализация умных фабрик в будущем стала возможной.

B-Mac 99-15G

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Калибр

15G

Размер игл

L2: 103 L: 103 L: : 83 XS: 73

Средняя производительность

8 пар / час

Емкость контейнера

48 комплектов / 20 футов 96 комплектов / 40 футов

Мощность

Однофазный, 220 В, 140 Вт

Смазка

Автоматическая смазка

Плотность стежков

Контроллер шагового двигателя

Система управления

Электронное программирование, 7-дюймовый сенсорный дисплей и передача данных через USB

9 0002 Система привода

Ременный привод, серводвигатель переменного тока.

Язык

Китайский / Английский / Русский / Турецкий / Персидский / Вьетнамский

Каретка

Сверхкомпактная и легкая каретка

Размеры

990 мм (Д) x 600 мм (Ш) x 1700 мм (В)

Вес

150 кг

Опции

1 Устройство D3 с одним касанием
2 、 половина пальца устройство
3 、 устройство U2
4 устройство U3
5 двухцветное устройство
6 、 инфракрасный датчик зоны безопасности
7 、 защитная крышка
8 、 U6 / сотовое устройство

1. Вязание произвольного размера: Перчатки разных размеров можно вязать на одной машине, изменив настройки компьютера и булавки на барабане выбора иглы.
2. Меньший объем: По сравнению со старой моделью, B-Mac 99 имеет на 20% меньше занимаемой площади. На ограниченном производственном пространстве можно разместить больше машин, что повысит общую производительность.
3. Более высокая скорость, более высокая производительность и меньше неисправностей: Усовершенствованная система привода серводвигателя обеспечивает беспрецедентно высокую скорость вязания, переключения и возврата в исходное положение, увеличивая производительность более чем на 30%.Большое количество прежних механических приводов было устранено, что уменьшило количество механических отказов, и каждый оператор может позаботиться о большем количестве машин.
4. Умнее: Мощная интегрированная компьютерная система может хранить все спецификации перчаток. Большой объем данных может быть передан через интерфейс USB-памяти, что избавляет от необходимости настраивать его отдельно на каждой машине, что позволяет сэкономить много времени. В 7-дюймовой панели управления с сенсорным экраном применена удобная для пользователя концепция дизайна, которая делает работу проще, а дисплей — более лаконичным.
5. Больше энергосбережения: Ультра-маленькая и ультратонкая каретка может снизить нагрузку на машину, реализовать чрезвычайно быстрое вращение, высокоскоростную работу, уменьшить инерционную силу удара во время высокоскоростной работы и уменьшить энергопотребление более чем на 25%.
6. Каретка с ременным приводом: отличается плавной работой, высокой стабильностью и энергоэффективностью, а также точным регулируемым движением каретки, что повышает производительность и упрощает техническое обслуживание.
7. Управление запястьем: шаговый двигатель контролирует выход эластичной пряжи, интеллектуально регулирует ширину запястья и обеспечивает качество каждого предмета перчатки.
8. Контроль плотности стежка: Шаговый двигатель точно регулирует плотность стежка в любом положении перчатки, обеспечивая лучшее прилегание к рукам.
9. Автоматическая смазка: обеспечивает смазку всех необходимых деталей, обеспечивает достаточный охват всех частей машины для минимального износа и упрощения технического обслуживания.

Контроллер мотора эластичной пряжи

Сверхкомпактная и легкая каретка

BX203-7 Автоматическая перчаточная машина

Цену уточняйте доллар США 0 0

«SA International» — Shanghai Asia International Electrical & Mechanical Co., LTD является частью группы SIBC, которая с 2017 года предоставляет услуги по выбору оборудования и технологий в различных областях. — Строительство. — Дорожное строительство. — Металлургия. — Горнодобывающая промышленность. — Химическая промышленность. промышленность.- Производственные линии различного назначения. Нам доверяют клиенты в Европе, США, Канаде, Малайзии, Индии, Южной Корее, России, Таиланде. Компания «SA International» имеет официальное представительство на территории Российской Федерации, в городе Краснодаре, что упрощает сотрудничество, документооборот и таможенное оформление для наших клиентов. Сотрудничая с нашей компанией, вы можете быть уверены не только в качестве поставляемого оборудования, но и в послегарантийном обслуживании.Мы предоставляем: — Машины и оборудование для строительной отрасли, такие как: Асфальтобетонные заводы / заводы (ABZ), бетонные заводы / заводы (BRU / RBU), самоходные бетоносмесители с функцией самозагрузки, бетононасосы, линии. для производства плитки и блоков и др. — Оборудование для горнодобывающей промышленности: дробилки, грохоты, грохоты, конвейерные ленты, насосы и др. — Ножницы «Аллигатор» и прессы для металла. — Грузовая и колесная техника: погрузчики, экскаваторы, бульдозеры. — Складское оборудование.- ДЭС и электродвигатели. — Химические реактивы и компоненты. Также «SA International» является производителем конвейерных лент. За годы работы с заводами в Китае мы заслужили репутацию надежного партнера и центра передового опыта в области оценки качества среди наших клиентов. Наши менеджеры проведут полную оценку рынка, проконсультируют вас по всем возникающим вопросам, предоставят полную информацию в кратчайшие сроки, а инженеры будут контролировать весь производственный процесс, чтобы минимизировать процент брака, и обучат ваш персонал.Дополнительным преимуществом работы с нами будет то, что менеджеры «SA International» знают все логистические процессы, предлагают конкурентоспособные цены и кратчайшие сроки доставки.

скоростных и высокопроизводительных перчаточных машин нового типа

YH-IGK быстроходные и высокопроизводительные перчаточные машины нового типа Подробные сведения

Система управления

Перчаточная машина серии

YH-IGK сочетает в себе передовую технологию управления двигателем и технологию пневматического управления в целом, пользователям нужно только через простой интерфейс управления программой и расположение штифтов, можно получить перчатки произвольного размера или специальные функции, удобное управление, достичь многоцелевое использование, упрощает структуру конструкции, гарантирует стабильность работы на высокой скорости, снижает затраты на управление производством и стоимость обслуживания, чтобы гарантировать производство высококачественной продукции.

При нормальной работе интерфейс главного экрана. Содержимое включает положение плетения, статистику ткачества, скорость ткачества, положение ткачества и различные клавиши управления. Пока вы нажимаете клавишу управления, вы можете открывать различные интерфейсы управления и редактирования и легко программировать и изменить параметры продукта.USB-порт может быть вставлен в U-диск, через интерфейс управления системой может быть множество плетеных файлов для ввода, экспорта, изменения, сохранения и других работ по редактированию; Автоматическая централизованная система смазки, нужно только установить автоматическую Время наполнения маслом, система будет рассчитана по времени, автоматическая заливка масла, смазка, необходимые компоненты, простота обслуживания, обеспечение эффективной работы оборудования в течение длительного времени, повышение производительности.

Интерфейс редактирования рисунка включает в себя основное содержимое программы текущего рисунка вязания. Нажмите номер на средней перчатке, чтобы изменить процесс плетения каждой части перчатки, простая операция; можно установить цвет материала пряжи и предварительно просмотреть эффект плетения , так что изменение с первого взгляда; Может быть добавлено и изменено в любое время U3, термоклей, двойной цвет, резина и другие функции для достижения универсальной машины.

Механическая система

Привод прецизионного синхронного ремня с помощью серводвигателя: более высокая точность передачи, простая стоимость обслуживания механизма, стабильное и надежное движение Независимая конструкция привода ножниц, вилки и ножа делает редактирование рисунка перчаток более удобным; высокоточная индукция нулевого положения и сигнализация об ошибках для обеспечения производства качественная продукция.

Цилиндр головки машины управляется электромагнитным клапаном для реализации движения вязального треугольника и челнока. Высокоточная высокоскоростная управляющая головка больше подходит для многоцелевого ткачества, с высокой скоростью и стабильной работой, что может значительно улучшить продукт Сиденье челнока с воздушным управлением упрощает компоненты челнока, повышает точность и надежность управления и может соответствовать требованиям ткачества различных изделий.Высокая твердость треугольника головки машины обеспечивает износостойкость головки машины.

Посредством серво шагового двигателя и прецизионного червячного механизма турбины для управления работой барабана, больше подходит для многоцелевого ткачества, работает на высокой скорости, стабильно и надежно, для обеспечения производства качественной продукции; Простая конструкция механической регулировки и точный обнуление и Индукция числа оборотов, обеспечивает точность работы барабана.

Через цилиндр ножниц управления соленоидным клапаном для достижения линии крюка и линии сдвига, линии крюка, скорости линии сдвига, плавной линии сдвига, можно быстро разрезать высокую твердость и высокую прочность линии защиты от порезов, улучшить выход продукции и обеспечить качество продукции ; Прецизионное индукционное устройство с крючковым ножом, в случае ненормального крючкового ножа, выдаст сигнал тревоги, чтобы гарантировать качество продукции.

Модели

YH-IGK

Размер

7 г: L / M / S

10 г: L / M / S

13 г: L / M / S

15 г: L / M / S

18 г: L / M / S

Серводвигатель

AC220,0.6кВт

Устройство управления

Полное компьютерное программирование

Устройство ткацкое

Грузило ткацкое

Исполнительное устройство

Режим синхронного ременного привода

Устройство остановки

Обрыв троса, плохое падение, перегрузка двигателя, непостоянное положение хода, отклонение направления, плохое сужение крюкового ножа, количество выполненных

Размер машины

1060 * 582 * 1790

Сравнение производительности

Старый перчаточный автомат

Перчаточный автомат серии BST

Режим управления

Управление механическим приводом

Автоматическое электрическое управление

Режим движения носа

Преобразователь частоты

Сервопривод управления быстрым вращением

Триангуляция носа

Управление механическим приводом

Пневматическое управление

Носовой челночный режим работы

Управление электромагнитом

Пневматическое управление

Максимальная скорость вязания пальцев

180 звонков в минуту

300 звонков в минуту

Максимальная скорость переключения

120 звонков в минуту

200 звонков в минуту

Максимальная скорость ткачества четырех пальцев

200 звонков в минуту

300 звонков в минуту

Сбросить время

Функция сброса пальцем

Нет

Иметь

Режим управления шприцем

Цепь вращения

Сервопривод

CAM режим управления вставным ножом и ножницами

Механическая коробка передач

Шаговый привод, пневматическая линия сдвига

Редактор выкройки перчаток

Нет

Иметь

Регулировка плотности в реальном времени

Нет

Иметь

Инфракрасное обнаружение длины

Нет

Иметь

Сортировка бракованного товара

Нет

Иметь

Дисплей отслеживания ткачества перчаток

Нет

Иметь

Плетение низкое

Нет

Иметь

Мы являемся производителем перчаточных машин в Китае.Запасные части перчаточных машин мы производим и продаем сами. Диапазон иглы: 7G \ 10G \ 13G \ 15G \ 18G. гарантия 2 года. эффективность производства 360 пар / день.

у нас также есть пряжа для точечной машины для перчаток и перчаток \ машина для упаковки перчаток \ машина для оверлока для перчаток \ машина для окунания перчаток / сырье для точечной машины для перчаток. Вы можете добавить мой WhatsApp или WeChat, я пришлю вам видео. Вы сообщите мне свой адрес электронной почты, я пришлю вам детали.

С уважением

Дэвид Чен

Wechat // Мобильный // WhatsApp: +8613989558984
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: david @ yuanhaomachine.com [email protected]

Shima Seiki выпускает электронную перчаточную машину SFG-I

Следуя по стопам оригинальной полностью автоматической машины для вязания бесшовных перчаток SFG, новая модель SFG-I от Shima Seiki теперь готова стать новым мировым стандартом для тонких и ультратонких перчаток, унаследовав ноу-хау и опыт, накопленные за долгие годы работы. ведущий производитель автоматических перчаточных машин.

SFG-I имеет электронное программирование и использует проверенные технологии Shima Seiki, такие как оригинальная система вязания грузила, контроль плотности стежков и централизованная система смазки.Компания заявляет, что качество, надежность, производительность и стоимость «Сделано в Японии» также сочетаются, чтобы удовлетворить высокие ожидания мировой перчаточной индустрии.

По словам Шимы, эти качественные производственные преимущества в сочетании с прецизионным проектированием, необходимым для тонкого трикотажа, позволяют производить перчатки с естественной и удобной посадкой, которые идеально подходят для высокоточной работы, медицинского применения и перчаток с покрытием. Очень тугие стежки между пальцами также делают их пригодными для использования в качестве перчаток с покрытием.

Перчатки Ultrafine Gauge

Шима утверждает, что перчатки 18-го калибра от новой машины по форме и ощущениям эквивалентны ощущениям от голых рук, что придает новое значение термину «сидит как перчатка». Считается, что круглые и бесшовные кончики пальцев плотно прилегают друг к другу, где требуется высокая ловкость рук, включая медицинские, технические и монтажные работы. Очень тугие стежки между пальцами также делают перчатки SFG-I тонкими, пригодными для использования в качестве перчаток с покрытием.

Новая система управления

Управление станком теперь осуществляется с помощью электронного программирования, заменяющего обычный барабан управления. В результате, по словам Шима, получилась удобная в использовании машина, которая отличается превосходной работоспособностью, долговечностью и простотой обслуживания.

Контроль плотности стежка

В SFG-I новый шаговый двигатель точно регулирует плотность стежка, чтобы перчатка соответствовала различным частям рук. Для вязания пряжи на кончиках пальцев, особенно при работе с тонкой толщиной, необходимо выполнять точную регулировку.Таким образом, перчаткам можно придать форму, которая плотно прилегает к пальцам и рукам, и еще больше расширяет преимущества сверхтонких перчаток.

Оригинальная система грузила и прочная игольная кровать

С оригинальной системой вязания грузила Shima Seiki SFG-I, как говорят, производит перчатки, которые превосходят по эластичности и прочности и идеально соответствуют форме руки. Игольница SFG-I оснащена специальными вставными пластинами. Пластины, изготовленные с высокой точностью из специальной стали с использованием современной технологии закалки, обеспечивают исключительную прочность и долговечность для высокоскоростного производства высококачественной продукции, а также упрощают обслуживание.

Централизованная смазка

Централизованная система смазки SFG-I обеспечивает смазку всех необходимых деталей одним нажатием рычага. Смазка рекомендуемым оригинальным маслом Shima Oil обеспечивает достаточное покрытие всех частей машины для минимального износа и упрощения обслуживания. Кроме того, SFG-I имеет управляемую компьютером автоматическую смазку грузила и домкрата, обеспечивая оптимальное количество масла для грузил в соответствии с заранее установленным графиком. Автоматическая смазка также предотвращает чрезмерное смазывание, экономит масло и сохраняет продукты в чистоте.

Дополнительное оборудование

Дополнительное оборудование для SFG-I включает устройство управления устройством подачи гальванической пряжи, устройство на 3 пальца на ладони, устройство для обрезки вторичной пряжи и маркировку CE для надежной безопасности (только версии CE).

Дополнительное устройство управления устройством подачи пряжи предлагает экономичное решение для использования дорогой пряжи за счет сокращения использования пряжи для покрытия. Например, электропроводящие нити для сборки печатных плат могут быть очень дорогими. Регулируя количество пряжи для покрытия, можно снизить стоимость при сохранении функциональных характеристик перчаток.

Для еще более естественной посадки Shima предлагает вариант ладони с тремя пальцами. В этом варианте верхняя часть ладони ниже трех средних пальцев вяжется отдельно от остальной ладони. Благодаря тому, что мизинец расположен ниже остальных, независимое движение обеспечивает более удобную и удобную перчатку. Это также упрощает установку перчаток на формы для обработки покрытых или обработанных перчаток.

Устройство обрезки вторичной пряжи, разработанное для дополнительных двухцветных устройств, оснащено ножом и петлителем с приводом от двигателя для пряжи вторичного цвета.Его двигатель с электронным управлением позволяет удерживать и отпускать второстепенную пряжу в определенных рядах во время вязания.

Версия SFG-I, разработанная для использования в Европейском сообществе, оснащена встроенной защитной крышкой с механизмом блокировки и сигнальной лампой для мгновенной передачи информации о рабочих условиях. По словам Шима, знак CE, прикрепленный к каждой версии CE, является символом приверженности компании безопасности и надежности своей продукции (защитная крышка не является обязательной для других версий).Максимальная скорость вязания для SFG-I составляет 260-280 об / мин на пальце и 120-130 об / мин на ладони.

Дизайн основы для бесшовной умной перчатки с использованием цифровой вязальной системы | Мода и текстиль

Структура проектирования и разработки

Чтобы разработать основу для интеллектуальной системы перчаток, мы тесно сотрудничали с исследователями из лабораторий биоробототехники, чтобы понять потребности пользователей и требуемые характеристики. Одним из основных требований была индивидуализация при разработке встроенных сенсорных блоков и форм перчаток.Чтобы соответствовать требованиям пользователя, в структуру были добавлены параметры настройки, которые были реализованы с помощью технологии цифрового производства.

Анализ требований к характеристикам и свойств

На рисунке 2 представлена ​​схема проектирования и разработки бесшовной вязанной интеллектуальной перчатки с использованием цифровой вязальной системы, модифицированной на основе носимой материнской платы (Park and Sundaresan 2001; Rajamanickam et al. 1998). Задача пользователя для сенсорной системы носимых перчаток заключалась в обнаружении жестов пальцев и движения запястья руки человека с помощью встроенных датчиков деформации на текстильной основе.Подробный и конкретный набор требований к рабочим характеристикам: функциональность, пригодность для носки, долговечность и стабильность, технологичность, индивидуальный дизайн и возможность подключения. Функциональность интеллектуальной системы датчиков перчаток требовала, чтобы она могла обнаруживать движение пальцев и запястий с помощью встроенного сенсорного блока. Для удобства носки требовалось, чтобы он был легким, дышащим, прилегающим к коже, удобным для ношения и простым для сборки с периферийными устройствами, такими как печатная плата. Другим критическим требованием была устойчивость к повторяющимся деформациям со стабильным электрическим сигналом.Система перчаток, пригодных для ношения, в конечном итоге будет производиться в больших количествах, самых разных размеров и дизайнов. В частности, элементы дизайна перчаток должны быть программируемыми в процессе производства, такие как трехмерные формы руки, конструктивные вариации периферийных блоков, а также расположение, профиль и размеры сенсорных блоков. В конечном итоге разработанный датчик для перчаток должен иметь возможность подключаться к блокам микроконтроллера для вычисления полученных данных.

Рис. 2

Основа проектирования и разработки носимой интеллектуальной системы перчаток

Выявленные основные требования к рабочим характеристикам носимых систем датчиков перчаток были затем переведены и отнесены к категории соответствующих чувствительности и комфортных свойств.Основываясь на этих свойствах, мы определили конкретные конструктивные элементы системы перчаток, пригодных для ношения (электрическая проводимость, комфорт, облегание, электрическое зондирование и индивидуальный дизайн). Эти компоненты дизайна могут быть достигнуты за счет соответствующего выбора материалов и технологий изготовления.

Выбор и спецификация материалов

Выбранные материалы и спецификации для сенсорной системы перчатки описаны в разделе «Материалы». В качестве электропроводящего компонента была выбрана посеребренная пряжа с непроводящей пряжей из-за превосходного баланса между проводимостью и сопротивлением.Эта пряжа сформировала пьезорезистивный датчик для определения угла сустава пальца и запястья в качестве датчика деформации. Не только сопротивление материалов, но также геометрия связанного датчика и вязанная структура влияют на электрические свойства в целом. Компонент комфорта связан с общим качеством руки, таким как мягкость, гладкость или шероховатость, воздухопроницаемость, влагопоглощение и растяжимость. Текстурированный нейлон, выбранный для материалов основы, имел нерегулярные изгибы на нити и обеспечивал тепло и впитывающую способность захваченного воздуха, а также был мягким, гибким, имел высокую растяжимость и превосходные комфортные свойства.Для подгонки по форме эластомерное волокно было вставлено как в сенсорный блок, так и в основную область перчатки, что привело к улучшенной форме для пользователя и, что более важно, размещению сенсорного блока в обозначенной области во время динамического движения. Несмотря на то, что трикотажное изделие может быть несколько эластичным из-за структуры переплетенных петель, ткань не возвращается к своей первоначальной форме быстро после растяжения. Чтобы решить эту проблему, мы использовали пряжу спандекс, чтобы создать эластичную ткань с низким гистерезисом, высокой степенью растяжимости, стабильностью размеров, долговечностью и способностью сохранять форму.

Компьютеризированная вязальная система для производства

Цифровая технология вязания была использована для разработки сенсорной системы перчатки посредством программируемого и автоматизированного процесса создания бесшовной трехмерной (3D) перчатки. Цифровая вязальная машина состоит из двухсторонней системы с несколькими нитеводителями, которые позволяют вязать двухслойную трубчатую форму с различной пряжей. Вязальная машина сочетается с программным обеспечением САПР, которое позволяет пользователю наблюдать, выбирать и изменять размерные конструктивные параметры с визуализированными результатами.

На рисунке 3 показано автоматическое программное обеспечение Apex3 (Shima Seiki), включая предварительно заданные формы перчаток, подробные варианты дизайна и манипуляции с измерениями. Детальный выбор дизайна, такой как трехмерная форма или измерение типа большого пальца и размера, был тесно связан с компонентом подгонки формы. Компонент встроенного датчика относится к типу операций вязания, включая вязание, складывание, перенос или пропуск, а также к размещению и конфигурации датчика. Инструменты плоского рисования для назначения вязаной структуры и цвета использовались для определения встроенного компонента датчика, такого как расположение датчика, конфигурация проводящего пути и вязанная структура.Вязаная структура, применявшаяся как для основной перчатки, так и для сенсорного блока, представляла собой одинарный трикотаж с использованием техники гальваники, при которой проводящая пряжа появляется на обратной стороне поверхности. Для конфигурации датчика были разработаны два различных токопроводящих профиля, прямоугольная форма и прямоугольная форма подковы, которые размещены на участках фигурных суставов и в области запястных суставов. Компонент индивидуального дизайна включает в себя регулировку размера руки для разных пользователей и отверстие на тыльной стороне руки для легкой сборки с печатной платой.Расширенные манипуляции с дизайном ограничивались заранее заданной формой, предлагаемой программным обеспечением для автоматизации. Однако развитие языка машинного программирования предоставило большую свободу в дизайне.

Рис. 3

Автоматизированная программная система для проектирования. a Предварительно запрограммированные формы перчаток, носков, вязаной шапочки, низа и трубчатой ​​формы, включая варианты дизайна и ручные измерения, а также b назначение вязаных структур и узоров с разработкой машинного языка для вязания

Характеристика датчик трикотажного текстиля

Сначала мы оценили электрическое сопротивление на одинарных и двухполосных встроенных трикотажных сенсорных блоках, а также относительное изменение сопротивления по отношению к приложенной деформации.В таблице 2 показаны средние начальные сопротивления изготовленных перчаток датчиков с токопроводящими участками прямоугольной формы с одним и двумя слоями. Поскольку их первоначальные сопротивления были разными, были проведены дальнейшие эксперименты, чтобы определить, какой из них больше подходит для датчиков перчаток: производительность и чувствительность.

Таблица 2 Среднее начальное сопротивление образцов

Мы подключили электрические провода к изготовленным бесшовным датчикам перчатки вдоль направления стенки, как показано на рис.4а. Поскольку они были подключены в направлении стены, каждый из них был электрически соединен параллельно; датчик с одинарной стенкой показал более высокое начальное сопротивление R 0 , чем датчик с двумя стенками (Li et al. 2009; Xie et al. 2019).

Рис. 4

a Два образца с проводкой: с одинарной и двухслойной проводящей областью; b чувствительности двух образцов

Из-за технических характеристик цифровой вязальной машины датчик вязания с токопроводящей пряжей в двух или более узлах давал более стабильный результат, чем вязание в одной полосе, что приводило к меньшему стандартному отклонению среднее начальное сопротивление.Хотя их начальные сопротивления различны, их относительное сопротивление изменяется от деформации, то есть чувствительность, демонстрирует аналогичные характеристики, как показано на рис. 4b. Изменения относительного сопротивления образцов имеют линейную характеристику с постоянным калибровочным коэффициентом. Однако по мере того, как расширенные контуры начинают показывать больше контактных площадей, изменение относительного сопротивления постепенно сглаживается, уменьшая коэффициент измерения. Поскольку датчики перчаток с проводящими участками прямоугольной формы с одной и двумя стенками демонстрируют схожую чувствительность, все дальнейшие характеристики проводились с образцом с одной стенкой.

Чтобы исследовать электрические характеристики встроенного датчика вязания, были измерены относительные изменения сопротивления в зависимости от приложенной деформации и угла изгиба. Когда датчик перчатки был освобожден от приложенной нагрузки, он показал почти те же характеристики, что и в случае растяжения, как показано на петле гистерезиса на фиг. 5а при растяжении и (b) при изгибе. Эти линейные характеристики изменения сопротивления наблюдались также в экспериментах с постепенно увеличивающимися ступенчатыми нагрузками, результаты которых представлены на рис.5c для растяжения и рис. 5d для изгиба. Путем сравнения измеренных данных отклика с входной нагрузкой можно рассчитать время отклика, как показано на рис. 5e и f для растяжения и изгиба, соответственно. Среднее время срабатывания разработанного датчика перчатки составило 130 мс.

Рис. 5

Характеристики датчика: a Петли гистерезиса для растяжения и b изгиба; Ступенчатые характеристики для растяжения c и изгиба d ; и Время отклика для e растяжения и f изгиба

Изготовление прототипов датчиков бесшовных перчаток

Основываясь на результатах обширного анализа каркаса, мы исследовали две системы датчиков бесшовных перчаток для руки человека и руки робота и оценили характеристики датчика.Во время начальной процедуры настройки дизайна перчаток точные и эффективные размеры руки пользователя были извлечены из 3D-сканированных изображений, которые были сняты с 3D-сканера (DRAKE, THOR3D, Россия). Аналогичным образом, ручные измерения робота могут быть получены из трехмерного чертежа в системе трехмерного САПР, показанного на рис. 6. Предыдущее исследование доказало, что нет существенной разницы в ручных измерениях между методом трехмерного сканирования и системами прямого измерения (Yu et al. 2013).

Фиг.6

Размеры для a руки человека и b руки робота

В таблице 3 показаны общие размеры пяти пальцев рук человека и робота, включая вертикальные и горизонтальные размеры каждого пальца и дополнительную ширину трех пальцы, указанные в качестве входных параметров размера в программе цифрового вязания. Определен размер монтажной коробки на спинке руки робота.

Таблица 3 Параметры ввода размера и измерения для руки человека и руки робота

На используемой вязальной машине 15-го размера на передней и задней стенках было 15 игл на дюйм, и количество стежков было предварительно установлено в 7.8 × 8,7 / см 2 (ширина × поле) с использованием программного обеспечения. Однако фактическое количество стежков для основной перчатки составило 9 × 14 / см 2 (ширина × курс). Эластановая пряжа в трикотажной структуре вызывала деформацию формы петли из-за своей эластичности; поэтому длина петли стала короче, а плотность, особенно в направлении курса, резко увеличилась (Sadek et al. 2012; Sitotaw 2018). Перчатка, связанная из спандекса, обеспечивала удобную форму, прилегание, гладкость, эластичность и отличное восстановление эластичности.

На рис. 7 показаны сенсорные блоки в автоматическом программном обеспечении, виртуально связанные модели и фотографии физических прототипов руки человека и руки робота. В программном обеспечении САПР сенсорные блоки были размещены на передней стороне руки для обнаружения сгибания и движения пяти пальцев и запястья. Для тензодатчиков доступны различные токопроводящие профили, например прямоугольная, овальная, ромбовидная или подковообразная. Среди этих случаев два наиболее популярных варианта представлены на рис.7: токопроводящие профили прямоугольной формы подковы для перчатки для руки человека и прямоугольной формы для руки робота. Дополнительные проводящие прямоугольники были также добавлены на ладонь в качестве текстильных электродов для крепления блоков внешнего датчика давления. Используя технику вязания интарсией, можно связать различные сенсорные профили с токопроводящей пряжей в специально отведенных местах. Следует отметить, что автоматическая программная обработка ограничивалась стандартными заданными формами; поэтому проем для монтажной коробки на тыльной стороне руки робота с двухлинейными электродами манипулировался на этапе разработки (рис.3б, изображение справа) с машинным языком программирования. Успешно разработанное отверстие с дополнительными текстильными электродами показано в виртуальной модели. Наконец, сенсоры для бесшовных перчаток для руки человека и руки робота были изготовлены с помощью цифровой вязальной машины, упомянутой в разделе «Изготовление умной перчатки с использованием CAD / CAM».

Рис. 7

Дизайн перчатки с сенсорными блоками, смоделированные виртуальные передние и задние перчатки и вязаные прототипы для руки человека и руки робота

На рисунках 8a и b показаны две прототипы бесшовных сенсорных систем перчаток, носимых на руке человека и роботизированная рука.Предполагаемое применение датчика бесшовной перчатки для руки человека — носить перчатку на одной здоровой руке, чтобы контролировать протез руки на противоположной стороне (Sebelius et al. 2006). Датчик бесшовных перчаток для руки робота обнаруживает движение пальца робота и получает приложенную силу, перемещая палец робота. Мы заметили, что обе перчатки хорошо подходят по размеру и сборке с печатной платой как для рук человека, так и для рук робота.

Рис. 8

Прототипы a системы перчаток руки человека и b датчик перчатки руки робота и электрический сигнал при изменении сгибающего движения пальца c человека и d руки робота

Чтобы оценить электрический сигнал фактического движения пальца, мы подключили провода к датчику пальца, который был подключен к печатной плате с микроконтроллером Arduino для обнаружения изменения сопротивления во время движения пальца.Электрическое сопротивление изменения угла, связанного с движением сгибания пальца, представлено на рис. 8c и d. Хотя мы использовали громоздкие зажимы типа «крокодил» для оценки характеристик, провода и печатная плата могут быть встроены в перчатку, когда она будет готова к развертыванию вне лаборатории или массовому производству.

КОМПЬЮТЕРИЗОВАННАЯ ПЕРЧАТОЧНАЯ МАШИНА | JINGONG INDUSTRIAL CO., LTD.

Описание

Компьютеризированная перчаточная машина — идеальное решение для изготовления промышленных перчаток.Его многофункциональная система вязания основана на системе грузила, она использует высокоточный метод производства, оснащена многофункциональной системой вязания и простой системой программирования производства, она может производить различные glvoes для защиты труда и в холодную погоду.

  • Система опускания для изготовления перчаток с большей эластичностью, гибкостью и ощущением рук.
  • Устройство двухцветного преобразования с цифровым управлением позволяет вязать сенсорный экран и волшебные перчатки.
  • Устройство для сжатого воздуха обеспечивает эффективную очистку.
  • Полностью компьютеризированная панель управления предоставляет данные о вязании и упрощает управление.
  • Полуавтоматическая система смазки обеспечивает простоту обслуживания и долгий срок службы машины.
  • Высокоточная каретка и кулачковая система изготовлены из тщательно отобранного стального материала, изготовлены с помощью станка с ЧПУ и специальной вакуумной термообработки, обладают хорошей прочностью и надежностью.
Спецификация

Модель JG-CP
Размер 5G 7 г 8 г 10 г
XL: 37 XL: 52 л: 52 XL: 68
л: 32 л: 46 М: 48 л: 63
М: 42 S: 37 М: 58
S: 37 S: 53
Урожайность 360 пар / день 360 пар / день 300 пар / день 280 пар / сут.
Кол-во рабочих 15-35 комплектов / рабочий
Блок питания Однофазный или трехфазный: 220 В / 380 В 250 Вт
Автоматический останов Обрыв пряжи или пряжи спандекс, плохое падение, перегрузка двигателя, удар игл, сбой питания, неправильное направление
Скорость вязания Палец: 120-140 об / мин Ладонь: 260-280 об / мин
Размер машины 1250 мм * 650 мм * 1750 мм
Размер упаковки 1300 мм * 650 мм * 1300 мм
Масса нетто 250 кг
Грузоподъемность 40 комплектов / 20 футов 82 комплекта / 40 футов HQ

Вязальные машины и перчатки — Одноразовые перчатки Оптовый поставщик вязальных машин из Ludhiana

Тип машины Автоматическая / компьютеризированная
Калибры машины (G) 7G-18G
Марка Shaoxing Hanxiang
Название модели / номер YH-IGK
Stop Motion Обрыв провода, плохое падение, перегрузка двигателя, несогласованное положение хода, отклонение направления
Мощность двигателя (кВт) 0.6 кВт
Размер (LBH) 1060 * 582 * 1790 мм
Мы работаем с Только новинка
Страна-производитель Китай
Напряжение 220 В

Компонент трансмиссии

Привод прецизионного синхронного ремня с помощью серводвигателя: более высокая точность трансмиссии, простая стоимость обслуживания механизма, стабильное и надежное движение Независимая конструкция привода ножниц, вилки и ножа делает редактирование рисунка перчаток более удобным; Высокоточная индукция нулевого положения и сигнализация об ошибках для обеспечения производства качественной продукции.

Головка машины

??? Цилиндр головки машины управляется соленоидным клапаном для реализации движения вязального треугольника и челнока. Высокоточная высокоскоростная головка управления воздухом больше подходит для многоцелевого ткачества с высокой скоростью и стабильной работой, что может значительно улучшить выпуск продукции и гарантировать качество продукции. Сиденье челнока с пневматическим управлением упрощает компоненты челнока, повышает точность и надежность управления и может отвечать требованиям ткачества различных продуктов.Высокая твердость треугольника головки машины обеспечивает износостойкость головки машины.

Компонент барабана

Посредством сервопривода и червячного механизма прецизионной турбины для управления работой барабана, больше подходит для многоцелевого ткачества, работает на высокой скорости, стабильно и надежно, для обеспечения производства качественной продукции; Простая механическая структура регулировки и точная индукция нуля и числа оборотов обеспечивают точность работы барабана. ???

Главный ножничный узел

Через цилиндр ножниц управления соленоидным клапаном для достижения линии крюка и линии среза, линии крюка, скорости линии среза, гладкой линии среза, можно быстро срезать высокую твердость и высокую прочность линии, предотвращающей порез, улучшить выпуск продукции и обеспечить качество продукции; Прецизионное индукционное устройство с крючковым ножом, в случае ненормального крючкового ножа, подаст сигнал тревоги, чтобы гарантировать качество продукции.

Режим синхронизации

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОРАЗОВЫХ ПЕРЧАТК

МОДЕЛЬ

YH-IGK

РАЗМЕР

42

0

42 9102 9103 M

0 L / M / S

13G: L / M / S

15G: L / M / S

18G: L / M / S

СЕРВО-ДВИГАТЕЛЬ

AC220.0,6 кВт

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ

Полное компьютерное программирование

ТКАЦЕВОЕ УСТРОЙСТВО

Sinker Weaving

ACTUATING DEVICE

УСТРОЙСТВО ОСТАНОВА

Обрыв проволоки, плохое падение, перегрузка двигателя, непостоянное положение хода, отклонение направления, плохое уменьшение крюкового ножа, количество завершенных

РАЗМЕР МАШИНЫ

1060 * 582 * 1790

.

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *