Материалы для производства пакетов: бизнес план, оборудование, технология, сырье (2019)

Содержание

МАТЕРИАЛ для ПАКЕТОВ пвд, пнд, псд, пэперматч, крафт заказать у производителя крупным или мелким оптом

Наша компания «ЛогоПакет» представляет следующие виды материалов пакетов: ПВД, ПНД, ПСД, пэперматч, крафт, мелованная бумага, спанбонд, полипропилен, БОПП, биоразлагаемые, ПВХ.

Выберите размеры и тип пакета

ПВД

Пакеты ПВД (полиэтилен высокого давления) — это гладкая, блестящая упаковочная тара, не производящая звуков шуршания, которое обычно издают пакеты, изготовленные из полиэтилена низкого давления.

Имеют высокую растяжимость, их сложно порвать. Подходят для длительной эксплуатации. Пакеты полиэтиленовые высокого давления – это пакеты-майки, упаковка с прорезной, петлевой ручкой.

ПВД

ПНД

ПСД

ПАПЕРМАЧ

За счет укрепления ручки специальной подложкой «рейтер» грузоподъемность составляет от 7 до 20 кг. Толщина ПВД — от 45 до 100 мкм. Толстый полиэтилен позволяет продлить срок службы упаковки.

Материал ПВД подходит для нанесения логотипас помощью полноцветной печати или шелко- и флексографии.

ПНД

Пакеты ПНД изготовлены из полиэтилена низкого давления, имеют тонкие стенки и характерное шуршание, издаваемое при смятии. Бывают окрашенные или с нанесенным на них изображением. Без красителя имеют матовую полупрозрачную структуру.

Материал ПНД — плотный и жесткий пластик, имеющий высокие прочностные характеристики и выдерживающий большие нагрузки.

Подходят для эксплуатации при температурах до +120 0C, сохраняют прочность и эластичность при отрицательных температурах до -50 0C, устойчивы к разрыву при растяжении и сжатии.

Недостаток пакетов ПНД – подверженность проколам, в них не рекомендуется упаковывать предметы с наличием острых углов. Быстро сминаются и теряют эстетичный вид. Однако эти недостатки вполне компенсируются малой ценой и рядом положительных свойств ПНД-продукции.

В отличии от пакетов ПВД, они прочные на разрыв, поэтому возможно изготовление более тонких ПНД пакетов для тех же нагрузок. Подходят для стерилизации паром.

ПСД

Пакеты ПСД изготовлены из полиэтилена среднего давления. Это золотая середина между полиэтиленом низкого и высокого давления.

Изготовление осуществляется путем смешивания полиэтилена ПВД и ПНД. Для ПСД характерна высокая прочность, свойственная пакетам ПНД, при этом он намного эластичней благодаря примеси в нем полиэтилена высокого давления.

Пакеты среднего давления имеют глянцевую поверхность, свойственную пакетам из полиэтилена высокого давления, и шуршанием, свойственное материалу ПНД.

Стандартная толщина ПСД пакета составляет 80 мкм. Грузоподъемность — 10 кг.

КРАФТ

МЕЛОВАННАЯ БУМАГА

СПАНБОНД

ПОЛИПРОПИЛЕН

Пэперматч

Пакеты пэперматч изготовлены из полимерной бумаги, соединяющей в себе прочность бумажного пакета и эластичность полиэтиленового.

При производстве пакетов пэперматч добавляют карбонад кальция и тальк, что придает изделию матовый эффект и изысканную шершавость. При этом такой пакет намного экологичнее обычного полиэтиленового. За счет добавления бумаги он быстрее разлагается.

Шелкографические краски хорошо впитываются в такую поверхность, изображение получается блестящее и яркое. Внешне пакет похож на бумажный. Подвержен сминанию, хрустит как бумага, по прочности не уступает полиэтиленовым пакетам.

Крафт

Крафт пакеты

– это упаковка из крафтовой бумаги. Изготовлены не из обычной бумаги, а из ее крафт-разновидности.

Крафт бумага — это высокопрочная оберточная бумага иззготовлена из древесины в процессе сульфатной варки, который иначе называетсякрафт-процесс. Это экологически чистое безвредное сырье, не требующее особых условий утилизации.

Долговечные и прочные по сравнению с другими видами бумажных пакетов.

Водостойкие – не пропускает влагу к находящимся внутри товарам.

Воздухопроницаемые – пропускают сквозь себя воздух, что важно для сохранения качества продуктов питания.

Подходят для нанесения изображений, которое не стирается и не выгорает со временем.

Изготовление разной плотности от 70 до 120 мкм. В зависимости от этого выдерживают вес – от 1 кг до 7 кг.

Мелованная бумага

Пакеты из мелованной бумаги применяются на выставках, презентациях, для упаковки сувенирной продукции. Мелованная бумага — это материал высокого качества с гладкой поверхностью.

Нанесение изображения осуществляется при помощи офсетной печати, реже шелкографией. Мелованная бумага — мягкий материал, не выдерживает больших нагрузок.

Пакеты из мелованной бумаги рекомендуется ламинировать, т.к. такая упаковка лопается или трескается в местах сгибов и не защищена от воздействия внешней окружающей среды.

Усиление слабых зон осуществляется за счет применения более прочных вставок в местах сгиба. Вставки закрываются основным материалом и не заметны. В среднем пакет с ламинацией из мелованной бумаги выдерживает около 5 кг. Изготовление разных размеров по желанию заказчика.

Спанбонд

Спанбонд — это нетканый материал из расплава полимера, изготовленный фильерным способом (технология прессования при высокой температуре).

Пакеты из спанбонда – отличная замена полиэтиленовым пакетам. Применяются на выставках и презентациях при проведении промо акций и конференций, а также в магазинах одежды, сувенирных лавках. Упакованные в спанбонд пакеты подарочные наборы имеют привлекательный внешний вид.

Сумки и пакеты из спанбонда экологичные, прочные на разрыв, устойчивы к истиранию, легкие, т.к. материал имеет невысокую плотность, хорошо окрашиваются, выдерживают вес до 15 кг.

Полипропилен

Полипропиленовые пакеты (ПП) – это прозрачная упаковка с глянцевой поверхностью, устойчивая на разрыв. Применяются для фасовки и упаковки непищевых и пищевых товаров, одежды и аксессуаров, украшений, журналов и прочих предметов, требующих особой защиты.

В отличие от полиэтилена, ПП пакеты имеют приятный глянцевый блеск. Устойчивы к температурным воздействиям.Не изменяют ни форму, ни структуру даже при кипячении, но при заморозке могут привести к потере эластичности. За счет прочности материала пакеты ПП используются для расфасовки сыпучих продуктов — крупы, сахар, соль. Предлагаем фасовочные пакеты в пластах, представляющие собой упаковку из плотного полиэтилена с запаянными швами, внутрь которой вкладывается стопка фасовочных пакетов.

ПВХ

БОПП пленка

БОПП-пленка

БОПП-пленка – это биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка. БОПП пакеты изготовлены из полипропилена повышенной прочности, надежно защищают содержащуюся в нем продукцию от потери товарного вида, привлекают внимание покупателей приятным глянцевым блеском.

БОПП-пленка имеет максимальную степень прозрачности среди всех видов полимерной пленки, за счет чего упакованный товар легко разглядеть. Материал устойчив к высоким температурам.

Изготовление осуществляется из первичного сырья, что является гарантией безопасного для здоровья человека контакта с пищевыми продуктами.

Биоразлагаемый пакет — это полиэтиленовый биопакет с биоразлагающей добавкой, после использования разлагается за 1,5-2 года под действием кислорода, воды и света и превращается в органические соединения, не нанося вред окружающей среде.

Внешне биоразлагаемые пакеты выглядят также, как и обычные полиэтиленовые. При печати логотипа на пакете мы рекомендуем разместить информацию о том, что он — биоразлагаемый, за счет чего повысится лояльность покупателей к Вашему бренду.

ПВХ

Пакеты ПВХ изготовлены из поливинилхлорида – эластичного прочного материала. Материал отличается высокой прочностью, внешне похож на бесцветную прозрачную пластмассу.

Материал ПВХ устойчив к влаге, хммикатам, бензину, керосину, жирам, кислоте и спирту. Поливинилхлорид не пропускает воду, что обеспечивает идеальную сохранность упакованной продукции. За счет износостойкости подходят для многократного использования.

Применяются в текстильной промышленности для упаковки постельного белья, одеял, подушек, магазинах товаров для дома, центрах оптовой торговли, гипермаркетах.

 

Материалы для изготовления пакетов

Наша типография предлагает вам самые разнообразные материалы для изготовления бумажных пакетов. Процесс изготовления бумажных пакетов очень трудоемкое дело. Чтобы процесс был правильный, нужно соответствовать всем нормативам, кроме того нужно помнить, что пакет прежде-всего предназначен для переноса одежды или продуктов питания. Поэтому они просто обязаны быть крепкими, и изготовлены не из вредных материалов, так как они должны быть не только удобными, но и не вредными.

bumajniy_paket

Разнообразие бумаги или картона очень велико, но все они отличаются между собой цветом, плотностью, устойчивостью к различным факторам и гладкостью. Часто, для изготовления бумажных пакетов используют дизайнерскую бумагу или же дизайнерский картон, плотность этих материалов обычно не превышает 300 грамм на метр квадратный. Кроме того, очень распространенная мелованная бумага, ее же плотность колеблется от 170 до 200 грамм на квадратный метр. Все выше упомянутые виды бумаг различаются между собой еще и фактурой, а также цветом.

Они могут быть стилизованные под велюр или кожу, или даже под бархат. В пакете есть две основные составляющие, которыми нельзя пренебрегать – это дизайн и качество изготовления. Если вы правильно подберете дизайн и выполните качественную сборку, то вы гарантировано получите самый настоящий шедевр в рекламном искусстве.

Типография «MoscowBrand» предлагает самые разнообразные материалы, качественное производство и оригинальный дизайн. Все это гарантировано принесет вам успех в рекламной кампании и подымет имидж вашей компании. Кроме того, мы делаем пакеты для людей, для этого мы укрепляем дополнительно места ручек и делаем двойное дно. Вы можете на ваш вкус подобрать или вырезные ручки или ручки-веревочки. Также мы делаем пакеты, которые по бокам специально сложены – это делается для того, чтобы при желании значительно увеличить размер пакета.

Давайте разберем, какие лучше использовать материалы в изготовлении бумажных пакетов:

Очень часто, для изготовления пакета, выбирается мелованная бумага с ламинацией. Для такой бумаги, целесообразно применить офсетный способ нанесения краски. Обычно у такой бумаги плотность самого ламината составляет порядка 25-32 мкм. В случае если вы не хотите, чтобы у вашего пакета была глянцевая поверхность, возможно использование матовой ламинации. В обратном случае используйте именно глянцевую ламинацию. Тем же, кто любит более натуральные материалы, наша типография предлагает пакеты, изготовленные из крафта.

kraft

  1. Кроме того, существует еще несколько видов бумаг, которые отличаются своей прочностью – это катлин и эфалин. Эти две бумаги фактурой схожи с леном, кроме того, они влагостойкие и с тиснением. Наша типография может для вас изготовить пакеты самых разнообразных размеров, для нас неважно будете вы заказывать пакеты с ламинацией или без, нам под силу все. Наши специалисты подберут для вас самый оптимальный вариант ручек. Мы сделаем для вас удобный пакет с функцией имиджевой рекламы.
  2. Второй материал, о котором пойдет речь – это картон. Пакеты из этого материала также часто вскрываются ламинацией. Это делается, прежде всего, для того, чтобы придать пакету большей прочности, устойчивости и износостойкости.
  3. В том случае, если вы нуждаетесь в очень прочном пакете, то лучше изготавливайте его из прочного материала под названием эфалин или же из катлина. Эти материалы имеют пропитку, которая позволяет положительно переносить вредные воздействия и сохранять долгое время привлекательный вид.
  4. Еще одним часто используемым материалом является дизайнерские картоны и бумага. Пакеты изготовленные из этих материалов имеют очень изящный и неповторимый внешний вид, они отличаются приятными тактильными ощущениями, и кроме того очень оригинальны. Такой пакет с легкостью подчеркнет вашу неповторимость и оригинальность.
  5. Следующий материал – это крафт-бумага. Он является очень чистым, а другими словами экологическим материалом, обычно белого или коричневого цвета. В случае с этим материалом применяют метод нанесения краски по средством шелкографии.
  6. Иногда, для производства пакетов применяются мелованную бумагу, которая похожа на пластик. Она называется плайк. Преимущество этого пакета перед другими в том, что он очень крепок, но и в то же время очень приятен на ощупь. Кроме того, у него очень широкий спектр плотности, от 90 до 330 грамм на квадратный метр.
  7. И последний материал, из которого изготавливаются пакеты – это пластик. Такие пакеты очень долговечны и износостойки. Краску наносят шелкографией, а на дно такого пакета, ложится дополнительный слой картона.

Изготовление и производство полиэтиленовых пакетов 2020

Полиэтиленовый пакет — это мешок для хранения или транспортировки вещей, который изготавливается из полиэтилена. Впервые полиэтиленовые пакеты стали производиться в США, в 1957 году. Широкое распространение производство пакетов получило в начале 2000-х годов, а на сегодняшний день выпускается не менее 10 трлн. пакетов каждый год. Какие же бывают пакеты, как они изготавливаются и каков технологический процесс?

Разновидности пакетов

Много различных цветных пакетовВ зависимости от своего целевого предназначения, выделяют несколько разновидностей ПЭ-пакетов:

  • фасовочные пакеты, использующиеся для упаковки и хранения предметов и их защиты от влаги;
  • пакеты-майки. Производство пакетов-майка основано на использовании полиэтилена с высокой плотностью (более плотные, «шуршащие» на ощупь) и ПЭ с низкой плотностью (гладкие). Характерное название пакетов обусловлено их внешним видом, который напоминает майку.
  • пакеты с петлевыми ручками. Наиболее сложные в производстве пакеты, которые предусматривают наличие нескольких модификаций.
  • мешки для мусора, изготавливаемые из ПЭНП или ПЭВП.

Теперь мы рассмотрим, какие материалы используются для производства пакетов в каждом конкретном случае.

Характеристики пленки

Производство пакетов предусматривает использование нескольких разновидностей исходного материала:

  1. ПЭНД. Используемый полиэтилен имеет высокую плотность, на ощупь — жесткий, громко шуршащий. Производство пакетов ПНД необходимо в тех случаях, когда потребителю важна большая грузоподъемность, высокая прочность и небольшая толщина материала. Готовые изделия можно встретить практически в каждом магазине города.
  2. ПЭСД. Используемый материал имеет среднюю плотность, а по своим характеристикам является средним между предыдущим и следующим материалом.
  3. ПЭВД. Производство пакетов ПВД (с низкой плотностью) подходит в тех случаях, когда необходимо делать дорогие и качественные пакеты. В данном случае используются разные марки исходного материала, которые отличаются по блеску, мягкости и прочности. Часто готовые изделия можно увидеть в фирменных магазинах одежды, обуви и других товаров потребления.

Мы рассмотрели, какие материалы используются в производстве, поэтому можно переходить к рассмотрению того, что представляет собой изготовление пакетов.

Оборудование для производства

В каждом деле, которое предусматривает выпуск большого количества продукции, необходимо налаженное производство, материалы и оборудование — производство пакетов не является исключением. Производители фасовочных пакетов (а также всех других изделий) используют следующее оборудование для работы:

  • Экструдер — специальное устройство, позволяющее преобразовывать полимерные гранулы в готовую пленку, из которой позже изготавливаются необходимые изделия.
  • Флексопечатная машина — необходима для того, чтобы наносить на готовую продукцию изображения и логотипы.
  • Механизм пластиковых зажимов — данная машина используется для упаковочных изделий.
  • Многоцелевые механизмы — предназначены для производства самых разных изделий, вне зависимости от толщины, внешнего вида и размера продукции.
  • Запайщики — устройства, которые используются для пайки пакетов. Время действия — не более 2 секунд на каждое изделие, причем устройство позволяет определять шов и последующую прочность готового ПЭ-пакета.

Оборудование для производства пакетов может включать в себя и специальные устройства-анализаторы, которые работают с краской и определяют границы и размеры наносимых изображений и логотипов.

Блок-схема производства пакетов из полиэтилена

Пошаговое производство

Полностью автоматизированный процесс изготовления мешков из ПЭ представлен работой сразу нескольких механизмов, которые мы перечислили выше — именно поэтому станок для производства пакетов представляет собой сразу несколько устройств, налаженных на выпуск продукции. Сама производственная линия работает в несколько этапов:

  1. Сырье погружают в экструдер, который с помощью высокого (или низкого давления) и высоких температур образовывает полиэтиленовую пленку. Толщина самой пленки зависит от выставленных параметров на устройстве.
  2. Пленка на выходе охлаждается и наматывается на рулон, который автоматически меняется на следующий при полном заполнении.
  3. Далее рулон направляется на аппарат, который наносит изображения и логотипы. В зависимости от заданных параметров, графические изображения могут наноситься с любой стороны и любого размера. На данном же этапе также производится формирование дизайна конечного изделия.
  4. Далее материал направляется на фасовочный аппарат, который упаковывает готовую продукцию по партиям.
  5. Последний этап — это проверка качества и направление изделий непосредственно к заказчику.

Материалы для производства вакуумных пакетов и их особенности

В настоящий момент на рынке представлено несколько базовых барьерных материалов, используемых для изготовления пакетов, а именно:

1. ПА/ПЭ

ПА/ПЭ — соэкструзия неориентированного полиамида и полиэтилена высокого давления — самый распространенный материал. Они в зависимости от конфигурации, могут насчитывать до 9 слоев различной комбинации, вот некоторые из них:

  • ПА/ПЭ,
  • ПЭ/ПА/ПЭ,
  • ПА/ПА/ПЭ,
  • ПЭ/ПА/ПЭ/ПА/ПЭ.

Слой полиамида (ПА) наиболее дорогостоящая составляющая пленки. Чем выше толщина полиамидного слоя, тем больше стоимость.

Общая толщина полиамида ПА обычно составляет 15-20 мкм. Но чем больше слой полиамида, тем выше барьерные свойства пакета или пленки. Толщина полиэтилена ПЭ — зависит от требований заказчика -чем больше % PE, тем плотнее. Обычно используют 65, 70, 75, 80, 90, 100, 110 и 120 микронные пакеты . Возможное соотношение ПА/ПЭ может быть соответственно:

15 PA/45 PE, 15 PA/50 PE, 20 PA/50 PE, 20 PA/60 PE, 20 PA/100 PE мкм и т.д.

Компания Пакинторг для производства использует пленки немецкого производителя марки Амилен. Они поставляются в Россию с 2005 года и с успехом используются на предприятиях различной направленности.

Барьерным слоем здесь будет полиамид, он имеет: хороший барьер кислороду, большинству газов, но невысокий барьер. Отечественные производители используют для производства таких материалов как импортные гранулы полиэтилена и полиамида, так и гранулы российского производства. Материалы из отечественного и импортного сырья отличаются как по внешнему виду (мутноватость), так и по барьерным свойствам (незначительно).

Использование ПА/ПЭ затрагивает большой спектр фасуемой продукции: от замороженных продуктов (Рыбы, мяса полуфабрикатов, овощей, фруктов и т.д.), деликатесной продукции (дорогой нарезки и целых кусков) до денежных купюр в банках, медицинских приборов и препаратов. При соблюдении температурного режима срок хранения: более 3 месяцев; в случае хранения замороженных продуктов — больше 12 месяцев.

Определить пакет из неориентированного полиамида с полиэтиленом можно так: мягкий на ощупь, почти не шуршит, швы могут чуть загибаться. Они при толщине больше 90 мкм (PE/РА/PE) прекрасно держат проколы и механические воздействия (даже сильно замороженных продуктов).

По оптическим свойствам PA/PE делятся на пакеты с внешним полиамидом и с внутренним полиамидом. С внешним полиамидом имеют отличную прозрачность (если, разумеется, пленки из качественного импортного материала, при наличии добавок российского производства- прозрачность падает), блестящие и красивые. С внутренним полиамидом имеют меньшую прозрачность (при наличии добавок российского производства прозрачность падает еще больше), на вид несколько матовые — это обусловлено структурой полиэтилена. Правда внешний вид запакованного продукта почти не отличается в обоих случаях.

2. ПЭТ/ПЭ

ПЭТ/ПЭ — ламинат полиэтилентерефталата (лавсан, полиэстер) и полиэтилена высокого давления. В деловом обороте PET/PE получили название лавсановые. Где толщина ПЭТ (лавсана) составляет 12 мкм, 2-3 мкм адгезива (склеивающего слоя), а толщина полиэтилена (PE) зависит от требований заказчика: чем больше процент PE, тем плотнее и соответственно более устойчивым к проколу и прорыву. Обычно используют 60, 80, 100 и 120 микронные, в них толщина в микронах будет: 12 PET/45 PE, 12 PET/65 PE, 12 PET/85 PE, 12 PET/105 PE мкм.

В таком материале ПЭТ является барьерным слоем: хороший барьер к парам воды, большинству газов, но невысокий барьер к кислороду, что является критичным для хранения деликатесной продукции в вакууме со сроком реализации более 7 дней. Некоторые отечественные производители предлагают пакеты как вакуумные, что не соответствует действительности. Данный материал прекрасно подходит для фасовки замороженных продуктов (рыбы, креветок, мяса, курицы и т.д.). При минусовой температуре (-15’C до -20’C) срок хранения может достигать более 6 месяцев.

Лавсан — один из самых дешевых материалов.

Определить пакет из лавсана с полиэтиленом довольно просто: он достаточно жесткий на ощупь, «шуршит», имеет ровные жесткие швы, (некоторые фасовщицы говорят, что они колют руки углами). По незапаянному краю заворачивается внутрь, это связано с высокой удельной плотностью ПЭТ. Они при толщине больше 100 мкм прекрасно держат форму — можно не использовать подложки. Лавсан имеет отличные оптические свойства: прозрачный и хорошо блестит на свету.

Но, при всех положительных качествах лавсан имеет ряд недостатков: помимо невысокого барьера к кислороду, лавсан довольно хрупок: не допускается перегибов (при фасовке больших пластов рыбы и мяса на производствах иногда выворачивают край, затем заворачивают обратно), при этом могут возникать микротрещины, что приводит к развакуумации. Также он боится внешних механических воздействий, проколы тоже приводят к развакуумации.

3. ОПА/ПЭ

ОПА/ПЭ — ламинат ориентированного полиамида и полиэтилена высокого давления. Толщина ориентированного полиамида — 15 или 20 мкм, 2-3 мкм адгезива (клея), толщина полиэтилена (PE) зависит от требований заказчика- чем больше % PE, тем плотнее и тем более устойчивым к проколу и прорыву. Стандартные толщины: 80, 100 и 120 мкм, в них толщина будет соответственно 150(20)OPA/60 PE, 150(20)OPA/80 PE, 150(20)OPA/100 PE мкм.

Барьерным слоем здесь будет ориентированный полиамид, он имеет барьер: хороший к кислороду (больше, чем у неориентированного полиамида), большинству газов, но невысокий барьер к воде (он также гигроскопичен), что может привести к отслоению и снижению барьерных свойств, поэтому его нужно стараться не подвергать обработке в водной среде. Барьерные свойства этого материала аналогичны предыдущему, но чуть выше по всем параметрам. Использование данного материала обычно касается деликатесной продукции (Дорогой нарезки и целых кусков), из за довольно высокой стоимости. При соблюдении температурного режима срок хранения также более 3 месяцев (в случае хранения замороженных продуктов — больше 12 месяцев).

Пакет из ориентированного полиамида с полиэтиленом ОПА/ПЭ похож на PA/PE с поверхностным полиамидом: также мягкий на ощупь (чуть жестче из-за ламинации), почти «не шуршит», прекрасно облегает продукт.

По оптическим свойствам они имеют отличную прозрачность блестящие и красивые.

Eсли взять — соэкструзионное полотно неориентированного полиамида и полиэтилена высокого давления и ламинировать его с полиэтилентерефталатом (лавсаном, полиэстером) — получится материал, сочетающий полезные свойства первого и второго и идеально подходящий под межслоевую печать. Он будет обладать хорошим барьером к кислороду, большинству газов, к водяным парам, а также иметь отличные антипрокольные свойства.

Они будут от 70 мкм и выше, толщина будет соответственно: 12 PET //20 Р А//3 5-100 РЕ мкм.

Барьерными слоями здесь будут и полиамид (РА) и лавсан (PET). Использование также занимает весь спектр фасуемой продукции: от замороженных, деликатесных, свежих продуктов, до технических и медицинских. При соблюдении температурного режима срок хранения также от 3 месяцев (в случае хранения замороженных продуктов — больше 12 месяцев).

На ощупь они будут похожи на пакеты из ламината полиэтилентерефталата (лавсан, полиэстер) и полиэтилена высокого давления, только чуть плотнее. По оптическим свойствам имеют хорошую прозрачность, такие же блестящие.

4. EVOH

EVOH — сополимер этилвинилового спирта (EVOH). Основные конфигурации: РЕ/адгезив/РА/EVOH/РА/РЕ — соэкструзия этилвинилового спирта, неориентированного полиамида и полиэтилена высокого давления, или более дешёвый вариант PE/EVOH/ (EVOH/PE) — соэкструзия этилвинилового спирта и полиэтилена высокого давления. Это высокобарьерные материалы применяемые для фасовки в вакуумной, газовой и модифицированной атмосферах. Из-за высокой стоимости этилвинилового спирта (EVOH), он будет стоить не дёшево.

Такой материал имеет высокие барьеры по всем газам и смесям. Область применения — фасовка вакуумная и в газовых смесях как свежих продуктов так и деликатесных, замороженных и т.д. — это весь спектр, нуждающийся в высоком барьере газонепроницания.

Высокобарьерные пленки на основе PA/EVOН/PA/PE/РЕ, где дополнительный высокобарьерный слой EVOН составляет не менее 5 мкм даёт прекрасную защиту Вашему продукту в модифицированной газовой среде. При этом удается добиться проницаемости по кислороду менее 2 см3 на м2 за 24 часа. =

5. Термоусадочные

Их делают из сложных композитных материалов, с использованием полиолефиновых, полиэтиленовых, возможно полиамидных слоев. Количество слоев в них может достигать 9-11 при толщине 45-80 мкм.

Термоусадочные также вакуумируются, а затем их опускают в горячую (90-95°С) ванну, после чего края и неиспользованное пространство «съёживаются» и прижимаются к самому пакету, а плёнка плотно облегает зафасованную продукцию.

Как выбрать материал для пакета?

Бумажная упаковка — в частности, бумажные пакеты — снова стала популярной. И это не только благодаря экологически чистому материалу, который применяют при производстве. Бумажные пакеты хорошо защищают от ударов и сохраняют форму товара, который в них помещен, при переносе или транспортировке. Особенно это касается предметов хрупких и легко меняющих форму.

Известно, что есть множество видов материалов для изготовления бумажных пакетов: картон, крафт финский, мелованная бумага с ламинированием и без него, виды дизайнерской бумаги, включая эфалин, имитлин, кальку. Выбирается материал в зависимости от того, для каких целей бумажный пакет будет применяться.

Но прежде чем заказать партию бумажных пакетов для каких-либо конкретных целей, следует определиться с материалами, из которых их производят. Так, пакеты, покрытые металлизированной пленкой, отличаются особой прочностью и долговечностью. Эти же свойства присущи и пластиковым пакетам. Из-за своей долговечности и практичности этот вид упаковки можно считать самым массовым. Отличительной особенностью пакетов из крафт-бумаги является их высокая экологичность. Они одинаково хороши как для упаковки различных промышленных товаров, так и продуктов питания. Что же касается ламинированных и пакетов из дизайнерских бумаг, то их разнообразие и изысканность как нельзя лучше подходят для оформления презентов, а также для использования их на презентациях и при проведении промо-акций. На таких пакетах возможно размещение рисунков практически любой сложности, что делает их особенно привлекательными для применения в рекламной индустрии.

Нашей типографией выпускается огромное количество видов бумажных пакетов как для упаковки, так и для рекламы и имиджевых программ предприятий и компаний. Ввиду большой конкуренции на этом рынке мы стремимся использовать высокотехнологическое оборудование при изготовлении этой продукции и получать высокое качество.

Линия для производства биоразлагаемых пакетов

1. Экструдер: 45mm (301)

1.1 Мощность главного двигателя: 15kw (Китай)

1.2 Главный преобразователь частот: 15kw (Китай), 380V 50HZ

1.3 Максимальная скорость вращения шнека: 110r/min

1.4. Материал шнека и бака: 38CrMoAIA+PTA с азотизацией

a. Технология производства: горячая обработка, азотизация, гальванизация, вакуумная закалка

b. Особенности: высокая устойчивость, долгий срок службы

c. Пластификация: высокоэффективная пластификация, ровная поверхность выдува пленки

d. Конструкция: раздельный барабан, циркуляция воды охлаждения, легкая выгрузка сырья

1.5 Контроль температуры: 2 зоны, равномерный нагрев, автоматическое охлаждение при перегреве

1.6. Редукторная коробка: SG-25

Материал шестерни: 20CrMnTi, высокая твердость

1.7 Ручная смена сетки

2. Головка оборудования и циркуляция ветра (1 комплект) : вращающаяся головка 180 mm ABA

2.1 Диаметр головки: 100 mm, однослойная вращающаяся головка, высокая точность работы.

2.2 Материал головки: легированная сталь, устранение металлического усилия в течение 6 месяцев под естественным ветром, обработка температурой для увеличения твердости, защита от изменения формы в процессе использования.

2.3 Тип нагрева: керамический нагреватель

2.4 Тип циркуляции ветра: два отверстия 600mm, система разработана в Германии и произведена на Тайване, равномерный поток воздуха, высокая скорость охлаждения.

2.5 Мощность вентилятора: 1.5 kw, отсутствие шума, высокая износоустойчивость и долгий срок службы.

3. Тяговая система (1 комплект):

3.1 Первый двигатель тяги: 1.1kw (регулировка скорости преобразованием частот), совмещение стального и прорезиненного ролика.

3.2 Клинообразная пластина: вращающаяся алюминиевая пластина.

3.3 Ширина ролика тяги: 600mm, с использованием японского прорезиненного валика из этиленпропилендиенового каучука.

3.4 Тип сжимания валиков тяги: пневматика

4. Ручное сматывание рулона

4.1 Двигатель: 1.1kw, контроль скорости преобразованием частот 

4.2Диаметр прорезиненного ролика сматывания: 600mm

4.3 Устройство автоматического подсчета количества

4.4 Два вала с пневматическим расширением

5. Система электрического управления (1 комплект)

5.1 Датчик контроля температуры: Китай

5.2 Контактор: Тайвань

5.3 Кнопки и переключатели производства Китай

5.4 Преобразователь частот: Китай

5.5 Разборная конструкция с наличием перил

Материалы для сумок: список из 20 вещей, которые вам понадобятся для изготовления сумок

Что вам нужно для сшивания сумок? Просто швейная машинка и красивая ткань? или не? Если вы делаете сумки в качестве хобби или это вся ваша карьера — к тому времени, когда вы сделаете первые несколько сумок, вы уже поймете, что шитье сумок вызывает привыкание. И что правильные материалы и фурнитура играют очень важную роль с почти равной важностью в создании красивой и функциональной сумки.

Вот список наиболее важных материалов для сумок.Используя эти материалы для изготовления сумок, вы наверняка продолжите делать множество красивых сумок.

Основные материалы для изготовления пакетов

1 Ткань мешка

Материал, из которого изготовлен мешок, может изменить или испортить внешний вид мешка. На самом деле, как известно, это почти весь мешок. Так что выбирайте с умом. Важным критерием при выборе ткани для изготовления сумок является то, чтобы она была прочной и долговечной, имела соответствующую структуру и материал и выглядела привлекательно.Наиболее часто используемые материалы — холст, винил, кожа, кожзаменитель и т. Д.

Вы можете проверить этот пост о 10 лучших тканях для изготовления сумок, чтобы получить более подробную информацию об этом.

Также проверьте соответствующие сообщения 30 различных типов сумок; Как изготавливать и продавать сумки

2 Интерфейс

Есть только несколько тканей для сумок, которые не нуждаются в стыке (например, кожа, искусственная кожа, винил, толстый холст). Все остальные ткани нуждаются в некотором соединении, чтобы они выглядели достаточно хорошо и имели достаточную структуру для изготовления сумок.

Плавкий / вшиваемый переходник добавлен к ткани мешка, чтобы придать ему структуру и структуру. Правильный выбор во многом зависит от вашего выбора ткани для сумки. Плавкая прокладка прикрепляется к ткани (как снаружи, так и к подкладке) с помощью тепла к изнаночной стороне ткани и доступна разной толщины, даже такой же, как холст. Вшитая подкладка обычно толще и используется так же, как и подчеркивание в одежде. Используйте тканую прокладку для хлопчатобумажных тканей.

3 Швейная машина

Несмотря на то, что швейная машина — это не материал, а оборудование, я включил ее сюда, потому что подходящая швейная машина необходима для успеха создания профессиональных сумок. Если вы занимаетесь изготовлением сумок как профессией или увлеченно, вы не сможете долго делать это на обычной домашней швейной машинке — особенно если вы хотите работать с красивыми тканями, такими как кожа, холст и т. Д.

Это вас просто не разочарует. конец, и вы получите только некачественные результаты, даже если у вас будет весь мировой опыт в шитье или лучшие швейные материалы.Промышленная швейная машина, которая прошьет все слои, которые вы хотите, является преимуществом при создании сумок.

4 Тесьма

Ручки сумок обычно изготавливаются из самой внешней ткани сумки. Но лямки из нейлона / хлопка делают ручки очень удобными и легкими. Их просто нужно вырезать и прикрепить. Боковые края лямки уже аккуратно обработаны, и они довольно прочные. Тесьма доступна различной ширины и многих цветов.

5 D-образных и других колец

D-образное кольцо является наиболее часто используемым оборудованием в сумках для подвешивания ремней.

Используются прямоугольные кольца, кольца овальной формы, квадратные, в зависимости от ремешков / ручек.

6 слайдеров

Эти пластиковые или металлические кольца с разделителем между ними помогают увеличить или уменьшить длину ремня.

7 Молнии

Молнии обычно используются для открывания сумок / кошельков и карманов сумок. Длинные молнии с двумя застежками-молниями, одна с металлическими зубцами, пластиковые — все используются для изготовления сумок.

Вот статья, в которой подробно рассказывается о различных типах доступных молний.

.

Завод по производству пакетов, Производство материалов на заказ OEM / ODM Производственная компания

Всего найдено более 2000 фабрик и компаний по производству пакетов, производящих более 6000 товаров. Получите высококачественный материал для изготовления пакетов из нашего огромного выбора надежных фабрик по производству материалов для изготовления пакетов. Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Лист ПВХ для карт, Бумага для пластиковых карт для струйной печати, Медицинская сухая пленка, Лист ПВХ для струйной печати, Рентгеновская пленка.
Mgmt. Сертификация:

ISO 9000, ISO 13485

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Шанхай, Шанхай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Нетканый материал, Нетканый материал ПП, Нетканый материал полипропиленового спанбонд, Нетканый материал ПП спанбонд, Нетканый материал спанбонд
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000 …

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM
Расположение: Цюаньчжоу, Фуцзянь
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты: Тканый Мешок , Цемент Мешок , Мешок Машина, автоматическая высокоскоростная Мешок Машина, тканая Мешок Двойная автоматическая машина для запечатывания
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2015, ISO14001: 2015

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Хуанган, провинция Хубэй
Золотой член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: ШМП, TiO2, мускус амбретта, смола для домашних животных, парафиновый воск
Mgmt.Сертификация:

IFS

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань
Основные рынки: Южная Америка , Юго-Восточная Азия / Ближний Восток
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты: Смола ПВХ Sg3 / Sg5 / Sg8 / S65D / B57, диоксид титана, рутил / анатаз, оксид железа красный / желтый / черный / синий / зеленый / оранжевый, литопон B301 / B311, SLES
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, GMP

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Диоксид титана, смола ПВХ, SLES, оксид железа
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань
Основные рынки: Южная Америка , Европа , Другие , Юго-Восточная Азия / Ближний Восток , Африка
Золотой член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Маска для лица Изготовление Машина, Маска Изготовление Машина, Машина для упаковки масок, Машина для упаковки подушек, Хирургическая маска Изготовление Машина
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Расположение: Гуанчжоу, Гуандун
Основные рынки: Австралия , Внутренний
,

Comments

No comments yet. Why don’t you start the discussion?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *